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CALDEIRAS E PRODUO DE VAPOR

Introduo: O equipamento que produz vapor dgua a caldeira de vapor. Desde a sua primeira concepo, as caldeiras foram sofrendo modificaes ao longo do tempo, tanto por razes de segurana humana e patrimonial, quanto de eficincia e aumento de potncia. TIPOS DE CALDEIRAS MAIS USADAS:

1. Caldeira Flamo-Tubular:
As primeiras caldeiras tinham uma concepo que designamos flamotubular (ou fogo-tubular), constitudas por um feixe tubular imerso num grande balo. Dentro dos tubos passam os gases de queima da fornalha e a gua preenche todo o balo. O desenho abaixo apresenta esquematicamente uma caldeira flamo-tubular:

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Esse tipo de caldeira apresenta dois grandes inconvenientes com relao segurana: a) A quantidade dgua armazenada no balo enorme, de modo que qualquer vazamento provoca a expanso rpida de uma grande quantidade dgua, que passa do estado lquido para vapor,

transformando-se numa verdadeira bomba. Para se ter uma idia do risco, num vazamento para a atmosfera do balo de uma caldeira de vapor saturado a 10bar o aumento de volume de 1.539 vezes; b) As paredes da caldeira so as paredes do prprio balo, agravando ainda mais o risco de exploso.

2. Caldeira Aqua-Tubular:
Hoje em dia quase a totalidade das caldeiras so de concepo aquatubular. So dois pequenos bales dgua (posicionados em alturas diferentes, para favorecer a conveco natural) interligados por um feixe tubular. Por fora do feixe passam os gases de queima da fornalha, percorrendo um caminho tortuoso dentro de uma cmara fechada, que a rea de troca de calor da caldeira. Devido pequena quantidade dgua dentro da caldeira, e pelo fato de haver uma parede exterior entre a fornalha e o meio ambiente, a segurana nessas caldeiras consideravelmente maior. Falarei apenas das caldeiras aqua-tubulares modernas. O desenho abaixo apresenta esquematicamente uma caldeira aqua-tubular:

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3. Detalhes Construtivos:
Os principais elementos constitutivos de uma caldeira so: (1) Balo Superior = por onde sai todo o vapor produzido na caldeira; (2) Balo Inferior = Este balo, mantm o nvel dgua na caldeira, funcionando num sistema de vasos comunicantes com o balo superior; (3) Feixe Tubular = Interliga os bales superiores e inferior, e constitui a principal regio de troca de calor na caldeira; (4) Superaquecedor = Quando o vapor a ser produzido do tipo superaquecido, ou seja, com temperatura superior do vapor saturado, a

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caldeira dotada de um dispositivo chamado superaquecedor. Trata-se de um segundo trocador de calor, que faz o vapor produzido no balo, aps passar pela vlvula controladora de presso, ser re-introduzido na Cmara de troca de Calor. O vapor recebe mais calor e aumenta sua entalpia, elevando sua temperatura acima da temperatura de saturao, aumentando sua energia interna na forma de energia cintica; (5) Combustor (Queimador) = O combustor, ou queimador o elemento onde a combusto se d, liberando gases quentes para a fornalha da caldeira; (6) Fornalha = Recebe a chama propriamente dita, direcionando-a para a cmara de troca de calor. revestida de um material refratrio especial, capaz de suportar as altas temperaturas geradas na combusto, alm resistir ao desgaste provocado pela chama, que bastante abrasiva; (7) Cmara de Troca de Calor = o compartimento que contm o feixe tubular e os dois bales; (8) Chicanes = Para melhorar a eficincia da caldeira, uma srie de chicanes (placas que orientam o fluxo dos gases dentro da cmara) formam um labirinto, aumentando o tempo de permanncia dos gases dentro da caldeira; (9) Cortina Dgua = Para minimizar as perdas por troca de calor e radiao nas paredes da caldeira, as mesmas so revestidas internamente por um conjunto de tubos - soldados em placas metlicas - vasos comunicantes com os bales dgua. Assim, toda a gua da caldeira circula por esta

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cortina,absorvendo calor dos gases quentes, diminuindo o gradiente de temperatura entre as paredes e o meio ambiente, reduzindo

drasticamente essas perdas; (10) Chamin = Pela chamin saem os gases queimados para a

atmosfera, depois de terem trocado calor com o feixe tubular na cmara de troca da caldeira.

