Module M227 Matriaux non mtalliques

Crdit 1ECTS Marc Franois

1

Partie 3/3 Composites

Insa Toulouse

1. Principe
3

 Composite : association de deux matriaux

non miscibles

Renforts (bres) : rsistantes (Weibull) ou

nexistent que sous cette forme

Matrice : empchent, dans une certaine

mesure, les bres de amber en compression (et en cisaillement)
bres seules : tissu bres et matrice : composite

 Aspect statistique de
Weibull!:

Matriau massif :

amorage sur le plus gros dfaut puis propagation de ssure rupture dune bre ne se propage pas

Matriau br!: la
5

Technique du mur en torchis http://aupetitcolibri.free.fr

2. Histoire
9

 Composites naturels : bois (bre

de cellulose 200 GPa !). antiquit.

Torchis (paille et terre), pis Arc sino-mongol (-2000) bois Verre-epoxy USA/ALL
(~1945).
ttp://steppenreiter.de/Artikel/mongolfr_les/artic1.htm

(me), tendon (tension) et corne (compression) colls.

Toit de la Citron DS
(1956)
10

 1970 Fibres de carbone (Rolls Royce)

Moteur Rolls Royce RB 211

1970 skis en composite

Rossignol

2009 Boeing 787

50% de composite

Onera

3. Calcul des composites stratis

13

La structure
14

 Le composite strati est form de

par de la matrice

plusieurs plis (ply) dorientations varies

Un pli se compose de torons parallles lis Un toron est compos de bres

bre

Composite

pli toron zoom

15

Le pli lmentaire
Le pli est un composite unidirectionnel (UD) Notations : composite, bres , matrice Fraction volumique f, lasticit E, !, rsistance R. Donnes : E , E , ! , ! , f , f , R , R . Avec f +f =1.
f m f m f f f m f m f m

16

Le calcul dun pli

17

Sens L (sens des bres)

Dformation longitudinale = =
commune
f m

S +S
f

S L

f Contraintes m f

= Ef = E
m f

LS = f SL Surfaces m m L S = f SL ou volumes

! fraction volumique

Forces
=S

F = Fm = F = F =
f

sur les bres S m S m sur la matrice f m sur le composite F +F f f m m ( f + f )S

18

Contrainte " homognise sur le composite

F = (def.) S = f f f + m f m = E f + E f
f f m m

= (E f + E f )
f f m m

Module dYoung

EL

= Ef f f + Emf m

longitudinal du composite :

loi des mlanges sur les modules sans oublier (sil ny a pas de vides) : f
19

{
f

+f

=1

 Condition de rsistance
des bres

| | <
f

= E f E = EL
m Re m

f Re f

Condition de rsistance de la matrice

| | <
m

= E Em = EL
f m

En gnral E
optimale

> E >> E
~50GPa

> >>
~1000MPa ~500MPa

~100GPa

~1GPa

~10MPa

Dans le sens L, le composite travaille de manire

20

Sens T (! aux bres)

Hypothse de contrainte commune c.f. T.D.
on a :
ET = =
f m

Ef Em f mEf + f f Em | | < Rf | | < R

Condition

de rsistance :

la matrice cde. Le composite travaille mal

dans le sens T.
21

Sens quelconque : calcul de la contrainte

T
#

FT S # L

= =

ST SL
L T

F FL

L L T T

F S FL F cos() = SL S/ cos()
2

Contrainte longi. (sur les bres) Contrainte transverse. (sur la matrice)

= cos () FT F sin() = = ST S/ sin() 2 = sin ()

Cisaillement

22

FL FT F sin cos = = = ST SL S

Bornes de Voigt et Reuss

!On a : f + f = 1 E volue linairement :
!0 f 100%
m f

f 10
8 6 4 2 Borne de Reuss 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 Borne de Voigt

EL

EL

= f E +f E
f f m

ET volue hyperboliquement f m
ET =

ET
1 f

Em

E E f mEf + f f Em

23

f donn, pour une orientation quelconque, E se situe entre ces bornes (thorme).

Calcul approch du module de cisaillement

On rassemble les bres par la pense

Mme contrainte de cisaillement sur bre et matrice.

= Gm m = Gf f = G m m f f f +f = 1 = G = G f m m + f f f G G 1 fm ff + f = m G G G G
24

G G
f m

fm ff

Gm Gf f m G f + f f Gm

Matrice dlasticit
y

Contraintes planes Dformations

x y

x . . . x y = . E . . y . . .

Relation linaire = matrice symtrique (admis).

