Material Es

1
INDICE GENERAL

Pgina
1 Breve resea empresarial. 3
2
LUMI COT Acrlica - Pintura para demarcacin horizontal a temperatura
ambiente.
6
3
TERMOVI AL - Materiales Termoplsticos para demarcacin horizontal, de
aplicacin en caliente.
20
4
Lnea PRI MEX de Imprimaciones.
34
5 Materiales para demarcacin de pistas de aviacin. 36
6
LUMI COT W Pinturas Acuosas para Demarcacin
39
7
TERMOVI AL AB - Adhesivo bituminoso para pegado de tachas.
41
8
Material Termoplstico Preformado Pr emar k para smbolos, marcas y
seales horizontales.
42
9 Hojas de datos de seguridad

PRI MEX Imprimaciones
43

LUMI COT Acrlica
47

LUMI COT Reductor de Viscosidad
51

LUMI COT W
54

TERMOVI AL Materiales Termoplsticos
57

PREMARK Termoplstico Preformado
75

J ulio de 2007.

2

3
cri stacol S. A.
He aqu algunos hechos de inters sobre las estrategias y concreciones de nuestra Empresa:

Somos especialistas en demarcacin vial:
Esta Empresa argentina, cuyo personal tcnico cuenta con muchos aos de experiencia en la produccin de
materiales para la demarcacin vial, tiene como centro de su estrategia empresarial, dedicarse al desarrollo y
produccin de estos productos.

Poseemos tecnologa propia y actualizada:
En nuestros 6000 m
2
de planta, estamos fabricando toda una lnea de productos terminados y semielaborados
para demarcacin: tenemos una integracin total en el proceso de fabricacin de los mismos.
Estamos entregando cada da, lo que entendemos, son los mejores productos de nuestro pas para la
demarcacin horizontal tanto para la tecnologa de APLICACIN EN FRIO (para el sealamiento de calles,
avenidas, rutas, pistas de aviacin, estaciones de Servicio, etc), como la de aplicacin de MATERIALES
TERMOPLASTICOS (de aplicacin en caliente) en sus distintas variantes como ser EXTRUSIN,
PROYECCIN NEUMTICA (SPRAY), CORTINA y PERFILADO.
Nuestro laboratorio de Investigacin y Desarrollo dirige todos sus esfuerzos al mejoramiento continuo de estos
productos; est equipado con equipos de aplicacin de pintura en fro y en caliente, con los que estudia las
caractersticas de aplicabilidad mecnica, en un rea especial de la Planta.

Garantizamos calidad constante:
Las materias primas se controlan en forma continua y partida por partida en nuestro Laboratorio de Control de
Calidad; cada lote de fabricacin sufre una batera completa de ensayos antes de su liberacin al mercado; de
esta forma podemos garantizar la igualdad de calidad de cada envase de producto. El Aseguramiento de la
Calidad abarca tambin la cantidad en cada envase; la precisin est garantizada como mejor que 0,5% de cada
envase a travs de sistemas de envasamiento automticos.

Tenemos experiencia en la aplicacin de nuestros productos:
Desde hace muchos aos, las principales empresas de Demarcacin argentinas se dedican a aplicar millones de
metros cuadrados de demarcacin horizontal con nuestros productos; nos hemos encontrado con todo tipo de
climas y substratos. Comenzando en 1990, fueron las empresas concesionarias de diversas rutas en Argentina
que utilizaron con gran xito nuestras Pinturas para Demarcacin Acrlica, de las que se han aplicado
ya literalmente millones de litros. Esta especial clase de pinturas permite aplicar mayores espesores con un
rpido secado, gran flexibilidad y resistencia a la intemperie. Y ya han demostrado mayor durabilidad que
cualquier otra pintura en fro usada en nuestro pas, ya sea fabricada localmente o importada.
Ms del 90% de los Aeropuertos de nuestro pas estn demarcados con nuestros productos.
Tambin nuestros Materiales Termoplsticos en todos sus tipos estn siendo utilizados por la
mayora de las empresas del rubro, debido a su gran confiabilidad.

Poseemos experiencia internacional:
Al contar con productos altamente confiables y ofrecer un precio competitivo, exportamos materiales
terminados (y semi-elaborados) para demarcacin vial a diversos pases de Sud Amrica: Bolivia, Brasil, Chile,
Paraguay, Uruguay y Venezuela; de Centro Amrica: Honduras, Puerto Rico, Repblica Dominicana y El
Salvador; Norte Amrica : Estados Unidos y Mxico; y en Europa a: Espaa y Dinamarca, siempre desde
nuestra Planta Industrial de Villa Madero Pcia. de Buenos Aires.
Estamos asociados a la A.A.C. (Asociacin Argentina de Carreteras), SAIT (Sociedad Argentina de Ingeniera
de Trnsito).

Encaramos estrategias coherentes:
Incrementar el volumen de produccin de pocas lneas de productos muy bien supervisados e

4
integrados verticalmente.
Mejorar la eficiencia con sistemas de calidad total, a travs de re-ingeniera de planta, incorporacin
de equipos y capacitacin de personal, acercndonos al objetivo de lotes con CERO DEFECTO.
Mejorar el perfil de compras por economa de escala.
Establecer contactos con proveedores de tecnologa internacionales.
Incorporacin de tecnologa CAF (COMPUTER ASSISTED FORMULATION) al proceso de
desarrollo de productos intermedios y terminados, lo que nos permite obtener resultados mejores en
menos tiempo.
Ofrecer los Productos para Demarcacin Horizontal con la mejor performance BENEFICIO/COSTO
para nuestros clientes.

Tenemos precios a nivel internacional:
Nuestro conocimiento de los movimientos del mercado Internacional y nuestra especial integracin vertical nos
permite estar en una posicin de precios competitiva en todos los mercados.

Ofrecemos Servicio y Capacitacin;
Participamos en Congresos, Jornadas y Convenciones:
1. En el XI CONGRESO ARGENTINO DE VIALIDAD Y TRANSITO (EXPO VIAL 92), que se realiz en el Centro
Cultural San Martn de la Capital Federal los das 9, 10 y 11 de diciembre de 1992, se present un trabajo referido a la
actualizacin de la NORMA I.R.A.M. 1221.
2. 1
er
COPASIN, Curitiba, Brasil, 1992
3. EXPOVIAL 92, XI Cong Nac de Vialidad y Tto.,Bs. As., 1992
4. En la VII Reunin Anual de la Ingeniera de Trnsito y II Reunin de la Ingeniera de Transporte, CRISTACOL S.A.
present el MANUAL PARA LA DEMARCACION HORIZONTAL DE CALLES Y CARRETERAS, el que
contiene, entre otros puntos, un trabajo referente al ANLISIS DE COSTO - BENEFICIO PARA LA
DEMARCACIN HORIZONTAL. 7
a
Reunion de la SAIT, Bs. As., 1994
5. EXPOVIAL 94, 1
a
Expos de la Indust. e Ing. Vial, Bs. As., 1994
6. 1
er
PROVIAL

Nacional, Cordoba, 1995
7. Hemos editado en Octubre de 1996 un MANUAL DE SEALIZACIN HORIZONTAL segn Ley 24.449 de
Trnsito y Seguridad Vial con Notas y Planos correspondientes. Adems, hemos editado el MANUAL DEL
BANDERILLERO; el estudio de ste permite controlar ms seguramente el trnsito en zona de obras. J ornada de la
AAC s/ Ley de Transito, Bs.As., 1996
8. 1
er
Congreso Interam. de Pavim. Rgidos, Bs.As., 1996.
9. Encuentro Regional Munic. s/ Trnsito, DVPBA y ACA, La Plata PBA, 1996

5
10. Se han realizado J ORNADAS DE CAPACITACIN SOBRE DEMARCACIN HORIZONTAL en las Provincias
de Tucumn, Entre Ros, Mendoza y Salta durante el ao 1997; y La Rioja, Catamarca y Santa Cruz durante 1998,
Misiones en 1999, invitando en todos los casos a funcionarios municipales y provinciales.
11. 2
o
PROVIAL

Nacional, San J uan, 1997
12. En Agosto de 1997 se dict un SEMINARIO de dos das sobre INSPECCIN DE LA DEMARCACIN
HORIZONTAL co-organizado con A. T. S. S. A y la Asociacin Argentina de Carreteras, realizado en el Saln de la
Cmara Argentina de la Construccin. Para este evento hemos editado un MANUAL DE CURSO.
13. 9
a
Reunion de la SAIT, Bs. As., 1997
14. Nuestra Empresa fue auspiciante del XII Congreso Argentino de Vialidad y Trnsito realizado entre el 29/09 y el
03/10/97. EXPOVIAL 97, XII Cong Nac de Vialidad y Tto. Bs.As., 1997
15. ATSSA Traffic Expo Workshop, Long Beach, CA, 1998: "Diferencias en la Gestin del Mantenimiento de la
Demarcacin entre EEEUU y el Mercosur".
16. Posteriormente, hemos realizado presentaciones en diversos eventos en las siguientes ciudades:
Lima, Per
San J uan, Puerto Rico
Via del Mar, Chile.
Morn, Pcia. De Buenos Aires, Argentina.
Buenos Aires, Argentina, XIII Cong Nac de Vialidad y Tto. Bs.As., (Septiembre 2005)
Caracas, Venezuela (Julio 2006)
17. CRISTACOL S.A. auspicia el 10 de Junio de cada ao, el DIA DE LA SEGURIDAD EN EL TRNSITO.

6
LUMI COT ACRLICA
PINTURA DE DEMARCACIN PARA REFLECTORIZAR
APLICACIN A TEMPERATURA AMBIENTE

Pintura con solventes de rpido secado, basada en resina ar
calles, actersticas
son: alto poder cubritivo, ausencia de amarilleo y alta us ptimas
caract esariamente mediante el agregado de una cantidad dosificada de Microesferas de
Vidrio
Super nida con las me de Caucho Clorado, por su
adher o, su gran flexibilidad a, los altos
espes ner con rpido secado y la corporar microesferas y permitir
trapar las microesferas que se siembren.
INDICACIONES DE USO

Tipo de pavimento Asfalto u hormign
Modo de aplicacin Mquinas convencionales, rodillos o pinceles.
VDM (Densidad Vehicular Diaria Media) Carreteras: hasta 10.000
s acrlicas especiales, recomendada para demarc
avenidas, rutas y autopistas. Indicada para diversas densidades de trfico. Sus principales car
durabilidad. Est formulada para que s
ersticas se logren nec
tipo "Pre-Mix".
a ampliamente la durabilidad obte jores pinturas a base
encia a todo tipo de paviment , su resistencia a la intemperie y el agu
ores que se pueden obte posibilidad de in
a

Calles urbanas: hasta 5.000
Durabilidad a espesores recomendados segn VDM Carreteras y calles urbanas: hasta 2 aos
Espesor hmedo recomendado Carreteras y calles urbanas: 0,4-0,6 mm
Rendimiento por litro 0,400 mm 2,50 m
2
/l
(con ms el agregado de Microesferas a razn de 0,500 mm 2,00 m
2
/l
0,3 kg/l) segn espesores a aplicar: 0,600 mm 1,67 m
2
/l
Dilucin (No imprescindible) Corrector de Viscosidad 1571 (0 a 5%).
Garanta de almacenaje l2 meses a 20C.

7
CANTIDAD DE MICROESFERAS A INCORPORAR:

Agregar 300g por litro de pintura.
Esto se logra mezclando en las siguientes proporciones:
Envases de 18 L +el agregado de 5,4 kg de Microesferas Premix P-93.
Una vez mezclados, se obtienen 20 L de pintura reflectante.
Para obtener una reflectancia inmediata, se deber sembrar la faja de pintura recin aplicada, con Microesferas
tipo Drop-On H-80 (u otras), a razn de 350-550 g/m
2

segn el espesor y las condiciones ambientales.

CARACTERSTICAS TCNICAS (Ver Norma IRAM 1210/92 y 1221/92)

Pintura sin agregado de Microesferas
Materiales no Voltiles en masa 70,5 +/- 0,5 %
Materiales no Voltiles en volumen 51 +/- 1 %
Densidad 1,44 +/- 0,04
Viscosidad en UK 86 +/- 3
Variacin de la Viscosidad acelerada en UK 3
Grado de Dispersin I. R. A. M. 6
Aplicabilidad CUMPLE
Color Segn Patrones D. N. V.
(Blanco, Y% min. 80% Amarillo, Y% min. 40%)
Poder cubritivo a 0,150 mm hmedos Cumple
Brillo 10
Flexibilidad (a) a 20 C
(b) a 4 C
CUMPLE
CUMPLE
Resistencia a la Abrasin 120 litros de Abrasivo
Sangrado CUMPLE
Inmersin en Agua 48 hs. CUMPLE
Inmersin en Gasoil 6 hs. CUMPLE
Inmersin en Aceite 6 hs. CUMPLE
Envejecimiento acelerado equivalente a 24 meses CUMPLE, leve cambio de color permitido.

PINTURA CON AGREGADO DE MICROESFERAS

Slidos en peso: Mn. 75%
Slidos en volumen: mn. 55%
Peso especfico en kg/l: 1,55+/-0,05
Viscosidad (en UK): 85 a 100
Tiempo de secado:
a) Condiciones ambientales: HRA mx. 85%
Temp. del aire 10 a 40C
Temp. del pavimento mx. 40C
b) Espesor hmedo: 600 micrones
c) Microesferas a incorporar: 300 g/l de pintura s/ microesferas

Bajo las condiciones (b) y (c), se obtienen los siguientes tiempos de secado:
Seco al tacto: mx. 5 min.
Liberacin al trnsito: aprox.. 25 min. Estos tiempos varan segn el espesor, la temperatura ambiente y el tipo
de marca y trnsito.
LOS DATOS ANTERIORES SON TPICOS Y NO CONSTITUYEN UNA ESPECIFICACIN.

8
LUMI COT ACRLICA
PINTURA PARA DEMARCACIN HORIZONTAL REFLECTANTE
DE APLICACIN A TEMPERATURA AMBIENTE

Porqu LUMI COT ACRLICA es distinta de todas las pinturas para demarcacin horizontal en el
mercado?
1. Porque LUMI COT ACRILICA est formulada a base de Resinas Acrlicas elsticas en solucin
fabricadas por CRISTACOL S.A. Esta tecnologa actual, le otorga ms resistencia al sol y elasticidad
permanente; su adherencia a todo tipo de pavimento limpio est garantizada! No se cuartea ni se salta.
2. Porque LUMI COT ACRILICA se puede aplicar en mayores espesores hmedos (hasta 800
micrones) con rpido secado.
3. Porque LUMI COT ACRILICA contiene ms materia activa, y deja mayores espesores (hasta un
25% mayores!) secos por unidad de espesor hmedo. Resiste la abrasin y el impacto!
4. Porque LUMI COT ACRILICA permite incorporar microesferas de vidrio Premix, lo que le otorga
alta visibilidad nocturna durante toda su vida til..
Drop-On
PREMIX+
DROP-ON
REFLECT.
MINIMA
0
50
100
150
200
250
300
350
400
0 2 4 6 8 10 12
Comparemos los primeros 12 meses de vida til de una demarcacin Acrlica con la combinacin
Premix+DropOn, contra una pintura de Caucho Clorado con Drop-On solamente:

5. Porque las microesferas de vidrio Drop-On EN ESTE SISTEMA COMBINADO quedan firmemente adheridas
a LUMI COT ACRLICA, sin "hundirse" ni despegarse, por ms tiempo. La visibilidad nocturna est
disponible desde la primera noche.
6. LUMI COT ACRLICA es sin dudas la MS PROBADA Y APROBADA DEL MERCADO ARGENTINO
7. Porque debido a todos estos factores,
LUMI COT ACRLICA DURA MS (hasta 5 veces)
que las pinturas para demarcacin horizontal convencionales.

9
ANTECEDENTES DEL ESQUEMA LUMI COT ACRI LI CA
PARA SEALIZACION HORIZONTAL

Los orgenes de este producto se fundamentan en la excepcional resistencia a la intemperie que poseen los
plsticos acrlicos. Hacia finales de los 80, varias firmas internacionales comenzaron a fabricar pinturas para
demarcacin con un tipo especial de Resina Acrlica, que ofrecan interesantes ventajas frente a las pinturas
convencionales como ser: la elasticidad permanente, mantenimiento del color, superior adherencia en tiempo
seco o hmedo, menor tiempo de secado a igualdad de espesores y condiciones climticas, etc.
Desde ese momento, esta pintura se usa con xito en pases como Espaa, Alemania, Italia, etc.; incluso en
Brasil se ha normalizado como producto de mxima durabilidad por unidad de espesor.
Nuestra Empresa comenz la fabricacin de este producto a principios del ao 1990, poca en que culminamos
satisfactoriamente tanto el desarrollo final como las pruebas en uso. Aqu, para poder comprender la ptima
performance del producto desarrollado, es necesario comentar que se tomaron muy en cuenta las experiencias de
los distintos pases que la adoptaron con todas las peculiaridades que diferencian uno de otro, llegando de esta
manera a la formulacin de LUMI COT ACRI LI CA; adems mencionar LUMI COT, es nombrar ms de 30
aos de una trayectoria lder dentro del mercado de la Sealizacin Horizontal en la Argentina.
Desde el instante en que se comenz a producir y hasta la actualidad (J ulio 2007) se han demarcado ms de
20.000.000 m
2
, en prcticamente todas las distintas Regiones que posee nuestro pas y en distintos pases como
Chile, Uruguay, Mxico, Bolivia, Paraguay, etc.
Con el objeto de que se pueda evaluar el grado de aceptacin de este producto, enumeramos a continuacin
algunas de las firmas que adoptaron el uso de LUMI COT ACRI LI CA:
HASTA EL FIN DE LAS CONCESIONES EN EL 2003 EN FORMA DIRECTA O A TRAVES DE EMPRESAS APLICADORAS
CAMINOS DEL OESTE (TECHINT) COVISUR
RUTAS DEL VALLE (GEOPE-SYCIC-LUCIANO) SERVICIOS VIALES (SIDECO AMERICANA)
VIRGEN DE ITATI (VICOVSA- SUPERCEMENTO, etc.) CAMINOS DEL RIO URUGUAY
CAMINOS DEL ATLANTICO COVICO 188
NUEVAS RUTAS (NECON S.A.-J.J.CHEDIAK) CONCANOR
COVICENTRO (BENITO ROGGIO) COVINORTE (BENITO ROGGIO)
RED VIAL CENTRO SEMACAR

ES MUY IMPORTANTE COMENTAR QUE LAS ACTUALES CONCESIONES (a partir de 2003)
CUANDO DEMARCAN EN FRIO TAMBIN UTILIZAN LUMI COT.

