INFORMACIN GENERAL/NDICE

Programa de productos Tailor Made Frmulas y definiciones Tablas de roscas Medicin de superficies Tolerancias de agujero Preguntas frecuentes
I2

I4

I 11

I 14

I 16

I 18

I1

A
Torneado general

Informacin general/ndice: Tailor Made

Una rpida oferta de precios Fcil tramitacin del pedido Una entrega competitiva

B
Tronzado y ranurado

Opciones de herramienta adicionales diseadas para requisitos concretos

Adems de un amplio programa estndar, podemos ofrecerle herramientas para otras medidas en trminos de herramientas estndar. En nuestra oferta Tailor Made, puede especificar sus propias dimensiones sin tener que pagar el precio de una herramienta especial. Descargue la Gua de seleccin de herramientas Tailor Made en formato PDF en nuestra pgina: www.coromant.sandvik.com

Roscado

Si necesita informacin concreta, pngase en contacto con su representante local Sandvik Coromant ms cercano.

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

Taladrado

Fresado

I
I2

Informacin general/ndice: Tailor Made

A
Torneado general

Las gamas de productos disponibles como Tailor Made son:

Tronzado y ranurado Plaquitas CoroCut Plaquitas T-Max Q-Cut Mangos CoroCut/T-Max Q-Cut Mangos T-Max Q-Cut MBS Roscado Plaquitas CoroThread 266 Plaquitas U-Lock Planeado Fresas con plaquitas redondas CoroMill 200 Fresas para operaciones en "plunge" CoroMill 210 Fresas de planear CoroMill 245 Fresas para escuadrar CoroMill 290 Fresas con plaquitas redondas CoroMill 300 Fresas para escuadrar CoroMill 390 Fresas para escuadrar CoroMill 490 Plaquitas CoroMill Century Fresas de disco Plaquitas para fresas de disco CoroMill 331 Fresas de disco CoroMill 331 Fresas CoroMill 331 con asientos fijos Plaquitas para fresas T-Max Q-Cut Fresas T-Max Q-Cut Planeado de fundicin: automocin Fresa ajustable Sandvik Auto-AF Plaquitas para fresado Lnea T Fresas Lnea T Fresa Sandvik Auto para mandrinar cilindros Fresado de ranuras Fresas para ranurar CoroMill 390 Fresas de filo largo CoroMill 390 Fresas para ranurar CoroMill 490 Fresas para ranurar CoroMill 790 Al Taladrado corto: brocas Delta Aplicaciones Brocas CoroDrill Delta-C 840 Brocas CoroDrill Delta-C 850 Al Brocas CoroDrill Delta-C 415.5 Brocas Coromant Delta Taladrado corto: brocas U Aplicaciones Brocas CoroDrill 880 Brocas bidiametrales y con chafln CoroDrill 880 Brocas Coromant U Brocas bidiametrales y con chafln Coromant U Brocas T-MAX U Taladrado de agujeros profundos Cabezas para taladrar T-MAX

B
Tronzado y ranurado

I3

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

Taladrado

Fresado

Roscado

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Frmulas y definiciones

B
Tronzado y ranurado

Torneado
Velocidad de corte (vc) (m/min) Velocidad del husillo (n) (rpm)

Parmetro Significado
Dm ap fn *) vc n Pc Q Tc Dimetro mecanizado Profundidad de corte Avance por vuelta Velocidad de corte Velocidad del husillo Potencia neta Velocidad de arranque de viruta Tiempo de mecanizado Longitud mecanizada Espesor medio de la viruta Espesor mximo de la viruta Fuerza de corte especfica Fuerza de corte especfica vlida para hm= 1 mm Factor de correccin para valor real de hm ngulo de posicin ngulo de desprendimiento de viruta Radio de punta Profundidad del perfil Longitud de corte espiral

Unidad mtrica
mm mm mm/r m/min rpm kW cm/min min mm mm mm N/mm N/mm

vc =

Dm n 1000

n=

vc 1000 x Dm

Roscado

Velocidad de arranque de viruta (Q) (cm/min)

Potencia neta (Pc) (kW)

Q = vc ap fn

Pc =

vc ap fn kc 60 10

D
Tiempo de mecanizado (Tc) (min)
Fresado

Fuerza de corte especfica (kc) (N/mm)

Tc =

Im fn n

kc = kc1 hm-mc 1 -

100

Espesor medio de la viruta (hm)

Plaquitas redondas (mm)

Taladrado

iC arccos 1 -

F
Mandrinado

Nota: arc cos en grados Formas de plaquita: C, D, S, T, V, W (mm)

hm = fn sin kr

G
Portaherramientas/ Mquinas

Espesor mximo de la viruta (hex)

Plaquitas redondas (mm)

hex = fn

SCL =
Refrentado (mm)

1000

fn

SCL =

Dm1 + Dm2 2

1000

SCL =

Dm1 + Dm2 2

1000

Materiales

Profundidad del perfil (Rmx.)

(m)

I
Informacin general/ndice

Rmx. =

fn2 125 re

I4

hex = fn sin kr

lm1 fn

lm2 =

(l

m1 (

Formas de plaquita: C, D, S, T, V, W (mm)

Dm1 Dm2

4 ap 2 ap iC iC

hm =

360 fn ap

2 ap iC

Longitud de corte espiral (SCL)

Torneado exterior o interior (recto) (mm) Corte cnico (mm)

Dm

Im hm hex kc kc1 mc

kr 0
r Rmx. SCL

grados

mm m m

*) En tronzado y ranurado, tambin se utilizan fnx (avance radial) y fnz

(avance axial).

lm

lm2 fn

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

A
Torneado general

B Torneado de roscas
Frmulas para calcular la penetracin de cada pasada en una serie reducida.
Tronzado y ranurado

Parmetro Significado

Unidad mtrica
mm

apx =

ap

nap - 1

apx
ap nap j

Avance radial Pasada real (en una serie de 1 a nap) Profundidad de rosca total Nmero de pasadas 1 pasada 2 pasada 3 pasada = 0.3 =1 =x-1

mm
Roscado

Ejemplo:
Condiciones
Roscado exterior Paso: ap: nap: 1.5 mm 0.94 mm 6 pasadas

Clculos

Resultados
Fresado

apx 1 = apx 2 = apx 3 = apx 4 = apx 5 = apx 6 =

0.94

5
0.94

0.3 = 0.23

1 pasada, penetracin = 0.23 mm 2 pasada, penetracin 0.42 - 0.23 = 0.19 mm 3 pasada, penetracin 0,59 - 0,42 = 0.17 mm 4 pasada, penetracin 0,73 - 0,59 = 0.14 mm 5 pasada, penetracin 0.84 - 0.73 = 0.11 mm 6 pasada, penetracin 0.94 - 0.84 = 0.10 mm

