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VLVULAS DE SEGURANA PARA CALDEIRAS E PROCESSOS


INDUSTRIAIS



Autor: Artur Cardozo Mathias


NDICE


INTRODUO.......................................................................................................................... 2
VLVULAS DE SEGURANA PARA CALDEIRAS............................................................. 3
VLVULAS DE SEGURANA PARA VASOS DE PRESSO............................................. 5
VLVULAS SEGURANA PILOTO-OPERADAS................................................................ 7
A MOLA NAS VLVULAS DE SEGURANA....................................................................... 8
BOCAL E DISCO.................................................................................................................... 10
VEDAO DAS VLVULAS DE SEGURANA................................................................. 11
PROTEGENDO O LADO DE BAIXA PRESSO DE VLVULAS REDUTORAS........... 12
FENMENOS OPERACIONAIS DAS VLVULAS DE SEGURANA............................ 13
TOLERNCIA DO CDIGO ASME PARA CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO....... 15
FLUXO CRTICO................................................................................................................... 16
FRMULAS DE DIMENSIONAMENTO............................................................................ 18
NOMENCLATURA................................................................................................................. 18
CONCLUSO.......................................................................................................................... 20


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INTRODUO

A funo de toda vlvula de segurana instalada em caldeiras ou processos
industriais aliviar o excesso de presso, devido ao aumento da presso de operao
acima de um limite pr-estabelecido no projeto do equipamento por ela protegido.
Os termos segurana, alvio e alvio e segurana se aplicam s vlvulas que tm
a finalidade de aliviar a presso de um sistema. Nas indstrias de processo qumico em
geral, costuma-se chamar todas estas de vlvulas de segurana, porm, existem diferenas,
principalmente no tipo de fludo e conseqentemente no projeto construtivo de cada uma.
A vlvula de segurana aplicada em servios com fludos compressveis, como
gases e vapores, aliviando o excesso de presso de forma rpida e instantnea (ao pop).
A vlvula de alvio abre gradualmente em proporo ao aumento de presso do
sistema ao qual ela est instalada e aps ser atingida a presso de ajuste. Aplica-se
normalmente em servios com lquidos. Nessas vlvulas, o curso de abertura sempre
proporcional sobrepresso do sistema.
A vlvula de alvio e segurana pode operar tanto com gases e vapores ou lquidos,
depende da aplicao.
Em muitas indstrias essas vlvulas so chamadas de PSV (Pressure Safety Valve)
no caso das vlvulas de segurana ou PRV (Pressure Relief Valve) para as vlvulas de
alivio.
O objetivo de se instalar uma vlvula de segurana a proteo de vidas e
propriedades. Essa proteo ocorre quando a vlvula capaz de descarregar uma
determinada taxa de fluxo, suficiente para reduzir a presso de um sistema um nvel
seguro. Essa taxa deve ser prevista em seu dimensionamento, considerando a pior
condio esperada.
Vlvula de segurana um dispositivo de alvio de presso que existe desde 1682,
quando foi inventada pelo francs Denis Papin. O modelo inventado por Papin funcionava
com um sistema de contrapeso , onde um peso ao ser movimentado ao longo de uma
alavanca alterava a presso de ajuste.
Em 1848 o ingls Charles Ritchie foi o primeiro a introduzir um meio de aproveitar as
foras expansivas do fludo para aumentar o curso de abertura do disco da vlvula. Este
nada mais era do que um lbio em volta da rea de vedao do bocal, porm, era fixo. Hoje
no lugar desse lbio existe o anel do bocal, uma pea rosqueada usada para variar a fora
de abertura da vlvula.
Em 1863 Willian Naylor introduziu mais uma melhoria para aumentar o curso de
abertura da vlvula, aumentando a fora reativa. Esta melhoria agora era um segundo lbio
em volta do disco, e que hoje em dia uma saia na face inferior do suporte do disco.
As vlvulas modernas utilizam os princpios de projeto de ambos para aproveitar as
foras reativas e expansivas do fluido de processo para alcanarem o curso mximo e
conseqentemente a vazo mxima.
A vlvula de contrapeso devido a sua falta de preciso foi responsvel por diversas
exploses de caldeiras e vasos de presso e conseqentes perdas de vidas. O Cdigo
ASME Seo I no permite que sejam instaladas vlvulas de contrapeso em caldeiras.
Somente a partir de 1869 que foi inventada a vlvula de segurana tipo mola a
partir do projeto de dois americanos, George Richardson e Edward H. Ashcroft.
O ASME (American Society of Mechanical Engineers) foi organizado em 1880 como
uma Sociedade Tcnica e Educacional de Engenheiros Mecnicos.
Entre os anos de 1905 e 1911 houve na regio de New England nos Estados Unidos,
aproximadamente 1700 exploses de caldeiras e que resultou na morte de 1300 pessoas.
Em funo disto o ASME foi chamado para elaborar um cdigo de projeto. Assim foi
formado um Comit de Caldeiras e Vasos de Presso e com este surgiu a primeira seo do
cdigo ASME para Vasos de Presso Submetidos a Fogo (Caldeiras).
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Esta seo do cdigo tornou-se uma exigncia obrigatria em todos os estados dos
EUA que reconheceram a necessidade por um regulamento. Foi publicada ento em 1914 e
formalmente adotada na primavera de1915.
Existem normas e padres reconhecidos mundialmente que descrevem regras e
procedimentos quanto ao projeto, dimensionamento, inspeo e instalao de vlvulas de
alvio e/ou segurana em caldeiras e processos industriais.