Destacamos que Firmas altamente especializadas en la Demarcacin Vial, las han estado utilizando de manera
continua como ser:
PAVIQUIARG S.A. CLEANOSOL ARGENTINA S.A BECHA S.A.
FEVIAL S.A. FAICSA LINOTOL ARGENTINA S.A.
VAWA S.A. SEALAMIENTO Y SEGURIDAD S.A. DELTA GROUP S.A.

Estos antecedentes nos permiten contar con resultados obtenidos de la prctica, ya que si tomamos la gran
cantidad de metros cuadrados aplicados, la diversidad de regiones en que se demarc (distinta geografa y
condiciones climticas), las muy experimentadas empresas que adoptaron nuestro producto, el tiempo
transcurrido desde su aplicacin, los distintos espesores de pelcula seca que se eligieron segn la performance
deseada, la invariable calidad en todas las entregas efectuadas y el no haber tenido ningn tipo de reclamo, nos
ha permitido obtener informacin concreta del producto en uso.
A continuacin transcribimos diversos datos de inters tcnico sobre el producto:
1: LUMI COT ACRI LI CA puede ser aplicada tanto en foma manual como con equipo mecnico.

10
2: LUMI COT ACRI LI CA cumple con todos los requerimientos de la norma IRAM 1221/92 y la 1210/92. Adems es
de destacar que nuestro Director Tcnico Sr. Alfredo R. Edelmuth particip activamente en la confeccin de las nuevas
normas, lo que entendemos prestigia a CRISTACOL S.A.
3: En el caso que una reparticin lo crea oportuno, puede tener la posibilidad de tomar contacto con las empresas y/o entes
que han aplicado y/o adquirido LUMI COT ACRI LI CA, de esta manera podrn constatar la performance del producto, la
invariabilidad de la calidad como as tambin la atencin que le hemos dispensado en todo momento. En todas las
Provincias Argentinas se ha utilizado y la mayora de las Vialidades Provinciales saben de su buena performance.
4: Para Municipios que efecten su aplicacin de manera manual, pueden requerir el CD de APLICACIN MANUAL
DE LUMI COT.
Finalmente, les hacemos saber que en caso de requerir informacin sobre obras de sealizacin horizontal en las que el
producto utilizado ha sido LUMI COT ACRI LI CA, solo deben solicitarlo.

11
APLICACIN DE PINTURA PARA DEMARCACIN VIAL
LUMI COT ACR LI CA
CON RODILLO O PINCEL

1 a) Homogeneizar la Pintura para
Demarcacin Vial Acrlica
LUMICOT cuidando que no quede
pigmento en el fondo del envase

b) Mezclar las Microesferas de
Vidrio Premix con la Pintura.

Verificar

que el pavimento est seco, libre de polvo, tierra adherida, restos aceitosos o pintura
u

arrer (con escoba o cepillo) Espatular (con esptula de acero) Cepillar (con cepillo de alambre)
mano diluda, frotando contra el
e ser necesario a pincel, para lograr
l sustrato.
4. Dejar secar hasta apto para liberar al trnsito (ver Seccin
2
suelta. En caso contrario, efect
jemplos:
ar la limpieza necesaria.
E
B

3. Aplicar una primera
pavimento con rodillo, o d
la perfecta humectacin de

12
de Caractersticas Tcnicas). Dar una segunda mano cargada a
rodillo de LANA (no puede ser de espuma), sin frotar la capa

Aplicacin de la primera mano
5. Mientras la superficie de la segunda mano de pintura est
hmeda al tacto (esto se advierte adems por el mayor brillo
superficial inicial), se debern sembrar las Microesferas de
Vidrio Drop On a saturacin, con la ma
por medios mecnicos (ver Punto 8).

lim
a)
las condiciones climticas como el viento, temperatura, etc. y lgicamente el tiempo en el cual el
s obtener el espesor deseado.
d)

. MICROESFERAS DE VIDRIO:
ste producto le da a la pintura propiedades reflectivas, es decir que puede reflejar la luz de los faros: de un
special para sembrado de Demarcaciones de espesor inferior a 0,8 mm. Estas
joran el

anterior, tratando de obtener el espesor deseado.

no, o preferiblemente

6. Esperar el tiempo adecuado hasta apto para liberar al
trnsito, segn condiciones ambientales y espesores elegidos.

ACCESORIOS

1. CORRECTOR DE VISCOSIDAD:
La pintura se encuentra lista para ser aplicada, por lo que el uso del Corrector de Viscosidad Cdigo 1571 se
ita a los siguientes casos:
Cuando se note que la pintura est muy espesa y su aplicacin se hace muy difcil. Esto se debe a que parte
del solvente que posee se ha evaporado luego de haberse abierto el envase. Esto se produce algunas veces
debido a
envase permaneci abierto.
b) Cuando el pavimento posea una superficie con muchas irregularidades que haga dificultosa la operacin de
cubrir la superficie, se recomienda diluir ms la pintura en la primera mano. Se debe dar la segunda mano
ms "cargada" y sin diluir para a
c) Para la limpieza del rodillo; sabiendo. que los implementos se pueden utilizar an estando hmedos con
Corrector de Viscosidad.
Para limpieza de las superficies CEMENTICIAS que poseen manchas de aceite, se pasa un trapo embebido
en Corrector de Viscosidad tratando de efectuar la tarea como si se estuviese recogiendo la mancha. Se
debe evitar de extender la mancha hacia otros sectores. Una vez que se observa que ya no se puede quitar
ms, aplicar Corrector de Viscosidad directamente sobre la zona que se est tratando y frotar con trapo
limpio.

2
E
vehculo hacia el conductor mismo.

a) Tipo PREMIX (P-93) para incorporar a la pintura. Otorgan reflectancia desde que el desgaste pone al
descubierto las microesferas sumergidas en la capa de pintura, y durante toda la vida til de la misma. Para
lograr una reflectancia inmediata, se deber sembrar la pelcula fresca de pintra con el siguiente producto:

b) Tipo DROP-ON (H-80) e
microesferas dan a la pintura, reflectancia desde la primera noche, tienen efecto antideslizante, y me
secado de la pintura.

13
ara efectuar el sembrado superficial de microesferas, se puede utilizar un recipiente tipo "SALERO"; para tal
n se debe contar con un frasco de boca ancha de un litro aproximadamente, siempre que su tapa permita que se
practiquen orificios cuya finalidad es d a pareja, logrando de esta forma un
sembrado de saturacin y con un mnim se puede estimar que el contenido de
rvir para sem ar aproximadamente 3,5 m
2
de Demarcacin.
mejorar la adherencia (ver pg. 14 Nota B)

4.

A) DEMARCACIN DE FIGURAS:
s de las lneas chapas de
uras adjuntas:

Chapas para realizar sendas peatonales,
lneas de frenado, divisorias de
carriles,etc.
Flechas que se pueden formar con tres chapas.

P
fi
ejar caer las microesferas en form
o de desperdicio. De esta forma,
un frasco lleno de estas caractersticas, se br

3. IMPRIMACIN:
En algunos casos, el uso de ste producto es muy til para
PINTURA ACRLICA NEGRA
La utilizacin de la pintura acrlica negra (Cdigo 279-550) se recomienda para lograr contraste en las
marcas horizontales (cuando los pavimentos son claros).
CASOS PRACTICOS

Como referencia para delimitar los borde
aluminio o hierro, como se indica en las fig
a demarcar, se pueden usar tablas de madera o

14

B) DEMARCACIN DE PAVIMENTOS DE HORMIGON O DE ASFALTO VIEJO:
En algunos casos, como cuando la piedra est a la vista (vale decir que, el ligante cemento o asfalto- se ha
gastado) y/o posee escasa micro-rugosidad (la superficie se encuentra pulida por el uso), se hace difcil el
anclaje de la pintura, recomendando para estos casos utilizar nuestra Imprimacin Acrlica Transparente 23-206.
El rendimiento para estos casos es de unos 3-4 m
2
por litro, aplicndose pura, siguiendo los pasos siguientes:

Preparar la superficie limpiando la misma, segn punto 2 (pg. 11).
Aplicar la Imprimacin pura (sin dilucin alguna), preferentemente a pincel frotando la superficie.
Dejar secar muy bien, a 20 C y con 60 % de humedad bastan 4 horas. En caso de que se deba dejar ms
tiempo y ya no se puede pintar ese mismo da y si el transito no es muy intenso, se libera la zona permitiendo
la circulacin. Al otro da se efecta el pintado. La razn de pintar al otro da es al efecto de que la
imprimacin no se gaste, puesto que si es una zona donde no est expuesta al desgaste, se puede pintar
incluso despus de 4 das.
Es importante destacar que cuando se usa esta Imprimacin, la pintura se debe aplicar pura sin dilucin
alguna en 600 micrones hmedos (en una o en dos manos).

C) PINTADO DE CORDONES Y LNEAS DE ESTACIONAMIENTO:
Para efectuar este tipo de tarea, se recomienda no agregarle a la pintura ningn tipo de microesferas. Para el
total secado de la pintura pueden transcurrir hasta 48 hs., por lo tanto cuando se efecta el pintado y no se quiere
que se produzca ninguna mancha, conviene tratar que la zona pintada no sea pisada por el mayor tiempo posible.
(Un ejemplo sera, no dejar estacionado un vehculo toda la noche sobre una marca que fue realizada en el da).

D) RENDIMIENTOS PRCTICOS:

Propsito Espesor Hmedo
Aplicado
Espesor Seco (*)

Rendimiento
Por Litro
Rendimiento por
Envase de 20 Litros
1
a
Aplicacin 0,600 mm 0,300 mm 1,67 m
2
33,33 m
2
Mantenimiento 0,500 mm 0,250 mm 2,00 m
2
40,00 m
2

(*) Sin sembrado superficial

E) ESPESORES SECOS:
Tngase en cuenta que la Pintura al secar, deja la mitad del Espesor Hmedo aplicado. Esto, sin contar con el
espesor aportado por las Microesferas de Sembrado. La adicin de Corrector de Viscosidad disminuye esta
relacin.

F) ESTUDIO PARA PREVER CONSUMOS:
Tomemos como ejemplo la interseccin de dos calles de mano nica de 7,0 m de ancho.
Demarcaremos las 4 sendas peatonales y las 2 lneas de frenado.
Las sendas peatonales tienen las siguientes medidas: 0,50 m x 3,00 m c/u, separadas por 0,50 m. Estimamos que
en cada esquina caben 7 franjas, lo que dara una superficie de:

0,50 x 3,00 x 7 =10,50 m
2
. Para las 4 esquinas: 42,00 m
2
.

Las lneas de frenado miden 0,50 m x 7,00 m y son 2 (1 por cada calle en el sentido del trnsito). La superficie
de las mismas ser: 0,50 x 7,00 x 2 =7,00 m
2
.

Total a demarcar: 42+7=49 m
2
.

Si debido al trnsito elegimos un espesor de 0,600 mm hmedos encontramos en la columna 4, que el
rendimiento final es de 33,33 m
2
/Envase de 20 lts.
Para hallar la cantidad de Envases a utilizar en este trabajo, dividimos el total de m
2

por este Rendimiento
hallado: Es decir: 49 / 33,33 =1,47 Envases con Microesferas premezcladas. (Aproximadamente 29,4 litros

15
finales).

Para el consumo de microesferas a sembrar (H-80), tener en cuenta que por m
2

se consumen unos 0,400 kg. En
el caso que nos ocupa, el consumo total ser de aproximadamente: 0,400 x 49 =19,6 kg. Recordamos que las
Microesferas a sembrar vienen en envases de 25 kg.

Para presupuestar el consumo de Corrector de Viscosidad, estimar como mximo un 10% de la Pintura a
consumir, en este caso aproximadamente 3 lts.

G) QU COLORES SE USAN?

BLANCO : Demarcacin General
AMARILLO : Divide Sentidos de circulacin (cuando est prohibido el sobrepaso).
Cordones: Prohibido estacionar
ROJO : Cordones: Prohibido estacionar y detenerse.
NEGRO : Refuerzo de Contraste
NARANJA : Cordones: Estacionamiento de Vehculos de Transporte Escolar
AZUL : Cordones: Permitido Estacionar (Regulado o libre).
VERDE : Bicisendas (Color del Pavimento).

16
APLICACIN MECNICA
FORMA DE CALCULAR LOS CONSUMOS DE PINTURA LUMICOT ACRILICA.
PARA LA APLICACION EN RUTAS
Para calcular los consumos debemos tener presentes algunos consumos promedio por metro cuadrado:

PINTURA REFLECTANTE 0,6 LT/ m
2
CORRECTOR DE VISCOSIDAD 0,06 LT/ m
2
MICROESFERAS DROP-ON 0,4 KG/ m
2

Notas: El consumo de Corrector de Viscosidad representa un mximo. Para la aplicacin con mquinas de alta capacidad, el consumo se
reduce al necesario para la limpieza de stas.
El consumo de Microesferas de Sembrado (Drop-On) representa un promedio ptimo, entre lmites desde 0,3 a 0,6 kg/ m
2
.

EJEMPLOS DE CLCULO DE SUPERFICIES A PINTAR con lneas de 10 cm de ancho

1.1 Rutas de dos carriles con demarcacin de bordes.

El promedio de Superficie a pintar por km lineal corresponde a datos histricos de Demarcacin Vial para la DNV.

PROMEDIO EN RUTAS NACIONALES = 276 m
2
/Km LINEAL.

COLORES :
BLANCO =229 m
2
/Km L AMARILLO = 47 m
2
/Km L

CONSUMOS DE MATERIALES POR KM LINEAL:

PINTURA: BLANCO:
AMARILLO:
137 LT/Km L
28 LT/Km L
CORRECTOR DE VISCOSIDAD: 17 LT/Km L
MICROESFERAS DROP-ON: 110 KG/Km L

1.2 Rutas de dos carriles sin demarcacin de bordes.

Este es un caso comn en caminos de velocidades inferiores a 60 Km/h, con presencia de cordones de vereda, o de poco
ancho. En el caso de existir banquinas, se deben demarcar los bordes, a menos que los carriles resultantes resulten muy
angostos. En el caso de lneas de eje en zona de curvas, se acostumbra utilizar una sola lnea continua amarilla. El clculo
de superficies por km lineal es ms incierto, pero aplicando la misma proporcin de zonas de rectas a zonas de curvas del
caso anterior, tenemos:

PROMEDIO EN RUTAS =48 m
2
/Km LINEAL.

COLORES :
BLANCO = 31 m
2
/Km L AMARILLO = 17 m
2
/Km L

CONSUMOS DE MATERIALES POR KM LINEAL:

PINTURA: BLANCO:
AMARILLO
19 LT/Km L
10 LT/Km L
CORRECTOR DE VISCOSIDAD : 3 LT/Km L
MICROESFERAS DROP-ON: 19 KG/Km L

17
SOLUCIN DE PROBLEMAS

Las siguientes descripciones son tiles para identificar problemas en la aplicacin de la Pintura Acrlica. Si Ud.
observa cualquiera de estos signos de problemas, cese la aplicacin hasta que el problema haya sido corregido.
Ud. deber usar su juicio para hacer cumplir los requisitos. Un problema deber ocurrir consistentemente antes
de interrumpir el trabajo.

Problemas en el sembrado de microesferas de vidrio
Si la lnea aparece: Suave, brillosa
El problema es: Faltan esferillas, resultando en retro-reflexin nula, causada por sembrador
que funciona mal o las microesferas se hunden demasiado.
Para corregir: Repare el sembrador
Aumente el volumen de sembrado
Aleje el punto de sembrado

Si la lnea aparece: Suave, con granitos pequeos
El problema es: Las esferillas estn muy hundidas, resultando en retro-reflexin ms baja,
causado porque el material se aplica con demasiado espesor (para esa
cantidad de sembrado).
Para corregir: Aumente el volumen de sembrado (manteniendo el espesor elegido)

Si la lnea aparece: Con crteres (ocurre luego de haber secado y liberado al trnsito)
El problema es: Las esferillas se han desprendido, resultando en retroreflexin ms baja,
causado porque el material se aplica a muy bajo espesor o se siembra
tardamente.
Para corregir: Aumente el espesor de pelcula.
Acerque el punto de Sembrado.

