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Aplicacin del HACCP al manejo Integrado de Plagas

1. 2. 3. 4. 5. !. &. Introduccin Desarrollo Valoracin econmica Conclusiones ecomendaciones "i#liogra$%a Ane'os

Introduccin
Cuba como parte integrante y activa del mundo, trabaja por ganar un espacio privilegiado en el mercado internacional, para esto necesita estar a la altura de los requisitos de calidad que la regulan, por lo que el sistema empresarial cubano, debe encontrar nuevas formas y mtodos que posibiliten la implantacin en las empresas de las Normas IS , entre muc!as otras, que eleven la calidad de las produccin y los servicios, teniendo lo anterior , como antecedente y conociendo, que el almacenaje de granos es una estrategia para seguridad alimentaria del pa"s, se reali#a este trabajo encaminado a conservar la integridad del grano almacenado, aplicando una norma Cubana al manejo integrado de plaga. $a conservacin de la integralidad del grano se logra a travs de un sistema de supervisin de puntos de peligros, cr"ticos y de control. %ste sistema a su ves eleva el sentido de pertenencia de los trabajadores y proporciona una disminucin de las perdidas o mermas de los granos, as" como los gastos por conceptos de consumo de productos qu"micos, logrando con ello elevar la productividad, eficiencia y eficacia del trabajo, que se traduce en el mejoramiento de la calidad de vida de los trabajadores, su familia, as" como en la imagen de la &osicin y de su entorno. (")*+IV(, '. Crear un sistema m(s factibles y confiables para la supervisin de los puntos de cr"ticos y de control que afectan la integralidad del grano almacenado. ). %levar el sentido de pertenencia de cada trabajador con su (rea y la &osicin en general. *. $ograr disminuir de gastos por concepto de prdidas o mermas, as" como el consumo insecticidas y plaguicidas.

Desarrollo
%l almacenamiento de granos constituye una actividad muy especiali#ada, que requiere tecnolog"a apropiada y personal calificado, debido a los dis"miles aspectos que se deben considerar para garanti#ar que dic!o producto se conserve con la calidad, que se e+ige para su uso industrial, entre ellos, los relacionados con organismos que se manifiestan como da,inos o perjudiciales, o sea que puedan constituir plagas de almacn o contaminante, in!abit(ndolos para el consumo !umano o animal. %l Sistema de -n(lisis de &eligros . &untos Cr"ticos y de Control /0-CC&1, NC '*2 3)445, tiene un fundamento cient"fico y car(cter sistem(tico, que permite identificar los peligros espec"ficos y medidas de control, con el fin de garanti#ar la inocuidad de los alimentos, es un instrumento para evaluar los peligros y establecer un sistema de control basado en la prevencin, en lugar de basarse en los ensayos del producto final. %l 0-CC& puede implantarse a lo largo de toda la cadena alimenticia, desde el producto primario !asta el consumidor final, su aplicacin deber( estar basada pruebas cient"ficas de peligros para la salud !umana, la calidad del producto6 la aplicacin del sistema adem(s de mejorar la inocuidad de los alimentos, facilita la inspeccin por parte de las autoridades sanitarias competentes6 puede ser aplicado de forma efectiva, debe contar con toda la masa de trabajadores o sea que debe involucrar y comprometer a todos en el cumplimiento de lo reglamentado de una forma conciente, %l sistema 0-CC& se basa en los siete principios siguientes7 P I-CIPI( 1. 8eali#ar el an(lisis de peligros P I-CIPI( 2. 9eterminacin de los puntos cr"ticos de control /&CC1 P I-CIPI( 3. %stablecer un limite o limites de cr"ticos P I-CIPI( 4. %stablecer un sistema de vigilancia de control de los &CC P I-CIPI( 5. %stablecer las medidas correctivas que !an de adoptarse cuando la vigilancia indica que un determinado &CC no est( controlado

