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Patologa
Patologa
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n nuestros tiempos, en casi todas las edificacio-
nes de obra nueva, se ejecutan soleras en los s-
tanos cuya funcin es ser el garaje de la mayo-
ra de los edificios de viviendas y oficinas, por lo que
soportan desde un trfico peatonal hasta cargas pun-
tuales y vibraciones, como las que trasmiten las ruedas
de los vehculos.
Al no ser elementos estructurales, la calidad construc-
tiva de dichas soleras no se controla de la misma ma-
nera que se realiza sobre los elementos que forman la
estructura, para los cuales el control de calidad es obli-
gatorio a la hora de contratar el seguro decenal, reali-
zado por laboratorio homologado, si hablamos del con-
trol de materiales.
Se debe destacar tambin que el nivel de detalle con
que se proyecta la solera, en la mayora de los casos, se
reduce a la descripcin de los materiales que la forman,
y sus espesores, dejando el dimensionamiento de jun-
tas y la ejecucin para su anlisis en obra.
El hecho es que en las soleras aparecen lesiones que se
van repitiendo de una obra a otra en los ltimos aos,
y que si bien aparentemente afectan simplemente a la
esttica de la edificacin, pueden derivar en deterioros
estructurales asociados a dicha patologa.
Los sistemas ms utilizados en edificacin en estos
tiempos son los pavimentos de hormign armado con
juntas y hormign armado con fibras.
En este artculo nos centraremos en soleras de hormi-
gn armado con juntas, y en un artculo posterior, de-
bido a su extensin, trataremos las soleras de hormign
armado con fibras
Qu es una solera?
Se trata de un elemento constructivo que debe cumplir
un requisito de regularidad superficial, con geometra
prcticamente bidimensional, al ser el espesor muy pe-
queo en comparacin con la superficie. Estas dos ca-
ractersticas dan lugar a una serie de problemas dife-
rentes de otros elementos construidos con dicho mate-
rial, tales como fenmenos de combado de las losas o
mayores riesgos de desecacin y fisuracin.
Otros problemas pueden aparecer por la existencia
de elementos que rompen la continuidad de la superfi-
cie, tales como tuberas, pilares, registros o cimenta-
ciones de mquinas.
Se pueden ejecutar de distintos modos:
1. Pavimentos de hormign en masa con juntas.
-Se deben disponer juntas ortogonales entre si, con
una separacin en relacin con el espesor de la losa,
la cual no ser superior a 25 o, como mximo, 30 ve-
ces el espesor de la losa, en aquellos casos en que no
existan gradientes importantes de temperatura.
-No se recomienda disponer las juntas a distancias
superiores a los 6 m, siendo aconsejables distancias
no superiores a 4m.
-Las losa deben forman superficies lo ms cuadradas
posibles, procurando que la relacin entre los lados
de la misma no sea superior a 1,5.
2. Pavimentos de hormign armado con juntas:
-Se dispone un mallazo electrosoldado, en el tercio
superior de la losa.
-Las juntas transversales pueden llegar a distancias
de 10-15m, quedando dividido en paneles alargados.
-La distancia entre juntas longitudinales se mantiene
en torno a los 4-6m.
-La cuanta geomtrica de armadura utilizada suele
estar comprendida entre el 0.07% y el 0.1%. Habi-
tualmente se disponen mallas electrosoldadas ME
15x15 6-6B 500 T.
-La armadura puede disponerse de forma continua,
ejecutando las juntas transversales mediante serrado,
o bien en fresco mediante inductores colocados en la
capa de apoyo a una distancia no superior a 7,5m.
Regla prctica, se limita la superficie de las losas for-
madas a valores comprendidos entre 25 y 35 m2.
3. Pavimentos de hormign armado con fibras:
Las fibras pueden clasificarse en dos grandes grupos:
-Las que exclusivamente controlan la retraccin: fi-
bras de polipropileno, fibra de vidrio con tratamiento
antialcalino, fibras de poliolefina.
-Las que adems tienen capacidad estructural de ar-
mado: fibras de acero.
Soleras en la edificacin y su patologa
Ejemplo prctico de solera de hormign armado
Por Vanesa ASENJO MONGN
Arquitecto Tcnico
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4. Pavimentos de hormign armado continuo.
No se disponen juntas transversales sino que se utili-
za la armadura, con una cuanta muy superior a la de
un pavimento armado con juntas, para provocar la
formacin de una serie de fisuras transversales a dis-
tancia prxima (entre 0.5 y 2.5 m) y mantener cerra-
das las mismas, con una abertura inferior a 0.5mm.
