Manejo de Deyecciones

GUA DE LOS TRATAMIENTOS DE LAS DEYECCIONES GANADERAS
Generalitat de Catalunya Departament de Medi Ambient i Habitatge Agncia de Residus de Catalunya

Centre UdL-IRTA
rea dEnginyeria Ambiental
AUTORES:
Elena Campos Pozuelo Jordi Palatsi Civit Josep Illa Alibs Francina Sol Mauri
Lleida, diciembre de 2004
Albert Magr Aloy Xavier Flotats Ripoll (Coordinador)
Con la colaboracin tcnica de la Agncia de Residus de Catalunya
Gua de los tratamientos de las deyecciones ganaderas
http://www.arc-cat.net
NDICE
1. INTRODUCCIN Y OBJETIVOS DEL DOCUMENTO .......................................... 5 2. CARACTERSTICAS DE LAS DEYECCIONES GANADERAS ......................... 7 3. QU HACEN LOS TRATAMIENTOS? ................................................................. 11 4. FICHAS DE CARACTERIZACIN DE LOS TRATAMIENTOS................................ 15 4.1. BALSAS ............................................................................................. 16 4.2. ADITIVOS A BALSAS Y PIENSOS ........................................................... 20 4.3. SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO ................................................ 24 4.4. COMPOSTAJE ................................................................................... 30 4.5. NITRIFICACINDESNITRIFICACIN (NDN) ............................................. 34 4.6. DIGESTIN ANAEROBIA ....................................................................... 40 4.7. DIGESTIN AEROBIA ........................................................................... 45 4.8. EVAPORACIN Y SECADO ................................................................. 47 4.9. STRIPPING Y ABSORCIN ..................................................................... 49 4.10. FILTRACIN POR MEMBRANA Y SMOSIS INVERSA .............................. 50 4.11. OZONIZACIN .................................................................................. 55 4.12. COMBINACIN DE PROCESOS PARA LA ELIMINACIN DE NITRGENO 56 4.13. COMBINACIN DE PROCESOS PARA LA REDUCCIN DE VOLUMEN POR CONCENTRACIN TRMICA ...................................................... 58 5. SELECCIN DEL TRATAMIENTO .......................................................................... 59 6. ESQUEMAS DE ESTRATEGIAS DE TRATAMIENTO DE LOS DIAGRAMAS 5.1 64
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1. INTRODUCCIN Y OBJETIVOS DEL DOCUMENTO

Desde siempre, las deyecciones ganaderas se han considerado como un recurso de gran valor para la tierra, por aportar nutrientes a los cultivos, por mantener un suelo esponjoso y rico, con capacidad de retener agua y evitar su prdida por erosin y, en definitiva, por mejorar las cosechas. Este conocimiento ancestral se fue enriqueciendo de generacin en generacin, con aportaciones sobre qu debe hacerse con el estircol para mejorar su calidad, sobre el tiempo de espera hasta su aplicacin, sobre cmo mezclarlos, sobre las cualidades especficas de cada uno, sobre cmo apilarlos y voltearlos e, incluso, sobre cmo puede tenerse en cuenta el efecto de la luna. De algn modo, el concepto de tratamiento estaba implcito en la cultura tecnolgica del sector. El cambio en la manera de actuar se produjo cuando se fue pasando de una agricultura y ganadera de supervivencia, a una agricultura productiva con nuevas y mayores necesidades de fertilizantes, y a una ganadera industrial desvinculada de la produccin agrcola cercana. Este aumento de la productividad de los sistemas agrarios ha representado una mejora econmica y en la calidad de vida del sector, pero el cambio en los esquemas de trabajo no ha llevado a una sustitucin de los antiguos hbitos, en relacin a los estircoles, por una nueva cultura tecnolgica que valore adecuadamente estos productos. Estos productos de gran valor son un grave problema si no se gestionan correctamente. Esta gestin necesaria obliga a la planificacin, a la definicin del problema y de las acciones que deben tomarse para solucionarlo. La aplicacin en el suelo en las dosis adecuadas para cada cultivo es la mejor va de valorizacin. Estas dosis deben calcularse basndose en el contenido en nutrientes de los estircoles y de los purines, y las aplicaciones deben llevarse a cabo en unas pocas determinadas del ao, que dependen de cada cultivo. La planificacin de las aplicaciones y, tambin, la planificacin de todas las acciones que hacen referencia a qu debe hacerse con los estircoles y los purines para asegurar que no son un problema ambiental constituyen el plan de gestin de las deyecciones. Este plan no puede tomarse como una traba burocrtica, sino como una herramienta importante para el ganadero para definir exactamente el estado de su situacin, las acciones que debe emprender para mejorarla y, por lo tanto, la priorizacin en la toma de decisiones. Este plan debe contar con dos ejes de actuacin bsicos: 1) la minimizacin de los caudales y de los constituyentes de las deyecciones, ya que esto permite ahorrar en el transporte y en la necesidad de superficie agrcola; 2) la planificacin correcta de las dosis para cada cultivo en el espacio y en el tiempo. Como resultado de estas dos actuaciones, puede darse el caso de que el ganadero no disponga de suficiente superficie accesible, o que el transporte a parcelas alejadas le represente un coste excesivo, o que necesite adecuar su capacidad de almacenamiento a las necesidades temporales de sus cultivos, o que le sobre una parte del nitrgeno que produce, o que los malos olores que genera creen un problema adicional que debe resolverse, o cualquier otro problema. En este momento deben plantearse los tratamientos.
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Un tratamiento es una herramienta tecnolgica para adecuar la calidad y la cantidad de las deyecciones a la demanda de materia orgnica y/o de elementos de fertilidad. Esta demanda puede ser propia, de los campos propios, o ajena. La definicin del tratamiento adecuado depende de la problemtica que debe resolverse, de manera que no hay soluciones nicas aplicables a todas las circunstancias. Debido a que actualmente los nitratos son el compuestos ms problemticos, ya que son solubles y lixivian con facilidad hacia las aguas subterrneas, con lo que ocasionan graves problemas de contaminacin, la legislacin actual se encuentra muy focalizada hacia este problema y los planes de gestin deben llevarse a cabo basndose en el balance de nitrgeno. El Cdigo de buenas prcticas agrarias en relacin con el nitrgeno es la gua bsica de trabajo. No obstante, no puede olvidarse que la legislacin evolucionar hacia alcanzar el mnimo impacto ambiental en relacin con todas las dems acciones y compuestos potencialmente perturbadores del medio si las dosis son superiores a las que este medio puede admitir: metales pesados, fsforo, emisiones de gases y compuestos orgnicos voltiles a la atmsfera, consumo de energa, etc. En el momento de escoger el tratamiento adecuado, debe valorarse tambin la problemtica de forma global. Este documento es una gua simple sobre los tratamientos que el mercado puede ofrecer actualmente, y tiene como objetivo un acercamiento al conocimiento de estas tecnologa para poner al alcance del lector la terminologa bsica sobre el tema, las ventajas y los inconvenientes de cada solucin y los datos bsicos para decidir hacia dnde enfocar esta solucin.
2. CARACTERSTICAS DE LAS DEYECCIONES GANADERAS

Las caractersticas de los purines y los estircoles dependen de muchos factores: de la alimentacin, del estado fisiolgico de los animales, del tipo de abrevaderos, de las prcticas de limpieza, etc. Incluso con una misma alimentacin, segn su edad, los animales la aprovecharn de manera diferente y, por lo tanto, tambin ser diferente la composicin de las deyecciones en cada poca del ao. Los valores en los que se encuentra su composicin son muy variables, y se pueden mover en unos intervalos amplios. Por ejemplo, en la tabla 2.1 se indican estos valores para purines de cerdo. Tabla 2.1. Composicin, sobre materia fresca, de purines de cerdo
Parmetro Slidos totales (ST) Slidos voltiles (SV) Porcentaje SV/ST Demanda qumica de oxgeno (DQO) Nitrgeno total Kjeldhal (NTK) Nitrgeno amoniacal (N-NH4 +) Nitrgeno orgnico (Norg) Porcentaje N-NH4 +/NTK Fsforo (P) Potasio (K) Cobre (Cu) Zinc (Zn) Unidades g/kg g/kg % g/kg g/kg g/kg g/kg % g/kg g/kg mg/kg mg/kg Mnimo 13,68 6,45 46 8,15 2,03 1,65 0,40 57 0,09 1,61 9 7 Mximo 169,00 121,34 76 191,23 10,24 7,99 3,67 93 6,57 7,82 192 131 Media 62,16 42,33 65 73,02 5,98 4,54 1,54 75 1,38 4,83 40 66
Para purines, y a la vista de la tabla 2.1, destacan los extremos siguientes: a. Contenido elevado en agua. En la tabla, esta es la diferencia entre los slidos totales y el total de la materia fresca, el resultado es, 1.000 62,16 = 937,84 g/kg de media, o el 93,8% de agua. Esto implica en que, cuando se transportan purines, mayoritariamente se est transportando agua. b. Poca materia orgnica. Esta materia orgnica se mide por los slidos voltiles (SV) o con la DQO, que corresponde a la cantidad de oxgeno necesario para oxidar esta materia orgnica. El valor medio del porcentaje SV/ST del 65% es bajo si lo comparamos, por ejemplo, con los estircoles de terneros, los purines de bovino o la gallinaza, que se encuentran normalmente por encima del 80%. Los valores bajos del intervalo se deben a un alto tiempo de almacenamiento bajo el emparrillado de las naves, que hace que parte de la materia orgnica se volatilice y que esta prdida afecte negativamente algunos procesos de tratamiento que necesitan materia orgnica, como puede ser la produccin de biogs, la desnitrificacin o el compostaje de la fraccin slida.
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c. Contenido alto en nitrgeno amoniacal. El nitrgeno amoniacal puede presentar una media del 75% de todo el nitrgeno y puede hacer que, junto a la poca materia orgnica, sea necesario considerar los purines ms cerca de un fertilizante mineral que de una enmienda orgnica. Tenga en cuenta que si se transporta una cisterna de 10 m de purines, se estn transportando unos 60 kg de nitrgeno (5,98 g/kg). Si este nitrgeno se tuviera en forma de fertilizante mineral, cabra en el maletero de un coche. Este hecho hace que el transporte de purines sea un limitador importante para la gestin, ya que debe moverse mucho volumen para poco contenido til. d. Contenido apreciable en metales: cobre (Cu) y zinc (Zn). Estos metales se van acumulando en el suelo y pueden llegar a crear problemas de fitotoxicidad en los cultivos. Si las concentraciones se encuentran en la parte alta del intervalo dado en la tabla, pueden afectar negativamente a los tratamientos que utilizan las bacterias, ya que les puede ser un txico para estos tratamientos. Reducir el contenido de estos metales en las dietas representa la obtencin de purines de mayor calidad, que afectar muy positivamente cualquier accin que se lleve a cabo, tanto en la aplicacin directa en el suelo como en la valorizacin econmica del compost que puede obtenerse de la fraccin slida. e. Fsforo (P) y potasio (K). Son elementos fertilizantes necesarios para los cultivos. La concentracin de P es especialmente elevada en purines de cerdo, en comparacin con otras deyecciones, y tiene una elevada capacidad de contaminacin si llega a las aguas superficiales. Esta es la razn por la que en muchos pases ya se ha empezado a legislar para limitar las dosis de aplicacin en el suelo. Debido a que las deyecciones slo pueden separarse y concentrarse, para transportar, y no eliminar como el nitrgeno, los cambios en la alimentacin del ganado para reducir su concentracin en los purines debera ser, probablemente, una va de actuacin prioritaria. Cabe destacar que ni los purines ni otras deyecciones tienen nitratos. Estos nitratos se producen a partir del nitrgeno amoniacal cuando en un medio hay aire, bacterias nitrificantes y bicarbonato (proceso de nitrificacin), que son las condiciones que se encuentran en las capas superiores del suelo. Cualquier accin que relentice o retarde este proceso de nitrificacin ayudar a reducir el problema de la contaminacin por nitratos: por ejemplo, intentar tener el nitrgeno en forma orgnica o aplicar en los purines algn retardante del proceso. En general, cualquier accin encaminada a: 1) reducir el contenido en agua de los purines, mediante el control de abrevaderos o evitando que aguas pluviales desemboquen en las balsas o las fosas; 2) disponer de balsas cubiertas para evitar el almacenamiento de agua de lluvia; 3) reducir el contenido en nutrientes, como puede ser nitrgeno o fsforo, mediante la modificacin de las dietas; 4) reducir el contenido en metales, mediante la modificacin de las dietas, y/o 5) reducir el tiempo de almacenamiento
bajo la nave, disponiendo de balsas exteriores, har que se reduzca la necesidad de transporte para las aplicaciones, que deba moverse menos volumen para tratar, que se requiera menos superficie agrcola y, en definitiva, que la calidad de los purines mejore y que sea posible acercarse al concepto de que las deyecciones son un recurso y no un problema. La tabla 2.1. se ha incluido para ilustrar los conceptos descritos. Los valores por defecto que deben utilizarse para calcular los caudales y el nitrgeno producido en una granja, y para llevar a cabo un plan de gestin, se indican en la tabla 2.2. Pese a todo lo dicho, la mejor manera de conocer cmo son las deyecciones propias es mediante anlisis peridicos, los cuales deben servir para guiar y valorar las acciones que deben emprenderse, y para justificar otras composiciones si difieren de las de la tabla 2.2.
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Generacin de nitrgeno y deyecciones para cada tipo de plaza de ganado y fase productiva (Manual de la aplicacin GDR gestin de las deyecciones ganaderas y fertilizantes nitrogenados)
Tipo de ganado y fase productiva Kg N /plaza /ao Purn m3/plaza /ao Estircol t/plaza /ao Densidad estircol (t/m3)
Bovino de leche Vacas nodrizas Terneras de reposicin Cra de bovino (animales de 1 a 4 meses en 3 ciclos/ao/plaza) Engorde de terneros/terneras (1) Cerda en ciclo cerrado (2) Cerda con lechones hasta destete (0-6 kg) Cerda con lechones hasta 20 kg Cerda de reposicin Lechones de 6-20 kg Cerdo de engorde (20-50 kg) Cerdo de engorde ( 50-100 kg) Cerdo de recebo (20-100 kg) Verraco Avicultura de puesta (por plaza de gallina ponedora, comercial o selecta) Polluelos de recriar (2,5 ciclos/ao/plaza. Animales de 100 das hasta 1,4 kg) Engorde de pollos (5 ciclos/ao/plaza. Tiempo de engorde de 48-50 das) Engorde de patos (3,5 ciclos/ao/plaza) Produccin de conejo (3) Ganado equino Ovejas de reproduccin Cabro de engorde (2,0 ciclos/ao/plaza. Conjunto corderos/corderas) Ovejas de reproduccin Cabro de reproduccin (con o sin produccin lechera) Cabro de reposicin Cabro sacrificio Engorde de codornices (8 ciclos/ao/plaza. Animales de 200 g de peso final) Engorde de perdices (4 ciclos/ao/plaza. Animales de 800 g de peso final) Engorde de pavo ( 3 ciclos/ao/plaza. Animales de peso final aproximado de 7 kg) Ocas Avestruces adultos (animales de ms de 12 meses) Avestruces de engorde
73,00 51,10 36,50 7,70 21,90 57,60 15,00 18,00 8,50 1,19 6,00 8,50 7,25 18,00 0,50 0,08 0,22 0,24 4,30 63,80 9,00 3,00 4,50 7,20 3,60 2,40 0,03 0,07 0,46 0,24 1,72 0,94
14 9 5,5 0,5 3,6 17,75 5,1 6,12 2,5 0,41 1,8 2,5 2,15 6,12 0,037 0,088 0,088 -
18 12 7 0,7 4 5,4 2,75 0,6 2,4 0,04 0,0073 0,02 0,102 0,412 11 0,9 0,3 0,45 0,72 0,36 0,24 0,00267 0,0064 0,1947 0,102 0,73 0,4
0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0.8 0,8 0,8 0,8 0,9 0,5 0,75 0,8 -
Los datos adjuntos referentes a generacin de nitrgeno proceden en su mayora de la Orden de 22.10.1998, del Cdigo de buenas prcticas agrarias en relacin con el nitrgeno (DOGC nm. 2761, de 9 de noviembre de 1998) y del Real decreto 324/2000, de 3 de marzo (BOE nm. 58, de 8 de marzo de 2000). Los datos de volmenes y peso de estircoles y purines proceden del Manual de gestin de los purines y de su reutilizacin agrcola, del Real decreto 324/2000, del Departamento de Medio Ambiente, y de fuentes bibliogrficas. Los datos en cursiva y subrayados han sido estimados a partir de los anteriores. (1) 1,2 ciclos/ao/plaza. Peso medio de 200 kg a los 6 meses. (2) Incluye la madre y su descendencia hasta finalizar el recebado. (3) Incluye las madres, la reposicin, los machos y el engorde. Productividad estimada de 40 gazapos/jaula/ao.
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3. QU HACEN LOS TRATAMIENTOS?

