Control Electrico en Edificios Inteligentes

EL CONTROL ELCTRICO
EN LOS SISTEMAS
DE EDIFICIOS INTELIGENTES
DIRECTORIO
DR. JOS ENRIQUE VILLA RIVERA
Director General
DR. EFRN PARADA ARIAS
Secretario General
DR. JOS MADRID FLORES
Secretario Acadmico
ING. MANUEL QUINTERO QUINTERO
Secretario de Extensin e Integracin Social
DR. LUIS HUMBERTO FABILA CASTILLO
Secretario de Investigacin y Posgrado
DR. VCTOR MANUEL LPEZ LPEZ
Secretario de Servicios Educativos
DR. MARIO ALBERTO RODRGUEZ CASAS
Secretario de Administracin
LIC. LUIS ANTONIO ROS CRDENAS
Secretario Tcnico
ING. LUIS EDUARDO ZEDILLO PONCE DE LEN
Secretario Ejecutivo de la Comisin de Operacin
y Fomento de Actividades Acadmicas
ING. JESS ORTIZ GUTIRREZ
Secretario Ejecutivo del Patronato
de Obras e Instalaciones
ING. JULIO DI-BELLA ROLDN
Director de xe-ipn tv canal 11
LIC. JUAN NGEL CHVEZ RAMREZ
Abogado General
LIC. ARTURO SALCIDO BELTRN
Director de Publicaciones
EL CONTROL ELCTRICO
EN LOS SISTEMAS
Ing. Rubn Ortiz Yez
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
Mxico
EL CONTROL ELCTRICO EN LOS SISTEMAS
Primera edicin: 2006
D.R. 2006 Instituto Politcnico Nacional
Direccin de Publicaciones
Tresguerras 27, 06040, Mxico, DF
ISBN: 970-36-0299-1
Impreso en Mxico/Printed in Mexico
A MIS MAESTROS
Aprender? S, a condicin de saber ms; Pero aprender para qu? Para tener
ms posibilidades que nunca en la vida! Hoy nuestra responsabilidad funda-
mental como maestros es ser honestos con nuestros alumnos y conducirlos a
aprender. Con esto haremos un reconocimiento a los maestros que nos pre-
cedieron.
El autor
BLANCA
PG. 8

PRLOGO
La inquietud de escribir estas notas y darles forma de texto es con la finalidad
de apoyar a los jvenes estudiantes que cursan carreras en el nivel tcnico pro-
fesional del bachillerato tecnolgico; asimismo, se plantean tambin como
consulta para el estudiante de licenciatura, pues en la actualidad se incluye el
tema de control elctrico en los sistemas de edificios inteligentes en algunos
programas de estudio de algunas especialidades tcnicas y licenciaturas en
diferentes instituciones educativas.
El contenido del texto son notas elaboradas por el autor y otra parte
recopilaciones, producto de investigacin sobre edificios inteligentes con rela-
cin a la materia de control elctrico. El autor pretende aportar su experiencia
en este campo, como producto del ejercicio profesional de su especialidad y de
la actividad en la docencia practicada en la imparticin de estos conocimientos.
El libro est concebido para que pueda ser utilizado como texto en el
aprendizaje del programa: Diseo de Sistemas de Control para Edificios In-
teligentes, y con el fin tambin de que sea til a profesionistas como arquitec-
tos, ingenieros y tcnicos, y a los mismos empresarios del sector inmobiliario.
Adems de que pueda servir de consulta en el tema de control elctrico.
En el primer captulo se tratan las generalidades sobre el edificio inteli-
gente, donde se mencionan las finalidades, las caractersticas principales, des-
cribindose los diferentes sistemas para su operacin, haciendo nfasis, en la
importancia del ahorro de energa y la necesidad de utilizar el control y la au-
tomatizacin para lograr la integracin de los servicios; se propone al final de
ste, el concepto de edificio inteligente en forma esquemtica para facilitar su
comprensin, y se concluye con un ejercicio.
En el captulo II, se presenta al lector la forma como se disean los cir-
cuitos de control para que stos realicen la funcin que se desea; aqu se le
9
lleva paso a paso al lector, con el objeto de poder adquirir una base de cono-
cimientos en la materia para disear cualquier circuito de control; asimismo,
se presentan las posibles funciones de control y de los componentes emplea-
dos para el diseo de estos circuitos. En este ejercicio de aprendizaje se ofrece
el diseo de circuitos bsicos de control y los ms comunes que se pueden
presentar en la prctica; y se explica el procedimiento para su desarrollo con
la finalidad de facilitar su conocimiento y comprensin.
En esta misma unidad se menciona la importancia de la automatizacin
y su relacin directa con el control automtico; se estudia el concepto de
automatizacin y su incorporacin desde el proceso industrial al campo in-
mobiliario de los edificios inteligentes; se describen los componentes de sta
y los sistemas bsicos de control que se pueden instrumentar como solucin
prctica a la automatizacin en las diferentes reas del inmueble y de los ele-
mentos utilizados en la automatizacin; mencin especial merece el uso del
ordenador para la programacin de los circuitos de control a travs de un
programa especfico; adems, se propone en este texto el lenguaje grfico de
diagramas de escalera, por ser el ms familiar al tcnico con formacin en
conocimientos de electricidad.
En los captulos III, IV y V, se presentan aplicaciones de conocimientos
de control, adquiridos en el captulo anterior, se incluye el diseo de los cir-
cuitos de control automtico, y al final de cada uno se ofrece el lenguaje de
diagrama de escalera o contactos (Ladder Diagrams) para programar en el
controlador lgico programable (PLC). Los ejercicios de aplicacin se ofrecen
en forma de proyectos de control para sistemas vitales en la operacin del edi-
ficio inteligente, como es el sistema hidrosanitario donde el ahorro de agua es
esencial; tambin el sistema de aire acondicionado para producir el confort
adecuado y cumplir con una de las finalidades, que es el incremento de la pro-
ductividad de sus usuarios y el sistema de proteccin de las personas y del
inmueble contra conatos de incendios.
En el ltimo captulo se plantea la iluminacin inteligente como una
alternativa para ahorrar energa elctrica, la cual es otra de las finalidades del
edificio inteligente. La iluminacin inteligente es el producto de la aplicacin
de lmparas ahorradoras de energa, luminarias eficaces y la automatizacin,
por esto se presenta dicho concepto, vinculando conocimientos sobre nuevos
parmetros en el diseo de la iluminacin y con las diferentes lmparas que
el mercado nacional ofrece. Tambin se incluye informacin sobre nuevos
EL CONTROL ELCTRICO EN LOS SISTEMAS DE EDIFICIOS INTELIGENTES
10
dispositivos de control para la iluminacin, y as, lograr la automatizacin de
los sistemas de iluminacin.
Para hacer un mejor uso del texto, se recomienda al lector de preferencia
tener conocimientos bsicos de control elctrico, electricidad y electrnica, o
bien alguna experiencia prctica en el trabajo sobre el tema; en cuanto al nivel
de conocimientos matemticos, los requeridos son mnimos para compren-
der su contenido. En general el enfoque es sencillo, prctico e informativo en
algunos aspectos y de fcil lectura; por esta razn no se profundiza con temas
como teora del control y desarrollo de programacin.
El propsito es que esta obra sea de utilidad para estudiantes y personas
interesadas en el tema de los edificios inteligentes, sin soslayar que en este
campo, como en otros del conocimiento cientfico y tecnolgico, lo que hoy
se presenta como novedad el da de maana ser obsoleto; producto del ritmo
de los cambios dinmicos generados por los avances tecnolgicos.
PRLOGO
11
BLANCA
PG. 12

CONTENIDO
PRLOGO 9
UNIDAD I
GENERALIDADES SOBRE EDIFICIOS INTELIGENTES
FINALIDADES DE LA UNIDAD 21
1. INTRODUCCIN 23
1.1. Razones de incremento en la demanda de 26
edificios inteligente
1.2. Evolucin del edificio inteligente 26
1.3. Grados de inteligencia 26
2. CONCEPTO DE EDIFICIO INTELIGENTE 29
2.1. Qu es un edificio inteligente? 29
2.2. Concepto general 29
2.3. Finalidad del edificio inteligente 30
3. CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES 31
3.1. Flexibilidad del edificio 31
3.2. Integracin de servicios 32
3.3. Seguridad 33
3.4. Ahorro de energa y agua 34
13
4. ELEMENTOS DE LOS EDIFICIOS INTELIGENTES 35
4.1. Estructura 36
4.2. Sistemas para operacin del edificio inteligente
desde el punto de vista para su operacin 39
4.3. Los servicios del edificio 63
4.4. Administracin del edificio 65
5. ESQUEMA CONCEPTUAL DEL EDIFICIO INTELIGENTE 67
6. EJERCICIO 69
UNIDAD II
PRINCIPIOS BSICOS DE CONTROL Y AUTOMATIZACIN;
SU APLICACIN EN EL EDIFICIO INTELIGENTE
1. ANTECEDENTES DEL CONTROL ELCTRICO 75
2. QU ES CONTROL? 77
3. TIPOS DE CONTROL ELCTRICO 79
4. SIMBOLOGA 91
5. LENGUAJE DE LOS CIRCUITOS DE CONTROL 95
6. TIPOS DE CIRCUITOS DE CONTROL 103
7. DESARROLLO DE LOS CIRCUITOS DE CONTROL 105
8. QU ES LA AUTOMATIZACIN? 113
9. NIVELES DE AUTOMATIZACIN 119
10. TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL 121
11. EL CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE (PLC) 125
12. LA INTEGRACIN DE LOS SISTEMAS DE SERVICIOS
DEL EDIFICIO INTELIGENTE 139
13. REAS DE APLICACIN DEL CONTROL ELCTRICO
Y AUTOMATIZACIN EN EL EDIFICIO INTELIGENTE 143
14. EL SISTEMA DE CONTROL EN UN EDIFICIO INTELIGENTE 145
15. EJERCICIO 151
14
UNIDAD III
PROYECTO: EL CONTROL ELCTRICO
EN EL SISTEMA HIDROSANITARIO
1. EL SISTEMA HIDROSANITARIO DEL EDIFICIO 155
1.1. Consumidores de agua potable
y descargas de aguas negras en el edificio 155
1.2. Elementos de la instalacin hidrulica 156
2. EL ABASTECIMIENTO DE AGUA Y SU CONTROL 157
2.1. La red de abastecimiento para agua 157
2.2. Diagrama de flujo para el abastecimiento
de agua a travs de un pozo profundo 158
2.3. Diagrama de flujo para abastecimiento
de agua potable a travs de la red municipal 159
2.4. Control elctrico para el abastecimiento de agua 160
Operacin manual 161
Operacin automtica 162
2.5. Elaboracin de los diagramas de control
para programacin en PLC 163
3. RED DE DISTRIBUCIN DE AGUA POTABLE 165
3.1. Elementos de la red de agua potable 165
3.2. Variables de la red de agua potable 165
3.3. Diagrama de flujo tpico para la red de agua 166
3.4. Control tpico para la red de agua 168
4. CONTROL DEL USO DE AGUA EN MUEBLES SANITARIOS 179
CONTENIDO
15
4.1. Control automtico del uso de agua
en retretes, mingitorios, lavabos y regaderas 179
4.2. Aplicaciones del control automtico
en muebles sanitarios 182
5. RECICLADO DE AGUAS RESIDUALES 185
5.1. Reciclado de aguas jabonosas y grises 185
5.2. Control para la red de agua reciclada 188
6. EJERCICIO 195
UNIDAD IV
EN EL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
1. QU ES EL AIRE ACONDICIONADO? 201
1.1. Tipos de acondicionamiento 201
2. LOCALES QUE REQUIEREN ACONDICIONAMIENTO 203
3. QU ES UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO? 205
4. EQUIPOS UTILIZADOS EN AIRE ACONDICIONADO 207
4.1. Unidad tipo ventana 207
4.2. Unidad tipo paquete 207
4.3. Unidad dividida 208
4.4. Enfriadores de agua 208
5. LOS TIPOS DE SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO 211
16
5.1. Sistema central de agua refrigerada o helada 212
5.2. El sistema central de calefaccin con agua caliente 213
5.3. El sistema central de agua helada y agua caliente
para el aire acondicionado y calefaccin 214
6. CONTROL Y DISPOSITIVOS APLICADOS EN EL AIRE ACONDICIONADO 217
6.1. Los dispositivos y/o aparatos utilizados
en el control de aire acondicionado 217
6.2. Funcin de los elementos de control del sistema
de aire acondicionado 219
6.3. Control tpico para un sistema de calefaccin
con agua caliente 220
6.4. Control tpico para un sistema
de acondicionamiento con agua helada 226
6.5. Control para la ventilacin del estacionamiento 229
7. EJERCICIO: ACONDICIONAMIENTO TOTAL 235
UNIDAD V
PROYECTO DE CONTROL ELCTRICO
EN LA PROTECCIN CONTRA INCENDIOS
1. SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO 249
2. CLASIFICACIN GENERAL DE LOS INCENDIOS 251
3. RED DE EXTINGUIDORES 253
4. ELEMENTOS DE LA RED DE AGUA CONTRA INCENDIO 255
4.1. Hidrantes 255
4.2. Rociadores 257
4.3. Abastecimiento de agua para la red contra incendio 257
CONTENIDO
17
5. EL CONTROL PARA LA RED DE AGUA CONTRA INCENDIOS 259
6. EJERCICIO 265
UNIDAD VI
LA ILUMINACIN INTELIGENTE Y EL AHORRO DE ENERGA
1. LA ILUMINACIN INTELIGENTE EN EL CONTEXTO
GENERAL DE LA ILUMINACIN 273
1.1. Qu es la iluminacin inteligente? 273
1.2. La ecuacin de la iluminacin inteligente 274
1.3. Impacto del ahorro de energa en la iluminacin 275
1.4. Consideraciones sobre nuevos parmetros en el diseo
de la iluminacin para oficinas modernas 278
2. LA ELECTRNICA Y SU IMPACTO EN LA ILUMINACIN 283
2.1. Evolucin de las principales fuentes
luminosas artificiales 284
2.2. Desarrollos constantes 284
2.3. Aplicacin de la electrnica en el campo
de la iluminacin 287
3. TIPOS DE LMPARAS AHORRADORAS DE ENERGA 289
3.1. Lmparas halgenas de bajo voltaje 290
3.2. Lmparas fluorescentes compactas 292
3.3. Lmparas fluorescentes ahorradoras de energa 295
3.4. Lmparas de halogenuros metlicos 296
4. BALASTROS AHORRADORES DE ENERGA 301
18
4.1. Tipo de balastro 301
4.2. Caractersticas generales 301
5. CONTROL DE LA ILUMINACIN 303
5.1. Parmetros por considerar en funcin
de los dispositivos de control 304
5.2. Dispositivos tpicos de control para iluminacin 304
5.3. Funciones primarias del control en la iluminacin 306
5.4. Recomendaciones genricas para el control
de la iluminacin en reas tpicas de un edificio
inteligente 307
APNDICE 1: GLOSARIO DE TRMINOS TCNICOS 311
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 321
CONTENIDO
19
BLANCA
Pg. 20
UNIDAD I
GENERALIDADES SOBRE
EDIFICIOS INTELIGENTES
Finalidades de la unidad
En esta unidad se pretende que el lector adquiera una idea general sobre el
concepto de edificio inteligente, de tal manera se comenta la evolucin de
ste, las razones de su demanda, sus finalidades y caractersticas fundamen-
tales; as como sus elementos, desde un enfoque tecnolgico y teniendo como
prioridad la operacin y prestacin de servicios encaminados a obtener una
mayor productividad de sus usuarios.
Tambin, con el fin de que el lector conozca los diferentes sistemas de ser-
vicios en un edificio inteligente, stos se identifican y describen en forma
general; haciendo nfasis en la necesidad de aplicar el control elctrico y la
automatizacin; especialmente para realizar la integracin de dichos servi-
cios. Asimismo, independientemente de algunas definiciones de edificio
inteligente, como la del IMEI, entre otras. Al final de la unidad se propone en
forma esquemtica el concepto de edificio inteligente, para que el lector
tenga una visin ms clara sobre ste.
21
BLANCA
PG. 22

1. INTRODUCCIN
La demanda de edificios inteligentes se increment cuando los empresarios
cambiaron sus premisas con edificios de oficinas ordinarios a edificios con
oficinas inteligentes, al encontrar que la creatividad y productividad de sus
empleados aumentaba considerablemente. Esto, evidentemente, proporcion
a los empresarios una ventaja competitiva sobre sus contrapartes creando
como resultado una gran demanda por aqullos. En consecuencia, las inmo-
biliarias involucradas en la renta y venta de espacios para oficinas encon-
traron que podan no slo cobrar ms, sino, tambin, esperar una gran
demanda de posibles ocupantes.
El crecimiento de sistemas para este tipo de inmuebles ha sido seguido en
paralelo por el desarrollo de sistemas para su automatizacin, el cual compren-
de no slo funciones de seguridad, por ejemplo, contra el fuego, la prevencin
de accidentes y crmenes, sino tambin el monitoreo de todas sus funciones.
La naturaleza del trabajo de la era moderna en las oficinas es muy diver-
sa, por lo que muchas se encuentran en proceso constante de reestructuracin,
con cambios frecuentes tambin en el espacio disponible. La internaciona-
lizacin de negocios, as como la flexibilizacin de horarios, han modificado la
cantidad de tiempo durante el cual las oficinas se encuentran en uso.
La habilidad para absorber dichos cambios sin detrimento de su fun-
cionalidad es de vital importancia, de lo contrario podra perder su ventaja
competitiva; es decir, mantener la flexibilidad de reubicacin del espacio.
En un edificio es de vital importancia el diseo de sus aspectos horizontales
y verticales. Con esto en mente deben ser tambin hechas consideraciones simi-
lares en cuanto al diseo arquitectnico; por lo tanto, los materiales, equi-
pamiento y facilidades utilizadas en el edificio deben incorporar ideas frescas
que respondern a los requerimientos futuros de cada edificio inteligente.
23
En la ltima dcada del siglo pasado la tecnologa de la automatizacin
se desarroll notablemente, aunada a la informtica y electrnica; esto ha im-
pactado extraordinariamente los procesos industriales hasta lograrse la auto-
matizacin de plantas industriales completas; la robtica industrial es otro
ejemplo de las consecuencias favorables de la aplicacin de esta tecnologa.
Es evidente que el desarrollo de edificios inteligentes ha sido ms enfati-
zado para espacios de oficinas, pero este mismo concepto empieza tambin a
ser dirigido a cualquier tipo de instalacin en donde la seguridad y confort del
usuario son primordiales (figura 1.1).
Fig. 1.1. Parte de la fachada de un edificio inteligente.
24
En la actualidad, la automatizacin encuentra aplicacin en otros cam-
pos; adems de en la industria, se tiene presente en la vida cotidiana; por
ejemplo, regular la temperatura de una simple habitacin o la automatizacin
del encendido y apagado de la iluminacin de una oficina; para ello se requie-
re dominar el control, y todo esto, en buena medida, es a partir del control
elctrico.
El tema del edificio inteligente en Mxico se encuentra en el mercado
inmobiliario como una aspiracin prioritaria por parte de los empresarios
dedicados a construir inmuebles, principalmente para el alquiler de oficinas;
pero este concepto tambin se extiende a otros tipos de inmuebles, y hoy en
da llega a las edificaciones residenciales con el nombre de domtica. Es as
como surge la necesidad de tener conocimientos generales en este tema,
donde el control y la tecnologa de automatizacin permiten cumplir con las
principales finalidades de un edificio inteligente, obviamente esto impulsado
por los avances en la electrnica que ha facilitado el desarrollo de la automa-
tizacin y la iluminacin inteligente. Por esta razn dicho tema se incluye en
los programas de estudios de algunas especialidades tcnicas y de licenciatura
en diferentes instituciones educativas (figura 1.2).
Fig. 1.2. Aplicacin de la domtica en una habitacin residencial.
UNIDAD I. GENERALIDADES SOBRE EDIFICIOS INTELIGENTES
25
Riego
Calefaccin
Control de persianas
Control de iluminacin
Seguridad

1.1. Razones de incremento en la demanda de edificios inteligentes
Aumento de creatividad y productividad en los empleados.
Mayor demanda de ocupacin.
Posibilidad de cobrar precios ms altos por la renta o venta de espa-
cios en el edificio.
1.2. Evolucin del edificio inteligente
INICIAN EN LOS 80 90 ACTUALMENTE
Edificios diseados
Euforia del mercado. Se consolida el desarrollo. y construidos con
propsitos especficos.
Todos los edificios Edificios diseados
se desean Integracin entre empresa especficamente para
transformar. y edificio. cada mercado.
Se aplican: Ingeniera aplicada
Controles a empresas y
Computadoras Mercados verticales. edificios ms
y comunicadores pequeos.
Desarrollo de la
Servicios a inquilinos. Confort y tecnologa domtica (aplicacin
amigable al usuario. del edificio inteligente
en la casa habitacin).
1.3. Grados de inteligencia
El concepto en Mxico es relativamente nuevo, llega a principios de los
noventa y a partir de este momento existe un gran inters por conocer a
detalle cundo un edificio puede ser considerado "inteligente", para lo cual
tomaremos como base la definicin terica expuesta en el punto 2; sin em-
26
bargo, resulta difcil trazar una lnea divisoria que permita diferenciar con
precisin cundo un edificio es inteligente; no obstante que existe grado de
inteligencia dentro de un edificio, y considerando las necesidades reales de los
dueos mexicanos, este concepto deber irse introduciendo paulatinamente,
sobre todo en edificios de gran tamao, cuya operacin y prestacin de servi-
cios resulta muy complejo. A continuacin analizaremos los grados de inte-
ligencia de un edificio desde el punto de vista tecnolgico.
Grado 1
Inteligencia mnima
Un sistema bsico de automatizacin del edificio, el cual no est integrado.
Existe una automatizacin de la actividad y servicios de comunicaciones aun-
que no estn integrados.
Grado 2
Inteligencia media
Tiene un sistema de automatizacin totalmente integrado, sistemas de auto-
matizacin de la actividad; sin una completa integracin de las comunica-
ciones.
Grado 3
Inteligencia mxima
Sus sistemas de automatizacin del edificio, y de la actividad y comunica-
ciones se encuentran totalmente integrados.
Para el desarrollo de este proyecto se deben involucrar como mnimo los
siguientes sistemas:
Sistema de automatizacin del edificio
Sistema de automatizacin de la actividad
Sistema de comunicaciones
Con lo cual se integrar al edificio con un nivel de inteligencia aceptable.
27
BLANCA
PG. 28

2. CONCEPTO DE EDIFICIO INTELIGENTE
2. 1. Qu es un edificio inteligente?
Se puede decir que un edificio es inteligente cuando este concepto se incorpo-
ra desde su diseo, con la finalidad principal de lograr un costo mnimo de
ocupacin durante su ciclo de vida y una mayor productividad estimulada
por un ambiente mximo de comodidad.
Para el Instituto Mexicano del Edificio Inteligente (IMEI) un edificio inte-
ligente es aquel que rene los requisitos siguientes:
Caractersticas fundamentales integrales en sistemas modulares.
Centralmente automatizados para optimizar su operacin y admi-
nistracin en forma elctrica.
Altamente eficientes para minimizar el uso de la energa.
Altamente seguros y confortables, que respeten las normas tec-
nolgicas.
2.2. Concepto general
Un edificio inteligente es aquel que proporciona un ambiente de trabajo pro-
ductivo y eficiente, a travs de la optimizacin de sus cuatro elementos bsicos:
Estructura (civil).
Sistemas.
Servicios.
Gerencia.
Y de las interacciones entre ellos.
29
Edificio inteligente
Desde el enfoque de la comunicacin:
Aquel que contiene una infraestructura con una red
de comunicacin de alto nivel, diseada para manejar
informacin que afecta la vida diaria de los emplea-
dos.
2.3. Finalidad del edificio inteligente
Incrementar la productividad en un ambiente confortable, saluda-
ble y seguro.
Proporcionar mayor flexibilidad para responder a los cambios ori-
ginados por los negocios.
Facilitar la operacin con tecnologa transparente al usuario.
Tener menos costo de operacin y mayor vida til.
30
Fig. 1.3. Edificio inteligente.

3. CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES
Flexibilidad: edificio altamente adaptable (a bajo costo) para aceptar
los continuos cambios tecnolgicos.
Integracin: edificio centralmente automatizado para optimizar su
operacin y administracin.
Seguridad: altamente seguro y confortable para sus ocupantes.
Ahorro de energa y agua: altamente eficiente en el uso de la energa
y el agua.
3.1. Flexibilidad del edificio
Para que un edificio pueda considerarse flexible, es necesario prever lo si-
guiente:
Estructura
Es la que tiene un mayor ciclo de vida, entre 50 y 60 aos. Aqu se incluyen to-
dos los elementos ampliamente conocidos por todos nosotros, pero para darle
mayor flexibilidad al edificio ser necesario prever plafones registrables y
transitables, ductos adicionales para comunicaciones, cuartos de equipos de
control o comunicaciones en aquellas reas que as lo justifiquen, espacio
para colocar piso falso, o analizar la orientacin de la estructura para apro-
31
vechar la luz del sol, y todo aquello que permita darle mayor flexibilidad al
edificio.
Servicios
Aqu se incluyen todos los sistemas que van dentro del caparazn y que ge-
neralmente son elementos tecnolgicos, cuyo ciclo de vida es entre 15 y 20
aos, como sistemas electrnicos y elctricos; de aire acondicionado y calefac-
cin; hidrulicos y sanitarios; elevadores y escaleras elctricas; telecomunica-
ciones e informtica; control y seguridad, etctera.
Acabados
El tiempo de vida de stos es entre 10 y 15 aos. Comprende aquellos elemen-
tos de carcter superficial, acabados de pisos, muros, techos, divisiones, etctera.
3.2. Integracin de servicios
El concepto de la integracin de servicios no es nuevo en la construccin de
edificios. Desde hace algunos aos ya se hablaba de este concepto sin ningn
xito, pero a raz del desarrollo de la tecnologa en los campos del control,
cmputo y telecomunicaciones, ha tomado una mayor importancia, hasta
volverse fundamental en los llamados edificios inteligentes. Todos los servi-
cios que existen dentro de un edificio se pueden incluir en cualquiera de las
siguientes reas:
Proteccin.
Seguridad.
Administracin.
Ahorro de energa.
Servicios bsicos (agua, energa elctrica, telecomunicaciones).
Todas estas reas al establecer un sistema de control bsico quedan
integradas a travs de la automatizacin (figura 1.4).
32
3.3. Seguridad
La seguridad es un aspecto fundamental en el diseo de un edificio inteligen-
te, esto implica que la propuesta arquitectnica es vital, incluyendo equipos
contra incendios, rutas de escape para estos tipos de siniestros y otros como
sismos, que permitan a sus usuarios sobrevivir ante una contingencia; pero
especialmente en el diseo se debe considerar que el edificio es seguro inde-
pendientemente de todas las ventajas tecnolgicas, de tal manera que se pueda
trabajar a gusto y producir ms el usuario.
Adems dentro de este concepto general de seguridad se debe incluir la
seguridad patrimonial, incluyendo todos los adelantos tecnolgicos para el
33
Fig. 1.4. Esquema de la integracin de servicios.
AHORRO DE ENERGA
CONTROL SEGURIDAD
INTEGRACIN
DE SERVICIOS
PROTECCIN ADMINISTRACIN
SISTEMAS
PARA OPERACIN
control de acceso, desplazamiento interno del personal; cuidado y vigilancia
del inmueble contra el crimen; as como la seguridad en el proceso de la ad-
ministracin de la comunicacin (informtica), entre otros.
3.4. Ahorro de energa y agua
Con el sistema bsico de control en el edificio, realizar un ahorro de consumo
de energa est prcticamente implcito, ya que los equipos sern programa-
dos para que operen en situaciones de mximo rendimiento, lo cual se ver re-
flejado en un ahorro de fuerza laboral, puesto que la productividad se ver
mejorada al integrar todo el control bajo un mismo sistema o programa (soft-
ware). Asimismo, con la automatizacin de la instalacin hidrosanitaria se
lograr un sustancial ahorro de agua.
Las posibilidades de un sistema de administracin con ahorro de energa
y agua son mltiples.
Cabe mencionar las siguientes:
Zonificacin de la climatizacin.
Intercambio de calor entre zonas, inclusive con el exterior.
Uso activo o pasivo de la energa solar.
Control automtico y centralizado de la iluminacin.
Control de horarios para el funcionamiento de equipo.
Control de ascensores.
Programa emergente en puntos crticos de demandas.
Automatizacin del uso del agua en los muebles sanitarios.
Automatizacin de la red de distribucin del agua.
Reciclado de aguas residuales.
34
4. ELEMENTOS DE LOS EDIFICIOS INTELIGENTES
Un edificio inteligente est diseado para optimizar los siguientes cuatro ele-
mentos:
Estructura del edificio.
Sistemas del edificio.
Servicios del edificio.
Administracin del edificio.
Los cuatro elementos anteriores se interrelacionan entre ellos, como se mues-
tra en la siguiente figura:
Fig. 1.5.
35
4.1. Estructura
La estructura inteligente tiene como objetivo, incrementar la seguridad de los
ocupantes, aumentar la comodidad, lograr una mayor eficiencia en la energa
y una mayor adaptabilidad a los cambios fsicos que se consideran dentro de
la estructura; los cuales son:
Elevamiento de espacios (altura del piso a techos, pisos falsos y pla-
fones).
Tratamiento de ventanas.
Closets de cableados y canalizaciones.
Materiales a prueba de fuego (cortinas y acabados).
Mobiliario modular.
Estos elementos de la estructura se enfocan al ahorro de energa, carga y ma-
nejo adecuado de las redes de cableado.
Sistemas de pisos elevados
El sistema de pisos elevados en la automatizacin de la oficina es la solucin
prctica y elegante, sin importar el tamao del rea, pequea o grande, por-
que las conexiones estarn siempre donde el equipo las requiera como:
computadoras personales, impresoras, salidas de datos (rosetas), telfonos,
copiadoras y otros, por lo que se considera un elemento importante en la
automatizacin de la oficina ya que facilita los cableados para alimentar o
conectar los equipos (figura 1.6 y 1.7).
Sistema de mobiliario modular
Es el complemento de la oficina automatizada en el edificio inteligente. El
mobiliario se puede cambiar diario si as se requiere, por lo que es necesario
pensar en muebles modulares, desarmables y con la posibilidad de alojar ins-
talaciones en su interior.
Por lo anterior, podemos concluir que un edificio lleva la etiqueta de fle-
xible si estos cuatro elementos son independientes cada uno entre s, es decir,
si es necesario realizar un cambio en los servicios no se debe efectuar ningu-
36
37
Fig. 1.6. Aspecto de piso elevado.
Placa
Travesao Empaque
de tierra
Pedestal de aluminio
Fig. 1.7. Detalle de acabados del piso elevado.

na modificacin en la estructura o con mayor razn, si se requiere realizar una
redistribucin del rea no se deber realizar ninguna modificacin en los ser-
vicios. El caso ms comn en edificios convencionales sucede cuando se quie-
re cambiar de oficinas, ya que se tiene que recablear el telfono y muchas
veces, si se manejan datos, hacer nuevos ductos para el equipo de cmputo, y
resulta muy costosa la reubicacin (figura 1.8).
38
Fig. 1.8. Aspectos de una oficina en un edificio inteligente.

4.2. Sistemas para operacin del edificio inteligente desde el punto
de vista para su operacin
Los sistemas considerados dentro de un edificio inteligente desde el punto de
vista para su operacin son:
De servicios
Sistema hidrosanitario.
Sistema de aire acondicionado, calefaccin y ventilacin.
Sistema de transporte interno.
Sistema de iluminacin.
Sistema de energa elctrica.
De seguridad y proteccin
Sistema contra incendio.
Sistema para control de acceso y vigilancia.
De comunicaciones
Instalacin telefnica.
Red de datos.
Teleproceso.
De control y automatizacin
Control de la seguridad.
Automatizacin y operacin de los sistemas de servicio.
Monitoreo.
Ahorro de energa.
Al considerar estos sistemas se acota la importancia de contar con una
red de cableado lgico que se adapte a las necesidades presentes y futuras.
39
SISTEMAS DE SERVICIOS
El sistema de servicios es aquel que integra las instalaciones que se aplican y
utilizan dentro del edificio inteligente para obtener los servicios primordiales
con que opera, como el suministro y distribucin de energa elctrica; sumi-
nistro y distribucin de agua potable; control, manejo y reciclado de las des-
cargas de aguas negras y jabonosas; la iluminacin y el confort adecuados
para una mayor productividad.
El diseo de todas estas instalaciones a diferencia de un edificio normal
sern altamente automatizadas para efectuar su monitoreo, abatir costo en el
mantenimiento y lograr el ahorro de energa.
Las instalaciones que integran el sistema de servicio son:
Elctrica.
Sanitaria.
Hidrulica.
De aire acondicionado y de calefaccin.
De ventilacin.
Iluminacin o alumbrado inteligente, entre otras.
Las cuales se tratan en particular en las unidades III, IV y VI; excepto la insta-
lacin elctrica, que no es tema de este texto, a continuacin se presentan
aspectos generales sobre esta instalacin.
EL SISTEMA ELCTRICO
Sin ahondar en este tema, pues no es la finalidad del texto, pero s es conve-
niente indicar en forma general cules elementos deben integrar el sistema elc-
trico de un edificio inteligente independientemente de los convencionales y ya
conocidos; principalmente deben incluirse los que a continuacin se muestran:
Fuente de energa
Doble acometida: a efecto de garantizar la continuidad del servicio de energa
elctrica normal, se recomienda proyectar una doble acometida (sistema pri-
40
mario selectivo de energa porque proporciona dos fuentes de energa en el
lado primario, con lo cual se prev mayor seguridad al sistema secundario)
pero de dos diferentes circuitos de la compaa suministradora, de tal forma
si se presenta una interrupcin en el circuito alimentador normal por
cualquier razn, inmediatamente se efecta la transferencia al segundo cir-
cuito a travs de un equipo de transferencia de energa (transfer) y con esto se
mantiene la continuidad del servicio de energa elctrica al inmueble por
parte de la fuente principal de energa.
Subestacin
Tipo de subestacin unitaria, equipada adicionalmente con equipo de protec-
cin y medicin con equipos de tecnologa de punta, como son relevadores de
proteccin contra falla a tierra y medicin de las magnitudes elctricas pri-
mordiales: tensin, corriente de fase, frecuencia, potencia y energa (figura 1.9).
Energa de respaldo
En un edificio inteligente no se puede soslayar una fuente de energa que res-
palde a la principal para situaciones emergentes, por esto se deber contar con
una planta de energa elctrica en servicio de emergencia.
41
Fig. 1.9. Subestacin compacta (cortesa SQUARED).
La capacidad de sta ser seleccionada en funcin de los criterios que
establezcan la gerencia y el personal de mantenimiento; normalmente se con-
sidera la alimentacin a elevadores, alumbrado de emergencias, equipo de la
central de servicios (casa de mquinas), salas de cmputo, todo lo relaciona-
do con informtica y los equipos de comunicacin, entre algunos otros.
Este equipo debe contar con material de transferencia automtica para
que su arranque precisamente sea en automtico, cuando falta la energa elc-
trica de la compaa suministradora (figura 1.10).
Tambin como energa de respaldo hoy es aceptado en el edificio
inteligente el servicio de:
Energa ininterrumpida
Conocido como equipos de UPS, particularmente para servir al equipo de
informtica, faxes y equipo de comunicacin (PBX). Es conveniente que al
igual que una subestacin o planta de emergencia; este equipo requiera de
espacio y banco de bateras y por el peso que representa tambin deba consi-
derarse en el diseo estructural del edificio (figura 1.11).
42
Fig. 1.10. Planta elctrica de emergencia.

ESQUEMA DEL SISTEMA ELCTRICO EN UN EDIFICIO INTELIGENTE
Donde:
1. Equipo de transferencia automtico.
2. Subestacin elctrica.
43
DO8LL ACOMLT|DA
SUM|N|STPADOPA
DL LNLPG|A
TPANSPLP
G
SLGUP|DAD
ADM|N|STPAC|ON
|NPOPMAT|CA
COMUN|CAC|ONLS
S|STLMA DL TPANSP.
(LLLvADOPLS LSCALLPAS)
S|STLMA CONPOPT
(A|PL ACOND|C|ONADO)
Lntrelace
Lntrelace
MC
UPS
Lntrelace
S|STLMA
H|DPOSAN|TAP|O
S|STLMA CONTPA
|NCLND|O
S|STLMA DL
ALUM8PADO
Fig. 1.11. Equipo de energa ininterrumpible.

3. Tablero general de distribucin inteligente.
4. Planta de energa elctrica en servicio de emergencia.
5. Unidad de energa ininterrumpible.
6. Motobomba de emergencia.
El sistema es alimentado con dos fuentes de energa elctrica a travs de dos
circuitos de la compaa suministradora los cuales se operan mediante un
equipo de transferencia (transfer); adems cuenta con energa de respaldo por
medio de una planta de energa elctrica (motor de combustin) y las unida-
des de UPS (energa ininterrumpible).
Distribucin de energa
Para la distribucin de la energa elctrica ser necesario contar con:
Tableros generales de distribucin
Este equipo adicionalmente debe contar para la interrupcin y proteccin
general del sistema de baja tensin con interruptores electromagnticos, los
cuales son de operacin automtica y, adems, con un mdulo de comuni-
cacin para enlazarlos al PLC y de esta manera monitorear los diferentes pa-
rmetros de energa elctrica y ajustar la calibracin de disparo; entre otras
funciones.
El tablero general de distribucin se debe equipar con un monitor de cir-
cuitos para la adquisicin de datos y control del sistema de baja tensin;
algunos de los datos que se obtienen con este equipo son por ejemplo: lec-
turas de demandas (corriente instantnea por fase pico, demanda de potencia
real, aparente); lecturas de energa (energa acumulada real, reactiva y
aparente), lectura de medicin en tiempo real (frecuencia, factor de potencia,
corriente por fase, tensin entre lneas, lnea neutro, temperatura). Como
estos equipos cuentan con un mdulo de comunicacin a PLC esto permite un
total monitoreo del sistema elctrico por parte de la gerencia del edificio
inteligente. En este caso el PLC sirve como interfase entre tablero y sistema de
administracin del edificio (figuras 1.12 y 1.13).
44
45
-ONITORDE
CIRCUITOS
)NTERRUPTOR
AUTOMTICO
)NTERFASE
-ONITOREODE
PARMETROS
4ABLEROGENERAL
DEDISTRIBUCIN
INTELIGENTE
3ISTEMADEADMINISTRACIN
Fig. 1.12. Aplicacin del tablero general inteligente de distribucin.
Fig. 1.13. Tablero general de distribucin
inteligente del mercado nacional
(cortesa de SQUARED).

Tableros de alumbrado
Hoy en da existe una nueva generacin de tableros para controlar el alumbra-
do en forma automtica; en el diseo de la instalacin elctrica de alumbrado
de un edificio inteligente, independientemente de los criterios para la auto-
matizacin del alumbrado en reas especficas, se deben instalar este tipo de
tableros, los cuales permiten tener el control de las cargas de alumbrado que
se encuentran conectadas en los circuitos derivados y son controladas por los
interruptores termomagnticos mediante una computadora a travs de un
programa especfico, y con esto efectuar la programacin del alumbrado por
tiempo y por entrada del personal; asimismo, esto hace posible el monitoreo
del alumbrado. Estos tableros denominados inteligentes existen en el merca-
do y estn equipados con actuadores (pequeos motores a 24V, C.D.) que
operan los interruptores termomagnticos y un mdulo de enlace a una com-
putadora personal; y con programas especficos (software de monitoreo), es
posible programarlos (figuras 1.14 y 1.15).
46
4ABLEROINTELIGENTE
DEALUMBRADO
$ISPOSITIVO
DECONTROL
O INTERFASE
#IRCUITOALUMBRADO
LOBBYPASILLOS
3ISTEMA
SEGURIDAD
#IRCUITOALUMBRADO
LOBBYYSALAS
)NTERRUPTORDE
TEMPORIZADO
&OTOCELDA
CONTROL
%NLACE
PLANTA
EMERGENCIA
#IRCUITOALUMBRADO
ESTACIONAMIENTOS
#IRCUITOALUMBRADO
EXTERIOR
Fig. 1.14. Sistema de administracin.

EL SISTEMA DE TRANSPORTE INTERNO
Los sistemas de transporte interno en el edificio inteligente se integran bsi-
camente por elevadores (transporte vertical), escaleras elctricas y bandas
transportadoras; pero hay casos donde se incluye transporte neumtico para
envo de documentacin en cpsulas, el cual a pesar de su flexibilidad en la
instalacin e impacto energtico, no ha tenido una total aceptacin para que
sea una aplicacin general en todos los inmuebles (figura 1.16).
47
Fig. 1.15. Tablero de alumbrado inteligente del
mercado nacional (cortesa de SQUARED).
Fig. 1.16. Escaleras electromecnicas.

