UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA DE INGENIERA MECNICA PROYECTO DEL CURSO DE CENTRALES DE PRODUCCIN DE ENERGA

2013

Docente: Integrantes:

Ing. Ely Guayan Huaccha Bautista Ortiz Caldern rodrguez Rafael aredes Ro!ero "antill#n CE$%R&'E" DE (ROD)CCI*$

Curso: DE E$ERGI&

%R)+I''O , (ER)

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INTRODUCCIN
El objetivo de este proyecto es analizar y seleccionar la instalacin de vapor de la empresa PESQUERA DIAMAN E S!A! sede P"erto Malabri#o$ para lo c"al emplearemos conceptos y conocimientos #enerales de lo %"e es "n caldero Pirot"b"lares$ y cmo est& constit"ido$ s" proceso de '"ncionamiento y operacin abordando l"e#o c&lc"los para s" dise(o$ as) como planos y dib"jos re'erenciales para s" desarrollo! *a empresa PESQUERA DIAMAN E tiene como 'inalidad satis'acer las necesidades alimenticias del mercado per"ano y m"ndial mediante el s"ministro de prote)nas y ome#a + de ori#en marino$ pescando de manera responsable$ prom"eve el bienestar en las com"nidades donde interact,a$ preservando el ambiente y #enerando valor a s"s clientes$ trabajadores y accionistas$ mediante "na #estin corporativa moderna$ En las condiciones act"ales de la econom)a se necesita obtener$ desde "n principio$ el m&-imo de econom)a y se#"ridad en el servicio del conj"nto a "n costo m)nimo! Este objetivo se lo#ra por medio de "n ri#"roso est"dio$ para %"e todos los componentes y accesorios de %"e se 'orma la planta #"arden entre s) la relacin e%"ilibrada conveniente! .ada elemento debe conservar "na proporcin determinada con relacin a los dem&s$ tanto el propietario como el in#eniero$ as) como el 'abricante$ tienen "n inter/s com,n en la obtencin de "na instalacin lo m&s e'iciente posible y esto re%"iere s" m&s )ntima colaboracin! Es as) %"e la empresa es reconocida en el mercado local e internacional como "na corporacin de van#"ardia en el s"ministro de prod"ctos de ori#en marino de alto valor a#re#ado para el cons"mo 0"mano!

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PROYECTO DE CENTRALES DE PRODUCCION DE ENERGIA

0. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA:

*a

empresa PESQUERA

DIAMANTE

S.A '"ndada el +12132455+ se dedica a la prod"ccin de 0arina de pescado y aceite de pescado como s"bprod"cto! Para ello c"enta con "na 'lota de 67 barcos y plantas "bicadas en .allao$ Pisco$ S"pe$ Samanco$ Mollendo y P"erto Malabri#o! En la prod"ccin de 0arina de pescado se "tilizan l)neas con secado al vapor 8steam dried9 y en la %"e se "tilizan secadores de '"e#o directo 8'lame dried o :AQ9! Adem&s procesan aceite cr"do y aceite pama$ el primero de mejor calidad debido a s" mayor concentracin de aceites! Por "ltimo procesan concentrado proteico de sol"bles$ %"e lo diri#en principalmente para los lan#ostinos! *as plantas c"entan con sistemas de alarma y an"nciador #eneral para casos de emer#encia$ circ"itos de a#"a contra incendios y sistema de e-tintores! *os tan%"es de almacenamiento de 0idrocarb"ros c"entan con m"ros de retencin en caso de derrames! *as embarcaciones son inspeccionadas an"almente por la Direccin ;eneral de .apitan)as y ;"ardacostas! ."enta con certi'icacin del <Sistema de ;estin de .alidad e Inoc"idad ;MP=>6< #arantizando a s"s clientes %"e la calidad de los prod"ctos est/n respaldados por "n sistema de #estin a"ditado an"almente!

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ 1.1 PRODUCTOS 1.1.1 CONSUMO HUMANO INDIRECTO Desde la descar#a de la pesca 0asta la presentacin del prod"cto 'inal$ todos los prod"ctos pasan por "n estricto control de calidad! Se c"enta con laboratorios de control en cada "na de las plantas$ adem&s trabajan con e%"ipos de ,ltima #eneracin %"e permiten c"mplir con los m&s altos niveles de e-i#encia solicitados! HARINA DE PESCADO *a prod"ccin total de 0arina se enc"entra alrededor de las 611$111 M2a(o$ de las c"ales el 51? corresponden a 0arina Steam Dried y 41? :lame Dried! *os prod"ctos pasan por "n estricto control de calidad d"rante todo el proceso$ desde la descar#a de la pesca 0asta el prod"cto terminado! Para #arantizar la e-celencia en la entre#a 'inal$ todas las plantas c"entan con laboratorios y e%"ipos de ,ltima #eneracin destinados al control de calidad! *a 0arina es e-portada 0ac)a m&s de 71 destinos di'erentes y en diversas presentaciones@ a #ranel o en sacos de 6A$ A1 4$611 Bilos$ dependiendo del re%"erimiento del cliente$ y bajo min"ciosas medidas de se#"ridad! Planta Malabrig

.apacidad de proceso@ 44C M20ora! .apacidad de almacenaje de materia prima@ +$111 M de pescado! ACEITE DE PESCADO

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ *a prod"ccin total de aceite se enc"entra alrededor de las +1$111 M2a(o$ con las c"ales abastecemos a n"estros principales clientes de los mercados de ac"ic"lt"ra$ as) como los de cons"mo 0"mano directoD #arantizando el contenido m)nimo de +1? de ome#a + y los ratios de EPA y DEA %"e el cliente re%"iere$ de ac"erdo a s"s necesidades! El aceite es e-portado cr"do$ semiFre'inado o re'inado$ en di'erentes presentaciones@ tan%"esFcontainers$ bines de 4 n"estros clientes! NUTRI!ORCE Prod"cto constit"ido b&sicamente de prote)na sol"ble altamente concentrada$ diri#ido al mercado ac")cola! .ontiene amino&cidos esenciales$ vitaminas$ minerales y n"cletidos %"e no solo son e'ectivos atractantes en dietas ac"&ticas$ sino %"e tambi/n re'"erzan el sistema inm"nol#ico$ contrib"yendo con la prevencin de las en'ermedades y pla#as en las especies c"ltivadas! 1.1." CONSUMO HUMANO DIRECTO PESCADO CONGELADO *as plantas de procesamiento de con#elado$ trabajan con l)neas a"tomatizadas especialmente dise(adas para con#elar especies pel&#icas como j"rel$ caballa y sardina Per"ana$ las c"ales procesamos en presentaciones GR: 8entero9$ E; 8sin cabeza$ sin v)sceras y sin cola9$ E; 8sin cabeza y sin v)sceras9D adem&s de pota en todas s"s presentaciones$ perico$ calamar$ pejerrey y conc0as de abanico$ entre otros Planta Calla .apacidad de procesamiento de C71 M2d)a! Dos c&maras de almacenamiento con capacidad de C$111 M! 41 t,neles de con#elamiento de A6!H M2batc0! 14 con#elador contin,o de +3 M2d)a para prod"ctos IQ:! Planta #a$%&ar .apacidad de procesamiento de A1 M2d)a! INGENIERA MECNICA Pgina ! M$ cilindros y 'le-itan%"es$ a re%"erimiento de

-Escri.a el ttulo del docu!ento/ .apacidad de almacenamiento por 6$111 M! CONSER'AS Se prod"ce prod"ctos %"e se distrib"yen en di'erentes mercados del m"ndo y tambi/n para n"estra marca local :rescomar! Esto obli#a a diri#ir n"estros es'"erzos al procesamiento de especies como el j"rel$ la caballa y la sardina per"ana$ m"y re%"eridas en s"s distintas presentaciones@ envases y l)%"idos de #obierno tales como a#"a y sal$ salsa de tomate$ aceite de #irasol$ aceite de oliva$ etc! PESCADO !RESCO Para o'recer pescado 'resco de primera calidad$ descar#amos el pescado a trav/s de l)neas con a#"a re'ri#erada disp"estas en n"estras plantas del .allao y Samanco! .ontamos con "n l"#ar especialmente para la venta directa en los principales mercados pes%"eros de la costa@ del .allao a Iilla Mar)a y Ientanilla$ y de Samanco a Pi"ra$ r"jillo y .0iclayoD y por medio de n"estra red de distrib"idores abastecemos a los p"eblos de la sierra del pa)s con pescado 'resco de primera calidad! ". PROCESO DE !A#RICACION DE HARINA DE PESCADO *a prod"ccin total de 0arina se enc"entra alrededor de las 611$111 m2a(o$ de las c"ales el 51? corresponden a 0arina steam dried y 41? 'lame dried! *a 0arina es e-portada 0ac)a m&s de 71 destinos di'erentes y en diversas presentaciones@ a #ranel o en sacos de 6A$ A1 4$611 Bilos$ dependiendo del re%"erimiento del cliente$ y bajo min"ciosas medidas de se#"ridad!

