449 F 1 BF 5413 Ce

DOCUMENTO N 1, MEMORIA
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1.1 MEMORIA
1.1.1
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO
1.1.1.1 OBJETIVO DEL PROYECTO
El presente proyecto de fin de carrera tiene por objeto describir, disear y justificar los clculos y estudios necesarios de las edificaciones e
instalaciones necesarias para iniciar el proceso productivo de una planta de hormign pretensado y prefabricado, definiendo las especificaciones
tcnicas y de seguridad de las mismas de acuerdo con a la normativa aplicable.
En
concreto
la
fbrica
estar
destina
la
produccin de tres tipos de topologas de vigas diferentes: vigas doble T, artesas y cajones, de los cuales se harn ciertas observaciones
necesarias ms adelante.
La
produccin
de
este
tipo
de
vigas
se
hace
siempre por encargo, no en serie. Lo que significa
Nave prefabricados pretensados
Diego Fernndez Ortiz
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que
en
cada
ocasin
las
dimensiones,
perfiles,
pesos y volmenes de las vigas varan con respecto a otras producciones lo que supondr un ajuste de los moldes para cada encargo.
En la fabricacin de vigas pretensadas hay una serie de tareas fundamentales que sern las que condicionen Estas la distribucin pueden la de nuestra dentro fbrica. de las en
tareas
se
englobar ferralla,
siguientes:
elaborar
hormigonar
molde y almacenar la pieza finalizada hasta que sea retirada de la fbrica. El procedimiento de cada una de estas tareas junto las grandes dimensiones y tonelajes de nuestro producto, supondrn el uso, para su manipulacin, de tiles apropiados, como pueden ser puentes gra, prticos, etc. El peso de las vigas ser el principal condicionante a la hora de elegir estos tiles y stos a de su vez
condicionaran
aspectos
fundamentales
nuestra
estructura como la altura mnima.
1.1.1.2
ANTECEDENTES
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Dentro de la economa nacional, el sector de la construccin es sin duda uno de los que mayor peso tienen y de ah radica su importancia. Dentro de ste sector se recurre cada vez con ms frecuencia a los prefabricados pretensados de hormign ya que reducen el tiempo de ejecucin en obra de manera drstica y mejoran y homogeneizan la calidad de los elementos utilizados. Esta tcnica es aplicable
tanto a edificios de viviendas como de obra civil o infraestructuras.
Este sector se caracteriza, en su produccin, por unos tiempos de fabricacin muy dependientes de la facilidad de movimientos de las vigas, es por lo tanto un factor que tiene una repercusin clara en el precio final y dichos tiempos que todo aquello que reduzca los costes de ste
disminuir
producto. Por sta razn una buena distribucin en planta de la nave y un diseo apropiado supondr una mejor eficiencia de dicha fbrica.
1.1.1.3
EMPLAZAMIENTO
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El emplazamiento de la nave ser en la provincia de Salamanca, en Azuqueca de Henares, una zona muy bien situada y con unos accesos rodados que la
dotan de una muy buena comunicacin, esencial para el desarrollo de esta actividad.
La zona goza de una gran cantidad de industrias cercanas, tanto de ridos como de hierro, que
facilitar y abaratar el coste de transporte de materias primas para abastecer a nuestra planta.
1.1.1.4 DESCRIPCIN
DE
LA
EDIFICACIN
UBICACIN DE LAS PARTES
La
parcela
se
encuentra
en
la
Avenida
de
la
Construccin, n2, polgono industrial Miralcampo 19200 Azuqueca de Henares (Guadalajara) con una
superficie total de 47.337 m.
La finca tiene una topografa llana y enrasada con respecto al camino de acceso, por lo que no ser necesario un relleno.
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La finca, al pertenecer a un polgono industrial en uso, dispone de toma de red elctrica, de agua y red de saneamiento general
Se proyecta la construccin de una nave doble en diente de sierra con una superficie cubierta de
8.700 m con las siguientes caractersticas:
Dimensiones exteriores 60 x 140 metros. y 14 metros de altura 17.15 en el en lado su ms punto bajo ms
alcanzando alto.
metros
Cimentacin de zapatas aisladas en pilares individuales pilares de y las zapatas juntas compuestas de en los Se
dilatacin.
dispondr tambin de una zapata corrida para los rales del prtico gra. Solera de hormign de 20 cm. de espesor, armada con mallazo 15x15x5. Estructura metlica con prticos en diente de sierra con un 6% de pendiente, realizada en perfilera normalizada.
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En
tres
de
las
cuatro
fachadas
el
cerramiento ser de fbrica de bloques de 19x39x19, dejando una entrada de 5 metros de ancho (distancia entre dos prticos
consecutivos) altura en
y que se extienda en toda su el lado el de menor altura y
(exactamente
entre
prtico
octavo
noveno comenzando a contar desde la parte trasera de la nave). En la fachada restante no se dispondr de cerramiento y estar
abierta en su totalidad para dar salida a los puentes gra. Cubierta de chapa perfilada de 1 mm de Sus
espesor con una de luz de 2,5 metros.
caractersticas se dispondrn en el catlogo correspondiente.
Se proyectarn tambin un edificio de oficinas y de vestuarios para los trabajadores. ste edificio consistir de una sola planta y albergar tanto las oficinas de produccin, comedor, cocina, vestuarios y cuartos de bao. La divisin en planta se puede comprobar en el plano anexo.
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Adems
de
las
edificaciones
ya
comentadas
se
dotar a la parcela de una zona de aparcamiento asfaltada y de dos zonas de almacenaje, una para los moldes y otra para las vigas ya terminadas. Ambas zonas de almacenaje estarn a la intemperie y
consistirn de una solera de hormign de 20 cm de espesor, armada con mallazo de 15x15x5.
La localizacin de cada uno de estos elementos dentro de la parcela ser la siguiente: La nave se localizar en la esquina ms alejada a la entrada (esquina noreste de la parcela) y se situar con su lado de mayor tamao coincidente con la mayor dimensin de la parcela. En lnea con la nave, (y por lo tanto en la esquina noroeste) se hallar la zona de almacenaje de vigas terminadas, la cual se unir La con la nave a travs de de los y
prticos
gra.
edificacin
oficinas
vestuarios se situar entre la entrada a la parcela y la nave (zona sudoeste) y el almacn de moldes se dispondr en la zona restante (esquina sudeste).
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1.1.2
CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA URBANSTICA
Se
har
un
estudio
una
revisin
de
las
ordenanzas de edificacin contenidas en el Plan de Ordenacin Municipal de Ayuntamiento de Azuqueca de Henares, ORDENANZA ZU-I (Actualizada con
modificaciones Puntuales Julio 2002). Se estudiar el cumplimiento de las mismas y se modificar todo aquello que sea necesario para respetarlas.
1.1.2.1 PARCELA MNIMA
La
parcela
mnima
ser
10.000
m2
para
gran
industria. No se establece limitacin de parcela mxima siempre que se respeten las vas previstas en el P.O.M. o en los planes parciales que se
desarrollen.
1.1.2.2 OCUPACIN DEL SUELO La ocupacin mxima de la parcela ser del 60% en industria grande
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1.1.2.3 EDIFICABILIDAD La altura mxima permitida es de 12,5 metros, exceptuando industriasen las que los elementos del sistema productivo requieran para su funcionamiento mayor altura. se Excepcionalmente, permite una para almacenes de 18
mecanizados
altura
mxima
metros disminuyendo la ocupacin en forma que el volumen total no supere el que resultara con
altura mxima de 12.5 metros.
1.1.2.4 RETRANQUEOS Los retranqueos mnimos sern los siguientes: A fachada: 10 metros en gran industria. A linderos: 5 metros en gran industria.
1.1.2.5 FACHADAS La fachada mnima ser de 30 metros para gran industria.
1.1.3
PROGRAMA DE NECESIDADES
1.1.3.1 SUPERFICIES NECESARIAS
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Se han detallado las fases de produccin de las que se deduce que el condicionante a la hora de elegir las superficies de necesarias es el tamao de las vigas y la facilidad para su movimiento. En
este sentido la solucin ptima es aquella en la que se trabaje con las vigas dentro del rea de accin de los prticos gra y que se puedan
trasladar estas de la forma ms sencilla hasta la zona de acopio. Por lo tanto, las dimensiones del prtico gra fijarn tanto la altura de la nave como el ancho. se Y para aumentar de dos el ritmo de de
produccin
dispondr
conjuntos
prticos dispuestos de forma paralela. Esto har que la nave sea doble. La longitud de la misma estar condicionada por la longitud de las piezas que podrn llegar a ser de hasta 120 metros de longitud.
1.1.3.2
