Plan Estratgico de Negocios para la creacin de una Planta de Fundicin de

Aluminio

















MANUEL ALEJANDRO ARCINIEGAS GIRALDO
10034756


















UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
PEREIRA
2007

Plan Estratgico de Negocios para la creacin de una Planta de Fundicin de
Aluminio











MANUEL ALEJANDRO ARCINIEGAS GIRALDO
10034756











Trabajo de Grado para optar al titulo de
Ingeniero Mecnico












UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
2007



Nota de aceptacin



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________________________________


________________________________








Presidente del jurado



_______________________________
Jurado


_______________________________
Jurado










Pereira, Abril 2 de 2007


AGRADECIMIENTOS

Mis agradecimientos van dirigidos a:

M.Sc. Oscar Fabin Higuera Cobos, Docente de la Universidad Tecnolgica de
Pereira y director de este proyecto.

A los asesores de investigacin de la parte tcnica y financiera: Ingeniero Sergio
Guilln, Jefe Fundiciones Aluminios Reynolds; y Maria Fernanda Mariscal,
Administradora de Empresas, por su constante apoyo y valiosas orientaciones.

M.Sc. Manuel Pinzn Candelario, Docente de la Universidad Tecnolgica de
Pereira, por dar una idea para el desarrollo de este proyecto.

A mis padres por su incondicional apoyo y colaboracin en mis estudios.


CONTENIDO




Pg.
INTRODUCCIN 1

JUSTIFICACIN 2

FORMULACIN DEL PROBLEMA 4

OBJETIVOS 5
GENERAL 5
ESPECFICOS 5

METODOLOGA 6

1. MARCO REFERENCIAL 9

1.1. ANTECEDENTES 9

1.2. MARCO TERICO 11
1.2.1. ALUMINIO 11
1.2.2. RECICLAJE DE ALUMINIO 17
1.2.3. CARACTERIZACIN DE MATERIALES 20

1.3. MARCO LEGAL Y NORMATIVO 20
1.3.1. ASPECTOS LEGALES PARA LA CREACIN DE EMPRESAS 21
1.3.2. ETAPAS DE UN PLAN DE NEGOCIOS EN EL FONDO
EMPRENDER 21
1.3.3. POLTICA AMBIENTAL 25
1.3.4. NORMAS CONCERNIENTES AL PROCESO PRODUCTIVO 30

2. ESTUDIO TCNICO 33

2.1. INGENIERA DEL PROYECTO 33
2.1.1. ANLISIS DEL PROCESO DE PRODUCCIN 33
2.1.2. DESCRIPCIN DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS 41
2.1.3. FUNCIONAMIENTO GENERAL DE LA PLANTA DE FUNDICIN 44
2.1.4. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS 46

2.2. TAMAO 48
2.2.1. VARIABLES QUE DETERMINAN EL TAMAO DE UN

PROYECTO 48

2.3. LOCALIZACIN 55
2.3.1. MACROLOCALIZACIN 55
2.3.2. MICROLOCALIZACIN 57

2.4. OBRAS FSICAS Y DISTRIBUCIN EN PLANTA 58
2.4.1. OBRAS FSICAS 58
2.4.2. IDENTIFICACIN DE LAS ZONAS 58
2.4.3. DISTRIBUCIN EN PLANTA 59
2.4.4. IDENTIFICACIN 59
2.4.5. PERSONAL REQUERIDO 60

2.5. TRAMITES Y ORGANIZACIN 61
2.5.1. TRAMITES DE CARCTER GENERAL 61
2.5.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 62

3. ESTUDIO DE MERCADO 66

3.1. SERVICIO 66
3.1.1. SERVICIOS PRESTADOS POR LA PLANTA DE
FUNDICIN 66

3.2. PRODUCTOS 66
3.2.1. LINGOTES DE ALUMINIO 67
3.2.2. BARRAS DE ALUMINIO 67
3.2.3. VENTAJAS Y USOS DEL ALUMINIO 67
3.2.4. VENTAJAS DEL RECICLAJE DE ALUMINIO 68

3.3. EL CLIENTE 69
3.3.1. PLANTAS O TALLERES DE FUNDICIN 69
3.3.2. TALLERES DE MECNICA INDUSTRIAL 70
3.3.3. EMPRESAS O TALLERES COMERCIALIZADORES DE
METALES 70

3.4. DELIMITACIN DEL MERCADO 70
3.4.1. RISARALDA 70
3.4.2. CALDAS 71
3.4.3. QUINDO 71

3.5. ANLISIS DEL SECTOR 72
3.5.1. ESTRUCTURA ACTUAL DEL MERCADO NACIONAL 72
3.5.2. ESTRUCTURA ACTUAL DEL MERCADO REGIONAL

(EJE CAFETERO) 74
3.5.3. MERCADOS OBJETIVOS 76


3.6. ANLISIS DE LA DEMANDA 77
3.6.1. LA DEMANDA DE ALUMINIO 77
3.6.2. INVESTIGACIN DE LA DEMANDA ACTUAL 78
3.6.3. UNA POSIBLE SOLUCIN PARA LA POBRE PRODUCCIN
DE ALUMINIO 83

3.7. ANLISIS DE LA OFERTA 84
3.7.1. OFERTA DE ALUMINIO 84
3.7.2. INVESTIGACIN DE LA OFERTA ACTUAL 85
3.7.3. OFERTA FUTURA 86

3.8. ANLISIS DE PRECIOS Y PROYECCIN DE VENTAS 86

3.9. ANLISIS DE COMERCIALIZACIN 88
3.9.1. ESTRATEGIAS DE DISTRIBUCIN Y VENTAS 88
3.9.2. ESTRATEGIAS DE PROMOCIN 90
3.9.3. ESTRATEGIAS DE COMUNICACIN 90

4. ESTUDIO FINANCIERO 91

4.1. INVERSIN FIJA 91
4.1.1. INVERSIN EN OBRAS FSICAS
4.1.2. INVERSIN EN MAQUINARIA, EQUIPOS DE COMPUTACIN
Y MUEBLES Y ENSERES 91
4.1.3. INVERSIONES DIFERIDAS 92

4.2. COSTOS OPERACIONALES (DE FABRICACIN) 92
4.2.1. COSTOS DE PRODUCCIN 92

4.3. GASTOS DE OPERACIN 94
4.3.1. GASTOS DE ADMINISTRACIN 94
4.3.2. GASTOS DE VENTAS 96

4.4. FUENTE DE FINANCIACIN 96

4.5. PROYECCIONES FINANCIERAS 96

4.6. EVALUACIN FINANCIERA 103
4.6.1. MTODOS DE VALORACIN 103


CONCLUSIONES 105

OBSERVACIONES 107

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 108

ANEXOS 111


LISTA DE CUADROS



Pg.
Cuadro 1. Familia de aleaciones forjadas 15
Cuadro 2. Familia de aleaciones moldeadas 16
Cuadro 3. Tramites de carcter general para la creacin de empresas 21
Cuadro 4. Etapas de un plan de negocios en el fondo emprender 21
Cuadro 5. Sistema de designacin de las aleaciones de aluminio forjado 31
Cuadro 6. Sistema de designacin de las aleaciones de aluminio moldeado 32
Cuadro 7. Composicin de aleaciones 1xxx y porcentaje mnimo de Al 43
Cuadro 8. Caractersticas climticas de Pereira 57
Cuadro 9. Anlisis de seleccin para la localizacin de la planta 58
Cuadro 10. Conocimientos necesarios por el personal requerido 60
Cuadro 11. Posibles clientes objetivos de la planta de fundicin de aluminio 80
Cuadro 12. Volumen de compra requerido por los clientes 81
Cuadro 13. Precio del kilogramo de aluminio segn el tipo de chatarra 82
Cuadro 14. Precios metro barra de aluminio y su respectivo dimetro 83
Cuadro 15. Competidores a tener en cuenta 85
Cuadro 16. Fijacin del precio por tonelada 88
Cuadro 17. Proyeccin de ventas 88
Cuadro 18. Inversiones en obras fsicas 91
Cuadro 19. Inversiones en maquinaria, equipos de computacin y
muebles y enseres 91
Cuadro 20. Gastos de funcionamiento 92
Cuadro 21. Costo de materiales (Primer ao de operacin) 92
Cuadro 22. Costo de mano de obra (Primer ao de operacin) 93
Cuadro 23. Costos indirectos (Primer ao de operacin) 94
Cuadro 24. Remuneracin al personal administrativo (primer ao de
operacin) 95
Cuadro 25. Otros gastos administrativos (Primer ao de operacin) 95
Cuadro 26. Gastos de comercializacin 96
Cuadro 27. Capital de trabajo 96
Cuadro 28. Presupuesto de inversin 97
Cuadro 29. Depreciaciones 98
Cuadro 30. Costos de operacin 99
Cuadro 31. Ingresos por ventas 100
Cuadro 32. Proyeccin de ventas 101
Cuadro 33. Flujo neto de caja 102


LISTAS DE FIGURAS



Pg.
Figura 1. Porcentajes de la produccin mundial de aluminio 10
Figura 2. Proceso de produccin de aluminio primario 13
Figura 3. Porcentajes de distribucin de los principales productos
de aluminio 17
Figura 4. Diagrama de flujo de procesos INGEALUMINIOS CAFETEROS
Ltda. 37
Figura 5. Horno de crisol 38
Figura 6. Cuchara 39
Figura 7. Lingotera 39
Figura 8. Moldes para barras 39
Figura 9. Espectrmetro de emisin ptica 40
Figura 10. Bascula industrial 40
Figura 11. Ubicacin geogrfica del Eje Cafetero 55
Figura 12. Distribucin en planta 59
Figura 13. Organigrama Ingealuminios Cafeteros Ltda. 63
Figura 14. Porcentajes de ventas en los departamentos del Eje Cafetero 81
Figura 15. Diagrama de canal de distribucin 89

1

INTRODUCCIN

El aluminio es el segundo metal ms abundante en la corteza terrestre. En su
forma natural, slo existe en una combinacin estable con otros materiales
(particularmente en sales y xidos) y no fue sino hasta 1808 cuando fue
descubierto. A partir de entonces, demand muchos aos de investigacin y
ensayos el poder aislar el aluminio puro del mineral en su estado original, para
poder hacer viable su produccin, comercializacin y procesamiento. El mineral
del cual se extrae el aluminio, se llama bauxita, es abundante y se encuentra
principalmente en reas tropicales y subtropicales: Africa, Antillas, Amrica del Sur
y Australia. Hay tambin algunas minas de bauxita en Europa. La bauxita se refina
para obtener oxido de aluminio (almina) y luego a travs de un proceso
electroltico es reducida a aluminio metlico [15].