VLVULAS DE SEGURANA PARA CALDEIRAS

Conforme determinado no pargrafo P.G.67.1 do cdigo ASME Seo I. Toda
caldeira em que a superfcie de aquecimento for superior a 500 ps (46,5m) dever ter no
mnimo duas vlvulas no tubulo superior (balo de vapor), da mesma forma em caldeiras
eltricas com mais de 1100 KW/hr de potncia.
No caso das caldeiras aquatubulares providas de superaquecedor, a vlvula de
segurana deste dever ser responsvel por 15% a 25% da capacidade total de gerao de
vapor da caldeira.
Assim, as vlvulas instaladas no tubulo superior devem ser responsveis pela
quantidade restante de vaporizao da caldeira.
Todas as vlvulas de segurana que protegem o corpo da caldeira (tubulo e
superaquecedor) devem ser capazes de aliviar o excesso de presso desta, de tal forma
que a presso mxima de acmulo no ultrapasse 6% da PMTP (Presso Mxima de
Trabalho Permissvel) com todas as vlvulas de segurana totalmente abertas e aliviando.
Para isso a soma da capacidade de vazo dessas vlvulas dever ser igual ou superior a
capacidade mxima de vaporizao da caldeira.
A presso mxima de acmulo ou acumulao definida como sendo um aumento
de presso acima da PMTP permitido dentro da caldeira (ou vaso de presso) com as
vlvulas de segurana abertas e descarregando. o mesmo que sobrepresso quando a
vlvula est ajustada abaixo da PMTP.
A sobrepresso um aumento de presso acima da presso de ajuste da vlvula
necessrio para que a vlvula possa atingir seu curso mximo de abertura e
conseqentemente a capacidade mxima de vazo, ou seja, a vazo est sendo limitada
pela rea da garganta do bocal.
As vlvulas de segurana instaladas no corpo da caldeira tm a sobrepresso em
3%, tanto no tubulo superior como no superaquecedor.
As vlvulas instaladas no tubulo devero ter uma capacidade de vazo juntas de no
mnimo 75% da capacidade de vaporizao da caldeira, para isso a rea do orifcio do bocal
dessas vlvulas podero ser iguais ou diferentes; quando forem diferentes, a rea de
passagem da vlvula menor dever ser superior a 50% da vlvula maior.
As presses de ajuste dessas vlvulas podero ter uma diferena mxima de 3% da
primeira para a segunda vlvula, instaladas no tubulo. Se houver mais que duas vlvulas
no tubulo a ltima vlvula dever ter uma diferena mxima de 3% para a primeira vlvula.
Numa eventual sobrepressao da caldeira, onde pode ser exigida a abertura de todas
as vlvulas de segurana, dever haver uma seqncia exata de abertura entre elas, com
isso dever ser considerada a perda de carga entre o tubulo superior e o superaquecedor.
As vlvulas de segurana de caldeiras normalmente tm dois anis de ajuste para
controlar o ciclo de abertura e fechamento destas. Existem projetos que no possuem esses
anis.
O anel superior tem a funo de controlar o diferencial de alvio da vlvula, fazendo
com que o vapor ao sair do bocal mude sua direo em 180 e formando junto com o anel
deste, uma cmara acumuladora que ir multiplicar a fora reativa contra a fora da mola,
fazendo com isto que o disco alcance seu curso mximo. O cdigo ASME Seo I exige 4%
ou 4 PSIG, o que for maior, para o diferencial de alvio das vlvulas de segurana instaladas
em caldeiras.
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As vlvulas de segurana operando no tubulo superior da caldeira tm como
fludo o vapor saturado. Este vapor tem a particularidade de que para cada presso haver
sempre uma temperatura definida. Estando no estado superaquecido, esses valores
dependero da temperatura de superaquecimento em relao temperatura de saturao
para aquela presso. Sendo assim, so esperadas algumas variaes na posio desses
anis de acordo com a presso e temperatura.
O volume especfico e a temperatura do vapor superaquecido so maiores que a do
vapor saturado para a mesma presso (transformao isobrica).
Quanto maior a temperatura do vapor superaquecido em relao ao vapor saturado
para a mesma presso maior ser seu volume especfico. No dimensionamento usa-se um
fator de correo (Ksh) que adeqa esse aumento de volume rea de passagem do bocal
da vlvula de segurana. Para vapor superaquecido o valor de Ksh sempre menor que 1,
para vapor saturado, esse valor ser sempre 1, independente da presso e temperatura. Os
valores de Ksh so encontrados nos catlogos dos fabricantes.
A vlvula de segurana instalada no superaquecedor dever sempre ser a primeira a
atuar no caso de uma sobrepresso da caldeira, com isso haver sempre um fluxo contnuo
atravs dos tubos do superaquecedor. A temperatura do vapor saturado entrando nesses
tubos apesar de alta, ser sempre menor que a temperatura do vapor superaquecido,
ocorrendo a refrigerao de seus tubos.
A diferena bsica das vlvulas de segurana de caldeiras para as vlvulas de
segurana instaladas em vasos de presso est em sua construo.
As vlvulas de segurana operando em vasos de presso devero ter alavanca de
acionamento sempre que o fludo for compressvel ou no caso de gua quente acima de
140F (60C). Essa alavanca tem a funo de abrir a vlvula manualmente quando a
presso do processo estiver abaixo de sua presso de ajuste; em casos de emergncia se a
vlvula de segurana no abrir na presso de ajuste especificada ou at mesmo para
expulsar algum material estranho que tenha ficado preso entre as sedes no momento de
fechamento da vlvula. O acionamento dessa alavanca s deve ser efetuado quando a
presso mnima do processo for de 75% da presso de ajuste da vlvula de segurana.Se
isto no for obedecido e a alavanca for acionada , a vedao da vlvula poder ser
danificada em funo do diferencial de fora existente neste momento entre a fora da mola
e a fora gerada pela presso do processo atuando na rea do bocal no ser suficiente para
amortecer a fora da mola.
Para as vlvulas de segurana instaladas em caldeiras cujas presses de ajuste
sejam inferiores a 400 PSIG (28,12kgf/cm2), devem ser mensalmente acionadas
manualmente para a verificao do funcionamento de suas partes internas.
No caso das vlvulas de segurana instaladas em caldeiras, alm da alavanca de
acionamento que obrigatria, o castelo aberto s obrigatrio na vlvula do
superaquecedor sempre que a temperatura de alivio for superior a 450F (232C) conforme
o cdigo ASME Seo I pargrafo PG 68.6.
O castelo aberto aumenta a troca trmica entre a mola e o meio ambiente,
diminuindo a tendncia ao relaxamento da fora desta devido temperatura, mantendo o
valor da presso de ajuste constante.
A mola anula a fora resultante formada na rea do bocal devido presso do fludo
e mantm a vlvula fechada. A mola perde essa fora aps o incio da abertura da vlvula.
Sua fora nunca excede a fora do fludo atuando embaixo do suporte do disco quando a
vlvula est totalmente aberta. Em funo da rea embaixo do suporte do disco ser maior
que a rea do bocal, a vlvula s ir fechar quando a presso atuando embaixo do suporte
do disco cair a um ponto onde a fora gerada nesta rea for igual quela da rea do bocal
no momento da abertura, ou seja, como rea do suporte do disco maior, para gerar a
mesma fora do momento da abertura a presso dever ser menor. Em outras palavras,
quando a presso do processo atuando na rea de vedao do bocal gerar uma fora que
se equalize com a fora da mola, a vlvula abre. E quando essa presso do processo que
est atuando na face inferior do suporte do disco se equalizar com a fora da mola, a vlvula
fecha.
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O castelo fechado usado para proteger a mola contra intempries ou um ambiente
corrosivo; ou quando a vlvula opera com presso no lado da descarga, (contrapresso),
mas esta condio no aceita para vlvulas de segurana operando em caldeiras, onde a
descarga feita de forma curta e direta para a atmosfera. O nico tipo de compresso que
at pode ser encontrado em vlvulas de segurana operando em caldeiras a
contrapresso desenvolvida, que ocorre devido a uma tubulao de descarga mal-projetada
ou mal-dimensionada.
Entre a vlvula de segurana e a caldeira ou entre a vlvula de segurana e a
tubulao de descarga no permitido em hiptese alguma vlvula de bloqueio, disco de
ruptura ou qualquer outro acessrio que venha interferir com a capacidade de vazo da
vlvula ou isolar esta da caldeira, conforme determinado pelo Cdigo ASME Seo I em PG
71.2.
Para vasos de presso, o Cdigo ASME Seo VIII permite desde que sejam obedecidas as
regras por ele estabelecidas.
O perodo mximo de inspees das vlvulas de segurana operando em caldeiras
depender da funo da caldeira. As caldeiras de recuperao de lcalis so no mximo 12
meses. No caso das caldeiras de fora esse perodo de no mximo 24 meses, desde que
aos 12 meses sejam feitos testes para aferio da presso de ajuste dessas vlvulas,
conforme determina a NR13.
O perodo para inspeo e manuteno das vlvulas de segurana definido pelo
perodo de manuteno e inspeo interna dos equipamentos por elas protegidos.