5
0.94

1 = 0.42

5
0.94

2 = 0.59

5
0.94

3 = 0.73

5
0.94

4 = 0.84

I5

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

5 = 0.94

Taladrado

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

B
Tronzado y ranurado

Fresado
Velocidad de corte (vc) (m/min) Velocidad del husillo (n) (rpm)

Parmetro Significado
Dcap fz Dimetro a profundidad de corte real, ap Avance/diente Nmero total de dientes de la fresa Nmero eficaz de dientes Avance de mesa Avance/rev Profundidad de corte Velocidad de corte ngulo de desprendimiento de viruta Empae Velocidad del husillo Potencia neta Par de apriete Velocidad de arranque de viruta Espesor medio de la viruta Espesor mximo de la viruta ngulo de posicin Dimetro mecanizado (dimetro de la pieza) Dimetro no mecanizado (dimetro de la pieza) Avance de mesa de la herramienta a Dm (dimetro mecanizado)

Unidad mtrica
mm mm piezas piezas mm/min mm mm m/min

vc =

Dcap n 1000

n=

vc 1000 Dcap

Avance por diente (fz) (mm)

Velocidad de arranque de viruta (Q) (cm/min)

zn zc vf fn

fz =
Roscado

vf n zc

Q=

ap ae vf 1000

Avance de mesa o velocidad de avance (vf) (mm/min)

Par (Mc) (Nm)

ap

vf = fz n zc

Mc =

Pc 30 10 n

vc

0
ae n Pc Mc Q

Potencia neta requerida (Pc) (kW)

Fresado

mm rpm kW Nm cm/min mm mm grados mm mm

Pc =

ap ae vf kc 60 106

E
Espesor medio de la viruta (hm). Para filo recto.
Taladrado

hm hex

Fresado lateral (mm)

F
Mandrinado

Dcap arccos 1 -

Planeado Si la pieza est centrada respecto a la fresa.

(mm)

G
Portaherramientas/ Mquinas

Dcap arcsin

Nota: arc cos y arc sen en grados

Fuerza de corte especfica (kc)

(N/mm)

kc = kc1 hm-mc 1 -

100

Materiales

Si no se conoce el valor de 0, utilice 0 = 0, que se convierte en:

kc = kc1 hm-mc

I
Informacin general/ndice

I6

hm =

180 sin

kr ae fz

ae Dcap

hm =

360 sin kr ae fz

kr
Dm Dw

2 ae Dcap

vfm

mm/min

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

A
Torneado general

Frmulas para fresas especficas

Fresas con filo recto
Dimetro de corte mx. a una profundidad especfica mm.

Dcap = Dc +

2 ap tan kr

B
Tronzado y ranurado

Planeado (pieza centrada) filo recto y fresado lateral (ae >Dcap/2) mm.

fz =

sin kr

hex

fz =

2 sin kr Dcap ae ae

Fresas con plaquitas redondas

Dimetro de corte mx. a una profundidad especfica mm.
Fresado

Dcap = Dc +iC (iC 2 ap)

Planeado plaquita redonda (ae >Dcap/2) mm.

fz =

hex iC
Taladrado

2 ap iC ap

Fresado longitudinal (ae<Dcap/2) y plaquita redonda (ap<iC/2) mm. fz = hex iC Dcap

Fresas para ranurar de punta esfrica

Dimetro de corte mx. a una profundidad especfica mm.

Dcap = D3 (D3 2 ap)

Avance por diente (mm/ dien te), fresa centrada.

fz =

D3 hex Dcap

Avance por diente (mm/ dien te), fresado lateral.

D3 hex fz = D (D cap cap 2 ae)

I7

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

4 ap iC ap Dcap ae ae

Roscado

Fresado lateral (ae >Dcap/2) filo recto mm.

hex Dcap

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

B
Tronzado y ranurado

Mecanizado en rampa circular interior (3 ejes) o fresado circular (2 ejes)

Versin calculada vfm = n fz zc vfm (Dm Dcap) Dm ae eff = Dm Dw 4 (Dm Dcap)
Avance perifrico (mm/min) Avance centro herramienta (mm/min) Profundidad del corte radial (mm) Mecanizado en rampa circular en pieza enteriza Mecanizado en rampa circular o fresado circular para ampliar un agujero

vf =

eff

En una pieza enteriza donde Dm Dw = 0 y ae eff = 2 fz = hex

Avance por diente (mm)

Roscado

Dvf = Dm-Dc
Fresado

Dvf1 =

Dvf 2

Al ampliar un agujero fz = hex

1 cos b

hex sin b

Avance por diente (mm)

E
b = arccos
Taladrado

1-

F
Mandrinado

Mecanizado en rampa circular exterior (3 ejes) o fresado circular (2 ejes)

Versin calculada vfm = n fz zc vfm (Dm + Dcap) Dm hex sin b Dw Dm 4 (Dm + Dcap)
Avance perifrico (mm/min) Avance centro herramienta (mm/min) Avance por diente (mm)

G
Portaherramientas/ Mquinas

vf =

fz =

ae eff =

b = arccos

1-

Informacin general/ndice

Materiales

I
I8

( (
2 * ae eff Dcap

2 * ae eff Dcap

Fresado circular con rotacin en el recorrido de la herra mienta de corte, Dvf1

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

A
Torneado general

Taladrado
Velocidad de corte (vc) (m/min) Velocidad del husillo (n) (rpm)

Parmetro Significado
Dc vc n Dimetro de broca Velocidad de corte Velocidad del husillo Velocidad de arranque de viruta Avance por vuelta Avance/filo Velocidad de penetracin Tiempo de mecanizado Mecanizado de la longitud de taladrado Potencia neta Par de apriete Fuerza de avance

vc =

Dc n 1000

n=

vc 1000 Dc

mm m/min rpm cm/min mm/r mm mm/min min mm kW Nm

Avance por vuelta (fn) (mm/r)