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E"1)E2& DE (ROCE"O DE (E"1)ER& DI&2&$%E

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Planta P()*+(ra Dia,ant(

".1. DIAGRAMA DE !LU-O DEL PROCESO:

".". DESCRIPCIN DEL PROCESO DE HARINA DE PESCADO Para poder empezar el proceso de trans'ormacin de la 0arina de pescado es necesario describir los si#"ientes procedimientos@ !AENA DE PESCA *a empresa c"enta con barcos car#ados de los implementos de e%"ipos para detectar los card,menes en el mar! El e%"ipo detecta "na manc0a de card"men$ el patrn com"nica a los trip"lantes$ soltando "n barco pe%"e(o$ los c"ales s"eltan redes cercando a los card,menes$ se van 'ormando bolsas al momento de cercarlos! Se reco#en las redes en 'orma ordenada$ dejando "n rato en la s"per'icie para esc"rrir el a#"a de los peces TRANSPORTE DE PESCADO

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ Mediante "n s"ccionador al vac)o se lleva el pescado de la bolsa 0acia la bode#a de la embarcacin! A A11 metros de la planta est& la c0ata 0acia 8estacin la 'lotante9 donde mediante 0acia bombas bombas se absorbe el pescado de la bode#a embarcacin! De la c0ata mediante la planta se transporta

centri'"#as y bombas al vac)o$ estas ,ltimas "tilizan menor cantidad de a#"a en relacin con pescado en la proporcin de C a 4 8siete de pescado "no de a#"a9$ mientras %"e las centri'"#as en la proporcin de 6 a 4!El transporte de las c0atas a la planta se realiza mediante dos t"ber)as s"bmarinas celestes "tilizando como medio de transporte al a#"a! Al momento del transporte$ el pescado va perdiendo slidos y san#re %"e son transportados j"nto con el a#"a$ siendo esta tratada posteriormente para s" limpieza RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA El pescado proveniente de la c0ata es descar#ado en los desa#"adores slidos y #rasa$ el pescado rotatorios 8tipo coladores9 donde se esc"rre el a#"a de mar$ la c"al posee a#"a m&s san#re m&s es transportado mediante "n elevador el c"al lleva al "na balanza electrnica mediante "n inspector S;S pescado para ser pesado en

%"e controla las 67 0oras! *a balanza tiene capacidad de 4!A M l"e#o cae en pozas de "n total de capacidad de 6111 M! Se c"enta con 6111 M de almacenamiento! 6 pozas de 311 M y 6 de 711 M AGUA DE #OM#EO El a#"a de bombeo es tratada con el objetivo de rec"perar los slidos y #rasas %"e se desprenden de la materia prima en la etapa de descar#a$ as) evitamos la contaminacin del ambiente marino p"es el tratamiento nos permite mejorar n"estra e'iciencia$ c"mplir con los l)mites m&-imos permisibles y los est&ndares de calidad ambiental

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/

COCCIN De las pozas mediante tomillos sin 'in y "n elevador de can#ilones de cajas$ el pescado es transportado 0acia los cocinadores donde pasan por coccin con vapor mi-to$ vapor directo e indirecto$ a trav/s de c0a%"etas por "n lapso de 61 min"tos apro-imadamente a "na temperat"ra de 411 J.! Se c"enta con tres cocinas contin"as las c"ales tienen capacidades de 71$ 61 y 30 toneladas respectivamente! *os objetivos de la coccin son tres@ esterilizar 8detener la actividad microbiol#ica9$ coa#"lar las prote)nas 8ad0erencia en el pescado9 y liberar los l)pidos retenidos intram"sc"lar e interm"sc"larmente en la materia prima! PRENSADO Antes de pasar por el prensado$ el pescado pasa por "n preFdesa#"ado o preFstrainer para evac"ar el l)%"ido %"e presenta! Es como "n preesc"rrido para prepararlo para el prensado! Se c"enta con tres prensas de doble tomillo sin')n este con "na 'orma de mayor distancia entre los pasos$ 0acia "na menor distancia$ con el 'in de ir red"ciendo el vol"men del pescado #rad"amente 0asta %"edar al 'inal como "na masa$ llamada torta de prensa la c"al sale con "na 0"medad enlre A1 y 31?!De la prensa sale dos s"stancias@ el li%"ido de prensa 8licor de prensa9 y el slido de prensa 8torta de

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ prensa9! El slido de prensa va 0acia el secado y el l)%"ido de prensa es tratado por "n separador para conse#"ir torta de separador$ y mediante centri'"#ado del l)%"ido del separador a#"a de cola! !ASE L.QUIDA En la 'ase li%"ida se separan los slidos insol"bles presentes en el licor de prensa a trav/s de "n separador de solidos 8dic0os solidos separados se "nen posteriormente con la torta de prensa9$ l"e#o el licor es tratado en "na centri'"#a parar separar el aceite cr"do con alto contenido de ome#a + del a#"a de cola El aceite se env)a a tan%"es de almacenamiento mientras %"e el a#"a de cola es tratada en evaporadores m,ltiples en serie$ %"e son de pel)c"la descendente$ tratada con vapor de a#"a a temperat"ras de 461$ 411 y C1 .D lo %"e sale$ llamado concentrado$ se aprovec0a debido a las prote)na $vitaminas! etc!$ y el porcentaje de C a H? de slidos %"e 0ay en el adicion&ndolo a la torta de prensa$ a"ment&ndole s" 0"medad en 41 ? apro-imadamente!

!ASE SLIDA / HARINA En la 'ase solida se realiza el secado 8proceso t/rmico9! *a torta de prensa j"nto con la torta de la separadora y el concentrado son llevados a la etapa de secado! Para la 0arina steam dried la torta es llevada por "n secador rotadisB donde por medio de discos circ"la vapor cond"ci/ndole calor a la torta y red"ciendo entre 71 a 7A? de 0"medadD para la se#"nda etapa de secado se c"enta con dos secadores de rotat"bos los c"ales constan de t"bos p"estos en 'orma 0orizontal por donde in#resa el vapor mientras la torta #ira alrededor de los t"bos calent&ndose por el contacto$ e-isten dos rotat"bos p"es esta es la etapa m&s cr)tica donde el prod"cto en proceso es bastante para "no solo$ por ello para a#ilizar el proceso se coloca "n rotat"bos m&s!

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ El primer secado 8presecado9 d"ra alrededor de 7A min"tos$ 0asta a%") no p"ede 0aber m&s de 7 ? de #rasas y la se#"nda etapa 8secado9 d"ra alrededor de +1 min"tos por ello esta etapa es el principal p"nto critico en el proceso de 0arina de pescado! Es m"y importante p"es no 0ay otra 'ase donde se p"eda eliminar los microor#anismos %"e se p"eden desarrollar y 'ormar la bacteria salmonera! Desp"/s del secado el porcentaje de 0"medad debe ser entre H a 5!A?! Se debe evitar %"e lle#"e a 41 p"es desp"/s en la etapa de s"ccin es m"y posible %"e a"mente " 0"medad y perj"di%"e la 0arina! De la etapa de secado sale el scrap m&s 0arina sin moler! *a temperat"ra m)nima del scrap a la c"al se p"ede decir %"e no 0ay peli#ro de 'ormacin de salmonera es de C1 J. para red"cir las part)c"las #randes de 0arina$ pasa a "n molino!

