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Acotaciones
Es la expresin numrica del valor de una medida dispuesta en el dibujo, en correspondencia con el valor en escala natural. Las dimensiones que se acotan corresponden a las medidas referidas al estado de las piezas terminadas. Ya sea en su diseo o a la terminacin en un paso de la operacin de fabricacin. Los valores numricos que han de figurar en la acotacin deben ser aquellos que tiene o tendr la pieza en la realidad, independientemente del tamao de la escala en la que se ejecute la representacin grfica.
Elementos de Acotacin. Clasificacin de las Acotaciones. Consejos Prcticos. Sistemas de Acotacin. Acotacin de Arcos, Cuerdas y ngulos. Acotacin de Radios, Dimetros y Esferas. Acotacin de Cuadrados. Acotacin de Conicidades y Convergencias. Acotacin de Planchuelas. Acotacin de Redondeos y Chaflanes.
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Elementos de Acotacin
Los elementos de Acotacin son 6 a tener en cuenta: 1. Valor numrico: es el valor de la medida, en mm para las acotaciones del rea de la mecnica y en metros para las del rea civil, que se coloca en la lnea de acotacin. 2. Lnea de acotacin: es la lnea paralela a la distancia que se hace referencia y sobre ella se colocan las flechas indicadoras. 3. Lneas limites de la acotacin o lnea auxiliar: son aquellas que limitan a la lnea de acotacin y que simulan continuar las lneas del dibujo. 4. Espacio de separacin de la lnea limite y la pieza acotada: tiene la finalidad de generar un halo blanco alrededor del elemento dibujado, para facilitar la percepcin y diferenciar las vistas de las acotaciones. Aproximadamente es un espacio de 2 mm. 5. Flechas: indican el principio y el final de la lnea de acotacin. 6. Espacio entre el valor numrico y la lnea de acotacin: cuando el valor numrico se intercala en la lnea de Acotacin se dejara entre la anotacin y dicha lnea un espacio equivalente a un nmero.
1. Cotas Funcionales: Son cotas de un valor esencial en el mecanizado, estn ligadas directamente con el funcionamiento del mecanismo del conjunto, para lo cual es preciso conocer el mecanismo a que pertenece, el lugar y la posicin que ocupa. Las cotas funcionales se deben indicar de forma tal que su lectura se haga en forma directa, sin depender de otras. 2. Cotas de Fabricacin No Funcionales: Su funcin es la de dar forma a la pieza. Constituyen la total definicin de la pieza, pero carecen de importancia para el normal funcionamiento del mecanismo 3. Cotas de Forma o Auxiliares: Son las cotas que determinan las medidas totales exteriores o interiores de una pieza. No necesitan tolerancia alguna y se colocan solo como informacin 4. Cotas de Montaje: Son solo utilizadas en los conjuntos para indicar las dimensiones mximas o mnimas de un grupo de piezas destinadas al montaje.
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5. Para indicar los dimetros en lo posible no deben pasar mas de 2 cotas por un mismo centro. 6. La acotacin de agujeros (en el centrado) se realiza respecto a sus ejes y a un plano de referencia. 7. El espesor de una chapa o material de espesor constante y notoriamente inferior a su largo y ancho se indica en el interior del dibujo o en caso de hallarse muy cargado este en el exterior junto al dibujo. 8. Los ngulos de fondo de los agujeros hechos con brocas no necesariamente deben acotarse ya que son aproximadamente de 120. 9. En las piezas de formas interiores, es conveniente separar las cotas exteriores de las interiores colocando unas de un lado y las otras del opuesto (ejemplo: exteriores a la derecha e interiores a la izquierda). 10. En el caso de que las lneas de cotas fueran cortadas por las lneas de ejes se colocaran los valores numricos uno a cada lado en forma alternada.
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11. En las acotaciones en serie, donde adems se da la cota de la longitud total debe evitarse una de las cotas en serie (la menos importante) o al menos acotarla entre parntesis para indicar que es esta sobre la cual recaiga la diferencia de tolerancias.