Velocidad de penetracin (vf) (mm/min)

Q fn fz

fn =

vf n

vf = fn n

Velocidad de arranque de viruta (Q) (cm/min)

Tiempo de mecanizado (Tc) (min)

vf Tc Im Pc Mc

Q=

Dc fn vc 4

Tc =

lm vf

Pc =

fn vc Dc kc 240 10

Mc =

Pc 30 10 n
Fuerza de avance (Ff) (N)

Fuerza de corte especfica (kc) (Nm/mm)

100

Para brocas enterizas: (CoroDrill Delta-C, tipo 840) fz= fn/2 r= 70 0= 30

Para brocas de plaquita intercambiable: (CoroDrill 880) fz= fn r= 88 0= 15

Mandrinado y trepanado
Velocidad de penetracin (mm/min) Avance por vuelta (fn) (mm/r)

Parmetro Significado
zc ap Nmero eficaz de dientes *) Profundidad de corte Avance por diente (plaquita)

Unidad mtrica
piezas mm mm/r

vf = fn n
Potencia neta (Pc) (kW)

fn = zc fz

Pc =

60 10

1-

Dc

Fuerza de avance (Ff) (N)

Ff 0.5 ap fn kc sin kr

Encontrar otras frmulas en Taladrado

I9

Informacin general/ndice

Materiales

ap fn kc vc

fz

ap

*) Nota: zc = 1 para mandrinado escalonado

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

Taladrado

-m kc = kc1 (fz sin kr) c 1 -

CoroDrill 880

D Ff 0.5 kc c fn sin kr 2

Fresado

Potencia neta requerida (Pc) (kW)

Par (Mc) (Nm)

Ff

Roscado

Tronzado y ranurado

Unidad mtrica

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Nueva calculadora de datos de corte

Intuitiva y fcil de utilizar
La calculadora de datos de corte de Sandvik Coromant est diseada para solucio nar la mayor parte de los problemas de clculo que surgen en el rea de mecanizado. Es una calculadora intuitiva, de manejo muy sencillo. Entre los usuarios se incluyen programadores, operarios, maquinistas, supervisores, encargados, diseadores y otros. Como usuario, slo tiene que elegir el parmetro que desee calcular, seleccionar la frmula adecuada en el men de la pantalla e introducir los datos que vaya pidiendo la calculadora. Esto supone que el usuario no necesita memorizar ninguna frmula de mecanizado. La calculadora de datos de corte de Sandvik Coromant tambin funciona como una calculadora matemtica estndar. Es posible realizar los clculos en mtrica o en pulgadas.

B
Tronzado y ranurado

Roscado

Calculadora mtrica/pulgadas Tamao 80x125x15 mm

Fresado

Software para clculos

Mdulo de datos de corte

Torneado, fresado, taladrado y mandrinado

Ejemplo para CoroDrill 880

Mandrinado

Taladrado

G
Portaherramientas/ Mquinas

El mdulo de datos de corte se puede descargar de Internet sin coste en la pgina: http://www.coroguide.com o en: www.coromant.sandvik. com Inversin
Material Calidad Dimetro Profundidad del agujero

Rendimiento

H
Gua Plura
Seleccin de herramientas, datos de corte y programacin de CoroMill Plura y CoroMill 316. Disponible en CD-ROM, n. de pedido: C-2948:063.

Informacin general/ndice

Materiales

I 10

Informacin general/ndice: tablas de roscas

A
Torneado general

Tablas de roscas
Roscado: informacin general
Derecha/ Izquierda

B
Tronzado y ranurado

Roscado exterior

Roscado interior

Agujero mn. (mm)

4

Paso
0,5 2 mm 32 18 h.p.p.

CoroTurn XS

Paso
0.2 2 mm CoroCut XS 10 CoroCut MB 0,5 2.5 mm 32 11 h.p.p.

0,5 3 mm 32 8 h.p.p.

12 T-Max U-Lock 166 T-Max U-Lock 166

0,5 2 mm 32 14 h.p.p.

CoroThread 266

CoroThread 266

10 5 h.p.p. T-Max Twin-Lock

60 T-Max Twin-Lock

10 5 h.p.p.

1.5 5 mm 16 5 h.p.p.

4 CoroMill 328 CoroMill Plura

0,7 3 mm 27 10 h.p.p.

12 CoroMill327

1 4.5 mm 24 5 h.p.p.
Materiales

40 CoroMill328

1.5 6 mm 16 4 h.p.p.

I 11

Informacin general/ndice

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

0,5 8 mm 32 3 h.p.p.

25

0,5 8 mm 32 3 h.p.p.

Taladrado

Fresado

Roscado

A
Torneado general

Informacin general/ndice: tablas de roscas

Recomendaciones para agujeros roscados

L  a mayor parte de las tablas que incluyen recomendaciones sobre tamaos de broca para roscar no son vlidas para las brocas modernas, como CoroDrill Delta-C, que normalmente producen un agujero ligeramente ms pequeo pero de mayor precisin que las brocas convencionales HSS (acero rpido). Si se utilizan las recomendaciones de dimetro de broca convencionales, se podra llegar a romper el macho. P  ara tamaos de agujero mayores, utilice brocas CoroDrill 880. P  ara achaflanar, utilice una broca especfica (CoroDrill Delta-C tipo 841) o la fresa especfica CoroMill Plura, CoroMill 327 o CoroMill 328. Si desea ms informacin, consulte la pgina D 126.