Gua de Solucin de Problemas en la Aplicacin de Microesferas
Problema Causa Solucin
Concentracin de
esferillas
Cabezal de sembrado tapado Desarme el sembrador
en un solo lado. Sembrador desalineado Ajuste alineacin de boca del sembrador
Excesivo consumo Gastada la aguja, asiento y orificio Reparar
de esferas Excesiva presin de esferas Disminuir la presin de esferas
Concentracin de Presin de Esferas muy baja Aumentar la presin de aire
esferillas en el centro Aguja del soplete desajustada Ajustar
de la faja Boca del sembrador desalineada Alinear el deflector de la boca
Orificio del sembrador muy grande Cambiar por un orificio menor
Todas las esferillas se El sembrador muy cerca del pavimento Ajustar altura del sembrador
hundieron Angulo del sembrador incorrecto Ajustar ngulo del sembrador
Excesivo espesor de material Controlar el espesor del material
Engarce insuficiente El sembrador muy lejos de la pistola de
aplicacin
Acercar el sembrador
Apariencia pulsante Presin de esferas inadecuada Aumente la presin o repare el
sembrador
Excesiva cantidad de
esferillas a los costados
de la faja de aplicacin
Sembrador muy lejos del pavimento o boca
del sembrador muy abierta
Bajar el sembrador y/o regular el ancho
de boca del mismo

18
Una lnea buena Pocas esferillas Esferillas de un lado de la lnea

Vista en planta: lnea mal nivelada Vista en corte: lnea mal nivelada Aplicacin pulsante

Otros problemas de apariencia
Si la lnea aparece: Con manchas en su color (Blanco Amarronado)
El problema es: SangradoExceso de Asfalto en la Superficie del Pavimento o asfalto fresco
Para corregir: Verifique si la pintura tiene exceso de Corrector de Viscosidad o se
demora el secado por razones climticas. En caso afirmativo, dar una
pasada de producto poco diluido y en espesor mnimo pero suficiente
como para cubrir toda la superficie. Dejar secar en profundidad y luego
dar mano final.

Si la lnea aparece: Con pocitos o ampollas.
El problema es: Humedad, imprimador o aire atrapados, los cuales debilitan la adherencia.
Para corregir: Determine qu est causando el problema realizando uno de los ensayos
de humedad indicados en el Manual de Demarcacin Horizontal
Aplicacin e Inspeccin -.
Si hay humedad, PARE LA APLICACIN.
Si el ensayo de humedad es negativo, determine si el pavimento es muy
poroso. Para evitar el entrampado de aire en pavimento poroso, reduzca
la velocidad de aplicacin y asegrese que el material se filtre llenando
los poros o diluya para bajar la viscosidad.
Si se utiliza imprimacin, la pintura se est aplicando muy pronto
despus de la aplicacin del imprimador. SUSPENDA LA
OPERACIN.

Si la lnea aparece: Estirada.
El problema es: Unin inconsistente y poca durabilidad causada porque el material se aplica
con bajo espesor o muy rpido
Para corregir: Asegrese que el espesor es el adecuado.
Controle la velocidad de aplicacin.

Si la lnea aparece: Despareja en los extremos o excesivo goteo entre bastones.
El problema es: Mala apariencia, el corte no es el adecuado porque el equipo no est
correctamente ajustado
Para corregir: Ajuste el aplicador.
Controle la viscosidad del material.

Si la lnea aparece: Presenta marcas de cubiertas
El problema es: La va se liber al trnsito antes que la pintura se haya endurecido o se ha
sembrado una cantidad insuficiente de microesferas de vidrio
Para corregir: Deje ms tiempo para liberar al trnsito

19
HUMEDAD Y TEMPERATURAS LMITES DE APLICACIN

A) VALORES MNIMOS

1. Humedad Relativa Ambiente: Sin lmite mnimo.
2. Temperatura Ambiente: Temperatura : 10 C.
Sensacin Trmica : 09 C.
3. Temperatura del pavimento : 12 C.

Importante: Cuando se va a aplicar y las temperaturas son las que corresponden a valores mnimos, se debe
tener presente que las mismas tengan tendencia al aumento.

B) VALORES MXIMOS

1. Humedad Relativa Ambiente: : 85 %
2. Temperatura Ambiente: Temperatura : 35 C.
Sensacin Trmica : 40 C.
3. Temperatura del Pavimento: : 40 C.

Importante: Cuando se va a aplicar y las temperaturas son las que corresponden a valores mximos, se debe
tener presente que las mismas tengan tendencia a la disminucin.

Es importante comentar que no se deben confundir estas pautas lmites de aplicacin con la tendencia al secado
que tienen las pinturas segn lo expuesto en el Manual de la Demarcacin Aplicacin e Inspeccin Seccin
VII pgina 11.

NOTA: Para demarcacin en zonas de montaa, consultar por aditivos, p. ej. 1507.

20
TERMOVI AL
MATERIAL TERMOPLSTICO DE APLICACIN EN CALIENTE

ESQUEMA PARA SEALIZACION HORIZONTAL

ANTECEDENTES:

En nuestro pas se aplican materiales termoplsticos para demarcacin horizontal desde mediados de la dcada
de los '60. Desde aquel momento se han demostrado ampliamente las virtudes de este esquema para
demarcacin.
Debido a la experiencia de nuestros profesionales en el campo de la aplicacin, hemos desarrollado materiales
termoplsticos, que comparados con los que se pueden obtener tanto localmente como de importacin, ofrecen
una serie de ventajas, que a continuacin detallamos:

VENTAJAS COMPARATIVAS:

1. Mejor almacenaje y transporte. Nuestro producto se entrega en dos tipos de envases:
Cajas de material reciclable con formulacin en bloques, que lo protege y no permite el pegado de
los bloques entre si durante la poca veraniega.
Sacos plsticos con formulacin en polvo, que permite una fusin ms rpida y la incorporacin
de los envases plsticos (de caractersticas termodegradables) a la mezcla fundida.
2. Mayor facilidad de aplicacin. Debido a su estudiada formulacin, la viscosidad a la temperatura de
aplicacin es la adecuada para una correcta nivelacin, definicin de bordes, adherencia al sustrato y a las
microesferas sembradas.
3. Superior homogeneidad (dentro de cada partida y en partidas distintas). Nuestras modernas
instalaciones de produccin y control permiten obtener productos de calidad continua.
4. Mejor conservacin de color (a la temperatura de aplicacin y luego de aplicado). Nuestra empresa
fabrica ntegramente los ligantes que componen este material, por lo que cuidamos la pureza de estos crticos
insumos.
5. Mayor conservacin de las propiedades mecnicas en el tiempo. Por las razones anteriores, los ligantes
utilizados poseen ms estabilidad bajo los efectos de la intemperie.
6. Un tipo TERMOVI AL de segn su uso y aplicacin

ALGUNOS LUGARES DONDE SE ENCUENTRA APLICADO EN SUS DISTINTOS TIPOS:
He aqu una corta lista de lugares a modo de referencia:
Ciudad de Buenos Aires (Incluidas sus Autopistas) Ruta Nacional 9.
Ciudad de Rosario Ruta Nac. 3 .
Ciudad de La Plata Ruta Nac. 34
Ruta Nac. 40
Ciudad de Posadas Rutas varias a cargo de la D. P. V. de Mendoza.
Ciudad de Crdoba Rutas varias a cargo de la D. P. V. de Chubut
Ciudad de Tucumn Rutas varias a cargo de la D. P. V. de Buenos Aires.
Rutas Nac. 5, 7y 8 Autopistas de acceso a la Ciudad de Buenos Aires. (Oeste,
Norte y Sur, incluida Gral. Paz)
Rutas Nac, 11, 12 y l4 . Rutas varias a cargo de la DPV de Santa F

En caso de requerir mayor informacin tcnica y/o lugares donde se encuentra aplicada, pueden solicitarla por
nota o telefnicamente.

21
TERMOVI AL X
MASA TERMOPLSTICA REFLECTANTE PARA DEMARCACIN VIAL
APLICACIN POR EXTRUSIN

TERMOVI AL X es un producto especial para demarcacin de autopistas,
carreteras, avenidas y calles de altos volmenes de trnsito, de aplicacin con
equipos especiales por extrusin, formando una capa de muy alto espesor, y
que ofrece la mas alta durabilidad hasta ahora conseguida. En la formulacin
del mismo, intervienen resinas sintticas termoplsticas, las que son slidas,
pero flexibles a temperatura ambiente. Los pigmentos son resistentes al calor y
la luz solar, y adems se incluye una cantidad dosificada de microesferas de
vidrio tipo INNERMIX en la masa, las que poseen una curva de granulometra
especifica para garantizar una ptima reflectancia durante toda la vida til del
producto..

Se lo aplica en estado fundido, mediante el uso de moldes o "zapatas" que otorgan el ancho deseado, a una
temperatura mayor a l80C. A esta temperatura tiene una consistencia mayor a la de una pintura convencional.
Al enfriarse en forma inmediata, permite la liberacin al transito con un mnimo entorpecimiento del mismo. El
espesor aplicado es exactamente el obtenido, al no evaporarse solventes.
El espesor recomendado de aplicacin es de 3 mm. Esto da aproximadamente un consumo de 6-7 kg/ m
2
,
ya que la densidad del producto es de 2,00-2,10 kg/dm3.
Adems, y para obtener una reflectancia inmediata al efectuar la aplicacin, y antes que el producto se enfre,
se debern sembrar entre 400 y 700 gr./ m
2
de Microesferas tipo DROP-ON.
El producto, una vez aplicado, est formulado para resistir temperaturas ambientes de -5 a +50C sin
perder sus caractersticas.
En pavimentos asflticos envejecidos y en concreto de cemento, deber utilizarse previamente un sellador o
Imprimacin Acrlica PRI MEX
(Cdigo 23-206) para garantizar la perfecta adherencia.

Las caractersticas de aplicacin, variaran segn el modelo del equipo a utilizar, pero nuestra Empresa esta en
condiciones de asesorar tcnicamente al usuario en todo lo necesario para
una optima terminacin del producto aplicado.
ENVASAMIENTO: a. Bloques en cajas de cartn antiadherente,
conteniendo 26 2,5 kg neto.
b. Sacos Plsticos termodegradables de 25 kg
neto.
FORMULAS ESPECIALES
TERMOVI AL X G permite la aplicacin de altos espesores por extrusin
a zapata (hasta 5 mm) p.ej., en lneas transversales reductoras de velocidad
(bandas pticas sonoras); o mediante el uso de mquinas de aplicacin por
extrusin a cortina (ribbon) su aplicacin podr ser en 2 mm, con exacta
definicin de bordes.
TERMOVI AL X HR es una versin de TERMOVI AL X con mxima
reflectancia residual (conteniendo mayor cantidad de microesferas
incorporadas).

22
TERMOVI AL X
FORMA DE CALCULAR LOS CONSUMOS DE MATERIAL TERMOPLSTICO
PARA LA APLICACION EN ZONAS URBANAS

Tomemos como ejemplo la interseccin planteada en las pginas 14-15. All se indica una superficie de
49,00 m
2
.

MATERIAL REFLECTANTE 6,5 kg/ m
2
SELLADOR O IMPRIMACIN 0,25 Lts/ m
2
MICROESFERAS DROP-ON 0,4 kg/ m
2

2
.

CONSUMO DE MATERIALES POR CADA INTERSECCIN:

MATERIAL TERMOPLSTICO:
BLANCO:
AMARILLO:

6,5 x 49,00 =318,5 kg
-----
SELLADOR O IMPRIMACIN: 0,25 x 49,00 =12,25Lts
MICROESF. DROP-ON: 0,4 x 49,00 =19,6 kg

23
TERMOVI AL S
MATERIAL TERMOPLSTICO REFLECTANTE PARA DEMARCACIN VIAL
APLICACIN POR PROYECCIN NEUMTICA

TERMOVI AL S es un producto especfico, de colores blanco (TERMOVIAL SB) o amarillo
(TERMOVIAL SA), para demarcacin de autopistas, carreteras, avenidas y calles de altos volmenes de
trnsito, de aplicacin con equipos especiales, por proyeccin neumtica, formando una capa de muy alto
espesor, y que ofrece muy altas durabilidades y gran visibilidad diurna y nocturna.
En la formulacin del mismo, intervienen resinas sintticas termoplsticas, las que son slidas, pero flexibles a
temperatura ambiente. Los pigmentos son resistentes al calor y la luz solar, y adems se incluye una cantidad
dosificada de microesferas de vidrio tipo INNERMIX en la masa, las que poseen una curva de granulometra
especifica para garantizar una ptima reflectancia durante toda la vida til del producto.
Por carecer en absoluto de solventes, se lo aplica en estado fundido, a una temperatura de aprox. 200C. A
esta temperatura tiene una consistencia de pintura convencional. Al enfriarse en forma inmediata, permite la
liberacin al trnsito con un mnimo entorpecimiento del mismo. El espesor aplicado es exactamente el
obtenido, al no evaporarse solventes.
El espesor recomendado de aplicacin es de 1,5 mm. Esto da aproximadamente un consumo de 2,9-3,0
kg/ m
2
, ya que la densidad del producto es de 1,95-2,00 kg/dm3.
Adems, y para obtener una reflectancia inmediata al efectuar la aplicacin, y antes que el producto se
enfre, se debern sembrar entre300 y 600 gr./ m
2
En pavimentos asflticos no nuevos deber utilizarse previamente el Sellador PRI MEX
Bituminoso NO
INFLAMABLE, (Cdigo 359-213) de secado ultra-rpido, y en concreto de cemento (y/o asfaltico), nuestra
Imprimacin PRI MEX
Acrlica transparente (Cdigo 23-206), para garantizar la perfecta adherencia.

El producto, una vez aplicado, est formulado para resistir temperaturas ambientes de -5 a +45C sin
perder sus caractersticas.

ENVASAMIENTO: a. Sacos Plsticos Termodegradables de 25 Kg neto.
b. Bloques en cajas de cartn antiadherente, conteniendo 26+/-2,5 kg neto.
Medidas aproximadas: 0,90x0,30x0,06 m

CARACTERSTICAS TCNICAS:

a) Ligante: Resinas Maleicas y Alqudicas, resistentes a la accin de las grasas y aceites. Contenido >18%.
b) Dixido de Titanio: Segn Normas Nacionales, del tipo que favorece la autolimpieza y de alto Factor de Luminancia.
c) Densidad en g/dm
3
=aprox. 1,970
d) Microesferas incorporadas: Cantidad incorporada, curva de Granulometra y esfericidad, segn Normas Nacionales.
e) Temperatura de aplicacin: Blanco =190/210 C; Amarillo =180/190 C.
f) Punto de Ablandamiento s/ IRAM 115 =100+/-5 C
g) Deslizamiento a 60 C (IRAM 1211) =menor de 4%.
h) Absorcin de Agua =menor de 0,2%.

Las caractersticas de aplicacin, es decir las presiones del tanque de material, y de atomizacin, variarn segn el modelo del equipo a
utilizar, pero nuestra Empresa est en condiciones de asesorar tcnicamente al usuario en todo lo necesario para una ptima terminacin
del producto aplicado. Como referencia podemos comentar que se lo est aplicando normalmente en equipos alemanes marca Hoffmann
H-16, H-33, S+S modelo RL-290, entre otros.

A PEDIDO, EL PRODUCTO TERMOVI AL S SE PUEDE ENTREGAR EN SU VERSIN DE ALTA REFLECTANCIA
RESIDUAL, TERMOVI AL S HP, CONTENIENDO MAXIMA CANTIDAD DE MICROESFERAS INCORPORADAS

24
TERMOVI AL S

FORMA DE CALCULAR LOS CONSUMOS DE MATERIAL TERMOPLSTICO
PARA LA APLICACION EN RUTAS

MATERIAL REFLECTANTE 3 kg/ m
2
SELLADOR O IMPRIMACIN 0,25 Lts/ m
2
MICROESFERAS DROP-ON 0,4 kg/ m
2

2
.

EJEMPLOS DE CLCULO DE SUPERFICIES A PINTAR con lneas de 10 cm de ancho

1.1 Rutas de dos carriles con demarcacin de bordes.

El promedio de Superficie a pintar por km lineal corresponde a datos histricos de Demarcacin Vial para la DNV.