MAQUINARIA NECESARIA
1.1.3.2.1
PRTICO GRA
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Para
todos
los
movimientos,
tanto
de
los
esqueletos de ferralla como de las vigas finalizas, sern necesarios prticos gra que soporten dichos pesos. Realizando un simple estudio de las
caractersticas de las vigas que se van a fabricar en la nave se comprueba que sern necesarios
prticos gra que soporten hasta 200 Tn. En cada nave paralela gra se de dispondr, 50 Tn. Para por el tanto, manejo de de un los
prtico
esqueletos de ferralla y de dos prticos gra de 100 Tn. para el traslado de piezas terminadas. El uso de estos ltimos ser simultneo ya que es
necesario para el traslado el amarre por dos puntos diferente de la viga debido a las grandes luces de la misma. En definitiva, se dispondr de 4 prticos gra de 100 Tn. y de 2 prticos gra de 50 Tn.
Se dotar a la nave de cuatro prticos gra (dos en cada zona de la nave), necesarias tanto para los procesos de fabricacin como para las cargas y
descargas de camiones.
Las caractersticas principales son: Luz de 25 metros
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Dos velocidades de elevacin, la mxima de4
m/minuto y la mnima 1,3 m.p.m. - Dos velocidades de traslacin de carro, la
mxima de 20 m/minuto y la mnima 5 m.p.m. - Dos velocidades de translacin de puente, mxima de 40 m.p.m. y mnima 10 m.p.m. - Potencia de elevacin de 50.000 Kg. O 100.000 Kg. - Manejo se hace desde el suelo por medio de mando de "botonera"
1.1.3.2.2
CENTRAL DE HORMIGN
Se instalar una central de hormign que disponga de las siguientes secciones:
1.1.3.2.2.1 Mezclado Con una capacidad til de mezclado de 750 litros, para una produccin de 0,5 m3 de hormign fresco por amasada y carga mxima de ridos secos de 1 000Kg, eje de giro y y compuerta laterales de con descarga forro
verticales,
fondo
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antidesgaste desmontable y con mando de apertura y cierre de la compuerta por electrovlvula.
1.1.3.2.2.2 Dosificacin de ridos Con tres o cuatro tipos de ridos diferentes a
dosificar y sistema de dosificacin por peso, con bscula automtica por clulas de carga
electrnicas y tipo de las compuertas de descarga de casco, con accionamiento neumtico
1.1.3.2.2.3 Dosificacin de cemento Por peso, con bscula automtica mediante clulas electrnicas y capacidad de pesaje de 250kg.
Recipiente de pesaje tolva metlica y descarga por medio de vlvula de mariposa, accionada mediante cilindro neumtico.
1.1.3.2.2.4 Dosificacin de agua Por contador elctrico con cabezal dotado de
Emisor de Impulsos, y la apertura y cierre al paso del agua mediante vlvula de cierre rpido a bola con accionamiento neumtico.
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1.1.3.2.2.5 Carga de la mezcladora Por medio de Skip elevador con capacidad de carga de 1.100 Kg.
1.1.3.2.2.6 Transporte cemento El cemento de se 30 a almacenar TM la de
ensilado
de
mediante cada
dos uno de
silos y se los
metlicos
capacidad por
transportar
bscula
medio
tornillos sinfn con una capacidad de transporte cada uno de 25 T/hora.
1.1.3.2.2.7 Control y Maniobra Pupitre de control y maniobra con Sinptico
serigrafiado dotado de sealizadores luminosos que permitan seguir en todo momento el proceso de
funcionamiento de la central
1.1.3.2.3
EQUIPIO DE MOLDES
En la nave se dispondr de los correspondientes equipos de moldes de acuerdo con los diferentes modelos de piezas a fabricar.
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Cada uno de estos moldes ser verstil, de manera que puedan variar sus longitudes, para que, con uno solo por tipo, se puedan fabricar los modelos ms demandados en el mercado.
Estos moldes, por su gran tamao, necesitarn una zona amplia de almacenaje que se encontrar a la intemperie dentro de la parcela.
1.1.3.2.4 FERRALLA
EQUIPO
DE
FABRICACIN
DE
Para la fabricacin de los diferentes tipos de armaduras necesarios, se prepararan unos moldes o esqueletos donde se puedan conformar cada una de ellos de manera que las dimensiones sean exactas y se aseguren las distancias de los recubrimientos necesarios.
Asimismo soldadura
se
les
dotar bajo
de
dos
equipos
de con
por
arco
gas
protector
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electrodo
consumible,
en
la
que
el
arco
se
establece entre un electrodo continuo y la pieza a soldar, estando protegido de la atmsfera
circundante por un gas inerte, proceso MIG (Metal Inert Gas)
1.1.4
ACCIONES SOBRE LA EDIFICACIN
Siguiendo las instrucciones, NBE AE 88 y las normas tecnolgicas. Las hiptesis de carga que se puede n a establecer su nmer o. no tienen Basta lm ite aplicar en el
cuanto
principio de sup erposicin. S egn su origen, se podr n asignar a trmicas y nieve, viento, acciones ssmicas y
reolgicas,
gravitato rias.
1.1.4.1
NIEVE
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Se tendr en cuenta la mxima cantidad de nieve que se depositar en la poca ms desfavorable
dentro de la zona donde se situar la edificacin. Con las caractersticas de la nave a edificar el peso de nieve que se tendr en cuenta es de 79 kg/m2.
1.1.4.2
VIENTO
Es la producida por las presiones y succiones que el viento origina sobre las superficies. Su valor, calculado segn las normas tecnolgicas de la edificacin ser, en nuestro caso, de:
87,1 kg/m2.
1.1.4.3
ACCIONES TRMICAS Y REOLGICAS
En Norma
la
Pgina se dice:
27,
Captulo no
VI.6.1
de
la
"Pueden y
considerarse en y las vigas
acciones
trmicas formadas
reolgicas por pilares
estructur as
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cuando
se
disponen
juntas
de
dilatacin
distancia adecuada".
En
este
caso, a lo
se largo
dispondr n de la
juntas de a
de la 30
dilataci n nave en
longitud
tres
posicio nes
equidistantes
metros ca da una.
En la dimensin pe rpendi cular se tendrn en cuenta l as acciones a la hora de trmicas el sobre e l acero clculo de la
hacer
estructur a.
1.1.4.4
CARGAS SSMICAS
En apli cacin de la Norma Si smorresistente NCSE 1994 y considerand o que es una
edificaci n d e normal impo rt ancia y que la provincia de Ma drid est situada en el Mapa de Peligrosidad Ssmi ca en la zona donde el coeficien te bsica y la entre la es acele racin inferior a ssmica 0,04 NO
gravedad
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ES
NECE SARIO
cons iderar
las
acciones
ssmicas.
1.1.4.5
ACCIONES GRAVITATORIAS
Hacen referencia a los pesos debidos a elementos constructivos. La carga producida por los pesos que gravitan sobre un elemento resistente, o una
estructura se descompone en concarga y sobrecarga. La concarga est compuesta por peso propio y carga permanente. La sobrecarga puede ser de Uso o de Nieve.
1.1.4.5.1 CARGA PERMANENTE:
Cubierta espesor.
de
Chapa
galvanizada 195 Kg/ m
de
0.6
mm
de
1.1.4.5.3 SOBRECARGAS:
De
Uso:
Co n
acces ibilidad 80 Kg/m
slo
para
conservac in:
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1.1.5
ESTRUCTURA DE LA NAVE
1.1.5.1
PROCESO DE FABRICACIN
A continuacin se puede encontrar una descripcin sencilla de las tareas fundamentales en la
fabricacin de este tipo de vigas:
Ferralla La fbrica recibe barras de acero que han de ser cortadas y dobladas segn los planos de
fabricacin. Posteriormente estas barras con las formas necesarias pasan a la zona de formacin de conjuntos donde se unen las diferentes piezas
mediante soldadura y se trasladan a una zona de acopio. proceder Con a los su conjuntos unin ya formados las se puede barras
aadiendo
longitudinales para formar el esqueleto de la viga. Una vez formado este esqueleto de acero se almacena temporalmente hasta que pueda pasar a la siguiente fase.
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Fabricacin La fabricacin Se se realiza los por el en mtodo funcin de del
moldeo.
preparan
moldes
perfil a fabricar. Los moldes constan de un lado fijo y de otro mvil. La fabricacin consiste en la introduccin de la ferralla elaborada en el molde, estando el lateral mvil abierto, y en el cierre y preparacin del molde y hormigonado del mismo. En funcin del tipo de pieza ser necesario montar tambin un molde interior.
Una vez construido el esqueleto de ferralla y montado el molde necesario se puede proceder con la fabricacin. Para esto se introduce la ferralla en el molde fijo y se realizan tareas necesarias como colocacin de distanciadores, uniones de tramos, y dems actividades que se explicarn detalladamente ms adelante. Con la ferralla ya introducida en el molde fijo se procede con el tesado. Para ello se pasan los torones a travs del esqueleto y se
tensan con una bomba y un gato hidrulico. Con los cables en tensin se sita el molde fijo en su
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posicin
se se
procede realiza
con con el
el
hormigonado. y
