VIDA TIL DE LAS ESTRUCTURAS DNDE ESTAMOS Y HACIA DNDE VAMOS?

Autor Paulo G. Yugovich R. Facultad de Ciencias y Tecnologia UCA / e-mail: yugovich@pla.net.py Palabras claves: construccin, hormign, durabilidad, estructuras RESUMEN Con muchas de nuestras estructuras de hormign armado rebasando los veinte aos de edad, la mayora construidas en la dcada del 70 y 80 al impulso del crecimiento econmico generado por la construccin de Itaip, an no se han realizado trabajos sistemticos para el estudio de las condiciones de servicio de las mismas, sobre todo desde el punto de vista de la durabilidad. Este tema, motivo de preocupacin internacional en los ltimos aos por el crecimiento del nmero de estructuras con manifestaciones patolgicas, principalmente casos de corrosin de armaduras, ha impulsado a varias instituciones (ACI, FIB, IBRACON) a la redaccin de documentos que orienten a los ingenieros en el enfoque de la vida til de servicio de las estructuras. El estudio de casos particulares locales, con la aplicacin de algunos de los conceptos utilizados en la prediccin de la vida til, permite ubicarnos en el contexto, y apoyados en literatura tcnica como las citadas, orientar nuestros pasos para lograr estructuras durables y con vidas de servicio previsibles.
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Ingeniero Civil y Topgrafo / Profesor Titular del rea de Construcciones

1. INTRODUCCIN la construccin, y tiene como causa subyacente a la dualidad existente entre la fcil disponibilidad de los materiales constituyentes, sumado a la aparente simplicidad en la elaboracin del hormign con la complejidad de su constitucin interna y sus propiedades, a su vez variables con las condiciones temporales y ambientales [1]. Segn Adam Neville , gran parte de los problemas relacionados con la falta de durabilidad de las estructuras actuales se deben a los cambios en las propiedades de los cementos, que se volvieron mas finos para proveer resistencias mas elevadas a tempranas edades, como tambin la remocin temprana de los encofrados, lo que lleva a la exposicin de las superficies de hormign al medio ambiente siendo an muy joven. Otro factor importante con relacin a la durabilidad del hormign es el fraccionamiento del conocimiento de las personas envueltas en el proyecto, pues muchos proyectistas no poseen conocimiento adecuado sobre el comportamiento de los materiales, y viceversa, los tecnlogos no tienen mayores conocimientos de ingeniera estructural o de mtodos constructivos. Por ltimo, una de las causas principales del deterioro prematuro de las estructuras de hormign, por lo menos hasta fines de la dcada del 80 del siglo XX, es la consideracin por parte de proyectistas y ejecutores a la resistencia mecnica como principal, cuando no nico, parmetro de proyecto, mientras las cuestiones relacionadas a la durabilidad eran minimizadas. En realidad, la cuestin de la durabilidad nunca fue contemplada en forma objetiva en las normas internacionales sobre el hormign armado. A modo de ejemplo, la literatura tcnica en boga en los aos 70 del siglo XX deca que la mejor garanta de durabilidad radica en la confeccin de un hormign lo mas compacto posible, para lo cual deben emplearse masas ricas en cemento, de baja relacin agua/cemento y bien consolidadas [2] , y en el mismo aparece una tabla que recomienda contenidos mnimos de cemento segn diferentes grados de agresividad, que se clasifican en ambientes moderados, rigurosos y muy agresivos. Podemos ver que la clasificacin de los ambientes es

