Faculdade de Cincias e Tecnologia

Universidade Nova de Lisboa

Departamento de Engenharia Mecnica e Industrial Disciplina: PRODUO INTEGRADA POR COMPUTADOR Cursos: MESTRADO INTEGRADOEM ENGENHARIA E GESTO INDUSTRIAL Docentes: Prof. J. Pamies Teixeira e Prof. Carla Machado Ano Lectivo: 2013/2014

GUIO DO TRABALHO MONOGRFICO: SEMINRIO

OBJECTIVO Pretende-se com este trabalho uma sntese do tema proposto que permita ao leitor ficar com uma viso global de: 1. 2. 3. 4. Estado da arte Fundamentos tcnico-cientficos Implicaes tecnolgicas nos diferentes nveis Questes relevantes para a sua implementao

METODOLOGIA a) Estruturar e hierarquizar os assuntos que aborda; b) Dar uma indicao clara das fontes bibliogrficas seleccionadas; c) Concluir com uma viso pessoal crtica sobre o assunto. Sempre que possvel dever complementar exemplificando com as ferramentas existentes e utilizadas nas aulas.

APRESENTAO DO TRABALHO 1. Relatrio em formato PDF o mximo de 15 pginas (total) incluindo ndice e demais elementos, submetido atravs do MOODLE. 2. Apresentao em PowerPoint em formato electrnico, a entregar no momento da apresentao oral, no calendrio estabelecido para as discusses. (esta entrega significa a sua colocao na base de dados de trabalho, na rea de cada um)

Data limite de apresentao (obrigatria e no negocivel): 3 de Novembro de 2013 (24H00)

PRODUO INTEGRADA POR COMPUTADOR

Ano Lectivo: 2008/2009

Lista de Temas

TEMA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

DESIGNAO Engenharia Simultnea (ES) Tecnologias de suporte implementao da ES Sistemas de Classificao e Codificao Sistemas de Modelao (produtiva) Sistemas de PDM Prototipagem rpida / Manufactura rpida Tcnicas de Apoio ao Desenvolvimento de Produtos: DFM/DFA Tcnicas de Apoio ao Desenvolvimento de Produtos: QFD Tcnicas de Apoio ao Desenvolvimento de Produtos: FMEA Engenharia inversa Fabricao Integrada por Computador

Tema 1: Engenharia Simultnea (ES) - Fundamentos e Objectivos

No desenvolvimento de produtos existe um conjunto de etapas ou actividades que tm obrigatoriamente de ser executadas desde o conceito at soluo final. O desenvolvimento dessas actividades pode ser executado utilizando diversos paradigmas de implementao obtendo resultados e desempenhos diferentes. O objectivo do trabalho deve centrar-se na identificao dessas actividades fundamentais ao desenvolvimento do produto e analisar as diferentes formas de implementao Tradicional e Engenharia Simultnea, analisando criteriosamente as diferenas e os resultados nas variveis: produtividade, time-to-market, custos, e outras que considere importantes. Espera-se ainda que seja feita uma anlise das implicaes tecnolgicas que a ES implicou, designadamente tendo em conta os Sistemas de Informao. Pode considerar ou incluir exemplos de estudos de caso que conhea. Tema 2: Tecnologias de Suporte a Implementao da Engenharia Simultnea Este trabalho, algo complementar do tema anterior, tem como objectivo identificar as enabling technologies que foi necessrio desenvolver (ou incorporar) para uma correcta implantao do paradigma da ES. Devem ser identificados os subsistemas, desde os sistemas de modelao, sistemas de engenharia assistida e instrumentos fundamentais para o sistema de informao, incluindo bases de dados. Tema 3: Sistemas de Classificao e Codificao Tendo em conta que num sistema de manufactura existem vrios fluxos (de materiais, componentes, ferramentas, informao, etc) e que esses fluxos devem ser optimizados, importa desenvolver uma perspectiva integrada do papel dos sistemas de classificao e codificao (SCC) em vrias vertentes de um sistema de manufactura.