25

E : matrice dlasticit

S = E-1 : matrice de souplesse

x . . . x y = . S . . y . . .

Matrice des souplesses du pli dans son repre LT

Sens T : = E Cisaillement : = G S Terme et coefcients de Poisson.
Sens L : L = EL L
T T T

L T =

. . . L . . . T . . .
T L 0 1 ET EL LT 1 0 EL ET 1 0 0 G

12

21

On donne : LT = fm m + ff f

Autres : couplages (nuls) Matrice symtrique

26

T L LT = ET EL

: donne

{
T L

Matrice dlasticit du pli

On inverse S, il vient :
L T =
EL 1LT T L LT ET 1LT T L

T L EL 1LT T L ET 1LT T L

E Cette matrice peut changer de repre : formule P-1.E.P, o P est la matrice de passage. cest plus compliqu
27

0 x 0 y G

Attention, si la 3e colonne nest pas [0,0,G],

 Fibre carbone et matrice poxy :

E G= 2(1 + )

Exemple : TP plaque carbone-epoxy

f E =280 m GPa, E =2 f m GPa, ! =! =0,2

Gf=116 GPa, Gm=0.8 GPa Le pli : ff=70% de bres

LT = fm m + ff f =0,2 T L T L ET = =0,007 EL

EL ET G

= E f f f + E m f m =197 GPa E E = =6,5 GPa m f f m f E +f E Gm Gf = =4,1 GPa m f f m f G + fu G

28

La matrice de rigidit du pli

L T =

E=

197 1,3 0

EL 1LT T L LT ET 1LT T L

T L EL 1LT T L ET 1LT T L

1,3 6,5 0

0 0 4,1

0 x 0 y G

GPa

celle dun pli tourn de

90 degrs E=
6,5 1,3 0 1,3 197 0 0 0 4,1
29

GPa

Le calcul du composite
30

Rigidit du composite
Tous les plis, colls, ont mme dformation Comme dans le cas 1D, on fait la moyenne
des raideurs :
E = E 1 + E2

fraction volumique des en pondrant par la plis. Do:

Ec = fi E i

On retrouve la borne de Voigt.

31

Exemple : TP (suite)
de rigidit E Matrice
Ec = fi E i
i

du composite

121 197 1,3 0 6,5 1,3 0 3 2 E= 5 1,3 6,5 0 + 5 1,3 197 0 => E= 1,3 0 0 4,1 0 0 4,1 0

1,3 83 0

0 0 4,1

S= -0,0001 0,012
0 0

La matrice des souplesse est linverse (Excel) 0,083 -0,0001 0

0 0,24

GPa-1

32

Module dYoung dans une direction quelconque

F = S
#

= S.

: Do la dformation
2
33

2 cos ( ) 2 La contrainte : = sin () sin() cos() (vu prcdemment) S11 S12 0 On connait : 0 S = S12 S22 0 0 S33

S11 cos () + S12 sin () 2 2 = S12 cos () + S22 sin () S33 sin() cos()
2

 La dformation dans la direction # est donne par le produit

scalairesuivant (thorme)!:
cos2 () 2 = . sin () sin() cos()
4 4

L L0 L = L0
2

= (S11 cos () + S22 sin () + 2(S12 + S33 ) sin () cos ())

2

Do :

Donc, le module dYoung dans la

direction # vaut :

E =

1 E = 4 2 4 S11 cos () + S22 sin () + 2(S12 + S33 ) sin () cos2 ()

Exemple : TP (suite)

On avait obtenu :
0,083 -0,0001 S= -0,0001 0,012 0 0 0 0 0,24

GPa-1

Pour 0$ #$%/2 (1/2 priode des fonctions),

on obtient E(#) : 90 60
100 50 15 GPa 83 GPa

30

0 121 GPa

Cas plus compliqus

Au niveau IUT : Aprs Aprs
Contrainte rupture du composite Flexion des composites Critre de rsistance Livre de D. Gay. Thories de lhomognisation,Calculs E.F. Poly de Nadia Bahlouli
36

4. Organisation des renforts

37

Stratis
Succession de plis UD Dsigns par leur orientation. Ex.
(0,+45,+90,-45,0)

Il peut tre

- quilibr (autant de +& que de -&) - symtrique (par rapport au plan moyen) - orthogonal (que des 0 et des 90)

38

Stratis typiques
0 90 0 90 90 0 90 0 -45 0 +45 90 90 +45 0 -45

0 0 0 0 0 0 0 0

Unidirectionnel

0/90

Quasi-isotrope

Pr Soutis (Shefeld)

Modes de rupture possibles

Pr Soutis (Shefeld)