PROMEDIO EN RUTAS NACIONALES =276 m
2
/km LINEAL
COLORES :
BLANCO =229 m
2
/km L AMARILLO = 47 m
2
/km L

CONSUMOS DE MATERIALES POR Km LINEAL:

BLANCO:
AMARILLO:

687 kg/km L
141 kg/km L
SELLADOR O IMPRIMACIN: 69 Lts/km L
MICROESFERAS DROP-ON: 110 kg/km L

1.2 Rutas de dos carriles sin demarcacin de bordes.

Este es un caso comn en caminos de velocidades inferiores a 60 Km/h, con presencia de cordones de vereda, o de poco
ancho. En el caso de existir banquinas, se deben demarcar los bordes, a menos que los carriles resultantes resulten muy
angostos. En el caso de lneas de eje en zona de curvas, se acostumbra utilizar una sola lnea continua amarilla. El clculo
de superficies por km lineal es mas incierto, pero aplicando la misma proporcin de zonas de rectas a zonas de curvas del
caso anterior, tenemos:

PROMEDIO EN RUTAS =48 m
2
/ km LINEAL
COLORES :
BLANCO = 31 m
2
/km L AMARILLO = 17 m
2
/km L

CONSUMOS DE MATERIALES POR Km LINEAL:

BLANCO:
AMARILLO:

93 kg/km L
51 kg/km L
SELLADOR O IMPRIMACIN: 12 Lts/km L
MICROESFERAS DROP-ON: 19 kg/km L

25
TERMOVI AL X P
MATERIAL TERMOPLSTICO REFLECTANTE PARA DEMARCACIN VIAL CON RESALTOS
DE APLICACIN EN CALIENTE

PRODUCTO ESPECIAL QUE AYUDA A MEJORAR LOS PROBLEMAS
QUE OCASIONAN LAS LLUVIAS NOCTURNAS Y LA NIEBLA

TERMOVI AL XP es un producto de color blanco (TERMOVIAL XBP) o Amarillo (TERMOVIAL
XAP), especfico para demarcacin de alta percepcin bajo la lluvia en autopistas y carreteras en general,
de aplicacin con equipos especiales, formando una capa de muy alto espesor (2 mm) con un ancho de 0,10 a
0,20 m, y que cada una distancia definida (ejemplo cada 0,70 m) permite formar un perfl o seudo-tacha de
hasta 10 mm de alto, del mismo ancho que la franja y de 5 a 6 cm de largo en la direccin del trnsito, dejando
una marca de gran durabilidad, gran visibilidad nocturna an bajo lluvia y que en das de niebla cuando la
visin es prcticamente nula permite al conductor circular en forma segura en el carril ya que si el vehculo se
monta en la marca se percibir una pequea vibracin, y un efecto sonoro adicional.
En la formulacin del mismo, intervienen resinas sintticas termoplsticas, las que son slidas, pero flexibles a
temperatura ambiente. Los pigmentos son resistentes al calor y la luz solar, y adems se incluye una cantidad
dosificada de microesferas de vidrio tipo INNERMIX en la masa, las que poseen una curva de granulometra
especifica para garantizar una ptima reflectancia durante toda la vida til del producto.
Por carecer en absoluto de solventes, se lo aplica en estado fundido, a una temperatura de aprox. 200C. A
esta temperatura tiene una alta consistencia con buena fluidez. Al enfriarse en forma relativamente rpida (10-30
min, depende de las condiciones climticas), a pesar de su enorme espesor, permite el control del transito para
su liberacin con un bajo entorpecimiento del mismo. El espesor aplicado es exactamente el obtenido, al no
evaporarse solventes.
El espesor recomendado es el comentado anteriormente. Esto da aproximadamente un consumo de 8,0 kg/
m
2
, a su vez se debe tener en cuenta que la densidad del producto es de aprox. 2,00 kg/dm3.
Adems, y para obtener una reflectancia inmediata al efectuar la aplicacin, y antes que el producto se enfre, se
debern sembrar entre 500 y 700 gr./ m
2
El producto, una vez aplicado, est formulado para resistir temperaturas ambientes de -5 a+50 C sin perder
sus caractersticas.
En pavimentos asflticos no nuevos deber utilizarse previamente el Sellador PRI MEX
Bituminoso (Cdigo
359-212), y en concreto de cemento (y/o asfaltico), nuestra Imprimacin PRI MEX
Acrlica transparente
(Cdigo 23-206), para garantizar la perfecta adherencia.

ENVASAMIENTO: Sacos Plsticos Termodegradables de 25 Kg neto.

Las caractersticas de aplicacin, variarn segn el modelo del equipo a
utilizar, pero nuestra Empresa est en condiciones de asesorar tcnicamente
al usuario en todo lo necesario para una ptima terminacin del producto
aplicado.

26
TERMOVI AL
MATERIAL TERMOPLASTICO PARA DEMARCACIN HORIZONTAL

DE APLICACIN EN CALIENTE
INSTRUCCIONES PARA SU CORRECTO USO Y APLICACIN

APLICACIN

Para una adhesin adecuada, la superficie debe estar limpia.
Limpie la superficie para eliminar suciedad, polvo u otros contaminantes con:

Barrido manual o mecnico
Usando aire comprimido

Elimine demarcaciones existentes mal adheridas o
compuestos de curado con:
Arenado
Hidrolavado
Eliminacin mecnica

La superficie debe estar seca
El material Termoplstico no deber ser aplicado si la humedad est
presente en la superficie. La humedad es el factor ms perjudicial en la
adherencia. La nica forma de estar seguro si hay humedad presente es
realizar un ensayo. Hay numerosas formas de probar si hay humedad.
Aq e

los bordes. Despus de 15 minutos,
Coloque una hoja de 45x45 cm de cartn asfltico (tipo Rubberoid) sobre el pavimento y aplique
ere dos minutos y levante el papel. Verifique el lado
La e
El
u stn dos que recomendamos:
Pegue con cinta adhesiva una lmina de 45x45 cm de plstico
delgado (p.ej. polietileno) a la superficie del camino, teniendo
cuidado de sellar todos
examine la parte inferior de la lmina y la superficie de la va. Si
hay ms que una leve cantidad de humedad presente, no aplique el
material termoplstico.
material termoplstico bien caliente encima. Esp
inferior del papel. Si hay humedad presente, no aplique.

t mperatura debe ser superior a 12C
material termoplstico no deber ser aplicado si se verifica alguna de las
sig
o de los 12C
La superficie del pavimento est por debajo de 10C
La sensacin trmica est debajo de 7C (El viento es el factor
determinante de la sensacin trmica).
uientes situaciones:
La temperatura ambiente est por debaj

27
en superficies asflticas compuestas por asfaltos de baja
o y permita el secado de acuerdo con las instrucciones del fabricante (ver
termoplstico.

O r

ia.
us que su
ndo se hayan usado 2/3 del
pendiendo
de la potencia del equipo fusor.
ando

Co s
s. En el caso
del amarillo, esta temperatura es d

ce beige o marfil; el amarillo desarrolla un tinte marrn o verdoso.
rna a menos que el

idad: Mantenga un balde de agua helada en el lugar, durante la aplicacin. En caso de
contacto accidental con el termoplstico, use el agua helada para enfriar las reas afectadas
inmediatamente. Siga las instrucciones de la Hoja de Datos de Seguridad o llame a un mdico
Cundo imprimar
Use el imprimador recomendado por Cristacol S.A.:
en todos los pavimentos de hormign o pavimentos asflticos viejos o con piedra a la vista
(Imprimacin PRI MEX

Acrlica 23-206)
en superficies asflticas que tengan el ligante seco, envejecido, o
estn oxidadas y/o tengan agregado expuesto
Sellador PRI MEX

Bituminoso Secado Normal - Alto Punto
Inflamacin - 359-212)

penetracin (duros) y/o bajo contenido de asfalto en la mezcla. Esto
es comn en zonas tropicales. Ver PRI MEX

Acrlica 23-206

Controle que el espesor sea el adecuad
Boletn Tcnico cristacol correspondiente) antes de aplicar el material
pe acin del equipo fusor
Calibre los termmetros en forma peridica (se sugiere
semanalmente), usando un termmetro de referenc
Llene el fusor al 30% de su capacidad. Cuando el
termoplstico est fundido, agregue el material restante
gradualmente para llenar el fusor a su capacidad.
Transfiera el termoplstico 30 minutos desp
temperatura alcance el valor indicado por el fabricante (no
inferior a 180C). Durante la transferencia, el material
deber pasar por un filtro de 6 mm de apertura.
Agregue ms termoplstico cua
material fundido. El material est listo otra vez 30 minutos
despus de llegar a la temperatura indicada de
Cese la agitacin durante el enfriamiento del fusor cu
la temperatura del material est debajo de 155C.
n ideraciones importantes sobre la fusin
Tiempo mximo de fusin: No mantenga el material encima de 200C por ms de seis hora
e 190C (cuatro horas).
Temperatura mxima: El material no deber exceder nunca la temperatura de 230C.
Mxima cantidad de refundidas: Material en Panes: El material admite hasta 2 fundiciones.
Material en Bolsas: El material admite hasta 3 fundiciones.
Un cambio de color indica que el material est sobrecalentado y est empezando a quemarse. El
termoplstico blanco se ha
Limpieza: Disponga la limpieza del fusor si aparecen partculas quemadas o carbonizadas en el filtro
durante la transferencia o transvase. Limpie completamente el sistema si hay un cambio de proveedor o
formulacin del material.
Consejo operativo: No vace completamente la caldera durante la interrupcin noctu
material deba ser reemplazado. Mantenga la tapa de la caldera fusora cerrada, para evitar la entrada de
humedad y otros contaminantes.
Precauciones: Evite las prdidas de temperatura durante la transferencia o transvase.
Consejo de segur
inmediatamente.

28
todos de aplicacin
La
za t
espeso
(norm do se aplica a zapata, verifique lo siguiente:
e ser inferior a 180C ni superior a

o fro puede enfriar la zapata, o el sobrecalentamiento puede

de Vidrio deber ser uniforme en el ancho de
ferior del material.
El tiempo total de calentamiento, incluyendo el tiempo en el fusor, no
deber exceder seis horas.
La agitacin deber ser frecuente cuando se use un equipo de mano.
Limpie completamente el sistema s
material.

La
fundid la
apl 1.5 mm de espesor) o
E u
siguiente:
Temperatura: El material blanco deber ser aplicado a una
Los termmetros debern calibrarse.
El tiempo mximo de calentamiento deber ser de seis horas,
Los bordes deben ser limpios y ntidos sin overspray excesivo.
La soldadura trmica es esencial. Verifique peridicamente la adherencia al sustrato.
El sembrado de Microesferas de Vidrio deber ser uniforme en el ancho de la demarcacin. Controle el
Sembrador para garantizar una distribucin pareja.
Limpie completamente el sistema si hay un cambio de proveedor o formulacin del material.
M
La extrusin a zapata, la aplicacin por proyeccin neumtica (spray) y la
extrusin a presin son los tres mtodos de aplicacin de material termoplstico.

extrusin a zapata echa material termoplstico fundido en un molde o
paa que tiene un cierre. La apertura de este cierre se grada para producir el
r especificado para el material mientras ste fluye sobre el pavimento
almente, 3mm). Cuan
La temperatura del material no deb
230C mientras se aplica.
El cambio de temperaturas perjudica la aplicacin. Tenga cuidado de que
el vient
quemar el material.
El espesor debe ser el especificado.
El sembrado de Microesferas
la demarcacin. Controle el Sembrador para garantizar una distribucin
pareja.
La soldadura trmica es esencial. Controle sta peridicamente
levantando el material para estar seguro que el pavimento est adherido a
la parte in
i hay un cambio de proveedor del

proyeccin neumtica combina aire y material termoplstico
o bajo presin, depositndolo sobre el pavimento. Durante
icacin en Spray (normalmente, en
xtr sin a presin (normalmente, 2.3 mm) asegrese de lo
temperatura entre 190 y 210C. El amarillo, a 10C menos.

incluyendo el tiempo en el fusor.
La agitacin deber ser contnua.
El espesor y el ancho de las lneas deber ser el especificado. Controle para estar seguro de que son los
correctos.
El corte de las lneas debe ser limpio.

29

CONTROL DE CALIDAD DE APLICACIN

Consumo de materiales
El consumo debe estar de acuerdo con las siguientes referencias (+ o - 10%):

Espesor de la marca Mat. Termoplstico Microesferas de Sembrado
1.5 mm 335 m
2
/ tonelada 150 kg / ton de mat. Termoplast.
2,98 kg / m
2
0,450 kg/ m
2

2.0 mm 250 m
2
(cortina) 4,00 kg / m
2
0,450 kg / m
2
3.0 mm 150 m
2
(extrusin a zapata) 6,67 kg / m
2
0,450 kg / m
2
2 a 10 mm 125 m/ tonelada 56 kg / ton de mat. Termoplast.
(lnea vibrante) 8,00 kg / m
2
0,450 kg / m
2
Nota: El asfalto abierto consumir ms material.

Controle el consumo de material termoplstico verificando los nmeros de lote y las cantidades usadas.
Controle el consumo de microesferas de sembrado verificando la cantidad usada.

Soldadura trmica.
Sobre asfalto: Cuando el material est suficientemente fro al tacto, corte a lo ancho de la lnea y trate de
despegar para verificar que el asfalto se haya adherido y que cubra la parte inferior del material.
Sobre concreto: Deje que el material alcance la temperatura ambiente, luego aplique un golpe sbito con
un martillo. Si la unin es segura, parte del material permanecer adherida. Si no, el termoplstico se
fragmentar.

Espesor
Asegrese de que cumple con las especificaciones: Pegue un trozo de cinta adhesiva de tela o papel
(ancho 50 mm) o papel de aluminio donde se aplicar la lnea. Aplique el termoplstico. Mientras est
todava caliente, crtelo y arranque la cinta o el aluminio. Despus que el material se enfri
completamente, use un micrmetro para medir el espesor del material aplicado. Recuerde que el asfalto
poroso absorber ms termoplstico.

Apariencia Nocturna
La lnea deber brillar con una superficie retroreflectiva suave y uniforme, indicando la aplicacin correcta de
microesferas para lograr una excelente visibilidad nocturna. Una superficie suave y brillosa indica que no se han
aplicado esferillas. Para comprobarlo utilice la tcnica del sol/sombra: Prese cerca de la lnea hasta que la parte
superior de su sombra toca la demarcacin. El sol debera estar entre 20 y 80 grados sobre el horizonte. La lnea
debera tener las caractersticas indicadas ms arriba. Se precisar una evaluacin ms a fondo si hay zonas con
brillos mayores o menores en el ancho de la lnea.

30
SOLUCIN DE PROBLEMAS

Las siguientes descripciones son tiles para identificar problemas en la aplicacin del material termoplstico. Si
Ud. observa cualquiera de estos signos de problemas, cese la aplicacin hasta que el problema haya sido
corregido.
Ud. deber usar su juicio para hacer cumplir los requisitos. Un problema deber ocurrir consistentemente antes
de interrumpir el trabajo.

Problemas en el sembrado de microesferas de vidrio
Si la lnea aparece: Suave, brillosa
El problema es: Faltan esferillas, resultando en retro-reflexin nula, causada por sembrador
que funciona mal o las microesferas se hunden demasiado.
Para corregir: Repare el sembrador
Aumente el volumen de sembrado
Aleje el punto de sembrado

Si la lnea aparece: Suave, con granitos pequeos
El problema es: Las esferillas estn muy hundidas, resultando en retro-reflexin ms baja,
causado porque el material se aplica muy caliente.
Para corregir: Aumente el volumen de sembrado
Enfre el material, mantenindose encima de 190C

Si la lnea aparece: Como rociada con azcar impalpable
El problema es: Las esferillas estn muy poco hundidas, no bien adheridas, resultando en
desgaste prematuro, causado porque el material se aplica muy fro o el
sembrador est muy lejos del punto de pintado.
Para corregir: Acerque el punto de sembrado.
Caliente ms el material, mantenindose debajo de 210C en el blanco y
190C en el amarillo

Si la lnea aparece: Con crteres
El problema es: Las esferillas se han desprendido, resultando en retroreflexin ms baja,
causado porque el material se aplica muy fro y/o hay poca adherencia de
las microesferas.
Para corregir: Acerque el punto de sembrado.
Caliente ms el material, mantenindose debajo de 210C en el blanco y
190C en el amarillo

Una lnea buena Pocas esferillas Esferillas de un lado de la lnea

Vista en planta: lnea mal nivelada Vista en corte: lnea mal nivelada Aplicacin pulsante

31

Gua de Solucin de Problemas en la Aplicacin de Microesferas
Problema Causa Solucin
Concentracin de
esferillas
Cabezal de sembrado tapado Desarme el sembrador
en un solo lado. Sembrador desalineado Ajuste alineacin de boca del sembrador
Excesivo consumo Gastada la aguja, asiento y orificio Reparar
de esferas Excesiva presin de esferas Disminuir la presin de esferas
Concentracin de Presin de Esferas muy baja Aumentar la presin de aire
esferillas en el centro Aguja del soplete desajustada Ajustar
de la faja Boca del sembrador desalineada Alinear el deflector de la boca
Orificio del sembrador muy grande Cambiar por un orificio menor
Todas las esferillas se El sembrador muy cerca del pavimento Ajustar altura del sembrador
hundieron Angulo del sembrador incorrecto Ajustar ngulo del sembrador
Excesivo espesor de material Controlar el espesor del material
Engarce insuficiente El sembrador muy lejos de la pistola de
aplicacin
Acercar el sembrador
Apariencia pulsante Presin de esferas inadecuada Aumente la presin o repare el
sembrador
Excesiva cantidad de
esferillas a los costados
de la faja de aplicacin
Sembrador muy lejos del pavimento o boca
del sembrador muy abierta
Bajar el sembrador y/o regular el ancho
de boca del mismo

Problemas de bordes
Si la lnea aparece: Con bordes speros (ver diagrama 5 ms abajo)
El problema es: Unin poco consistente, resultando en menos durabilidad, causado por
aplicacin muy fra y/o delgada.
Para corregir: Controle que el espesor sea el especificado.
Caliente ms el material, mantenindose debajo de 210C (en el blanco y
190C en el amarillo)

Si la lnea aparece: Ondulada, con bordes irregulares (ver diagrama 6 ms abajo)
El problema es: Excesivo flujo del material - el borde no est bien definido, causado por
material muy caliente o muy lquido, la presin de aplicacin muy alta, el
cierre de la zapata muy abierto, y/o la superficie del pavimento est muy
despareja.
Para corregir: Enfre el material, mantenindose encima de 180C.
Ajuste el equipo de aplicacin
Reduzca la velocidad de aplicacin en superficies rugosas.