Los elevadores con la tecnologa de la automatizacin, han evolucionado
a tal grado que se consideran con su propia inteligencia, sin embargo, re-
quieren estar interconectados al sistema central de automatizacin para ser
controlados en casos de emergencia o para control de acceso, y adems para
efectuar un monitoreo de stos.
Cuando se habla de funcionalidad en un inmueble para oficinas, se debe
considerar, en la etapa de diseo, el nmero de elevadores necesarios para
una atencin correcta del trfico en el edificio, por esta razn a efecto de que
el lector tenga una idea de los aspectos conceptuales durante el diseo de equi-
pamiento del transporte vertical para un edificio inteligente, se mencionan a
continuacin tres:
Definicin de las caractersticas primordiales.
Determinacin de las funciones propias y aquellas entrelazadas a la
red del edificio.
Mantenimiento.
48
Fig. 1.17. Cabinas de elevador.

Definicin de las caractersticas primordiales
Un equipo de transporte vertical es un conjunto de funciones, cuyas carac-
tersticas principales son:
Capacidad
Velocidad
Nmero de elevadores
Capacidad: para su determinacin es importante la estimacin adecuada del
nmero de usuarios total del edificio. Una regla general es considerar 10 m
2
de superficie utilizable por persona. Pero tambin es conveniente considerar
la normatividad en cuestin; sta seala que los elevadores desalojen cierto
porcentaje del nmero total de usuarios en un intervalo de tiempo, para no
exponer la seguridad del usuario.
Este criterio de capacidad tambin debe ser aplicado en las escaleras
electromecnicas y bandas.
Velocidad: la velocidad est en funcin de la capacidad de respuesta deseada
para atender la llamada. Por ejemplo en ms de una ocasin hemos tenido
que esperar un rato para abordar el elevador; esto puede ser porque la veloci-
dad con que cuenta no es la correcta.
Nmero de elevadores: esta caracterstica en combinacin con la velocidad
puede minimizar los tiempos de espera, en atencin a que un mayor nmero
de elevadores garantiza una atencin ms rpida de las llamadas.
Determinacin de las funciones y aquellas entrelazadas
a la red del edificio
Todo equipo de transporte vertical acta conforme a las funciones que son
programadas desde un principio, por ejemplo, retorno automtico a P.B. o
bien la ubicacin automtica en cierto piso del edificio.
A continuacin se enlistan algunas funciones:
1. Viaje directo a piso.
2. Cancelacin de llamada.
49
3. Mando bomberos.
4. Desactivacin de elevador.
5. Servicio de emergencia.
6. Acceso restringido.
7. Operacin con planta de emergencia.
8. Interruptor ssmico.
9. Circuito cerrado de televisin.
10. Avisos orales.
Mantenimiento
Las fallas en los equipos de transporte vertical generalmente son espordicas,
sin embargo, cuando stas ocurren debe tratarse de identificar la falla y repor-
tarla al personal de mantenimiento especializado en elevadores. Normalmen-
te el tiempo transcurrido entre la identificacin de una falla y la notificacin
al personal especializado responsable de corregirlo, puede resultar mucho
ms del deseado; por consiguiente se deben proporcionar medidas de seguri-
dad adicionales para los pasajeros, as como informarles de las medidas que
en ese momento se estn tomando para su rescate.
Lo anterior conlleva a establecer en la etapa de diseo la programacin
de una comunicacin entre la cabina y el centro local de servicio, en ambos
sentidos. En el mercado nacional hay empresas especializadas en el transporte
vertical y son capaces de ofrecer este servicio, pero adems se debe solicitar la
implementacin a efecto de minimizar dichos tiempos (tareas de reparacin):
Monitoreo permanente a travs de adquisicin de datos.
Transmisin automtica de los datos al centro de servicio en el caso
de falla del equipo.
Todo esto es posible gracias a los beneficios de la automatizacin de los
edificios inteligentes.
50
SISTEMA DE SEGURIDAD Y PROTECCIN
Dentro de la seguridad existen dos aspectos, la proteccin del patrimonio y la
proteccin de las personas. Para ello se debe instalar un sistema integral de
seguridad que abarque los propios requerimientos; stos podrn variar en el
edificio en cuestin del pas o zona donde ste se ubique. Dentro de la seguri-
dad se tiene:
Circuito cerrado de televisin.
Vigilancia perimetral.
Control de accesos.
Control de rondas de vigilancia.
Intercomunicacin de emergencia.
Seguridad informtica, etctera.
Dentro de la proteccin relacionada con las personas y patrimonio del
edificio, se destaca:
Detectores de movimiento ssmico.
Deteccin de humo y fuego.
Deteccin de fugas de agua.
Monitoreo de equipo para la extincin de fuego.
Red de rociadores.
Absorcin automtica de humo.
Sealizacin de salida de emergencia.
Voceo de emergencia.
De stos, el sistema de proteccin se comenta en la unidad V con el
proyecto de una red contra incendio.
El sistema de seguridad
Este sistema debe atender dos aspectos principales, los cuales son el control de
acceso y su trnsito en el interior del inmueble; as como la vigilancia y super-
visin del edificio.
51
Control de acceso
La seguridad patrimonial de un edificio inteligente, comienza con el control
de acceso del personal y de su desplazamiento interno; por esto el control de
acceso tiene como finalidad controlar quin puede entrar a qu rea o local y
en qu momento. Es decir, si se pasa por alto el control de acceso en funcin
del espacio o del tiempo no se puede tener la garanta de un control de acce-
so eficaz y confiable.
52
Fig. 1.18. Esquema del control para acceso y desplazamiento de usuarios
en el edificio inteligente.
Control y
monitoreo
Lector banda
magntica
Impresora
Interfase
Lector
biomtrico
Otras lectoras
Cdigo de
barras
Teclados
Lectores de
proximidad
Otras lectoras
Fotografas
Lector
biomtrico
Sensores ruptura
de cristales
Actuadores de puertas
peatonales y vehiculares
Control
desplaza-
miento
interno
Ingreso
visitas
Ingreso
empleados
Usuarios
edificio
En el control de acceso al edificio se presentan principalmente dos even-
tos por controlar:
1. Control de ingreso del personal
a) Interno (empleados)
b) Externo (visitas, proveedores, etc.)
2. Control de desplazamiento interno del personal
En el ingreso de personal se distinguen dos tipos: el personal que labora
en el edificio (empleados) y el personal externo, que son personas que visitan
al edificio para efectuar diferentes actividades y su presencia es temporal.
Por esta razn, al momento de instalar el sistema de seguridad para el
control de acceso, se debe aplicar en particular una solucin para cada tipo de
ingreso del personal.
En la actualidad, normalmente cualquier punto que pueda asegurarse
con una cerradura es susceptible de ser controlado con un sistema electrni-
co, de manera que garantice el ingreso slo a las personas autorizadas a las
reas controladas (espacios) en el horario establecido (tiempo).
El punto dbil de una cerradura siempre ser la llave; esto significa que
una llave puede ser fcilmente duplicada, perdida o robada; lo cual implica un
gran riesgo de perder el control de quien entra a las reas restringidas.
Un sistema electrnico de control de acceso es una alternativa de solu-
cin confiable, para este caso, pues cada persona recibe una tarjeta o un cdi-
go el cual restringir su acceso a reas controladas o que se desean controlar.
Con este sistema, si una tarjeta es perdida o robada o un cdigo deja de ser
confiable, basta con darlo de baja del sistema y dar de alta el nuevo cdigo, lo
cual garantiza la seguridad en el inmueble.
Tipos de tarjetas y lectores de tarjeta
Los elementos que sustituyen a la llave y cerradura tradicional son las tarjetas
codificadas y su lector correspondiente. Actualmente existen en el mercado
diferentes opciones en cuanto a tipos de tarjetas y lectores, pero las ms co-
munes son las siguientes:
53
Efecto Wiegand.
Banda magntica.
Tarjetas y lectores de proximidad.
Cdigo de barras.
Teclados.
Lectores biomtricos.
Cada aplicacin es distinta para cada evento en el control de acceso, por
lo que es importante elegir adecuadamente la tecnologa, pues cada una repre-
senta una solucin ideal para cada caso; pero tambin, de no hacerse correc-
tamente, puede resultar totalmente inadecuada por costo y funcionalidad.
En resumen, un sistema electrnico de control de acceso ofrece los bene-
ficios siguientes:
Incremento en la seguridad.
Disminucin de costos.
Posibilidades de generar reportes.
54
Fig. 1.19. Control de acceso: lector biomtrico y tarjeta de banda magntica.

y sus aplicaciones tpicas son:
Control de acceso al edificio.
Control interno de las visitas.
Control en reas restringidas por:
a) horario
b) da de la semana
c) fecha
Adems si se enlaza (interfase) al sistema administrativo se puede trans-
ferir informacin al programa de nminas como:
Faltas y retardos del personal.
Contabilizacin de comidas.
Elaborar reportes y estadsticas.
Este sistema lgicamente se debe manejar con una computadora perso-
nal, pues con el uso de este equipo se facilita la operacin del sistema de con-
trol de acceso.
55
Fig. 1.20. Fotografas de control de acceso al edificio.

Vigilancia
Otro aspecto de la seguridad en el edificio es la vigilancia y la supervisin. Un
sistema de seguridad se instala por necesidad de tener vigilancia en lugares
donde las reas por cubrir son bastantes extensas o bien por ser una rea de
riesgo para la integridad de personas o para aviso de cualquier eventualidad.
Los sistemas de seguridad pueden ser tradicionales; con guardias de se-
guridad destacados en los puntos que se desea vigilar o proteger dentro del
edificio inteligente; esto implica una nmina de personal exclusiva y especial
para las funciones de vigilancia y proteccin con un alto costo para la admi-
nistracin del inmueble.
Circuito cerrado de televisin (CCTV)
El circuito cerrado de televisin es la solucin para eliminar las cuadrillas des-
tacadas a efectuar las tareas de vigilancia y proteccin y, lograr el abatimiento
56
Cmaras Secuenciador Videograbadoras
Multiplexor
Monitores
Fig. 1.21. Esquema para vigilancia y supervisin a travs de un CCTV
en el edificio inteligente.
Sensores de
movimiento

de costos en la administracin del edificio, pues este sistema permite una vigi-
lancia y supervisin eficaz multipunto del personal, reas e instalaciones;
adems es til en la aclaracin de fraudes y cualquier otro tipo de siniestros
con la grabacin de eventos.
La aplicacin de un sistema de CCTV, permite cumplir con las finalidades
siguientes:
Seguridad preventiva para la integridad del personal usuario y res-
guardo de los valores del inmueble.
Herramienta para el personal de seguridad.
Grabacin de imgenes en funcin de eventos.
Abatimiento de costos en la vigilancia y supervisin.
Un CCTV, bsico estar formado por un grupo de cmaras de tv, dispuestas en
las reas o puntos que se desean vigilar, un multiplexor, una videograbadora
y un monitor. Este sistema de CCTV, se ilustra a continuacin.
57
Fig. 1.22. Esquema de un CCTV bsico.
Cmara 1
Cmara 2
Cmara 3 Cmara 4
Videograbadora
Multiplexor
Monitor

En este CCTV, la imagen es captada por cualesquiera de las cmaras instaladas
en el interior o exterior del edificio, y pueden ser visualizadas en la pantalla de
monitoreo; adems el usuario puede grabar los eventos con la videograba-
dora.
Un sistema ms completo de CCTV, es aquel que incluye sensores y alar-
mas; el cual es controlado y monitoreado por una PC, como el que se presen-
ta en la figura 1.23.
Este sistema controlado y monitoreado a travs de una computadora per-
sonal satisface la necesidad del usuario en las zonas o reas por supervisar y
vigilar el edificio inteligente, en el grabado de imgenes y datos para una
supervisin remota, la cual se efecta a travs de Internet, Red Lan o lnea
telefnica especfica para este servicio.
58
Fig. 1.23. Sistema tpico de CCTV para monitoreo remoto.
Sensor 1
Sensor 2
Sensor 3
Sensor 4
Cmara 1
Cmara 2
Cmara 3
Cmara 4
Monitor
Cuarto de vigilancia
Sistema de administracin
Acceso a travs de Internet,
LAN o lnea telefnica
Videograbadora digital
inteligente
Impresora
Sirena
Lmpara de
alarma

La aplicacin de sensores o la integracin de stos es porque un sistema
de seguridad se concibe por reas o zonas por proteger, por lo cual una misma
rea puede tener diferentes tipos de sensores; por ejemplo, sensores de rup-
tura de cristal o sensores infrarrojos de movimiento para detectar presencia
de individuos.
Estos dispositivos se pueden instalar o asignar a las reas que se desean
proteger; por ejemplo, en puertas de acceso o ventanas de oficinas, las cuales
se monitorean cuando ocurre una condicin de alarma.
Lgicamente este sistema de CCTV, se debe operar con un software espec-
fico (vase figura 1.23), que efecte las funciones siguientes:
Monitoreo y grabacin.
Reproduccin de imgenes.
Bsqueda y control remoto por Internet y otro medio.
Diversidad en despliegue de pantalla (una o ms imgenes).
Deteccin de movimiento programable.
Impresin de reportes.
Entre otras que se deseen programar.
Sistema de comunicacin
Los sistemas de comunicaciones deben ser parte de un edificio inteligente y
tienen como funcin desviar y pasar la comunicacin de voz y de datos den-
tro del edificio, y la conectan (la comunicacin) a otros sistemas fuera del edi-
ficio.
Los sistemas de comunicacin de muchos edificios modernos usan una
rama de intercambio automtico privado, tambin conocido como contro-
lador de switcheo de datos (PBX) y funciona como unidad procesadora central
de la oficina. Este controlador de switcheo de datos (PBX) es capaz de transmi-
tir tanto voz como datos usando seales digitales a travs de alambres tele-
fnicos convencionales o de fibra ptica y el lugar donde se instala el PBX es
conocido como SITE (sitio).
59
Comunicaciones telefnicas
Las funciones tpicas del PBX que proporcionan para comunicacin telefnica
son:
Acceso a portadores de larga distancia mltiple dentro del edificio.
Registro detallado de todas las llamadas que entran y salen.
Marcado abreviado.
Envo y transferencia automtica de llamadas.
Centros de mensajes.
Transferencia de datos
En el rea de transferencia de datos el PBX puede funcionar como:
Red de rea local de baja velocidad para estacin de datos.
Salida de una red de rea local especfica.
Suministrar acceso a base de datos externos como texto remoto y
videotexto interactivo.
Un sistema de telecomunicaciones tpico para un edificio inteligente
60
Fig. 1.24. Elementos principales de un CCTV.
Cmara
Sensor
Monitor
Videograbadora
Multiplexor

cuenta con un PBX, antena de microondas y en el interior del edificio enlaza
elementos como telfonos, computadoras personales, red de datos de rea lo-
cal, como se muestra en la figura 1.26.
La integracin de los servicios del edificio inteligente se logra a travs del
PBX, figura 1.25, enlazando el sistema de telecomunicaciones con el sistema de
administracin del edificio y el sistema de administracin de informacin
(Red de datos).
61
Fig. 1.25. Controlador de switcheo
de voz y datos (PBX).
Telecomunicaciones
62
Fig. 1.26. Ejemplo tpico de comunicacin en un edificio inteligente.
Servidor
Telfono
Telfono
Satlite o antena
de microondas
Computadora
personal
Computadora
personal
Telfono
Red de rea local
Al sistema de
administracin
del edificio
A la compaa local
de telfonos portadores de
larga distancia mltiples
y fuentes de datos

Sistema de control y automatizacin
El sistema de control y automatizacin en el edifico inteligente tiene como
objetivo automatizar los diferentes sistemas que intervienen para su opera-
cin, seguridad y su administracin, para que permita supervisar y monito-
rear la operacin y el estado de las distintas instalaciones que intervienen en
los sistemas y actuar o funcionar de acuerdo con lo propuesto en el diseo
del programa (software), evitar fallas dentro del funcionamiento de stas;
asimismo, ser responsable de los distintos grados de comodidad y de llevar
las estadsticas de mantenimiento para cada equipo eliminando as las gran-
des cuadrillas de personal para tener en funcionamiento todas las instalacio-
nes, como por ejemplo:
Instalacin elctrica.
Instalacin de aire acondicionado y ventilacin.
Instalacin hidrosanitaria.
Elevadores y escaleras elctricas.
Accesos al edificio.
Sistemas de alumbrado.
Vigilancia perimetral.
Sistema contra incendio, etctera.
Un sistema bsico de control y automatizacin es el que se representa en
forma esquemtica en la figura 1.3; donde su utiliza el controlador lgico pro-
gramable (PLC) para enlazar los diferentes sistemas de operacin en un edifi-
cio inteligente y un computador (ordenador) personal para monitorear las
diferentes operaciones y funciones de stos, as como para imprimir los
reportes deseados, todo en funcin del programa o software diseado e insta-
lado previamente (figura 1.27).
Este sistema se trata en detalle, en la siguiente unidad.
4.3. Los servicios del edificio
Adems de los sistemas antes mencionados para su funcionamiento, el con-
cepto de edificio inteligente debe de contar con servicios como:
63
Voz, datos y videocomunicaciones.
Automatizacin de los transportes internos como elevadores, esca-
leras y pasillos.
Comparticin de salas de junta.
Operacin fuera de horario o bien, operacin en horarios extraor-
dinarios.
Estacionamiento.
Estos servicios se enfocan al ahorro de energa, carga y manejo adecuado
de las redes de cableado.
64
Sistema
hidrosanitario
Sistema de aire
acondicionado
y calefaccin
Sistema
de proteccin
Sistema
de seguridad
Sistema de
comunicaciones
Servicios del
edificio
Dispositivos
de control
PLC
Monitoreo
Sistema
elctrico
Fig. 1.27. Esquema del sistema de control y automatizacin para los sistemas
de operacin en el edificio inteligente.

La red de datos para la administracin de la informacin
Un sistema de administracin de informacin incluye la automatizacin de la
oficina y el equipo de procesamiento electrnico de datos. La automatizacin
de la oficina normalmente incluye:
Iluminacin inteligente.
Comunicacin interoficinal (correo electrnico).
Produccin-reproduccin de documentos (procesamiento de
palabras).
Archivo electrnico de datos.
Generalmente este ltimo se refiere a la conservacin de registros en
computadora, administracin de base de datos y anlisis de hojas de clculo.
Para lograr la automatizacin del proceso de la administracin, de la
informacin y de los equipos que intervienen, se utilizan redes que se han
vuelto muy comunes, porque facilitan la comunicacin y permiten una efi-
ciente administracin de la informacin, como la recuperacin de datos,
material escrito, y/o funciones de palabra y otras tareas.
Las redes de rea local (LAN), se estn instalando cada vez ms y estn
integradas por computadoras, fax, impresoras y estaciones de trabajo que
pueden funcionar independientemente o compartiendo datos y equipo pe-
rifrico con otros, como se muestra en la figura 1.28 y forman parte del con-
cepto edificio inteligente.
4. 4. Administracin del edificio
Dentro del sistema de administracin de un edificio inteligente se consideran
los:
Sistemas de control y automatizacin.
Mantenimiento de la propiedad o inmueble.
Operacin de los sistemas bsicos.
Mantenimiento de los sistemas.
Reporte de energa y eficiencia.
Monitoreo de los sistemas.
65
66
Fax
Procesador
de palabras
Procesador
de palabras
Computadora
Marco principal
Computadora
personal
Otras
estaciones y
redes de datos
dentro y fuera
del lugar
Computadora
personal
Impresora
Impresora
Servidor
RED DE DATOS LOCAL
Fig. 1.28. Informtica.

5. ESQUEMA CONCEPTUAL DEL EDIFICIO INTELIGENTE
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C
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O
67
BLANCA
PG. 68