B
Tronzado y ranurado

Roscado

D
CoroDrill 880
Fresado

E
Dc
Taladrado

Roscas ISO mtricas

Roscado con macho
Rosca M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 Paso 2.00 2.00 2.50 2.50 2.50 3.00 3.00 3.50 4.00 4.00 4.00 Dimetro de broca Dc mm 12.00 14.00 15.50 17.50 19.50 20.90 23.90 26.40 29.40 32.00 35.00 Brocas recomendadas 880-D1200 880-D1400 880-D1550 880-D1750 880-D1950 880-D2090 880-D2390 880-D2640 880-D2940 880-D3200 880-D3500

F
Mandrinado

G
Portaherramientas/ Mquinas

Informacin general/ndice

Materiales

I
I 12

Informacin general/ndice: tablas de roscas

A
Torneado general

CoroDrill Delta-C Roscas ISO mtrica y en pulgadas

Roscado con macho
Rosca M4 0.7 M4 0.7 M5 0.8 M5 0.8 M6 1.0 M6 1.0 M8 1.25 M8 1.25 M10 M10 M12 M12 1.5 1.5 1.75 1.75 .453" 1/2-20 UNF M14 2.0 M14 2.0 M16 2.0 M16 2.0 M18 2.5 M20 2.5 .650" 3/4-10 UNC .689" /4-16 UNF .482" 9/16-12 UNC .532" 5/8-11 UNC 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 0.75 1.0 0.75 1.0 0.75 1.5 1.25 1.5 1.5 1.0 Tamao en pulgadas Paso 0.7 0.7 0.8 0.8 1.0 1.0 1.25 1.25 1.5 1.5 1.75 1.75 Dc 3.35 3.40 4.25 4.30 5.00 5.10 6.60 6.85 6.90 8.00 8.60 8.70 10.30 10.40 11.50 12.10 12.25 13.50 14.10 14.25 15.50 16.50 17.50 5.30 7.00 7.30 9.00 9.25 10.50 10.80 12.50 14.50 15.00 Brocas recomendadas R841-0335-30-A1A R841-0340-30-A1A R841-0425-30-A1A R841-0430-30-A1A R841-0500-30-A1A R841-0510-30-A1A R841-0660-30-A1A R841-0685-30-A1A R841-0690-30-A1A R841-0800-30-A1A R841-0860-30-A1A R841-0870-30-A1A R841-1030-30-A1A R841-1040-30-A1A R841-1150-30-A1A R841-1210-30-A1A R841-1225-30-A1A R841-1350-30-A1A R841-1410-30-A1A R841-1425-30-A1A R841-1550-30-A1A R841-1650-30-A1A R841-1750-30-A1A R841-0530-30-A1A R841-0700-30-A1A R841-0730-30-A1A R841-0900-30-A1A R841-0925-30-A1A R841-1050-30-A1A R841-1080-30-A1A R841-1250-30-A1A R841-1450-30-A1A R841-1500-30-A1A

B
Tronzado y ranurado

.201" 1/4-20 UNC .260" 5/16-18 UNC .272" 5/16-24 UNF .315" 3/8-16 UNC

Roscas finas MF6 0.75 MF8 1.0 MF8 0.75 MF10 1.0 MF10 0.75 MF12 1.5 MF12 1.25 .421" 1/2-13 UNC MF14 1.5 MF16 1.5 MF16 1.0

Rosca laminada
M4 0.7 M5 0.8 M6 1.0 M8 1.25 M10 1.5 M12 1.75 M14 2.0 M16 2.0 0.7 0.8 1.8 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 3.70 4.65 5.55 7.40 9.30 11.20 13.10 15.10 R841-0370-30-A1A R841-0465-30-A1A R841-0555-30-A1A R841-0740-30-A1A R841-0930-30-A1A R841-1120-30-A1A R841-1310-30-A1A R841-1510-30-A1A

.516" 9/16-18 UNF

Fresado de roscas
M4 M5 M6 M7 M8 1.25 M10 1.5 M12 1.75 M14 2.0 M16 2.0 M20 M24 Roscas finas MF6 0.5 MF8 0.75 MF12 1 0.7 0.8 1.0 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 3.0 0.5 0.75 1.0 3.30 4.20 5.00 6.00 6.75 8.50 10.25 12.00 14.00 17.50 21.00

.335" 3/8-24 UNF

R841-0675-30-A1A R841-0850-30-A1A R841-1025-30-A1A R841-1200-30-A1A R841-1400-30-A1A

.217" 1/4-28 UNF

5.50 R841-0550-30-A1A 7.25 R841-0725-30-A1A 11.00 R841-1100-30-A1A

I 13

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

Taladrado

Fresado

Roscado

A
Torneado general

Informacin general/ndice: medicin de superficies

Medicin de superficies
La textura superficial generada en la pieza puede describirse mediante tres parmetros bsicos:  Perfil P Perfil primario (P del ingls "primay"), perfil global.  Perfil W Perfil de ondulacin (W del ingls "waviness")  Perfil R Perfil de rugosidad (R del ingls "roughness"). El perfil R se calcula utilizando un filtro de corte para eliminar las componentes de onda larga del perfil P . El perfil R es, por tanto, una modificacin intencionada del perfil P .

B
Tronzado y ranurado

Roscado

Base de evaluacin
Cuando se mide la textura superficial, la evaluacin se suele basar en una longitud de referencia especificada. Si la longitud de referencia no viene determinada en el dibujo del diseo de la pieza, debe determinarla la persona que mida la textura superficial.

Fresado

E
Ir
Taladrado

Longitudes medidas lt =  longitud total (comprende las longitudes de inicio, evaluacin y parada). ln =  longitud de evaluacin (comprende cinco veces la longitud de referencia como estndar). lr = longitud de referencia. In = 5 x Ir It

F
Mandrinado

Parmetros basados en el perfil R:

Los parmetros ms habituales en el perfil R son: Ra Lnea media Ejemplo de indicacin en el dibujo: 3.2

G
Portaherramientas/ Mquinas

Evaluacin de la desviacin media aritmtica del perfil estudiado. Ra Rugosidad media del perfil Valor medio de todas las desviaciones de la lnea recta dentro de la longitud de evaluacin, sin tener en cuenta la direccin vertical. Esto implica que es imposible, dado un valor de Ra, determinar si las desviaciones son crestas o valles. El valor de Ra no se ve afectado de forma significativa por las desviaciones individuales, lo que implica que existe el riesgo de ignorar una cresta o una estra de gran tamao. Los valores de Ra ms habituales para superficies metlicas se encuentran entre 0.02 m y 3.5 m, cuanto ms bajo sea el valor, ms fina ser la superficie (0.02 m = espejo).
Ra = 2 m

Ra = 2 m

Materiales

La textura superficial parece muy distinta pero tiene el mismo valor de Ra.