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P I-CIPI( !. %stablecer procedimientos de comprobacin o verificacin P I-CIPI( &. %stablecer un sistema de documentacin sobre todos los procedimientos y registros apropiados para estos principios y su aplicacin. %stos principios esquemati#ado queda como sigue7 *,/0*1A D*2 ,I,+*1A D* A-32I,I, D* 2(, P*2I4 (, 5 P0-+(, C 6+IC(, 5 D* C(-+ (2 7HACCP8

%n la %mpresa de Silos y :olinos se !ace referencia con muc!a frecuencia al termino :anejo integrado de &lagas /:I&1, pero todos sabemos6 ;<u es el :I&= %l :I& es un proceso, una actitud, un sistema encaminado a mantener las plagas en los niveles permisibles, es m(s que una alternativa para combatir plagas y evitar las perdidas asociadas a las mismas, sino que influye positivamente sobre la salud de lo !ombre, los animales, el ambiente, as" como una mayor eficiencia econmica por disminucin de insumos de plaguicidas. %l objetivo del sistema es ser capa# en cual quier momento, de proponer soluciones eficaces, econmicas y ambientalmente seguras a problemas de plagas, dentro de los l"mites de tolerancia fijados por autoridades competentes. %ste proceso es controlado y supervisado por un plan detallado de las actividades que se llevaran a cabo, prescripto a travs de los &rocedimientos Normali#ativos perativos. %stos &rocedimientos son7 '. &rocedimiento para las condiciones constructivas de la instalacin. :edidas de e+clusin de plagas. ). &rocedimiento de 0igiene y $impie#a. *. &rocedimiento de monitoreo de plagas. >. &rocedimiento de monitoreo de !umedad y temperatura de los productos y de el ecosistema de la instalacin. ?. 8elaciones contractuales con terceros, en aspectos relacionados con la conservacin de los productos. 2. &lanes de contingencia 5. &rogramas de capacitacin. %l esquema del :I& quedar"a como sigue7 *,/0*1A D*2 1IP

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%l :I& es un componente sustancial para garanti#ar la inocuidad de los alimentos, adem(s de las perdidas econmicas que evita, su adecuada implantacin, entre los componentes fundamentales que afectan la inocuidad de los alimentos, se incluyen las plagas y la contaminacin derivada de estas, por transmisin de enfermedades, produccin de to+inas, as" como los residuos de plaguicidas. %l Sistema de -n(lisis de &eligros . &untos Cr"ticos y de Control y el :anejo Integrado de &lagas, persiguen los mismos objetivos y los procedimientos para su implantacin son muy similares, lo que permite la integracin de los mismos, logrando as" perfeccionar el :I& con el 0-CC&. %l sistema 0-CC& integrado al :I&, adaptado a las condiciones de cada lugar permite controlar, central la informacin favoreciendo una respuesta r(pida a cualquier emergencia. &ara reali#ar la combinacin de estos sistemas se siguieron los principios del sistema 0-CC&, incorporando la metodolog"a de implantacin del :I&. @as(ndose en lo antes se,alado y para que sirva de gu"a para los pasos a seguir en la integracin del sistema 0-CC& y el :I& se reali#a el esquema que a continuacin se relaciona *,/0*1A D* I-+*4 ACI9- D*2 HACCP A2 1IP

