POLY V

- Avantages

p. 3

- Structure

p. 4

- Caractristiques techniques

p. 5

- Domaines dapplications

p. 6

- Choix du profil

p. 7

- Poulies standards

p. 10

- Longueurs effectives standards

p. 11

- Prconisations de montage

p. 13

- Montages spciaux

p. 18

- Dtermination du facteur de service

- Slection du profil
- Diamtres extrieur, effectif et primitif
- Dtermination du diamtre extrieur de la petite poulie

- Poulies
- Galets
- Battements circulaires
- Equilibrage des poulies et galets
- Matriaux
- Systmes de serrage
- Paralllisme des arbres
- Montage des poulies
- Alignement des poulies
- Marge de montage et de mise en tension
- Mise en tension des courroies
- Calcul des efforts sur les paliers
- Galets de contreflexion
- Poulies lisses
- Courroies cbl aramide
- Transmissions serpentines
- Transmissions quart de tour
- Revtements spciaux

FLEXONIC
- Avantages

p. 21

- Domaines dapplications

p. 22

- Structure

p. 22

- Caractristiques techniques

p. 23

- Absorption des vibrations

p. 23

- Stabilit de la tension

p. 23

- Prconisations de montage

p. 24

- Qualit de la transmission
- Rduction des cots

COURROIES HUTCHINSON
- Suivi et oprations de maintenance

p. 27

- Fiche de renseignements techniques

p. 28

- Tension des courroies

- Tempratures de fonctionnement
- Conditions de stockage

COMPACTE

POLYVALENTE
- Gamme de puissance de 0 600 kW
- Grand rapport de transmission
- Montage serpentine

- Encombrement rduit
- Une seule courroie Poly V par
transmission
- Faible diamtre denroulement

SILENCIEUSE
- Attnuation des vibrations
faible dtension
limination des battements
rduction du niveau sonore

FIABLE
- Surface de contact importante
- Mise en service rapide
- Stabilit et homognit de la tension

CONOMIQUE
- Rduction du diamtre poulies Poly V par
rapport aux trapzodales
- Diminution des cots de maintenance
- Dure de vie accrue

PROFIL PH
Pas
Epaisseur

1.6 mm
non tronque
tronque

Masse linique (M1)

Vitesse linaire maximale
Diamtre minimal en flexion
Diamtre minimal en contreflexion
Tension de pose

2.6 mm
2.3 mm
0.0042kg/m/dent
80 m/s
9 mm
15 mm
25 35 N/dent/brin

PROFIL PJ
Pas
Epaisseur

2.34 mm
non tronque
tronque

Masse linique (M1)

Vitesse linaire maximale
Diamtre minimal en flexion
Diamtre minimal en contreflexion
Tension de pose

3.5 mm
3.3 mm
0.008kg/m/dent
60 m/s
18 mm
40 mm
35 50 N/dent/brin

PROFIL PK
Pas

3.56 mm

Epaisseur

4.9 mm

Masse linique (M1)

Vitesse linaire maximale

0.020 kg/m/dent
55 m/s

Diamtre minimal en flexion

50 mm

Diamtre minimal en contreflexion

Tension de pose

65 mm
90 110 N/dent/brin

PROFIL PL
Pas

4.70 mm

Epaisseur

7.0 mm

Masse linique (M1)

Vitesse linaire maximale

0.032 kg/m/dent
50 m/s

Diamtre minimal en flexion

70 mm

Diamtre minimal en contreflexion

Tension de pose

120 mm
140 160 N/dent/brin

PROFIL PM
Pas

9.40 mm

Epaisseur

12.0 mm

Masse linique (M1)

Vitesse linaire maximale

0.110 kg/m/dent
40 m/s

Diamtre minimal en flexion

180 mm

Diamtre minimal en contreflexion

Tension de pose

280 mm
450 550 N/dent/brin

PROFIL PH
- Aspirateur
- Meuleuse optique
- Matriel mdical (mlangeur dentaire...)
- Matriel de laboratoire (agitateur...)
- Robot de piscine
- Btonnire

- Outillage portatif (rabot bois, ponceuse)

- Petit lectromnager (coupe viande, robot mnager)
- Convoyage lger
- Rouleau de transport
- Machine de transport papier
- ...

PROFIL PJ
- Vlo dappartement, tapis de course
- Porte automatique
- Matriel de boulangerie (ptrin,
faonneuse)
- Centrifugeuse de petite capacit
- Petit compresseur
- Barrire de passage niveau
- Scooter

- Machine bois (scie, corceuse, trononneuse, combin

bois )
- Btonnire
- Motoculteur
- Laveuse de sols
- Petit outillage
- Climatisation dhlicoptre
- Voiture lectrique
- .