EN!RIADO El prod"cto des0idratado debe ser en'riado a 'in de detener reacciones %")micas$ bio%")micas y biol#icas %"e tienen l"#ar en el proceso !el en'riamiento se lleva a cabo en "n tambor rotativo en la c"al la 0arina d"rante el transporte se ir& en'riando!

MOLIENDA El scrap %"e sale de los rotat"bos son cond"cidos 0acia "na tolva pasando por "n molino seco y las part)c"las %"e no pasen la rejilla son transportadas 0acia "n molino de martillo loco donde se red"cir& de tal manera %"e pase por la rejilla! *a molienda debe de tener "na #ran"lometr)a de CA?! ENSACADO Antes de ensacar la 0arina s el a#re#a "n antio-idante 8Eto-i%"ina li%"ida9 entre C11 a 511 ppm por medio de "n atomizador por bomba %"e permite evitar la comb"stin de la 0arina al momento de ser s"ccionada por el ventilador 0acia la zona de ensacado! :inalmente la 0arina pasa por "n tamizador rotativo %"e permite 'iltrar c"al%"ier tipo de INGENIERA MECNICA Pgina 12

-Escri.a el ttulo del docu!ento/ pe%"e()simos solidos o bolsas %"e p"edan 0aber permanecido en la 0arina! Para colocar la capacidad e-acta de A1B# c"enta con "na balanza electrnica %"e permite colocar la 0arina en sacos de A1B#! Pasa l"e#o por "na m&%"ina de coser! .ada lote de 0arina corresponde a 4111sacos es decir A1 toneladas de 0arina de pescado! El material de las bolsas para la 0arina es de polipropileno plasti'icado TRASIEGO *as bolsas de A1 B# pasan por "n trasie#o para ser colocadas en #r"pos de 61 en bolsas de 4 tonelada 8j"mbos9 para l"e#o ser llevadas a ambientes adec"ados para mantener s" calidad!

".0 MAQUINARIAS Y EQUIPOS: En la planta se "tilizan 3 calderas ind"striales .leaver >rooBs$ con di'erentes potencias de prod"ccin de vapor$ en la tabla 4 se listan las calderas "sadas!
Tabla . Lista de calderas.

.aldera .aldera .leaver >rooBs NK 4 .aldera .leaver >rooBs NK 6 .aldera .leaver >rooBs NK +

Potencia 8>EP9 A11 311 H11

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ .aldera .leaver >rooBs NK 7 .aldera .leaver >rooBs NK A .aldera .leaver >rooBs NK 3 EN RADA DE DA LS 4!DA LS DE *A .A*DERA Presin de dise(o emperat"ra nominal Prod"ccin de vapor .omb"stible de trabajo 461 4C1 CA443 Petrleo Ind"strial NK3 Potencia nominal 8A11F4611 >EP9 6! .LNDI.ILNES AM>IEN A*ES Presin emperat"ra E"medad relativa +!L RLS DA LS :actor de car#a de la caldera Aire Este%"iometrico Aire Este%"iometrico E-ceso de Aire Mndice de E-ceso de Aire D()ga)i1i2a3 r: IM$ para H1$H 4+$35 41$47 464$H 6$64H ? B#2B# Nm+2B# ? A61 61$11 A3$11 mm E# K. ? 7C15C!3 BG psi J. B#20 'ALOR 511 H11 4611 UNIDAD

Un des#asi'icador de retorno de condesado .leaver >rooBs modelo de s" "so en los servicios de la empresa! Si)t(,a trata,i(nt 3( ag+a

aprovec0ar "n H1? del a#"a de alimentacin de las calderas %"e retorna desp"/s

El a#"a se obtiene de "n pozo s"bterr&neo nat"ral$ el a'l"ente no es contin"o todo el mes$ motivo por el c"al se 0ace "so de "n tan%"e contenedor$ el a#"a e-tra)da es del tipo e-cede el contenido de sales en "n 4 ppm$ por lo %"e es del tipo d"ra$ siendo necesario "n ablandador de a#"a$ %"e en la planta es de la marca .leaver >rooBs modelo SMR!Se "tilizan bombas centri'"#as Eidrostal$ para bombeo de a#"a!

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ OTROS ACCESORIOS: I&lv"las :iltros rampas de vapor

N"ntas de e-pansin Ablandadores 0. C4LCULOS DE INGENIERIA: LA LINEA DE 'APOR 0.1 LA CALDERA: *as calderas a "tilizar son de tipo Pirot"b"lares$ marca .*EAIER >RLLOS modelo .> 3A1F311! Siendo la caldera "n e%"ipo indispensable para la obtencin de vapor$ es necesario 0acer "n completo an&lisis de los di'erentes 'actores %"e se emplean para la seleccin de la caldera! *o primero %"e se debe tomar en c"enta para determinar la capacidad de la o las calderas a seleccionar es la demanda de vapor e-istente en el proceso de la elaboracin de la 0arina de pescado$ para as) estar se#"ro %"e la caldera no sea antieconmica o %"e no c"bra la demanda necesaria! *os #ases calientes procedentes de la comb"stin de "n comb"stible$ circ"lan por el interior de t"bos c"yo e-terior esta ba(ado por el a#"a de la caldera! El comb"stible se %"ema en "n 0o#ar$ en donde tiene l"#ar la transmisin de calor por radiacin$ y los #ases res"ltantes$ se les 0ace circ"lar a trav/s de los t"bos %"e constit"yen el 0az t"b"lar de la caldera$ y donde tiene l"#ar el intercambio de calor por cond"ccin y conveccin! Se#,n sea "na o varias las veces %"e los #ases pasan a trav/s del 0az t"b"lar$ se tienen las calderas de "no o de varios pasos! *os #ases m"y calientes procedentes de "n %"emador$ se cond"cen a trav/s de m,ltiples t"bos embebidos en el a#"a contenida en el c"erpo de la caldera$ 0asta "na c0imenea de salida al e-terior! Estos t"bos se conocen como t"bos de '"e#o! D"rante el paso por los t"bos$ ceden el calor al a#"a circ"ndante$ calent&ndola y 0aci/ndola 0ervir$ los vapores res"ltantes$ b"rb"jean en el resto del a#"a para concentrarse en el domo de donde se e-traen para el proceso! Una v&lv"la de se#"ridad calibrada$ impide %"e se alcancen presiones peli#rosas para la inte#ridad de la caldera!

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E)*+(,a 3( l ) 2 ntr l() 3( la Cal3(ra Cl(a&(r #r

5)

0." LAS TU#ERIAS DE 'APOR: *as t"ber)as principales llevan vapor desde la caldera a "n l"#ar en el c"al est&n instaladas "nidades m,ltiples denominadas en conj"nto como ,ani1 l3 ! *a red de distrib"cin de vapor j"nto con los re#"ladores de presin y temperat"ra$ constit"ye la parte central de "na instalacin para #eneracin de vapor$ esta va a ser la encar#ada de cond"cir el vapor #enerado por la caldera 0acia los di'erentes p"ntos de demanda e-istentes en el proceso! *a distrib"cin de las t"ber)as de vapor depende de la cantidad de e%"ipos %"e operan con vapor y de s" "bicacin dentro de la planta procesadora! Deber& ele#irse la distrib"cin m&s ptima de tal modo %"e ase#"re "n b"en '"ncionamiento del sistema y no se prod"zcan ca)das de presin si#ni'icativas$ evite p/rdidas e-cesivas de calor y minimice costos de instalacin! En el es%"ema si#"iente se m"estra #r&'icamente la distrib"cin de las t"ber)as de vapor principales y sec"ndarias!