5. Pavimento de hormign pretensado.
Se somete la losa a compresin, con lo que se consi-
gue neutralizar las tracciones ocasionadas por la re-
traccin de secado, los gradientes trmicos y las car-
gas del trfico, evitando as la aparicin de grietas y
fisuras.
Se pretensa el pavimento mediante el postesado de
unas armaduras activas dispuestas en vainas prepara-
das al efecto.
Explanadas y capas base
Explanadas:
Debe disponerse de una superficie homognea y regu-
lar, dotndola de un adecuado drenaje para garantizar
el mantenimiento de sus caractersticas a largo plazo.
En el caso en que el terreno existente no presente unas
caractersticas adecuadas, podemos mejorar las mis-
mas mediante una estabilizacin, o bien sustituirlo en
la profundidad necesaria por un suelo de caractersticas
adecuadas.
Las capas base pueden estar constituidas por:
-Materiales granulares (encachados de grava, zahorras
naturales y zahorras artificiales).
La capa de encachado de grava consigue un buen dre-
naje, pero proporciona una superficie con una regulari-
dad deficiente. Por el contrario, si se utiliza una zaho-
rra natural o artificial se conseguir una buena nivela-
cin pero no unas buenas condiciones de drenaje.
-Materiales de relleno de baja resistencia controlada
(morteros espumados o de estructura celular), o bien
materiales tratados con cemento (suelo-cemento, gra-
va-cemento, hormign magro, hormign compactado),
dependiendo de las condiciones de carga del proyecto.
La disposicin de una base tratada con cemento permi-
te conseguir una superficie estable y uniforme, en la
que no se producen deformaciones bajo el trfico de
obra, adems del consiguiente ahorro derivado de una
posible reduccin del espesor del pavimento de hormi-
gn como consecuencia del incremento de la capacidad
de soporte de su apoyo.
-Capa de nivelacin de arena: Extendiendo una capa de
nivelacin de arena sobre la base granular, con el obje-
to de eliminar sus irregularidades, se obtiene una su-
perficie plana y uniforme. En el caso de que el material
granular de la base tenga un contenido suficiente de fi-
nos, la colocacin de esta capa se convierte en innece-
saria.
Dicha superficie plana reduce el coeficiente de roza-
miento existente entre la solera y la capa granular, dis-
minuyendo las tensiones inducidas en el pavimento co-
mo consecuencia de los movimientos horizontales pro-
ducidos por retraccin o variaciones trmicas.
Para evitar que la capa de nivelacin de arena pueda
absorber agua durante el vertido del hormign, puede
colocarse una lmina de plstico sobre la misma, o bien
humedecerla inmediatamente antes de efectuar el hor-
migonado.
La capa de nivelacin de arena suele tener un espesor
comprendido entre 20 y 40 mm, en funcin de la mag-
nitud de las irregularidades de la capa granular.
- La lmina de polietileno se coloca:
-Para reducir el rozamiento de la solera con la capa
de base.
El peso del hormign hace que junto con el plstico
entre en las oquedades que deja el encachado cuando
no existe capa de arena, con lo que sigue existiendo
rozamiento.
-Para impedir la prdida de agua del hormign du-
rante la puesta en obra.
-Como elemento impermeable que aisle el pavimen-
to de la humedad procedente del terreno. Esta ltima
aplicacin slo es efectiva cuando se produce un ade-
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cuado solape entre las lminas -y en ocasiones inclu-
so la soldadura entre las mismas-, y se evite que se
produzcan roturas durante las operaciones de puesta
en obra.
Cuando el hormign comienza a fraguar la coloca-
cin de una lmina de polietileno hace que el agua
evapore por la parte superior de la solera. Se produ-
ce el alabeo de los sectores en que se divide el pavi-
mento, como se indica en el grfico 1.
En las dos primeras aplicaciones la lmina se coloca
directamente bajo la losa de hormign, mientras que
cuando se dispone como lmina impermeabilizante se
puede colocar directamente bajo la losa o entre la capa
granular y la capa de nivelacin de arena.
Diseo de juntas
La fisuracin de las losas aparece por:
1. Retraccin: El hormign de la solera tiende a retraer
por: la desecacin, las variaciones de temperatura de la
masa de hormign a lo largo de su proceso de fraguado,
y descensos de la temperatura ambiente, sobre todo du-
rante la primera noche despus del extendido.
