NORMA

ARGENTINA
1548
2003
Agregados
Determinacin de la densidad a granel y de
los espacios vacos
Aggregates
Determination of the bulk density and voids
* Corresponde a la revisin de la edicin de Mayo de 1992, la que
esta tercera edicin anula y reemplaza.
IRAM
1548*
Tercera edicin
2003-10-10
Referencia Numrica:
IRAM 1548:2003
IRAM 2003-10-10
No est permitida la reproduccin de ninguna de las partes de esta publicacin por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmacin, sin permiso escrito del IRAM.
I RAM 1548: 2003
3
Prefacio
El Instituto Argentino de Normalizacin (IRAM) es una asociacin
civil sin fines de lucro cuyas finalidades especficas, en su carcter
de Organismo Argentino de Normalizacin, son establecer normas
tcnicas, sin limitaciones en los mbitos que abarquen, adems de
propender al conocimiento y la aplicacin de la normalizacin
como base de la calidad, promoviendo las actividades de
certificacin de productos y de sistemas de la calidad en las
empresas para brindar seguridad al consumidor.
IRAM es el representante de la Argentina en la International
Organization for Standardization (ISO), en la Comisin
Panamericana de Normas Tcnicas (COPANT) y en la Asociacin
MERCOSUR de Normalizacin (AMN).
Esta norma IRAM es el fruto del consenso tcnico entre los
diversos sectores involucrados, los que a travs de sus
representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.
Corresponde a la revisin de la edicin de 1992, la que esta
tercera edicin anula y reemplaza.
I RAM 1548: 2003
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ndice
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN .............................................................. 5
2 NORMAS PARA CONSULTA............................................................................ 5
3 DEFINICIONES.................................................................................................. 5
4 MUESTREO....................................................................................................... 5
5 INSTRUMENTAL................................................................................................ 5
6 PREPARACIN DE LA MUESTRA................................................................... 6
7 CALIBRACIN DEL RECIPIENTE.................................................................... 6
8 PROCEDIMIENTO............................................................................................. 7
9 CLCULOS........................................................................................................ 8
10 RESULTADOS................................................................................................. 9
11 PRECISIN...................................................................................................... 9
12 INFORME......................................................................................................... 9
Anexo A (Informativo) Bibliografa ....................................................................... 10
Anexo B (Informativo) Integrantes de los organismos de estudio ....................... 11
Pgina
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Agregados
Determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN
1.1 Establecer la determinacin de la densidad
a granel y de los espacios vacos, en una con-
dicin compactada o no, de los agregados
finos, gruesos y mezcla de ellos.
1.2 Este mtodo se aplica a agregados cuyo
tamao mximo nominal no excede los 75 mm.
2 NORMAS PARA CONSULTA
Los documentos normativos siguientes contie-
nen disposiciones, las cuales, mediante su cita
en el texto, se transforman en disposiciones vli-
das para la presente norma IRAM. Las ediciones
indicadas son las vigentes en el momento de su
publicacin. Todo documento es susceptible de
ser revisado y las partes que realicen acuerdos
basados en esta norma se deben esforzar para
buscar la posibilidad de aplicar sus ediciones
ms recientes.
Los organismos internacionales de normaliza-
cin y el IRAM mantienen registros actualizados