Sistemas de Acotacin
Acotacin en serie o cadena: cada elemento se acota con respecto al contiguo. Se da cuando se debe colocar nfasis en la distancia de un elemento a otro, debe tenerse cuidado por que un mal uso de ellas permitir una acumulacin de errores.
Acotacin en Paralelo: en esta las cotas parten de un mismo origen, llamado plano de referencia o base de medida. Este sistema es especialmente adoptado cuando se tomara el plano base como referencia para el proceso de fabricacin. Como vemos cada cota es independiente de las dems lo que no permite la acumulacin de errores.
Acotacin Combinada: se combinan las anteriores, lo cual permite satisfacer todas las exigencias en la construccin como en la verificacin.
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Acotacin Progresiva: Se debe tomar un origen de cota, que ser comn a todas las medidas, las diferentes medidas se deben colocar sobre una misma lnea de acotacin, este sistema se puede utilizar tanto en acotaciones lineales como angulares en las cules es ms comn su uso. El origen de la cota se indica con un punto y el final de cada una en particular con una flecha. Es de uso ms comn en el rea de construcciones.
Acotacin por Coordenadas: Esta de uso cada vez ms importante debido al uso cada vez ms frecuente de las maquinas computarizadas. Se toman como referencia dos planos ortogonales (X, Y). Se colocan las cotas en una tabla, en lugar de anotarlas sobre el dibujo y se hace referencia a cada elemento acotado por medio de un numero que se le asigna.
Acotacin de Piezas Semejantes: Se trata de piezas de la misma forma y dimensiones proporcionadas; se colocan letras en lugar de cifras, en las acotaciones, y se forma un cuadro en el cual se relacionan las letras con los valores numricos para cada pieza.
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En el caso de tener que trazar varios radios desde un centro comn lo conveniente es trazar arcos auxiliares como continuacin de los mismos para acotar sobre ellos. De esta
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manera evitaremos la superposicin y la concentracin de cotas que pueden dar el efecto de mancha de tinta a la simple vista. En la acotacin de dimetros debe anteponerse al valor numrico el smbolo , solo se puede omitir cuando la cota se efecte en vista tal que se observe directamente l circulo. El orden de seleccin para la forma de acotacin de crculos se da de la siguiente forma: 1. En una vista lateral de la circunferencia. 2. En forma exterior sobre la vista de frente de la circunferencia con la cota paralela al eje horizontal. 3. En forma exterior sobre la vista de frente de la circunferencia con la cota paralela al eje vertical. 4. En forma interior a la circunferencia, con una lnea inclinada que pase por el centro del circulo (se aconseja que sea a 30 con respecto al eje horizontal).
En el caso de esferas y cascos esfricos totales o parciales se acotara por medio de dimetros o radios a los cuales a lo ya indicados se le agregara la abreviatura Esf. O semiesf. solo se lo evitara en el caso de extremos de varillas redondas (Ej.: tornillo con punta esfrica).
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Acotacin de Cuadrados
Cuando la representacin de una pieza se realiza en vistas tales que no se evidencia en forma clara la existencia de una de sus secciones cuadrada, hacindose necesarias dos acotaciones, se podr indicar trazando las diagonales del cuadrado en lnea fina en la cara representada, esto permitir evitar una de las dos cotas. En el caso de que la seccin sea observable desde otra vista y en el que caso de dibujarla solo tendra como fin el de mostrar dicha seccin, se podr colocar en la cota de uno de los lados, delante del valor numrico un . En el caso de tener que dibujar la vista en la cual se observa la seccin del cuadrado se debern realizar todas las acotaciones sobre esta.
1:10 1:100
esto significa que cada 10 o 100 mm de longitud se reduce 1 mm en el dimetro o en el ancho, para esto no es necesario que la longitud del tramo cnico deba medir 10 o 100 mm, significa que esta es la base de la relacin. En el caso de ser un volumen troncocnico o tronco piramidal ser la relacin entre la diferencia de los dimetros o bases y la longitud del mismo.