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$os pasos a seguir para lograr la integracin 0-CC& A :I& se detallan a continuacin 1. An:lisis de Peligros Se crea un equipo tcnico con un l"der7 %n este caso espec"fico, se decidi que fuera la misma comisin de calidad. Integrado por ? compa,eros, buscando la representabilidad de cada parte de la &osicin, es decir Control Calidad, %nergtico, &roteccin, Befe de @rigada y Befe de &osicin. %l an(lisis se enfoca en determinar los factores que afectan la calidad e integralidad del grano, se conoce que7 &ara que un organismo se considera plaga cuando sea capa# de provocar un da;o o perjuicio econmico o en algCn otro sentido sea no deseable para el !ombre. $as causas de aparicin de plagas7 Calidad del producto almacenado6 :ala !igiene y limpie#a de la instalacin6 condiciones ambientales de cada lugar. $a forma de introduccin fundamental de las plagas en los silos es en el medio de trasporte. An:lisis de peligros7 &roceso de recopilacin y evaluacin de informacin sobre los peligros y las condiciones que lo originan para decidir cuales son importantes con la inocuidad de los alimentos y por tanto planteado en el plan del sistema 0-CC&. Peligro7 -gente biolgico, qu"mico o f"sico presente en el alimento o bien la condicin en que este se !alla, que puede causar un efecto adverso para la salud. &or lo que se determina, que se deben vigilar los indicadores, que propician informacin de las condiciones que se encuentra el grano, para poder actuar sobre ellos para evitar o disminuir la posibilidad de la aparicin de un plagamiento, por ser este el mayor peligro para mantener la calidad e integralidad del grano %l diagnostico comen# por7 '. Caracteri#acin del producto almacenado mediante7 8esumn de tra#olog"a Dratamientos reali#ados %nfriamientos 8ecirculaciones :onitoreo de temperatura y !umedad :onitoreo de plagamiento 9estino del producto7 Si este no esta e+plicito en la tra#abilidad, investigar su consumo y si es de la reserva. b1 -l concluir el diagnstico con la informacin recopilada se elabora el diagrama de flujo ane+o E '. &roceso del almacenamiento de grano &ara lograr un sistema eficiente se debe involucrar a todo el personal. Cada individuo debe estar consiente de informar evidencia de plagas o condiciones que pueden causar o favorecer la infestacin de estas , por lo que todo el personal debe recibir entrenamiento que proporcionen la informacin necesaria para que puedan llevar a cabo sus deberes de manera eficiente , con este objetivo se elabora7 0n plan de capacitacin, con los temas siguientes7 8egulaciones en los procesos operativos &revencin de plagas 9eteccin y control de plagas Importancia del monitoreo de temperatura, !umedad y plagamiento en la conservacin :antenimientos $impie#a e !igiene de la instalacin. -ccin y uso de los controladores biolgicos Fso y conservacin de los medios de proteccin individual y colectivo :anejo Integrado de &lagas Normas Cubanas Deniendo en cuenta, que el an(lisis del peligro es la clave para un sistema efica# de gestin de inocuidad de los alimentos, ya que llevarlo acabo ayuda a organi#ar los conocimientos requeridos, para establecer la estrategia a utili#ar para asegurar el control del peligro, se pasa a determinar los puntos cr"ticos y de control 2. Determinacin de los puntos cr%ticos de control $a determinacin correcta de los puntos cr"ticos y de control estuvo basada en la informacin recopilada en el paso anterior, adem(s de consultar la NC '*2 3)445, se tuvo en cuenta las definiciones de algunos trminos como7

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Punto cr%tico de control7 Gase en que puede aplicarse un control y que es esencial para prevenir o eliminar un peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos o para reducir a un nivel aceptable. Vigilar7 $levar acabo una secuencia planificada de observaciones o mediciones de los par(metros de control para evaluar si un &CC esta bajo control. Controlado. Condicin obtenida por cumplimiento de los procedimientos y de los criterios marcados o par(metro. Controlar. adoptar todas las medidas necesarias para asegurar y mantener el cumplimiento de los criterios establecidos en el plan de 0-CC&. Ftili#ando y anali#ando la informacin recopilada en el diagnostico y dem(s documento y definiciones, logramos saber sobre que, se debe mantener una estrec!a vigilancia para disminuir la posibilidad de la aparicin de un plagamiento, determinando como7 Puntos cr%ticos :edio de trasporte Dolvas Nivel de cangilones 8egistro nivel de cangilones Conductores superiores -lmacn -, @, C, 9 8egistros de refrigeracin -lmacn DCneles Hrea e+terior de los almacenes Hreas verdes Puntos de control. -lmacn -, @, C, 9 Dolva ' y ) Hrea e+terior de los almacenes Hreas verdes %l desglose detallado de los puntos cr"ticos, las formas en se reali#a el control, el modo y evidencia del mismo, se relaciona en la tabla siguiente7 Dabla E '7 9escripcin de los puntos de cr"tico, accin de control, modo de inspeccin y la evidencia del control de cada punto 1(D( D* ,0P* VI,I9 Inspeccin Iisual Inspeccin Iisual

