INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESIA TICOMAN
SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN.
RUFINO SANTIAGO VARGAS.
ENERO DE 2013
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
1. Yacimientos y tipos:
Un yacimiento petrolero es un acumulacin de hidrocarburos dentro
de un medio poroso el cual puede ser explotado comercialmente.
Tres criterios empleados en Produccin:
Por su mecanismo de Produccin.
Tipo de hidrocarburo.
Nivel de energa.
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
Por su mecanismo de produccin:
Se basa en el principio energtico que permite la produccin de los
fluidos en el yacimiento, el gradiente de presin obliga al aceite a
fluir hacia el pozo este desplazamiento se puede realizar solo si otro
material llena el espacio desocupado y mantiene la presin
requerida para continuar el movimiento.
Se pueden identificar 5 mecanismos bsicos:
1. Expansin de la roca y de los fluidos.
2. Empuje por gas disuelto liberado.
3. Empuje por capa de gas.
4. Empuje por agua.
5. Desplazamiento por segregacin gravitacional
P
R
E
S
I

N
REC %
Comparacin de los comportamientos
de acuerdo al mecanismo de empuje
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
Tipo de hidrocarburo.
Es la manera mas usual de clasificar los yacimiento de hidrocarburos,
tomando en cuenta los fluidos producidos se pueden organizar en
cinco grupos:
1. Yacimientos de petrleo.
2. Yacimientos de petrleo voltil.
3. Yacimientos de gas seco.
4. Yacimientos de gas retrogrado.
5. Yacimientos de gas condesado
Diagrama de fases de una mezcla de
hidrocarburos.
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
Nivel de energa.
Se basa en varios factores, volumen inicial, variacin del factor
volumtrico, gas disuelto, porcentaje de recuperacin y perdida
de presin esttica del yacimiento. Con estos criterios los
yacimientos se dividen en 3:
1. Yacimientos nuevos.
2. Yacimientos maduros.
3. Yacimientos depletados.
El yacimiento es el principal activo de la empresa, la explotacin
racional asegura la rentabilidad del proyecto.
Curva de fases de produccin de un yacimiento de
acuerdo a su nivel energtico
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
Pozo definicin y tipos.
Un pozo es un agujero por el medio del cual se comunica el
yacimiento con la superficie con la finalidad de extraerlo. Por lo
tanto es el conducto a travs del cual se producen los fluidos
desde su posicin original hasta el punto de almacenamiento.
La clasificacin ms empleada es de acuerdo a la geometra del pozo,
en la cual existen 4 tipos bsicos:
1. Verticales.
2. Inclinados.
3. Horizontales.
4. Multilaterales.
El diseo de un SAP se debe de iniciar desde la perforacin
del pozo.
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
Terminacin de pozos.
Son las actividades encaminadas a explotar los yacimientos, a travs
de las tuberas de revestimiento de explotacin, contando con la
introduccin, del aparejo de produccin.
El objetivo primordial de la terminacin es obtener la produccin
optima de hidrocarburos al menor costo posible. Para que esto se
realice debe hacerse un anlisis nodal para determinar el tipo y
dimetro de aparejo de produccin a utilizar.
UN ALGUNOS CAMPOS MADUROS Y EN DEPLETACIN LOS
POZOS NECESITAN UN SAP DESDE EL INICIO DE SU VIDA
PRODUCTIVA.
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
Reparacin de pozos.
Son todas aquellas intervenciones realizadas en los pozos para
mantener la produccin, mejorar la recuperacin de
hidrocarburos, o cambiar los horizontes de produccin
aprovechando al mximo la energa e incrementar el % de REC
del yacimiento.
Las reparaciones se dividen en dos:
1. Reparaciones mayores.
2. Reparaciones menores.
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
ndice de productividad (IP).
El IP es la capacidad de produccin de un pozo, se expresa como la
relacin entre el gasto producido (Q) y la cada de presin del
yacimiento. Cuando la presin dinmica de fondo del pozo (Pwf)
es mayor a la presin de burbuja (Pb) se tiene un flujo
monofsico y la formula representa una lnea recta.
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
ndice de productividad (IP).