La retraccin de secado no puede ser eliminada, pero
puede ser minimizada actuando sobre los parmetros
que ms influyen en la misma, como son el tamao m-
ximo del rido, el del agua y el contenido de cemento.
Para reducir la retraccin de secado es preferible utili-
zar ridos con tamao mximo superior, menores con-
tenidos de cemento, cementos de categora resistente
inferior o cementos con adiciones, y menores conteni-
dos de agua de amasado, compensando la prdida de
trabajabilidad mediante la incorporacin de aditivos
plastificantes.
2. Alabeo: Se produce como consecuencia del gradien-
te de temperaturas existente entre la superficie y el fon-
do de la losa de hormign, que produce alargamientos
diferentes en ambas, lo que provoca un combado de los
bordes y, por consiguiente, la aparicin de tensiones.
Cuando se utilizan hormigones con una excesiva rela-
cin agua/cemento, se produce un combado de las lo-
sas con un efecto de subida de los bordes, que en este
caso no est provocado por el efecto del soleamiento,
sino por un efecto de gradiente de humedad (mayor en
la mitad inferior de la losa que en la superficie). Lo que
se explica por el hecho de que la losa slo puede dese-
car superficialmente, zona donde aparece una mayor
retraccin capaz de provocar el efecto de alabeo men-
cionado (Grfico 1).
3. Expansin: Tambin experimentan fenmenos de
expansin, provocados por el aumento de la tempera-
tura o del contenido de humedad. Su valor depende de
las caractersticas del hormign, y sobre todo de la na-
turaleza del rido utilizado. Este fenmeno no suele dar
problemas, ya que los movimientos los absorben las
juntas de alabeo y de aislamiento. Si se puede producir,
si las juntas no estn bien selladas, la entrada de algn
elemento duro que pueda provocar el astillado de los
labios de las mismas.
Control de la fisuracin
La solera de hormign se fisurar en aquellos puntos
donde se rebasen las tensiones admisibles de traccin
producidas por la retraccin, el alabeo y la accin de
las cargas que actan sobre el pavimento. Lo que se
producira de forma totalmente aleatoria si no se dis-
pusiera un sistema ordenado de juntas.
Tipos de juntas
1. Juntas de aislamiento:
Es necesario realizar juntas de aislamiento en casos es-
pecficos en los que existan, integrados en la solera,
elementos constructivos muy rgidos, tales como ci-
mentaciones, muros, pilares, sumideros y pozos de re-
gistro, que pueden restringir el libre movimiento de la
solera, aislandola de dichos elementos.
Suelen tener un espesor comprendido entre 10 y
20mm, y estar formadas por un material compresible,
por ejemplo, el poliestireno expandido.
La ejecucin de las juntas de aislamiento debe prever-
se tanto en proyecto como en el proceso de construc-
cin de la solera. De hecho, para resolver el encuentro
con los pilares, existen varias soluciones posibles reco-
gidas en diversos manuales sobre pavimentos indus-
triales -como queda reflejado en el grficos 2- con el
Patologa
Patologa
Grfico 1.
fin de evitar la aparicin de fisuras, por lo que incluso
se recomienda hacer la junta y hormigonar en una fase
posterior a la de la solera de modo que se garantice que
cada sector trabaje independientemente uno de otro.
De estas tres soluciones, el circulo es la mejor, ya que
evita que aparezcan fisuras incontroladas por serrado
tardo, inducidas por la esquina del rombo o cuadrado.
2. Juntas de construccin:
Dividen el pavimento en losas ejecutadas en momentos
diferentes. Son necesarias al final de la jornada de tra-
bajo y en los casos en que no se realice un hormigona-
do continuo sino un hormigonado por tramos, como
suele ser normal.
Dichas juntas se hacen coincidir en la mayora de los
casos con las juntas de contraccin o dilatacin, con lo
que se preven al iniciar la jornada de trabajo. Asimis-
mo, pueden presentar caras planas o bien algn tipo de
machiembrado (ranura y lengeta) para mejorar las
condiciones de transferencia de las cargas.
3. Juntas de contraccin:
Los fenmenos de retraccin son naturales en el hor-
mign, suelen manifestarse desde las primeras horas de
la puesta en obra y se prolongan durante meses. La
magnitud de la retraccin depende, por una parte de las
caractersticas propias del hormign, puesta en obra,
curado y condiciones de temperatura y humedad del
ambiente, y por otra del armado y espesor de la solera.
