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Anlise econmica na soldagem

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Erasmo Lima

Parte 1 Analise de juntas e seleo de processos

Este o primeiro texto de um trabalho sobre Anlise Econmica na Soldagem
e ir abordar aspectos gerais sobre a seleo dos processos de soldagem com
base no trabalho junta.

Os demais textos so: Os Processos de Soldagem e suas Caractersticas.
Econmicas e Seleo de Equipamentos de Soldagem

A primeira considerao que deve ser feita ao selecionar um processo para uma
soldagem de produo a capacidade do processo em atingir
o nvel de qualidade requerido ao menor custo.

Aqui deve ser considerado no somente o custo operacional, mas tambm o custo
de amortizao em relao ao trabalho e s expectativas de utilizao do
processo em outros trabalhos.

O processo arco submerso automtico deve ser a meta por proporcionar maior
taxa de deposio, melhor qualidade de soldagem com menor custo. Porm, o
eletrodo revestido ou o TIG - caracterizados por proporcionar baixa taxa de
deposio - podem ser solues ideais.

O que ir determinar o melhor processo ser a aplicao, o trabalho, a junta. Este
o ponto de partida para o estudo de seleo do processo.

O trabalho define vrios itens:

O metal a ser soldado

O nmero de peas

O tamanho das soldas

O tipo de junta

A preparao

Os requisitos de qualidade

Os requerimentos de posicionamento dos conjuntos.





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O tipo de negcio pode influenciar na seleo do processo de soldagem.
Tomemos como exemplo uma empresa que utiliza a soldagem para reparo ou para
reconstituir uma pea no campo onde a utilizao da soldagem espordica, ou
seja, a eficincia ou produtividade de soldagem no a principal
preocupao.Neste caso, o processo semi-automtico pode apresentar maior
produtividade e eficincia, porm o fator mais visado a facilidade de operao
sem a necessidade de equipamentos complexos e profissionais treinados. Isto
explica porque o processo eletrodo revestido ainda largamente usado mesmo
no sendo o mais produtivo e eficiente.

A seleo de processo pode ser afetada por aspectos subjetivos. Conhecendo
que um soldador utiliza o processo eletrodo revestido por dcadas, ele ir relutar
por um processo semi-automtico ou automtico devido alm do medo do
desconhecido natural e inerente aos seres humanos do desconforto de uma
maior intensidade de corrente ou tempo de arco aberto.

Caso estes aspectos estejam afetando a seleo do processo, a empresa deve
investigar e questionar a validade destes aspectos.

Quatro etapas para a seleo:

1. Analisar a junta a ser soldada

2. Selecionar os processos que atenda os requisitos da junta

3. Verificar as variveis e requisitos do processo e os recursos disponveis

4. Fazer a seleo do equipamento

Para auxiliar na seleo do processo, antes devemos analisar as caractersticas
das juntas em carter econmico ou de produtividade.

Abaixo, apresentamos um guia prtico de classificao de juntas, que podem ser
relacionadas diretamente com a classificao dos processos nas mesmas
bases econmicas e de produtividade:












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Juntas de Enchimento

So juntas onde necessria uma grande quantidade de material para encher o
chanfro.




Juntas de resfriamento

So juntas que requerem que o metal de solda se solidifique rapidamente para
melhor controle da poa de fuso.

















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Juntas de Velocidade

So juntas que requerem um metal de solda com capacidade de seguir o arco em
uma alta velocidade e evitar conseqncia danosas junta pelo efeito da
presena do calor do arco por muito tempo.



Juntas de Penetrao

So juntas que requerem um processo que proporcione uma elevada taxa de
fuso do metal de base.



Os exemplos apresentados so extremos. Juntas de resfriamento so facilmente
identificadas devido posio de soldagem. J para as demais juntas a
classificao no to fcil assim. Muitas juntas possuem classificao mista
entre enchimento, seguimento e penetrao. Neste caso deve-se determinar o
peso de cada classificao na junta.











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Caractersticas das Juntas





Nesta junta observa-se uma caracterstica predominante de enchimento seguida
pela penetrao.



Nesta j se observa uma caracterstica predominante de enchimento e
penetrao.









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Nesta junta, observa-se uma caracterstica predominante de enchimento sendo
as demais de pouca importncia.



Nesta, observa-se na quase totalidade a caracterstica de seguimento.











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Nesta junta, as caractersticas de seguimento e a penetrao predominam, com
maior destaque para a primeira.



Nesta junta, h uma predominncia mais destacada nas caractersticas de
seguimento.














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Nesta, observa-se praticamente na totalidade a caracterstica de enchimento.

Com este conhecimento sobre o trabalho e sobre as caractersticas econmicas
das juntas, estaremos prontos para o estudo das caractersticas econmicas dos
processos de soldagem.

As caractersticas econmicas dos processos de soldagem iro permitir o
relacionamento com as caractersticas das juntas e assim fazer a correta seleo.

Mais do que conhecer os processos, ns iremos conhecer como aprimora-los para
melhor atender a uma caracterstica especfica.