P0-+(, C 6+IC(, :edio de transporte Dolvas

ACCI9- D* C(-+ (2 Iigilar las condiciones fitosanitarias del trailer de la rastra Iigilar las compuestas Iigilar el Conductor de tolva -plicar medio biolgico de Iigilar los cangiles -plicar medio biolgico Iigilar las descarga inferior y superior -plicar medios biolgicos Iigilar los conductor y accesorios Iigilar las CCpula de silos -plicando medios biolgicos Iigilar en los silo vac"o de las paredes y piso del interior con todos sus componentes

*VID*-CIA D*2 C(-+ (2 8egistro de an(lisis laboratorio

Nivel cangilones

Inspeccin Iisual Inspeccin Iisual Inspeccin Iisual

8egistro de :DD 8egistro de limpie#a Control de tratamientos 8egistro de :DD 8egistros de limpie#a

8egistro del nivel de cangilones Conductores superiores

8egistros de limpie#a Control de tratamientos 8egistro de :DD 8egistros de limpie#a Control de tratamientos Iisual 8egistros de limpie#a 8eplicas de temperatura

-lmacenes

Inspeccin Iisual

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8egistro de refrigeracin DCneles

:onitoreo de temperatura y !umedad -plicar medios biolgicos Iigilar antes de las cone+iones -plicar medios biolgicos Iigilar las descargas Iigilar los conductor con sus componentes Iigilar las paredes, tec!o, pisos y muros -plicar medios biolgicos 8evisin del estado !iginico sanitario 8evisin de la pintura /cal1 -plicando medios biolgicos 8evisin del nivel de la !ierba 8evisin de las plantas repelentes

Control de tratamientos Control de muestreo Inspeccin Iisual Inspeccin Iisual Iisual 8egistros de limpie#a Control de tratamientos Iisual 8egistros de limpie#a Control de tratamientos

Hrea e+terior del almacn

Inspeccin Iisual

Iisual 8egistros de limpie#a Control de tratamientos Iisual 8egistros de limpie#a

Hreas verde

Inspeccin Iisual

Dabla E )7 9escripcin control de cada punto

de los puntos de control, accin de control, modo de inspeccin y la evidencia del

P0-+(, D* C(-+ (2 Dolva

C(-+ (2A $os tres momentos de descarga del trailer/ presencia insectos ,objetos e+tra,os1 %l flujo de granos /menor e+plosin posible del grano al medio ambiente1 %stado !iginico sanitario del (rea %l estado !iginico de los Iac"os $a temperatura y !umedad silos

1(D( D* C(-+ (2 Inspeccin Iisual

1(D( 5 C(-+ (2

*VID*-CIA

D*

8ecogida de muestra 8egistro anal"tico 8egistro de eficiencia de operaciones 8egistro de limpie#a 8egistro de mantenimiento en operaciones 8egistro de limpie#a 8egistro de rplicas de temperatura 8egistro de muestreo 8egistro de limpie#a

-lmacenes

Inspeccin Iisual

Hrea e+terior

%l estado !iginico de la #ona de alto riesgo y riesgo Dama,o de las part"culas de polvo -ltura de la !ierba Juataquea de la franja de seguridad sanitaria

Inspeccin Iisual

Hreas verdes

Inspeccin Iisual

8egistro de limpie#a

$uego de conocer los puntos cr"ticos y los de control, la accin que se debe reali#ar para su vigilancia, as" como el modo de inspeccin se estableci los l"mites, para que cada punto este controlado 3. *sta#lecer un limite o limites de control de los PCC Como en los pasos anteriores, la informacin recopilada y la consulta bibliogr(fica, lo fundamentan 2imite cr%tico. Criterio que define la aceptabilidad o inaceptabilidad del proceso en una determinada fase.