La presencia de restricciones a la retraccin, as como
al movimiento, son motivo de la aparicin de tensiones
de traccin que pueden derivar en fisuras. Por lo que en
una solera es necesario establecer un diseo de juntas
de retraccin adecuado a cada caso, cuyo espaciado de-
be estar en funcin del espesor de la solera y del roza-
miento estimado entre la cara inferior de la solera y la
base de apoyo teniendo en cuenta la presencia o no de
un reductor de friccin como el polietileno, con el fin
de conducir las fisuras y facilitar su sellado. Estas jun-
tas deben ejecutarse entre las 6 y 24 horas a partir de la
puesta en obra del hormign, ya que si se realizan de-
masiado tarde pueden originar la aparicin de fisuras
por aserrado tardo
Las juntas se forman serrando la losa en una profundi-
dad comprendida entra 1/4 y 1/3 del espesor de la mis-
ma.
La separacin entre juntas de contraccin depende de
factores tales como las condiciones de retraccin del
hormign, el espesor de la losa, el rozamiento existen-
te con la capa de base, la distancia entre pilares, etc.
4. Juntas de dilatacin:
Se prevn nicamente para hacer frente a las expansio-
nes provocadas por los aumentos de temperatura.
Este tipo de juntas slo funcionan cuando seccionan el
espesor completo de la solera con una distancia entre
los bordes del orden de 20 mm, e incorporan en su in-
terior un relleno de material compresible que permite
el libre movimiento de cada sector como se indica en el
grfico 3.
Debe evitarse la disposicin de juntas de dilatacin en
zonas bajo la accin de trfico pesado. Si no hay ms
remedio, debe tratarse de disminuir las tensiones de
borde mediante la disposicin de pasadores, o bien me-
diante el acartelamiento de la losa en las inmediaciones
de la junta, compensando con el aumento de espesor el
incremento de tensiones producido por la falta de
transferencia de cargas entre losas.
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Grfico 2. Extrado del "Manual de Pavimentos
Industriales".
Las esquinas siempre se realizaran de forma re-
dondeada.
Grfico 3. Extrado del "Manual de Pavimentos In-
dustriales".
Ejemplo prctico de solera de hormign armado
Tipo de solera
Se trata de un pavimento de 20 cm de espesor de hor-
mign armado con mallazo electrosoldado de 20x30
cm, sobre una capa de 20 cm de encachado. Las juntas
transversales y longitudinales se han ejecutado me-
diante aserrado. El pavimento queda dividido en pane-
les de dimensiones variables.
Juntas
Se puede decir que la solera del garaje est dividida en
sectores, algunos de ellos rectangulares y otros sensi-
blemente cuadrados, definidos por las juntas de con-
traccin o retraccin, de algunos centmetros de pro-
fundidad, ejecutadas a ejes entre pilares, en forma de
retcula en direcciones perpendiculares entre s. La dis-
tancia entre juntas longitudinales se mantiene en torno
a los 4,5-6m, salvo algunas zonas en las que la distan-
cia entre juntas es de 7 y 8 m. La distancia entre juntas
transversales vara entre los 3 m hasta los 7 m.
Las juntas se han ejecutado tras el hormigonado con ra-
dial con lo que estos sectores, a pesar de las juntas exis-
tentes, en la mayora de los casos no han podido traba-
jar independientemente unos de otros, como se obser-
va en el hecho de que algunas juntas no llegan hasta el
arranque del pilar ni de los muros perimetrales, por lo
que en esos puntos se han abierto de forma natural en
forma de fisura.
Diseo geomtrico de juntas
1. Juntas de contraccin o retraccin
Las condiciones geomtricas y mecnicas para una co-
rrecta disposicin del espaciado de juntas quedan reco-
gidas en diversos manuales, de manera que la distancia
recomendable, para este tipo de soleras, entre juntas
longitudinales debera oscilar de 4,00 a 6,00 m y por el
armado las juntas transversales se podran distanciar
ms dependiendo siempre de los distintos factores an-
tes descritos (caractersticas propias del hormign,
puesta en obra, curado y condiciones de temperatura y
humedad del ambiente, y por otra del armado y espesor
de la solera).
Sin embargo el espaciado mayor entre juntas de retrac-
cin es de unos 7,00 m en las transversales y de unos 8
m en las longitudinales. As pues, el espaciado de jun-
tas longitudinales ejecutado es poco conservador con
respecto al recomendado.