Una estrategia de tratamiento es una combinacin de procesos con el objetivo de adecuar las deyecciones ganaderas a la demanda como productos de calidad. La demanda corresponde a necesidades de fertilizantes, enmiendas o sustratos, los cuales deben tener una calidad/composicin determinada dependiendo del cultivo. No existe ningn tratamiento que elimine o haga desaparecer completamente los purines o los estircoles. Los nicos componentes eliminables, mediante su transformacin en compuestos gaseosos innocuos para el medio ambiente, son parte de la materia orgnica y parte del nitrgeno, los cuales pueden pasar a CO2 y N2. El resto slo pueden separarse o concentrarse. Existen diversas estrategias, pero la idnea depender del problema en cuestin. La prioridad en la toma de decisiones se indica en la figura 3.1. La primera actuacin se refiere al cambio en los sistemas de alimentacin y manejo en la misma granja, a fin de minimizar la concentracin de nutrientes y de metales en las deyecciones y minimizar su volumen.
Tratamiento en granja - Produccin de biogs - Separacin S/L - Reduccin de nitrgeno en L - Compostaje de S - Concentracin de nutrientes Actuaciones en la fase productiva - Reducir el consumo de agua - Modificar dietas - Aditivos en piensos Almacenamiento (en granja o colectivo) - Capacidad suficiente - Evitar la entrada de pluviales - Cubrir balsas - Aditivos en balsas - Almacenamiento separado de slidos y lquidos (separador S/L) Aplicacin agrcola local
Plantas gestoras de residuos - Reduccin de nitrgeno - Reduccin de materia orgnica - Produccin de biogs - Reduccin del volumen - Concentracin de nutrientes
Aplicacin agrcola en otras zonas
Figura 3.1. Lneas de actuacin para la gestin y el tratamiento de deyecciones ganaderas
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La segunda actuacin se refiere a la capacidad de almacenamiento, la cual debe ser adecuada a las necesidades temporales de los cultivos. Este almacenamiento puede realizarse para las deyecciones en bruto o para las fracciones slida y lquida por separado. Tambin pueden aadirse aditivos al pienso o a las balsas, bien para reducir los malos olores bien para transformar el nitrgeno amoniacal en orgnico durante el almacenamiento. Tambin pueden cubrirse las balsas para evitar molestias por malos olores, prdida de nitrgeno amoniacal o entrada de aguas pluviales. La tercera actuacin se refiere al uso posterior de las deyecciones. La actuacin prioritaria es la aplicacin en los cultivos. Puede plantearse la produccin de biogs previamente a esta aplicacin, si la instalacin puede rendibilizarse sustituyendo un combustible fsil, por ejemplo, para cubrir la demanda de calefaccin de una granja de maternidad o ciclo cerrado, con lo cual, adems, se consigue una reduccin significativa de los malos olores. Si no hay suficiente superficie agrcola accesible para absorber los nutrientes de las deyecciones, o si el transporte hasta all presenta un coste excesivo, deber plantearse el tratamiento para reducir el contenido en nitrgeno o para concentrar los nutrientes (separando agua) y hacer que el transporte sea ms accesible. La evaluacin realista de los costes de transporte es una herramienta importante para tomar decisiones. Cuando se ha llegado a la conclusin de que debe aplicarse alguna estrategia de tratamiento, debe decidirse si este tratamiento debe llevarse a cabo en la misma granja o, de manera colectiva, en plantas gestoras de residuos. Existe otra opcin intermedia, no expresada en la figura 3.1, que es el tratamiento conjunto entre unas cuantas granjas (dos o tres). La mejor opcin ser la que aporte un coste global menor, teniendo en cuenta costes totales de transporte y de tratamiento, contando siempre como coste de tratamiento los costes de operacin y los costes financieros de la inversin. Ser planteable un tratamiento colectivo en plantas gestoras de residuos si en un rea geogrfica hay excedentes que afecten a un nmero importante de ganaderos y, por consiguiente, con necesidades de tratar un gran volumen de deyecciones para hacer ms interesante econmicamente esta opcin que el tratamiento individual o el conjunto entre pocas granjas vecinas. Casi siempre deber plantearse esta opcin cuando los excedentes obligan a transportar a largas distancias, pese a que a resultas de este tratamiento se podra dar la situacin de que una fraccin del efluente tratado se aplique a los cultivos cercanos. Si la planta de tratamiento colectivo debe procesar un caudal considerable de deyecciones (cerca de 100.000 toneladas/ao), puede ser planteable incluir una planta de cogeneracin elctrica y trmica, para as aprovechar la energa trmica para reducir el volumen de los purines y vender energa elctrica a la red. Las condiciones para hacer posible el xito de una planta de este tipo no se dan en todas partes, y debe realizarse un estudio detallado previo que englobe los aspectos de organizacin, gestin, transporte, tecnologa, uso final de los productos obtenidos y, sobretodo, precios y costes de la energa.
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En general, los tratamientos o los almacenamientos colectivos se pueden beneficiar de la economa de escala; por ejemplo, un depsito conjunto de 10.000 m3 es ms econmico que 20 depsitos de 500 m3. Pero no debe olvidarse el coste de transporte, las molestias o los problemas sanitarios que puede ocasionar, ni los aspectos de organizacin y gestin que esto comporta. En el caso de que deba plantearse el tratamiento individual a cada granja, debido a que es la solucin ms interesante desde el punto de vista econmico o de gestin, puede plantearse la necesidad de reducir los costes de transporte o de reducir el contenido en nitrgeno de las deyecciones, que tambin afectar un menor coste de transporte por el hecho de requerir una superficie agrcola menor. El sistema ms simple para reducir costes de transporte es la separacin de las fracciones slida y lquida, aplicando la fraccin lquida en las parcelas cercanas mediante tcnicas de riego, y la fraccin slida en parcelas ms alejadas. Tambin puede plantearse el compostaje de la fraccin slida para ser exportado fuera de la zona de aplicacin del plan de gestin, para conseguir un producto con valor econmico, para transferirlo a un gestor autorizado de residuos, o para transferirlo a una empresa productora de sustratos destinados a la horticultura y a la jardinera. Cuando se pretende reducir el contenido de nitrgeno de las deyecciones, existen dos posibilidades: 1) Eliminar parte del nitrgeno mediante el proceso combinado de nitrificacin-desnitrificacin. Con este proceso se reduce el nitrgeno, pero todos los dems nutrientes (fsforo y potasio) permanecen, de manera que si se da un excedente de estos otros nutrientes, debern concentrarse para transportarlos a largas distancias a bajo coste. Es conveniente dimensionar la instalacin para reducir el nitrgeno slo en la parte que sobra, la parte excedente. Pretender conseguir agua completamente depurada tiene un coste excesivo. Por otro lado, si se reduce el nitrgeno a valores inferiores a las necesidades de los cultivos, posteriormente deber cumplimentarse con fertilizantes minerales, hecho que representar un coste aadido innecesario. 2) Concentrar los nutrientes, para poderlos transportar a largas distancias, para ser aplicados fuera del plan de gestin. El producto concentrado debe ponerse a disposicin de gestores de residuos o de otros agentes con capacidad para poder valorizar el producto en el mercado de los fertilizantes. Los mtodos para concentrar pueden ser diversos: separar slidos y lquidos adicionando algn agente coagulante que permita una concentracin elevada en la fraccin slida; obtener sales de amonio, mediante la aplicacin del proceso de stripping y absorcin; obtener sales de fsforo y amonio, mediante la precipitacin de estruvita y la evaporacin de parte del agua, si se dispone de energa a bajo coste. Estos procesos se ven muy mejorados con la digestin anaerobia previa y la produccin de biogs, ya que modifica las caractersticas de las deyecciones y, adems, puede aportar parte de la energa necesaria.
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Todos los tratamientos presentan un coste econmico, pero ser interesante si este coste ms el coste de transporte del efluente tratado es inferior al coste de transporte para valorar las deyecciones mediante la aplicacin en el suelo en las dosis adecuadas. Evaluar el coste de transporte actual aporta un valor muy til para tomar decisiones. En las tablas 3.1. y 3.2. se indican algunos valores estimados de costes de transporte, que pueden utilizarse a modo de referencia. Tabla 3.1. Estimacin de los costes de transporte (/h), segn el tipo de vehculo y su capacidad
Tipo de vehculo Dmper Potencia Consumo Capacidad (CV) (L gasleo/h) (m 3) 20 25 30 Camin con remolque Tractor 16 22 27 16 15 16 17 15 16 17 16,8 320 375 400 320 375 400 140 Coste (/h) 31,9 34,0 36,9 30,2 32,3 35,1 26,9
Tabla 3.2. Estimacin de los costes de transporte dependiendo de la distancia, a una velocidad media de 20 km/h y un coste horario medio segn la tabla 3.1.
Distancia (km) 2 4 6 8 10 12 15 20
/m3
0,29 0,58 0,87 1,17 1,45 1,75 2,18 2,75
Los costes de las Tablas 3.1. y 3.2. se han calculado a partir de precios de 2001, aplicando el IPC para actualizarlos al 2004. Debe tenerse en cuenta que son costes y no precios de mercado. Estos ltimos se obtendran sumando el beneficio industrial y los impuestos correspondientes. Asimismo, para calcular mejor el coste de transporte de la tabla 3.2, debera tenerse en cuenta el tiempo de carga y de descarga.
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4. FICHAS DE CARACTERIZACIN DE LOS TRATAMIENTOS

