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N-442 CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

REV. N

06 / 2011

Pintura Externa de Tubulao em Instalaes Terrestres


1a Emenda

SC-14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Esta a 1a Emenda da PETROBRAS N-442 REV. N, e se destina a modificar o seu texto nas partes indicadas a seguir: NOTA 1 As novas pginas com as alteraes efetuadas esto colocadas nas posies correspondentes. NOTA 2 As pginas emendadas, com a indicao da data da emenda, esto colocadas no final da norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizadas. Tabela 1 (1a Emenda) Alterao do texto. Subseo 3.9 (1a Emenda) Alterao do texto. Subseo 4.1.1 (1a Emenda) Alterao do texto. Subseo 4.1.1.1 (1a Emenda) Cancelada. Subseo 4.1.1.2 (1a Emenda) Cancelada. Subseo 4.1.2 (1a Emenda) Alterao do texto. Subseo 4.1.2.1 (1a Emenda) Incluso. Subseo 4.1.2.2 (1a Emenda) Incluso.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

2 pginas

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N-442
Subseo 4.2.3 (1a Emenda) Cancelada. Subseo 4.2.4 (1a Emenda) Alterao do texto.

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Pintura Externa de Tubulao em Instalaes Terrestres


Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. . PROPRIEDADE DA PETROBRAS 5 pginas, ndice de Revises e GT

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1 Escopo

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1.1 Esta Norma tem por objetivo fixar o procedimento para a seleo do esquema de pintura externa de tubulaes, inclusive flanges, vlvulas, ts, redues e demais acessrios, em instalaes terrestres. 1.2 Para o caso de pintura de manuteno em instalaes martimas utilizar a PETROBRAS N-1374. 1.3 Esta Norma se aplica a pinturas iniciadas a partir da data de sua edio. 1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas). PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento; PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura; PETROBRAS N-1021 - Pintura de Superfcies Galvanizadas, Ligas Ferrosas e no Ferrosas, Materiais Compsitos e Polimricos; PETROBRAS N-1202 - Tinta Epxi-xido de Ferro; PETROBRAS N-1277 - Tinta de Fundo Epxi-Zinco Poliamida; PETROBRAS N-1374 - Revestimentos Explorao e de Produo; Anticorrosivos para Unidades Martimas de

PETROBRAS N-1661 - Tinta de Zinco Etil-Silicato; PETROBRAS N-2231 - Tinta de Etil - Silicato de Zinco - Alumnio; PETROBRAS N-2288 - Tinta de Fundo Epxi Pigmentada com Alumnio; PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura; PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi Fosfato de Zinco de Alta Espessura; PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico; PETROBRAS N-2680 - Tinta Epxi, sem Solventes, Tolerante a Superfcie Molhadas; ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas - Procedimento; ABNT NBR 15158 - Limpeza de Superfcie de Ao por Compostos Qumicos; ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial; ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products; NACE No. 5/SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Steel and Other Hard Materials by High and Ultrahigh-Pressure Water Jetting Prior to Recoating; SSPC SP 11 - Power Tool Cleaning to Bare Metal. 2

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3 Condies Gerais

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3.1 Os esquemas de pintura descritos nesta Norma so estabelecidos levando-se em considerao as condies especficas a que esto sujeitos, a existncia ou no de isolamento trmico e a temperatura de operao. 3.2 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja impossibilidade de efetuar-se jateamento abrasivo, a preparao da superfcie deve ser realizada, preferencialmente, por ferramentas mecnico-rotativas conforme SSPC-SP11 ou tratamento mecnico at o grau de acabamento St 2 ou St 3 da ISO 8501-1. Para o caso de retoques em servios de pintura de manuteno, utilizar a tinta de fundo epxi pigmentada com alumnio, conforme PETROBRAS N-2288. Para a condio 3 o retoque deve ser feito com a tinta de fundo epxi p de zinco amida curada, conforme a PETROBRAS N-1277. NOTA Atentar para os aspectos de compatibilidade entre as tintas usadas no retoque com as tintas anteriormente utilizadas.