I
Informacin general/ndice

I 14

Informacin general/ndice: medicin de superficies

A
Torneado general

Rz1

Rz2

Rz3

Rz4

Rz5 Ejemplo de indicacin en el dibujo: Rz8

Rz= In1 In2 In3 In4 In5

Rz1 + Rz2 + Rz3 + Rz4 + Rz5 5

B
Tronzado y ranurado

Rz Altura mxima del perfil (promedio) La altura mxima del perfil es el valor medio de las alturas individuales del perfil, Rz, que se obtienen entre la mayor altura de cresta y la mayor profundidad de valle dentro de las longitudes de referencia incluidas en la longitud de evaluacin. Normalmente se incluyen cinco longitudes de referencia, pero este nmero puede variar para los equipos de medicin modernos. El valor de Rz en la longitud de referencia que muestra la desviacin ms elevada se denomina Rzmx.o Rmx..

C
Rt
Roscado

Ejemplo de indicacin en el dibujo:

Rt4

Rp1

Rp2

Rp3

Rp4

Rp5

Ejemplo de indicacin en el dibujo:

Rp2
Taladrado

Rp=

Rp1 + Rp2 + Rp3 + Rp4 + Rp5 5

Profundidad del perfil c Nivel de referencia Ejemplo de indicacin en el dibujo: Rmr70%/c =1

In

20

40

60

80 100%

Proporcin de material

Rmr Proporcin de material (curva de Abbot-Firestone) El mtodo ms adecuado para obtener una medida de la capacidad de desgaste de un elemento es evaluar la proporcin de material de su superficie. Rmr se indica en %. La evaluacin de la proporcin de material es un mtodo sencillo que se utiliza para indicar el nivel de defecto de una superficie.

I 15

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

Rp Altura mxima de cresta (promedio) La altura mxima de cresta del perfil es el valor medio de las mayores alturas individuales de cresta del perfil, Rp, que se obtienen dentro de la longitud de referencia. El parmetro de rugosidad superficial, Rp, junto con, Rz, puede ofrecer informacin acerca de las caractersticas superficiales.

Fresado

Rt Altura total del perfil La altura total del perfil es la suma de la altura de la mayor cresta y de la profundidad del mayor valle del perfil dentro de la longitud de evaluacin (que suele ser cinco veces la longitud de referencia). Un solo valor de Rt (sin combinar con Rz o Ra) es una de las exigencias ms rgidas del perfil R.

A
Torneado general

Informacin general/ndice: tolerancias de agujero

Tolerancias de agujero
Tolerancias de agujero
Las dimensiones de un agujero se pueden dividir en tres parmetros: El valor nominal (el valor terico exacto) La calidad de tolerancia (designacin IT segn ISO) L  a posicin de la tolerancia (designado por letras maysculas segn ISO)

B
Tronzado y ranurado

Roscado

D
Dmx.menos Dmn.es la calidad de tolerancia, tambin llamada IT.
Fresado

Anchura de herramienta D>36 IT5 0.005 0.008 0.012 0.018 0.030 0.048 0.075 0.120 0.180 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13

Gama de dimetros, D (mm) D>610 0.006 0.009 0.015 0.022 0.036 0.058 0.090 0.150 0.220 D>1018 0.008 0.011 0.018 0.027 0.043 0.070 0.110 0.180 0.270 D>1830 0.009 0.013 0.021 0.033 0.052 0.084 0.130 0.210 0.330 D>3050 0.011 0.016 0.025 0.039 0.062 0.100 0.160 0.250 0.390 D>5080 0.013 0.019 0.030 0.046 0.074 0.120 0.190 0.300 0.460 D>80120 D>120180 D>180250 0.015 0.022 0.035 0.054 0.087 0.140 0.220 0.350 0.540 0.018 0.025 0.040 0.063 0.100 0.160 0.250 0.400 0.630 0.020 0.029 0.046 0.072 0.115 0.185 0.290 0.460 0.720

Ejemplos

Taladrado

Rodamientos

F
Mandrinado

Agujeros para roscar con machos sin ranuras

Agujeros normales para roscar

G
Portaherramientas/ Mquinas

Cuanto ms bajo sea el valor de IT, ms estrecha ser la tolerancia. L  a tolerancia de una clase IT se incrementa para los dimetros mayores.

Ejemplo: Valor nominal: Calidad de tolerancia: Posicin: 15.00 mm 0.07 mm (IT 10 segn ISO) por encima de 0 (H segn ISO)

Materiales

Nominal

I
Informacin general/ndice

I 16

Informacin general/ndice: tolerancias de agujero

A
Torneado general

Tolerancias de agujero y de eje

La tolerancia de agujero se suele hacer corresponder con la tolerancia del eje que debe ajustarse en el agujero.

B
Tronzado y ranurado

Ejemplo:

Eje 20 mm h7

Agujero 20 mm h7

La posicin de tolerancia de agujero se indica con letras minsculas que se corresponden con las tolerancias de agujero. En la figura siguiente se ofrece una visin de conjunto:

El ms habitual

Ajuste suelto

Ajuste deslizante

Ajuste forzado

Interferencia

Juego (rodamientos)

Apriete (= juego negativo) (uniones fijas)

Materiales

I 17

Informacin general/ndice

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

El agujero es mayor que el eje

El eje es mayor que el agujero

Taladrado

Fresado

Roscado

A
Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes
Dnde puede encontrar informacin sobre distintos temas
Dnde puedo encontrar los datos de corte?
L  as recomendaciones de velocidad de corte y avance estn incluidas en el catlogo principal, excepto las recomendaciones de avance para herramientas de fresado, en la pgina D 196. No obstante, las recomendaciones de datos de corte para evitar o solucionar problemas estn incluidas en esta gua.

B
Tronzado y ranurado

Qu mtodo y herramienta debo utilizar?

En la primera parte de cada captulo de producto, titulada Aplicacin, se ofrece la informacin general relativa a la eleccin de herramientas y su aplicacin para conseguir un buen resultado.

Roscado

Captulo Torneado, tornofresado Tronzado y ranurado Roscado, fresado de roscas Fresado A3 A A A A A A B B3 B B B B B C C C3 C C C C D 80 D 84 D 95 D3 D 102 D 103 D E E E E E3 E E F F F F F F3 F G G G G G G G3 H H H H H H H I I I I I I I

Fresado

Taladrado, mecanizado en rampa circular M  andrinado y escariado, mecanizado en rampa/fresado circular Portaherramientas/mquinas

Taladrado

Ya he seleccionado un producto, dnde puedo encontrar ms informacin?