PROFIL PK
- Tracteur
- Ventilateur
- Climatiseur
- Scie bton
- Scie sols
- Compresseur (<30 kW)
- Arorfrigrant
PROFIL PL
- Compresseur (>30 kW)
- Machine laver industrielle
- Motopompe
- Centrifugeuse grande capacit
- Ventilateur
- Tour de refroidissement
- Escalier mcanique

- Equipement agricole (broyeur grains,

semoir, pulvrisateur)
- Machine outil
- Chariot lvateur
- ULM
- Groupe rfrigrant
- Machine laver industrielle
- Jet ski - moteur de bateau
-
- Perceuse colonne
- Meuleuse
- Machinisme agricole (moissonneuse batteuse...)
- Machine dimprimerie (offset)
- Trottoir roulant
- Convoyage lourd
- Transmission de moulin
-

PROFIL PM
- Matriel de carrire
- Compacteur
- Scie marbre
- Industrie papetire
- Broyeur mtaux
- Boudineuse

- Concasseur
- Microcentrale hydrolectrique
- Machinisme agricole (Dsileuse, machine couper la
canne sucre)
- Cblerie
- Turbine hydraulique
-

DTERMINATION DU FACTEUR DE SERVICE

Nota : Un facteur de service 2.0 est ncessaire pour tout quipement o un engorgement (ou un blocage) de
la machine rceptrice est possible.

SLECTION DU PROFIL

DIAMTRES EXTRIEUR, EFFECTIF ET PRIMITIF

Le diamtre effectif (deff) se mesure en fond de dents de courroie. Il est utilis pour le calcul de la longueur effective de la courroie.
Pour une poulie strie, on considre quil est confondu avec le diamtre extrieur (dext).
Le diamtre primitif (dp) se mesure au niveau de laxe du cbl de la courroie. Il est utilis pour le calcul de la vitesse linaire et du rapport de transmission.

POULIES STRIES
Diamtre effectif (deff) = Diamtre extrieur (dext)
Diamtre primitif (dp) = Diamtre effectif (deff) + (2 x h)

POULIES LISSES
Diamtre effectif (deff) = Diamtre extrieur (dext) + (2 x hd)
Diamtre primitif (dp) = Diamtre effectif (deff) + (2 x h)

Nota : Pour un montage avec une poulie lisse, se reporter la page montages spciaux.

DTERMINATION DU DIAMTRE EXTERIEUR DE LA PETITE POULIE (MM)

Puissance corrige Pc (kW)

Rgime n(1) (tr/mn)

