Diseo de recipientes a presin

Cargas, esfuerzos, teoras de falla

RECIPIENTES
GENERALIDADES

PRESION

Los recipientes a presin pueden ser clasificados segn su modo de fabricacin, geometra o servicio. Se definen como estructuras, por general metlicas, que contienen gases o lquidos a presin interna o externa. Su forma puede ser esfrica, cilndrica, rectangular u otra. Son diseados en posicin ori!ontal o vertical. "undo son ubicados ori!ontalmente son soportados por dos o mas sillas # los verticales pueden ser colocados sobre soportes, partas o anillos. Los mtodos de fabricacin inclu#en los recipientes soldados, for$ados # soldados por bra!ing. Los recipientes cilndricos pueden ser fabricados de tubo sin costura o de lamina rolada # soldada. Son destinados para servicios de categora% o servicio letal o servicios a ba$as temperaturas o calderas de vapor sin fuego directo o recipientes con fuego directo o servicios sin restricciones Se aplican en diversos ramos de la industria &etrolera, &etro'(umica, (umica, )armacutica, de *limentos # otros. +n su diseo se deben considerar las cargas debidas a la presin interna o externa, cargas por el peso del recipiente # su contenido, cargas por gradientes de temperatura, cargas superpuestas, cargas dinmicas, cargas de impacto, viento, terremoto # otras cargas locali!adas. +l diseo # el anlisis de los recipientes modernos requieren de conocimientos especiali!ados sobre ingeniera mecnica, esfuer!os de los materiales, metalurgia de los materiales, fatiga, fractura, plasticidad, transferencia de calor # mtodos computacionales. +l diseador de recipientes a presin debe poseer experiencia en mane$o # aplicacin de "digos # +stndares ,nternacionales, procesos de fabricacin relacionados con los materiales # tener coordinacin con los departamentos de ingeniera de procesos, pro#ectos # fabricacin.

CARGAS,

ESFUERZOS Y MOMENTOS

Definiciones generales
Cargas e !ensi"n # las fuer!as axiales producen un alargamiento uniforme del componente en consideracin Secci"n !rans$ersal %A& - seccin perpendicular al e$e del componente Esf'er(o - la intensidad de la carga .la fuer!a por unidad del rea/

Si se s')one que el esfuer!o es is!ri*'i o 'nifor+e+en!e sobre la seccin transversal, su resultante es igual a la intensidad por el rea de la seccin transversal.

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P,-.A - # es el esfuer!o uniforme de un componente de cualquier forma de seccin transversal, cargado axialmente. Esf'er(o nor+al - acta perpendicularmente sobre la superficie del corte. &uede ser esfuer!o de tensin . 0 / o esfuer!o de compresin . ' /, segn las fuer!as que actan sobre el componente Esf'er(o cor!an!e % / & - acta paralelo o tangencial a la superficie del corte. / ,01A donde 0 es la fuer!a cortante # A es el rea del corte transversal del componente. No!a2 para que - , P 1 A sea valido, el esfuer!o debe ser distribuido uniformemente sobre la superficie de la seccin transversal. +sto se cumple si la fuer!a axial & acta en el centride del rea de la seccin transversal. "uando & no acta en el centride se genera flexin. Uni a es esfuer!o ' 1 2 m3 4 &a, 1 2 mm3 4 5&a, lb 2 plg3 4 psi Ma!eriales D3c!iles - materiales que soportan grandes deformaciones plsticas o acumulacin de energa, antes de su falla. "on el incremento del contenido del carbono, el acero se vuelve menos dctil, pero aumenta su S6 esfuer!o en fluencia # su S7 esfuer!o ltimo. Acero 'lce - acero estructural con ba$o contenido de carbono . 8,9:; ' 8,<8; /. Ma!eriales fr4giles .no dctiles - fundicin de ierro/ - fallan en tensin a valores relativamente ba$os de deformacin.