El IP es una medida de referencia del potencial de produccin de un
pozo por si solo no permite estimar la capacidad de produccin
del pozo.
Este parmetro posee una estrecha relacin con el mecanismos de
produccin , es por eso que los pozos que producen bajo empuje
por agua se asume que poseen un IP constante, existiendo una
relacin lineal entre el gasto de produccin y la diferencia de
produccin, esta relacin deja de ser lineal en pozos cuyo
mecanismo de produccin es por empuje de gas y presentan un
IP variable
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
ndice de productividad (IP).
Esta variacin en el ndice de productividad se debe a varios
factores:
a) Efecto de turbulencia por aumento del gasto de flujo.
b) Disminucin en la permeabilidad relativa del petrleo debido a la
presencia de gas libre.
c) Aumento de la viscosidad del petrleo con la cada de presin por
debajo del punto de burbujeo.
d) Reduccin de la permeabilidad debido a la compresibilidad de la
formacin.
En la practica los valores de IP son muy variados dependiendo de las
caractersticas de cada pozo.
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
Inflow Performance Relationship (IPR).
Cuando la Pwf es menor que la presin de burbuja se genera un flujo
multifsico, por lo tanto se debe de usar el mtodo IPR.
Vogel desarroll un estudio sobre IPR para yacimientos con empuje
por gas en solucin, dando la ecuacin conocida como Correlacin
de Vogel, que es el resultado del ajuste matemtico de datos de
presin y gasto obtenidos de la simulacin de pozos verticales en
yacimientos de empuje por gas en solucin.
Correlacin de Vogel
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
Correlacin de Standing.
La ecuacin de Vogel no tomo en cuenta los efectos de daos a la
formacin , fue por ello que en 1970 Standing presento un trabajo
donde introdujo dentro de la correlacin de Vogel un factor
denominado Eficiencia de Flujo, este factor es la relacin entre la
cada de presin ideal y la cada de presin real.
CURVA DE IPR PARA DIFERENTES
EFICIENCIAS DE FLUJO
FUNDAMENTOS DE LOS SAPS:
Anlisis Nodal.
Tcnica que consiste en dividir el sistema de produccin en puntos o
nodos los cuales se seleccionan de acuerdo a su inters u
importancia. Todos los componentes del sistema deben de poseer
una relacin entre gasto y cada de presin.
Los nodos ms comunes son:
a) Nodo a la profundidad intermedia de los disparos.
b) Nodo de entrada a la tubera.
c) Nodo en la cabeza de pozo.
d) Nodo del separador.
Esto puede cambiar de acuerdo al sistema artificial que se este
utilizando.
ANALISIS NODAL Y NODOS DE POZO
FLUYENTE
Aguas arriba: cada de
presin debido al flujo
de fluidos a travs del
yacimiento.
Aguas abajo: cada de
presin debido a la TP,
lnea de flujo y
accesorios
BOMBEO MECNICO
Antecedentes del sistema.
No se tiene claro quien fue el inventor del sistema, existe gran
controversia si fue utilizado por primera vez por los Chinos o por
los Egipcios. Su uso se remonta a 400 AC.
En 1859, el Coronel Edwin Drake en Pensilvania utilizo una bomba
reciprocante para producir una mezcla de petrleo y agua a una
profundidad de 3 m.
En 1920 comenzaron los estudios de investigacin para
comprender su operacin y mejorar su diseo.
En 1954 la Asociacin de Ingenieros del Petrleo de EUA ha
solicitud de varias empresas operadoras y fabricantes promueve
la creacin de una norma que estandarice el procedimiento de
diseo del sistema y sus componentes. Creando lo que
conocemos hasta hoy como la norma API11RL.
BOMBEO MECNICO
Descripcin del sistema.
Consiste en elevar el fluido desde el nivel que alcanza en el pozo y
desplazarlo hasta las bateras de separacin o almacenamiento,
esto se realiza por medio de una bomba de fondo que es
accionada por una columna de varillas que transmiten movimiento
al equipo de fondo.
Un Aparejo de Bombeo Mecnico (ABM) consiste de 7 elementos
bsicos:
1) Tubera de produccin.