El
hormigonado Cuando haya
carretilla tiempo
cubeta. de
transcurrido
necesario
curado del hormign se cortan los cables externos a las vigas, se desmoldea y se transportan las vigas hasta la zona de acopio donde sern recogidas para llevarlas a su destino final.
En primer lugar se procede al anlisis de los ridos, se comprueba que cumplen con la EHE, se seleccionan y se transportan a sus tolvas para su utilizacin. El agua, se analiza y una vez comprobado que
cumple con la EHE se procede a su utilizacin Los aceros, si son adquiridos a empresas en
posesin del correspondiente registro, de acuerdo con las Normas EN-ISO-9000, se clasifican y se
instalarn en la zona de almacenamiento, de donde pasan a los moldes de ferralla, donde se conforman las armaduras que posteriormente se llevarn a moldes de hormigonado. En la central de hormigonado se preparar el los
hormign, dosificando adecuadamente ridos, cemento y agua. La composicin de las mezclas se realiza,
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de
acuerdo
con por
las los
exigencias
de
la
pieza
fabricar,
procedimientos
tcnicos
sancionados y experimentados Una vez las armaduras en los moldes, se vierte el hormign, evitando la disgregacin y se somete a vibracin para lograr una correcta compactacin. Terminado el proceso de fabricacin se dejan en los moldes hasta que, una vez iniciado el fraguado, se pueda desmoldar Cuando las piezas hayan adquirido la resistencia suficiente para poder soportar su propio peso, se procede a su levantamiento y se transportan a la zona de almacenamiento y curado, para que pase el tiempo necesario hasta que el hormign alcance,
como mnimo, la resistencia de clculo.
1.1.5.2 ADOPTADA
JUSTIFICACIN
DE
LA
SOLUCIN
Se
ha
elegido
en
funcin
del
uso,
finalidad,
funcin, esttica y economa; lo que ha determinado unos materiales a emplear, un tipo de estructura concreta, una forma y unas dimensiones especficas.
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1.1.5.2.1
NECESIDAD FABRICAR
DEL
PRODUCTO
Ya se ha comentado la importancia que tiene el uso de vigas prefabricadas en los tiempos de
ejecucin de obras al evitarse en obra el tiempo de espera para que se de el fraguado. Adems de esto, las vigas prefabricadas mejoran la calidad frente a las vigas realizadas in situ.
En los prefabricados de hormign la calidad se puede controlar y mejorar enormemente, puesto que las granulometras de los ridos pueden ser
constantes, las dosificaciones se realizan en peso y se controla la humedad, con lo que la relacin agua/cemento est controlada obtienen resistencias y por lo tanto se Los tiempos de
uniformes.
amasado, los vertidos a los moldes, la vibracin o cualquier otro sistema de compactacin as como el control de los recubrimientos y el periodo de fraguado a la temperatura en perfectamente pieza unas El
estn la su
controlados, caractersticas
dndole que
aseguran
durabilidad.
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resultado de todo esto es el gran incremento que est teniendo de la utilizacin en de piezas tipo de
prefabricadas construcciones.
hormign
todo
1.1.5.2.2
LOCALIZACIN
El emplazamiento de la nave ser en la provincia de Salamanca, en Azuqueca de Henares, una zona muy bien situada para esta industria y con unos accesos rodados que la dotan de una muy buena comunicacin, esencial para el desarrollo de esta actividad.
La zona goza de una gran cantidad de industrias cercanas, tanto de ridos como de hierro, que
facilitar y abaratar el coste de transporte de materias primas para nuestra planta.
1.1.5.2.3
SOLUCIN CONSTRUCTIVA
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La
estructura
de
la
nave
estar
formada
por
prticos dobles de 30 metros de ancho cada uno (60 metros en total) en diente de sierra, con una altura mnima de 14 metros y una inclinacin de 6%, lo que supone una altura mxima de 17,15 una pares metros. Entre de 5 las
prticos metros,
consecutivos excepto entre
habr los
distancia que
formen
juntas de dilatacin donde la separacin ser de 3 cm. En total, habr 32 prticos que podemos ver detalladamente en los planos.
De prtico a prtico habr se dispondrn correas en perfiles normalizados IPN-220 continuas, sobre dinteles para sujecin de la cubierta. Para la
sujecin del cerramiento se colocarn correas IPN 360 con las separaciones indicadas en planos.
Para
el
arriostramiento
de
la
estructura
se
construirn cruces de San Andrs con LPN 40.4 entre pilares y LPN 200.24 en cubierta, colocadas en los vanos indicados en planos.
1.1.5.2.4
MATERIAL UTILIZADO
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El material elegido para la estructura es el acero por sus caractersticas y propiedades fsicas, de las cuales cabe destacar las siguientes:
Corto periodo de construccin necesario. Reduccin estructura. de las dimensiones de la
Permite
mayores
luces
entre
los
pilares,
propiedad muy necesaria en el caso que se trata debido a la utilizacin de prticos gra de grandes dimensiones. Mnimas perturbaciones para otras
actividades. Fcil desmontaje y reutilizacin. Valor residual del material metlico. Mayor resistencia y ductilidad. Integracin racional de las instalaciones en la estructura metlica. Flexibilidad y adaptabilidad. Facilidad para cambios futuros.
Propiedades acero al carbono A42b:
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E = 2.1 10^6 kg/cm2
G = 0.81 10^6 kg/cm2
= 0.3
e = 2600 kg/cm2
r = 4200 kg/cm2
1.1.5.2.5
PROGRAMA
UTILIZADO
PARA
EL
CLCULO DE LA ESTRUCTURA
El software empleado para la resolucin de la estructura ser el programa de clculo de
estructuras Tricalc.
1.1.5.2.6
COMPROBACIONES
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En el anejo de clculos se reflejan los clculos que comprueban que las tensiones admisibles son
mayores a las obtenidas tras la resolucin de la estructura.
1.1.5.3
CUBIERTA
1.1.5.3.1
DESCRIPCIN
La cubierta se realizar con chapa galvanizada de acero de 1 mm y lacada.
Para la recogida de agua se colocarn pesebrones de chapa galvanizada conectados a bajantes de PVC.
1.1.5.4
FACHADA
1.1.5.4.1
DESCRIPCIN
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Se dispondr de un muro de fbrica de bloques en toda la altura en las zonas ya mencionadas, dejando libre el paso del prtico gra y una entrada entre dos pilares marcada en los planos.
1.1.5.5
CIMENTACIONES
1.1.5.5.1
ESPECIFICACIONES
Se realizar la excavacin de los elementos de cimentacin dimensiones mecnicamente, especificadas con en las cotas y
planos,
refinando
manualmente los bordes de dichos elementos.
La
cimentacin
estar
compuesta
por
zapatas
aisladas para apoyo de pilares y zapatas corridas que sirven de apoyo del cerramiento y atado de las zapatas aisladas.
Se emplear hormign HA-25/P/40/IIa, para picar con barra, estando armada con la armadura indicada
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en planos, llevando asimismo embutido de pernos y placas de anclaje.
En todos los elementos de cimentacin se dispondr de 5 cm de hormign de limpieza H-150.
La
cimentacin con
del una
ral zapata
del
prtico
gra con
se
realizar
corrida
unas
dimensiones de 60x40 cms armada con 616 con cercos de 8 cada 30 cms. y abarcar todo el largo de la
nave y de la zona de almacenaje.
La
solera
de con
la un
nave espesor
ser de
de 20
hormign cm armada
HAcon
25/P/20/IIa
mallazo 15.15.5 y acabada con un ligero fratasado. Sus dimensiones, teniendo en cuenta que la solera estar delimitada por las zapatas corridas de los rales de los puentes gra, sern de 1m x 1m.
Todos los elementos cumplirn la Norma EHE, siendo el nivel de control de tipo normal.
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Existen diferentes tipos de zapatas reflejado cimentacin. en el correspondiente
como queda plano de
Todas las dimensiones y caractersticas que forman los elementos de cimentacin quedan reflejadas en los planos correspondientes, as como en el anexo de clculos constructivos.
1.1.5.5.2 TERRENO
COEFICIENTE
DE
TRABAJO
DEL
En
primer
lugar
se
proceder
realizar
una
limpieza del terreno, para realizar el replanteo de cimentacin posterior bajo la supervisin de la
Direccin Tcnica.
1.1.6
INSTALACIN DE FONTANERA Y SANEAMIENTO
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Se dispondr de una red de saneamiento para la recogida de aguas pluviales.
Para
las
recogidas
de
aguas
se
dispondr
de
arquetas de diferentes dimensiones, realizndose en fbrica de ladrillo macizo ordinario, enfoscado y bruido posteriormente conectado a tubera de PVC de diferentes dimetros, apoyada sobre cama de arena o similar.
1.1.7
INSTALACIN ELCTRICA
Las
instalaciones
elctricas
de
Fuerza,
Alumbrado y Puesta a Tierra tienen que cumplir con el Reglamento Electrotcnico de para Baja Tensin, del