El aluminio tiene importantes propiedades fsicas y mecnicas, las cuales son
causa de su gran versatilidad, por lo que este metal no ferroso hoy en da se ha
convertido en el mas producido y requerido por la industria. Esto hace que su
demanda como materia prima crezca significativamente con el correr de los aos.

La capacidad de reciclaje es uno de los principales atributos del metal y refuerza la
vocacin de su industria para la sostenibilidad en trminos econmicos, sociales y
ambientales. El aluminio se puede reciclar infinitas veces sin perder sus
caractersticas, al contrario de lo que sucede con otros materiales [18, 19].

A pesar de todas las ventajas que trae el reciclaje de aluminio en el sector de la
metalmecnica, se nota una oferta de este metal como materia prima muy
deficiente en comparacin con su demanda, haciendo que las empresas o talleres
que fabrican productos a partir de este tengan que conseguirlo de otras regiones
ocasionando mayores gastos y negando la posibilidad de una buena actividad
econmica en el pas.

El plan estratgico de negocios enfocado hacia la creacin de una planta de
fundicin de aluminio, pretende ser una alternativa que genere una nueva
actividad econmica en el eje catetero, en especial en la ciudad de Pereira la cual
pueda brindar muchos beneficios desde el punto de vista ambiental, social y
econmico logrando abastecer la demanda de aluminio y adems que sirva como
un punto de arranque que fortalezca el sector de la metalmecnica del sector que
tanto lo necesita.



2

JUSTIFICACIN

La demanda de aluminio a crecido notablemente gracias a sus propiedades fsicas
y mecnicas, convirtindose en materia prima indispensable para la creacin de
un sin nmero de productos generados por muchas empresas en la regin del Eje
Cafetero que deben conseguir este metal de otras regiones para su
comercializacin. El mismo problema ocurre con las empresas comercializadoras
de aluminio mas importantes del pas como Aluminios Reynolds, Alumina, EMMA
y Lehner las cuales deben importar aluminio puro (99%) o primario (99,7%) de
Argentina, Brasil y Venezuela para sus actividades comerciales [16, 17].

Este perfil de empresa productiva, enfocada a la explotacin de la chatarra de
aluminio para obtener aluminio en alto grado de pureza, es propio de
emprendedores, en donde la gestin de recursos econmicos y la implementacin
de tecnologas apropiadas, puede mejorar un poco, la pobre actividad econmica
de la regin en el sector metalmecnico y satisfacer la gran demanda que
actualmente existe en el eje cafetero y el resto del pas.

Para esto se cuenta con una considerable cantidad de chatarreras de las cuales
se puede obtener la materia prima para el proceso productivo; con la ubicacin
geogrfica de la zona que facilitara la distribucin del producto; con entidades
dispuestas a apoyar todo proyecto emprendedor desde el punto de vista
econmico como el fondo emprender para iniciar la creacin de la empresa; y con
la Universidad Tecnolgica de Pereira en donde se encontrar toda la asesoria
tcnica necesaria para un correcto estudio de factibilidad desde el punto de vista
tcnico y econmico.

Los beneficios medioambientales al producir aluminio a partir de chatarra es que
representa un ahorro del 95% de la energa si se compara con la produccin a
partir del mineral primario, la bauxita; en el proceso de reciclado no cambian las
caractersticas del material ya que se obtiene un producto con las mismas
propiedades. Adems, el aluminio puede reciclarse indefinidamente y no
disminuye la calidad del mismo. El 100% del material de aluminio recuperado
puede ser reciclado. El aluminio es un residuo de fcil manejo ya que es ligero, no
se rompe, no arde y no se corroe [25].

En cuanto a lo que se refiere a beneficios sociales y econmicos, el reciclaje es un
proceso rentable porque el aluminio es un metal valioso. El reciclaje de aluminio
usado es una actividad que genera grandes ingresos; genera empleo; fomenta la
cultura de reciclar y el ahorro de materias primas; colabora a conseguir un
verdadero desarrollo sostenible y en la educacin ambiental de los ciudadanos
[24].

3
En el mercado, la mayor parte del aluminio y sus productos se aplica en los
sectores de embalaje, transporte, construccin civil, electricidad, bienes de
consumo e ingeniera general. Estos sectores son ampliamente aplicados en la
regin, haciendo de este metal una demanda interesante para explotar un nuevo
mercado.


4

FORMULACION DEL PROBLEMA

El aluminio es el segundo elemento ms comn encontrado en la corteza terrestre.
Los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y se
encuentran presente en la mayora de las rocas, de la vegetacin y de los
animales. El aluminio puro es un metal suave, blanco y de peso ligero. Al ser
mezclado con otros materiales como: silicio, cromo, tungsteno, manganeso,
nquel, zinc, cobre, magnesio, titanio, circonio, hierro, litio, estao y boro, se
producen una serie de aleaciones con propiedades especficas que se pueden
aplicar para propsitos diferentes [6].

Una de las mayores ventajas del aluminio es que puede ser reciclado una y otra
vez sin perder su calidad ni sus propiedades. Esto permite un gran ahorro en la
produccin de aluminio puro. Actualmente la industria del aluminio en Colombia
desde el punto de vista de produccin de aluminio de alta pureza es nula debido a
los altos costos de produccin de este metal a partir de su mineral base (Bauxita).
Por lo tanto la produccin de aluminio a partir de la chatarra toma una gran
importancia desde el punto de vista operativo y econmico, siendo una buena
oportunidad de negocio ya que en Colombia especialmente en el Eje Cafetero hay
una considerable cantidad de chatarreras de las cuales obtener la materia prima,
pero la gran mayora no clasifican el aluminio de manera adecuada, lo cual obliga
a mtodos de seleccin de chatarra con el fin de llevarla a un proceso de
refinacin y obtener un material que garantice una alta pureza que sirva como
materia prima para procesos posteriores.

La oferta de aluminio con un rango de pureza superior al 99% en el Eje Cafetero
es muy escasa, adems los talleres que lo producen no cuentan con unos buenos
estndares de calidad que garanticen un producto apropiado para posteriores
procesos. Motivo que obliga a toda empresa y taller que comercialice con este
producto a conseguirlo fuera de la regin, ocasionando ms gastos de operacin y
demoras para la realizacin de productos. Esto refleja un pobre aprovechamiento
del campo metalmecnica en la regin considerando la gran cantidad de materia
prima que se puede conseguir para la produccin, y de la gran variedad de
aplicaciones que se pueden obtener de este producto, generando un importante
desarrollo tecnolgico y un beneficio socioeconmico.
5

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar la factibilidad de la creacin de una planta de fundicin que produzca
aluminio en un 99% de pureza para comercializarlo en lingotes y barras de
diferentes dimetros y longitudes.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar un estudio tcnico acerca de los posibles procesos de produccin
de aluminio con el fin de determinar el sistema productivo ms adecuado
para ser implementado por la empresa.

Realizar un estudio financiero y de mercados a nivel regional y nacional con
el fin de determinar la factibilidad de la creacin de la empresa.

Realizar y conocer adecuadamente los procedimientos legales y normativos
exigidos por el fondo emprender para obtencin del capital semilla.
6

METODOLOGA

El tipo de investigacin que se llev a cabo es de desarrollo administrativo, e
innovacin de procesos para fundicin de metales no ferrosos. Por esta razn el
diseo metodolgico preliminar se basa en la realizacin de un Plan Estratgico
de Negocios el cual ser realizado por etapas.

ETAPA 1: REVISIN BIBLIOGRAFICA.

1.1. Actividad: Revisin Tcnica: Consultar por medio de libros, revistas, visitas
tcnicas e Internet acerca de todo lo que tiene que ver con la produccin de
aluminio.

1.2. Actividad: Revisin de Mercado: Consultar por medio de revistas, Internet
visitas y llamadas telefnicas acerca de la situacin actual del mercado de
aluminio y la regin y el pas.

1.3. Actividad: Anlisis de Resultados: Determinar el proceso y las estrategias
de mercado mas adecuadas para iniciar el estudio.

ETAPA 2: ESTUDIO TCNICO.

En el estudio tcnico se analiz todo lo que tiene que ver con la ingeniera del
proceso para as determinar los aspectos tcnicos mas apropiados.

2.1. Actividad: Ingeniera del Proyecto: Investigar mas a fondo en libros,
revistas, Internet y visitas tcnicas para determinar el proceso mas apropiado.

2.2. Actividad: Tamao: Determinar las variables mas importantes que van a
definir posteriormente el tamao de produccin de la planta.