100

300

500

750

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000

15000

0,25

45

40

35,5

35

31,5

30

30

25

25

25

25

25

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

12

0,5

60

50

45

45

40

35,5

35

31,5

31,5

30

30

30

25

25

25

25

25

25

25

25

20

20

20

12

0,75

67

60

56

50

45

40

40

40

35,5

35

31,5

31,5

31,5

30

30

30

30

25

25

25

25

25

25

15

10

75

63

60

56

50

45

45

40

40

35,5

35,5

35

35

31,5

31,5

31,5

30

30

30

30

25

25

25

15

10

95

80

75

67

63

60

56

50

50

45

45

45

40

40

40

40

35,5

35,5

35

35

31,5

31,5

31,5

18

112

95

85

80

75

67

60

60

56

50

50

50

45

45

45

40

40

40

40

40

35,5

35,5

35,5

125

106

95

85

80

71

67

63

60

56

56

56

50

50

50

45

45

45

45

40

40

40

40

140

112

100

90

85

80

71

67

63

60

60

56

56

50

50

50

50

45

45

45

45

40

40

7,5

160

125

118

106

100

90

80

75

71

71

67

63

60

60

56

56

56

50

50

50

50

45

45

10

180

140

125

118

106

95

90

85

80

75

71

71

67

63

63

60

60

56

56

56

56

50

50

12,5

160

150

140

125

118

106

95

90

85

80

75

75

71

71

67

63

63

60

60

60

56

56

56

15

200

160

150

132

125

112

100

95

90

85

80

80

75

71

71

67

67

63

63

60

60

60

56

20

224

180

160

150

132

118

112

106

100

95

90

85

80

80

75

75

71

71

67

67

63

63

60

25

250

200

170

160

150

132

118

112

106

100

95

90

85

85

80

80

75

75

71

71

30

250

212

180

170

150

140

125

118

112

106

100

95

90

90

85

85

80

80

75

75

35

280

224

190

180

160

140

132

125

118

112

106

100

95

95

90

85

85

80

80

75

40

280

236

200

180

170

150

140

125

118

118

112

106

100

95

95

90

90

85

85

80

45

315

236

212

190

180

160

140

132

125

118

112

106

106

100

95

95

90

90

85

50

315

90

250

224

200

180

160

150

140

132

125

118

112

106

106

100

95

95

90

60

250

236

212

190

170

160

150

140

132

125

118

112

112

106

100

100

95

70

280

250

224

200

180

160

150

140

140

132

125

118

112

112

106

106

100

80

280

250

236

212

190

170

160

150

140

132

132

125

118

118

112

106

90

315

280

236

224

200

180

170

160

150

140

132

125

125

118

118

100

315

280

250

224

200

180

170

160

150

140

140

132

125

125

118

125

355

315

280

250

212

200

180

170

160

150

150

140

132

132

125

150

355

315

280

250

224

212

190

180

170

160

160

150

140

140

132

175

400

355

315

280

236

224

200

190

180

170

160

160

150

140

140

200

400

355

315

280

250

224

212

200

190

180

170

160

160

150

250

400

355

315

280

250

224

212

200

190

180

170

300

400

355

315

280

250

236

224

212

200

190

350

400

355

355

315

280

250

236

400

400

355

315

280

250

450

400

355

315

280

280

500

400

355

315

280

20000

Attention : le diamtre de la petite poulie doit tre au moins gal au diamtre minimal admissible
en flexion.

(1) n= vitesse de rotation de la petite poulie

Poulies PH : la mise au point des transmissions PH demande des diamtres poulies spcifiquement optimiss
pour lapplication. Nous consulter pour vos besoins en poulies PH.

PROFIL PH

Dents tronques
L effective
mm
ins
197
7,8
207
8,2
222
8,7
234
9,2
285
11,2
307
12,1
425
16,7
432
17,0
457
18,0
483
19,0
529
20,8

Nb. dents
maxi.
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310
310

Nous consulter pour les

grandes et moyennes longueurs en profil PH.

PROFIL PJ

PROFIL PK

Dents tronques ou non

L effective
mm
ins
197
207
234
254
267
274
305
330
356
381
406
432
457
483
508
533
559
584
610
660
711
723
762
787
813
864
914
938
960
995
1016
1059
1080
1092
1105
1115
1123
1126
1130
1150
1168
1200
1222
1233
1244
1270
1280
1301
1315
1321
1355
1372
1397
1428
1473
1549
1600
1651
1663
1752
1854
1895
1910
1956
1965
1992
2083
2210
2337
2413
2489

7,8
8,2
9,2
10,0
10,5
10,8
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
24,0
26,0
28,0
28,5
30,0
31,0
32,0
34,0
36,0
36,9
37,8
39,2
40,0
41,7
42,5
43,0
43,5
43,9
44,2
44,3
44,5
45,3
46,0
47,2
48,1
48,5
49,0
50,0
50,4
51,2
51,8
52,0
53,3
54,0
55,0
56,2
58,0
61,0
63,0
65,0
65,5
69,0
73,0
74,6
75,2
77,0
77,4
78,4
82,0
87,0
92,0
95,0
98,0

Nb. dents
maxi.
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190

Dents tronques
L effective
mm
ins
526
560
575
582
597
655
673
682
698
710
740
755
775
790
805
818
841
870
884
903
915
926
938
954
970
995
1015
1030
1050
1080
1110
1146
1165
1194
1230
1253
1295
1330
1360
1387
1425
1460
1496
1530
1560
1580
1601
1626
1658
1682
1725
1760
1795
1830
1863
1900
1930
1949
1971
1980
2030
2050
2080
2100
2145
2205
2257
2330
2385
2440
2480
2530
2585
2612
2680
2835

20,7
22,1
22,6
22,9
23,5
25,8
26,5
26,9
27,5
28,0
29,1
29,7
30,5
31,1
31,7
32,2
33,1
34,3
34,8
35,6
36,0
36,5
36,9
37,6
38,2
39,2
40,0
40,6
41,3
42,5
43,7
45,1
45,9
47,0
48,4
49,3
51,0
52,4
53,5
54,6
56,1
57,5
58,9
60,2
61,4
62,2
63,0
64,0
65,3
66,2
67,9
69,3
70,7
72,1
73,3
74,8
76,0
76,7
77,6
78,0
79,9
80,7
81,9
82,7
84,4
86,8
88,9
91,7
93,9
96,1
97,6
99,6
101,8
102,8
105,5
111,6

