Indice

Plantas de Cogeneracin

Plantas de Cogeneracin con Ciclo Orgnico de Rankine Plantas de Calefaccin

Plantas de Pellets

SEEGER ENGINEERING AG Proyectos de Bioenerga y Energas Renovables

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Planta de Empresa Municipal de Cogeneracin Dinslaken Ltda. Dinslaken, Nordrhein-Westfalen, Alemania

Ingeniera completa En funcionamiento desde diciembre 2007
de electricidad. La electricidad generada se introduce a la red publica de energia elctrica. El agua caliente, que se genera mediante el calor producido se utiliza para calefaccionar las casas de la ciudad. La distribucin del agua caliente se realiza mediante un red de tuberas subterrneas. La eciencia total de esta planta de cogeneracin es de 82% Los gases de escape de la combustin se La Planta purican mediante separadoras y ltros Datos tecnologicos La empresa municipal de Dinslaken Ltda electricos antes de ser expulsados por la Combustin fue fundada en el ao 1903 y esta sumin- chimenea. Potencia trmica: 12,6 MW strando a la regin servicios de electriciCombustible: dad, gas natural, agua y calor. Madera fresca, residuos forestales, residuLa empresa garantiza un servicio seguro y os de parques y jardines etc. justo para todos sus clientes. Almacenamiento de la biomasa Con la construccin de la nueva planta de Capacidad de almacenamiento cogeneracin la empresa esta ampliando a suelo raso: 2.800 m su servicio en la regin. Como combustible Capacidad de almacenamiento la planta esta utilizando madera fresca de dentro de la planta: 720 m los bosques de la regin. Rendimiento de la produccin Objetivo de la inversin: de vapor: 12 toneladas por hora Garantizar la produccin de suciente caTemperatura del vapor: 465 C lor para sus clientes ahora y para el futuro. Presin del vapor: 50 bar La utilizacin de un combustible renovable Turbina sin emissiones adicionales de dioxido de Potencia elctrica: 2.600 kW carbono como por ejemplo residuos forePuricacin del humo de combustin: stales o agrcolas. Separadoras con ltros electricos Una elevada explotacin del combustible solido para producir calor y electricidad con alta eciencia. La produccin de 15.000 MW/h electricidad y la utilizacin del vapor de la turbina para producir 60.000 MW por ao agua caliente, cual se utiliza para calentar partes de la ciudad.

La Tecnologa
La potencia trmica de la planta es 12,6 MW. Como combustible se utilza solamente residuos de madera y forestales y rastrojos agricolas. El combustible se almacena en una bodega con una capacidad de 2.800 m. La biomasa se transporta a la planta con una retroexcavadora y con transportadores hidraulicos. Dentro de la planta hay varios transportadoras auxiliares que garantizan un suminstro uniforme y seguro de la biomasa. Al nal la biomasa se transporta hidraulicamente a la caldera. La combustin ocurre en una parrilla mvil. El vapor generado en la caldera se destina a accionar una turbina para la generacin

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Planta de IN- Energie Ltda Cogeneracin Ingoldstadt, Baviera, Alemania

Ingeniera completa En funcionamiento desde 2005
La planta
La empresa IN-Energie Ltda construy en el ao 2004 una planta de cogeneracin en el polgono industrial cerca de la ciudad de Ingoldstadt en la provincia de Baviera. Esta planta forma parte de un complejo de instalaciones compuesta por una planta de biomasa, una planta de pellets, una planta para secar biomasa humeda y un centro logstico para el manejo de la biomasa. El calor para la planta de secado viene de la planta de cogeneracin. Los excedentes de calor se distribuye a travez de una red de tuberias subterraneas a otros empresas industriales localizadas alrededor de la planta. De esta manera se aprovecha todo el calor, permitiendo un suministro muy seguro para todo los partners del projecto.

esta medida los astillas de madera llegan ms secas al area de combustin lo que permite una combustin mas limpia y mas eciente. La puricacin de los gases de escape se realiza con separadores y ltros elctricos.

La Tecnologa
La planta tiene una bodega de almacenamiento al nivel del suelo raso. Conectado a esta bodega hay un transportador hidrulico que transporta los astillas a la caldera. Adicionalmente se dispone de una retroexcavadora en el terreno para el transporte de los astillas. La combustin de la biomasa se realiza en una parrilla mvil. El aire de combustin se precalienta a 160C antes de ingresar a la caldera. Asi los astillas humedas se secan antes de llegar al area de combustin. Con

Datos tecnologicos
Combustin Potencia trmica: 21 MW Temperatura del aire de combustin:160C Combustible Madera fresca, residuos forestales, desechos de parques y jardines etc. Almacenamiento del combustible: Almacenamiento a suelo raso: 4000m Almacenamiento cubierto con transportador hidrulico: 720 m Rendimiento de la produccin de vapor: 23 toneladas por hora Temparatura del vapor: 455 C Presin del vapor: 53 bar Turbina de vapor: Potenca elctrica: 5800 kW Puricacin de los gases de escape: Separadores y ltros elctricos

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Planta de TIWAG Kufstein Cogeneracin Kufstein, Tirol, Austria

Ingeniera completa En funcionamiento desde 2003
ras por ao.

La Tecnologa
Para el almacenamiento de la biomasa se dispone de cinco transportadores hidrulicos. Cada uno tiene una supercie de 7 a 15 m y se utiliza para corteza de arboles, aserrn, astillas de madera, residuos agricolas, etc. Al nal de cada transportador hidrulico hay un transportador transversal que mezcla todos los residuos en una proporcin igual y los transporta hasta la caldera. La combustin ocurre en una parilla. El aire de combustin que entra a la caldera alcanza una temperatura de hasta 180 C. Esto permite una combustion mas eciente. Para reducir los emisiones de xido nitrico la planta utiliza una nueva tecnologa denominada Proceso de SNCR. Para la puricacin de los gases de escape la planta utiliza ltros elctricos y separadores de gases.

La Planta
En el terreno de la empresa municipal de Kufstein la empresa TIWAG ha construido una nueva planta de biomasa para cogeneracin de energa. El vapor que sale de la turbina se convierte en agua caliente para calefaccionar partes de las casas de Kufstein. La distribucin del agua caliente se realiza mediante un red de tuberas subterrneas. La planta puede producir hasta 18 MW de calor. La potencia trmica de la planta puede alcanzar 28.4 MW. En esta planta se utiliza solamente residuos de madera como combustible. Entre estos se puede citar como ejemplo la corteza de arboles, residuos forestales, madera usada, residuos de parques y jardines etc. Al lado de la planta existe una bodega techada para almacenamiento y proteccion de las astillas de la lluvia de una capacidad de 10.000m. La planta funciona por lo menos 7.500 ho-

Datos tecnologicos
Potencia trmica: Eciencia trmica: Produccin de vapor: 28,8 MW 85% 30 toneladas por hora Temperatura del vapor: 450 C Presin del vapor: 64 bar Consumo de combustible: 86.000 toneladas por ao Potencia elctrica: 6.520 kW Potencia trmica: 18.000 kW

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Planta de Co- Bioenerga Pfalzgrafenweiler generacin con Pfalzgrafenweiler, Baden-Wrttemberg, Alemania Ciclo Orgnico Ingeniera completa de Rankine En funcionamiento desde diciembre 2007

La Planta
La empresa Bioenerga Pfalzgrafenweiler Ltda construy en el barrio industrial de la ciudad de Mannheim en Alemania una planta de biomasa , la cual esta produciendo calor para los empresas industriales en esta zona. El calor es distribuido por un red de tuberas a las naves industriales. La red de distribucin tiene una longitud de 3,2 kilometros y transporta calor para la calefaccin y calor para el uso en procesos industriales. Una planta de cogeneracin con ciclo orgnico de Rankine, permite la produccin de electricidad y calor al mismo tiempo. El combustible que se utiliza en la planta es biomasa forestal. La electricidad se introduce en la red publica de energa electrica.

Datos tecnologicos
Combustibles: Astillas de madera Consumo de combustible de la biomasa: 10.000 toneladas por ao Combustin: Potencia trmica: 4 MW Ciclo orgnico de Rankine en combinacin con una turbina y un generador Potencia elctrica: 600 kW

La Tecnologa
Para garantizar un funcionamiento seguro y continuo de la planta se ha elegido la siguiente conguration: Un transportador hidrulico con un sistema automtico de control. Eso permite un funcionamiento seguro todo el ao y sin interrupciones. Un sistema de combustin con una parrilla enfriada; eso permite la utilizacion de distintos combustibles solidos de biomasa. Un sistema de combustin adecuado permite la combustin mas eciente de la biomasa con un indice de conabilidad muy elevado. Los gases de escape pasan varios ltros y separadores para garantizar el cumplimiento con los leyes ambientales que garantizan una buena calidad del aire. Cogeneracin con ciclo orgnico de Rankine permite la produccin de calor y electricidad en escala pequea en una forma que es economicamente viable. Eso es uno de SEEGER ENGINEERING AG los ventajas de esta tecnologa. Proyectos de Bioenerga y

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Planta de Co- Aserradero Echtle Ltda. generacin con Nordach, Baden- Wrttemberg, Alemania Ciclo Orgnico Ingeniera completa de Rankine En funcionamiento desde diciembre 2006
La Planta
El Aserradero Echtle Ltda. localizado en Nordach, en la Selva Negra de Alemania, funciona con el procesamiento posterior de la madera aserrada. La producion anual de madera aserrada es aprox. 45.000 m por ao. La demanda de madera aserrada y seca aument signicativamente en los ltimos aos y ha forzado a la empresa a ampliar la capacitad de sus instalaciones para secar mayor cantidad de madera aserrada. Addicionalmente la empresa necesitaba mas calor para la calefacin de una nueva nave industrial. Por estos consideraciones la empresa instal una planta de cogeneracin con ciclo orgnico de Rankine. La planta esta utilizando los residuos de madera del aserradero para producir electricidad y calor en forma de cogeneracin. El calor se utiliza para secar la madera

aserrada y la electricidad es introducido en miento de la planta se realiza a base de un la red publica de energa electrica. sistema completamente automtico desde un observatorio central.

La Tecnologa
La planta permite la utilzacin de una amplia espectro de biomasa como combustible. Eso incluye la corteza de los arboles, los residuos de los aserraderos , astillas de madera y residuos frescos de parques y jardines etc. En total 16.000 toneladas de biomasa solida se queman anualmente en la planta. El sistema de transporte hidrulico esta localizado centralmente y permite el suministro seguro de combustible permanentemente. En el edicio de la planta esta la caldera, el calentador, los equipos para la instalacin del ciclo orgnico de Rankine y toda las instalaciones anexas . La madera se quema en la caldera y el calor liberado se utiliza para calentar un solvente orgnico(Normalmente aceite de silicona). Una planta de Ciclo Orgnico de Rankine es similar al funcionamiento de una planta a vapor. Pero en lugar de agua se utiliza un solvente orgnico que posea un punto de ebullicin mas bajo. Eso permite que la planta funcione a un nivel de temperatura mas bajo. Esta propiedad trae algunas ventajas tecnologicas importantes desde el punto de vista de la seguridad, ya que exige menos medidas, asi como la produccin en masa de modulos para la cogeneracin. El vapor del aceite acciona una turbina para la generacin de electricidad. Despues el aceite se liquica y reutilizado nuevamente en un ciclo cerrado. Los humos de la combustion pasan por varios intercambiadores de calor para recuperar el calor. En esta planta se utilizan varios ltros y separadores para garantizar el cumplimiento de los leyes ambientales y una adecuada calidad del aire. El monitoreo para supervisar el funciona-

Datos tecnologicos
Sistema de combustion: caldera de parrilla Potencia termica: 5,2 MW Combustibles: Residuos del aserradero, corteza, astillas de madera, residuos de parques, etc. Temperatura de trabajo: 290C/ 10 bar Mdulo de cogeneracin: Ciclo Orgnico de Rankine en combinacin con una turbina y un generador Temperatura de trabajo: 270C Potencia electrica: 900 kW Utilizacin del calor para secar madera aserrada Puricacin de los gases de escape con separadores y ltros electricos

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Planta de Castillo de Loburg Calefaccin Ostbevern, Nord-Rhein Westfalen, Alemania

Ingeniera completa En funcionamiento desde 2003

La Planta
En el castillo de Loburg se construy una planta de biomasa que suministra agua caliente y calefaccin para todo el castillo y todo los edicios cercanos . La planta comenz a funcionar en 2003 y suministra calefaccin y agua caliente para el Colegio de Loburg que tiene 900 alumnos.

tuberas subterrneas a los distintos edicios hasta los consumidores nales.

Datos tecnologicos
Sistema de combustin: Potencia trmica: 1,8 MW Eciencia trmica: 80% Combustible: Consumo de combustible: maximo 560 kg por hora Capacidad del contenedor cubierto para los astillas: 300m Puricacin para los gases de escape: Filtros elctricos

La Tecnologa
Los astillas de madera se almacenan en un contenedor cubierto que dispone tambien de un transportador hidrulico. Con este transportador y otros transportadores auxiliares los astillas se transportan a la caldera de parrilla. Las cenizas de la parrilla y de los ltros se guardan en contenedores separados. El calor para la calefaccin y el agua caliente se distribuyen mediante una red de

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Planta de Centro de Colegios en Eslohe Calefaccin Eslohe, Nord-Rhein Westfalen, Alemania

Ingeniera completa En funcionamiento desde 2003

La Tecnologa
Los astillas de madera se alkmacenan en un contenedor cubierto que cuenta con un transportador hidrulico. Con este transportador los astillas se llevan a la caldera de parrilla. La ceniza de la parrilla y la ceniza de los ltros se guardan en contenedores distintos.

Datos tecnologicos La Planta

Para calentar el Centro de Colegios en Eslohe se construy una planta que al mismo tiempo suministra calor para la calefaccin y agua caliente para otros edicios cercanos como por ejemplo un centro para curaciones, un asilo de ancianos y una piscina cubierta. La planta esta produciendo 3.300 MW/h de energa por ao. Como combustible se utilizan astillas de madera, lo que permite substituir 300.000 m de gas natural por ao. La planta tambien esta reduciendo los emisiones de dioxido de carbono en 700 toneladas por ao. El calor para la calefaccin y el agua caliente se distribuyen mediante una red de tuberas subterrneas de una longitud de 1,2 kilometros. El valor de la inversin alcanz a 1,29 milliones de Euros. Sistema de combustin de la planta: Potencia trmica: 1,5 MW Eciencia trmica: 83% Combustible: Consumo de combustible: 500 kg por hora Capacidad del contenedor cubierto: 280 m Puricacin de los gases de escape: Filtros elctricos

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Planta de Colegio Valentin-Traudt Calefaccin Groalmerode, Hessen, Alemania

Ingeniera completa En funcionamiento desde 2004
El Projecto
En el colegio Valentin-Traudt se construy la primera planta de calefaccin en el distrito de Werra-Meiner en la regin Hessen. 80% de la energia para calentar el colegio proviene de residuos forestales y madera usada de la regin. Esta planta esta substituyendo 150.000 m de gas natural por ao

La Tecnologa
La caldera con una potencia de 600 kW y el contendor para los astillas de madera se encuentran en un edicio separado al lado del colegio. El edicio tiene una supercie de 50 m . La caldera produce calor para la calefaccin y agua caliente para el colegio. Para garantizar un buen funcionamiento durante los dias mas frios del invierno, la planta dispone de una caldera adicional que utiliza gas natural como combustible. Los astillas de madera se transportan en camiones o tractores a la planta donde se almacenan en un contenedor de una capacidad de 150m. Los proveeedores de los astillas son agricultores y terratientes de la regin. Con un transportador automtico los astillas se conducen a la caldera. El agua caliente es conducida mediante una red de tuberas subterrneas a los radiadores del colegio. Para la puricacin de los gases de escape

se utiliza un cicln y ltros especiales para asegurar el cumplimiento de las normas ambientales que son muy estrictas. Ventajas: Se utiliza un combustible de origen regional el cual no produce emissiones adicionales de dioxido de carbono. Cada ao se evita la emision de 350 toneladas de dioxido de carbono Este projecto sirve como modelo para todo la regin El capital permanece en la regin y genera varios puestos de trabajo en las zonas rurales. El projecto esta demonstrando una simbiosis muy interesante entre economa y ecologa.

Datos tecnologicos
Potencia trmica total: 1600 kW Potencia de la caldera de biomasa: 600kW Potencia de la caldera de gas natural: 1000 kW Aporte de la caldera de biomasa a la energa producido: 80% Consumo de combustible: 510 toneladas de astillas de madera por ao y un consumo de 26.199 m de gas natural. Gastos de inversin incluyendo la red de distribucin: aprox. 645.000 Euros

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Planta de German Pellets Ltda. Pellets Herbrechtingen, Baden-Wrttemberg, Alemania

Ingeniera completa en funcionamiento desde agosto 2007
La Planta
La Planta de Pellets de la empresa German Pellets Ltd en Herbrechtingen se ha ampliado en una segunda etapa. La capacidad total de la planta es ahora 250.000 toneladas de pellets por ao. 150.000 toneladas provienen de assern seco; el resto viene de assern humedo, los cuales se puede secar con el calor de una planta de cogeneracin que existe en el mismo lugar. Los pellets se utilizan industrialmente en plantas de biomasa de mayor tamao. Una ampliacin del deposito de pellets esta en proyecto.

La Tecnologa
El transporte del assern seco ocurre con un tornillo alimentador. El assern humedo esta secado antes en un secador y despues mezclado con el assern seco. El tornillo alimentador esta transportando el assern seco a 2 molinos para triturarlo. Despues de la trituracin el assern esta humedicido con un poco de agua; eso esta mejorando los caracteristicas antes de la prensin en los prensas granuladoras. El assern esta guardado en un depsito antes de ser suministrado a los 8 prensas granuladoras. En los prensas el assern esta prensado bajo una pressin muy alto para producir pellets. Como la altas presiones aumentan la temperatura de los pellets; este calor se recupera posteriormente en los enfriadores y permite la estabilizacin de los pellets. En el paso siguiente se limpian los pellets de polvo y se transportan a la bodega donde se pesan en una balanza al ingresar.

Datos tecnologicos
Capacidad de produccin:

SEEGER ENGINEERING AG Proyectos de Bioenerga y 36 toneladas Energas Renovables

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por hora Produccin por ao: 250.000 toneladas Cantidad de prensas granuladoras: 8 Cantidad de molinos: 2 Capacidad del almacn: 7500 toneladas

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Planta de German Pellets Ltda. Pellets Wismar, MecklenburgVorpommern, Alemania

Ingeniera completa En funcionamiento desde Mayo 2007
assern seco. El tornillo alimentador transporta el assern seco a 2 molinos para que sea triturados. Despues de ser triturados el assern se humedece con un poco de agua; esto permite mejorar las caracteristicas del material antes de ser comprimidos en las prensas granuladoras. El assern se almacena en un depsito antes de ingresar a las 8 prensas granuladoras. En las prensas los residuos son sometidos a presiones muy elevadas para producir los pellets. Al ser comprimidos los pellets se calientan; este calor es recuperado en los intercambiadores de calor , lo que permite darle estabilidad a los pellets. En el paso siguiente se limpian de polvo los pellets y transportan a la bodega de almacenamiento que tiene una capacidad de 10.500 toneladas donde se pasan una balanza al ingresar.

La Planta
La empresa German Pellets Ltda. ha ampliado en 2007 su planta de pellets en Wismar. La planta completa tiene una capacidad de 250.000 toneladas por ao e inici la produccin en Mayo 2007. Se producen 180.000 toneladas de pellets de los residuos secos del aserradero , como assern; el resto corresponde a residuos humedos los cuales deben secarse antes de mezclarlos con el assern seco. En esta ampliacin se ha incrementado la Datos tecnologicos capacidad de produccin pasando de 18 Capacidad de produccin: 36 toneladas por hora toneladas a 36 toneladas por hora. 50.000 Los pellets se utilizan para uso industrial Capacidad de produccin: toneladas por ao en plantas de biomasa de mayor escala. Numero de prensas granuladoras: 8 La Tecnologa Cantidad de molinos: 2 El transporte del assern seco se realiza Capacidad del almacenamiento de la bomediante un tornillo alimentador. El as- dega: 10.500 toneladas sern humedo del aserradero se deben secar previamente antes de mezclarlo con el

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