SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

NMX-B-230-1970

"NORMA DE METODO DE MUESTREO PARA EXTRACCION DE MUESTRAS DE MINERAL DE FIERRO, SINTERS, PELETS, ETC. (METODO POR INCREMENTOS)"

"T.I. SAMPLING METHOD FOR EXTRACTION OF MINERAL SAMPLES OF IRON, SINTERS, PELLET"

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

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"NORMA DE METODO DE MUESTREO PARA EXTRACCION DE MUESTRAS DE MINERAL DE FIERRO, SINTERS, PELETS, ETC. (METODO POR INCREMENTOS)" "T.I. SAMPLING METHOD FOR EXTRACTION OF MINERAL SAMPLES OF IRON, SINTERS, PELLET"

1 ALCANCE Esta Norma establece el procedimiento para extraer muestras de mineral de fierro durante la carga y descarga de barcos, correas transportadoras, vagones de ferrocarril, pilas de almacenamiento, bodegas, tolvas o cualquier mtodo de transporte mineral. Los mtodos que se incluyen son aplicables a cualquier mineral de fierro, ya sea en su estado natural o semielaborado, plets, snter, etc. 2 DEFINICIONES 2.1 Cargamento Es la cantidad de mineral entregado en una sola partida. El cargamento puede estar constituido por uno o ms lotes o partes de lotes. 2.2 Lote

Es una cantidad de material definida por acuerdo entre las partes cuya calidad promedio se presume uniforme. 2.3 Incremento.

Para los efectos de esta Norma, incremento es la cantidad de material obtenida en una sola operacin con un aparato muestreador mecnico o manual. 2.4 Sub-muestra

Es la cantidad de material que comprende varios incrementos. 2.5 Muestra total

Es la cantidad de material que comprende todos los incrementos tomados de un cargamento o de un lote. 2.6 Muestra reducida

Es la cantidad de material obtenida a partir de la muestra total por el mtodo de reduccin, despus de haber obtenido una muestra para determinar su granulometra, en los casos en que esto fuera necesario;

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2.7

Muestra final

Es la cantidad de material obtenida a partir de la muestra reducida, para determinar el contenido de humedad, composicin qumica y caractersticas fsicas, que se prepara de cada incremento, de cada sub-muestra o de la muestra total de acuerdo con el procedimiento especificado. 2.8 Muestra para granulometra

Es la cantidad de material obtenida de la muestra total y destinada a la determinacin de la granulometra del cargamento o del lote. 2.9 Muestra para humedad

Es la cantidad de material obtenida de la muestra final para la determinacin del contenido de humedad del cargamento o del lote 2.10 Muestra para anlisis qumico Es la cantidad de material obtenida de la muestra final, para la determinacin de la composicin qumica del cargamento o del lote. 3 CONDICIONES GENERALES Los mtodos de muestreo son diferentes y variados, de acuerdo a las clases de minerales de fierro, la formacin, manipulacin, condiciones del cargamento y las circunstancias bajo las cuales se efecta el muestreo, por lo tanto, es difcil establecer criterios de aceptacin. Se debe identificar en forma apropiada el cargamento o el lote. El muestreo se debe efectuar inmediatamente antes o despus de pesar el material y de preferencia durante su carga o descarga. El muestreo en pilas de almacenamiento, no debe ejecutarse en la pila misma mientras no se efecten traslados del material. La obtencin de incrementos de debe efectuar a intervalos peridicos sistemticos. El mtodo de muestreo por incremento de aplica tanto al muestreo manual como al mecnico. El tamao del incremento se determina de acuerdo con el tamao del trozo mximo del material. En todos los procedimientos de muestreo y preparacin de muestras, stas se deben proteger contra cualquier alteracin.