2. Por definicin del semingulo, es utilizado para la definicin de piezas a mecanizarse y consiste en la acotacin que toma como referencia general de la pieza al eje, esto es de fcil visualizacin para el operario, que permite una lectura directa para el ajuste de la
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maquina herramienta. Por ejemplo en el caso de un torneado el ajuste del charriot, en la fresa el de la mesa.
3. Si no es conveniente realizar la acotacin por relacin ni por el semingulo, se podr realizar por medio de la definicin de las dimensiones de la pieza, debindose as utilizarse para conocer el ngulo las reglas trigonomtricas. Se especificara los dimetros o las bases mximas y mnimas y la longitud, este mtodo se utiliza cuando las dimensiones lineales cumplen un rol ms importante que las dimensiones angulares.
Acotacin de Planchuelas
Aclaremos primeros que una planchuela1 tiene por caracterstica generalmente ser de gran longitud con respecto a su ancho, tal que si tratramos de dibujarla en escala de reduccin el ancho parecera insignificante respecto de la longitud. Y como consecuencia de esto perdiendo la representacin la claridad que debe caracterizarla y en algunos caso no se podran percibir los elementos que se hallaran en la planchuela. Por otra parte su espesor es sensiblemente menor que el ancho. En el caso de la acotacin de Planchuelas tenemos 2 particularidades: 1. Teniendo debida cuenta de lo expresado en el prrafo anterior no es necesario ni aconsejable dibujar una vista lateral para expresar el espesor, simplemente con colocar la forma simblica del perfil con sus dimensiones de la seccin ordenadas en forma decreciente con un por (x) entre ellas y separadas por un guin (-) de la longitud total.
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2. Si en una planchuela tenemos repartidos por su largo elementos equidistantes (a igual distancia uno del otro) entre s, por ejemplo las planchuelas de una reja que se deba agujerar para ser atravesada por las varillas, no es necesario representar toda la longitud de dicha planchuela, sino se puede representar todo lo necesario para indicar: la geometra de los elementos, la distancia entre ellos (llamado comnmente paso), la ubicacin en la
planchuela, y cualquier otra informacin necesaria para la definicin de los elementos. 3. En el caso de planchuelas o placas en el cual en su espesor no presenta variantes o formas internas sus mecanizados (Agujeros con asientos para tornillos, machos, etc.)
bastara indicar el espesor tocando el borde de la representacin con una lnea terminada por este lado con una flecha y por el otro extremo la especificacin espesor xx.
1Cuando hablamos de Planchuelas l termino lo hacemos extensible a cualquier material que se obtiene de barra (ngulo o perfil L, UPN, IPN, etc.) Autor: Lic. Ricardo Julian Aimo Pgina 12 de 13
1 - 1,2 - 1,6 - 2 - 2,5 - 3 - 4 - 5 - 6 - 8 - 10 - 12 - 16 - 18 - 20 - 22 Cuando tenemos que los valores de radios se repiten varias veces en la pieza basta con indicarlo una vez y aclarar en cuantas veces se repite. Y en los casos que por la complejidad de las acotaciones fuese necesario, siendo todos los radios iguales bastara con realizar una nota en el plano en la cual se indicara el radio general.
Los Chaflanes tienen finalidades semejantes a los redondeos. El chafln de un eje permite facilitar l evoqu en un agujero. La acotacin de un chafln en una pieza siempre esta dada sobre la base del eje principal de esta. Puede realizarse de dos formas una acotando el ngulo y la longitud como meras cotas de una pieza las cuales quedan disociadas una de otra o realizar una llamada por medio de una flecha que termina en una lnea quebrada horizontal a modo de rengln en la cual se indicara la longitud seguida del ngulo dado, a esto se le debe anteponer la palabra chafln o simplemente la abreviatura ch.
Nota:
En el caso de piezas que encastren o apoyen entre s, los redondeamientos debern de ser de diferente radio y los chaflanes de diferente longitud, la finalidad de esto es el de asegurar que el apoyo entre piezas no se realice en dichos elementos.
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