6. EJERCICIO
Pensemos que un empresario tiene inquietud de construir un inmueble y
solicita algunas recomendaciones generales sobre edificios inteligentes. Qu
recomendaciones hara usted?
Un mtodo para establecer algunas recomendaciones sera plantearse
preguntas y respuestas como a continuacin se presentan:
1. Un edificio inteligente es garanta contra la obsolescencia de una inversin
inmobiliaria?
Respuesta:
S, porque un edificio inteligente es la respuesta a nuevos conceptos en
espacio para oficinas, ya que eficienta y humaniza; adems un edificio
inteligente es la respuesta mejor y a menor costo a las necesidades de los
usuarios, son ms rentables y ms fciles de comercializar.
2. Qu aspectos recomendara tomar en cuenta para su diseo?
Respuesta:
I. Los elementos de un edificio inteligente:
Estructura fsica del edificio.
Sistemas del edificio.
Servicios del edificio.
Administracin del edificio.
69
II. De funcionalidad:
Flexibilidad para aceptar continuos cambios.
Integracin de los servicios.
Ahorro de energa.
Ahorro de agua.
Automatizacin de los sistemas para operar el edificio.
Automatizacin de los servicios generales.
Seguridad y proteccin.
Control centralizado.
3. De los sistemas de servicios para la operacin del edificio inteligente en
cules recomendara su automatizacin?
Respuesta:
A efecto de no caer en una sofisticacin en el control, se recomendara
automatizar principalmente:
El sistema del aire acondicionado.
El sistema hidrosanitario.
La iluminacin.
La red contra incendio.
El sistema de seguridad y vigilancia.
El sistema de comunicaciones.
Servicios generales, como transporte interno, estacionamientos, ho-
rarios extraordinarios, la red de voz y datos, entre otros.
Todo esto con la finalidad de lograr una integracin de servicios, ahorro
de energa y agua.
4. Qu tipos de dispositivos recomendara utilizar para lograr el control y la
automatizacin?
70
Respuesta:
Para los dispositivos de control, el controlador lgico programable y para
lograr la automatizacin un programa especfico con una computadora.
5. Cul tipo de control recomendara aplicar?
Respuesta:
Un tipo de control centralizado, que permita la administracin de los di-
ferentes tipos de sistemas que integran el concepto de edificio inteligente.
6. En aspectos de seguridad Cules recomendara?
Respuesta:
I. Un sistema de vigilancia con circuito cerrado de televisin para la vigi-
lancia externa, de los accesos al edificio y los estacionamientos.
II. Control de acceso al edificio y en reas especiales como informtica,
central de servicios, entre otras; utilizando cmara de televisin, lectores
de tarjeta, reconocimiento de iris, de huellas digitales y en el acceso al edi-
ficio hasta detectores de metales, todos ellos monitoreados durante los
horarios de operacin del edificio.
7. Para la comunicacin de voz y datos dentro y fuera del edificio qu reco-
mendara?
Respuesta:
Un dispositivo de intercambio automtico privado, como es el controla-
dor de switcheo de datos (PBX) y para el enlace externo un sistema de mi-
croondas o bien lnea privada de la compaa telefnica. Esto ltimo se
tendra que evaluar desde un enfoque tcnico-econmico, considerando la
renta de la lnea o lneas privadas contra la inversin inicial de la infraes-
tructura de un sistema de microondas; para efectuar la factibilidad de
enlace externo, se recomendara hacerlo con especialistas del rea de co-
municaciones.
71
8. Se recomendara utilizar un sistema de piso elevado?
Respuesta:
S, porque se ha demostrado que ste es el sistema ms eficiente para la dis-
tribucin de los cables en las diferentes instalaciones de los sistemas que
alojan un edificio inteligente. Adems de que facilita los cableados cuando
se efectan cambios en las oficinas.
9. Adems de un edificio para oficinas, en cules otros aplicara el concepto
de edificio inteligente?
Respuesta:
El concepto aplica a otros inmuebles como:
Hoteles.
Hospitales.
Escuelas.
Centros comerciales (haciendo nfasis en el control de energa,
incendios y la vigilancia).
Entre otros.
72
UNIDAD II
PRINCIPIOS BSICOS
DE CONTROL Y AUTOMATIZACIN;
SU APLICACIN EN EL EDIFICIO INTELIGENTE
Una de las finalidades de esta unidad es proporcionar informacin bsica
para el diseo de los circuitos de control, por esto se presentan las funciones
de control y componentes empleados, como son dispositivos de mando;
asimismo, la forma de representar estos circuitos para su desarrollo y com-
prensin, sin pasar por alto la simbologa ms comnmente empleada.
En el rengln de la automatizacin se presenta informacin del controlador
lgico programable PLC en su forma descriptiva, debido a que no es el propsito
principal de este libro ahondar en su diseo y programacin. nicamente se pre-
tende que el lector tenga conocimiento general de ste para su aplicacin como
solucin a la automatizacin en las diferentes reas del edificio inteligente.
En esta unidad tambin se pretende que cualquier lector relacionado con
el mercado del edificio inteligente, ya sea arquitecto, ingeniero o empresario,
comprenda los fundamentos del control y la automatizacin dada la impor-
tancia que tiene la aplicacin en este campo. En el caso del lector con conoci-
mientos en la materia, estudiante o tcnico profesional stos le servirn para
comprender las diferentes aplicaciones de control que se presentan en los
captulos siguientes del texto.
73
Otra finalidad es identificar en cules reas o sistemas del edificio se tiene
aplicacin del control y la automatizacin.
74
1. ANTECEDENTES DEL CONTROL ELCTRICO
Desde la aparicin del motor elctrico en la factora o industria como ele-
mento clave en el suministro de la fuerza motriz para impulsar las mquinas
utilizadas en los procesos industriales, la mquina con este cambio (el de mo-
tor elctrico acoplado directamente) adquiri una nueva dimensin en el
proceso; con esto se pudo enfrentar una demanda mayor de produccin, este
cambio permiti realizar con mayor frecuencia y ms rpidamente los arran-
ques y los paros de las mquinas, surgiendo as la necesidad de controlar el
arranque y paro del motor elctrico, lo cual hizo posible introducir algunas
operaciones automticas.
Actualmente se han automatizado procesos completos y algunas plantas
ms evolucionadas incluyen la robotizacin de una o varias etapas del proceso
de produccin, por ejemplo, las armadoras de automviles y otras en el rea
de lcteos.
El funcionamiento automtico de una mquina se obtiene exclusivamente
por la accin del motor elctrico y el control de la mquina. En algunas oca-
siones este control es totalmente elctrico y otras veces es una combinacin de
control mecnico y elctrico (control electroneumtico); sin embargo, los
principios bsicos que se aplican son los mismos.
La mquina moderna se integra en tres partes que es necesario conocer:
la mquina propiamente dicha (ventilador, bomba, molino, etc.) que est pro-
yectada para realizar una determinada tarea o un tipo de trabajo; el motor, el
cual es seleccionado en funcin de la mquina como carga, ciclo de servicio y
tipo de funcionamiento, y el sistema de control, que es el tema de inters por
tratar en esta unidad. La figura 2.1 muestra este concepto.
El sistema de control est supeditado a los requisitos y condiciones de fun-
cionamiento del motor y de la mquina; si nicamente es necesario que la m-
75
quina arranque durante un tiempo y se pare, el control puede ser un simple
interruptor de palanca, pero si es menester que arranque, se pare durante
algunos segundos y luego repita el ciclo o bien realice algn otro tipo de fun-
cin, entonces requerir varias unidades integradas de control.
Corolario:
Al incorporar el motor elctrico y acoplarlo directa-
mente a la mquina que requiere fuerza motriz en
cualquier proceso industrial, nace simultneamente la
necesidad de controlar dicha mquina.
76
Motor
Mquina
Control
Fig. 2.1. Polipasto elctrico.
2. QU ES CONTROL?
Como al principio de este captulo se coment, es el propsito de presentar
los principios bsicos y de los componentes de control y explicar cmo deben
de asociarse para constituir los circuitos de control, por esto el primer cues-
tionamiento es:
Qu es un control motor?
La palabra control significa, gobierno, mando, regulacin; de esta manera
cuando se habla del control de un motor o mquina, se entiende como el go-
bierno, mando o regulacin de las funciones del motor o mquina.
Definicin de control elctrico
En sistemas de control elctrico, se entiende como el
control de un motor, mquina o cualquier mecanismo
referido al mando o regulacin de las funciones de
dicho motor, las cuales pueden ser arranque, paro, re-
gulacin de velocidad o inversin de giro de marcha.
Cada elemento del equipo utilizado para controlar o mandar un motor se le
llama componente de control y puede ser:
77
Arrancador.
Estacin de botones.
Interruptor de dos o tres posiciones.
Cualquier tipo de sensor.
Lmparas pilotos indicadoras.
Relevadores de contactos instantneos.
Relevadores de tiempo (temporizadores).
Contadores.
Etctera.
Definicin de controlador
Un controlador elctrico es aquel dispositivo o grupo
de dispositivos que controlan o regulan las funciones
de un motor elctrico de manera predeterminada o en
una secuencia previamente determinada.
78
3. TIPOS DE CONTROL ELCTRICO
Existen tres tipos de control a conocer y son:
Control manual.
Control semiautomtico.
Control automtico.
Control manual
Es una forma de mando o regulacin del motor o mquina, que se ejecuta
manualmente en el mismo lugar que se encuentra el dispositivo de control y
la mquina que se desea controlar.
Un dispositivo de control manual sencillo y el ms conocido es el arran-
cador manual para motores de potencia pequea a tensin nominal.
Fig. 2.2. Arrancador manual con palanca y arrancador manual con botn pulsador.
79
El arrancador manual se utiliza cuando slo es necesaria la funcin de
puesta en marcha y parada del motor. Este tipo de arrancador nos suministra
las mismas funciones del control manual, adems, se caracteriza por la accin
de un operador que debe mover una palanca en el caso del interruptor pul-
sar un botn cuando el dispositivo es un arrancador manual (figura 2.2) para
que efecte cualquier cambio de las condiciones del funcionamiento de la
mquina. Por ejemplo, en la figura 2.3 el operador, al pulsar el botn de arran-
que, la bomba empezar a llenar con agua el tinaco y efectuar la parada con
el botn de parar, en ese momento la bomba interrumpir el suministro de
agua.
El control manual de una mquina con motor elctrico representado en
forma esquemtica en la figura 2.3 tiene una representacin en un lenguaje
escrito de control que es el diagrama lineal del circuito de control, de tal mane-
ra que este tipo de control se representa en la figura 2.4.
NOTA: Se asume un motor trifsico, por esto se indica la proteccin de sobre-
carga para dos fases.
El diagrama lineal de control de la figura 2.4 representa el control de la
operacin manual del llenado de agua de un tinaco a travs de una bomba, la
80
LNEA
Proteccin del circuito derivado
de fuerza (interruptor)
Arrancadores
Botones
pulsadores
Motor
elctrico Bomba
Tinaco
Agua
Cisterna
Fig. 2.3. Representacin esquemtica del control manual de una mquina
(bomba de agua).
cual se pone en funcionamiento al pulsar el botn arrancar, y cuando se llene
el tinaco la bomba se detiene al pulsar el botn parar, otra alternativa para
hacer la misma operacin manual es utilizar un arrancador manual, como se
observa en el ejemplo siguiente:
UNIDAD II. PRINCIPIOS BSICOS DE CONTROL Y AUTOMATIZACIN
81
Botones
pulsadores
Arrancador
Control
manual
Operacin,
arranque y
paro manual
OL
M1
M1
OL
N
arrancar
A P
parar
L1
Caja moldeada
del arrancador electromagntico
Fig. 2.4. Diagrama lineal del control manual para una mquina con motor elctrico
(bomba para agua) utilizando un arrancador electromagntico.
LNEA
de fuerza
Palanca
interruptor
Arrancador
manual
Motor
elctrico
Bomba
Tinaco
Agua
Cisterna
Mquina: Bomba para agua
Tubera con
agua
Llenado
Tubera
con agua
Fig. 2.5. Diagrama esquemtico del control manual de la bomba para agua.
Obsrvese que en este ejemplo no hay botones pulsadores y la operacin
manual se efecta con el interruptor de palanca integrado al arrancador. sta
es la razn por la cual se conduce como arrancador manual.
Corolario:
Control manual:
Es una accin que se efecta en forma manual sobre la
mquina o el motor elctrico con la intervencin de
la mano del hombre.
Control semiautomtico
Este tipo de control utiliza los controladores denominados arrancadores elec-
tromagnticos y dispositivos pilotos manuales como:
Pulsadores (botones de arranque y paro).
Interruptores de maniobra (botn de hongo paro emergencia).
Selectores dentro y afuera.
Interruptores de lmite, nivel, etctera.
82
L1
M
Interruptor
Arrancador Control Manual
Operacin manual
arranque y paro
de la bomba
OL OL
N
Fig. 2.6. Diagrama lineal de control manual, para llenado de un tinaco con agua,
utilizando un arrancador manual.
La accin del control semiautomtico se da con los dispositivos pilotos
que son accionados manualmente y el arrancador del motor o mquina, ac-
tuados desde un lugar distante, cmodo y a la distancia requerida (figura 2.7);
lo que no es posible con el control manual, que debe operarse en el mismo
lugar en el que est situado el motor y el arrancador.
83
LNEA
Arrancador
electromagntico
Motor
elctrico
Bomba
Tinaco
Agua
Agua
Cisterna
Mquina: bomba para agua
Pulsadores remotos
(estacin de botones)
Fig. 2.7. Representacin esquemtica de control semiautomtico en una mquina.
Estacin de botones
remota para
parar-arrancar
Arrancar en lugar
de la mquina
Control
semiautomtico
Operacin arranque y
paro a control remoto
OL OL
N
M
M
A
P
L1
Fig. 2.8. Diagrama de control semiautomtico.
Donde:
Botn parar
Botn arrancar
Bobina del arrancador (la letra M1 significa el nmero de
motor que controla el arrancador)
Revelador de sobrecarga (proteccin contra sobrecarga)
Contacto de sello (contacto auxiliar del arrancador M1)
L1 Lnea
N Neutro
El diagrama lineal del control para este tipo se representa en la figura 2.4,
donde se observa que el control es remoto a travs del dispositivo piloto, en
este caso, con una estacin de botones parar-arrancar.
Nota: El diagrama esquemtico de la figura 2.3 representa el ejemplo de con-
trol semiautomtico de la bomba para agua en el llenado del tinaco.
En la figura 2.9 se representa otro ejemplo del control semiautomtico,
en ste se instala un dispositivo piloto remoto en el tinaco que tiene la fun-
84
M1
M1
L1
N
cin de parar en forma automtica el llenado del recipiente y el arranque se
efecta desde otro punto remoto con un dispositivo piloto selector dentro y
fuera, efectuando una operacin manual.
El diagrama lineal de control para el ejemplo de la figura 2.9 se represen-
ta en la forma siguiente:
85
LNEA
Arrancador
Mquina: bomba para agua
Motor
elctrico
Bomba
Tinaco
Agua
Agua
Dispositivo
piloto
interruptor
de flotador
Cisterna
Selector
dentro-fuera
remoto
Interruptor de
flotador remoto
Arrancador
Control
semiautomtico
Operacin:
arranque manual
y paro automtico
Fuera
Dentro
Contacto
NC
M1
OL OL
N
L
Fig. 2.10. Diagrama lineal de control semiautomtico con dispositivos pilotos remotos.
Fig. 2.9. Representacin esquemtica del control semiautomtico
para el llenado con agua de un tinaco.
Donde:
Selector de dos posiciones, dentro-fuera
Contacto normalmente cerrado del interruptor de flotador
Bobina del arrancador electromagntico
Revelador de sobrecarga
Lnea
Neutro
Caja moldeada que aloja a los dispositivos pilotos y arrancador.
En el diagrama lineal de control de la figura 2.10 el arranque se efecta
con una operacin manual al accionar el selector de la posicin fuera a la
posicin dentro, y la parada de la bomba se efecta con una operacin
automtica a travs del interruptor de flotador cuando el nivel de agua llega
hasta la esfera ejerciendo presin por medio de una varilla que acta sobre el
contacto normalmente cerrado y con esta accin se abre el contacto inte-
rrumpiendo el circuito de control y para la bomba.
86
M1
NC
E.T E.T
L
N
Obsrvese, muy independientemente hay una accin manual (arrancar la
bomba) y otra automtica (parar la bomba); la operacin integral del llenado
con agua del tinaco es semiautomtica.
Corolario:
Control semiautomtico:
Es la combinacin de una accin manual sobre una
mquina o motor elctrico a travs de dispositivos
pilotos actuados desde un lugar distante al de la m-
quina.
El control automtico ha sido estudiado por expertos los cuales ofrecen
diferentes definiciones de ste, para efectos de este texto estableceremos el
control automtico de la siguiente manera:
Se entiende por control automtico a la comparacin
de una seal de salida con una seal de entrada (refe-
rencia) sin la intervencin de la mano del hombre.
En el caso de los motores el control automtico utiliza fundamental-
mente un arrancador electromagntico cuyas funciones estn controladas por
uno o ms dispositivos pilotos automticos a travs de los cuales se inicia la
operacin en forma automtica; pero generalmente para romper la inercia del
sistema se inicia con una operacin manual.
Cuando en un circuito existe la combinacin de un dispositivo manual
con uno o ms dispositivos automticos, debe considerarse como control
automtico. En particular el control automtico acta solo, sin la intervencin
de la mano del hombre.
87
Para su estudio, algunos autores lo agrupan de la siguiente manera:
Control del orden de eventos.
Control de variables fsicas.
El primero tiene gran aplicacin en el rea de robtica y esencialmente se
da cuando se requiere programar una serie de acciones con secuencia prede-
terminada para que se cumplan o sucedan los eventos deseados. En un edifi-
cio inteligente, las escaleras elctricas, las bandas transportadoras y elevadores
son ejemplos de la aplicacin de este tipo de control automtico.
El control de variables fsicas se presenta cuando un sistema de control
maneja variables fsicas como velocidad, temperatura, flujo, volumen, presin
etc., y su aplicacin se encuentra en el control de procesos industriales. Este tipo
de control utiliza en su sistema diferentes tipos de sensores para control de las
variables como temperatura (termostato), la presin (presostato) etctera.
La aplicacin de este tipo de control automtico en un edificio inteligente
se encuentra en las instalaciones hidrosanitarias, de aire acondicionado y
seguridad principalmente.
Un ejemplo de un sistema de control automtico del orden de cuentas es
el llenado con agua de una cisterna, utilizando un interruptor de flotador
como dispositivo piloto, instalado en forma predeterminada como lo mues-
tra la figura 2.11, el nivel alto y bajo es determinado por el brazo del interrup-
tor del flotador como se observa en el esquema.
88
LNEA
Interruptor
Arrancador
electromagntico
Tubera para
agua
Tubera para
agua
Bomba con
motor elctrico
Cisterna
Nivel bajo
Nivel alto
Interruptor
de flotador
Agua
Pozo profundo
Fig. 2.11. Representacin esquemtica de control automtico
para el llenado de una cisterna.
Cuando la cisterna se descarga por el consumo de agua y llega al nivel bajo
determinado por el brazo del interruptor del flotador, en esta condicin el con-
tacto normalmente abierto NC del flotador, conectado en serie con la bobina
del arrancador M se cierra y activa el circuito del control, ver figura 2.12;
arrancando la bomba e iniciando el llenado o la reposicin de agua en la cis-
terna.
En el momento de llegar el lquido al nivel alto, el brazo del flotador que
sube con el nivel, abre el contacto normalmente cerrado NC, como conse-
cuencia de la presin que ejerce el nivel de agua sobre la esfera del flotador y
que se transmite a travs del brazo del flotador parando en forma automtica
la bomba. El contacto NC se conecta en serie con el contacto NA, ambos del
interruptor del flotador y adems con la bobina del arrancador electromag-
ntico. Ntese que no hay intervencin de la mano del hombre, tanto en el
arranque, como en la parada del motor; por lo que se tiene una operacin
automtica, para romper la inercia del sistema bastar energizar a travs del
interruptor.
El ejemplo anterior es un sistema de control automtico del orden de
evento, la operacin de llenado es el evento a controlar en forma automtica.
89
Interruptor de
flotador
nivel alto
Interruptor de
flotador
nivel bajo
Arrancador
electromagntico
Control
automtico
Operacin
manual
L1
NC
NA
M
OL OL
Bobina
N1
Nivel alto
Fig. 2.12. Diagrama lineal de control automtico para el llenado de una cisterna
con agua, utilizando un interruptor de flotador.
Corolario:
Control automtico:
Es el control que acta solo, sin la intervencin del
hombre; esto significa que las funciones estn contro-
ladas por uno o ms dispositivos pilotos remotos, con-
siguiendo con stos la operacin automtica.
90
4. SIMBOLOGA
En el lenguaje de control hay un grupo de smbolos bsicos que se aplican
para el diseo del circuito de control; en este punto se representan los smbo-
los ms comnmente empleados en los diagramas.
SMBOLO DESCRIPCIN
Representa un contacto normalmente abierto y es accio-
nado automticamente.
Representa un contacto normalmente cerrado automti-
camente.
Representa un contacto normalmente abierto, accionado
normalmente por un pulsador.
IDEM anterior pero normalmente cerrado.
Representa el contacto normalmente abierto de un inte-
rruptor de palanca y su accionamiento es manual.
IDEM anterior, pero normalmente cerrado.
rruptor de nivel de lquido, su accionamiento es autom-
tico.
91
SMBOLO DESCRIPCIN
rruptor de presin o vaco, su accionamiento es auto-
mtico.
rruptor activado por temperatura, su accionamiento es
automtico.
rruptor de flujo o caudal, su accionamiento es automtico.
rruptor de lmite o fin de carrera, su accionamiento es
directo.
rruptor de pedal, su accionamiento es manual.
Representa el contacto normalmente abierto temporiza-
do con retardo al activarse, su operacin es automtica.
92
SMBOLO DESCRIPCIN
Representa una lmpara piloto o una lmpara indicadora.
Representa una bobina de un arrancador.
Representa una bobina de un relevador.
Representa una bobina de un elevador de tiempo o rele-
vador temporizador.
Representa una proteccin de sobrecarga (proteccin
contra carga).
Representa un interruptor selector dentro fuera.
Representa un interruptor selector de dos posiciones
manual y automtico.
Representa un contactor trifsico.
Representa la lnea viva de alimentacin al circuito de
control.
Representa el neutro de la alimentacin al circuito de
control.
93
M
R
RT
M
A
L
N
BLANCA
PG. 94
5. LENGUAJE DE LOS CIRCUITOS DE CONTROL
Los diagramas son los lenguajes escritos de los circuitos elctricos y adoptan
diversas formas segn sean las necesidades especficas para su empleo. Desde
el punto de vista del control existen tres tipos y son:
Tipos de diagramas
Diagrama de haces o unifilar.
Diagrama de conexiones o fsicos.
Diagrama lineal de control.
El primer tipo de diagrama es el que se aplica para efectuar los cableados y
conexiones fsicas cuando se conecta un sistema de control; asimismo, se uti-
liza para detectar fallas cuando se presentan durante la operacin del sistema.
Este diagrama se elabora dibujando, por medio de smbolos conven-
cionales, los equipos y dispositivos pilotos que intervienen, aproximadamente
en el lugar fsico que les corresponde en la instalacin. Dicho en otras pala-
bras:
El diagrama de conexiones o fsicos es la represen-
tacin del circuito de control con la distribucin y
situacin fsica relativa de sus componentes.
95
A continuacin como ejemplo, en la figura 2.13 se representa el diagra-
ma fsico para el arranque y paro de un motor elctrico con estacin de
botones remota.
En este diagrama se representan, en esencia, los componentes como bobina
del arrancador, contactos de carga o fuerza, contactos auxiliares y relevadores
de sobrecarga, adems, la estacin de botones arrancar y parar, los cuales son
identificables perfectamente, as como los hilos conductores que inter-
conectan al circuito de control y fuerza.
La principal ventaja que ofrece este tipo de diagrama es que ayuda a iden-
tificar sus componentes en la conexin correcta. Ntese que el diagrama del
circuito de control se representa con una lnea roja, motivo de este tema y el
de fuerza o carga con una lnea azul.
La numeracin empleada para sealar los puntos de identificacin se
anotan en funcin del diagrama lineal de control presentado en la figura 2.15.
96
Arrancador
electromagntico
Arrancar
3
3
4
5
6
5
6
3
2
2
2 1
1
Parar
Relevador de
sobrecarga
Relevador de
sobrecarga
Contactos de
carga o fuerza
Contacto
auxiliar
Bobina
Motor
Dispositivo piloto
remoto
L1 L2 L3
OL
T3
M
OL
T2
Fig. 2.13. Diagrama de conexiones o fsico, arranque y paro de un motor
elctrico con estacin de botones remota.
Diagrama de haces o unifilar
Si bien no est claro como el primer tipo de diagrama, en cuanto a la com-
prensin de funcionamiento del circuito de control, pero tiene la ventaja de
ser ms compacto, ahorrando lnea con varios conductores en una sola, lo que
da claridad cuando se trata de conectar a grupos de componentes de varios
circuitos de control.
Un ejemplo de este tipo de diagrama es el que se ilustra en la figura 2.14
y corresponde al diagrama lineal de control de la figura 2.15.
97
Arrancar
1
1 6
6
L1 L3 L3
Contactos de
carga o fuerza
Arrancador
electromagntico
T3
M
OL OL
T1 T2
Bobina
Motor
2
2
3
3
Parar
Estacin
remota
Contacto
auxiliar
Circuito de control
Circuito de fuerza
Fig. 2.14. Diagrama de haces o unifilar para conexin fsica; arranque
y paro de un motor elctrico con estacin de botones remota.
Obsrvese que en este diagrama el cableado y conexin se identifica con un
nmero donde el punto de conexin, origen y el de conexin final tienen el
mismo nmero.
En este ejemplo, el origen y final del cableado se presenta entre la estacin
de botones remota y el arrancador. Este tipo de diagrama tiene gran apli-
cacin en lo trabajos de montajes, por ejemplo de tableros.
Diagrama lineal de control. El estudio de dicho diagrama es el motivo de este
tema, por la importancia que tiene para la comprensin y anlisis de los cir-
cuitos de control, pues a partir de ste se efecta la lectura e interpretacin de
las funciones de control, y mediante ste se elabora el diagrama fsico o de
conexiones de cada componente incluido en el circuito.
El diagrama lineal es la representacin del circuito de control con los ele-
mentos o componentes dispuestos en orden a su relacin elctrica, ver figura
2.15.
La lectura o interpretacin de este tipo de diagrama es a partir de la
izquierda, de la lnea superior denotada como L1 y se sigue hacia la derecha
hasta la lnea denotado como N. Si un contacto est abierto la corriente no
pasar por ste, si est cerrado la corriente circular para excitar o activar la
bobina en este ejemplo, pero puede ser cualquier otro dispositivo conectado
en el circuito; ser necesario que cada contacto e interruptor estn cerrados y
activar el circuito de control. Es decir, si hay un contacto abierto, la bobina
estar inactiva y si no lo hay la bobina estar activada (energizada).
Lo anterior significa que la lgica aplicada en el diagrama lineal de control
es por medio de las conexiones cerrado/abierto, dicho de otra manera s/no,
que es la operacin de los bits.
98
L1
M
N
1
1 2 2
2
3
3
3 4
Fig. 2.15. Diagrama lineal de control, arranque y paro de un motor
con estacin de botones.
El uso de contactos abiertos o cerrados de relevadores y contactores elec-
tromagnticos para disear sistemas de control elctrico automticos ha sido
la base durante muchos aos para este fin, pero actualmente es considerada
una tecnologa antigua como consecuencia de la aparicin del controlador
lgico programable (PLC) que tiene una gran aplicacin para la automati-
zacin de procesos. Pero el estudio de los diagramas de control lineal sigue
siendo la base para el uso del PLC ya que en su programacin el lenguaje ms
utilizado es el diagrama de contactos o diagrama de escalera.
sta es una de las ventajas que tiene el diagrama lineal de control, otra es
que muestra el circuito en su propia o correcta secuencia elctrica, donde
cada componente est indicado en su sitio en el circuito elctrico, indepen-
dientemente de su posicin fsica; esto permite la comprensin del circuito de
control y facilita su anlisis para localizar una falla cuando se encuentre en
operacin.
Los smbolos utilizados para el diagrama lineal de control, estn coloca-
dos en su posicin elctrica del circuito de control en lugar de su posicin fsica
y los contactos NA y NC de un relevador pueden estar separados o repar-
tidos entre un extremo y el otro del diagrama, stos se identifican con una
letra o varias y un nmero en funcin de la bobina del relevador, esto se
entiende mejor si atendemos a las figuras 2.16 y 2.17.
Cada uno de los contactos que son activados por el relevador de control
tiene la letra y nmero de identificacin que tiene la bobina de dicho rele-
vador; en este caso la bobina se identifica como R1 y los juegos de contactos
abiertos (2) y los cerrados (2) se denotan como R1 en cada uno.
99
R1 R1 R1 R1 RT1 RT1 RT1
RT1
RT1
R1
Relevador de control
Posicin fsica de los
contactos NA y NC
Relevador de tiempo
Fig. 2.16. Disposicin fsica de contactos NA y NC en relevadores
con contactos instantneos y contactos temporizados.
En el caso del relevador de tiempo se identifican anlogamente, la diferen-
cia del contacto temporizado NC se identifica con las letras inversas TR1.
La numeracin que acompaa a la letra de identificacin del smbolo se
da porque en un sistema de control se presenta la necesidad de emplear varios
relevadores o bobinas de arrancadores como ocurre por ejemplo en el arran-
que secuencial de dos motores figura 2.17.
En el diagrama de la figura 2.17, se identifican las bobinas de los arran-
cadores correspondientes a los dos motores con la letra y nmero M1, M2 y
el relevador de control con la letra y numero R1, as se pueden indicar N
motores y relevadores requeridos por el sistema de control.
En este sistema de control el arranque y paro se logra por medio del rele-
vador de control, al activarse su bobina a travs del pulsador arrancar (lnea
1 del diagrama) cierra instantneamente sus contactos R1 y de esta forma
arranca el motor M1 y se prepara el arranque del motor M2 (lnea 3 del dia-
grama); ste arranca al oprimir el pulsador arrancar y el paro simultneo de
los motores es a travs del pulsador paro (lnea 1 del diagrama). Al oprimir
este pulsador se desenergiza la bobina de R1 e instantneamente se abren los
contactos del relevador interrumpiendo los circuitos de control donde se
100
L1
P A
R1
R1
R1
A
M1
M1
OL OL
OL OL
N
M2
M2
Posicin elctrica
en el circuito de control
de contactos NA
NA Contacto normalmente abierto
NC Contacto normalmente cerrado
Fig. 2.17. Arranque de motores en secuencia y paro simultneo.
encuentran conectados. El contacto auxiliar identificado como M1, establece
la condicin de primero arrancar el motor 1 para poder arrancar el motor 2,
esto es lo que se denomina arranque en secuencia de motores.
De este diagrama lineal de control se observa lo siguiente:
Primero: el sistema de control es del tipo manual, pues las operaciones arran-
car y parar se efectan con la intervencin de la mano del hombre.
Segunda: el diagrama presenta tres lneas para situar los componentes del sis-
tema de control, por esto se conoce como diagrama de escalera.
101
BLANCA
PG. 102
6. TIPOS DE CIRCUITOS DE CONTROL
Existen dos tipos bsicos de circuitos de control y esta designacin se da por
el nmero de hilos o conductores que llegan a la bobina del arrancador.
De dos hilos.
De tres hilos.
En el primero solamente llegan dos hilos a la bobina del arrancador, ver
figura 2.18 y en el segundo son tres hilos los que llegan, ver figura 2.19.
Circuito de control a dos hilos: en ste el dispositivo primario de mando o dis-
positivo piloto primario debe ser de contacto sostenido, como se indica en la
figura 2.16, el cual puede ser un interruptor selector, un interruptor de flota-
dor, un interruptor de limite, etc., en general cualquier tipo de componente
de control que cierre un juego de contactos y lo mantenga en posicin cerrada
durante el tiempo que el motor est operando. La apertura de este contacto
provoca el paro del motor o mquina al interrumpir el circuito, dese-
nergizando la bobina del arrancador.
103
L1
Hilo 1
M
Hilo 2
OL OL
N
Contacto del dispositivo
piloto (interruptor de nivel,
presin, etc.)
Fig. 2.18. Circuito de control del tipo dos hilos, se identifican con los nmeros 1 y 2.
Circuito de control a tres hilos: el circuito de control con tres hilos requiere que
el dispositivo piloto primario sea del tipo de contacto momentneo como un
pulsador, arrancar; pero adems se caracteriza por el uso de un contacto auxi-
liar del arrancador o de un relevador como se muestra en la figura 2.19, para
mantener cerrado el circuito de la bobina durante el tiempo que el motor est
en marcha.
En el circuito de control tipo tres hilos, el contacto auxiliar tiene la fun-
cin de mantener cerrado el circuito durante el tiempo que el motor est en
marcha y justamente su conexin provoca la utilizacin de tener un tercer
hilo o conductor en el circuito. Este contacto tambin se conoce por algunos
como contacto de sello del circuito de control.
Corolario:
Todos los circuitos de control, independientemente
de su complejidad son el resultado de la aplicacin de
estos dos tipos de circuitos bsicos (a dos o tres hilos)
o bien son variaciones o combinaciones de stos.
104
L1
Contacto
sostenido
Contacto
momentneo
Contacto
auxiliar
OL
OL
N
M1
M
Hilo
Hilos
P
1 3
2
Fig. 2.19. Circuito de control tipo de tres hilos, se identifican con los nmeros 1, 2 y 3.
7. DESARROLLO DE LOS CIRCUITOS DE CONTROL
La mayora de los circuitos de control se disean o proyectan muy pocas veces
como unidad completa. Normalmente se procede a desarrollarlos por etapas
sucesivas, donde cada una de las cuales provee la funcin de control que se
desea realizar.
El desarrollo de todo tipo de sistema de control se recomienda iniciarlo
con un circuito bsico de control y despus transformarlo y ampliar cada uno
de estos circuitos para el control deseado de uno o varios motores mediante
la adicin de dispositivos pilotos o de contactos activados por uno o ms dis-
positivos de control. Para desarrollar los circuitos de control se recomienda
usar el diagrama lineal de control, estudiado en el punto cinco de este ca-
ptulo, pues este tipo de esquema otorga ms facilidad para el diseo y com-
prensin de ellos.
A continuacin se ofrecen recomendaciones bsicas para desarrollar
estos circuitos de control, los cuales, si se aplican, se podrn disear sistemas
de control tan sencillos o ms complejos como se quiera.
Primera: trazando las lneas de alimentacin que puede ser lnea y neutro o
dos lneas vivas (L1, L2), comenzar por la bobina del contactor y los disposi-
tivos de sobrecarga como se ilustra en la figura 2.20.
105
L1
M
Bobina
OL OL
N
Fig. 2.20.
Enseguida se aade el dispositivo o piloto primario para el arranque y
paro del motor, normalmente en un circuito de tres hilos son botones pulsa-
dores, utilizados conjuntamente con el contacto auxiliar del arrancador (con-
tacto de sello). El circuito se transforma como se representa en la figura 2.21.
Adems al circuito se deben incorporar sucesivamente los contactos o
pulsadores requeridos para realizar las funciones adicionales de control hasta
desarrollar el circuito deseado o final; por ejemplo adicionar la funcin de
sealizacin de paro y puesta en marcha del motor del circuito de la figura
2.22 con lmparas piloto.
En la figura 2.22 se representa el diagrama del circuito de control con la
funcin de sealizacin y esto se logra utilizando conjuntamente lmparas
piloto, un contacto adicional normalmente cerrado del arrancador electro-
magntico.
106
L1
P
A
Dispositivo piloto (parar-arrancar)
M1
OL OL
N
Contacto auxiliar
M1
Fig. 2.21.
Proceso por
automatizar
(accionadores)
Sensores,
transductores
Preaccionadores:
Fig. 2.22.
Otra solucin es utilizar un relevador de control en lugar del contacto
NC del arrancador electromagntico, como se ilustra en la figura 2.23. Ntese
que en este circuito al incorporar un componente adicional de control (rele-
vador) el circuito se vuelve ms complejo.
Segunda: siempre que se trate de un circuito de control a tres hilos, se debe
tener presente que todos los dispositivos para realizar la funcin de paro sean
dispositivos normalmente cerrados y estn conectados en serie con el pul-
sador piloto primario de parada; y los dispositivos que han de realizar la fun-
cin de arranque sean contactos normalmente abiertos y estn conectados en
paralelo con el pulsador piloto primario de arranque.
Esta segunda recomendacin se ilustra en el circuito de control de la figu-
ra 2.24.
107
L1
P
A
NA
NA
NC
R1
R1
M1
M1
OL
OL
N
Piloto verde (marcha)
Relevador
Piloto rojo (paro )
V
R
NA Contacto normalmente abierto
NC Contacto normalmente cerrado
Fig. 2.23.
L1
P
A
Interruptor
de palanca
A
M1
M1
OL OL
N
Fig. 2.24.
En el circuito de control del ejemplo anterior, figura 2.24, el motor se
arranca desde dos lugares distintos por medio de dos pulsadores arrancar
conectados en paralelo con el contacto de sello NA, y el paro tambin se efec-
ta de dos lugares diferentes con un interruptor de palanca conectado en serie
con el motor pulsador de paro.
Tercera: cuando se requiere de una secuencia definida para la actuacin de
diversos componentes de control, deben adicionarse sucesivamente al circuito
de control en el mismo orden de la secuencia de operacin o funcionamien-
to deseado. Verificando el funcionamiento despus de adicionar cada contacto
o dispositivo piloto y comprobando que no se ha impedido el funcionamiento
de algn componente de control existente en el circuito de control.
Una aplicacin tpica de esta recomendacin es cuando se requiere con-
trolar bandas transportadoras de materiales. Como se ilustra en el diagrama
lineal de control que se presenta a continuacin:
En este ejemplo se presenta el sistema de control para tres transporta-
dores de materiales, de tal manera que el transportador 1 descargue material
al transportador 2, ste a su vez lo descarga en el transportador 3, con el cual
se puede cargar un vehculo o bien una tolva; el lugar puede ser un muelle o
un almacn de materia prima.
En el circuito de control figura 2.25; al pulsar el botn arrancar A, el rele-
vador R1 se activa y se mantiene a travs del contacto auxiliar R1 conectado
en paralelo con este pulsador; asimismo cierra el contacto R1 y arranca el
motor del transportador M3, el cual est listo para recibir material del trans-
portador M2 y ste arranca cuando el contacto auxiliar M3 del arrancador del
transportador 3 cierra activando el circuito de la bobina del arrancador M3.
Anlogamente el contacto auxiliar M2 del arrancador que est conecta-
do en el circuito del motor M1; se cierra y activa el transportador 1 y con esto
se tiene en operacin a los tres transportadores.
El paro del sistema se efecta desenergizando el circuito del relevador de
control a travs del pulsador P. Otra condicin por la cual debe parar el sis-
tema de los transportadores es debido a falla de sobrecarga en cualquiera de
ellos. Esto se efecta conectando en serie los ET de los relevadores de sobre-
carga de los tres arrancadores con la bobina del relevador de control que se
encuentra en la lnea 1 del diagrama de control (figura 2.25).
108
En este ejercicio, primero arranca el transportador 3, enseguida el 2, y
despus el 1; esto es porque se desea descargar material en el transportador uno
hasta que estn funcionando los otros a efecto de que no se tire material si
alguno de los otros est parado; es decir existe una condicin de secuencia.
Cuarta (Enclavamiento): cuando se requiere que una mquina arranque en los
dos sentidos y pare, es decir, marche directa e inversamente, se est ante la
condicin de enclavamiento elctrico; esta condicin se cumple aplicando dos
arrancadores, uno produce la marcha directa y el otro la marcha inversa pero
se tiene que bloquear a travs de un contacto auxiliar normalmente cerrado
(NC) de cada uno de los arrancadores y conectados en los circuitos de con-
trol de arranque directo e inverso, ver figura 2.26, de tal forma que no se activen
simultneamente los dos arrancadores; cuando se arranque el motor en mar-
cha directa, mantenindose bloqueado el circuito de control de marcha inversa
y anlogamente cuando se arranque el motor en marcha inversa prevalecer
esta misma condicin, en el circuito a marcha directa.
Para comprender la aplicacin de enclavamiento en la marcha de un mo-
tor en ambos sentidos, se ilustra en el diagrama lineal de control de la figura
2.26, donde se tienen dos arrancadores uno identificado por la bobina (MD),
que proporcionan la marcha directa y (MI) para la marcha inversa; el paro y
arranque se efectan manualmente con los pulsadores identificados como (P)
y (A), respectivamente.
El requisito de enclavamiento elctrico se cumple con la incorporacin
de los contactos auxiliares NC, identificados como MI2 del arrancador para
marcha inversa y el MD2 del arrancador para marcha adelante.
109
L1
P
A
R1
R1
M2
M1
M2
M3
M3
R1
OL OL OL OL OL OL
N
Transportador 1
Transportador 2
Transportador 3
Lnea 1
Lnea 2
Lnea 3
Lnea 4
Fig. 2.25.
En la lnea 1 del diagrama lineal de control, figura 2.26, se tiene conecta-
do el contacto normalmente cerrado MI2 en serie con la bobina MD, cuando
se oprima el pulsador A, el motor arranca en marcha directa, proporcionan-
do a la mquina una marcha hacia delante, el circuito se mantiene energizado a
travs del contacto auxiliar MD1, lnea 2 del diagrama de la figura 2.26 y el
contacto MD2 de este mismo, conectado en serie con la bobina MI del arran-
cador que proporciona la marcha atrs (lnea 3), en este momento se abre
(normalmente cerrado); bloqueado el circuito de marcha atrs y por lo tanto
no se tendr la posibilidad de que ste arranque en marcha inversa.
Cuando se necesite la marcha del motor inversa; se oprime el pulsador A
para parar el motor e inmediatamente se oprime el pulsador B conectado en
serie con MD2 y la bobina MI (lnea 3), arrancando en este sentido y se
mantiene el circuito activado a travs del contacto auxiliar MI1 (lnea 4), el
contacto auxiliar normalmente cerrado MI2 (lnea 1), se abre manteniendo
bloqueado el circuito de marcha directa.
Del anlisis de este diagrama lineal de control, se concluye que este sis-
tema de control satisface la condicin de arranque y paro de una mquina en
cualquiera de los dos sentidos:
marcha directa o marcha adelante e inverso o marcha atrs con un pul-
sador de paro y dos de arranque uno para el giro directo y el otro para el giro
inverso del motor elctrico; cumpliendo la condicin de enclavamiento.
110
L1
P
A
M1
M1
M1
MD
MD
MD
MD2
B
OL OL
N
Lnea 1
Lnea 2
Lnea 3
Lnea 4
Contactos
auxiliares para
enclavamiento
Marcha directa
o adelante
Marcha inversa
o atrs
Fig. 2.26.
Corolario:
Durante esta unidad se han estudiado conceptos b-
sicos del control elctrico y se aplica la lgica sencilla
de s/no; es decir en el circuito de control la corriente
circula o no circula, el circuito est cerrado o abierto y
estas condiciones se cumplirn en funcin de los con-
tactos del circuito de control cuando estn abiertos o
cerrados.
Si se comprende y se tiene presente esta lgica; y si se
han asimilado las explicaciones sobre este tema, se es-
tar en condiciones de proyectar y disear los circuitos
elctricos de control requeridos en los diferentes sis-
temas del edificio inteligente como se plantean en los
captulos del manejo y control del agua, la ilumina-
cin, el confort y la seguridad.
111
BLANCA
PG. 112
8. QU ES LA AUTOMATIZACIN?
En los puntos anteriores de este captulo, se defini el control automtico y se
acot que en particular es un control que acta solo, sin intervencin del
hombre.
En la actualidad la mayora de los sistemas de control automtico en la
industria no funcionaran si stos dependieran de operadores humanos
(individuos); porque el tiempo de reaccin del hombre es aproximadamente
de 0.2 segundos y adems la tendencia de ste es a distraerse y aburrirse; sta
es una de las principales razones por lo que se excluye del manejo de estos
sistemas y en consecuencia es uno de los factores que propicia la automati-
zacin.
Los objetivos de la automatizacin desde su origen siempre han sido:
Procurar la reduccin de costos de fabricacin, una ca-
lidad constante (estndar) en los medios de produc-
cin y liberar al ser humano de las tareas tediosas,
insalubres y peligrosas.
Por esto, uno de los objetivos ms importantes de las empresas es la
automatizacin de los procesos industriales, en un escenario donde la tarea
principal es la bsqueda de la competitividad en un entorno cambiante y
agresivo.
La automatizacin de un proceso industrial consiste en incorporarle un
conjunto de elementos y dispositivos tecnolgicos que aseguren su control y
113
buen comportamiento. Dicha automatizacin ha de ser capaz de reaccionar
frente a situaciones previstas de antemano y adems frente a imponderables;
tener como objetivo situar al proceso y a los recursos humanos que la asisten
en la situacin ms favorable. Por ejemplo, como resultado del entorno com-
petitivo cualquier empresa se ve sometida a grandes y rpidos procesos de
cambio en bsqueda de su adecuacin para enfrentar las demandas del merca-
do o simplemente como maniobra de cambio de estrategia al verse acortado el
ciclo de vida de algunos de sus productos; verbigracia la industria automotriz
y sus modelos; lo anterior obliga a mantener medios de produccin, como la
automatizacin, que posean una gran flexibilidad y puedan modificar opor-
tunamente la estrategia de produccin.
Asimismo, con la aparicin de la microelectrnica y la computadora y su
aplicacin en el campo de la automatizacin, se ha facilitado incrementar los
niveles de integracin de los diferentes sistemas productivos y, en consecuen-
cia, tambin de los centros de decisin empresarial.
Tambin, la tecnologa de la automatizacin se centra en el conocimiento
del control automtico de los dispositivos tecnolgicos utilizados en la implan-
tacin de la automatizacin; como transductores, sensores, temporizadores,
contadores, etc., y los dispositivos lgicos de control, como son los autmatas
programables; por ejemplo el controlador lgico programable (PLC), el cual se
comentar ms adelante en este captulo.
114
Fig. 2.27. Aspecto de una seccin automatizada en una planta.
Definicin de automatizacin. Hasta ahora no ha sido posible establecer una
definicin precisa de automatizacin pero la preferida de la mayora es la que
se define en la Enciclopedia Britnica y establece:
Automatizacin se define como el desempeo de
operaciones automatics dirigidas por medio de co-
mandos programados con una medicin automtica
de la accin, retroalimentacin y toma de decisiones.
Por la definicin se puede establecer que el concepto de automatizacin
en forma esquemtica es de la forma siguiente:
Concepto de automatizacin:
Tambin esta definicin indica claramente que parte de la automati-
zacin consiste en un programa para determinar el orden de los eventos as
como para instruir al sistema sobre cmo debe realizarse cada uno de los
pasos de la operacin. La computadora ofrece la forma ms flexible de pro-
gramacin; por esto no es sorprendente que en la actualidad la automati-
zacin tienda a asociarse con el control por computadora.
Por ejemplo, por medio de una computadora y un PLC, encontramos
automatizado un proceso de lcteos (leche en polvo) o la automatizacin de
los sistemas de un edificio inteligente o de un sistema de gestin bancario o
sistemas de llenado y embalaje de diferentes productos de las factoras.
115
Control
automtico
+
Programacin
=
Automatizacin
Componentes de la automatizacin. Los principales componentes de la auto-
matizacin son los sensores, transductores, los captadores, preaccionadores, y
accionadores como motores y arrancadores; as como los rganos de trata-
miento de la informacin; en particular el dispositivo de control (PLC) y el
ordenador (computadora). A continuacin se representan en forma esque-
mtica sus componentes y el concepto de automatizacin.
116
Fig. 2.28. Esquema de automatizacin.
La automatizacin y sus componentes.
Control automtico
+
Programacin
=
Automatizacin
Sensores
transductores
Dispositivo de
control PLC
Captadores
Automatizacin
Accionadores Preaccionadores
Computadora
y programa
Sensores
transductores
Dispositivo
de control PLC
Accionadores
Preaccionadores
Computadora
Programa
Componentes de la
automatizacin
Captadores
Corolario:
El concepto de automatizacin lleva implcita la supre-
sin total o parcial de la intervencin humana en la
ejecucin de diversas tareas industriales, agrcolas, do-
msticas, administrativas o cientficas y adems se
puede aplicar la automatizacin a tareas tan sencillas
como la regulacin de la temperatura de un horno o el
mando secuencial de una mquina herramienta, como
la ms compleja (control de un proceso industrial).
117
BLANCA
PG. 118
9. NIVELES DE AUTOMATIZACIN
El nivel de automatizacin de cualquier proceso o sistema, siempre est deter-
minado, fundamentalmente por dos factores:
Econmico.
Tecnolgico.
Por esto, se podr encontrar una gama muy amplia y variada de los gra-
dos de automatizacin y estar en funcin de los objetivos deseados; pero en
forma general se establece una clasificacin bsica.
Niveles de automatizacin
Nivel bsico o elemental.
Nivel intermedio.
Nivel superior.
Automatizacin bsica. Este nivel corresponde al instalado en una mquina
sencilla o parte de una mquina, programndole tareas de supervisin de
tiempos muertos, posicionamiento de piezas y funciones de seguridad.
Un ejemplo de esta automatizacin es el control de la operacin de una
gra viajera, la cual se automatiza a travs de un microprocesador y con dispo-
sitivos pilotos como interruptores de lmite, se fijan los lmites del recorrido en
ambos sentidos y el posicionamiento para el transporte de material por medio
de un programa. Otro ejemplo es tambin una tolva viajera para transportar
cualquier tipo de material pulverizado (azcar, gravilla, caf granulado, etctera).
119
Automatizacin intermedia. sta corresponde a la automatizacin de un con-
junto de mquinas elementales para una etapa determinada de un proceso o
bien de una mquina compleja. Siendo este nivel de automatizacin, la clsi-
ca aplicacin en la automatizacin industrial.
Un ejemplo de automatizacin es una lnea de llenado; donde inter-
vienen varias mquinas como una llenadora, una banda transportadora, una
mquina que tapa el envase lleno, etc. El ejemplo de una mquina compleja
es el de un compresor de aire automatizado el cual vigila la presin mxima y
mnima, el nivel de aceite, el paro y arranque del motor en funcin de la
demanda de la cantidad de aire y presin requerida en la red que alimenta el
compresor, etctera.
Nivel superior de automatizacin. Es el instalado cuando se tiene o se desea la
automatizacin de un proceso completo, incluye aspectos de servicio, gestin
de mantenimiento, entre otros. Un ejemplo de este nivel es de la figura 2.28.
Corolario:
Los niveles de automatizacion indican el grado de
complejidad de los sistemas automatizados.
120
10. TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL
Existen varios tipos de sistemas de control que se han desarrollado por la evo-
lucin de la automatizacin para conseguir los objetivos de sta en los dife-
rentes procesos y sistemas, pero, sobre todo, estos sistemas de control se han
derivado de la complejidad desarrollada por la tecnologa de la automatiza-
cin; de stos se mencionan dos que han encontrado gran aplicacin en la
solucin para automatizar procesos industriales y sistemas de gestin, admi-
nistracin o mantenimiento.
Tipos de sistemas de control
Sistema de control directo.
Sistema de control distribuido.
Sistema de control directo. Es un sistema de control directo que depende de
sensores, actuadores (relevadores, dispositivos pilotos), accionadores (moto-
res, etc.), para enviar informacin a travs de un dispositivo de control (PLC)
en un enlace cerrado de un control de supervisin (computadora), ste regu-
la las mquinas, aparatos mecnicos y electromecnicos en el sistema y a tra-
vs de un programa (software). Toma decisiones basadas en su programacin
para controlar los elementos del proceso automatizado.
La representacin esquematizada de este sistema se representa en la figu-
ra 2.29. El nivel superior est constituido por una computadora central que
supervisa y establece rdenes en funcin de un programa (software) conecta-
do al controlador local, adems atiende tareas de impresin de reportes y
mantenimiento.
121
Sistema de control distribuido. Es un sistema formado por varios dispositivos
de control programables, que efectan las mismas tareas con base en una rea
especfica o proceso y estn enlazados a un control de supervisin a travs de
un programa (software), tomando decisiones en funcin de la programacin
para controlar los elementos de cada proceso, o sistema en su rea especfica
(figura 2.30).
122
Control de supervisin
(computadora)
Dispositivo de control
(Controlador Lgico Programable)
Recepcin y
manejo materia
prima A
Materia
prima
Fabricacin
B
Llenado y
envasado
C
Empacado y
almacn
D
Impresin de reportes
(impresora)
producto
terminado
Fig. 2.29. Sistema de control directo.
Fig. 2.30. Sistema de control distribuido.
Monitoreo
Dispositivo de
control PLC I
Dispositivo de
control PLC II
Dispositivo de
control PLC III
Dispositivo de
control PLC IV
Impresin de
reportes
(impresora)
Control de supervisin
(computadora)
Materia
prima
ABCD ABCD ABCD ABCD
Producto
terminado
Proceso
Donde:
a) Recepcin y manejo de materia prima.
b) Fabricacin.
c) Llenado y envasado.
d) Empacado y almacenado.
Ventajas:
Primero: si se presenta una falla o una sobrecarga de trabajo, es posible trans-
ferir todo o parte de las tareas a otras unidades.
Segundo: los interfaces hombre-mquina basados en la computadora crean el
ambiente apropiado para la comunicacin inteligente entre el sistema de con-
trol y el hombre operador.
Desventaja:
Primera. Inversin inicial en la adquisicin de ms de un PLC.
Corolario 1:
"Un sistema o proceso automatizado est formado por
la parte operativa, conjunto de mquinas y/o subpro-
cesos que desarrollan diversas tareas de produccin y
la parte de control, compuesta por los dispositivos de
control utilizados para someter a un correcto compor-
tamiento a la primera."
123
Corolario 2:
El enfoque integrador de la produccin o de los dife-
rentes sistemas de sta, requiere para su consecucin
la integracin de las islas automatizadas; por lo cual el
desarrollo y aplicacin del sistema de control consti-
tuye la piedra angular de los modernos sistemas auto-
matizados a emplear para integrar la produccin.
124
11. EL CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE (PLC)
Antecedentes
El controlador lgico programable (PLC) tiene sus antecedentes en los aos
setenta, cuando la empresa estadunidense General Motors trataba de solu-
cionar los problemas de falta de flexibilidad y adaptacin al proceso produc-
tivo de los nuevos modelos de automviles en la cadena de produccin.
Asimismo, los altos costos producidos por reparaciones, como consecuencia
de las paradas en la cadena de produccin, generadas por las averas en los
automatismos basados en los tableros de control con relevadores electromag-
nticos, promovieron el desarrollo del proyecto de un dispositivo de control
que permitiera la automatizacin del proceso en esta armadora de autom-
viles.
Con el desarrollo de la electrnica industrial y con los microprocesadores
industriales en los setenta, se dio paso al control electrnico; durante la se-
gunda mitad de esta dcada se formaliza el PLC y se desarrolla un incremento
de la capacidad de memoria en ellos y con esto la posibilidad de entradas/sali-
das analgicas y numricas, funciones de control de posicionamiento y, sobre
todo, desarrollo de comunicacin con perifricos y computadoras.
En este contexto, su aplicacin llega al control de procesos con carcter
continuo, pues hace posible la comunicacin del PLC con equipos e instru-
mentacin especfica para lograr sistemas automatizados. Es as como la Ge-
neral Motors, en 1978 instala los primeros PLC para automatizar su cadena
productiva de automviles.
Durante la dcada de los ochenta, un nmero mayor de controladores
programables (PLC) hizo acto de presencia en el mercado. stos proporcio-
naban un marco secuencial lineal sobre el cual el ingeniero o tcnico poda
125
programar salidas y entradas con suma facilidad. Estos dispositivos de con-
trol alcanzaron un elevado nivel de desarrollo, ofreciendo funciones de tem-
porizadores, contadores y lazos de control. Es en esta dcada (mediados de
los ochenta) cuando en Mxico empiezan sus aplicaciones; en principio
para remplazar los tableros de control con relevadores electromagnticos y
enseguida para automatizar etapas o procesos completos de produccin.
Qu es un controlador lgico programable (PLC)? Las siglas de PLC pro-
vienen de su nombre en ingls, que significa: Programmable Logic Controller.
Tambin a este dispositivo de control electrnico se le conoce como: Aut-
mata programable industrial.
El controlador lgico programable es un dispositivo que permite mayor
libertad de programacin, pues se pueden controlar secuencias de dos mqui-
nas o ms en paralelo al mismo tiempo, aun cuando stas operan de forma
independiente, y responder a informaciones no secuenciales para la toma de
decisiones.
Se puede establecer que un PLC es un dispositivo elec-
trnico que controla una mquina o un proceso y
puede considerarse simplemente que es una caja de
control con dos filas de terminales, una para conectar
salidas y otra para conectar entradas.
126
Fig. 2.31. Controladores lgicos programables (PLC) tipo industrial
(cortesa SQUARED y TELEMECANIQUE).
Las terminales de salida proporcionan instrucciones o comandos para
conectar dispositivos como vlvulas selenoides, bobinas de arrancadores,
bobinas de contactores, lmparas indicadoras, alarmas acsticas y otros dis-
positivos de salidas (preaccionadores).
Las terminales de entrada son para recibir seales de retroalimentacin a
travs de la conexin de dispositivos pilotos, como pulsadores, interruptores
de lmite, de nivel, de temperatura, etc.; sensores de proximidad, fotoelctri-
cos, presostatos y otros dispositivos de entrada (accionadores).
El circuito interno del PLC para producir las instrucciones deseadas de las
salidas en el momento adecuado o en la secuencia requerida se programa con
el control requerido a travs de un programa (software) en la memoria del PLC
con instrucciones lgicas.
No requiere de ningn alambrado interno; el nico cableado necesario es
para conectar los diferentes dispositivos a las entradas y salidas (E/S). Como
se muestra en la figura 2.32.
Nota: Las salidas se denotan por O (out) y las entradas por I (in).
127
Bobinas de arrancadores
Preaccionadores
Memoria
CPU
PLC
Accionadores
Entradas (I)
Dispositivos
pilotos
Salidas (O)
Lmpara piloto
Motores
M1 M2
Fig. 2.32. PLC indicando entradas y salidas (E/S).
Corolario:
El PLC es un dispositivo de control electrnico basado
en un microprocesador que energiza (enciende) y de-
senergiza (apaga) un cierto nmero de salidas elc-
tricas de acuerdo con una secuencia previamente
programada; incluyendo la sincronizacin y toma de
decisiones en funcin de la retroalimentacion de un
cierto nmero de entradas elctricas. Ademas el PLC es
capaz de suministrar un control en funcin del tiempo,
as como un control de eventos y operaciones; tam-
bin cuenta con un amplificador que puede adaptar
seales analgicas generadas por un transductor que
puede medir variables como temperatura o presin.
Clasificacin estructural de los plc. Hay dos criterios para la clasificacin:
el primero est en funcin de los factores cuantitativos, que tienen en cuenta
el nmero de entradas-salidas (E/S) y la capacidad de memoria.
128
Fig. 2.33. PLC y visualizacin de datos (cortesa de TELEMECANIQUE).
El segundo depende de los factores cualitativos, en donde los PLC de una
gama baja disponen de funciones para el control de variables discretas, num-
ricas, aritmticas y de comunicacin elemental, considerando que el PLC, bsica-
mente, se divide en dos sistemas principales: la unidad central (CPU) y el sistema
de entradas y salidas (mdulo de E/S). En atencin a estos conceptos, se puede
establecer la clasificacin siguiente:
Clasificacin de los PLC
Estructura modular.
Estructura compacta.
La estructura modular divide en distintos mdulos a las estructuras fun-
cionales, de tal forma que fsicamente existen mdulos para la CPU y para los
distintos tipos de mdulos de entrada y salida (E/S).
Las ventajas de esta estructura en el PLC son:
Permite la adecuacin de la arquitectura del sistema a los requeri-
mientos de diseo y funcionamiento.
Tambin permite el funcionamiento parcial del sistema en el caso de
una falla; simultneamente permite reducir los tiempos de la repa-
racin en forma notoria, con la sola sustitucin del mdulo dise-
ado; esto inclusive puede ser en pleno funcionamiento del sistema.
La estructura compacta resulta adecuada para pequeas aplicaciones con
un nmero predeterminado de entradas y salidas. Los PLC conocidos en el
mercado como nanocontroladores son un ejemplo de estos dispositivos disea-
dos con estructura compacta.
Arquitectura del PLC o autmata programable tipo industrial
La arquitectura de un PLC o un autmata programable est constituida por:
Bloque de entradas: reciben seales, informacin del proceso.
Unidad central CPU: constituida por procesador y memoria.
129
Bloque de salidas: proporcionan instrumentacin para el proceso.
Perifricos: consolas de programacin y unidades de dilogos.
Para tener una idea ms clara de la arquitectura de un PLC, se presenta en
forma esquematizada en la figura 2.34.
Dispositivos de programacin: los controladores lgicos programables se
programan a travs de cuatro dispositivos diferentes:
Unidad de programacin manual (consola).
Unidad de programacin grfica (consola).
Una terminal inteligente de fbrica.
130
Proceso por
automatizar
(Accionadores)
Sensores,
transductores.
Preaccionadores:
Mdulo
de
entradas
Unidad
central
CPU
Mdulo
de
salidas
Mdulo de
aplicaciones
especiales
Dispositivos de
programacin
Tablero de
control
Visualizadores
de datos
Fig. 2.34. Esquema general de la arquitectura de un PLC.
Un ordenador o computadora con un programa (software) espec-
fico.
El dispositivo de programacin manual es una unidad porttil y de acce-
sible manejo que se conecta al PLC mediante un cable interfase. Los programas
se introducen, controlan y se editan por medio de un lenguaje mnemnico y
de esta forma se programa en campo un PLC (figura 2.35).
Dispositivos de programacin
Consolas.
Computadoras.
La computadora con un software adecuado de soporte como el de con-
tacto o diagrama de escalera ofrece el mtodo de programacin ms completo
y favorable para el PLC. El programa puede trasladarse en una pantalla como
un diagrama de contactos, el cual es convertido a cdigo mnemnico y trans-
ferido al PLC o introducido directamente en cdigo mnemnico, permitiendo
al computador se encargue de dibujar el diagrama. Asimismo, los programas
existentes en el plc pueden ser transferidos a la computadora para su almace-
namiento o edicin. Ya que la unidad de disco duro o disquete proporciona
un mtodo ideal para almacenar y recuperar programas.
131
Fig. 2.35. Dispositivos de programacin
manual tipo terminal con pantalla
(cortesa de SQUARED).
Tipos de lenguajes para programacin de un PLC. La clasificacin general
de los lenguajes utilizados en la programacin se realiza en funcin de tres
niveles: bajo, medio y alto; dentro de estos niveles tenemos:
Informticos.
Grficos.
Los informticos son:
Bajo nivel: (Lenguaje mquina).
Lista de instrucciones.
Alto nivel:
Basic.
Pascal.
C.
132
Microordenador
COMPUTADORA
TERMINAL INTELIGENTE
EN FBRICA
CONSOLA
Fig. 2.36. (Cortesa de TELEMECANIQUE).
Lenguajes grficos:
Diagrama de escalera o contactos (ladder Diagrams) (ver fig. 2.37,
inciso a)
Flujogramas (ver fig. 2.37, inciso b)
Diagrama de funciones lgicas (ver fig. 2.37 inciso c)
Grafcet (ver fig. 2.37, inciso d)
Los lenguajes grficos (ver su forma y disposicin en la figura 2.37 y el de
lista de instrucciones), denominados tambin lenguajes-mquina, son los
ms apropiados o utilizados para programar un autmata programable in-
dustrial.
133