A continuacin se detallan los tratamientos ms importantes, con indicacin de lo que hacen y de los rendimientos que pueden conseguirse para los parmetros que caracterizan la contaminacin. El usuario que debe decidir qu tratamiento necesita debe definir previamente el problema que tiene: de transporte, de nitrgeno, etc. Los procesos unitarios son los siguientes: 4.1. Balsas 4.2. Aditivos (fluidizante, activadores del crecimiento de biomasa, floculante) 4.3. Separadores slido/lquido 4.4. Compostaje 4.5. Nitrificacindesnitrificacin 4.6. Digestin anaerobia 4.7. Digestin aerobia 4.8. Evaporacin y secado 4.9. Stripping y absorcin 4.10. Ultrafiltracin y smosis inversa 4.11. Ozonizacin Los procesos anteriores se pueden combinar para conseguir un objetivo determinado. Las combinaciones de inters aparecen en el apartado 5, y los esquemas correspondientes, en el apartado 6. En este apartado se describen dos de estas combinaciones a modo de ejemplo de diferentes grados de complejidad tecnolgica. 4.12. Combinacin de procesos para la eliminacin de nitrgeno 4.13. Combinacin de procesos para la reduccin de volumen por concentracin trmica
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4.1. BALSAS
Balsa
Las balsas son una herramienta fundamental para regular el equilibrio entre la produccin continua de purines y la aplicacin estacional en los cultivos. Esta regulacin se realiza gracias al volumen de la balsa que debe ser el necesario para hacer una buena gestin de los nutrientes, principalmente del nitrgeno. Para calcular el volumen necesario de la balsa, deben planificarse las aplicaciones.
Figura 4.1. Balsa excavada con lmina de polietileno
A qu afecta?
Durante el almacenamiento se producen efectos interesantes, como pueden ser la reduccin de agentes patgenos y un cierto grado de mineralizacin. Por contra, se producen fermentaciones incontroladas y prdidas por volatilizacin de amoniaco y compuestos orgnicos, por lo cual se generan olores desagradables y prdida de valor fertilizante del purn. Para evitarlo, es conveniente cubrir las balsas, exteriores a la nave, para evitar que los animales respiren el ambiente enrarecido a causa de la volatilizacin del amonaco y la materia orgnica, y que, adems, la balsa se encuentre fuera del recinto sanitario de la granja, para facilitar la evacuacin sin la necesidad de que entren tractores o cisternas. Esto ltimo permite ahorrar en la desinfeccin de estos equipos. El volumen depende del caudal de purines que se generen. Cuanto mas aguados sean mas caudal se producir y ms volumen necesitar. Un ahorro de agua a la granja repercutir siempre econmicamente y de una manera positiva en el volumen necesario de la balsa y en coste de transporte.
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Ventajas
Aprovechamiento del valor fertilizante de los purines cuando los cultivos lo necesiten. Reduccin de patgenos y, en general, reduccin de la capacidad de contaminacin microbiolgica, aunque no total. Reduccin de prdida de valor fertilizante, de malos olores y de molestias a la vecindad, si la balsa est cubierta. Reduccin de agua de lluvia que entra en la balsa, y que incrementar el coste del transporte, si la balsa est cubierta.
Inconvenientes
Si el volumen necesario es muy grande, la superficie ocupada y la inversin pueden ser elevadas. En esta situacin puede ser interesante plantear balsas colectivas para reducir costes, pero sin olvidar que tienen que gestionarse. Si las balsas no estn cubiertas, se aumenta el volumen de los purines por efecto de la lluvia y se producen emisiones de gas a la atmsfera que ocasionan malos olores. La balsa no es un elemento esttico, es necesario mantenerla: deben revisarse posibles fugas y limpiar el fondo peridicamente para retirar arenas y otros materiales que reduzcan la capacidad de almacenamiento y comprobar la impermeabilidad de la misma. No es estrictamente un inconveniente, pero implica la dedicacin necesaria de cierto tiempo para el mantenimiento.
Intervalos de rendimientos
El parmetro ms importante es el tiempo de almacenamiento, que tiene un efecto directo sobre la supervivencia de microorganismos patgenos, como se puede ver en la tabla 4.1. Tabla 4.1. Supervivencia de patgenos en los purines
Microorganismos Patgenos Yersinia enterocolitica Pasteurella multocida Fusobacterium necrophorum Escherichia coli Salmonella Leptospira Clostridium perfringens Erysipelothrix rhusiopthiae
Tiempo de permanencia < 1 semana 6 das 6 das 1-5 semanas De 2 semanas a 5 meses 4-5 meses > 7 meses 9 meses
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Ejemplo de clculo del volumen de una balsa

El tiempo de almacenamiento se tiene que calcular basndose en el valor fertilizante de los purines, y siempre con el valor mnimo que dicte la normativa vigente. En Catalua, este tiempo mnimo esta determinado en el Decreto 61/1994, de 22 de Febrero, sobre la regulacin de las explotaciones ganaderas, y el orden del l 7 de Abril de 1994, por el cual se fijan las normas de ordenacin de las explotaciones porcinas, avcolas, cuncolas y bovinas. En cualquier caso, el volumen tiene que ser el que se adapte a las necesidades temporales de fertilizacin de cada cultivo, y cuanto ms grande sea, menor ser el peligro de transmitir enfermedades y ms seguridad se tendr. Las necesidades de los cultivos y los meses en que no se puede fertilizar estn reguladas por el Decreto 2005/2000, del 13 de junio, de aprobacin del programa de medidas agronmicas aplicables a las zonas vulnerables en relacin con la contaminacin de nitratos procedentes de fuentes agrarias. El Manual del Cdigo de buenas prcticas agrarias: nitrgeno, 1, editado por DARP, aporta tambin informacin muy til en este sentido. Suponemos una granja que produce cada mes el caudal de purines que se indica en la tabla siguiente, en la columna A, con el contenido en nitrgeno que se indica en la columna B. Estos valores se obtienen a partir del nmero de animales, aplicando los valores de la tabla 2.2 u otra correlacin.
Tabla 4.2. Ejemplo de clculo del volumen de una balsa

Entradas en la balsa m3/mes kg N/mes A B Enero 372 2.232 Febrero 336 2.016 Marzo 372 2.232 Abril 360 2.160 Mayo 372 2.232 Junio 360 2.160 Julio 372 2.232 Agosto 372 2.232 Septiembre 360 2.160 Octubre 372 2.232 Noviembre 360 2.160 Diciembre 372 2.232 Total (ao) 4.380 26.280 Mes Salidas de la balsa kg N/mes C 1.200 3.700 2.160 0 0 0 0 0 5.400 6.400 4.720 2.700 26.280 Entrada Salida acumulada, acumulada, mes a mes mes a mes Kg N Kg N D E 2.232 1.200 4.248 4.900 6.480 7.060 8.640 7.060 10.872 7.060 13.032 7.060 15.264 7.060 17.496 7.060 19.656 12.460 21.888 18.860 24.048 23.580 26.280 26.280 Nitrgeno remanente en la balsa I Kg N F 1.032 -652 -580 1.580 3.812 5.972 8.204 10.436 7.196 3.028 468 0 Nitrgeno Volumen remanente remanente en la balsa II de purines Kg N m3 G H 281 1.684 0 0 12 72 372 2.232 744 4.464 1.104 6.624 1.476 8.856 1.848 11.088 1613 7.848 613 3.680 187 1.120 109 652
1.
http://www.gencat.net/darp
18
A: Caudal de purines que se producen cada mes, en m/mes.
B: Contenido en nitrgeno de los purines producidos cada mes, en Kg. N/mes.

C: Kg. de nitrgeno que cada mes se aplicarn a las parcelas. Si el nitrgeno total que se aplica al ao es inferior a la suma del nitrgeno que ha entrado en la balsa (suma de columna B), deben planificarse otras salidas e incluirlas en esta columna. La suma de los valores de esta columna debe ser igual a la suma de la columna B. D: Suma de B, desde principios de ao, mes a mes. Si no hubiera salidas de la balsa, sera la cantidad de nitrgeno que se habra acumulado desde principios de ao, por mes. E: Suma de C, desde principios de ao, mes a mes. Corresponde a las necesidades acumuladas de nitrgeno desde principios de ao, por mes. El valor para diciembre debe ser igual al valor para el mismo mes de la columna D, e igual a la suma total de B. F: Diferencia entre D y E, mes a mes. Este valor correspondera a la cantidad de nitrgeno que queda como remanente en la balsa. Los valores negativos corresponden a meses en que hay dficit. En el ejemplo, el mes con ms dficit es febrero, con 652 kg.
G: Suma de F y el valor del mes con ms dficit, mes a mes. A fin de que no se produzca nunca dficit, debe asegurarse de que siempre haya disponible un valor equivalente al mximo dficitcalculado en la columna F. En esta columna G, se suma a todos los meses de la columna F este valor, y el valor ms elevado obtenido corresponde a la capacidad que tiene que tener la balsa en el mes en que debe tener ms nitrgeno disponible (en el ejemplo, agosto), a fin de poder cubrir las necesidades de fertilizacin hasta que la balsa se vace (en el ejemplo, febrero). H: Si en lugar de utilizar como unidad de clculo el nitrgeno se utiliza el caudal de purines, la metodologa ser la misma, y en vez de la columna G se obtendra el valor de la columna H. El valor ms alto de este valor corresponder a la capacidad que tiene que tener la balsa.
A partir del valor mximo de G, se calcula el tiempo de almacenamiento y el volumen total de la balsa, que en el ejemplo se realiza de la siguiente manera.
Tiempo de almacn =
11.088 kgN 26.280 kgN 4.380 m3 12 mesos ao
12 meses
ao
= 5,06 meses
Volumen de almacn =
ao ao
5,06 meses = 1.848 m3
Cabe apuntar que si la concentracin de nitrgeno hubiera sido ms elevada (como ejemplo se ha considerado 6 Kg. N/m), entonces el volumen necesario de la balsa debera estar ms bajo, para un mismo tiempo de almacenamiento. En todo caso tiene que respetarse el volumen mnimo legal.
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4.2. ADITIVOS A BALSAS Y PIENSOS

Aditivo qumico
Balsa
Los aditivos son productos qumicos y/o biolgicos, que se aplican a los purines o al pienso con el objetivo de modificar las caractersticas de las deyecciones, para la aplicacin posterior en el suelo, mejorar el manejo, reducir las emisiones de gases contaminantes y/o mejorar el ambiente en locales de estabulacin y el bienestar de los animales. Se pueden aplicar directamente en la corralina, en la fosa, en la balsa, o en el momento de cargar los purines en la bota. Tambin hay compuestos que se aaden al pienso, estos compuestos son aditivos alimentarios y deben estar registrados como tales.
Figura 4.2. Balsa con agitacin y dispositivo para aplicar aditivos
A qu afecta?
Los objetivos que pretenden son muy diferentes y se pueden agrupar en los grupos siguientes: Reducir las emisiones de olores. Reducir las emisiones de amonaco y otros gases contaminantes. Fluidificar, evitar la formacin de costras y la proliferacin de insectos.
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Tipos de aditivos
Aditivos para los purines
Agentes enmascaradores. Son compuestos aromticos (aceites) con un fuerte olor que enmascara el olor de los purines o de los estircoles. Agentes bloqueantes. Son mezclas de aceites aromticos que neutralizan los compuestos voltiles responsables de los malos olores. Aditivos microbiolgicos. Son cultivos bacterianos o preparados enzimticos o combinaciones de bacterias y enzimas que digieren de manera acelerada la materia orgnica, principalmente las celulosas no digeridas por el animal. Tambin pueden eliminar algunos compuestos olorosos o fijar el nitrgeno amoniacal en forma de nitrgeno orgnico. Productos adsorbentes. Compuestos de gran rea superficial que adsorben compuestos olorosos antes que se volatilicen. Aditivos qumicos - Agentes oxidantes. Cloruros (gas o hipoclorito sdico), permanganato potsico, perxido de hidrgeno. Estos productos oxidan sulfuros e inhiben la produccin de sulfhdrico. Tambin se ha usado ozono. - Agentes precipitantes. Sales de hierro o zinc que reaccionan con sulfuros y producen compuestos insolubles. - Control de pH. Sosa o cal, aumentan el pH e inhiben la produccin de sulfuros, previenen la volatilizacin de sulfhdrico y, como contrapartida, se incrementan las emisiones de amonaco. Con la adicin de cidos baja el pH y disminuyen las emisiones de amonaco, pero aumentan los problemas de olores por volatilizacin de compuestos cidos. - Aceptores de electrones. Evitan la formacin de sulfuros a partir de sulfatos y disminuyen los olores, como por ejemplo el nitrato sdico.
Aditivos para el pienso

Agentes enmascaradores del olor, como el extracto de artemisa o el aceite de menta. Enzimas, microorganismos y extractos de plantas, por ejemplo, sarsaponina, extracto de yuca (Yucca schidigera). La sarsaponina puede reducir el nitrgeno amoniacal, aumentar el nitrgeno orgnico y promover acciones beneficiosas de los microorganismos en las balsas. Parece que mejora el peso y la tasa de conversin de los animales. La sarsaponina no es absorbida por el animal; por lo tanto, es un sistema fcil de aditivar y que llegue a las deyecciones de manera uniforme. Adems, aporta enzimas suplementarias que pueden reducir los olores en las fosas.
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Agentes adsorbentes. Pueden adsorber compuestos olorosos. Algunos ejemplos son las bentonitas, las zeolitas y el carbn activo. Agentes qumicos o biolgicos para bajar el PH de los purines y reducir la emisin de amoniaco. Por ejemplo, la aplicacin de fermentos lcticos, de cidos orgnicos (fumrico o ctrico) y de carbohidratos muy fermentables. Modificacin de las dietas para reducir el contenido de amonio en los purines, aumentando la capacidad de digestin.
Ventajas e inconvenientes
Una sntesis de ventajas e inconvenientes de estos productos se presenta en la tabla 4.3.
Intervalos de rendimentos
En general, la eficiencia de este tipo de compuestos no est contrastada. Muchos pueden ser efectivos para una cosa, pero ser perjudiciales para otra. Pueden presentar una gran variabilidad de rendimientos segn el producto, el efecto que se pretenda conseguir y las condiciones de trabajo de cada granja. Los resultados no son siempre satisfactorios.
Intervalo de costes
El coste es muy variable y depende mucho del tipo de aditivo de que se trate. Mientras algunos estudios en el mbito europeo estiman costes comprendidos entre 5 y 30 euros/cerdo, otras referencias dan valores entre 0,25 y 1,25 euros/cerdo.
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Tabla 4.3. Sntesis de ventajas e inconvenientes de los aditivos para piensos y deyecciones
Ventajas Aditivos para los purines o los estircoles (en fosas o balsas)
Agentes enmascaradores - Disminuyen los malos olores a corto plazo - Bajo coste - Fcil y seguro de utilizar - Pueden disminuir los olores a corto plazo - Fcil y seguro de utilizar - Pueden reducir olores y emisiones gaseosas - Pueden ser efectivos para fluidizar y reducir la formacin de costras - Pueden transformar nitrgeno amoniacal en orgnico - Pueden mejorar las eficacias posteriores de separacin slido-lquido Productos adsorbentes Aditivos qumicos - Puede reducir el olor en determinadas condiciones - Pueden reducir las emisiones de algunos compuestos - Efectividad difcil de predecir - Slo vlido a corto plazo - No tiene ningn efecto sobre las emisiones de amonaco o sulfhdrico - Efectividad difcil de predecir - No tiene ningn efecto sobre las emisiones de amonaco o sulfhdrico - Resultados muy variables, poco contrastados y poco reproducibles - Peores resultados en condiciones de campo que en laboratorio, por competencia con microorganismos autctonos y por ausencia de condiciones ambientales ptimas de desarrollo de los microorganismos
Inconvenientes
Agentes bloqueantes
Aditivos microbiolgicos
- Efectividad difcil de predecir - Pueden tener efectos no deseados sobre otros compuestos - Son productos peligrosos, en algn caso difciles de manipular, y pueden ser peligrosos para el medio ambiente y para el uso posterior de las deyecciones
Aditivos para el pienso (con registro legal para este fin)

