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AULA 9 Fornos eltricos

Elementos de Metalurgia
Prof
a
Elenice Schons
INTRODUO
O ferro-gusa, principal produto do alto-forno,
obtido atravs da reduo do oxignio
presente nos minrios de ferro, pela
combinao do carbono contido no coque:
usinas integradas.
Na aciaria, produz-se, refina-se e lingota-
se o ao.
INTRODUO
Nas usinas semi-integradas (mini-mills) as
matrias-primas fundamentais so as
sucatas, o ferro-gusa e a energia-eltrica.
Existem vrias maneiras de se produzir ao.
Atualmente, os fornos eltricos a arco e os
conversores a oxignio so os mais
utilizados.
INTRODUO
O uso dos fornos eltricos a arco tem sido
mais utilizados nas rotas semi-integradas e
as usinas que operam este tipo de forno so
chamadas aciarias eltricas.
INTRODUO
A origem da sucata alimentada no forno pode
ser dividida em duas categorias:
Industrial: provenientes de perdas do processo
produtivo de mquinas, eletrodomsticos,
ferramentas.
Obsolescncia: proveniente do sucateamento de
eletrodomsticos, automveis, tubulaes,
arames.
INTRODUO
A sucata ferrosa deve passar por uma etapa
de processamento a fim de ter uma
separao dos diferentes padres para que o
emprego seja vivel na produo de diversos
tipos de ao.
O processamento da sucata compreende
ainda a prensagem e corte, para ajuste dos
tamanhos.
INTRODUO
Outro constituinte que compe a carga fria
do forno o ferro-gusa, adicionado com o
objetivo de adensamento do elemento Fe na
carga fria, nem sempre conseguido somente
com o uso da sucata ferrosa.
No entanto, seu uso no ultrapassa 30% da
massa da carga fria.
INTRODUO
A cal o terceiro componente da carga fria e
adicionada para corrigir a composio
qumica da escria formada, promovendo as
reaes qumicas e removendo as impurezas
(P e S).
A proporo de cal adicionada de 40kg/
tonelada de sucata ferrosa alimentada no
forno.
CICLO DE OPERAO
As principais operaes envolvidas no
processamento de ao em FEAs so:
Preparao da carga
Carregamento do forno
Fuso
Refino oxidante
Retirada da escria
Refino redutor
Ligas
Desoxidao
Vazamento
CICLO DE OPERAO
O processamento em forno eltrico pode ser:
Tradicional
Em forno panela
CICLO DE OPERAO
Processo tradicional:
Todas as operaes de refino so realizadas em
FEAs. Trata-se de um processo mais antigo.
CICLO DE OPERAO
Forno panela:
O FEA utilizado como elemento fusor, de
descarburao e desfoforao, enquanto que os
demais ajustes so feitos em forno panela.
Sua principal funo ajustar a composio
qumica do ao desejado, adicionando ligas caso
seja necessrio.
CICLO DE OPERAO
Preparao da carga
Compreende a seleo dos padres de
sucata a serem utilizados em funo do tipo
de ao desejado, da pesagem e densidade
da carga.
Preparao da carga
O processo de preparao da carga visa
atingir os seguintes objetivos:
Minimizar o impacto sobre os revestimentos;
Otimizar o preenchimento do volume do forno;
Evitar cargas altas que impeam o fechamento do
forno;
Facilitar a penetrao dos eletrodos no incio da
fuso, sem quebra dos mesmos;
Tempo de fuso mnimo.
Preparao da carga
Carregamento
Representa o incio da corrida do processo.
realizado com a abbada totalmente aberta
para que o contedo contido no cesto seja
colocado dentro do forno.
Carregamento
Carregamento
O nmero de carregamentos por corrida
depender basicamente da densidade da
sucata.
Se a sucata tiver densidade entre 0,8 e
1t/m
3
, so necessrios dois carregamentos.
Para densidades menores pode ser
necessrio o carregamento de trs ou mais
cestes.
Carregamento
As sucatas mais densas so mais caras e
consequentemente, consomem mais energia
devido s perdas por transmisso de calor.
Perfurao e fuso
A tcnica a ser adotada para a fuso da
carga fria depende basicamente de trs
fatores:
Da potncia do transformador de alimentao do
FEA;
Do revestimento das paredes do forno;
Da qualidade da carga.
Perfurao e fuso
O pr-aquecimento da sucata feito atravs de um
depsito colocado acima da abbada do FEA por
onde passam os gases quentes de exausto que
saem do forno a temperatura entre 1200 a 1500