Nb. dents
maxi.
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132

10

PROFIL PL

Dents tronques
L effective
mm
ins
37,6
954
39,0
991
42,3
1 075
50,0
1 270
52,5
1 333
54,0
1 371
55,0
1 397
56,0
1 422
58,3
1 480
61,5
1 562
63,5
1 613
65,5
1 664
67,5
1 715
69,4
1 764
71,0
1 803
72,5
1 841
76,5
1 943
78,0
1 981
79,5
2 020
81,5
2 070
82,5
2 096
84,0
2 134
86,5
2 197
88,0
2 235
91,5
2 324
93,0
2 362
97,5
2 476
99,0
2 515
106,5
2 705
108,0
2 743
112,0
2 845
114,0
2 895
115,0
2 921
118,0
2 997
121,5
3 086
123,0
3 124
129,5
3 289
131,0
3 327
137,5
3 492
145,5
3 696
159,5
4 051
165,0
4 191
176,0
4 470
182,0
4 622
198,0
5 029
212,0
5 385
240,0
6 096

Nb. dents
maxi.
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

PROFIL PM

Dents tronques
L effective
mm
ins
90,0
2 286
94,0
2 388
99,0
2 515
106,0
2 693
111,5
2 832
115,0
2 921
118,5
3 010
123,0
3 124
131,0
3 327
139,0
3 531
147,0
3 734
161,0
4 089
165,0
4 191
176,0
4 470
183,0
4 648
198,0
5 029
213,0
5 410
241,0
6 121
271,0
6 883
301,0
7 646
331,0
8 408
361,0
9 169
391,0
9 931
421,0
10 693
481,0
12 217
541,0
13 741
601,0
15 266

Nb. dents
maxi.
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48

Nous consulter pour toute autre rfrence.

11

POULIES

- Elles doivent tre conformes la norme ISO 9982 (poulies et courroies stries pour applications
industrielles) qui prsente les informations suivantes :
q Dsignation
q Gomtrie
q Rugosit
q Battements circulaires admissibles

- Les gorges de poulies doivent prsenter une rugosit de surface Ra 3.2 m.

- Les poulies peuvent tre pleines, rayon, allges ( ralises avec des trous ou des lumires).

GALETS

- La largeur dun galet doit tre gale celle de la courroie majore dun coefficient gal 2 fois le pas de la
courroie (p), pour un nombre de dents infrieur 10, et 4 fois dans le cas contraire.
q Nb dents <10 : l
q Nb dents 10 : l

galet
galet

(nb dents + 2) x P.
(nb dents + 4) x P.

q Ces coefficients ne tiennent pas compte dventuels dfauts gomtriques de la transmission :

voilage des poulies, pincement darbres, etc. Il convient alors de les augmenter dune valeur gale au dport de
la courroie.
- Leur rugosit de surface Ra doit tre infrieure ou gale 3.2 m
- Le positionnement dun galet tendeur se fait habituellement sur le brin mou de la courroie le plus prs
possible de la petite poulie. Dans le cas de machine double sens de rotation, le galet se trouvera par
intermittence sur le brin tendu de la courroie. Cela nest vraiment prjudiciable que lors de lutilisation de
galets tendeurs dynamiques.

12

BATTEMENTS CIRCULAIRES

- Le battement circulaire radial, ou faux rond de la poulie, doit se situer dans les limites suivantes :

- Le battement circulaire axial, ou voilage de la poulie, doit tre au plus de 0.002 mm par millimtre de
diamtre effectif.
- Les battements circulaires sont mesurs laide dun comparateur. Les valeurs indiques sont les
amplitudes maximales de variations lues sur le cadran du comparateur.

EQUILIBRAGE DES POULIES ET DES GALETS

Un mauvais quilibrage a pour consquence une usure prmature des paliers et peut tre lorigine de
problmes vibratoires importants. Dans le cas de forts dsquilibrages cela peut aller jusqu la rupture dun
lment tournant. Lquilibrage est habituellement effectu par le fabricant de poulies ou de galets.
- Nous recommandons systmatiquement lquilibrage statique de toutes les poulies.
- De plus, un quilibrage dynamique est conseill ds que la vitesse linaire atteint 20 m/s.

MATRIAUX

- Plusieurs types de matriaux peuvent tre utiliss tels que la fonte, lacier, laluminium ou les matires
plastiques.
- Le choix dun matriau, outre laspect conomique, est li au domaine dapplication et aux conditions de
fonctionnement de la transmission.
Nous consulter pour de plus amples renseignements.

13

LE SYSTME DE SERRAGE
Les poulies standards sont quipes de moyeux amovibles clavets.

