CIENCIA DE LOS MATERIALES

1. Descripcin del modelo atmico de Rutherford - Bohr. Observaciones.

Descripcin de modelo atmico de Rutherford - Bohr Bohr uni la idea de tomo nuclear de Rutherford con las ideas de una nueva rama de la Ciencia: la Fsica Cuntica. As, formul una hiptesis sobre la estructura atmica en la que estableci tres postulados: Un electrn en un tomo se mueve en una rbita circular alrededor del ncleo bajo la influencia de la atraccin coulombica entre el electrn y el ncleo, obedeciendo las leyes de la mecnica clsica. Los electrones solo pueden girar alrededor del ncleo en aquellas rbitas para las cuales el momento angular del electrn es un mltiplo entero de h/2, es decir, mvr=(nh)/(2) siendo "h" la constante de Planck, m la masa del electrn, v su velocidad, r el radio de la rbita y n un nmero entero (n=1, 2, 3, ...) llamado nmero cuntico principal, que vale 1 para la primera rbita, 2 para la segunda, etc. Un electrn que se mueva en una de esas rbitas permitidas no irradia energa electromagntica, aunque est siendo acelerado constantemente por las fuerzas atractivas al ncleo. Por ello, su energa total permanece constante. Si un electrn que inicialmente se mueve en una rbita de energa Ei cambia discontinuamente su movimiento de forma que pasa a otra rbita de energa Ef se emite o absorbe energa electromagntica para compensar el cambio de energa total. Los tomos constan de ncleos muy pequeos que, a su vez, estn compuestos de protones y neutrones. Este conjunto est rodeado de electrones en movimiento.

Observaciones Principio de incertidumbre de Heisenberg: Este principio afirma que es imposible medir simultneamente de forma precisa la posicin y el momento lineal de una partcula. Segn la ley del magnetismo las cargas de igual signo se repelen, entonces los protones en el ncleo se deberan repeler y de igual manera se deberan repeler los electrones. Segn la ley del magnetismo las cargas de diferente signo se atraen, entonces los protones y los electrones se deberan concentrar mutuamente. Bohr no puede explicar la existencia de rbitas estables. Bohr encontr que el momento angular del electrn es h/2 por un mtodo que no se puede justificar. En ste modelo no se tiene en cuenta los nmero cuntico azimutal, magntico y de spin. Estos nmeros son esenciales para explicar el comportamiento de los tomos que poseen ms de un electrn (el modelo de Bohr se basa en el tomos de H que slo tiene un electrn).

2. Qu entiende por electronegatividad y electropositividad? Consecuencias.

Electropositividad Es la tendencia de un elemento a ceder electrones. Cuando en la ltima rbita de un tomo hay menos de cuatro electrones, la estabilidad (por atraccin del ncleo) es mnima y la posibilidad de que dichos electrones se pierdan son altas. Los elementos que cumplen con la definicin de electropositividad se dice que tiene carcter electropositivo y se denominan metales. Electronegatividad Es la tendencia de un elemento a ganar electrones. Cuando en la ltima rbita de un tomo hay ms de cuatro electrones, la estabilidad del tomo es mxima y la fuerza residual del ncleo puede captar electrones de los otros tomos. Los elementos que cumplen con la definicin de electronegatividad se dice que tiene carcter electronegativo y se denominan no metales.