VLVULAS DE SEGURANA PARA VASOS DE PRESSO

Uma vlvula de segurana quando protege um vaso de presso dentro de um
processo industrial, pode ser tanto convencional ou balanceada, depende da aplicao. A
principal diferena entre uma vlvula convencional para uma vlvula balanceada est em
seu projeto construtivo.
A vlvula balanceada possui um fole que cobre a parte superior do suporte do disco
e a guia da vlvula. A rea do disco igual a rea do fole, e essa equalizao de reas
que anula as foras que atuam principalmente no sentido axial do suporte do disco, com isto
a presso de ajuste no afetada pela contrapresso.
A contrapresso a presso que atua no lado da descarga de uma vlvula de
segurana. Essa contrapresso pode ser superimposta (constante ou varivel) ou
desenvolvida.
A contrapresso superimposta aquela que existe na sada da vlvula de segurana
antes de sua abertura. Ela aumenta a presso de ajuste da vlvula proporcionalmente ao
seu valor. Se esta contrapresso superimposta for constante o seu valor poder ser
descontado do valor da presso de ajuste da vlvula. Com isto a vlvula dever ser ajustada
em bancada num valor que ser a presso de ajuste desejada menos o valor da
contrapresso superimposta constante. Mas isto s ocorre quando o castelo no tem furo de
alivio. Em vlvulas que possuem esse furo de alivio, a presso de ajuste reduzida de
forma proporcional contrapresso. Essa condio pode ocorrer em vlvulas balanceadas,
devido a quebra do fole.
Quando o fludo de processo no pode vazar para o ambiente recomendado o uso
de castelo fechado e com o fludo de descarga sendo levado a um local seguro.
A contrapresso superimposta altera todas as caractersticas operacionais da vlvula, como
presso de abertura, presso de fechamento, curso do disco e capacidade de descarga.
Esta contrapresso ocorre antes mesmo que a fora gerada na rea do bocal (pelo fludo do
processo), mais a soma do valor da contrapresso, se equalize com a fora da mola.
A contrapresso desenvolvida aquela que ocorre somente aps a abertura da
vlvula de segurana devido ao fluxo na tubulao de descarga. O valor da contrapresso
desenvolvida recomendado pelos fabricantes para ser 10% para uma sobrepresso
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tambm de 10%. Se o valor da contrapresso desenvolvida for maior que o valor da
sobrepresso poder ocorrer um fenmeno operacional denominado chattering.
A contrapresso desenvolvida no altera a presso de ajuste e as caractersticas de
abertura da vlvula de segurana, pois esta s ocorre aps a vlvula ter aberto e atingido
sua capacidade mxima de descarga. Porm, ela altera as caractersticas do diferencial de
alivio e o valor de sua presso de fechamento.
A contrapresso desenvolvida pode ocorrer com mais facilidade nas vlvulas de
segurana de dimetros maiores, se estas atingirem a capacidade mxima de descarga,
pois a relao entre a rea de descarga da tubulao de sada para rea de passagem do
bocal menor nos dimetros maiores e maior nos dimetros menores.
Por exemplo, uma vlvula de segurana tamanho 1x2 , orifcio D (0,110 pol) ter para
essa relao um valor de 28,5 , enquanto uma vlvula 8x10 , orifcio T (26 pol) ter um
valor de 3,02.
Isto significa que a rea na tubulao de descarga de uma vlvula 8x10 ser de
3,02 vezes maior que a rea de passagem do bocal, enquanto uma vlvula 1x2 ter uma
rea de tubulao de descarga de 28,5 vezes maior que a rea de passagem do bocal.
Portanto o projeto e o dimensionamento da tubulao de descarga se tornam mais
crticos quanto maior for o tamanho da vlvula e sua presso de ajuste. Quando for
necessrio o uso de uma vlvula de segurana com presso de ajuste e vazo altas, ser
melhor optar por vrias vlvulas menores com ajustes escalonados e que no final tenham a
mesma capacidade de vazo necessria.
A contrapresso varivel geralmente ocorre quando diversas vlvulas com presses
de ajuste diferentes e/ou com capacidades de alvio diferentes descarregam dentro de um
mesmo coletor, fazendo com que o valor da presso do coletor varie de tempo em tempo.
Se este valor for inferior a 10% da presso de ajuste das vlvulas a ele conectadas e essa
variao for aceita pelo processo, essas vlvulas podero ser convencionais, mas se esse
valor for maior que 10% recomendado o uso de vlvulas de segurana balanceadas com
fole.
A vlvula balanceada com fole pode ser usada em condies de contrapresso
varivel limitada a 50% da presso de ajuste ou tambm para isolar o suporte do disco, guia
e toda a parte superior da vlvula do fludo de processo ou do fludo da prpria
contrapresso, podendo ser ele corrosivo ou altamente viscoso. Um fluido muito viscoso
atuando no sistema de guia de uma vlvula de segurana atrasa seu ciclo operacional,
aumentando seu diferencial de alivio (Blowdown).
O fole anula ou minimiza os efeitos da contrapresso que atuam sobre o suporte do
disco, fazendo com que esses no alterem o valor da presso de ajuste da vlvula, porm, a
capacidade de alvio reduzida.
O castelo de uma vlvula de segurana balanceada com fole deve atuar na presso
atmosfrica para que o fole se retraia e se estenda livremente durante o ciclo operacional
desta.
A contrapresso varivel atuando numa vlvula balanceada com fole quando aberta
e aliviando faz com que a fora que mantm a vlvula aberta seja reduzida
proporcionalmente ao valor da contrapresso. Existem tambm as vlvulas de segurana
com fole no-balanceado que so usadas apenas para isolar a parte superior do castelo da
vlvula, no anulando os efeitos da contrapresso. Se este tipo de vlvula for usado sob
contrapresso (constante apenas), o valor desta ir reduzir a presso de ajuste da vlvula
de segurana de forma proporcional, sendo assim a presso de ajuste dever ser
compensada, s que agora a presso de ajuste dever ser aumentada em bancada num
valor acima daquele esperado para a vlvula abrir, na mesma proporo da contrapresso.
Em condio normal de operao um diferencial mnimo de presso de 10% para
processos e 7% para caldeiras deve ser mantido. Para as vlvulas operando com presses
de ajuste de 50 PSIG e abaixo, esse diferencial dever ser de 5 PSIG sempre. Para as
vlvulas protegendo a sada de bombas e compressores esse diferencial poder ser um
pouco maior.
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O diferencial de presso mnimo entre a presso de operao e a presso de ajuste,
jamais poder ser menor que o diferencial de alvio da vlvula, caso contrrio, se a vlvula
abrir, ela s ir fechar se a presso de operao for reduzida, podendo causar um
transtorno no processo.
O diferencial de alvio de uma vlvula de segurana (Blowdown) a relao entre a
presso de abertura e a presso de fechamento da vlvula, expressado sempre em
porcentagem da presso de ajuste ou em unidades de presso.
Conforme exigido pelo cdigo ASME Seo VIII, todo vaso de presso que possa ser
submetido a uma presso de pelo menos 15PSIG, deve ter no mnimo uma vlvula de
segurana ajustada na PMTP do equipamento, com uma acumulao permissvel de 10%.
Quando for usada mais de uma vlvula, a acumulao mxima permitida ser 16%. Assim,
se ajustarmos a primeira vlvula para abrir na PMTP do equipamento, a segunda ou ltima
vlvula (se houver mais que duas) dever ser ajustada no mximo 5% acima da PMTP.
Nos casos contendo mltiplas vlvulas aliviando, a acumulao pode ser maior, pois
a tenso sob a parede do vaso de presso menor.
Quando a presso dentro do vaso for igual ou superior a 15 PSIG utiliza-se vlvula de
segurana. Quando essa presso for inferior a 15 PSIG, utiliza-se vlvula de alivio para
vcuo. No caso de um tanque que possa operar sujeito a vcuo, a funo da vlvula de
alivio permitir a equalizao de sua presso interna com a presso atmosfrica, evitando
assim o colapso deste.
Para tanques de alimentao de gua para caldeiras ou qualquer outro equipamento
em que a presso interna possa oscilar entre o vcuo ou uma presso superior a
atmosfrica, obrigatoriamente deve haver tanto a vlvula para alivio de vcuo, quanto a
vlvula de alivio de presso. O API-RP-2000 define as prticas recomendadas para a
instalao de vlvulas de alivio em tanques sujeitos a vcuo.
Vlvulas de segurana quando protegem vasos de presso ou tubulaes em
processos industriais permitido pelo Cdigo ASME Seo VIII o uso de vlvula de bloqueio
na entrada ou sada destas, porm, nesses casos recomendado o uso de vlvula gaveta
que possuem passagem plena. As vlvulas tipo globo no permitem um fluxo contnuo
devido s bruscas mudanas deste dentro da vlvula, (duas vezes por 90) causando
chattering, devido a alta queda de presso causada pelo contorno do fluxo dentro desse
tipo de vlvula.
A capacidade de vazo de uma vlvula de segurana a relao entre a rea de
passagem e a presso a qual a vlvula ajustada para abrir. Essa rea de passagem que
a menor rea existente no bocal so padronizadas pelo API 526 e designadas por letras que
vo desde D at T (0,110 pol at 26 pol), comercialmente disponveis em tamanhos 1 x
2 at 8 x 10, respectivamente. Existem vlvulas menores e maiores que essas, mas que
no so padronizadas por este rgo.
A capacidade de vazo dada em kg/hr ou Lbs/hr para vapor dgua, SCFM ou
m/hr para gases ou ar comprimido e GPM para lquidos. Essas unidades de vazo so as
mais utilizadas, mas existem outras que no foram mencionadas aqui.
Os clculos necessrios para o dimensionamento so encontrados no API-RP-520-
Parte 1. Nesse padro tambm podem ser encontrados clculos para condies de fogo
onde exigida uma acumulao de 21%.
O resultado desses clculos de 90% da capacidade de vazo real das vlvulas,
conforme determinado pelo cdigo ASME Seo I e Seo VIII.
Para contrapresses superiores a 50% e at 90% da presso de ajuste se utilizam vlvulas
de segurana piloto-operadas.