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<ase7 Cualquier punto, procedimiento, operacin o etapa de la cadena alimentar"a, incluidas las materias primas, desde la produccin primaria !asta el consumo final Fn grano que no reCne los par(metros establecido segCn su grado, incumple con los l"mites cr"ticos, los establecidos, para el ma"# se relacionan a continuacin7 Dabla E *7 $"mite est(ndar para el ma"#

Demperaturas cr"ticas7 superior a )? o C Fna ves determinados los puntos cr"ticos y de control, delimitados los limites, se establece un sistema vigilancia para cada una de los etapas o procesos de la &osicin con la frecuencia en que se reali#ara la inspeccin, as" los procedimientos de vigilancia 4. *sta#lecer un sistema de =igilancia del control de los PCC $as tablas ' y ) del presente trabajo se relaciona el modo y evidencia del control ejercido sobre los puntos cr"ticos para cada unas de las etapas que se llevan acabo en la &osicin, debe vigilarse7 ecepcin7 $a presencia de insectos, objetos e+tra,os u otra anomal"a7 8astra a rastra 8esultados de an(lisis f"sicos, qu"micos, que son confrontados con la tra#abilidad recibida del grano7 8astra a rastra Conser=acin7 $a temperatura7 9iario 0umedad y plagamiento7 Semanalmente a travs de un muestreo. %quilibrio !igroscpico del grano7 Jraficando en la recepcin, enfriamientos, conservacin. Venta. $a presencia de insectos, objetos e+tra,os u otra anomal"a7 Cada '44 tn 9estinatario final7 Consumo !umano7 Cumplir( las e+igencias fitosanitaria, esta condicin la avala el certificado de calidad de $-& SI y la certificacin fitosanitario emitido por Sanidad Iegetal. Consumo animal7 Cumplir( la e+igencia establecida por :edicina Ieterinaria. Procedimientos de =igilancia %laboracin de los planes de limpie#a postKrecepcin, postKventa y limpie#a de rutina. %laboracin de los planes de mantenimiento 8eali#ar un plan de tratamiento de medios biolgico segCn Sanidad Iegetal 8eali#ar el tratamiento indicado por Sanidad Iegetal al silo vac"o ante de una nueva recepcin :onitoreo de temperatura, !umedad y plagamiento Si algCn punto se encuentra fuera de control se adoptan medidas correctivas. &ara lograr minimi#ar los da,os o riesgos que puedan provocar. ?. *sta#lecer las medidas correcti=as >ue ?an adoptarse cuando la =igilancia indica >ue un PCC no esta controlado. -ctuar como indican los criterios de temperatura, si la temperatura de algCn sensor supera los )? 4 C %laborar los planes de contingencia, de accin en caso de plagamiento Jestionar de inmediato la liberacin del grano plagado para evitar del resto del producto. &ara saber si es sistema esta funcionando correctamente, se anali#an los resultados de las inspecciones o controles reali#ados, basados en los resultados y la comparacin de los mismos con los l"mites establecidos para cada punto. !. *sta#lecimiento de procedimientos de compro#acin o =eri$icacin