2.3. Actividad: Localizacin: Estudiar la posible localizacin de la empresa
dependiendo de la facilidad de distribucin y lo apropiado del sector para realizar
el proceso de produccin.

2.4. Actividad: Obras Fsicas y Distribucin en Planta: Dividir la empresa en
sectores (produccin, administracin, ventas, etc), determinar las obras fsicas
necesarias para un buen funcionamiento.

2.5. Actividad: Tramites y Organizacin: Averiguar los tramites necesarios para
el montaje de la planta y determinar el personal requerido de acuerdo a su cargo
para posteriormente organizarlo dentro de la empresa.

7
2.6. Actividad: Anlisis de Resultados: Determinar de acuerdo a los resultados
obtenidos en este estudio el sistema productivo mas adecuado a ser
implementado por la empresa.

ETAPA 3: ESTUDIO DE MERCADO.

Este estudio es muy necesario ya que aqu se analiza la situacin actual del
mercado de aluminio.

3.1. Actividad: Servicio: Definir de que forma se va ha prestar el servicio a todas
las empresas y talleres que se beneficien de este.

3.2. Actividad: Productos: Especificar los productos que va a producir la planta
de fundicin y sus apropiadas aplicaciones.

3.3. Actividad: El Cliente: Especificar hacia quien va dirigido el producto que va
ha producir la empresa.

3.4. Actividad: Delimitacin y descripcin del Mercado: Determinar que reas
va a cubrir el mercado de la planta de fundicin de aluminio.

3.5. Actividad: Anlisis de la Demanda: Investigar el mercado de la regin, para
conocer que empresas requieren de aluminio con un 99% de pureza.

3.6. Actividad: Anlisis de la Oferta: Investigar que empresas producen aluminio
y as determinar estrategias de mercadeo, ventas y produccin para entrar en el
mercado y lograr ser un buen competidor.

3.7. Actividad: Anlisis de Precios: Tener en cuenta la cotizacin de la bolsa de
Londres en dlares de la tonelada de aluminio primario, los costos de mano de
obra directa e indirecta, costos indirectos de fabricacin y los precios de venta de
la competencia para determinar un precio de lanzamiento adecuado del producto
para entrar en competencia.

3.8. Actividad: Anlisis de Comercializacin: De acuerdo a los resultados del
anlisis, disear estrategias de comercializacin que atraigan al cliente.

3.9. Actividad: Anlisis de Resultados: Determinar que posibilidades de
operacin tiene la empresa dependiendo de los resultados de este estudio en el
mercado.

ETAPA 4: ESTUDIO FINANCIERO.

En este estudio se determina la factibilidad de la realizacin del proyecto desde el
punto de vista econmico.
8

4.1. Actividad: Inversin Fija: Determinar la inversin necesaria en obras fsicas,
maquinaria, equipos, muebles y enseres, etc.

4.2. Actividad: Costos Operacionales: Determinar los costos y los gastos para el
proceso productivo escogido.

4.3. Actividad: Gastos de Operacin: Determinar los gastos que se requieren en
administracin y ventas.

4.4. Actividad: Fuentes de Financiacin: Especificar bajo que medios se va ha
obtener la financiacin para la realizacin del proyecto.

4.5. Actividad: Proyecciones Financieras: Proyectar los estados financieros
iniciales de la empresa a cinco aos de acuerdo con el ndice de inflacin para
conocer su comportamiento con el tiempo.

4.6. Actividad: Evaluacin Financiera: Determinar ventajas y desventajas que
se pueden esperar al invertir los recursos en el proyecto. Aqu se determina la
factibilidad de la creacin de la planta de fundicin.

4.7. Actividad: Anlisis de Resultados: Determinar de acuerdo a los resultados
obtenidos en este estudio la factibilidad de creacin de la empresa desde el punto
de vista econmico.

ETAPA 5: DOCUMENTACIN FINAL Y ENTREGA DE RESULTADOS.

5.1. Actividad: Conclusiones generales.

5.2. Actividad: Redaccin documento.

5.3. Actividad: Sustentacin.
9

1. MARCO REFERENCIAL

1.1. ANTECEDENTES

El aluminio a finales del siglo XIX se convirti en un competidor econmico gracias
a sus aplicaciones en la ingeniera, a la necesidad de nuevos desarrollos
industriales y a la demanda de metales con cualidades nicas de este metal como
su apariencia, propiedades fsicas y mecnicas, es liviano, verstil y resistente a la
corrosin [15].

En 1886 se desarrollo la reduccin electroltica de aluminio (Al
2
O
3
) disuelta en
criolita (mineral de aluminio) fundida para producir aluminio y simultneamente
apareci el primer motor de combustin interna para vehculos en donde este
metal jugara un rol importantsimo en las partes de automotores lo cual
incrementara el valor de su ingeniera. Posteriormente se descubri que el
aluminio era un buen conductor y entonces sus aplicaciones se ampliaron a la
electrificacin para transmisin a larga distancia y para soportar el recalentamiento
de las redes de cables que entregaran energa elctrica desde fuentes de
generacin de poder. Luego de pocas dcadas se dio nacimiento a nuevas
industrias las cuales crecieron en sociedad con la finalidad de fortalecer el sector
industrial del aluminio desarrollando estructuras confiables, partes de aviones
resistentes a la fractura, maquinas y ltimamente cuerpos de msiles, celdas de
combustibles y partes de satlites [6].

El crecimiento industrial del aluminio no se limit a estos avances. La primera
aplicacin comercial del aluminio fue en artculos innovadores tales como
armaduras de espejos, nmeros de casas y bandejas de servicio domestico;
despus entraron los utensilios de cocina y diversidad de productos que hacen del
este metal no ferroso un elemento importantsimo en la industria mundial y
colombiana [6, 15].

Segn estudio de estadsticas de produccin mundial de aluminio primario, se
totaliza 17.304.000 de toneladas mtricas en 1.988. De 1.978 a 1988, la
produccin mundial se incremento en un 25% con una rata de crecimiento anual
del 1.6%. Estados Unidos acumulo un 22.8% de la produccin mundial, mientras
Europa acumulo un 21.7%, el restante 55.5% fue producido por Asia (5.6%),
Canad (8.9%), Sudamrica (8.8%), Oceana (7.8%), Africa (7.1%) y otros (21.3%)
(ver figura 1). El suministro total de los Estados Unidos en 1988 fue 7.533.749
toneladas mtricas, con la produccin primaria representando el 54% del
suministro total, acumulando en importaciones el 20% y recuperacin secundaria
representando el 20%. Estas estadsticas estn representadas en la Figura 1 [6].
10
Figura 1. Porcentajes de la produccin mundial de aluminio

22,7%
21,6%
8,8%
8,7%
5,6%
7,8%
3,7%
21,2%
Estados Unidos
Europa
Canada
Suramerica
Asia
Oceania
Africa
Otros

Fuente: ASM Handbook [6]

En la actualidad, el sector est presente en frica, Amrica del Norte y Amrica
Latina: en el este y en el sudeste asitico, en el centro-oeste europeo y en
Oceana. En total son 48 pases que, en el ao 2004, produjeron ms de 30
millones de toneladas de aluminio primario. El continente asitico es el mayor
productor mundial, con ms de 9 millones de toneladas producidas. Por
Latinoamrica, Brasil tiene el tercer mayor yacimiento de bauxita del planeta, es el
quinto mayor productor de almina y el sexto en aluminio primario. La
demostracin de la importancia de la industria brasilea del aluminio en el
escenario mundial es su participacin en el mercado global. El aluminio brasileo
ocupa el quinto lugar en la exportacin de aluminio primario, comercializando el
metal con los grandes productores mundiales [19].

Luego de la produccin de este metal a partir de su mineral base (bauxita) y la
realizacin de un sin numero de productos, se descubri que el aluminio era
reciclable, convirtindose en el material mas valioso entre los residuos ya que
ofrecera un gran incentivo econmico para su reciclado y este proceso se podra
repetir una y otra vez sin que este perdiera sus propiedades ocasionando
oportunidades de produccin de aluminio a partir de chatarra, proceso que es
mucho mas econmico y trae grandes beneficios medioambientales, econmicos y
sociales. La produccin primaria y secundaria de aluminio est integralmente
relacionada y son complementarias [6].

Colombia no cuenta con produccin de aluminio a partir de la bauxita debido a que
el costo de produccin de este es demasiado elevado y adems, no hay
yacimientos de este mineral en sus tierras, pero si se encuentran grandes
empresas y talleres de fundicin dedicadas a la produccin de aluminio y
11
productos derivados a partir de la chatarra que es un proceso mucho mas
econmico y trae grandes ventajas.

A partir de 1950 se crearon importantes empresas en Colombia como Aluminio
Reynolds, Alumina, EMMA y Lehner entre otras dedicadas a la transformacin de
lingotes de aluminio para la fabricacin de productos laminados y de extrusin [7].
Desde ese momento ocurri una notable evolucin ya que en los aos 60
comienza la fabricacin de papel aluminio y la fabricacin de perfiles en prensas
de extrusin; en los aos 70 s amplio la fundicin con modernos hornos de
colada semicontinua; en los 80 se adquieren laminadoras modernas; luego en los
aos 90 se lograron las primeras penetraciones en los mercados internacionales y
de esta manera hoy en da la industria del aluminio en el pas ha crecido de tal
manera que estas empresas importen lingotes de aluminio de importantes
empresas de Latinoamrica para realizar toda actividad comercial requerida con
este producto [16, 17].