4. Dispositivos Auxiliares:
Alguns dispositivos auxiliares so necessrios para se produzir vapor de forma eficiente e controlada. Os principais so: (11) Vlvula Controladora de Presso = Localizada na sada do balo

superior. Tem como funo s permitir o fluxo de vapor depois de atingido um certo valor de presso na linha; (12) Vlvula de Alvio de Presso (Vlvula de Segurana) = Tem

como funo liberar a passagem do vapor para a atmosfera, provocando um rpido alvio de presso na caldeira. ajustada para um valor superior presso nominal da caldeira, e inferior mxima presso suportvel; (13) Ventilador de Ar de Combusto = Para garantir uma boa queima,

preciso introduzir na fornalha a quantidade de ar suficiente para prover o oxignio necessrio combusto. A presso positiva que o ventilador cria dentro da caldeira aumenta o coeficiente de troca de calor entre os gases queimados e o feixe tubular, na razo da quarta potncia do

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aumento de presso na cmara, tornando a caldeira sensivelmente mais eficiente. (14) Controle de Combusto = o conjunto formado pelo controlador

de malhas, que regula a qualidade da combusto, e os atuadores para regulagem das vazes de combustvel e ar; (15) Instrumentao = o conjunto formado pelos sensores de

presso, temperatura, vazo, oxignio livre, CO, CO2, nvel, presena de chama, etc, necessrios segurana (operao segura) e s malhas de controle de combusto e nvel dgua da caldeira, bem como para informar ao operador os valores atuais de produo (presso, temperatura, vazo de vapor e consumo da caldeira); (16) Bomba Dgua = responsvel pela alimentao dgua na

caldeira. Injeta dentro do balo superior gua pressurizada, fechando o ciclo de guas da caldeira. Opera em conjunto com o controlador de nvel, de modo a manter o mesmo dentro dos valores nominais e de operao segura; (17) Controle de Nvel = o conjunto do controlador e do atuador,

responsveis pela regulao do nvel dgua nos bales. Opera em conjunto com a bomba dgua, de modo a manter o nvel dentro dos valores nominais e de operao segura. Vale ressaltar que uma falta dgua provoca um superaquecimento destrutivo no feixe tubular, podendo provocar vazamentos internos e a conseqente exploso da

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caldeira. Deve ser dada extrema importncia ao controle de nvel e alimentao dgua da caldeira, sendo este o seu ponto mais crtico.

5. Elementos de Linha:
Alguns dispositivos auxiliares so necessrios para se utilizar o vapor no processo. Os principais so: (18) Vlvula Reguladora de Presso = Instalada na linha de vapor,

tem como funo regular a presso num valor ligeiramente inferior ao nominal da caldeira, de modo a tornar a linha de vapor mais imune s flutuaes; (19) Dessuperaquecedor = Instalado na linha de entrada do processo,

tem como funo rebaixar a entalpia do vapor superaquecido, levando-o at o ponto de vapor saturado, ideal para utilizao nos trocadores de calor que aproveitam o calor latente de liquefao para realizar a troca trmica; (20) Desaerador = A gua de complementao (make-up), assim como

o vapor condensado e recuperado, possui uma certa quantidade de ar dissolvido. Esse ar contm oxignio, que pode corroer as paredes internas das tubulaes, e da prpria caldeira. Para evitar que este ar circule dentro do sistema, instala-se um desaerador, na linha da gua de alimentao da caldeira, que nada mais que um tanque pressurizado aquecido at o ponto de retirar as micro-bolhas dissolvidas, atravs de uma vlvula de alvio de presso. A temperatura no chega no ponto de evaporao da gua;

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(21)

Purgador = medida que o vapor trafega pela linha, sofre perdas

trmicas. A reduo de entalpia provoca a condensao de parte do vapor. Caso esta gua condensada que se acumula na tubulao evapore, o aumento de volume provocar um choque mecnico em toda a linha. o que chamamos de choque trmico, que vem acompanhado de um rudo caracterstico, como de uma forte pancada. Para retirar esta gua da linha de vapor, instala-se um dispositivo chamado purgador. Trata-se de um tubo com uma vlvula embaixo, acionada pelo peso da coluna dgua. Abertura da mesma purga o condensado da linha. O esquema abaixo ilustra uma tpica instalao de vapor para aquecimento de processo:

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6. Balano Energtico de Massas:


Para calcular as quantidades de vapor e gua envolvidos no sistema, devemos fazer um balano energtico e um balano de massas. Tomemos o exemplo da figura acima (caldeira). Seja:

Para reduzir o nmero de variveis, simplificando os clculos, consideraremos que a gua de complementao e o condensado purgado na linha so nulos. Como no ocorre reao nuclear dentro do sistema, h conservao de massa:

Considerando que a linha adiabtica, pela conservao de energia:

Conhecendo a quantidade de vapor consumida no processo mV2 , as entalpias

do vapor

e da gua no dessuperaquecedor

, e

combinando as duas expresses, teremos:

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Conhecido o valor de

7. Combusto e Combustveis:
A combusto uma reao qumica de oxidao, ou seja, na qual um determinado composto reage com o oxignio formando um xido, liberando energia da ligao qumica em forma de calor (reao exotrmica). Os principais elementos combustveis so: hidrognio (H), carbono (C), e enxofre (S). Os compostos qumicos que contm esses elementos so geralmente bons combustveis, ou seja, liberam grande quantidade de calor na reao de oxidao. A queima do enxofre libera um gs nocivo e cido, SO2, conhecido como gs sulfdrico, primeira etapa para a formao de cido sulfrico, sulfdrico, e sulfuroso. Por isso ele no ter importncia em nosso estudo, a no ser a sua

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ausncia no combustvel, que o classifica como tanto mais limpo quanto menor for seu teor de enxofre.

8. Queima Estequiomtrica:
a reao de combusto realizada em equilbrio de massas, ou seja, a quantidade exata de oxignio para realizar a queima completa de determinada quantidade de combustvel. Vejamos a equao estequiomtrica da queima do carbono:

Cada tomo de carbono (C) necessita de uma molcula de oxignio (O2) para uma queima completa (CO2), e libera uma determinada quantidade de calor. Se a queima for incompleta, forma-se monxido de carbono (CO), e a quantidade de energia calorfica liberada consideravelmente menor que aquela da queima completa. O peso atmico do carbono aproximadamente 12g/mol, e o do oxignio aproximadamente 16g/mol, o que nos d os seguintes pesos moleculares:

Isto significa que, de toda a quantidade de CO2 formado, 12/44 = 27,27%, so de carbono; e 32/44 = 72,73%, so de oxignio. O que nos diz que, para queimar 1kg de C, deveremos ter 72,73/27,27 = 2,67 kg de O2.

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Sabendo que, em razo de massas, cerca de 77% do ar atmosfrico nitrognio (N2) e 23% de oxignio (O2), temos a quantidade de ar necessrio queima: 2,67 / 0,23 = 11,6 [kg(ar) / kg(C)]

9 . Poder Calorfico Superior (PCS):


Em laboratrio, toma-se uma amostra de massa conhecida de um determinado combustvel, e mede-se com preciso a quantidade de calor produzida at a queima total da amostra. quantidade de calor liberada, assim determinada, chamamos Poder Calorfico Superior, ou PCS (em ingls, HHV = High Heat Value), expresso normalmente em [kcal/kg] de combustvel. Podemos definir o PCS, como a quantidade de calor liberada pela combusto completa de uma unidade em volume ou massa de um combustvel, quando queimado completamente em uma determinada temperatura, levando-se os produtos da combusto, por resfriamento, temperatura da mistura inicial (o vapor dgua) condensado e o calor recuperado.