Nous conseillons de ne pas graisser les arbres lors du montage des poulies. En effet, avec certains systmes
de serrage (ex : moyeux coniques), leffet de blocage de la poulie, ou du galet, sur larbre est limit et peut
conduire un dsalignement progressif.
Il existe de multiples possibilits de fixation des poulies, ou galets, sur les arbres.
La plupart des fabricants proposent leur propre systme, nous consulter pour de plus amples informations.

PARALLLISME DES ARBRES

Des systmes, trs simples dutilisation, permettent aujourdhui des rglages dalignement et de paralllisme
quasi parfaits.
La tolrance maximale gnralement admise est de 2. Dans le cas o la transmission comporterait une ou
plusieurs poulies lisses, cette tolrance est de 1.

MONTAGE DES POULIES

Les poulies doivent tre montes le plus prs possible des paliers afin de rduire au minimum le porte--faux
et limiter leffort sur les paliers.

ALIGNEMENT DES POULIES

Les poulies doivent tre alignes dans la tolrance de 3 mm par mtre dentraxe avec un maximum de 15
mm.
Cela prvaut galement pour les galets moins que leur largeur autorise un dsalignement plus important.

14

MARGES DE MONTAGE ET DE MISE EN TENSION

Elles sont dfinies par le tableau ci-dessous :

MISE EN TENSION DE LA COURROIE

- Il est absolument ncessaire de donner la courroie une tension correcte. Une tension insuffisante ou une
surtension peut engendrer des anomalies dans le fonctionnement de la transmission, voire une destruction
prmature de la courroie. Pour contrler la tension de la courroie, Hutchinson prconise la mthode des
cordes vibrantes, mthode prcise ncessitant lutilisation dun tensiomtre.
Hutchinson met votre disposition son tensiomtre laser universel

est un instrument de mesure lectronique qui est compos d'une sonde et

d'un microprocesseur. Il permet de mesurer la frquence et donc de vrifier la tension de
votre courroie (mesures en Hertz ou Newton).
permet de mesurer tout type de courroie dont la tension est comprise entre
10 et 340 Hz.
MTHODE DES CORDES VIBRANTES, MODE DUTILISATION :
La tension de la courroie ne peut tre mesure que lorsque le systme de transmission est l'arrt.

1. Allumer
2. Tenir la sonde de 2 3 mm au-dessus de la courroie, viser le milieu de la longueur du brin de la courroie
3. Taper le dos de la courroie avec lindex ou un tournevis afin qu'elle commence vibrer naturellement.

Mesure de la tension avec

15

4. Un signal sonore et le message "Mesure" vous prviendront de la russite de votre mesure.

5. Les valeurs sont donnes en Hz ou N.
6. La tension est calcule partir des paramtres prcdemment entrs (poids, longueur du brin sur lequel se
fait la mesure), de la frquence mesure et de la formule suivante :
Tbrin (N) = 4*Ml*nb dents*lb2*F2.

F : Frquence mesure (Hz)

lb : Longueur du brin de mesure (m)
Ml : Masse linique (kg/m/dent)

7. Comparer la tension mesure aux valeurs prconises lors de la conception de la transmission.

8. Ajuster si ncessaire la tension et reprendre une mesure de contrle.
Nota : prendre 2 3 mesures en procdant, entre chacune, une rotation complte de la transmission.
9. Effectuer un rodage complet de la transmission pendant 6 minutes.
10. Contrler nouveau la tension de la courroie et ajuster si ncessaire aux valeurs prconises par
Hutchinson.

Pour les trs grosses transmissions (PL ou PM) avec des largeurs importantes, nous vous recommandons
dutiliser la mthode de lallongement.

MTHODE DE LALLONGEMENT :
- Ne demande pas de matriel particulier.
- Utilise pour les transmissions de forte puissance ou dentraxe suprieur 1m.
1. Placer, sans la tendre, la courroie sur la transmission.
2. Tracer, perpendiculairement au dos dun brin libre, 2 traits distants de la longueur de ce brin (si possible
d1m).
3. Tendre la courroie jusqu ce que lcart entre les 2 traits ait augment de 0.7% (7mm pour 1m).
4. Effectuer un rodage de la transmission, en charge, pendant 6 min environ.
5. Vrifier la tension de la courroie, donc lcart entre les 2 traits et ajuster si ncessaire aux valeurs
suivantes :

Quelle que soit la mthode utilise, il est impratif de roder la transmission (environ 6 minutes en charge)
et de rajuster, si ncessaire, la tension de la courroie aux valeurs indiques par Hutchinson.