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:uestreo semanal de !umedad y plagamiento en los silos por la parte inferior y superior del mismo, para verificar la e+istencia o no de plagamiento %valuacin del manejo integrado de plagas mensual por control calidad de la &osicin y trimestral por Sanidad Iegetal Dodo lo anterior e+puesto, es registrado en la documentacin que se reali#a para evidenciar cada accin reali#ada al grano desde su arribo a la &osicin !asta su destino final ver tablas E ' y E ) . &. *sta#lecimiento de un sistema de documentacin o registros $a evidencia de los procedimientos que se llevan a cabo para mantener la vigilancia de los &CC est( relejada el e+pediente de tra#olog"a de cada silo adem(s en registro como son7 Calidad del grano recepcionado7 -ne+o E '7 Darjeta de recepcin -ne+o E ) 7 Control de temperatura durante el llenado -ne+o E *7 Informe tcnico sobre grano recepcionado Conser=acin del grano -ne+o E '* 7 8plicas de temperatura 8egistro de muestreo semanal !umedad y plagamiento -ne+o E '4 7 Inspeccin de !igiene y limpie#a de la instalacin -ne+o E 5 7 :uestreo de trampas -ne+o E ') 7 8egistro de control de refrigeraciones y temperatura en los S:8 -ne+o E L 7 Control cronolgico de la determinaciones de $-&8 S-I% -ne+o E '? 7 Control de limpie#a de rutina -ne+o E '2 7 Certificado de silo limpio emitido por jefe de laboratorio y jefe de brigada -ne+o E 'L 7 Control cronolgico de tratamientos efectuados -ne+o E )> 7 Control de movimiento de granos recirculacin o trasiego Comerciali@acin de granos -ne+o E )? 7 :uestreo y an(lisis en la comerciali#acin -ne+o E )) 7 8esumen de tra#abilidad para venta -ne+o E )*7 Control del vaciado. Se reali#a un programa de limpie#a en cada etapa o proceso que son ejecutados en la &osicin, dic!o programa recoge la responsabilidad y compromiso de cada trabajador, estructurado como sigue7 <ue Cuando Como Con que medios %jecuta Controla y c!equea bservaciones. %ste programa reafirma la evaluacin semanal dada por los trabajadores de la limpie#a reali#ada. Fna ve# concluidos los pasos, que con anterioridad se detallaron, se confecciona un mural de integracin de los sistemas 0-CC& y el :I&, que tiene como objetivo la visin diaria del comportamiento de los puntos cr"ticos y de control , para poder tomar decisiones r(pidas para eliminar o disminuir la desviacin de algCn punto &CC -ne+o E )7 -plicacin del sistema 0-CC& al :I& . Con el objetivo de !acer m(s did(ctica la capacitacin de los trabajadores en la integracin antes mencionada, por iniciativa de la compa,era Idania :igueles, jefe de laboratorio, confecciona una maqueta de la &osicin -ne+o E *7 :aqueta de la &osicin de Silos :altiempo.

Valoracin econmica
Fna ve# concluido la implementacin de los pasos de integracin de los sistemas 0-CC& y el :I&, con la participacin activa de todos, en cada uno de los pasos. $ogr(ndose mantener los silos -, @ y C m(s de ? meses sin plagamiento. %n la tabla siguiente se muestra los silos que se recepcionaron m(s o menos en la misma poca del a,o, o sea en invierno, para comparar su comportamiento ante el plagamiento. $os

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tratamientos biolgicos aplicados durante el periodo )44MK)4'4, se reali# con plantas repelentes, en el caso del a,o )4'' se reali#an con @acilus '44g N @auberia @aceana '?4g por moc!ila. +a#la A 3. Comparati=o de comportamiento de los silos.

$os silos @ y 9 del )44MK)4'4 se tratan con -ctellic al recepcionar, las dem(s aplicaciones fueron por el plagamiento o sea solo una fue preventiva, el resto fue una medida correctiva. %n los mismos silos en el a,o )4'' solo se trataron preventivamente en recepcin +a#la A 4. Comparati=o de gastos econmicos por concepto de insecticidas >u%micos.

+a#la A 57 Jastos Dotales por plagamiento en el periodo )44MK)4'4

A;o 2B11 ?asta $ec?a Silo @ &laguicida C Silo 9 &laguicida D Jastos por aplicacin de insecticida del periodo O 5 ')L.4 C O 5 )'2.5M D E 14 344.&F &or lo que si rectamos los gastos del )44MK)4'4 a los del )4'', obtenemos el a!orro obtenido por aplicacin de insecticida Jastos )44MK)4'4 A Jastos )4'' D -!orro por la integracin de los Sistemas 0-CC& con el :I& O ?* 5**.2* G O '> *>>.5M D E 3F 3HH.H4 +a#las A !. Perdidas por plagamiento periodo 2BBFG2BB1B Silo &eso silo/Dn1 &erdida total /Dn1 >.M>4 )*.?>? 2H.4F &erdida por plagamiento /Dn1 *.>?4 '5.LM> 21.34 P que representa la perdida 4.* ' &recio del ma"# /O1 )*).5' ))>.25 &erdidas en peso por plagamiento. /O1 L4).L4 >4)4.)4 4 H23.BB