El hormign ya era conocido y utilizado por los Romanos (Opus Caementicum), quienes demostraron preocupacin por la durabilidad de las obras, tal como expresado por Vitruvius en su libro De Arquitectura , aproximadamente en el ao 30 a.C. [1]. Evidentemente que las caractersticas de los materiales utilizados (reacciones puzolnicas), sumados a comportamientos estructurales favorables (piezas trabajando a compresin), dimensiones generosas y supervisin tcnica apropiada llevaron a tener xito en sus previsiones, ya que muchas obras romanas subsisten hasta hoy, en condiciones totales o parciales de servicio . Luego de muchos siglos sin mayores cambios, a fines del siglo XIX y principios del siglo XX los avances de la ciencia y la tecnologa y las transformaciones socio econmicas impusieron nuevas perspectivas para un bien cada vez mas escaso del hombre, el tiempo. Esas tendencias afectaron tambin a la construccin civil; y el hormign, con sus cualidades de fcil moldeo, facilidad de ejecucin y relativo bajo costo, viene al encuentro de esas nuevas formas de pensar y actuar, en el sentido de la bsqueda de construir mas rpido, con mas arrojo, y a costos competitivos. La utilizacin del hormign armado, con las grandes ventajas estructurales en relacin al hormign simple, aporta sin embargo una cuestin no muy bien considerada en los inicios, que es la natural tendencia del acero de volver a su condicin mineral, con lo que la corrosin del acero en el hormign pasa a constituirse en un problema a considerar seriamente, dados los numerosos casos de obras con degradacin prematura [1]. La falta de durabilidad que el hormign armado present en estructuras construidas entre los aos 60 a 80 del siglo XX, especialmente las expuestas a ambientes agresivos, denota la dicotoma existente desde los inicios del uso del material, entre los conocimientos adquiridos y la prctica de obra. Esta divergencia fue y es, fruto de la inercia propia del tradicionalismo en la industria de

cualitativa, ya que no se definen parmetros para una calificacin objetiva de los mismos. Adems, lo de pastas ricas en cemento es relativo, puesto que un contenido elevado de cemento puede tener un efecto contraproducente en la calidad de la microestructura de un hormign. En otro caso, las normas espaolas de hormign pretensado (EP 77), dicen que la mejor proteccin para las armaduras es un hormign de buena resistencia y compacidad, y que estas son mas importantes que el espesor del recubrimiento, por grande que este sea [3]. Tambin es opinable esa recomendacin, ya que la resistencia y la compacidad no son suficientes para definir la permeabilidad del hormign y la difusibilidad de los fluidos en el mismo, que hoy da sabemos son los parmetros principales, juntamente con el espesor del recubrimiento, para la durabilidad del hormign. En cuanto a durabilidad de las estructuras de hormign se refiere, en forma general, es aceptada la recomendacin de cuidar cuatro factores bsicos: La composicin o trazo del hormign, la compactacin , el curado y el recubrimiento de las armaduras [4].

durabilidad de las estructuras, y afirman que la estructura debe mantener la seguridad, estabilidad y aptitud en servicio durante el perodo correspondiente a su vida til, pero sin especificar cual debera ser esta vida til. Lo mismo pasa con el ACI 201.2R (2001) que define como hormign durable aquel que posee la capacidad de resistir el intemperismo, ataques qumicos, desgaste por abrasin y cualquier otro proceso de degradacin, reteniendo su forma original, calidad y capacidad de utilizacin, cuando expuesto al ambiente de trabajo. Tampoco se menciona el factor tiempo en la definicin. Evidentemente que la complejidad de los fenmenos de deterioro envueltos en la durabilidad de las estructuras de hormign presenta una gran dificultad a la hora de consensuar acerca del modo de introducir el factor tiempo en la normativa tcnica [5]. Como consecuencia de esas falencias observadas en las normas, el medio tcnico se ha movilizado para avanzar en la conceptualizacin objetiva de la vida til de las construcciones. Entonces se empiezan a definir varios tipos de vida til o de servicio, como la vida til desde el punto de vista tcnico, funcional o econmico. Asimismo, en el ACI 365.1R - 00, se habla de que se necesita un enfoque mas holstico para el diseo de las estructuras cuando se basan en consideraciones relativas a la vida til de servicio, debindose considerar los efectos del medio ambiente sobre el hormign, las consideraciones de diseo y de cargas, las interacciones entre los efectos del medio ambiente y de las cargas, aspectos relativos a la construccin y al mantenimiento a lo largo de su vida de servicio [6]. Uno de los trabajos pioneros en Amrica Latina sobre la previsin de la vida til fue el de Paulo Helene [4] , en el cual se mencionan los cuatro mtodos para la previsin de la vida til, a saber: 1) Con base en las experiencias anteriores, lo que ha dado resultados dispares, sobre todo en el caso de la experiencia brasilea, debido a la adopcin de recubrimientos muy inferiores a los estipulados en las normas americanas y europeas, y sin mayores consideraciones sobre la agresividad del ambiente, aunque es justo decir que tanto el Cdigo Modelo CEB/FIP