3. Enumere y explique brevemente los tipos de vinculaciones entre tomos. Justifique las vinculaciones.
Enlace atmicos primarios: Enlaces inicos: Se forman entre elementos altamente electropositivos y elementos altamente electronegativos. En el proceso de ionizacin se transfieren electrones desde los tomos del elemento electropositivo a los tomos del elemento electronegativos produciendo cationes cargados positivamente y aniones cargados negativamente. Las fuerzas de los enlaces inicos son debidas a la accin de las fuerzas de atraccin electroestticas entre iones de cargas opuestas. Cuando los iones se empaquetan juntos en un slido lo hacen sin orientacin, ya que las fuerzas de atraccin electroestticas de cargas simtricas son independientes de la orientacin de la cara. Enlaces covalentes: Se forman entra tomos con pequea diferencia de electronegatividad. Los tomos comparten sus electrones externos con los otros tomos, de modo que cada tomo alcanza la configuracin electrnica de un gas noble. Estos enlaces poseen una direccin localizada. Enlace metlicos: Los tomos provienen de elementos electropositivos. Los tomos estn ionizados. Los iones, al estado slido, se disponen ordenadamente segn (parmetro de red) un modelo geomtrico y a una distancia mutua caracterstica. Los electrones, producto de la ionizacin, permanecen libres dentro de la estructura (sin pasar a ninguna otra estructura electrnica)

Enlaces atmicos secundarios y moleculares (Van Der Waals): Enlace de dipolo permanente: Corresponden a enlaces intermoleculares relativamente dbiles que se forman entre molculas que tienen dipolos permanentes. El dipolo en una molcula existe debido a la asimetra en la distribucin de su densidad electrnica.

Enlace de dipolo variable: Entre los tomos puede formarse un enlace dipolar muy dbil debido a la distribucin asimtrica de las densidades electrnicas alrededor de sus ncleos. A este tipo de enlaces se les llama variables debido a que la densidad electrnica continuamente cambia con el tiempo..

4. Qu tipos de materiales conoce? Caractersticas principales de cada uno.

Metales Son combinaciones de elementos metlicos. Tienen gran nmero de electrones deslocalizados, que no pertenecen a ningn tomo en concreto. La mayora de las propiedades de los metales se atribuyen a estos electrones. Los metales conducen perfectamente el calor y la electricidad y son opacos a la luz visible; la superficie metlica pulida tiene apariencia lustrosa. Adems, los metales son resistentes aunque deformables, lo que contribuye a su utilizacin en aplicaciones estructurales. Cermicos Son compuestos qumicos constituidos por metales y no metales (xidos, nitruros y carburos) pertenecen al grupo de las cermicas, que incluye minerales de arcilla, cemento y vidrio. Por lo general se trata de materiales que son aislantes elctricos y trmicos y que a elevada temperatura y en ambientes agresivos son ms resistentes que los metales y los polmeros. Desde el punto de vista mecnico, las cermicas son duras y muy frgiles. Polmeros Se trata de compuestos orgnicos, basados en el carbono, hidrgeno y otros elementos no metlicos, caracterizados por la gran longitud de las estructuras moleculares. Los polmeros poseen densidades bajas y extraordinaria flexibilidad. Materiales compuestos Los materiales compuestos estn diseados para alcanzar la mejor combinacin de las caractersticas de cada componente. La fibra de vidrio es mecnicamente resistente debido al vidrio, y flexible debido al polmero.

5. Qu factores deben considerarse al seleccionar un material?

El material debe adquirir las propiedades fsicas y mecnicas deseadas. Debe poder ser procesados o manufacturados de la forma deseada. Debe ser una solucin econmica al problema de diseo Se debe buscar la forma de proteger el entorno evitando la contaminacin.

6. Describa las condiciones de estado metlico. Explique brevemente.

Esta pregunta se responde con el mismo concepto de enlaces metlicos descripto en la pregunta n3.

7. Indique los modelos de estructura cristalina presentes en los metales. Caractersticas.

La mayora de los metales elementales cristalizan al solidificar principalmente en tres estructuras cristalinas: cbica centrada en el cuerpo, cbicas centrada en las caras y hexagonal compacta.

Densidad inica: cantidad de iones por celda unitaria.

8. Justifique la estabilidad de la estructura de los metales.

Los iones, al estado slido, se disponen ordenadamente segn un modelo geomtrico, y a una distancia mutua caracterstica, ya que forman una estructura. Dentro de la estructura los iones se repelen entre s, obligando a los iones interiores a permanecer estables en su posicin. Los electrones producto de la

ionizacin, permanecen libres dentro de la estructura y se encuentran en constante movimiento de atraccin hacia las cargas positivas y de repulsin de las cargas negativas. Los iones, particularmente los de la capa exterior, son retenidos por la nube de electrones que los rodean estabilizando la estructura.