Decreto
2413/1973
20/09/73,B.O.E.
n242
9/10/73 y Real Decreto 2295/1985 de 9/10/85, B.O.E. n297 del 12/12/85, as como las diferentes Ordenes Ministeriales que los complementan.
1.1.7.1
TENSIN DE SUMINISTRO
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La tensin de suministro desde la acometida de BT ser de 380V entre fases y de 220V entre fase y neutro, realizndose con 3 fases y neutro, a la frecuencia normalizada de 50 Hz.
1.1.7.2
CONDUCTORES
Los conductores empleados sern de tipo RZ 0,6/1 KV para secciones superiores a 25 mm2, y del tipo V-750 para las secciones inferiores. El conductor de proteccin ser verde-amarillo, y el neutro de color azul, emplendose el resto de colores (negro, marrn, etc.) para la
identificacin de fases.
1.1.7.3
ACOMETIDA GENERAL
Del centro de transformacin y de la arqueta de B.T situada en la entrada de la parcela partir una lnea general subterrnea que alimenta al cuadro
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general
de
maniobra
control
situado
en
el
interior de la nave de fabricacin. Este cuadro ser del tipo PN 57 / AL53 (normalizado por
Unelco). Junto a este, el equipo de medida, compuesto por un contador de activa y reactiva con fusibles de proteccin mirilla. La lnea de acometida se realizar con cable de Al 3x150 + 1x95 con aislamiento para la tensin en armario tambin PN-57, con doble
nominal de 1 KV. Cada lnea discurrir por el interior de un tubo de proteccin de dimetro tal que permita la seccin inicial en un 50%, ampliar
enterrado en una y 0,50 m de ancho;
zanja de 0,70 m de profundidad
colocndose una rasilla de aviso y proteccin a unos 10 cm. por encima de los tubos.
1.1.7.4
CUADRO GENERAL
En
el
interior el
de
la
nave
de de
fabricacin distribucin
se y
instalar
cuadro
general
control, que a continuacin se describe.
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Este cuadro de fuerza estar constituido por un armario metlico estanco de 2000 mm. x 1600 mm. x
400 mm. provisto de placa de montaje y cierre de puertas con mecanismo de triple accin.
De dicho cuadro partirn las siguientes lneas. Lnea a prticos gra. Lnea a hormigonera. Lnea de alimentacin a cuadros secundarios. Lnea de alumbrado de emergencia. Lnea de alumbrado interior de nave. Lnea de alumbrado exterior.
Tambin
se
dejar
prevista
la
posibilidad
de
sacar del cuadro otras lneas de reserva. El cuadro ir previsto de un interruptor general magnetotrmico de 4/400 A y un analizador de
redes, que indicara en cada instante la tensin y la intensidad de cada una de las tres fases. Cada una de las lneas secundarias, ir protegida mediante interruptores magnetotrmicos de la
intensidad adecuada en cada caso.
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En
el
armario
de
derivacin
se
disponen
los
fusibles generales de la instalacin que sern del tipo de cucharilla extrable para facilitar su
extraccin y consiguiente corte de suministro en caso de incendio.
1.1.7.5
LNEA A HORMIGONERA
Esta lnea se proyecta con cable aislado VV-06/1 KV de cobre de bandeja 3,5*35_mm2 metlica de seccin
instalado situada
sobre
galvanizada,
alrededor de la nave de fabricacin por su
parte interior y soldada a la estructura metlica de la nave prxima al techo. La bajada a la
hormigonera se realizar bajo tubo de acero de 23 mm. de dimetro exterior.
1.1.7.6
LNEA A PRTICOS GRA
Estas lneas se proyectan con cable aislado VV06/1 KV de cobre de 3,5x10_mm2 de seccin
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instalado sobre bandeja similar a la sealada en el prrafo anterior.
1.1.7.7
LNEA
DE
ALIMENTACIN
CUADROS
SECUNDARIOS
Se proyecta la realizacin de un anillo de cable aislado RZ-0,6/1 KV con tres conductores 95 mm2 y uno de 50 mm2 en cobre, instalado en bandeja
alrededor de la nave de fabricacin, realizndose las acometidas desde el mismo a los cuadros
secundarios distribuidos en la nave por ambos lados de 15 en 15 metros y en cada uno de los cuales hay una toma de corriente trifsica y una monofsica para poder conectar as a ellas otros que mquinas posibles de soldar
porttiles, elctricos
como
aparatos Las
porttiles
sean
necesarios.
tomas de corriente se dispondrn, por seguridad, a una altura de 1.5 metros en cajas dotadas de tapas de seguridad y realizando las uniones a la
canalizacin con prensa estopa.
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Cada uno de los circuitos llevar, dentro del armario general, las protecciones contra
cortocircuitos, contactos indirectos y sobrecargas, consistentes en los correspondientes interruptores diferenciales y magnetotrmicos tal y como puede en los esquemas unifilares que se acompaan en los planos.
En
la
zona
de
las
oficinas
se
realizar
la
instalacin con tubo flexible reforzado, empotrado en el suelo y paredes o por el falso techo. La iluminacin fluorescente proteccin dependencia. se con realizar con lmparas con el de tipo y
luminarias para
reflectantes uso de
adecuada
cada
1.1.7.8
LNEA DE ALUMBRADO EXTERIOR
Esta lnea alimenta a 400W ubicadas en el
20 lmparas de V.M.C.C. de parte de almacn a la
intemperie con estructura metlica. En la caja del contador se dispondr de regleta de conexin de la red de proteccin de tierra.
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1.1.7.9
LNEA PARA ALUMBRADO INTERIOR DE LA
NAVE DE FABRICACIN
Sern 4 lneas. Estas 4 lneas son independientes y alimentarn a ocho, ocho, ocho y doce lmparas V.M.C.C. de 250 W respectivamente suspendidas en la cubierta con el fin de poder realizar encendidos parciales de la nave por si no fuese necesaria una iluminacin total.
Cada lnea se proyecta con conductor aislado de cobre V-750-F de 2x10_mm2 instalado sobre bandeja, realizndose la conexin a las luminarias con
conductor aislado 2x2,5 mm2 en cobre bajo tubo de PVC de 16 mm de dimetro dispuestos nicamente por el techo o las paredes del local. No se dispondr ninguna metros. canalizacin a altura inferior a 1.5
1.1.7.10
RED DE TIERRAS
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Se establecer un circuito de puesta a tierra, mediante la instalacin de un electrodo artificial en anillo, formado por cable de cobre desnudo de 50mm2 de seccin, enterrado en una zanja de 70 cm de profundidad a una distancia de unos 60 cm del permetro delimitado por los pilares de la nave de fabricacin y zona de almacenamiento, tal y como puede verse en el correspondiente plano de planta que se adjunta.
De la lnea principal que conectan con Estas
saldrn las derivaciones
los pilares metlicos de la nave. se realizarn tambin con
derivaciones
conductor de cobre desnudo de 50 mm2 de seccin. Las conexiones de las estructuras metlicas con los conductores del circuito de tierra se realizarn por medio de piezas de empalme adecuadas,
asegurando las superficies de contacto de modo que la conexin sea efectiva de por medio de los o
tornillos,
elementos
compresin,
remaches
soldadura de alto punto de fusin.
As
mismo, de
en
los a
lugares tierra
del
circuito se
principal
puesta
indicados,
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conexionar la lnea principal a picas verticales de acero recubiertas de una capa protectora de
cobre de espesor apropiado, con el fin de conseguir una resistencia de tierra admisible. Las picas
verticales sern de 14 mm de dimetro como mnimo y de longitud no inferior a 2 metros. Las conexiones adecuadas sern las normalizadas por la compaa distribuidora. Todo el circuito de tierra ser sin interrupcin prohibindose intercalar en el mismo seccionadores, fusibles, o interruptores. Todas las puestas a tierra proyectadas cumplen la instruccin del vigente Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.
1.1.7.11
CONCLUSIN
Consideramos que con la memoria que antecede y los clculos que se adjuntan quedan debidamente
justificadas las instalaciones que se proyectan de acuerdo con el vigente reglamento electrotcnico de baja tensin e instrucciones complementarias.
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1.1.8
PROTECCIN CONTRA INCENDIOS NBE-CPI-96
Consideramos que los materiales que se utilizan en los prefabricados de hormign no son fcilmente combustibles por lo que no se clasifica como
Industria con riesgo especfico de incendio por lo que son suficientes las medidas generales comunes a toda la fbrica:
con
Existe un depsito de agua de 33.000 litros alimentacin De continua este de pozo un y sale Equipo de una pozo, red de
indistintamente. distribucin,
dotada
Sobrepesor
graduado entre un mximo de 6 Kg/cm2 y un mnimo de 4 Kg/cm2, que va a todas las dependencias
existentes en el interior del recinto.
La gran separacin existente entre las naves
de fabricacin y los terrenos colindantes as como