Agentes enmascaradores Enzimas, microorganismos y extractos de plantas - Pueden reducir el olor - Pueden reducir olores, las emisiones y el contenido de nitrgeno amoniacal - Mejoran la tasa de conversin de los animales - Pueden reducir el olor - Eficacia no contrastada - Proceso no conocido en detalle (falta investigacin)
Agentes adsorbentes
- Aumenta la excrecin de N - Pueden reducir la eficacia de conversin de las dietas - Puede aumentar la concentracin de cidos grasos voltiles y el olor asociado - La eficacia no est contrastada - Un nivel excesivo de aminocidos sintticos puede aumentar la concentracin de compuestos olorosos en la orina
Agentes qumicos o biolgicos para bajar el pH Modificacin de las dietas
- Si consiguen bajar el pH se reduce el riesgo de emisiones de amonaco - Baja el contenido de nitrgeno de las deyecciones, las emisiones de amonaco, del sulfhdrico y el olor
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4.3. SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO

Separacin slido-lquido fsica
Separador S/L
Fraccin lquida
Fraccin slida
Proceso fsico que permite separar los slidos contenidos en unas deyecciones de consistencia lquida y generar dos fracciones distintas, una slida y otra lquida.La fraccin slida tiene una concentracin de slidos mucho ms elevada que las deyecciones originales, y la fraccin lquida, una concentracin menor. Para aumentar la eficacia de la separacin puede utilizarse algn tipo de agente qumico. Cuando en la separacin slo se utilicen elementos mecnicos se hablar de separacin fsica .Cuando se utilicen agentes qumicos se hablar de separacin fisicoqumica o tratamiento fisicoqumico, que engloba tambin procesos de precipitacin de determinados compuestos y su separacin.
Separacin slido-lquido fisicoqumica

Aditivo qumico
Separador S/L
Fraccin lquida
Fraccin slida
Los sistemas de depuracin o tratamiento fisicoqumico se refieren a mtodos de transferencia de partculas suspendidas en una solucin a una fase slida, separable mediante algn sistema de separacin slido-lquido. Estas partculas suspendidas se caracterizan por tener un tamao muy pequeo (coloides) y por no sedimentar de manera natural, debido a su tamao y al hecho de que tienen carga superficial (normalmente negativa), lo cual causa repulsin mutua y la tendencia a mantener la distancia entre s en la suspensin. Para conseguir que estos coloides sean decantables se requiere la ayuda de agentes qumicos, para provocar la coagulacin y/o la floculacin.
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Los coagulantes neutralizan las cargas elctricas repulsivas, y permiten que se aglomeren formando flculos, que sedimentarn. . Los floculantes facilitan la aglomeracin o la agregacin de las partculas, previamente coaguladas o no, para formar flculos ms grandes y facilitar la sedimentacin por gravedad o la separacin por flotacin. Las partculas coloidales de carga superficial negativa normalmente estn constituidas por materia orgnica. Cuando se desea separar un compuesto en dilucin, debe encontrarse un compuesto qumico con el que forme una sal que precipite. De esta manera, ser habitual en la fraccin lquida de deyecciones ganaderas querer separar el fsforo, el cual se puede encontrar en forma de fosfato. Si se quiere precipitar estruvita (fosfato amnico magnsico), se debe aadir hidrxido de magnesio. Obtener estruvita aporta la ventaja de separar de manera conjunta nitrgeno y fsforo. Son coagulantes habituales el sulfato de aluminio, el sulfato de hierro o el cloruro de hierro. Estos coagulantes producen unos flculos voluminosos que, cuando sedimentan, provocan un efecto aadido de barrido o arrastre de compuestos que encuentran en su trayectoria. Como floculantes encontramos una amplia familia de compuestos orgnicos con carga superficial, denominados polielectrlitos. Es conveniente que los precipitantes, los coagulantes o los floculantes no aporten compuestos que puedan afectar la calidad y el uso posterior de la fraccin slida separada.
Figura 4.3. Prensa de tornillo
Figura 4.4. Detalle de fraccin slida
Figura 4.5. Detalle de la fraccin lquida
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A qu afecta?
La aptitud de las deyecciones ante un tratamiento. Reduce los malos olores. Distribuye los nutrientes entre la fraccin slida y la fraccin lquida.
Ventajas
Aumento de la capacidad de gestin de las deyecciones, es decir, aumento de la capacidad de tomar decisiones. Acondicionamiento de las deyecciones para la aplicacin posterior de un tratamiento. Tener una buena separacin slido-lquido implica obtener una fraccin lquida clarificada y la posibilidad de un proceso posterior de nitrificacin-desnitrificacin con bajo consumo energtico. Control de malos olores gracias al hecho que se evitan procesos de descomposicin incontrolados. El uso de agentes qumicos contribuye al proceso fsico de separacin, y los rendimientos de la separacin mejoran. Si se utilizan polielectrlitos orgnicos biodegradables no txicos, la fraccin slida se puede tratar por digestin anaerbia y/o compostaje.
Inconvenientes
El uso de agentes qumicos puede representar un coste de operacin importante. La eficiencia puede depender del PH, que deber controlarse. Tanto la separacin fsica como la fisicoqumica son procesos de separacin, por tanto, no eliminan por si mismos la materia orgnica ni el nitrgeno.
Clasificacin de sistemas
En la tabla 4.4 se presenta una clasificacin de sistemas en funcin del mecanismo utilizado para separar. En la figura 4.6 se incluyen esquemas de algunos de los equipos.
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Tabla 4.4. Clasificacin de sistemas de separacin slido - lquido

Tamiz esttico Tamiz vibratorio Tamiz rotativo Tamiz deslizante Centrfuga Por centrifugacin Hidrocicln con tamiz cepillado con rodillos perforados Centrisieve Decantador
Por gravedad
Sistemas de separacin
Mecnica
Prensa de rodillos Por presin Prensa de bandas Prensa de tornillo Filtro prensa Decantacin natural
de vaco de presin
Si la medida de los slidos es muy heterogenia puede ser interesante trabajar con una combinacin de sistemas de separacin. En este sentido, se puede plantear un desbaste previo del producto que se debe separa mediante tamizaje seguido de un proceso de separacin mas fina (por centrifugado o bien por presin)
La eficiencia del proceso de separacin slido - lquido depende de diversos factores: la tipologa de las deyecciones y su composicin, el tipo de separador utilizado y las condiciones de operacin, el uso de agentes floculantes, etc. Esta dependencia explica la gran variabilidad en los rendimientos y el hecho que pocas empresas garanticen eficiencias determinadas en cualquier circunstancia. En la figura 4.7 y en la tabla 4.5 se muestran valores de rendimientos de diferentes equipos, segn datos bibliogrficos, y en la tabla 4.6 un ejemplo de prensa de tornillo.
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Tamiz esttico
Entrada
Tamiz rotativo
Slidos
Tamiz Slidos Lquido
Entrada
Lquido
Decantador centrfugo
Entrada
Salida
Prensa de tornillo
Rascador Entrada
Fraccin slida
Salida
Tamiz
Figura 4.6. Esquemas de sistemas de separacin slido - lquido

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Tabla 4.5. Valor bibliogrfico de la eficiencia de la separacin (porcentaje de componente separado de la fraccin lquida)
Eficiencia (%) Separador Tamiz esttico Tamiz vibratorio Prensa de bandas Prensa de tornillo Decantador centrfugo Slidos 0-40 0-50 10-60 20-60 20-60 DQO 0-40 0-50 30-60 30-60 30-60 Nitrgeno 0-10 0-10 10-40 10-40 10-40 Fsforo 0-10 0-30 20-80 30-80 40-80
Tabla 4.6. Ejemplo de clculo de rendimientos para una prensa de tornillo

Parmetro Fraccin lquida Fraccin slida (% de la entrada) (% de la entrada)
Caudal msico Slidos totales Slidos voltiles DQO Nitrgeno Fsforo
75-85 40-80 30-70 40-70 60-90 20-70
15-25 20-60 30-70 30-60 10-40 30-80
40
MATERIA SECA (%)
Mnimo Mximo
35 30 25 20 15 10 5 0
go ic l n o e or io e ic o o iv o ba nd as ie v
lla d
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Figura 4.7. Contenido en materia seca de la fraccin slida segn el tipo de separador
Intervalo de costes
El coste puede comprenderse entre 0,55 y 1,1 euros/tonelada de deyeccin lquida tratada. Este coste puede llegar a los 3 euros/tonelada segn la sofisticacin del equipo.
P. ro d
SEPARADOR
29
Fi ltr
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de
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4.4. COMPOSTAJE
Fuente de carbono
Compostaje
Compost
El proceso de compostaje consiste en la descomposicin biolgica aerobia y la estabilizacin de sustratos orgnicos, bajo condiciones que permitan el desarrollo de temperaturas termfilas (entre 50 y 70 C), como resultado de la generacin de energa calorfica de origen biolgico, de la cual se obtiene un producto final estable, libre de patgenos y semillas, y puede ser aplicado al suelo beneficiosamente.
Figura 4.8. Pilas de compostaje A causa de la accin de los microorganismos, se consume oxgeno y se produce dixido de carbono, agua y calor (Ver figura 4.9.). El sistema tiene pues, un requerimiento de aire que puede ser suministrado por volteo de la pila o por sistemas ms complejos, como la aeracin con un soplante. La aeracin tiene diversas funciones: proporcionar oxgeno a los microorganismos y regular el exceso de humedad por evaporacin, que, a su vez, mantendr la temperatura adecuada.
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AGUA
MICROORGANISMOS
OXGENO
rpida Tasa de descomposicin
MATERIA ORGNICA Azcares Aminocidos Proteinas Grasas Hemicelulosa Celulosa Lignina PRODUCTOS DE LA DESCOMPOSICIN CO2 Agua Otros compuestos gaseosos
lenta
COMPOST
CALOR
Figura 4.9. Esquema conceptual del proceso de compostaje
Condiciones iniciales
Para que el proceso se pueda iniciar, deben cumplirse unas condiciones iniciales de humedad, estructura y composicin. Humedad. Si se da una falta de agua, el proceso se ralentiza y la materia orgnica no se puede descomponer totalmente. Si, por contra, hay un exceso de agua, esta impide que el oxgeno entre en los poros y limita el crecimiento de los microorganismos. Se considera un intervalo ptimo para iniciar el proceso entre el 30 y el 65% o, en todo caso, siempre por debajo del 80%. Porosidad. Tanto la porosidad como la estructura, la textura o el tamao de la partcula afectan al proceso, ya que limitan o favorecen la aeracin y, a su vez, la descomposicin. Normalmente, se requerir una mezcla de los estircoles con materia vegetal (paja, restos de poda, corteza de pino, etc.) para conseguir esta porosidad. Relacin C/N (carbono/nitrgeno). Esta relacin se situar entre 25 y 35 para empezar el proceso. Las deyecciones ganaderas acostumbran a tener demasiado nitrgeno, de manera que debe mezclarse con materiales que tengan, por contra, mucho carbono y poco nitrgeno. Debe mezclarse con material vegetal, tanto para regular la humedad inicial como la porosidad y la relacin C/N.
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En la tabla 4.7. se muestran valores orientativos de la relacin C/N para diferentes materiales. Material Fraccin slida de purines Estircoles de bovino Gallinaza Residuos de jardn Paja Serrn Corteza de pino C/N 9 18 13 23 128 511 723
Mtodos
El sistema ms simple y asequible, consiste en la formacin de pilas o hileras de unos 2 metros de altura (Ver figura 4.8.) que se voltean peridicamente y se humedecen cuando es necesario (pilas volteadas). Tambin existen otros sistemas que permiten un proceso ms rpido y un control ms exhaustivo, pero a un coste ms elevado. El sistema de pilas volteadas es el ms simple y universal. Estas pilas pueden tener una seccin transversal triangular o trapezoidal, y una longitud que puede ser superior a 20 metros. Si son demasiado altas (ms de 3 metros), la compresin no deja entrar aire; si son demasiado bajas, o en general pequeas, la temperatura cuesta que suba porque, a la pila, le cuesta poco enfriarse. Para oxigenar se voltea, ya sea con una pala de tractor o con una mquina volteadora especial. Este volteo se realiza segn la temperatura o la humedad o bien se lleva a cabo peridicamente.
Proceso
Al inicio del proceso, si hay oxgeno disponible para volteo u otro mtodo, las reacciones biolgicas de descomposicin de la materia orgnica dan lugar a un incremento de la temperatura, que en su momento provocar una evaporacin de parte de la humedad. Se debe ir aportando el aire necesario para que este proceso contine hasta que la materia orgnica degradable se consuma y baje la temperatura. Esta es la fase de descomposicin. Ms tarde tendr lugar la fase de maduracin, ms lenta, en la cual acaba de realizarse el proceso de estabilizacin a temperatura ambiente (Ver figura 4.10.)
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fase de descomposicin (unas cuantas semanas)
fase de maduracin (unos cuantos meses)
TEMPERATURA
Rango termoflico de temperatures (hasta 65 - 70 C)
Rango mesoflico de temperaturas (por debajo de 40 C)
Compost estable maduro
TIEMPO
Figura 4.10. Fases del proceso de compostaje
A qu afecta?
Las altas temperaturas que se alcanzan permiten la higienizacin de las deyecciones, eliminando patgenos, semillas de malas hiervas, huevos y larvas de insectos. Es por ello que debe asegurarse que se mantienen temperaturas superiores a los 55 C durante dos semanas, o superiores a los 65 C durante una semana. Se eliminan tambin los malos olores, por descomposicin de compuestos voltiles. Se reduce el peso, el volumen y la humedad. En condiciones de trabajo ideales no afecta al nitrgeno total, y parte del nitrgeno amoniacal pasa a orgnico. En situaciones no ideales, hay prdida de nitrgeno amoniacal que debe evitarse siempre.
Ventajas
Obtencin de una enmienda orgnica (compost). Reduccin del peso y el volumen (entre el 40 y el 50%), por descomposicin de materia orgnica y evaporacin de agua. Esto facilita la gestin y el transporte. Puede producir materiales alternativos a substratos no renovables, como puede ser la turba. Disminucin de los malos olores. Higienizacin a causa de las temperaturas alcanzadas.
Inconvenientes
Debe disponer de espacio suficiente, una superficie impermeabilizada y un sistema de recogida de lixiviados, que se podrn reutilizar para regar el compost. Si se parte de unas deyecciones que contengan una concentracin apreciable de metales pesados, o incluso si se mezclan con otros residuos que puedan contener, estos metales se concentran en el compost, con lo cual se pierde valor agronmico. Si la relacin C/N es muy baja se perder nitrgeno por emisin de amonaco a la atmsfera.
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4.5. NITRIFICACINDESNITRIFICACIN (NDN)

