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SUMRIO

1. DETERMINAO DA FINURA DA CAL ............................................................. 4 2. DETERMINAO DA COMPOSIO GRANULOMTRICA DO GESSO ......... 6 3. DETERMINAO DA MASSA UNITRIA DO GESSO .................................... 10 4. CONSISTNCIA NORMAL DO GESSO ............................................................ 12 5. DETERMINAO DO TEMPO DE INICIO E FIM DE PEGA ............................. 14 6. RESISTNCIA A COMPRESSO DO GESSO ................................................. 16 7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................. 19

1. DETERMINAO DA FINURA DA CAL

1.1 OBJETIVO Determinao da finura da cal hidratada, atravs do resduo em peneira, conforme a norma ABNT NBR 9289:2000 Cal hidratada para argamassas Determinao da finura, fazendo a verificao da cal hidratada de acordo com a ABNT NBR 7175:1992 Cal hidratada para argamassas Especificao.

1.2 INTRODUO A norma NBR 9289 foi utilizada na determinao da finura em cal hidratada para argamassas. Neste ensaio, um peneiramento das amostras foi realizado, em duas peneiras diferentes para verificar quanto de material ficou retido em cada peneira. A norma especifica um valor mximo para essas quantidades. A porcentagem mdia de resduo seco retido nas peneiras calculada pela seguinte frmula:

Onde: = Finura da peneira 0,600 mm (n30) em %; = Finura da peneira 0,075 mm (n200) em %; = Resduo seco na peneira 0,600 mm (n30) em g (mdia de trs determinaes arredondadas at centsimo de por cento); = Resduo seco na peneira 0,075 mm (n200) em g (mdia de trs determinaes arredondadas at centsimo de por cento);

1.3 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Peneiras 0,600 mm (n30) e 0,075 mm (n200); Balana de capacidade nominal de 150 g com sensibilidade de 0,01 g; Estufa com capacidade de manter a temperatura a 110 10 C.

1.4 PROCEDIMENTO Colocar 100 g de amostra seca pela estufa 110 10 C, colocando a na peneira 0,600 mm (n30) que deve estar sobre a peneira 0,075 mm (n200). Em seguida lava-se o material utilizando jatos de gua, atentando-se para que no haja respingos da amostra nos lados ou aba da peneira. Continuar o processo at que a gua que atravessa a peneira se torne lmpida. Essa lavagem no deve ultrapassar 30 minutos. Evitar o acmulo de gua na peneira 0,075 mm (n200) evitando o entupimento das aberturas.

100 g de Cal

Na peneira de n30 ficaram retido 0,3 g de resduo seco e na peneira de n200 9 g.

1.5 RESULTADOS No experimento realizado em laboratrio obtemos atravs da frmula os valores: 5

1.6 CONCLUSES Os valores obtidos no laboratrio esto dentro da norma NBR 7175 que permite que a finura (% retida acumulada) na peneira de 0,600 mm (n30) seja menor ou igual a 0,5 % e na 0,075 (n200) seja menor ou igual a 15%, quantidades maiores do que as especificadas demonstram que a cal no foi bem moda. Este teste muito importante para analisar a qualidade da Cal que ir ser utilizada. A Cal confere a argamassas de assentamento e revestimento

trabalhabilidade, capacidade de reteno de gua, aderncia aos blocos, ser durvel e no afetar a durabilidade de outros materiais dentre outros benefcios.

GESSO

2. DETERMINAO DA COMPOSIO GRANULOMTRICA DO GESSO

2.1 OBJETIVO Determinao da composio granulomtrica, conforme a norma ABNT NBR 12127 Gesso para construo Determinao das propriedades fsicas do p e ABNT NBR 13207 - Gesso para construo civil Especificao.