En cuanto al Eje Cafetero, se ha notado una considerable demanda de aluminio
como materia prima por la gran variedad de empresas, talleres y almacenes
dedicados a la fabricacin de productos a partir de este metal y a su
comercializacin en comparacin con su nula oferta como materia prima de
abastecimiento. Por esta razn es que las empresas, plantas de fundicin y
talleres de la regin todo el tiempo se han visto en la obligacin de reciclar o
abastecerse de materia prima fuera de la regin ocasionando demoras y mayores
gastos de produccin en sus procesos productivos.

1.2. MARCO TEORICO

1.2.1. ALUMINIO

El aluminio es el elemento qumico de smbolo Al y nmero atmico 13. Con el
8.13% es el segundo elemento metlico ms abundante en la corteza terrestre. Su
ligereza, conductividad elctrica, resistencia a la corrosin y bajo punto de fusin
lo convierten en un material idneo para multitud de aplicaciones, especialmente
en la aeronutica. Sin embargo, la elevada cantidad de energa necesaria para su
obtencin dificulta su mayor utilizacin; dificultad que puede compensarse por su
bajo coste de reciclado, su dilatada vida til y la estabilidad de su precio [6].

ABUNDANCIA Y PRODUCCIN DE ALUMINIO

Aunque el aluminio es un metal muy abundante en la corteza terrestre (8.13%),
raramente se encuentra libre. El mineral del cual se extrae el aluminio se llama
bauxita, es abundante y se encuentra generalmente en las reas tropicales y
subtropicales: Africa, Antillas, Amrica del Sur y Australia. En Europa tambin se
pueden encontrar algunas minas de bauxita. La bauxita se refina para producir
12
xido de aluminio (almina) y luego a travs de un proceso electroltico se reduce
para obtener aluminio metlico [19].

Las plantas de produccin de aluminio primario estn localizadas en todo el
mundo, por lo general en reas donde hay abundantes recursos de energa
elctrica barata. Se requieren de dos a tres toneladas de bauxita, para producir
una tonelada de almina, y se necesitan aproximadamente dos toneladas de
almina para producir una tonelada de aluminio [18, 19].

El proceso industrial de produccin de aluminio, denominado proceso Hall-Heroult,
consiste en la electrolisis de la almina (xido de aluminio) disuelta en una mezcla
de sales fundidas o bao electroltico. Esta mezcla se mantiene permanentemente
en estado lquido a una temperatura de 960C [6, 19].

El reactor donde se desarrolla el proceso, usualmente conocido como celda o
cuba de electrlisis, es un recipiente de aproximadamente y dependiendo de la
tecnologa de produccin utilizada, 4.5 m de ancho por 8.5 m de largo por 1.5 m
de altura, conformado por carbn y material refractario, soportados externamente
por una rgida estructura de acero. En dicho reactor pueden distinguirse desde
arriba hacia abajo cuatro elementos constitutivos bien diferenciados: nodos de
carbn (polo positivo); mezcla de sales fundidas; aluminio lquido y ctodos de
carbn (polo negativo). En este sistema la corriente elctrica continua circula
desde el nodo hacia el ctodo. Al atravesar el bao electroltico la corriente
produce la descomposicin de la almina disuelta en aluminio metlico y oxgeno.
El aluminio metlico obtenido se deposita en el fondo de la cuba, mientras que el
oxgeno generado consume el carbn de los nodos produciendo dixido de
carbono. La separada del metal es peridicamente removido por mtodos de sifn
o vaci en crisoles, los cuales son luego transferidos a fundicin donde es
derretido y producido en forma de lingotes [6, 19].

Las mayores impurezas del aluminio fundido son el hierro y el silicio; pero el zinc,
el titanio, el vanadio y el galio, son otros contaminantes comunes en menos
proporciones. Estas impurezas deben ser removidas en las mejores formas
posibles con el fin de obtener un 99.7% de pureza de aluminio, el cual es
denominado aluminio primario, el cual es muy indispensable para cualquier
proceso de produccin. Entonces, los pasos de refinacin son muy requeridos
para obtener los mas altos niveles de pureza posibles. Pureza del 99.99% es
obtenido a travs de cristalizacin fraccional. Este nivel de pureza se denomina
aluminio puro el cual es utilizado en aplicaciones mucho mas especializadas [6].

La Figura 2 ilustra el proceso de produccin de aluminio primario.




13
Figura 2. Proceso de produccin de aluminio primario [19]




PROPIEDADES Y APLICACIONES DEL ALUMINIO [6]

Una de las caractersticas ms notables del aluminio es su versatilidad. El rango
de sus propiedades fsicas y mecnicas que pueden ser desarrolladas desde el
aluminio puro y primario es muy amplio gracias a la gran variedad de aleaciones
que se pueden lograr a partir de estos. Ms de 300 aleaciones son reconocidas y
algunas variantes han sido desarrolladas a nivel internacional para suplir
necesidades del cliente.
14
Las propiedades del aluminio que hacen de este metal y sus aleaciones el ms
econmico y atractivo para una extensa variedad de usos son:

Apariencia

Ligereza

Maquinabilidad

Propiedades fsicas

Propiedades mecnicas

Resistencia a la corrosin

Puede ser reciclado una y otra vez sin perder sus propiedades

El aluminio tiene una densidad de 2.7 g/cm
3
, aproximadamente la tercera parte de
la densidad del acero (7.83 g/cm
3
), cobre (8.93 g/cm
3
) o bronce (8.53 g/cm
3
). Esto
refleja una gran resistencia a la corrosin en diferentes ambientes a la atmsfera,
agua (incluyendo agua salada) y a muchos ambientes qumicos.

La superficie del aluminio puede ser altamente reflectiva. Radiante de energa,
radiante de calor, puede reflectar eficientemente ondas electromagnticas. La
reflectancia del aluminio pulido o brilloso es utilizado para variedad de
decoraciones y usos funcionales.

El aluminio muestra excelente conductividad trmica y elctrica, pero algunas
aleaciones se han desarrollado para obtener altos grados de resistividad elctrica
dependiendo las necesidades. El aluminio comnmente es seleccionado por su
conductividad elctrica en vez de otros elementos como el cobre, porque este es
mas liviano. La conductividad trmica de las aleaciones de aluminio, es
aproximadamente del 50 al 60% la del cobre, pero es muy utilizado en
intercambiadores de calor, evaporadores, calentadores elctricos, utensilios de
cocina, cilindros de automviles y radiadores.

El aluminio es no ferromagntico, una propiedad de importancia en la industria
elctrica y electrnica; es no toxico, razn por la cual tiene usos comunes en
contenedores para comidas y bebidas; tiene una atractiva apariencia en su
acabado natural, el cual puede ser suave y lustroso o resplandeciente y brillante; y
puede ser virtualmente de cualquier color y textura, lo que abre campo en
aplicaciones artesanales. De cualquier modo, el aluminio puro y sus aleaciones
tienen aplicaciones para requerimientos de esfuerzos extremadamente bajos o
altos.
15
ALEACIONES DE ALUMINIO

De las aleaciones de aluminio depende gran variedad de propiedades y
aplicaciones que este puede lograr. Tambin para el manejo de estas, se han
dividido en dos categoras principales [6]:

Las compuestas por moldeo

Las compuestas por forja: Se entiende por forja a mtodos de conformado
diferentes al moldeo como: extrusin, laminado, trefilado, etc.

Muchas aleaciones responden a tratamientos trmicos basados en fases de
solubilidad. Estos incluyen tratamientos por disolucin por calor, temple y
precipitacin o envejecimiento o endurecimiento. Algunas aleaciones por moldeo
no son tratables por calor y son usadas solo para desarrollar como piezas fundidas
[6, 23].

La nomenclatura de las aleaciones por forja o moldeo se han desarrollado por un
sistema de designacin del aluminio. Sus sistemas de identificacin emplean
diferentes nomenclaturas para aleaciones forjadas o moldeadas. Cabe anotar que
las aleaciones dependen de los elementos qumicos aleantes que la componen.

Para aleaciones forjadas, se usa un sistema de cuatro dgitos para producir una
lista de la familia de composicin por forjado como se muestra en el Cuadro 1.

Cuadro 1. Familia de aleaciones forjadas

SERIE DE ALEACION ELEMENTO ALEANTE PRINCIPAL
1xxx Composicin pura. No aleada
2xxx
Cobre. Aunque tambin se especifica el
magnesio
3xxx Manganeso
4xxx Silicio
5xxx Magnesio
6xxx Magnesio y silicio
7xxx
Zinc. Aunque tambin se especifica el
cobre, magnesio, cromo y zirconio
8xxx Estao y litio
9xxx Reservado para uso futuro
Fuente: ASM Handbook [6]

Las aleaciones compuestas por moldeo son compuestas por un sistema de tres
dgitos, seguidos por un nmero decimal. El numero decimal cero (0) en todos los
casos concierne a limites de aleacin por moldeo y los decimales uno (1) y dos
16
(2), concierne a productos de aleacin lingoteados, los cuales despus de
fundidos y procesados pueden ser empleados para desarrollar infinidad de
productos. La familia de aleaciones para conformado por moldeo se ilustran en el
Cuadro 2.

Cuadro 2. Familia de aleaciones moldeadas

SERIE DE ALEACION ELEMENTO ALEANTE PRINCIPAL
1xx.x Composicin pura
2xx.x
Cobre. Aunque tambin se especifica
otros elementos
3xx.x
Silicio. Aunque tambin se especifica el
cobre y el magnesio
4xx.x Silicio
5xx.x Magnesio
6xx.x No usado
7xx.x
Zinc. Aunque tambin se especifica el
magnesio
8xx.x Estao
9xx.x No usada
Fuente: ASM Handbook [6]

La explicacin de la designacin de aleaciones esta especificada en el marco legal
y normativo en la parte de normas concernientes al proceso productivo.

