Você está na página 1de 35

COMPOSITE SYSTEMS

Soluciones Epxicas en Materiales Compuestos

Indice
1. Introduccin Dow & Dow Composite Materials 2. Resinas Epxicas en Materiales Compuestos 3. Aplicaciones de Resinas Epxicas en Materiales Compuestos 4. Nuevos Desarrollos Como los Hacemos en Dow

Dow en el mundo

Presencia en 160 paises 52.000 empleados 214 fabricas Ventas anuales de US$ 45 B*

*2009 information

Dow en America Latina


Sirviendo clientes en todos los pases de America Latina
3.936 Empleados 33 Fabricas 13 Oficinas 8 Centros de desarrollo/ lab Ventas anuales de 5.2 US$ billions*

*2009 information

Materiales Compuetos Alineados con las Mega Tendencias Globales


Salud & Nutricin
Aumento de la demanda por alimentos y bebidas Aumento de la resistencia a drogas como consecuencia de la globalizacin) Growing drug resistance driven by globalization) Mas enfoque en la medicina preventiva y mejora en los servicios medicos

Energia
Gap entre demand y suministro de energia Cambios climaticos Demanda por fuentes de energia renavables y sustentables Uso, almazenamiento y distruibuicin de energia mas eficientes

Transporte & Infrastructura


Nuevas demandas por el aumento de la poblacin y urbanizacin Aumento de la movimentacin del comercio debido a las economias globales integradas Envejecimiento de la infraestrutura Soluciones sustentables

Consumismo
Nueva demanda de economias en desarrollo. Paises mas ricos aumentan la preocupacin con respecto a la salud Demanda por productos y servicios mas personalizados

Dow Composite Materials


Red Global con 30 Casas de Sistemas

Fuerte Globalmente en Componentes Epoxi y PU


6

Dow Composite Materials


Centros de Excelencia Tecnica (Epoxi&PU)

Birch Vale
Elastomers

Baltringen
Epoxy Wind Energy

Marietta
- NA SH - Flooring

Correggio
- Construction Insulation - Molding and Composites - Footwear - PU Composites

Shanghai
Epoxy

Freeport
- Adhesives and Sealants - Epoxy Composites

Guang Zhou
PU

So Paulo / Jundiai
Epoxy PU

Resinas Epoxicas en Materiales Compuestos

Resinas Epoxicas en Materiales Compuestos


TIPO DE RESINA Polyester Orto y isoftalica SOLVENTE Estireno CATALISADOR Peroxidos PROPREIDADES Medianas

Ester Vinilica Estireno Resina epoxica y acido metacrilico Fenolica Novolacas y Resolicas no

Peroxido

Resistencia Quimica, Resistencia Trmica Resistencia Quimica, Alta resistencia termica, Propriedades eletricas, Estabilidade dimensional Resistencia qumica (acidos, bases solventes) Estabilidade diemnsional , Resistencia trmica Buena Resiliencia , Buena ductilidad, excelente acabado

Acidos/Bases

Epoxica Bis A, Novolacas, Cicloalifaticas Poliutetanas MDI y TDI polimricos, polioles polieter y poliesteres

no

Aminas, anidridos,imidazoles no

no

Propiedades nicas de las resinas epoxicas

Excelente adhesion a metales y polimeros Versatilidad qumica: Cura ambiente Cura en altas T

Versatilidad Quimica Variedad de endurecedores


RESINAS POLISTER CARBOXLICA
Pintura en polvo Encapsulamientoeltrico Pintura en polvo Materiales compuestos pultrusion fillament winding, RTM Pintura en polvo Adhesivos Materiales compuestos Herramientas

ANIDRIDOS CIDOS

CURA EN ALTAS TEMPERATURAS

AMINAS AROMTICAS E CICLOALIFTICAS Y SUS DERIVADOS DICIANODIAMIDA Y SUS DERIVADOS RESINAS FENOL-FORMALDEDO MELAMNICAS y URA IMIDAZLES

OH

OH

OH

Laminados elctricos Pintura en plvo Adhesivos Recubrimiento de latas

Fabricacion de moldes Pintura en polvo Materiales compuestos

Epoxicas de Bisfenol A
Epoxicas de Bisfenol F Epoxicas Novolacas Epoxicas cicloalifaticas Epoxicas de poliglicoles
COMPLEXOS DE BORO
Aislameinto eltrico Materiales compuestos Pintura en polvo Primer automotivos Pintura en polvo Pinturas de mantenimiento Pisos, adhesivos, herramientas Encapsulamiento, egeneria civil Pinturas especiales Adhesivos de cura rpida