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0.0 C4LCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS TU#ERIAS Para dimensionar las t"ber)as de vapor se si#"e el procedimiento del man"al de Spira- Sarco! A contin"acin se presenta el desarrollo y c&lc"los para el dimensionamiento de las t"ber)as de ac"erdo a los re%"erimientos analizados! Dat ): 6Para las 3 calderas9 Ag+a (&a7 ra3a 7 r 1 #HP T tal ag+a (&a7 ra3a:

Q =

+7$A1

*b20

4A$3A O#20

CA461 O#2 0

165600 lb / h

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Ca+3al 3( ag+a 6 m

m = 75.120 m / kg

P vapor =8.44 kg / cm2 =120 psig = 827.36 KPa=8.27bar

Tablas 2: flujo msico para cada caldera

.aldera A11>EP Potencia :l"jo m&sico vapor8 Q .a"dal del 9 C$H6A A11 CH6A

.aldera 311>EP 311 5+51

.aldera H11>EP H11 46A61

.aldera 511>EP 511 471HA

.aldera H11>EP H11 46A61

.aldera 4611>EP 4611 4HCH1

Unidade s >EP O#20

5$+5

46$A6

47$1HA

46$A6

4H$CH

m+20

vapor8 m

CALCULO DEL DI4METRO DE LAS TU#ER.AS DE 'APOR: Si se dimensiona la t"ber)a en '"ncin de la velocidad$ entonces los c&lc"los se basan en el vol"men de vapor %"e se transporta con relacin a la seccin de la t"ber)a! Para t"ber)as de distrib"cin de vapor sat"rado seco$ la e-periencia dem"estra %"e son razonables las velocidades entre 6A F 71 m2s$ pero deben considerarse como el m&-imo sobre la c"al aparecen el r"ido y la erosin$ partic"larmente si el vapor es 0,medo!
Tabla 3: '(l 2i3a3() del vapor recomendadas 3Libro Calderas Industriales y marinas

ipo de Iapor
Iapor Sobrecalentado Iapor Sat"rado Iapor de escape Iapor de los evaporadores Iapor al vac)o

Pr&ctica Americana 8m2s9 71 a CA "9 a 0: +1 a 7A +A a A1 7A a 31

Pr&ctica :rancesa 8m2s9 +1 a +A "9 a ": 61 a +1 6A a +1 71 a A1

Utilizando la tabla anterior como #")a$ es posible seleccionar las medidas de t"ber)a a partir de la presin de vapor$ velocidad y ca"dal! 4r(a 3( la )(22i%n tran)&(r)al:

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A=

CAUDAL VOLUMETRICO (V ) VELOCIDAD DE FLU O (V )

Dnde@ Ca+3al & l+,;tri2 6 9 P ' l+,(n ()7(2<1i2 @

m ( kg / s) ! v ( m / kg )
3

" =0.2403 m / kg

A partir de esta in'ormacin$ se p"ede calc"lar la seccin 8A9 de la t"ber)a@

A=

# $ D2 V = 4 V

Despejando tenemos@

D # $V

4$V

Esto nos dar& el di&metro de la t"ber)a en metros! Para "n di&metro nominal de H p"l#adas tenemos para cada caldera@
Tabla !: velocidades de vapor para cada caldera

.aldera A11>EP Potencia Di&metro t"ber)a nominal Di&metro t"ber)a A11 H

.aldera 311>EP 311 H

.aldera H11>EP H11 H

.aldera 511>EP 511 H

.aldera H11>EP H11 H

.aldera 4611>EP 4611 41

Unidades

>EP p"l#adas

1$61+6

1$61+6

1$61+6

1$61+6

1$61+6

1$6A7

metros

Qrea nominal .a"dal vol"m/trico Ielocidad del vapor

1$1+67

1$1+67

1$1+67

1$1+67

1$1+67

1$1+67

m6

1$A66+

1$363H

1$H+AC

1$5716

1$H+AC

4$6A+3

m+2s

43$41H

45$+65

6A$CC6

6H$557

6A$CC6

67$C74

m2s

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Pgina 1%

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

De este modo vemos %"e la velocidad del vapor para este di&metro en la t"ber)a esta entre los ran#os de la velocidad recomendada por el man"al Spira- Sarco! De este modo es necesario volver a recalc"lar el &rea de la seccin transversal para esta velocidad y poder encontrar n"estro 3i=,(tr r(al. Determinando "na velocidad media para calc"lar "n &rea real tenemos@

',(3ia

16 +19 + 25+ 28 + 25+ 24 m = 23,453 24 6 s

Entonces reemplazando esta velocidad en la seccin de t"ber)a 8A9 y despejando el di&metro tenemos@
Tabla ": #imetros para cada caldera

.aldera A11>EP Potencia A11

.aldera 311>EP 311

.aldera H11>EP H11

.aldera 511>EP 511

.aldera H11>EP H11

.aldera 4611>EP 4611

Unidades

>EP

Qrea real

1$164C

1$1634

1$1+7H

1$1+54

1$1+7H

1$1A66

m6

di&metro real

1$4337

1$4H6+

1$641A

1$66++

1$641A

1$6ACH

di&metro real

3$AA+5

C$4C5A

H$6514

H$C5+1

H$6514

41$4A++

p"l#adas

Determinando "n 3i=,(tr ,(3i

tenemos@

Di=,(tr

,(3i

6,553 + 7,179 + 8,290 +8,793 + 8,290 + 10,153 = H!64 p"l# 6

Por lo tanto H!64 H p"l#adas 8di&metro nominal9 CALCULO DE ESPESOR DE LA TU#ERIAS: .omo ya se conoce los di&metros de las t"ber)as de vapor se procede a determinar el espesor %"e tendr)an mediante la si#"iente e-presin 8:"ente de in'ormacin@ *ibro R.alderas Ind"striales y marinasS9

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%&

p '( ) +c 230 k ' ) + p

Dnde@

% = %sp%sor(%l*+bo , %-mm

p = pr%si.-(%l/l+i(o(%la*+b%ria , %-Kg / cm2 k = %s/+%r)o(%*%-si.-a(misibl% , para%l*+bo , %-Kg / cm 2 ) = co%/ici%-*%(%(%bili*ami%-*o(%l*+bo ( para%s*%caso) = 1 ) c = %sp%sors+pl%m%-*ariopara*%-%r%-c+%-*alacorosi.- ( c = 8 ) ( ) = (iam%*ro%!*%rior( %l*+bo , %-mm' 8H p"l#adas
61+!6 mm9

2aterial Hierro colado &cero colado &cero al car.n de .a9a calidad

4 en 5g6c!78 3!0 "00 %!0 1100

&cero de calidad !ediana &cero de .uena calidad &cero de calidad su erior

1200 1"00 1$00

Tabla$: %sfuer&o de tensi'n admisible ()

%&

8.44 ! 203.2 + 8 & 8 ' 046mm = 0 ' 315 230 ( 1600 ) 1 +8.44

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ Ta %"e el espesor debe ser mayor a H!173 mm$ se#,n el te-to de Cran( para t"ber)as de acero de

=8

ced"la 71 se tiene "n espesor @8Ap/ndice > U 479

% =0 ' 322 = 8.178 mm

0.> CALCULO DE CA.DAS DE PRESIN EN TU#ER.AS: Dat ): Iol"men espec)'ico@

" =0.2403 m 3 / kg
0= 4.1609 kg / m 3

Densidad@

Iiscosidad@

1 =14.696 ! 106 2's / m 2

I 24 m / s%g D4 8 p+lg = 0.203 m = 203mm D6 10 p+lg =0.254 m = 254mm

Ielocidad@ Di&metro 4@ Di&metro 6@ REYNOLDS:

R %=

0'V'D 1 4.1609 ( 24 ) 0.203 = =1380775.53 1 14.696 ! 106

R %=

0'V'D 2 4.1609 ( 24 ) 0.254 = = 1725969.41 1 14.696 ! 106

R"#osidad de la t"ber)a@ R"#osidad relativa@ :actor de 'riccin@

% =0.045 mm
% / D3= 0.000221674 / = 0.015 8Del Dia#rama de Moody9

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ R"#osidad relativa@ :actor de 'riccin@

% / D4 = 0.000177165 / = 0.014 8Del Dia#rama de Moody9

CA.DAS DE PRESIN:

h 1 2 ( Pa )= /

0'v 2 L 0' v 2 ' +k 2 D 2

A&&'()*i)( :#l;ula de co! uerta :#l;ula de glo.o Codo est#ndar A< B Codo est#ndar =? B E%F est#ndar 3flu9o rectoG E%F est#ndar 3flu9o cruzadoG

Di+',*) N)+ina-. /0-g ! <.0= ?.@ <.0> ?.= " <.08 ?.0 $110 <.00 =.@ 1211" <.0< =.0

<.?0

<.=@

<.=?

<.=8

<.>A

<.8C

<.8D

<.8=

<.88

<.80

<.>=

<.>8

<.><

<.8@

<.8D

<.AD

<.A<

<.@=

<.C?

