18 0 CONGRESSO BRASILEIRO DE MANUTENO 2003 MANUTENO DA PRODUTIVIDADE TOTAL EM UMA PLATAFORMA DE PETRLEO A experincia da Petrobras na implantao do TPM offshore

Autores: Marcos Bianchi Guedes Alonso (1) Cristina Lcia Duarte Pinho (2)

1 - Descrio da Unidade:

A PETROBRAS XX uma unidade estacionria de produo, semisubmersvel, localizada no campo de Marlim , na Bacia de Campos. A Bacia de Campos a provncia petrolfera mais promissora do pas. responsvel pela produo de mais de 1 milho de barris de leo equivalente dirios, correspondentes a 70% da produo nacional, e nela o Campo de Marlim seu maior produtor. A extrao de diria de 570 mil barris por dia e corresponde a 36% da produo nacional. A PETROBRAS XX foi construda em 1982, na Sucia , para ser um flotel, hotel flutuante para abrigar trabalhadores executores de paradas de produo programadas em unidades de produo offshore. Em 1992 foi convertida em unidade estacionria de produo de leo e gs, em Salvador, atravs da instalao de uma planta de processo para 40 mil barris por dia de produo . Inicialmente o projeto foi concebido para ser um piloto de Marlim, e sua permanncia na locao seria por somente 5 anos. A surpresa da excelente produtividade do Campo fez com que a estratgia fosse modificada, e a P-XX sofreu vrias transformaes em produo para se tornar uma unidade definitiva no Campo de Marlim.

(1) Engenheiro Mecnico, formado na Universidade Federal do Rio de Janeiro, Engenheiro de Manuteno da Unidade Produo P-20 (2) Engenheira Mecnica, formada na Universidade Federal do Rio de Janeiro, Gerente de Operaes da Unidade de Produo P-20

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Hoje a PETROBRAS XX tem capacidade para processar at 65.000 barris de leo por dia, comprimir e exportar 1.200.000 m3 por dia de gs. A planta de exportao de gs composta por 2 turbocompressores Novo Pignone, 1 turbocompressor Sollar GHH Borsig, 1 motocompressor de gs lift tambm Novo Pignone e um motocompressor para gases de baixa presso Mycom. A gerao principal composta por 6 motogeradores ABB/ Wartsila , e sua capacidade instalada de 14 Mw. Em futuro prximo ser instalado ainda mais um motocompressor de gs lift .

2- Histrico:

Em 2000 a unidade apresentava um vis de produo de leo e gs crescente, com conseqente aumento do nmero de equipamentos instalados. Identificou-se ento a oportunidade de incrementar a gesto da manuteno atravs da utilizao da ferramenta TPM ( Total Productive Maintenance ) que batizamos na P-20 como MPT ( Manuteno da Produtividade Total ) . Indicvamos desta forma para a equipe da plataforma o grau de importncia que dvamos atividade: o mesmo dado operao. A eficincia da produo dependia intimamente da gesto da manuteno. A MPT visa o aumento da produtividade, atravs de sua filosofia de zero defeitos implantada seguindo passos que incluem limpeza, manuteno autnoma, treinamento, inspeo , acompanhamento e controle de ndices de performance, implementao de melhorias. A MPT possui sistemtica prpria para acompanhamento da execuo das inspees realizadas com o uso de etiquetas que registram os problemas encontrados e a eliminao dos mesmos . Tambm necessria a disciplina para registrar o histrico de manutenes realizadas, anomalias, solues adotadas com o auxlio de ferramentas informatizadas como banco de dados. O treinamento dos tcnicos envolvidos na operao e manuteno dos equipamentos permite que estes conheam mais profundamente o funcionamento dos mesmos, de forma que o primeiro ataque a um problema detectado seja feito pelo operador mantenedor dono do equipamento. tambm sua responsabilidade a manuteno de primeiro escalo. Estas duas tarefas auxiliam muito na reduo de problemas graves , melhorando sensivelmente a eficincia de produo da instalao. A importncia da gerncia como responsvel pelo apoio aplicao da filosofia no pode ser desprezada. O gerente da unidade deve participar ativamente da formao dos grupos de operadores mantenedores, treinamentos, estabelecimento dos ndices, auditorias para verificao da limpeza e preservao, motivando e incentivando seu pessoal para o cumprimento das tarefas e alcance das metas. 2/7

