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PROCEDIMIENTO DE DISEO DEL REBOILER

KETTLE o REBOILER TIPO MARMITA


Se quiere producir 19750 Lb/h de vapor de butano a 283 psig usando alimentacin
que se encuentra a 75F. El butano hierve isotrmicamente a 235F y se usar para
el calentamiento vapor a 100 psig. Se dispone de un intercambiador de calor (1-2)
con las siguientes caractersticas:
Ds = 15
DO = 1
PT = 1
Nt = 76
L =16
e = 5
El butano tiene 114 API a temperatura media de calentamiento.
Solucin:
Clculo de alimentacin y recirculacin:
Alimentacin = 19750/0.8 = 24687.5 Lb/h
Recirculacin = 24687.5 19750 = 4937.5 Lb/h
Vapor de agua 100 psig

19750 Lb/h butano a 285 psig y 235F

24687.5 Lb/h a 107 F

937.5 Lb/h 235F

19759 Lb/h
75 F
Cuando los fondos recirculan a la entrada de alimentacin, es necesario calcular la
temperatura de entrada de toda la alimentacin:
Temperatura promedio de entrada al reboiler:
ma lim entacin ( Ta lim entacin ) + m fondos (T fondos )
Tentrada =
m a lim entacin + m fondos
Donde: Tentrada: T prom. del fluido de la alimentacin ms los fondos
Talimentacin: T del fluido de alimentacin fresca
Tfondos: T del fluido de los fondos
Tentrada =

19750 Lb / h( 75)F + 4937.5 Lb / h( 235)F


(19750 + 4937.5) Lb / h

Tentrada =107F

Se calcula el T balanceado; para ello determinamos el Calor total:


Qtot = Qcalent + Qvaporz
Qcalent = mc .
Qcalent = mc . ( HL Teb - HL Tent)
Qcalent = 24687.5 Lb/h ( 245 - 107) BTU/Lb
Qcalent = 2098438 BTU/h
Qvaporz = mv .
Qvaporz = mv . ( HV* HL Teb)
Qvaporz = 19750 Lb/h. ( 340 245) BTU/Lb
Qvaporz = 1876250 BTU/h

HV* : Entalpa del vapor a T de saturacin.

Qtot = Qcalent + Qvaporz


Qtot = 2098438 BTU/h + 1876250 BTU/h
Qtot = 3974688 BTU/h
Entonces:

Tbal =

Qtot
( q i / t i )

Donde:
Ti : Tc y Tv (T media logartmica de calentamiento y vaporizacin)

Tc =

231 103
= 158.3F
Ln (231 / 103)

338F

338 F
103F

231F

235 F
107F

Tv = 338 -235 = 103F


338F

338 F

235 F

235 F

Tbal =

3974688 BTU / h
= 126.7F
( 2098438BTU / h / 158.5F ) + (1876250 BTU / h / 103F )

Calcular el Coeficiente de Pelcula en el lado de los tubos:


ht = 1500 Btu/h.pie2.F (Para el vapor de agua)
Calcular el Coeficiente de Pelcula en el lado del casco:
hs = hSc + hSv
Para la Zona de Calentamiento:
k cp
hs c = J h

De k

Nre =

De.Gs

0.14

Ga =

ms
as

as =

Ds.C.e
144.Pt

Donde:
JH = Factor trmico de Coldburn. Se determina en funcin al Nre.
De = Dimetro equivalente, pies
Gs = velocidad msica en el casco, lb/hr.pie2
ms = masa que circula por el casco, lb/hr
as = rea de seccin transversal en el casco, pie2
Ds = Dimetro interior del casco, pulg.
C = espaciado de los tubos, pulg.
e = espaciado entre pantallas, pies.
Pt = distancia entre los centros de los tubos, pulg.

as =

Ds.C.e
144.Pt

as =

(15.25).(0.25).(5)
= 0.1059 pie 2
144.(1.25)

Ga =

ms
as

Ga =

24687.5 Lb / h
= 233120.87 Lb / h. pie 2
0.1059

Nre =

Nre =
-

De.Gs

(0.99 / 12) * 233120.87


= 69107
0.115 * 2.42

JH = 160 Fig. 24

Entonces:

hsc = 160 *

0.125
= 242 BTU / h. pie 2 .F
0.99 / 12

Clculo del Coeficiente Total Limpio de calentamiento:


UCc = (ht x hSc) /(ht + hSc)
UCc = (1500 x 242) /(1500+ 242)
UCc = 208.38
rea Limpia de calentamiento:
ACc = Qc / UCc . TC
ACc = 2098438 /((208.38).(158.5)
ACc = 63.5 pies2
Para la Zona de Vaporizacin:
k cp
hs v = J h