<.C8

Tabla *: +actores , para accesorios

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/

0.: SELECCIN DE TRAMPAS DE 'APOR >&sicamente$ "na trampa de vapor es "n dispositivo %"e retiene el vapor para separarlo del condensado as) como del aire y otros #ases! .ada tipo de trampa tiene s"s ventajas y limitaciones %"e deben considerarse en la seleccin! El tipo y tama(o de la trampa de vapor es vital para la eliminacin e'iciente y adec"ada del condensado! Siendo las trampas de vapor m"y indispensable para el drenaje del condensado en los sistemas de vapor$ estas deben c"mplir las si#"ientes '"nciones@ Drenar el condensado 'ormado! Eliminar el aire y los #ases incondensables! Eliminar c"al%"ier s"ciedad presente en el vapor y2o condensados! No permitir el escape de vapor

SELECCIN DEL TAMA?O DE TRAMPAS DE 'APOR : El tama(o necesario de "na trampa de vapor para "na aplicacin dada$ p"ede ser determinado en tres etapas @ Pri,(ra (ta7a@ Lbtener la in'ormacin necesaria! .alc"lar o estimar la car#a m&-ima de condensado! Si el e%"ipo opera con di'erentes presiones de vapor$ debe tomarse en c"enta la car#a m&-ima de condensado a la presin m)nima del vapor! Presin a la entrada de la trampa! Esta p"ede ser m"c0o menor %"e la presin en las t"ber)as principales de vapor$ ya %"e se tienen de por medio re#"ladores de temperat"ra$ red"ctores de presin$ 'iltros! S(g+n3a (ta7a@ Aplicar "n 'actor de se#"ridad *a relacin entre la capacidad de descar#a m&-ima de la trampa de vapor y la car#a de condensado esperada debe manejarse con "n 'actor de se#"ridad! Un 'actor de se#"ridad adec"ado ase#"ra tener "na trampa e'iciente bajo condiciones severas de operacin y adem&s ase#"re la remocin de aire y los otros no condensables! A contin"acin mostramos "na tabla para 'actores de se#"ridad para trampas de vapor!

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Tabla -: +actores de se.uridad para trampas de vapor

+uente de informaci'n: /anuales Trampas de 0apor 1pira2 1arco

T(r2(ra (ta7a: S(l(22i nar 3(l ti7 3( tra,7a *a seleccin del tipo adec"ado de trampa para "na aplicacin dada es m"y importante$ y debe re'erirse a la tabla si#"iente@
Tabla3: 4u5a para seleccionar trampas para vapor

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Pgina 2!

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+uente de informaci'n: Libro Calderas Industriales y marinas

*as trampas de vapor %"e se "tilizar&n t(r, )t=ti2 $ t(r, 3in=,i2a)$ '"ncionamiento para este tipo de trabajo!

para este proceso$ ser&n de 1l ta3 r presentan mejores condiciones de

por%"e

*as trampas tipo termodin&micas para los tramos de t"ber)as de vapor principales! Dentro de las trampas termodin&micas %"e se enc"entran en el mercado la casa comerciante Spira- Sarco nos proporciona "na #ama de modelos de este tipo de trampa de ac"erdo al cat&lo#o en ane-os!

*as trampas tipo mec&nico de 'lotador termost&tico para los e%"ipos como secadores $ mani'old $cocinas ! Para la seleccin de las trampas 'lotador termost&tico re%"erido para los di'erentes procesos$ se "tiliza por "n lado la tabla si#"iente %"e es "na representacin #r&'ica de las capacidades de condensado vs! presin

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Pgina 2"

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

+I4678 9 T78/:81 :878 08:;7 #% +L;T8#;7 T%7/;1T<TIC81.

+uente de informaci'n: Catlo.o de productos 1pira2 = 1arco

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Pgina 2#

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

+I4678 2 78>4; #% T78/:81 #% +L;T8#;7 T%7/;1T<TIC81. +uente de informaci'n: Catlo.os de productos 1pira2=1arco.

DISTRI#UCIN DE LAS TRAMPAS DE 'APOR *a distrib"cin de las trampas de vapor se las p"ede e'ect"ar de la si#"iente manera@ A la salida del vapor de la caldera$ en los tramos de t"ber)as principales %"e salen de la caldera$ a lo lar#o de las t"ber)as de vapor$ y en los e%"ipos A contin"acin se detallar& la distrib"cin en cada seccin$ y adem&s se indicar& los di'erentes tipos de accesorios re%"eridos como 'iltros$ v&lv"las$ re#"ladores de presin$ %"e deber&n 'ormar "n conj"nto con las trampas seleccionadas! A la )ali3a 3(l &a7 r 3( la 2al3(ra. *a salida del vapor siempre debe partir de la parte s"perior del colector de vapor$ de esta manera se ase#"ra %"e solo saldr& el vapor seco! *a #ravedad y la velocidad ase#"raran %"e el condensado cai#a al 'ondo del colector! De esta manera se instala las trampas de vapor para drenar el condensado %"e se 'orma en el colector de vapor!

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Pgina 2$

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

+i.ura 3 instalaci'n de la trampa de vapor para la 1alida del condensado en el colector de vapor

En l ) tra, ) 3( t+b(r<a) 7rin2i7al() *+( )al(n 3( la 2al3(ra En los tramos principales de las t"ber)as de vapor se deben "bicar las trampas como se indica en la 'i#"ra 7! Para las t"ber)as mediante "n brazo colector

sec"ndarias$ se instala con "na li#era inclinacin 0acia la trampa a 'in de evitar el blo%"eo de vapor en la t"ber)a$ de esta manera en estos p"ntos se obtiene el drenaje del condensado 'ormado! .abe indicar %"e antes de cada trampa se debe "bicar "n 'iltro y v&lv"las de cierre$ tal como se m"estra en la 'i#"ra 7

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/

fi.ura! instalaci'n de la trampa de vapor termodinmica en la l5nea de vapor

Tan*+( 3( 2 ,b+)tibl(: Para el calentamiento del tan%"e del comb"stible se tiene la si#"iente

instalacin@ Iapor circ"la por medio de la t"ber)a de 'orma de serpent)n$ el c"al calienta el comb"stible 8petrleo b"nBer nJ39$ %"e debido a s" viscosidad se lo debe calentar para ser manip"lable al momento de bombear 0acia el tan%"e diario y l"e#o a la caldera! *"e#o "na vez %"e pierde calor el vapor$ esta 'orma el condensado %"e es dev"elto 0acia el tan%"e de a#"a de alimentacin$ el condensado debe pasar por "na serie de elementos descritos en la 'i#"ra A!

+i.ura " instalaciones de la trampa de vapor y dems elementos para el calentamiento del tan?ue de almacenamiento de combustible.

0.@ SELECCIN DE '4L'ULAS: 1alta 2 rr(gir *a seleccin de las v&lv"las se realizara del cat&lo#o de v&lv"las de la empresa .rane! *os par&metros con %"e seleccionaremos las v&lv"las son la Presin de vapor P 461 psi y el di&metro nominal de las t"ber)as P HR!Por lo tanto seleccionaremos la v&lv"la tipo comp"erta la c"al se denomina en el cat&lo#o! .RANE Iron >ody ;ate 2 .lass 6A1 U >olted >onnet U NonFRisin# Stem U >ronze rim U :lan#ed Ends 2 diameter@ 7 R

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/

0lvula de compuerta serie 3@@A

0.A SELECCIN DEL ESPESOR Y AISLANTE DE LA TU#ER.A DE 'APOR El aislamiento en t"ber)as$ por c"yo interior circ"la "n 'l"ido a "na temperat"ra mayor a la del ambiente$ tiene por objeto retardar el 'l"jo de calor 0acia el e-terior$ evitando %"e la e'iciencia de la caldera dismin"ya! Para e'ect"ar la seleccin deben tomarse en c"enta las si#"ientes observaciones@ El aislante debe tener alta resistencia a la trans'erencia de calor El material aislante debe ser capaz de soportar la temperat"ra m&-ima de operacin del 'l"ido %"e circ"la por la t"ber)a! El aislante debe acoplarse adec"adamente sobre la s"per'icie de la t"ber)a y 'ormar "na b"ena "nin El material a "tilizar como aislamiento de la t"ber)a del sistema de #eneracin de vapor y retorno de condensado es la lana 3( &i3ri 8ca("elas9$ debido a %"e es "tilizada com,nmente para sistema de vapor a bajas y medianas presiones siendo s"s caracter)sticas las si#"ientes! .ond"ctividad t/rmica! Ran#o de temperat"ra de aplicacin! E"medad relativa! *ar#o Di&metro! Espesor de pared! 1!1+A G2J.! m6 +1 F+A1 J. 5A? 54 cm 8+39S! De VS a 6AS! De 4S a A

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ *as ca("elas est&n constr"idas con lana s"per'ina de vidrio pre'ormada con resina a#l"tinante y "na sal de elevada resistencia a la temperat"ra %"e 'ortalece la incomb"stibilidad de la 'ibra$ adem&s est& blindada con "na 0oja de al"minio calibre 1!41 p"l#adas de espesor de '&cil instalacin!