2. EL CONCEPTO DE VIDA TIL Conforme al CEB/FIP Model Code 1990, se entiende por Vida til el periodo de tiempo durante el cual la estructura es capaz de desempear las funciones para las cuales fue proyectada, sin necesidad de intervenciones no previstas [4]. La tendencia actual es preocuparse por la durabilidad de las estructuras, pero ya no solamente en forma cualitativa, sin establecer un lapso como referencia, sino estableciendo desde el proyecto el mismo. A pesar de que esta preocupacin es una constante en el medio tcnico desde los inicios de los aos 90 del siglo XX, la misma no se ha podido transformar en una metodologa ampliamente aceptada, con resultados cuantitativos predeterminados. Incluso en las actualizaciones de las normativas de los pases mas avanzados, entre ellas la NBR 6118 (2003), si bien ya son mas abarcantes incluyen tpicos antes ausentes, como garanta de calidad y

de 1990 y el ACI 318/95 tambin adoptan el mismo mtodo de asegurar durabilidad. 2) En base a ensayos acelerados, introducido por los norteamericanos en la ASTM E 632 de 1978 , mtodo mas fcilmente aplicable al estudio de productos orgnicos y no tan directamente aplicable al proyecto de estructuras de hormign, por su heterogeneidad y complejidad. Aunque ltimamente ha habido un gran avance en los mtodos de ensayos acelerados de fundamento electroqumico, en cmaras de carbonatacin y de avance de cloruros. 3) Por mtodos deterministas , basados cientficamente en los mecanismos de transporte de los fluidos e iones a travs de los poros del hormign en el caso del periodo de iniciacin del proceso de degradacin, y en la ley de Faraday en el caso del periodo de propagacin, siempre que se trate de corrosin de las armaduras. En realidad, solo existen modelos numricos y deterministas satisfactorios en temas relacionados a la corrosin de las armaduras, ya que en el caso del deterioro del hormign por lixiviacin , por sulfatos, por reaccin rido-lcali o por otros casos, an no existen mtodos satisfactorios de prediccin. 4) A travs de mtodos estocsticos o probabilistas, a su vez los mas modernos y realistas, introducen para los principios de diseo para la durabilidad conceptos similares a los ya clsicos principios de introduccin a la seguridad en el proyecto de estructuras de hormign, muy discutidos en la dcada del 70 del siglo XX . Se habla entonces de distribucin normal para las acciones agresivas y para las resistencias de la estructura a esas acciones de deterioro. Lo mas sencillo y recomendable es combinar mtodos deterministas con probabilistas .

conviene resaltar, que la NBR 6118:2003, conocida en Brasil como la NB-1, introduce dos captulos relacionados a la durabilidad de las estructuras, que son el captulo 6 (Diretrizes para durabilidade das estruturas de concreto) y el captulo 7 (Criterios de projeto visando a durabilidade), entre otros puntos nuevos, que ha llevado al IBRACON a redactar el texto antes mencionado [8], para esclarecer la aplicacin de la norma citada, que ya tiene aplicacin de carcter obligatorio en el territorio del vecino pas desde el ao 2004. En cuanto a los criterios de proyecto que buscan la durabilidad, se citan y desarrollan los siguientes puntos : a) Prever drenaje eficiente; b) Evitar formas arquitectnicas y estructurales inadecuadas; c) Garantizar hormign de calidad apropiada, particularmente en las regiones superficiales de los elementos estructurales; d) Garantizar recubrimientos de hormign apropiados para proteccin de las armaduras; e) Detallar adecuadamente las armaduras; f) Controlar la fisuracin de las piezas; g) Prever espesores de sacrificio o revestimientos protectores en regiones bajo condiciones de exposicin ambiental muy agresivas; h) Definir un plan de inspeccin y mantenimiento preventivo.

3. PROYECTAR PARA LA VIDA TIL Los pasos siguientes estn encaminados a la bsqueda de facilitar a los proyectistas los medios para que puedan proyectar objetivamente la vida til de servicio de una estructura de hormign desde el principio, lo que se ha plasmado en documentos como el ACI 365.1R-00 ya citado [6], o el mas actual Model Code for Service Life Design, bulletin 34, Fib, del 2006 [7], que tiene un enfoque fuertemente probabilstico , o en los Comentarios Tcnicos sobre la NB-1 del IBRACON [8] . En este punto