VLVULAS SEGURANA PILOTO-OPERADAS

A vlvula de segurana piloto-operada aquela em que a vlvula principal
combinada e controlada por uma pequena vlvula de alvio auxiliar.
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Essas vlvulas podem ser de ao rpida ou ao modulante. O piloto pode ser com
ou sem escoamento.
No piloto sem escoamento, aps ser atingida a presso de ajuste deste, o fluxo pelo
piloto interrompido, fluindo apenas pela vlvula principal.
Nas vlvulas de ao modulante, o curso de abertura proporcional sobrepresso
do sistema mesmo que o fludo seja compressvel, diminuindo as perdas durante a
descarga.
So de alta capacidade de alvio e utilizadas onde se necessita de vlvulas que
ocupem pouco espao, altas presses, baixos diferenciais de presso e altas
contrapresses. uma vlvula que no precisa atingir a sobrepresso para alcanar a
capacidade mxima de vazo.
Nas vlvulas de segurana piloto-operadas, quanto mais a presso de operao se
aproxima da presso de ajuste, mais a fora de vedao sobre o disco da vlvula aumenta.
Isso uma caracterstica que s ocorre nas vlvulas de segurana piloto-operadas, pois
reas diferentes no pisto usando a mesma presso do processo tm foras resultantes
diferentes que mantm a vlvula de segurana fechada, ou seja, a rea superior do pisto
gera uma fora de fechamento maior que a fora de abertura na entrada com a mesma
presso. Sendo assim, no momento da abertura, a presso sobre o pisto deve ser reduzida
at 70% da presso de ajuste para que as foras atuando sobre o pisto se anulem e a
vlvula possa iniciar a abertura.
esta diferena de rea que mantm a vlvula fechada at o momento exato da
abertura. Quando a presso na parte superior do pisto aliviada pelo piloto, a vlvula abre.
Quando a presso do processo reduzida, o piloto fecha e novamente pressuriza a rea
superior do pisto e assim a vlvula principal fecha.
Numa vlvula de segurana acionada com mola, quanto mais a presso de operao
se aproxima da presso de ajuste, menor a fora da mola sobre o disco da vlvula.
Devido ao curto blowdown das vlvulas de segurana piloto-operadas
(aproximadamente 2% da presso de ajuste) e a vedao resiliente da sede, elas so muito
usadas onde a presso de operao se aproxima muito da presso de ajuste.
Essas vlvulas no tm sua presso de ajuste afetada pela contrapresso, pois o
tubo de alimentao do piloto no entra em contato com o fludo que atua no flange de sada
da vlvula.
A capacidade de vazo desse tipo de vlvula pode ser alterada trocando-se apenas
o bocal, mantendo o mesmo corpo e as outras peas internas.
A presso de ajuste da vlvula piloto pode ser alterada no campo, sem que ocorra a
abertura da vlvula principal.