N2 O2
Deyeccin lquida tratada
DN
N
Fango
El proceso de nitrificacin - desnitrificacin (NDN) tiene como objetivo bsico la eliminacin del nitrgeno que hay en un residuo. Se trata de un proceso microbiolgico en el cual el amonio es oxidado por bacterias auttrofas a nitrato en presencia de oxgeno y carbono inorgnico (nitrificacin) y, a continuacin, este nitrato es reducido por bacterias hetertrofas a nitrgeno molecular gas, en ausencia de oxgeno y presencia de carbono orgnico (desnitrificacin). El nitrgeno molecular (No) es un gas inerte, componente mayoritario de la atmsfera. Este proceso se esquematiza en la figura 4.11., y en las figuras 4.12. y 4.13. se ilustra con imgenes de dos plantas tratando la fraccin lquida de purines de cerdo.
Carbono
HCO 3-
Bacterias auttrofas 2
Amonio NITRIFICACIN Nitrato DESNITRIFICACIN
NH 4
Oxgeno
O2
Carbono
DQO
Bacterias hetertrofas3
NO3
Nitrgeno
N2
Figura 4.11. Reaccin de oxidacin (nitrificacin) y de reduccin (desnitrificacin) que tienen lugar en el proceso de tratamiento NDN
2. Bacterias auttrofas: como fuente de carbono para su crecimiento utilizan una fuente inorgnica, como puede ser el CO2 o el bicarbonato. 3. Bacterias hetertrofas: como fuente de carbono para su crecimiento utilizan compuestos orgnicos. Gua de los tratamientos de las deyecciones ganaderas
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Fig. 4.12. Instalacin de Nitrificacin Desnitrificacin
Figura 4.13. Detalle reactor aerbico (izquierda) y reactor anxico (derecha)
A qu afecta?
Transformacin de nitrgeno orgnico y amoniacal en nitrgeno gas inerte y no contaminante. La eliminacin de la materia orgnica. Puede afectar a la volatilizacin de amonaco si no se opera correctamente. Reducen los malos olores, o pueden generarse si no se tiene cuidado. Se modifica el pH y la alcalinidad.
Ventajas
Eliminacin de nitrgeno. Eliminacin de materia orgnica sin necesidad de aportar oxgeno. Reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero. Reduccin de los malos olores.
Inconvenientes
No permite cerrar el ciclo del nitrgeno, a diferencia de los procesos de recuperacin. Coste de inversin relativamente elevado, segn el nmero de equipos que deben considerarse. Coste de explotacin que depende mucho del consumo elctrico por aeracin. Este consumo acostumbra a ser uno de los factores que limitan el sistema. Necesidad de control a causa de la gran cantidad de variables que intervienen en l: composicin del residuo, cargas aplicadas, diferentes poblaciones bacterianas, temperatura, etc. Proceso sensible a la presencia de txicos e inhibidores, entre los cuales se da el mismo substrato durante la nitrificacin.
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Se genera un fango que deber gestionarse. Como cualquier proceso biolgico, debe funcionar de manera continua, sin paradas. Debe asegurarse de que las deyecciones aporten suficiente carbono orgnico para la desnitrificacin, y carbono inorgnico para la nitrificacin.
Intervalos de rendimientos
La eficacia del proceso de nitrificacin-desnitrificacin depende de diversos factores, hecho que justifica la variabilidad en los rendimientos que se presentan. Algunos de estos factores seran: Composicin de las deyecciones. Biodegradabilidad de la materia orgnica. Disponibilidad de suficiente materia orgnica durante la desnitrificacin. Objetivo del tratamiento (eliminacin parcial o total del nitrgeno). El sistema tiene una entrada, la fraccin lquida del purn (FLP), y dos salidas: el efluente lquido tratado y los fangos. El nitrgeno no eliminado en forma de nitrgeno gas (N2) se distribuir entre estas dos salidas. Intervalos usuales, de distribucin de los diferentes compuestos entre las dos salidas, se muestran en la tabla 4.8. Tabla 4.8. Distribucin de los diferentes componentes de la fraccin lquida de los purines (FLP) entre el efluente lquido y los fangos en un sistema de nitrificacin-desnitrificacin
Parmetro Efluente lquido (% de FLP) Fangos (% de FLP)
Slidos totales Slidos voltiles Conductividad DQO Nitrgeno Fsforo
10-70 5-50 30-50 5-50 5-70 10-80
40-60 40-60 40-60 20-30 20-90
Los consumos elctricos se mueven entre 10 y 25 kWoh/m de purines. Si se ha realizado previamente una separacin slido/lquido muy buena, con una gran transferencia de amonio a la fraccin slida, el coste energtico puede bajar por debajo de los 10 kWoh/m. Esta gran variabilidad depende de los factores siguientes: Eficacia del sistema de aeracin utilizado. Consumo de oxgeno para nitrificar (alrededor de 4.6 Kg. O2/Kg./N) Consumo de oxgeno para oxidar materia orgnica en la fase aerobia (que debe evitarse si es posible). Contenido de materia orgnica de los purines. Contenido de nitrgeno amoniacal y diseo del sistema utilizado.
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Clasificacin de sistemas y posibles configuraciones

En la tabla 4.9. se muestra una clasificacin de sistemas de nitrificacin-desnitrificacin, donde el termino biomasa indica las bacterias responsables del proceso. En la figura 4.14. se ilustran cinco esquemas de configuraciones usuales para llevar a trmino este proceso. Tabla 4.9. Clasificacin de sistemas de nitrificacin-desnitrificacin
Biomasa suspendida (fangos activados)
Continuos Discontinuos Biodiscos rotatorios Filtros percoladores Filtros sumergidos Lechos fluidizados Reactores air-lift
Mezcla completa Flujo pistn Reales SBR
Sistemas de separacin Biomasa fijada
Continuos Biomasa suspendida Contacto anxico Discontinuos Otros Biomasa fijada Filtros anxicos Lechos fluidizados UASB
Mezcla completa Flujo pistn Reales SBR
Sistemas desnitrificantes
DQO O2 N2
Configuracin 1. Nitrificacin preanxica
Figura 4.14 a. Algunas configuraciones de sistemas de nitrificacin-desnitrificacin

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N2
O2
Configuracin 2. Nitrificacin postanxica
N2
O2
N2
O2
Configuracin 3. Sistema Bardenpho
Zona aerobia
Zona anxica
O2
Configuracin 4. Canal de oxidacin Figura 4.14 b. Algunas configuraciones de sistemas de nitrificacin-desnitrificacin

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O2
O2
1
Llenado y DN
2
N
3
DN
4
N
5
Sedimentacin
6
Vaciado
1
Nuevo inicio ciclo
Configuraci 5. Reactor discontinuo secuencial (SBR) Figura 4.14 c. Algunas configuraciones de sistemas de nitrificacin-desnitrificacin
Intervalo de costes
El coste de este tratamiento para purines de cerdo depende del objetivo planteado. Considerando exclusivamente el proceso de nitrificacin-desnitrificacin, el coste para un tratamiento parcial puede estar entre 0,5 y 2,1 euros/tonelada. Si el tratamiento es total, considerando la separacin previa entre slido y lquido, y el tratamiento posterior de la fraccin slida por compostaje, el coste puede aumentar hasta 2,5 - 5,2 euros/tonelada.
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4.6. DIGESTIN ANAEROBIA

Biogs
Digestor anaerbico
La digestin anaerobia, tambin denominada biometanizacin o produccin de biogs, es un proceso biolgico, que tiene lugar en ausencia de oxgeno, en el cual parte de la materia orgnica de las deyecciones se transforma, por la accin de microorganismos, en una mezcla de gases (biogs), constituido principalmente por metano y dixido de carbono. Se trata de un proceso complejo en el cual intervienen diferentes grupos de microorganismos. La materia orgnica se descompone en compuestos ms sencillos, que son transformados en cidos grasos voltiles, que son los principales intermediarios y moduladores del proceso. Estos cidos son consumidos por los microorganismos metanognicos que producen metano y dixido de carbono. Todos estos procesos tienen lugar de manera simultnea en el reactor. El esquema de una instalacin tipo para residuos ganaderos se muestra en la figura 4.15.
E. Trmica Motor E. Elctrica Gasmetro
Sustratos Residuos
Biogs (CH4 + CO2) Agitador
Depsito efluentedesgasificador
Efluente Digestor
Intercambiador de calor
Figura 4.15. Esquema de una instalacin tipo para residuos ganaderos

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El biogs es combustible, y un metro cbico de biogs corresponde energticamente a unos 0,6 L de gasoil. El proceso se puede hacer alrededor de los 35 C (rgimen mesoflico) o alrededor de los 55 C (rgimen termoflico). Parte del biogs producido se utiliza para mantener esta temperatura.
Figura 4.16. Planta centralizada de digestin anaerobia
Figura 4.17. Planta de digestin anaerobia en una explotacin ganadera
A qu afecta?
Reduce la concentracin de materia orgnica. Reduce los malos olores de las deyecciones. Reduce el contenido de slidos. Reduce el contenido de microorganismos patgenos (especialmente si se realiza a 55 C, es decir, en rgimen termoflico). La fraccin de nitrgeno en forma amoniacal aumenta.
Ventajas
Produccin de energa si se aprovecha el biogs producido. Balance energtico positivo. Estabilizacin parcial de la materia orgnica. Mineralizacin parcial de la materia orgnica (carbono y nitrgeno). Homogeneizacin. Higienizacin parcial. Control y reduccin de malos olores. Disminucin de emisiones incontroladas de gases de efecto invernadero. Mejora de la eficacia de otros procesos de tratamiento a los que pueden someterse las deyecciones despus de pasar por la digestin anaerobia, como puede ser concentracin/evaporacin o stripping (arrastre) de amonaco.
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Inconvenientes
Por ser sistemas cerrados, estancos, y con la infraestructura necesaria para el control y el aprovechamiento del gas producido, requiere inversiones elevadas. Debido al equilibrio necesario entre poblaciones bacterianas, necesita supervisin tcnica peridica. Baja velocidad de crecimiento de microorganismos (requiere tiempos elevados de retencin -de 15 a 20 das- y grandes volmenes de reactores). Sensible a la presencia de muchos compuestos inhibidores o txicos (nitrgeno amoniacal, metales pesados, cidos grasos voltiles, cidos grasos de cadena larga, pH, antibiticos y desinfectantes, sulfuros, etc.). No se elimina nitrgeno.
Rendimientos
A parte de la produccin de biogs, el proceso afecta al contenido de materia orgnica del efluente digerido y a la transformacin de nitrgeno orgnico en amoniacal. En la tabla 4.10 se muestran algunos datos tpicos. Tabla 4.10. Rendimientos tpicos que se pueden obtener en la digestin anaerbica de purines de cerdos de engorde a 35 C con un tiempo de retencin de 20 das
Parmetro Salida del digestor (% del valor de entrada)
Caudal Slidos totales Slidos voltiles Nitr0geno orgnico Nitrgeno amoniacal Nitrgeno ntrico Fsforo DQO
95-98 20-45 40-60 60-40 140-160 0 100 40-60
Ejemplos de clculos de rendimientos

Para purines de cerdo de engorde con el 6,5% de MS y 55 g DQO/L, pueden obtenerse entre 11 y 18 m de biogs por tonelada de purn, con un contenido de metano entre el 65 y el 70%. A partir de los valores de la tabla 2.2 se pueden hacer estimaciones con los valores de potencial de produccin de biogs de la tabla 4.11. Se tiene que contar siempre con un tiempo de retencin mnimo entre 15 y 20 das. De esta manera, si mediante la tabla 2.2 se concluye que cada da se produce 20 m de purines, y el tiempo de retencin es de 20 das, el volumen necesario del digestor ser de 400 m. Tabla 4.11. Potenciales de produccin de biogs por gramo de slido voltil del influente
Origen del residuo G0 (L biogs/g SV) Plan de energa de Catalua G0 (L CH4/g SV) Hill, 1982
Bovino de carne Vacuno de leche Porcino Aves de corral

0,300 0,300 0,410 -
0,35 0,20 0,45 0,39
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Si los purines o los estircoles se han almacenado durante bastante tiempo, su potencial de produccin de biogs es muy inferior a los valores indicados, ya que se ha iniciado la transformacin de la materia orgnica en biogs de una manera incontrolada, y parte de este gas ya se ha perdido previamente.
Opciones para aumentar el potencial de produccin de biogs