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4 PROCEDIMIENTOS 4.1 Procedimiento general de muestreo

a) Determinacin del cargamento o lotes que lo forman. b) Estimacin del tamao del trazo mximo. c) Determinacin del peso del incremento. d) Estimacin de la heterogeneidad del cargamento o lote. e) Determinacin del nmero de incrementos. f) Determinacin del lugar y el mtodo de extraer y combinar los incrementos. g) Constitucin de la muestra local. 4.1.1 Determinacin del cargamento o lotes que lo forman (ver inciso 2.1 y 2.2). 4.1.2 Estimacin del tamao del trozo mximo El trmino tamao del trozo mximo designa el tamao mximo de la abertura de la criba en la que queda retenido aproximadamente 5% en peso de material. El tamao del trozo mximo del cargamento se debe estimar visualmente de acuerdo con la experiencia. 4.1.3 Determinacin del peso del incrementos El peso del incremento debe ser el estipulado en la Tabla 1 como mnimo. Despus de establecer el peso para el incremento, stos se deben tomar con un peso casi uniforme. La tabla 1 es aplicable tanto a muestreo manual como a muestreo mecnico. TABLA I PESO MINIMO DEL INCREMENTO

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a) El nmero que identifica la pala corresponde al tamao del trozo mximo. b) Las dimensiones se dan como referencia slo cuando se tomen incrementos manualmente. Cuando el tamao del trozo mximo sea mayor de las dimensiones especificadas en la Tabla I, el peso mnimo del incremento debe determinarse por convenio previo. 4.1.4 Determinacin del nmero de incrementos El nmero de incrementos no debe ser menor que el nmero especificado en la Tabla ll, de acuerdo con el peso del cargamento TABLA II NUMERO MINIMO DE INCREMENTOS

4.1.5 Determinacin del lugar y del mtodo de extraer y combinar los incrementos El incremento se debe tomar de una sola vez. El intervalo entre las extracciones de incrementos debe ser uniforme en base al tonelaje, a travs de todo el cargamento y no se debe cambiar durante el curso del muestreo. El intervalo entre extracciones de incrementos debe ser tal que en ningn caso el nmero resultante sea menor que el indicado en la Tabla II. El primer incremento se debe tomar al iniciar el movimiento del material. Cuando el nmero planeado de incrementos ha sido extrado y an no se ha terminado el movimiento del mineral, se debe continuar tomando incrementos hasta terminar la operacin. Se debe tener el mayor cuidado posible durante la extraccin y manipulacin de las muestras, para evitar su degradacin fsica. 4.1.6 Mtodo para tomar la muestra total La muestra total se debe obtener reuniendo todos los incrementos o submuestras segn sea el caso, cuidando que no sufran mermas.

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Si se presume que el cargamento es heterogneo, se puede dividir en cuantos lotes se estime necesario y se debe tomar una muestra total de cada lote. 4.2 Mtodos de muestreo

4.2.1 Clasificacin de los mtodos de muestreo Los mtodos para extraer incrementos de un cargamento de acuerdo con las modalidades de transporte del mineral, facilidades de manipulacin y lugar donde se efecte el muestreo se clasifica como sigue: a) Muestreo en barcos. b) Muestreo en correas transportadoras. c) Muestreo en vagones o camiones. d) Muestreo en tolvas. e) Muestreo en pilas de almacenamiento. 4.2.1.1 Muestreo en barcos El muestro se debe efectuar de acuerdo con lo especificado en el inciso 4.1. No se deben extraer incrementos de la superficie del mineral cargado en las bodegas, debiendo extraerse los incrementos en otros lugares, tales como correas transportadoras o equipo de manipulacin. 4.2.1.2 Muestreo en correas transportadoras

El muestreo se debe efectuar de acuerdo a lo especificado en 4.1, y en los siguientes incisos. 4.2.1.2.1 Mtodo para extraer los incrementos Cuando el incremento se extrae de una correa transportadora en movimiento, se debe tomar el total del ancho y espesor del flujo, ya sea de la correa o a la cada del flujo. Se recomienda utilizar un muestreador automtico. Cuando el incremento se extrae despus de detener la correa, se debe tomar el total del ancho y espesor transportado por la correa en una longitud apropiada. Esta longitud debe ser la suficiente como para permitir que se obtenga el peso mnimo del incremento especificado en la Tabla 1 y que corresponda a ms de tres veces el tamao del trozo mximo.