Problemas de color
Si la lnea aparece: Amarillo verdosa (amarillo) o Blanco marfil (blanco)
El problema es: Material quemado, resultando en un termoplstico frgil y menos durable,
causado por calentamiento excesivo o muchas recalentadas
Para corregir: Descarte el material termoplstico

32
Otros problemas de apariencia
Si la lnea aparece: Con pocitos (ver diagrama 4 ms abajo)
El problema es: Humedad, imprimador o aire atrapados, todos los cuales debilitan la
adherencia. Tambin la falla puede aparecer como burbujas.
Para corregir: Determine qu est causando el problema realizando uno de los ensayos
de humedad indicados anteriormente.
Si hay humedad, PARE LA APLICACIN.
Si el ensayo de humedad es negativo, determine si el pavimento es muy
poroso. Para evitar el entrampado de aire en pavimento poroso, reduzca
la velocidad de aplicacin y asegrese que el material se caliente ms.
Si se utliza imprimacin, el termoplstico se est aplicando muy pronto
despus de la aplicacin del imprimador. SUSPENDA LA OPERACIN.

Si la lnea aparece: Grumosa o granulosa (ver diagrama 3 ms abajo)
El problema es: Material quemado, o mal mezclado, resultando en un termoplstico menos
durable.
Para corregir: Determine cul es el problema tomando un grumo del fusor y cortndolo
para ver su interior.

Si la lnea aparece: Estirada (ver diagrama 5 ms abajo)
El problema es: Unin inconsistente y poca durabilidad causada porque el material se aplica
muy fro y muy rpido
Para corregir: Asegrese que la temperatura es adecuada.
Controle la velocidad de aplicacin.

Si la lnea aparece: Lastimada o con interrupciones (ver diagrama 3 ms abajo)
El problema es: Unin debilitada causada por material quemado y/o una piedra se interpuso
en la aplicacin (extrusin).
Para corregir: Tomar un grumo del fusor y cortarlo para ver su interior, para ver si el
material est quemado. Si aparece quemado u oscuro, el material se est
quemando dentro del sistema fusor. Elimine todos los grumos visibles
del fusor y filtre el material antes de aplicarlo.
Limpiar el pavimento

Si la lnea aparece: Despareja en los extremos o excesivo goteo entre bastones (ver
diagrama 11 ms abajo)
El problema es: Mala apariencia, el corte no es el adecuado porque el equipo no est
correctamente ajustado
Para corregir: Ajuste el aplicador
Controle la temperatura del material. No deber estar sobre 210C

Si la lnea aparece: Presenta marcas de cubiertas
El problema es: La va se liber al trnsito antes que el termoplstico se haya endurecido o
se ha sembrado una cantidad insuficiente de microesferas de vidrio
Para corregir: Deje ms tiempo para liberar al trnsito
Siembre ms esferas

33

APLICACIN POR EXTRUSIN

1.Aplicacin correcta. La lnea est
aplicada derecha, tiene bordes ntidos,
color correcto, ancho, espesor,
adhesin, y reflectancia uniforme
2.Sin adhesin (se forma un lomo al
comienzo de la lnea.) Causado por
material muy fro, velocidad muy rpida,
pavimento muy abierto, o muy fro.
3.Lnea spera, poceada. Causada por
objetos extraos en la lnea,
recalentamiento, u objetos extraos en
la zapata.

4.Burbujas en la lnea. Causadas por
humedad o solvente atrapados en el
piso, o recalentamiento del material.
5.Bordes y extremos bigoteados. Causado
por material muy fro, velocidad muy
alta, o falta de espesor.
6.Lnea hinchada o bordes
redondeados. Causado por
recalentamiento del material.

7.Material con sombras en los
bordes. Causado por pavimento muy
ondulado o zapata mal apoyada en el
sustrato.
8.Lnea viboreada. Causada por
curvatura u ondulaciones del pavimento,
o mala pericia del operador.
9.La lnea se cuartea de inmediato o a-
posteriori. Por pavimento cuarteado,
tensiones por recalentamiento, material
aplicado muy fro, o muy delgado

10.Bordes grumosos o superficie
spera. Temperatura del material muy
baja, material recalentado o quemado,
o humedad sobre el pavimento.
11.Extremos bigoteados o gotas en las
intermitencias. Zapata no cierra bien, u
objetos extraos enganchados en la
zapata.

APLICACIN POR PROYECCIN NEUMTICA

12.Excesivo overspray(un poco de
polvo es normal). Mucha presin de
atomizacin.
13.Tartamudeo al comienzo. Humedad
o aire en la manguera de material, o
termoplstico muy caliente o fro.
14.Jorobas en el material (El material
sale en gotas gruesas).
El termoplstico est muy fro.

Camin aplicando
Termoplstico por Spray

34
IMPRIMACIN PRI MEX
IMPRIMACIN PARA APLICAR SOBRE PAVIMENTOS DE HORMIGON Y/O ASFALTO
BAJO MATERIAL TERMOPLSTICO REFLECTANTE
O
PINTURAS ACRILICAS REFLECTANTES O POLIURETNICAS
PARA DEMARCACIN HORIZONTAL

LNEA COMPLETA DE PRODUCTOS

CARACTERSTICAS 23-206 359-212 27-201 23-210
SOLVENTES ECOLGICOS (non H.A.P.)

PARA TERMOPLSTICO

PARA PINTURA DE APLICACIN EN FRO

PARA PAVIMENTOS DE HORMIGON

PARA PAVIMENTOS ASFALTICOS
A BASE DE POLIMEROS ACRILICOS

A BASE DE ASFALTOS OXIDADOS PUROS

A BASE DE DE POLIMEROS VINLICOS

Flash Point <28C >34C <28C <28C
Ataque hacia el Asfalto apenas S apenas NO
Alta Resistencia a Hidrocarburos

Elasticidad a Bajas Temperaturas

Adherencia Sobre Sustratos Difciles ALTA NORMAL ALTA ALTA
Efecto Soldadura con Termoplstico ALTO NORMAL ALTO
SLIDOS EN VOLUMEN, (%) 36 31 40 36
ESPESOR RECOMENDADO para 90 secos, () 250 290 225 250
Rendimiento a Espesor Recomendado, (m
2
/l) 4,0 3,4 4,4 4,0
NO PICK-UP TIME a espesor recomendado, (min.) 20 120 8 15
VELOC. LIBERACIN AL TRNSITO a espesor recom. RPIDA LENTA MUY RPIDA MUY RPIDA
VISCOSIDAD Listo para aplicar a soplete -

Resistencia al Congelamiento en el Envase,
(18hs a -5C)

ESPESA

Corrector de Viscosidad a usar eventualmente, Cdigo
Cristacol
1571 Nafta comn 1591 1550
COSTO POR LITRO MEDIO BAJO ALTO ALTO
COSTO POR METRO CUADRADO MEDIO MEDIO ALTO ALTO

35
PRI MEX 23-206
IMPRIMACION ACRILICA TRANSPARENTE PARA
HORMIGON Y ASFALTO

Con este producto, cri stacol S. A. viene a llenar un vaco en la lnea de productos para demarcacin
horizontal.
Existe desde hace muchos aos, el problema de demarcar pavimentos de hormign con materiales
termoplsticos, se apliquen stos, por extrusin o por proyeccin neumtica.

Cuando estos materiales fallan prematuramente, se debe a varias razones, entre ellas:
a) La alcalinidad del cemento, forma jabones con las resinas que conforman el ligante del material
termoplstico reduciendo su adhesin.
b) El polvo superficial impide una adecuada humectacin del sustrato, el que adems es
hidrofilico, es decir que atrae la humedad. Este agua retenida muchas veces es vaporizada al aplicar el
material termoplstico fundido a 200C provocando la formacin de burbujas y crteres.
c) El cemento, al carecer de elasticidad, provoca una accin de "trituracin" por el paso de los
vehculos.
d) El coeficiente de dilatacin trmica del cemento es distinto del de los materiales termoplsticos,
provocando grietas y desprendimientos.

Para resolver esto, nuestra Empresa ha desarrollado PRI MEX 23-206, con las siguientes
caractersticas sobresalientes:
1) Siendo un liquido muy mvil y de baja tensin superficial, logra atravesar la capa de polvo y
humedad retenida, estableciendo una unin con el sustrato de excelentes caractersticas.
2) Adems, su gran resistencia al ataque alcalino, le permite mantener estas condiciones de
adherencia aun en condiciones muy humedas.
3) Por otro lado, su carcter elasto-plstico le permite ofrecer una superficie que quedar
fuertemente soldada a la pelcula de material termoplstico y absorber en gran parte las fuerzas de
trituracin y dilato-contraccin.
4) Es de secado rpido con alto contenido de slidos, lo que facilita las tareas de aplicacin y
asegura un buen rendimiento por m
2
.
5) Por su color transparente, permite utilizar el equipamiento de aplicacin de pinturas de
demarcacin en fro, sin problemas de limpieza posterior.
6) Finalmente la calidad, performance y xito de este producto lo avala el hecho de que se
exporta regularmente a Dinamarca (frmula non-HAP)) y EEUU (frmula low-VOC), entre otros
pases.

36
DEMARCACIN DE PISTAS DE AVIACIN

ANTECEDENTES DE BALIZAMIENTOS DIURNOS
EFECTUADOS CON MATERIALES cristacol

2. COMO OBRAS REALIZADAS POR EMPRESAS PARTICULARES:
Con esta breve resea, en la que no figuran la totalidad de los balizamientos realizados por distintas empresas,
se podr apreciar la larga experiencia en el uso de estos productos.

Enero 1978 Aeropuerto "El Plumerillo"(J .J . CREDIAK SMCA)
Febrero 1979 Batalln de Aviacin de Ejrcito 601. Campo de Mayo (COMANDO GRAL DEL EJ RCITO)
Abril 1979 Base Area Militar Ezeiza.
J ulio 1979 VIII BRIGADA AREA - J os C. Paz (HELPORT S.A)
Agosto 1979 Aeropuerto "EL AYBAL" (LUIS LOSI S.A.)
Abril1980 Aeropuerto de VILLA MERCEDES - SAN LUIS (CONTEGRAND Y ALFONSO S.R.L.)
J ulio 1980 Aerdromo de GRAL. PICO - LA PAMPA (RIPIERA DEL VALLE S.A.)
Noviembre 1980 Complemento Aeropuerto "EL AYBAL" (D.P.V. DE SALTA)
Marzo 1981 Base Aeronaval USHUAIA (ARMADA ARGENTINA)
J unio 1981 Aeropuerto Ciudad de Mar del Plata (IND. ARG. DE CONST Y URBANIZ).
Febrero 1985 Aeropuerto de RIO GRANDE (Tierra del Fuego) (TECHINT S.A.)
Diciembre 1987 Aeropuerto de PAJ AS BLANCAS.

3. COMO PROVISIN A LA FUERZA AREA ARGENTINA:
Mencionamos aqu que la Fuerza Area posee equipos para balizamientos diurnos de pistas desde el ao 1979,
lo que hizo que la mayora de las demarcaciones (Ezeiza, Aeroparque, etc.) las efectuara por s misma. En
prcticamente todas las oportunidades, ha utilizado nuestros materiales.

3. COMO PROVISIN A LA ARMADA ARGENTINA
Tambin la ARMADA ARGENTINA ha utilizado nuestros esquemas para balizamiento diurno de Pistas.

4. VIGENCIA ACTUAL
Todos los Aeropuertos concesionados a AEROPUERTOS ARGENTINA 2000 han sido balizados desde su
comienzo de gestin con nuestros materiales, adems del de Calafate, Usuhaia, San Martn de los Andes, etc.

San Martn de Los Andes (Neuqun) Resistencia (Chaco)
Mar del Plata (Bs., As.) Sauce Viejo (Sta. Fe)
Aeroparque Metropolitano (Cap. Fed.) Fisherton (Sta. Fe)
El Aibal (Salta) Crdoba
Villa Gessel (Buenos Aires) Aeroparque Metropolitano J orge Newberry
El Plumerillo (Mendoza) Ezeiza
El Chamical Tandil
La Rioja (La Rioja) Catamarca
Villa Reynolds Neuqun

En caso de requerirse mayor informacin, solo deben solicitarlo.

37
cristacol PINTURA DE 2 COMPONENTES
PARA DEMARCACIN DE PLATAFORMAS DE AEROPUERTOS
Cdigo: 721-669 A+B (Blanco) y 723-663 A+B (Amarillo)

DESCRIPCIN:
Es un producto especialmente formulado para la demarcacin de plataformas de Aeropuertos, en
las cuales las marcas sufren el ataque de distintos fluidos, entre ellos liquido de frenos, mandos hidrulicos,
combustibles, etc. Se ha aplicado en muchas oportunidades en distintos aeropuertos de nuestro pas.

USO Y APLICACIN:
Segn el modelo de equipo y soplete, no ser necesario incorporar Corrector de Viscosidad Cdigo 1984. En
algunos casos, se podr agregar hasta un 10% del mismo. El agregado de Corrector de Viscosidad no perjudica
a la pintura, pero el espesor seco cae rpidamente a medida que se va agregando ms Corrector de Viscosidad (a
iguales espesores hmedos).

La vida til del producto, una vez mezclado, es de 24 hs a 20C. Se podr notar un espesamiento progresivo
durante este lapso. Mediante el agregado de 10% de Corrector de Viscosidad 1984, se lo podr devolver a su
consistencia original. Es recomendable, de todas formas, para usar material de 24 hs de preparado, el mezclarlo
con material fresco. Ms all de las 24 hs de mezclada, no podemos garantizar la permanencia de las
caractersticas de aplicacin y performance de la pintura.

En todos los casos, previo al pintado, se deber preparar el substrato con la Imprimacin Vinlica cristacol
23-201 correspondiente.
Para lograr la reflectancia necesaria, se deber sembrar la superficie an fresca, con Microesferas de Vidrio
DROP ON Cdigo H-80.

PREPARACIN DEL MATERIAL:
Se deber agitar el contenido de la parte A hasta obtener completa homogeneidad (dependiendo del
asentamiento observado, podr ser un procedimiento que tarde hasta 5 min). A continuacin, agregar el
contenido de la parte B bajo agitacin. Dejar reposar 20 minutos e incorporar al equipo, utilizndola desde este
momento como un producto convencional.

RENDIMIENTO:
Esta pintura posee especiales propiedades de espesor y resistencia al desgaste. Por lo tanto, y para una adecuada
duracin, se deber aplicar en altos espesores hmedos.
Para lograr un espesor adecuado, se debern aplicar 500 micrones hmedos. Esto, expresado de otra forma,
implica un rendimiento de 2 m
2
/lt.
Para este clculo no se deber contar el Corrector de Viscosidad agregado, ya que lgicamente no contribuye a
formar espesor.

38
Plano de Pista de Aviacin Tipo

NOTAS:
Las dimensiones y cantidades de smbolos variarn segn el largo y ancho de pista, y la categora del aeropuerto.
Este esquema es al simple efecto de ilustrar sobre algunas de las seales necesarias en el balizamiento.

Seal de Umbral
Siglas de Identificacin
Tomas de Contacto
Faja Lateral
Calle de Rodaje
Eje de Calle de Rodaje (AMARILLO)
Eje de Pista
Pista de Aterrizaje y Decolaje
Hormign o Asfalto

39
LUMI COT W
PINTURA ACRLICA ACUOSA PARA
SEALIZACIN de CARRETERAS, AUTOPISTAS,
de ESTACIONES DE SERVICIO Y OTRAS APLICACIONES ESPECIALES

DESCRIPCIN: Con este esquema, Cristacol S.A. presenta un novedoso sistema de Demarcacin Vial.
Esta pintura es no inflamable, de baja toxicidad, no desprende olor a solventes, y los elementos de uso se
pueden lavar con agua. El esquema es extremadamente durable, resiste a la abrasin, y al ataque de lquidos
orgnicos (tales como combustibles y lubricantes) y soluciones acuosas, y es de fcil mantenimiento
Tambin se puede utilizar en pisos y zcalos en estaciones de servicio, locales de venta, plantas industriales,
talleres mecnicos, etc., y en todo ambiente de uso agresivo, y donde se desee conservar un nivel de seguridad
superior en la delimitacin de reas de circulacin y de trabajo.. Sus colores preparados se adecuan a mltiples
requerimientos y resisten el manchado.