FORMAS DE MANUFACTURA [6]

El aluminio y sus aleaciones pueden ser moldeados o formados por muchos
procesos reconocidos. Las formas de manufactura del aluminio y las aleaciones
de aluminio estn divididas en dos grupos:

Productos estandarizados: Incluye latas, laminas, chapas, varillas, barras,
alambres, tubos y dems formas estructurales.

Productos de ingeniera: Incluye formas de extrusin, moldeado,
estampado, partes mecanizadas, forjado en general y polvos metalrgicos.

En la Figura 3 se representan los porcentajes de distribucin de los principales
productos de aluminio en los cuales se encuentran:

Latas de cerveza, gaseosa y laminas

Lingotes

17
Extrusiones y tubos

Otros: Conductores, alambres, varillas, dems elementos forjados y en
polvo metalrgico.

Figura 3. Porcentajes de distribucin de los principales productos de
aluminio

50,9%
19,4%
13,0%
16,7%
Laminas y latas
Lingotes
Otros
Extrusiones y
tubos

Fuente: ASM Handbook [6]

1.2.2. RECICLAJE DE ALUMINIO

El aluminio posee muchas caractersticas que lo hacen altamente compatible con
el reciclaje. Este es resistente a la corrosin, y se requiere muy poca energa para
refundirlo, comparado con la produccin de aluminio primario. Tambin la
versatilidad de sus aleaciones, ha dado lugar a gran cantidad de composiciones
comerciales, muchas de las cuales fueron diseadas para acomodar las
impurezas [7].

El aluminio es resistente a la corrosin bajo la mayora de condiciones del
ambiente, conservando as un alto nivel para la reutilizacin, la exposicin o
almacenaje agregndole valor al metal. Una vez que est producido, el aluminio
se puede considerar un recurso permanente para reciclar, preferiblemente en
productos similares sin perder sus propiedades [24].

Las necesidades energticas para la conversin del desecho de aluminio son
bajas en comparacin con la energa consumida en la produccin de aluminio
primario. Por ejemplo, la relacin real de la energa total primaria a la energa total
reciclada para las latas usadas de bebida es de 28,5:1 [7].

El objetivo del reciclaje es producir un metal comercial de aleaciones de aluminio.
Muchas de estas aleaciones se disean para tolerar las variaciones en la
18
composicin y las gamas en el contenido de impurezas que se pueden
experimentar en la recuperacin del desecho [25].

En dcadas tempranas de este siglo, la salida de la industria de aluminio
secundario fue atada en gran parte al consumo de la industria del automvil. El
reciclaje de aluminio ha aumentado constantemente a partir de 1950 hasta el
presente a pesar de recesiones y la crisis de energa. Este aumento es el
resultado del crecimiento en el mercado automotor as como el desarrollo de
nuevos y significativos usos de reciclaje, tales como el consumo de latas usadas
de bebida en la fabricacin de la hoja para latas nuevas.

ASPECTOS TECNOLGICOS DEL RECICLAJE DE ALUMINIO

Aunque el trmino reciclaje sugiere un lazo cerrado, o un sistema de material-
producto sin fin, completa un ciclo, el territorio extensamente aceptado del
reciclaje del aluminio incluye [7]:

La recoleccin del desecho y la preparacin

La refundicin

La refinacin

La fundicin del metal para obtener piezas fundidas

Procesos del tratamiento del metal fundido tales como desgasificacin, filtracin,
ajuste de la composicin, y fundicin son parte de un papel extremadamente
importante que permite la reutilizacin del desecho que a menudo es
pesadamente contaminante en la obtencin de nuevos productos.

El horno de hogar abierto era el apoyo principal del negocio de la refundicin de
desechos por ms de 50 aos, pero como el uso de aluminio llego a ser muy
extenso y diverso, la necesidad de la tecnologa de reciclaje eficaz y eficiente
creci rpidamente. El crecimiento y la diversificacin correspondiente de la
industria de refundicin de desechos han sido conducidos por varios factores,
incluyendo requisitos crecientes, el desarrollo de aleaciones, la escasez de la
energa y de los recursos, y la disponibilidad creciente del desecho mezclado [7].

En la actualidad, comnmente los procesos de fundicin de aluminio a partir de la
chatarra comienzan con la introduccin de la chatarra en el horno obteniendo el
aluminio fundido para verterlo en los moldes, los cuales son el espacio de la pieza
que se va ha producir [25].

19
Para fundir el metal se utilizan diferentes hornos, en este caso el Horno de Crisol
que se utiliza especialmente para la fundicin en lotes de metales no ferrosos y es
el ms usado industrialmente. Los crisoles estn construidos por materiales
refractarios como grafito, slice y arcilla cocidos a 900C. Puede calentarse con
gas, coke o aceite, el rendimiento trmico es de 3 al 7 % del crisol de foso con
coke calentado de forma natural; 8 al 13 % para hornos de crisol basculable
calentado con coke a tiro forzado [24].

La refinacin es un proceso muy importante en la industria del reciclaje de
aluminio y tiene diversidad de mtodos por medio de compartimientos
termomecnicos y adiciones de elementos qumicos que hacen reaccionar los
elementos aleantes. Estos procesos pueden ser muy complicados y tambin
demasiado costosos, pero que dan gran valor al producto ya que el precio de
aluminio es mas alto entre mas puro sea [7].

Para una planta pequea (por cuestiones de costos), un proceso adecuado con el
fin de obtener aluminio cercano al puro (99.99%) o primario (99.7%), los cuales
son obtenidos a partir de la bauxita [6], es necesario tener en cuenta que la
chatarra en la mayora de los casos no viene clasificada y mucho menos se
conoce que otros elementos indeseables tiene para la obtencin del producto. Por
esta razn hay unos pasos que se deben seguir para lograr el producto deseado y
consiste en:

Conseguir chatarra de aluminio perteneciente a la aleacin de la serie 1xxx
como alambrn 1350 y lmina blanda de aleacin 1100. Este seria el
aluminio puro que no es precisamente aluminio primario (99.7%) pero si
se caracteriza por tener por lo menos un 99.0% de aluminio puro [4].

Bajar la concentracin de Magnesio (Mg) por medio de altas temperaturas y
pastillas de cloro ya que estas generan iones cloruro que reacciona con el
Mg (En el estudio tcnico se explica como ocurre)[7].

Seleccionar una adecuada carga metalrgica. Por medio de este paso se
puede lograr bajar los otros elementos de aleacin como Silicio, Hierro,
Cobre, Manganeso, Titanio, etc.

Caracterizar la composicin obtenida por el mtodo de espectrometra
emisin ptica.

Cuando se obtiene la mezcla ideal, se vierte este en moldes en forma de
lingotes y barras.

Cuando se necesite trabajar con aleaciones simplemente se funde el
aluminio puro y se adiciona la cantidad necesaria del elemento aleante. Hay
20
que tener en cuenta que las aleaciones vienen estandarizadas con sus
respectivas propiedades y aplicaciones [6].

Por ultimo se distribuye a toda empresa, taller y almacn que trabaje con
este para realizar cualquier tipo de productos o simplemente que lo
comercialice.

Lo ms importante es tener bien claro cual es la aleacin de la chatarra obtenida
con el fin de realizar unos clculos efectivos. Por medio de este proceso se puede
lograr un aluminio lo ms puro posible (99% de pureza) con el fin de producir gran
variedad de productos.

Al aluminio puro se le puede aumentar su resistencia mecnica y sus cualidades si
es aleado con otros elementos y adems tiene una ventaja adicional y es que
puede ser reciclado una y otra vez sin perder su calidad ni sus propiedades [6].

1.2.3. CARACTERIZACION DE MATERIALES

La caracterizacin de metales es demasiado importante para el proceso de
refinacin, ya que sirve para determinar la proporcin de los elementos aleantes a
eliminar. Este mtodo se realiza comnmente por medio de un espectrmetro de
emisin ptica o por un espectrmetro de absorcin atmica. Por cuestiones de
tiempo y economa resulta mas viable realizar la caracterizacin por medio del
espectrmetro de emisin ptica ya que por el de absorcin atmica se requiere
de un proceso mas complejo y notablemente costoso

El espectrmetro de emisin ptica resulta mas practico, ya que este no requiere
de la pieza diluida en cidos y adems arroja los porcentajes inmediatamente.
Solo se requiere de una probeta del metal a analizar, se coloca en el
espectrmetro y con solo hacer click este equipo de medicin arroja los
porcentajes de cada elemento.

Esto muestra un posible ahorro de tiempo y dinero en el proceso de produccin de
la planta de fundicin de aluminio.

1.3. MARCO LEGAL Y NORMATIVO

El marco legal y normativo de este proyecto, se basa en los aspectos legales para
la creacin de empresas, en las etapas de un plan de negocios en el fondo
emprender para adquirir el financiamiento, en el diseo de una poltica ambiental y
en las normas concernientes al proceso productivo.




21
1.3.1. ASPECTOS LEGALES PARA LA CREACIN DE EMPRESAS

En el Cuadro 3 se muestran todos los tramites que se deben realizar para la
creacin de empresas [14]. Cabe anotar que en el estudio tcnico estos estarn
mejor especificados en la parte de trmites de carcter general.

Cuadro 3. Trmites de carcter general para la creacin de empresas.