Tabla9@:%spesores minimos parar tuberias aisladas con productos de lana de vidrio I1;0%7

El espesor del aislamiento t/rmico %"e se re%"iere depende de las caracter)sticas del material aislante$ del di&metro de la t"ber)a y la temperat"ra del 'l"ido %"e circ"la por el interior de la misma! Es importante la determinacin del espesor del aislamiento ptimo del material esco#ido$ debido a %"e no se debe e-a#erar el mismo$ por%"e al d"plicar este solo se red"cen las p/rdidas en apro-imadamente "n 6A ? con respecto al espesor ori#inal! De ac"erdo a la tabla 44$ se selecciona el espesor del aislamiento re%"erido$ los res"ltados se presentan en la tabla si#"iente@ ramo de t"ber)a W 8p"l#!9 Presin M&-ima 8PSI9 "ber)as de vapor "ber)as condensado Secadores Mani'old cocinas H 3 3 46 3 461 461 46C 4+1 46C 4CA 4C1 4C6 4C5 4H1 emperat"ra 8J.9 Espesor re%"erido 8p"l#!9 6!AA 6!AA 6!A 6!3 6!3

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/

Tabla 99: %spesores de aislantes re?ueridos

0.B C4LCULO DE RESISTENCIA MEC4NICA Y TCRMICA 1altan 3at ) 0.D C4LCULO DE -UNTAS DE EEPANSIN 1altan 3at ) 6t(n3r(, ) * a)+,irl )8

>. L.NEA DE COM#USTI#LE *a misin del sistema de comb"stible en "na planta de prod"ccin de vapor es la de proporcionar el s"ministro necesario de comb"stible$ en las condiciones ptimas de p"reza$ temperat"ra$ presin y viscosidad$ a las distintas calderas! Para ello$ se deber& disponer de los medios necesarios de almacenamiento$ trasie#o$ p"ri'icacin y alimentacin a todos los receptores de comb"stible! Por esta razn$ dentro del &mbito de los servicios de comb"stible$ podemos distin#"ir los si#"ientes sistemas@ Sistema de almacenamiento 2 an%"es de almacenamiento Sistema de recepcin y trasie#o de comb"stible Sistema e-terno de comb"stible F F Sistema de tratamiento o preparacin Sistema de alimentacin pres"rizado

Sistema interno de comb"stible!

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ El proyecto objeto de est"dio se centra en el dise(o del sistema de llenado y trasie#o de comb"stible! Para el dise(o de este sistema$ nos 0emos basado en indicaciones %"e el 'abricante da en el man"al de las calderas .leaver >rooBs! >.1 TIPO DE COM#USTI#LE UTILIFADO PE RLPERU PE RX*EL INDUS RIA* NK 3 Es comb"stibles resid"ales para "so ind"strial obtenido de los procesos de re'inacin del petrleo cr"do! ."mple con la Norma internacional AS M DF+53! Cara2t(r<)ti2a) t;2ni2a) Iiscosidad acorde a las especi'icaciones de los e%"ipos$ en lo %"e respecta a bombas$ 'iltros y caracter)sticas de los %"emadores! M&-imo poder calor)'ico$ importante para el c&lc"lo del balance y costo ener#/tico del prod"cto! *os petrleos ind"striales %"e Petroper, comercializa presentan elevado poder calor)'ico! >ajo contenido de az"'re respecto a la especi'icacin vi#ente$ lo %"e minimiza los problemas de corrosin en el sistema de comb"stible! M)nima cantidad de a#"a y sedimentos! Es importante controlar esta caracter)stica$ p"es valores elevados 'avorecen la corrosin y propician la obstr"ccin de 'iltros y bo%"illas de los %"emadores S" manejo es complejo y debe tenerse en c"enta al az"'re por los problemas de corrosin$ a"n%"e la composicin de este elemento en el resid"al se 0alle normalizado 8Y+!A ? en peso9! *a 'l"idez es m"y importante en climas 'rios 8 emp! Y4AK.9! El contenido de a#"a y sedimentos se enc"entra normalizado en Y6? del vol"men! Este resid"al s) re%"iere de ser calentado para s" bombeo 87AK.9$ y tambi/n para s" atomizacin 8441K.9! A"n%"e presente los problemas ya mencionados$ s" "so es j"sti'icado en c"anto al precio$ ya %"e tiene "no m"y bajo en el mercado$ y est& m&s disponible %"e los destilados! USOS INGENIERA MECNICA Pgina 3 /cnica Per"ana y con el est&ndar

-Escri.a el ttulo del docu!ento/ Principalmente en calderas y %"emadores$ como "na '"ente de prod"ccin de ener#)a$ en 0ornos ind"striales y comerciales! >." CARACTER.STICAS !.SICO QU.MICAS DEL COM#USTI#LE
Tabla 1. .aracter)sticas ')sico U %")micas del petrleo ind"strial NK 3!

(RO(IED&D
H*R2)'& &(&RIE$CI&I CO'ORI O'OR GR&:ED&D E"(ECKHIC& 0?.D60?.DLC :I"CO"ID&D CI$E2&%IC&I C"% N 0<< LH :I"CO"ID&D CI$E2&%IC&I C"% N 088 LH CE$IO&"I P E$ (E"O &O)HREI P E$ (E"O (ODER C&'ORIHICOI B%)6G'$ ()$%O DE H')IDEOI LC %E2(ER&%)R& DE BO2BEOI LC %E2(ER&%)R& DE &'2&CE$&2IE$%OI LC ()$%O DE I$H'&2&CI*$I LC 'K2I%E" DE I$H'&2&BI'ID&DI P ;ol. en aire ()$%O DE &)%OIG$ICI*$I LC "O')BI'ID&D E$ &G)& H&2I'I& 1)K2IC& CO2(O"ICI*$

DE"CRI(CI*$
2ezcla de hidrocar.uros. 'Juido ;iscosoI color !arrn oscuro a negro y olor caracterstico <.A? M <.AA D0>

8A<

<.<=? 0.> 0?<=>< Q08 ?< C< 0<8 De 0 a ? a roR. =<C a roR. Insignificante Hidrocar.uros 3Deri;ado de etrleoG 2ezcla de hidrocar.uros en el rango a roR. de C08 a C?<.

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Pgina 3!

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

>.0 CONSUMO DE COM#USTI#LE El cons"mo de comb"stible es otro par&metro m"y importante %"e 0ay %"e tener presente en "n caldero$ depende del tipo de caldera! A contin"acin se presenta como #")a el cons"mo de comb"stible proporcionado por el cat&lo#o de la caldera .leaver >rooBs!
Tabla ". .ons"mo comb"stible por caldera!