COLORES SEGN IRAM DEF D 1054
BLANCO
11-1-010
AMARILLO
05-1-050
ROJ O
03-1-010

1. PREPARACIN: El sustrato debe estar seco, libre de polvo, alcalinidad residual y
FUNDAMENTALMENTE libre de grasas y aceites. Si se opta por dejar los restos de pinturas existentes se
debe verificar que los mismos se encuentren bien adheridos al sustrato.
En el caso que las condiciones sean ptimas, bastar con una limpieza convencional; caso contrario
proceder a limpiar usando el sistema sugerido en el punto 2 (a, b o c). Encintar la superficie a pintar con
Cinta para Pintor. Luego de pintar dejar secar durante 30 minutos y recin despus retirar las cintas para as
evitar que se daen los bordes.
2. LAVADO DE LAS SUPERFICIES
2 a. Lavado con Corrector de Viscosidad (sobre cemento, preferido): Utilizar el Corrector de
Viscosidad CRISTACOL Cod. 1571, usando trapos limpios y secos (no reutilizar los trapos
sucios). Aplicar 1571, frotar con cepillo de alambre, recoger con trapo limpio. Dejar secar unos
minutos. Si la aureola fuese muy visible, repetir la operacin.
2 b. Lavado custico (alternativa para casos en que no se pueda utilizar solvente): Calentar agua
en un recipiente de aprox. 20 lts, agregar 2 a 4 Kg de soda custica en escamas (o el doble de soda
custica liquida) y 200 cm
3
de detergente amarillo concentrado. Cuando la temperatura supere los
60C verter sobre el piso a tratar, dejar enfriar, cepillar enrgicamente y enjuagar. Si es necesario
repetir la operacin. Finalmente neutralizar con cido Muriatico diluido en agua (1:20) y enjuagar
con agua y dejar secar.
2 c. Remocin Qumica: En caso de ser necesario se puede utilizar Removedor especial de alta accin. De
utilizar este sistema se aconseja hacerlo el da anterior, ya que luego de realizada la operacin, se debe
enjuagar con abundante agua, cerciorndose de que no queden vestigios de producto, por lo tanto luego hay
que dejar secar bien antes de comenzar a demarcar
3. APLICACIN DEL ESQUEMA EN FORMA MANUAL: Se recomienda utilizar rodillo de lana
ya que facilita su extensin y adems se puede dejar un espesor generoso.
Para lograr una correcta definicin de bordes de las marcas es necesario enmascarar con cinta de papel
autoadhesiva.
La pintura en caso de ser necesario para facilitar la aplicacin puede ser ajustada con el Corrector de
Viscosidad especial para la misma, nunca debe diluirse con agua.
Trabajar en ambientes bien ventilados. En caso de superficies irregulares, aplicar la primera mano a pincel,
para penetrar en todas las oquedades del sustrato.
PRIMERA MANO (Capa de Imprimacin)
RUSTCOL W 1 parte

40
Corrector de Viscosidad Cristacol 1986 o similar 20% en Vol.
Dejar secar entre 50 minutos y 3 horas segn temperatura y humedad ambiente.
4. Aplicar como mnimo una segunda mano de pintura RUSTCOL W pura sin dilucin, y hasta 2
manos adicionales, con rodillo de lana, en generosas (pero no excesivas) capas. Dejar secar 3 a 24
hs entre manos segn la temperatura y humedad ambiente.
SEGUNDA hasta LTIMA MANO (Capas de Desgaste)
RUSTCOL W 1 parte

Aplicacin mecnica: Consultar nuestro Boletn Tcnico especfico.
Puede realizarse con equipos de acero inoxidable por sistema Spray o Airless en una mano.
Se recomienda la utilizacin de moldes o sino la colocacin de un borde de unos 30 cms. Con
papel de diario pegado con cinta de enmascarar autoadhesiva para evitar salpicaduras indeseables.
Es probable que la liberacin al trnsito no pueda efectuarse antes de las 4 a 8 horas.
En caso de optar por 2 manos los tiempos son similares a la metodologa manual.

5. RECOMENDACIONES PRCTICAS: No lavar antes de las 24 hs de aplicada la mano final.
Para la limpieza se puede utilizar cualquier limpiador convencional no abrasivo. Los implementos
sucios con pintura fresca se enjuagan con agua. Si se llegara a permitir que los implementos se
secasen sucios de pintura, se podrn recuperar por inmersin de 24 horas en acetona u otro
solvente similar. En otros casos, usar removedor no inflamable.
Al momento de demarcar con esta pintura y mientras se encuentra en el proceso de secado no se debe
arrojar agua sobre la misma ya que, aunque no la disuelva, va a provocar la interrupcin de la evaporacin
del solvente, lo que provocar que al no producirse el secado final la marca estar expuesta a ser daada.
Por consiguiente se deber tener precaucin en:
Evitar pintar cuando la probabilidad de lluvia sea alta.
Poner atencin en zonas prximas al lavadero de autos.
Como base se puede tomar que una aplicacin de 0,400 mm hmedos, con una temperatura ambiente de
25C y 30 % de H.R. requiere 2 horas de secado sin arrojarle agua. Luego de ese lapso , si le cae agua, se le
quita y el secado prosigue sin inconvenientes.
RENDIMIENTOS: Espesor
hmedo
m
2
/lt Esp. Seco
(dependern del sustrato y la exigencia de uso) 600 1,7 300
400 2,5 200
6. INFORMACIN DE SEGURIDAD: A pesar que la pintura est formulada a base de agua,
deber ser manejada en estado lquido, como un producto custico. Por lo tanto, no deber entrar
en contacto con la piel, para mas detalles leer la Hoja de Datos de Seguridad del producto.

7. Esta pintura complementa las opciones que Cristacol ofrece para Demarcacin. En caso de dudas
sobre la mas adecuada a utilizar consultar a nuestro Departamento Tcnico.

8. ALMACENAMIENTO:
Mnimo: 5C
Mximo: 30C
No permitir que el producto se congele.

41
TERMOVI AL

AB
Adhesivo Bituminoso (Hot-Melt)
para Tachas Reflectantes
559-701

Descripcin

Adhesivo aplicable por fusin y colado a altas temperaturas, para la fijacin de Marcadores y Tachas
sobre pavimentos asflticos y de hormign.

Se trata de una mezcla de asfaltos elastificados y resinas sintticas adhesivas, dosificados con ridos de
granulometra y morfologa cuidadosamente elegidas para optimizar su adhesin y cohesin.

Permite colocar las Tachas, dejando algunos segundos para su posicionamiento definitivo. La
liberacin al trnsito es inmediata.

Envasado en cajas descartables de cartn antiadherente para facilitar su preparacin en obra, de 30 x
90 x 6 cm y de aproximadamente 26+/-3 kg.

Caractersticas Tcnicas

Color: Negro Asfltico
Temperatura de Aplicacin: 195+/-15C
Temperatura de Servicio: 0-60C
Temperatura de Ablandamiento (R&B): 100+/-15C
Rendimiento: 6 a 8 Tachas por kg

42
TERMOPLASTI CO PREFORMADO
PREMARK

Con PREMARK puede controlar el trnsito sin necesidad de maquinaria cara. Todo lo que necesita para
instalarlo es una persona, una escoba y un soplete.
PREMARK est fabricado con un material termoplstico que se
derrite con la capa de asfalto cuando se le aplica calor.
PREMARK dura lo mismo que los materiales termoplsticos
aplicados por extrusin de 3 mm.
PREMARK est indicado para reas muy transitadas como los cruces
peatonales, flechas direccionales, seales homlogas a las verticales,
logotipos empresarios, etc.
Su composicin proporciona reflectancia ptima proporcionando
seguridad cuando se viaja de noche. Posee microesferas de vidrio
incorporadas por lo que mantiene siempre su reflectancia.
El producto se entrega embalado individualmente en cajas, y listo para usar.
Cada caja contiene las piezas a
colocar, separadas por hojas
plsticas e instrucciones particulares
de armado.
Todas las seales y marcas de PREMARK cumplen la normativa
oficial. PREMARK est disponible en siete colores: Blanco, Amarillo,
Verde, Rojo, Azul, Gris y Negro.
Como complemento manufacturamos logotipos de compaas, escudos de
ciudades, o grficos individuales de su propio diseo. En este caso, la
aplicacin de PREMARK sigue siendo tan fcil como usar una escoba, un
soplete y aadir un mnimo de esfuerzo. Instale PREMARK en vas urbanas,
carreteras, estacionamientos, polideportivos, industrias, zonas escolares, aeropuertos
y puertos. Cualquier consulta, comunicarse con nuestro Departamento
Tcnico y tambin puede solicitar el CD de aplicacin..

ESQUEMA DE APLICACIN

Limpieza e
Imprimacin
Armado Colocacin
(termosoldado)
Colores: Orla Roja, Fondo
Blanco, Letras Negras
Colores: Fondo Azul,
Simbolo Blanco
LAS POSIBILIDADES DE PREMARK
SON INNUMERABLES

43

HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD

PRIMEX IMPRIMACION ACRILICA TRANSPARENTE

HMIS

Salud 1
Inflamabilidad 3
Reactividad 0

(1) Hazardous Materials Identification System = Sistema de identificacin de materiales peligrosos
Escala : 0 = Mnimo peligro hasta 4 = Mximo peligro

Fecha de emisin : jun-07 MSDS N 28

SECCION I IDENTIFICACION del PRODUCTO

Marca Imprimacin acrlica transparente
Cdigo SL 23-206
Fabricante CRISTACOL SA Callao 1430 - (1768) Ciudad Madero- Partido de La Matanza
Prov. Buenos Aires - ARGENTINA
Sinnimos N/A
Frmula N/A
Familia qumica Resina acrlica modificada en solvente armatico
Categora IMO 3 N UN 1263

SECCION II COMPOSICION

Uso o aplicacin Imprimacin sobre pavimentos previa a la aplicacin de pintura de demarcacin
Caractersticas Lquido viscoso con fuerte olor a solvente

Sustancias componentes N UN Cont. Mx. CPM
Mezcla de resinas acrlicas 1263 45% N/A
Tolueno 1294 60% 100 ppm

SECCION III IDENTIFICACION DE RIESGOS

El material es voltil y muy inflamable. Los vapores son invisibles y son mas pesados que el aire.
El calor provoca un aumento de presin con riesgo de explosin.
Puede cuasar efectos txicos si se inhala (puede provocar mareos y somolencia).

SECCION IV PRIMEROS AUXILIOS

Inhalacin Hacer respirar aire puro. Si hay paro respiratorio aplicar respiracin artificial
Llamar al mdico y mostrar esta hoja de seguridad

Contacto con la piel Eliminar inmediatamente con solvente, enjuagar con abundante agua y jabn,
quitar la ropa contaminada. Prestar asistencia mdica.

Contacto con los ojos Lavar con abundante agua durante 15 minutos y prestar asistencia mdica de
inmediato.

44
Ingestin No inducir vmitos. Tomar agua.
Prestar asistencia mdica de inmediato.

Otros riesgos a cuidar En caso de tener que aplicar respiracin artificial no realizarlo "boca a boca" sin
la boquilla filtrante adecuada (mscara con vlvula de una sola va).

SECCION V PROCEDIMIENTOS PARA COMBATIR EL FUEGO

Clase de inflamable IMO 3

Tipo de extintor Espuma qumica, dixido de carbono y/o polvo qumico.
Para incendios de magnitud se puede utilizar roco o niebla de agua
NO UTILIZAR CHORRO DE AGUA.

Precauciones especiales En caso de incendio de magnitud, se recomienda rociar los recipientes
no inflamados con agua para bajar su temperatura
Mantener ese enfriamiento hasta mucho despues de que el fuego se extinga.

SECCION VI MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE ACCIDENTE

Medidas de seguridad El producto es INFLAMABLE. Cercar el rea a 25 50 m como mnimo.
Si hay producto derramado, aumentar el radio de cercado y reducir los vapores
y el peligro de fuego con espuma.
Los vapores son mas pesados que el aire, evitar que penetre en stanos o
alcantarillas.Mantener alejado a toda persona no autorizada.
Evitar todo tipo de fuente de ignicin.
Si hay vapores evitar inhalarlos (ver seccin VIII)

Mtodo de limpieza Absorber el lquido con polvos tales como cemento, cenizas, arena o tierra.

SECCION VII MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO

Manipuleo Movilizar el material en envases cerrados.
NO fumar ni comer mientras se manipula el producto.

Almacenamiento No exponer los envases a temperaturas mayores de 25C.
Mantener una ventilacin adecuada si se abren los envases.
Eliminar todo tipo de fuentes de ignicin en el sector de almacenamiento.

SECCION
VIII
PROTECCION PERSONAL

Medidas generales de No trabajar en lugares cerrados cuando se aplica el material. De hacerlo tomar las
precaucin y control precauciones necesarias. No fumar ni comer durante su uso.

EQUIPAMENTO PARA EL PERSONAL
# Inhalacin Utilizar mscara para polvos y vapores.

# Ojos Utilizar antiparras o gafas hermeticas.

# Ropa de trabajo Usar guantes resistentes a solventes, camisas de mangas largas, pantalones
largos y botas resistentes a solventes

SECCION IX DATOS FISICOS Y QUIMICOS

45
Apariencia Lquido viscoso
Color Amarronado
Olor Caracterstico a solvente.
Densidad 0.95 0.03
Punto de ebullicin Inicial 105 C
Descomposicin trmica > 230 C
Punto de fusin N/A
Punto de ablandamiento N/A
Contenido de VOC 550 gr/lt
Flash Point 6.5 C

SECCION X ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD

Condiciones y/o materiales Evitar exponer los envases a temperaturas mayores a 35 C
que deben evitarse El calor provoca un aumento de presin con riesgo de explosin
Reacciona violentamente con productos oxidantes.
Productos peligrosos por
descomposicin o reaccin La mezcla vapores aire es inflamable.
En caso de incendio, los humos pueden ser txicos.

SECCION XI INFORMACION TOXICOLOGICA

Inhalacin La sobreexposicin a vapores puede ocasionar dificultades en la respiracin,
irritar la mucosa, y provocar nauseas y dolor de cabeza.

Contacto con los ojos Los vapores pueden causar irritacin en los ojos si no se remueve inmediatamente

Contacto con la piel La continua deposicin sobre la piel puede generar absorcin y provocar los
mismos efectos que por inhalacin.

Ingestin No se debe inducir el vmito. Consultar a un mdico inmediatamente.

Exposicin crnica La repetida y prolongada inhalacin puede generar daos en el sistema nervioso.
Utilizando el material de acuerdo a las indicaciones aqu expuestas no se
generan efectos nocivos.

SECCION XII CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE

Procedimiento para contencin Absorber el lquido con polvos tales como cemento, cenizas, arena o tierra.
de derrames Use herramientas limpias a prueba de chispas para recoger lo absorbido.

Condiciones que deben evitarse No permitir que el producto alcance las vas de agua.
Reducir el vapor y el peligro de fuego con espuma.

SECCION
XIII
DISPOSICION DE LOS DERRAMES

Precauciones y formas de Colocar los restos del derrame en envases cerrados.
disposicin Disponer los residuos en forma legal.
Marcar el contenido del envase utilizado rotulando "barros conteniendo restos
de pintura" ( Categora Y12 s/Ley 11720 Pcia Bs As.)

SECCION
XIV
TRANSPORTE

N de las Naciones Unidas 1263

46
Otros cdigos a detallar IMO 3 INFLAMABL
E

SECCION
XV
ETIQUETADO

Contenido (material peligroso) Contiene solventes peligrosos

Smbolo de peligro a usar Inflamable Cdigo 3

Frases - R R10 Inflamable
R20 Nocivo por inhalacin
Frases - S S16 Mantener lejos de fuentes de ignicin - NO fumar
S25 Evitar el contacto con los ojos.
S29 No arrojar a colectoras de agua.

Los datos contenidos en esta HOJA de SEGURIDAD estn relacionados con este material en forma especfica y NO
con sus usos con otros materiales o en cualquier proceso qumico fsico.

47


LUMICOT

HMIS

Salud 2
Inflamabilidad 3
Reactividad 0




Marca Pintura lquida para demarcacin de pavimentos LUMICOT Acrlica

Cdigo Color
DS 271-550 Blanca
DS 272-551 Azul
DS 273-550 Amarilla
DS 273-580 Naranja
DS 276-550 Roja
DS 277-660 Verde
DS 279-550 Negra

Fabricante CRISTACOL SA Callao 1430 - (1768) Ciudad Madero -Partido de La Matanza
Sinnimos Pintura de trnsito
Frmula N/A
Familia qumica Pintura a base de resinas acrlicas disueltas en solventes aromticos y oxgenados
Categora IMO IMO 3 ( N UN 1263 )


Uso o aplicacin Pintura para demarcacin de pavimentos (rutas, estacionamientos, seales,etc)
Caractersticas Lquido viscoso con fuerte olor a solvente

Sustancias componentes N UN N CAS Cont.
Mximo
CMP Observaciones
Resinas acrlicas modificadas N/A N/A 30% N/A
Dixido de titanio N/A 13463-67-7 20% 10mg/m3
Sales y xidos de metales pesados 0.5 mg/m3
(Pb, Cd, Mb, Ba, etc.) utilizados N/A N/A 15% a
como pigmentos 10 mg/m3
Cargas minerales naturales y
sintticas a base de carbonatos N/A N/A 55% N/A
silicatos y xidos.
Solventes oxigenados N/A N/A 20% 750 ppm Inflamable
Tolueno 1294 3 108-88-3 25% 100 ppm Inflamable
Xileno 1307 3 1330-20-7 3% 100 ppm Inflamable

48
Destilados de petrleo 1268 3 N/A 10% 300 ppm Inflamable

Nota : los CMP estn referidos a las materias primas en estado puro.


El material es voltil y muy inflamable. Los vapores son invisibles y son mas pesados que el aire.
La agitacin puede generar carga electrosttica, razn por la cual debe existir descarga a tierra.



Contacto con la piel Eliminar inmediatamente con solvente, enjuagar con abundante agua y jabn,
inmediato.
Ingestin No inducir el vmito. Prestar asistencia mdica de inmediato.

la boquilla filtrante adecuada.


Clase de inflamable Tipo UN 3 Flahs Point inferior a 28C



y el peligro de fuego con espuma.
Los vapores son mas pesados que el aire, evitar que penetre en stanos o
alcantarillas.Mantener alejado a toda persona no autorizada.

SECCION
VII
MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO

Almacenamiento No exponer los envases a temperaturas mayores de 35C.

SECCION
VIII
PROTECCION PERSONAL

49

Medidas generales de No trabajar en lugares cerrados con este material. De hacerlo tomar las
precaucin y control precauciones necesarias. No fumar ni comer durante su uso.