9. Origen de la resistencia mecnica de los materiales metlicos.

La resistencia mecnica de los materiales metlicos van a depender de: el parmetro de red y el modelo geomtrico de la estructura cristalina. Cada metal va a tener una resistencia mecnica diferente dado que cada uno posee caractersticas exclusivas. Si comparamos dos metales distintos que poseen en su estructura una igual cantidad tomos dispuestos de igual forma, pero que el parmetro de red de uno de los metales es menor que el del otro, entonces las fuerzas de repulsin de los tomos o iones del primero son menores y por lo tanto posee mayor resistencia mecnica.

10. Qu entiende por comportamiento elstico y plstico en los metales?

Cuando una pieza de metal es sometida a una fuerza de tensin unixica, se produce una deformacin del metal. Si el metal vuelve a sus dimensiones originales cuando la fuerza cesa, se dice que el metal ha experimentado una deformacin elstica. El nmero de deformaciones elstica que un metal puede soportar es pequeo, puesto que durante la deformacin elstica los tomos del metal son desplazados de sus posicin original, pero no hasta el extremo de que tomen nuevas posiciones fijas. De esta manera, cuando la fuerza sobre el metal que ha sido deformado elsticamente cesa, los tomos del metal vuelven a sus posiciones originales y el metal adquiere de nuevo su forma original. Si el metal es deformado hasta el extremo de que no puede recuperar completamente sus dimensiones originales, se dice que ha experimentado una deformacin plstica. Durante la deformacin plstica, los tomos del metal son desplazados permanentemente de sus posiciones originales y toman nuevas posiciones.

11. Origen de la plasticidad y fragilidad en los metales.

Origen de la plasticidad En los metales, la deformacin plstica se presenta principalmente por el movimiento de lneas de falla (dislocaciones) en la estructura cristalina sobre planos de deslizamiento espaciales. En los metales, las dislocaciones se mueven bajo esfuerzos relativamente bajos debido a la naturaleza no direccional del enlace metlico y porque todos los tomos que participan en los enlaces tienen una carga negativa igualmente distribuida en su superficie. Es decir, que no hay iones cargados positiva o negativamente involucrados en los procesos de enlace metlico. Origen de la fragilidad La fragilidad se origina debido al nmero limitado de planos de deslizamientos. Cundo un material frgil se lo intenta deformar plsticamente el esfuerzo cortante se acumula en los lugares donde las dislocaciones estn bloqueadas y como resultado se nuclean microfisuras. Posteriormente si el esfuerzo aumenta las microfisuras se propagan y se produce la fractura antes de que ocurra la deformacin.

12. Qu entiende por ductilidad y fragilidad en los metales? Justifique. Cmo se evala?
Ductilidad y fragilidad Se miden a partir del grado de deformacin que puede soportar un material antes de la fractura. Un material que experimenta poca o ninguna deformacin plstica se denomina frgil. Por lo contrario cuando un material es muy deformable plsticamente, se dice, que es dctil. Evaluacin Se puede medir la distancia entre las marcas calibradas en una probeta antes y despus del ensayo. El

porcentaje de elongacin representa la distancia que la probeta se alarga plsticamente antes de la fractura. Un segundo mtodo para medir la ductilidad es calcular el cambio porcentual en el rea de la seccin transversal en el punto de fractura antes y despus del ensayo. El porcentaje de reduccin en rea expresa el adelgazamiento sufrido por el material durante la prueba.

13. A qu se debe la conductividad trmica en los metales?

El calor en los metales es transportado por vibraciones de los electrones libres ms cercanos a la fuente de calor. Los electrones libres que se encuentran en la regin ms caliente de la probeta ganan energa cintica y parte de sta energa es transferida en forma de vibraciones a los electrones que se encuentran en las regiones ms fras aumentando de esta forma la temperatura como consecuencia de las colisiones entre los electrones.