2) Bomba de fondo (subsuperficial).
3) Sarta de varillas.
4) Estopero preventor (Stuffing Box).
5) Unidad de superficie.
6) Motor de la unidad superficial.
7) Lnea de produccin.
P. T. 2445 md
TR 5 1/2, N-80, 17 Lbs. /pie, BCN
2444 m
P.I Cople Flotador
2431.28 m
TR 7 5/8, H-40, 24 Lbs/pie, STC
207 m
TR 10 3/4, H-40, 32.75 Lbs/pie, STC
819 m
Cima de arena 2419.00 m.
2131-2148 m
2158-2168 m
2180-2195 m
TP ext 2 7/8 8hrr
2298.52 m.
Zapata candado 2289.519 m.
Ancla mecnica 2100.96 m.
La bomba eleva el fluido desde
el nivel dinmico y no desde la
profundidad donde est
anclada; por lo tanto el trabajo
desarrollado ser mayor cuanto
ms bajo se encuentre el nivel.
BOMBEO MECNICO
Bomba subsuperficial.
Estas bombas pertenecen a la familia de bombas de desplazamiento
positivo del tipo reciprocante, realizando su trabajo mediante la
accin de un juego de vlvulas que permiten encapsular el fluido
durante su ciclo para posterior incrementar su presin a travs de
la aplicacin de fuerza durante otro ciclo.
Las bombas transfieren energa durante dos fases en el ciclo de
operacin, por esto son conceptuadas como bombas reciprocantes
de doble accin.
Los principales componentes de una bomba son:
a) Barril.
b) Pistn.
c) Vlvula viajera.
d) Vlvula de pie o fija.
e) Accesorios: Jaula de vlvulas, adaptador del pistn, gua del
vstago, cople del vstago y conectores especiales.
Barril: Elemento dentro del
cual se mueve el pistn,
construido de aceros aleados
con bronce, tienen una dureza
de 40 a 74 RC.
Pistn: Es el elemento mvil de
la bomba, construido de
aleaciones de bronce y acero
inoxidable, aqu se aloja la
vlvula viajera.
vlvulas: Estn formadas por
un sistema de bola y asiento,
son elaboradas por materiales
cermicos y metlicos. La bola
tiene una superficie pulida y
posee una dureza de 25-56 RC,
los asientos son elaborados de
aceros o bronces aleados .
BOMBEO MECNICO
Barril: Elemento dentro del cual se mueve el pistn, construido de
aceros aleados con bronce, tienen una dureza de 40 a 74 RC.
BOMBEO MECNICO
Pistn: Es el elemento mvil de la bomba, construido de aleaciones de
bronce y acero inoxidable, aqu se aloja la vlvula viajera.
BOMBEO MECNICO
Vlvulas: Estn formadas por un sistema de bola y asiento, son elaboradas por materiales
cermicos y metlicos. La bola tiene una superficie pulida y posee una dureza de 25-56 RC,
los asientos son elaborados de aceros o bronces aleados .
Funcionamiento de la Bomba subsuperficial.
En la carrera ascendente el peso del fluido cierra la VV y es desplazado por el pistn
hacia la superficie, el ascenso del pistn causa una disminucin de presin sobre la
VP por lo que esta se abre permitiendo la entrada de fluido de la formacin a la
bomba.
En la carrera descendente el movimiento del pistn incrementa la presin en el barril
entre ambas vlvulas, lo que provoca la apertura de la VV y el cierre de la VP, el peso
de la columna de fluido es transferido de las varillas a la TP y el fluido que pasa a
travs de la VV ser elevado en la prxima carrera ascendente.
Momento en que la VV se abre.
Momento en que la VV se cierra.
FUERZA NECESARIA PARA LA APERTURA DE LAS VLVULAS
Tipos de bomba.
Las norma API11AX define la nomenclatura a emplear para clasificar las bombas, estas
pueden ser del tipo insertables o de Tubera. Las primeras se instalan en el interior de
la TP y se bajan al pozo con las varillas, las bombas de tubera forman parte integral
de la sarta de TP posterior se baja el pistn con las varillas de bombe.