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con las dems edificaciones existentes dentro de la finca, eliminan la posibilidad de propagacin.
Las naves de fabricacin son locales de una
sola planta y difanas que disponen permanentemente de mdulos abiertos al exterior como son: salidas de puentes gra, zonas de hormigoneras, etc. Lo que facilitara un desalojo prcticamente instantneo.
Los
cerramientos
son
de
materiales
incombustibles: hormign y chapa.
Se instalarn extintores en
lugares de fcil
acceso, visibles y bien sealizados y los mismos se ajustaran a lo indicado en el Reglamento de
Instalaciones de Proteccin contra Incendios, Real Decreto 1942/1993, de 5 de Noviembre, BOE N 298 de 14 de Diciembre de 1993 y se ajustarn al
Reglamento de aparatos a presin y su Instruccin Tcnica complementaria MIA- AP-5
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1.1.9
NORMAS Y REGLAMENTOS
Tanto en la redaccin del presente proyecto como en la ejecucin del mismo se cumplir la siguiente reglamentacin.
Reglamento Electrotcnico para baja Tensin e
Instrucciones Tcnicas Complementarias. Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres,
Nocivas y Peligrosas. Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el
Trabajo. Ley 3/1.990, de 16 de Marzo, de Seguridad
Industrial de Castilla y Len. NBE CPI 96 Condiciones de Proteccin contra
Incendios. NBE CA NBE CT 88 sobre Condiciones Acsticas. 79 de Condiciones Trmicas en los
Edificios Ley 5/93 de la Junta de Castilla y Len (B.O.C.
y L n 209 de 29 de Octubre de 1.993).
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Decreto de
159/1994 Medio
de
14
de y
Julio
de
la del
Consejera
Ambiente
Ordenacin
Territorio (B.O.C. y L. n 140 de 20 de Julio de 1994). Decreto 3/1995, de 12 de Enero, por el que se
establecen las condiciones que debern cumplir las actividades clasificadas, por sus niveles sonoros o de vibraciones. que Real Decreto 697/1.995, de 28 de abril, por el se aprueba el reglamento del registro de
establecimientos industriales de mbito estatal. Normas de Planeamiento Municipal del
Ayuntamiento de Villamuriel (Palencia). Ley 7/1994, de 18 de mayo, de Proteccin
Ambiental. Reglamento de Instalaciones Trmicas en los
Edificios. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin
de Riesgos Laborales. Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de
1.997, sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras.
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Real Decreto 486/1997 de 14 de abril de 1997,
sobre Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. sobre Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, Disposiciones mnimas en materia de
sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, mnimas de seguridad por los trabajadores y salud de los
sobre Disposiciones para la utilizacin
equipos de trabajo. Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, mnimas de seguridad y salud
sobre Disposiciones
relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual. Normas Tecnolgicas de la Edificacin (NTE). Normas Bsicas de la Edificacin (NBE).
1.1.10
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Con el presente Estudio de Seguridad y Salud se pretende dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997
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de
24
de
Octubre
por
el
que
se
establecen
las
disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras de construccin.
El
presente
estudio
establece
las
previsiones
respecto a prevenciones de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, as como los derivados de los trabajos de reparacin, conservacin,
entretenimiento y mantenimiento, y las instalaciones preceptivas trabajadores. de higiene y bienestar de los
Servir empresa
para
dar
las
directrices llevar
bsicas a cabo
la sus
constructora
para
obligaciones en el campo de la prevencin de riesgos laborales, facilitando su desarrollo, bajo el
control de la Direccin Facultativa, de acuerdo con el R. D. 555/1.986 de 21 de Febrero por el que se estableci la obligatoriedad de inclusin de un
estudio de seguridad e higiene en los proyecto de edificacin y el R. D. 39/1997 de 17 de enero por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin en las obras de construccin.
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Como medida de proteccin para cubrir el riesgo de las personas que transiten en las inmediaciones de la obra se proceder en primer lugar a realizar el vallado perimetral de la zona de la parcela donde se realizar la nave. Los suministros de agua potable y energa
elctrica se realizarn entroncando a sendas redes existentes en la parcela. El vertido de aguas sucias de los servicios
higinicos se acometern a la red de saneamiento de la parcela.
1.1.10.1
TRABAJOS
PREVIOS
LA
REALIZACIN DE LA OBRA
Antes de proceder a la construccin del edificio cuyas fases se describen posteriormente, se
realizarn los siguientes trabajos:
1.
Sealizacin
con
las
siguientes
indicaciones: Prohibido el paso de peatones por la entrada de vehculos. Obligatoriedad del uso del casco de seguridad.
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Prohibida la entrada a toda persona ajena a la obra.
2.
Instalacin
elctrica
con
las
siguientes
caractersticas: Caseta para acometida general elctrica, en la que se tendr en cuenta el vigente Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin e
instrucciones tcnicas complementarias. La instalacin a nivel de suelo se realizarn enterrada bajo tubo rgido, mientras que en el edificio ser area grapada a las paredes. Se dispondr de un cuadro general de proteccin que contar Como con los siguientes de elementos: contra
elementos
seguridad
contactos elctricos indirectos, se utilizarn interruptores diferenciales de 300mA de
sensibilidad, segn correspondan a circuitos de alumbrado y fuerza. Como proteccin contra
cortocircuitos y sobreintensidades se prevn la utilizacin de as como interruptores cortacircuitos magnetotrmicos, fusibles. Los
contactos directos se aseguran con el empleo de los interruptores diferenciales y una toma de
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tierra eficaz, formada como mnimo por 2 picas separadas un mnimo de 2 metros, llegando hasta una arqueta, donde se conectarn todas las
mquinas por una lnea de tierra secundaria. Las canalizaciones se harn con cable de cobre recubierto de P.V.C. para un aislamiento de 1 kV. La instalacin a nivel de terreno se realizar enterrada bajo tubo rgido, mientras que en interiores era fijada a las paredes a dos
metros de altura. Para el trabajo con lmparas porttiles se
utilizar voltaje reducido a 24 Voltios. Se darn instrucciones a adoptar en el caso de incendios o de accidentes de orden elctrico. Se sustituirn inmediatamente las mangueras que presenten algn deterioro en la capa aislante del protector.
Adems de estas medidas de seguridad se tomarn las medidas generales de cualquier instalacin.
1.1.10.2
DEPENDENCIAS EN LA OBRA
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Las
instalaciones de la
provisionales y se
de
obra
en de
el dos
interior
parcela
compondrn
casetas, una para aseos y vestuarios y otra para oficina con el cuadro general elctrico.
En funcin del mximo nmero de operarios que se pueden encontrar en fase de obra, se han determinado la superficie y elementos necesarios para estas
instalaciones:
Oficina
de
obra
provista
de
botiqun
de
primeros auxilios y un extintor de polvo seco. Vestuario de 5 m con una taquilla guardarropa por cada trabajador contratado, bancos y
perchas. Aseo con agua caliente y agua fra dotado de 1 inodoro, 2 platos de ducha, 2 lavabos, 1 espejo de 40x50 cm, jaboneras, portarrollos, toalleros y un secador automtico.
1.1.12.3 PERSONAL
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La mayor presencia de personal simultneo previsto se establece en 10 trabajadores
1.1.12.4 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
PROTECCIN DE LA CABEZA Cascos Pantallas de proteccin de soldadura Gafas contra impacto y antipolvo. Mascarillas antipolvo. Pantalla contra proteccin de partculas.
PROTECCIN DE CUERPO Cinturones de seguridad, de suspensin, de
cada y de sujecin. Buzos. Trajes de agua. Dispositivos anticada.
PROTECCIN DE EXTREMIDADES SUPERIORES Guantes de goma finos para trabajar en
hormigonado.
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Guantes
de
cuero
gruesos
para
manejo
de
materiales cortantes. Guantes dielctricos para trabajar con
instalaciones elctricas. Equipo de soldador.
PROTECCIN DE EXTREMIDADES INFERIORES Botas de agua y de seguridad. Calzado con plantilla de acero
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1.2 CLCULOS
1.2.1 CLCULO DE LAS LNEAS GENERALES
1.2.1.1.1 CLCULO DE LA LNEA GENERAL DE FUERZA