2.2 INTRODUO O gesso um dos materiais de construo mais antigos. um material muito utilizado devido a sua praticidade. Seu uso como revestimento interno proporciona um acabamento fino quando bem aplicado e pode ser aplicado diretamente sobre o substrato quando do uso de blocos de concreto ou cermico, dispensando o revestimento de argamassa e diminuindo, portanto, o custo e reduzindo o tempo de aplicao visto que o mesmo aplicado em uma nica camada. A Norma ABNT NBR 12127 Gesso para construo Determinao das propriedades fsicas do p, determina que o material retido nas peneiras deve ser calculado pelas seguintes frmulas: Para as peneiras de 0,84 mm e 0,42 mm:

Onde:

R = Material retido em porcentagem; m = Resduo na peneira em gramas (Massa retida); M = Massa inicial em gramas.

Para peneiras de 0,210 mm, 0,105 mm e fundo de peneira:

Onde:

R = Material retido em porcentagem; m = Resduo na peneira em gramas (Massa retida); M1 = Massa total de material retido no jogo de peneiras (0,210 mm, 0,105 mm e
fundo em gramas);

Onde: = Resduo da peneira 0,840 mm; = Resduo da peneira 0,420 mm.

Clculo do modo de finura:

Onde: = Mdulo de finura; = Somatrio do percentual retido acumulado em cada peneira da srie padro.

2.3 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Peneiras 0,84mm, 0,42mm, 0,21mm e 0,105mm; Balana de capacidade nominal de 150 g com sensibilidade de 0,01 g; Estufa de secagem com circulao natural; Agitador Vibratrio.

2.4 PROCEDIMENTO Passou-se uma quantidade de massa especifica na peneira conforme determinado na norma. Na preparao para o ensaio necessrio passar o gesso em p na peneira e secar parte dessa amostra em estufa. Foram utilizadas as peneiras 0,84mm 0,42mm, 0,21mm e 0,105mm. Colocamos 100g na peneira de maior dimenso e o material passante em cada etapa foi colocado na peneira seguinte, diminuindo o dimetro da peneira a cada etapa. As peneiras foram colocadas em um agitador vibratrio e os resultados obtidos foram anotados.

2.5 RESULTADOS # mm Massa retida (g) % Retida % Retido Acumulado 0,84 0,42 0,21 0 14,4 75,3 0 14,4 75,3 5 5,3 0 14,4 89,7 94,7 100

0,105 5 Fundo 5,3

2.6 CONCLUSES A Norma ABNT NBR 13207 determina que o Mdulo de finura menor que 1,10 temos um gesso fino e se for maior temos um gesso grosso. Portanto com o resultado obtido em laboratrio encontramos um gesso grosso.

3. DETERMINAO DA MASSA UNITRIA DO GESSO

3.1 OBJETIVO Determinao da massa unitria do gesso de acordo com a norma ABNT NBR 12127 Gesso para construo Determinao das propriedades fsicas do p e ABNT NBR 13207 - Gesso para construo civil Especificao.

3.2 INTRODUO A massa unitria do agregado definida como a relao entre a massa e volume de uma determinada quantidade de agregado seco. Ela difere da massa especfica absoluta e da massa especfica aparente, pois o volume a ser considerado o volume de agregado e dos vazios presentes. A densidade aparente calculada pela frmula:

Onde: = Massa unitria, em quilogramas por metro cbico; = Massa do gesso em gramas; = Volume do recipiente, em centmetro cbico.

3.3 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Aparelho constitudo de um funil; Balana de capacidade nominal de 150 g com sensibilidade de 0,01 g.

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3.4 PROCEDIMENTO Colocar o gesso no funil e com a ajuda de uma esptula fazer o material passar at transbordar o recipiente. Rasar a superfcie do recipiente tomando cuidado para no compact-lo e pesar.

3.5 RESULTADOS

Encontramos o V pela frmula:

3.6 CONCLUSES A norma NBR 13207 determina que o gesso para construo civil deva ter massa unitria maior que 700 Kg/m3. O experimento no foi realizado nas mesmas 11

condies que a norma determina, portanto o resultado encontrado no foi satisfatrio.