(a)
(b)
D
(d)
n
B
C
D
H
A
n+1
n+2
n+3
n+4
(c)
Operacin 1
Condicin
Operacin 2
Operacin 3
Operacin 4
Fig. 2.37. Representacin de los lenguajes grficos.
LENGUAJES GRFICOS
De estos lenguajes para programar los PLC, el tipo casi imprescindible para
hacer esta tarea en la automatizacin es el tipo diagrama de escalera o contac-
tos, cuyo desarrollo forma parte de las especificaciones del diseo original del
PLC, y esto fue para que el personal de mantenimiento de los tableros de con-
trol con relevadores pudiese operar sin dificultades los sistemas automatiza-
dos del proceso industrial.
Este lenguaje es una simulacin grfica de los diagramas de control elc-
trico basados en contactos abiertos y cerrados y bobinas de accionamiento. Su
forma y disposicin se presenta en la figura 2.38.
Fundamentalmente este lenguaje de diagrama de contactos representa
caminos grficos desde el extremo izquierdo del diagrama a travs de condi-
ciones abierto/cerrado (de los bits) hasta una instruccin en el extremo dere-
cho del diagrama. Si el estado que prevalece de las condiciones de los bits en
cada lnea coincide con el estado solicitado, la instruccin se ejecutar.
En la figura 2.38 se ilustra una lnea de programa aplicando el lenguaje
de contactos; las condiciones solicitadas son para que la entrada denominada
02 est abierta, recurdese que sta puede estar conectada a cualquier disposi-
tivo piloto a travs del mdulo de entrada, y la entrada 03 cerrada, cuando
estas condiciones son cumplidas, la salida 04 permanecer abierta (no se acti-
va la bobina); pero cuando la entrada 02 se aplica o se activa y la entrada 03
permanece cerrada, la salida 04 se activar (normalmente ste es un preac-
cionador, que puede ser la bobina de un arrancador).
La memoria del programa se explora en todo momento; como si estuvie-
ran vivas todas las lneas y cuando se produce una coincidencia en alguna de
ellas la instruccin se ejecuta independientemente de su posicin general en el
diagrama. Otro tipo de lenguaje para programacin de un autmata progra-
mable PLC, son los diagramas de funciones lgicas, que estn basados en las tc-
134
02 03
04
Fig. 2.38.
nicas de electrnica digital. En stos se encuentran bloques programables de
puertas lgicas, temporizadores, contactores, etc. (inciso c, fig. 2.37). Otros
lenguajes son inminentemente del tipo informtico y estos estn formados
por lenguajes de instrucciones basadas en nemotcnicas (inciso b, fig. 2.37).
En la actualidad se han desarrollado e incorporado lenguajes para la pro-
gramacin de PLC, derivados de grafos basados en estado y eventos como el
Grafcet, que se muestra en el inciso d) de la figura 2.37.
La programacin del PLC puede realizarse fuera de lnea o en lnea (co-
nectado el proceso). La primera se aplica en la etapa de diseo e implantacin
del programa en cuestin.
La segunda (en lnea) se efecta para la programacin en planta, cuan-
do se desean hacer modificaciones al programa (software) inicialmente insta-
lado en el PLC; estas modificaciones se realizan, incluso sin detener el fun-
cionamiento del PLC, a travs del dispositivo para programacin.
Aplicaciones. El desarrollo del PLC se tiene por una necesidad del campo
industrial; por lo que su aplicacin se inici automatizando etapas de un pro-
ceso, para despus automatizar procesos completos de produccin.
A finales de los aos ochenta y en los noventa el PLC
encontr otra gran aplicacin en el campo inmobi-
liario, cuando los empresarios demandaron la automa-
tizacin de los sistemas de un edificio, desarrollando
con ello el concepto de edificio inteligente.
El esquema para la instalacin de un PLC, se representa en la figura 2.39.
Con el desarrollo de los PLC compactos, debido a la alta integracin en los cir-
cuitos integrados, hoy en el mercado se tienen los mini PLC, denominados
nanocontroladores, que hacen posible su aplicacin en la automatizacin de
algunas actividades domsticas, como apertura y cierre de puertas, control de ilu-
minacin, control de riesgo de jardines, etc., y con esto en la actualidad se
tiene un nuevo concepto: la domtica, que significa el concepto de casa inte-
ligente (figura 2.40).
135
Corolario:
Los PLC (controladores lgicos programables) son dis-
positivos electrnicos basados en microprocesadores
con arquitectura (mdulos e/s) adaptada al medio
industrial.
Por ser herramientas informticas, permiten la imple-
mentacin de algoritmos de control realmente com-
plejos, as como el almacenamiento de datos y gran
capacidad de comunicacin.
Los mdulos de entradas/salidas (E/S), adems de
cubrir los objetivos de comunicacion con el proceso
por automatizar, tambin tienen funciones de protec-
cin y aislamiento elctrico a los circuitos internos del
PLC.
136
Mdulo de salidas
Mdulo de
entradas
Tablero de control
(gabinete metlico)
Arrancador (preaccionador)
CPU
Motor
(accionador)
Tablillas de fuerza
Salidas
(preaccionadoras)
Entradas
(captadores)
Tablillas de
conexin
Fig. 2.39. Instalacin de un PLC.
137
Indicador del sistema
de detencin de presencia
Calefaccin
Aire acondicionado
Electrovlvula de gas
Opcin libre: A
Magnetotrmico
Telfono
Lnea
telefnica
Sonda
de temperatura
Detencin fuga de agua
Detencin fuga de gas
Detencin de humo
Emergencia mdica
Detencin de presencia
Fig. 2.40. Domtica (concepto de casa inteligente)
(Cortesa SIMON).
BLANCA
PG. 138
12. LA INTEGRACIN DE LOS SISTEMAS DE SERVICIOS
DEL EDIFICIO INTELIGENTE
Los edificios que se disean inteligentes, manejan sistemas de: comunicacin
(voz, datos, texto), prevencin de incendios (red contra incendios, red de
extinguidores), confort (aire acondicionado, calefaccin, ventilacin) hidro-
sanitario (red hidrulica, sanitaria, reciclado de aguas), iluminacin (automa-
tizacin, ahorro de energa) seguridad (control de acceso, vigilancia), todos
estos sistemas pueden ser integrados o bien slo algunos.
La tendencia hacia la integracin de los servicios en un inmueble ha sido
gradual; primero estos servicios se agruparon en sistemas, para luego dar paso
al concepto de integracin de los servicios; en principio se intent sin
ningn xito, pero con el desarrollo de las tecnologas de la automatizacin se
propici la integracin de estos servicios en un edificio, volvindose un
requerimiento imprescindible en el diseo del edificio inteligente.
La integracin de los sistemas de servicios es factible a travs de la auto-
matizacin y con un sistema de control adecuado, con el cual se permite con-
trolar y monitorear el estado de las distintas instalaciones de los servicios y
stas acten de acuerdo con el programa (software), previamente diseado,
con el fin de evitar fallas en su funcionamiento. Asimismo conservar los dis-
tintos grados de confort, llevar las estadsticas de mantenimiento de cada
equipo que interviene en las instalaciones y reducir el personal requerido para
mantener dichas instalaciones.
Finalidad. Con la integracin de los sistemas de servicios se pretende:
Abatir costos de mantenimiento.
Abatir costos de operacin.
Lograr una operacin ms eficaz de los sistemas.
139
Monitorear los distintos sistemas de servicios.
Ahorro de energa.
Ahorro de agua.
Mantener los grados de confort para el bienestar fsico del empleado.
Entre otros.
La integracin de los sistemas de servicios se muestra a continuacin,
donde se observa que estas finalidades se cumplen.
El esquema nos muestra la integracin de los diferentes sistemas que
intervienen en un edificio inteligente y stos son los mencionados en la
unidad I; esto se logra a travs del sistema de control; observando el esquema,
se tiene un nivel I para la administracin tcnica o bien para la gerencia de
140
Administracion
tecnica y supervision
(PC)
Telecomunicaciones
informatica
Seguridad
vigilancia
Control y automatizacion
sistemas de servicios
(PLC)
Confort A.A
calefaccion
ventilacion
Transporte
escaleras electricas
elevadores
bandas transporte
Hidrosanitario
hidraulica sanitaria
reciclado de agua
Lnergla electrica
subest. electrica
planta emergencia
distribucion
|luminacion
inteligente
Proteccion
incendio sismos
Nivel 3
Nivel 2
Nivel l
Fig. 2.41. Esquema de la integracin de los sistemas de servicios a travs
de la automatizacin.
servicios generales; desde donde se controla y monitorean todos los servicios
que intervienen en el edificio inteligente. Esto se logra por medio de un equi-
po de cmputo; el cual se encuentra conectado al control y automatizacin,
nivel II, donde se instala el dispositivo de control con el cual se mantiene el
control de las diferentes instalaciones enlazadas desde el nivel III a travs de
los dispositivos pilotos, sensores captadores y accionadores.
Corolario:
Como se habr notado, no es posible tener la integra-
cin de los servicios con los cuales opera un edificio
inteligente, sin un sistema de control. Para establecer
un sistema de control, previamente se debe disear su
esquema general, adems disear los circuitos de con-
trol que luego son parte del diseo del programa (soft-
ware) y del dispositivo de control (PLC) el cual opera
con el software, utilizando un dispositivo de progra-
macin (computadora).
141
BLANCA
PG. 142
13. REAS DE APLICACIN DEL CONTROL ELCTRICO
Y AUTOMATIZACIN EN EL EDIFICIO INTELIGENTE
En el punto anterior se acot la razn del control elctrico y la automati-
zacin en el mercado de los edificios inteligentes, y ahora lo que se necesita es
saber cules son las reas del edificio donde se requiere la aplicacin del con-
trol y la automatizacin.
La identificacin de las diferentes reas donde se aplican estas tecnologas
se presentan a continuacin:
143
Sistemas de
seguridad y
proteccin
reas de aplicacin
del control
elctrico y la
automatizacin
Sistemas de
servicios para
operacin
Seguridad patrimonial
Control de acceso
Vigilancia perimetral
Control de rondas de vigilancia
Proteccin
Deteccin contra fuego
Red contra incendio
Seguridad contra sismos
Sealizacin salidas de emergencia
Hidrosanitaria
Instalacin hidrulica
Instalacin sanitaria
Reciclado de aguas
Iluminacin inteligente
Alumbrado de privados
Alumbrado de reas generales
de trabajo
Confort
Aire acondicionado
Calefaccin
Ventilacin
Transporte
Elevadores
Escaleras elctricas
Robotizacin
Estacionamiento
Fig. 2.42.
BLANCA PG. 144
14. EL SISTEMA DE CONTROL EN UN EDIFICIO INTELIGENTE
Los sistemas de control fueron introducidos al mbito industrial en Mxico
por empresas especializadas en el campo de la instrumentacin y la auto-
matizacin en los aos ochenta para controlar y administrar la produccin en
la factora. Fueron adoptados en el mercado de los edificios inteligentes cuan-
do se pretendi la integracin de los servicios, y dos de ellos actualmente
encuentran una gran aplicacin en este campo para enlazar todas las instala-
ciones y equipos que intervienen en los sistemas del inmueble.
Tipos de sistemas de control en el edificio inteligente
Sistema de control directo.
Sistema de control distribuido.
Finalidad. El sistema de control tiene como finalidad en el edificio inteligente
enlazar todas las instalaciones de los sistemas para que stas puedan ser:
Automatizadas.
Supervisadas.
Monitoreadas.
Administradas.
A travs de una computadora y aplicando las tecnologas de automatiza-
cin (PLC + captadores + preaccionadores + programacin).
145
Diagrama esquemtico del sistema de control directo. Atendiendo los sistemas
de control explicados en este captulo; un sistema de control directo para
automatizar los sistemas de servicios con los cuales opera un edificio inteli-
gente se representa en la forma siguiente:
Donde:
1. Servomotor con compuerta para modular el aire.
2. Vlvula selenoide de agua al humidificador.
3. Ventilador.
4. Sensor de temperatura.
5. Sensor de presencia.
6. Atenuador manual para encendido y apagado de la iluminacin.
7. Fotocelda elctrica.
8. Sensor de presin (presostato).
146
Fig. 2.43.
9. Sensor de flujo (flujmetro).
10. Vlvula solenoide para control de lquido.
11. Bomba de agua.
12. Controlador lgico programable (PLC).
13. Centro de control de motores (CCM).
Cableados de interconexin.
En el ejemplo mostrado en la figura 2.43, el nivel superior est constitui-
do por la computadora central a travs de la cual se supervisa, monitorea y se
establecen las instrucciones al dispositivo de control (PLC) por medio del soft-
ware, con el cual se establecen los enlaces de control para cada elemento o
equipo de las instalaciones que integran los sistemas con que opera el edificio.
En el diagrama esquemtico del sistema de control directo estn repre-
sentados algunos de los elementos de entrada como son los sensores de tem-
peratura, de presin, de presencia, de flujo, fotocelda, con esto se efecta la
observacin o bien a travs de ellos son sensadas las variables de entrada
(temperatura, presin, flujo, entre otras) alimentando al sistema de control.
Asimismo, se muestran los elementos de salida: las bobinas de los contactores
que estn agrupadas en el centro de control de motores (CCM), para arrancar
y parar los diferentes motores y vlvulas actuadoras; todos estos elementos
asociados a las variables de salida y mando de operaciones del sistema de con-
trol.
Recordando que en una situacin de falla de la computadora central, el
control de las variables de los sistemas de servicios queda garantizado a travs
del controlador lgico programable.
Diagrama esquemtico de un sistema de control distribuido. La aplicacin
de este sistema depende de varios controladores programables (PLC) enlaza-
dos a una computadora central; que realiza la supervisin y monitoreo, y aplica
las instrucciones a travs de un programa a cada plc que controla uno o ms
sistemas de servicios y con ello se establecen los enlaces cerrados de control
para cada sistema o rea especfica, ver figura 2.44.
La eleccin de uno o ms sistemas de servicios a controlar con un con-
trolador lgico programable es parte del diseo del sistema de control, y sta
debe efectuarse considerando las necesidades de la administracin del edifi-
cio. El ejemplo mostrado en la figura 2.43 para ilustrar el sistema de control
147
distribuido nos muestra algunos de los sistemas controlados cada uno por un
PLC; pero tambin se pueden integrar a un PLC dos sistemas o ms; esto de
acuerdo con las necesidades del diseo y del cliente.
Ventaja del sistema. En ste existen varios dispositivos de control que realizan
las mismas tareas, y en caso de presentarse una avera en alguno de los sis-
temas del edificio inteligente es posible transferir estas tareas a cualesquiera
de las otras unidades; lo anterior permite incrementar la confiabilidad del sis-
tema de control anlogamente a su mantenimiento; pues los cambios en cada
sistema de servicios o instalaciones, solamente provocan efectos parciales al siste-
ma de control. Quiz sus desventajas comparado con el sistema de control
directo es la inversin inicial al tener que adquirir ms de un PLC.
148
PLC
PLC
PLC
PC
Sensores de
temperatura
Unidad de aire
acondicionado
Confort
Proteccin
Vlvula del
extintor
Detectores
de incendios
Sensor de
intrusin
Sensor de
movimiento
Cerradura
Lector de
tarjeta
Sirena
Control de acceso
Fig. 2.44.
Corolario:
Un sistema de control directo en un edificio inteligen-
te depende de los captadores sensores de tempera-
tura, de presin, de presencia y dispositivos pilotos
(interruptores de nivel, etc.) los cuales envan informa-
cin a travs de un dispositivo de control PLC, forman-
do un enlace de control, y por medio del programa
instalado previamente controla los preaccionadores,
como ventiladores, servomotores, electrovlvulas, cen-
tros de control de motores, alarmas visuales y de audio
de los sistemas (aire acondicionado, iluminacin, ins-
talacin hidrosanitaria, sistema de proteccin y segu-
ridad). Existiendo una computadora con la cual se
efecta la supervisin de cada uno de los sistemas del
edificio inteligente.
El sistema de control distribuido depende de varios
controladores programables PLC enlazados y que con-
trolan uno o varios sistemas del edificio inteligente por
medio de un programa y de los captadores preac-
cionadores. Existiendo una computadora central que
coordina a los PLC y efecta la supervisin.
149
BLANCA
PG. 150
15. EJERCICIO
Elaborar el diagrama de control de arranque, paro y marcha intermitente de
un motor.
Primero: asumimos que el motor funciona en una sola direccin.
Segundo: la operacin es manual.
Aplicando los conocimientos de control elctrico adquiridos en este cap-
tulo, se proyecta el circuito siguiente:
151
L1
P A
R1
R2
Operacin
intermitente
R1 M1
M1
OL OL
N
Motor M1
Fig. 2.45.
Arranque y paro manual de un motor
Al oprimir el pulsador A (arranca) de contacto momentneo, se cierra el cir-
cuito a travs del pulsador P (parar) de contacto normalmente sostenido y
energiza el relevador R1, de control que a su vez cierra los contactos NA, de-
nominados R1 y R2. Al activarse el contacto R1 prepara el arranque de M1.
En esta condicin la bobina M1 del arrancador del motor M1 se energiza
a travs del contacto R2 y con el contacto auxiliar M1, normalmente abierto
NA, se pondr en marcha el motor. Al estar energizada la bobina M1 se man-
tiene cerrado el contacto M1, normalmente abierto. Todo esto sostiene en
marcha al motor, independientemente que el pulsador de arranque fue opri-
mido momentneamente. En esta situacin el contacto M1 se dice que hace la
funcin de sello en el circuito. El motor se para cuando se opere el pulsador P,
porque en ese momento se interrumpe el circuito y, en consecuencia, se dese-
nergiza.
Operacin intermitente del motor
Si se oprime el pulsador A1 de contacto momentneo, denominado opera-
cin intermitente, el circuito se cierra desde L1 hasta N, a travs del pulsador
P, contacto sostenido y normalmente cerrado, hasta la bobina M1 y tambin
a travs de los contactos de los relevadores de sobrecarga OLS. En esta condi-
cin la bobina M1 de arrancador es excitada y produce la marcha del motor
en una sola direccin, ste estar en marcha el tiempo que se mantenga
accionado manualmente el pulsador A2 de operacin intermitente y se para
en el momento que se deja de accionar (oprimir) dicho pulsador y nue-
vamente se oprime para poner en marcha el motor una vez ms. De esta for-
ma el circuito provee la puesta en marcha intermitente del motor, adems
cumple con la proteccin de seguridad por medio del relevador R1, que encla-
va el arrancador M1 durante la operacin intermitente, a travs del contacto
R1.
152
UNIDAD III
EN EL SISTEMA HIDROSANITARIO
En esta unidad se presenta el proyecto del control elctrico, aplicado al servicio
de agua, ste es uno de los tres ejercicios que se ofrecen en esta obra y con esto
se pretende verificar si se ha asimilado la parte procedente de este libro (unidad
II), aplicando los conocimientos necesarios de las funciones y tipos de control,
diagramas de circuito, para iniciar el modo de disear los circuitos y con ello ser
capaz de interpretar o realizar un proyecto de control, adems de tener la
seguridad de si funciona correctamente; es decir, poder efectuar el proyecto de
control elctrico de un sistema de servicios en un edificio inteligente.
Asimismo, se tiene la finalidad de conocer el sistema hidrosanitario con
todos sus elementos para identificar en cul de ellos se aplica el control elctri-
co para proporcionar el suministro de agua potable a los consumidores del
edificio inteligente, con un enfoque del ahorro de agua.
Tambin, comprender el procedimiento para establecer las condiciones
que deben cumplir los circuitos de control; considerando para esto diagra-
mas de flujo y esquemas ilustrativos y variables a efecto de visualizar condi-
ciones o requisitos y en atencin a esto disear los diferentes circuitos de
control hasta obtener el proyecto de control para el sistema hidrosanitario.
En el control de uso de agua en muebles sanitarios (descargas de aguas
153
negras) se tiene el objetivo de aprender la aplicacin de dispositivos electrni-
cos, con tecnologas nuevas, como son los sensores pticos a efecto de ahorrar
agua y con esto cumplir con una de las finalidades del edificio inteligente.
154
1. EL SISTEMA HIDROSANITARIO DEL EDIFICIO
El sistema hidrosanitario de un edificio est formada por:
Instalacin hidrulica.
Instalacin sanitaria.
La instalacin hidrulica tiene la funcin de suministrar agua potable a
todos los consumidores del edificio.
La instalacin sanitaria tiene como funcin principal manejar todas las des-
cargas (afluentes) de aguas negras, aguas jabonosas, aguas grasosas y aguas
grises (pluviales) del edificio.
1.1. Consumidores de agua potable
y descargas de aguas negras en el edificio
Los consumidores de agua potable en el edificio son:
Lavabos.
Retrete.
Mingitorios.
La limpieza.
Cocina (en el caso de tener servicio de comedor).
Calderas.
Las descargas de aguas negras (afluentes) son producidas por:
Regaderas.
155
Lavabos.
Retrete.
Mingitorios.
Fregaderos.
1.2. Elementos de la instalacin hidrulica
Bsicamente los elementos son:
Abastecimiento de agua.
Red de distribucin de agua potable.
Red de aguas negras.
156
2. EL ABASTECIMIENTO DE AGUA Y SU CONTROL
La seguridad en la alimentacin de agua es muy importante y debe ser capaz
de satisfacer la demanda creada por la necesidad inmediata de los diferentes
servicios sin interrumpirse el suministro por grande y prolongado que ste sea.
Esto implica a todos los elementos necesarios para proporcionar agua a cada
uno de los consumidores del edificio. Para el control y automatizacin del ser-
vicio de agua se recomienda utilizar como dispositivo de control la aplicacin
de un controlador lgico programable (PLC).
El abastecimiento de agua puede lograrse por medio de:
Pozo profundo.
Red municipal.
En un edificio inteligente se pugna por tener el abastecimiento de agua a
travs de las dos formas, siendo la segunda la alimentacin principal ordina-
ria; la primera sirve para una situacin de emergencia.
2. 1. La red de abastecimiento para agua
La red de abastecimiento estar formada por:
Pozo profundo con bomba y/o toma de agua de la red municipal.
Cisterna de agua cruda.
Control elctrico (gobierno) del llenado de la cisterna.
157
La cisterna de agua cruda debe tener capacidad para almacenar el volu-
men total de aguas para servicios y proteccin contra incendio requerido, por
lo menos para un da. Adems, debe contar con un sistema de control para su
llenado, vaciado y mantener un nivel de agua suficiente.
En el caso de abastecimiento por pozo y bomba; sta tendr la capacidad
adecuada para el llenado de la cisterna, asimismo el control que gobierne el
llenado de la cisterna de agua cruda.
2.2. Diagrama de flujo para el abastecimiento de agua potable
a travs de un pozo profundo
Primer caso: abastecimiento de agua por pozo y bomba.
Donde:
1. Pozo profundo suministrado de agua.
2. Bomba de pozo profundo.
3. Manmetro.
158
2
3
9 4
7
5
8
6
l
M
PSl
PS2
Fig. 3.1. Diagrama de flujo para el llenado de una cisterna
que es alimentada por agua de pozo.

4. Equipo de medicin con by pass.
5. Interruptor de flotador.
6. Cisterna.
7. Tubera de llenado.
8. Enlace elctrico para control.
9. Filtro.
El abastecimiento de agua de pozo profundo es un caso que se puede pre-
sentar en un edificio inteligente y el control de llenado por medio de la bomba
de agua es el primer circuito de control elctrico a resolver. En el punto 2.4 se
muestra una solucin para este caso.
2.3. Diagrama de flujo para abastecimiento de agua potable
a travs de la red municipal
Segundo caso: abastecimiento de agua a travs de la red de agua potable
municipal
Donde:
1. Red de agua potable municipal.
2. Equipo de medicin con by pass.
UNIDAD III. EL CONTROL ELCTRICO EN EL SISTEMA HIDROSANITARIO
159
Consumidor
Consumidor
l
2
4
3
M
Fig. 3.2. Diagrama de flujo.
Llenado de cisterna a travs de la red municipal de agua.

3. Vlvula de flotador.
4. Cisterna del edificio.
Como se observa, en este caso el control elctrico no es necesario, pues el
control se efecta mecnicamente a travs de una vlvula de flotador, con la
cual se controla el nivel de llenado de la cisterna.
A travs del circuito hidrulico de llenado para la cisterna, figura 3.1, se
determina el diagrama lineal de control de operacin manual, como a conti-
nuacin se ilustra.
2.4. Control elctrico para el abastecimiento de agua
Los circuitos de control pocas veces se disean como unidad completa. La
experiencia nos indica que stos se deben desarrollar por etapas sucesivas, en
las que cada una provee la funcin de control que se desea realizar en ella,
hasta tener un sistema de control completo. Considerando este procedimien-
to se seguir para desarrollar los circuitos de control de cada uno de los sis-
temas del edificio inteligente.
Una vez resuelta la lgica de los circuitos de control elctrico, se procede a
su programacin en PLC para, de esta forma, lograr la automatizacin deseada.
Es muy importante primero concebir la idea del conjunto de todas las
funciones de control de tal manera que se efecte cada funcin en su depen-
dencia correcta con las otras funciones que deba realizar el circuito para com-
prender mejor el comportamiento del circuito requerido para este evento.
160
,
0
!
-
-
/, /,
.
Fig. 3.3. Arranque y paro manual de bomba pozo profundo.

Operacin manual
En esta solucin, que no es la deseada, el circuito de control est destinado a
operar manualmente el arranque y paro de la bomba por medio de los pul-
sadores de arranque y paro, y protecciones de sobrecarga. El operador al
accionar el botn de arranque inicia el llenado de la cisterna y la bomba debe
funcionar hasta que se observe llena y entonces el operador pulsar el botn
de paro dando por terminado el evento (llenado de cisterna). La estacin de
pulsadores debe encontrarse junto a la cisterna (remota) para observar fsica-
mente que se llene.
Ahora, lo que se necesita es automatizar el circuito de control para el lle-
nado de la cisterna y de esta forma integrarlo a la programacin dentro de un
PLC. Si se observa la figura 3.2, se puede establecer el diagrama esquemtico
que permita, en este caso, el control del llenado de agua, el cual es automtico
por medio de una vlvula de flotador; la cual cierra al momento de que el nivel
de agua ejerce presin sobre la superficie de la esfera integrante de la vlvula
mencionada, y cuando deja de ejercerse esta presin la vlvula abre y empieza
el llenado automtico en la cisterna. En este segundo caso de llenado de
la cisterna, el control automtico se efecta mecnicamente; pero se desea saber
cundo se llena o se est llenando. Bastar acoplar un microinterruptor con un
contacto normalmente cerrado y uno normalmente abierto, la seal de stos se
lleva al PLC para su programacin, y as monitorear este evento.
161
8omba
Pozo
Cisterna
agua
PSl nivel
superior
PSl nivel
superior
(|nterruptor de nivel)
(|nterruptor de nivel)
Fig. 3.4. Diagrama esquemtico para el diseo del control automtico
del llenado de cisterna.

Operacin automtica
Ahora lo que se requiere es automatizar el circuito de control para el llenado
de la cisterna y de esta forma integrarlo a la programacin dentro de un PLC.
La figura 3.5 representa el circuito de control elctrico para una operacin
automtica y manual, siendo sta la solucin al problema propuesto.
Como se observa, el circuito se resuelve instalando dos dispositivos
pilotos, tipo interruptores nivel o bien, tambin se puede aplicar electroniveles.
En la figura 3.4, se observa un interruptor de nivel FS1 en la parte supe-
rior, que fija el nivel mximo de agua y tiene la funcin de parar automti-
camente la bomba cuando el agua llega a este nivel, el arranque automtico
se cumple con el interruptor de flotador FS2 que se instala en el nivel infe-
rior de agua deseada, que normalmente es determinado por el volumen de
agua requerido para un conato de incendio. (Normalmente al atender el di-
seo de la red contra incendios se determina el volumen de agua para com-
batir el incendio.)
Como se observa en el circuito de control, figura 3.5, el contacto del
interruptor de nivel FS1 se tiene que conectar en cerrado NC (normalmente
cerrado), para que al llegar a dicho nivel de agua el contacto abra y pare la
bomba. Para efectuar el arranque automtico es necesario conectar el con-
tacto del nivel FS2 en abierto, de tal manera que al llegar el agua al nivel
inferior deseado, ste cierra y arranca la bomba. Al subir el nivel de agua, se
162
,
0
!
&3
&3
-
-
-ANUAL
!UTOMTICO
-
/, /,
.
Fig. 3.5. Circuito de control elctrico para operacin automtica
del llenado de agua en una cisterna.

ejerce una presin sobre la esfera del interruptor y ste abre el contacto;
para mantener el circuito cerrado. Se proyecta un contacto auxiliar MI, nor-
malmente abierto y conectado en paralelo con FS2, como se advierte en la
figura 3.5, para que a travs de ste se energice la bobina del arrancador y
ponga en accin el motor de la bomba, esto sucede cuando se oprime el
botn pulsador A.
Ntese que en esta propuesta los interruptores de nivel efectan la fun-
cin de controlar un nivel de lquido almacenado en un recipiente; en este
caso es una cisterna, pero puede ser un tanque o cualquier otro recipiente.
La alternativa en operacin manual o automtica
Se obtiene intercalando un selector de dos posiciones; manual / automtico,
con el cual seleccionamos el tipo de sistema que deseamos operar.
Esta alternativa se recomienda siempre, porque en algn momento se
puede dar una falla en el circuito automtico y entonces se podr mantener el
llenado de la cisterna a travs del circuito en manual.
El botn pulsador de paro, tipo hongo, se proyecta de contacto sostenido
para una operacin de paro emergente que se requiera y, como se observa en
el circuito, se intercala en serie con el punto comn del selector y entre la
bobina del arrancador con el objeto de lograr el paro emergente en cualquier
condicin de operacin (manual o automtica) del circuito.
2.5. Elaboracin de los diagramas de control para programacin en PLC
Para la programacin de los diagramas de los circuitos de control elctrico
en PLC, elegimos un lenguaje de contactos o de escalera (comentado en el
captulo II).
A continuacin se presentan estos diagramas (figura 3.6) en el lenguaje de
contactos, como se observarn en la pantalla del monitor de la PC, cuando se
han programado en el PLC. Tambin, se puede efectuar una impresin de ellos.
Primero: circuito de control operacin manual de arranque y paro de
una bomba de agua para llenado de una cisterna.
163
Segundo: circuito de control para operacin automtica del llenado de
agua en la cisterna.
Obsrvese que nicamente se tienen contactos abiertos y cerrados y para
la salida al preaccionador (bobina del arrancador electromagntico) se sim-
boliza o se representa con un parntesis y el nmero 11, por consiguiente, el
contacto auxiliar se identifica tambin con el nmero 11. Por esta razn se le
conoce como lenguaje de contactos.
164
l 2
ll
(ll)
l. Pulsador de paro.
2. Pulsador de arranque.
(ll). Salida al arrancador electromagnetico (preaccionador) del motor electrico de la bomba.
ll. Contacto de enclavamiento o sello.
l 2 3
7
4 5 6
ll
(ll)
l. Pulsador paro.
2. Pulsador arrancar.
3. Selector posicion manual.
4. |nterruptor de flotador nivel superior.
5. |nterruptor de flotador nivel inferior.
6. Selector posicion automatica.
7. |nterruptor de emergencia.
(ll). Salida al arrancador electromagnetico
para el motor.
ll. Contacto de sello.
Fig. 3.6. Representacin de los circuitos que controlan el lenguaje
de contactos para el PLC.
3. RED DE DISTRIBUCIN DE AGUA POTABLE
El sistema de distribucin de agua fra comprende el equipo necesario para
alimentar con gasto y presin requeridos a cada uno de los consumidores del
edificio inteligente y que forman parte de la red hidrulica.
3. 1. Elementos de la red de agua potable
Los elementos que integran la red de agua potable en el edificio son:
Bombas.
Red de tuberas con accesorios y vlvulas.
3.2. Variables de la red de agua potable
Las variables que intervienen en la red son:
Presin (P).
Gasto (Q).
La red de tuberas de agua en un edificio es inyectada con una presin
(P), que pueda llevar el lquido al grifo o llave ms alejada y alta del edificio
con la cantidad (Gasto Q) deseada. Esta presin y gasto en la red se puede
obtener de dos maneras:
Por carga de gravedad.
Equipo de bombeo y un tanque hidroneumtico.
165
Normalmente, en un edificio se aplica el segundo caso y se conoce como
un sistema hidroneumtico. Este sistema est formado por: tanque cilndrico
de presin acoplado a un compresor, equipo de bombeo adecuado para un
gasto mximo de presin requerida por la red de distribucin de agua; y un
sistema de control automtico.
3.3. Diagrama de flujo tpico para la red de agua
El diagrama de flujo para una red de distribucin de agua ms comn que se
aplica en un edificio inteligente, se muestra a continuacin.
Donde:
1. Cisterna de agua. 4. Bomba con motor elctrico.
2. Cabezal de bombas. 5. Vlvula succin de agua.
3. Juego de check y vlvula 6. Interruptor de nivel.
compuerta.
166
Llenado
3
4
5
l
2
6
l0
ll
9
7
s
8 l2
PS4
PS5
PSl
Ped de consumidores
Fig. 3.7.

7. Compresor. 10. Manmetro.
8. Tanque hidroneumtico. 11. Vlvula de seguridad.
9. Interruptor de presin 12. Interruptor de nivel.
(presostato).
El diagrama de flujo de la figura 3.7, como se observa, es un diagrama dise-
ado con la instrumentacin o con los dispositivos pilotos necesarios para
elaborar los circuitos de control automtico, que permiten crear un sistema de
control automtico que gobierna la red de distribucin de agua.
Es conveniente tratar siempre de establecer un diagrama esquemtico a
partir del diagrama de flujo del problema y con esto facilitar la interpre-
tacin o el anlisis del circuito de control, y as proyectar el sistema de con-
trol que garantice el funcionamiento correcto; de la figura 3.7 se establece el
diagrama siguiente:
Donde:
1. Cisterna agua.
2. Bomba M1 y M2 en operacin normal.
167
l
2
7
5
6
8
S
2
3
4
Ml
Ml
Ml
PS3
PS5
PSl
Suministro de aire
Ped de dist.
Fig. 3.8. Diagrama esquemtico para el sistema de control que gobierna
el suministro de agua en la red de distribucin.

3. Bomba M3 operacin en espera (stand by).
4. Interruptor de nivel inferior.
5. Tanque regulador de presin (hidroneumtico).
6. Interruptores de nivel superior e inferior.
7. Interruptor de presin (presostato).
8. Vlvula solenoide.
3.4. Control tpico para la red de agua
Si partimos del diagrama esquemtico y consideramos que dos bombas operan
invariablemente para dar el gasto y la presin en la red, la tercera estar en
espera o stand by, para operaciones de mantenimiento o bien para remplazo
cuando una de las dos bombas falle y salga a reparacin. Este problema se puede
resolver de diferentes maneras, siendo una solucin de stas la que se presenta
en el diagrama de la figura 3.9.
168
L
P A
Hongo
Permisible
Seguridad
Seguridad
Manual
Automatico
Ml
Ml
M3
M3
M3
OL OL
OL OL
OL OL
OL OL
Ml
Ml
M3
M2
S
M4
PTl
TPl
PS3 PS4
PS4 PSl
PS5
N
l0 seg
Presostato
8omba en espera
8omba Ml.
operacion normal
Pelevador
de tiempo
8omba M2.
operacion normal
valvula solenoide
suministro de aire
Compresor de aire
Fig. 3.9.
Al proyectar el sistema de control anterior se asumen las condiciones si-
guientes:
Nm. 1. Seleccin de control manual o automtico (selector manual-automtico).
Nm. 2. Debe existir un dispositivo para paro emergente.
Nm. 3. Las bombas deben controlarse para mantener el nivel de agua en el
depsito presurizado (tanque regulador de presin) entre un nivel
superior FS4 y el inferior (FS5).
Nm. 4. Las bombas no deben funcionar cuando el nivel de agua, previamen-
te establecido en la cisterna, sea igual o menor al inferior deseado(FS3).
Nm. 5. La presin en el tanque presurizado debe mantenerse mediante la
adicin de aire siempre que sea necesario (PS1 y compresor).
Nm. 6. Permisible o dispositivo piloto (interruptor tipo llave) de seguridad pa-
ra operar bomba en espera (stand by) y bombas en operacin manual.
Nm. 7. El arranque de las bombas en operacin normal, invariablemente,
debe de ser diferido en 10 segundos.
Anlisis del diagrama de control
Interruptor selector manual-automtico e Interruptor paro emergente
(condiciones nms. 1 y 2)
Para cumplir con la primera condicin se proyecta un interruptor selector
de operacin manual y automtico. ste se conecta en serie con un interrup-
tor para efectuar el paro de emergencia, en caso de ser necesario; condicin
nm. 2 requerida, tipo hongo, de contacto sostenido y su operacin normal-
mente es en cerrado, de tal forma, si se necesita un paro emergente en el sis-
tema de control, bastar oprimir el hongo con la palma de la mano y ste
desenergizar el circuito de control parando todo el sistema. Tambin el
interruptor selector en posicin manual se conecta en serie con los pulsadores
parar-arrancar. Ver figura (a).
169
Operacin Manual
Cuando se acciona el interruptor selector a la posicin manual el sistema opera
en manual y el o los circuitos de control estarn destinados a controlar las
bombas para el trasiego del agua desde la cisterna hasta el tanque hidro-
neumtico regulador de presin. Con el botn pulsador arrancar se energiza
el circuito y primero arranca la bomba M1 y simultneamente se cierra el
contacto auxiliar M1 con esto se energiza el temporizador RT1 y arranca la
bomba 10 segundos despus al cerrar con tiempo el contacto TR1, como se
observa en la figura (a).
Obsrvese que el diagrama anterior incluye al selector y al interruptor de
hongo. Luego las bombas funcionarn hasta que el operador observe el
depsito lleno de agua (esto se logra con un nivel fsico extremo al recipien-
te), entonces el operador acciona el pulsador de paro y las bombas dejan de
funcionar.
La funcin del premisible, condicin nm. 6
sta tiene como finalidad bloquear la bomba M3, que est en espera y slo
se opera con la autorizacin del personal indicado de mantenimiento, y esto
170
L
P A
Ml
M3
Manual
Automatico
N
Hongo
Permisible
Seguridad
Seguridad
l0 s
M3
Ml
M2
PTl
TPl
l0 s
OL OL
OL OL
OL OL
8omba M3
en espera
8omba Ml, en
operacion normal
8omba M2,
en espera
Fig. (a).