A MOLA NAS VLVULAS DE SEGURANA



Estas so responsveis por uma parte da performance correta das vlvulas de
segurana. Toda mola para uso nesse tipo de dispositivo tem uma faixa definida de trabalho.
Por isso a presso de ajuste da vlvula deve sempre estar dentro dos limites mnimos e
mximos especificados pelo fabricante.
Quando no se tem os valores dessa faixa de trabalho, uma variao de 10% para
mais ou para menos aceitvel pelas normas de projeto, para presses de ajuste at 250
PSIG (17,577 kgf/cm2) e 5% para presses de ajuste maiores, tanto para caldeiras ou vasos
de presso, a partir da presso de ajuste original marcada na plaqueta da vlvula. Quando a
presso de ajuste tiver que ser alterada para um valor alm desses , um novo conjunto de
mola com seus devidos suportes dever ser adquirido do fabricante da vlvula. Dependendo
do valor da nova presso que se deseja, a vlvula dever ser redimensionada para
confirmar a nova capacidade de vazo ou at mesmo ser substituda.
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A faixa de ajuste e o cdigo da mola so dados importantes a serem guardados junto
com o histrico da vlvula de segurana.
Os materiais mais utilizados para molas so: o ao carbono para temperaturas at
450F (232C) para as vlvulas com castelo fechado e 650F (343C) para as vlvulas com
castelo aberto; molas em aos liga (ao tungstnio, inconel e outros) para temperaturas
maiores e os ao inoxidveis (302, 304, 316), para fludos corrosivos e temperaturas
criognicas.
Para fludos extremamente corrosivos, materiais como Monel ou Hastelloy C tambm
so disponveis.
Um aperto excessivo na mola com a inteno de aumentar a presso de ajuste da
vlvula pode diminuir o curso de abertura do disco e reduzir sua capacidade de alvio com
um conseqente aumento do diferencial de alvio desta. Quando esta situao ocorre no
processo, muitas vezes a presso de operao deve ser reduzida at um ponto no qual a
vlvula possa fechar sozinha. No caso de fludos compressveis pode ocorrer um fenmeno
denominado chaterring, pois com o aumento da presso, o volume especfico diminui e a
vlvula fica superdimensionada para essa nova condio de processo. Se por um outro
lado, houver uma reduo na presso de ajuste, a vlvula agora ficar subdimensionada,
pois com a reduo de presso o volume especfico aumenta, reduzindo a capacidade de
alvio e aumentando tambm o diferencial de alvio.
A mola deve sempre trabalhar com uma deflexo mxima de 80% do curso total. (O
curso total de uma mola a diferena entre a altura livre menos a altura slida). Assim a
mola deve atender a abertura total da vlvula sem que a compresso ultrapasse 80% de seu
curso.
Alm da compresso necessria para que seja atingida a presso de abertura, a
mola ainda tem uma compresso adicional aps o incio do curso de abertura do disco. Para
vlvulas operando com fludos compressveis, no momento em que a vlvula atinge sua
capacidade mxima de vazo, o curso de abertura da vlvula de 25% do dimetro da
garganta do bocal, isso quer dizer que quando o curso de abertura atinge esse valor a vazo
da vlvula estar sendo limitada pela rea da garganta do bocal e no mais pelo curso de
abertura do disco. O que ocorre nesse caso que tanto a rea formada pela garganta do
bocal , como aquela formada pelo curso de abertura do disco tem o mesmo valor e com
isso, quem limita a vazo da vlvula a garganta do bocal .
Aps ser atingida a presso de ajuste, para que possa ocorrer esse curso mximo do
disco, a presso que antes atuava apenas na rea de vedao do disco e bocal, agora
comea a atuar numa rea maior que a rea formada pelo anel do bocal e a face inferior
do suporte do disco, tambm conhecida por orifcio anular secundrio (a rea da garganta
do bocal orifcio anular primrio). Essa diferena de rea existe para que possa
compensar o crescente aumento da fora da mola durante o perodo de abertura. Esta fora
adicional atuando contra a fora da mola o que sustenta a vlvula totalmente aberta at a
reduo de presso no processo. Esta fora adicional conseguida com a sobrepresso.
Numa vlvula superdimensionada o chattering ocorre, pois no h fluxo suficiente
para manter a vlvula completamente aberta.
Como o fludo compressvel o disco alcana o curso mximo e sem sustentao a
mola fecha a vlvula novamente, danificando a vedao. A ocorrncia do chattering nesse
caso a falta de sobrepresso no processo que no se torna possvel devido ao
superdimensionamento da vlvula.
Os fabricantes normalmente projetam suas molas com uma reserva de carga abaixo
dos 80% exigidos pelas normas.
O chattering ser visto mais adiante, com mais detalhes.




10
BOCAL E DISCO


O bocal nas vlvulas de segurana, da mesma forma que o disco, so as peas que
esto em contato direto com o fludo, estando a vlvula fechada, ou aberta e descarregando.
O material dessas peas deve ser resistente presso, temperatura e corroso do fludo do
processo.
Existem dois tipos de bocais usados em vlvulas de alvio e/ou segurana. O bocal
reativo integral (full nozzle) e o semibocal. O primeiro uma pea rgida em ao inox que
no permite o contato do fludo de processo com o corpo da vlvula enquanto a vlvula
estiver fechada. Geralmente so cnicos internamente para aumentar a velocidade de
escoamento do fludo no ponto de sada. A entrada um tanto quanto arredondada onde
permite ao fluxo um escoamento laminar e direcionado, ajudando a reduzir a presso de
forma mais rpida.
A rea de passagem do bocal tem que ser grande o suficiente apenas para permitir
que uma determinada quantidade de fluxo seja aliviada para ocorrer a reduo de presso
do processo. Porm, essa capacidade de alvio requerida nunca deve ser menor que 30%
da capacidade de vazo da vlvula de segurana, quando operando principalmente com
fludos compressveis.
O semibocal rosqueado e s vezes soldado ao corpo da vlvula, principalmente
para as vlvulas de alta presso. Este possui uma grande desvantagem em relao ao
bocal reativo integral; nesse tipo de bocal o fludo de processo alm de entrar em contato
com o disco e bocal quando a vlvula est fechada, tambm entra em contato com parte do
corpo da vlvula.
Tanto o bocal quanto o disco normalmente so feitos de materiais resistentes ao
desgaste por eroso ou corroso e a alta temperatura do processo. Esses materiais podem
ser laminados ou forjados no caso dos discos. Para o bocal esses materiais podero ser
fundidos, forjados ou laminados. Quando a superfcie do bocal for revestida com Stellite,
este dever ser laminado para evitar contaminao e possveis trincas ou poros na solda do
revestimento.
O disco e o bocal muitas vezes so feitos do mesmo material, mas podem tambm
ser feitos em materiais diferentes, neste caso o material do disco deve ser mais duro, devido
a este ficar totalmente exposto ao fludo em escoamento.
A velocidade de escoamento do fludo na superfcie de vedao do bocal
praticamente no varia comparando-se com a velocidade na face de vedao do disco,
devido a este se movimentar durante a abertura e fechamento da vlvula. Quanto mais
prximo da superfcie de vedao do bocal estiver o disco, maior ser a velocidade de
escoamento do fludo.
Os discos de vedao das vlvulas de segurana operando em caldeiras ou
algumas em processos industriais possuem um defletor integral que tem as seguintes
funes:

Direcionar o fluxo durante o ciclo de abertura e fechamento da vlvula;
Proteger a rea de vedao do disco e bocal contra a eroso devido a alta
velocidade de escoamento do fluido neste ponto;
Aumentar a velocidade de escoamento do fluido auxiliando com isso a reduzir a
presso, assim como ocorre com a conicidade do bocal;
Evitar o turbilhonamento do fluxo na sada do bocal com uma conseqente rotao
do disco e suporte do disco que causariam desgaste nas superfcies de vedao.
.