10. Poder Calorfico Inferior (PCI):


A maioria dos combustveis possui hidrognio em sua composio qumica. Aps a queima, o hidrognio forma H2O (gua) que, devido alta temperatura da chama, evapora imediatamente, roubando o calor latente de evaporao do processo de combusto. Em outras palavras, parte do calor produzido pela queima fica retida no vapor dgua, que absorve 539kcal para

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cada kg de gua formada. Caso em nosso processo seja possvel entregar atmosfera gases queimados com temperatura abaixo de 100oC, toda a gua formada na combusto ser condensada dentro do processo, e teremos recuperado o calor latente de evaporao da mesma. Caso contrrio, o PCS no representa o calor aproveitvel do combustvel, sendo necessrio subtrair do mesmo o calor latente no vapor dgua. A este novo valor chamamos Poder Calorfico Inferior, ou PCI (em ingls, LHV = Low Heat Value), tambm expresso em [kcal/kg] de combustvel. Pode definir PCI como a quantidade de calor liberada pela combusto completa de uma unidade em volume ou massa de um combustvel, quando queimado completamente em uma certa temperatura, permanecendo os produtos de combusto em fase gasosa (sem condensao do vapor d'gua. A tabela a seguir apresenta valores aproximados de PCS e PCI de alguns combustveis:

(*) Para o carbono e o carvo mineral, que no possuem hidrognio e, portanto, no formam vapor dgua, no faz sentido falar-se em PCI.

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11. Clculo Terico do PCI e do PCS:


Em todas as frmulas abaixo, os componentes do combustvel (C, H, O, S, etc) representam os percentuais em massa de cada qual numa amostra do combustvel, enquanto W representa a quantidade percentual em massa de umidade contida no mesmo. Mendelev, j em 1897, apresentou uma frmula geral para a determinao do PCI (kJ/kg), base mida, a partir da composio qumica elementar de qualquer combustvel: PCI = 339C + 1.030H 109(O S) 24W [kJ/kg] ou PCI = 80,98C + 246,06H 26,04(O S) 5,73W [kcal/kg]

Lloyd e Davenport (apud Lozano, 1980) apresentam uma equao onde o PCS (cal/kg) pode ser determinado a partir da anlise elementar em base seca: PCS = 2,674S + 1,42N - 2,02O + 27,144 H + 8,552C [cal/kg] Culp (1991) apresenta uma frmula para o clculo do PCS (kJ/kg) em funo do PCI (kJ/kg), da frao em massa do hidrognio e da umidade do combustvel (base mida) para qualquer tipo de combustvel, em base mssica: PCS - PCI = 2.400(W + 9H) [kJ/kg] ou PCS - PCI = 533,3(W + 9H) [kcal/kg]

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12. Clculo de Consumo para Produo de Vapor:


Tomemos como exemplo uma caldeira com capacidade de 100t/h e eficincia de 85%, produzindo vapor superaquecido de 63bar / 450oC. O combustvel o bagao de cana, com 20% de umidade. O condensado de retorno do processo possui temperatura de 120oC. A quantidade de combustvel necessria ser: PCI (base seca) = 4.130 kcal/kg PCI (20% umidade) = 4.130 * 0,8 0,2 * 639 = 3.176,2 kcal/kg Entalpia do vapor de 63bar / 450oC: h (63/450) = 788,15 kcal/kg Entalpia do condensado a 120oC: h (63/120) = 121,36 kcal/kg O salto entlpico representa o calor que a caldeira ter que entregar ao condensado para alterar seu estado de gua lquida a 63bar e 120oC (121,36kcal/kg), para vapor a 63bar e 450oC (788,15 kcal/kg): h = 788,15 - 121,36 = 666,79 kcal/kg Q = 666,79[kcal/kg] * 100.000[kg/h] = 66.679.310 kcal/h m (bagao) =_ Q dividido por /*PCI m (bagao) = 66.679.310 [kcal/h] dividido por 0,85 * 3.176,2 [kcal/kg]

m (bagao) = 24.698,1 kg/h


Encontramos assim o valor do consumo de combustvel para a caldeira em questo: aproximadamente 24,7 t/h de bagao de cana com 20% de umidade.

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Sabemos que o trabalho realizado por um gs pode ser expresso como:

Se a transformao isobrica, o trabalho seria:

Se observarmos o grfico no plano P-V, a energia ser a rea sob a curva da transformao em questo. Tomemos um ciclo fechado qualquer, como apresentado na figura abaixo:

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A rea formada pelo polgono (VB-B-C-D-VD) todo o trabalho entregue pelo gs WS). A rea formada pelo polgono (VD-D-A-B-VB) todo o trabalho recebido pelo gs (WE). O trabalho lquido ser:

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