14. A qu se debe la conductividad elctrica en los metales?

En el modelo clsico de la conductividad elctrica en los slidos metlicos, los electrones de valencia se consideran completamente libres para moverse entre los iones positivos de la red metlica. A temperatura ambiente los iones positivos poseen energa cintica y vibracional en tomo a sus posiciones de equilibrio en la red. Al aumentar la temperatura estos iones vibran con amplitudes crecientes y hay un intercambio continuo de energa entre los iones positivos y los electrones de valencia. En ausencia de potencial elctrico, el movimiento de los electrones de valencia es aleatorio y restringido, de forma que no existe flujo neto de electrones en ninguna direccin. Al aplicar un potencial elctrico los electrones alcanza una velocidad directamente proporcional al campo aplicado y se desplazan en direccin opuesta al campo.

15. Resistencia elctrica. Concepto. Relacin con la temperatura.

La resistencia elctrica de un objeto es una medida de su oposicin al paso de corriente y depende nicamente de su geometra y de su resistividad. Por geometra se entiende a la longitud y el rea del objeto mientras que la resistividad es un parmetro que depende del material del objeto y de la temperatura a la cual se encuentra sometido. La relacin en entre la resistencia elctrica y la temperatura es consecuencia de las vibraciones de los iones positivos en torno a sus posiciones de equilibrio en el retculo cristalino metlico. Conforme aumenta la temperatura los iones positivos vibran cada vez ms, y un elevado nmero de ondas elsticas excitadas trmicamente (llamadas fonones) dispersan los electrones de conduccin y reducen las trayectorias libres medias y los tiempos de relajacin entre colisiones. As, a medida que la temperatura aumenta, las resistividades elctricas de los metales puros aumentan.

16. Por qu el aluminio puede sustituir al cobre en ciertos conductores elctricos?

El aluminio, cuya conductividad es aproximadamente el 62% de la del cobre, tambin se utiliza frecuentemente como conductor dado que su peso ligero lo hace ms apropiado como conductor elctrico para muchas aplicaciones industriales. El aluminio tiene tres electrones en su nivel externo sp (configuracin electrnica). Un tomo de aluminio con facilidad cede sus tres electrones externos para vaciar el nivel 3sp. Los enlaces atmicos y el comportamiento qumico del aluminio quedan determinados con el mecanismo mediante el cual estos tres electrones interactan con los tomos circundantes dando al aluminio la caracterstica de ser un buen conductor elctrico.

17. Por qu los fenmenos de superconductividad se dan a bajas temperaturas?

A medida que muchos metales de alta pureza son enfriados hasta temperaturas cercanas a 0K, la resistividad elctrica disminuye gradualmente, alcanzando un valor pequeo pero finito que es caracterstico del material. Sin embargo, existen algunos materiales en los cuales la resistividad a muy bajas temperaturas cae bruscamente desde un valor finito a uno que es virtualmente cero y permanece en este valor al enfriar ms el material. Los materiales que presentan este comportamiento se denominan superconductores. El fenmeno de la superconductividad ha sido explicado de forma satisfactoria mediante una teora bastante compleja. Bsicamente, el estado superconductor resulta de la atraccin entre pares de electrones conductores; los movimientos de estos electrones apareados se coordinan de tal manera que la dispersin por las vibraciones trmicas y los tomos de impurezas son altamente ineficientes. Por tanto, la resistividad, al ser proporcional al nmero de dispersiones de electrones, es cero.