18 0 CONGRESSO BRASILEIRO DE MANUTENO 2003 3- A implantao: A implantao do MPT na PETROBRAS XX foi facilitada por uma srie de aes que j vinham sendo tomadas no que se refere a gesto . Acreditando ser produtiva a filosofia do operador mantenedor , a UN-BC investiu no treinamento dos seus tcnicos de manuteno e operadores nas vrias reas de atuao da manuteno e da operao: Operador com nfase em mecnica Operador com nfase em eltrica Operador com nfase em instrumentao Mantenedor com nfase em operao das facilidades Mantenedor com nfase em operao da produo

Desta forma, j tnhamos implantado boa parte do treinamento necessrio para atendimento ao MPT. Os operadores mantenedores passaram ento a serem responsveis pela manuteno de preservao dos equipamentos, ou primeiro escalo. Tambm a gesto da Unidade de Negcios da Bacia de Campos , baseada na filosofia do Prmio Nacional da Qualidade, fez com que houvesse macio investimento, nos ltimos 5 anos , em um sistema de gesto de segurana , meio ambiente e sade, apelidado na PETROBRAS por SMS, atravs de treinamentos, certificao com Bureau Veritas da ISO 14001, BS 8800, procedimentos. Isto provocou uma profunda mudana comportamental e cultural, onda a segurana passou a ocupar o primeiro lugar, mais importante do que a manuteno da produo. A consolidada cultura de elaborao de procedimentos e disciplina operacional, auxiliada pelo uso sistemtico de uma poderosa ferramenta o SISTEMA INTEGRADO DE PADRONIZAO ELETRNICA DA PETROBRAS , SINPEP, tambm contribuiu para a facilitar a implantao do programa. Neste sistema so gerados e armazenados todos os procedimentos da empresa, e todos os empregados tm acesso para pesquisa e leitura. A anlise de perdas e falhas atravs de um sistema corporativo, o SIGA ( Sistema Integrado de Gesto de Anomalia ) tambm j fazia parte das nossas atividade rotineiras, onde um relatrio padronizado orienta o operador mantenedor a buscar a causa fundamental do problema a ser analisado e registrado. Na nossa organizao , a gesto da manuteno realizada pela gerncia da plataforma. O uso do banco de dados , o RAST , auxilia a elaborao do plano de manuteno da unidade, o gerenciamento das ordens de servio e listas de tarefas de manuteno dos equipamentos. Por fim, na P-20 j existia uma matriz de responsabilidades que dividia por reas de equipamentos, grupos de tcnicos e operadores responsveis pela conservao e manuteno dos mesmos.

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18 0 CONGRESSO BRASILEIRO DE MANUTENO 2003 Desta forma, acreditvamos que o obstculo mais difcil a ser superado seria a mudana da cultura e do comportamento dos empregados. Porm o fizemos com relativa tranquilidade . O regime de trabalho offshore caracterizado por 14 dias embarcados e 21 dias de folga. Este um obstculo para a implantao de qualquer programa , pois existe a descontinuidade do trabalho, fruto da troca das equipes. Por isso foi fundamental a participao ativa de um engenheiro de manuteno trabalhando em regime onshore, consolidando o trabalho entre as equipes, o comprometimento dos coordenadores de manuteno, e ainda a diviso por reas da plataforma, onde a responsabilidade das mesmas esto bem definidas. Contratamos uma consultoria externa para nos ajudar a implantar o programa. A HAAST tem participado conosco deste projeto, atravs de embarques regulares para treinamento, auditorias, acompanhamentos, elaborao de procedimentos. A conselho da empresa de assessoria , iniciamos nossa experincia em dois sistemas crticos para a produo da unidade: gerao de energia e sistema de compresso. E tambm restringimos a abrangncia do programa aos seguintes pilares do MPT: Manuteno Autnoma, Melhorias Individuais, Manuteno Planejada.