de sus normas.
IRAM 1501-2/NM-ISO 565:2002 - Tamices de
ensayo. Tela de tejido metlico, chapa metlica
perforada y lmina electroformada. Tamaos
nominales de abertura.
IRAM 1501-3:1979 - Tamices de ensayo. Telas
de alambre tejido.
IRAM 1509:1987 - Agregados para hormigo-
nes. Muestreo.
IRAM 1520:2002 - Agregados finos. Mtodos
de laboratorio para la determinacin de la den-
sidad relativa real, de la densidad relativa
aparente y de la absorcin de agua.
IRAM 1533:2002 - Agregados gruesos. Mtodo
de laboratorio para la determinacin de la den-
sidad relativa real, de la densidad relativa
aparente y de la absorcin de agua.
IRAM 1569:1990 - Morteros y hormigones y sus
componentes. Definiciones.
3 DEFINICIONES
3.1 densidad a granel. Masa de la unidad de
volumen de material a granel, en las condicio-
nes de compactacin y humedad en que se
efecta el ensayo.
3.2 espacios vacos. Espacio entre partculas
en una masa de agregado no ocupado por
materia mineral slida, por unidad de volumen
de agregado.
4 MUESTREO
Se realiza el muestreo de los agregados de
acuerdo con la IRAM 1509.
5 INSTRUMENTAL
5.1 Balanza. Con una capacidad de 100 kg y
que permita apreciar 50 g.
5.2 Pisn. Varilla recta de acero, de 16 mm de
dimetro y 600 mm de largo, con un extremo
en forma de semiesfera de dimetro igual al de
la varilla.
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5.3 Recipiente
5.3.1 De forma cilndrica, rgido e indeformable
y provisto de asas.
NOTA 1: Cuando el recipiente se utilice para la determi-
nacin de la densidad de mezclas frescas de hormigones,
debe ser fabricado con un material no atacable por la
pasta de cemento.
5.3.2 La capacidad mnima, el dimetro interior y
la altura del recipiente se indican en la tabla 1.
5.4 Pala o cuchara. De tamao adecuado pa-
ra llenar el recipiente con los agregados.
5.5 Placa de calibracin. Constituida por una
placa de vidrio de 6 mm de espesor y con di-
mensiones que excedan, como mnimo, 25 mm
el dimetro del recipiente.
5.6 Estufa. De tamao adecuado, capaz de
mantener una temperatura uniforme de
105 C 5 C.
5.7 Tamices IRAM, de tela de alambre tejido,
que cumplan con las caractersticas indicadas en
la IRAM 1501-2/NM-ISO 565 e IRAM 1501-3.
Tabla 1 - Caractersticas del recipiente
Recipiente
Tamao mximo nominal
del agregado tm
(mm)
Capacidad mnima
(dm
3
)
Dimetro interior
(mm)
Altura interior
(mm)
tm 37,5 10 220 268
37,5 < tm 50 15 260 282
50 < tm 75 30 360 294
6 PREPARACIN DE LA MUESTRA
6.1 El tamao de la muestra ser aproxima-
damente de un 150 % de la cantidad requerida
para llenar el recipiente y se debe manipular de
manera de evitar la segregacin.
6.2 Se seca la muestra en estufa durante
24 h 1 h, a la temperatura de 105 C 5 C
hasta masa constante. Se considera masa
constante cuando la diferencia entre dos pesa-
das consecutivas tomadas sobre la misma
muestra a intervalos de 1 h es menor que 0,2 %.
7 CALIBRACIN DEL RECIPIENTE
7.1 Se determina la masa del recipiente vaco
(m
r
).
7.2 Se llena el recipiente con agua a tempera-
tura ambiente y se cubre con la placa de
calibracin, de manera de eliminar el agua en
exceso. Se determina la masa del recipiente
ms el agua contenida (m
ra
).
7.3 Se determina la masa de agua en el reci-
piente (m
a
), restando de la masa del recipiente
ms el agua contenida, la masa del recipiente
vaco:
r ra a
m m m =
siendo:
m
a
la masa de agua en el recipiente, en
kilogramos;
m
ra
la masa del recipiente ms el agua
contenida, determinada segn 7.2, en
kilogramos;
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7
m
r
la masa del recipiente vaco, determi-
nada segn 7.1, en kilogramos.
7.4 Se mide la temperatura del agua y se ob-
tiene la densidad por medio de la tabla 2.
Tabla 2 - Densidad del agua
Temperatura
(C)
Densidad (
w
)
(kg/m
3
)
15,6 999,01
18,3 998,54
21,1 997,97
23,0 997,54
23,9 997,32
26,7 996,59
29,4 995,83
7.5 Se calcula el volumen, V, del recipiente, di-
vidiendo la masa de agua requerida para llenar
el recipiente, determinada segn 7.3, por su
densidad, determinada segn 7.4. Alternativa-