es cuando se desea hacer tareas de mantenimiento preventivo o correctivo. Se
proyecta porque es una condicin de seguridad solicitada (condicin nm. 6);
esto se logra conectando un interruptor tipo llave, de contacto sostenido, en
serie con la bobina del arrancador electromagntico del motor M3 y su
operacin normalmente es abierto y slo se cerrar el interruptor con esta
llave cuando se requiera, y en ese momento el circuito de la bomba M3 estar
listo para operar. Anlogamente se instala el interruptor tipo llave pero en
operacin NC para cada una de las otras bombas con objeto de tener seguri-
dad al sacarlas de operacin para las tareas de mantenimiento.
Operacin automtica
Cuando se desea la operacin automtica, se acciona el selector a la posicin
automtico, para lograrlo se incluyen los interruptores de nivel, un interrup-
tor de presin (presostato) y vlvula solenoide para la inyeccin de aire al
tanque regulador de presin, adems de los dispositivos pilotos mencionados
en la operacin manual.
Control automtico de las bombas con interruptores de nivel
en tanque presurizado (condicin 3)
Si se atiende la condicin nm. 3, se interpreta que las bombas arranquen y
paren en automtico, esto se logra proyectando dos interruptores de nivel uno
superior y otro inferior en el tanque regulador de presin; stos se denomi-
nan FS4 y FS5, respectivamente. De tal forma que cuando el nivel del agua ha
alcanzado el deseado, el interruptor de nivel FS4, abrir su contacto NC y
paran las bombas, como la funcin es de paro los contactos del interruptor se
conectan en operacin normalmente cerrados (NC) y en serie.
La funcin de arrancar se efecta con el interruptor de nivel FS5, el cual
se instala o se proyecta para controlar el nivel inferior del agua dentro del
tanque regulador. El circuito de control debe hacer que la bomba arranque
cuando el agua llega al nivel inferior predeterminado.
Lo anterior implica, conectar el juego de contactos del interruptor de
nivel FS5 en operacin normalmente abierto (NA) en serie con el contacto
FS4, normalmente cerrado (NC), as mismo con el selector en la posicin
automtico; como se indica en el diagrama de control figura (b).
171
El contacto FS5 (NA) del interruptor de nivel bajo, se cerrar cuando el
agua descienda ligeramente por abajo del nivel inferior y este contacto (FS5)
a su vez se conecta en paralelo con un contacto auxiliar M1, el cual acta
como sello o enclave para realizar la funcin del arranque de las bombas y
paran cuando el agua llegue al nivel superior por medio del contacto FS4, que
abre y se desenergiza el circuito, como se observa en la figura (b).
Paro automtico con interruptor de nivel en la cisterna
(condicin nm 4)
Para cumplir con la condicin nm. 4 se instala un interruptor de nivel en la
cisterna, el cual se denomina FS3, con los contactos en operacin NC, nor-
malmente cerrado para controlar el nivel de agua inferior de parar; un con-
tacto de FS3 en operacin NC se debe conectar en serie con el contacto de
FS4, tambin en operacin NC como se observa en el diagrama de control
figura (c).
El interruptor de nivel FS3 abrir sus contactos en operacin NC cuando
el nivel del agua haya descendido hasta el nivel inferior y en ese momento se
172
L
Manual
Automatico
Hongo
N
Permisible
Seguridad
Seguridad
l0 s
M3
Ml
Ml
Ml
M2
PTl
TPl
OL OL
OL OL
OL OL
8omba en espera
8omba Ml, en
operacion normal
8omba M2,
operacion normal
Pelevador de tiempo
PS4 PS5
Fig. (b)

abrir el circuito de control parando el sistema de bombeo al tanque regu-
lador de presin. En esta condicin el sistema permanecer parado hasta que
el nivel del agua se restablezca ligeramente por el nivel inferior predetermina-
do y en ese momento se cerrar el circuito de control iniciando nuevamente
su operacin de bombeo al tanque regulador y volver a parar slo cuando
descienda el agua al nivel inferior controlado por el interruptor FS3.
Control de la presin en el tanque hidroneumtico
(condicin nm. 5)
Con sta, se desea regular la presin en el tanque hidroneumtico a efecto de
mantener las variables presin (P) y flujo (Q) o gasto en todo el sistema hidro-
sanitario, para esto es necesario abastecer el tanque regulador de presin con
agua y adems con aire, lo cual se logra inyectando el aire con un compresor,
una vlvula solenoide y un interruptor de presin, con lo que se controla la
presin requerida por el sistema.
La funcin de la vlvula solenoide es controlar el suministro de aire cuan-
do se requiere, de tal forma que permita el paso de aire slo cuando se excite o
energice la bobina de sta. Como se trata de llenar con aire el espacio que
queda entre el nivel superior de agua y la tapa del tanque con una presin pre-
173
L
Manual
Automatico
Hongo
Ml
PS4 PS3 PS5
N
Permisible
Seguridad
Seguridad
l0 s
M3
Ml
Ml
M2
PTl
TPl
OL OL
OL OL
OL OL
8omba en espera
8omba Ml,
operacion normal
8omba M2,
operacion normal
Pelevador de tiempo
Fig. (c)

determinada, por lo tanto, ser necesario controlar el nivel de presin y esto se
logra instalando un interruptor de presin (presostato) en la parte superior del
tanque el cual se denomina PS1, ver figura (d).
Cuando la presin sea inferior a la calibrada en el interruptor de presin, su
contacto debe cerrar porque operan normalmente abiertos NA pues sta es
una funcin arrancar, de tal forma que cierra el circuito de la vlvula sole-
noide y permite el paso de aire al tanque regulador y si se tiene conectado el
compresor directamente al tanque a travs de una tubera, entonces ste debe
arrancar para el suministro de aire, luego el interruptor de aire (presostato)
gobernar el cierre y apertura de la vlvula solenoide y del arrancador, tal
como se muestra en la figura (d). En el momento que se tiene la presin pre-
determinada el contacto NA de interruptor de aire abrir el circuito de la
vlvula cerrndola e interrumpiendo el suministro de aire y tambin efecta
el paro del compresor. Sin embargo, si el nivel de agua es menor al nivel supe-
rior, la presin descender, pero no debe abrirse la vlvula solenoide y tam-
poco arrancar el compresor para que se permita hacer la reposicin de agua y
174
Manual
Automatico
Hongo
Ml
PS4
PS4 PSl
PS3 PS5
N
Permisible
Seguridad
Seguridad
l0 s
M3
Ml
Ml
M2
S
M4
PTl
TPl
OL OL
OL OL
OL OL
OL OL
8omba en espera
8omba Ml,
operacion normal
8omba M2,
operacion normal
valvula solenoide
suministro de aire
Compresor de aire
Pelevador de tiempo
L
Fig. (d)

tener otra vez el nivel superior de agua predeterminado. Por lo que se requiere
la funcin parar en los circuitos de vlvula solenoide y compresor a fin de evitar
que entre aire en el depsito bajo esta condicin.
Lo anterior se puede lograr interconectando en serie un contacto de FS4,
en operacin normalmente abierto NA con el interruptor de presin y se
debe conectar en serie porque es una funcin arrancar como se muestra en
el figura (d).
En el circuito de la vlvula solenoide se requiere que cierren los contactos
de FS4 (contacto NA) y el contacto del interruptor PS1 (contacto NA) para que
el circuito se cierre y entre aire al recipiente por el accionamiento de la vlvu-
la. Eso suceder cuando el nivel de agua llegue al nivel superior abriendo el
contacto NC del interruptor FS4 y en ese momento cerrar su contacto NA
(para esto, en el interruptor FS4 se instalan los dos juegos de contactos, uno en
operacin NC y el otro en operacin NA ) y si la presin del aire es menor a la
calibrada el contacto del interruptor PS1, tambin cerrar y el circuito se acti-
var accionando la vlvula solenoide arrancando el compresor y el aire entrar
al depsito (tanque regulador de presin). Este circuito se desenergizar cuan-
do se tenga presin calibrada en el interruptor PS1 y en ese momento se abre
la vlvula solenoide y el compresor para tambin.
Arranque diferido de la bomba M2 (condicin nm. 7)
La condicin 7, arranque diferido de la segunda bomba en operacin normal
(M2), se logra proyectando un relevador de tiempo (temporizador), el cual se
energiza a travs de un contacto auxiliar M1 del arrancador de la bomba M1.
Con el temporizador se programa un contacto con cierre diferido (10 segundos)
y se conecta en serie con la bobina del arrancador M2. Este contacto tempori-
zado al cumplirse el tiempo de 10 segundos, despus que es excitado el relevador
de tiempo, cierra el circuito en forma automtica y energiza la bobina (M2) del
arrancador de la bomba M2 (operacin normal) y sta arranca, ver figura (d).
Cuando se requiere la operacin de la bomba en espera (M3), se debe
instalar un contacto auxiliar (M1) del arrancador de la bomba en espera (M3)
en paralelo con el contacto M1 del circuito del relevador de tiempo para tener
el arranque diferido de la bomba M, anlogamente a la operacin con la
bomba M1, vase figura (d).
175
Si se integran los circuitos de control correspondientes al abastecimiento
de agua (bomba pozo profundo) y red de distribucin se tiene el sistema de
control para este servicio, como se muestra en el diagrama siguiente:
176
Manual
Automatico
Hongo
Manual
Automatico
Hongo
Ml
Ml
PS2 PSl
PSl PS4
PS3 PS4 PS5
N
Permisible
Seguridad
Seguridad
Presostato
l0 seg
Ml
M2
M2
M2
M3
M4
M5
M3
M3
M2
M2
PTl
TPl
OL OL
OL OL
OL OL
OL OL
OL OL
8omba Ml,
pozo profundo
8omba M2,
en espera
valvula solenoide
suministro aire
Compresor de aire
Pelevador de tiempo
8omba M3,
operacion normal
8omba M4,
operacion normal
L
P A
Control nivel de
agua en cisterna
S
Fig. 3.10. Diagrama de control lineal para el suministro de agua
en la red de distribucin con bomba de pozo profundo.

Ntese al integrar el diagrama lineal de control de la bomba de pozo pro-
fundo, se hace un recorrido en la numeracin de los motores elctricos, de tal
forma que ahora el nm. 1 lo toma el motor de la bomba de pozo profundo,
los nms. 2, 3, y 4 sern los motores de las bombas para el suministro de agua
a la red y el nm. 5 ser el motor de compresor; de esta manera se tiene el sis-
tema de control automtico para el abastecimiento del agua en el edificio.
Tambin obsrvese cmo el diagrama de control se vuelve ms complejo.
177
Pgina 178
Blanca
4. CONTROL DEL USO DE AGUA EN MUEBLES SANITARIOS
Todas las descargas de agua en el edificio son consideradas como parte de la
instalacin sanitaria, actualmente en los edificios inteligentes existe la inquie-
tud de ahorrar la mayor cantidad de agua posible y, especialmente se ha pues-
to nfasis en el uso del agua durante la operacin cotidiana de limpieza o
higiene en los:
Retretes.
Mingitorios.
Lavabos.
Regaderas.
Esto se ha logrado introduciendo nuevas tecnologas del rea de elec-
trnica, como son los sensores optoelectrnicos con los cuales realmente se
cumple este cometido.
4.1. Control automtico del uso de agua en retretes,
mingitorios, lavabos y regaderas
Actualmente para el control y uso de agua en forma racionalizada en edificios
inteligentes y en otros inmuebles, se aplican vlvulas solenoides dirigidas por
un control electrnico, estos dispositivos combinados se representan en la
figura 3.11.
179
Donde:
1. Vlvula solenoide (electrovlvula).
2. Control electrnico con detector fotoelctrico.
3. Lavabo.
Este sistema automtico, para operar la llave de agua en la higiene o lim-
pieza, tiene tres ventajas:
Ahorro de agua.
Evitar la contaminacin de bacterias por contacto fsico con mani-
jas o maneral de la llave.
Libre de mantenimiento (control de estado slido electrnico).
Principio de funcionamiento
Este control electrnico equipado con un detector fotoelctrico (rayo infra-
rrojo, el ms comn en el mercado) detecta la presencia de las manos dentro
del lavado y de inmediato acta sobre el solenoide permitiendo la apertura de
la vlvula, con lo que se inicia instantneamente el suministro de agua para
lavarse a manos libres, cuando stas se retiran, el rayo corta inmediatamente
el agua porque manda cerrar la vlvula solenoide permitiendo significativo
ahorro de agua con la ms absoluta higiene.
Elementos que forman el sistema:
180
Ped de
agua
Payos
infrarro|os
Agua
S
C 2
3
l
Fig. 3.11.

Alimentacin elctrica 120 V o batera.
Control electrnico equipado con detector fotoelctrico.
Vlvula solenoide.
Corolario:
La aplicacin de esta tecnologa actualmente se ha
extendido ms all del edificio inteligente y actual-
mente se encuentra en los servicios de baos de
restaurantes, baos generales de hoteles, etctera.
En el mercado se ofrecen en muy diferentes presenta-
ciones, pero todos operan bajo el mismo principio.
181
Sensor
9l/2 (64mm)
4
Cable flexible
Luz indicadora
Ca|a de acero inoxidable
Cubierta
valvula solenoide
Piltro en llnea
A|ustador de temperatura
con valvula CHECK
|nstalacion opcional
Fig. 3.12. Sistema de control electrnico para operar en forma automtica
el uso del agua en un mueble sanitario.
A continuacin se presenta su aplicacin tpica en cada uno de los mue-
bles sanitarios (consumidores) de la instalacin sanitaria.
4.2. Aplicaciones del control automtico en muebles sanitarios
182
S
a
lid
a
d
e
a
g
u
a
L
la
v
e
d
e
p
a
s
o
L
n
t
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a
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a
d
e
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g
u
a
L
n
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r
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d
a
s
e
n
s
o
r
|n
s
t
a
la
c
io
n
e
le
c
t
r
ic
a
2
2
c
m
l7 cm
l8 cm
Fig. 3.13. Instalacin del control electrnico
en un lavabo.
l80 mm
Ca|a de control
conteniendo el sensor
O|o del
sensor
Suministro
de energla
electrica
l27 v.c.a
60 Hz
valvula solenoide
reguladora
(electrovalvula)
Codos y tubos
de cobre l7 mm
3/4" o
550 mm
Fig. 3.14. Aplicacin tpica en retrete.
183
Ca|a electrica
para alo|ar
la fuente
Puente
de l2 vCD
valvula
solenoide
(electrovalvula)
Ca|a electrica para alo|ar
el control electronico
Sensor
ventana del sensor
Placa cubierta del
control electronico
(sensor)
l.00 m
NPT
Fig. 3.15. Aplicacin tpica en regadera.
v
a
lv
u
la
d
e
re
te
n
c
io
n
(re
g
u
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A
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l
o
(2
.5
4
c
m
)
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S
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C
a
|a
d
e
c
o
n
tro
l
e
le
c
tro
n
ic
o
Aplicacion tlpica en mingitorio
Fig. 3.16. Aplicacin tpica
en mingitorios.
184
L
l
n
e
a

d
e

c
e
n
t
r
o
a
l
i
m
e
n
t
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L
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a
l
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m
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n
t
a
c
i
o
n

e
l
e
c
t
r
i
c
a
Lspacio para
llave de paso
l
5
c
m
2
2
c
m
2 cm
l5 cm
l7 cm
l0 cm
20 cm
Fig. 3.16. Bis.

5. RECICLADO DE AGUAS RESIDUALES
En el concepto de edificio inteligente se considera el aspecto ecolgico al tener
presente el impacto ambiental. Por esta razn al disearse o proyectarse un
inmueble con este concepto no se puede soslayar el tratamiento de aguas re-
siduales.
Las aguas residuales se forman por los siguientes afluentes:
Aguas negras: formadas por las descargas de agua de los inodoros o WC y
mingitorios.
Aguas jabonosas: formadas por las descargas de agua en las regaderas y la-
vabos.
Aguas grises: son las aguas captadas por las descargas pluviales provocadas
por las precipitaciones pluviales captadas en azoteas del edificio.
Normalmente estas descargas son unidas a travs de una red denomina-
da de drenajes y son conectadas a la red municipal de drenajes.
En general el objetivo del tratamiento de aguas residuales en el edificio
inteligente es evitar las descargas de agua contaminadas a la red de drenaje
municipal, por esto surge la necesidad de aplicarles un tipo de tratamiento, el
cual puede ser aerbico o anaerbico.
5.1. Reciclado de aguas jabonosas y grises
El tratamiento de las aguas residuales adems, de cumplir con aspectos ecolgi-
cos, tambin tiene la finalidad de aprovecharlas para ahorrar agua, lo cual es po-
185
sible reciclando una parte de las afluentes como son las aguas jabonosas y grises,
para luego utilizarlas en la alimentacin de algunos de los consumidores de agua.
La finalidad principal de tener en el edificio el reciclado de las aguas jabo-
nosas y grises es para recuperar un volumen de aguas a travs de un tratamien-
to adecuado que permita alimentar la red de inodoros y mingitorios. Esto se
logra discriminando las afluentes de descarga por medio de redes de drenaje
independiente, de modo que en una red se manejen las descargas de aguas
jabonosas y grises y en otra red la descarga de aguas negras. Lo anterior implica
desarrollar, durante el proyecto de edificio inteligente, el diseo de estas redes
que permitan manejar las aguas residuales.
Este concepto para el ahorro y tratamiento de aguas residuales se ilustra
a continuacin con el siguiente diagrama de flujo:
En la alternativa anterior (diagrama de flujo) se separan a travs de una red
independiente de drenajes, las aguas captadas de regaderas, lavabos y descargas
186
$ESCARGAS
PLUVIALES
!GUAS
GRISES
,AVABOS
2EGADERAS
2EDDE
AGUAPOTABLE
*;2)55
*;2)55
#RIBAFILTRO
MEDIDOR
!GUAPOTABLE
DEREPOSICIN
4RATAMIENTO
DEAGUAS
JABONOSASGRISES
)
#ISTERNADE
DESINFECCIN
)NODOROS
7#
-INGITORIOS
4RATAMIENTO
DEAGUAS
RESIDUALES))
.!
.#
!REDDEDRENAJE
MUNICIPAL
Fig. 3.17. Diagrama de flujo para el reciclado de aguas jabonosas-grises
y tratamiento de aguas negras.

pluviales, estas ltimas son captadas en las azoteas del edificio y con bajadas pro-
pias, denominadas bajadas de aguas pluviales (BAP), se conectan a dicha red.
Teniendo esta red las aguas son pasadas por un dispositivo criba-filtro y,
si se considera conveniente, se instala un medidor de agua y despus son lle-
vadas a una planta de tratamiento de aguas I, posteriormente se desinfecta
por medio de una cisterna donde se aplica un tratamiento de desinfeccin con
un elemento qumico como es el cloro u otro. En esta cisterna es conveniente
instalar un by pass (ver figura 3.17) entre la lnea de reposicin y la red de ali-
mentacin a los inodoros y mingitorios con el objeto de operarlo cuando est
fuera la planta de tratamiento de agua I por cualquier razn.
La alimentacin con agua reciclada a los inodoros y mingitorios se efecta
desde la cisterna de desinfeccin a travs de una red de alimentacin indepen-
diente de la red de agua potable. En esta cisterna es conveniente instalar una
lnea de agua potable para reposicin o complemento del volumen requerido.
Las descargas de aguas negras producidas por los inodoros y mingitorios
son llevadas a travs de una red de aguas negras hasta la planta de tratamiento
de aguas residuales II y la descarga de aguas de sta se conecta al drenaje mu-
nicipal, para con esto cumplir con el ciclo de tratamiento de aguas residuales.
Este concepto se ilustra con el diagrama esquemtico siguiente:
187
Ped de
agua potable
Descargas
pluviales
I`WHZZ
A red de drena|e
municipal
Peposicion de agua
potable de red
Lavabos
|nodoros
(w.C.)
Mingitorios
Pegaderas
Aguas
grises
NC
NC
l
3
2
8
5
4 9
8
6
7
5
l
4
Fig. 3.18. Reciclado de aguas jabonosas-grises y tratamiento de aguas negras.

Donde:
1. Afluentes.
2. Criba-Filtro.
3. Vlvula compuerta normalmente abierta (NA).
4. Tanque tratamiento de agua.
5. Aereador.
6. Cisterna de desinfeccin.
7. Bombas para red de agua reciclada.
8. Vlvula de compuerta normalmente cerrada (NC).
Las plantas de tratamiento utilizadas en el esquema anterior son del tipo
aerbico; esto significa que el proceso de tratamiento de aguas se efecta con
microorganismos ante la presencia de oxgeno, pero en el mercado nacional
tambin se cuenta con plantas tipo paquete para tratamiento de aguas con
proceso anaerbico que significa utilizar microorganismos ante la ausencia de
oxgeno.
La solucin del control elctrico para el bombeo de agua reciclada a los
inodoros y mingitorios a travs de la red independiente, es anloga a la del
punto 3.4 (control tpico para la red de agua potable) de esta unidad, con la
nica diferencia que son dos bombas, una en operacin normal y la otra en
operacin espera.
El control para la reposicin de agua en la cisterna de desinfeccin se
efecta mecnicamente (ver punto 2.3 de esta unidad) con una vlvula de flo-
tador, la cual controla el nivel de reposicin del agua.
5.2. Control para la red de agua reciclada
En el esquema de la figura 3.18, se establece el diagrama esquemtico con la
instrumentacin adecuada para facilitar el anlisis de los circuitos de control,
que se desea proyectar para este sistema. A continuacin se presenta (ver figu-
ra 3.19) en todos los elementos que se requieran controlar (bombas), as
como los eventos que se deben controlar como son: llenado y presin en
tanque hidroneumtico as como el control por nivel mnimo en la cisterna
de agua reciclada.
188
Donde:
1. Cisterna de agua reciclada desinfectada.
2. Bomba M1 en operacin normal.
3. Bomba M2 en espera.
4. Interruptor de nivel inferior (mnimo) en cisterna.
5. Tanque regulador de presin (hidroneumtico).
6. Interruptor de nivel superior e inferior en tanque.
7. Interruptor de presin (presostato).
8. Vlvula solenoide.
La numeracin aplicada para identificar los interruptores de nivel, pre-
sostatos y motores es consecutiva en funcin de la utilizada en la figura 3.10;
porque este sistema es adicional al del suministro de agua bomba pozo pro-
fundo y red de distribucin de agua potable en el edificio.
Al disear el sistema de control parar la red de reciclado de aguas
jabonosas y grises, se consideran dos bombas: una para operar normalmente
con la cual se da el gasto y la presin en la red; la otra estar en espera para
remplazar a la bomba que opera normalmente cuando sta falle por cual-
189
Agua
reciclada
Peposicion
agua potable
Aire de
compresor M8
|nodoros
(w C)
Mingitorios
M8
M7
PS6
PS2
PS7
PS8
9 9
l
2
7
8
5
6
6
3
4
5
Fig. 3.19. Diagrama esquemtico para la elaboracin
del diagrama de control.

quier razn. Tambin se incluye un tanque hidroneumtico, acoplado a un
compresor a efecto de mantener las variables presin (P) y flujo (Q) en toda
la red de alimentacin a los inodoros y mingitorios.
Se debe tener en cuenta que un edificio de estas caractersticas, nor-
malmente tiene n pisos y los consumidores se pueden encontrar hasta el
ltimo nivel, y es menester garantizar gasto y presin adecuados y ahorro
de agua y justificar la inversin de este tipo de equipo en la red de agua
reciclada.
En el diseo de los circuitos de control para este caso, se asumen las
siguientes condiciones:
Nm. 1. Eleccin de control manual o automtico o bien ambas (selector
manual-automtico).
Nm. 2. Debe proyectarse un dispositivo para paro emergente (interruptor
de hongo).
Nm. 3. La bomba M5 debe controlarse para mantener el nivel de agua supe-
rior (FS7) y en el inferior (FS8) en el tanque regulador de presin.
Nm 4. La bomba no debe operar cuando el nivel de agua sea mnimo (FS6)
en la cisterna de agua reciclada.
Nm. 5. La presin en el tanque regulador debe mantenerse mediante la adi-
cin de aire, siempre que sea necesario (PS2 y compresor).
Nm. 6. Debe proyectarse un dispositivo (interruptor de llave) de seguridad
en la bomba operacin manual y en la bomba de espera, pero en esta
ltima debe cumplirse con la funcin de permitir su operacin por
parte del personal indicado.
De acuerdo con las condiciones anteriores se disea el sistema de control
elctrico, el cual se presenta en la figura 3.20.
Como se puede observar este sistema de control es muy similar al siste-
ma de la figura 3.10 en la parte del suministro de agua de la red de distribu-
cin, pero en el sistema de control para la red de agua reciclada slo se utili-
190
zan dos bombas en lugar de tres que tiene el otro sistema y, en consecuencia,
no se requiere del temporizador. En cambio, si se cuenta con un compresor
de aire con su respectivo tanque regulador de presin y existe su control para
la variable presin (presostato), esto para adicionar aire cuando sea requerido.
El funcionamiento del sistema de control para la red de agua reciclada es
anlogo al sistema para suministro de agua potable en la red de distribucin
(ver explicacin en pp. 121 a 128).
Al integrar los sistemas de control para abastecimiento de agua, red de
distribucin de agua potable y reciclado de aguas, se tiene el sistema de con-
trol elctrico para el sistema hidrosanitario, ste se muestra en la figura 3.21.
El dimensionamiento de los equipos del sistema hidrosanitario, como bom-
bas, tanque regulador de presin y compresor de aire son responsabilidad del
especialista mecnico pero se debe coordinar con el de instrumentacin y poten-
cia de los motores elctricos para prever su inclusin en un diseo integral.
191
L N
P A
M6
M6
M6
Manual
Automatico
Hongo
Seguridad
Permisible
M7
M7
M7
S
M8
PS6
PS7 PS2
Presostato
PS7 PS8
8omba M6
operacion normal
8omba M7,
en espera
valvula solenoide
de suministro de aire
Compresor M8
aire
LT LT
LT LT
LT LT
Fig. 3.20. Diagrama de control para la red de agua reciclada,
suministro a inodoros y mingitorios

192
L
N
P A
P A
P A
Ml
Ml
M3
M2
M4
S
S
M5
M6
M7
M8
PTl
TPl
M2
M2
Ml
Manual
Automatico
Hongo
Seguridad
Seguridad
Permisible
Seguridad
Permisible
M2
M2
Manual
Automatico
Presostato
Presostato
Hongo
M3
M3
PSl
PS3
PS6 PS7
PS7
PS8
PS2
PS4
PS4 PSl
PS2
PS5
8omba Ml, pozo
profundo
Control nivel de
agua en cisterna
8omba M2,
en espera
8omba M3,
operacion normal
Pelevador de tiempo
8omba M4,
operacion normal
valvula solenoide
suministro de aire
Compresor M5
aire
8omba M6
operacion normal
8omba M7,
en espera
valvula solenoide
suministro de aire
Compresor M8
M6
Manual
Automatico
Hongo
M7
M6
M7
Sistema de control, alimentacion agua bomba pozo profundo
Sistema de control, suministro de agua potable
Sistema de control, red agua reciclada
OL OL
OL OL
OL OL
OL OL
OL OL
OL OL
OL OL
OL OL
l0 seg
Fig. 3.21. Sistema de control elctrico del sistema hidrosanitario.

Corolario:
El exceso de poblacin, la concentracin de gente en
las ciudades, aunada a la complejidad creciente de los
procesos agrcolas y de manufactura, sobrecarga los ros,
lagos y mares rebasando su capacidad de autolimpie-
za; produce un incremento en su contaminacin ya
que el hombre ha venido usndolos en forma irracio-
nal como basureros y desages desde pocas pasadas,
y como el agua acepta casi cualquier sustancia que
entre en contacto con ella, se generan impurezas de
toda especie, y los efectos de esta contaminacin no
se advierten de inmediato. Por esta razn el tratamien-
to de las aguas residuales y en particular el de las
aguas negras se debe considerar como un triunfo
sobre la contaminacin, producto de la conciencia
adquirida por el hombre en el sentido de cuidar el
agua.
Toda inversin econmica relacionada con el trata-
miento de aguas residuales en el edificio inteligente,
siempre ser justificada independientemente de su
amortizacin a largo plazo por el ahorro de agua pro-
ducto del reciclado de aguas jabonosas y grises;
porque se debe tener presente el impacto ecolgico
positivo que se logra con este proceso, pues el agua,
como todos sabemos, es fuente de vida en nuestro
planeta.
193
BLANCA
PG. 194
6. EJERCICIO
Del sistema de control elctrico para el suministro y distribucin de agua
en el edificio inteligente presentado en la figura 4.9, efectuar la maniobra
de parar una de las bombas operacin normal (M3 y M4) y operar la bom-
ba en espera para remplazar cualquiera de stas y teniendo en cuenta las
condiciones que a continuacin se indican, desarrollar los diagramas de
control:
Primero: una de las bombas en operacin normal sale de servicio para
mantenimiento; para esto ser necesario utilizar el botn pulsador paro
emergente.
Segundo: la bomba en espera M3, entra en operacin para sustituir la
bomba que sale de operacin (bomba M2 fuera de operacin).
Tercero: la operacin ser en automtico.
Maniobra con interruptor de seguridad
Primero, se solicita a la persona de mantenimiento indicada la llave del inte-
rruptor de seguridad de la bomba en espera y de la bomba que requiere man-
tenimiento (para este ejemplo se elige la bomba M3 en operacin normal).
Con las llaves en mano, se opera el paro emergente (botn hongo) re-
cordando que ste es un pulsador de contacto sostenido NC (normalmente
cerrado) y con esta accin se interrumpe el sistema y se desenergizan y paran
todas las bombas. Inmediatamente, con la llave, se acta el interruptor de se-
guridad a la posicin fuera de la bomba M3 y se desconecta del sistema, tam-
bin recuerde que este interruptor de seguridad es de contacto sostenido por
lo que nicamente opera manualmente.
195
Despus se opera el interruptor permisible con la clave correspondiente
de la bomba en espera M2 a la posicin dentro y con esto se cierra el circui-
to, el cual se pone en la condicin de listo para energizarse como se muestra
en la figura (a); recuerde que el sistema se encuentra desenergizado porque el
pulsador de paro emergente est fuera.
Restablecimiento del sistema
Con las condiciones anteriores figura (a) se opera el pulsador de paro emer-
gente a la posicin dentro y el sistema se energiza iniciando nuevamente su
operacin en automtico, con la diferencia que ahora la bomba M2 (en
espera) opera normalmente y la bomba M3 est fuera para practicarle el man-
tenimiento requerido. La figura (b) nos muestra el sistema restablecido. La
parte del hidroneumtico no afecta y mantiene las condiciones iniciales del
sistema del control, por esta razn no aparece en este diagrama, figura (b).
196
M3
M2
M4
PTl
TPl
M3
M2
Seguridad
actuada
|nterruptor de
llave abierto
8omba M2,
en espera
dentro
8omba M3,
operacion normal
fuera
8omba M4,
operacion normal
dentro
Pelevador de
tiempo
Seguridad
Permisible
actuado
M2
Manual
Automatico
Hongo
fuera
Paro emergente
actuado
M3
PS3 PS4 PS5
OL OL
OL OL
OL OL
l0 s
L N
Fig. (a).

Al estar actuando el botn tipo hongo del paro emergente a su posicin
normal (normalmente cerrado), se energizan los circuitos de control arran-
cando las bombas M2 y M4. Cuando se energiza o activa la bobina del
arrancador electromagntico de la bomba M2 (normalmente en espera),
tambin cierra el contacto auxiliar denominado M2, normalmente abierto
(NA) y a travs de ste se excita el relevador de tiempo o temporizador y diez
segundos despus acta el contacto temporizado TR1, cerrando el circuito
de la bomba M4 y, en consecuencia, energizndose la bobina M4 del arran-
cador electromagntico y con esto arranca dicha bomba.
Tambin en el circuito de arrancar las bombas en automtico por nivel
bajo en el tanque hidroneumtico a travs del interruptor de nivel denomi-
nado FS5, el sello elctrico ahora se efecta por medio del contacto M2,
normalmente cerrado del arrancador electromagntico de la bomba M2 (en
espera), pues cuando se excita la bobina de ste inmediatamente cierra di-
cho contacto (M2) auxiliar y sella el circuito, mantenindose energizado
todo el sistema.
197
M3
M2
M4
M4
PTl
TPl
M3
M2
Seguridad
actuado
|nterruptor de
llave abierto
|nterruptor de
llave cerrado
8omba M2, en
espera actuada,
operando
8omba M3,
operacion normal
fuera de operacion
8omba M4,
operacion normal
dentro, operando
valvula solenoide
suministro aire
Compresor de aire
Pelevador de
tiempo
Seguridad
Permisible
actuado
M2
Manual
Automatico
Hongo
restablecido
Paro emergente
normal
M3
PS3 PS4
PS4 PSl
PS5
OL
OL
OL OL
OL OL
OL OL
l0 seg
L N
S
Fig. (b)

BLANCA
PG. 198
UNIDAD IV
PROYECTO: EL CONTROL ELCTRICO EN EL SISTEMA
DE AIRE ACONDICIONADO
En esta unidad se tiene como finalidad entender qu es el acondicionamiento
de aire, comprender los tipos de acondicionamiento para producir el confort
deseado en cada uno de los locales o reas de un edificio inteligente.
Conocer en forma general los equipos utilizados y los tipos de sistemas de
aire acondicionado utilizados para adecuar los diferentes locales.
Tambin conocer los dispositivos y aparatos utilizados en control de aire
acondicionado, as como la aplicacin deseada.
Adems, con la comprensin de los conocimientos anteriores y de control
elctrico, aplicarlos para un proyecto de control que opere en forma auto-
mtica un sistema de aire acondicionado, procediendo en forma anloga
como se indica en el captulo III en el diseo de los circuitos de control elc-
trico, incluyendo los elementos de control necesarios para cumplir con los
criterios de seguridad contra siniestros, como sismos y conatos de incendio,
los cuales forman parte del concepto de edificio inteligente.
199
hoja blanca sin folio
P.200
1. QU ES EL AIRE ACONDICIONADO?
Se entiende por acondicionamiento a la tcnica empleada para mantener en
el interior de un local un estado del aire que proporciona confort a los ocu-
pantes o bien, en el caso industrial, mantener condiciones necesarias para los
diferentes procesos de manufactura.
Un sistema de acondicionamiento de aire para lograr su objetivo, debe
operar en forma constante y simultnea con las cuatro caractersticas siguientes:
Temperatura de aire.
Humedad del aire.
Velocidad del aire.
Pureza del aire.
1.1. Tipos de acondicionamiento
Existen dos tipos de acondicionamiento en funcin de las estaciones del ao.
Acondicionamiento total. se denomina acondicionamiento total o de
todo el ao aquel que mantiene el interior en estado de confort durante las
cuatro estaciones del ao.
Acondicionamiento de verano-invierno. es aquel que acta, mantenien-
do las condiciones de confort durante alguna de las temporadas de verano o
invierno.
201
P. 202
2. LOCALES QUE REQUIEREN ACONDICIONAMIENTO
Los inmuebles que se disean u operan bajo el concepto de edificio inteligente
no pueden prescindir del acondicionamiento en sus diferentes reas o locales,
para producir el confort necesario que contribuya al incremento de la pro-
ductividad y creatividad de los empleados o usuarios del edificio.
Los locales o reas que se recomienda acondicionar en un edificio
inteligente de oficinas, son las siguientes:
Privados.
reas de oficinas generales.
Salas de junta.
Auditorios.
Aulas de capacitacin.
Salas de recepcin.
Comedores.
Salas de cmputo.
Locales que albergan equipos de comunicaciones.
En general, los locales mencionados son los principales que requieren de
un acondicionamiento, pero se recomienda, en conjunto y en forma coordi-
nada con los tcnicos en aire acondicionado y control, se defina y precise con
los arquitectos, administradores o usuarios del edificio todos los locales que
necesiten del acondicionamiento.
Es importante recordar que el concepto de edificio inteligente puede
aplicarse a otro tipo de inmuebles, como bancos, hospitales, aeropuertos; por
lo tanto, la coordinacin de los diferentes especialistas, para determinar con-
diciones, sobre todo el acondicionamiento de los locales, es muy importante,
porque la respuesta ms inmediata del usuario es con el servicio de aire
acondicionado.
203
p. 204
3. QU ES UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO?
Un sistema de aire acondicionado es un conjunto de equipos y elementos que
tienen como objeto suministrar condiciones de confort en un determinado
lugar a las personas que lo habitan en funcin del comportamiento fisiolgi-
co del cuerpo humano (control interno de la temperatura del cuerpo huma-
no y calor interno producido por el cuerpo humano).
Fig. 4.1. Esquema tpico de un sistema de aire acondicionado.
Donde:
1. Equipo enfriador de agua o condensadora.
2. Filtros.
Local acondicionado
Agua helada
Petorno
l
2
3
4
8
9
5
6
7
205
3. Mquina acondicionadora de aire.
4. Ducto de inyeccin de aire al local.
5. Ducto de retorno de aire acondicionado.
6. Control de humedad.
7. Control de temperatura.
8. Compuerta modulante.
9. Serpentn para agua helada.
La figura anterior representa un sistema de aire acondicionado elemen-
tal el cual est formado por un equipo enfriador de agua, equipo de bombeo,
mquina acondicionadora de aire elemental, que a su vez est formada por
un ventilador y un serpentn por el cual circula el elemento que proporciona
el acondicionamiento (por ejemplo: agua helada o agua caliente); segn sea
el caso de acondicionamiento.
206
4. EQUIPOS UTILIZADOS EN AIRE ACONDICIONADO
Los equipos ms comnmente utilizados en Mxico para las diferentes insta-
laciones de acondicionamiento de aire son:
Unidad tipo ventana.
Unidad tipo paquete.
Unidad dividida.
Enfriadores de agua.
4.1. Unidad tipo ventana
Es una unidad paquete, autocontenida y su capacidad vara de 2 000 hasta
9 000 kcal/hora. Est compuesta de un compresor hermtico para refrigerante,
un condensador enfriado por aire, tubo capilar, serpentn evaporativo y des-
carga por medio de rejilla tetradireccional. Su aplicacin se limita al acon-
dicionamiento de un local como privado; tambin tiene una gran aplicacin
en residencias o casas habitacin.
4.2. Unidad tipo paquete
Igual que la anterior, es una unidad autocontenida, su capacidad vara de
6 000 hasta 60 000 kcal/hora. Est formada por uno o dos compresores semi-
hermticos para refrigerante, condensador enfriado por aire, filtro deshidra-
tador, indicador de lquido y humedad, vlvula de expansin, ventilador axial
para el condensador, ventilador centrfugo para el aire de inyeccin y con-
troles integrados para operacin automtica.
207
4.3. Unidad dividida
Se le denomina as porque est compuesta de dos secciones:
Unidad condensadora.
Unidad evaporadora.
La unidad condensadora est formada por compresor, condensador
(enfriador de aire o agua), controles: interruptor de alta y baja presin, interrup-
tor de presin de aceite, manmetros y arrancadores.
La unidad evaporadora, mejor conocida como manejadora de aire est
formada por vlvulas de expansin, serpentn evaporador, seccin de venti-
lador y seccin de filtros.
Se fabrican de dos tipos:
Unidad manejadora unizona.
Unidad manejadora multizona.
La unidad manejadora unizona. Se aplica para acondicionar una sola
zona, con una sola condicin de temperatura y humedad.
La unidad manejadora multizona puede acondicionar diferentes o varias
zonas con diferentes temperaturas y/o humedades simultneamente.
4.4. Enfriadores de agua
stos se fabrican en tres tipos:
Reciprocante o tornillo.
Centrfuga.
Absorcin.
stos tienen la funcin de proveer el elemento para complementar el
equipo que suministra el aire de acondicionamiento.
208
Enfriador de agua reciprocante o tornillo
Recibe este nombre por el tipo de compresor de refrigeracin que utiliza y es
una unidad compuesta por un compresor refrigerante que puede ser recipro-
cante o de tornillo, condensador enfriador por aire o agua, accesorios de control
y vlvula; este tipo de enfriador es normalmente de cascos y tubos, su capaci-
dad va desde 15 000 hasta 150 000 kcal/hora.
Unidad enfriadora centrifuga
Todos los componentes son iguales al anterior, excepto el compresor para
refrigeracin, el cual es del tipo centrfugo y las capacidades comerciales
para este tipo de enfriador son de 30 000 hasta 1 500 000 kcal/hora. En algu-
nas ocasiones se fabrican de capacidades muy superiores a las comerciales.
Unidad de absorcin
Esta unidad es totalmente diferente a las anteriores, el principio de fun-
cionamiento es bsicamente qumico, se utiliza como refrigerante el agua y el
bromuro de litio como absorbente; estos dos elementos se evaporan al vaco
y se utiliza como fuente de energa vapor de baja presin. Las unidades de
absorcin se construyen en capacidades de 30 000 hasta 150 000 kcal/hora.
UNIDAD IV. EL CONTROL ELCTRICO EN EL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
209
p. 210
5. LOS TIPOS DE SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO
Existen dos tipos de sistemas para acondicionar y su aplicacin es de acuerdo
con los locales que se desean acondicionar y estos son:
De cuarto o sistema unitario de zona.
Sistema central de agua refrigerada o agua helada.
La aplicacin del sistema unitario de zona o de cuarto se clasifica por la
capacidad del sistema en toneladas de refrigeracin.
Cuartos de 1/3 a 2 TN refrigeracin:
Casas habitacin. Peluqueras.
Restaurantes pequeos. Bares.
Estudio de radio y TV.
Sistema unitario de zona 2 TN refrigeracin:
Residencias. Casas de campo.
Tiendas comerciales. Velatorios.
Restaurantes.
TN - Toneladas de refrigeracin:
Sistema central de agua refrigerada o helada con aire para acondiciona-
miento:
Edificios de oficinas. Bancos.
Edificios inteligentes. Hoteles.
Hospitales. Escuelas.
Aeropuertos. Laboratorios.
Supermercados. Museos.
Centrales telefnicas.
211
5.1. Sistema central de agua refrigerada o helada
La capacidad de este sistema es superior y es variable al tipo anterior; esto puede
aplicarse por unizonas, multizonas o bien combinando ambos mtodos.
Este sistema consiste en generar agua helada a 7 C por medio de un
enfriador y hacerla circular a travs de la red con una bomba para agua, for-
mando un circuito cerrado al cual se conectan las manejadoras que suministran
aire por medio de ductos en los locales que requieren aire acondicionado.
El sistema descrito anteriormente tiene una gran aplicacin en los edifi-
cios inteligentes; a continuacin se representa un sistema elemental de este tipo.
1. Enfriador de agua.
2. Bomba de circulacin de agua.
3. Ventilador de la unidad manejadora.
4. Serpentn de agua helada.
5. Filtros.
6. Ductos.
Fig. 4.2. Esquema tpico de un sistema central de agua helada
para un acondicionamiento de verano.
212
Las unidades manejadoras, las cuales pueden ser unizonas, para acondicionar
una zona o multizona, para una o ms zonas, est formada por un ventilador,
el cual suministra aire y al pasar por el serpentn de agua helada, ste se enfra
a la temperatura deseada para que proporcione un confort en el cuarto. La tem-
peratura de confort se controla por medio de termostatos, vlvulas motorizadas
y compuertas modulantes.
Elementos que forman el sistema central de agua refrigerada:
Unidades manejadoras de aire.
Sistema de ductos; inyeccin y retorno de aire.
Difusores para la inyeccin del aire.
Rejillas para el retorno del aire.
Enfriadores de agua.
Agente refrigerante.
Tuberas para la red de agua helada.
Bombas de agua para la circulacin.
Controles.
5.2. El sistema central de calefaccin con agua caliente
Este sistema se aplica para la temporada de invierno; su funcionamiento y
componentes es similar al sistema central de agua refrigerada, nicamente
que se debe considerar como el sistema inverso u opuesto al primero porque
para acondicionar en invierno es necesario agregar calor a los locales. Esto sig-
nifica que el sistema requiere de agua caliente en lugar de agua helada.
A continuacin se representa el sistema para acondicionar en temporada
de invierno.
Donde:
1. Generador de agua caliente. 5. Filtros.
2. Bomba para agua caliente. 6. Ductos.
3. Ventilador de la unidad manejadora. 7. Compuerta modulante.
4. Serpentn de agua caliente.
213
Fig. 4.3. Esquema tpico de un sistema central
de calefaccin con agua caliente.
Observando el dibujo anterior, se notan las diferencias entre sistema cen-
tral de agua helada para acondicionar en verano y el sistema central de agua
caliente para acondicionar en invierno y stas son:
1. Este sistema requiere un generador de agua caliente, normalmente a 60-70 C
en lugar de un enfriador de agua.
2. El elemento principal para acondicionar es agua caliente.
Todos los dems componentes son comunes en cada sistema, ya sea para
acondicionar en verano o en invierno.
5.3. El sistema central de agua helada y agua caliente para el aire
acondicionado y calefaccin
Este sistema es una combinacin de los dos anteriores y se aplica cuando se
desea tener un acondicionamiento total, es decir de verano e invierno.
214
Cuarto
acondicionado
Cuarto
acondicionado