ESFUERZO

S$
5

S#
4

3 2

1 DEFORM C!O" 9'3 regin donde el material es

esfuer!o # la deformacin son proporcionales # el comportamiento a del lineal 5 li+i!e e )ro)orcionali a , li+i!e el4s!ico para los aceros al carbono es entre <8 # =8 >psi, 3-< regin donde la relacin del esfuer!o # la deformacin no es lineal

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< limite de fluencia SY % -Y & esf'er(o +6ni+o e fl'encia <'= regin donde el material es perfectamente plstico - se puede deformar sin incremento en la carga aplicada =-: el material demuestra endurecimiento por deformacin, se presentan cambios en su estructura ST % -T & esf'er(o 3l!i+o o esf'er(o +47i+o en !ensi"n :-? disminucin del esfuer!o # fractura del material Elas!ici a - propiedad del material, mediante la cual recupera sus dimensiones originales al retiro de la carga. "uando el material esta en la regin elstica, puede ser cargado, descargado # nuevamente cargado, sin una cambio en su estructura@ deformacin residual. Plas!ici a - la caracterstica del material a soportar deformaciones inelsticas superiores al lmite elstico. . regin 3 - < / "uando el material esta cargado nuevamente despus de la descarga en la regin plstica, la estructura interna del material se modifica # sus propiedades cambian. Fl'8o )l4s!ico % cree) & - el material presenta deformaciones adicionales durante largos periodos, sin que se produ!can cambios en la carga. . regin < - = /. Rela8aci"n el +a!erial - una manifestacin del flu$o plstico. Luego de una carga inicial por cierto tiempo, con el transcurso del tiempo, el esfuer!o en el material disminu#e gradualmente, asta alcan!ar un valor constante, sin que se produ!ca deformacin. Le9 e :oo;e ' - , E .<

Aelacin lineal entre esfuer!o # deformacin. La ecuacin se aplica nicamente a tensin # compresin simples. E # +o 'lo e elas!ici a , representa la pendiente en el diagrama esfuer!o deformacin, en la regin linealmente elstica # su valor depende del material@ sus unidades son las mismas que de esfuer!o - psi, >&a. Su valor para el acero es aproximadamente + 4 <8 B98? psi Mo 'lo e Yo'ng ' el modulo de elasticidad +, suele denominarse tambin as. < # efor+aci"n 'ni!aria nor+al a7ial <,=1L ,-1E C ' deformacin longitudinal total L - longitud inicial Relaci"n e Poisson > , efor+aci"n 'ni!aria la!eral 1 efor+aci"n 'ni!aria a7ial +l material debe ser omogneo e istropo para que las deformaciones sean las mismas en cualquier punto. Los valores de la > . nu / se encuentran en la margen de 8,3: a 8,<: para muc os metales. Ma!eriales ?o+og@neos - tienen las mismas propiedades elsticas en cualquier punto el cuerpo Ma!eriales is"!ro)os - tienen las mismas propiedades elsticas en todas las direcciones Defor+aci"n $ol'+@!rica e , A 0 1 0o , <%B#5>&,-1E.%B#5>& Esf'er(o cor!an!e % / & - acta paralelo o tangencial a la superficie del corte. / ,01A Los esfuer!os cortantes en caras opuestas de un elemento son de igual magnitud # sentido contrario. Los esfuer!os cortantes en caras perpendiculares de un elemento son iguales en magnitud # tiene sentidos tales que ambos esfuer!os apuntan asa a la lnea de interseccin de las caras sobre las que actan, o en sentido opuesto. Defor+aci"n ang'lar 'ni!aria # C ' medida de distorsin o cambio de forma

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Le9

e :oo;e en cor!an!e e Elas!ici a en cor!an!e

/,G.C G , E 1 5% B D > & &

Mo 'lo

&ara D ' ver valores en tablas. Esf'er(o )er+isi*le # -)er+ % S

)er+

5ediante la aplicacin de un factor de seguridad respecto del esfuer!o de fluencia se obtiene un esfuer!o permisible o esfuer!o de traba$o. Etro modo de establecer el esfuer!o permisible es aplicar un factor de seguridad al esfuer!o ltimo en tensin. E7)ansi"n !@r+ica =! , E .% AT &.L =! E AT L ' alargamiento debido al incremento de la temperatura ' coeficiente de dilatacin trmica . 92 F) / ' variacin .incremento/ de la temperatura .F)/ ' longitud inicial

F'er(a cor!an!e 9 +o+en!o fle7ionan!e Signos convencionales% M 0 M

0 "uando la direccin de las fuer!as o momentos coinciden con la direccin en el diagrama usar signos % D & positivos, # cuando estn en contrario usar signos % F & negativos. Mo+en!o e inercia

d
G d - dimetro interior, espesor I , G 1 HI . % DI # Mo 'lo Z,I1c e secci"n . c - radios polar @ c 4 G 2 3 /
I I

G - dimetro exterior, & aproxim.