4. CONSISTNCIA NORMAL DO GESSO

4.1 OBJETIVO Determinao da consistncia normal do gesso conforme a norma ABNT NBR 12128:1991 Gesso para construo Determinao das propriedades fsicas da pasta Mtodo de ensaio.

4.2 INTRODUO O gesso em contato com a gua se hidrata, num processo exotrmico, formando um produto, no hidrulico e rijo. O endurecimento completo ocorre depois que o excesso de gua evaporou, deixando os poros. O processo de hidratao do gesso muito rpido e se conclui em algumas horas. A consistncia normal do gesso determinada pela razo massa de gua por massa de gesso, na qual se obtm uma fluidez da pasta adequada manipulao. Quanto maior for este fator, maior quantidade dgua em relao a massa de gesso, e maior o tempo de pega, pois a soluo estar menos saturada, porm menor ser sua resistncia final.

4.3 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Molde formato tronco cnico com dimetro interno de base 70 mm e o topo de 60 mm; Placa de vidro quadrada com no mnimo 80 mm de lado; 12

4.4 PROCEDIMENTO Dissolver 20 g de citrato de sdio P.A em 1000 ml de gua destilada. Aplicar uma fina camada de leo lubrificante na superfcie da placa de vidro e no molde com o objetivo de evitar vazamentos durante a execuo do ensaio. Transferir 10 ml da soluo de citrato de sdio para um recipiente e adicionar gua destilada at 150 g. A massa pesada anteriormente deve ser polvilhada no perodo de 1 min, sobre a gua com retardador. Deixar em repouso durante 2 min, e em seguida misturar por 1 min (em torno de um movimento circular por segundo) afim de obter uma pasta uniforme. Transferir imediatamente a amostra para o molde, evitando bolhas e rasar o topo do molde. Umedecer a sonda cnica e baixar at a superfcie da pasta. Ler a escala e deixar descer lentamente a haste e quando cessar a penetrao, ler novamente a escala. Para a confirmao da medio realizada, limpar e umedecer a sonda, completar a pasta no molde, rasar e efetuar uma nova leitura. A consistncia considerada normal quando for obtida uma penetrao de 30 2 mm sonda cnica na pasta do gesso.

4.5 RESULTADOS

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4.6 CONCLUSES Portanto para o prximo experimento utilizaremos 350 g de gesso e 140 ml de gua. Neste experimento a sonda penetrou marcando 14 mm, o ideal seria entre 28 e 32 mm, ou seja, est extremamente fluda.

5. DETERMINAO DO TEMPO DE INICIO E FIM DE PEGA

5.1 OBJETIVO Determinao do inicio e fim de pega conforme a norma ABNT NBR 12128:1991 Gesso para construo Determinao das propriedades fsicas da pasta Mtodo de ensaio.

5.2 INTRODUO A relao gua/gesso sabidamente corresponsvel pelo tempo de pega da pasta. O tempo de pega se relaciona diretamente com o tempo necessrio para que os cristais de gipsita estejam presentes em nmero suficiente, capazes de suportar tenses. O tempo de incio de pega, determinado segundo a norma brasileira NBR 12128, o tempo decorrido a partir do momento que o gesso tomou contato com a gua at o instante em que a agulha do aparelho de VICAT no mais penetra at o fundo, estacionando a 1 mm do fundo. O tempo de fim de pega o tempo decorrido a partir do momento que o gesso entra em contato com a gua at o instante que a agulha do aparelho de VICAT no mais deixa impresso na superfcie.