A continuacin se presenta el esquema de este sistema para su comprensin:
Fig. 4.4. Esquema tpico de acondicionamiento total.
1. Enfriador de agua. 6. Serpentn de agua caliente.
2. Generador de agua caliente. 7. Serpentn de agua helada.
3. Bomba de circulacin de agua helada. 8. Filtros.
4. Bomba de circulacin de agua caliente. 9. Ductos.
5. Ventilador unidad manejadora. 10. Compuerta modulante.
Obsrvese que las unidades manejadoras tienen un serpentn para agua
caliente y otro para el agua fra.
En un sistema total de acondicionamiento como el anterior, en verano
opera nicamente el sistema de aire con agua helada para acondicionar los
locales y en invierno cuando se requiere la calefaccin, solamente opera el sis-
tema de agua caliente y el sistema de agua helada se mantiene fuera.
215
Sistema de calefaccin
Sistema de acondicionamiento
Cuarto
acondicionado
Cuarto
acondicionado

HOJA BLANCA
P. 216
6. CONTROL Y DISPOSITIVOS APLICADOS EN EL AIRE ACONDICIONADO
Se ha comentado en un principio el acondicionamiento, cmo producirlo, los
equipos para hacerlo y su razn de ser, pero para lograrlo en los diferentes lo-
cales es necesario controlarlo y esto se puede lograr aplicando la instrumen-
tacin adecuada.
6.1. Los dispositivos y/o aparatos utilizados en el control de aire
acondicionado
Los dispositivos y aparatos que se utilizan en el control de aire acondicionado
y calefaccin son:
Termostato.
Humidistato.
Compuerta modulante.
Vlvula solenoide.
Sensor ssmico o interruptor ssmico.
Sensor de humo.
Humidificador.
Los dispositivos como termostatos, humidificadores, compuertas
modulantes y electrovlvulas son comunes en cualquier sistema de aire
acondicionado que se aplica a locales convencionales para un edificio disea-
do con el concepto de edificio inteligente su aire acondicionado deber con-
tar con sensores de humo y sensores ssmicos si ste se encuentra en territo-
rio telrico, para parar en forma automtica los ventiladores de las unidades
manejadoras. Anlogamente se debe efectuar la funcin parar, con el sensor
de humos cuando exista un conato de incendio.
217
Termostato: es un control de temperatura que se instala en el cuarto o
ducto de inyeccin y su funcin principal es vigilar la temperatura dentro de
un rango prestablecido en el cuarto o local que se requiere acondicionar.
Acondicionamiento:
rangos: 23-27 C o 25-29 C
Calefaccin:
rangos: 0-25 C 21-25 C
Humidificador: dispositivo para controlar la humedad relativa en la cale-
faccin; es un elemento que se instala en el ducto de inyeccin y los rangos
recomendados son:
Verano: 45-55% humedad relativa.
Invierno: 30-40% humedad relativa.
La humedad relativa es el porcentaje de humedad comparado con la
humedad total de las condiciones del diseo.
Compuerta modulante: es un dispositivo que est formado por una com-
puerta de aspas opuestas o paralelas y un motor elctrico que acta sobre las
aspas de la compuerta. Su funcin principal es modular o regular el volumen
de aire en los ductos a la salida de la mquina de aire acondicionado o en la
entrada del aire al cuarto por acondicionar y es comandada por el termosta-
to instalado en el cuarto que se desea acondicionar.
Vlvula solenoide: la vlvula solenoide es de dos vas: de entrada y salida
y pueden ser normalmente abiertas o normalmente cerradas.
Es un dispositivo que est formado por una solenoide y una vlvula com-
puerta y tiene como funcin principal controlar el flujo de agua potable. Se
instala a la entrada del serpentn, segn sea el caso y normalmente la comanda
el humidistato instalado en el cuarto por acondicionar.
218
Sensor ssmico o interruptor ssmico: es un dispositivo que tiene la fun-
cin de proteger los equipos de aire acondicionado (ventiladores) cuando se
presenta un movimiento telrico en el edificio causado por un sismo.
Su operacin se presenta cuando se detecta un movimiento, se desconectan
los circuitos de control que comandan los equipos de aire acondicionado y, de
esta manera, no se permite dao alguno en el equipo; este sensor presenta un
juego de contactos normalmente cerrados, los cuales se interconectan al cir-
cuito en cuestin.
Humidistato: dispositivo para controlar la humidificacin a travs del
humi-dificador, cuenta con un elemento sensor y sus rangos de operacin
normalmente son de 20 a 80% de humedad relativa y se instala en el local o
cuarto que se desea acondicionar.
Sensor de humo: es un dispositivo electrnico con contactos normal-
mente cerrados que detecta el humo ocasionado por un conato de incendio,
actuando sobre los circuitos de control que comandan las manejadoras,
desconectndolas y de esta manera evitan la propagacin del humo y el fuego
a travs de los ductos, y, en consecuencia, en el edificio.
6.2. Funcin de los elementos de control del sistema de aire acondicionado
Unidad manejadora de aire:
Esta mquina est formada bsicamente por una seccin que aloja el venti-
lador, seccin de serpentn o serpentns (agua helada y agua caliente) y una
seccin de filtros, su funcin es inyectar y retornar el aire a los locales o reas
acondicionadas.
Ductos: conducen el aire desde la unidad manejadora hasta los locales por
acondicionar, asimismo retornar el aire a la manejadora.
Difusores: inyectan el aire acondicionado a los locales de manera uniforme
y distribuida.
219
Rejillas: retornan o extraen el aire acondicionado a la manejadora o al
exterior.
Agente refrigerante: agente que se emplea como absorbedor de calor.
Enfriadores de agua: en este equipo se realiza el proceso de refrigeracin
con objeto de suministrar el agua helada para las manejadoras.
Compuerta modulante: este equipo regula el volumen de aire que se
inyecta al local por acondicionar y su control es por medio del termostato.
Bombas: este equipo efecta la circulacin del agua helada en circuito
cerrado.
Controles: controlan las condiciones que se mantienen en los locales por
acondicionar, gobernando la operacin de los equipos en forma automtica.
(termostato, humidistato, vlvula solenoide compuerta modulante).
6.3. Control tpico para un sistema de calefaccin con agua caliente
El control elctrico automtico tpico para un sistema de calefaccin con agua
caliente para oficinas en uso horario semanal se plantea como un ejercicio
para elaborar el proyecto de control elctrico de un sistema que debe operar
en forma automtica a travs de una semana completa de trabajo, de tal forma
que el evento sucede a travs de siete das y stos equivalen a 168 horas de
operacin ininterrumpida del sistema para despus iniciar nuevamente el
mismo ciclo.
Para este sistema se tiene a continuacin el esquema donde se muestran
los elementos o partes que se involucran en el control como ventilador de uni-
dad acondicionadora (manejadora) vlvula solenoide para agua, as como los
controles de temperatura (termostato) y humidificacin (humidistato).
220
Fig. 4.5. Esquema para un sistema de calefaccin con sus elementos de control.
Donde:
1. Generador de agua caliente.
2. Bomba para agua caliente.
4. Serpentn de agua caliente.
5. Filtros.
6. Ductos.
8. Humidificador.
9. Termostato.
10. Humidistato.
11. Lneas de control.
221
6
2
l
3
4 5
6
7
ll
9
l0
2
8
Agua potable
Petorno
vapor
Condensados
Adems de este esquema se tienen las condiciones siguientes:
Primera: el sistema opera desde el da lunes a partir de las seis horas
(arranque del sistema) y hasta las seis horas del da sbado (paro del sistema).
Segunda: el sistema de calefaccin se mantiene fuera de servicio los das
sbado y domingo.
Tercera: el sistema de calefaccin debe restablecerse el da lunes a las 6
horas, para as tener el horario semanal de calefaccin en las oficinas.
Cuarta: toda la operacin del sistema es en automtico.
Una alternativa del sistema de control elctrico para estas condiciones de
calefaccin en oficinas se muestra en la siguiente pgina.
222
Fig. (a). Diagrama lineal de control para un sistema de calefaccin con agua caliente
uso horario semanal.
223
Automatico
Pl P2 OL OL
Manual
Ml OL OL
23 C - 27 C
o o
Humidistato
40% - 50%
Termostato
TP2 TPl
TP2
48H
TPl
l20 H
D-l20H
D-48H
L N
P A
Pl
Pelevador control
"paro" manual y
arranque
automatico
Temporizador
arranque
sistema
Temporizador
restablecer
sistema
Pevelador control
unidad mane|adora
Control valvula
solenoide agua
humidificador
Control compuesta
modulante
(regulacion de aire)
Sensores de humos y
sismos (seguridad)
ventilador
mane|adora aire
8omba agua
caliente
Llnea
de
control
(l)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(l0)
(ll)
Pl
PTl
PT2
P2
vSH
CM
Ml
M2
Lnclave
Anlisis de diagrama de control
PARO Y ARRANQUE DEL SISTEMA
Observando el diagrama de la figura (a), se tiene instalado un pulsador de
paro, con el cual se efecta la funcin de paro (lnea 1) del sistema; adems
se tiene instalado un pulsador, arrancar (lnea 1) para realizar la funcin de
arranque. Al oprimir este botn se energiza el relevador de control R1 y se
sostiene a travs del contacto auxiliar de sello normalmente abierto (NC)
R1 (lnea 2). Con esta condicin el temporizador RT1 de 0-120 horas (lnea
3), denominado arranque del sistema se energiza a travs del contacto auxiliar
RT2 normalmente cerrado (NC) del temporizador TR2 (lnea 4), denomi-
nado restablecer sistema; como este temporizador se encuentra desactivado se
mantiene el contacto TR2 en la posicin de cerrado permitiendo cortar el
circuito del temporizador RT1 (lnea 3).
Con el temporizador RT1 energizado se activa el contacto auxiliar RT1
(lnea 5), normalmente abierto (NC), el cual se cierra en esta condicin y
adems se conecta en serie con un contacto auxiliar RT2, normalmente cerrado
(NC) del temporizador RT2 (lnea 4), energizando al relevador R2 (lnea 5),
denominado control de unidad de calefaccin. Con la condicin de energizar
el relevador R2 se activa el contacto auxiliar R2 (lnea 9) normalmente abierto
(NA), el cual se encuentra conectado en serie, con un contacto auxiliar R1,
normalmente abierto (NA) del relevador de control R1 como este relevador
se encuentra activado, en consecuencia, el contacto auxiliar R1 est actuado;
asimismo, como estos se encuentran conectados en el circuito de la bobina del
arrancador electromagntico del ventilador de la unidad de calefaccin y en
este mismo circuito tambin se encuentran conectados en serie los contactos
normalmente cerrados (NC) denominados HM y TM (lnea 8) correspon-
dientes a los sensores de humo y movimiento telrico, respectivamente, con
lo cual dicho circuito se cierra y energiza la bobina del arrancador electro-
magntico de la unidad calefactora, con esto arranca el ventilador y enva el
aire caliente a travs de los ductos, para producir el confort deseado durante
la semana de lunes a viernes (120 horas) en las oficinas.
La funcin del contacto auxiliar RT2 (lnea 4) control de unidad de cale-
faccin es para producir un enclavamiento y que ste no se energice cuando
224
el temporizador RT2 est activado durante las 48 horas y de esta manera no
arranque el ventilador de la unidad manejadora el da sbado y domingo; asi-
mismo, no permita el funcionamiento del humidistato y termostato.
RESTABLECIMIENTO DEL SISTEMA
Para restablecer el sistema de calefaccin despus de transcurrir las 48 horas
del da sbado y domingo, se instala el temporizador RT2, precisamente
denominado restablecer sistema, ste se energiza cuando el contacto normal-
mente abierto TR1 (lnea 4) temporizado de 0 a 120 horas, se acta cerrando
lo cual sucede cuando han transcurrido las 120 horas. Con la condicin de
energizado el temporizador RT2 (lnea 4), ste acciona el contacto auxiliar TR2
(lnea 3), normalmente cerrado (NC), conectado en el circuito del temporizador
RT1, el cual cambia su condicin de NC a NA y desenergiza al temporizador
RT1 (lnea 3). ste acciona a su vez el contacto auxiliar RT1 NA, que se encuen-
tra en el circuito del relevador R2 (lnea 5), desenergizndolo y, en consecuencia,
tambin acta el contacto auxiliar R2 NA, que est conectado en el circuito de la
bobina del arrancador electromagntico (lnea 9) y como consecuencia de esto
para la unidad manejadora de aire, mientras est activado el relevador RT2
restablecer sistema (lnea 4).
Regresando al circuito del temporizador RT2, ste se encuentra energiza-
do por lo que tambin acciona al contacto auxiliar TR2 (lnea 5) del circuito
del relevador R2, cambiando su estado de cerrado ha abierto y con esto no
permite que se active este circuito mientras el temporizador RT2 restablecer
sistema se mantenga energizado, cumplindose la funcin de enclave.
Una vez que se energiza el temporizador RT2 de 0-48 horas, activa al con-
tacto temporizado TR2 con 48 horas de cerrado a abierto y sus contactos
despus de transcurrir este tiempo (sbado y domingo) energiza nuevamente
el temporizador RT1; en esta condicin simultnea, ste acciona el contacto
temporizado TR1 el cual cambia su estado de cerrado a abierto y desenergiza
el temporizador RT2, y ste tambin simultneamente acciona el contacto
RT2 de abierto (NA) a cerrado (NC) y con esto sella el circuito del tempo-
rizador RT1 restableciendo el sistema de calefaccin cuando el contacto tem-
porizado TR2 se acta y abre sus contactos, en ese momento reinicia su conteo
de 0-120 horas, iniciando nuevamente el ciclo de calefaccin y operara nue-
vamente cuando el tiempo programado (120 horas) se cumpla y energizar
225
una vez ms el temporizador RT2 de 48 horas, y queda el sistema fuera de
operacin nuevamente sbado y domingo, se cumple el ciclo de uso horario
semanal.
La operacin de vlvula solenoide y compuerta modulante
La operacin de la vlvula solenoide para agua de humidificacin se efecta
en forma automtica con el humidistato (lnea 6) el cual est instalado en el
cuarto acondicionado, y se calibra previamente en el rango deseado de humi-
dificacin; anlogamente se efecta la operacin de la compuerta modulante
con el termostato calibrado (lnea 7) en el rango de temperatura deseada y
ste tambin est instalado en el cuarto acondicionado.
La operacin del humidistato y del termostato no se efecta durante el
sbado y domingo porque estos circuitos quedan desenergizados al estar ac-
tuando el temporizador RT2 que acciona al contacto auxiliar RT2, conectado
en el circuito de relevador de control R2 de la unidad de calefaccin, pues
cambia su estado NC a NA y en esta condicin desenergiza dicho circuito e
interrumpe a su vez los circuitos que alimentan al humidistato y termostato.
6.4. Control tpico para un sistema de acondicionamiento
con agua helada
Anlogamente al sistema tpico de control elctrico planteado para el sistema
de calefaccin se resuelve ste con iguales consideraciones y las mismas condi-
ciones. Es decir, se proyecta para un uso horario semanal y con el mismo
horario de operacin.
El esquema para el sistema de acondicionamiento de unas oficinas se pre-
senta a continuacin, donde se muestran los elementos o partes que incluyen
el control, como el ventilador de la unidad acondicionadora (manejadora), de
compuerta modulante y el termostato.
226
Fig. 4.6. Esquema para un sistema de acondicionamiento
con sus elementos de control.
Donde:
1. Enfriador de agua.
2. Bomba de circulacin de agua.
4. Serpentn de agua helada.
5. Filtros.
6. Ductos.
8. Termostato.
9. Lnea de control.
Con las consideraciones anteriores, se resuelve el proyecto de control elctrico
para este caso y el diagrama de la figura. (b) muestra una alternativa de solucin:
227
RETORNO
RETORNO
CUARTO
ACCOND|C|ONADO
3
6
4
5
7
2
1
M
T 8
9
2ETORNO
2ETORNO
#UARTO
ACONDICIONADO
J
Z
3
4
6
7
5
8
8
Fig. (b). Diagrama lineal de control elctrico para un sistema de acondicionamiento
con agua fra, uso horario semanal.
Anlisis del diagrama de control:
En el diagrama elctrico (figura b) se observa que ste se resuelve de la
misma forma que el anterior (ver figura a); es decir, aplicando dos tempo-
rizadores uno para arranque del sistema y otro para restablecer; asimismo
se tiene un relevador de control y un segundo relevador para control de la
unidad acondicionadora, presentando como nica diferencia que en este
sistema no existe el control elctrico para la humidificacin, pues el esquema
228
L
R 1
P A
T R 2
4 8 H
1 2 0 H
R T 2 R T 1
T R 1
R 1
R T 1
R 2
T e r m o s t a t o
0 - 1 2 0 H
0 - 4 8 H
R T 2
2ELEVADORDE
CONTROL
4EMPORIZADOR
ARRANQUEDE
SISTEMA
4EMPORIZADOR
RESTABLECEREL
SISTEMA
2ELEVADORCONTROL
DEUNIDADDE
CALEFACCIN
#ONTROL
COMPUESTA
MODULANTE
5NIDAD
ACONDICIONADORA
DEAIRE
MANEJADORA
"OMBADEAGUA
CALIENTE
N
C M
2 4 C
A u t o m t ic o
M a n u a l
R 1 R 2 O L O L
M 1
M 1
M 2
O L O L
o
H M T M
del sistema de acondicionamiento no presenta este requerimiento, por lo que
solamente existe el circuito de control para la compuerta modulante que es
controlada por el termostato y con lo cual se regula el volumen de aire
deseado en el cuarto por acondicionar para tener el confort deseado.
El circuito de control automtico y manual para el ventilador de la
unidad acondicionadora es idem al del sistema para calefaccin. Ver figura
(a); de la misma manera se controla la bomba de agua helada con el venti-
lador de la unidad manejadora.
6.5. Control para la ventilacin del estacionamiento
La ventilacin del estacionamiento para vehculos es importante cuando
ste es cerrado, pues la acumulacin de humos producidos por sus escapes
resulta peligrosa para los usuarios; esto implica considerar un medio para
desalojarlos.
La ventilacin del estacionamiento por inyeccin de aire usando un
medio electromecnico como es un ventilador; esto es una solucin comn
para desalojar los humos producidos por los automotores, pues al inyectarse
aire desplaza a los humos y los desaloja a travs de la entrada del estacio-
namiento. Es condicin mantener la puerta abierta o bien usar una tipo reja
para permitir la salida de los humos. La alternativa de solucin explicada se
representa en el esquema siguiente:
229
Fig 4.7. Esquema tpico de inyeccin de aire en el estacionamiento
para desalojar los humos de vehculos.
El esquema presenta un sistema formado por un ventilador inyectando
aire a travs de ductos y rejillas al estacionamiento y el control se efecta a travs
de detectores de humos, los cuales se instalan dentro del estacionamiento en
puntos estratgicos. Esto, muy independiente del clculo que hace el tcnico
en aire acondicionado para seleccionar el tamao del ventilador a efecto de
lograr el nmero de cambios de aire en el estacionamiento, y normalmente
son de seis cambios de aire por hora. Pero esto puede ser adaptado a las
necesidades del local y del usuario, por ejemplo, seis cambios por media hora.
Considerando el esquema anterior y las condiciones siguientes:
Primera: la operacin del ventilador es automtica (para lograr un ahorro
de energa); porque nicamente debe funcionar cuando se detecte una acu-
mulacin de humos.
Segunda considerar tambin la operacin manual; ya que el detector de
humos puede fallar por cualquier causa.
Una alternativa de solucin para controlar en forma automtica la
operacin del ventilador con detectores de humos es la siguiente:
230
3ALIDAAIRE
CONTAMINADO POR
ENTRADA
ESTACIONAMIENTO
$( $ETECTORESDEHUMOS
,NEADECONTROL
2EJILLAS
$UCTO
$(
Fig. (c). Diagrama lineal de control para la ventilacin del estacionamiento.
Arranque y paro automtico
La figura (c) representa el diagrama lineal de control automtico para el sistema
de ventilacin en el estacionamiento. Examinando el circuito del relevador de
control R1, si se oprime el pulsador arrancar (A), se energiza el relevador de con-
trol y ste pone a funcionar a los dos contactos auxiliares denotados por R1,
normalmente abierto (NA); el primero, al estar conectado el paralelo con el
pulsador arrancar se efecta la funcin de sello pues cambia su estado de NA
a NC cerrando el circuito a travs de ste y por esto se mantiene permanen-
temente energizado el relevador R1. Con esta condicin tambin se opera
simultneamente el segundo contacto auxiliar R1 normalmente abierto, el
cual se encuentra conectado en el circuito de la bobina del arrancador elec-
tromagntico, al accionarse este contacto cambia su estado de NA a NC y, en
consecuencia, cierra el circuito, porque se encuentra el interruptor automti-
co-manual en posicin de automtico y conectado en serie con ste y a su vez
con los contactos de los detectores normalmente abiertos, los cuales se operarn
cuando se detecten los humos del escape de los vehculos; cambiando su estado
231
2ELEVADORCONTROL
6ENTILADORINYECCIN
DEAIRE
$ETECTORESDEHUMOS
/ 1
-ANUAL
!UTOMTICO
2
-
$( $(
$( $(
0 !
2
2
de NA a NC y en ese momento arrancar el motor del ventilador, inyectando
aire para desalojar los humos no deseados en el estacionamiento.
El ventilador para automticamente cuando no hay humo en el estacio-
namiento, ya que los contactos del detector de humos se acciona de NC a NA,
logrando la funcin de paro.
Operacin manual
La operacin en manual se efecta cuando se activa el interruptor de la posicin
automtico (normal) a la posicin manual y en ese momento se prepara para
arrancar el ventilador en forma manual, esto se logra oprimiendo el pulsador
de arranque, energizando el relevador de control que acta y cierra el segundo
contacto auxiliar R1, conectado en el circuito de la bobina del arrancador elec-
tromagntico lo activa y arranca el motor del ventilador y el paro se efecta
oprimiendo el pulsador parar (P).
En esta operacin se entiende que antes de operar el interruptor de
automtico-manual, se ha puesto fuera el sistema oprimiendo el pulsador
parar (P) del circuito del relevador de control, a travs del cual se desenergiza
todo el sistema de control elctrico (paro total).
La necesidad de un segundo ventilador
En el caso de la necesidad de contar con un segundo ventilador por el volu-
men de aire por mover en el estacionamiento cubierto, la solucin es conectar
la bobina del arrancador electromagntico del segundo ventilador en paralelo
al circuito del primero con un tercer contacto auxiliar R1, normalmente
abierto (NA) del relevador de control como se indica a continuacin en la
figura (d).
232
Fig. (d). Diagrama lineal de control para la ventilacin del estacionamiento con dos
ventiladores en operacin simultnea.
Al energizarse el relevador de control promedio del pulsador arrancar
(A) se activan los contactos auxiliares normalmente abiertos (NA) y de un
estado normalmente abiertos (NA) pasan a un estado de cerrados (NC); el
primer contacto auxiliar R1, sella el circuito del propio relevador de control,
simultneamente se cierran los dos contactos auxiliares R1 que se encuentran
conectados a los circuitos de las bobinas de los arrancadores electromagnti-
cos de ventiladores 1 y 2 preparando su arranque, lo cual se efecta cuando
los contactos NA de los detectores de humos cierren por la presencia de ellos
y arrancan los ventiladores, estos paran el forma automtica por la ausencia
del humo de escape de los vehculos.
233
2ELEVADORCONTROL
6ENTILADORPARA
INYECCINDEAIRE
6ENTILADORPARA
INYECCINDEAIRE
$ETECTORES
2
-
-
/, /,
/, /,
2
2
!UTOMTICO
-ANUAL
$( $(
$( $(
2
0 !
, .
Corolario:
La inversin efectuada para automatizar el sistema de
aire acondicionado se justifica con la amortizacin a
mediano plazo con el ahorro de energa elctrica que
se logra cuando los equipos empleados operan nica-
mente en los momentos requeridos para producir el
confort deseado en cada uno de los locales y con esto
lograr el incremento de la productividad en los usuarios
del edificio.
234
7. EJERCICIO: ACONDICIONAMIENTO TOTAL
Se tiene un sistema de acondicionamiento total para oficinas y se desea ope-
rarlo en forma automtica, con uso horario diario de las ocho a las veinte
horas, mantenindose el sistema apagado a partir de las ocho de la noche y se
arranca al da siguiente a partir de las ocho horas de la maana.
Recordar que un sistema total de acondicionamiento en verano opera
nicamente el acondicionamiento y en invierno la calefaccin.
Fig. 4.8. Esquema para un acondicionamiento total con sus elementos de control.
Local
acondicionamiento
total
|nyeccion
de aire
l5
l4
Petorno
de aire
Agua
potable
Petornos
Condensado
vapor
l3
l6
l2
9
5
8
6
3
l0
ll
l
7
4
ll
l0
l2
235
Solucin: en principio se establece un esquema del sistema de acondi-
cionamiento total, incluyendo la instrumentacin requerida para su
operacin automtica de la forma siguiente:
Donde:
1. Enfriador de agua. 10. Vlvula manual (para
2. Calentador de agua. tarea de mantenimiento).
3. Bomba circ. agua helada. 11. Chocador manual (para
4. Bomba circ. agua caliente. rea de mantenimiento).
5. Ventilador unidad manejadora. 12. Humidificador.
6. Serpentn agua caliente. 13. Vlvula solenoide humidificador.
7. Serpentn agua helada. 14. Termostato.
8. Filtros. 15. Humidistato.
9. Ductos 16. Lnea de control.
Del esquema (figura 4.8) se acota lo siguiente:
Primero: es un sistema central con enfriador de agua y con generador de
agua caliente.
Segundo: el agua helada y caliente circula en un circuito cerrado por
medio de una bomba.
Tercero: la unidad manejadora tiene un serpentn para agua fra y otro
para agua caliente y forman parte de cada uno de los circuitos cerrados.
Cuarto: en la unidad manejadora se tiene instalado un humidificador ali-
mentado con agua de red potable a travs de una tubera y una vlvula sole-
noide para controlar el flujo de este lquido.
Quinto: se tiene una compuerta modulante con un motor a la salida de la
manejadora e inicio del ducto de aire para regular el volumen de aire.
Las condiciones que se plantean y de acuerdo con el esquema del sistema
son las siguientes:
Primera: la operacin es totalmente automtica y durante las 24 horas.
Segunda: el sistema est en operacin durante 12 horas (de 8-20 horas) y,
en consecuencia, estar 12 horas fuera (20-8 horas del da siguiente).
Tercera: el control automtico es para operar en verano (acondicionamien-
to) o en invierno (calefaccin) indistintamente.
236
Cuarta: los elementos de control son el termostato y el humidistato insta-
lados en el cuarto por acondicionar (segn el esquema).
Quinta: incluir seguridad para conato de incendio y movimientos ssmicos
del ventilador de la manejadora.
Sexta: tambin incluir operacin manual, independientemente de la
automtica, para las seguridades del ventilador de la manejadora.
Sptima: incluir sealizacin visual para indicar cuando opere en verano
e invierno.
Del anlisis e interpretacin de las condiciones establecidas se disea el
diagrama lineal de control siguiente:
237
Fig. (e). Diagrama lineal de control elctrico para un sistema
de acondicionamiento total, uso horario diario.
238
L
P
A
Pl
PT2
TP2
l2H
TPl
l2H
PT2 PTl
0-l2H
PT2
0-l2H
PTl
P2
Pl
Humidistato
vSH
P3
CM
verano
40-50 C
23-27 C
P3
TM
TM
Ml
M2
M3
P
A
OL OL
OL OL
Pl P2
Pl P2
Automatico
Manual
TM HM
Pelevador control
paro manual y
arranque
automatico del
sistema
Temporizador
arranque
sistema
Temporizador
restablecer el
sistema
Pelevador control
mane|adora
Control valvula
solenoide agua
humidificador
Pelevador control
bombas aguas
caliente y helada
Control
compuerta
modulante
(regulacion aire)
ventilador
mane|adora
Agua helada
Agua caliente
Lampara piloto
ro|a operacion
invierno
Lampara piloto
ro|a operacion
verano
N
o
o
|nvierno
PARO TOTAL
ste se puede efectuar en el momento que se desea, basta con oprimir el pul-
sador parar (P), para desenergizar el circuito del relevador de control (lnea
1), pues instantneamente el contacto auxiliar R1 (lnea 2) cambia su estado
de cerrado a la condicin normalmente abierto y con esto tambin se des-
energiza el circuito del temporizador RT1 (lnea 3) que desenergiza los dems
circuitos, adems de que el relevador de control para directamente el venti-
lador de la unidad manejadora a travs de su contacto auxiliar R1, instalado
en el circuito de ste (lnea 9) y las bombas tambin paran a travs del con-
tacto auxiliar M1 del arrancador electromagntico del ventilador, pues es
operado y su estado cambia de cerrado a normalmente abierto logrando con
esto el paro total del sistema.
ARRANQUE DEL SISTEMA
En el diagrama de la figura (E) se tiene instalado un pulsador arrancar (A),
conectado en serie con el pulsador parar normalmente cerrado (lnea 1),
complementando el circuito est el relevador de control R1, tambin conec-
tado en serie; al oprimir el pulsador arrancar, el circuito se cierra y se sostiene
a travs de un contacto auxiliar R1 (lnea 2), que al ser operado por el rele-
vador de control cambia su estado de normalmente abierto a cerrado y con
esto se mantiene energizado el relevador R1 (lnea 1); pero tambin acta un
segundo contacto auxiliar R1, normalmente abierto (lnea 10), cambiando su
estado a cerrado y con esto prepara el arranque del ventilador de la unidad
manejadora.
El temporizador TR1 de 0-12 horas para arrancar el sistema se energiza
por medio del contacto temporizado TR2, normalmente cerrado (lnea 3) del
temporizador RT2 (lnea 4) que se encuentra desenergizado y por esta razn
el contacto auxiliar TR2 mantiene su estado normalmente cerrado (NC); con
ello se mantiene energizado el temporizador TR1; energizado TR1 se tienen
los siguientes eventos:
239
Primero: activa el contacto temporizado RT1 normalmente abierto de 0-12
horas (lnea 4) e inicia su conteo de tiempo, el cual cambiar su estado de
abierto a cerrado, pero hasta que transcurra el tiempo programado previa-
mente, para este caso es de 12 horas.
Segundo: tambin acta simultneamente el contacto auxiliar RT1
normalmente abierto (lnea 5), cambiando su estado de normalmente abierto a
cerrado, ste se encuentra conectado en serie con el contacto auxiliar RT2,
normalmente cerrado, manteniendo tal situacin por no estar energizado el
temporizado RR2, de esta forma se energiza el relevador R2 control mane-
jadora.
Tercero: con el relevador R2 energizado (lnea 5) activa su contacto auxiliar
R2 normalmente abierto (lnea 10), cambiando su estado a cerrado y como el
selector de automtico-manual (lnea 10) se encuentra en la posicin
automtico, los contactos de seguridad correspondientes a los sensores de
humos y movimiento ssmico se encuentran normalmente cerrados, conecta-
dos en serie, entonces se energiza la bobina M1 del arrancador electromag-
ntico (lnea 10) y arranca el ventilador de la manejadora inyectando aire
para tener el confort deseado.
Cuarto: una vez energizada la bobina M1 del arrancador, acta el contac-
to auxiliar M1 (lnea 12) normalmente abierto, cerrndolo y con esto se
prepara el arranque de la bomba agua helada M2 (lnea 12) y con un segundo
contacto auxiliar M1 (lnea 13) prepara el arranque o de la bomba agua
caliente M3 (lnea 13).
OPERACIN INVIERNO
Para la operacin en invierno o verano se instala un selector de dos posiciones
con las cuales se efecta la operacin en cualquier temporada; se recomienda que
antes de arrancar el sistema de acondicionamiento total se opere el selector a la
posicin requerida en funcin de la temporada del ao, despus, se arranca el
sistema de acondicionamiento total y se logran las condiciones siguientes:
Primera: con el sistema activado el circuito del relevador de control
manejadora (lnea 5) se encuentra energizado y consecuentemente se energiza
240
el selector invierno-verano (lnea 7); luego, si desea la calefaccin, ste se opera
a la posicin invierno energizando a travs del contacto normalmente cerrado
del humidistato (lnea 6) la vlvula solenoide que es activada y abre permi-
tiendo la alimentacin de agua potable al humidificador para tener la
humedad relativa deseada; para este caso se calibra el humidistato previa-
mente en el rango de 40-50% (esto implica que el contacto del humidistato
estar en estado normalmente cerrado cuando el valor de la humedad relativa
es de 40% y a estado normalmente abierto cuando llega a 50%). La vlvula
solenoide cambia su estado de abierta a cerrada, cuando el humidistato regis-
tra su rango superior (50% humedad relativa) y acta su contacto de cerrado
a normalmente abierto desenergizando la vlvula solenoide y cuando llega al
rango inferior (40%), sta vuelve a cerrar. Cuando el rango llega a 40%, el
contacto del humidistato pasa de un estado normalmente abierto a normal-
mente cerrado, activando nuevamente a la vlvula solenoide para que sta
abra y permita el paso del agua al humidificador logrando la humedad desea-
da en el aire.
Segunda: con el selector en la posicin invierno, tambin se energiza el
relevador de control R3 (lnea 7) de bomba agua caliente y helada; que acta
simultneamente los contactos auxiliares R3, el primero conectado en paralelo
(lnea nueve) con la posicin del selector verano (lnea 7) normalmente abier-
to y cambia a cerrado; energizando el circuito de la compuerta modulante
(lnea 8) donde tambin se encuentra el termostato en estado normalmente
cerrado, por esta razn se energiza la bobina del arrancador del motor de la
compuerta modulante.
El termostato opera en el rango previamente calibrado, para este caso es
de 23-27 C y dentro de este rango comanda a la compuerta, tambin calibra-
da para abrir ms o menos sus aspas, y con esto se regula el volumen de aire
para tener el confort deseado.
El circuito del termostato (lnea 8) se energiza con el termostato cerrado
cuando la temperatura est en el rango superior 27 C, energizando la bobina
CM del arrancador electromagntico del motor de la compuerta modulante,
y cuando el termostato pasa al estado abierto como consecuencia de registrar
el rango inferior de 23 C, desenergiza la bobina del arrancador de la com-
puerta parndola. Un segundo contacto R3 instalado en serie en el circuito
241
de la bomba agua helada (lnea 12), tambin es activado de su estado nor-
malmente cerrado y cambia a normalmente abierto, lo cual no permite ener-
gizar la bobina del arrancador M2 y con esto impide la operacin de la
bomba de agua helada, pues es para acondicionamiento de verano.
El tercer contacto R3 normalmente abierto se encuentra instalado en el cir-
cuito de la bomba de agua caliente (lnea 13), el cual al ser activado por el re-
levador R3, cambia de estado abierto a cerrado, energiza la bobina del arrancador
electromagntico M3, y permite el arranque de la bomba de agua caliente,
haciendo circular el agua caliente por el serpentn y con esto se calienta el aire
del ventilador de la unidad manejadora; que tambin est en operacin para
producir el acondicionamiento del invierno y tener el confort deseado en las
oficinas.
OPERACIN VERANO
Para el acondicionamiento de verano se opera el selector a la posicin vera-
no y se tienen las condiciones siguientes en el sistema de control:
Primera: se desenergiza el circuito del humidistato y del relevador R3 control
bomba agua caliente y helada; el cual acta sus relevadores auxiliares R3. El
primer contacto auxiliar R3 normalmente abierto instalado en paralelo (lnea
nueve) con la posicin del selector verano, es actuado y cambia su estado de
cerrado ha normalmente abierto; por lo que el circuito del termostato (lnea
ocho) se energiza solamente a travs del selector
El segundo contacto auxiliar R3 normalmente cerrado (lnea 12), al
desenergizarse el relevador mantiene su estado normalmente cerrado permi-
tiendo energizar la bobina del arrancador electromagntico M2, con esto
arranca la bomba de agua helada, haciendo circular agua helada por el ser-
pentn de la unidad manejadora y enfriando el aire del ventilador que tambin
est en operacin.
El tercer contacto auxiliar R3 normalmente abierto (lnea 13) mantiene
su estado y esto no permite energizar la bobina del arrancador electromag-
ntico M3 y, en consecuencia, la bomba de agua caliente no opera, ya que sta
es para condicionamiento de invierno.
242
Segunda: el circuito del termostato que comanda la compuerta modulante, se
energiza solamente a travs del selector, ahora en la posicin verano como se
muestra a continuacin.
Fig. (f).
Energizando el circuito, el termostato activa la bobina del arrancador electro-
magntico CM (lnea 8) arrancando el motor de la compuerta modulante,
que regula el volumen de aire por medio de sus aspas, las cuales estn cali-
bradas para abrir ms o menos (nunca se cierran totalmente) en funcin del
rango del termostato.
El motor de la compuerta modulante arranca con el rango superior de
temperatura del termostato, en este caso 27 C y para cuando la temperatura
llega al rango inferior 23 C; pues el termostato acta de normalmente cerrado
27 C a abierto cuando llega al rango inferior, veintitrs grados centgrados.
243
T
CM
H
verano
|nvierno
40-50% H.P.
23-27 C
P3
vSH
Humidistato
OL OL
L
N
P3
Llnea de
control
(6)
(7)
(8)
(9)
Control valvula
solenoide agua
humidificador
Pelevador control
bombas agua
caliente y helada
Control
compuesta
modulante
o
Parada y restablecimiento del sistema (ciclo de 24 horas)
Una vez puesto en operacin el sistema, trabajar durante las 12 horas (de 8-
12 horas) como se ha programado con el temporizador RT1, cuando ha trans-
currido el tiempo programado el contacto temporizado TR1 (lnea 4) acta y
su estado de normalmente abierto cambia a cerrado, energizando el tempo-
rizador RT2 de 0-12 horas, como se muestra a continuacin.
Fig. (g).
Con el temporizador RT2 energizado (lnea 4) denominado: restablecer sis-
tema, se cumplen las siguientes operaciones:
Primero: es activado el contacto temporizado TR2 con 12 horas (lnea 3) cam-
bian su estado de normalmente cerrado a normalmente abierto e inicia su conteo
de 0-12 horas y cerrar cuando haya transcurrido este tiempo para volver a
energizar el temporizador RT1; el cual permanece desenergizado durante este
tiempo.
244
L
P
Pl
A
Llnea
de control
(l)
(2)
(3)
(4)
Activado
TP2
Activado
TPl
l20 H
PT2 PTl
Activado
P2
PTl
Pl
0-l20H
48H
PT2
0-48H
Pelevador de
control
Temporizador
arranque de
sistema
Temporizador
restablecer el
sistema
Pelevador control
mane|adora
N
Segundo: el contacto auxiliar RT2 normalmente cerrado (lnea 5) es activado
cambiando su estado a normalmente abierto; tambin el contacto auxiliar RT1
normalmente abierto (lnea 5), que se encuentra en serie ha sido activado
por el temporizador RT1 (lnea 3) permaneciendo en estado abierto, des-
energizando el relevador de control-manejadora con lo cual se desactivan
las bobinas de los arrancadores del ventilador de la manejadora (lnea 12), las
bombas de agua helada (lnea 12) y caliente (lnea 13), parando estos
equipos durante 12 horas, ver diagrama figura (d). Lo anterior se cumple por
la accin del temporizador RT2 (lnea 4); asimismo se desenergizan los cir-
cuitos de control correspondientes al humidistato y termostato.
Tercero: cuando ha transcurrido el tiempo programado (12 horas) el contacto
temporizado TR2 (lnea 3), se activa automticamente y cambia su estado de
normalmente abierto a cerrado y energiza el temporizador RT1, actuando
ste al contacto temporizado TR1 (lnea 4) que cambia su estado de cerrado
a normalmente abierto NA e inicia su conteo de 0-12 horas; pero tambin
desenergiza al temporizador RT2, el cual se volver a energizar al transcurrir el
tiempo programado de 12 horas por medio del contacto temporizado TR1
(lnea 4). Pero tambin acta su contacto auxiliar RT2 (lnea 5), cambiando
su estado de abierto a normalmente cerrado con lo que prepara la activacin
del relevador R2 denominado control manejadora.
Cuarto: con el temporizador RT1 (lnea 3) energizado a travs del contacto
temporizado TR2 y que ha actuado al contacto TR1 (lnea 4) desenergizando al
temporizador RT2; tambin acta su contacto auxiliar RT1 (lnea 5) nor-
malmente abierto, cambiando su estado a cerrado y como est en serie con el
contacto RT2 normalmente cerrado (ver figura e), energiza el relevador
de control manejadora, con el cual se arranca el ventilador de la manejado-
ra, y ste, a su vez, arrancar las bombas de agua helada y caliente, con esto
se restablece el sistema nuevamente e inicia otro ciclo de operacin de 12 horas
(vase figura d), tal como se ha programado.
Operacin automtica y manual para las seguridades del ventilador
Esta operacin se logra instalando un selector de dos posiciones: automtica
y manual.
245
La operacin normal es en automtico, y se presenta en el diagrama de la
figura (e). La operacin manual se efecta accionando el selector a la posicin
manual como se muestra a continuacin.
Fig. (h)
En la posicin manual, directamente se cierra el circuito a travs del
interruptor selector y el ventilador arrancar cuando cierren los contactos
auxiliares R1 y R2 normalmente abiertos. Esta operacin se prev por si fallan
por alguna razn las seguridades contra incendio o movimiento ssmico; sin
que esto suceda y pongan fuera de servicio al ventilador; bastar operar el
selector como se muestra en el diagrama de control elctrico para que ste
arranque y despus se busque la falla en las seguridades.
Sealizacin para operacin en invierno y verano
Esta condicin se cumple instalando lmparas piloto para cada operacin y se
comandan a travs del relevador R3 de control bombas agua caliente y helada.
La lmpara roja se instala (lnea 14) para indicar cuando el sistema est
operando en invierno, esto implica que se energiza directamente el relevador
R3 a travs del interruptor selector que activa el contacto auxiliar R3 (lnea
14) normalmente abierto a cerrado y energiza la lmpara piloto roja, indican-
do la operacin del sistema en invierno.
La lmpara azul (lnea 15) se instala para indicar la operacin del sistema
en verano, por lo que el interruptor selector se conecta en la posicin verano
y desenergiza el relevador R3, que activa al contacto auxiliar R3 en la lnea 15,
cambiando su estado de abierto a normalmente cerrado y energiza la lmpara
azul, indicando la operacin del sistema para la temporada de verano (ver
figura e).
246
Sensores de humos
y sismos
ventilador
mane|adora
OL OL
Ml
Pl P2
Automatico
Manual
TM HM
Seguridades
Llnea
de
control
(l0)
(ll)
UNIDAD V
PROYECTO DE CONTROL
ELCTRICO EN LA PROTECCIN
CONTRA INCENDIOS
Una de las finalidades de esta unidad es que el lector adquiera conciencia
sobre la importancia que tiene la proteccin contra incendios en un inmue-
ble destinado para oficinas; asimismo tenga informacin general sobre los
tipos de incendios y los equipos ms comunes utilizados en la prevencin y
combate de stos.
La otra finalidad es conocer dentro de los medios utilizados para el com-
bate del fuego, en cul se puede aplicar el control elctrico y con los
conocimientos adquiridos en el captulo II, efectuar el proyecto de un sistema
de control elctrico para una red de agua contra incendios, procediendo en
forma anloga como se plantea en el captulo III, para el diseo de cada uno
de los circuitos de control, poniendo nfasis en los equipos de respaldo dada
la importancia que estos tienen en un sistema contra incendios en el edificio
inteligente.
Una prioridad fundamental en los instrumentos utilizados para oficinas
debe ser la proteccin de las personas (usuarios) contra siniestros como son
los incendios que se pueden presentar en cualquier momento y del patrimo-
nio que es en s el edificio con todo su contenido; esto implica contar con un
sistema contra incendio que permita combatir ese conato en caso de presen-
tarse. Lo anterior significa que al proyectarse todo inmueble y construirse con
el concepto de edificio inteligente deber contar o tener un medio que
garantice la salvaguarda de sus usuarios y del patrimonio.
247
p.248
1. SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO
Este sistema incluye principalmente las instalaciones y medios para ofrecer
proteccin contra incendio y en general todas las medidas de prevencin y
control del fuego con objeto de:
Proteger las vidas humanas.
Proteger los bienes inmuebles.
Reducir el costo de la prima del seguro.
Por lo anterior la prevencin del fuego es de vital importancia en un edi-
ficio inteligente y descansa en un amplio conocimiento de las condiciones que
determinan las posibilidades de iniciacin y su propagacin.
La proteccin contra incendio debe incluir todos los conocimientos tc-
nicos, como los establecidos por los reglamentos especializados y la forma
empleada ms comn para combatir el fuego en un inmueble es con una:
Red de extinguidores.
Red de agua contra incendio.
Normalmente esto es lo que se aplica en un inmueble, pero en un edifi-
cio inteligente a travs del control y la automatizacin se logra evitar la propa-
gacin del fuego anulando equipos, desconectndolos o desenergizndolos
cuando se inicia el incendio como:
Ventiladores.
Extractores, entre otros.
Esto es posible interconectando en el circuito de control elctrico de cada
uno de estos equipos, dispositivos propios como son:
Detectores de humos.
Anlogamente cuando se presenta un movimiento telrico con:
Detectores ssmicos (interruptor contra sismos).
249
Hoja blanca p250