TRAMITES EXPLICACION
Trmites de funcionamiento
Son los que se realizan ante la
administracin municipal y la Cmara de
Comercio, con el fin de legalizar la
actividad econmica a realizar.
Trmites tributarios
Son los que se realizan para la
formalizacin tributaria de la empresa,
como la solicitud del RUT y el NIT.
Trmites de seguridad laboral e
industrial
Aqu se debe garantizar la atencin al
trabajador y su familia en aspectos de
salud, recreacin, capacitacin y
recursos monetarios.
Constitucin jurdica de la empresa
Especifica el tipo de sociedad que se
llevar a cabo.
Fuente: Elaboracin propia

1.3.2. ETAPAS DE UN PLAN DE NOGOCIOS EN EL FONDO EMPRENDER

Las etapas de un plan de negocios en el fondo emprender para poder adquirir el
financiamiento necesario para crear la planta de fundicin se especifican en el
Cuadro 4, las cuales tienen tambin un procedimiento legal a realizar [20].

Cuadro 4. Etapas de un plan de negocios en el fondo emprender.

ETAPA PROCEDIMIENTO
Formulacin
Registro y asesora
Aprobacin tcnica (Formalizar Plan de
Negocios)
Convocatoria
Evaluacin y asignacin de recursos
Asignacin de recursos
Legalizacin del contrato
Ejecucin
Ejecucin
Evaluacin de indicadores de gestin
Decisin sobre reembolsos de recursos
Fuente: SENA. Fondo Emprender [20]

22
Cada procedimiento tiene unos pasos a seguir, los cuales sern descritos a
continuacin [11]:

REGISTRO Y ASESORIA

1. Presentar una iniciativa empresarial ante el Centro de Formacin
Profesional del Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA) o Instituto de
Educacin aprobada por el estado.

2. El personal encargado de dar asesora permanente durante la elaboracin
de los planes de negocio, determinar si la iniciativa es susceptible para ser
financiada con recursos del fondo emprender y diligenciar un registro en el
sistema de informacin del FONDO EMPRENDER, digitando el nombre del
proyecto, descripcin bsica, los nombres, identificacin y correos
electrnicos de los emprendedores.

3. Es requisito indispensable contar con un correo electrnico activo y
accesible para poder trabajar en el sistema de informacin.

4. El emprendedor o asociado debe acreditar ante la unidad de
emprendimiento su calidad de beneficiario o asociado conforme al artculo
primero del reglamento interno del fondo emprender.

5. Es requisito que todos los planes de negocio que deseen aplicar a los
recursos del fondo emprender se registren y tramiten sobre este sistema de
informacin.

6. El sistema genera de forma automtica y aleatoria la clave de acceso, de
cada uno de los emprendedores envindola al correo electrnico registrado
por los que participan en la iniciativa empresarial, ya sea de manera
individual o asociativa.

7. El plan de negocio deber ser diligenciado completamente en los
formularios establecidos en el sistema de informacin del fondo Emprender,
los cuales podrn ser diligenciados en lnea o descargando el aplicativo
diseado para tal fin. (En este ltimo caso una vez completado el plan debe
ser cargado nuevamente en el sistema de informacin).

8. El asesor debe suscribir con el emprendedor un acuerdo de
confidencialidad sobre la informacin del plan de negocio.

9. Cuando el asesor considere que cumple con los requerimientos
establecidos por el fondo emprender proceder presentarlo ante el jefe o
coordinador de la unidad de emprendimiento (institucin de educacin o
centro de formacin).
23

APROBACIN TCNICA (FORMALIZAR EL PLAN DE NEGOCIO)

1. Una vez el emprendedor ha diligenciado completamente todos los mdulos
del Plan de Negocio, el asesor lder lo marca como realizado.

2. El jefe de unidad de emprendimiento ingresa al sistema formaliza el plan de
negocios.

3. Se imprime el registro y es conservado en los archivos. Este registro de
formalizacin solo indica que el plan de negocios entro en convocatoria.

CONVOCATORIA

1. El Consejo Directivo del Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, en su
calidad de Consejo de Administracin del Fondo Emprender, fijar los
lineamientos generales para cada una de las convocatorias pblicas para el
registro de planes de negocio de los emprendedores.

2. El Gerente del Fondo Emprender, ser el responsable del desarrollo de la
convocatoria pblica para el registro y postulacin de los planes de negocio.

3. Para cada convocatoria se establecer su informacin general, fechas de
apertura y cierre; cronograma de la convocatoria; requisitos de
participacin; marco jurdico; requerimientos para la presentacin de planes
de negocio; metodologa de evaluacin; recursos disponibles para
financiacin; procedimiento para participar en la convocatoria; proceso de
ejecucin, supervisin y control; mecanismos de entrega de resultados y
requisitos y procedimientos para la legalizacin de contratos y ejecucin del
plan de negocio.

4. Al cierre de cada convocatoria, el Gerente del Fondo Emprender, levantar
un acta en donde certifique el nmero y el listado de planes de negocio
inscritos a travs del sistema de informacin del Fondo Emprender y dentro
de los tres (3) das hbiles siguientes al cierre, se publicar en la pgina
web el listado de los planes de negocio que quedaron inscritos.

ASIGNACIN DE RECURSOS

1. La decisin relativa a la asignacin de recursos para la financiacin de los
planes de negocio ser tomada por el Consejo Directivo del SENA, con
base en los resultados del informe de evaluacin, los criterios de
priorizacin y las recomendaciones de la Comisin Nacional Tcnica del
Fondo Emprender, conforme a la disponibilidad de recursos de cada
convocatoria.
24

2. Los planes de negocio sern priorizados y jerarquizados de acuerdo con
estipulado en articulo 13 del acuerdo 0007 de l 13 de julio de 2004.

3. La ponderacin de cada criterio se establecer dentro de los trminos de
referencia de cada convocatoria, por recomendacin de la comisin
nacional tcnica del Fondo emprender y por decisin del consejo directivo
del Sena.

4. Publicacin de resultados de adjudicacin de recursos. El Gerente del
Fondo Emprender informar a los emprendedores dentro de los tres (3)
das hbiles siguientes a la decisin del Consejo Directivo del SENA sobre
la asignacin de recursos.

LEGALIZACIN DEL CONTRATO

El Gerente del Fondo Emprender, proceder a elaborar el respectivo contrato por
el trmino de duracin del plan operativo, los emprendedores debern suscribir
este contrato con firma y reconocimiento de texto ante notario publico y anexar los
documentos que se soliciten en la carta de instrucciones anexa al mismo, en
donde como mnimo sern los siguientes que sern parte integral del contrato:

1. Certificado de constitucin legal: Emitido por la autoridad competente, en
donde conste que la vigencia de la empresa es igual o mayor a la duracin
del contrato a suscribir y tres aos ms.

2. Plan operativo: Donde se consignen los indicadores de gestin y
descripciones del proyecto que permitan hacer el seguimiento del mismo,
se determinen los valores y tiempos de desembolso que el proyecto
requiere conforme al informe de evaluacin y se establezcan las
contrapartidas expuestas por los emprendedores.

3. Pagar en blanco: Firmado por todos los beneficiarios en calidad de
deudores solidarios, a favor del Gerente del Fondo Emprender con firma y
reconocimiento de texto ante notario pblico.

EJECUCIN

1. El Gerente del FONDO EMPRENDER, contratar la interventora
permanente a los planes de negocio financiados quien presentara informes
bimensuales de avance de ejecucin de los mismos.

2. El interventor verificar para aprobar cada uno de los desembolsos, el
cumplimiento del plan operativo de la empresa beneficiada y avalar con su
firma los desembolsos de cada empresa que interviene.
25

EVALUACIN DE LOS INDICADORES DE GESTIN

Con el informe de evaluacin de cada proyecto se debe establecer un plan
operativo que consigne los indicadores de gestin a ser verificados conforme a la
recomendacin del evaluador y la aprobacin del interventor.

DECISIN SOBRE REEMBOLSOS DE RECURSOS

1. El Consejo Directivo del Servicio Nacional de Aprendizaje SENA en su
calidad de Consejo de Administracin del Fondo Emprender, podr ordenar
la devolucin parcial o total de los recursos a recomendacin del Gerente
del Fondo Emprender y conforme a los informes de interventora sobre la
ejecucin del plan operativo.

2. Cuando el Consejo Directivo ordene la devolucin parcial o total de los
recursos o la condonacin, el Gerente del Fondo Emprender proceder a
realizar la liquidacin del contrato o a la aplicacin del contrato como
sistema de crdito establecido en el manual de financiacin.

1.3.3. POLTICA AMBIENTAL

La generacin de residuos esta altamente relacionado con el tipo de material
usado (hierro fundido, acero, bronce o aluminio) as como la tecnologa empleada.
Los residuos de las operaciones de fundicin en arena son inherentemente
mayores que las operaciones con moldes permanentes o matrices [8].

Las emisiones de partculas producidas por la industria de fundicin son las
siguientes [9]:

Combustible no quemado, lo que incluye aceite volatilizado y los finos del
coke. Esta fraccin contaminante cuando no se la controla, es la que
produce la aparicin de humos negros.

Partculas slidas, que normalmente son de tamaos mayores de 44 m y
corresponden a partculas de arena quemada adheridas a chatarra propia
refundida, finos de piedra caliza y suciedad adherida a la superficie de la
chatarra comprada. Esta fraccin contaminante rpidamente cae sobre la
planta de fundicin y en las reas vecinas de los hornos.

Partculas finas, entre 2 y 44 m que es material finamente dividido
provenientes de las mismas fuentes de la fraccin gruesa. Este
contaminante se mantiene en suspensin durante mayor tiempo y de
26
manera gradual se va precipitando en grandes regiones de la comunidad
vecina.