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Ano Lectivo: 2008/2009

O objectivo deste trabalho identificar os aspectos fundamentais destes SCC e as suas relaes com as vrias vertentes de um sistema de manufactura discreta, (por. Ex. Layout, organizao funcional, planeamento de processos, etc). A identificao dos sistemas mais comuns, existentes na indstria uma aspecto de valor acrescentado ao trabalho. Tema 4: Sistemas de Modelao (Produtiva) Os processos de deciso robustos baseiam-se no conhecimento do comportamento preditivo dos sistemas a controlar. No mundo de hoje necessrio saber -se o comportamento dos sistemas sem recorrer a testes e ensaios que no caso dos sistemas de manufactura seria impraticvel. Recorre-se por isso ao desenvolvimento de modelos que descrevam o objecto nas suas vertentes fundamentais. EM certos casos necessrio uma modelao geomtrica que permita uma visualizao virtual do produto; noutros casos so necessrios modelos que descrevam o comportamento mecnico do objecto quando este sujeito a esforos, variaes de temperatura, vibraes, etc.; Outrso casos aiond queremos saber os comportamentos das linhas de produo, etc. Em suma, h uma variedade de modelos consoante a vertente de anlise o pretendida. O objectivo deste trabalho o estabelecimento de um cenrio de um sistema de manufactura e identificar os sistemas de modelao relevantes descrevendo a sua essncia e funcionalidade. Tema 5: Sistemas de Gesto de Dados do Produto (PDM Product Data Management) O desenvolvimento de produtos envolve a gerao de vrios conjuntos de informao associada ao produto e que se relaciona com todas as fases do seu desenvolvimento e manufactura. Trata-se de sistemas imprescindveis utilizao de um paradigma de Engenharia Simultnea. O objectivo deste trabalho fazer-se uma descrio fundamentada das funes relevantes destes sistemas em relao directa com as fase do desenvolvimento. A considerao e estudo do sistema que ser usado pelos alunos (PDMworks) ser um valor acrescentado ao trabalho. Tema 6: Prototipagem rpida Manufactura rpida O termo de prototipagem rpida tem um significado muito amplo uma vez que engloba um conjunto alargado de tecnologias. Todas estas tecnologias tm um denominador comum baseado na forma como constroem os modelos e que normalmente se designa por tecnologias aditivas. O princpio fundamental o de dividir o modelo virtual em camadas, cortando-o com planos sucessivos. Cada camada virtual ento depositada como camada fsica, construindo-se o modelo fsico por camadas. O objectivo deste trabalho o de fazer um levantamento dos diferentes tipos de tecnologias e analisar o domnio de aplicabilidade de cada uma delas relacionando-as com as potenciais aplicaes.

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Tema 7: Tcnicas de Apoio ao Desenvolvimento de Produtos: DFM/DFA O conjunto de tcnicas ditas de DFM/DFA (Design For Manufacturing/Design For Assembly) representa uma arte de engenharia de projecto de produto por forma a facilitar a fabricao do mesmo. A idea bsica relacionar o projecto de um componente ou conjunto de componentes (assembly) com a sua fabricabilidade e montabilidade. A influncia destes factores enorme quando se considera os custos de fabricao dos produtos. O objective deste trabalho estruturar uma descrio do estado-da-arte onde sejam explcitos: o conceito, a sua importncia, a metodologia geral para a sua aplicao e os potenciais efeitos. Podem recorrer a estudos de caso que encontrem na literatura. Tema 8: Tcnicas de Apoio ao Desenvolvimento de Produtos: QFD O QFD (Quality Function Deployment) uma metodologia que transforma as demandas do utilizador em qualidade de um projecto, desdobrando-a nas funes e metodologias que implicaro a qualidade dos produtos e dos respectivos processos de fabricao. O objectivo deste trabalho desenvolver uma monografia que sirva de manual de aprendizagem desta metodologia para os projectistas menos informados, incidindo sobre as potencialidade e sobre a forma da sua aplicao. Eventualmente, a utilizao de exemplos enriquecer a apresentao deste tema. Tema 9: Tcnicas de Apoio ao Desenvolvimento de Produtos: FMEA A tcnica de FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) foi umaq das primeiras tcnicas sistemticas para anlise de falhas, desenvolvidas pelos engenheiros dedicados ao estudo da fiabilidade de sistemas na dcada de 50 passada, para aplicao aos sistemas militares, sendo hoje uma das primeiras fases dos estudos de fiabilidade dos sistemas O objectivo deste trabalho desenvolver uma monografia que sirva de manual de aprendizagem desta metodologia para os projectistas menos informados, incidindo sobre as potencialidade e sobre a forma da sua aplicao. Eventualmente, a utilizao de exemplos enriquecer a apresentao deste tema. Tema 10: Engenharia inversa: Fundamentos, Objectivos e Aplicabilidade A engenharia inversa pode ser definida como o processo de recriar um projecto a partir da anlise do produto final, ou seja, passar do espao fsico para o espao virtual. uma tcnica de utilizao crescente no desenvolvimento de novos produtos, cuja criao, sobretudo esttica, passa pela execuo de maquetes fsicas elaboradas pelos designers (Automveis, electrodomsticos, objectos decorativos, implantes cirrgicos, etc.). O objective deste trabalho estruturar uma descrio do estado-da-arte onde sejam explcitos: o conceito, a sua importncia, a metodologia geral para a sua aplicao e os potenciais efeitos. Podem recorrer a estudos de caso que encontrem na literatura.

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Tema 11: Fabricao Integrada por Computador A fabricao integrada por computador ou Produo integrada por computador (CIM) uma estratgia de utilizao de computadores para controlar e gerir todo o processo produtivo. Esta integrao permite a interaco entre os diferentes processos, condicionando o seu comportamento face aos eventos que surjam nas linhas de produo. O objectivo desta estratgia metodolgica a fabricao mais rpida e mais fivel. Dada a grande amplitude deste conceito, o objectivo deste trabalho ser, dar uma perspectiva geral deste conceito e depois focalizar num determinado contexto e desenvolv-lo em termos dos sub-systemas.