A m - radios promedio,

t '

I , G . %R+&J . !

Z , G 1 J5 . % DI #

&1D

aproxim. Z , G . % R+ &5 . ! , K G . % D &5 . !

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Relaci"n

e esf'er(os nor+ales # +o+en!o en fle7i"n # +o 'lo - , M 1 Z , M.c 1 I

e secci"n

- , I M 1 G . % D &5 . !

Esf'er(os nor+ales +47i+o 9 +6ni+o Hx , H # ' esfuer!os normales H9 , H3 ' esfuer!os normales mximo # mnimo Ix# ' esfuer!o cortante H9. max / 4 8,: .Hx 0 H# / 0 J 8,: .Hx ' H# /3 0 . Ix# /3 K923 H3. min / 4 8,: .Hx 0 H# / ' J 8,: .Hx ' H# /3 0 . Ix# /3 K923 Esf'er(o cor!an!e +47i+o Imax 4 0 J 8,: .Hx ' H# /3 0 . Ix# /3 K923 Imin 4 ' J 8,: .Hx ' H# /3 0 . Ix# /3 K923 Imax 4 8,:. H9 - H3 / Ang'lo e ro!aci"n tg 3L 4 ' 3 Ix# 2 . Hx 0 H# /

Esf'er(os en reci)ien!es esf@ricos 9 cil6n ricos a )resi"n

Las paredes curvadas de los recipientes su$etos a presin a menudo son mu# delgadas en relacin con el radio # la longitud. Si la reilacin A 2 t M 98, se denominan como recipientes de pared delgada, # los esfuer!os que actan el las paredes pueden ser determinados con una exactitud ra!onable. Esf'er(os en reci)ien!es esf@ricos, e*i os a la )resi"n in!erna

La forma de la esfera es la ideal para resistir presin.

R% t

Se consideran solo las cargas # esfuer!os debidos a la presin. La presin interna acta ori!ontalmente sobre el rea circular plana, formada por el corte # la f'er(a res'l!an!e es ).G.%R+&5 , donde Am es el radios promedio de la esfera medido a la fibra neutra del espesor ! de la pared . Am 4 A 0 t 2 3 / # A el radios interior de la esfera. La presin ) es la presin manomtrica medida por encima de la presin atmosfrica. +l esfuer!o de tensin - en la pared de la esfera es uniforme alrededor de la circunferencia del tanque, debido a la simetra del mismo # su carga. *dems, como la pared es mu# delgada, podemos asumir con bastante exactitud que el esfuer!o es uniforme a travs del espesor t, de la pared. La fuer!a resultante obtenida a partir del esfuer!o normal es . - . 5G . R+. ! /.

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"omo se trata de un anlisis valido nicamente para paredes mu# delgadas, podemos considerar que R+ , R, luego el equilibrio de fuer!as en la direccin ori!ontal es% - , )R 1 5! +sta ecuacin se obtiene si se considera un plano a travs de la esfera en cualquier direccin. Los esfuer!os, que actan de modo tangencial a la superficie curva, se conocen como esf'er(os e +e+*rana. Los esfuer!os normales principales son iguales -B , - 5 , ) R 1 5 ! Esf'er(os en reci)ien!es cil6n ricos, e*i os a la )resi"n in!erna - . G .5 R . ! , ) . G . R5

2 p 2

t 1 p

1 b

"onsideramos un cilindro circular cerrado, de pared delgada # a presin interna ). Los esfuer!os normales principales -B # -5 representan los esfuer!os de membrana en la pared del cilindro. Gebido a su direccin, el esfuer!o -B se denomina esfuer!o circunferencial o tangencial, # el esfuer!o -5 es el esfuer!o longitudinal o axial. Las fuer!as debidas al esfuer!o circunferencial -B # la presin ), actan en direcciones opuestas # la ecuacin de equilibrio es% -B. 5 % *.! & # ) % 5R.* & , L circ'nferencial -B , ) R 1 ! esf'er(o

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&ara el esfuer!o longitudinal -5 se obtiene la ecuacin de equilibrio -5 . G .5 R . ! # ) . G . R5 , L -5 , ) R 1 5 ! esf'er(o longi!' inal