De
acuerdo
con
la
instruccin
MI.BT.014.1.2. la seccin de los conductores se determinar potencia en funcin y de de la la cada demanda mxima de de
prevista
tensin admisible desde el punto de arranque en el centro de transformacin hasta el cuadro
general de distribucin y control cuyo valor es del 1%.
Para mayor seguridad, determinaremos la seccin de los conductores en funcin de la potencia total instalada, que es: Alumbrado exterior Alumbrado interior Central de Hormign Mquinas de soldar (4) Puentes-Gra 100 Tn 8.000 W 18.000 W 30.000 W 52.000 W 80.000 W
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Puentes-Gra
50 Tn
50.000 W
TOTAL
238.000 W
Aplicando utilizacin:
factores
de
simultaneidad
de
PFsFu = 238.0000.90.8 = 171.360 W
La lnea general proyectada ir bajo tubo de PVC o similar en subterrneo, y tiene una longitud total de 100 m.
Fijando una cada de
tensin mxima del 1%
tenemos que la seccin del conductor de fase vendr dada por :S =
Pl eU
en la que: S = seccin del conductor de fase en mm2 P = Potencia activa en W = 171.360 W = 100 m
L = longitud sencilla de la lnea
= conductividad del Al = 35; Cu = 56 U = tensin entre fases en voltios = 380 V
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S=
171.360100 = 150 mm2 353,8380
La lnea proyectada es de 3x150+1x95 mm2 en aluminio, con lo que la cada de tensin ser de 0,73 %
I=
P 3 V cos
I=
171.360 = 325 A 33800,8
Segn la instruccin MI.BT.007 la intensidad mxima admisible para conductores de Aluminio de polietileno reticulado de 150mm2 de seccin en
instalacin enterrada es de 410 A.
Al
ir es
el de
cable 0,8
entubado por lo que
el la
factor
de
correccin
intensidad es
mxima admisible ser de 4100,8= 328 A que superior a la intensidad calculada para la lnea.
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1.2.1.1.2 CALCULO DE LA LNEA DE ALIMENTACIN A LA HORMIGONERA.
Siguiendo los mismos pasos indicados para el clculo de la lnea general calculamos la seccin fijando una cada de tensin del 5 % (19 V) La longitud de la lnea sencilla ser de 30m (total) La potencia total a transportar es de 30 KW
S=
3000030 = 2,23 mm2 5619380
I=
30000 = 57 A 33800,8
La lnea adoptada es de 3,5 x 25 mm2 en cobre, con lo que la cada de tensin ser del 0,23 %.
La
intensidad
mxima
admisible
para
el
cable de cobre aislado de 25 mm2 por fase, instalado al aire es
de seccin segn la
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instruccin
MI.
BT.
004
de
87
A.
Que
como
podemos ver es superior a la calculada para la lnea por lo que esta queda un con capacidad de posible
suficiente
para
absorber
50%
ampliacin de potencia.
1.2.1.1.3 CLCULO
DE
LA
LNEA
DE
ALIMENTACIN
CADA PUENTE GRA.
Procedemos
como
se
ha
calculado
en
el
apartado anterior y tenemos: Longitud total de la lnea sencilla = 50 m Potencia a transportar mxima = 50.000 W
S=
5000050 = 6,2 mm2 5619380
La lnea adoptada es de 3,5 x 16 mm2 en cobre con lo que la cada de tensin ser de 1,16 %
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1.2.1.1.4 CALCULO
DE
LA
LNEA
DE
ALIMENTACIN
TOMAS DE CORRIENTE.
Longitud = 160 m Considerando el caso ms desfavorable, como si estuviera abierto la en la mitad de y las en su
extremo
situamos
totalidad
cargas
simultaneas previsibles (como son las mquinas para soldar)
S=
2600080 = 5,2 mm2 5619380
I=
26000 = 49,44 A 33800,8
La lnea adoptada es de 3x95+1x50 mm2 de cobre, por lo que la cada de tensin ser del 0,36 %.
La
intensidad
mxima
admisible
para
el
cable de cobre de 95 mm2 de seccin instalado al aire y agrupado en bandeja es de 285 A, que
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como
vemos
es por
muy lo
superior que la
los
49
A con
calculados,
lnea
quede
capacidad suficiente para absorber ampliaciones de potencia.
1.2.1.1.5 CLCULOS DE ILUMINACIN
Para calcular la potencia necesaria a instalar en la nave de prefabricacin partimos de los
siguientes datos:
1- dimensiones del local Anchura : 60 m Longitud : 140 m Altura : 12 m sobre plano de trabajo
2- nivel de iluminacin E = 100 lux
3- factores de reflexin de las superficies. Techo = 30 % Paredes = 10 %
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4- Factor de mantenimiento. fn = 73 %
El
flujo
luminoso
necesario
para
el
local
vendr dado por la expresin:
t =
E AL f m
Aunque para facilitar el clculo se utilizar un programa de clculo de iluminacin; Calculux. Los clculos se podrn ver ms detalladamente en la parte de anejos.
Se
proyecta en
instalar luminarias
un
total
de
72
lmparas de
montadas aluminio.
simtricas
abiertas
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1.3 ESTUDIO ECONMICO
El tamao de la nave, as como la maquinaria, moldes etc., se dimensiona en funcin de una
previsin
de las necesidades del mercado a corto y
a medio plazo, estimando que cuota de este mercado podemos absorber y por lo tanto para que de fabricacin hay que preparase. capacidad
A la vista de las previsiones de
las distintas
compaas, podemos pensar, an siendo pesimistas, que el mercado va a tener una demanda anual mnima de: 2500 Uds. de vigas doble T. 1000 Uds. de vigas artesas. 1500 Uds. de vigas cajn.
No es ninguna exageracin considerar que de este mercado, que es muy especfico y con pocas empresas de prefabricados de hormign de grandes dimensiones que estn introducidas en este sector y que
fabriquen estos tipos de piezas, se pueda absorber la siguiente cuota: 10% de vigas doble T.
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10% de de vigas artesas. 10% de vigas cajn.
Por lo que la capacidad de fabricacin ha de ser, como mnimo, para una fabricacin anual de: 250 vigas doble T. 100 vigas artesas. 150 vigas cajn.
Para esta produccin en principio, es suficiente con la instalacin de un molde de cada tipo de prefabricado, puesto que se puede fabricar una
pieza cada veinticuatro horas y el ao tiene 247 das de trabajo, sin contar dentro de estos los sbados, por lo que tenemos margen para esperar ms tiempo en los das de fro intenso que el curado
de las piezas tiene lugar de forma ms lenta. En caso de urgencias o de un aumento de
produccin, siempre se puede recurrir a un fraguado acelerado por calentamiento.
Inversiones en Activos Fijos
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Construccin de la Una Central de
nave.............2.300.000 .
Hormign...............135.000 .
Dos Gras de 50 Tn cada una............180.000 . Dos Gras de 100 Tn cada una...........298.000 . Moldes de piezas......................215.000 .
Moldes para las armaduras...............25.000 . Cuatro equipos de soldadura.............8.000 .
TOTAL INVERSION
3.161.000 .
Creacin de empleo
En que se
el primer ao de produccin vamos a pensar pueda quedar en 60% de las unidades
anteriormente estimadas, es decir: 60% de 250 = 150 unidades de vigas doble T. 60% de 100 60 % de 150 = 60 unidades de vigas artesas. = 90 unidades de vigas cajn.
Por lo que la
previsin de creacin de puestos
de trabajo para el primer ao es:
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1 Encargado
general
1 Operario para el manejo y cuidado de la Central de Hormign 4 Operarios para los puentes gra 12 Operarios para la seccin de ferralla 12 moldes operarios para hormigonado y limpieza de
De acuerdo con la legislacin vigente, las horas de trabajo anuales por persona son 1760. 30 pers x 1760 horas/pers = 52.500 horas por ao
Consumo de Materias Primas El volumen medio de hormign necesario para cada viga tomando unas dimensiones medias, de vigas
doble T es de 81 m3, y tanto el de las vigas cajn como de las vigas artesa 75 m3 por lo que el
volumen de hormign necesario en el ao es: 81 m3150 Uds. + 75 m3(90+30)Uds. = 23.400m3/ao El hierro necesario es: 19.200 Kg por cada viga doble T. 17.800 Kg por cada viga cajn. 18.000 Kg por cada viga artesa.
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Lo que representa los siguientes consumos: Aridos Cemento Hierro 44.500 Toneladas 9.400 Toneladas 55 Toneladas
esto
tienen
que
aadirse
los
elementos
de
suspensin y manejo as como la pintura unidad.
de cada
1.3.1 Estimacin de ingresos
En el supuesto de que se cobre todo lo que se vende, los ingresos sern la suma de los precios
unitarios de venta, de cada tipo de pieza, por el nmero de piezas vendido. Unos precios aproximados de venta, para poder
alcanzar bien las cuotas de mercado indicadas son: Venta vigas doble T. Venta vigas artesa. Venta vigas cajn. 6.000/Ud. 7.000/Ud. 9.000/Ud.
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Por
lo
que
con
las
ventas
previstas
para
el
primer ao la estimacin de ingresos es: 16.000/Ud. x 150Uds = 17.000/Ud. x 90Uds 19.000/Ud. x 30Uds = = 2.400.000 1.530.000 570.000
TOTAL INGRESOS =
4.500.000
1.3.2 Estimacin de costes
