Trabalho T3 Tecnologia Metalrgica

Alunos: Adamo Ramalhete Ferraz DRE: *Colocar DRE Thales de Assis Carvalho DRE: 111195021

Introduo
A partir de uma pea pronta, usinada, o trabalho se baseia em fazer o processo inverso, ou seja, desenhar o modelo, a caixa de machos, a pea bruta de fundio e um esboo da pea dentro molde com seus canais de alimentao. Consideraes iniciais: pea fabricada por fundio em areia, com qualidade compatvel com seu uso.

Anlise de configurao da pea

A partir da pea fornecida e sabendo que foi feita por fundio em areia, podemos utilizar, caso tivssemos que optar, pela fundio em areia verde. Processo que atende bem os requisitos necessrios. Sendo a moldagem por areia verde o mais barato dentre todos os mtodos de produo de moldes. Alm de apresentar boa estabilidade dimensional, suportar melhor altas temperaturas de fuso do ferro fundido, ter menor possibilidade de surgimento de trincas e ter menos distoro de formato se comparado aos mtodos que usam areia seca, pois no h a necessidade de aquecimento. Para o projeto da pea a ser fundida, devemos considerar todos os fenmenos, alteraes que ocorrem quando metal liquido que se encontra no interior do molde se solidifica. Dentre esses fenmenos temos a cristalizao, que consiste no aparecimento de clulas cristalinas unitrias, que se desenvolvem dando origem aos gros definitivos e a estrutura granular, porm este crescimento no se da de maneira uniforme. Temos a contrao do volume, contrao essa que da origem a uma heterogeneidade chamada vazio ou rechupe, alm de poder ocasionar o aparecimento de trincas a quente e tenses residuais. Alm dos fenmenos acima citados temos tambm a concentrao de impurezas e o desprendimento de gases. Com os fenmenos explicitados, podemos mediante recursos adequados controlar ou eliminar esses problemas. Por exemplo, para as tenses residuais, podemos controla-la atravs de um adequado projeto da pea. Voltando a analisar a pea acima, precisamos dimensionar toda a pea de forma proporcional, com variaes graduais e suaves nas espessuras, visando eliminar cantos vivos e mudanas bruscas de direo. Podemos utilizar um alimentador, onde o molde ser projetado de tal maneira que a entrada do metal lquido atravs de canais feita na seo mais grossa que alimenta as menos espessas; ao mesmo tempo, o alimentador ficar convenientemente suprido de excesso de metal lquido, nele se encontrando o vazio. Com respeito aos quatro furos menores de 20mm de dimetro, podemos removelos, visto que podem ser facilmente usinados. Como a pea ser feita de ferro fundido cinzento, a espessura mnima das paredes so maiores que 3,1 mm, no teremos problemas pois as espessuras das paredes do projeto so maiores que a mnima recomendada. O adoamento da pea prevista pelo projeto de 4mm de raio, sendo este maior que o mnimo recomendado, de maneira que se evite concentraes de tenses, a qual poderia resultar em uma ruptura devido fadiga.

Confeco do modelo
Essa etapa consiste em construir um modelo com o formato aproximado da pea a ser fundida a partir de um projeto de seu respectivo desenho tcnico, o qual ser apresentado abaixo. Esse modelo vai servir para a construo do molde. Com relao as suas dimenses, o modelo deve ser um pouco maior que a pea original visto que ocorrer uma contrao do metal lquido durante sua solidificao, como foi detalhado no tpico anterior. e suas dimenses devem prever a contrao do metal quando ele se solidificar bem como um eventual sobremetal, considerando a contrao do ferro fundido igual a 1%, para posterior usinagem da pea, resultando em um melhor acabamento superficial. O modelo dever ter um ngulo de sada para que este no fique preso no molde com ngulos de: 1 para superfcies salientes e 3 para superfcies reentrantes. Como a pea possui detalhes internos, dever ser usado um macho, os machos so utilizados para preencher cavidades ou passagens da pea. O macho colocado no molde antes do vazamento do metal lquido. Segue a vista 3D do modelo com o macho.

Para uma vista tcnica do modelo e do macho, consultar o anexo.

Confeco do molde

O molde o dispositivo no qual o metal fundido colocado para que se obtenha a pea desejada. Ele feito de material refratrio composto de areia e aglomerante. No nosso projeto onde utilizaremos areia verde este aglomerante a argila. O material moldado sobre o modelo que, aps retirado, deixa uma cavidade com o formato da pea a ser fundida. Ou seja, a cavidade do molde, tendo a forma e tamanho desejado, tem de ser produzida tendo em conta as contraes e dilataes, devido solidificao do metal. O molde tem de ser capaz de produzir os detalhes desejados e possuir propriedades refratrias para que no seja afetado significativamente pelo metal fundido.

Elaborao do bruto de fundio

Aqui tambm devemos considerar o sobremetal para a usinagem., evitando possveis falhas que pode ocorrer durante o preenchimento do molde com o metal lquido. Alm de termos que considerar que uma parte da areia se incrustar na pea. Vemos abaixo o desenho em 3D do bruto de fundio, para maiores informaes tcnicas, consultar anexo.

Pea final
Aps a confeco do modelo, do molde, do macho, de todos os processos acima citados sempre levando em considerao as tolerncias propostas pelo projeto, aps todos os processos de fundio como a desmoldagem, quando a pea retirada do molde aps a solidificao manualmente ou por processos mecnicos, a rebarbao, que consiste na retirada dos canais de alimentao e rebarbas que se formam durante a fundio, e por fim a limpeza, esta necessria porque a pea apresenta uma srie de incrustaes da areia usada para a confeco do molde, temos a pea pronta respeitando todas as consideraes e limites propostos. Temos a vista em 3D da pea, lembrando que para maiores detalhes, consultar o anexo.

Anexos

1- Desenho tcnico do modelo 2- Desenho tcnico da caixa de macho 3- Desenho tcnico do bruto de fundio 4- Desenho tcnico do molde com o modelo 5- Desenho tcnico da pea final