11
VEDAO DAS VLVULAS DE SEGURANA

A vedao pode ser metal-metal ou resiliente. A metal-metal a mais usada no caso de
vapores devido temperatura no ser suportada pelos anis de vedao em elastmeros,
que normalmente so em Viton, Silicone, Kalrez, Buna-N ou termoplsticos como o PTFE.
As vlvulas de segurana que possuem assento macio no so recomendadas para uso em
vapor dgua.
A vedao resiliente usada quando se deseja a mxima estanqueidade da vlvula,
como nos seguintes casos:

Fludos de difcil confinamento, como gases ou ar comprimido;
Quando a presso de operao oscila muito e se aproxima da presso de
ajuste da vlvula;
Em instalaes sujeitas vibraes excessivas;
Fludos com particulados em suspenso;
Casos em que pode ocorrer a formao de gelo aps o alvio pela vlvula,
como por exemplo, em descarga de gases;
Fludos corrosivos;
Tenses provenientes da tubulao de descarga e que possam induzir a
vlvula ao desalinhamento;


As vlvulas com vedao metal-metal tm as superfcies de contato lapidadas para
se obter o maior grau de estanqueidade com pouco diferencial de fora atuando entre a rea
do bocal e a fora exercida pela mola.
Qualquer grau de vedao que possa ser obtido numa bancada de testes, com
presso atmosfrica e temperatura ambiente no deve ser considerado constante. O
manuseio durante o transporte, instalao, os cuidados durante o armazenamento, alm dos
ciclos operacionais da vlvula e da prpria pureza do fludo, reduzem, na maioria das vezes,
esse grau de vedao.
Uma boa vedao, durante o tempo em que a vlvula permanecer em operao,
depender tambm de outros fatores como, alinhamento dos internos, projeto da instalao,
posio do(s) anel (is), etc.




12
PROTEGENDO O LADO DE BAIXA PRESSO DE VLVULAS REDUTORAS

Dentro de uma unidade de processo, existem situaes em que a Presso Mxima
de Trabalho Permissvel de alguns equipamentos so inferiores quela produzida pela
Caldeira, Compressor, etc.
Para reduzir a presso a um nvel compatvel com a operao daqueles
equipamentos so utilizadas Vlvulas Redutoras de Presso ou Vlvulas de Controle com a
funo de reduzir a presso.
No lado de baixa presso dessas vlvulas dever sempre existir uma Vlvula de
Segurana, principalmente se a PMTP do equipamento que est consumindo o fludo for
menor que a presso de entrada da vlvula redutora.
A localizao da vlvula de segurana dever ser numa regio onde no ocorra
turbulncia devido a reduo de presso. O melhor local ser num trecho reto de tubo
uma distncia de 8 a 10 dimetros da sada da vlvula redutora de presso.
Assim como nos outros equipamentos, a seleo e dimensionamento de uma vlvula
de segurana para essa situao baseada na pior condio esperada para o processo,
sendo assim, a pior condio a falha totalmente aberta da vlvula redutora.
Desta forma o volume da entrada e a presso reduzida na sada da vlvula redutora
so os parmetros necessrios para se determinar a presso de ajuste e o tamanho do
orifcio do bocal necessrios para manter a segurana do processo.
A presso de ajuste da vlvula de segurana deve ser limitada na PMTP do
equipamento ou abaixo desta.
O uso de vlvulas redutoras de presso fazem com que o investimento de capital da
instalao sejam menores devido a menor presso envolvida, porm, para isso a vlvula de
segurana deve estar instalada e atender aos requisitos de presso e capacidade de vazo
exigidas pelo processo.


13
FENMENOS OPERACIONAIS DAS VLVULAS DE SEGURANA

O Chattering, o Simmering e o Flutting so os fenmenos operacionais mais comuns
que ocorrem com as vlvulas de alvio e/ou segurana. Abaixo, seguem as definies
desses fenmenos, suas causas e as solues:
CHATTERING: o mais comum encontrado na indstria, este o movimento rpido e
anormal das partes mveis de uma vlvula de alvio e segurana em que o disco contacta o
bocal. uma vibrao muito forte que ocorre com essas peas no momento da abertura da
vlvula. Este fenmeno normalmente ocorre com fludos compressveis, porm, nos lquidos
pode ser encontrado quando a tubulao de entrada para a vlvula de alvio muito longa e
induz o lquido a altas velocidades de escoamento.
As principais causas para o chattering so:

a) vlvula superdimensionada;
b) anel do bocal muito alto;
c) tubulao de descarga mal-dimensionada ou mal-projetada;
d) perda de carga muito alta no tubo de entrada.


SOLUES

(Para causa a)

Redimensionar a vlvula utilizando uma vlvula com orifcio do bocal menor,
compatvel com a real capacidade de vazo requerida para o processo;

(Para a causa b)

Verifique o ajuste do anel do bocal com o manual do fabricante da vlvula;

(Para causa c)

Uma tubulao de descarga mal-dimensionada pode criar uma contrapresso
desenvolvida. Por isso, a tubulao de descarga deve ser a mais curta e direta possvel.
Tubulaes de descarga muito longas e com muitas curvas reduzem a velocidade de
escoamento do fludo (quando a velocidade baixa a presso alta e vice-versa) e ainda
aquela contrapresso criada ir atuar no topo do suporte do disco gerando uma fora
adicional fora da mola, se a vlvula no for balanceada. Quando a tubulao de descarga
for muito longa, esta dever ter o seu dimetro maior que o flange de sada da vlvula;

(Para causa d)

A perda de carga no tubo de entrada deve ser sempre limitada a 3% da presso de
ajuste da vlvula. Para caldeiras essa perda de carga deve ser limitada a 2% da presso de
ajuste. O que ocorre nesses casos que a queda de presso faz com que o curso de
abertura seja reduzido at que a presso dentro do equipamento se desenvolva novamente
e alcance a presso de ajuste da vlvula, porm, essa queda e desenvolvimento na presso
so causados de forma muito rpida,danificando as superfcies de vedao do disco e
bocal.