Aplicar el proceso de digestin anaerobia tan pronto como se produzcan las deyecciones, y almacenar despus de la digestin. Codigestin de los purines con otros residuos de mayor potencial de produccin. Someter los purines a un proceso previo (trmico o fsico) para mejorar la descomposicin de las partculas.
Intervalo de costes
En la tabla 4.12 se indican valores aproximados para la inversin segn el volumen necesario de reactor. Cabe apuntar que el coste por unidad de volumen del digestor baja cuanto mayor sea. Esto quiere decir que se necesita un caudal de purines mnimo para asegurar un cierto grado de rentabilidad. Tabla 4.12. Costes orientativos de instalaciones dependiendo del tamao de la instalacin y de motores y/o calderas segn la potencia necesaria para el aprovechamiento de la energa producida
Coste obra civil e instalaciones Coste motores cogeneracin Coste caldera
Volumen del reactor (m3) 50 200 800 1.200
Presupuesto de ejecucin/volumen digestor (/m3) 1.999,85 910,60 413,47 356,39
Potencia elctrica (kW) 30 70 100 300
COSTE () 46.000 86.000 112.000 252.000
Potencia nominal (kW) 35 100 300 2.000
COSTE
579 1.422 2.567 11.135
El uso de un motor de cogeneracin o una caldera depender de las caractersticas y tamao de la instalacin, de los requerimientos de energa trmica o elctrica, as como tambin de los costes asociados. Siempre se tiene que solicitar un estudio econmico a las empresas suministradoras. La normativa sobre produccin de energa elctrica en rgimen especial fija anualmente el precio de venta de la energa elctrica producida a partir del biogs.
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Los costes de explotacin se encuentran alrededor del 2,5% de la inversin inicial. En cuanto a los beneficios, dependen de la produccin de gas, del aprovechamiento de ste y de las necesidades de la granja. En el caso de aprovechamiento de la energa trmica en caldera, el ahorro equivale a 9 L de gasoil por metro cbico de purines tratados (suponiendo una produccin de biogs de 15 m/m de purines), es decir, un ahorro de 4 euros/m de purines tratados. Los plazos de amortizacin varan mucho dependiendo del tipo de instalacin, del tamao y de las necesidades energticas, pero de media estn alrededor de 10 aos. Algunos datos econmicos orientativos se muestran en la tabla 4.13.
Tabla 4.13. Ejemplo para una granja de ciclo cerrado de 500 madres, con una produccin de purines de 9.000 m/ao
Inversin instalaciones () Costes de mantenimiento (/ao) Ahorro energtico (/ao) TIR sin subvencin Payback sin subvencin TIR con 20% de subvencin Payback con 20% de subvencin 211.900 4.895 19.993 4,78 % 13 anys 7,41 % 10,4 anys
Otra opcin ms asequible es el cubrimiento de balsas, con aprovechamiento del biogs producido. El coste de cubrimiento para una balsa de 1500 m de capacidad, con un rea de 375 m, es de alrededor de los 18.000 euros. El coste total de la instalacin, incluyendo la balsa cubierta, un reactor pequeo para inocular la balsa y las instalaciones de recogida y aprovechamiento del biogs, es de alrededor 3,77 euros /m3 de purines producidos. La produccin de gas en estas instalaciones es mucho ms baja que en un reactor de mezcla completa, y esta en torno a 4-6 m/m de purines, por lo cual el ahorro energtico mximo terico ser de 3 l. de gasoil / m de purines tratados. Las producciones de biogs ms importantes se darn en el verano, cuando la posibilidad de aprovechar la energa trmica sea ms baja.
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4.7. DIGESTIN AEROBIA

O2
Digestin aerobia
La digestin aerobia consiste en la descomposicin biolgica de la materia orgnica en presencia de oxgeno, el cual debe aportarse por agitacin superficial o por burbujeo a la balsa de purines. Este proceso es equivalente al de compostaje de una deyeccin de consistencia slida, pero aqu el medio es lquido y slo se pretende una reduccin de materia orgnica, sin buscar una relacin C/N adecuada ni una calidad del producto final obtenido. Si la concentracin de materia orgnica es elevada, se puede llegar a conseguir un incremento significativo de temperatura y producir un ambiente termoflico (temperaturas superiores a los 45 C), con las ventajas consiguientes en cuanto a la higienizacin. Si el calor generado en la descomposicin de la materia orgnica permite mantener temperaturas termoflicas de una manera continua, el proceso se denomina ATAD (Autoheated Thermophilic Aerobic Digestion).
A qu afecta?
Reduccin de la carga orgnica (hasta el 60% de los slidos voltiles). Reduccin del nitrgeno amoniacal; parte del nitrgeno amoniacal pasa a orgnico y se incorpora a los microorganismos aerobios que crecen en l. Los microorganismos aerobios que crecen forman agregados (flculos), fciles de sedimentar, y hacen que el producto final presente unas mejores propiedades de decantacin en un proceso de separacin slido-lquido. Reduccin de organismos patgenos. Estabilizacin de la materia orgnica y reduccin de los malos olores.
Ventajas
Reduccin de microorganismos patgenos. Manejo sencillo. Slo se requiere un sistema de aportacin de aire a las balsas.
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Mejora la separacin posterior de fases, y favorece el paso del nitrgeno a la fraccin slida, en forma de nitrgeno orgnico.
Inconvenientes
Coste elevado de la aeracin, por consumo de energa elctrica. Se pueden presentar problemas de formacin de espumas. La mejora en la separacin (deshidratabilidad) es menor si se mantienen temperaturas en el rango termoflico.
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4.8. EVAPORACIN Y SECADO
Evaporador
Aire
Condensado
Condensador
Condensado Concentrado
Secadero
Producto seco
Proceso por el cual se separa agua por medio de su evaporacin. A fin de que los vapores no causen problemas de contaminacin a la atmsfera, la evaporacin debe realizarse al vaco (baja presin, o depresin), a temperatura moderada (50-60 C) y con condensacin posterior de los vapores (recuperacin de agua condensada). Si la materia primera es un lquido con materia disuelta o en suspensin, el proceso se denomina evaporacin, y los productos obtenidos son un jarabe, o concentrado, con un contenido en slidos totales de alrededor del 25-30%, y los condensados (agua). Si la materia primera es un slido hmedo (concentracin en slidos totales superior al 20-30 %), el proceso se denomina secado, y en este caso se utiliza aire para evacuar la humedad. Debido a que este aire puede estar cargado de amonaco y otros compuestos voltiles, es conveniente lavarlo y tratarlo posteriormente en un biofiltro, si se da el caso, despus de la recuperacin de agua condensada. El concentrado de una evaporacin contendr todo el nitrgeno, si antes se ha bajado el pH con ayuda de un cido. Por otro lado, el agua condensada ser ms limpia y, por consiguiente, reutilizable o vertible, si antes se ha eliminado la materia orgnica ms voltil mediante, preferentemente, un sistema de digestin anaerobia y produccin de biogs. De este modo, puede producirse parte de la energa necesaria para el proceso a partir del mismo material que debe tratarse. Tambin funciona de este modo para el proceso de secado. En la figura 4.18 se muestra un equipo de evaporacin al vaco.
Figura 4.18. Imagen de evaporador al vaci.
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Ventajas
Reduccin de volumen, por separacin del agua condensada. Recuperacin de nutrientes en la fase slida, ya sea en el concentrado o el producto seco. Permite aprovechar la energa trmica excedente de un proceso de cogeneracin. Si no se desea una gran reduccin de volumen, puede bastar la energa trmica excedente de un proceso de cogeneracin alimentado con biogs.
Inconvenientes
Requiere un proceso previo de reduccin o eliminacin de materia orgnica, para evitar la contaminacin de los condensados. Proceso complejo y caro, tanto por la inversin como por el mantenimiento. Necesidad de utilizar compuestos qumicos (cidos) para bajar el pH. Debe asegurarse que el producto final obtenido tendr un mercado o que algn agente (empresa de fertilizantes, consumidor final, etc.) lo retirar peridicamente. Si se desea un producto final slido, con contenidos en agua inferiores al 10%, se necesita el aporte de calor externo de una central trmica o de cogeneracin. Si se parte de purines, esto implica combinar la evaporacin y el secado. Esto hace que slo sea viable en el mbito de un tratamiento colectivo, hecho que puede representar una ventaja de gestin.
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4.9.STRIPPING Y ABSORCIN
Agua acidificada
Absorcin
Stripping
Agua amoniacal Deyeccin lquida tratada

El stripping es un proceso por el cual el nitrgeno amoniacal pasa a una corriente de aire. Este proceso se debe combinar con la absorcin posterior de este amonaco en una corriente de agua, a fin de que no se emita a la atmsfera. Como resultado de esto, se obtiene agua amoniacal o una sal de amonio (sulfato de amonio, por ejemplo). El proceso de stripping se ve favorecido si el pH en la entrada del proceso es alto y/o si la temperatura es alta (superior a 60 C). El proceso de absorcin requiere que el agua de absorcin lleve un cido (pH bajo). Para obtener una sal amoniacal limpia, sin contaminacin por materia orgnica ni mal olor que recuerde los purines, para que pueda sustituir un fertilizante mineral, es conveniente eliminar previamente la materia orgnica ms voltil de los purines. Esto puede realizarse mediante la digestin anaerobia, con la ventaja de que la energa trmica que puede obtenerse de un proceso de cogeneracin a partir del biogs se puede utilizar para subir la temperatura de la fraccin lquida digerida, y favorecer su stripping.
Ventajas
Se valoriza el nitrgeno de los purines, recuperndolo en forma de agua amoniacal o sal de amonio. Se contribuye al ahorro de energa y a la reduccin del consumo de fertilizantes minerales.
Inconvenientes
El sistema requiere un tratamiento previo (digestin anaerobia, aerobia, separacin slido-lquido). Dependiendo del rendimiento deseado, deben manipularse productos qumicos que pueden ser peligrosos si no se acta correctamente (cido sulfrico, cal, sosa, etc.). Debe asegurarse que el producto final obtenido (sal de amonio, aguas amoniacales, etc.) tenga la calidad suficiente para que se pueda comercializar. Debe asegurarse que el producto final obtenido tendr un mercado o que algn agente (empresa de fertilizantes, consumidor final, etc.) lo retirar peridicamente.
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4.10. FILTRACIN PARA MEMBRANA Y SMOSIS INVERSA

Permeado
Concentrado
Son procesos que consisten en la separacin de diferentes partculas de una solucin dada su medida o concentracin osmtica (salinidad) mediante membranas semipermeables. La filtracin en membrana consiste en una separacin fsica a travs de una membrana semipermeable que retiene las partculas de medida superior al dimetro de poro o selectividad. La smosis inversa consiste en invertir el flujo osmtico (permeado o efluente tratado) a travs de una membrana semipermeable mediante la aplicacin de presin, con lo cual se consigue la concentracin de la solucin. Las figuras 4.19 a 4.22 muestran esquemas de estos procesos. En la figura 4.23 se ilustran con imgenes algunas instalaciones.
Presin aplicada
Flujo permeado
Membrana Semipermeable
Figura 4.19. Proceso de filtracin en membrana
Figura 4.20. Proceso de smosis inversa
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MDULO FILTRACIN POR MEMBRANA
Permeado
Pretratamiento Fsico o Qumico Purga Concentrado
Sistema limpieza contracorriente
Figura 4.21. Esquema de la implantacin de un proceso de filtracin para membrana
MDULO DE SMOSIS INVERSA
Permeado
Pretratamiento Fsico o Qumico Depsito mantenimiento presin osmtica
Concentrado
Figura 4.22. Esquema del proceso de ultrafiltracin
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(a)
(b)
(c)
Figura 4.23. Imgenes de mdulos de microfiltracin (a), de ultrafiltracin (b) y de smosis inversa (c)
A qu afecta?
El efecto del proceso depender de la tecnologa utilizada y de la selectividad de cada tecnologa o proceso segn se muestra en la tabla 4.14. Tabla 4.14. Compuestos separados en funcin de la tecnologa
smosis inversa Selectividad

0,002 m
Nanofiltracin
0,002 m
Ultrafiltracin
0,05-0,2 m
Microfiltracin
0,2-5 m
Compuestos de peso Compuestos de peso molecular molecular elevado elevado Compuestos de peso Monosacridos, molecular baix disacridos y Desperdicios Cloruros oligosacridos Sodio Aniones Glucosa polivalentes Aminocidos
Macromolculas Proteinas Polisacridos Virus
Partculas fango Bacterias
Proteinas
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De manera general: Disminuye el contenido en slidos, principalmente de compuestos particulados o en suspensin. Disminuye la concentracin de materia orgnica, principalmente de las formas solubles. Disminuye el contenido de microorganismos patgenos (bacterias y virus).
Ventajas
Tecnologa poco voluminosa, ampliable y transportable. Operacin automatizada y de poco mantenimiento. Higienizacin del producto. Posibilidad de trabajo con caudales elevados de tratamiento.
Incovenientes
Necesidad de un influyente pretratado o desbastado, para evitar que las membranas se ensucien. Posibilidad de obturaciones e incrustaciones que hacen necesarias operaciones de limpieza qumica, con imposibilidad de funcionamiento en rgimen contino. Coste energtico elevado. No reduce la materia orgnica por debajo de los lmites permitidos para verter a cauce pblico, y baja eficacia en la eliminacin de amonio, en el caso de residuos ganaderos y aplicando ultrafiltracin.
Tabla 4.15. Intervalos de rendimientos de diferentes componentes en funcin de la tecnologa utilizada Tabla 4.15. Intervalos de rendimientos de diferentes componentes en funcin de la tecnologa utilizada
smosis inversa Nanofiltracin Ultrafiltracin Microfiltracin