.aldera

Potencia 8>EP9

.ons"mo .omb"stible H1? E:: 8;PE9 4+5!A 43C!7 66+!4 655!7 66+!4 71H!6

.aldera .leaver >rooBs .>R NK 4 .aldera .leaver >rooBs .>R NK 6 .aldera .leaver >rooBs .>R NK + .aldera .leaver >rooBs .>* NK 7 .aldera .leaver >rooBs .>R NK A .aldera .leaver >rooBs .>* NK 3

A11 311 H11 511 H11 4611

>.> TANQUES DE ALMACENAMIENTO *os an%"es de Almacenamiento son estr"ct"ras de diversos materiales$ por lo

#eneral de 'orma cil)ndrica$ %"e son "sadas para #"ardar y2o preservar l)%"idos o #ases a presin ambiente$ por lo %"e en ciertos medios t/cnicos se les da el cali'icativo de an%"es de Almacenamiento Atmos'/ricos! N r,a) 3( 7r 3+22i%n Debido a s" tama(o$ "s"almente son dise(ados para contener el l)%"ido a "n presin li#eramente mayor %"e la atmos'/rica! *as normas empleadas por la ind"stria petrolera son ori#inadas en el est&ndar de la A!P!I!$ "tiliz&ndose principalmente el cdi#o API 3A16 para a%"ellos tan%"es n"evos y en el %"e se c"bren aspectos tales como materiales$ dise(o$ proceso y pasos de 'abricacin$ y pr"ebas$ mientras %"e el cdi#o API 3A++ se "sa para la reconstr"ccin o modi'icacin de tan%"es anteriormente "sados! Ta,aG )

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/ *os tama(os de los tan%"es est&n especi'icados de ac"erdo a las normas y2o cdi#os establecidos por la A!P!I!6 A contin"acin se enlistan los vol,menes$ di&metros y alt"ras "sadas com,nmente en los tan%"es de almacenamiento atmos'/rico! *a "nidad >*S si#ni'ica barriles est&ndar de petrleo$ la %"e es e%"ivalente a 76 #alones 84AH$5H *itros9!
Tabla 0. .apacidades com"nes de tan%"es de almacenamiento de petrleo 8Norma API 6!6!49

.apacidad en >*S A11 4111 6111 +111 A111 41111 4A111 61111 +1111 AA111 H1111 411111 4A1111 611111 A11111

Di&metro en pies 4A 61 67Z3< +1 +4ZH< 76Z3< AH 31 C+Z7< 411 461 4+7 4A1 4H1 6H1

Alt"ra en pies 4H 4H 67 67 +3 71Z +6 71 71 71 71 71 7H 7H 7H

>.>.1 C=l2+l $ 3i,(n)i na,i(nt 3(l tan*+( 3( )(r&i2i 3iari El tan%"e de servicio diario$ como s" nombre lo indica$ deber& tener como m)nimo "na capacidad de almacenamiento tal$ %"e el comb"stible p"eda d"rar 46 0oras de operacin de la caldera! El tan%"e de servicio diario deber& ser "bicado tan cerca como sea posible de las calderas! El cons"mo de comb"stible 0orario es en total@

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Pgina 3#

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

6 1

Q T = Q i
Dnde@

Q T = .ons"mo total de petrleo en la planta 8;PE9

Q i= .ons"mo parcial de petrleo en la caldera iFesima 8;PE9

Para las 3 calderas el cons"mo de comb"stible 0orario es en total

Q T = 139.5 + 167.4 + 223.1 + 299.4 + 223.1 + 408.2

Q T = 1460.7 5P6
Para "n '"ncionamiento de 41 0oras al d)a de las calderas@

Q T = 1460.7

galo-%s hora galo-%s $ 10 =14607 hora (ia (ia

En >arriles est&ndar de petrleo 8>*S9@

Q T = 14607

galo-%s 1 7L8 7L8 $ =347.8 (ia 42 galo-%s (ia

De la tabla 7$ tenemos@ .apacidad Di&metro Alt"ra @ @ @ A11 >*S 4A pies 4H pies

>.>." C=l2+l $ 3i,(n)i na,i(nt 3(l tan*+( 7rin2i7al El tan%"e principal es donde se almacenara el petrleo d"rante 6A d)as! El tan%"e de servicio diario deber& ser "bicado alejado de la zona de plantas y rodeado por "n di%"e de concreto por se#"ridad en caso de '"#a! El cons"mo de comb"stible mens"al es en total@

Q M =14607

galo-%s $ 25 (ias =365175 galo-%s (ia

En >arriles est&ndar de petrleo 8>*S9@

Q T = 365175 galo-%s$

1 7L8 =8694.6 7L8 42 galo-%s

De la tabla 7$ tenemos@ INGENIERA MECNICA Pgina 3$

-Escri.a el ttulo del docu!ento/ .apacidad Di&metro Alt"ra @ @ @ 41111 >*S 76!3 pies 71 pies

>.: C4LCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS L.NEAS DE TRANSPORTE DE COM#USTI#LE El c&lc"lo de las t"ber)as disp"estas en el sistema de llenado y trasie#o de comb"stible$ objeto del presente proyecto$ se realiza a trav/s del ca"dal %"e circ"la por ellas y la m&-ima velocidad de 4 m2s para petrleo ind"strial 311$ recomendada por el 'abricante! El procedimiento se#"ido para dimensionar el sistema de t"ber)as es el si#"iente@ .alc"lar el ca"dal %"e circ"la por el sistema Determinar el di&metro ptimo y espesor de las t"ber)as Determinar la lon#it"d del sistema Determinar el aislamiento t/rmico

>.:.1 D(t(r,ina2i%n 3(l 2a+3al a tran)7 rtar

A la 0ora de dimensionar las bombas de trasie#o de comb"stible$ tenemos %"e tener en c"enta %"e el ca"dal de las mismas ser& el mayor de las si#"ientes dos opciones$ cada "na de las c"ales debe poder ser llevadas a cabo por las bombas@ Ac0i%"e completo del tan%"e de "so diario en 41 0oras trabajando las dos bombas sim"lt&neamente@

Q 1=

V TK -$h

Dnde@

Q 1= .a"dal$ 8m+209
V TK = Iol"men del tan%"e de "so diario$ 8m+9

- = N"mero de bombas
h = Eoras de ac0i%"e$ 809

Por tanto@

V TK = 14607 galo-%s$

0.0037854 m 3 3 =55.3 m 1 galo-

INGENIERA MECNICA

Pgina 3%

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

Q 1=

55.3 = 2.8 m3 / h 2 $ 10

;arant)a de ca"dal i#"al a 41 veces el cons"mo de las calderas!

Q 2= 10 $C %
Dnde@

Q 2= .a"dal$ 8m+209
C % = .ons"mo total de comb"stible en$ 8m+209

Por tanto@

C % =1460.7

galo-%s 0.0037854 m3 3 $ = 5.53 m / h hora 1 galo-

Se observa %"e el ca"dal correspondiente a la se#"nda opcin es el mayor$ por lo tanto cada bomba de trasie#o deber& ser capaz de s"ministrar A!A+ m[20! >.:." D(t(r,ina2i%n 3(l 3i=,(tr %7ti, 3( la t+b(r<a El c&lc"lo del di&metro de las t"ber)as se realiza de manera conj"nta dada la similit"d de las propiedades ')sicas y el ca"dal re%"erido! Dada la ec"acin de contin"idad@

Q=v $ 8 =v $ # $
Dnde@

D2 4

Q = .a"dal del 'l"ido$ 8m+209

v = Ielocidad recomendada del 'l"ido$ 8m2s9

8 = S"per'icie de la t"ber)a$ 8m69

D = Di&metro de la t"ber)a$ 8m9

Despejando el di&metro@

D=

4$Q v $#

INGENIERA MECNICA

Pgina

-Escri.a el ttulo del docu!ento/ Di=,(tr 3( t+b(r<a 3( 3()2arga 3(l tan*+( 7rin2i7al al tan*+( 3iari S"stit"yendo en la e-presin@

D=

4$

5.53 3600 = 0.044 m= 44 mm 1$ #

.omo este valor no est& normalizado$ se co#er& el inmediatamente s"perior siendo /ste 7H!63 mm$ se#,n la Norma ANSI >F+3F412AP! 8Ane-os9 De la e-presin anterior se despeja la velocidad y se s"stit"ye el di&metro normalizado!