@ 9

' '>M.4?4 ' 5LM.>44 2 F3H.45

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Como se puede apreciar en la tabla E ? de 2 F3H.45 toneladas almacenadas al reali#ar la venta de los ) silos resulta una perdida total de 2H.4F+n de ellas 21.34 +n fueron por plagamiento, resultando una perdida total en pesos por plagamientos de E4 H23.BB 8eali#ando un an(lisis de la situacin actual de los silos almacenados, reporta que el silo -, estuvo desde la recepcin supervisado por la aplicacin del sistema integrado 0-&CC y el :I& el que fue comerciali#ado el pasado *'3L 3'', sin tener perdidas por ningCn concepto, los silos restantes !an cumplido y sobre cumplido el tiempo previsto de almacenaje sin plagamiento. 8esumiendo podemos decir que en el periodo )44MK)4'4 por concepto de plaguicidas se tuvo un perdida de E 53 &33.!3 y por plagamiento E 4 H23.BB dando un total de perdidas de E 5H 55!.!3 si a esto le rectamos lo consumido por este a,o por insecticida preventivo en la recepcin siendo E 14 344.&FI obtenemos un a!orro de E44 211.H4 por la aplicacin de la integracin del sistema 0-&CC al :I&.

Conclusiones
Con la integracin de los sistemas 0-CC& y el :I&, se logra un efica# mtodo de control, para evitar o eliminar, un posible plagamiento, con la aplicacin de medios biolgicos y manteniendo los puntos cr"ticos y de control controlados, lo que a sus ves disminuye los gastos econmicos, por conceptos de plaguicidas, consumo que no solo, eleva los gastos, sino que tambin afectan la salud de los trabajadores y favorecen la contaminacin ambiental. -dem(s se alcan#a un mayor sentido de partencia de los trabajadores, ya que se sientes motivados por los resultados obtenidos, se cumple el plan econmico y con el los indicadores establecidos, para el pago por resultados, elevando as" la calidad de vida de los trabajadores, as" como la imagen de la &osicin en su entorno.

Recomendaciones
Jenerali#ar la integracin del sistema 0-CC& y el :I&, ya que resulta un mtodo de control efica#, para evitar o eliminar, un posible plagamiento, con la aplicacin de medios biolgicos y manteniendo los puntos cr"ticos y de control controlados lo que a sus ves disminuye los gastos econmicos, por conceptos de plaguicidas, consumo que no solo, eleva los gastos, sino que tambin afectan la salud de los trabajadores y favorecen la contaminacin ambiental. :otivar a la direccin para que se interese por la integracin, para que apoyen con los recursos necesarios para el mejoramiento sistem(tico del mismo.

Bibliografa
:anejo Integrado de &lagas en -lmacenes, Silos, Instalaciones de industria :olinera y Dransportacin de -limentos. NC '*2 3)445. Sistema de -n(lisis de &eligros y de &untos Cr"ticos de Control /0-CC&1 y 9irectrices para su -plicacin. &rocedimientos perativos para Silos :et(licos 8efrigerados. DA+(, D*2 A0+( Nombre7 8amn 0ern(nde# Qamora Gec!a Nacimiento7 ))34?3'M25 %studios7 Ingenier"a :ec(nica /Instituto Dcnico :ilitar Bos :art" 'ML>3'MLM1 Categor"a7 8

Anexos
Ane'o A1. Diagrama de $lujo del proceso de almacenamiento de granos

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-utor7 amon HernJnde@ Kamora &osicin de Silos &ablo D @rau %:&8%S- 9% SI$ S %nviado por7 1aidelL eL

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