18. Deformacin en fro. Definicin y Caractersticas.

La deformacin plstica en los materiales policristalinos Cuando un material policristalino est sujeto a esfuerzo, conforme avanzan la deformacin y la rotacin, cada grano tiende a alargarse en la direccin de flujo. Despus de cierta cantidad de deformacin, la mayora de los granos tendrn un plano cristalino en particular en la direccin de deformacin. El material muestra ahora una orientacin preferente, lo que resultar en propiedades un poco distintas, dependiendo de la direccin de medicin. Un metal de grano fino en el que los granos estn orientados al azar poseer propiedades idnticas en todas direcciones, pero un metal con orientacin de granos preferente tendr propiedades direccionales. No todo el trabajo hecho en la deformacin se disipa en forma de calor; ms bien, parte de l es almacenado en el cristal como un incremento en energa interna. Como los ejes de granos adyacentes en el cristal estn orientados al azar, los planos de deslizamiento y los de maclaje deben cambiar de direccin de grano en grano. Esto significa que se realiza ms trabajo en las fronteras de grano y que existir ms energa interna en esos puntos. Cuando un cristal se deforma, hay alguna distorsin de la estructura reticular. La deformacin es mayor sobre los planos de deslizamiento y fronteras de grano y aumenta a mayor deformacin. Esto se manifiesta con un incremento en resistencia para una deformacin posterior. El material sufre endurecimiento por deformacin o endurecimiento por trabajo. Definicin de deformacin en fro Un material se considera trabajado en fro si sus granos estn en una condicin distorsionada despus de finalizada la deformacin plstica. Todas las propiedades de un metal que dependan de la estructura reticular se ven afectadas por la deformacin plstica o por el trabajado en fro. Caractersticas de la deformacin en fro La resistencia a la tensin, la resistencia a la fluencia y la dureza aumentan, mientras que la ductilidad, representada por el porcentaje de alargamiento, disminuye La distorsin de la estructura reticular impide el flujo de electrones y disminuye la conductividad elctrica. Este efecto es leve en metales puros, pero apreciable en aleaciones El incremento en energa interna, sobre todo en las fronteras de grano, hace al material ms susceptible a la corrosin intergranular, con lo cual se reduce la resistencia a la corrosin. Una forma de evitar el agrietamiento por el esfuerzo de corrosin es aliviar los esfuerzos internos mediante un tratamiento trmico adecuado despus del trabajo en fro, y antes de poner al material en servicio. Los efecto puede de la deformacin en fro pueden ser disminuidos o eliminado mediante tratamiento trmico. El material trabajado en fro puede mantenerse a estrechas tolerancias; est libre de escamas superficiales, pero requiere de ms potencia para deformarse; por tanto, es ms costoso producirlo.

19. Deformacin en caliente. Definicin y Caractersticas.

Definicin de deformacin en caliente Este proceso se describe generalmente como trabajar un material por encima de su temperatura de recristalizacin. Posteriormente a deformacin plstica en caliente se inicia la formacin de ncleos que dan origen a nuevos granos libre de tensin con un tamao acorde al tiempo de solidificacin y orientados al azar. Cuando un material se deforma plsticamente a una temperatura elevada, dos efectos opuestos tienen lugar al mismo tiempo: uno de endurecimiento debido a la deformacin plstica, y otro de reblandecimiento debido a la recristalizacin. Para un grado de intensidad de trabajo dado, debe haber alguna temperatura a la cual estos dos efectos se balancearn. Si se trabaja el material por encima de esta temperatura se conoce como trabajo en caliente; por abajo de esta temperatura se conoce como trabajo en fro. Caractersticas de la deformacin en caliente La mayora de las formas metlicas se producen a partir de lingotes colados. Para fabricar hojas, placas, varillas, barras, alambres, etc., de los lingotes, el mtodo ms econmico es el de trabajado en caliente; sin embargo, en el caso del acero, trabajar en caliente el material hace que reaccione el oxgeno conforme se enfra hasta la temperatura ambiente y se le forma una capa de xido oscuro caracterstica, llamada escama. Ocasionalmente, esta escama puede producir dificultades durante las operaciones de maquinado o de formacin. No es posible fabricar material trabajado en caliente a un tamao exacto, debido a los cambios dimensionales que tienen lugar durante el enfriamiento. La temperatura a la cual se termina en el trabajado en caliente determinar el tamao de grano disponible para el trabajo ulterior en fro. Inicialmente se utilizan temperaturas ms altas para promover la uniformidad en el material, y los grandes granos resultantes permiten una reduccin en dimensiones ms econmicas durante la primera parte del trabajo subsecuente. Conforme el material se enfra y el trabajado contina; el tamao de grano disminuir, llegando a ser muy fino justo arriba de la temperatura de recristalizacin. El control adecuado de la temperatura de recocido determinar el tamao final de grano requerido para el trabajado en fro ulterior. Aunque el material de grano grueso tiene mejor ductilidad, la no uniformidad de la deformacin de un grano a otro origina un problema en la apariencia de la superficie. Por tanto, la seleccin del tamao de grano es factor determinado por la operacin de formacin en fro especfica que se utilizar.