5.53 3600 v= = 0.84 m / s (0.04826 )2 $ # 4$

Por tanto$ el di&metro e-terior ele#ido para las l)neas de descar#a de las bombas de trasie#o es 7H!63 mm! *as t"ber)as con "n mismo di&metro nominal tienen el mismo di&metro e-terior! *a di'erencia de peso entre ellas se debe al espesor de la pared$ el c"al tambi/n est& normalizado en '"ncin observar en la tabla anterior$ para "n del di&metro nominal! .omo se p"ede di&metro e-terior de 7H!63$ tenemos cinco

espesores$ de entre los c"ales esco#eremos el menor@ 4$3A mm! Para la l)nea de s"ccin de la bomba$ y teniendo en c"enta las consideraciones adicionales para el bombeo de materiales viscosos se(aladas por el 'abricante$ se 0a decidido %"e el di&metro e-terior sea 31!+ mm con "n espesor de 4!3A mm$ p"esto %"e es el di&metro inmediatamente s"perior al ele#ido para la l)nea de descar#a de la bomba! Di=,(tr 3( t+b(r<a 3( 3()2arga 3(l tan*+( 3iari al ,ani1 l3 3( la) 2al3(ra) S"stit"yendo en la e-presin@

D=

4$

2.8 3600 = 0.031 m= 31 mm 1$ #

.omo este valor no est& normalizado$ se co#er& el inmediatamente s"perior siendo /ste ++!7 mm$ se#,n la Norma ANSI >F+3F412AP! 8Ane-os9 De la e-presin anterior se despeja la velocidad y se s"stit"ye el di&metro normalizado! INGENIERA MECNICA Pgina 1

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

2.8 3600 v= = 0.89 m / s (0.03340 )2 $ # 4$

Por tanto$ el di&metro e-terior ele#ido para las l)neas de descar#a de las bombas de alimentacin es ++!7 mm con "n espesor de 4!3A mm! Para la l)nea de s"ccin de la bomba$ y teniendo en c"enta las consideraciones adicionales para el bombeo de materiales viscosos se(aladas por el 'abricante$ se 0a decidido %"e el di&metro e-terior sea 76!6 mm con "n espesor de 4!3A mm$ p"esto %"e es el di&metro inmediatamente s"perior al ele#ido para la l)nea de descar#a de la bomba! Di=,(tr 3( la) t+b(r<a) 3( ali,(nta2i%n 3(l ,ani1 l3 a la) 2al3(ra) Se tomara en c"enta el ca"dal re%"erido por cada caldera para el c&lc"lo de s"s di&metros! Cal3(ra Cl(a&(r #r 5) C#R NH 1

S"stit"yendo en la e-presin@

D=

4$

139.5 $ 0.0037854 3600 = 0.014 m =14 mm 1$#

.omo este valor no est& normalizado$ se co#er& el inmediatamente s"perior siendo /ste 4C!6 mm$ se#,n la Norma ANSI >F+3F412AP! 8Ane-os9 De la e-presin anterior se despeja la velocidad y se s"stit"ye el di&metro normalizado!

4$ v=

139.5 $ 0.0037854 3600 = 0.63 m / s (0.01720 )2 $ #

Por tanto$ el di&metro e-terior ele#ido para las l)neas de alimentacin es 4C!6 mm con "n espesor de 4!3A mm! Cal3(ra Cl(a&(r #r 5) C#R NH "

S"stit"yendo en la e-presin@

D=

4$

167.4 $ 0.0037854 3600 = 0.015 m =15 mm 1$ #

INGENIERA MECNICA

Pgina

-Escri.a el ttulo del docu!ento/ .omo este valor no est& normalizado$ se co#er& el inmediatamente s"perior siendo /ste 4C!6 mm$ se#,n la Norma ANSI >F+3F412AP! 8Ane-os9 De la e-presin anterior se despeja la velocidad y se s"stit"ye el di&metro normalizado!

4$ v=

167.4 $ 0.0037854 3600 =0.76 m / s (0.01720 )2 $ #

Por tanto$ el di&metro e-terior ele#ido para las l)neas de alimentacin es 4C!6 mm con "n espesor de 4!3A mm! Cal3(ra Cl(a&(r #r 5) C#R NH 0

S"stit"yendo en la e-presin@

D=

4$

223.1 $ 0.0037854 3600 = 0.017 m= 17 mm 1$ #

.omo este valor no est& normalizado$ se co#er& el inmediatamente s"perior siendo /ste 4C!6 mm$ se#,n la Norma ANSI >F+3F412AP! 8Ane-os9 De la e-presin anterior se despeja la velocidad y se s"stit"ye el di&metro normalizado!

4$ v=

223.1 $ 0.0037854 3600 =1 m / s (0.01720 )2 $ #

Por tanto$ el di&metro e-terior ele#ido para las l)neas de alimentacin es 4C!6 mm con "n espesor de 4!3A mm! Cal3(ra Cl(a&(r #r 5) C#L NH >

S"stit"yendo en la e-presin@

D=

4$

299.4 $ 0.0037854 3600 = 0.020 m = 20 mm 1$#

.omo este valor no est& normalizado$ se co#er& el inmediatamente s"perior siendo /ste 64!+ mm$ se#,n la Norma ANSI >F+3F412AP! 8Ane-os9

INGENIERA MECNICA

Pgina

-Escri.a el ttulo del docu!ento/ De la e-presin anterior se despeja la velocidad y se s"stit"ye el di&metro normalizado!

4$ v=

139.5 $ 0.0037854 3600 = 0.88 m / s ( 0.0213)2 $ #

Por tanto$ el di&metro e-terior ele#ido para las l)neas de alimentacin es 64!+ mm con "n espesor de 4!3A mm! Cal3(ra Cl(a&(r #r 5) C#R NH :

S"stit"yendo en la e-presin@

D=

4$

223.1 $ 0.0037854 3600 = 0.017 m= 17 mm 1$ #

.omo este valor no est& normalizado$ se co#er& el inmediatamente s"perior siendo /ste 4C!6 mm$ se#,n la Norma ANSI >F+3F412AP! 8Ane-os9 De la e-presin anterior se despeja la velocidad y se s"stit"ye el di&metro normalizado!

4$ v=

223.1 $ 0.0037854 3600 =1 m / s (0.01720 )2 $ #

Por tanto$ el di&metro e-terior ele#ido para las l)neas de alimentacin es 4C!6 mm con "n espesor de 4!3A mm! Cal3(ra Cl(a&(r #r 5) C#L NH @

S"stit"yendo en la e-presin@

D=

4$

408.2 $ 0.0037854 3600 = 0.023 m= 23 mm 1$#

.omo este valor no est& normalizado$ se co#er& el inmediatamente s"perior siendo /ste 63!C mm$ se#,n la Norma ANSI >F+3F412AP! 8Ane-os9 De la e-presin anterior se despeja la velocidad y se s"stit"ye el di&metro normalizado!

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/

4$ v=

408.2 $ 0.0037854 3600 = 0.77 m / s ( 0.0267)2 $ #

Por tanto$ el di&metro e-terior ele#ido para las l)neas de alimentacin es 63!C mm con "n espesor de 4!3A mm! Una vez calc"lado el di&metro e-terior para todas las l)neas de t"ber)as de la planta se ac"de a la Norma EN 416AA!17 8Normas DIN9 adj"nta en los Ane-os$ seleccionando el valor normalizado comercial m&s pr-imo al calc"lado inicialmente! *a si#"iente tabla res"me los t"bos seleccionados para los distintos tramos de t"ber)as del sistema@
Tabla . "bos comerciales se#,n normas DIN 8EN 416AA!179

%ra!o

Di#!etro no!inal 3(ulgadasG

DIa!etro eRterior 3!!G D<.> =@.> =8.= >>.C 0C.8 0C.8 0C.8 80.> 0C.8 8D.A

Es esor 3!!G >.D? >.8? >.8? >.8? 8.>? 8.>? 8.>? 8.D? 8.>? 8.D?

0 8 > = ? D C @ A 0<

8 0 068 0 06= 0 >6@ >6@ >6@ 068 >6@ >6=

ANEEO
TA#LA DE PROPIEDADES DEL 'APOR SATURADO 6(ntra3a 7 r 7r()i n()8

INGENIERA MECNICA

Pgina

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

LONGITUD EQUI'ALENTE PARA DI'ERSOS ACCESORIOS

INGENIERA MECNICA

Pgina

"

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

INGENIERA MECNICA

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-Escri.a el ttulo del docu!ento/

DIAGRAMA DE MOODY PARA EL !ACTOR DE !RICCIN 618

INGENIERA MECNICA

Pgina

-Escri.a el ttulo del docu!ento/

SELECCIN DE VLVULAS

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