16

COURROIES CBL ARAMIDE

Hutchinson propose une gamme de courroies Poly V cbl aramide.

La rsistance leve du cbl aramide permet un passage de puissance la dent, major denviron 30 %. Cette
structure est donc particulirement utilise sur les applications de forte puissance. Elle permet galement
une optimisation de la largeur des courroies dimensionnes, rduisant ainsi lencombrement de manire
significative.
La limite de son utilisation doit pourtant tre prise en compte : des applications forts -coups ne permettent
pas lutilisation du cbl aramide qui supporte mal les micro-ruptures lies ces rgimes particuliers. Ainsi,
lutilisation dune structure aramide ne pourra se faire que sur des applications spcifiques valides par
Hutchinson.

TRANSMISSIONS SERPENTINES

Les capacits de flexion et de contreflexion des courroies Poly V autorisent des montages de type
serpentine avec les avantages suivants :
- Une seule courroie suffit lentranement de plusieurs accessoires.
- Entranement daccessoires par le dos de la courroie.
- Conception de transmissions trs compactes.
Les diamtres minimums recommands sont indiqus prcdemment.

TRANSMISSIONS QUART DE TOUR

La courroie Poly V permet la transmission de puissance entre 2 poulies situes dans des plans diffrents. Cela
impose des contraintes de flexion relativement importantes la courroie et limite le champ dapplication aux
faibles puissances.

Dans le cas dune transmission quart de tour avec galet (qui autorise de grands rapports de vitesse avec des
entraxes relativement courts), le galet doit tre inclin. La valeur de linclinaison dpend de lentraxe et du
diamtre des poulies.
Nous consulter pour nos optimisations 3D des positions des
lments.

17

Les caractristiques de la courroie Poly V lui permettent de sadapter des montages complexes. Pour toute
application particulire, nhsitez pas nous contacter.

GALETS DE CONTREFLEXION

Les galets de contreflexion doivent tre placs sur le brin mou de la courroie et le plus prs possible de la poulie
motrice. Ils prsentent un certain nombre davantages, notamment :
- De mettre en tension la courroie sur un montage entraxe fixe
- Daccrotre les arcs de contact poulie/courroie.
- Damortir les vibrations de brins sur les transmissions grands entraxes.
- Les diamtres minimums recommands sont indiqus prcdemment.

POULIES LISSES
Lentranement de poulies lisses par les stries dune courroie Poly V est possible. Cependant, la surface de
contact dune poulie lisse tant infrieure celle dune poulie strie, des prcautions doivent tre prises lors de
la conception de la transmission.
Gnralement, on limite lutilisation des poulies lisses aux transmissions prsentant un rapport de transmission
au moins gal 4 et uniquement sur la poulie de plus grand diamtre (valeur donne pour un entraxe infrieur
ou gal 2 fois la somme des diamtres extrieurs des poulies).

18

REVTEMENTS SPCIAUX

Conues initialement pour la transmission de puissance , les courroies peuvent galement tre utilises comme
bandes transporteuses :
- Manutention de pices diverses sur chanes de fabrication.
- Entranement par friction de mains courantes descaliers mcaniques.
- Machines tirer des cbles et des tuyaux.
Le dos de la courroie doit le plus souvent tre adapt et renforc en fonction de la nature du matriau dplacer
(renforts textiles, surpaisseurs, etc.).
De plus, Hutchinson dispose dune gamme dlastomres adapts aux environnements svres :
- Climat tropical.
- Agressions chimiques (huiles, hydrocarbures, etc.).
- Contraintes lectriques (gommes isolantes ou conductrices), etc.

MONTAGE ENTRE LES PALIERS

Leffort sur les paliers se dfinit par :

Fp(N) = Taxe(N)*0,8
Quand la largeur de la courroie est suprieure au diamtre de la poulie, nous prconisons un montage entre 2
paliers :

POULIE EN BOUT DARBRE

POULIE MONTE ENTRE 2 PALIERS

19

QUALIT DE LA TRANSMISSION

- Rduction de lencombrement
- Amortissement des vibrations
- Rduction du niveau sonore
- Amlioration du rendement moteur
- Tension stable

RDUCTION DES COTS

- Suppression de llment tendeur

- Rduction du budget maintenance
Oprations de contrle supprimes
Augmentation de la dure de vie de la courroie
- Simplification du montage en usine
Montage sur entraxe fixe avec poulies Poly V standards
- Augmentation de la dure de vie des lments de la transmission
Les capacits damortissement rduisent les -coups sur paliers

20

- Lave-linge industriel,
- Sche-linge industriel,
- Compresseur,
- Rabot bois,
- Tapis de course,
- Vlo dappartement,
- Scooter,
- ULM,
- Btonnire,
- Groupe rfrigrant,
- Climatiseur,
- Gnrateur lectrique,

- Tondeuse,
- Mixer alimentaire,
- Robot mnager,
- Tracteur,
- Machine agricole,
- Moteur de bateau,
- Ponceuse,
- Meuleuse optique,
- Scie sol,
- Aspirateur,
- Systme douverture et de
fermeture de portes,

- Trononneuse bois,
- Matriel optique,
- Machine bois,
- Monobrosse, ...