3.3 Para revestimentos externos, caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se seguir as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13. 3.4 No caso de pintura de superfcies galvanizadas, ligas ferrosas e no ferrosas, materiais compsitos e polimricos deve ser feito tratamento e condicionamento da superfcie conforme a PETROBRAS N-1021. 3.5 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo as ABNT NBR 14847 e ABNT NBR 15185. Identificar os pontos que apresentem vestgios de leo, graxa ou gordura e outros contaminantes, o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D), de acordo com a ISO 8501-1, assim como os pontos em que a pintura, se existente, estiver danificada. 3.7 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter superfcie a ser pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a ABNT NBR 15158, apenas nas regies em que, durante a inspeo, constatou-se vestgio de leo, graxa ou gordura. O procedimento de tratamento de superfcie deve ser conforme a Tabela 1.

Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie


Condies especficas (Captulo 4 desta Norma) Procedimento para tratamento da superfcie Tratar com jato abrasivo ou hidrojateamento conforme PETROBRAS N-9 Grau de acabamento para o jato abrasivo (ISO 8501-1) Grau de acabamento para o hidrojateamento (NACE No. 5) Grau WJ-2

1, 2, 3, 4, 5 e 7

Grau Sa 2 1/2

3.8 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as recomendaes da PETROBRAS N-13. 3.9 Nas tubulaes cuja temperatura de operao inferior 80 C, mas para as quais se prev a realizao de steam-out, utilizar o revestimento da Condio 7. No caso de tubulao no isolada, aplicar a Condio 2.

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3.10 Nos cordes de solda e nos trechos em que a tubulao se apia nos suportes, a aplicao deve ser obrigatoriamente trincha, exceto para as tinta de zinco etil-silicato, PETROBRAS N-1661 e tinta de etil silicato de zinco-alumnio, PETROBRAS N-2231. 3.11 Como alternativa aos esquemas de pintura estabelecidos nesta Norma, pode ser utilizado revestimento anticorrosivo em p aplicado por pistolas eletrostticas em fbrica, desde que qualificada e aprovada pela PETROBRAS. [Prtica Recomendada] NOTA O revestimento consiste da aplicao de 2 demos de tinta em p, sendo a 1 de base epxi, e a 2 de base polister, ambas curadas termicamente.

4 Condies Especficas
4.1 Tubulaes sem Isolamento Trmico

4.1.1 Condio 1 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Temperatura de operao acima de 80 C at 500 C. Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de etil silicato de zinco e alumnio, conforme PETROBRAS N-2231, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m.

4.1.1.1 CANCELADA - EMENDA 06/2011

4.1.1.2 CANCELADA - EMENDA 06/2011

4.1.2 Condio 2 Tubulao de utilidades, de processo e de transferncia. Ambiente: seco ou mido, contendo ou no gases derivados de enxofre, com ou sem salinidade. Temperatura de operao: 0 C at 80 C.

4.1.2.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo entre as demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.1.2.2 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme PETROBRAS N-2677, por meio de trincha, rolo ou pistola convencional, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m.

4.1.3 Condio 3 Tubulaes Situadas na Orla Martima ou sobre Per. Temperatura de operao: da temperatura ambiente at 80 C. NOTA Aplicvel a condies especialmente agressivas, causadas por ventos fortes em presena de alta salinidade do ar (nvoa salina). Deve-se proceder a uma limpeza entre demos com gua doce.

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4.1.3.1 Tinta de Fundo

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Aplicar 1 demo de tinta de zinco etil-silicato, conforme especificada na PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. O intervalo para aplicao da tinta intermediria deve ser de, no mnimo, 30 horas e, no mximo, 48 horas.

4a

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4.1.3.2 Tinta Intermediria

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Aplicar 2 demos, sendo a 1 de tinta epxi-xido de ferro, conforme especificada na PETROBRAS N-1202, por meio de rolo, pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 30 m. Aps um intervalo de, no mnimo, de 8 horas e, no mximo, de 72h, aplicar a 2 demo de tinta intermediria epxi poliamida de alta espessura, PETROBRAS N-2628, por meio de rolo, pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m. O intervalo de aplicao entre a tinta intermediria e a tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.1.3.3 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677 por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m.