La informacin especfica sobre cada producto se encuentra en la ltima seccin de cada captulo, titulada Productos:
Captulo Torneado general (incl. todas las herramientas CoroPlex) A 93 A A A A A A B B 49 B B B B B C C C 37 C C C C D D D D 133 D D D E E E E E 49 E E F F F F F F 37 F G G G G G G G 59 H H H H H H H I I I I I I I

F
Mandrinado

Tronzado y ranurado Torneado de roscas Fresado Taladrado Mandrinado y escariado Portaherramientas/mquinas

G
Portaherramientas/ Mquinas

Resolucin de problemas
Cada captulo de producto tiene una seccin dedicada a la resolucin de problemas.
Captulo Torneado en general Tronzado y ranurado Torneado de roscas A 89 A A B B 47 B C C C 34 D D D E E E F F F G G G H H H I I I

Materiales

I
Informacin general/ndice

I 18

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

A
Torneado general

Fresado Taladrado Mandrinado y escariado Portaherramientas/mquinas A A A A B B B B C C C C D 128 D D D E E 44 E E F F F 34 F G G G G 57 H H H H I I I I

B
Tronzado y ranurado

Mquinas-herramienta
Captulo Centros de torneado Centros de mecanizado Mquinas multi-tarea/mecanizado Mquinas/mecanizado de piezas pequeas A A A 72 A 82 B B B B C C C C D D 10 D 80 D E E E E F F F F G 22 G 26 G 28 G 32 H H H H I I

Materiales de la herramienta de corte

Captulo Recomendaciones de calidad Tabla general de calidades (tipo de recubrimiento, etc.) Informacin bsica: qu es PVD, CVD, cermica, etc. Tipos de desgaste de plaquita A 150 A A A 89 B 70 B B B 48 C 51 C C C 35 D 192 D D D 128 E 66 E E E 46 F 63 F F F 34 G G G G H H 11 H3 H 10 I I I I
Taladrado Fresado

Materiales de la pieza
Captulo Cmo se mecanizan los distintos materiales de la pieza de trabajo Nueva clasificacin de materiales, incluyendo: valores de kc descripcin de distintos materiales de trabajo influencia de los elementos de aleacin, etc. L  ista de referencias cruzadas: nuevo MC frente a CMC y frente al estndar local A 22 B9 C D 32 E 16 F G H I

H 16

H 37

Informacin adicional
Captulo Economa de fabricacin Programas Tailor Made Frmulas Agujeros roscados Medicin de superficies Tolerancias de agujero 4 A A 149 A A A A B B 67 B B B B C C 50 C C C C D E
E 50,

F F 62 F F F F

G G G G G G

H H H H H H

I I2 I4 I 11 I 14 I 16

D 200 E 58, E 62 D D D D E E E E

I 19

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

Roscado

A
Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Torneado en general
Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas

B
Tronzado y ranurado

Pgina
A5 A 6A 9 A 14, A 48A 52, A 59A 61 A 17, A 63 A 18, A 94A 99

Quiero maximizar la productividad, qu debo tener en cuenta para elegir las herramientas? Necesito una descripcin breve de las herramientas disponibles para tornear. Qu tipo de forma de plaquita debo elegir? Cmo se determina el tamao del radio de punta?

Cundo y cmo puedo utilizar una plaquita Wiper? Cmo se selecciona la plaquita correcta?:

Roscado

por geometra por calidad por geometra y calidad E  stoy considerando realizar una operacin de torneado de piezas duras en lugar de una de rectificado. Cmo se debe hacer? Tienen agujeros para refrigerante todas las barras CoroTurn 107 y CoroTurn 111? S, todas las barras tienen agujeros para refrigerante excepto las barras antivibratorias de tamao ms pequeo.

A 19, A 100, A 112 A 21, A 151 A 24, A 27, A 29, A 33, A 36, A 39, A 45 A 40

Fresado

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Qu debo tener en cuenta al preparar la aplicacin? Cmo afectan avance, velocidad y profundidad de corte a la vida til de la herramienta?

Pgina
A4 A 12 A 37 A 62 A 91 A 92

Taladrado

D  ebo evitar que haya que cambiar la plaquita en mitad de una operacin de acabado. Cmo puedo predecir vida til de la herramienta? Qu puedo hacer para minimizar la desviacin de la herramienta en operaciones de torneado interior? Cmo puedo mejorar el control de viruta? Cmo puedo reducir los problemas de vibracin?

F
Mandrinado

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Cmo puedo comprobar que la altura del centro de la plaquita es correcta? Tengo una barra CoroTurn SL (570). Cunto la puedo recortar? Cmo puedo medir el desplazamiento de la herramienta en una mquina multi-tarea? Se puede utilizar una barra para mandrinar con planos en un manguito EasyFix?  S, se puede utilizar pero no es posible ubicar la altura central correcta de la barra porque las barras con planos no tienen ranura.

Pgina
A 67 A 68 A 80

G
Portaherramientas/ Mquinas

H
Desgaste de herramienta y calidad de la pieza
Materiales

Pgina
A 89A 92

Consulte Resolucin de problemas

I
Informacin general/ndice

I 20

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

A
Torneado general

Tronzado y ranurado
Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas
Cul es la mejor geometra para tronzar sin tetones ni rebabas?

Pgina
B 15, B 17 B 21 B 9, B 20, B 30

B
Tronzado y ranurado

Necesito que la base quede plana al crear una ranura radial. Qu geometra debo seleccionar? Cul es el mejor tipo de plaquita y geometra para mecanizar piezas duras?

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Debo utilizar fluido de corte para tronzar? Cmo se pueden evitar las vibraciones? Qu debo considerar a la hora de tronzar sobre un agujero taladrado? Cmo puedo evitar problemas con las rebabas? Cul es el mejor mtodo para ranurar en desbaste? Ranurado mltiple o torneado en "plunge"? Tienen radio Wiper las plaquitas CoroCut para tronzar y ranurar, y cules son sus ventajas?  S, las geometras TF y CF disponen de radio Wiper, que tiene un efecto positivo sobre el acabado superficial del tronzado y ranurado.

Pgina
B8 B 6, B 46 B 17 B 18 B 22

Puedo duplicar el avance con una plaquita Wiper en tronzado y ranurado?  No. La principal ventaja del radio Wiper en las geometras TF y CF es que se consigue mejor acabado superficial. Si se incrementa demasiado la velocidad de avance, se dificulta la formacin de viruta y esto tiene un efecto negativo sobre la vida til de la herramienta.