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4.2.1.2.2 Aparatos mecnicos de muestreo Los aparatos mecnicos de muestreo, son adecuados para tomar incrementos en correas transportadoras y a la cada del flujo, pero antes de utilizarlos se debe confirmar que stos no produzcan errores sistemticos en el muestreo. Antes de comenzar a extraer incrementos se debe comprobar que el aparato mecnico est limpio y no tenga remanente de muestras anteriores. 4.2.1.3 Muestreo en vagones

La extraccin de incrementos en vagones se debe efectuar como sigue: Cuando el nmero de vagones forma un cargamento es menor que el nmero de incrementos establecido en la Tabla II, el muestreo se debe ejecutar extrayendo incrementos de cada vagn, de acuerdo a lo indicado en los incisos 4.2.1.3.1.1, y 4.1. Cuando el nmero de vagones que forma un cargamento es mayor que el nmero de incrementos indicados en la Tabla II, o cuando existen dificultades para extraer incrementos de cada vagn el muestreo se debe efectuar seleccionando vagones y extrayendo los incrementos de cada vagn seleccionado de acuerdo a lo indicado en los incisos 4.2.1.3.1.1 y 4.1. El incremento se debe extraer, durante la carga o descarga de los vagones y nunca se debe tomar de la superficie expuesta. En el caso de muestreo de minerales cargados en vagones tolva es preferible extraer las muestras mediante aparatos mecnicos en el momento de la descarga. 4.2.1.3.1. Nmero de vagones por seleccionar y nmero de incrementos por extraer. 4.2.1.3.1.1. Muestreo de todos los vagones

El nmero de incrementos a extraer de cada vagn, debe ser: El resultado obtenido se debe redondear al nmero entero inmediato superior. 4.2.1.3.1.2. Muestreo de vagones seleccionados a) Nmero mnimo de vagones por seleccionar.- El nmero mnimo vagones por seleccionar debe ser el indicado en la Tabla III. b) Nmero de incrementos por extraer de cada vagn seleccionado.- La cantidad de incrementos por extraer de cada vagn, debe ser:

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El resultado obtenido se debe redondear al nmero entero inmediato inferior. TABLA III NUMERO MINIMO DE VAGONES POR SELECCIONAR

4.2.1.3.2

Mtodo de seleccionar vagones

Los vagones por muestrear se debe elegir al azar. 4.2.1.3.3. Mtodo para extraer los incrementos a) Los incrementos se deben extraer de un lugar elegido al azar desde una nueva superficie expuesta del mineral durante la carga o descarga de los vagones. b) Cuando se presuma que puedan existir diferencias entre el mineral que se encuentra en la parte superior, inferior, el frente, atrs a la izquierda, a la derecha del vagn, se aconseja efectuar el muestreo extrayendo los incrementos de diferentes lugares. c) Al efectuar el muestreo con sonda se producen errores, por lo que este mtodo no es recomendable. 4.2.1.4 Muestreo durante la descarga de tolvas

El muestreo durante la descarga de tolvas se debe efectuar durante la cada del flujo de minerales, de acuerdo con lo indicado en el inciso 4.1.

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FIGURA 1 4.2.1.5 Muestreo en pilas

El muestreo en pilas se debe hacer de acuerdo a lo indicado en el inciso 4.1, durante la formacin de las pilas de almacenamiento o durante el traslado de las mismas a otros lugares. 5 APENDICE 5.1 Antecedentes

Proyecto 1o. A de Recomendacin COPANT 2:7-017 ISO/TC 102 (Secretariat - 38) 83 - E December 1966. Sampling of iron ores. Mxico, D.F., Agosto 13, 1970 EL C. OFICIAL MAYOR.

LIC. FRANCISCO RODRIGUEZ GOMEZ. Fecha de aprobacin y publicacin: Septiembre 2, 1970 Esta Norma cancela a la: NMX-B-230-1969