De k

Nre =

De.Gv

0.14

Gv =

mv
as

as =

Ds.C.e
144.Pt

Donde:
JH = Factor trmico de Coldburn. Se determina en funcin al Nre.
De = Dimetro equivalente, pies
Gv = velocidad msica en el casco, lb/hr.pie2
ms = masa que circula por el casco, lb/hr
as = rea de seccin transversal en el casco, pie2
Ds = Dimetro interior del casco, pulg.
C = espaciado de los tubos, pulg.
e = espaciado entre pantallas, pies.
Pt = distancia entre los centros de los tubos, pulg.

as =

Ds.C .e
144.Pt

as =

(15.25).(0.25).(5)
= 0.1059 pie 2
144.(1.25)

Ga =

mv
as

Ga =

19750 Lb / h
= 186496.7 Lb / h. pie 2
0.1059

Nre =

Nre =
-

De.Gs

(0.99 / 12) * 186496


= 63578.4
0.1 * 2.42

JH = 170 Fig. 24

Entonces:

hsc = 170 *

0.12
= 247.27 BTU / h. pie 2 .F
0.99 / 12

Clculo del Coeficiente Total Limpio de vaporizacin:


UCv = (ht x hS) /(ht + hS)
UCv = (1500 x 247.27) /(1500 + 247.27)
UCv = 190 BTU/h.pie2 F
rea Limpia de vaporizacin:
ACv = Qv / UCv . TV
ACv = 1876250/ (190) .(103)
ACv = 95.8 pies2
Clculo del rea Total Limpia:
Ac = Acc + Acv
Ac = 63.5 + 95.8
Ac = 159.3 pies2

Clculo del Coeficiente Total Limpio:

UC =

(U A)
( ACC + ACV )

UC =

Ucc * ACC + Ucv * ACV


( ACC + ACV )

UC =

238.38 * 63.5 +190 * 95.8

( 63.5 + 95.8)
U C =209.3 BTU/h.pie2 F

Clculo de Ud:
Ad = Nt x L x alt
Ad = 76 x 16 x 0.2618
Ad = 318.34 pies2
Ud = Qt / Ad . Tbal
Ud = 3974688/ (318.34 x 126.7)
Ud = 98.5 BTU/h.pie2 F
Clculo del rea de Transferencia o Vaporizacin:
Avaporz = (Alimpia vap./Atotal limpia)x Ad
Avaporz = (95.8/159.3)x 318.34
Avaporz = 191.4 pies2
Se comprueba el Flujo mximo:
(Qv/Avaporz ) < 12000
1876250/191 = 9823
9823 < 12000 Es correcto
Clculo del Rd:
Rd =

Uc Ud
Uc Ud

Rd =

209.3 98.5
209.3 x98.5

Rd = 0.0053 (BTU/h.pie2 F)-1


Clculo de la Cada de Presin en el Haz de Tubos:
A.

En los Tubos:

Pt =

f Gt2 L n
5.22 1010 Di s t

f: Leer en la figura 26
Clculo de la masa de vapor de agua a utilizar:
Qtotal = mv .
mv = Qtotal / ( HV HL)
mv = 3974688 BTU/h. ( 1189.2 308.13) BTU/Lb
mv = 4511.2 Lb/h
Clculo de la velocidad msica en los tubos Gt:

at =

N t .a t' 76 * 0.59447
=
= 0.1568 pies 2
144.n
144 * 2

Gt =

mt 4511.2 Lb / h
=
= 28770.4 Lb / h. pie 2
at
0.1568

Clculo de Nmero de Reynolds NRE

Nre =

Di.Gt

0.87 / 12 * 28770.4
= 1390567
0.015

Factor de friccin: 0.0002


Pt =

B.

0.0002 * 28779.4 2 * 76 * 2
= 0.013 psi
5.22 1010 * 0.87 / 12 * 0.5 *1

En los Retornos:
Pr =

4 n v2
4 *1* 7.9
=
= 0.98
2 s g ' 2 * 0.5 * 32.17

PT = Pt + Pr
PT = 0.013 + 0.98 = 0.993

Clculo de la Cada de Presin en el Casco:

Ps =

f Gs2 Ds ( N + 1)
5.22 1010 D'e s s

( N +1) = 12

L
e

e: Espaciado entre pantallas, pulg.


L: Longitud del tubo, pies.
f: Leer en la figura 29
( N + 1) = 12

L
16
= 12 *
= 38.4
e
5

f Gs2 Ds ( N + 1)
Ps =
5.22 1010 D'e s s
Ps =

0.00015 * 233120 2 * 15.25 38.4


= 1.6 psi
5.22 1010 * 0.13 0.45 * 1

Si la cada de presin no cumple con lo recomendado, modificar las caractersticas de


los tubos o del casco, o tipo de intercambiador.

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