Como ya se ha indicado, el rozamiento entre superfi-
cies de contacto es otro de los factores que influyen en
la determinacin del espaciado entre juntas, ya que la
tendencia a retraer del hormign es impedida por el ro-
zamiento existente entre la cara inferior de la solera y
la capa de apoyo sobre la que asienta, lo que genera
tensiones de traccin en el hormign que son mayores
cuanto mayor es la distancia entre los bordes de la so-
lera.
Por este motivo, el elevado rozamiento existente entre
la cara inferior de la solera y la irregular nivelacin del
encachado de grava sobre el que apoya, habran reque-
rido la previsin de un menor espaciado de juntas, por
lo que en cualquier caso, el espaciado ejecutado, resul-
ta excesivo. De hecho esta aparicin sistemtica de fi-
suras, que se caracterizan por ser aproximadamente
rectilneas y equidistantes resulta coherente con esta,
de tal modo que reducen a la mitad las dimensiones de
los sectores definidos por las juntas de retraccin ori-
ginales.
Por otra parte, la ejecucin de las juntas de contraccin
o retraccin suelen realizarse mediante aserrado del
hormign endurecido con un disco de diamante, de
manera que la fisura se induce por debajo de la junta.
En este caso se verifica que la junta ha trabajado ya que
en los puntos donde no se ha continuado hasta el final,
las mismas se han abierto de forma natural.
2. Juntas de dilatacin o aislamiento
En la documentacin de proyecto no existen evidencias
de la previsin de este tipo de juntas ni detalles cons-
tructivos que hagan referencia a ellas. Tampoco se ob-
servaron en la solera, ni en los encuentros con los mu-
ros perimetrales, ni en la mayora de los pilares, ni al-
rededor de los sumideros.
Fisuracin
1. Fisuras asociadas con la contraccin o retraccin
Propias de fenmenos de contraccin. A su vez una ni-
velacin irregular del encachado de grava sobre el que
apoya la solera, supondra una coaccin del movimien-
to de la solera, por lo que tambin se produciran fisu-
ras en ella.
El hecho es que, durante la retraccin, cuando la cara
inferior de la solera tiene fuertemente coartado su mo-
vimiento, las deformaciones que se producen inducen
tensiones mayores que las que puede soportar el hor-
mign. La presencia de armadura, contribuye a resistir
estas tensiones de traccin y a la no aparicin de fisu-
ras segn la cuanta de la armadura que debe estar en el
orden de 0.5-0.6%.
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A. Morfologa de la lesin:
Causa probable:
Rozamiento entre la cara inferior de la solera y la base
de apoyo que impiden la retraccin.
Prdida de apoyo localizada en la base.
Compactacin diferencial por la presencia de la cana-
lizacin de saneamiento.
Efecto sobre la solera:
Generalizado.
Esttico.
Reduccin del tamao del sector.
Entrada de agua por las fisuras que facilita prdidas de
apoyo .
(Fotografas 1 y 2).
B. Morfologa de la lesin:
Causa probable:
Prdida de apoyo localizada en la base.
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Fotografa 1.
Fotografa 2.
Compactacin diferencial por la presencia de la cana-
lizacin de saneamiento.
Efecto sobre la solera:
Generalizado. Fracturas no previsibles.
Movimientos verticales.
Entrada de agua por las fisuras que facilita prdidas de
apoyo .
(Fotografas 1, 2 y 3).
C. Morfologa de la lesin:
Causa probable:
Retraccin por la restriccin al libre movimiento.
Inexistencia de las juntas de aislamiento de la estruc-
tura.
Efecto sobre la solera:
Falta de independencia entre la solera y los elementos
estructurales.
Esfuerzos de coaccin.
Transmisin de vibraciones.
(Fotografa 3).
D. Morfologa de la lesin:
Causa probable:
Falta de junta de aislamiento entre la solera y los mu-
ros perimetrales.
Sectores de solera demasiado alargados, relacin entre
los lados >1,5.
Efecto sobre la solera:
Generalizado.
Fisuras previsibles.
Falta de independencia entre la solera y elementos r-
gidos.
Esfuerzos de coaccin.
Tendencia a formar sectores cuadrados.
2. Fisuras asociadas con condiciones de apoyo
irregular
Una colocacin irregular y una compactacin inade-
cuada del encachado de la base de apoyo, suponen la
generacin de esfuerzos de flexin en la solera que su-
peran su capacidad portante al paso de vehculos.