La valoracin de las MATERIAS PRIMAS es: Aridos 44.500 Tn x 5/Tn = Cemento 9.400 Tn x 25/T Hierro 55 Tn x 400/T = = 222.500 235.000 22.000 150.000
Elementos de suspensin y manejo =
IMPORTE DE MATERIAS PRIMAS
629.500
La valoracin de la MANO DE OBRA, teniendo en cuenta que el coste medio de la hora de trabajo est en unas 15 /hora, en el primer ao es: 52.500 horas/ao x 15 /hora = 787.500 /ao.
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IMPORTE DE MANO DE OBRA DIRECTA = 787.500 /ao
Teniendo en cuenta la inversin en activos fijos, la AMORTIZACION ANUAL es: 69.000 13.800 47.800 42.000 5.000 430
Construccin Nave 3% = Central de Hormign 10% = Puentes Gra 10% Moldes de Piezas 20% = Moldes Armaduras 20% = Mquinas de soldar 10% = =
IMPORTE AMORTIZACIONES
178030
1.3.3 Cuenta de resultados
partir
de
todas
las
hiptesis
planteadas
anteriormente y calcular la
de los datos obtenidos vamos a de Resultados que se va a
Cuenta
obtener en el primer ao.
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A) Ventas TOTAL
INGRESOS 4.500.000 A) 4.500.000
B)
COSTES
Materias Primas ridos Cemento Hierro Accesorios Total Materias Primas Mano de Obra Amortizaciones Energa TOTAL COSTE 222.500 235.000 22.000 150.000 629.500 787.500 178.030 28.000 2.252.530
C)
GASTOS DE EXPLOTACION
Mano de Obra Indirecta G. Comerciales(5% s/ventas) Reparaciones, Seguros, etc. Transporte (10% s/coste) TOTAL GASTOS DE EXPLOTACION
72.000 90.000 30.500 150.000 342.500
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I-RDO DE EXPLOTACION (A-B-C)
1.904.970
II-GASTOS FINANC. (4%s/ventas)
180.000
RESULTADO DEL EJERCICIO IMP. DE SOC. (35%
I - II
1.724.970 603.739
s/ I - II)
RESULTADO DESPUES DE IMPUESTOS
1.121.230
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1.4 IMPACTO MEDIO AMBIENTAL
La influencia que esta nave puede tener en el Medio Ambiente es: Contaminacin por ruidos Transmisin de vibraciones
Los riesgos que pueden potencialmente presentarse en esta industria son: Riesgos Elctricos Riesgo de Incendio Exposicin al ruido
Segn dispone la Ley 5/1993, de 21 de Octubre, de Actividades Clasificadas y el Decreto 159/1994, de 14 de Julio, se hace necesaria la indicacin de las medidas de correctoras Prefabricados del resto a de de proponer, Hormign en que la nos que
industria ocupa,
adems
documentos
corresponden a este proyecto. As mismo, de acuerdo con el Articulo 3 de la Ley, se propondr este documento al Excelentsimo Ayuntamiento con el fin de que se conceda, si
procede, la necesaria licencia de actividad, si se
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consideran
suficientes
las
medidas
correctoras
aplicadas para salvaguardar la sanidad ambiental con la debida eficacia.
para
evitarlos
se
tomarn
las
Medidas
Correctoras
que se indican:
1.4.1
RUIDOS
Los moldes con los respectivos vibradores y los motores de la maquinaria se encuentran situados
dentro de la nave y estn a ms cercana y de la carretera
ms de 30m de la finca
Con
lo
que
la
distancia
el
estar
en
lugar
cerrado, es ms que suficiente para que el nivel de ruido que se produce en el interior, se amortige
y no se transmita al ambiente exterior ningn ruido que sobrepase el nivel mximo de 70dB(A).
Loa criterios en cuanto a la exposicin al ruido ser los que de se 27 recogen de en el de Real 1989, Decreto sobre
131671989,
Octubre
Proteccin de los trabajadores frente a los riesgos
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derivados trabajo.
de
la
exposicin
al
ruido
durante
el
De acuerdo con el art.5, en los puestos donde se superen 80 dB(A), se deber proporcionar al
trabajador informacin adecuada, control mdico y se facilitaran, a quien lo desee protectores
auditivos. En los puestos que se superen de lo indicado se anteriormente, les 85 dB(A), adems a todos los
trabajadores auditiva. Cuando auditiva se ser
suministrar
proteccin
superen
90
dB(A) lo
la
proteccin que la
obligatoria
mismo
sealizacin adecuada.
1.4.2
VIBRACIONES
Como la compactacin del hormign se realiza por vibracin, a continuacin se describen las medidas correctoras aplicadas.
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En primer lugar est el que la cimentacin se proyecte por zapatas independientes, lleve juntas de dilatacin con que la solera suficiente
separacin entre paos, que se proyecte ejecutar sobre una capa de zahorra natural compactada de treinta centmetros de espesor. Como resultado una amortiguacin de las vibraciones de manera que, si llegase sera alguna a dichos terrenos, la transmisin
con un coeficiente K inferior a los lmites en el Anexo III del Decreto 3/1995.
sealados
No obstante para evitar al mximo las prdidas de la vibracin, que debe ser empleada nicamente para compactar el hormign, se toman las siguientes
medidas correctoras
especficas
Los
moldes
para
la
fabricacin
de
Edificios
Prefabricados y Cmaras de Registro, debido a su enorme tamao y gran peso estarn dotados de
antivibratorios especiales, uno por cada punto de sustentacin con el fin de que no se transmita y
se pierda vibracin a travs del suelo
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1.4.3
RESIDUOS Y DESPERDICIOS
Los nicos residuos y desperdicios que se van a producir gravillas en o esta restos sern nave de de fabricacin los a son de
hormign
cuales
peridicamente autorizados
retirados
vertederos
No se deber producir ningn otro residuo ya que los suministradores en los de los diferentes de aditivos tal
utilizados
prefabricados
hormign
como fluidificantes, acelerantes y desmoldantes, en el caso de que se utilicen, se suministrarn en depsitos, de mil litros, recuperables que se
encargaran ellos mismos de retirar.
1.4.4
EMISIONES
En
la
fabricacin
de
las
armaduras
de
los
edificios prefabricados, la unin soldada de los mallazos en su encuentro con las esquinas, se
realiza con soldadura de gas inerte consistente en Argn y denominado comercialmente como PROTAR.
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Dicho gas viene en botellas adecuadas cumpliendo el vigente Reglamento de Aparatos a Presin, y se
adquieren al suministrador a medida que se consumen las mismas, por lo que no existe almacenamiento de las mismas.
En cuanto a los gases emitidos durante el proceso de soldadura y su ventilacin, cabe indicar lo
siguiente:
Las uniones soldadas son una etapa corta en el
proceso de fabricacin que puede evaluarse en 5 minutos de soldadura cada 1 hora.
La nave est, por necesidades de la salida de
los puentes gra portando las piezas de hormign de gran tamao, completamente abierta en una de sus fachadas y en la opuesta comunica con la Central
de Hormign que dispone de amplias aberturas para el paso de los ridos y los cementos, que se
almacenan en el exterior de las naves.
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Por todo ello, se puede asegurar que los gases emitidos en los procesos de soldadura, gracias a la gran renovacin natural de aire continuamente y a los pocos focos donde se encuentra, no presentan riesgos personas. para el medio ambiente, ni para las
1.4.5
RIESGOS ELECTRICOS
Las
instalaciones
elctricas,
como
ya
se
ha
indicado en la Memoria Descriptiva, cumplen con el vigente Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y con las Normas Tcnicas particulares de la
empresa Iberdrola y por lo tanto disponen de las protecciones prescritas en la Instruccin MI BT
020, disponiendo en el origen de la instalacin de un Cuadro General de Distribucin con un
Interruptor General de corte omnipolar y cada uno de los circuitos que de l parte dispone de un interruptor automtico con sistema de corte
electromagntico, para proteccin de sobrecargas y cortocircuitos, cuyo esquema y detalles pueden
verse en los planos que se unen
a este documento.
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As mismo, de acuerdo con la Instruccin MI BT 021, para proteccin contra contactos indirectos cada circuito dispone del correspondiente
interruptor diferencial de 30mA.
Igualmente,
para
proteccin
contra
contactos
indirectos, se ha dispuesto de una red de puesta a tierra formada por un anillo de cable desnudo de 50 mm2 enterrado, como se indica en el Plano Puesta a Tierra, a la que estn conectados todos y cada
uno de los pilares de la estructura. A esta red de tierras tambin se conectaran todas las carcasas metlicas de los cuadros elctricos, maquinaria, etc.
Los cuadros secundarios igualmente disponen de interruptores automticos de corte electromagntico y de interruptores diferenciales caractersticas de cada circuito. adaptados a las
Pgina 80 de 80
El presente proyecto se estima tendr un coste de realizacin, segn lo detallado en el apartado de mediciones y presupuesto de 2.300.000 Euros.
Madrid, Junio de 2006 El Ingeniero Industrial Superior