- Cbl lastique polyamide

- Augmentation des capacits de flexions et de contre-flexions
- Niveau de tension adapt chaque transmission
- Mlange adapt aux variations de temprature : de -40C +130C
- Large gamme de puissance : de 0 40 kW
- Compatible avec des poulies Poly V standards selon la norme ISO 9982
- Montages simples ou serpentines

21

ABSORPTION DES VIBRATIONS

Sous certaines conditions, la courroie Flexonic permet une absorption des vibrations induites dans les
structures de plus de 60% par rapport une courroie trapzodale.

STABILIT DE LA TENSION

Dans des conditions normales de fonctionnement, la dtension de la courroie Flexonic est instantane
(environ 5 min). La courroie garde ensuite une tension quasi constante.

22

Le montage des courroies Flexonic doit respecter les critres de paralllisme des arbres et dalignement
des poulies (respectivement 2 et 3 mm par mtre dentraxe admis).
La mise en tension des courroies Flexonic est simplifie : en effet, elle ne ncessite aucune opration de
dmontage de la poulie. A chaque application, sa courroie Flexonic :
DANS LA MAJORIT DES CAS , LA COURROIE FLEXONIC PEUT SE MONTER EN FORCE SUR ENTRAXE FIXE

Pour faciliter le montage de la Flexonic, Hutchinson propose un outil de montage universel (brevet
n0306754).

23

Dans quelques cas particuliers, le montage ncessite un outil spcifique

Les conditions qui justifient lemploi dun outil spcifique sont les suivantes :
- Rapport de Transmission 1:1
- Rapport de transmission proche de 1 avec fort allongement
- Transmission accessibilit limite

Nous contacter pour nos solutions de dveloppement doutils spcifiques de montage.

Le contrle en tension aprs 6 minutes peut tre effectu avec
le tensiomtre laser universel propos par Hutchinson.

24

TENSION DE COURROIES :

Les courroies Hutchinson, si elles sont bien montes et tendues, vitent des oprations de maintenance
longues et coteuses.
CONSQUENCES DUNE MAUVAISE TENSION DE COURROIE
- La sous-tension gnre une dgradation rapide de la courroie qui ne transmet plus toute la puissance
demande. Des problmes vibratoires peuvent galement tre rencontrs.
- La sur-tension gnre une dgradation rapide de la courroie qui nest pas dimensionne pour supporter
de telles contraintes. Les efforts sur les paliers sont galement plus importants et peuvent engendrer une
dgradation prmature du systme de transmission.
CAS DUN SECOND MONTAGE
Avant le dmontage dune transmission, noubliez pas de mesurer la tension de la courroie afin dappliquer les
mmes paramtres au remontage.
Effectuer de nouveau un rodage de la transmission et vrifier la tension.
RISQUE DCHAUFFEMENT DE LA COURROIE
Lchauffement dune courroie peut tre provoqu par une mauvaise tension. Trop de glissement peut
gnrer une usure prmature de celle-ci. Vrifier la tension pour viter tout problme.

TEMPRATURES DE FONCTIONNEMENT :

Nos courroies sont conues pour supporter des niveaux de temprature compris entre -40 et 100C en
rgime continu. Au-del, Hutchinson a dvelopp des lastomres spcifiques capables de travailler dans des
ambiances pouvant atteindre 140C.

CONDITIONS DE STOCKAGE :

Nous vous recommandons de stocker nos courroies labri de la lumire, plat dans leur carton dorigine,
une temprature oscillant de 10 35C.
La dure de stockage ne doit pas excder 2 ans.

25

Socit : ....................................................................................................................................... Distributeur : ..............................................................................................................

Interlocuteur : ........................................................................................................................... Date : .............................................................................................................................
Adresse : ..................................................................................................................................... CP : / / / / / Ville : ...............................................................................
Tel : ................................................................................................ Fax : ................................................................. e-mail : ............................................................................................
APPLICATION
Type : ....................................................................................................................................
r Transformation dune transmission existante
r Transformation Poly V Flexonic
r Nouvelle application
Nombre dappareils quiper par an : ................................................................
Largeur courroie maximale (mm) : ........................................................................

r Chane
r Courroie

Type : .....................................................
Rfrence : .........................................
Appaires r Nombre...................