20. Qu entiende por sobreenfriamiento en la solidificacin de un metal real?

Algunos lquidos se pueden enfriar temporalmente a temperaturas ms bajas que su punto de congelacin. Se dice que estn sobreenfriados. Esto es debido a que cuando se alcanza la temperatura de fusin (en este caso, de solidificacin) los tomos del lquido estn demasiado desordenadas y no tienen la orientacin adecuada para alcanzar la estructura cristalina. En consecuencia, puede continuar descendiendo la temperatura del lquido por debajo del punto de fusin sin que llegue a producirse la solidificacin. Dada la inestabilidad de los lquidos sobreenfriados cualquier perturbacin, aunque leve, puede provocar que solidifique rpidamente. Basta con que un pequeo nmero de tomos se ordenen y alcancen la estructura correcta y se forme un cristal mnimo que sirva como base de la cristalizacin para que sobre l se acumulen los tomos adicionales y se produzca la solidificacin del lquido. En el momento en que se produce la solidificacin del lquido sobreenfriado, se libera energa (el calor

latente de solidificacin) y aumenta la temperatura hasta alcanzar la temperatura de fusin. A partir de aqu la sustancia se comporta normalmente y sigue desprendiendo energa hasta la solidificacin total.

21. Cmo se produce la solidificacin dendrtica?

Cuando la nucleacin es dbil, el lquido se subenfra antes de que se forme el slido. Bajo estas condiciones, una protuberancia slida pequea, llamada dendrita se forma y crea en la interfase. Conforme crece la dendrita, el calor latente de fusin pasa al lquido subenfriado, elevando su temperatura hacia la temperatura de solidificacin. En los troncos de las dendritas primarias tambin pueden crecer brazos secundarios y terciarios para acelerar la liberacin del calor latente de transformacin. El crecimiento dendrtico contina hasta que el lquido subenfriado alcanza la temperatura de solidificacin. Cualquier lquido restante se solidificar entonces mediante el mecanismo de crecimiento planar. La diferencia entre el crecimiento planar y el dendrtico ocurre debido a las distintas formas de disipar del calor latente. El recipiente o molde debe absorber el calor en el crecimiento planar, mientras que en el crecimiento dendrtico el calor es absorbido por el lquido subenfriado.

22. Que son los rechupes y las sopladuras y cmo se originan?

Rechupes El rechupe es una cavidad que se forma en el lingote como consecuencia de la contraccin que experimenta el acero durante su solidificacin y enfriamiento. Cuando el acero lquido se cuela, las paredes del molde absorben el calor rpidamente y se forma inmediatamente una costra fina de metal slido. Esta costra va creciendo hacia el interior por el depsito de metal slido sobre ella. Cuando el metal lquido del centro empieza a solidificar tira de la costra hacia el interior, pero como sta se encuentra ya rgida no se deforma, producindose la rotura a travs de la ltima parte solidificada y creando una cavidad en la regin central del lingote. Sopladuras Son cavidades redondeadas de paredes finas y tamao variable que se producen por la accin de los gases que quedaron ocluidos al solidificar del metal. Se localizan en el interior del lingote y, cuando se presentan cerca de la superficie, adoptan formas alargadas en direccin perpendicular a las paredes de la lingotera. El origen de las sopladuras puede explicarse a partir de: una insuficiente desgasificacin del metal, excesiva generacin y absorcin de gases durante su elaboracin; preparacin inadecuada de las lingoteras; fallos en el secado del material refractario de piquera, cuchara o bebederos.

