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TECNOLOLOGIA MECANICA II

OBJETIVOS.1.-Aprender a ensamblar el equipo para soldadura oxiacetilnica de acuerdo a los procedimientos aceptados 2.-Aprender a hacer un cordn de caera usando varilla de aporte EQUIPO A USAR.Gasgeno de cilindro de oxigeno

Encendedor de chispa

Cierra mecnica y torno

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Caera galvanizada de dimetro de de pila

Varilla de aporte de bronce y brax

Mesa metlica de trabajo

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Gafas con vidrio obscuro N4(chofas)

Ropa de proteccin personal

Carburo de calcio

DESARROLLO DE LA PRCTICA.Representacin grafica del equipo.-

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INFORME DE LA PRCTICA.- Primero se debe preparar los tubos que se van a soldar con la cierra cortamos dos tubos de 5 cm para luego refrentar en el torno y dar una forma de cono donde se va soldar - Se debe prepara el equipo oxiacetilnico se debe cargar con agua y con el carburo de calcio y regular las vlvulas

- Una vez est preparado debemos encender con el encendedor y regular la llama para el soldado con oxiacetileno

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- Para empezar a soldar acomodamos los dos tubos frente a frente, se debe calentar los tubos hasta que este mas o menos rojo luego lo mismo con el bronce una vez que este caliente en bronce se debe meter al recipiente de brax y con brax que se adhiri empezar a soldar tacando la parte caliente del tubo como se ve el grafico

Y al final se obtuvo el cordon de la soldadura como se puede ver en la imagen

Marco teorico.La soldadura oxiacetilnica es un tipo de soldadura autgena. Se puede efectuar como soldadura homognea o como soldadura heterognea dependiendo de si el material de aportacin es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como soldadura autgena.2 Se usa un soplete que utiliza oxgeno como comburente y acetileno como combustible. Se produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura aproximada de 3500 C.3 Se puede soldar cobre, acero, aluminio, latn, etc.

Principios de Funcionamiento El proceso se vale de un soplete provisto de una boquilla. Las Funciones del soplete son producir llamas de precalentamiento mediante la mezcla del gas y el oxgeno en las proporciones correctas y suministrar un chorro concentrado de oxgeno de alta pureza a la zona de reaccin. El oxgeno oxida el metal caliente y tambin hace saltar los productos

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de reaccin fundidos eliminndolos del corte. El soplete mezcla el combustible y el oxgeno para las llamas de precalentamiento y dirige el chorro de oxgeno hacia el corte. La boquilla de corte del soplete contiene varias salidas para llamas de precalentamiento y un conducto central para el oxgeno de corte. La llama de precalentamiento sirve para calentar el metal hasta una temperatura en la que el metal reaccionar con el oxgeno de corte. El chorro de oxgeno oxida rpidamente casi todo el metal de una seccin angosta para efectuar el corte. Los xidos del metal y el metal derretido son expulsados del rea de corte por la energa cintica del chorro de oxgeno. Cuando el soplete se desplaza sobre la pieza de trabajo a una velocidad apropiada, se obtiene una accin de corte continua. El soplete puede moverse a mano o con un carro mecanizado. La precisin de una operacin manual depende en gran medida de la habilidad del operador. La operacin mecanizada casi siempre mejora la precisin y la rapidez del corte y el acabado de las superficies cortadas. Ancho del corte. Cuando se corta una pieza con un proceso de OC, se elimina progresivamente una franja angosta del metal. El ancho de esta franja se denomina ancho del corte, El control del ancho del corte es importante en las operaciones en las que la precisin dimensional de la pieza y la ortogonalidad de los bordes cortados son factores significativos del control de calidad. En el proceso OFC, el ancho del corte depende del tamao de la salida de oxgeno, del tipo de boquilla empleada, de la velocidad de corte y de las velocidades de flujo del oxgeno de corte y de los gases de precalentamiento. Al aumentar el espesor del material, por lo regular es necesario incrementar la velocidad de flujo del oxgeno. Se requieren boquillas de corte con salidas ms grandes para el oxgeno de corte cuando se incrementa la velocidad de flujo. En consecuencia, la anchura del corte aumenta al aumentar el espesor del material cortado. El ancho del corte tiene especial importancia cuando se cortan figuras. Al planificar el trabajo o al disear la plantilla debe compensarse por el ancho del corte. En general, con materiales de hasta 50 mm (2 pulg) de espesor, el ancho del corte puede mantenerse dentro de +0.4 mm (+1/64 de pulg). Boletin Tcnico Btec003/03 4 de 10 REGULACIN DE LA LLAMA OXIACETILNICA La llama se caracteriza por tener dos zonas bien delimitadas, el cono o dardo, de color blanco deslumbrante y es donde se produce la combustin del oxgeno y acetileno y el penacho que es donde se produce la combustin con el oxgeno del aire de los productos no quemados. La zona de mayor temperatura es aquella que esta inmediatamente delante del dardo y en el soldeo oxiacetilnico es la que se usa ya que es la de mayor temperatura hasta 3200C, no en el caso del brazing. La llama es fcilmente regulable ya que pueden obtenerse llamas estables con diferentes proporciones de oxgeno y acetileno. En funcin de la proporcin de acetileno y oxgeno se disponen de los siguientes tipos de llama:

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Llama de acetileno puro: Se produce cuando se quema este en el aire. Presenta una llama que va del amarillo al rojo naranja en su parte final y que produce partculas de holln en el aire. No tiene utilidad en soldadura. Llama reductora: Se genera cuando hay un exceso de acetileno. Partiendo de la llama de acetileno puro, al aumentarse el porcentaje de oxgeno se hace visible una zona brillante, dardo, seguida de un penacho acetilnico de color verde plido, que desaparece al igualarse las proporciones. Una forma de comparar la proporcin de acetileno con respecto al oxgeno, es comparando la longitud del dardo con el penacho acetilnico medido desde la boquilla. Si este es el doble de grande, habr por tanto el doble de acetileno.

Llama neutra: Misma proporcin de acetileno que de oxgeno. No hay penacho acetilnico. Llama oxidante: Hay un exceso de oxgeno que tiende a estrechar la llama a la salida de la boquilla. No debe utilizarse en el soldeo de aceros. Tanto en este caso como en el anterior el penacho que se forma, produce la combustin del oxgeno con el aire de todos los productos que no se quemaron anteriormente. EQUIPO.-

El soplete es el elemento de la instalacin que efecta la mezcla de gases. Las partes principales del soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos llaves de regulacin, el inyector, la cmara de mezcla y la boquilla. Las vlvulas anti retroceso son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que slo permiten el paso de gas en un sentido. Estn formadas por una envolvente, un

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cuerpo metlico, una vlvula de retencin y una vlvula de seguridad contra sobrepresiones. CONCLUSIONES.Se pudo lograr el objetivo de aprender a manejar el equipo de soldadura, adems se vio muy necesario las medidas de seguridad al momento de preparar el equipo andes de soldar, al regular la llama ; Adems se vio que para realizar el cordn de soldadura del tubo se necesita mucha practica para hacer una buena soldadura puesto que hubo imperfecciones en el cordn realizado BIBLIOGRAFIA.www.angelfire.com/dc2/tpiwm/downloads/oxiacetileno Soldadura Larry Jeffus 2009 Manual de Soldadura Rodrguez, Pedro http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica