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SHELL FPSO FLUMINENSE INSTRUO DE TRABALHO PARA MANUTENO PREVENTIVA DE TRANSMISSORES DE PRESSO ESTTICA E DIFERENCIAL NDICE DA REVISO DESCRIO

REV. 0 EMISSO ORIGINAL

DATA PROJETO EXECUO

REV. 0 07/06/2011 A. PEREIRA A. PEREIRA

REV. A

REV. B

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J. ROSADO J. ROSADO

VERIFICADO APROVADO

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1.OBJETIVO.....................................................................3 2.ESCOPO.......................................................................3 3.REFERNCIAS...............................................................4 4.RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES..........................5 5.TERMOS E DEFINIES.................................................5 6.DESCRIO DAS ATIVIDADES........................................5 6.1.Padres e Ferramentas .............................................5 6.2.Premissas Iniciais......................................................6 6.3.Manuteno Preventiva.............................................7 7.ANEXOS....................................................................... 9

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1. OBJETIVO Este documento o objetivo de detalhar a instruo de trabalho para manuteno dos transmissores de presso (esttica e diferencial), utilizados num sistema de medio de vazo de fluidos a bordo do FPSO Fluminense. 2. ESCOPO Esta instruo aplica-se manuteno preventiva dos transmissores de presso utilizados nos sistemas de medio de vazo de fluidos instalados a bordo do FPSO Fluminense.
FAIXA DE CALIBRAO (KPa) Mnim a
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

TAG

LOCAL DE INSTALAO

SISTEMA

PERIOCIDA DE DE CAL. (Meses)


3 3 3 3 3 3 2 2 6 3 3 2 2 2 2 3

Mxim a
20,700 20,700 1,380 1,380 1,380 1,380 20,700 20,700 3,105 1,380 1,380 1,380 1,380 1,380 1,035 1,380

PT-0904-1 PT-0904-2 PT-1010-1 PT-1015-1 PT-1020-1 PT-10201B PT-2410-1 PT-2415-1 PT-2525-1 PT-1020-2 PT-10102B PT-6551-1 PT-6552-1 PT2610-1 PT2625-1 PT-

Gas lift flow to Bijupira field Gas lift flow to Salema field Salema separator gas outlet flow Bijupira separator gas outlet flow Test separator gas outlet flow Test separator gas outlet flow Sales gas outlet flow Import gas inlet flow Fuel gas filter outlet flow to users Oil flow out of the Salema separator Oil flow out of the Salema separator Oil Flow from FPSO Storage to Offloading Oil Flow from FPSO Storage to Offloading H.P flare header gas flow L.P flare header gas flow Oil flow out of the

Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Turbine Turbine Ultrasonic Ultrasonic Ultrasonic Ultrasonic Turbine

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1010-2 PT1015-2

test separator Oil flow out of the Turbine 3 0 1,380 Bijupira separator Oil flow from PTproduction Turbine 2 0 1,380 1000-1 separator Tabela 01. Transmissores de Presso esttica utilizados nos diferentes sistemas de medio de vazo instalados a bordo do FPSO Fluminense.

TAG

LOCAL DE INSTALAO

SISTEMA

PERIOCIDA DE DE CAL. (Meses)


3 3 3 3 3 3 2 2 6 6 6

FAIXA DE CALIBRAO (KPa) Mnim a


0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Mxim a
25,00 25,00 49,82 49,82 49,82 49,82 49,82 49,82 25,00 25,00 25,00

FT-0904-1 FT-0904-2 FT-1010-1 FT-1015-1 FT-1020-1 FT-1020-1B FT-2410-1 FT-2415-1 FT-2525-1 FT-1125-1 FT-1140B-2

Gas lift flow to Bijupira field Gas lift flow to Salema field Salema separator gas outlet flow Bijupira separator gas outlet flow Test separator gas outlet flow Test separator gas outlet flow Sales gas outlet flow Import gas inlet flow Fuel gas filter outlet flow to users I.P separator gas outlet flow Electrostatic treater A+B gas outlet flow

Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Plate Orifice Flange Orifice Flange

Tabela 02. Transmissores de Presso diferencial utilizados nos diferentes sistemas de medio de vazo instalados a bordo do FPSO Fluminense.