23. Cmo se desarrolla la macroestructura de una pieza fundida durante la solidificacin?

Cuando un metal relativamente puro se moldea en un molde fijo se producen normalmente dos tipos de estructuras de grano principalmente: Granos equiaxiales: Si las condiciones de nucleacin y crecimiento en el metal lquido durante la solidificacin son tales que los cristales pueden crecer por igual en todas las direcciones, se obtendrn granos equiaxiales. Los granos equiaxiales se encuentran normalmente junto a

la pared del molde fro, como se muestra en la figura. Un gran enfriamiento cerca de la pared crea una elevada concentracin de ncleos durante la solidificacin, una condicin necesaria para producir una estructura de granos equiaxiales. Granos columnares: La zona columnar contiene granos alargados, orientados en una direccin cristalogrfica particular. Conforme el material del molde extrae calor de la fundicin, los granos de la zona fra crecen en direccin opuesta al flujo de calor o desde las reas ms fras de la pieza a las ms calientes. Esta tendencia por lo general significa que los granos crecern perpendicularmente a la pared del molde.

24. Cmo se origina el borde de grano? Implicancias en las propiedades mecnicas.

Una vez formados ncleos estables en un metal en solidificacin, estos ncleos crecen hasta formar cristales. En cada cristal los tomos estn ordenados en una disposicin esencialmente regular, pero la orientacin de cada cristal vara. Cuando finalmente se completa la solidificacin del metal, los cristales se juntan unos con otros en diferentes orientaciones y forman un lmite de grano, que es la superficie que separa los granos, es una zona estrecha en la cual los tomos no estn correctamente espaciados. Esto quiere decir que, en algunos sitios, los tomos estn tan cerca unos de otros en el lmite de grano que crean una regin de compresin y en otras reas estn tan alejados que crean una regin de tensin. El tamao de los grano en los materiales policristalinos es importante porque tiene un efecto significativo en muchas propiedades, especialmente en la resistencia. Reduciendo el tamao de los granos se incrementa su nmero y, por tanto, aumenta la cantidad de lmites de grano. A temperaturas ms bajas (menos de aproximadamente la mitas de su temperatura de fusin) los lmites de grano refuerzan a los metales por restriccin del movimiento de las dislocaciones bajo tensin. A elevadas temperaturas puede tener lugar un desplazamiento del lmite de grano, y los lmites de grano pueden llegar a ser regiones de baja resistencia.

25. Qu es un material monocristalino y policristalino? Comportamientos.

Material monocristalino Cuando la disposicin atmica de un slido cristalino es homognea, sin interrupciones, a lo largo de toda la muestra, el resultado es un monocristal. Todas las celdillas unidad estn entrelazadas o unidas del mismo modo y tienen la misma direccin. Material policristalino La mayora de los slidos cristalinos son un conjunto de muchos cristales pequeos o granos. Este tipo de material se denomina policristalino. Durante la solidificacin aparecen pequeos cristales o ncleos en distintas posiciones. Estas orientaciones cristalogrficas son completamente al azar. Los granos pequeos crecen por la sucesiva adicin a la estructura de tomos del lquido subenfriado. Los extremos de granos adyacentes interaccionan entre s al finalizar el proceso de solidificacin. Tambin existe alguna irregularidad en la disposicin atmica en la regin donde se unen dos granos: esta rea se denominada lmite de grano. De estas caractersticas va a depender el comportamiento del material. En general si el material esta conformado por grano pequeos, ste ser mas duro y resistente que un material con granos grandes.