4. MODELANDO LA PREDICCIN DE LA VIDA TIL De entre las formas de deterioro de las estructuras, sin lugar a dudas es la corrosin de las armaduras la ms estudiada. Esta circunstancia es debida a la mayor incidencia porcentual de este tipo de fallas en los estudios sobre casos patolgicos en las estructuras de hormign realizados a la fecha, y a los grandes costos envueltos en los procesos de reparacin estructural de esos casos. En ese entendimiento, Paulo Helene [4] propone en 1993 un modelo basado en los trabajos de Tuutti (1982), que distingue tres

tipos de vida til para el caso de corrosin de las armaduras, y son: a) Vida til de proyecto, o perodo de tiempo que va hasta la despasivacin de las armaduras, denominado perodo de iniciacin, b) Vida til de servicio o de utilizacin, que va hasta el momento en que aparezcan sntomas externos como fisuras, manchas incluso desprendimientos parciales del recubrimiento de las armaduras; pero el fin de la vida de servicio ser dependiente de los condicionamientos estticos, funcionales o de seguridad impuestos a la estructura, c) Vida til ltima o total, que va hasta el colapso parcial o total de la estructura. Adems, el modelo propuesto distingue tambin el concepto de vida til residual, en cualquiera de los tres casos, que es el tiempo previsto de vida til a partir de una fecha cualquiera, en que se realiza una inspeccin y peritaje de la obra. Para nuestro pas cobra especial importancia el modelo propuesto para el caso de corrosin de armaduras causadas por la carbonatacin del hormign, ya que el otro mecanismo preponderante para corrosin, la presencia de cloruros, no es un problema comn debido a nuestra mediterraneidad, exceptuando casos de introduccin voluntaria de cloruros por la va de los aditivos aceleradores de fraguado.

sobre un hormign existente, en un momento dado de su vida, midiendo el avance de la carbonatacin por alguno de los mtodos disponibles (fenolftalena, timolftalena, etc.). Las investigaciones orientadas a profundizar en el conocimiento del parmetro k , para mejorar los mtodos deterministas y estocsticos de prediccin de vida til de proyecto, llevaron a proponer algunas ecuaciones para la carbonatacin como la siguiente (Sentler 1984) : x = (2D/a) dp. t
2

.......... [6]

donde x es la profundidad de carbonatacin, D es el coeficiente de difusin , a es la concentracin de constituyentes del hormign que pueden carbonatar, dp es el diferencial de presin para el CO2, y t es el tiempo . O la an mas compleja: x = 2. ke . kc . (kt . R w(t) ......... [7]
-1 ACC.0

+ 1).Cs. t .

5. AVANCES EN LOS ESTUDIOS SOBRE CARBONATACIN DEL HORMIGN Desde hace aos se plantea la funcin del avance del frente de carbonatacin en una estructura con la conocida frmula: donde x es el avance x = k . t 1/2 ; del frente (por ejemplo en mm) en el tiempo t (en aos) , y k es un coeficiente de carbonatacin del hormign en cuestin. Pero el coeficiente k, es una constante compleja, que depende de factores como la difusividad del gas carbnico , del gradiente de concentracin del mismo en el ambiente, de los ciclos de mojado/secado del hormign, de la cantidad de CO2 retenida en funcin de la composicin del hormign y de eventuales adiciones en el cemento, entre otros. Por tanto, k no es fcil de calcular a priori, siendo lo normal la deduccin de k a partir de un estudio

donde x es la profundidad de carbonatacin [mm] en el tiempo t [aos], ke es una funcin del medio ambiente, kc es una funcin del curado del hormign, kt es un parmetro de la regresin estadstica, 1 es un factor de error, -1 R ACC.0 es la resistencia efectiva a la carbonatacin de un hormign, determinado en ensayos acelerados de la misma (ACC-test method), Cs es la concentracin del CO2, y W(t) es una funcin del clima. En esta propuesta ya se enlazan los mtodos deterministas, con los ensayos acelerados y los probabilsticos . Esas son las tendencias actuales, ya aplicadas en la prediccin de la vida til de grandes estructuras en Norteamrica y Europa.