Luego el esfuer!o longitudinal es la mitad del esfuer!o circunferencial para la pared del cilindro -5 , - B 1 5

Filosof6a

iseMo

e reci)ien!es a )resi"n

+l "digo *S5+ N&O" Sec. O,,,, Giv. 9 establece los requisitos para el diseo, construccin e inspeccin de recipientes a presin. *ntes del ao 9PPQ el factor de diseo, mediante el cual se establecan los esfuer!os permisibles de los materiales, aplicados en los clculos de diseo, era =, factor relativamente alto, que brindaba una seguridad de diseo mu# elevada. "on el avance tecnolgico en la fabricacin de los materiales # en los procesos de soldadura, as como la rigurosa inspeccin de los mismos, an permitido que este factor sea <,: en relacin del esfuer!o mximo en tensin S 7. Gesde la edicin del "digo en 9PPQ, este nuevo factor es aplicado para obtener los esfuer!os permisibles de los materiales, publicados en las tablas de la Seccin ,,, parte G. Los esfuer!os que se generan en los materiales pueden ser clasifica os en !res ca!egor6as, para las cuales son establecidos diferentes limitaciones adicionales para los esfuer!os permisibles. Aeconocimos% +sfuer!os primarios son esfuer!os estticamente determinados como% esfuer!os de membrana, esfuer!os de flexin, esfuer!os cortantes #

otros. +sfuer!os segundarios ' estticamente no determinados, por e$emplo los esfuer!os generados por el gradiente de temperatura. +sfuer!os locales de pico - se trata de esfuer!os temporales de valores mximos, que tienen influencia en la vida til del equipo. &ara los fines de diseo no tienen ma#or influencia. El C" igo ASME NP0C, es!a*lece las reglas )ara el c4lc'lo sola+en!e e los esf'er(os genera os )or la )resi"nO Las otras cargas, mencionadas en RSD'33 Sec.O,,,, Giv.9, debidas al peso, cambios de temperatura, viento, sismo, esfuer!os cclicos # otros, deben ser considerados en el clculo final del espesor de la pared del recipiente # sus componentes. +s responsabilidad del diseador a seleccionar el anlisis apropiado para determinar los esfuer!os debidos a otras cargas distintas a la presin. +s su responsabilidad familiari!arse con los varios tipos de esfuer!os # sus causas, con fines de aplicar adecuadas teoras # criterios de anlisis. +s su responsabilidad proporcionar un diseo seguro. *S5+ no certifica diseadores. +l diseo puede ser reali!ado por cada persona que demuestra conocimientos sobre las reglas del "digo # posee la preparacin acadmica adecuada para reali!ar el diseo con criterio tcnico $usto. +n la Seccin O,,,, Giv.9 del *S5+ N&O" el esfuer!os de los materiales # sus limites. P UGF5J contiene lineamientos para los

P UGF5J %a& +l esfuer!o mximo permisible ser el esfuer!o mximo del material, a la temperatura mxima o mnima de diseo, listado en las tablas de materiales en la Seccin ,,, parte G del

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"digo. Los materiales aceptados para el uso de la Seccin O,,, se encuentran en la 7abla S"S'3<, del apndice " de esta seccin. P UGF5J %*& +l esfuer!o mximo longitudinal permisible en compresin, usado en el diseo de recipientes circulares, su$etos a cargas, que producen esfuer!os longitudinales de compresin ser el menor valor entre los. el esfuer!o mximo permisible en tensin del material en consideracin el valor del factor N determinado segn RSD'3< .b/ .3/. P UGF5J %c& +l espesor mnimo calculado ser determinado por las cargas listadas en RSD'33 # cualquier combinacin de estas, que generan esfuer!os primarios durante la operacin del recipiente en condiciones normales. +l esfuer!o mximo primario de membrana, no debe exceder los valores del esfuer!o mximo permisible en tensin tabulado en la Seccin ,,, parte G. *dicionalmente, la suma del esfuer!o combinado mximo primario de membrana mas el esfuer!o primario de flexin, generados por las cargas listadas en RSD'33, no e*e e7ce er B Q veces el esfuer!o mximo permisible en tensin tabulado en la Seccin ,,, parte G. P UGF5J % & Las cargas temporales, como las de viento o terremoto, combinadas con otras cargas del RSD'33, no deben generar esfuer!o primario de membrana ma#or a B,5 veces el esfuer!o mximo permisible en tensin tabulado en la Seccin ,,, parte G. +l "digo establece, que el esf'er(o circ'nferencial de diseo, debe ser menor que el esfuer!o permisible del material en consideracin para la temperatura de diseo. "uando es reali!ado un anlisis detallado de evaluacin de los esfuer!os locali!ados, se pueden aplicar en el diseo esfuer!os permisibles ma#ores # factores de seguridad menores. +sto por e$emplo sucede con la Seccin O,,,, Giv. 3 del "digo, donde el factor de diseo es <. +n este caso las exigencias sobre las propiedades de los materiales son ms rigurosas # el anlisis de esfuer!os es obligatorio. +l uso de factor de diseo ma#or, refle$a el desconocimiento de los esfuer!os actuales. +n breve, la filosofa de diseo de la Sec. O,,,, Giv. 9 del "digo *S5+ N&O", es el cumplimiento estricto de las reglas establecidas para los clculos, a base de las cargas debidas a la presin, con fines de no exceder los lmites de los esfuer!os permisibles de los materiales para las temperaturas determinadas.