4.2 Tubulaes com Isolamento Trmico

4.2.1 Condio 4 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Temperatura de operao: de -45 C a 15 C. Aplicar revestimento nico em 2 demos de tinta epxi, sem solventes, tolerante a superfcies molhadas, especificada na PETROBRAS N-2680, por meio de rolo, trincha ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 160 m, por demo.

4.2.2 Condio 5 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Temperatura de operao acima de 15 C at 80 C. Utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m.

4.2.3 CANCELADA - EMENDA 06/2011

4.2.4 Condio 7 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Temperatura de operao acima de 80 C at 500 C. Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de zinco etil silicato, conforme PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m.

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NDICE DE REVISES REV. A, B, C, D, E, F, G, H, J e K


No existe ndice de revises.

REV. L
Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao

REV. M
Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao

REV. N
Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao

IR 1/1

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GRUPO DE TRABALHO - GT-14 Membros


Nome Carlos Cunha Dias Henriques (Coordenador) lvaro Antonio Terra Martins da Silva Andre Koebsch Carlos Alexandre Martins da Silva Carlos Augusto dos Reis Correia Erik Barbosa Nunes Fernando Gonalves Enes Francisco Carlos Rodrigues Marques Francisco Otavio Pereira da Silva Joaquim Pereira Quintela Jose Antonio Lima Viana Luiz Carlos Baptista do Lago Pedro Paulo Barbosa Leite Ricardo Monteiro de Oliveira Cruz Victor Solymossy Wagner Pinto Cardoso Lotao CENPES/PDP/TMEC UO-BC/ENGP/EIS ENGENHARIA/IETEG/ETEG/EDUT Telefone 812-6508 861-7594 819-3014 Chave Q080 KMQ7 CSMR CAL3 FPB6 UP82 TGI4 W05C ED4F BW20 QNF3 ELZQ ED9M EMRD BECM ED17

TRANSPETRO/PRES/SE/ENG/INTEG/DUTOS 811-9245

TRANSPETRO/DTM/TM/TLOG/TEC ENGENHARIA/IETEG/ETEG/EDUT TRANSPETRO/PRES/SE/ENG/STSE/INSP E&P-ENGP/OPM/EMI ENGENHARIA/SL/SEQUI/CI CENPES/PDP/TMEC RPCC/MIIE ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC MATERIAIS/OGBS/CMS CENPES/PDP/TMEC AB-RE/ES/TEE

811-7627 819-3015 813-6754 814-0851 855-6715 812-6502 836-5692 819-3081 819-3071 819-2859 812-6556 814-7790

Secretrio Tcnico
Marina Hitomi Ishizaki ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC 819-3066 E2HP

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3 Condies Gerais

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3.1 Os esquemas de pintura descritos nesta Norma so estabelecidos levando-se em considerao as condies especficas a que esto sujeitos, a existncia ou no de isolamento trmico e a temperatura de operao. 3.2 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja impossibilidade de efetuar-se jateamento abrasivo, a preparao da superfcie deve ser realizada, preferencialmente, por ferramentas mecnico-rotativas conforme SSPC-SP11 ou tratamento mecnico at o grau de acabamento St 2 ou St 3 da ISO 8501-1. Para o caso de retoques em servios de pintura de manuteno, utilizar a tinta de fundo epxi pigmentada com alumnio, conforme PETROBRAS N-2288. Para a condio 3 o retoque deve ser feito com a tinta de fundo epxi p de zinco amida curada, conforme a PETROBRAS N-1277. NOTA Atentar para os aspectos de compatibilidade entre as tintas usadas no retoque com as tintas anteriormente utilizadas.

3.3 Para revestimentos externos, caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se seguir as recomendaes estabelecidas na PETROBRAS N-13. 3.4 No caso de pintura de superfcies galvanizadas, ligas ferrosas e no ferrosas, materiais compsitos e polimricos deve ser feito tratamento e condicionamento da superfcie conforme a PETROBRAS N-1021. 3.5 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo as ABNT NBR 14847 e ABNT NBR 15185. Identificar os pontos que apresentem vestgios de leo, graxa ou gordura e outros contaminantes, o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D), de acordo com a ISO 8501-1, assim como os pontos em que a pintura, se existente, estiver danificada. 3.7 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter superfcie a ser pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a ABNT NBR 15158, apenas nas regies em que, durante a inspeo, constatou-se vestgio de leo, graxa ou gordura. O procedimento de tratamento de superfcie deve ser conforme a Tabela 1.

Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie


Condies especficas (Captulo 4 desta Norma) Procedimento para tratamento da superfcie Tratar com jato abrasivo ou hidrojateamento conforme PETROBRAS N-9 Grau de acabamento para o jato abrasivo (ISO 8501-1) Grau de acabamento para o hidrojateamento (NACE No. 5) Grau WJ-2

1, 2, 3, 5, 6 e 7

Grau Sa 2 1/2

3.8 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as recomendaes da PETROBRAS N-13. 3.9 Nas tubulaes cuja temperatura de operao inferior 80 C, mas para as quais se prev a realizao de steam-out, no se deve usar qualquer esquema de pintura quando a tubulao for isolada, conforme Condio 6. No caso de tubulao no isolada, aplicar a Condio 2. 3

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3.10 Nos cordes de solda e nos trechos em que a tubulao se apia nos suportes, a aplicao deve ser obrigatoriamente trincha, exceto para as tinta de zinco etil-silicato, ETROBRAS N-1661 e tinta de etil silicato de zinco-alumnio, PETROBRAS N-2231. 3.11 Como alternativa aos esquemas de pintura estabelecidos nesta Norma, pode ser utilizado revestimento anticorrosivo em p aplicado por pistolas eletrostticas em fbrica, desde que qualificada e aprovada pela PETROBRAS. [Prtica Recomendada] NOTA O revestimento consiste da aplicao de 2 demos de tinta em p, sendo a 1 de base epxi, e a 2 de base polister, ambas curadas termicamente.

4 Condies Especficas
4.1 Tubulaes sem Isolamento Trmico 4.1.1 Condio 1 Tubulao de utilidades, de processo e de transferncia. Ambiente: seco ou mido, contendo ou no gases derivados de enxofre, com ou sem salinidade. Temperatura de operao: acima de 15 C at 80 C. 4.1.1.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo entre as demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 4.1.1.2 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme PETROBRAS N-2677, por meio de trincha, rolo ou pistola convencional, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m. 4.1.2 Condio 2 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Temperatura de operao acima de 80 C at 500 C. Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de etil silicato de zinco e alumnio, conforme PETROBRAS N-2231, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. 4.1.3 Condio 3 Tubulaes Situadas na Orla Martima ou sobre Per. Temperatura de operao: da temperatura ambiente at 80 C. NOTA Aplicvel a condies especialmente agressivas, causadas por ventos fortes em presena de alta salinidade do ar (nvoa salina). Deve-se proceder a uma limpeza entre demos com gua doce.

4.1.3.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta de zinco etil-silicato, conforme especificada na PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. O intervalo para aplicao da tinta intermediria deve ser de, no mnimo, 30 horas e, no mximo, 48 horas.

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4.1.3.2 Tinta Intermediria

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Aplicar 2 demos, sendo a 1 de tinta epxi-xido de ferro, conforme especificada na PETROBRAS N-1202, por meio de rolo, pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 30 m. Aps um intervalo de, no mnimo, de 8 horas e, no mximo, de 72h, aplicar a 2 demo de tinta intermediria epxi poliamida de alta espessura, PETROBRAS N-2628, por meio de rolo, pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m. O intervalo de aplicao entre a tinta intermediria e a tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.1.3.3 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677 por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m.

4.2 Tubulaes com Isolamento Trmico

4.2.1 Condio 4 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Temperatura de operao: de -45 C a 15 C. Aplicar revestimento nico em 2 demos de tinta epxi, sem solventes, tolerante a superfcies molhadas, especificada na PETROBRAS N-2680, por meio de rolo, trincha ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 160 m, por demo.

4.2.2 Condio 5 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Temperatura de operao acima de 15 C at 80 C. Utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m.

4.2.3 Condio 6 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre, em servio contnuo. Temperatura de operao acima de 80 C at 500 C. Neste caso a tubulao no recebe esquema de pintura.

4.2.4 Condio 7 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre, em servio no contnuo (intermitente). Temperatura de operao acima de 80 C at 500 C. Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de zinco etil silicato, conforme PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m.