ISOCIANATOS BLOQUEADOS

AMINAS ALIFTICAS, CICLOALIFTICAS POLIAMIDAS, AMIDO-AMINAS Y ADUCTOS POLI-ISOCIANATOS

CURA AMBIENTE
POLIMERCAPTANAS

Versatilidad Quimica Variedad de endurecedores

POTLIFE VISCOSIDAD Aminas alifticas Aminas Cicloalifaticas Aminas aromticas Anidridos Corto +++ Corto ++ Largo -Largo --Baja Baja Baja

CURA Ambiente Requiere T Requiere T

PROPRIEDADES PROPRIEDADES Tg QUIMICAS FSICAS Buenas Buenas Bajo -Excelentes Excelentes Alto +++ Excelentes Excelentes Alto +++ Excelentes excelentes Muy buenas Alto ++

USOS HLUP Filament winding; VARTM Filament winding; Poltrusion Filament Winding

Baja

Requiere T

Y mas ...... - Mesclas de aminas - Distintos catalizadores para anidridos - Mesclas de resinas de distintos tipos - Adicin de dilujentes reactivos - .........

Versatilidad Quimica Control de Propriedades

+ epoxi cicloalifatica REL + REN Anidrido (MTHP) Tg = 145C +epoxi novolaca

REL + REC Anidrido (MTHP) Tg = 175C / Tg = 183 C

Modificando la resina
Sitema Standard Resina Epoxica Liquida (REL) Modificando A y B REL + REN Anidrido (MTHP) Amina Cicloaliphatica Tg = 135C Tg = 175C

Modificando el endurecedor
Amina cicloalifatica REL Anidrido 2 Tg = 171C anidrido REL Amina Cicloaliphatica Tg = 165C

Tg 135C

Tg 183C

Sin cambios drasticos en las condiciones de proceso (viscosidad, temperatura de curado, etc)

Versatilidad Quimica Control de Proceso


Reactividad medida por DSC
Standard Standard + Novolaca

Standard + anidrido2

Standard + amina cicloalifatica

Reactividad medida por incremento de Viscosidad

Resina Liquida + Novolaca 2+ Amina Cicloalifatica Resina Liquida + Novolaca 1+ Amina Cicloalifatica Resina Liquida + Amina Cicloalifatica

Aplicaciones de resinas epoxicas en materiales compuestos

Resinas Epoxicas Usadas en todos los procesos productivos de materiales compuestos


Pultrusion
Mat Material
Resin
Bath

Cut-off Saw
Preformer

Fiber Tows/Rovings

Fiber Guide

Die
Reciprocating Pull Blocks

Filament Winding
Resin Metering
Resin Bath

Prepregging

Fiber Creels

VARTM (Vacuum Assist RTM)


Vacuum Bag Distribution Medium

Main Tool

Resin Inlet

Fiber Preform

Release Film

Resin Outlet
15

Resinas Epoxicas Usadas en todos los procesos productivos de los materiales compuestos
Filament Winding
Resin Metering

Caracteristicas de la resina:
Baja viscosidad (tipicamente menos de 1000 cps) Pot-life largo solament e para optimizar la impregnacin de las fibras y el consumo de resina Quemo-reologia adecuada para promover una buena impregnacin y la velocidad de cura necesaria en el molde Puede ser curada con aminas o anidridos

Poltrusin

Resin Bath Fiber Creels

Caractersticas de la resina:
Baja viscosidad (tipicamente menos de 2000 cps) Pot-life largo Quemo-reologia adecuada para promover una buena impregnacin de las fibras y prevenir perdida de resina en el mandril Puede ser curada con aminas o anidridos

Infusin InInfusio
Caractersticas de la resina:
Baja viscosidad (tipicamente menos de 2000 cps) Pot-life de acuerdo al tamao de la parte infundida Quemo-reologia adecuada para promover una buena impregnacin de las fibras antes de la gelacin Puede ser curada con mezcla de aminas

Filament Winding

Technology System Chemistry

Filament Winding VORAFORCE TW 100 series

LNG
Epoxy

Filament Winding Capa Externa Liner de Aluminio

LPG

Cilindro de acero
Benefcios:

Cilindro de material compuesto

Bajo peso Resistencia a la corrosion Soporta altas presiones & temperaturas

Construccin

Technology System Chemistry

Pultrusion VORAFORCE TP 200 series VORAFORCE TP 1200 series Epoxi, PU (en desarollo)

Profiles, rods, cross bars

Acero/Madera
Beneficios

Material compuesto

Bajo peso y resistencia a la corrosion Proceso de producion sensillo y automatizado Epoxi es compatible con fibras de Carbono

Infraestructura Electrica
Insulator rods

Technology System Chemistry

Pultrusion
Tower

VORAFORCE TP 200 series Epoxi

Metal, Concrete
Beneficios

Solucion en Materiales Compuestos

Trabajan en altas T & doublan la eficiencia de transmision Bajo costo de instalacin

Infraestructura & Energia


Technology System Chemistry Infusion VORAFORCE TP 200 series AIRSTONE for wind blades Epoxy

Acero/Madera
Beneficios

Material compuesto

Bajo peso y resistencia a la corrosion Epoxi es compatible con fibras de Carbono Se puedem produzir partes largas Excelentes propriedades mecanicas

Sistemas Epoxicos para Palas Elicas


Primers Shell
Sietam epoxico Fibra de vidrio PVC Madera balsa GelcoatUV

Acabado
Gelcoat iEpoxy Recubrimiento PU

Spar
Sietma epoxico Fibra de vidrio

Shear Web
Sietma epoxico Fibra de vidrio PVC

Adesivo estructural Sistema epoxico

Raiz
Sistema epoxico Fibra de vidrio

Sistema para Moldes


Sitema epxico
Fonte: winncad.blogspot.com

Sistemas epoxicos usados en palas elicas son diseados para tener baja viscosidad para que se tengan tiempos de infusion cortos para una laminacin de alta calidad. La reactividad se ajusta para que el gel time ocurra solamente al final de la infusin.

Nuevos desarrollos Como los hacemos en Dow

Plataforma de Materiales Compuestos de Dow

Fuerte approach interdisciplinario Qumica


Ciencia de Materiales/Modelado Conoscimiento de formulaciones Tecnologia de Produccin
Servicio

Dualidad de approach Dualidad de qumica


Epoxica Poliuretana

Oferta de componentes Oferta de sistemas formulados

Materiales

Produccin

SOLUCIONES INOVADORAS

Key Enablers

Toughened epoxies Dow e-Cure modeling suite

Key Enabler : Epoxi tenacificado

Las resinas epoxicas tienen:


Excelente adhesion a mucho substratos de distinta naturaleza Baja contacn por cura Buena resistencia qumica Buena resistencia al calor

Por esto son frecuentemente usadas en partes hechas en compuestos de bajo peso que reemplazan a partes metlicas como por ejemplo: partes automotivas, barcos, tuberias, etc.

24

Tenacidad de Resinas Epoxicas

PERO .....
Tiene tenacidad limitada lo que puede llevar a rupturas por impacto y ... algunas aplicaciones necesitan de propiedades estructurales muy altas, principalmente resistencias a : - impactos subitos - solicitaciones constantes de intensidad variada o alternada

Que s un aditivo de tenacidad?

Larga grieta debida a impacto o Grietas =menores debidas a uso repetido

Matriz rigida de resina epoxica

Agente de tenacidad

Grieta

Actuacin de un agente de tenacidad


Impacto sobre la Tg
Tg (C) de D.E.R 383 curado con aminas Clear casting Composite Control + 5% FORTEGRA 100 (1) + 12.5% FORTEGRA 201(2) 91 85 + 33% FORTEGRA 301(3) 82 80

93
86

No hay cambio No hay cambio

Tg (C) of D.E.R 383 curada con anidrido Composite


1 = 100% toughning agent 2 = 40% toughening agent 3 = 15% toughening agent

Control

+ 5% FORTEGRA 100(1)