# Ojos Utilizar antiparras o gafas hermticas.

largos y botas de goma.


Apariencia Lquido viscoso
Color Variable segn el uso (ver seccin I)
Olor a solvente aromtico
Densidad 1.42 0.03
Punto de ebullicin inicial 56 C - final 130 C
Descomposicin trmica N/A
Punto de fusin N/A
Solubilidad en agua 1%
Flash Point < 28 C


descomposicin o reaccin La mezcla vapores aire es inflamable.
En caso de incendio, los humos pueden ser txicos.


Inhalacin Sobreexposicin a vapores puede ocasionar dificultades en la respiracin,
e irritar la piel y los ojos

Contacto con los ojos Los vapores pueden causar irritacin en los ojos

Contacto con la piel La continua deposicin de pintura sobre la piel puede generar absorcin de
alguno de sus componentes por esa va.

Ingestin No se debe inducir el vmito y consultar a un mdico.

Exposicin crnica No se conocen los efectos. Utilizando el material de acuerdo a las indicaciones
aqu expuestas no generan efectos nocivos.

SECCION
XII
CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE



50

SECCION
XIII

Marcar el contenido del envase utilizado rotulando barros conteniendo restos
de pintura ( Categora Y12 s/Ley 11720 Pcia Bs As.)

SECCION
XIV
TRANSPORTE


Otros cdigos a detallar IMO 3 INFLAMABLE

SECCION
XV
ETIQUETADO





51


Reductor de viscosidad para pintura acrlica 1571

HMIS
Salud 1
Inflamabilidad 3
Reactividad 1




Marca Reductor de viscosidad para pintura acrlica
Cdigo RV 1571
Fabricante CRISTACOL SA Callao 1430 - (1768) Ciudad Madero-Partido de La Matanza
Sinnimos N/A
Frmula N/A
Familia qumica Mezcla de solventes aromticos, alifticos y oxigenados.
Categora IMO 3 N UN
1263


Uso o
aplicacin
Material utilizado para facilitar la aplicacin o remover pintura acrlica fresca.
Caractersticas Lquido de baja viscosidad con fuerte olor a solvente.

Componentes N UN Cont. Mx. CPM
Tolueno 1294 40% 100 ppm
Acetona 1090 40% 1000 ppm
Destilados de petrleo 1268 40% 100 ppm


Es un producto lquido de baja viscosidad, ms liviano que el agua , MUY INFLAMABLE.
Los vapores pueden formar mezclas inflamables con el aire y pueden viajar a una fuente de encendido y regresar
en llamas. Los vapores son ms pesados que el aire.
Puede cuasar efectos txicos si se inhala (puede provocar mareos y somnolencia).
La agitacin puede generar carga elctrica esttica con riesgo de chispas.



Contacto con la piel Eliminar inmediatamente enjuagando con abundante agua y jabn ,

inmediato.

Ingestin No provocar vmito. Prestar asistencia mdica de inmediato. Los efectos de
exposicin se pueden presentar en forma retardada.


52
la boquilla filtrante adecuada.


Clase de inflamable Tipo UN 3 Flash Point inferior a 28C

Para incendios de magnitud se puede utilizar roco o niebla de agua

Mantener ese enfriamiento hasta mucho despues de que el fuego se extinga.


y el peligro de fuego con espuma.Mantener alejado a toda persona no autorizada.
Los vapores son ms pesados que el aire, evitar que penetre en stanos o
alcantarillas.Es insoluble en agua y ms liviano(se desplaza con ella).




Almacenamient
o
No exponer los envases a temperaturas mayores de 25C.

SECCION VIII PROTECCION PERSONAL

Medidas generales de No trabajar en lugares cerrados con este material. De hacerlo tomar las
precaucin y control precauciones necesarias.


# Ojos Utilizar antiparras o gafas hermticas.



Apariencia Lquido poco viscoso.
Color Incoloro.
Olor Caracterstico de solventes aromticos.
Densidad 0.80 0.04
Punto de ebullicin Inicial 56 C - Final 135 C.
Descomposicin trmica N/A
Punto de fusin N/A
Punto de ablandamiento N/A
Contenido de VOC 100%
Flash Point < 28 C

53


Productos peligrosos por La mezcla vapores aire es inflamable.
descomposicin o reaccin En caso de incendio, los humos pueden ser txicos.


Inhalacin Sobreexposicin a vapores puede ocasionar dificultades en la respiracin,
irritar la mucosa, y provocar efectos narctizantes.

Contacto con los ojos Los vapores pueden causar irritacin en los ojos si no se remueve inmediatamente

Contacto con la piel La continua deposicin de solventes sobre la piel puede generar absorcin de

Ingestin No se debe inducir el vmito. Consultar a un mdico inmediatamente.

Exposicin crnica No se conocen los efectos. Utilizando el material de acuerdo a las indicaciones
aqu expuestas no se generan efectos txicos.


Todo equipo que use debe tener conexin a tierra.


SECCION XIII DISPOSICION DE LOS DERRAMES

disposicin Utilizar bolsas de polipropileno o tambores de acero.
Disponer los residuos en forma legal (categoria Y-6 Ley 24051).
Marcar el contenido del envase utilizado rotulando barros con solventes
armaticos

SECCION XIV TRANSPORTE


Otros cdigos a detallar IMO 3 INFLAMABLE

SECCION XV ETIQUETADO





54


LUMICOT W

HMIS

Salud 1
Inflamabilidad 1
Reactividad 0




Marca Pintura lquida en emulsin acuosa para demarcacin LUMICOT W

Cdigo Color
Blanca
Amarilla

Fabricante CRISTACOL SA Callao 1430 - (1768) Ciudad Madero-Partido de La Matanza
Sinnimos Pintura para demarcacin horizontal de pavimentos base acuosa
Frmula N/A
Familia qumica Pintura a base de emulsin acrlica disuelta en agua.
Categora IMO N/A


Uso o aplicacin Pintura para demarcacin de pavimentos.

Caractersticas Lquido viscoso con olor a pintura

Sustancias componentes N UN N CAS Cont. Mximo CMP Observaciones
Emulsin acrlica acuosa N/A N/A 45% N/A
Dixido de titanio N/A 13463-67-7 25% 10mg/m3
sintticas a base de carbonatos N/A N/A N/A 50%
silicatos y xidos.


El material es considerado estable. No obstante, no pasar de 175C de temperatura para evitar la descomposicin
del polmero. Que esta se produzca depende de la temperatura y el tiempo.
La descomposicin trmica da lugar a la formacin de monmeros acrlicos, CO y CO2
El producto no se polimeriza.


Inhalacin

Contacto con la piel
Hacer respirar aire puro. Si los sntomas persisten
llamar al mdico y mostrar esta hoja de seguridad
Eliminar inmediatamente con abundante agua y jabn,

55
quitar la ropa contaminada. Si la irritacin persiste prestar asistencia mdica.
Lavar con abundante agua durante 15 minutos y prestar asistencia mdica.
SECCION V

Contacto con los ojos
Ingestin No inducir el vmito. Prestar asistencia mdica de inmediato.

PROCEDIMIENTOS PARA COMBATIR EL FUEGO

Clase de inflamable

Precauciones especiales

NO es inflamable.

En caso de incendio de magnitud, se recomienda rociar los recipientes


Medidas de seguridad El producto NO es INFLAMABLE. Cercar el rea a 15 20 m como mnimo.

Si hay producto derramado, aumentar el radio de cercado.
No tirar los residuos al desague.


Almacenamiento

SECCION VIII

No exponer los envases a temperaturas mayores de 50C ni menores a 0C.
PROTECCION PERSONAL

Medidas generales de
precaucin y control

Usar guantes resistentes a pinturas, camisas de mangas largas, pantalones

DATOS FISICOS Y QUIMICOS
No trabajar en lugares cerrados con este material. De hacerlo tomar las
precauciones necesarias. No fumar ni comer durante su uso.

# Ojos Utilizar antiparras o gafas hermeticas.
# Ropa de trabajo

SECCION IX

Apariencia

inicial 100 C - final 140 C

Punto de fusin
soluble

Entre 1500 y 3000 cps.

Lquido viscoso
Color Blanco o amarillo
Olor a pintura
Densidad 1.70 0.03
Punto de ebullicin
Descomposicin trmica 177 3 C
N/A
Solubilidad en agua
Flash Point N/A
Viscosidad


que deben evitarse
El producto seco puede entrar en combustin
Por encima de los 100C el material puede empezar a salpicar

56
descomposicin o reaccin


En caso de incendio, los humos pueden ser txicos (Monmeros acrlicos).

Inhalacin Sobreexposicin a vapores puede ocasionar dolores de cabeza,

Los vapores pueden causar irritacin en los ojos


Ingestin No se debe inducir el vmito. Consultar a un mdico de inmediato.

Contacto con la piel La continua deposicin de pintura sobre la piel puede generar absorcin de




Precauciones y formas de
Marcar el contenido del envase utilizado rotulando barros conteniendo restos

SECCION XIV
Colocar los restos del derrame en envases cerrados.

de pintura ( Categora Y12 s/Ley 11720 Pcia Bs As.)

TRANSPORTE

N de las Naciones Unidas N/A

Otros cdigos a detallar
ETIQUETADO

Levemente corrosivo

SECCION XV

Contenido (material peligroso) Pintura acrlica en emulsin acuosa

Smbolo de peligro a usar Ninguno - No es material peligroso

Frases - R R20 Nocivo por inhalacin




57


TERMOVIAL POLVO BLANCA
HMIS

Salud 1
Inflamabilidad 1
Reactividad 0


IDENTIFICACION del PRODUCTO

Fecha de emisin : jun-07 MSDS N 27 - blanco

SECCION I

Marca Cdigo Observaciones
Termovial XB POLVO DC 551901-025 Aplicacin por extrusin, color
blanca
Termovial XB-G POLVO DC 551971-025 Aplicacin por extrusin, color
blanca
Termovial XB-P POLVO DC 551998-028 Aplicacin por extrusin, color
blanca
DC 551985-025 Termovial XB-DNV Aplicacin por extrusin, color
blanca
Termovial SB POLVO DC 551900-025 Aplicacin por proyeccin,color
blanca
Termovial SBT POLVO DC 551902-025 Aplicacin por proyeccin,color
blanca
Termovial SB-DNV DC 551952-025 Aplicacin por proyeccin,color
blanca

Categora IMO

COMPOSICION
Fabricante CRISTACOL SA Callao 1430 - (1768) Ciudad Madero
Sinnimos Pintura termoplstica para demarcacin vial de aplicacin en caliente
Frmula N/A
Familia qumica Resinas maleicas modificadas, cargas y pigmentos.
N/A

SECCION II

Uso o aplicacin
El material es un polvo que se aplica fundido a alta temperatura
N CAS
Pintura de demarcacin vial (autopistas, rutas, calles, estacionamientos, etc)

Caractersticas

Sustancias componentes N UN Contenido mximo CMP
Resinas maleicas modificadas N/A 68038-41-5 35% N/A
Dixido de titanio N/A 13463-67-7 17% 10 mg/m3
y silicatos

58

SECCION III

IDENTIFICACION DE RIESGOS

No existe peligro de fuego o explosin

PRIMEROS AUXILIOS

El material es normalmente estable, debe evitarse exponerlo a temperaturas altas
No existe peligro de descomposicin a temperatura ambiente

SECCION IV

Inhalacin
Contacto con la piel Del material en polvo : Lavar con abundante agua y jabn
Del material fundido : Enfriar con chorro de agua. No despegar el material, se
Idem anterior item.

Hacer respirar aire puro. Si hay paro respiratorio aplicar respiracin artificial

puede provocar daos severos. Prestar atencin mdica en forma urgente.
Ingestin Inducir el vmito. Llamar al mdico


Clase de inflamable No es inflamable en condiciones normales.
Por encima de los 230C puede generar vapores combustibles
Polvo qumico, espuma, gas carbnico o niebla de agua.

MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE ACCIDENTE

Tipo de extintor
Precauciones especiales Cuando hay exposicin a humos o productos de descomposicin, para intervenir
se debe utilizar equipo de aire autnomo con presin positiva.

SECCION VI

Medidas de seguridad

El normal para limpiar un producto en polvo.

Cercar el rea del derrame o fuga inmediatamente a una distancia mnima de 15 a
20 metros. Mantener alejado al personal no autorizado.
Mtodo de limpieza
Colocar en recipiente adecuado, no es un material corrosivo.
Marcar el contenido del envase utilizado

Manipuleo Evitar el contacto con el producto. Usar equipo de proteccin
Colocar la bolsa cerrada del material en el fusor, y permitir que su contenido y

Almacenamiento Se debe almacenar en lugar fresco y ventilado
Forma de utilizacin
la bolsa se fundan. Utilizar las ropas y elementos de proteccin
indicados en SECCION VIII
Las materias primas utilizadas en el producto no son voltiles, y no se
descomponen a las temperaturas normales de fusin y aplicacin.


Medidas generales de Proveer adecuada ventilacin para mantener las concentraciones en el aire por
precaucin y control

# Inhalacin
para vapores orgnicos y polvos
ojos. Se deben prevenir daos por salpicadura de material fundido
zapatos de suela dura y casco.

debajo de aceptables criterios de exposicin. TLV = 5 mg/m3
Debe estar prohibido fumar en el sector
Cuando la exposicin excede el criterio aceptable, se recomiendan filtros

# Ojos Usar material aprobado para proteccin facial, que evite el contacto con los

# Ropa de trabajo Usar guantes que protejan del calor y ropas para prevenir quemaduras.
Se recomienda utilizar pantalones largos, camisas de mangas largas, medias


59

Color
Caracteristico a resina.
Densidad
Punto de ebullicin

Punto de fusin
No contiene

Apariencia Polvo con pequeas escamas mezcladas
Blanco
Olor
1.9 a 2.2
N/A
Descomposicin trmica > a 230C
100 10 C
Punto de ablandamiento 95 5 C
Contenido de VOC

Condiciones y/o materiales

SECCION XI
Puede entrar en descomposicin y posterior combustin si alcanza temperaturas
que deben evitarse que excedan los 230 C. No exponer a llama abierta
No poner en contacto con agentes fuertemente oxidantes
descomposicin o reaccin Los productos de descomposicin trmica pueden incluir C, CO y CO2.

INFORMACION TOXICOLOGICA

Inhalacin Sobreexposicin a polvos o humos puede ocasionar dificultades en la respiracin,

El polvo y las escamas pueden ser abrasivos y ligeramente pegajosos, y en forma

Ingestin

No se conocen los efectos. A concentraciones normales no es txico

Contacto con los ojos El polvo o las particulas pueden causar irritacin en los ojos

de material fundido o caliente, puede causar quemaduras serias a la piel
Se debe inducir el vmito y consultar a un mdico.

Exposicin crnica


Procedimiento para contencin Los normales para realizar la limpieza de un derrame de material en polvo
Recoger en un recipiente adecuado e identificar su contenido
Condiciones que deben evitarse

de derrames

Que se caliente en exceso el material y comience a fluir por caeras, dado que
al enfriarse por contacto con agua o falto de calentamiento, se endurece
obstruyendo todo tipo de conductos.


Precauciones y formas de De acuerdo a las normas vigentes de la zona
disposicin

SECCION XIV
No es un material custico ni corrosivo

TRANSPORTE

N de las Naciones Unidas No figura

Otros cdigos a detallar Este producto no figura en las listas de reguleciones de productos peligrosos


Contenido (material peligroso) Material no peligroso en CNPT.

N/A

Smbolo de peligro a usar

60
N/A

S29
No exponer a temperaturas superiores a 60C.

Frases - R

Frases - S S24/5 Evitar contacto con la piel y los ojos
No arrojar a colectoras de agua
S47


61

TERMOVIAL POLVO AMARILLA

HMIS

Salud 1
Inflamabilidad 1
Reactividad 0


Fecha de emisin :

SECCION I
jun-07 MSDS
N
27 - ama

IDENTIFICACION del PRODUCTO

DC 553901-025 Termovial XA POLVO Aplicacin por extrusin, color amarilla
Termovial SA POLVO DC 553900-025 Aplicacin por proyeccin,color
amarilla
Termovial SAT POLVO DC 553902-025 Aplicacin por proyeccin,color
amarilla

Pintura termoplstica para demarcacin vial de aplicacin en caliente

Resinas maleicas modificadas, cargas y pigmentos.
N/A

COMPOSICION


Sinnimos
Frmula N/A
Familia qumica
Categora IMO

SECCION II

Uso o aplicacin Pintura de demarcacin vial (autopistas, rutas, calles, estacionamientos, etc)
El material es un polvo que se aplica fundido a alta temperatura

Contenido mximo

Caractersticas

Sustancias componentes N UN N CAS CMP
Resinas maleicas modificadas 68038-41-5 N/A 30% N/A
Dixido de titanio N/A 13463-67-7 17% 10 mg/m3
Amarillo y/o naranja de cromo 3288 1344-37-2 10% 0.012 mg/m3
y silicatos






62

Contacto con los ojos Idem anterior item.
Ingestin Inducir el vmito. Llamar al mdico


Cuando hay exposicin a humos o productos de descomposicin, para intervenir

Tipo de extintor Polvo qumico, espuma, gas carbnico o niebla de agua.


Medidas de seguridad Cercar el rea del derrame o fuga inmediatamente a una distancia mnima de 15 a



Mtodo de limpieza

SECCION VII

Manipuleo Evitar el contacto con el producto en especial con el pigmento amarillo.