N. Balhouli (Strasbourg)

Rupture en compression

" W !

x z

Kink band

Bandes de cisaillement dans un stratifi T800/924C

microambage
Pr Soutis (Shefeld)

Observation au MEB

Rupture dun carbone-PEEK (ECL) : arrachement de bres

Dlaminage dun composite boispolymre-carbone

 vite le dlaminage Moins bon dans le sens longi Mais plus quilibr
UD Taffetas

Tisss
Tresses

Tri-directionnel de base

Serg
43

Tissage de panier Satin

3D, 4D, Tricots

Disposition optimise Cot

Tissus de verre E (Direct Industry)

ENSAM
44

http://www.bermaterialsinc.com

 Fibres imprgnes de rsine, prt ) lemploi Thermodurcissables : stockage -18 au moins 60% de bres Feutre : SMC, bres en vrac : BMC
SMC BMC

Primprgns

45

Fibres courtes
Longues ~taille de la pice Courtes!~cm ou mm Plus facile mettre en uvre. Fibres en vrac : permet
lisotropie :
EL = ET = E ()

Caractristiques mcaniques plus

faibles que les tisss (mais bonne rsistance aux chocs) 46

Structure et proprits.
50 40 0.8
unidirectionnel tissage unidirectionnel stratifi plis croiss 0.6 ou tissage tissage quilibr

30 20 10 0 0

mat (fibres courtes) fibres courtes alatoires

0.2

Fibre de verre-polyester
20 40

Vf (%)

60

80

Attention : les proprits transverses voluent de manire inverse !

Rr (GPa))

EL (GPa)

47

Renforts non breux

Principe gnral : mettre de la matire en surface

IGz = y 2 ds

Nids dabeille Carton ondul mes en mousse

comapack Ford GT40, 1965
48 http://www.theeuropeanvancompany.eu

 Ex. en exion, le moment dinertie privilgie

les domaines loin du CDG!:
IGz = y 2 ds

Optimisation de la structure composite

S

On met les renforts le plus loin possible et

on rempli le centre avec un matriau lger

Insa Toulouse

Fin cours 5

Fibres de carbones rompues (image MEB)

5. Fibres et matrices
53

Fibres
nom verre E verre S Carbone (PAN*) Carbone (brai**) Kevlar+ 29 Kevlar+ 49 Bore Nanotubes C Cellulose E (GPa) 72 85 250-290 390-830 80 131 400 1100 200 "r (GPa) 3,4 4,5 3-5,9 3,8 3,6 3,6-4,1 4 45 1 ' (T/m3) 2,5 2,5 1,8 1,8 1,45 1,45 2,6 1,3 ~1 "/kg 2 20-37 10-45 70 ~15 ~20 1500 ~( ~1 ?

PAN* : Polyacrylonitrile Brai** : rsidu du goudron +Aramide (DuPont de Neumours)

54

Fabriquants et produits

Carbone : Toray (Japon), Hercules (USA), Toho (Japon), Brochier et Chomarat (France) Verre : Owens-Corning (USA), Saint GobainVtrotex (France) Fils continus de 1000 10.000 laments parallles Rubans, tresses, nappes et tissus Tissus hybrides verre-carbone et kevlar-carbone Primprgns, avec des rsines poxydes

55

Matrices
nom Thermoplastiques* Thermodurcissables* Cramiques** E (GPa) "r (MPa) ' (T/m3) "/kg

~1

~20

~1,5

~10

~2

~50

~1,5

~100

~~200

~~400

~2

~~1000

Mortiers*

70

~50

2,3

~1

Mtaux**

~100

~200

~5

~10

* : voir les cours prcdents. ** : trs hautes technologies.

56

6. Mise en uvre
57 Cette section sinspire du CD de J.P.Charles Dcouvrir les composites (Institut de Mcanique de Marseille)

Injection
Fibres courtes en vrac Performances mcaniques
faibles
Fibres courtes

Isotropie Simple pour les matrices TP,

possible pour les TD (ttes de mlange)

Granuls contenant les bres

conomique
58

Pices en composite inject (CD Dcouvrir les composites)

La compression
Le primprgn (BMC ou SMC) est press Son volume doit tre prcisment celui de
lempreinte

Les bres courtes (~25mm) sont orientes

par lcoulement

On fait en sorte que les bres soient Matrice TD ou TP

60

prsentes et bien orientes dans les zones fortement sollicites

Moulage au contact
Matrice thermodurcissable Lissage la main des plis successifs dans un
moule.

