ESTUDIO DEL TRABAJO

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Metodologa para el perfeccionamiento del estudio del trabajo es: 1. 2. 3. 4. 5. Revisin General Valoracin Especializacin Anlisis Diagnstico

Trabajo: Algo para llegar a un fin determinado. Actividad que genera valor.

Para dicho estudio se divide en:

ESTUDIO DE MTODOS
Es el registro y examen crtico y sistemtico de las maneras de realizar las operaciones, las actividades, procesos, etc. Con el fin de efectuar mejoras.

ESTUDIO DE TIEMPOS
Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo en que se lleva a cabo una operacin, actividad o proceso desarrollados, por un trabajador, mquina u otro segn una norma o mtodo establecido.

AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

Llevando a cabo la siguiente metodologa: Escoger o seleccionar Registrar Estudiar y/o analizar Disear Aplicar Mantener Buscando siempre mejorar y eliminar los cuellos de botella, recursos restrictivos, factores limitantes del sistema. Algunos de estos pueden ser:

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Mal diseo o cambios frecuentes no planeados del producto Deshecho y desperdicio de materiales Normas de Calidad Mala disposicin utilizacin del espacio Malo e inadecuado manejo de materiales Mtodo ineficiente de trabajo Mala planeacin de las existencias Problemas de mantenimiento Problemas de abastecimiento Mala ejecucin del trabajo Malas condiciones de trabajo Etctera.

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PROCEDIMENTOS BSICOS PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO

1. ESCOGER O SELECCIONAR: Trabajo, proceso, actividad, etc. Que se ha de estudiar.

Humano Condiciones Tecnolgico Econmico

2. REGISTRAR, RECOLECTAR: Consignar todos los datos relevantes acerca del trabajo, tarea, proceso, operacin, actividad, etc. Utilizando las tcnicas ms apropiadas disponiendo de datos de la forma ms cmoda para analizarlos. Tomando en consideracin que todo estudio debe contener las respuestas a las siguientes preguntas. Qu?, Cmo?, Dnde?, Cundo?, Quin?, Cunto?, Por qu?, Para qu? 3. ESTUDIAR, EXAMINAR, ANALIZAR INFORMACIN RECOPILADA: Con espritu crtico, preguntndose si se justifica lo que se hace en cunto a propsito, lugar donde se lleva a cabo, orden donde se ejecuta, quien la ejecuta, el mtodo y los medios usados para hacer el trabajo. Utilizando la tcnica del interrogatorio; con el objetivo de: Eliminar los trabajos, tareas, procesos, operaciones, actividades que no forman parte del trabajo Cambiar, modificar, reordenar, el trabajo Mejorar

4. DISEAR: Un mtodo ms econmico tomando en cuenta la normatividad (el deber ser) al trabajador, supervisor y jefe, definiendo y evaluando el cambio. Las bases tericas que apliquen as como los conocimientos adquiridos, y sobre todo la creatividad. 5. APLICAR: E implantar el nuevo mtodo de trabajo y capacitacin y/o adiestrar 6. MANTENER Y controlar el mtodo para buscar ms adelante otra oportunidad. Pudindose interpretar tambin con las nuevas filosofas de produccin como el inicio de un ciclo para la tcnica de la Mejora continua.

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1. ESCOGER O SELECCIONAR a) Consideraciones Humanas: * Las actividades que causan insatisfaccin * Las actividades peligrosas * Actividades repetitivas * Actividades poco eficientes b) Consideraciones Tcnicas y/o Tecnolgicas: La necesidad de actualizacin, modernizacin La necesidad de mayor produccin La automatizacin para mejorar el servicio al cliente, para disminuir costo, producir ms (en masa)

c) Consideraciones Econmicas Operaciones costosas Cuellos de botella que no permitan satisfacer la demanda Manejo de materiales Distribucin de la planta Produccin, orden, eficiencia de los equipos Rentabilidad, ganancias

2. REGISTRAR LA INFORMACIN PERTINENTE Y SUFICIENTE A travs de tcnicas adecuadas, grficos y diagramas

DIAGRAMAS

Proceso de la operacin Proceso del recorrido Proceso de Flujo del Proceso Hombre - Mquina Cuadrilla Actividades mltiples Bimanual Therblig Hilos Trayectoria Entre otros

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METODOLOGA

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DIAGRAMAS
Un diagrama se puede considerar como la representacin grfica de la solucin de un problema o procedimiento. En el estudio del trabajo los diagramas son muy importantes, se utilizan con el objetivo de registrar la informacin pertinente y suficiente.

SMBOLOS DE DIAGRAMAS:
OPERACIN Indica Las principales fases de un trabajo o procedimiento, por lo comn cuando la pieza, material o producto que sufre un cambio.

INSPECCIN Verificacin de la calidad, cantidad o ambas

TRANSPORTE Se utiliza para indicar el movimiento del material, equipo y/o trabajador.