+ 25% FORTEGRA 201(2) 139.5

+ 66% FORTEGRA 301(3) 136.0

147.6

147.1

27

Actuacin de un agente de tenacidad


Impacto sobre propriedades macanicas
K1c (MPa*m0.5) D.E.R 383 curada con amina Clear casting Composite K1c (MPa*m0.5) D.E.R 383 y anidrido Clear castings Control + 12.5% FORTEGRA 201(2) + 33% FORTEGRA 301 (3) 3.4 (+325%) 1.49 (+58%) +12.5% FORTEGRA 201(2) 1.33 + 25% 0.5-0.7 +33% FORTEGRA 301(3) 1.28 + 66% 0.65-0.78

0.8 0.94
Control

2.8 (+250%) 2.16 (+129%) +5% FORTEGRA 100 (1)

0.69

1.57 + 5%

Composite
1 = 100% toughning agent 2 = 40% toughening agent 3 = 15% toughening agent

0.5-1.1

0.5-0.7

28

Actuacin de un agente de tenacidad


Performance en sistema curado con amina Performance en sistema curado con anhidrido
Control (Not toughened) System toughened with 66% 301 Sistema con Fortegra aditivo de tenacidad NO fall despues de 2.000.000 ciclos mientras el sistema sin aditivo fallo a los 1.000.000 ciclos

Sistema con aditivo de tenacidad resiste a un numero superior de ciclos

System ran out

Stress

Time
29

La forma como hacemos desarrollos

Performance Enablers SISTEMAS Endurecdores Especiales

Resinas convertidas

e CURE
VENT HYD-COND HYD-DRUM TO-DRUM REFLUX C-ECH OVH-RX HYD-VAP WATER HYD-RFX

Resinas Epoxicas Liquidas

Novolacas/ Especialidades

Bisfenol -A

Epiclororidrin Cloruro de Alilo

DCH-FEED

PLUGPIPE
HI ERARCHY

TO-HYDRO HYDRO

1-TRUE 3-TRUE

LLE-CHCK
HI ERARCHY

CAUS-20

11-TRUE

HYD-BUP HYD-BFSH HYD-WW TO-BFSH HYD-REB COND TO-REB BTM-RX HYD-BTM

Fenol

STM

30

Key Enablers: Ciencia de Materiales y Modelado

Integrated model suite

Product Database

Product Property Models


Thermal (Tg, CTE) Mechanical (K1c) Electrical properties (Dk)

e CURE

Formulation explorer

Product Processing Models


Rheo-kinetic behaviour Exotherm Optimize curing cycle

31

Key Enablers: Ciencia de Materiales y Modelado


Ejemplo del uso de DOW eCURE Modeling para la optimizacin de un proceso de Filament Winding

Input = Perfiles de tiempos y temperatura Output = Tg, grado de curado y desarrollo de viscosidad

Tg development vs. time

Cure development vs. time

Winding

Curing

Post Curing

Winding

Curing

Post Curing

32

Aplicacin de Dow e-CURE para palas elicas


Una estuctura laminar de espuma de PVC y fibras de vidrio impregnada con resina epoxica (a traves del proceso SCRIMP) es usada. La resina fluye en la direccin X-Y atraves de la membrana de flujo y en la direccin Z atraves de la capas de manta de fibra, espuma y manta de fibra. Se en la direccin Z la permeabilidad es lenta, el incremento de viscosidad puede llevar a una mala impregnacin.
100 75
T e m p e ra tu re(C )

50 25 0 -25 -50 -75 0 200 400 600 800 1000 Time (Min)
Suzlon Control Dow HDDGE Dow BDDGE Temp Step Marks

Process Temperature
\
\

Tg

DOW TM eCURE permite refinar la formulacin en terminos de perfil de viscosidad y Tg (la baja Tg de la espuma limita la temperatura maxima de la exoterma) DOW TM eCURE puede por lo tanto ser usada para reducir el tiempo de ciclo.

Key Enablers: Proxima Generacin deD ow eCURE: Polmero a Material Compuesto


Dows unique thermoset Model suite matrix
0o composite yarn -45o composite yarn

Product Database

Product Property Models

e CURE
30,000

+45o composite yarn


Experimental
25,000

FEA

CLT

Formulation explorer
Integrating Dow eCURE with commercial FEA software

Product Processing Models

Modulus (MPa)

20,000 15,000 10,000 5,000

Pultrusion Die Model

VARTM & RTM Model

0
0 Tensile modulus 0 Compressive modulus In-plane Shear modulus 90 Tensile modulus 90 Compressive modulus

Part filling included: heat and mass transport

Gracias

Você também pode gostar