Oxidos Metlicos, que son partculas submicroscpicas formadas por
oxidacin de la carga. Estas partculas permanecen en suspensin durante
largos periodos de tiempo antes de precipitar, a menos que haya corrientes
locales o condiciones inversas de temperatura que conduzcan a que el
humo alcance un nivel del suelo.

Estos contaminantes primarios a menudo se combinan en la atmsfera para
producir, en muchos casos, contaminantes secundarios que son muy nocivos para
la salud ambiental. Los contaminantes primarios producen los siguientes efectos
[11]:

Irritacin de los ojos

Dificultades respiratorias

Problemas cardiacos

Dolores de cabeza

Por estas razones es la importancia de establecer legislacin que efectivamente
controlen las emisiones industriales contaminantes del ambiente. Las Normas ISO
14000 proveen la implantacin o la planificacin para establecer el monitoreo y
mejora del Sistema de Gerencia Ambiental, Environmental Management System
(EMS).

En la industria de fundicin, los procesos mas contaminantes son los de fusin del
metal o los de las aleaciones; de all que sea importante hacer el mayor nfasis en
mantener un estricto control del proceso, lo cual se une al factor econmico
directo.

Prevencin de la contaminacin y optimizacin de procesos

La prevencin de la contaminacin, produciendo de manera mas eficiente y limpia
mediante cambios o mejoras a los procesos involucrados, sin nuevos sistemas de
captacin de emisiones, es hoy la mejor manera de evitar la contaminacin que
produce una planta de fundicin [8].

Control de procesos, eficiencia y prevencin de la contaminacin

Las fundiciones ferrosas y no ferrosas presentan los mismos procesos bsicos en
los cuales centrar el estudio de control de procesos [8]:
27

Tratamiento de materias primas: Clasificacin de la chatarra y un
almacenamiento ordenado.

Adecuacin de moldes y lingoteras: Limpieza del lugar, automatizar el
proceso (si es posible) y captacin de emisiones fugitivas (sistemas
colectores).

Preparacin de la carga al horno: Limpieza de la chatarra (eliminar pinturas
y grasas en seco) y apertura del horno por cortos periodos de tiempo.

Fundicin y fusin dentro del horno: Captacin de humos (correcta
dimensin del sistema colector), precalentamiento de la chatarra, sistemas
de recirculacin de aire (hornos con procesos de combustin) y sistemas
recuperadores de calor.

Colada y enfriamiento: No desperdiciar colada dejndola caer al suelo y en
la zona de enfriamiento (moldeo) limpia.

Minimizacin de residuos

Los elementos claves para generar un correcto plan de minimizacin de residuos
estn relacionados con la iniciativa, compromiso y participacin de todos los que
trabajan en la planta de fundicin. Fundamentalmente, estos tipos de planes
involucran cuatro actividades principales [10]:

Concientizacin y participacin de los trabajadores

Mejora de los procedimientos de operacin

Capacitacin de los trabajadores

Mejora en la programacin de los procesos

Un plan de minimizacin de residuos siempre esta acompaado de un plan de
reciclaje y recuperacin de materiales [10]:

Implementacin de auditorias ambientales y energticas

Definicin de una poltica de reciclaje

Control de procesos de fundicin

Plan de reciclaje de escorias
28

Plan de minimizacin en el horno (dosificacin de insumos y aleantes)

Implementacin de nuevas tecnologas y sistemas de gestin
ambiental

Antes de implementar nuevas tecnologas en un sistema de gestin ambiental, es
necesario conocer la situacin actual de la empresa. Muchas veces no es
necesario introducir nuevas tecnologas, un sistema de gestin ambiental o un
plan minimizador de residuos, ya que los sistemas actuales pueden ser capaces
de lograr los resultados que se esperan [9].

La Norma ISO 14001da una pauta para implementar sistemas de gestin
ambiental, basada en el mejoramiento continuo. Las actividades para lograr
implementar un sistema de gestin ambiental (con o sin implementacin de
nuevas tecnologas), son las siguientes:

1. Desarrollo de poltica ambiental: La alta gerencia debe definir una poltica
ambiental de la empresa.

2. Planificacin: Se establecen los objetivos o metas generales de la empresa
y se establece la metodologa para alcanzarlos.

3. Implementacin y operacin: Se indican las actividades establecidas en el
programa de gestin ambiental.

4. Verificacin y accin correctiva: Se revisan las acciones que se estn
ejecutando segn el programa para determinar su efectividad y eficiencia, y
se comparan los resultados con los del plan.

5. Revisin de la gerencia y mejoramiento continuo: Es la etapa de
retroalimentacin, en la que se adecua a la realidad de cada empresa y se
corrigen las deficiencias. Esta revisin se debe documentar y publicar.

Teniendo en cuenta la realidad de las industrias de fundiciones, las actividades
tentativas para implementar algunos de estos conceptos son:

Crear una poltica ambiental y generar un plan de accin

Implementar cursos de capacitacin sobre la nueva poltica ambiental y el
plan de accin

Desarrollar auditorias ambientales y energticas

29
Implementar el plan de accin

Con la implementacin de este tipo de sistemas de gestin ambiental, se podra
reducir los residuos, por lo que disminuira el costo de disposicin final, y se
aumentara la eficiencia del proceso, reducindose el costo de insumos.

Eliminacin y disposicin de residuos slidos

Dentro de la industria de fundiciones, tanto ferrosas como no ferrosas, la
eliminacin y disposicin de residuos slidos, se ha tratado de hacer la manera
ms eficiente posible. Dado que los residuos slidos son bien conocidos [10]:

Polvos provenientes del sistema de particulado

Escorias

Arenas de desgaste

De estos residuos los que se pueden reciclar, tanto interna como externamente
son las arenas residuales, algunas escorias y los montantes, canales de
alimentacin y las rebabas. La tecnologa utilizada actualmente, trata de devolver
los metales que aun se pueden utilizar al proceso original en el horno. De esta
manera, se recuperan las materias primas a partir de los residuos. Existen
tecnologas de depuracin de arenas, de recuperacin de metales a partir de
escorias, pero son posibles de aplicar en una sola empresa debido a su alto costo.

Una vez agotadas las opciones de reciclaje, es necesario realizar un anlisis
qumico para determinar la peligrosidad de los residuos y poder definir el lugar de
disposicin mas adecuado.

Sistemas factibles de control de contaminantes [9]

Los sistemas de control que son factibles de aplicar tanto tcnicamente como
econmicamente, son aquellos con los que se obtiene un beneficio. En este caso,
el beneficio es la disminucin de multas, y la paralizacin de actividades en
periodos de pre-emergencia ambiental. Por lo tanto, el control de procesos se
debe centrar en la contaminacin atmosfrica, residuos slidos y ruido
principalmente.

Estos sistemas de tipo preventivo presentados anteriormente dependen del tipo de
proceso, aun as una fuente de control importante es aislar lo mas posible cada
proceso o subproceso. Con esto es posible aplicar medidas independientes en
cada proceso, empezando por mantener un nivel de limpieza optimo en los
equipos.
30

El principal problema de las fundiciones es controlar las emisiones generadas por
los hornos.

Sistemas de control bsicos que se deben adoptar con el fin de aumentar la
eficiencia global de produccin, es la inspeccin continua, es en este punto donde
toma real inters los sistemas de gestin ambiental, ya que adems de proveer
tcnicas para esta inspeccin, se recomiendan procedimientos para mejorar
continuamente los procesos, sin embargo, requiere de un alto grado de
compromiso entre las partes involucradas (operarios, administrativos y gerencia).
Con este sistema de inspeccin, se logra detectar a tiempo cualquier falla o mal
funcionamiento que pudiera tener.

Para los residuos solidos, tener en cuenta la cantidad generada es suficiente
ayuda como para evaluar cualquier sistema de control. Principalmente la
reduccin en la generacin de residuos slidos, se consigue con mayor reciclaje
de las arenas, debido a que presentan la mayor fuente de los residuos generados
[8].

1.3.4. NORMAS CONCERNIENTES AL PROCESO PRODUCTIVO [6]

Los sistemas para designar el aluminio y las aleaciones de aluminio incorporan la
forma del producto (forja, moldeo y lingote fundido), y su respectivo temple (con la
excepcin de lingote fundido), estn designadas por las normas ANSI (American
National Standars Institute).

La norma ANSI H35.1 designa las aleaciones de aluminio y los temples teniendo
en cuenta tambin la forma que el producto incorpora.

SISTEMA DE DESIGNACIN DE ALUMINIO FORJADO Y SUS
ALEACIONES

Es un sistema de designacin numrica de cuatro dgitos que se utiliza para
identificar aluminio forjado y sus respectivas aleaciones. El primer digito de
designacin de los cuatro, indica el grupo o la serie de la aleacin.

Las series 2xxx a la 7xxx estn determinadas de acuerdo a su principal elemento
aleante el cual esta presente en mas altos porcentajes. Una excepcin es la serie
6xxx en la cual las proporciones de magnesio y silicio estn en proporciones
obtenibles de la forma de siliciuro de magnesio (Mg
2
Si). Otras excepciones estn
hechas en casos en donde las caractersticas de las aleaciones han sido
modificadas y registradas (series 8xxx y 9xxx) [6]. El Cuadro 5 representa este
sistema de designacin.