2. CLASIFICACIN GENERAL DE LOS INCENDIOS
La clasificacin de los incendios se da en funcin de los materiales combus-
tibles que los producen, a continuacin se presenta para conocimiento general
la tabla de la clasificacin de incendios.
251
#,!3)&)#!#).'%.%2!,$%).#%.$)/3
#,!3% $%3#2)0#).
Incendio de materiales carbonizados, tales
como: papel, madera, textiles, t rapos y en
general combustibles ordinarios.
Incendio en aceites, grasas y lquidos
inflamables.
Incendios en materiales y equipo elctrico
energizados como: interruptores, tableros
electrodomsticos, entre otros.
A
B
C
Hoja blanca p 252

3. RED DE EXTINGUIDORES
Una de las formas empleadas para combatir el fuego dentro de un inmueble
es el extinguidor qumico; quiz uno de los primeros que se utilizan para
combatir el conato de incendio, sobre todo si se tiene la oportunidad de detec-
tarlo cuando se est iniciando; ste tambin se utiliza para apagar pequeos
incendios.
El siguiente cuadro seala las clases de incendios para los cuales existen
cada extinguidor y con el cual se carga este dispositivo de forma cilndrica y
operacin manual directa.
253
TABLA DE AGENTES DE ESTINGUIDORES
CLASE / INCENDIO
A B C
Recomendable
Recomendable Recomendable
Recomendable Recomendable
Recomendable Recomendable Recomendable
AGENTE
EXTINGUIDOR
AGUA
POLVO
BC
POLVO SECO
POTASIO
POLVO SECO
ABC
TABLA DE AGENTES DE EXTINGUIDORES

Extinguidores qumicos
La eleccin del extinguidor se efecta en funcin de esta tabla y de los
materiales combustibles que se tienen en cada rea del edificio inteligente.
La red de extinguidores se instala atendiendo primero las recomenda-
ciones de la compaa aseguradora para tener una prima ms econmica y as
abatir el costo del seguro y la otra condicin es aplicar el criterio del personal
especializado y entrenado por la gerencia de administracin del inmueble
para combatir el incendio. En general se recomienda instalar extinguidores en
lugares accesibles que permitan su operacin, la cual es manual como ya se
indic y, por lo tanto, en esta red no hay aplicacin de control o automati-
zacin.
Otra recomendacin es que al ao la carga del extinguidor sea renovada
cuando no se ha utilizado. (Ver Clasificacin general de los incendios.)
254
4. ELEMENTOS DE LA RED DE AGUA CONTRA INCENDIO
4.1. Hidrantes
El sistema de hidrantes es el conjunto de equipos y accesorios fijos con gran
capacidad de extensin de los cuales se dispone para prevenir los incendios.
Este sistema instalado en el interior del edificio debe ser capaz de asegurar un
eficiente funcionamiento durante un intervalo de treinta minutos ininte-
rrumpidamente, tiempo en el cual, de no extinguirse el incendio, ser necesaria
la intervencin de los bomberos.
Los hidrantes para proteccin contra incendio aprobados por la
Asociacin Mexicana de Instituciones de Seguros son los tamaos siguientes:
a) Pequeo.
b) Mediano.
c) Grande.
De estos tres tipos, el que se recomienda emplear en un edificio o inmueble
de varios niveles es el mediano por el tipo de riesgo que se puede presentar y
porque el personal necesitar de un entrenamiento especial para usar los
hidrantes grandes pues las mangueras son de mayor tamao y dimetro.
Los componentes y caractersticas de los hidrantes medianos, se presen-
tan en la tabla siguiente:
255
256
CARACTERISTICAS DE LOS HIDRANTES MEDIANOS
()$2!.4%3 $)-%42/
Valvulas, instalacin a una altura de 1.60 m
sobre el nivel del piso
51 mm
DIAM. INTERIOR
Boquerel con chifln de chorro recomendado
para incendio clase "A"
D E 14 A 17 mm
Boquerel con chifln regadera ajustable
Boquerel con chifln tipo neblina o atomiza-
dor. Recomendado para incendios clase "B" o "C"
51 mm
51 mm
Manguera de lino o algodn forradas interior-
mente de hule con una longitud de 30 m.
51 mm
TUBERIAS:
- Para tubera cabezal que alimenta a dos o mas
hidrantes.
76 mm
- Para tuberas de ramales que alimentan a un
solo hidrante.
64 mm
PRESION DEL AGUA. Debe disponerse de una
carga mnima, en la base del chifln:
21 mm
35 mm
VOLUMEN DE AGUA. Este debe ser el que exige la
Asociacin Mexicana de Instituciones de Seguros.
240 LPM
Para incendios clase "A" de:
Para incendios clase "B" o "C" de:
4.2. Rociadores
La red de rociadores debe operar en forma automtica y utilizar como medio
de extincin del fuego, al agua. Consiste esencialmente en una red de tuberas
encubiertas en el falso plafn. Alimentada con una presin especfica y en la
que se instalan regulares rociadores para cubrir el rea que se desea proteger.
Los rociadores estn diseados para abrirse o disparar por la accin de la
temperatura circundante del rociador. Al dispararse el rociador produce una
descarga de agua en forma de regadera sobre la superficie que ocasiona el
calor.
El rociador recomendado normalmente es de tipo bulbo que est cargado
con un lquido que se dilata por el efecto del incremento de la temperatura,
ocasionado por el conato de incendio, provocando la ruptura de ste (bulbo)
y se abre el rociador permitiendo la salida del agua que se mantiene a presin
en la tubera que alimenta el rociador.
El gasto requerido por el rociador-unidad es de:
55 LPM y 5.6 M de carga en la base de la boquilla.
El rociador tipo bulbo es rpido en su operacin y puede operar con tem-
peratura desde 57 C a 142 C.
4.3. Abastecimiento de agua para la red contra incendio
La alimentacin de agua para la red contra incendios es partir de la cisterna
general, la cual debe tener suficiente capacidad y volumen para este servicio,
muy independiente del abastecimiento a la red general del edificio. Este volu-
men de agua debe ser siempre respetado y se determina por lo reglamentos
especficos.
Para mantener el gasto y presin del agua en la red de hidrantes y rociadores
se requiere de un equipo de bombeo en operacin normal y un respaldo para
emergencia, por esta razn deben instalarse dos tipos de bombas:
Bomba con motor elctrico, para operacin normal.
Bomba con motor de combustin, para operacin en emergencia.
UNIDAD V. PROYECTO DE CONTROL ELCTRICO EN LA PROTECCIN CONTRA INCENDIO
257
Estos equipos se instalan normalmente al pie de la cisterna en el cuarto
de bombas y se interconectan mecnicamente a travs de un cabezal de
descarga, como se muestra en el diagrama de flujo siguiente:
Fig. 5.1. Diagrama de flujo tpico para abastecimiento de agua contra incendio.
Donde:
1. Bomba para agua con motor de combustin, operacin
emergencia.
2. Bomba para agua con motor elctrico, operacin normal.
3. Bomba para agua con motor elctrico, en espera.
4. Juego de vlvulas, retencin y cierre o apertura, tipo bola.
5. Manmetro con vlvula compuerta.
6. Cabezal agua de descarga a la red de hidrantes y rociadores.
7. Vlvula retencin (check).
8. Vlvula de succin de agua.
9. Cisterna almacn de agua.
10. Presostato.
258
A red de hidrantes
y rociadores
Agua de
alimentacion
Nivel de agua
contra
incendios
Nivel de agua
potable
5
5
l
8
9
5
7 6
5
4
2 3
l0
PSl
5. EL CONTROL PARA LA RED DE AGUA CONTRA INCENDIOS
A partir del diagrama de flujo para el abastecimiento de agua contra incen-
dios (figura 5.1) es conveniente establecer un diagrama esquemtico para
facilitar el anlisis del circuito de control que se desea aplicar. A continuacin
se establece el diagrama para este fin (figura 5.2).
Fig. 5.2. Diagrama esquemtico del abastecimiento de agua contra incendio.
Donde:
1. Cisterna con agua.
2. Vlvula succin de agua.
3. Bomba agua operacin normal.
4. Bomba agua en espera.
5. Bomba agua con motor de combustin operacin en emergencia
(bomba respaldo).
6. Interruptor de flotador.
7. Manmetro.
8. Cabezal de distribucin.
9. Red de hidrantes y rociadores.
10. Presostato.
259
l
2
2
2
3
4
5
M3
M2
Ml
PSl
6
8
l0
PSl
M 7
Ped de
distribucion
Hidrantes y
rociadores
9
De acuerdo con el diagrama esquemtico (figura. 5.2) se establecen las
consideraciones siguientes:
Primera: la red de hidrantes y rociadores debe estar preparada para acti-
varse cuando se presente el conato de incendio; esto significa que la red debe
estar cargada (llena) y con la presin requerida (calibracin de la presin en
la red).
Segunda: al activarse la red de hidrantes y rociadores por la operacin de
cualesquiera de ellos, cuando se da el conato de incendio, deben darse las
condiciones de gasto y presin inyectando agua a la red con la presin
requerida.
En funcin del diagrama, figura. 5.2 y las consideraciones anteriores se
disea el sistema de control elctrico para el abastecimiento de agua contra
incendios, asumiendo las condiciones siguientes:
a) Dada la importancia que tiene el abastecimiento de agua su
operacin debe ser automtica.
b) Considerar tambin el arranque manual para una condicin por
falla de operacin automtica.
c) Debe contar con un paro de emergencia.
d) El paro de las bombas debe ser automtico en cualquiera de las
condiciones siguientes:
Por extincin del fuego.
Por falta de agua en la cisterna.
e) Debe contar con una alarma visual y sonora, y con un enlace para
alarma remota en el cuadro general de las alarmas del sistema con-
tra incendio.
f) Arranque automtico de la bomba con motor de combustin en la
condicin de falta de energa elctrica.
En funcin de las condiciones anteriores una solucin para este proyec-
to de control elctrico es el siguiente:
260
Operacin manual-automtico: el circuito se disea para operar en ma-nual y
automtico; normalmente opera en automtico, pero se prev su ope-racin
manual para la situacin de posible falla en la operacin automtica y se logra
a travs de una estacin de botones P parar y A arrancar intercalando un
selector de posiciones: manual-automtica.
261
, .
0 !
2
-
-
/, /,
/, /,
2
2 03
-
-
2
0ARO
EMERGENCIA
)
0ERMISIBLE
03 &3
%NTABLEROBOMBACOMBUSTIN
DE
Interruptor principal
del sistema de control
normalmente cerrado
Relevador enlace
bomba emergencia
Bomba en espera
Relevador
bomba enlace alarma
Enlace tablero
bomba emergencia
Motor bomba com-
bustin emergencia
Enlace e indicador
visual de bomba emer-
gencia en operacin
Enlace alarma sonora y
visual remota (cuadro
general de alarmas)
Enlace alarma sonora y
visual en cuadro de
bombas

Arranque automtico: ste se efecta operando el selector a la posicin de
automtico a travs del contacto de presostato en normalmente cerrado. Este
presostato se instala en el cabezal de agua, calibrndose a la presin indicada
y la bomba para en el momento que se tiene la presin requerida y viceversa,
cuando la presin es menor, arranca la bomba e inyecta agua hasta llegar a la
que se necesita para volver a parar la bomba.
La falta de presin ser censada por el presostato cuando se tenga alguna
fuga o cuando se accione un rociador o un hidrante que ser la condicin
normal para que arranque la bomba.
Paro automtico: ste se efecta por dos condiciones: la primera cuando
la red de agua est presurizada lista para operar, en esta condicin el contac-
to NC del presostato se abre por estar a la presin requerida e interrumpe el
circuito de control y desernergiza la bomba.
La otra, es a travs del interruptor de flotador con el contacto NC inter-
conectando en serie con el contacto NC del presostato, el cual debe abrir
cuando el nivel del agua sea inferior al del interruptor del flotador, tambin
en esta condicin el circuito de control se desenergiza mandando parar la bomba
de agua. Este dispositivo de control debe instalarse en el fondo de la cisterna
y tiene como objeto que la bomba no trabaje en vaco cuando el agua de la cis-
terna se agota.
Paro de emergencia: para un paro de emergencia por cualquier situacin,
se instala un dispositivo piloto conocido como interruptor de hongo, ste se
interconecta en el circuito de control, despus del interruptor manual-
automtico en serie. El interruptor tipo hongo se puede accionar con un
golpe, interrumpiendo el circuito de control y con esto deja fuera de servicio
todo el sistema.
Bomba de respaldo o bomba en espera: la operacin de la bomba en espera
que se instala para respaldar a la bomba en operacin normal cuando sta falle
en cualquier circunstancia y de esta forma garantizar la inyeccin de agua al sis-
tema contra incendio en cualquier situacin. Adems, tambin se utiliza como
apoyo en las tareas de mantenimiento de la bomba principal.
El arranque de esta bomba tambin es automtico, nicamente se nece-
sita operar el dispositivo permisible, que es un interruptor tipo llave, que debe
estar en resguardo con el personal indicado.
262
Bomba con motor de combustin para emergencias: este equipo debe operar
cuando falta la energa elctrica en el sistema de control de la red de agua con-
tra incendio y su arranque es en automtico, por medio de un enlace entre el
sistema de control de la red de agua contra incendio y el tablero de control
para arranque del motor de combustin de la bomba en emergencia. Lo ante-
rior se efecta con el revelador R1 de enlace, utilizando un contacto NC, el
revelador R1 que se encuentra permanentemente energizado, por esta razn
mantiene dicho contacto en condicin de abierto y ste cambia a condicin de
cerrado justamente cuando falta la energa elctrica; asimismo, se tiene en
serie el contacto del presostato PS1 normalmente cerrado NC. Cuando la
presin es menor a la calibrada (requerida) en la red, al contacto del presostato
se le mantiene en la posicin NC y cambiar su condicin a abierto cuando la
presin llega al valor calibrado previamente. Por esto se dice que el contacto
del presostato prepara el arranque de la bomba con motor de combustin y
esto suceder cuando se manifieste una baja o falta de presin en el cabezal de
bombas, pues en ese momento pasa a la condicin NC. Por lo anterior, si se
cumplen estas dos condiciones (falta de energa y presin requerida) la
bomba en emergencia arrancar y en este momento se tendr una indicacin
visual a travs del enlace que la bomba est operando en el sistema de control
contra incendio.
Las condiciones por las cuales se presenta un decremento en la presin
requerida o calibrada de la red puede ser por fuga de agua en algn punto de
la red o bien porque se oper un rociador o un hidrante.
Alarmas: la operacin de las alarmas se inicia cuando arranca cua-
lesquiera de las bombas M1 y M2; esto es posible a travs de un relevador de
enlace R2, que se energiza a travs de cualesquiera de los contactos auxiliares
M1 y M2 de los respectivos arrancadores de las bombas. Al energizarse el cir-
cuito de control de las bombas se cierran los contactos auxiliares y energizan
al relevador R2; cerrando ste en forma instantnea sus contactos R2 y stos
activan las alarmas tanto sonoras como visuales, dando aviso de que existe
conato de incendio. Las alarmas normalmente se encuentran en el cuarto de
bombas y las remotas que pueden instalarse en la central de vigilancia o en la
gerencia del administrador del edificio, tambin se pueden instalar en ambos
puntos, dada la importancia que tiene un sistema contra incendio.
263
p.264
6. EJERCICIO
Explique qu condiciones se deben cumplir para operar la bomba con motor
de combustin en funcin de respaldo a las bombas con motor elctrico.
Se asume que no hay conato de incendio y por alguna razn las bombas
con motor elctrico estn fuera de servicio.
Una solucin es la siguiente:
Primero: se opera el botn pulsador tipo hongo que tiene la funcin de
paro de emergencia y con esto quedan fueran de servicio las dos bombas con
motor elctrico y adems se pide la llave del interruptor que tiene la funcin
permisible para evitar una sorpresa cuando se restablezca el sistema del control.
A continuacin se ilustra esta operacin.
Fig. (a). Operacin paro emergencia.
265
Ll
L2
P
A
Pl
Ml
Ml
M2
Condicion:
Paro de emergencia
operado
|
Permisible llave
en custodia
|nterruptor
principal
dentro
PSl
PSl
Aut.
Man.
Interruptor
principal del
sistema de control
Bomba operacin
normal fuera
Bomba en espera
fuera

Esta operacin, adems de cumplir con dejar fuera de operacin a las
bombas con motor elctrico, deja fuera las alarmas del sistema, pues nunca se
energizar el relevador R2 de enlace alarmas. Como se verifica en la ilus-
tracin siguiente:
Fig. (b). Operacin alarmas fuera.
Segundo: como no existe conato de incendio en el inmueble, es necesario
crear la condicin de un decremento en la presin de la red. Esto se logra de
una manera sencilla, operando uno o dos hidrantes con los cuales se efecta un
simulacro de incendio tirando agua a travs de ellos; produciendo con ello
una prdida de presin en la red contra incendio, lo cual es detectado por el
presostato instalado en el cabezal de bombas y sus contactos NC que en prin-
cipio se encuentran abiertos por la condicin de tener la presin requerida, se
cierran porque la condicin ha cambiado al producirse una falta de presin
en la red, preparando el arranque de la bomba en emergencia. A continuacin
se ilustran estas condiciones:
266
Condicion:
Contacto auxiliar del
arrancador bomba operacion
normalmente abierto
Ml
M2
P2
P2
P2
Pelevador
enlace
alarmas no
energizado
Lnlace alarma
sonora y visual en
cuarto de bombas
fuera
Lnlace alarma
sonora y visual
remota fuera
Fig. (c). Circuito de enlace preparado para arrancar bomba en emergencia.
Tercero: con el circuito de enlace interconectado al tablero de arranque de
la bomba en emergencia, se opera el interruptor principal de alimentacin al
sistema de control de la red a la posicin fuera de servicio y con esto se desener-
giza todo el sistema principalmente el relevador R1 denominado relevador
enlace bomba emergencia y automticamente el contacto R1 normalmente
cerrado, que tiene la funcin de enlace y se encuentra interconectado con el
tablero de la bomba en emergencia, cambia su condicin de abierto a cerrado
efectundose el arranque de dicha bomba.
El relevador R1 y su contacto NC son parte del sistema del control con-
tra incendio y fsicamente se programan en el controlador lgico programable
(PLC); pero su salida y entrada se cablean al tablero de control de la bomba con
motor de combustin donde se interconectan al circuito principal de
arranque de la bomba en emergencia. Esto algunos lo denominan o lo cono-
cen como entrelace entre dos tableros o dispositivos de control. En el diagrama
de control elctrico siguiente se ilustra esta condicin.
267
Condicion:
|nterruptor
principal cerrado
Condicion:
Pelevador
energizado
Pelevador
enlace bomba
en emergencia
Lnlace tablero
bomba en
emergencia
Condicion:
Perdida o falta de
presion, contacto
normalmente cerrado
Contacto
abierto
Hilos de enlace
PSl Pl
Pl
L N
Fig. (d). Operacin arranque bomba en emergencia.
La secuencia anterior es la que se debe observar o seguir cuando se aplica
la rutina para probar el arranque de la bomba de combustin en un sistema
contra incendio. La programacin para efectuar esta rutina, es decir, el
nmero de veces que se tiene que efectuar al ao, lo determina la gerencia
administrativa del inmueble, se hace generalmente una vez al mes. Es nece-
sario para tener siempre listo el sistema contra incendio.
268
#ONDICIN
)NTERRUPTOR
PRINCIPALFUERA
DESERVICIO
#ONDICIN
2ELEVADOR
DESENERGIZADO
2ELEVADOR
ENLACEBOMBA
ENEMERGENCIA
)NTERRUPTOR
PRINCIPALDEL
SISTEMADE
CONTROL
#ONTACTO
CERRADO
(ILOSDEENLACE
03 2
2
-ANDAARRANCAR
BOMBADE
COMBUSTIN
#ONTACTO
PRESOSTATO
CERRADOPOR
FALTADEPRESIN
, .
Corolario:
En una situacin real de conato de incendio, normal-
mente se disparan los rociadores y descargan agua en
forma de regadera, esto ser suficiente para registrar
un decremento de presin por abajo del valor calibra-
do en la red y con esto cerrar los contactos NC del
presostato PS1, arrancando la bomba de operacin
normal pues a travs de la reposicin del agua se trata
de restablecer el valor de la presin calibrada en la red.
Asimismo prepara el arranque de la bomba en emer-
gencia y si se presenta una falta de energa en el sis-
tema de control de la red contra incendio, arrancar la
bomba en emergencia y de esta manera se tratar de
salvaguardar el edificio inteligente y la vida de sus
usuarios.
269
Hoja blanca p. 270

UNIDAD VI
LA ILUMINACIN INTELIGENTE
Y EL AHORRO DE ENERGA
Al principio de la unidad se plantea el objetivo de introducir al lector en un
nuevo concepto de alumbrado, denominado: iluminacin inteligente. El cual
conjuga la aplicacin de luminarios ms eficaces, lmparas ahorradoras de
energa y la automatizacin de la iluminacin, ofreciendo como resultado el
ahorro de energa, incremento de productividad y bajo costo en la operacin
y mantenimiento.
Como consecuencia de lo anterior se vinculan conocimientos sobre los
avances tecnolgicos en alumbrado, materializados en una nueva generacin
de lmparas ahorradoras de energa, haciendo nfasis del impacto que ha
tenido la electrnica en este campo y en los dispositivos de control para la ilu-
minacin.
Tambin se propone que el lector adquiera conocimientos sobre los
nuevos parmetros en el diseo de la iluminacin para oficinas modernas,
como: alto desempeo, confort, ambiente y rendimiento de color que conllevan
a una reaccin positiva en las personas, reflejndose en una mayor productivi-
dad; asimismo, que tenga conocimiento de las diferentes lmparas ahorradoras
de energa que el mercado nacional ofrece.
Otra finalidad es conocer informacin sobre los nuevos dispositivos de
control para la iluminacin que ofrece el mercado y recomendaciones genricas
de aplicacin para lograr la automatizacin de los sistemas de iluminacin
todo ello formando parte del concepto de edificio inteligente.
271
hoja blanca p.272

1. LA ILUMINACIN INTELIGENTE EN EL CONTEXTO
GENERAL DE LA ILUMINACIN
Actualmente las sociedades de los pases desarrollados y los que estn en vas
de desarrollo estn experimentando grandes cambios en todos los campos
tecnolgicos y la iluminacin no es la excepcin. En los ltimos aos, han
evolucionado a tal grado los conceptos de oficina electrnica (fax, mdem,
computadora, etc.) y edificio inteligente, que la iluminacin de la oficina
moderna se ha convertido prcticamente en una ciencia especial y diferente
dentro del contexto general de la iluminacin.
En consecuencia, la oficina inteligente se ha convertido en una rea de
aplicacin especial que tambin requiere de diseos especiales en sistemas de ilu-
minacin. Una influencia definitiva o muy importante para el diseo y apli-
caciones para los sistemas es la creciente necesidad de ahorrar y conservar
energa elctrica, por lo tanto, si se desea cumplir con este objetivo es nece-
sario y conveniente atender las alternativas que existen para controlar la ilu-
minacin, as como la aplicacin de fuentes luminosas y luminarias que
involucran nuevas tecnologas.
1.1. Qu es la iluminacin inteligente?
La iluminacin inteligente juega un papel muy importante para lograr los
objetivos de las empresas, las cuales han descubierto que una mejor ilumi-
nacin produce mejoras a largo plazo en el desempeo y en la moral del tra-
bajador, minimiza errores, reduce el abstencionismo, aumenta la calidad de
los productos y servicios, y logra grandes ahorros en el consumo de energa
elctrica.
De acuerdo con el concepto anterior una iluminacin inteligente debe
reunir y cumplir los parmetros y condiciones siguientes:
Generar productividad.
Bajo costo de mantenimiento.
Ahorro de energa.
273
La iluminacin inteligente logra:
Generar un alto desempeo en la actividad de la oficina (incremen-
to de la productividad).
Producir un confort y ambiente en los usuarios.
Reducir costos econmicos en el mantenimiento y operacin.
Generar un gran ahorro de energa.
Como la iluminacin inteligente es responsable de incrementar la pro-
ductividad, al disear e instalar un sistema de estas pretensiones debe tomarse
en cuenta la cantidad de luz adecuada, ya que est comprobado que mejoran-
do la visibilidad del rea de trabajo se incrementa la productividad de los
empleados y se disminuye la fatiga y el nmero de errores.
El efecto de la iluminacin en la productividad se ilustra en la siguiente
figura:
1.2. La ecuacin de la iluminacin inteligente
Los componentes, parmetros y condiciones que se han mencionado para
tener una iluminacin inteligente se resumen en la forma siguiente:
Esto implica que: Li = Le + Lae + A
274
Luminarios
con un alto Nuevas Iluminacin
grado de - lamparas - Automatizacin inteligente
eficiencia ahorradoras
de energa
Donde:
Li = Iluminacin inteligente.
Le = Luminario eficaz.
Lae = Lmpara ahorradora de energa.
A = Automatizacin.
Para efecto de este texto lo anterior significa que la ecuacin de la ilumi-
nacin inteligente se interpreta como:
Proporcionar luz artificial en la cantidad adecuada donde y cuando se
necesite, asimismo, eliminarla cuando no se desea y con la calidad adecuada
para lograr el confort, ambiente para producir un alto desempeo de los
usuarios.
Corolario:
Cuando se proyecta una iluminacin con luminarias
eficaces que incluyen lmparas ahorradoras de
energa y adems se adiciona una automatizacin
adecuada, se logra tener una iluminacin con bajo
costo y un gran ahorro de energa en relacin con una
iluminacin convencional; pero si adems incluye la
cantidad de luz con calidad adecuada en consecuencia,
tambin se obtiene un incremento en la productivi-
dad por parte de los usuarios.
1.3. Impacto del ahorro de energa en la iluminacin
Normalmente la iluminacin representa slo una parte del total de la electri-
cidad utilizada en una instalacin tpica, pero siempre es el primer objetivo
que se busca cuando se requieren tomar medidas para ahorrar energa elctri-
ca, es entonces cuando surgen criterios equivocados como:
Reducir los niveles de iluminacin de los mnimos requeridos a efec-
to de tener menos luminarias en operacin.
UNIDAD VI. LA ILUMINACIN INTELIGENTE Y EL AHORRO DE ENERGA
275
Otro es optar por luminarias convencionales considerando nica-
mente la inversin inicial en lugar de invertir en equipos de ilumi-
nacin ahorradores de energa elctrica.
Lo anterior resulta totalmente contraproducente, pues estos supuestos
beneficios se contrarrestan por una baja productividad de los empleados y
por un incremento en los costos de operacin y mantenimiento.
Al disear un sistema de iluminacin para un edificio bajo el concepto de
inteligente se debe considerar:
Costo inicial vs. costo de operacin + costo de mantenimiento
Es decir, el costo inicial incluye el costo del equipo, colocacin e instalacin
contra el costo de operacin producido por el consumo de energa elctrica y
el costo de mantenimiento donde incide principalmente la vida de la fuente
luminosa.
Actualmente es posible ahorrar hasta 75% en el consumo de energa con
la aplicacin de lmparas ahorradoras de energa elctrica y la automatizacin
de la iluminacin en comparacin con equipos tradicionales, sin que ello sig-
nifique sacrificar los niveles de iluminacin establecidos para desarrollar cada
tarea deseada o especificada. A continuacin este concepto se ilustra con la
grfica, productividad y niveles de iluminacin.
Productividad y niveles de iluminacin.
276
|
N
C
P
L
M
L
N
T
O
L
N
P
P
O
D
U
C
T
|
v
|
D
A
D
%
Niveles de iluminacion
Tareas diflciles
|ncremento en
productividad
depende del
grado de
comple|idad
Tareas simples
60
50
40
30
20
l0
500 700 l000 l500 2000
Corolario:
La anterior consideracin (costo inicial vs. costo de
operacin + mantenimiento); y el conocimiento de
fuentes luminosas ahorradoras de energa con la apli-
cacin adecuada de la automatizacin en la ilumi-
nacin, siempre impactarn positivamente en la
decisin del diseo de la iluminacin en un edificio
inteligente o bien en cualquier otro inmueble, sin
menoscabo del nivel de iluminacin.
Impacto ambiental: adems, con sistemas de iluminacin eficientes se
obtiene un beneficio en el medio ambiente, que se manifiesta al disminuir el
consumo de energa pues consecuentemente se disminuye la generacin de
energa elctrica del pas, de tal forma que, si todas las empresas y negocios
aplicaran productos ms eficientes, se lograra ahorrar energa aproximada-
mente hasta 50%, esto significa retardar la instalacin de nuevas plantas
generadoras del tipo: carboelctricas, termoelctricas y turbojet. Las cuales,
para su operacin, utilizan combustibles pesados y contaminantes por el tipo
de emisin que producen. Por lo anterior se podra obtener una reduccin
estimada en los niveles de Bixido de azufre (SO2) de 7 a 5 % y en el bixido
de carbono (CO2), que son la principal causa de la lluvia cida; todo esto
segn la agencia de proteccin ambiental (epa), por lo cual gradualmente se est
cambiando el clima global; esto es conocido como: efecto invernadero.
Corolario:
Sin tratar de profundizar ms en la explicacin del prra-
fo anterior, inmediatamente se acota que el ahorro de
energa elctrica tambin genera un impacto positivo
en el medio ambiente y en consecuencia no se puede
soslayar.
277
1.4. Consideraciones sobre nuevos parmetros en el diseo
de la iluminacin para oficinas modernas
Al considerar el diseo y seleccin de los sistemas que se tienen para oficinas
modernas y nuevos parmetros para determinar los distintos efectos y com-
binaciones para cada una de las reas especficas que se desea disear se
incluyen los siguientes:
Alto desempeo: actualmente la iluminacin se considera tan importante
como cada uno de los elementos que interactan dentro del espacio de una
oficina, por ejemplo, equipo de cmputo, sistema de comunicacin, mobiliario,
etc., ya que afecta directamente el comportamiento y la calidad del trabajo de
los empleados. Con una adecuada y correcta iluminacin la gente trabaja
mejor, con ms rapidez y menos errores; esto impacta en una mejor moral,
menor ausentismo, productos y servicios de mejor calidad contribuyendo
sustancialmente a mejores resultados de la empresa.
Aspecto de una oficina con bajo nivel de iluminacin, poco confort.
Por lo anterior, el primer punto por considerar al realizar el diseo es la
cantidad de luz (nivel de iluminacin en luz) que se requiera para cada caso,
pero estar tambin en funcin del tamao del material con que se est traba-
jando, el contraste entre las tareas por desarrollar y el contorno del lugar, la
luminancia del objeto (la brillantez que percibe el ojo humano), la velocidad
con que tiene que ejecutar la tarea (a mayor velocidad mayor iluminacin) y
la edad del individuo (se toma la edad promedio del grupo), principalmente
para obtener una garanta de alto desempeo.
278
Aspecto de una oficina confortable, el rendimiento es clave en los negocios actuales.
Confort. Un empleado desempea mejor sus tareas cuando se siente en
un lugar agradable y confortable; para esto la iluminacin juega un papel
importante de la misma manera que lo hace la temperatura (aire acondi-
cionado). Una buena iluminacin propicia el sentido del bienestar, y la
seguridad provoca que la gente est alerta y atenta a sus actividades. Para tener
un efecto confortable y productivo que evite la fatiga visual provocada por la
adaptacin del ojo humano al espacio ocupado; se debe considerar el
rendimiento de color (CRI) de las lmparas y la relacin de iluminacin del
rea de trabajo con respecto al de las reas circundantes. Esto implica que una
adecuada iluminacin deber ser aquella que representa con fidelidad los colores
del espacio ocupado y de la tarea en la cual no hay mucha diferencia en los
niveles de luz de dos reas adyacentes.
ndice de rendimiento de color (CRI). Es la capacidad que tiene una lm-
para para reproducir fcilmente los colores de los objetos y es un factor
importante por considerar en cualquier aplicacin de iluminacin. El CRI se
mide en una escala de 0 a 100. La luz del Sol (luz natural) y la luz de una lm-
para incandescente tienen CRI de cien.
Es importante sealar que los objetos y personas iluminados con un alto
CRI se ven ms naturales, y adems presenta la sensacin de un nivel de ilumi-
nacin superior.
279
Las fuentes de luz blancas y brillantes o azuladas tienen una temperatura
de calor superior a los 3 600 K, se les conoce como luz fra y se utiliza en reas
industriales, oficinas, hospitales, etctera.
Las fuentes de luz rojizas o amarillentas tienen una temperatura de calor
inferior a los 3 400 K, se denomina luz clida y se aplica en ambientes de hos-
pitalidad y confort; por ejemplo, tiendas de ropa, hogar, restaurantes.
Fuentes de luz con temperatura de 3 500 K se consideran neutras y se
usan en lugares de trabajo como oficinas, salas, bibliotecas, escuelas.
Grfica de la temperatura de color de algunas lmparas (cortesa de PHILIPS).
Ambiente: los diferentes tipos de iluminacin pueden modificar la am-
bientacin del lugar donde se trabaja, logrando una respuesta emocional del
individuo que ocupa dicho lugar. Para esto es necesario seleccionar adecuada-
mente la temperatura de color (medida en grados Kelvin = K ) de las diferentes
lmparas que se instalarn para evitar diferencias notables entre stas.
Asimismo, una adecuada acentuacin en ciertos espacios escogidos
ayuda a concentrar la atencin en objetos decorativos (cuadros, figuras, plan-
tas, etc.) dando un estilo personalizado al lugar.
280
Por lo anterior se debe tener mucha atencin, particularmente cuando se
comienzan a remplazar las lmparas que han llegado al trmino de su vida, no
se deben variar las especificaciones originales del diseo, porque si ello
ocurre, se tendr como consecuencia una falta de uniformidad que demeri-
tar la buena ambientacin del lugar o local en cuestin.
Oficina ejecutiva, ambientada.
Corolario:
La correcta seleccin de la temperatura del color en la
funcin luminosa produce una respuesta emocional
positiva en las personas.
281
hoja blanca p.282