An4lisis

e esf'er(os

+l anlisis de esfuer!os es la determinacin de la relacin entre las fuer!as externas aplicadas al recipiente # el esfuer!o generado. +n este texto, no se trata de ensear como acer el anlisis de esfuer!os en particular, si no como anali!ar el recipiente # sus componentes, para lograr un diseo seguro. +s importante conocer el esfuer!o gobernante # como ste afecta el recipiente # sus componentes. El )ri+er )aso el an4lisis es e!er+inar !o as las con iciones e iseMo, luego todas las cargas externas, relacionarlas con las partes del recipiente a soportarlas # establecer los esfuer!os generados. "uando se saben las causas .cargas/ # sus efectos .esfuer!os/, se puede reali!ar un anlisis ms aproximado. +l diseador debe tener respuestas a% como los diferentes tipos de cargas afectan el recipiente en su totalidad es su duracin de trmino prolongado o corto

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actan sobre partes locali!adas o son distribuidas uniformemente como los esfuer!os son interpretados o combinados # que importancia tienen sobre la total seguridad del equipo.

An4lisis

e esf'er(os

e +e+*rana

&or general los recipientes a presin son de forma cilndrica o esfrica. "uando la relacin A 2 t M 98, la pared del recipiente es referida como membrana # el esfuer!o asociado debido a la presin, es llamado esfuer!o de membrana # es el esfuer!o promedio en tensin o en compresin. Se asume que est distribuido uniformemente a travs de la pared del recipiente # acta tangencialmente a su superficie. 7ambin se asume que la pared de membrana no opone resistencia a doblarse # cuando esto ocurre, se genera esfuer!o de flexin, adicionalmente al esfuer!o de membrana. +n cualquier recipiente expuesto a presin interna o externa, podemos decir que el estado del esfuer!o es tridimensional%

-B F esfuer!o circunferencial . ST/ -5 F esfuer!o longitudinal . S7 / -J F esfuer!o radial . SA / +n adicin puede aber esfuer!o de flexin # esfuer!o de corte. +l esfuer!o radial es directo sobre la pared # es resultado de la presin. "ausa esfuer!o de compresin igual a la pasin . H< 4 ' p /. +n recipientes de pared delgada, este esfuer!o es mu# pequeo en comparacin con los otros esfuer!os # puede ser ignorado. &or esta ra!n vamos a asumir para los propsitos de anlisis, que en un recipiente cilndrico, sometido a presin, el estado de los esfuer!os es biaxial. &ara recipientes de pared gruesa A 2 t U 98, el esfuer!o radial S A no puede ser ignorado # las formulas, usadas para el calculo de la pared son diferentes. +n conclusin, el anlisis del esfuer!o de membrana no es completamente correcto, pero nos permite ciertas simplificaciones, que pueden ser asumidas como por e$emplo que el esfuer!o de membrana es biaxial # que es distribuido uniformemente trabes de la pared del recipiente # podemos usar estas erramientas dentro de los limites ra!onables de exactitud.