Cul es el efecto "Wiper" en torneado axial con una plaquita CoroCut?  Al realizar operaciones de torneado con geometras TM o TF es necesario incrementar la velocidad de avance en direccin axial, para doblar/inclinar el mango/la plaquita y conseguir la incidencia. Esto es lo que se denomina efecto "Wiper", que ofrece excelentes acabado superficial y productividad.

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Cmo se monta correctamente una plaquita con sujecin por efecto elstico?

Pgina
B7

Desgaste de herramienta y calidad de la pieza

Consulte Resolucin de problemas.

Pgina
B 47B 48

I 21

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

Qu debo utilizar para aprovechar la tecnologa Wiper en operaciones de ranurado frontal?  Utilice CoroCut en geometra TF. Adems, con la geometra TF se facilita la salida de viruta de la pieza y por ello la operacin es ms segura y con mejor acabado superficial.

Taladrado

Fresado

Roscado

A
Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Roscado
Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas
Cmo se define una rosca? Cundo es preferible fresar una rosca en lugar de tornearla?

B
Tronzado y ranurado

Pgina
C6 C 8, D 96 C 5, C 13 C 12 C 10, D 95, I 11 C 27, C 33, D 97 C 16 D 97 D 99

Cul es la diferencia entre roscado de perfil completo, de perfil en V y multi-diente? Cul es la diferencia entre las geometras A, F y C?

Necesito una descripcin breve de las herramientas disponibles para roscar. Cul es la diferencia entre las roscas exteriores a derechas y a izquierdas?

Roscado

Cmo se selecciona la placa de apoyo que ofrezca el ngulo de inclinacin correcto? Qu dimetro de fresa debo elegir para conseguir un perfil de rosca de precisin? Dnde puedo encontrar el valor RPRG para CoroMill Plura?

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Fresado

Pgina
C 14 C 18 C 19 C 21, C 26, C 32 D 98

Cul es la diferencia entre penetracin en flanco, incremental y radial? Cmo se debe aplicar el refrigerante? Cmo se consigue el mejor control de viruta? Cules son los principales factores para conseguir una buena calidad de rosca?

Taladrado

Qu tipo de mquina-herramienta se requiere para fresar roscas?

F
Mandrinado

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Qu se debe tener en cuenta cuando se prepara una herramienta para tornear roscas?

Pgina
C 19

Desgaste de la herramienta
Se produce un desgaste en incidencia anmalo en un lado del filo?

Pgina
C 35

G
Portaherramientas/ Mquinas

Calidad de las piezas

No es correcto el perfil de la rosca?

Pgina
C 34

Informacin general/ndice

Materiales

I
I 22

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

A
Torneado general

Fresado
Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas
Me gustara maximizar la productividad.

Pgina
D 16 D 6D 8 D 13, D 134, D 184 D 192D 195, H 14 G 42

B
Tronzado y ranurado

Necesito una descripcin breve de las herramientas y aplicaciones de fresado disponibles. Necesito informacin sobre geometras de plaquita. Necesito informacin sobre seleccin de calidades. Cmo selecciono el mango correcto para una fresa?

Cmo afecta el espesor de la viruta a la recomendacin de avance? Qu significa rotacin al entrar en el corte? Cmo puedo evitar la vibracin al fresar un ngulo? Cmo puedo minimizar el riesgo de vibracin al fresar? Tiene algn efecto sobre la vida til de la herramienta el uso de refrigerante? Qu debo tener en cuenta al fresar distintos tipos de materiales? Qu mtodo produce menos desviacin al fresar paredes delgadas? Cul es la manera ms eficiente de mecanizar cavidades profundas? Cmo se hacen agujeros con herramientas de fresado? Cules son las ventajas del fresado trocoidal?

D 20 D 25 D 26 D 30, D 130 D 28 D 32D 41 D 31, D 52, D 59 D 117 D 102D 114 D 41, D 94, D 121

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Cmo se debe ajustar CoroMill Century? Necesito informacin sobre el reafilado de la fresa CoroMill Plura?

Pgina
Mandrinado

D 145 D 185

Desgaste de la herramienta
La vida til de la herramienta se ve limitada por un gran desgaste en entalladura. Qu puedo hacer?

Pgina
D 39, D 129

Calidad de las piezas

No consigo el acabado superficial que se podra esperar de la operacin realizada. Por qu?

Pgina
D 29, D 131

I 23

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Taladrado

Fresado

Roscado

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Pgina

A
Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Taladrado
Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas

B
Tronzado y ranurado

Pgina
E5 E 52E 53 E 36 G 49 I 16

Debo elegir una broca de plaquita intercambiable o una de metal duro integral? Qu geometra y calidad debo elegir para mecanizar distintos materiales con CoroDrill 880? Qu tipo de broca debo utilizar para taladrado en "plunge"? Cmo selecciono el mango correcto para la herramienta de taladrado?

Qu significa tolerancia H8?

Roscado

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Qu aspectos hay que tener en cuenta para ajustar la broca en la mquina? Qu debo tener en cuenta para taladrar en distintos materiales de pieza? Es posible taladrar una superficie inclinada? Cmo puedo mejorar la evacuacin de viruta?

Pgina
E 6, E 42 E 16E 17 E 22 E 7, E 15 E 32, E 35, E43 E 34 E 19

Fresado

Puedo generar un agujero que sea mayor que la broca? Puedo utilizar CoroDrill 880 para una operacin de mandrinado? Cmo debo realizar el agujero gua antes de taladrar con CoroDrill 805?

Taladrado

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Cmo preparo el adaptador de broca ajustable? Dnde puedo encontrar informacin sobre el reafilado de la broca CoroDrill Delta-C?

Pgina
E 32E 33 E 64E 65

F
Mandrinado

Desgaste de la herramienta
Se produce astillamiento en el filo. Qu puedo hacer?

Pgina
E 48, E 46

G
Portaherramientas/ Mquinas

Calidad de las piezas

Qu es lo ms importante para conseguir una buena calidad de agujero? El agujero taladrado es demasiado grande, cul es el problema?

Pgina
E8 E 44

Mandrinado
Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas

Pgina
G 52 F 25, F 47, F 52 F 18

Materiales

Cmo selecciono el portaherramientas correcto para la herramienta de mandrinar? Qu geometra y calidad debo seleccionar para mandrinado de precisin? Qu geometra y calidad debo seleccionar para mandrinado en desbaste?

