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ESTEQUIOMETRIA DE LA REACCION
1) HORNO DE REFORMACION AL VAPOR (R-1)
CH4 + H2O CO + 3H2 CH4 + 2H2O CO2 + 4H2 C2H6 + 2H2O 2CO + 5H2 C3H8 + 3H2O 3CO + 7H2 C4H10 + 4H2O 4CO + 9H2 C5H12 + 5H2O 5CO + 11H2
BALANCE MOLAR FORMULA CH4 CH4 H2O CO H2 CO2 COMPONENTE Metano para CO Metano para CO2 Agua Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono PESO MOLECULAR 16 16 18 28 2 44 Kg/hora 20 12373.1501 34440.7271 1114.1910 169.9833 213.9982 19 494.9260 19709.1883 22283.8191 4905.8741 1585.9330
30 44 58 72
48979.7406
1Kg=
2.2046
lb
CINETICA DE LA REACCION
1) HORNO DE REFORMACION AL VAPOR (R-1) REACCIONES PARA LA OBTENCION DEL GAS DE SINTESIS ENTRADA Componente Metano Agua Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Etano Propano Butano Pentano Kg/Hora 20 12373.1501 34440.72715 1114.1910 169.9833 213.9982 491.3544 101.0261 53.2683 22.0421 lb/hora 20 27277.8468 75928.0271 2456.3454 374.7452 471.7804 1083.239853 222.7222127 117.4353485 48.59393732
TOTAL
48979.7406
107980.7361
SALIDA Componente Metano Agua Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono TOTAL Kg/Hora 19 494.9260 19709.1883 22283.8191 4905.8741 1585.9330 48979.7406 lb/hora 19 1091.1139 43450.8765 49126.9077 10815.4901 3496.3480 107980.7361
TRANSPORTE DE ENERGIA
1) HORNO DE REFORMACION AL VAPOR (R-1) ENTRADA COMPONENTE Metano Agua Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Etano Propano Butano Pentano ENTALPIA (KJ/mol) -60.03748635 -29.00802462 -24.15108257 -22.9659362 -37.44808124 -102.9152285 -155.6550522 -201.7272043 -247.9776239 TEMPERATURA DE ENTRADA 800 800 800 800 800 800 800 800 800
COMBUSTION
ANCE MOLAR lb/hora 20 27277.8468 75928.0271 2456.3454 374.7452 471.7804 19 1091.1139 43450.8765 49126.9077 10815.4901 3496.3480 lbmol/hora 20 1704.8654 4218.2237 87.7266 187.3726 10.7223 19 68.1946 2413.9376 1754.5324 5407.7451 79.4625 FORMULA O2 N2 CH4 CH4 H2O CO COMPONENTE Oxgeno Nitrgeno Metano para CO Metano para CO2 Agua Monxido de carbono
9723.8721
1Kg=
COMBUSTION ENTRADA % 27.27% 67.46% 1.40% 3.00% 0.17% 0.58% 0.08% 0.03% 0.01% Componente Oxgeno Nitrgeno TOTAL
SALIDA Componente
100% 145195.0606
SALIDA ENTALPIA (KJ/mol) 64.8509637 31.11660319 25.80768764 24.5120515 40.15369576 TEMPERATURA DE SALIDA 850 850 850 850 850 CALOR "Q" (Btu/h)
161199076
COMBUSTION
BALANCE MOLAR COMPONENTE Oxgeno Nitrgeno Metano para CO Metano para CO2 Monxido de carbono PESO MOLECULAR 32 28 16 16 18 28 Entrada 23 20205.2172 76010.1028 Kg/hora reacciona 65.3088 15.5200 36.4428 produce Salida 21 6544.25753 73856.6207 12983.9814 lb/hora 23 44544.42185 167571.8727 -
Pentano TOTAL lb
2 44 30 44 58 72
96215.3200
45.4344
6622.1768 100007.0365
212116.2945
13660.9597
209.1749
Kg/Hora 21
lb/hora 21
CO + 2H2 CH3OH
BA
FORMULA
COMPONENTE Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Metano Metanol Agua TOTAL
14599.2510 220475.5126
1394.2178
331.8012 8188.0626
2) REACTOR DE HIDROGENACION (R-2) ENTRADA Componente Monxido de carbono Hidrgeno Dixido de carbono Metano TOTAL
SALIDA Componente
OR DE HIDROGENACION (R-2)
+ 2H2 CH3OH
lb
OR DE HIDROGENACION (R-2)
Kg/Hora 34
lb/hora 34
OR DE HIDROGENACION (R-2) ENTRADA ENTALPIA (KJ/mol) -6.706013396 -6.501457571 -9.623285884 TEMPERATURA DE ENTRADA 250 250 250 ENTALPIA (KJ/mol) 6.706013396 6.501457571 9.623285884 7.750136536 SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 250 250 250 250
2 CH3OH (CH3)2O + H2
3) REACTOR DE DESHIDRATACION CATALITICA DEL METAN ENTRADA Componente Metanol Dimetileter DME Agua TOTAL
3) REACTOR DE DESHIDRATACION DEL METANOL PARA LA SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 250 250 250 250 CALOR "Q" (Kcal/hora) COMPONENTE Metanol Dimetileter DME Agua
-18069610.696
Conversin=
BALANCE MOLAR Kg/hora COMPONENTE PESO MOLECULAR Entrada 46 Reacciona Produce Salida 47 lb/hora Entrada 46
32 46 18
lb
Kg/Hora 47 263.0024
lb/hora 47 579.8150
% 1.0202
OR DE DESHIDRATACION DEL METANOL PARA LA PRODUCCION DE DME (R-3) ENTRADA ENTALPIA (KJ/mol) -15.00781641 -22.23226159 -9.179691748 TEMPERATURA DE ENTRADA 290 290 290 ENTALPIA (KJ/mol) 20.11319054 30.01138915 11.87069709 SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 364 364 364
98.969493 % 0.98969493
FORMULA C2H6O
C3H6 H2O
Agua
1Kg=
2.2046
PARA EL R-4
COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL
PARA EL R-5
COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL
4) REACTOR DE CONVERSION DE DME A PROPILENO (R-4) PARA EL R-4 ENTRADA Componente Dimetileter DME Propileno Agua TOTAL
SALIDA Componente
4) REACTOR DE CONVERSION DE DME A PROPILENO (R-4) SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 364 364 364 CALOR "Q" (Kcal/hora) COMPONENTE -1175601.855 Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas PARA EL R-4
PARA EL R-5
BALANCE MOLAR COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua 42 18 90.9091 2419.8155 9090.9091 9523.8095 200.4182 5334.7253 20041.8182 20996.1905 4.7719 296.3736 PESO MOLECULAR 46 Kg/hora 65 18154.6513 74 0.0000 lb/hora 65 40023.7443 74 0.0000 lbmol/hora 65 870.0814
112 56 28
lb
COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL
BALANCE MOLAR Kg/hora 67 68 9077.3257 0.0000 45.4545 4545.4545 1209.9078 4761.9048 0.0000 299.2892 0.0000 30.4553068 0.0000 695.584169 10332.6880 10332.6880
lb/hora 67 68 20011.8722 0.0000 100.209091 10020.9091 2667.36266 10498.0952 0.0000 659.8129 0.0000 67.1418 0.0000 1533.4849 22779.4439 22779.4439
COMPONENTE Dimetileter DME Propileno Agua Gasolina GLP Fuel gas TOTAL
BALANCE MOLAR PESO Kg/hora MOLECULAR 71 72 46 9077.3257 0.0000 42 45.4545 4545.4545 18 1209.9078 4761.9048 112 56 28 0.0000 0.0000 0.0000 10332.6880 299.2892 30.4553 695.5842 10332.6880
lb/hora 71 20011.8722 100.209091 2667.36266 0.0000 0.0000 0.0000 22779.4439 72 0.0000 10020.9091 10498.0952 659.8129 67.1418 1533.4849 22779.4439
OR DE CONVERSION DE DME A PROPILENO (R-4) (R-5) PARA EL R-5 ENTRADA Kg/Hora 67 9077.3257 45.4545 1209.9078 10332.6880 lb/hora 67 20011.8722 100.2091 2667.3627 22779.4439 % 74.2880 0.4074 25.3045 100.00 Componente Dimetileter DME Propileno Agua TOTAL
ENTRADA ENTALPIA (KJ/mol) -45.84531391 -46.14737496 -16.97812145 TEMPERATURA DE ENTRADA 500 500 500 ENTALPIA (KJ/mol) 46.14737496 16.97812145 129.7141055 62.63828272 30.7694494
ENTRADA ENTALPIA (KJ/mol) -45.84531391 -46.14737496 -16.97812145 TEMPERATURA DE ENTRADA 500 500 500 ENTALPIA (KJ/mol) 46.14737496 16.97812145 129.7141055 62.63828272 30.7694494
lbmol/hora 74 0.0000
477.1861 1166.4550
Componente
Kg/Hora
lb/hora
SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 500 500 500 500 500 CALOR "Q" (Kcal/hora)
-11818661.600
SALIDA TEMPERATURA DE SALIDA 500 500 500 500 500 CALOR "Q" (Kcal/hora)
-11818661.600
DISEO DEL
1)DISEO DEL REACTOR DE REFORMACIN DE VAPOR (R-1) ESTIMACION DEL N DE TUBOS
La combinacion de componentes ligeros y de la buena conductividad trmica da lugar a un peligro relativamente bajo de craqueo trmico comparado a hidrocarburos ms pesados. Esto significa que altos volmenes de flujo tpicamente sobre 20000 Btu/h.ft2 pueden ser utilizados
Flujo prom.
20000 Btu/h*ft2
70175 Btu/h*ft2
Temperatura del gas de combustin a la salida de la seccin radiante Segn la figura 19.14 (Donald Kern) se puede observar que con una temperatura de la superficie de los tubos de TS=800F se requerir una temperatura de 1730 F en los gases de salida para que se efecte tal flujo de calor TG 1730 F 943.3333 C
Q E
QF
CANTIDAD DE COMBUSTIBLE
QF hc mc
AIRE REQUERIDO Se debe quemar el gas natural con un valor calorfico mnimo de 23905.39 Btu/h usando 20% de exceso de aire correspondiente a 17.44 lb de aire/lb de combustible
ma= 17.44
mc ma 7933.1888 lb/h 138354.8123 lb aire/h
= *
ma Cp To Tf QA 138354.8123 0.44 90 850 lb aire/h BTU/lbC C C
46265849.23 BTU/h
Prdida del calor a travs de las paredes del horno De 1 a 10% de QF, dependiendo del tamao, temperatura y construccin del horno, 2% es un buen factor de diseo.
=0.02*
QF QW 189645971.7 Btu/h 3792919.434 Btu/h
= + -
QF QA QW QNETO
CALCULO DEL CALOR EN LOS GASES DE COMBUSTION QUE SALEN DE LA SECCION RADIANTE
= (1+
mc ma Cp TG QG
* *
lb/h lb/h BTU/lbC C
39329529.09 Btu/h
=
QNETO QG QT 232118901.5 Btu/h 39329529.09 Btu/h 192789372.4 Btu/h
CALCULO DEL AREA DE CADA TUBO Se considera 38.5 ft la longitud de los tubos y 5 pulg de dimetro
= **
LTUBO DTUBO ATUBO 38.5 ft 0.4167 ft 50.3964 ft2
=
QNETO Flujo prom. ATUBO
232118901.5 Btu/h 20000 Btu/h*ft2 50.3964 ft2
NTUBOS
230
= 1.8 *
DEXTERIOR ESPACIADO 0.4167 ft 0.75 ft
= . *
0.4167 ft 38.5 ft 16.6667 ft2
DEXTERIOR LTUBO
Razon de centro a centro DEXTERIOR DEL TUBO
Clculo de En la figura 19.11 (Donald Kern) se halla con el dato anterior 1.8
= 12.8333 * N TUBOS
N tubos 230
2951.6667 ft2
CALCULO DEL AREA TOTAL Superficie del refractario Cabezales Largueros Torna llantas Piso y bvedas AT 4560 ft2 2000 500 460 1600 ft2 ft2 ft2 ft2
AT
AR
2 3
CALCULO DE LA EMISIVIDAD DE GASES Pparcial del CO2 Pparcial del H2O Pparcial CO2*L Pparcial H2O*L 0.1084 0.1248 1.626 1.872
De la figura 19.2 y 19.3 (Donald Kern) se puede evaluar la emisividad del gas
(q CO2 a PCO2*L)TG (q H2O a PH2O*L)TG (q CO2 a PCO2*L)TS (q H2O a PH2O*L)TS (qb)TG (qb)TS %correccion
EG
0.4892
COMPROBACION DE LOS DATOS SUPUESTOS CON LOS HALLADOS RECIENTEMENTE CALCULO DEL FACTOR TOTAL DE INTERCAMBIO De la figura 19.15 (Donald Kern)
EG F
0.5449
0.4892 0.57
FLUJO PROMEDIO
114588.471 Btu/h.ft2
En la figura 19.14 (Donald Kern) con el flujo promedio hallado anteriormente y con TS:1562F TG 1750 F
SECCIN DE CONVECCION
=
2
Flujo prom. QA
ATOTAL
807.5132 ft2
= 2
SECCION DE RADIACION
=
2
= 2
d trmica da lugar a un peligro s pesados. Esto significa que altos ueden ser utilizados n= R= T= 5649.64169 0.7302 250 523 796 75.99375 75 1.04948 45950.3374 45950.3374
P= Z= V0 Q
SV =
t=
1
10 0.1667 0.0028 360
SV=
SV V0 VRx
Clculo de volumen de lecho cataltico En reactores catalticos se considera el 30%de espaci de poros, 30% catalizador solido y 40% de espaci vaco entre partculas
VRx VL
127.6398 182.3426
VL Vc
182.3426 227.9283
Dimensiones del Lecho Cataltico BASF construccin chemical recomienda alturas de lecho cataltico en el rango de 10 -16 ft. h lecho 16 4.8780
h lecho Vc Di
16 227.9283 4.2589
2. Clculo de la Densidad de Catalizador Se emplea un catalizador mixto de CuO/ZnO en Al2O3 segn el proceso Ici a bajas presiones 33% CuO - 34% ZnO - 33% Al2O3 CuO 33 0.33 34 0.34 33 0.33 6.31 2.35 3.95 62.4000 393.744 146.64 246.48
A SECCION RADIANTE
ZnO
Al2O3
(cat)
222.4416
VL (cat) m(cat)
VL Vb
182.3426 60.7809
Vb Di hb
Se emplea acero inoxidable A.I.S.I 316 para dichas adems la presin de entrada y salida del reactor e segn el proceso Ici (para presiones bajas 50-1
= 20.2 + C
Pop
75.99375 75 1102.5 1323 250 573.2 623.2 80 0.8 11812 0.0625 2.1294 25.5532 1.8767
P DISEO Top
T E
S(623.2 F) C Ri
V tapa
Di Vtapa
3 = 12
4.2589 20.2233
V fondo =
Di Vfondo
3 12
4.2589 20.2233
Para este reactor, debido a que la presin de diseo 90.0248 atm) es mayor a 10 atm se determin qu fondo son semiesfricas, por lo tanto el espeso cabezales es el mismo espesor de la pared la
Di h tapa h fondo
hext
Di e
De
Clculo del volumen del reactor Vcilindro Vtapa Vfondo 227.9283 20.2233 20.2233
Vreactor(R-2)
P PMmezcla R T mezcla
Qmezcla
11.3770
NRe
2. Clculo de acoplamiento de Salida de mezcla 2.1 Clculo de PM de mezcla Component CO H2 CO2 CH4 CH3OH H2O TOTAL PMmezcla lbmol/hora 87.7266 187.3726 3.9731 68.1946 1742.2951 75.4893 2165.0514 28.2715
P PMmezcla R T mezcla
Q v
NRe
El lecho cataltico dentro del reactor ser dividid bloques para obtener una mayor rea de con
Vw
60.7809
Vw Di hw
Se considera para bloque de catalizador dos placa inoxidable 316 de un espesor de de pulgada ubic en la parte superior e inferior del bloque
hc hw e
Ep
Por tanto:
Di(nominal)
ft3/hora ft3/hora
e la velocidad espacial
seg min h
h-1
el volumen de reaccin
h-1
ft3/hora ft3
ctores catalticos se considera el 30%de de poros, 30% catalizador solido y 40% de espaci vaco entre partculas
ft3 ft3
ft3 ft3
ft ft3 ft
o de la Densidad de Catalizador
a un catalizador mixto de CuO/ZnO en Al2O3 proceso Ici a bajas presiones CuO - 34% ZnO - 33% Al2O3 %
lb/ft3
o de masa de catalizador
ft3 lb/ft3 lb
ft3 ft3
ft3 ft ft
ea acero inoxidable A.I.S.I 316 para dichas condiciones, s la presin de entrada y salida del reactor es de 75 atm n el proceso Ici (para presiones bajas 50-100 atm)
+C
pulg
en de tapa (SEMIESFRICA)
ft ft3
en de fondo (SEMIESFRICO)
3
ft ft3
te reactor, debido a que la presin de diseo (1323 psi= 48 atm) es mayor a 10 atm se determin que la tapa y do son semiesfricas, por lo tanto el espesor de los abezales es el mismo espesor de la pared lateral.
ft ft ft
o de la altura externa
ft ft ft ft pulg ft ft
ft pulg ft ft
ft3 m3 Litros
Clculo de acoplamientos
o de acoplamiento de Entrada
PM 28 2 44 16
lo de densidad de mezcla
pulg
pulg
ft/seg
FLUJO TURBULENTO
PM 28 2 44 16 32 18
lo de densidad de mezcla
pulg
pulg
FLUJO TURBULENTO
cho cataltico dentro del reactor ser dividido en tres loques para obtener una mayor rea de contacto.
ft3
ft3 ft ft
nsidera para bloque de catalizador dos placas de acero able 316 de un espesor de de pulgada ubicadas tanto en la parte superior e inferior del bloque.
ft ft pulg ft ft
pulg
pulg
3)DISEO DEL REACTOR DE DESHIDRATACION CATALITICA DEL METANOL (R-3) Clculo del flujo volumtrico
n= R= T=
P= Z= V0 Q
Clculo de la velocidad espacial Para el reactor de deshidratacin cataltica del metanol se considera un tiempo de residencia de 0.6 min
SV =
t=
1
0.6 min 0.01 h
-1 100 h
SV=
SV V0 VRx
698.4896 ft3
Clculo de volumen de lecho cataltico En reactores catalticos se considera el 30%de espaci de poros, 30% catalizador solido y 40% de espaci vaco entre partculas
VRx VL
VL Vc
Dimensiones del Lecho Cataltico BASF construccin chemical recomienda alturas de lecho cataltico en el rango de 10 -16 ft. h lecho 16 ft 4.8780 m
h lecho Vc Di
2. Clculo de la Densidad de Catalizador El catalizador empleado es una zeolita ZMS-5 tipo pentasil cuya densidad aparente es de 2.53 g/cm3 (cat) (cat) 2530.00 Kg/m3 157.9427 lb/ft3
VL (cat) m(cat)
VL Vb
Vb Di hb
Se emplea acero inoxidable A.I.S.I 316 para dichas condiciones, adems la presin de entrada al reactor es de 16 bar con una cada de presin de 0.3 bar y una salida de presin de 15.7 bar.
20.2
+C
Pop
16 bar 15.7908 atm 232.1244 psi 278.5492 psi 364 C 687.2 F 737.2 F 80 % 0.8 11207 psi 0.0625 pulg 4.9814 ft 59.7767 pulg 0.9940 pulg
P DISEO Top
T E
S(737.2 F) C Ri
1 pulg
V tapa =
Di Vtapa
3 12
9.9628 ft 258.8879 ft3
V fondo =
V fondo =
Di Vfondo
3 12
9.9628 ft 258.8879 ft3
Para este reactor, debido a que la presin de diseo es alta (278.5492 psi) se determin que la tapa y fondo son semiesfricas, por lo tanto el espesor de los cabezales es el mismo espesor de la pared lateral.
Di h tapa h fondo
hext
Di e
De
Clculo del volumen del reactor Vcilindro Vtapa Vfondo 1247.3028 ft3 258.8879 ft3 258.8879 ft3
Vreactor(R-3)
Clculo de acoplamientos 1. Clculo de acoplamiento de Entrada 1.1 Clculo de PM de mezcla Component Metanol DME Agua TOTAL PMmezcla lbmol/hora 1758.2820 9.0596 8.7008 1776.0424 Xmolar 0.9900 0.0051 0.0049 1.0000 PM 32 46 18
32.0028 lb/lbmol
P PMmezcla R T mezcla
0.8278 lb/ft3
Qmezcla
Clculo de velocidad A 254.4690 pulg2 1.7671 ft2 19.0720 ft3/seg 10.7925 ft/seg
Q v
Clculo de Nmero de Reynolds Di 0.82783 0.009901 18 1.50000 2013567.227 FLUJO TURBULENTO lb/ft3 cp pulg ft
NRe
2. Clculo de acoplamiento de Salida de mezcla 2.1 Clculo de PM de mezcla Component Metanol DME Agua lbmol/hora 18.1192 879.1410 878.7822 Xmolar 0.0102 0.4950 0.4948 PM 32 46 18
TOTAL PMmezcla
1776.0424
1.0000
32.0028 lb/lbmol
P PMmezcla R T mezcla
0.8123 lb/ft3
1.3 Clculo de caudal de mezcla Salida(lb/h) Qmezcla 56838.3812 lb/hora 69971.0523 ft3/hora 19.4364 ft3/seg
Clculo de velocidad A 254.4690 pulg2 1.7671 ft2 19.4364 ft3/seg 10.9988 ft/seg
Q v
Di
lb/ft3 cp pulg ft
NRe
FLUJO TURBULENTO
El lecho cataltico dentro del reactor ser dividido en tres bloques para obtener una mayor rea de contacto.
Vw
332.6141 ft3
Vw Di hw
Se considera para bloque de catalizador dos placas de acero inoxidable 316 de un espesor de de pulgada ubicadas tanto en la parte superior e inferior del bloque.
hc hw e
ft ft pulg ft
Ep
0.70625 ft
4)DISEO DEL REACTOR DE CONVERSIN DE DME A PROPILENO (R-4) = (R-5) Clculo del flujo volumtrico
n= R= T=
P= Z= V0 Q
Clculo de la velocidad espacial Para el reactor de conversin del DME a propileno se considera un tiempo de residencia de 0.8 min
SV =
t=
1
0.8 min 0.0133 h
-1 75 h
SV=
SV V0 VRx
-1 75 h 22364.261 ft3/hora
298.1901 ft3
Clculo de volumen de lecho cataltico En reactores catalticos se considera el 30%de espaci de poros, 30% catalizador solido y 40% de espaci vaco entre partculas
VRx VL
VL Vc
Dimensiones del Lecho Cataltico BASF construccin chemical recomienda alturas de lecho cataltico en el rango de 10 -16 ft. h lecho 16 ft 4.8780 m
h lecho Vc Di
2. Clculo de la Densidad de Catalizador El catalizador empleado es una zeolita ZMS-5 tipo pentasil cuya densidad aparente es de 2.53 g/cm3 (cat) (cat) 2530.00 Kg/m3 157.9427 lb/ft3
VL (cat) m(cat)
VL Vb
Vb Di hb
Se emplea acero inoxidable A.I.S.I 316 para dichas condiciones, adems la presin de entrada y salida del reactor es de 20 atm = 20.265 bar
20.2
+C
Pop
20.265 bar 20 atm 294 psi 352.8 psi 500 C 823.2 F 873.2 F 80 % 0.8 10867 psi 0.0625 pulg 3.2548 ft 39.0570 pulg 0.8582 pulg
PDISEO Top
T E
S(873.2 F) C Ri
1 pulg
V tapa =
Di Vtapa
3 12
6.5095 ft 72.2124 ft3
V fondo =
V fondo =
Di Vfondo
3 12
6.5095 ft 72.2124 ft3
Para este reactor, debido a que la presin de diseo (352.8 psi=24.0066) es mayor a 10 atm se determin que la tapa y fondo son semiesfricas, por lo tanto el espesor de los cabezales es el mismo espesor de la pared lateral.
Di h tapa h fondo
hext
Di e
De
Clculo del volumen del reactor Vcilindro Vtapa Vfondo 532.4824 ft3 72.2124 ft3 72.2124 ft3
Vreactor(R-4)
Clculo de acoplamientos 1. Clculo de acoplamiento de Entrada 1.1 Clculo de PM de mezcla Component DME Propileno Agua TOTAL PMmezcla lbmol/hora 435.0407 2.3859 148.1868 585.6134 Xmolar 0.7429 0.0041 0.2530 1.0000 PM 46 42 18
38.8984 lb/lbmol
P PMmezcla R T mezcla
1.0186 lb/ft3
1.3 Clculo de caudal de mezcla Entrada(lb/h) Qmezcla 22779.4439 lb/hora 22364.2612 ft3/hora 6.2123 ft3/seg
Clculo de velocidad A 78.5398 pulg2 0.5454 ft2 6.2123 ft3/seg 11.3900 ft/seg
Q v
Clculo de Nmero de Reynolds Di 1.01856 0.009901 10 0.83333 1452579.99 FLUJO TURBULENTO lb/ft3 cp pulg ft
NRe
2. Clculo de acoplamiento de Salida de mezcla 2.1 Clculo de PM de mezcla Component Propileno Agua Gasolina lbmol/hora 238.5931 583.2275 5.8912 Xmolar 0.2700 0.6600 0.0067 PM 42 18 112
56 28
25.7780 lb/lbmol
P PMmezcla R T mezcla
0.6750 lb/ft3
1.3 Clculo de caudal de mezcla Salida(lb/h) Qmezcla 22779.4439 lb/hora 33747.1876 ft3/hora 9.3742 ft3/seg
Clculo de velocidad A 113.0973 pulg2 0.7854 ft2 9.3742 ft3/seg 11.9356 ft/seg
Q v
Clculo de Nmero de Reynolds Di 0.67500 0.017045 12 1.00000 703138.478 FLUJO TURBULENTO lb/ft3 cp pulg ft
NRe
El lecho cataltico dentro del reactor ser dividido en tres bloques para obtener una mayor rea de contacto.
Vw
141.9953 ft3
Vw Di hw
Se considera para bloque de catalizador dos placas de acero inoxidable 316 de un espesor de de pulgada ubicadas tanto en la parte superior e inferior del bloque.
hc hw e
ft ft pulg ft
Ep
0.70625 ft
PLANTA DISEISTAS FECHA TIPO DE REACTOR NOMBRE Y DETALLE OPERACIN FUNCIN UNIDADES REQUERIDAS
ESPECIFICACIONES DE DISEO DE REACTOR REACTOR - 1 PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES 7/6/2013 HORNO REFORMADOR REACTOR DE REFORMACION AL VAPOR PRODUCIR GAS DE SINTESIS 1 USO REGULAR MATERIAL MANIPULADO CORRIENTE COMPUESTO CARGA DESCARGA
ESPECIFICACIONES DE REACT PLANTA DISEISTAS FECHA TIPO DE REACTOR NOMBRE Y DETALLE OPERACIN FUNCIN UNIDADES REQUERIDAS
CION AL VAPOR
MATERIAL M
HIDROGENACIN
DATOS D CAPACIDAD, PIE3 TEMPERATURA DE OPERACIN, C DIAMETRO (PIES) ESPESOR (PULGADAS) POSICION MATERIAL DE CONSTRUCCION
SISTEMA DE ESTE REACTOR NO LLEVA ACCESORIOS E MANHOLE VISOR TOMA MUESTRA TERMMETRO MANMETRO
ESPECIFICACIONES DE DISEO DE REACTOR REACTOR - 2 PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES 7/6/2013 REACTOR DE LECHO FIJO CATALITICO REACTOR DE HIDROGENACION CONTINUA PRODUCIR METANOL 1 USO REGULAR 1 RESERVA 0 MATERIAL MANIPULADO CORRIENTE COMPUESTO Lbmol/h MONOXIDO DE CARBONO 1754.532417 HIDROGENO 3747.452197 CARGA 33 DIOXIDO DE CARBONO 79.46245453 METANO 68.19461691 MONOXIDO DE CARBONO 87.72662084 HIDROGENO 187.3726099 DIOXIDO DE CARBONO 3.973122726 DESCARGA 34 METANO 68.19461691 METANOL 1742.295128 AGUA 75.4893318 DATOS DEL DISEO AD, PIE3 268.374774 TIEMPO DE REACCION (MIN) 0.1667 ATURA DE OPERACIN, C 250 PRESION DE DISEO (PSI) 1323 RO (PIES) 4.57165111 ALTURA (PIES) 20.5717 (PULGADAS) 2 SOLDADURA TRASLAPE N VERTICAL TIPO DE TAPA SEMIESFRICA AL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE SA 240 GRADO 316 SISTEMA DE AGITACIN ESTE REACTOR NO LLEVA SISTEMA DE AGITACIN ACCESORIOS E INSTRUMENTOS DIAMETRO (PULGADAS) 20 FORMA CIRCULAR DIAMETRO (PULGADAS) 8 DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO SUPERIOR DIAMETRO (PULGADAS) 0.5
DETALLES
A DE LOS REACTANTES
DE LOS PRODUCTOS
DIAMETRO (PULGADAS) 14 10
ESPECIFICACIONES DE DISEO DE REACTOR REACTOR - 3 PLANTA PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL DISEISTAS CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES FECHA 7/6/2013 TIPO DE REACTOR REACTOR DE LECHO FIJO CATALITICO NOMBRE Y DETALLE REACTOR DE DESHIDRATACION CATALITICA DEL METANOL OPERACIN CONTINUA FUNCIN PRODUCIR DIMETIL ETER UNIDADES REQUERIDAS 1 USO REGULAR 1 MATERIAL MANIPULADO CORRIENTE COMPUESTO METANOL CARGA 46 DIMETIL ETER DESHIDRATACION AGUA CATALITICA DEL METANOL METANOL DESCARGA 47 DIMETIL ETER AGUA DATOS DEL DISEO CAPACIDAD, PIE3 1765.0785 TIEMPO DE REACCION (MIN) TEMPERATURA DE OPERACIN, C 364 PRESION DE DISEO (PSI) DIAMETRO (PIES) 10.1285 ALTURA (PIES) ESPESOR (PULGADAS) 1 SOLDADURA POSICION VERTICAL TIPO DE TAPA MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO INOXIDABLE SA 240 GRADO 316 SISTEMA DE AGITACIN ESTE REACTOR NO LLEVA SISTEMA DE AGITACIN ACCESORIOS E INSTRUMENTOS MANHOLE DIAMETRO (PULGADAS) 20 FORMA CIRCULAR VISOR DIAMETRO (PULGADAS) 8 TOMA MUESTRA DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO TERMMETRO DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO SUPERIOR MANMETRO DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 ACOPLAMIENTOS UBICACIN CENTRO INFERIOR DEL FONDO
DIAMETRO (PULGADAS) 18
18
DE REACTOR PLANTA DISEISTAS FECHA TIPO DE REACTOR NOMBRE Y DETALLE OPERACIN FUNCIN UNIDADES REQUERIDAS
ADO
ESPECIFICACIONES DE DISEO DE R REACTOR - 4 / REACTOR-5 PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE G CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES 7/6/2013 REACTOR DE LECHO FIJO CATALTICO REACTOR DE CONVERSION DEL DIMETIL ET CONTINUA PRODUCIR PROPILENO 1 MATERIAL MANIPULADO
O DE REACCION (MIN) DE DISEO (PSI) (PIES) URA TAPA 240 GRADO 316 N A DE AGITACIN ENTOS
DATOS DEL DISEO CAPACIDAD, PIE3 TEMPERATURA DE OPERACIN, C DIAMETRO (PIES) ESPESOR (PULGADAS) POSICION MATERIAL DE CONSTRUCCION
DERECHO
DERECHO SUPERIOR
SISTEMA DE AGITACIN ESTE REACTOR NO LLEVA SISTEMA DE A ACCESORIOS E INSTRUMENTO DIAMETRO (PULGADAS) FORMA DIAMETRO (PULGADAS) DIAMETRO (PULGADAS) UBICACIN DIAMETRO (PULGADAS) UBICACIN DIAMETRO (PULGADAS) ACOPLAMIENTOS
DETALLES
18
ESPECIFICACIONES DE DISEO DE REACTOR REACTOR - 4 / REACTOR-5 PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE GAS NATURAL CARRASCO/FUENTES/JERI/RAMOS/REYES 7/6/2013 REACTOR DE LECHO FIJO CATALTICO REACTOR DE CONVERSION DEL DIMETIL ETER A PROPILENO CONTINUA PRODUCIR PROPILENO USO REGULAR 1 RESERVA 0 MATERIAL MANIPULADO CORRIENTE COMPUESTO Lbmol/h DIMETIL ETER 435.0407 67/71 PROPILENO 2.3859 AGUA 148.1868 PROPILENO 238.5931 AGUA 583.2275 68/72 GASOLINA 5.8912 GLP 1.1990 FUEL GAS 54.77 DATOS DEL DISEO 676.9072 TIEMPO DE REACCION (MIN) 0.8 500 PRESION DE DISEO (PSI) 352.8 6.5095 ALTURA (PIES) 22.6762 1 SOLDADURA TRASLAPE VERTICAL TIPO DE TAPA SEMIESFRICA ACERO INOXIDABLE SA 240 GRADO 316 SISTEMA DE AGITACIN ESTE REACTOR NO LLEVA SISTEMA DE AGITACIN ACCESORIOS E INSTRUMENTOS DIAMETRO (PULGADAS) 20 FORMA CIRCULAR DIAMETRO (PULGADAS) 8 DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 UBICACIN LATERAL DERECHO SUPERIOR DIAMETRO (PULGADAS) 0.5 ACOPLAMIENTOS UBICACIN
DIAMETRO (PULGADAS)
10 12