La nomenclatura debe de especificarse:
a) Tipo de bomba: Insertable o de Tubera.
b) Dimetro del pistn: TP 2 7/8Pistn de 1 , 1 y 2 TP de 3 Pistn de 2 .
c) Longitud del pistn: Depende de la profundidad de la bomba, criterio 1 ft cada 1000 ft.
d) Longitud del barril: Se utilizan de 16 ft a 24 ft carreras hasta 86 y 36 ft para carreras
de 288 (Rotaflex o supercarrera).
e) Espesor de la pared del barril: En las insertables se usan barriles de pared gruesa con
dimetros de pistn de 1 y 1 . En pared delgada son utilizadas en dimetros de
pistn de 2 para TP 2 7/8 y 1 en dimetros de TP de 2 3/8.
f) Tipos de anclaje: Anclaje de copas superior (AC), Anclaje de copas inferior (BC),
Anclaje mecnico superior (AM), Anclaje mecnico inferior (BM), Doble anclaje
mecnico inferior y copas superior (BM/AC).
g) Luz entre el pistn y el barril: Expresado en milsimas de pulgada, una luz de 0.007
se indica (-7), la luz del pistn se suma al desgaste del pitn Rangos de .004 a .006.
NOMENCLATURA API DE LAS BOMBAS
NOMENCLATURA API DE LAS BOMBAS
Ejemplo:
Nomenclatura API 25-200-RWBC-24-5.
Bomba para TP de 2 7/8, dimetro del pistn de 2, de insercin, con pared delgada, de
anclaje inferior tipo de copas, con un barril de 24 ft y un pistn de 5 ft sin
extensiones.
Nomenclatura API 30-275-THBM-20-5.
Bomba para TP de 3, dimetro del pistn de 2 3/4, de tubera, con pared gruesa, de
anclaje inferior tipo de mecnico, con un barril de 20 ft y un pistn de 5 ft sin
extensiones.
Nomenclatura API 25-150-RHBM-18-5-4.
Bomba para TP de 2 7/8, dimetro del pistn de 1 1/2, de insercin, con pared gruesa,
de anclaje inferior tipo de mecnico, con un barril de 18 ft, un pistn de 5 ft sin
extensiones y 2 extensiones de 2 ft cada una.
Nomenclatura API 25-150-RHBM/AC-18-5-4.
Bomba para TP de 2 7/8, dimetro del pistn de 1 1/2, de insercin, con pared gruesa,
de doble anclaje inferior tipo de mecnico y superior de copas, con un barril de 18 ft,
un pistn de 5 ft sin extensiones y 2 extensiones de 2 ft cada una
BOMBEO MECNICO
Las bombas insertables se bajan y sacan del pozo con las varillas de bombe
y se fijan a la TP a un niple de asiento (zapata candado) que es bajado
previamente con la TP.
Las bombas de tubera son aquellas cuyo barril es instalado junto con la tubera de
produccin, por lo que se encuentra fijo con respecto a la tubera mientras que el
pistn es el elemento mvil, estas bombas sueles ser bombas de mayor volumen
debido a que el barril puede ser de mayor dimetro.
BOMBEO MECNICO
Varillas de succin.
Elemento de conexin entre la unidad de bombeo y la bomba de subsuelo,
mediante esta se transmite el movimiento a la bomba para accionar el
desplazamiento del fluido.
Las varillas estn elaboradas de diferentes grados de acero y aleaciones, esto va a
depender de acuerdo al ambiente en el que se encuentren trabajando, la
fabricacin de las varillas esta regulado por la norma API11B.
BOMBEO MECNICO
Varillas de succin.
Las varillas de succin son hechas de acero o fibra de vidrio. Las que predominan
son las de acero, son fabricadas en longitudes de 25 o 30 ft. En Mxico solo se
utiliza las varillas de 25 ft en grado D o Electra (alta resistencia). La resistencia,
vida til y fuerzas de friccin de la sarta de varillas tienen un impacto en la
economa del pozo.
BOMBEO MECNICO
Varillas de succin.
BOMBEO MECNICO
Varillas API.