Permeado (% entrada) Permeado (% entrada) Permeado (% entrada) Permeado (% entrada)
Caudal ST SV SST SSV STS DQOt DQOs NTK N-NH 4+ CE
80-85 %
75-80 % 55 % 80 %
70-80% 47 % 68 % 100 % 100 % 19 % 84 % 51 % 18 % 13 %
65-70 % 40 % 50 % 95-100 % 95-100 %
100 % 100 %
100 % 100 %
85-90 %
5%
Nota: ST = slidos totales; SV = slidos voltiles; SST = slidos en suspension totales; SSV = slidos en suspension voltiles; STS = slidos totales disueltos; DQOT = demanda qumica de oxgeno total; DQOS = DQO soluble; NTK = nitrgeno total; + N-NH4 = nitrgeno amoniacal; CE = conductividad
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Clasificacin de equipos
Los equipos empleados en procesos de filtracin membrana se clasifican en funcin del material utilizado, que determinar la selectividad y la presin de trabajo necesaria, segn la tabla 4.16. Esta clasificacin ya se ha utilizado en las tablas 4.14 y 4.15. Tabla 4.16. Caractersticas de las diferentes tecnologas
smosis inversa Material membrana Acetato de celulosa
Nanofiltracin Acetato de celulosa 5-10 bar
Ultrafiltracin Cermica, floruro de polivinilo, acetato de celulosa 1-10 bar
Microfiltraci Cermica, polipropileno, floruro de polivinilo 2 bar
Presin trabajo 15-150 bar
Intervalo de costes
Los costes de operacin se deben al consumo de productos qumicos y al consumo de energa elctrica, que puede llegar a 20-25 kWoh/m por ultrafiltracin. En caso de smosis inversa estos valores se pueden superar.
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4.11. OZONIZACIN
O3
Ozonizacin
El ozono (O3) es un oxidante muy fuerte que se utiliza habitualmente para: Desinfectar aguas para potabilizarlas. Pese a su efectividad, en no dejar gusto o residuo en el agua, no puede asegurarse un control posterior de que la desinfeccin se haya llevado a cabo correctamente. Esta es la razn por la que se aplica ms en el campo del tratamiento de aguas de proceso industrial que en la suministracin de agua a poblaciones. Oxidar parcialmente compuestos orgnicos recalcitrantes (difciles de descomponer), para favorecer el tratamiento biolgico posterior. Esta aplicacin se ha mostrado muy conveniente para depurar aguas residuales procedentes de la industria de los colorantes. En el campo de las deyecciones ganaderas, el inters de aplicar ozono se encuentra en el segundo uso posible, como soporte a tratamientos posteriores. Para oxidar nitrgeno amoniacal, puede aplicarse ozono para oxidar amonaco a nitrato, pero no para oxidar el in amonio, cuya reaccin no es termodinmicamente posible. Para purines u otras deyecciones, la nitrificacin por ozono ser extremadamente lenta, si no es que se ayude el paso de amonio a amonaco subiendo la temperatura o el pH.
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4.12. COMBINACIN DE PROCESOS PARA LA ELIMINACIN DE NITRGENO

Este es un ejemplo de cmo se puede combinar procesos para conseguir un objetivo.
N2
Separador S/L
O2
DN
N
Fango
Fuente de carbono Fraccin slida Compost
Compostaje
Con una separacin slido-lquido del residuo, con la ayuda de los aditivos adecuados, se obtendr una fraccin slida apta para ser compostada o bien transportada hasta zonas deficitarias en nutrientes, y una fraccin lquida preparada para un tratamiento de eliminacin de nitrgeno mediante el proceso de nitrificacin-desnitrificacin. Segn cul sea la composicin del lquido efluente de este tratamiento, se podr verter (directamente o con tratamiento terciario previo de afinamiento) a cauce pblico o bien utilizarse como agua de riego o limpieza de la granja.
Intervalo de costes
Segn el Estudio sobre las tecnologas de tratamiento de residuos orgnicos aplicables en Catalua elaborado desde el LEA el ao 2002, el coste de este tratamiento para purines de cerdo depender del objetivo planteado, tal como indica la tabla 4.17 segn diferentes valores obtenidos de instalaciones europeas. El tratamiento parcial NDN significa que no se pretende hacer una depuracin completa de la fraccin lquida, tan solo una reduccin significativa del nitrgeno. Un tratamiento total significa que la instalacin est preparada como una instalacin de depuracin completa. En relacin a la fraccin slida, realizar un buen compostaje, implica la aportacin de material estructurante y un esmerado control del proceso y de la calidad del producto final, lo que se traduce en unos mayores costes de tratamiento, pero que se podran llegar a compensar con una venta de este producto, si hay mercado que lo demande. La amplitud de los intervalos obtenidos en la tabla 4.17 se debe a la gran variabilidad que sobre costes e ingresos se pueden dar en funcin de las circunstancias locales.
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Tabla 4.17. Intervalo de costes encontrados en el mercado para un sistema combinado de eliminacin de nitrgeno de purines de cerdo
Descripcin tratamiento Separacin de fases de los purines Fraccin lquida: tratamiento parcial NDN Separacin de fases de los purines Fraccin lquida: tratamiento parcial NDN Fraccin slida: compostaje con bajo control Separacin de fases de los purines Fraccin lquida: tratamiento parcial NDN Fraccin slida: compostaje Separacin de fases de los purines Fraccin lquida: tratamiento total NDN Separacin de fases de los purines Fraccin lquida: tratamiento total NDN Fraccin slida: compostaje
Coste (/t) 1,5-2,6 3,0-5,0
4,5-8,0
3,5-5,7 4,5-7,0
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4.13. COMBINACIN DE PROCESOS PARA LA REDUCCIN DE VOLUMEN POR CONCENTRACIN TRMICA

La mayora de estrategias de tratamiento presentan un nivel de complejidad tecnolgica ms elevado en el momento en que, haciendo uso de energa trmica, evacuan total o parcialmente la humedad de las deyecciones mediante los procesos de evaporacin y/o secado. Esto permite obtener nicamente como productos finales, a partir de purines, un granulado seco o un compuesto. Estos productos tienen que poder ser comercializados fuera de la zona aplicable del plan de gestin. La gran ventaja del sistema es la reduccin significativa del volumen, que favorece al transporte de los productos finales a bajo coste. Siempre deben combinarse los procesos de evaporacin o secado con otros procesos, ya sea para reducir la materia orgnica, para reducir el nitrgeno o bien, para separar fracciones. La fuente de energa trmica proviene de un proceso de cogeneracin alimentado con gas natural, ayudado con biogs si se ha incluido el proceso de digestin anaerobia en la estrategia de tratamiento. Si el agua condensada obtenida tiene la calidad suficiente, podr ser utilizada para la refrigeracin de los motores de cogeneracin, y evaporada a la atmsfera. En la tabla 4.18 se sintetizan las caractersticas de las combinaciones de procesos de cinco empresas que disponen de instalaciones en funcionamiento en Espaa. Tabla 4.18. Caractersticas de combinacin de procesos con implantacin a escala industrial
Proceso
Reduccin o eliminacin Separacin Tratamiento de materia orgnica S/L del lquido

Fsico-qumica Evaporacin al vacio Evaporacin atmosfrica
Tratamiento del slido
Combinacin 1 Combinacin 2 Combinacin 3 Combinacin 4 Combinacin 5
x x x x
x x x x
x x x x x
x x x x x
El coste depende bsicamente de la existencia de primas en la produccin de energa elctrica y del precio del gas natural. Si la energa trmica tuviera que ser comprada, los costes de tratamiento estaran, segn la tecnologa adoptada, entre 25 y 30 euros/m de purines. Si la energa trmica fuera cedida por una central trmica, los costes pueden bajar hasta unos 11-15 euros/m. Si la energa trmica es producida por una central de cogeneracin propia, los costes pueden bajar por debajo de los 5 euros/m, dependiendo del valor de las primas.
58
Compostaje
Digestin anaerobia
Digestin aerobia
Ozonizacin
Secado
Fsica
NDN
5. SELECCIN DEL TRATAMIENTO