C.
Com o forno carregado, a abbada posicionada
na posio de fechamento e o disjuntor do FEA
acionado, energizando o transformador.
Ento, os trs braos dos eletrodos so descidos
at haver um leve contato com a carga fria dentro
da carcaa para a ignio dos arcos.
Perfurao e fuso
O segundo e terceiro carregamentos so
feitos quando ainda tem sucata localizada
nas laterais do forno.
Ao final da fuso, d-se incio formao da
escria oxidante tem por objetivo retirar as
impurezas do banho lquido, como Mn, P e S,
isto , uma funo fundamentalmente
metalrgica alm de cobrir o arco e proteger
as paredes refratrias do forno.
Refino oxidante
O incio do refino oxidante, acontece no
instante em que se forma a primeira poa de
metal lquido, mas necessita de mais tempo
(cerca de 15 a 20 minutos alm do fim da
fuso).
Refino oxidante
O objetivo deste refino abaixar os teores de
C (descarburao) e de P (desfosforao),
alm da eliminao de gases
(desgaseificao).
Paralelamente, ocorre a reduo dos teores
de Al, Si e Mn, provenientes da carga fria e
de materiais no metlicos em suspenso.
Refino oxidante
Para que o refino oxidante ocorra, algumas
condies devem ser satisfeitas como:
ter uma escria de alta basicidade;
quantidade suficiente de oxignio para que
ocorram as reaes de oxidao;
temperatura necessria para a realizao de tais
reaes.
Refino oxidante
A ordem com que as reaes de oxidao
ocorrem dependem da temperatura do
banho, de forma que, a baixas temperaturas,
a oxidao do P ocorra preferencialmente
antes que a do C, fazendo com que a
desfosforao se d no incio do processo
(temperatura mais baixa).
Para que ocorra o inverso, inserida cal j
no primeiro carregamento.
Refino oxidante
A descarburao do banho metlico,
acontece pela injeo de oxignio.
Mecanicamente, a reao de descarburao
ocorre pela reao direta com o O e/ou pela
reao com o FeO formado pela oxidao do
banho.
Retirada da escria (Slag-off)
Durante todo o processo o forno fica
ligeiramente basculado para trs de maneira
a permitir a contnua remoo de escria,
impedindo que os xidos formados e
contidos nela se desfaam e voltem para o
banho (reverso de processo).
Retirada da escria (Slag-off)
Aps a retirada da escria executa-se o que se
chama de pr-desoxidao que tem por objetivo
preparar a formao da escria redutora.
Para aos com alto teor de carbono, usa-se grafite
e restos de eletrodos, enquanto que para aos com
mdio e baixo teor de carbono, a desoxidao
feita com ferro-silcio (Fe-Si), ferro-silciomangans
(Fe-Si-Mn) ou alumnio (Al).
Refino redutor (adio de ligas e
desoxidao)
A etapa do refino redutor comea aps a pr-
desoxidao e pode ocorrer no FEA ou no
forno panela, conforme o processamento
adotado na aciaria.
As aciarias mais modernas trabalham com o
forno panela: utiliza-se a prpria panela de
vazamento do forno eltrico a arco como
forno de refino.
Refino redutor (adio de ligas e
desoxidao)
Os objetivos da fase de refino redutor so:
desoxidao do banho metlico;
dessulfurao;
adio de ligas metlicas;
acerto da temperatura.
Desoxidao
Aps a desoxidao, d-se a formao da escria
redutora, cujo volume corresponde de 2 a 4% do
banho.
Esta escria possui as seguintes caractersticas:
carter bsico, devido a adio de cal (CaO), na proporo
de 7 a 10kg/t;
efeito redutor;
fluidez - controlada pela adio de fluorita (CaF
2
).
Desoxidao
A desoxidao do banho visa maior
qualidade do ao e melhor rendimento das
adies de ligas posteriores.
Pode ser dirigida a cada uma das fases:
escria e banho metlico.
Desoxidao
A desoxidao da escria realizada na
maioria das vezes com carbono, silcio e em
alguns casos clcio em forma de liga com
silcio.
Desoxidao
Os elementos usados para desoxidar o metal
so basicamente os mesmos usados para a
escria.
Principal diferena: na desoxidao do metal,
os elementos desoxidantes so usados em
fragmentos maiores para que possam
penetrar no banho metlico sem perdas
considerveis para a escria.
Desoxidao
Antes do vazamento final, que vai levar o ao
lquido para o lingotamento contnuo, feito
o ajuste da composio qumica do banho
metlico, isto , a adio de ligas.
Ligas
Os elementos de liga so de duas
categorias:
Aqueles que j foram usados para desoxidar o
metal, mas cujos teores necessitam serem
complementados no banho (ex: Mn, Si);
Aqueles que no foram utilizados para a
desoxidao, mas que podem estar presentes no
banho oriundos da carga e/ou necessitam ser
conduzidos ao teor especificado pelo tipo de ao
(ex: Mo, Ni, Cr).
Ligas
O tempo necessrio para se obter a liga varia
entre 20 a 40 minutos e deve-se ter por
objetivo a distribuio uniforme dos
elementos no banho metlico.
Por isso feita a agitao do banho na fase
de ligas.
Reaes de oxidao e reduo
Na medida que se necessite baixar o teor de
carbono de uma determinada corrida,
automaticamente acarretar um acrscimo
de oxignio no banho metlico.
Se um maior volume de oxignio for inserido
na corrida, ser formada uma maior
quantidade de FeO na escria e haver uma
reduo no rendimento metlico da corrida.
Reaes de oxidao e reduo
As principais reaes qumicas que ocorrem
no FEA e que utilizam oxignio so as
seguintes:
Si + O
2
SiO
2
Ca + O
2
CaO
Mn + O
2
MnO
C + O
2
CO
C + O
2
CO
2
Fe + O
2
FeO
Reaes de oxidao e reduo
A cintica das reaes que ocorrem dentro do forno
podem ser descritas pela formao do FeO na
escria.
No momento que injetada no forno, a molcula de
oxignio ir encontrar uma molcula de ferro,
devido a grande quantidade deste elemento no
FEA, formando uma reao exotrmica.
A medida que as molculas de Si, Mn e C
encontram as de FeO, vo reagindo e com isto
oxidando estes elementos.
Reaes de oxidao e reduo
Ao final do refino oxidante, praticamente todo o
silcio queimado, o mangans apresenta um
pequeno residual e o teor de carbono ser funo
do nvel de oxignio injetado.
O oxignio inserido no FEA oxidar os elementos
que encontrar, de acordo com a sua atividade.
Quando no houver mais carbono, silcio ou
mangans para queimar, ou estes apresentarem
teores muito baixos no banho, a tendncia ser de
queimar o ferro, reduzindo o rendimento metlico.

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