La consecuencia del apoyo irregular se manifiesta en
asientos diferenciales entre sectores contiguos, presen-
tando un desnivel entre los bordes de las juntas de lo-
sas adyacentes, cuyo origen ms probable sea el des-
calce de las zonas de apoyo de los bordes.
E. Morfologa de la lesin:
Causa probable:
Prdida de apoyo localizada en la capa base por asien-
to diferencial.
Compactacin diferencial por el golpeteo del paso de
vehculos.
La junta de dilatacin no trabaja como se esperaba.
Aparece una fisura paralela por la zona ms frgil.
Efecto sobre la solera:
Desnivel entre bordes de juntas de sectores contiguos.
Deterioro de los bordes de junta.
Movimientos relativos.
Transmisin de vibraciones.
(Fotografa 3).
En el caso de las fisuras en torno a los sumideros, tam-
bin la falta de apoyo est en el origen de la aparicin
de dichas fisuras. En este caso adems la inexistencia
de juntas de aislamiento alrededor del sumidero y la
forma geomtrica del mismo, que produce la acumula-
cin de tensiones en sus esquinas, favorece la aparicin
de las fisuras.
La canalizacin de saneamiento constituye un caso
particular, ya que los rellenos de las capas subyacentes
deben compactarse cuidadosamente. Dado que esta
operacin suele ser bastante complicada, lo que posibi-
lita descensos ulteriores, es ms recomendable realizar
los mismos con morteros autonivelantes de baja resis-
tencia, en vez de utilizar un encachado, ms comn-
mente conocidos como "hormigones celulares". Estos
hormigones se pueden excavar posteriormente con mu-
cha facilidad a la hora de realizar alguna reparacin.
F. Morfologa de la lesin:
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Fotografa 3.
Causa probable:
Prdida de apoyo localizada en la base.
Situacin y forma del sumidero inadecuadas.
Falta de junta de aislamiento alrededor del sumidero.
Efecto sobre la solera:
Fracturas previsibles.
Movimientos verticales.
Entrada de agua por las fisuras que facilita mayores
prdidas de poyo.
Fallo estructural.
(Fotografa 4).
3. Fisuras asociadas con la dilatacin
o aislamiento
El principal problema asociado con la deficiencia de
las juntas de dilatacin o aislamiento es la probable
induccin de fisuras de retraccin por la restriccin al
libre movimiento. Su ineficacia en el aislamiento pue-
de provocar la transmisin de las vibraciones produci-
das por el paso de los vehculos sobre los sectores de
solera.
Para evitar la aparicin de fisuras en los vrtices de las
arquetas de registro y pilares, que apareceran como
consecuencia de la restriccin al movimiento de la so-
lera, ya que los ngulos vivos funcionan como induc-
tores y generan fisuras, se han realizado juntas diago-
nales de aislamiento en cada uno de los vrtices de-
jando dividido cada sector en cuatro zonas. Dichas
juntas han generado la aparicin de una serie de fisu-
ras que cortan a las mismas formando un ngulo apro-
ximado de 45 C con la direccin del trfico y en tor-
no a los pilares.
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Fotografa 4.
G. Morfologa de la lesin:
Causa probable:
Prdida de apoyo localizada en la base.
Esfuerzo mecnico en el voladizo.
Inexistencia de las juntas de aislamiento de la estruc-
tura.
Inducida por existencia de ngulos vivos.
Efecto sobre la solera:
Puntual o singular.
Fracturas no previsibles.
Movimientos verticales.
Fallo estructural.
Transmisin de vibraciones.
(Fotografa 5).
4. Fisuras por deficiencias en la ejecucin
de las juntas
Las dificultades de ejecucin de las juntas aserradas
impide la realizacin completa de la junta hasta el ele-
mento constructivo correspondiente (pilar, muro, ar-
quetas, etc). Se prolonga la junta hasta dichos elemen-
tos en forma de fisura.
(Fotografa 6).
Fotografa 5.
5. Fisuras por simpata
La falta de continuidad de las juntas transversales da
lugar, por un fenmeno de simpata, a la aparicin de
grietas en las bandas hormigonadas junto a otras ya
construidas, en prolongacin de las juntas de estas l-
timas.
H. Morfologa de la lesin:
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Patologa
Patologa
Causa probable:
Prolongacin de la junta existente hasta el final de la
solera.
Discontinuidad entre las juntas transversales de cons-
truccin.
Efecto sobre la solera:
Puntual o singular.
Fisuras previsibles de trayectoria previsible.
Entrada de agua por la fisura.
(Fotografa 7).

Fotografa 6.
Fotografa 7.