TEORRAS DE FALLA
&ara los propsitos de este texto vamos a discutir solo dos teoras de falla, aplicables a los recipientes a presin% la teora del esfuer!o mximo la teora del esfuer!o mximo cortante

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Teor6a e esf'er(o +47i+o +sta teora es la ms antigua # ms simple de aplicar. +l "digo *S5+ N&O" utili!a la teora del esfuer!o mximo como base de diseo en la Seccin , - "alderas de potencia # en la Seccin O,,, - Aecipientes a presin. Segn esta teora, la rotura de material depende solo de la magnitud numrica del esfuer!o mximo principal o esfuer!o normal. Los esfuer!os en otras direcciones no son tomados en cuenta. &ara cumplir con el criterio es necesario determinar solamente el esfuer!o principal # luego compararlo con los limites de los esfuer!os permisibles. +sta teora es aplicada para el estado biaxial del esfuer!o principal . -B # -5 / asumido en recipientes a presin de pared delgada. La teora en ciertos momentos no es tan conservadora # se requiere un factor de seguridad ma#or para su aplicacin. Teor6a e esf'er(o +47i+o cor!an!e +l criterio de esta teora es que la rotura del material depende solo del esfuer!o mximo cortante. *sume que la fluencia del material comien!a en los planos con mximo esfuer!o cortante. Segn esta teora, el lmite de fluencia es el punto, cuando el esfuer!o mximo cortante llega a ser la V de la resistencia a la fluencia S 6. Imax 4 V S6 &ara estado de esfuer!o biaxial donde -B M -5 , el esfuer!o mximo cortante es % Imax 4 V . H9 - H3 / La fluencia va a la ocurrir cuando% /+a7 , Q % -B # -5 & , Q SY *mbas divisiones del cdigo *S5+ Sec. O,,,, Giv.3 # Giv. < utili!an como criterio la teora del esfuer!o mximo cortante. +sta teora presenta aproximaciones mu# cercanas a los resultados experimentales # tambin es fcil de usar.

Co+)araci"n en!re las

os !eor6as

Las dos teoras estn en acuerdo, cuando el esfuer!o principal . -/ es ma#or que los otros. La discrepancia entre las dos teoras es ma#or cuando ambos esfuer!os principales son iguales. &ara las frmulas de clculo del espesor para la Sec. , o Sec. O,,,, Giv. 9 del cdigo *S5+, a# pequeas diferencias cuando se aplican la teora del mximo esfuer!o o la teora de esfuer!o mximo cortante. &or e$emplo% Segn la teora del esfuer!o mximo, el esfuer!o gobernante, para los clculos del espesor del cilindro, es el esfuer!o circunferencial -B, #a que es el ma#or entre los tres H9 4 p A 2 t H3 4 p A 2 3 t H< 4 ' p ' esfuer!o circunferencial ' esfuer!o longitudinal ' esfuer!o radial -B S -5 S -J

Segn la teora del esfuer!o mximo cortante, el esfuer!o que gobierna ser la diferencia algebraica entre el esfuer!o mximo # mnimo.

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Cargas, esfuerzos, teoras de falla

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+l esfuer!o mximo es +l esfuer!o mnimo es

H9 4 p A 2 t H< 4 ' p

' esfuer!o circunferencial ' esfuer!o radial

Luego el esfuer!o mximo cortante es /+a7 , Q % -B # -J & , Q SY Las Givisin 3 # < de la Sec. O,,, del "digo *S5+, usan el trmino W,ntensidad del esfuer!oX que es definido como el doble del esfuer!o mximo en corte. Ge esta manera la Wintensidad del esfuer!oX 4 5. /+a7 , 5 . Q % -B # -J & , % -B # -J & , SY . H9 - H< / 4. p A 2 t / ' . ' & / 4 p A 2 t 0 & +s decir que la fluencia comien!a, cuando la Wintensidad del esfuer!oX excede el esfuer!o de fluencia SY permisible del material. &ara el e$emplo% &ara un cilindro con & 4 <88 psi, A 4 <8X , t 4 8,:X comparamos los resultados para ambas teoras. 7eora del esfuer!o mximo% Hmax 4 H9 4 p A 2 t 4 <88B<8 2 8,: 4 9Q 888 psi 7eora del esfuer!o mximo cortante% Wintensidad del esfuer!oX 4 . H9 - H< / 4 p A 2 t 0 & 4 <88B<8 2 8,: 0 <88 4 9Q <88 psi