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5.3 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Aparelho de VICAT; Cronmetro; Molde formato tronco cnico com dimetro interno de base 70 mm e o topo de 60 mm; Placa de vidro quadrada com no mnimo 80 mm de lado;

5.4 PROCEDIMENTO Utilizar a quantidade de gua e amostra para atingir a consistncia normal, sem adicionar o retardador. Polvilhar a amostra em 1 min sobre a gua com o retardador e acionar o cronmetro no momento em que a amostra entrar em contato com a gua. Deixar em repouso por 2 min, e em seguida misturar por 1 min (em torno de um movimento circular por segundo). Transferir imediatamente a amostra para o molde evitando bolhas e rasar o topo do molde. Ajustar o marcador e deixar a agulha penetrar na pasta e aps cada penetrao, limpar a agulha e movimentar a base de forma que as tentativas sejam realizadas a uma distncia mnima entre si e a 10 mm do contorno da face exterior. O incio de pega caracterizado no instante que a agulha estaciona a 1 mm da base do molde com a pasta. O fim de pega caracterizado no instante que a agulha no mais penetrar na pasta. O tempo de fim de pega o tempo decorrido do contato com gua at que a agulha no marque a massa do gesso.

5.6 RESULTADOS O experimento no foi cronometrado como determina a norma. 15

6. RESISTNCIA A COMPRESSO DO GESSO

6.1 OBJETIVO Determinao da compresso do gesso conforme a norma ABNT

NBR:12129:1991 Gesso para construo Determinao das propriedades mecnicas Mtodo de ensaio.

6.2 INTRODUO A resistncia do corpo de prova determinada pela frmula da tenso, calculada entre a carga de ruptura e a rea do corpo de prova, conforme:

Onde: Resistncia compresso, em Mpa; Carga aplicada no corpo de prova, em Newtons; rea do corpo de prova, em mm2.

6.3 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS Prensa para dureza, que permita aplicar cargas fixas de 500 5 N; Paqumetro; Esfera de ao duro com dimetro 10,0 0,5 mm; Prensa para compresso com capacidade mnima de 20000 N e exatido mnima de 200 N; Molde; 16

6.4 PROCEDIMENTO Preparao dos corpos de prova Aplicar uma pelcula de leo lubrificante nas paredes do molde e ajustar o molde para evitar vazamentos na moldagem. Calcular a massa de gesso e quantidade de gua para mistura da pasta. Colocar a massa de gua calculada em recipiente impermevel e polvilhar a massa do gesso por 1 min e deixar em repouso por 2 min. Misturar por 1 min procurando desfazer os grumos (em torno de um movimento circular por segundo). Transferir a pasta para o molde, batendo com uma esptula para evitar aprisionamento de bolhas de ar no corpo de prova. Aps incio de pega rasar e nivelar a superfcie dos corpos de prova.

Execuo do experimento Medir os lados de uma das faces no utilizadas no ensaio de dureza. Posicionar o corpo de prova no centro da placa. Aplicar uma carga com velocidade de 250 a 750 N/s. Anotar a carga de ruptura e calcular conforme a frmula. Calcular a mdia de trs corpos de prova.

6.5 RESULTADOS

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6.6 CONCLUSES A norma NBR 13207 determina como exigncia de resistncia a compresso um valor maior que 8,4 Mpa. Portanto o corpo de prova de gesso possui dureza satisfatria.

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7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

http://www.unicap.br/revistas/revista_e/artigo8.pdf, acessado em 16/09/2013;

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 9289: Cal hidratada para argamassas Determinao da finura. Rio de Janeiro, 2000. 4p.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7175: Cal hidratada para argamassas Especificao. Rio de Janeiro, 1992. 3p.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12127: Gesso para construo Determinao das propriedades fsicas do p. Rio de Janeiro, 1990. 5p.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13207 - Gesso para construo civil Especificao. Rio de Janeiro, 1994. 2p.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12128: Gesso para construo Determinao das propriedades fsicas da pasta Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro, 1991. 3p.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS NBR 12129: Gesso para construo Determinao das propriedades mecnicas Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro, 1991. 5p.

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