3. REFERNCIAS Regulamento Tcnico para a medio de petrleo e gs natural, aprovado pela diretiva conjunta ANP/INMETRO N 01 de 19 de

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junho de 2000. VIM Vocabulrio internacional de termos de metrologia legal. Portaria INMETRO N 163 de 06 de setembro de 2005. NBR ISO 10013:2002 Diretrizes para a documentao de sistema de gesto de qualidade. Data sheet dos transmissores de presso acorde ao Fabricante.

4. RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES A responsabilidade pela manuteno preventiva do transmissor de presso est a cargo da equipe de manuteno. Depois de ser realizada a manuteno deve ser realizado o procedimento de comprovao metrolgica do transmissor pela equipe de gesto metrolgica (funo metrolgica). 5. TERMOS E DEFINIES Transmissor de Presso um instrumento eletromecnico que fornece um sinal de sada eltrico com uma correlao especfica com a presso de entrada. Comprovao Metrolgica o conjunto de operaes necessrias para assegurar que um equipamento de medio atende aos requisitos do seu uso pretendido. Manuteno periodicidade confiabilidade disponibilidade preventiva So intervenes realizadas, com estabelecida numa programao, visando dar aos instrumentos/equipamentos e maximizar a operacional dos mesmos antes que ocorra uma falha.

Manuteno corretiva uma interveno no peridica que visa sanar falhas e incidentes em instrumentos, equipamentos e sistemas. 6. DESCRIO DAS ATIVIDADES O procedimento descreve o passo a passo (subitem 6.1) de cada atividade a ser realizada na manuteno preventiva do transmissor de presso. Inicialmente so descritos os Padres e Ferramentas, e as Premissas Iniciais nos subitens 6.1 e 6.2, respectivamente. 6.1. Padres e Ferramentas Para a manuteno do transmissor de presso so necessrios os seguintes padres de referncia e ferramentas. a) Multmetro digital e ou Calibrador de Processo. b) Comunicador Hart.
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c) Calibrador de Presso. d) Caixa de ferramentas Instrumentao. e) Limpa contato. f) Toalha industrial. g) Desengripante. h) Graxa. i) Fita isolante. 6.2. Premissas Iniciais Para a manuteno preventiva do transmissor de presso so necessrias algumas aes iniciais que esto definidas a seguir: a) Qualquer manuteno de instrumento deve exigir uma Permisso de Trabalho, a qual deve ser emitida pelo responsvel das operaes na rea. De acordo com o local de trabalho, as Permisses de Trabalho necessrias devem ser solicitadas (a Permisso de Trabalho se faz necessria para atender normas de segurana da plataforma FPSO Fluminense). b) Todos os equipamentos padres a serem utilizados nos testes e verificaes, devero ter os certificados de calibrao rastreveis pela Rede Brasileira de Calibrao (RBC), dentro do prazo de validade. Devero ser registrados nos formatos correspondentes, todos os dados e especificaes tcnicas dos padres. c) A folha de registro da manuteno preventiva (ANEXO 7.1 Folha de Registro de Manuteno Preventiva do Transmissor de Presso) deve ser preenchida; d) No campo, o primeiro passo isolar a rea adjacente onde a manuteno preventiva e calibrao ser executada; e) Uma inspeo visual deve ser realizada, em conjunto com o Operador de Processo, na rea de execuo da atividade. Deve ser verificado se no existem condies inseguras, tais como vazamentos, condies extremas de temperatura, presso, funcionamento irregular de alguns dos equipamentos etc; f) Qualquer alarme de monitoramento da vazo do Gs do Flare, diretamente conectado ao sinal de sada do
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apropriadas,

para

Tcnico

de

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transmissor, deve ser desativado antes de iniciar a manuteno, de forma a evitar uma operao indevida do sistema ao qual est inserido; g) Observar a transmissor; leitura mdia de presso que mede o