I
Informacin general/ndice

I 24

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

A
Torneado general

Cundo es preferible el escariado al mandrinado de precisin? Debo elegir mandrinado con varios filos, mandrinado escalonado o mandrinado con un solo filo? Debo elegir CoroBore 820 o Duobore? Cundo debo elegir Silent Tools (herramientas antivibratorias)? Qu dimetro de fresa debo elegir para conseguir un perfil de rosca de precisin? Cul es la precisin de ajuste de CoroBore 825 y de la cabeza para mandrinado de precisin 391.37A F 5, F 31 F 6F 7 F 6, F 16 F 41F 42 F 46, F 52

B
Tronzado y ranurado

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Cules con las recomendaciones de refrigerante para mandrinar? Qu debo considerar a la hora de mecanizar un agujero ciego?  Cul es el mejor mtodo para conseguir tolerancia de agujero estrecha con una herramienta de mandrinado de precisin? Puedo realizar operaciones exteriores con una herramienta de mandrinar? Cmo superar la vibracin? Qu aspectos hay que tener en cuenta para mandrinar a traccin? Cmo puedo conseguir el mejor rendimiento con CoroBore 820? Es necesario ajustar los datos de corte para mandrinar con grandes voladizos? Qu datos de corte debo utilizar al aplicar una herramienta de mandrinar? Qu aspectos hay que tener en cuenta para mecanizar agujeros de gran dimetro? Cul es la mxima desviacin de un escariador?

Pgina
F 12

F 29 F 30 F 34 F 30 F 20 F 38, F 42, F 47 F 10 F 18 F 32

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

 Cmo preparo la herramienta de mandrinar en desbaste para operaciones de mandrinado con varios filos, mandrinado escalonado o mandrinado con un solo filo? Cmo preparo el dimetro ajustable de CoroBore 825 o de la cabeza de mandrinado de precisin 391.37A/B? Dispone la cabeza de mandrinado de precisin 391.37B de contrapeso? Cmo se debe ajustar este peso? Qu mantenimiento requiere una herramienta de mandrinar?

Pgina
F 39, F 43, F 45

F 54 F 13

Desgaste de la herramienta
Cmo analizo el desgaste de la plaquita?

Pgina
H 10

Calidad de las piezas

Qu aspectos hay que tener en cuenta para conseguir una buena calidad de agujero?

Pgina
F 12

I 25

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

F 28F 29

Taladrado

Fresado

Roscado

F 19, F 31

A
Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Portaherramientas/mquinas
Eleccin del portaherramientas
Qu ventajas aporta un sistema de cambio rpido? Preparacin ms rpida y mejor utilizacin de la mquina

B
Tronzado y ranurado

Pgina

G5

Es el acoplamiento Coromant Capto un sistema de cambio rpido y tambin un sistema modular?  S, su faceta modular permite construir herramientas con artculos estndar y conseguir la longitud correcta para cada aplicacin y mquina-herramienta, y su faceta de cambio rpido permite una preparacin ms rpida y mejora la utilizacin de la mquina. Qu tipo de sistema de mango es adecuado para mi mquina? Puedo utilizar las mismas herramientas de acoplamiento Coromant Capto en otras mquinas? S, en todos los tipos de mquina nuevos y existentes. Slo hay una versin del acoplamiento  Puedo utilizar tambin las herramientas de acoplamiento Coromant Capto en mquinas con otros sistemas de acoplamiento? S, con los mangos bsicos es posible convertir los acoplamientos ms habituales en Coromant Capto. Acabo de adquirir una nueva mquina multi-tarea. Cmo debo equiparla?  En este tipo de mquinas es importante utilizar un sistema como Coromant Capto para cumplir los requisitos de la amplia variacin de demandas (torneado, fresado y taladrado) que se utilizan tanto en aplicaciones estacionarias como rotativas.

G7

G 20

Roscado

G7

G7

G 28

Fresado

 Puedo utilizar mis herramientas especiales con mango si tengo el sistema estandarizado Coromant Capto en la mquina? S, puede utilizar la gama de adaptadores para herramienta con mango cuadrado. Se puede utilizar el acoplamiento Coromant Capto para otros fines? S, por ejemplo, para fijar y sujetar la pieza de trabajo

G7

G7

Taladrado

H  e seleccionado una herramienta de torneado/fresado/taladrado/mandrinado/roscado, qu tipo de mangos hay disponibles? Necesito informacin sobre: HydroGrip CoroGrip Adaptadores Silent Tools

G 36

F
Mandrinado

G 114 G 103 G 100, A 126 G 86, A 124, A 147, B 58, C 40 A 127

CoroTurn SL Easy fix

G
Portaherramientas/ Mquinas

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Cmo se aplica una unidad de sujecin en un centro de torneado? Segn el acoplamiento de la mquina, disponemos de varias unidades estndar o adaptadas a la mquina.

Pgina
G 22

Cmo afecta la desviacin del portaherramientas a la vibracin y a la calidad de mecanizado?  Reduccin de la duracin y mal acabado superficial es siempre una consecuencia de una desviacin incorrecta. Utilice herramientas directas integradas o portaherramientas Hydro-Grip para herramientas redondas.

G 12G 15

Materiales

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Necesito informacin sobre valor mx. de rpm y equilibrado. Utilizo el tipo antiguo de portapinzas con acoplamiento Coromant Capto y la sujecin no funciona correctamente. Utilice un tornillo de tope para impedir que la herramienta entre ms all de la superficie de expulsin del tirante

Pgina
G 13G 15 G 16

I
Informacin general/ndice

I 26

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

A
Torneado general

La unidad de corte est atascada en la unidad de sujecin/husillo. Qu debo hacer? T  engo un portaherramientas CoroGrip que parece que no sujeta la fresa con la fuerza correcta. Cmo puedo comprobar el funcionamiento? Cmo puedo verificar el desplazamiento del tirante en una unidad de sujecin montada? Necesito un dispositivo de montaje para mi sistema de herramientas modular G 16 G 112 G 68 G 123

B
Tronzado y ranurado

I 27

Informacin general/ndice

Materiales

Portaherramientas/ Mquinas

Mandrinado

Taladrado

Fresado

Roscado