26. Defectos cristalinos. Breve descripcin de cada uno.

Defectos puntuales Son discontinuidades de la red que involucran uno o quiz varios tomos. Los defectos puntuales alteran el arreglo perfecto de los tomos circundantes, distorsionando la red a lo largo de quizs cientos de espaciamientos atmicos, a partir del defecto. Una dislocacin que se mueva a travs de las cercanas generales de un defecto puntual encuentra una red en la cual los tomos no estn en sus posiciones de equilibrio. Esta alteracin requiere que se aplique un esfuerzo ms alto para obligar a que la dislocacin venza al defecto, incrementndose as la resistencia del material. Vacancias: Una vacancia se produce cuando falta un tomo en un sitio normal.

Defectos intersticiales: Se forma un defecto intersticial cuando se inserta un tomo adicional en una posicin normalmente desocupada dentro de la estructura cristalina. Los tomos intersticiales, mucho ms pequeos que los tomos localizados en los puntos de la red, son mayores que los sitios intersticiales que ocupan; en consecuencia, la red circundante aparece comprimida y distorsionada.

Defectos sustitucionales: Se crea un defecto sustitucional cuando se remplaza un tomo por otro de un tipo distinto. El tomo sustitucional permanece en la posicin original. Cuando estos tomos son mayores que los normales de la red, los tomos circundantes se comprimen; si son ms pequeos, los tomos circundantes quedan en tensin.

Defecto Frenkel: Se da cuando un ion salta de un punto normal de la red a un sitio intersticial, dejando detrs una vacancia.

Defecto Schottky: faltar tanto un neutralidad

Es un par de vacancias en un material de enlace inico; deben anin como un catin de la red si se ha de preservar la elctrica del cristal. Defectos de lnea (Dislocaciones) Es un defecto lineal o unidimensional en torno a algunos tomos desalineados.

Dislocacin de arista o de borde: Un semiplano extra de tomos se inserta en la estructura cristalina

Dislocacin helicoidal o de tornillo: Los planos atmicos trazan un camino espiral o helicoidal al redor de la lnea de dislocacin.

Defectos de superficie Son las fronteras o planos que separan un material en regiones de la misma estructura cristalina pero con orientaciones cristalogrficas distintas. Superficie del material: En las superficies externas del material la red termina de manera abrupta. Cada tomo de la superficie ya no tiene el mismo nmero de coordinacin y se alterar el enlace atmico. Asimismo, la superficie puede ser muy spera y contener pequeas muescas.

Fronteras de grano: La microestructura de la mayor parte de los materiales est formada por muchos granos. Un grano es una porcin del material dentro del cual el arreglo atmico es idntico. Sin embargo, la orientacin del arreglo atmico, o de la estructura cristalina, es distinta para cada grano. La frontera de grano, que es la superficie que separa los granos, es una zona estrecha en la cual los tomos no estn correctamente espaciados. Esto quiere decir que, en algunos sitios, los tomos estn tan cerca unos de otros en la frontera de grano que crean una regin de compresin y en otras reas estn tan alejados que crean una regin de tensin.

Bordes de macla: Un lmite de macla es un tipo especial de lmite de grano a travs del cual existe una simetra de red especular; esto es, los tomos de un lado del lmite son como imgenes especulares de los tomos del otro lado. La regin de material entre estos lmites se denomina macla. Las maclas se generan por desplazamientos atmicos producidos al aplicar fuerzas mecnicas cizallantes (maclas mecnicas) y tambin durante tratamientos trmicos de recocido posteriores a la deformacin (maclas de recocido). Los bordes de macla interfieren con el proceso de deslizamiento incrementando la resistencia del metal.

27. Por qu la resistencia mecnica de un monocristal puro sin defectos, es muy superior a la de un material policristalino?
Los piezas fabricadas a partir de un monocristal son ms resistentes a la termofluencia a temperaturas elevadas que las mismas piezas fabricados en estructura de granos equiaxiales o en estructuras de granos columnares, dado que a elevadas temperaturas, por encima de aproximadamente la mitad de la temperatura absoluta de fusin de un metal, los lmites de grano se hacen ms dbiles que el centro de los granos.