De acuerdo al material de fabricacin, existen 3 tipos de clases de varilla API: C, D
y K. algunos fabricantes elaboran varillas clase KD, con metalurgia tipo K pero
con mayor dureza para obtener una resistencia mayor a 115 psi.
BOMBEO MECNICO
Varillas API.
COMBINACIONES DE VARILLAS SEGN EL DIAMETRO DEL PISTOn.
Varillas de fibra de Vidrio.
Las sartas combinadas con varilla de acero y de fibra de vidrio son comunes en
muchos campos petrolero, son utilizadas en pozos con problemas de corrosin,
para reducir las cargas en la unidad de bombe, para evitar la compra de
unidades grandes.
Ventajas Desventajas
Reduce las cargas y consumos de
energa.
Uso limitado en pozos direccionales.
Reduccin en los equipo de
superficie.
Temperatura mxima de diseo
100C
Permite instalar bombas a mayores
profundidades
Torque limitado a 100 lbs/ft
Especificaciones de la fibra de Vidrio.
BOMBEO MECNICO
VARILLA DE ALTA RESISTENCIA.
Son fabricadas con acero de alta resistencia, se utilizan en pozos donde las varillas
convencionales API sufren constantes fallas, la resistencia se debe a que la
parte exterior es sometida a un tratamiento de endurecimiento por induccin y
la parte interna a compresin.
BOMBEO MECNICO
VARILLA CONTINUA COROD
Es una sarta continua de varillas que no tiene cuadro de apriete ni pin y los
dimetros varan en 1/16 en vez de 1/8 (como lo indica la norma API) sin
embargo la metalurgia si cumple con la norma.
BOMBEO MECNICO
Varilla de succin.
Cada varilla de la sarta debe de soportar las cargas de fluido y el peso de las
varillas por debajo de ellas. Para minimizar los costos y las cargas tensinales
la sarta se disea de forma telescpica; los dimetros mayores de varillas son
colocados en la parte superior y los mas pequeos en la base.
Los arreglos mas comunes de varillas son
1-7/8-3/4 y 7/8-3/4.
La sarta de varillas tiene un impacto
mayor en el comportamiento del
sistema
BOMBEO MECNICO
COPLES PARA VARILLA.
Los coples son el medio por el cual se enlaza la varilla una con otra, existen dos
tipos de coples, Fullsize o slimhole, el cople esta hecho del mismo material que
la varilla de succin y existe una lnea especial denominada SPRAY METAL este
es de uso especial en pozos con presencia de CO2 y de H2S.
BOMBEO MECNICO
COPLES PARA VARILLA.
Los coples son el medio por el cual se enlaza la varilla una con otra, existen dos
tipos de coples, Fullsize o slimhole, el cople esta hecho del mismo material que
la varilla de succin y existe una lnea especial denominada SPRAY METAL este
es de uso especial en pozos con presencia de CO2 y de H2S.
CONEXIN A LA VARILLA.
Al efectuar las conexiones de las varillas se requiere que cada unin sea ajustada
con un determinado torque que asegure una adecuada pretensin del pin. Esto
evitara que se produzca la separacin entre el espejo del pin y el cople , con
esto se elimina la posibilidad de roturas de pin.
CONEXIN A LA VARILLA.
Para varillas de , 7/8 y 1 de dimetro la pretensin corresponde a 60,000 psi o
78,000 psi de acuerdo a la de varilla utilizada.
BOMBEO MECNICO
FATIGA DE LA VARILLA.
La varilla esta sometida a repetidos ciclos de carga y descarga, esto debilita las
piezas a lo largo del tiempo, incluso cuando las cargas inducidas estn
considerablemente por debajo de la tensin de rotura esttica e incluso del
lmite elstico del material, este fenmeno se conoce como fatiga.
La vida de fatiga se puede definir como: EL FALLO DEBIDO A CARGAS REPETIDAS,
QUE INCLUYE LA INICIACIN Y PROPOGACIN DE UNA GRIETA O CONJUNTO
DE GRIETAS HASTA EL FALLO FINAL POR FRACTURA
Las fallas por fatiga se producen en tres fases:
1. Iniciacin: Una o ms grietas se desarrollan en el material. Generalmente
ocurren alrededor de alguna fuente de concentracin de tensin, las grietas
pueden aparecer por: imperfecciones en la estructura microscpica del
material, ralladuras, araazos, etc.