mente, se calcula el factor (F), como la inversa
del volumen.
NOTA 2: Para el clculo de la densidad a granel, el volu-
men del recipiente se expresar en metros cbicos, o el
factor como la inversa de metros cbicos.
7.6 Los recipientes se deben recalibrar una vez
al ao, como mnimo, y siempre que haya razn
para cuestionar la exactitud de la calibracin, por
ejemplo por deformacin visual del material.
8 PROCEDIMIENTO
8.1 Seleccin del procedimiento a emplear
8.1.1 Se emplear el mtodo A para determinar
la densidad a granel de material compactado,
cuando los agregados tengan un tamao mxi-
mo nominal menor o igual a 37,5 mm.
8.1.2 Se emplear el mtodo B para determi-
nar la densidad a granel de material compacta-
do, cuando los agregados tengan un tamao
mximo nominal mayor que 37,5 mm y menor o
igual a 75 mm.
8.1.3 Se emplear el mtodo C para determinar
la densidad a granel de material suelto sola-
mente cuando as se lo estipule especficamente.
8.2 Mtodo A
8.2.1 Se determina la masa del recipiente va-
co (m
r
) y se registra ese valor.
8.2.2 Se llena el recipiente con la muestra
hasta un tercio de su capacidad y se nivela la
superficie con los dedos.
8.2.3 Se efecta la compactacin de la capa
de agregado mediante 25 golpes de pisn dis-
tribuidos uniformemente en toda la superficie
del material.
8.2.4 Se contina el llenado del recipiente
hasta los dos tercios de su capacidad y se pro-
cede como indica 8.2.3.
8.2.5 Finalmente, se vuelve a llenar el reci-
piente hasta que desborde y se procede como
indica 8.2.3.
8.2.6 Al compactar la primera capa del agre-
gado no debe rasparse con el pisn el fondo
del recipiente. Al compactar la segunda y terce-
ra capa se debe evitar que el pisn penetre en
la capa previa del agregado.
NOTA 3: Al compactar los agregados gruesos de mayor
tamao puede ocurrir que sea dificultoso penetrar la capa
que se est consolidando (especialmente con agregados
angulosos) por lo que necesariamente deber efectuarse
un esfuerzo vigoroso para cumplimentar el ensayo.
8.2.7 Se nivela la capa superficial del agrega-
do en forma manual utilizando el pisn, de
manera de enrasarla con el borde superior del
recipiente.
8.2.8 Se determina la masa del recipiente ms
su contenido (m
ar
) y se registra ese valor.
8.3 Mtodo B
8.3.1 Se determina la masa del recipiente va-
co (m
r
) y se registra ese valor.
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8.3.2 Se llena el recipiente con la muestra
hasta un tercio de su capacidad y se nivela la
superficie con los dedos.
8.3.3 Se efecta la compactacin de la capa
de agregado colocando el recipiente sobre una
base firme, tal como un piso de hormign de
cemento, elevando alternativamente los lados
opuestos alrededor de 50 mm y dejndolos ca-
er, de forma tal que el compactado se produzca
por la accin de los golpes secos.
8.3.4 Se compacta la capa de agregado gol-
peando el recipiente 50 veces (25 de cada
lado) en la forma descripta en 8.3.3.
8.3.5 Se contina el llenado del recipiente
hasta los dos tercios de su capacidad y se pro-
cede como indica 8.3.3 y 8.3.4.
8.3.6 Finalmente, se vuelve a llenar el reci-
piente hasta que desborde y se procede como
en 8.3.3 y 8.3.4.
8.3.7 Se nivela la capa superficial del agrega-
do segn se indica en 8.2.7.
8.3.8 Se determina la masa del recipiente ms
su contenido (m
ar
) y se registra ese valor.
8.4 Mtodo C
8.4.1 Se determina la masa del recipiente va-
co (m
r
) y se registra ese valor.
8.4.2 Se llena el recipiente hasta que desborde
por medio de una pala o cuchara, descargando
el agregado desde una altura que no exceda los
50 mm por sobre el borde superior del recipiente.
Se debe evitar en lo posible la segregacin de
los agregados que componen la muestra.
8.4.3 Se nivela la capa superficial del agrega-
do segn se indica en 8.2.7.
8.4.4 Se determina la masa del recipiente ms
su contenido (m
ar
) y se registra ese valor.
9 CLCULOS
9.1 Densidad a granel
9.1.1 Se calculan las densidades a granel para
los mtodos A, B y C y con las frmulas si-
guientes:
V
m m
r ar
ap