GEOMETRIE EXISTANTE :
moteur ....................................mm, rcepteur ..................................mm
tendeur ...................................mm, Entraxe ...........................................mm

MOTEUR

Rgime 1

Type : ....................................................................................................................................
Puissance nominale (kW) : ........................................................................................
Vitesse poulie motrice (tr/min) : ..................................................
poulie motrice (mm) : ................................... arbre =......................................
r Lisse
r Stri
Effort maximal sur palier (N) : ..................................................................................

Rgime 2

Rgime 3

Rgime moteur (tr/min)

Puissance transmettre
au rcepteur (Kw)
% d utilisation

RECEPTEUR
Vitesse poulie rceptrice (tr/min) : ......................................................................
Rapport de transmission : .........................................................................................
poulie rceptrice (mm) : ................... arbre =.......................
r Lisse
r Stri
Effort maximal sur palier (N) :

r
r
r
r

Charge uniforme
Dmarrage...................................................(N.m)
Faibles -coups
Dmarrage en charge ...........................(N.m)
Forts -coups
En fonctionnement ...................................(N.m)
Couple

ENTRAXE
Entraxe souhait (mm) : ..............................................................................................
Entraxe mini (mm) : .......................................................................................................
Entraxe maxi (mm) : ......................................................................................................
CONDITIONS DUTILISATION

Temps dutilisation/jour : ..........................................................h

Nombre de dmarrages/jour : .............................................
Inversion de rotation : r oui r non
Frquence : .............................................

MISE EN TENSION

r Par variation dentraxe

r Par galet tendeur

ENVIRONNEMENT

Temprature ambiante ......................... C

r Poussire
r Eau
r Huile

r Hydrocarbure

MULTI-POULIE / TENDEUR

HUTCHINSON TRANSMISSION

FAX : + 33 2 47 48 38 34
E-mail : polyv.service@hutchinson.fr

Tel : + 33 2 47 48 39 99

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26

Socit : ....................................................................................................................................... Distributeur : ..............................................................................................................

Interlocuteur : ........................................................................................................................... Date : .............................................................................................................................
Adresse : ..................................................................................................................................... CP : / / / / / Ville : ...............................................................................
Tel : ................................................................................................ Fax : ................................................................. e-mail : ............................................................................................
APPLICATION
Type : ....................................................................................................................................
r Transformation dune transmission existante
r Transformation Poly V Flexonic
r Nouvelle application
Nombre dappareils quiper par an : ................................................................
Largeur courroie maximale (mm) : ........................................................................

r Chane
r Courroie

Type : .....................................................
Rfrence : .........................................
Appaires r Nombre...................

GEOMETRIE EXISTANTE :
moteur ....................................mm, rcepteur ..................................mm
tendeur ...................................mm, Entraxe ...........................................mm

MOTEUR

Rgime 1

Type : ....................................................................................................................................
Puissance nominale (kW) : ........................................................................................
Vitesse poulie motrice (tr/min) : ..................................................
poulie motrice (mm) : ................................... arbre =......................................
r Lisse
r Stri
Effort maximal sur palier (N) : ..................................................................................

Rgime 2

Rgime 3

Rgime moteur (tr/min)

Puissance transmettre
au rcepteur (Kw)
% d utilisation

RECEPTEUR
Vitesse poulie rceptrice (tr/min) : ......................................................................
Rapport de transmission : .........................................................................................
poulie rceptrice (mm) : ................... arbre =.......................
r Lisse
r Stri
Effort maximal sur palier (N) :

r
r
r
r

Charge uniforme
Dmarrage...................................................(N.m)
Faibles -coups
Dmarrage en charge ...........................(N.m)
Forts -coups
En fonctionnement ...................................(N.m)
Couple

ENTRAXE
Entraxe souhait (mm) : ..............................................................................................
Entraxe mini (mm) : .......................................................................................................
Entraxe maxi (mm) : ......................................................................................................
CONDITIONS DUTILISATION

Temps dutilisation/jour : ..........................................................h

Nombre de dmarrages/jour : .............................................
Inversion de rotation : r oui r non
Frquence : .............................................

MISE EN TENSION

r Par variation dentraxe

r Par galet tendeur

ENVIRONNEMENT

Temprature ambiante ......................... C

r Poussire
r Eau
r Huile

r Hydrocarbure

MULTI-POULIE / TENDEUR

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