4- Onde estamos

Hoje no que se refere ao pilar de manuteno autnoma, j adotamos os 8 passos nos sistemas de gerao de energia e compresso de gs: limpeza inicial, deteco de causa de sujeiras, melhoria do acesso aos locais de difcil limpeza, elaborao dos padres de limpeza, desenvolvimento das habilidades para inspeo geral, execuo da inspeo autnoma, organizao e administrao da rea gerenciamento autnomo.

Estamos agora estendendo os mesmos para outras reas da unidade, tais como bombas de transferncia de leo, captao de gua do mar, compresso de ar, e bombas de gua quente. Quadros de GAV ( Gesto Vista ) esto sendo instalados e j determinamos os ndices de controle que devero ser controlados nos dois sistemas principais. Lies de um ponto so preparadas pelos tcnicos e

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18 0 CONGRESSO BRASILEIRO DE MANUTENO 2003 operadores, assim como Instrues de Trabalho, que so colocadas em pontos prximos aos equipamentos. Ao mesmo tempo j iniciamos vrias atividades relacionadas aos outros dois pilares do MPT. A otimizao do plano de manuteno dos equipamentos, a atualizao das listas de tarefas de manuteno, a utilizao sistemtica do RAST e do SIGA pela equipe de manuteno, e ainda uma reformulao do organograma da unidade , aes essas fundamentais para o sucesso que esperamos para o programa.

5- Os resultados:

Apresento abaixo o histrico das maiores perdas nos sistemas da unidade nos anos de 2001 e 2002. Pode-se perceber que no ano de 2001 , os sistemas que mais afetaram as perdas de produo foram os sistemas de gerao de energia e turbocompressores. A escolha dos mesmos para aplicao da MPT tinha o objetivo de reduzir a influncia destes sistemas nas perdas de produo de leo de gs, buscando a melhoria da eficincia global da unidade. No ano seguinte, observa-se uma forte diminuio nas perdas relacionadas a estes sistemas, comprovando-se o controle obtido com o incremento da gesto da manuteno nestes equipamentos.

2001

2002

hidrato TCs vazamento GL hidrulico energia

hi drato resfri am ento vazam ento G L hi drul i co energi a

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O grfico da evoluo da eficincia global da unidade, apresentado abaixo, comprovando os resultados alcanados com a aplicao da filosofia. Vemos que no ano 2002 a eficincia global alcanou o valor de 93,5%, bem superior ao ano de 1999, com 84%.

94 92 90 88 86 84 82 80 78 1999 2000 2001 2002 Eficincia Global

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6- Concluses:

No temos qualquer dvida que os resultados alcanados no ano de 2002 pela unidade foram conseguidos graas a um esforo contnuo na manuteno da unidade, com a ajuda da aplicao da filosofia da MANUTENO DA PRODUTIVIDADE TOTAL. Ainda temos um longo caminho pela frente, com a extenso do trabalho para outras reas e ainda o aprofundamento para a aplicao dos outros pilares nas reas mais adiantadas. Os resultados alcanados no ano de 2002 pela unidade foram conseguidos graas a um esforo contnuo na aplicao da filosofia da MANUTENO DA PRODUTIVIDADE TOTAL. A extenso do trabalho para outras reas e ainda o aprofundamento dos outros pilares nas reas mais adiantadas ser um desafio para a equipe., Motivar a equipe para continuar o trabalho tarefa do gerente da unidade, em parceria com seus coordenadores. Para isso , temos feito visitas tcnicas em unidades industriais onde j est consolidada a filosofia do MPT h mais de 5 anos. Desta forma eles podem perceber os progressos alcanados, assim como as dificuldades encontradas. Por vezes achamos que a velocidade com que a implantao ocorre bem menor do que espervamos, mas esta uma mudana lenta e gradual no comportamento das pessoas. E sabemos que tudo que se refere ao ser humano no simples: tudo complexo. necessria pacincia , e sobretudo, persistncia. O trabalho feito por melhorias implementadas a cada dia. Pequenas melhorias que garantam o zero defeito dos equipamentos.

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