= F ) m (m
r ar ap
=
siendo:

ap
la densidad a granel del agregado, en
kilogramos por metro cbico;
m
ar
la masa del recipiente ms el agrega-
do, determinada segn 8.2.8, 8.3.8 y
8.4.4 para los mtodos A, B y C res-
pectivamente, en kilogramos;
m
r
la masa del recipiente vaco, determi-
nada segn 8.2.1, 8.3.1 y 8.4.1 para
los mtodos A, B y C respectivamente,
en kilogramos;
V el volumen del recipiente, determinado
segn 7.5, en metros cbicos;
F el factor para el recipiente, determina-
do segn 7.5, en 1/metro cbico.
9.1.2 La densidad a granel determinada por
este ensayo se aplica a agregados secados en
estufa, hasta masa constante. Cuando se de-
see conocer la densidad a granel de los
agregados en condicin de saturados y de su-
perficie seca (SSS) se emplea uno de los tres
mtodos establecidos en esta norma pero en el
clculo se utiliza la frmula siguiente:

+ =
100
A
1
ap as

siendo:

as
la densidad a granel en la condicin
SSS, en kilogramos por metro cbico;
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ap
la densidad a granel del agregado,
determinada segn 9.1.1, en kilogra-
mos por metro cbico;
A la absorcin, determinada de acuerdo
con la IRAM 1520 IRAM 1533, en
por ciento.
9.2 Contenido de espacios vacos. Se cal-
cula el contenido de espacios vacos en los
agregados mediante la densidad a granel de-
terminada segn 9.1.1, empleando la frmula
siguiente:
( ) [ ]
100
d
d
E
w 2
ap w 2
v

siendo:
E
v
el contenido de espacios vacos en los
agregados, en por ciento;
d
2
la densidad relativa aparente del agre-
gado seco, determinada segn la
IRAM 1520 IRAM 1533;

w
la densidad del agua, determinada se-
gn la tabla 2, en kilogramos por metro
cbico;

ap
la densidad a granel del agregado,
determinada segn 9.1.1, en kilogra-
mos por metro cbico.
10 RESULTADOS
10.1 La densidad a granel del agregado suelto
o compactado, en kilogramos por metro cbico,
es el promedio de los resultados individuales
obtenidos en tres determinaciones como mni-
mo, dividiendo la masa del agregado por el
volumen del recipiente utilizado.
10.2 El resultado individual de cada ensayo no
debe presentar un desvo mayor que el 1 %
con relacin al promedio.
11 PRECISIN
Los valores estimados de precisin del mtodo
son el resultado del anlisis de ms de 100 pa-
res de resultados de ensayos procedentes de
entre 40 y 100 laboratorios (AASHTO Materials
Reference Laboratory, Proficiency Sample
Program).
11.1 Densidad a granel
11.1.1 Repetibilidad. La diferencia entre dos
resultados individuales obtenidos a partir de una
misma muestra sometida a ensayo, por un ope-
rador empleando un mismo equipamiento, en un
corto intervalo de tiempo, debe ser menor que
40 kg/m
3
, para el agregado grueso y fino.
11.1.2 Reproducibilidad. La diferencia entre
dos resultados individuales e independientes,
obtenidos a partir de una misma muestra, so-
metida a ensayo por distintos operadores en
laboratorios diferentes debe ser menor que
85 kg/m
3
, para el agregado grueso y menor que
125 kg/m
3
, para el agregado fino.
11.2 Contenido de espacios vacos
No se han obtenido datos de precisin sobre
contenido de espacios vacos.
12 INFORME
12.1 Los resultados de las densidades a gra-
nel, se informan con una aproximacin de
10 kg/m
3
, de acuerdo con los mtodos A, B o
C, segn corresponda.
12.2 Los resultados del contenido de espacios
vacos, se informan con una aproximacin del
1 %, de acuerdo con los mtodos A, B o C, se-
gn corresponda.
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Anexo A
(Informativo)
Bibliografa
En el estudio de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:
IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIN
IRAM 1548:1992 - Agregados. Determinacin de la densidad a granel (comnmente deno-
minada "peso unitario") y de los espacios vacos.
AMN - ASOCIACIN MERCOSUR DE NORMALIZACIN
NM 45:2002 - Agregados - Determinacin de la densidad a granel y de los espacios vacos.
ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
ASTM C 29/C 29M - 97 - Standard Test Method for Bulk Density (Unit Weight) and Voids in
Aggregate.
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Anexo B
(Informativo)
El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:
Subcomit de Agregados
Integrante Representa a:
Ing. Marcelo BARREDA UTN - UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL /
LA PLATA
Lic. Carlos CHIAMA D.N.V.- DIRECCIN NACIONAL DE VIALIDAD -
DIVISIN INVESTIGACIONES
Ing. Carlos ESQUIAGA GRUPO MINETTI
Lic. Fabio LUNA INTICECON
Ing. Romeo MIRETTI CECOVI-UTN - UNIVERSIDAD TECNOLGICA
NACIONAL / SANTA FE
Ing. Marta PAGOLA IMAE - UNIVERSIDAD NACIONAL DE ROSARIO
INSTITUTO DE MECNICA APLICADA Y
ESTRUCTURAS
Lic. Miguel RUIZ D.N.V. - DIRECCIN NACIONAL DE VIALIDAD -
DIVISIN INVESTIGACIONES
Prof. Jorge SOTA AATH - ASOCIACIN ARGENTINA DE TECNOLOGA
DEL HORMIGN
Ing. Rubn TELLO D.N.V. - DIRECCIN NACIONAL DE VIALIDAD -
DIVISIN INVESTIGACIONES
Ing. Fabio GBERT IRAM
Comit General de Normas (C.G.N.)
Integrante Integrante
Dr. Vctor ALDERUCCIO Ing. Jorge KOSTIC
Ing. Eduardo ASTA Ing. Jorge MANGOSIO
Dr. Jos M. CARACUEL Ing. Samuel MARDYKS
Lic. Alberto CERINI Ing. Tulio PALACIOS
Dr. lvaro CRUZ Sr. Francisco R. SOLDI
Ing. Ramiro FERNNDEZ Sr. ngel TESTORELLI
Dr. Federico GUITAR Ing. Ral DELLA PORTA
I RAM 1548: 2003
ICS 91.100.30-20
* CNA 5610
* Corresponde a la Clasificacin Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogacin del Ministerio de Defensa.