Se debe almacenar en lugar fresco y ventilado


Usar equipo de proteccin adecuado.
Almacenamiento
Forma de utilizacin Colocar la bolsa cerrada del material en el fusor, y permitir que su contenido y
indicados en SECCION VIII


precaucin y control debajo de aceptables criterios de exposicin. TLV = 5 mg/m3
# Inhalacin Cuando la exposicin excede el criterio aceptable, se recomiendan filtros
# Ojos
# Ropa de trabajo


Usar material aprobado para proteccin facial, que evite el contacto con los

Usar guantes que protejan del calor y ropas para prevenir quemaduras.

Apariencia Polvo con pequeas escamas mezcladas

Olor Caracteristico a resina.
Densidad 1.9 a 2.2
Punto de ebullicin
Descomposicin trmica > a
230C

Punto de ablandamiento
No contiene

SECCION X
Color Blanco ( contiene una bolsita de peso menor a 1 kg de pigmento amarillo)

N/A
Punto de fusin 100 10 C
95 5
C
Contenido de VOC

ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD

63
Condiciones y/o materiales Puede entrar en descomposicin y posterior combustin si alcanza temperaturas



Los productos de descomposicin trmica pueden incluir C, CO y CO2.

SECCION XI

Inhalacin Sobreexposicin a polvos o humos puede ocasionar dificultades en la respiracin,

Contacto con los ojos El polvo o las particulas pueden causar irritacin en los ojos

Contacto con la piel El polvo y las escamas pueden ser abrasivos y ligeramente pegajosos, y en forma

Ingestin Se debe inducir el vmito y consultar a un mdico.

Exposicin crnica No se conocen los efectos. A concentraciones normales no es txico


de derrames Recoger en un recipiente adecuado e identificar su contenido

Condiciones que deben evitarse Que se caliente en exceso el material y comience a fluir por caeras, dado que

Evitar que se rompa la bolsita de pigmento amarillo

SECCION XIII



disposicin No es un material custico ni corrosivo
Destino especial para la bolsita de amarillo (cromo hexavalente)



Otros cdigos a detallar

SECCION XV

Este producto no figura en las listas de regulaciones de productos peligrosos

ETIQUETADO


Smbolo de peligro a usar N/A

No exponer a temperaturas superiores a 60C.

Frases - R N/A

Frases - S S24/
5
Evitar contacto con la piel y los ojos
S29 No arrojar a colectoras de agua
S47


64


TERMOVIAL XBP

HMIS

Salud 1
Inflamabilidad 1
Reactividad 0

jul-03

Fecha de emisin : MSDS N 54


Marca TERMOVIAL XBP
Sinnimos Material termoplstico reflectante para demarcacin vial
color blanco, en polvo
Frmula
Familia qumica Resinas alkydicas modificadas, cargas y pigmentos.
Categora IMO N/A

SECCION II
Cdigo Color blanco 551-998

N/A

COMPOSICION

Uso o aplicacin
Sustancias componentes N UN Contenido mximo
Material para demarcacin vial (autopistas, rutas, calles, estacionamientos, etc)
Caractersticas El material es un polvo que se aplica fundido a alta temperatura

N CAS CMP
Resinas alkydicas modificadas N/A N/A 30% N/A
Dixido de titanio 17% 10 mg/m3 N/A 13463-67-7
y silicatos, incluyendo micro-
esferas de vidrio.





65

Ingestin

Contacto con los ojos Idem anterior item.
Inducir el vmito. Llamar al mdico


Clase de inflamable

Polvo qumico, espuma, gas carbnico o niebla de agua.

Para intervenir cuando hay exposicin a humos o productos de descomposicin

SECCION VI
No es inflamable en condiciones normales.

Tipo de extintor




Mtodo de limpieza



Manipuleo Evitar el contacto con el producto. Usar equipo de proteccin

Almacenamiento Se debe almacenar en lugar fresco y ventilado

Forma de utilizacin Colocar el saco cerrado del material en el fusor, y permitir que su contenido y
indicados en SECCION VIII. Los sacos amarillos contienen un saco mas
pequeo que contiene el pigmento amarillo. Evitar su rotura.
descomponen a las temperaturas normales de fusin y aplicacin, aunque
pueden desprender olor a aceites de pino.


precaucin y control debajo de aceptables criterios de exposicin. TLV = 5 mg/m3


SECCION IX

# Inhalacin Cuando la exposicin excede el criterio aceptable, se recomiendan filtros

# Ojos


Apariencia Polvo con pequeas escamas ambarinas mezcladas

66
Blanco
Caracteristico a resina.
Densidad < 2.15
Punto de ebullicin

Punto de ablandamiento
105 a 115C
Contenido de VOC

Color
Olor

N/A
Descomposicin trmica > a 230C
100 a 110C
Punto de fusin
No contiene


Condiciones y/o materiales

Puede entrar en descomposicin y posterior combustin si alcanza temperaturas
Puede desprender olor a aceites de pino.


Inhalacin


Sobreexposicin a polvos o humos puede ocasionar dificultades en la respiracin,
El polvo o las particulas pueden causar irritacin en los ojos
Contacto con la piel El polvo y las escamas pueden ser abrasivos y ligeramente pegajosos, y en forma
Ingestin Se debe inducir el vmito y consultar a un mdico.
Exposicin crnica No se conocen los efectos. A concentraciones normales no es txico

de derrames

Condiciones que deben evitarse



TRANSPORTE

SECCION XIV

Otros cdigos a detallar Este producto no figura en las listas de regulaciones de productos peligrosos


N/A

N/A
Frases - R
Frases - S S24/5 Evitar contacto con la piel y los ojos
S47 No exponer a temperaturas superiores a 60C.

67


Termovial (en Bloques o Panes )

HMIS

1 Salud
Inflamabilidad 1
Reactividad 0


Fecha de emisin : jun-07 MSDS
N

26


Termovial XB DC 551912 Aplicacin por extrusin, color blanca
Termovial
XA
DC 553911 Aplicacin por extrusin, color amarilla
Termovial XN DC 559750 Aplicacin por extrusin, color negra

Fabricante CRISTACOL SA Callao 1430 -C. Madero - Partido de La Matanza

Frmula

Pcia de Buenos Aires - ARGENTINA
Sinnimos Pintura termoplstica para demarcacin vial de aplicacin en caliente
N/A
Familia qumica Resinas maleicas modificadas, cargas y pigmentos.
Categora IMO N/A


Uso o aplicacin Pintura de demarcacin vial (autopistas, rutas, calles, estacionamientos, etc)

Contenido mximo

Caractersticas El material es un bloque slido que se aplica fundido a alta temperatura

Sustancias componentes N UN N CAS CMP
Resinas maleicas modificadas N/A 68038-41-5 N/A 30%
Dixido de titanio 13463-67-7 10 mg/m3 N/A 17%
Sales y xidos de metales 0.5 mg/m3
pesados(Pb, Cd, Mb, Ba, Fe, etc.) N/A N/A 15% a
utilizados como pigmentos
(colores distintos del Blanco)
10 mg/m3
sintticas a base de carbonatos N/A N/A N/A 55%
y silicatos

SECCION
III

IDENTIFICACION DE RIESGOS


68

SECCION
IV

PRIMEROS AUXILIOS

Inhalacin
puro. Si la dificultad persiste concurrir al mdico.

Del material slido : lavar con abundante agua y jabn.
Del material fundido : enfriar con chorro de agua. No despegar el material, se pueden

provocar daos severos. Concurrir de inmediato al mdico.
Ingestin

SECCION
V

La sobreexposicin a vapores puede llevar a respiracin dificultosa. Hacer respirar aire



Contacto con los ojos Del material slido : lavar con abundante agua y jabn.

Inducir el vmito. Prestar atencin mdica.


SECCION
VI


El normal para limpiar un producto slido.


SECCION
VII
Cercar el rea del derrame o fuga inmediatamente a una distancia mnima de 15 a

Mtodo de limpieza

Manipuleo Evitar el contacto con el producto y sus vapores (cuando est fundido)

Almacenamiento Se debe almacenar en lugar fresco y ventilado.

Forma de utilizacin

PROTECCION PERSONAL
Usar equipo de proteccin (ver seccin 8)

Colocar el bloque dentro del fusor (se debe tener el equipo adecuado).

SECCION VIII

Medidas generales de Proveer adecuada ventilacin cerca del fusor para prevenir excesiva concentracin y
precaucin y control presin de vapores combustibles.

#
Inhalacin




69

no tengan Nylon en su confeccin, zapatos de suela dura y casco.

SECCION
IX
Se recomienda utilizar pantalones largos, camisas de mangas largas y medias que

Apariencia Bloque slido (ladrillo chato y alargado)
Color Blanco o amarillo o negro
Olor Caracteristico a resina
Densidad 1.9 a 2.2
Punto de ebullicin
> 230C
Punto de fusin 100 10C
Punto de ablandamiento 90 5 C mnimo

SECCION
X

N/A
Descomposicin trmica
Contenido de VOC No contiene



SECCION
XI
El producto contiene pigmentos blancos y/o coloreados y carbonatos de calcio.
Estos componentes estn completamente encerrados y encapsulados en una matriz de resina
modificada con barniz.


SECCION
XII
CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE

Por lo tanto , las potenciales consecuencias de exposicin y contacto de los ingradientes
del producto a temperatura ambiente son despreciables.
Cuando se funde el producto para su aplicacin se recomienda usar mscaras respiratorias
provistas de filtros para polvos y vapores orgnicos, adems de una adecuada ventilacin.

Inhalacin Sobreexposicin a polvos o humos puede ocasionar dificultades en la respiracin
Contacto con los ojos Idem.

El material fundido causa quemaduras sobre la piel no protegida.

Ingestin Se debe inducir el vmito.

Exposicin crnica No se conocen efectos de exposicin crnica para este tipo de producto.

Procedimiento para contencin


Los normales para realizar la limpieza de un derrame de material slido
de
derrames

Condiciones que deben evitarse al enfriarse por contacto con agua o falto de calentamiento, se endurece


disposicin

No es un material custico ni corrosivo


70
N de las Naciones Unidas

Otros cdigos a detallar Este producto no figura en las listas de regulaciones de productos peligrosos.

No figura.



Frases - R N/A



Frases - S S24/5
S47 No exponer a temperaturas superiores a 60C.


71


Termovial AB Adhesivo Bituminoso (en Bloques)

HMIS

Salud 1
Inflamabilidad 1
Reactividad 0


01/05/2003 MSDS N

Fecha de emisin : 44


Marca Termovial AB

Sinnimos
Adhesivo
bituminoso
N/A
Familia qumica
Categora IMO


Cdigo 559701
Fabricante CRISTACOL SA Callao 1430 -C. Madero - Partido de La Matanza

Pcia de Buenos Aires -
ARGENTINA

Frmula
Resinas poliester modificadas, cargas minerales, asfaltos y caucho sinttico.
N/A

Uso o aplicacin

Caractersticas

N UN N CAS CMP
Adhesivo bituminoso (hot melt) para tachas reflectantes.

El material es un bloque slido que se aplica fundido a temperatura

Sustancias componentes
Contenido
mximo
Resinas polioester modificadas N/A N/A N/A 25%
Asfaltos de petrleo 1999 N/A 30% N/A
Caucho sinttico N/A N/A 10% N/A
y silicatos




72

La sobreposicin a vapores puede llevar a respiracin dificultosa. Hacer respirar aire

Inducir el vmito. Prestar atencin mdica.

SECCION V

Inhalacin
puro. Si la dificultad persiste concurrir al mdico.
Contacto con la piel Del material slido : lavar con abundante agua y jabn.
Ingestin









Mtodo de limpieza El normal para limpiar un producto slido.

SECCION
VII MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO

Manipuleo Evitar el contacto con el producto y sus vapores (cuando est fundido)

Forma de utilizacin


PROTECCION
PERSONAL

Almacenamiento Se debe almacenar en lugar fresco y ventilado.

Colocar el bloque dentro del fusor teniendo el equipo adecuado.

SECCION
VIII

Medidas generales de Proveer adecuada ventilacin cerca del fusor para prevenir excesiva concentracin y
precaucin y control presin de vapores combustibles.

# Inhalacin



73
Usar guantes que protejan del calor y ropas para prevenir quemaduras.

# Ropa de trabajo


Apariencia

Olor

N/A
Punto de fusin
No contiene

Bloque slido (ladrillo chato y alargado)
Color Negro asfltico
Caracteristico a asfalto
Densidad 1.8 0.3
Punto de ebullicin
Descomposicin trmica > 230C
N/A
Punto de ablandamiento 90C mnimo
Contenido de VOC

SECCION X

que deben evitarse


SECCION XI

que excedan los 230 C. No exponer a llama abierta


El producto contiene asfaltos y carbonatos de calcio.
Estos componentes estn completamente encerrados y encapsulados en una matriz plstica
Cuando se funde el producto para su aplicacin se recomienda usar mscaras respiratorias

El material fundido causa quemaduras sobre la piel no protegida.

SECCION
XII CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE
Por lo tanto , las potenciales consecuencias de exposicin y contacto de los ingredientes

provistas de filtros para polvos y vapores orgnicos, adems de una adecuada ventilacin.


Contacto con los ojos Idem.


Ingestin Se debe inducir el vmito.

Exposicin crnica No se conocen efectos de exposicin crnica para este tipo de producto.

Procedimiento para contencin Los normales para realizar la limpieza de un derrame de material slido
de derrames



74

SECCION
XIII DISPOSICION DE LOS DERRAMES



SECCION
XIV TRANSPORTE

N de las Naciones Unidas

SECCION
XV ETIQUETADO
No figura.


N/A

S24/5


Frases - R N/A

Frases - S S47 No exponer a temperaturas superiores a 60C.

75


PREMARK Termoplstico preformado

HMIS

Salud 0
Inflamabilidad 1
Reactividad 0




Marca PREMARK
Compaa CRISTACOL SA Callao 1430 -C. Madero - Partido de La Matanza
Pcia de Buenos Aires - ARGENTINA
Material termoplstico preformado para demarcacin vial
N/A
Material hecho en base a resinas maleicas modificadas, cargas y pigmentos.
Categora IMO N/A


Sinnimos
Frmula
Familia qumica

Uso o aplicacin Material termoplstico preformado para demarcacin vial

Caractersticas El material es un slido flexible, que se entrega en partes, que una vez
colocadas en el lugar definitivo se sueldan utilizando gas licuado en garrafas.

Sustancias componentes N CAS Contenido %

Resina maleica < 15
Polmeros < 5 90002-88-4
Silicatos > 10
Carbonatos 16389-88-1 > 10
Dixido de titanio 13463-67-7 < 10
Esferas de vidrio > 30
Antioxidantes 6683-19-8 < 1


No existe peligro de fuego o explosin. El material es estable, debe evitarse exponerlo a temperaturas altas

PRIMEROS AUXILIOS

SECCION IV

Inhalacin La sobreposicin a vapores en el momento del termosoldado puede llevar a dificultar
levemente la respiracin. Hacer respirar aire puro.



Del material slido : lavar con abundante agua y jabn.

76
Ingestin

SECCION V
No inducir el vmito. Dar leche o agua. Prestar atencin mdica.







Mtodo de limpieza Si estuviese fundido permitir que primero solidifique.


Mantener alejado al personal no autorizado.

El normal para limpiar un producto slido.



Manipuleo

Se debe almacenar en lugar fresco y ventilado.

descomponen a las temperaturas normales de aplicacin.

SECCION VIII
Evitar el contacto con el producto y sus vapores (cuando se est soldando)

Almacenamiento

Forma de utilizacin Para uso exclusivo en lugares abiertos o muy bien ventilados.
Colocar las partes en el lugar definitivo y termosoldarlas.

PROTECCION PERSONAL

Medidas generales de Proveer adecuada ventilacin en el lugar donde se estn termosoldando las piezas
precaucin y control para prevenir la generacin vapores combustibles.


# Ojos

SECCION IX

# Inhalacin

ojos.



Apariencia
1.9 a 2.2
Punto de ebullicin

Punto de ablandamiento 90C mnimo
Contenido de VOC
Lmina slida flexible.
Color Diferentes (segn aplicacin)
Olor Caracteristico a resina
Densidad
260
C

Descomposicin trmica > 230C
Punto de fusin 100 10C

No contiene

77

Flash Point > 250C

SECCION X

que deben evitarse


que excedan los 230 C. No exponer a llama abierta

descomposicin o reaccin Los productos de descomposicin trmica pueden incluir C, CO y CO2.
El producto contiene pigmentos blancos y/o coloreados y carbonatos de calcio.
Estos componentes estn completamente encerrados y encapsulados en una matriz de resina
modificada con barniz.

Idem anterior.

No se conocen efectos de exposicin crnica para este tipo de producto.
Por lo tanto , las potenciales consecuencias de exposicin y contacto de los ingredientes
Cuando se suelda el producto en lugares donde no exista ventilacin adecuada se recomienda usar
mscaras respiratorias provistas de filtros para polvos y vapores orgnicos.


Contacto con la piel El material fundido causa quemaduras sobre la piel no protegida.
Ingestin Puede provocar vmitos

Exposicin crnica

Procedimiento para contencin Los normales para realizar la limpieza de un derrame de material slido


de derrames Recoger en un recipiente adecuado e identificar su contenido




Precauciones y formas de

De acuerdo a las normas vigentes de la zona


N de las Naciones Unidas No figura.




N/A


Frases - R
Frases - S N/A


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