2. LA ELECTRNICA Y SU IMPACTO EN LA ILUMINACIN
El desarrollo de fuentes de luz artificial y de los dispositivos para controlarlas,
hoy en da es de innovacin constante. Durante los ltimos 20-25 aos se han
desarrollado espectacularmente nuevas tecnologas en el campo de fuentes
luminosas artificiales produciendo una nueva generacin de lmparas con
igual o ms potencia que las convencionales, pero con un considerable ahorro
de energa elctrica en su operacin, dando por resultado lmparas ms efi-
caces; esto en gran parte se debe a la aplicacin de los avances obtenidos en la
electrnica, y algunos de ellos se han aplicado en el campo de la iluminacin
artificial.
Otro aspecto es la aparicin de controles electrnicos y dispositivos de
este tipo, con el desarrollo de una nueva generacin de lmparas, balastros y
luminarios, se ha logrado reducir el consumo de energa elctrica sin tener
que sacrificar la cantidad de luz emitida por los sistemas tradicionales; asimis-
mo, permiten lograr un control absoluto de la iluminacin con el objeto de
proporcionarla exactamente dnde, cundo y en la cantidad necesaria, lo que
se traduce en un aprovechamiento ptimo y, por lo tanto, en un mayor ahorro
en el consumo de energa.
A continuacin se presenta un bosquejo de cmo ha influido la electrni-
ca en:
La evolucin de las principales fuentes luminosas.
En el control de la iluminacin.
Balastros para lmparas fluorescentes.
283
2.1. Evolucin de las principales fuentes luminosas artificiales
2.2. Desarrollos constantes
Aunque muchos de los principios de funcionamiento de las lmparas ya se
conocan desde hace tiempo, el problema principal consista en cmo mejo-
rar los diseos, de tal forma que se pudieran producir en forma masiva, man-
teniendo el mayor beneficio para el usuario, tratando de obtener:
Mayor duracin.
Mayor cantidad de luz emitida.
Ms compactas.
Menor generacin de calor (abate el consumo
de energa en los sistemas de aire acondicionado).
Mayor versatilidad.
Operacin ms confiable.
284
LAMPARAS TPO AO DE SU
CREACN
ncandescente Normales 1878
Halgenos 1959
Descarga Baja intensidad Fluorescente 1932
Fluores compactas 1980
Sodio baja presin 1931
Alta intensidad Mercurio 1935
Aditivos metlicos 1961
Sodio alta presin 1964
nduccin nica 1991
Algunos de los diferentes tipos de desarrollo se presentan a continuacin:
Iluminacin por induccin.
Utiliza la combinacin de dos principios ya conocidos:
Induccin electromagntica.
Descarga de gas.
A travs de un devanado, una corriente elctrica de alta frecuencia induce
una corriente en el gas de relleno causando una ionizacin, con lo que el gas
de relleno representa el devanado secundario. Sus componentes son:
Circuito electrnico (generador de frecuencia).
Antena (acoplador de potencia).
Gas de descarga a baja presin.
No utiliza electrodos ni filamentos.
Beneficios:
Trabaja a alta frecuencia, ms eficiente.
No existen elementos con vida limitada (como es un filamento
de tugsteno) en una lmpara convencional.
La vida depende de los componentes electrnicos.
Mantenimiento fcil (se cambia toda la unidad).
Encendido sin chispazos.
Mximo flujo luminoso desde el arranque.
No hay efecto estroboscopio.
Variaciones de voltaje, no afectan al sistema.
Luz confortable similar a la incandescente.
Se puede regular la salida de luz.
Transformadores para lmpara halgenas
Magnticos: utilizan un devanado de cobre alrededor de un ncleo de acero
que es inductivo por naturaleza (almacena energa en forma de un campo
magntico). Son grandes y pesados.
285
Electrnicos: utiliza un circuito electrnico que es capacitivo por natu-
raleza (almacena una carga elctrica). Son pequeos y ligeros.
Balastro para lmparas fluorescentes convencionales
Se tienen dos tipos de circuitos:
Arranque rpido: calienta los electrodos de las lmparas antes de estable-
cer el arco y as los mantiene en toda su operacin.
Arranque rpido modificado: elimina el calentamiento de los electrodos
por lo que consume menos energa, pero puede acortar ligeramente la vida.
Arranque instantneo: usa un pulso mayor de voltaje para arrancar la
lmpara sin calentar los electrodos. Se utiliza ms para balastros de tres y cua-
tro lmparas. Es conveniente cuando se tiene un tiempo de operacin largo
sin interrupciones continuas.
Balastros electrnicos para lmparas fluorescentes
Ventajas: tiene menor peso, menor ruido, operan en fro, son ms ver-
stiles eliminan el parpadeo, etc. Funcionan mediante la conversin de la fre-
cuencia de operacin de 60 Hz a frecuencias de entre 20 000 hasta 60 000
hertz.
Tipos principales:
Discretos: consisten en componentes electrnicos separados que hacen las
funciones de arranque y proteccin.
Circuito integrado: incluye un chip que acta como cerebro para contro-
lar todo lo integrado a la operacin del balastro.
Circuito integrado dimeable: igual al anterior con la modalidad de poder
variar la salida de luz dimeable de la lmpara.
286
2.3. Aplicacin de la electrnica en el campo de la iluminacin
A continuacin se presentan las principales aplicaciones en las fuentes de
alumbrado y los controles desarrollados para controlar la iluminacin.
Detectores de presencia
Infrarrojos pasivos: reacciona hacia fuentes de energa, tales como la
del cuerpo humano al detectar su diferencia con el espacio que lo
rodea. Al dividir la zona en partes evitan errores.
Ultrasnicos: emiten ondas ultrasnicas y miden el tiempo en que
retornan al sensor. Tienen un emisor con varios receptores.
Duales (mixtos): combinan ambas tecnologas para mayor exactitud.
Funciona slo cuando los dos tipos de deteccin reciben la seal.
287
FUENTE
LUMINOSA/CONTROLABLE RESULTADOS
Incandescentes Lamparas inteligentes
Halgenas Transformadores magnticos
Fluorescentes ahorradoras
de energa Balastros electrnicos
Descarga Reguladores de luz
Detectores de presencia
Controles Celdas fotoelctricas
$IMMERS
Controlador de escenas definidas
Lmparas incandescentes inteligentes
Auto-off (apaga automticamente): se apaga automticamente
despus de N tiempo de encendido; se instala un chip programado
con el tiempo deseado en la base de la lmpara.
Dimmer: proporciona cuatro diferentes niveles de luz sin necesidad
de un dimmer externo.
(100-70-40-20w).
Back-up: Contiene un filamento adicional que da una luz de emer-
gencia (90w).
Ninguna requiere de socket especial o controles externos, por lo que se
consideran de tecnologa amigable.
288
3. TIPOS DE LMPARAS AHORRADORAS DE ENERGA
Las constantes investigaciones sobre nuevas fuentes de luz artificial persiguen
dos objetivos fundamentales: incrementar el rendimiento luminoso e igualar
el color de la luz artificial a la luz natural. Las lmparas ahorradoras de energa
son producto de este desarrollo tecnolgico en el rengln de la iluminacin.
Dentro de la nueva gama de lmparas que se aplican al concepto de edificio
inteligente, estn las siguientes:
Lmparas ahorradoras de energa ms comunes:
Lmparas de bajo voltaje.
Lmparas fluorescentes compactas.
Lmparas fluorescentes con balastro electrnico.
Lmparas de energa de alta intensidad con halgenos metlicos.
289
3.1. Lmparas halgenas de bajo voltaje
Descripcin: es una lmpara reflectora de vidrio prensado y bulbo con hal-
geno encapsulado de alta eficiencia y gran flujo luminoso que ahorra energa
y a la vez suministra un haz de luz de alta calidad y de gran precisin.
Estas lmparas principalmente tienen tres presentaciones a conocer:
Caractersticas generales de la par 38:
Las lmparas halgenas aventajan a las incandescentes convencionales, debido
a las siguientes caractersticas:
Las lmparas par 38 de 45w, 60w, y 90w, tienen un bulbo halgeno
encapsulado, con un filamento doble espiral izado y base roscada
con faldn.
Son de alta eficiencia gracias a su exclusivo sistema ptico y a la alta
tecnologa desarrollada en el diseo del reflector; por lo que al susti-
tuir a lmparas reflectoras convencionales de mayores consumos
(60w vs 75w; 60w y 90w vs 150w) se logra un importante ahorro de
energa manteniendo el nivel de iluminacin y la alta calidad de luz.
Luz ms blanca y brillante que realza los objetos iluminados.
El flujo luminoso y la temperatura de color se mantienen constantes
durante toda su vida, ya que no se ennegrece el bulbo.
Mayor eficiencia.
Son de construccin robusta, resistente a la intemperie.
290
par - 38 par - 16 par - 20/30
Caractersticas generales de la par 16:
La lmpara par 16 es un reflector halgeno de 51 mm de dimetro,
con casquillo rosca y opera a 120v. De esta manera se elimina la difi-
cultad de tener que usar soquets especiales y transformadores, como
los que requieren otras lmparas halgenas compactas, tal como la
dicrnica simplificando notablemente su instalacin.
El cuerpo de cermica fija el bulbo halgeno garantizando que el fila-
mento permanezca en el punto focal del reflector, con lo que se
logra tener un preciso control del haz luminoso, siendo ste inten-
so, brillante, homogneo y constante durante toda la vida til de la
lmpara.
Las lmparas par 16 de 40w y 60w, son ms eficientes en compara-
cin con otras de su tipo en el mercado, incluyendo el tipo JDR. El
ahorro de energa que se obtiene con las Masterline al sustituir a las
par 16 convencionales de 55w y 75w es de 27% a 20% suministrando
la misma cantidad de luz.
Aplicacin: en vestbulos con luz complementaria, pasillos y escaparates.
Caractersticas generales de la par 20/30:
Diseadas con un reflector especial, que junto con el lente, forma un
sistema de reflexin que controla y define con precisin el haz de
luz. El bulbo halgeno est encapsulado y posicionado ptima-
mente en el punto focal del reflector.
Opera a 130v y tiene un base roscada, por lo que es un remplazo
directo de lmparas reflectoras R20 y R30 convencionales.
La lmpara par 30 es la nica de su tipo en el mercado fabricada con
un cuello largo, con lo que se puede aplicar sin necesidad de usar
ningn adaptador, ajustndose a las dimensiones de los luminarias
para lmparas R30, y optimizando la salida de luz.
Las lmparas par 20 y par 30 son de alta eficiencia y proporcionan
con el mismo o menor consumo de energa, una mayor cantidad
que las reflectoras convencionales.
291
Aplicacin: en jardines interiores y exteriores, escaparates y auditorios/
salones como alumbrado suplementario.
3.2. Lmparas fluorescentes compactas
Definicin: es una lmpara fluorescente compacta ahorradora de energa de
alta eficiencia, formada por tubos compactos, recubiertos internamente por
fsforos tricromticos que proporcionan un mayor flujo luminoso con mejor
rendimiento de color y una apariencia similar a las lmparas incandescentes.
Diferentes tipos de lmparas fluorescentes compactas (cortesa de Osram).
Funcionamiento: los dos tubos fluorescentes de 10 mm de dimetro,
unidos en su parte superior por un puente, por el que se establece la descarga
entre ambos electrodos.
Entre dicho puente y el extremo de los tubos se deja un volumen libre
con el que se logra mantener a menor temperatura el extremo de la lmpara,
facilitando la descarga elctrica y maximizando el flujo luminoso.
292
Componentes de la lmpara fluorescente compacta
(Cortesa PHILIPS).
Caractersticas generales
La lmpara fluorescente compacta es de alta eficiencia, excelente rendimiento
de color y larga vida, son ideales para remplazar a las lmparas incandescentes
normales, ya que proporcionan una luz clida y confortable, logrando un
nivel de iluminacin similar, pero con un consumo de tan solo una cuarta
parte de las incandescentes, lo que significa un ahorro de hasta 75% de
energa, comparativamente con la incandescente, sin sacrificar la cantidad, ni
la calidad de la luz; llegando a durar 10 veces ms.
293
Tubo fluorescente
compacto
Polvo fluorescente
tricromtico
Plato de montaje
Clips de fijacin
Balastro
electrnico
Cuerpo de policarbonato
Casquillo roscado E-26
Gama de lmparas fluorescentes que ofrece el mercado
(Cortesa PHILIPS).
Aplicaciones en edificios inteligentes
Baos.
Pasillos.
Privados.
Oficinas.
Ventajas (sobre la lmpara incandescente)
75% de ahorro de energa.
Diez veces ms de vida promedio.
Luz ms clida y confortable.
Menor costo de mantenimiento.
Desventajas
Inversin inicial superior, pero amortizable en corto tiempo.
Menor costo de mantenimiento.
294
El/015 El/018 PLE/U PLE/T SLS SLS/R30
SLS/R30
DECO
Ambiance
SLE
Bullet Prismtica
SLE
Lmparas fluorescentes compactas
Twister Circular
PLS1 PLS13 PL-S PL-C PL-L PL-T
3.3. Lmparas fluorescentes ahorradoras de energa
Las lmparas fluorescentes y balastros electrnicos representan un gran ade-
lanto tecnolgico en iluminacin, ya que tienen una eficiencia mayor que las
lmparas convencionales con balastros electromagnticos, diseadas especfi-
camente para satisfacer la creciente necesidad de ahorro de energa, tienen las
mismas dimensiones que las lmparas equivalentes normales, utilizan el mismo
casquillo y se pueden colocar con los mismos balastros electromagnticos (a
excepcin de los llamados de baja energa o econmicos); lo que significa que
son totalmente intercambiables.
Caracterstica general
Debido a la inclusin de una nueva mezcla de gases en su interior y a los
polvos fluorescentes que la recubren, se consigue la misma cantidad de luz
que las lmparas convencionales, logrando con esto ahorrar hasta 23% en el
consumo de energa.
Estas lmparas, al conectarse con balastros electrnicos, se consigue un
incremento en el ahorro de energa hasta de 37% durante su operacin, sin
sacrificio del nivel de iluminacin.
Tamao tubos TL: la forma y el tamao del bulbo es designado por una
o varias letras seguidas de un nmero. La letra indica la forma del bulbo
mientras que el nmero indica el dimetro del bulbo en octavos de pulgadas.
Por ejemplo: T12 indica una forma T tabular con un dimetro de dos
octavos de pulgada (1.5 pulgadas). Las siguientes ilustraciones son las ms
comunes, en cuanto a forma y dimensiones del bulbo.
Gama de tubos fluorescentes ahorradores de energa que ofrece el mercado
(Cortesa de PHILIPS).
295
T8,2 Pines
T10,2 Pines
T12,2 Pines
T-9
T-8-U Bent, 2 Pines T-12-U Bent, 2 Pines
T12, slimline
T8, slimline
T12, Contactos embutidos, HO

Campo de aplicacin:
Las lmparas fluorescentes ahorradoras de energa elctrica son ideales para
aplicarse en:
Escuelas.
Edificios de oficinas.
Industrias.
Hospitales.
Centros comerciales.
Laboratorios.
Pasillos de circulacin.
Y en general donde se requiera de alumbrados generales y se busque el
ahorro de energa durante su operacin.
Equivalencia y ahorro vs una lmpara convencional
La anterior equivalencia es con lmparas fluorescentes ahorradoras de
energa sin balastro electrnico (ahorrador de energa).
3.4. Lmparas de halogenuros metlicos
Caractersticas generales: alta economa y bajo costo operacional, ptimo
rendimiento luminoso, hasta 85 lmenes/wat, sin desperdicio de energa, con
elevado factor de reproduccin de colores, posee las mismas caractersticas de
296
Lmparas ahorradoras
de energa
Convencional Ahorro de energa
34w. Arranque
rpido
40w. Arranque
rpido
15 %
60w. slim line 75w. slim line 20 %
luz del da y la misma composicin que la luz natural, no altera los colores de
los objetos, tiene la enorme ventaja del rendimiento inmediato en estado
caliente, ya que cuenta con un dispositivo de encendido especial.
Lmpara de halogenuros metlicos tipo HQI de Osram
(Cortesa de Osram).
Datos tcnicos de las lmparas de halogenuros metlicos
Aplicacin tpica de una lmpara HQI (Cortesa de Osram)
297
T|PO
PLU1O
LUM|NOSO
|M
D|AMLTPO
DL
MM
LONG|TUD
L
MM
CASQU|LLO
PPOMLD|O
HOPAS v|DA
HQ|-TS-/ 70w/NDL 5500 20 ll4,2 P7S l0000
HQ|-TS-/70w/NDL 5000 20 ll4,2 P7S l0000
HQ|-TS-l50w/NDL ll250 23 l32,0 P7S l0000
HQ|-TS-250w/D l9000 46 225 L40 l5000
Aplicaciones: son ideales para la iluminacin interna y externa. En el edificio
inteligente se aplica para la iluminacin de:
Auditorios.
Salas.
Estacionamientos bajo techo.
Vestbulos.
En el exterior:
Monumentos.
Jardines.
Fachadas a gran altura.
Ventajas:
Reduccin de costos con la lmpara de 150w, hasta un 25% en com-
paracin con una incandescente.
Reduccin en costos con lmparas de 70w, hasta un 33%, en com-
paracin con una incandescente.
298
Corto tiempo de amortizacin al modificar una instalacin exis-
tente con lmpara de 150w, aproximadamente en un ao se amor-
tiza.
Con una lmpara de 70w, se logra la amortizacin en dos aos.
Desventajas:
Esta lmpara slo se puede poner en funcionamiento en luminarios
con vidrio protector de silicato. En materiales sensibles a la luz se
recomienda usar un filtro ultravioleta.
299
hoja blanca
p.300

4. BALASTROS AHORRADORES DE ENERGA
Los balastros que aplican con lmparas fluorescentes ahorradoras de energa son:
4.1. Tipo de balastro
Balastro electromagntico eficaz.
Balastro electrnico con control para flujo luminoso.
Balastro electrnico.
4.2. Caractersticas generales
Electromagntico:
Se usa en lmpara estndar o en ahorradora de energa.
Ahorro de energa hasta un 25 por ciento.
Menor temperatura de operacin.
Se aplica en lmparas de 2 34w o 2 40w y 2 60w o
2 75w (slim line).
Electrnico:
Ahorro de energa hasta 37 por ciento.
Diseo electrnico con circuito integrado.
Menor ruido; slo produce 25% del ruido electromagntico.
Aplica en lmparas de arranque rpido:
34, 40, 39, 35w. T-12; 32, 36,w. T-8 y curvalume de 40watt.
301
Electrnico para control de flujo:
Idntico al electrnico, pero adems tiene control sobre el flujo
luminoso de una lmpara.
Control sobre una variacin de 20 a 100% del flujo luminoso.
Ahorro de energa superior a 37%, aproximadamente.
302
S|STLMA
LAMPAPA
PLUOPLSCLNTL
8ALASTPO CONvLNC|ONAL AHOPPADOP (w) %
2 30/40w
Arranque
rapido
luminario
empotrado
Lstandar
Ahorradora
Lstandar
Ahorradora
96
72 24 25
4 34/40w
Luminario
empotrado
Lstandar
Ahorradora
Lstandar
Ahorradora
l79
l40 39 22
2 60/75w
Luminario
empotrado
Lstandar
Ahorradora
Lstandar
Ahorradora
l73
l23 50 29
2 75w
Luminario
industrial
Lstandar
Ahorradora
Lstandar
Ahorradora
l68
l22 46 27
COMPARACION ENTRE SISTEMAS: ESTANDAR Y AHORRADOR DE ENERGA
TIPO DE EQUIPO CONSUMO AHORRO
5. CONTROL DE LA ILUMINACIN
Mediante la aplicacin de sofisticados dispositivos electrnicos en el control
de la iluminacin se ofrecen mayores posibilidades que el simple encendido y
apagado; adems, estos dispositivos permiten la variacin dinmica de los
niveles de iluminacin, obteniendo distintos efectos visuales, as como mejo-
rando la seguridad y el manejo adecuado en el uso de la energa elctrica.
Considerando la ecuacin de la iluminacin inteligente:
Li = Le + Lae + A
Donde:
Li = Iluminacin inteligente
Le = Es el o los luminarios eficaces
Lae = Lmpara ahorradora de energa
A = Automatizacin o el control de la luz
Lo cual en trminos de control implica proporcionar la cantidad apropia-
da de iluminacin en el lugar cuando se necesite, y eliminarla cuando no se
necesita o no se desea.
Esto es en forma general; pero en el control de la luz, tambin se deben
considerar los nuevos parmetros y perspectivas para obtener diferentes efec-
tos y combinaciones en los locales de un edificio inteligente como son: alto
desempeo, confort, ambiente y eficiencia; asimismo el grado de control de la
iluminacin cuando se desea tener; sin pasar por alto el tipo de tarea por
desempear, cantidad de luz natural que se recibe, cantidad de trfico de per-
sonas, imagen deseada, nivel de la persona y las tareas mltiples a desempear
para cumplir con el concepto de iluminacin inteligente, a continuacin se
consideran estos factores y los dispositivos de control.
303
5.1. Parmetros por considerar en funcin de los dispositivos de control
Muy independientemente de las consideraciones que se deben tomar en cuenta
al realizar el diseo y seleccin de un sistema de iluminacin, adicionalmente,
existen tambin algunos parmetros que inciden en la eleccin de los disposi-
tivos de control para obtener los ms adecuados a instalarse en cada una de
las reas por disear; estos parmetros a considerar son:
Tipo de tarea a desempear.
Cantidad de luz natural que se percibe.
Trfico de personas.
Imagen deseada.
Nivel de la persona.
Tareas mltiples.
La importancia de cada uno de estos parmetros variar en cada caso a
analizar, ya que no es lo mismo el control que se aplica en una rea general de
trabajo, que un pasillo o lobby; o en una sala de juntas; o en un privado eje-
cutivo; por esto lo importante es que se instalen dispositivos de control
apropiados evitando una sofisticacin innecesaria y en consecuencia inflando
los costos.
5.2. Dispositivos tpicos de control para la iluminacin
Por el gran desarrollo tecnolgico de la electrnica y aplicado al campo del
alumbrado, hoy encontramos dispositivos de control para la iluminacin que
permiten su automatizacin, con lo cual se pueden lograr sustanciales ahorros
de energa.
En trminos generales y atendiendo la ecuacin de la iluminacin
inteligente, se puede establecer que el control de la luz significa proporcionar
la cantidad apropiada de luz en donde y cuando se necesite y eliminarla cuando
no se necesite o no se desea; el control de la iluminacin lo identificamos al
operar un dispositivo llamado apagador, que es un simple interruptor de dos
polos, apropiado para manejar la intensidad de corriente de uno o ms
equipos de iluminacin; otro dispositivo comn es el Dimmer y en ambos
casos se efecta una operacin manual; con el apagador se efecta una accin
304
de encendido y apagado del luminario y con el Dimmer podemos variar la
intensidad de iluminacin de 0 a 100% del equipo de alumbrado.
Como se seal al principio de este punto, existen otros dispositivos de
control, como los detectores de presencia, con los cuales tambin se efecta la
operacin de encendido y apagado, pero sta en forma automtica.
A continuacin se presentan los dispositivos de control ms usuales con
su tipo de operacin en funcin del control que se pueda ejercer con ellos y
su aplicacin.
Tipos de detectores de presencia. Estos dispositivos se pueden clasificar por
su funcin y por su principio de funcionamiento de la manera siguiente:
Por su funcin
Apagado y encendido de 0 a 100 por ciento.
Varan la cantidad de iluminacin de 0 a 100 por ciento.
Por su principio de funcionamiento
Infrarrojos pasivos: Detectan el calor del cuerpo humano.
Ultrasnicos: Transmiten ondas ultrasnicas.
Duales: Combinan la tecnologa de rayos infrarrojos pasivos y ondas
ultrasnicas.
305
D|SPOS|T|vO
T|PO DL
OPLPAC|ON APL|CAC|ON
Apagador
Dimmer de 0-l00%
atenuador manual
Manual
8anos, privados, archivos,
bibliotecas, sala de |untas,
LOBBY, cocinas, etc
Dimmer automatico,
detector de presencia,
sensor de luz ambiental,
estacion de control
Automatica
8anos, privados, archivos,
bibliotecas, sala de |untas,
Y, pasillos, auditorios,
oficinas generales, etc
LOBB
Con estos dispositivos de control se estima llegar a ahorrar hasta 33% de
energa, esto en funcin de la programacin realizada.
Atenuador manual. Este dispositivo puede realizar funciones de encendido
o apagado de la iluminacin y adems regular el flujo luminoso del lumi-
nario. Se estima que el ahorro de energa puede ser de 10 hasta 30 por ciento.
Detector de luz ambiental (combinacin de un detector de presencia y
fotocelda elctrica). Este puede reducir o aumentar el flujo luminoso emitido
en funcin de la cantidad de luz natural que se encuentre disponible en el
lugar donde se encuentra instalado. Utiliza una fotocelda para recibir la luz de
da y ajustan automticamente el exceso o falta de luz artificial hasta llegar a
los niveles de iluminacin previamente diseadas para el lugar de trabajo. Se
estima un ahorro de energa de hasta 40% con este dispositivo.
5.3. Funciones primarias del control en la iluminacin
Asimismo, observando los dispositivos de control con que se cuenta; se
pueden tener tres funciones primarias de control en la iluminacin
306
PUNC|ON
PLSULTADO
l. Lncendido y
apagado
Lnciende o apaga la iluminacion a l00%, segun
necesite o no el local.
2. Atenuacion A|usta el nivel de iluminacion al valor que se desee o al
requerido segun la tarea a efectuar.
3. Pegulacion
automatica
A|usta el nivel de luz de acuerdo con la condicion pro-
pia del lugar, a la actividad a realizar o a la cantidad de
luz natural recibida.
5.4. Recomendaciones genricas para el control de la iluminacin en
reas tpicas de un edificio inteligente
A continuacin se presentan algunas recomendaciones para realizar una ade-
cuada seleccin de control a utilizar en determinadas reas.
LOBBY: Esta rea normalmente est caracterizada por distintos efectos que
combinan la acentuacin con la iluminacin general.
De acuerdo con lo anterior se pueden crear distintas ambientaciones en
funcin de la hora del da y la cantidad de gente que se presente para provocar
un relajamiento visual y un atractivo diferente que resalte la belleza y fun-
cionalidad del lugar; para lograr lo anterior se pueden utilizar equipos de con-
trol como:
Dimmers manuales.
Controlador de escenarios.
Se recomienda que previamente se seleccionen las escenas de acuerdo
con las preferencias o requerimientos de la empresa, por ejemplo la imagen de
la empresa, pero si se requiere nicamente controlar el encendido y el apaga-
do, entonces se puede utilizar un circuito derivado con un interruptor termo-
magntico del tablero inteligente de alumbrado.
Sala de presentaciones: la caracterstica principal de este local es que se
puede utilizar para mltiples eventos diferentes entre s, como una reunin de
trabajo, una proyeccin o una exposicin personal, etc.; por esto se recomien-
da instalar diferentes sistemas de iluminacin diseados especficamente para
cada una de estas actividades y controlar los cambios de escenarios con los
mismos equipos de control que podran ser:
Atenuadores manuales.
Detectores de presencia.
El detector de presencia tambin se recomienda para evitar el desperdi-
cio de energa en caso de que la sala se encuentre desocupada.
307
Oficina privada: esta rea es un lugar donde se puede trabajar individual-
mente o realizar juntas con un nmero reducido de personas; adems gene-
ralmente tiene una decoracin personalizada en funcin del individuo que la
ocupa, segn el tipo de actividad que est realizando y la ambientacin que
quiera lograr.
Los dispositivos que se recomiendan para este lugar son:
Dimmer.
Con el dimmer es posible variar los diferentes sistemas instalados simul-
tneamente, sin pasar por alto acentuar los objetos decorativos que se tengan
y el sensor de presencia para operar el apagado de la iluminacin cuando la
oficina est sola y con esto lograr ahorro de energa.
Oficinas generales: en esta rea se tiene como principio asegurar que los
niveles de la iluminacin se mantengan durante la jornada de trabajo; pero
por otro lado se debe buscar el ahorro de energa cuando exista mayor canti-
dad de luz natural o en los momentos en que no se usen las oficinas.
Los dispositivos que se pueden utilizar para el control de la iluminacin
en estas oficinas sern:
Celdas fotoelctricas.
Con las celdas fotoelctricas se busca regular la cantidad de luz del sis-
tema de iluminacin en relacin con la luz natural y lograr un ahorro de
energa, y con los sensores de presencia el control del encendido y apagado del
sistema de iluminacin para cuando estn personas trabajando en el local o
se encuentre solo. Tambin se puede controlar el encendido y apagado, cuan-
do as se desee, a travs de un tablero de alumbrado inteligente.
Pasillos de circulacin general: en esta rea del edificio inteligente, se
asume que siempre se tiene personal en trnsito durante el horario de trabajo;
por esto se debe mantener el sistema de iluminacin en operacin; diseando,
308
simultneamente, un sistema de iluminacin para las tareas de vigilancia por
parte del personal de seguridad en los horarios nocturnos.
Por ello los dispositivos de control a utilizar aqu sern un temporizador
de 24 horas (TIMMER) para programar el encendido y apagado de los sis-
temas de iluminacin en el horario de trabajo, previamente establecido, y el
encendido del sistema de iluminacin, tipo veladora, para la vigilancia del
edificio. En esta rea tambin se puede aplicar y controlar el encendido a
travs de un tablero de alumbrado inteligente.
Corolario:
Resulta claro que adems de las variadas considera-
ciones que se deben tomar en cuenta al realizar el dise-
o y eleccin de un sistema de iluminacin, tambin
se deben considerar los diferentes dispositivos de con-
trol para la iluminacin que ofrece la gama del mercado
a efecto de lograr crear los espacios adecuados para el
desempeo y objetivos en cada proyecto bajo el con-
cepto de edificio inteligente. Los dispositivos de control
en los diseos de alumbrado reducen el consumo de
energa elctrica, por ello son una herramienta impor-
tante en el control del alumbrado. Existen diversos
tipos de control con los cuales se pueden encender o
apagar los equipos de iluminacin, cuando stos no
son necesarios, asimismo reducir la intensidad de ilu-
minacin si es conveniente. Por ejemplo, las clulas
fotoelctricas controlan el alumbrado en funcin de
los niveles de la luz ambiental, reduciendo la cantidad
de energa elctrica empleada para la iluminacin en
un espacio donde la luz natural tiene contribucin. Los
detectores de movimiento encienden y apagan las
lmparas en respuesta a movimientos dentro de un
rango determinado a travs de sensores infrarrojos o
ultrasnicos. La operacin automtica del encendido y
apagado de la iluminacin cuando no hay personal,
genera un significativo ahorro de energa elctrica.
309
Tambin los reguladores de intensidad de ilumi-
nacin, manuales o automticos, reducen los niveles
de iluminacin en las horas de menor actividad y pro-
ducen ahorros sustanciales de energa elctrica.
En general, los controles para el alumbrado, adems de
generar ahorro de energa, son imprescindibles para
producir el ambiente en las oficinas modernas, logrando
incrementar la productividad de los usuarios. Las
recomendaciones, recetas de control para la ilumi-
nacin anteriores, solamente son una alternativa dentro
del abanico de soluciones que se pueden dar para el
control de la iluminacin en un edificio inteligente con
objeto de automatizarlo y lograr el ahorro de energa;
pero sea cual fuera la alternativa por cual se opte,
siempre se debe tener presente evitar la sofisticacin
para no impactar los costos de los sistemas que se
instalen.
310
APNDICE 1: GLOSARIO DE TRMINOS TCNICOS
A
Accionadores. Dispositivos que actan sobre el proceso por controlar. stos
son controlados a su vez por los preaccionadores a travs de una seal de
baja potencia suministrada por la parte de control.
Alarma general. Alarma que afecta a la totalidad del sistema y que posee prio-
ridad sobre alarmas locales.
Alarma local. Alarma que afecta parcialmente el sistema, de tal forma, que su
efecto slo debe repercutir sobre un conjunto delimitado o seccin de
dispositivos tecnolgicos.
Arrancador electromagntico. Dispositivo de control elctrico formado por un
juego de contactos para potencia, bobina y relevador de sobrecarga, que
se aplica para el arranque y paro de un motor elctrico; esta operacin
puede ser manual o automtica.
Arrancador manual. Dispositivo de control elctrico formado por un juego de
contactos, relevador de sobrecarga y medio mecnico (palanca) para
accionar la operacin de arranque y paro del motor elctrico (solamente
se aplica en motores de pequea potencia).
Autmata programable industrial (API). Dispositivo basado en el microproce-
sador con arquitectura especficamente adaptada al medio industrial.
311
Automtica. Ciencia y tcnica de la automatizacin, que agrupa el conjunto de
disciplinas tericas y tecnolgicas que intervienen en la concepcin, la
construccin y el empleo de los sistemas automticos.
Automatizacin. La automatizacin de un proceso industrial (mquina, con-
junto o equipo industrial) consiste en la incorporacin al mismo tiempo
de un conjunto de elementos y dispositivos tecnolgicos que aseguran su
control y buen funcionamiento.
B
Botn pulsador. Dispositivo operador en forma de botn con contactos de
accin momentnea sostenida el cual se utiliza para cerrar o abrir un cir-
cuito de control elctrico.
C
Captador binario. Dispositivo cuyo objeto es advertir, mediante un cambio en
su estado de salida, que en funcin a su entrada ha alcanzado un deter-
minado valor umbral de la magnitud fsica (variable) aplicada a la misma
(por ejemplo, el termostato donde la variable es la temperatura).
Captadores. sta es otra denominacin alternativa que se le da a los transduc-
tores.
Consolas de programacin. Dispositivo perifrico con el que se puede introducir
el programa de control especfico en un controlador lgico programable.
Contactor. Interruptor controlado a distancia que permite controlar elevadas
corrientes mediante una pequea seal.
Controladores lgicos programables (PLC). Otra denominacin alternativa que
se da a los autmatas programables industriales.
312
D
Detector de humo. Dispositivo electrnico de tipo inico para detectar humo
y todo tipo de fuegos, normalmente cuenta con una salida para alarma a
travs de un relevador inversor e indicador de servicio y alarma por
medio de diodos leds.
Detector de presencia (sensores de presencia). Interruptor con tecnologa de ra-
yos infrarrojos o ultrasnica que permiten el encendido y apagado de
equipos de iluminacin en forma automtica al paso de las personas.
Detector fotoelctrico. Dispositivo para control elctrico, basado en la gene-
racin de un haz luminoso por parte de un fotoemisor, que se proyecta
sobre un fotorreceptor o sobre un dispositivo reflectante. La interrupcin
o reflexin del haz luminoso por parte del objeto por detectar (por ejem-
plo las manos del individuo), produce el cambio de estado en la salida de
la fotocelda.
Detector ssmico. Interruptor tipo mecnico, integrado con un juego de con-
tactos elctricos cerrados, los cuales se conectan al circuito de control
elctrico y se abren cuando detectan cualquier tipo de movimiento,
provocando la apertura de dicho circuito.
Diagrama de contactos. Lenguaje de programacin basado en los contactos
elctricos.
Diagrama de escaleras. Diagrama de contactos elctricos basado en las normas
NEMA.
Diagrama de funciones lgicas. Lenguaje de programacin basados en disposi-
tivos lgicos.
Diagramas Grafcet. Diagramas que moldean los subprocesos de forma ex-
haustiva, sin perder la legibilidad.
APENDICE 1: GLOSARIO DE TRMINOS TCNICOS
313
Dimmer. Dispositivo para regular la intensidad de iluminacin, normalmente
el rango es de 0 a 100% de la luz.
Direccionamiento de entradas (E) / salidas (S), E/S. Determina la forma de co-
dificacin de las distintas entradas, salidas y variables internas de cada
mdulo del autmata programable.
E
Enfriador de agua. Equipo mecnico que enfra el agua para el acondiciona-
miento del aire.
Entrada binaria. Sensor de entrada de campo consistente en un cierre de con-
tacto elctrico.
Extinguidor. Dispositivo fabricado en forma de cilindro, con lmina de acero,
equipado con manmetro indicador de presin, manguera de descarga y
boquilla, cargado con polvos qumicos o agua como medio para extin-
cin del fuego.
F
Flujo luminoso. Es la cantidad de energa radiante emitida por una fuente de
luz (lmpara) medida de acuerdo con la sensacin visual que produce y
su unidad es el lumen.
H
Hidrante. Conjunto de accesorios fijos integrados por vlvulas, mangueras,
boquereles con diferentes tipos de chifln, alojados en gabinetes de lmi-
nas y al frente con cristal; utiliza agua como medio para extincin del
fuego.
314
I
IMEI. Instituto Mexicano del Edificio Inteligente, A.C., quien promueve el
concepto de edificio inteligente entre arquitectos, ingenieros, inversionis-
tas, docentes y tcnicos especializados.
ndice de rendimiento de color (CRI). ste describe la intensidad de luz com-
parndola con el color verdadero de los objetos. Las fuentes de luz se
clasifican segn su ndice de rendimiento de color.
Intensidad de iluminacin. Es el flujo luminoso (incidente) por unidad de rea
y su unidad es el lux.
Interfase. Dispositivo que adecua seales elctricas, neumticas, hidrulicas,
etctera.
Interruptor de flotador. Dispositivo de control que permite abrir o cerrar un
circuito de control elctrico, por la accin de un incremento o disminu-
cin en el nivel del lquido de un recipiente.
L
Lmpara. Fuente de luz artificial denominada coloquialmente bulbo o tubo.
Lenguaje Mnemnico. Lenguaje de programacin mediante instrucciones de
bajo nivel especficas de cada modelo de autmata.
Lenguaje de programacin. Conjunto de reglas e instrucciones para la imple-
mentacin de los algoritmos de control en la memoria de los autmatas
programables industriales.
Lgica de contactos. Representacin grfica de esquemas de automatismos
elctricos con contactos.
Lgica programada. Procedimiento de implementacin de algoritmos de con-
trol mediante programas informticos.
315
Lumen. Es el flujo luminoso emitido en un ngulo slido unitario por una
fuente luminosa con una intensidad media esfrica de una candela.
Luminaria. Unidad completa de alumbrado que se conforma de una fuente de
luz, refractor o difusor, reflector, gabinete y equipo elctrico.
Lux. Es la iluminacin que existe en una superficie de 1m
2
sobre la cual est
uniformemente distribuido el flujo luminoso de un lumen.
M
Mquina. Equipo que se utiliza para realizar un determinado trabajo o tarea
y cuenta con un motor elctrico y en algunos casos con un sistema de
control.
N
Nanocontrolador. Son autmatas programables de muy reducidas dimen-
siones y capacidades, su principal aplicacin la encontramos en la
domtica.
Nema. Es la Asociacin Nacional de Manufacturas Elctricas de Estados
Unidos y sus iniciales corresponden a su nombre en ingls (Nacional
Electric Manifacturing Association).
P
Parada de emergencia. Parada efectuada sobre el sistema a consecuencia de la
aparicin de una seal de alarma.
Preaccionadores. Dispositivo que permite el control de equipos de grandes
potencias, mediante las seales de pequeas potencias que son emitidas
por la parte de control.
Presostato. Captador binario de presin (variable fsica).
316
Programa para PLC. Est compuesto por un conjunto de instrucciones del
usuario que ser interpretado por el programa monitor introducido al
PLC por su fabricante en la zona de memoria no accesible para el usuario.
R
Red lan. Red de rea local, normalmente se encuentra ubicada en un nico edi-
ficio o campus y gestiona comunicacin entre oficinas. Est constituida por
computadoras, tarjetas de interfaz de red, medios de red, dispositivos de
control de trfico de la red y dispositivos perifricos (impresoras, equipo
elctrico). Une entre s datos, comunicaciones, computadoras y servidores
de archivo y ahora equipo elctrico (conexin de dispositivos adyacente).
Relevador. Dispositivo de conmutacin dotado de una bobina y un grupo de
contactos. Permite, usando una pequea corriente, el paso de potencia al
dispositivo al unirse con los contactos principales.
Relevador de sobrecarga. Dispositivo de proteccin contra sobrecarga utiliza-
do para motores en marcha, formados por un contacto normalmente
cerrado y un elemento trmico bimetlico; este elemento trmico al
calentarse por el efecto de una sobrecorriente, acta sobre el contacto que
interrumpe el circuito de la bobina del arrancador y para el motor evi-
tando daos a ste.
Rociador. Es un dispositivo mecnico de operacin automtica por medio de
un activador que es un bulbo, el cual se rompe por el efecto de una dila-
tacin que se produce cuando existe un incremento en la temperatura,
permitiendo la salida del agua (medio de extincin del fuego) formando
sta una regadera.
S
Salida binaria. Cierre de un contacto controlado por un procesador remoto
inteligente usado para arrancar, detener, abrir, cerrar, etctera.
317
Sensor. Dispositivo que responde a algunas propiedades de tipo elctrico,
mecnico, trmico, magntico, qumico, etc., generando una seal elc-
trica que puede ser susceptible de medicin.
Servomecanismo. Es un servosistema donde la salida es una posicin, veloci-
dad o aceleracin mecnicas. Denominados tambin reguladores de co-
rrespondencia.
Software. Trmino utilizado para describir todos los programas contenidos en
lenguaje mquina, ensambladores o de alto nivel.
T
Tecnologa elctrica. Tecnologa donde la implementacin de sus elementos se
efecta por medio de cables elctricos, relevadores, interruptores,
etctera.
Tecnologa electrnica. Tecnologa donde la implementacin de sus elementos
se realiza a travs de puertas lgicas.
Temperatura de color. Trmino utilizado para describir el color de una fuente de
luz comparndolo con el color de un elemento radiante trmico terica-
mente completo. La temperatura de color se mide en grados Kelvin (K).
Temporizador (relevador de tiempo). Dispositivo para la generacin de inter-
valos de tiempo.
Termistor. Sensor que cambia su resistencia con la variacin de la temperatura.
Termopar. Sensor que convierte directamente un cambio de temperatura en
un cambio de tensin.
Termostato. Captador binario de temperatura.
Transductor. Sensor al que se le adjunta un circuito de acondicionamiento de
la seal.
318
U
Unidad manejadora de aire. Sistema de ventiladores utilizados en la calefac-
cin, ventilacin y sistemas de aire para acondicionar espacios. La unidad
consiste en un ventilador que mueve el aire a travs de serpentines fros
o calientes y humidificadores, mediante ductos dentro de una o ms
habitaciones.
V
Vlvula de flotador. Es una vlvula para lquido activada con un brazo y un
flotador, con el cual en forma mecnica controla la operacin de apertu-
ra o cierre de la vlvula (operacin mecnica).
Vlvula solenoide o electrovlvula. Es una vlvula para lquido activada por
medio de un solenoide, el cual al magnetizarse abre o cierra la vlvula.
Variable binaria. Variable que slo puede tomar dos valores, cierto/falso
(s/no).
Vida promedio (vida til promedio de una lmpara). Este trmino se refiere o
se aplica al punto en que 50% de las lmparas todava estn operando.
319
Blanca
Pg.320
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Impreso en los Talleres Grficos de la
Direccin de Publicaciones
del Instituto Politcnico Nacional
Tresguerras 27, Centro Histrico, Mxico, DF
Mayo de 2006. Edicin: 1000 ejemplares.
CUIDADO EDITORIAL: Ing. Rubn Ortiz Ynez
DISEO DE PORTADA: Gerardo Lpez Padilla
FORMACIN: Guadalupe Villa Ramrez
Karla Ivette Robles Balderas
PROCESOS EDITORIALES: Manuel Toral Azuela
DIVISIN EDITORIAL: Jess Espinosa Morales
DIRECTOR: Arturo Salcido Beltrn

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