6. ESTUDIO DE ALGUNOS CASOS LOCALES Como se comentaba al principio, no tenemos an estudios suficientes, mucho menos sistemticos, de lo que acontece con la durabilidad de las estructuras construidas en el Paraguay durante las dcadas del 70 y 80 . Consideramos necesaria esa investigacin, teniendo en cuenta lo acontecido a nivel internacional,

ya mencionado antes, de que se han dado muchos casos de degradacin prematura en las estructuras construidas en ese lapso. Ante esa carencia, recurrimos en primera instancia a algunos casos de investigacin realizados en la FCYT-UCA como tesis de graduacin, y a otros casos en que hemos actuado como consultores en el tema de la durabilidad. 6.1 Primer caso: Corrosin por mala praxis constructiva y fallas en la impermeabilizacin

Recin al realizar una inspeccin de la estructura se pudo constatar el estado de avanzada corrosin en varias vigas y losas. En este caso la vida til de proyecto de la estructura haba terminado varios aos atrs, pues el escaso recubrimiento estaba totalmente carbonatado por la lixiviacin producida por el escurrimiento de las aguas de lluvia. La estructura no tena ms de 25 aos al momento de la revisin y posterior reparacin. 6.2 Segundo balcones de carbonatacin caso: Corrosin en hormign visto por

Foto N 1: corrosin en vigas

Foto N 3 : corrosin en balcones de un edificio

Foto N 4: fisuras debidas a la corrosin de armaduras

Foto N 2: corrosin en vigas en una junta

En este primer caso se pueden observar claramente las fallas constructivas en los recubrimientos del acero. Paralelamente, la impermeabilizacin de la terraza superior llevaba varios aos con deficiencias y no se haban tomado medidas al respecto.

En la foto 3 se observa el avanzado grado de corrosin en los parapetos de los balcones de un edificio en Asuncin, con 25 aos de edad. Algunos elementos presentaban el estado de la foto, con expulsin de recubrimiento. En algunos casos aparecen fisuras (foto 4) y en otros an no llegaban a mostrar sntomas externos. El estudio realizado muestra una variacin significativa en los avances del

frente de carbonatacin al realizar las mediciones en diferentes balcones, En la foto 5 se puede ver un avance de 20 mm en algunos balcones y en las fotos 6 y 7 se aprecia un avance total.

Foto N 5 : Frente carbonatado de unos 20 mm en algunos balcones

condicin media de calidad de hormign. Ese valor nos indica que con un recubrimiento nominal de 25 mm (que con la dispersin de valores nos da valores caractersticos de 15 mm menos) el elemento tendra una vida til de proyecto de aproximadamente 14 aos. Ya en los peores casos, con un frente de carbonatacin de 50 mm a los 25 aos ( o antes), el valor de k es igual a 10 mm/ao , que corresponde a una calidad mala de hormign. Ese valor nos indica, para las mismas consideraciones de recubrimiento, que el elemento tendra una vida til de proyecto de apenas 1 a 1,5 aos. En realidad, al principio exista una proteccin superficial otorgada por un barniz poliuretnico, lo cual hace que esos clculos sean mas especulativos que reales, pero como no se realizaron trabajos de mantenimiento preventivo en el recubrimiento, el proceso de degradacin lleg al punto actual. Tambin se realizaron clculos de varianza para diferentes factores, tomando datos de valores de recubrimiento, de lecturas escleromtricas y de avance de carbonatacin. Los factores considerados fueron la orientacin y el nivel de piso . La orientacin para ver el efecto de los vientos predominantes y las lluvias; mientras el nivel de piso para considerar diferentes coladas de hormign . Los resultados indican que la orientacin no es un factor significativo mientras que los niveles de piso si lo son. Es decir, las calidades de hormign fueron muy diferentes en los distintos pisos, lo que resulta coherente con los resultados de ensayos a la compresin en probetas testigo extradas de algunos elementos. 6.3 Tercer caso: Corrosin estructura de hormign armado lixiviacin en por

Foto N 6 : Frente carbonatado de unos 40 mm en algunos balcones

Foto N 7 : Frente carbonatado de 50 mm en algunos balcones (total)

Es decir , en los mejores casos, con una carbonatacin de 20 mm a los 25 aos de edad, tendramos un valor de k igual a 4 , lo que corresponde a una mm/ao

Se trata de una estructura de hormign armado de un edificio utilizado anteriormente como un supermercado, que luego del cierre del mismo qued en situacin de abandono por varios aos. En esas circunstancias, la falla en la impermeabilizacin de la terraza llev a filtraciones de agua a travs de la losa en determinados sectores. El agua infiltrada produjo la lixiviacin del hormign, y por

ende la prdida de alcalinidad, que deriv en la aparicin de severos sntomas de corrosin de armaduras en algunas losas, como se puede ver en la foto 8.