h) No caso em que o sinal de sada do transmissor de presso for utilizado para o clculo de vazo, mediante um computador de vazo ou outro equipamento similar, deve ser fixado neste equipamento, manualmente, o valor mdio das presses das ltimas trs horas de operao. Isto garante a continuidade da realizao dos clculos de vazo e das suas caractersticas metrolgicas. 6.3. Manuteno Preventiva Para a manuteno preventiva do transmissor de presso dever ser seguido o passo a passo descrito a continuao: a) Os equipamentos, materiais e ferramentas, utilizados durante a manuteno, devem ser preparados observando seu bom estado e conservao; b) O manifold deve ser inspecionado para verificar se h vazamentos e estanqueidade do conjunto de vlvulas; c) O lacre de integridade atual deve ser retirado, e posteriormente registrado o novo numero no relatrio de registro de lacre do medidor; d) Deve ser verificada a integridade da comunicao entre o instrumento e o computador de vazo; e) A configurao e a parametrizao devem ser checadas com o comunicador Hart do transmissor, para garantir a conformidade com os dados de processo atualizados; f) A configurao e parametrizao do transmissor devem ser registradas na folha de registros; g) Os cabos de alimentao do instrumento, na caixa de passagem/distribuio ou unidade remota mais adequada, devem ser desenergizadas e isoladas; h) A tampa do transmissor deve ser retirada, onde se encontram as conexes eltricas, para assegurar que o instrumento encontra-se devidamente desenergizado; i) Deve ser certificado se o sistema de aterramento do instrumento est correto, isto , se somente uma de suas
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extremidades est conectada ao sistema de aterramento do painel central de instrumentao; j) A fixao dos terminais nos instrumento deve ser verificada; cabos de energia do

k) A parte eletrnica e bornes terminais devem ser verificados, visualmente, em relao umidade e corroso. Em caso de presena de umidade e corroso, deve ser utilizado o limpa contato para retirar essa anomalia; l) Devem ser verificadas condies do suporte de montagem, bem como os cabos eltricos e prensa cabo. Caso os mesmos apresentarem algum tipo de anomalia, devem ser substitudos; m) Os anis de vedao da tampa devem ser verificados e substitudos, se necessrio; n) Devem ser verificadas se as vlvulas do manifold e a vlvula de tomada de impulso esto fechadas. O dreno da cmara do instrumento deve ser aberto, para verificar existncia de presso acumulada; o) A tomada de impulso do instrumento deve ser desconectada e limpa; p) Deve ser verificada se h presena de parafinas ou lquidos nas cmaras do instrumento; q) Os adaptadores e parafusos devem ser verificados visualmente. Caso os mesmos apresentem danos ou falta de lubrificao, deve ser providenciada sua substituio ou lubrificao com graxa; r) O instrumento deve ser protegido contra a ao do tempo, aplicando no mesmo desengripante; s) Deve ser reinstalado o instrumento mecanicamente, atentando para o melhor posicionamento e correta montagem dos prensa cabos, suporte etc; t) As conexes das tomadas de impulso do instrumento devem ser apertadas; u) A reinstalao eltrica deve proceder, comeando pelo transmissor, tendo cuidado para a correta polarizao da alimentao. O instrumento deve ser religado na caixa de passagem, observando-se a correta identificao dos cabos; v) As roscas das tampas e parafusos do suporte devem ser
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verificadas e lubrificadas com graxa; w) A funcionalidade do instrumento deve ser verificada; x) Deve ser ativado o sinal enviado do transmissor para o computador de vazo, ou outro equipamento similar ( Loop test). Deve ser verificado se o sinal registrado no computador, ou outro equipamento similar, ser o indicado pelo transmissor;

7. ANEXOS O Anexo 7.1 est apresentado na pgina seguinte. O espao livre abaixo se faz presente de forma proposital, a fim de atender s especificaes de formatao deste documento.

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ANEXO 7.1. Folha de Registro de Manuteno Preventiva do Transmissor de Presso (esttica e diferencial).

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