Una vez conocidos los diferentes procesos de tratamiento, stos pueden combinarse para dar lugar a una estrategia que solucione la problemtica concreta. La decisin sobre el tratamiento idneo no es simple, ya que las variantes ofrecidas por cada empresa pueden ampliar las opciones por encima de las combinaciones bsicas. Asimismo, puede que haya soluciones tecnolgicas muy diferentes que cubran los objetivos con la misma efectividad. Las opciones pueden agruparse segn el objetivo final que desea conseguirse, que depende bsicamente de la problemtica que hay que resolver, de las caractersticas propias de cada granja y del grado de excedente en nutrientes o de la seguridad, o confianza, que pueda dar el suministrador de la tecnologa o el gestor autorizado a quien se delega la gestin. La solucin idnea, con sus variantes, depende bsicamente del coste, que depende del caudal a tratar (segn cada granja), de los precios y los costes de la energa (depende de la poltica de primas vigente en cada momento), de las distancias hasta la aplicacin (costes de transporte asociados) y de la conveniencia de un tratamiento colectivo. En la figura 5.1 (a y b) se muestra una metodologa de toma de decisiones para la seleccin del tratamiento que debe aplicarse en funcin de las condiciones de cada explotacin.. En esta figura se adoptan como acciones base para tomar decisiones posteriores la realizacin de; 1) Un plan de minimizacin de caudales (reducir el volumen de agua que llega a las balsas) y cargas (reducir la cantidad de nitrgeno, fsforo y metales en la alimentacin). 2) Un balance de nutrientes, entre los producidos en la granja y las necesidades de los cultivos. Estas dos acciones deben dar respuesta a la pregunta de si se est en una situacin de equilibrio o en una de excedentes de nutrientes. En cualquiera de las dos situaciones se plantea la cuestin de la conveniencia de llevar a cabo una gestin individual o colectiva de las deyecciones, a la cual el ganadero debe dar respuesta. En caso de que no haya excedente en nutrientes, ya sea con una gestin individual o colectiva, la solucin tecnolgica debe poder mejorar la gestin de las deyecciones, ya sea desde un punto de vista prctico mejorando el manejo como econmico, reduciendo los costes de transporte y de aplicacin. En caso de excedente de nutrientes (figura 5.1b), las soluciones tecnolgicas se agrupan en tres grandes grupos: 1) Las soluciones que adoptan la digestin anaerobia y el aprovechamiento energtico del biogs. 2) Las soluciones que se basan en el tratamiento fisicoqumico, por el cual los nutrientes se recuperan en forma de slidos y 3) Las soluciones que adoptan el proceso de nitrificacindesnitrificacin, por el cual parte del nitrgeno se elimina. Un comentario a parte lo merecen las deyecciones de consistencia slida (estircoles y gallinazas), las cuales tienen como mejor opcin el proceso de compostaje y la exportacin del compost producido. En algn caso se puede llegar a plantear la produccin de biogs con estas deyecciones, y por este motivo se llega a la decisin sobre la conveniencia del compostaje si antes ya se ha valorado negativamente el inters tcnico y/o econmico de la digestin anaerobia.
59
Diciembre 2004
Las tres grandes agrupaciones de opciones tcnicas se presentan, cada una, con cuatro niveles diferentes de complejidad, de la ms simple a la ms compleja. Se empieza valorando si la ms simple basta para solucionar la problemtica y, si no, se pasa a un nivel de complejidad superior, hasta llegar a la que es capaz de dar respuesta al problema. Si la ms simple no es econmicamente asumible, no hace falta pasar a la ms compleja, porque an ser ms cara. En caso de que no se pueda asumir el coste econmico de ninguna opcin tcnica, el diagrama propone replantear el problema y volver al inicio del proceso de decisin. Este replanteamiento puede indicar que es necesario enfrentarse con una perspectiva diferente al plan de minimizacin, pasar de una gestin individual a una colectiva si esta gestin aporta mejoras en las soluciones (economa de escala) o, posiblemente, transferir total o parcialmente las deyecciones a un gestor autorizado que ofrezca unas condiciones econmicas asumibles.
60
Empezar evaluando la situacin y las caractersticas de la granja
INICIO
Existe un plan para minimizar en origen?
NO
Realizar actuaciones en la granja para: - Minimizar el aporte de agua a las deyecciones (abrevaderos, conducir aguas pluviales, cubrir balsas...) - Adecuar las dietas para reducir el contenido en nutrientes y metales - Llevar a cabo un plan de actuaciones para el seguimiento de la bondad de las actuaciones
Aplicacin directa
SI
NO
NO
Evaluacin tcnica y econmica de planta de biogs incluyendo transporte si planta centralizada
Se trata de deyecciones slidas (estircol,...)
NO
Evaluacin tcnica y econmica de sistemas de separacin S/L, con gestin adecuada de las fracciones
Econmicamente interesante?
SI
Separacin S/L y gestin diferenciada de las fracciones
SI
Compostaje, con ms o menos control, y su aplicacin
NO
NO
Evaluacin tcnica y econmica de sistemas de separacin S/L, con gestin adecuada a las fracciones
SI
Digestin anaerobia, separacin S/L y gestin diferenciada de las fracciones
SI
Coste de transporte y aplicacin asumible?
SI
NO
Digestin anaerobia y aplicacin del digerido
- Realizar y seguir el programa de fertilizacin, adecuado al producto obtenido. - Asegurar los tiempos mnimos de almacn en balsas y estercoleros para cada fraccin obtenida, adecuando el tiempo a las necesidades de los cultivos.
Figura 5.1.a. Diagrama de toma de decisiones para adoptar la solucin tecnolgica adecuada para la gestin de las deyecciones ganaderas
Situacin de excedentes
Se ha realizado un balance de los nutrientes?
NO
- Realizar un balance de nutrientes, detallado por parcelas - Definir la cantidad anual de nutrientes excedentarios
Evaluar posibilidades y ventajas de la gestin colectiva
SI
Reconsiderar todas las decisiones
SI
Gestin colectiva?
SI
- Constituir sociedad o asociacin para coordinar la gestin, evaluar soluciones tcnicas y ejecutarlas en caso necesario - Definir zona geogrfica de actuacin - Evaluar existencia de infraestructuras: energticas y de evacuacin de electricidad, red aguas residuales, red de caminos, etc. - Evaluar las soluciones tecnolgicas siguientes, con las variantes que correspondan - Integrar a la solucin tecnolgica adoptada la logstica de recogida de deyecciones - Adquirir un sistema informtico de gestin de las aplicaciones
SI
Hay excedente de nutrientes?
Cesin a un gestor autorizado de residuos?
SI
Firmar un contrato con un gestor autorizado de residuos - Realizar y seguir el programa de fertilizacin adecuado para las cantidades no excedentarias - Asegurar los tiempos mnimos de almacenamiento en balsas o estercoleros para las cantidades no excedentarias - El gestor autorizado aplicar las mejores tecnologas disponibles para la gestin y el tratamiento de las deyecciones contratadas
NO
NO
NO
Hay excedente de nutrientes?
SI
NO
61
Diciembre 2004
Puede ser interesante un aprovechamiento energtico?
NO
Coste de transporte y aplicacin asumible?
SI
Figura 5.1.b. Diagrama de toma de decisiones para adoptar la solucin tecnolgica adecuada para la gestin de las deyecciones ganaderas (continuacin)
Reconsiderar todas las decisiones
Situacin de excedentes
Puede ser interesante un aprovechamiento energtico?
SI
Adoptar digestin anaerobia (DA)
Evaluar DA + separacin total o parcial de fraccin slida
Soluciona el problema?
SI
SI
DA + separacin S/L + exportacin total o parcial de fraccin slida
NO
NO
NO
Evaluar DA + separacin S/L + stripping/absorcin de fraccin lquida y/o precipitacin de sales de fsforo + exportacin total de productos obtenidos (slidos + sales de amonio)
SI
SI
DA + separacin S/L + stripping / absorcin de L y/o precipitacin de sales de fsforo + exportacin total de slidos
NO
NO
Evaluar DA + separacin S/L + stripping/absorcin de fraccin lquida y/o precipitacin de sales de fsforo + exportacin total de productos obtenidos + tratamiento terciario de lquido obtenido y vertido a cauce pblico
SI
DA + separacin S/L + stripping/absorcin de L y/o precipitacin de sales de fsforo + exportacin total de slidos + tratamiento terciario de lquidos y vertido a cauce pblico
NO
Evaluar DA + separacin S/L + concentracin trmica del lquido + secado o compostaje + exportacin total de slidos (uso de energa externa - cogeneracin)
SI
DA + separacin S/L + concentracin trmica del secado o compostaje + exportacin total de slidos (uso de energa externa - cogeneracin)
NO
Se trata de deyecciones slidas (estircol)?
SI
Compostaje y exportacin del compost excedente
NO
SI
Recuperar N?
Adoptar separacin S/L con buena separacin o eliminacin de materia orgnica
Evaluar exportacin total o parcial de fraccin slida
SI
SI
Separacin S/L mejorada con floculante y/o digestin aerobia y/o ozonizacin + exportacin total o parcial de slidos
NO
NO
NO
Evaluar stripping/absorcin fraccin lquida + exportacin total de productos obtenidos (slidos y sales de amonio)
SI
SI
Separacin S/L mejorada (con floculante y/o digestin aerobia y/o ozonizacin) + stripping/absorcin fraccin lquida + exportacin total de productos obtenidos (slidos y sales de amonio)
NO
NO
Evaluar stripping/absorcin fraccin lquida + exportacin total de productos obtenidos (slidos y sales de amonio) + tratamiento terciario de lquido y vertido a cauce pblico
SI
Separacin S/L mejorada (con floculante y/o digestin aerobia y/o ozonizacin) + stripping/absorcin fraccin lquida + exportacin total de productos obtenidos (slidos y sales de amonio) + tratamiento terciario lquido y vertido cauce pblico
NO
Evaluar concentracin trmica de fraccin lquida + secado o compostaje + exportacin total de slidos (uso de energa externa - cogeneracin)
SI
Separacin S/L mejorada + concentracin trmica de fraccin lquida + secado o compostaje + exportacin total de slidos (uso de energa externa - cogeneracin)
NO
Adoptar NDN
Evaluar aplicacin directa de NDN en balsas
SI
SI
Aplicacin de proceso NDN directo en balsas (eliminacin parcial de nitrgeno)
NO
NO
Evaluar separacin S/L + NDN a fraccin lquida + exportacin total o parcial de slidos
SI
SI
Separacin S/L + NDN a fraccin lquida + exportacin total o parcial de slidos
NO
NO
Evaluar separacin S/L + NDN a fraccin lquida + exportacin total de slidos + tratamiento terciario lquido y vertido a cauce pblico
SI
Separacin S/L + NDN a fraccin lquida + exportacin total o parcial de slidos + tratamiento terciario del lquido y vertido a cauce pblico
NO
Evaluar separacin S/L + NDN a fraccin lquida + concentracin trmica de fraccin lquida + secado o compostaje + exportacintotal de slidos (uso de energa externa - cogeneracin)
SI
Separacin S/L + NDN a fraccin lquida + concentracin trmica de fraccin lquida + secado o compostaje + exportacin total de slidos (uso de energa externa - cogeneracin)
NO
- Realizar y seguir el programa de fertilizacin, adecuado para los productos obtenidos - Asegurar los tiempos mnimos de almacn en balsas y estercoleros para cada fraccin obtenida, adecuando el tiempo a las necesidades de los cultivos.
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Notas a las figuras 5.1, a y b: - Es siempre recomendable que las fracciones obtenidas, con contenido de materia orgnica sean compostadas. - Puede llegar a ser interesante estudiar el posible aprovechamiento energtico por digestin anaerobia: Si hay demanda de energa trmica en la granja. Si hay lnea elctrica para evacuar la energa elctrica excedentaria. Si, en general, hay manera de rentabilizar el biogs producido. - La pregunta "Soluciona el problema?" hace referencia a: Consigue equilibrar el balance de nutrientes? Consigue solucionar el problema de transporte entre granja y parcelas de cultivo? En general, soluciona el problema de la gestin de las deyecciones? - La pregunta "Econmicamente interesante?" se refiere a: Se considera que el coste econmico es asumible? Se considera que es econmicamente ventajoso respecto a otras soluciones tcnicas? Se considera que la relacin prestaciones-coste es adecuada a las necesidades? - El objetivo del tratamiento terciario es la obtencin de un lquido final susceptible de ser vertido a cauce pblico, y evitar la inversin en infraestructuras de riego. Esto puede conseguirse, dependiendo de las caractersticas del lquido, con: Precipitacin de sales (separacin slido-lquido con aditivos especficos) Separacin con membranas
63
Diciembre 2004
6. ESQUEMAS DE ESTRATEGIAS DE TRATAMIENTO DE LOS DIAGRAMAS 5.1

No hay excedentes. Estrategias para mejorar la gestin, mejorar la calidad de las deyecciones o producir energa Separacin S/L
Aditivo qumico
Separador S/L
Fraccin lquida
Separador S/L
Fraccin lquida
Fraccin slida
Fraccin slida
Compostaje
Fuente de carbono
Compostaje
Compost
Digestin anaerobia y separacin S/L (con o sin aditivos)
Biogs
Digerido
Digestor anaerbico
Separador S/L
Fraccin lquida
Fraccin slida
64
Digestin anaerobia
Biogs
Digerido
Digestor anaerobico
Hay excedentes. Estrategia para estircoles y gallinazas si no son susceptibles de digestin anaerobia Compostaje de estircoles y gallinaza
Fuente de carbono
Compostaje
Compost
Hay excedentes. Estrategia basada en el tratamiento fisicoqumico (separacin de nutrientes en fases) Separacin S/L mejorada con aditivos y exportacin del slido
Aditivo qumico
Separador S/L
Fraccin lquida
Fraccin slida
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Separacin S/L mejorada con aditivos + stripping fraccin lquida + exportacin del slido (preferiblemente compostados)
Agua acidificada
Stripping
Aditivo qumico
Absorci
Agua amoniacal
Separador S/L Fraccin lquida

Deyeccin lquida tratada Fuente de carbono
Fraccin slida
Compostaje
Compost
Separacin S/L mejorada con aditivos + stripping fraccin lquida + tratamiento terciario del lquido + exportacin de los slidos (preferiblemente compostados)
Agua acidificada
Aditivo qumico
Absorcin
Agua amoniacal
Separador Fraccin S/L lquida
Stripping
Permeado Deyeccin lquida tratada Concentrado
Fraccin slida Fuente de carbono
Compostaje
Compost
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Separacin S/L mejorada con floculantes + estabilizacin de la materia orgnica o digestin aerobia+ concentracin trmica + secado o compostaje + exportacin de los slidos
Aditivo qumico
O2
Evaporador
Separador Fraccin S/L

lquida
Digestin aerobia
Condensador
Fuente de carbono Fraccin slida Concentrado
Condensado
Compostaje
Compost
Hay excedentes. Estrategia basada en la digestin anaerobia y produccin de biogs Digestin anaerobia y separacin S/L (con o sin aditivos) y exportacin de los slidos (preferiblemente compostados)
Biogs
Digerido
Digestor anaerobico
Separador S/L Fraccin

lquida
Fraccin slida
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Digestin anaerobia + separacin S/L+ stripping o stripping o precipitacin sales de fsforo y amonio + exportacin de slidos (preferiblemente compostados)
Agua acidificada
Biogs Digerido
Aditivo qumico
Absorcin
Stripping
Agua amoniacal
Digestor anaerobico
Separador Fraccin S/L

lquida Deyeccin lquida tratada Fuente de carbono
Fraccin slida
Compostaje
Compost
Digestin anaerobia + separacin S/L+ stripping o precipitacin sales de fsforo y amonio + tratamiento terciario aguas + exportacin de slidos (preferiblemente compostados)
Agua acidificada
Biogs
Aditivo qumico
Digerido
Absorcin
Stripping
Agua amoniacal Permeado
Digestor anaerobico
Separador Fracci S/L

lquida Deyeccin lquida tratada
Fuente de carbono Fraccin slida
Concentrado
Compostaje
Compost
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Digestin anaerobia + separacin S/L + concentracin trmica + secado + exportacin total de slidos
Biogs
Digerido
Aditivo qumico
Digestor anaerobico
Separador S/L
Fraccin lquida
Evaporador
Condensador
Condensado
Aire
Fraccin slida
Lavado
Condensado Producto Seco
Concentrado
Secador
Hay excedentes. Estrategia basada en la eliminacin biolgica de nitrgeno por medio de NDN Aplicacin NDN directa a balsas
N2
O2
DN
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Diciembre 2004
Separacin S/L + NDN a fraccin lquida + exportacin total o parcial de slidos (preferiblemente compostados)
Aditivo qumico
N2
O2
Separador S/L Fraccin lquida
DN
Fraccin slida
Fuente de carbono Fango
Compostaje
Compost
Separacin S/L + NDN a fraccin lquida + tratamiento terciario lquido + exportacin total o parcial de slidos (preferiblemente compostados)
Aditivo qumico Separador
N2
O2
Permeado
S/L
Fraccin lquida
DN
Concentrado
Fraccin Fuente de carbono slida Compost
Fango
Compostaje
Separacin S/L + NDN a fraccin lquida + concentracin trmica a lquido + secado o compostaje del slido + exportacin de slidos
N2 O2
Evaporador
Aditivo qumico Separador Fraccin S/L lquida
DN
Condensador
Fraccin Fuente de carbono slida Compost
Condensado Fango Concentrado
Compostaje
70

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GUA DE LOS TRATAMIENTOS DE LAS DEYECCIONES GANADERAS

Generalitat de Catalunya Departament de Medi Ambient i Habitatge Agncia de Residus de Catalunya

Lleida, diciembre de 2004

Albert Magr Aloy Xavier Flotats Ripoll (Coordinador)

Con la colaboracin tcnica de la Agncia de Residus de Catalunya

Gua de los tratamientos de las deyecciones ganaderas

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1. INTRODUCCIN Y OBJETIVOS DEL DOCUMENTO

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2. CARACTERSTICAS DE LAS DEYECCIONES GANADERAS

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3. QU HACEN LOS TRATAMIENTOS?

Aplicacin agrcola en otras zonas

Figura 3.1. Lneas de actuacin para la gestin y el tratamiento de deyecciones ganaderas

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0,29 0,58 0,87 1,17 1,45 1,75 2,18 2,75

4. FICHAS DE CARACTERIZACIN DE LOS TRATAMIENTOS

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Figura 4.1. Balsa excavada con lmina de polietileno

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Ejemplo de clculo del volumen de una balsa

Tabla 4.2. Ejemplo de clculo del volumen de una balsa

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A: Caudal de purines que se producen cada mes, en m/mes.

B: Contenido en nitrgeno de los purines producidos cada mes, en Kg. N/mes.

11.088 kgN 26.280 kgN 4.380 m3 12 mesos ao

5,06 meses = 1.848 m3

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4.2. ADITIVOS A BALSAS Y PIENSOS

Figura 4.2. Balsa con agitacin y dispositivo para aplicar aditivos

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Aditivos para el pienso

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Aditivos para el pienso (con registro legal para este fin)

Agentes qumicos o biolgicos para bajar el pH Modificacin de las dietas

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4.3. SEPARACIN DE FASES SLIDO-LQUIDO

Separacin slido-lquido fisicoqumica

Figura 4.3. Prensa de tornillo

Figura 4.4. Detalle de fraccin slida

Figura 4.5. Detalle de la fraccin lquida

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Tabla 4.4. Clasificacin de sistemas de separacin slido - lquido

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Tamiz Slidos Lquido

Figura 4.6. Esquemas de sistemas de separacin slido - lquido

Tabla 4.6. Ejemplo de clculo de rendimientos para una prensa de tornillo

Caudal msico Slidos totales Slidos voltiles DQO Nitrgeno Fsforo

75-85 40-80 30-70 40-70 60-90 20-70

15-25 20-60 30-70 30-60 10-40 30-80

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rpida Tasa de descomposicin

Figura 4.9. Esquema conceptual del proceso de compostaje

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