Concl'siones2
&ara recipientes de pared delgada, ambas teoras tienen aproximadamente los mismos resultados. &ara recipientes de pared delgada, el esfuer!o radial es tan pequeo, en comparacin con los otros esfuer!os principales que puede ser ignorado # se puede asumir que existe un estado de esfuer!o biaxial. &ara recipientes de pared gruesa .A 2 t U 98 /, el esfuer!o radial es significante para la determinacin la falla del recipiente. &or esta ra!n este texto .curso/ es limitado a aplicaciones para recipientes de pared delgadas, donde se asume un estado de esfuer!o biaxial existente

FALLA DE RECIPIENTES A PRESITN

Las fallas de los recipientes a presin pueden ser clasificadas en = ca!egor6as, cuales describen )orU'e estas fallas ocurren. 7ambin pueden ser clasificadas por !i)os de fallas, que describen co+o las fallas ocurren. "ada falla tiene en su istorial porque # como ocurri. 5uc as fallas suceden a causa de la fatiga causada por la corrosin, # esto sucede porque el material seleccionado no fue el correcto. &or estas ra!ones el diseador debe ser familiari!ado con las categoras # tipos de fallas, as como con las categoras # tipos de esfuer!os # cargas, #a que estn relacionadas. Ca!egor6a e fallas .porque ocurren/ seleccionado in apropiadamente o defectos del material.

)alla por material '

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Cargas, esfuerzos, teoras de falla

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)allas por diseo '

los datos del diseo son incorrectos@ mtodos de diseo inadecuados o incorrectos@ ensa#os de fabricacin incorrectos.

)allas por fabricacin '

mala prctica del control de calidad@ inapropiados o insuficientes procedimientos de fabricacin inclu#endo los procedimientos de soldadura@ mtodos de tratamientos trmicos o formado inadecuados. )allas por servicio ' cambio en las condiciones de servicio por el usuario@ personal de operacin # mantenimiento sin experiencia@ condiciones de operacin sobredimensionadas@ *lgunos servicios necesitan atencin especial en la seleccin de materiales, diseo # fabricacin como son% Servicio Letal Servicios con cargas cclicas - producen fatiga del material Servicios de ba$as temperaturas - afectan la tenacidad, dure!a del material *ltas temperaturas S oc> por vibracin "ontenido del recipiente # idrgeno, amoniaco, aire comprimido, cidos

Ti)os

e fallas .como ocurren/

Geformacin elstica ,nestabilidad elstica o buc>ling .doblarse, encorvarse, corrugarse/ Aotura por endurecimiento &uede ocurrir en temperaturas ba$as o intermedias .por e$emplo durante la prueba idrosttica/. Geformacin plstica excesiva cuando los lmites de los esfuer!os primarios # secundarios so sobrepasados. Aotura por tensin cortante W"reepX Geformacin ' desli!amiento de las estructuras metlicas que provocan una fractura progresiva. +s resultado de la fatiga debida a cargas cclicas W"reepX es un fenmeno dependiente del tiempo # la fatiga es un fenmeno dependiente al ciclo que actan las cargas. ,nestabilidad plstica ' colapso +l incremento del colapso es una acumulacin de esfuer!os o acumulacin de deformacin cclica. La acumulacin del deterioro .dao/, lleva a la inestabilidad del recipiente mediante la deformacin plstica. +sfuer!os cclicos La fatiga causada por cargas cclicas ba$as, es esfuer!o gobernante # ocurre en materiales dctiles de ba$os esfuer!os. +sfuer!os por corrosin +s conocido como agrietamiento de los aceros inoxidables en servicios con fluidos que contienen cloro .cloratos/. +n los aceros al carbono en servicios con cidos .sosa custica/ la seleccin de los materiales es punto crtico para estos servicios. "orrosin por fatiga Ecurren fallas cuando la corrosin # la fatiga actan simultneamente La corrosin puede reducir la vida de la fatiga mediante WpittingX .corrosin por picaduras/ # propagacin de ra$aduras .fisuras/. La correcta seleccin del material # la consideracin de las propiedades de la fatiga son la me$or solucin. +l modo de proceder con los diferentes tipos de fallas, es importante para que el diseador pueda comparar e interpretar los valores de los esfuer!os, en las distintas partes del recipiente, )i$ar o determinar los esfuer!os permisibles no es suficiente.