SIMMERING: um vazamento audvel ou visvel que ocorre numa vlvula de segurana
operando com fludos compressveis. Normalmente este ocorre a 98% da presso de ajuste
da vlvula. O principal dano o desgaste das superfcies de vedao devido a eroso
14
causada pela alta velocidade do fludo escoando nesse momento, alm de fadiga da mola e
desgaste nas superfcies de guia.
Quando o anel do bocal est muito baixo, este perde parte de sua funo e a vlvula
trepida para fechar e a presso de abertura e a sobrepresso do processo so elevadas
para atingir a mxima capacidade de descarga.
Uma outra causa para o Simmering ocorre em vlvulas com castelo fechado e que
operam com vapor em alta temperatura. Quando a vlvula ajustada em bancada de testes
com temperatura ambiente deve ser feita uma correo na presso de ajuste em relao a
temperatura de processo. A alta temperatura do processo pode causar tambm a expanso
do corpo e castelo relaxando a fora da mola e reduzindo o valor da presso de abertura.
Durante o ciclo de abertura e fechamento da vlvula no processo, parte do vapor que
est sendo descarregado vai para dentro do castelo onde est alojada a mola. Devido a este
aumento de temperatura no material da mola, parte de sua fora reduzida e com isto a
presso de ajuste se aproxima da presso de operao, podendo ocorrer o simmering. Os
fabricantes possuem tabelas para as quais existem valores em porcentagem em relao a
temperatura de operao da vlvula para que seja feito um ajuste em bancada de teste
numa presso um pouco maior que a requerida para o processo para compensar o
relaxamento da fora da mola. Este procedimento no necessrio para as vlvulas com
castelo aberto.
Quando a superfcie de vedao do bocal mais larga que o necessrio, parte da
fora da mola reduzida quando a vlvula trabalha com presses abaixo de 50 PSIG,
podendo reduzir sua presso de ajuste.
A constante elstica da mola pode mudar dependendo de seu material e sua
temperatura de alvio quando o castelo fechado, no ocorrendo a troca trmica da mola
com o ambiente externo. Quando a vlvula possui castelo fechado, alm do relaxamento da
fora da mola, pode tambm ocorrer a expanso de corpo e castelo reduzindo tambm o
aperto do parafuso de ajuste, devido a constantes aberturas da vlvula com conseqente
aquecimento dessas peas.
Outras medidas corretivas que podem ser tomadas so:
Limite a presso de operao normal do equipamento protegido sempre em 10%
abaixo da presso de ajuste da vlvula, lembrando sempre que para equipamentos
protegidos por uma nica vlvula a presso de ajuste deve ser limitada na PMTP desse
equipamento.
Em relao a posio do anel do bocal, ajuste este conforme determinado pelo
manual do fabricante da vlvula.

FLUTTING: este um fenmeno parecido com o chattering, porm, no ocorre o contato
fsico entre disco e bocal. O curso de abertura e conseqentemente a vazo da vlvula
ficam flutuando. Por ser um fenmeno semelhante ao chattering, porm, com menor
intensidade, as causas e as aes corretivas so semelhantes.


15
TOLERNCIA DO CDIGO ASME PARA CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO

Presso de Ajuste ASME Seo I
At 70 PSIG =2 PSIG
71 a 300 PSIG =3%
301 a 1000 PSIG =10 PSIG
Acima de 1000 PSIG =1%

Sobrepresso ASME Seo I
At 70 PSIG =2 PSIG
Acima de 70 PSIG =3%

Presso de Ajuste ASME Seo VIII
5 a 70 PSIG=-1 a +2 PSIG
71 a 300 PSIG =-1,5 a 3%
301 a 1000 PSIG =-5 a +10 PSIG

Sobrepresso ASME Seo VIII
Para vasos protegidos por uma nica vlvula:
At 30 PSIG=3 PSIG
Acima de 30 PSIG =10%

Para vasos protegidos por mltiplas vlvulas:
Acumulao mxima =16%
At 30 PSIG =4 PSIG
Acima de 30 PSIG =16%


OBSERVAES IMPORTANTES


De acordo com o cdigo ASME Seo VIII (Vasos de Presso no-submetidos a
fogo), um diferencial de alvio de 7% requerido apenas para certificao da capacidade de
descarga da vlvula. Porm, para as vlvulas instaladas, o Apndice M-11b (no-
obrigatrio), desta mesma norma, diz que esse diferencial de alvio dever ser de 7%. Os
fabricantes produzem suas vlvulas para que o diferencial de alvio fique dentro deste valor,
independente da obrigatoriedade ou no da norma. Sendo assim, para fludos
compressveis como gases, vapores, ar comprimido ou vapor dgua, esse valor
conseguido facilmente dentro de um processo industrial.
Para as vlvulas instaladas de acordo com cdigo ASME Seo I (Caldeiras),
pargrafo PG 72.1 as vlvulas de segurana ajustadas abaixo de 100 PSIG o valor do
blowdown pode ficar entre 2 e 4 PSIG. Para as vlvulas ajustadas em 100 PSIG e maiores,
a vlvula deve fechar numa presso no menor do que 96% da presso de ajuste. O
blowdown mnimo deve ser 2% abaixo dessa presso de ajuste.
Nas instalaes com mltiplas vlvulas, (como nas caldeiras acima de 500 ps2),
todas as vlvulas devem reassentar, antes que a vlvula de menor presso de ajuste feche
com 4% de blowdown.


16
CUIDADOS NECESSRIOS NO ARMAZENAMENTO, TRANSPORTE E INSTALAO DE
VLVULAS DE ALVIO E SEGURANA

As vlvulas de alvio e/ou segurana devem ser guardadas num local seguro e livre
de p e umidade. O manuseio mais brusco dessas vlvulas durante o transporte e
instalao poder ocasionar vazamento, desalinhamento dos internos e abertura prematura
da vlvula no processo ou caldeira, aps pouco tempo em operao. O alinhamento correto
dos internos garante a repetibilidade da presso de ajuste da vlvula.
A vlvula de alvio e/ou segurana deve ser transportada para o local da instalao
de preferncia momentos antes e os protetores dos flanges retirados somente na hora de
montar a vlvula no equipamento a ser protegido.
Toda vlvula de segurana deve ser transportada em p e com muito cuidado. No
momento da instalao nenhum material estranho deve entrar na vlvula, pois do contrrio,
a vlvula ser danificada na primeira vez que atuar.
Os parafusos devem ser apertados igualmente e de forma cruzada para garantir o
alinhamento correto dos flanges da vlvula com os flanges do equipamento protegido e da
tubulao de descarga, sem haver deformao do corpo da vlvula ou do flange do
equipamento que ela est montada.
Verifique antes da instalao, se o material da junta a ser usada compatvel com o
fludo de processo. O material dos estojos e porcas tambm merece uma ateno especial,
pois muitas vezes o material destes poder ser compatvel com o fludo de processo, porm,
normalmente eles no entram em contato com essas peas (ou pelo menos no deveriam),
ao menos que ocorresse um vazamento pela junta. Mas muitas vezes o ambiente, devido a
umidade atmosfrica, pode ser que seja corrosivo e nesse caso o material dos estojos e
porcas devero ser compatveis com o ambiente ao qual a vlvula de alvio e/ou segurana
est instalada.
A tubulao vinda do equipamento protegido para a conexo de entrada da vlvula
dever ser no mnimo do mesmo dimetro desta conexo.
As vlvulas de segurana instaladas em processos industriais, conforme o Cdigo
ASME Seo VIII podem proteger vrios equipamentos ao mesmo tempo, desde que no
existam vlvulas de bloqueio entre eles e que a capacidade de alvio da vlvula de
segurana seja compatvel com a demanda de fluxo em todos esses equipamentos. Vrias
vlvulas de segurana podem proteger um nico equipamento , assim como vrios
equipamentos conectados entre si podem ser protegidos por uma nica vlvula de
segurana, depende da capacidade de alvio exigida.
Deve ser evitada a instalao de vlvulas de segurana em trechos horizontais
longos onde no ocorre fluxo. Esta falta de escoamento do fludo nessa regio da tubulao
pode provocar o acmulo de resduos que tendem a limitar ou restringir a vazo das
vlvulas de segurana , tornando-as subdimensionadas ou at mesmo inoperantes.Quando
no for possvel seguir essa recomendao , dever ser previsto um nmero maior de
intervenes para manuteno da vlvula de segurana.