Une seule face lisse Procd manuel : petites sries (ou pices
de grande taille)
63

Saint-Gobain

Placement des renforts,

imprgnation et lissage. Dbullage.

Oprations successives. Le tissu doit pouvoir

pouser la forme du moule.
Couche 1 : agent de dmoulage Couche 2 : gel-coat Couche n : rsine Couche n+1 : bre

plastima

Protection des vapeurs de COV Formation spcique

Construction dun voilier (Saint-Gobain)

Moulage par projection

Matrice thermodurcissable On projette bres courtes (~25mm) et
rsine laide dun pistolet

il faut ensuite compacter au rouleau

67

Pistolet de projection de bres et matrice

Projection

(Saint Gobain)

Compaction

La pultrusion
Prols Rsines TD Bonnes
proprits dlicat

Assemblage
Prols en carbone pultrud (Directindustry)
69

rsine polymrisation ) ilire chauffe tte dimprgnation

bres

1 renforts 2 moule de pultrusion 3 unit de tirage 4 unit de sciage

Excel composites

 Matrices thermodurcissables Pices ~ de rvolution (pas de creux) Fibres enroules sur un mandrin, avec une Trs bonnes caractristiques mcaniques
71

Enroulement lamentaire

tension : orientation parfaitement matrise

Saint Gobain - Vetrotex

Enroulement lamentaire (techneau.cz)

dn-France

tubecomposite.com

Exemple de pices non cylindriques : bateau en enroulement lamentaire (Coriolis, 1999)

 Primprgns empils (orientations choisies) Compaction par le vide (et ventuellement une
Matrices thermodurcissables pression extrieure)
de tre feu inage dra hsif i-ad ant plis if hs i-ad ant

Drappage de primprgn

C.f.T.P. (sauf le vide)

t join he bc c he n ta

Cuisson

moule

74

pression

aspiration

Placement des renforts (Eurocopter)

Formage (Eurocopter)

Ensemble prt (Eurocopter)

Autoclave : cycles temprature / pression (Eurocopter)

ex. : vlo

Procds et sries

Ministre de lconomie et des Finances, 2001

Composite matrice autocicatrisante, inltre par P-CVI (H. Moissan) http://www.snecma.com/snecline/ chiers/Image/divergent_vinci.jpg

7. Hautes technologies
81

 Moulage mtallique (Aluminium-Alumine) Frittage Soudage diffusion (SiC-Titane)

Composites matrice mtallique (CMM)

Continuit de la matire

Pressage + temprature ) diffusion des atomes mtalliques

Aubage en SiC-titane (Snecma)

Micrographie dun SiC-titane (cole centrale de Paris)

Composites matrice cramique (CMC)

Dpt en phase vapeur
(CVD chemical vapor deposition)

Carbone-carbone, Sic-Sic Trs hautes tempratures Rsilience meilleure que les cramiques Militaire et arospatial

Micrographie dun SiC-SiC (Polytechnique) Parois des (futurs) racteurs JET de fusion thermonuclaire C-C

Decteurs de jet du Rafale : SiC-SiC

8. Le bois
89

Bois
Composite naturel E *200 GPa ! Unidirectionnel (rsineux) ou
f

tridirectionnels (feuillus)

Ecologique Difcults : reproductibilit (artisanat),

assemblage.

L,F,+ donns M mini

13 GPa

M 1 M

F L3 Eh4 = Lh2 E

0,5 lpica

>

Quelques caractristiques
3<E <20 Gpa (PeuplierPernambouc) 0,5<E <3 : trs anisotrope 0,5<'<1,2 30<"r<150 MPa dans le sens des bres ;
L T

beaucoup moins dans le sens transverse.

Mcanisme en bois ?
Possible !
Tenue au feu correcte !

Mais cher (il faut un menuisier,

le bois est a des proprits trs variables).

Ex. lutherie

http://www.bois-lutherie.com/

9. Aspects conomiques
97

Les bres de carbone

Sports et loisirs Aronautique et spatial Construction et quipements industriels 30 20 10 0 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005
Ministre de lconomie et des Finances, 2001

Production de bres de verre

Ministre de lconomie et des Finances, 2001

Rpartition par secteur

Bibliographie composites
101

Bibliothque de lIUT D. Gay. Matriaux composites. Herms. Techniques de lIngnieur. Berthelot. Comportement mcanique et analyse des structures. Lavoisier. (plus recherche) Reyne. Solutions composites. Herms. Internet Wikipedia JEC (Journes Europennes des composites) http://www-ipst.u-strasbg.fr/cours/materiauxcomposites/comp1.htm http://www.plasticway.com/