DEMORA Depsito Provisional o de espera. Indica la demora en el desarrollo del proceso, trabajo, procedimiento, etc. de la pieza del material o producto.

ALMACENAMIENTO Indica el depsito del objeto, material, o producto bajo vigilancia o resguardo en un almacn, en donde se lleve control de las entradas y salidas.

TIPOS DE DIAGRAMAS FACULTAD DE INGENIERA, UNAM

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Existen diferentes tipos de diagramas en el Estudio del Trabajo, los cuales se utilizan de acuerdo con el objetivo que se persigue.

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DIAGRAMA DE PROCESO DE LA OPERACIN

Presentar en un cuadro de manera general, el como suceden las cosas; tomando en cuenta las principales operaciones e inspecciones. Convenciones para llevar a cabo un diagrama Debe de contener un encabezado 1. Qu se hace? 2. Cundo se hace? 3. Dnde se hace? Lugar 4. Trabajador Quin lo hace? 5. Iniciar el diagrama en una lnea que est al lado derecho, tomando como base a este, la lnea o componente principal 6. A la derecha de cada smbolo se le coloca un descripcin breve 7. Adicionar los componentes secundarios de derecha a izquierda

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Diagrama de proceso de operaciones para la fabricacin de una charola para horneo de panadera Mtodo actual producto 45-65az24 Anillo de alambre de acero de 5mm de dimetro Hoja de lmina de zinc-aluminio calibre24

(1.0)

Enderezado

(0.2)

Inspeccin

(0.2)

Cortado

(0.4)

Cortado a la mitad

(1.5)

Doblado

(1.0)

Guillotinado en 10 partes iguales

(1.0)

Soldado (1.2) Estandarizacin de los cortes

(0.2)

Inspeccin

(0.3)

Embutido

(0.4)

Despunte

(0.5)

Pestaado

(0.6)

Colocacin de anillo Y prensado Prensado de puntas

(0.5)

(0.5)

Embutido-Marca

(0.3)

Inspeccin

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DIAGRAMA DE PROCESO DEL RECORRIDO CURSOGRAMA ANALTICO

Muestra la trayectoria de un producto, procedimiento o proceso, sealando todos los hechos sujetos a examen mediante el smbolo que le corresponda. Diagramar al operario: Se registran los movimientos que hace la persona Del equipo y/o maquinaria: Se registran las operaciones o actividades que lleva a cabo el equipo Diagramar al material: Se registran las operaciones y/o actividades, como se manipula y trata el material.

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CURSOGRAMA ANATICO DEL MATERIAL RESUMEN DIAGRAMA, 1 HOJA, 1 ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA Operacin OBJETO: Anlisis del proceso de produccin Transporte ACTIVIDAD: Elaboracin de una Espera charola de panadera(45-65Az24) Inspeccin Almacenamiento MTODO ACTUAL DISTANCIA(metros) 13 8 LUGAR: rea de produccin TIEMPO(minutos) DESCRIPCIN
Almacenamiento provisional Inspeccin 1 hoja 1 hoja 1 hoja 1 seccin 1 seccin 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 10 charolas 9 13 4 0.2 0.4 0.5 1.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.9 0.5 0.5 0.2 1.6 8 Hasta que se juntan 10 charolas Aqu se junta el proceso de fabricacin del anillo El tiempo es por cada corte

CANTIDAD

DISTANCIA (m) TIEMPO (Min)

SMBOLO

OBSERVACIONES

La lmina es cortada por la mitad

Gillotinado de lmina en 10 partes iguales Estandarizacin de cortes Inspeccin Embutido Despunte Pestaado Colocacin de anillo y prensado Transporte a prensa Prensado de puntas Embutido de la marca Inspeccin del producto terminado Transporte a almacn de producto terminado

Almacn de producto terminado

Total

Cursograma analtico de produccin de la charola para panadera CHZ-4565ZA24.

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DIAGRAMA DEL PROCESO DE FLUJO

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DIAGRAMA HOMBRE- MQUINA

Es un diagrama en el que se registran las actividades de varios objetos de estudio (operarios, mquinas, equipo) se gua una escala de tiempo comn para mostrar la correlacin entre ellos. Interviene el tiempo usado por los hombres y mquinas, as se puede determinar la eficiencia de los mismos con el fin de aprovecharlos a lo mximo.

ENCABEZADO TIPO OPERACIN M1 M2 M3 M4

Es til para organizar el trabajo, para asignar actividades, mquinas y equipos, para hacer un anlisis para el mejor uso de la capacidad instalada.

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DIAGRAMA BIMANUAL
Se registran las actividades de las manos y extremidades, as como la relacin que existe entre ellas. Se utiliza para analizar actividades y operaciones repetitivas.

SMBOLOS:
OPERACIN Se utiliza para registrar las actividades ( coger, utilizar, soltar la pieza, material o herramienta)

TRANSPORTAR Representa el movimiento de la mano hacia el trabajo, pieza o material desde alguno de ellos.