449 F 1 BF 5413 Ce

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DOCUMENTO N 1, MEMORIA

DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

1.1.1.1 OBJETIVO DEL PROYECTO

tcnicas y de seguridad de las mismas de acuerdo con a la normativa aplicable.

siempre por encargo, no en serie. Lo que significa

Nave prefabricados pretensados

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estructura como la altura mnima.

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tanto a edificios de viviendas como de obra civil o infraestructuras.

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UBICACIN DE LAS PARTES

superficie total de 47.337 m.

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8.700 m con las siguientes caractersticas:

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y que se extienda en toda su el lado el de menor altura y

espesor con una de luz de 2,5 metros.

caractersticas se dispondrn en el catlogo correspondiente.

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consistirn de una solera de hormign de 20 cm de espesor, armada con mallazo de 15x15x5.

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CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA URBANSTICA

1.1.2.1 PARCELA MNIMA

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altura mxima de 12.5 metros.

1.1.2.5 FACHADAS La fachada mnima ser de 30 metros para gran industria.

1.1.3.1 SUPERFICIES NECESARIAS

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Las caractersticas principales son: Luz de 25 metros

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Dos velocidades de elevacin, la mxima de4

m/minuto y la mnima 1,3 m.p.m. - Dos velocidades de traslacin de carro, la

Se instalar una central de hormign que disponga de las siguientes secciones:

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antidesgaste desmontable y con mando de apertura y cierre de la compuerta por electrovlvula.

1.1.3.2.2.2 Dosificacin de ridos Con tres o cuatro tipos de ridos diferentes a

electrnicas y tipo de las compuertas de descarga de casco, con accionamiento neumtico

1.1.3.2.2.4 Dosificacin de agua Por contador elctrico con cabezal dotado de

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1.1.3.2.2.6 Transporte cemento El cemento de se 30 a almacenar TM la de

tornillos sinfn con una capacidad de transporte cada uno de 25 T/hora.

1.1.3.2.2.7 Control y Maniobra Pupitre de control y maniobra con Sinptico

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establece entre un electrodo continuo y la pieza a soldar, estando protegido de la atmsfera

circundante por un gas inerte, proceso MIG (Metal Inert Gas)

ACCIONES SOBRE LA EDIFICACIN