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Cargas, esfuerzos, teoras de falla

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&ara la inestabilidad elstica del recipiente, contribu#en tambin la geometra, anillos de refuer!o # las propiedades de los materiales. La seleccin del material es la me$or consideracin, cuando se trata el tipo de servicio. &ara servicios cclicos, los mtodos de fabricacin # el diseo de detalles, son tan importantes como el Wesfuer!o permisibleX en el diseo. Se debe tener mu# en claro las condiciones de operacin del recipiente.

CARGAS EN RECIPIENTES A PRESITN

Las cargas o las fuer!as, son la causa de los esfuer!os en los recipientes a presin. +stas fuer!as # momentos deben ser determinados # locali!ados, donde # cuando son aplicados al recipiente. La ca!egor6a de las cargas define on e estas fuer!as actan. &ueden actuar sobre reas grandes .cargas generales/ o reas locali!adas .cargas locales/ del recipiente. *mbas cargas generales # locales, pueden producir esfuer!os de membrana # de flexin. Los esfuer!os se suman # as definen el estado pico .encima de todo/ del esfuer!o en el recipiente o en el componente. +l esfuer!o debido a las cargas locales debe ser sumado al esfuer!o debido a las cargas generales. +stos esfuer!os combinados luego son comparados con el esfuer!o permisible del material. Los efectos de las cargas por la presin son tensin longitudinal # circunferencial. Los efectos de las cargas del viento son% tensin longitudinal en el lado del viento compresin longitudinal en el lado opuesto. Los esfuer!os locales son ambos, circunferenciales # longitudinales, tensin en la superficie interna del recipiente # compresin en la superficie exterior. +s responsabilidad del diseador combinar los esfuer!os debidos a varias cargas, para vencer la probable combinacin de esfuer!os, usando alguna teora de falla, comparar los resultados a un nivel aceptable de esfuer!os, para as lograr un diseo econmico # seguro. La categora # el tipo de la cargas, son relacionadas con los esfuer!os que producen, aplicados continua # uniformemente a travs de la seccin total del recipiente. Los esfuer!os que actan a travs de la seccin total de recipientes de manera continua # uniformemente son esfuer!os primarios. Los esfuer!os debidos a la presin # el viento son esfuer!os primarios de membrana. Son limitados por el esfuer!o permisible por el cdigo de construccin aplicable. Los esfuer!os por cargas internas radiales, pueden ser esfuer!os locales primarios o secundarios. Son esfuer!os primarios si son debidos a cargas endurecedores # son esfuer!os segundarios si son producto de cargas de rela$acin .tratamientos trmicos/. +n los materiales no dctiles . frgiles - fundicin de ierro/ no a# diferencia entre esfuer!os primarios # secundarios. Los cdigos de recipientes a presin requieren el uso de materiales dctiles.

Ca!egor6as

e cargas

Cargas generales *ctan ms o menos continuamente a travs de la seccin del recipiente. Carga )or la )resi"n &resin interna o externa, cabe!a idrosttica del lquido en recipientes verticales, presin por la prueba idrosttica. Mo+en!os Gebidos al viento, sismos, transporte del recipiente. Cargas e !ensi"n 1 co+)rensi"n Gebidas del peso muerto, equipos instalados, lateras, plataformas, tuberas # el contenido del recipiente. Cargas T@r+icas Gebidas a gradientes e temperatura. Cargas locales

Diseo de recipientes a presin

Cargas, esfuerzos, teoras de falla

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Gebidos a la reaccin en los soportes, tuberas e instrumentacin fi$ada, plataformas. "argas radiales ' internas o externas "argas cortantes ' longitudinales o circunferenciales. "argas de tensin "argas tangenciales 5omentos ' longitudinales o circunferenciales "argas trmicas

Ti)os

e cargas

Cargas fi8as ' de larga duracin, continuamente. &resin - externa, interna &eso muerto "ontenido de recipiente. "argas debidas a tubera e instrumentacin fi$adas. "argas debidas a los soportes "argas trmicas "argas debidas al viento. Cargas !e+)orales "argas por prueba idrosttica@ 7erremoto@ Levantamiento@ 7ransporte@ "argas sobrecarga &ico por emergencias@ "argas trmicas@ "argas por poner en marc a o apagar.