2. Propagacin: Alguna o todas las grietas crecen por efecto de las cargas, las
grietas generalmente son finas y de difcil deteccin, aun cuando se encuentran
prximas a la fractura.
3. Rotura: La pieza contina deteriorndose por el crecimiento de la grieta
quedando tan reducida la seccin que se rompe.
BOMBEO MECNICO
Diagrama de Goodman.
La norma API recomienda el uso del diagrama de Goodman para calcular la tensin
mxima permisible en varillas API de acero, este mtodo se puede aplicar
grficamente o con ecuaciones.
Para construir la grfica de Goodman se hace lo siguiente, con varilla grado C:
1. Obtener la fuerza de Tensin mnima de las varillas, para grado C T= 90,000 psi.
2. Dibuja un eje vertical usando una escala de tensin de manera que le tope del
eje corresponda a la fuerza de tensin mnima (90,000 psi).
3. Dibujar un cuadro usando el valor de T como la longitud de los datos.
4. Dibujar una lnea de 45 conectando la esquina inferior izquierda con la superior
derecha del cuadro, esta es la lnea de tensin mnima.
5. Localizar el punto T/4 en el eje vertical. Para la grado C (90,000/4)= 22,500 psi.
6. Localizar el punto T/1.75 en el eje vertical, para el grado C es (90,000/1.75)=
51,429 psi.
7. Localizar la interseccin de la lnea horizontal desde el punto T/1.75 a la lnea de
45.
8. Conectar el punto del paso 7 con el punto T/4en el eje vertical, esta es la lnea
de tensin mxima permisible.
BOMBEO MECNICO
Diagrama de Goodman.
El rea sombreada muestra el rango de tensin permisible para las varillas grado C
en un ambiente no corrosivo.
BOMBEO MECNICO
Uso del Diagrama de Goodman.
1. Calcular las tensiones mnima (Smin) mxima (Smax) de la seccin de varillas a
utilizar.
2. Localizar el punto de tensin mnima en la lnea de tensin dibujando una lnea
horizontal.
3. Dibujar una lnea vertical desde el punto de la lnea de tensin mnima hasta la
lnea de mxima tensin permisible.
4. Si el punto en el paso 3 queda fuera del rango de tensin permisible, las varillas
estn sobrecargadas, si esta por debajo de la lnea de tensin mxima
permisible, entonces las varillas estn bien.
Ejemplo: La max carga de una sarta de varilla grado C de 1 es de 26,235 lbs y la
minima es de 4750 lbs.
TR 10 3/4, H-40, 32.75 Lbs/pie, STC
P. T. 2445 md
TR 5 1/2, N-80, 17 Lbs. /pie, BCN 2444 m
P.I Cople Flotador
2431.28 m
TR 7 5/8, H-40, 24 Lbs/pie, STC 207 m
819 m
Cima de arena 2419.00 m.
2131-2148 m
2158-2168 m
2180-2195 m
TP ext 2 7/8 8hrr
2298.52 m.
Zapata candado 2289.519 m.
Ancla mecnica 2100.96 m.
Ejemplo: Determinar las cargas mxima y mnima del siguiente estado
mecnico considerando que se tiene varilla de 1 pulgada grado C.
Peso del fluido en la TP: (Densidad de 1 gr/cc)
Como 1 litro es igual a 1kg, por lo tanto, el peso es igual a 6910 kg o
15202 lbs.
Peso de la varilla: 2289 m = 7508 ft, 1 varilla mide 25 ft, por lo tanto.
Corgo min = Pcso lotoJo Jc nlo sorto Jc :orillos.
Corgo min = 18,792 lbs.
Sm|n =
18, 792 |hx
. 785 pg
2
= 23, 938. 85 px|
Sm|n =
18, 792 |hx
. 785 pg
2
= 23, 938. 85 px|
Diagrama de Goodman.
TAREA
Realiza el ejercicio anterior cambiando el grado de acero a D y EL. Posterior con un
dimetro de 3/4 grado C, D y grado EL.