ESPERA

Indica cuando la mano o extremidad no trabaja

SOSTENER Indica el sostenimiento de las herramientas, pieza o material.

Elaboracin

1. Estudiar el ciclo de operacin y sealar claramente el inicio y Sealar claramente el inicio y trmino 2. Registrar una sola mano cada vez, registrar las acciones en un mismo rengln solo cuando se llevan a cabo al mismo tiempo 3. Registrar las actividades en un mismo rengln solo cuando se llevan a cabo al mismo tiempo

Formato

ESPACIO PARA

La formacin habitual El croquis del lugar de trabajo Registrar el movimiento de ambas manos Un resumen de movimientos Observaciones y anlisis del tiempo inactivo

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EJEMPLO

DIAGRAMA BIMANUAL DE LA OPERACIN DE SUAJE

DIAGRAMA 1

HOJA 1

DISPOSICIN DEL LUGAR DE TRABAJO

MQUINA PARA SUAJE MATERIA PRIMA PRODUCTO TERMINADO

DIBUJO Y PIEZA OPERACIN Suajado de hojas salidas de offset LUGAR empresa Maxprint OPERARIO COMPUESTO POR Bermdez, Gmez, Ruz
Descripcin mano derecha

Descripcin mano izquierda

Desplaza a materia p. Toma hoja Desplaza a mquina para suaje Coloca hoja en mquina para suaje Regresa mano a M. P. Toma hoja Desplaza a mquina para suaje Coloca hoja en mquina para suaje Regresa mano a M.P. RESUMEN
ACTUAL
PROPUESTO

Desplaza a mquina para suaje Espera Espera Espera Espera Toma hoja mquina para suaje Desplaza a P.T. Coloca suajado en P.T. Regresa mano a mquina para suaje

MTODO Operaciones Transporte Esperas Sostenimiento Totales

IZQ. DER. IZQ. DER.

2 3 4 0 9

4 5 0 0 9

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DIAGRAMA DE THERBLIG
Son los movimientos bsicos especificados por los esposos Gilberth SMED : Disminucin de los tiempos muertos a menos de un dgito

Registrar

Mtodo

Diagrama Grficos a nivel proceso Tiempo Proceso Actividad Operacin o movimiento

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ESTUDIO DE TIEMPOS
Es una tcnica de medicin del trabajo que se emplea para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, para analizar los datos, con el fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea bajo normas establecidas.

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ERGONOMA

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Niveles mnimos de iluminacin recomendados para diferentes categoras de tareas

Naturaleza del trabajo ( esfuerzo visual)

Nivel mnimo de iluminacin (lux)

Ejemplos bsicos

Percepcin general solamente

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Circulacin en los corredores, pasillos, pasadizos

100

Salas de calderas (manipulacin de carbn y cenizas); almacenes de materiales toscos y voluminosos; vestuarios.

Percepcin aproximada de los detalles

300

Trabajos con piezas de tamao mediano en banco de taller o maquina; montaje e inspeccin de esas piezas; trabajos corrientes de oficina (lectura, escritura, archivo)

Distincin moderada de los detalles

700

Trabajos finos en banco de taller o maquina; montaje e inspeccin de estos trabajos; pintura y pulverizacin extra finas; cosido de telas obscuras

Distincin bastante clara de los detalles

1500

Montaje e inspeccin de mecanismos de precisin; fabricacin de herramientas y matrices, lectura de instrumentos de medicin; rectificacin de piezas de precisin

Distincin extremadamente fina de los detalles, trabajos muy delicados

3000 o mas

Relojera de precisin (fabricacin y reparacin)

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Niveles de ruido permisibles segn OSHA

Nivel de ruido Tiempo permisible

(dba)
80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130

(horas)
32 16 8 4 2 1 .5 .25 .125 .063 .031

VENTILACION

Trabajo sedentario Trabajo fsico ligero en posicin sentada Trabajo ligero de pie (por ejemplo, con maquinas-herramientas) Trabajo mediano de pie (por ejemplo, montaje) Trabajo pesado de pie(por ejemplo, taladrado)

20-22 19-20 17-18 16-17 14-16

68-72 66-68 63-35 61-63 57-61

La velocidad de circulacin del aire en los locales de trabajo debera corresponder a la temperatura del aire y al consumo de energa: para los trabajos sedentarios no debera pasar de 0.2 metros por segundo, pero en los ambientes calurosos la velocidad optima se sita entre 0.5 y 1 metro por segundo. Para los trabajos pesados puede incluso ser superior. Algunos trabajos en lugares calurosos se vuelven soportables cuando se proyecta un chorro de aire fro sobre los trabajadores. Una ventilacin correcta constituye uno de los medios tcnicos mas importantes para hacer tolerables ciertas condiciones de trabajo particularmente penosas, tales como las que existen en minas profundas o pases tropicales, es decir, en lugares donde se combinan una temperatura atmosfrica y una humedad relativa elevadas.

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