Foto N 8 : corrosin en losas por lixiviacin

6.4 Cuarto caso: Corrosin en estructura de hormign armado por carbonatacin y presencia de cloruros En este caso estamos ante la presencia de una estructura prefabricada de hormign, en la cual se encontraron algunos elementos con presencia de cloruros y con fuerte carbonatacin, debida aparentemente a un estado de microfisuracin de una de las caras. La presencia de cloruros se debe a la utilizacin de aditivos aceleradores de fraguado durante la fabricacin de algunos elementos, impulsada probablemente por urgencias en el desmoldaje de la pieza y condiciones climticas desfavorables (clima fro) . La situacin de las fotos 9 y 10 corresponde a una edad del hormign armado de cinco aos , por lo que cualquier clculo de vida til resulta ocioso en este caso. La resistencia especificada del hormign era de 25 Mpa a los 28 das, con un contenido mnimo de cemento de 3 390 Kg/m . Es decir, buena resistencia y consumo bastante elevado de cemento. En la misma estructura, en zonas de estacionamiento subterrneo, ocurren casos de corrosin debidos a la carbonatacin inducida por la elevada concentracin de gases carbnicos y otros, debida a los gases expedidos por los vehculos durante la combustin de la nafta y del gasoil. Ver foto 11 .

Fotos N 9 y 10 : corrosin por cloruros y carbonatacin

Foto N 11 : corrosin por carbonatacin acelerada por atmsfera contaminada

6.5 Quinto caso: Corrosin en estructura de hormign armado por mala praxis constructiva y falta de mantenimiento Una estructura que fuera utilizada por mas de veinte aos sin presentar mayores

sntomas qued abandonada durante otros diez aos. Durante esos diez aos de abandono, las filtraciones de agua a travs del techo de tejas, mas las basuras acumuladas encima de la losa (polvo, hojas, etc) que captaban y retenan el agua, desages taponados etc., ocasionaron que aumenten las filtraciones a travs de la losa, y por ende las lixiviaciones del hormign. Sumado esto a una defectuosa construccin (falta de recubrimiento de las armaduras) y a un diseo inadecuado (losa alivianada con ladrillos comunes nervios estrechos y con hormign mal compactado), hicieron que luego de varios aos de abandono la estructura presente una sintomatologa de severa corrosin de las armaduras (ver fotos 12 y 13).

construir y mantener las estructuras de hormign armado teniendo como objetivos no solamente el aspecto estructural sino tambin la durabilidad y la consecucin de una vida til predeterminada es indudable. Adems, que es necesaria la autocrtica sobre nuestros procedimientos en forma general, para ver donde podemos mejorar con relacin al tema en estudio. 8. REFERENCIAS [1] CECHELLA ISAIA, G. ; CONCRETO Ensino, Pesquisa e Realizaes Vol. 1 , Cap. 1 ; IBRACON, Sao Paulo, 2005 [2] JIMNEZ MONTOYA, GARCA MESEGUER, MORN CABR ; Hormign Armado - 8 va. Edicin - Edit. Gustavo Gili - Madrid, 1976; p. 114/115 [3] COMISIN PERMANENTE DEL HORMIGN; Instruccin para el proyecto y la ejecucin de obras de hormign pretensado - EP 77 ; Espaa ; 1977; p. 76 [4] HELENE, P. ; Vida til das estruturas de concreto; Anales IV CONPAT; Tomo 1 ; Porto Alegre, 1997 ; pp. 1 a 30 [5] ANDRADE, T. ; CONCRETO Ensino, Pesquisa e Realizaes; Vol. 1 , Cap. 25 ; IBRACON, Sao Paulo, 2005 [6] ACI 365.1R-00 ; Service Life Prediction State of the Art report; ACI, 2000 [7] TASK GROUP 5.6 ; Model Code for Service Life Design - bulletin 34; fib (CEBFIB), Lausanne, Suiza , 2006 [8] COMIT TCNICO CONCRETO ESTRUTURAL ; Comentrios Tcnicos e Exemplos de Aplicao da NB-1 (NBR 6118) ; IBRACON, Sao Paulo, 2007

Foto N 12 : corrosin por lixiviacin

Foto N 13 : corrosin por lixiviacin y diseo defectuoso

7. CONCLUSIONES Por sus evidentes consecuencias econmicas (altos costos en la reparacin de las estructuras) y sociales (riesgos de colapsos parciales o totales), concluimos que la importancia de planear, disear,