FLUXO CRTICO

As vlvulas de segurana convencionais quando operam com fludos compressveis
sob contrapresso constante tm sua capacidade de alvio afetada quando o valor dessa
contrapresso superior a aproximadamente 54% da presso de alvio absoluta,
dependendo do fludo. Qualquer valor de contrapresso abaixo dos 54% faz com que a
capacidade de alvio seja limitada pela rea da garganta do bocal.
De acordo com o coeficiente de expanso isentrpico (valor k) do gs, esse valor de
contrapresso pode variar.
Por exemplo, o valor de K do acetileno igual 1,397 e ter um valor de presso de
fluxo crtico (pfc) de 52,88% da presso de alvio absoluta, mas um outro gs como o Hlio
que tem um valor de K=1,658, ter um valor de presso fluxo crtico =48,83%.
17
Na prtica costuma-se dizer que a presso de fluxo crtico s ocorre quando o valor
da contrapresso igual ou inferior a 50% da presso de alvio absoluta, porm, para cada
gs, teoricamente esse comportamento durante o escoamento pode variar.
Quando o valor da contrapresso excede esses valores, ocorre uma reduo na
capacidade de alvio da vlvula. Para esses casos um fator de correo (fator Kb) utilizado
para adequar o tamanho do orifcio de passagem do bocal a essa condio de escoamento,
que no final resulta numa rea de passagem maior.
Em outras palavras o fluxo crtico (ou presso crtica) o mesmo que dizer que o
fluxo est atingindo a velocidade snica na sada do bocal da vlvula. E quando a
contrapresso excede 54% da presso de alvio absoluta o fluxo denominado subcrtico,
ou seja, a vazo e a velocidade de escoamento so influenciadas proporcionalmente pela
contrapresso e seus valores na sada do bocal so menores que a velocidade snica.
A mudana de Fluxo Crtico para Fluxo Subcrtico ocorre quando a presso na sada
do bocal da vlvula de aproximadamente 54% da presso absoluta na entrada do bocal.
Fluxo crtico ou presso crtica na literatura americana chamado de Choked Flow
(vazo bloqueada).
A frmula a seguir usada para verificar se o fluxo critico ou subcrtico,
1
1
2
1 2

+
=
K
K
K
P P


18
FRMULAS DE DIMENSIONAMENTO

As frmulas a seguir so recomendadas pelo API-RP-520 parte 1 (vlvulas de alivio
e/ou segurana para processos industriais) e pelo Cdigo ASME Seo I (Vasos de Presso
submetidos fogo). Estas so apenas um exemplo, mas existem dezenas de frmulas para
se encontrar a rea de passagem do bocal.
Geralmente os fabricantes tm suas prprias frmulas desenvolvida para suas
vlvulas e que so aceitas pelas normas.


Vapor Dgua Caldeiras

Ksh Kn Kb Kd P A W = 5 , 51 ( ) Ksh Kn Kd P A W = 9 , 0 45 , 51


Gases e Vapores

SCFM =
GTZ
Kb Kd C P A 175 , 1



Lquidos

G
P P Kv Kw Kd
GPM
2 1 38
=


NOMENCLATURA

W=capacidade de vapor dagua requerida, em LBS/HR.
A=rea de passagem do orifcio requerido, em pol, conforme tabela abaixo.
P=presso de alivio absoluta em PSIA, (presso de ajuste + sobrepresso + presso
atmosfrica).
P1= presso de alivio manomtrica para lquidos, em PSIG, (presso de ajuste +
sobrepresso).
P2=contrapresso, em PSIG.
Kd=coeficiente de descarga =0,975 (obtido atravs da relao entre a vazo real pela
vazo terica).O valor acima e determinado pelo API-RP-520 parte 1, porm, cada
fabricante tem o seu prprio valor.
SCFM=capacidade requerida do ar ou gs, em ps cbicos por minuto padro.
GPM=capacidade requerida do liquido, em gales por minuto (americanos).
G=densidade do gs (ar =1) ou (gua=1) na temperatura de alvio. Se o valor usado para
essa densidade estiver numa temperatura de alvio menor o resultado final ser mais
seguro.
T=temperatura absoluta de entrada, F+460.
Z=fator de compressibilidade para o desvio de um gs real para um gs perfeito,
correspondente a temperatura e presso na entrada da vlvula, (se este valor no for
disponvel , use um valor de 1,0 para um resultado conservador).
C=constante de escoamento do gs ou vapor (tabelado de acordo com o fludo)
k=razo dos calores especficos, Cp/Cv. Este valor e constante para um gs ideal. Se esta
razo no for conhecida um valor de k =1,001 e C =315 resultam num clculo mais seguro
da rea do orifcio da vlvula.
19
Kb=fator de correo de escoamento do fludo para contrapresses acima da presso de
fluxo crtico.
Kw= fator de correo de escoamento para gases e vapores , para contrapresses
variveis. Aplica-se somente para vlvulas balanceadas.
Kn=fator de correo Napier aplicado em clculos para vapor dgua com presses de
ajuste entre 1500 e 3200 PSIG.
Kv=fator de correo da viscosidade para lquidos
Abaixo segue as reas e os dimetros de passagem dos bocais de acordo com o
tamanho das vlvulas de segurana conforme o padro API-RP-526.

Tamanho da
Vlvula
Orifcio rea Dimetro
1 x 2 D 0,110 pol 9,5 mm
1 x 2 E 0,196 pol 12,7 mm
1.1/2 x 2 F 0,307 pol 15,9 mm
1.1/2 x 2.1/2 G 0,503 pol 20,3 mm
1.1/2 x 3 H 0,785 pol 25,4 mm
2 x 3 J 1,287 pol 32,5 mm
3 x 4 K 1,838 pol 38,8 mm
3 x 4 L 2,853 pol 48,4 mm
4 x 6 M 3,6 pol 54,4 mm
4 x 6 N 4,34 pol 59,7 mm
4 x 6 P 6,38 pol 72,4 mm
6 x 8 Q 11,05 pol 95,3 mm
6 x 8 R 16 pol 114,65 mm
8 x 10 T 26 pol 146,1 mm


20
CONCLUSO

Toda indstria que possui vasos de presso ou caldeiras, obrigatoriamente tm em
sua planta vlvulas de alvio e/ou segurana para a proteo dos equipamentos.
Essas vlvulas previnem indesejveis aumentos de presso alm dos limites
considerados perigosos.
So dispositivos auto-operados e auto-suficientes que tm que operar de forma
confivel e precisa a partir do momento em que outros instrumentos usados para controlar a
presso desses equipamentos falharem. Por isso a vlvula de segurana e/ou alvio apesar
de sua simplicidade de construo considerada o ltimo recurso para a proteo contra a
sobrepresso de um sistema. Ela tem um papel essencial dentro de uma unidade de
processo.
Portanto, o objetivo principal de uma vlvula de alvio e/ou segurana numa indstria
que possui equipamentos sob presso a preveno de danos a esses equipamentos,
evitar ferimentos ao pessoal envolvido e proteger o capital investido, alm de uma proteo
comunidade e ao meio ambiente.



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