31
Cuadro 5. Sistema de designacin de las aleaciones de aluminio forjado

Aluminio >99.00% (puro) Serie 1xxx
Grupo de aleaciones de aluminio por su principal elemento aleante
Cobre Serie 2xxx
Manganeso Serie 3xxx
Silicio Serie 4xxx
Magnesio Serie 5xxx
Magnesio y Silicio Serie 6xxx
Zinc Serie 7xxx
Otros elementos Serie 8xxx
No usados Serie 9xxx
Fuente: ASM Handbook [6]

En la serie 1xxx, la serie 10xx es usado para designar composiciones no aleadas
que tienen limites de impurezas naturales. Los ltimos dos de los cuatro dgitos en
la designacin indican el mnimo porcentaje de aluminio. Estos dgitos son los
mismos que hay a la derecha del punto decimal en el mnimo porcentaje de
aluminio pues se sabe que estas aleaciones tienen porcentajes superiores al 99%.

En las aleaciones de aluminio de las series 2xxx a la 8xxx, el segundo digito en la
designacin de las aleaciones indica la modificacin de aleacin. Si el segundo
digito es cero, eso indica que es una aleacin original; dgitos entre 1 y 9 indican
modificaciones a esa aleacin original. Los ltimos dos dgitos de estas series, no
tienen significado especial, pero sirven nicamente para identificar las diferentes
aleaciones de aluminio de este grupo.

SISTEMAS DE DESIGNACIN DE ALUMINIO MOLDEADO Y SUS
ALEACIONES

Un sistema de designacin numrico de cuatro dgitos incorporando un punto
decimal es usado para identificar el aluminio y las aleaciones de aluminio en forma
de moldes o lingotes. El primer digito indica el grupo o la serie de la aleacin.

Las series 2xx.x a la 8xx.x estn determinados por el elemento aleante presente
en grandes porcentajes, excepto en casos en donde las caractersticas de las
aleaciones han sido modificadas y registradas anteriormente. Los segundos dos
dgitos indican la aleacin de aluminio, la serie 1xx.x indica aluminio puro. El ltimo
digito, el cual esta separado por el punto decimal, indica la forma del producto, si
esta moldeado o lingoteado [6]. El Cuadro 6 muestra este sistema de designacin.




32
Cuadro 6. Sistema de designacin de las aleaciones de aluminio moldeado

Aluminio >99% (puro) 1xx.x
Grupo de las aleaciones de aluminio por su principal elemento aleante
Cobre 2xx.x
Silicio con adiciones de cobre o
magnesio
3xx.x
Silicio 4xx.x
Magnesio 5xx.x
Zinc 6xx.x
Estao 7xx.x
Otros 8xx.x
No usados 9xx.x
Fuente: ASM Handbook [6]

Para la serie 1xx.x, los segundos dos dgitos indican el porcentaje mnimo de
aluminio. Estos dgitos son los mismos que hay a la derecha del punto decimal en
el mnimo porcentaje de aluminio pues se sabe que estas aleaciones tienen
porcentajes superiores al 99%. El ltimo digito indica el producto as: 1xx.0 indica
moldeado; y 1xx.1 indica lingoteado.

Para las series 2xx.x a 8xx.x los segundos dos dgitos no tienen significado
especial en la designacin, pero sirven para identificar las diferentes aleaciones
que existen en los grupos. El ultimo digito, el cual esta a la derecha del decimal
indica el producto as: xxx.0 indica moldeado; y xxx.1 indica lingoteado.

33

2. ESTUDIO TCNICO

2.1. INGENIERIA DEL PROYECTO

2.1.1. ANLISIS DEL PROCESO DE PRODUCCIN

El proceso productivo de la planta de fundicin consiste en la produccin de
aluminio garantizando un alto porcentaje de pureza a partir de la chatarra. El
producto final se obtiene en lingotes y barras de diferentes dimetros y longitudes,
los cuales son distribuidos a toda empresa o taller que se puedan beneficiar de
este para el desarrollo de muchos accesorios que son de gran utilidad.

DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION

El proceso de fundicin de aluminio a partir de chatarra comienza con la
introduccin de la chatarra en un horno de fundicin (Horno de Crisol) obteniendo
nuevos lingotes y barras que servirn para realizar ms productos de aluminio.
Cabe anotar que el aluminio puede ser reciclado una y otra vez sin perder ninguna
de sus propiedades [15].

A simple vista el proceso se ve muy sencillo, pero como la idea de la planta de
fundicin es lograr un alto grado de pureza a partir de la chatarra, hay que seguir
estrictamente un proceso el cual ser descrito a continuacin:

Reciclaje

El aluminio ofrece una gran diversidad de aplicaciones de acuerdo a sus
aleaciones, por esta razn es que no todo el aluminio que se encuentra disponible
en las cacharreras es apto para el proceso de fundicin de la planta. Lo ideal es
seleccionar chatarra que pertenezca a la serie de aleacin 1xxx, que es la serie
que garantiza un porcentaje de pureza mayor a 99% [6].

Por esta razn es muy importante averiguar que proveedores de chatarra de
aluminio consiguen fcilmente el tipo de materia prima exigido por la planta con el
fin de comprarla.

Almacenamiento de la chatarra

Una vez seleccionada y adquirida la chatarra, se seleccionar un lugar apropiado
en la planta para crear un patio de almacenamiento en donde solo exista la
chatarra que pertenece a la serie de la aleacin 1xxx. Esto es muy importante ya
que teniendo esta en dicho patio se facilita una produccin ms efectiva.

34
Caracterizacin de la materia prima

Esta parte del proceso consiste en determinar la composicin qumica de la
chatarra por medio de un espectrmetro de emisin ptica, con el fin de verificar si
la materia prima esta dentro del rango de porcentaje de aluminio adecuado con el
fin de homogenizarla y as ajustar cargas metalrgicas adecuadas para el proceso
de fundicin.

Es importante tener en cuenta que esta parte del proceso solo se realizar
mensualmente debido a los costos elevados costos de produccin que esto podra
traer.

Fundicin

Para esta etapa es importante contar con hornos de crisol, estos se utilizan
especialmente para la fundicin en lotes de metales no ferrosos y son los ms
usados industrialmente. Los crisoles estn construidos por materiales refractarios
como grafito, slice y arcilla cocidos a 900C. Pu ede calentarse con gas, coke o
aceite, el rendimiento trmico es de 3 al 7 % del crisol de foso con coke calentado
de forma natural; 8 al 13 % para hornos de crisol basculable calentado con coke a
tiro forzado [15].

La chatarra se pesa con el fin de seleccionar cargas metalrgicas adecuadas y se
introduce en los hornos teniendo en cuenta la capacidad del crisol y esta ser
fundida obteniendo una colada denominada colada de aluminio. La temperatura
de fusin del aluminio es 660C y el tiempo de permanencia de la colada dentro
del horno vara dependiendo de las especificaciones del horno, de la cantidad de
chatarra y la composicin qumica que esta tenga. En algunas empresas, los
operarios ya conocen cuando esta lista la colada solo observndola.

Bajar la concentracin de magnesio y otros elementos dainos para el
aluminio

Para lograr esto se necesita trabajar a temperaturas altas y utilizar las pastillas de
cloro. Al estar trabajando en el horno en el punto de fusin del aluminio (660C) y
elevar la temperatura a 800C, el magnesio se va evaporando, adems si se le
adiciona al bao pastillas de cloro se forma una sal denominada cloruro de
magnesio la cual hace que este reaccione y siga bajando su concentracin. Se
conoce que para una tonelada de chatarra de aluminio se requiere medio kilo (0,5
Kg) de pastillas de cloro.

La reaccin qumica que ocasiona estas pastillas de cloro es la siguiente:

Mg + Cl
2
MgCl
2
(1)
35
Las pastillas de cloro tambin puede eliminar otros elementos dainos para el
aluminio como el sodio, calcio y litio, los cuales van a la escoria la cual debe ser
desechada por el operario. Tambin eliminan el hidrgeno del bao, el cual causa
porosidades en el metal solidificado. Las reacciones qumicas que ocasionan esto
son las siguientes [16]:

H
2
+ Cl
2
2HCl (2)

Li + Cl Li Cl (3)

2Na + Cl2 2NaCl (4)

Bajar la concentracin de los otros elementos de aleacin

La manera que existe para bajar las concentraciones del resto de las aleaciones
como cobre, manganeso, silicio, magnesio, zinc e hierro entre otros es seleccionar
adecuadamente la carga metalrgica con el fin de lograr obtener una mezcla ideal.

Es importante tener en cuenta que dentro del proceso de fusin en el horno, este
tambin va eliminando escorias (todo tipo de elementos indeseados).

Vaciado y transporte de colada

Como los hornos de crisol a utilizar son basculantes, debido a que en estos se
desperdicia menos material dentro del crisol, se vaca la colada lista en las
cucharas teniendo las medidas de precaucin adecuadas para que no ocurran
accidentes, y luego se transporta a la zona da lingoteo y moldeo.

Lingotear y moldear

Se deposita la colada de aluminio en las lingoteras y moldes con el cuidado
respectivo, ah se deja enfriar esta a temperatura ambiente el tiempo necesario
para que el producto solidifique y pueda ser manipulado por los operarios.

Antes del vaciado, las lingoteras y los moldes deben estar correctamente
impregnados por un antiadherente a altas temperaturas (caoln). Esta arcilla se
prepara diluyndola en agua.

Caracterizacin del producto final

Este paso es de suma importancia, ya que por razones de confiabilidad y calidad,
la planta de fundicin ofrecer el producto especificando un rango de porcentaje
de aluminio. Tambin es importante porque si el producto no cumple con las
36
expectativas, deber volver al proceso de clasificacin e introduccin en el horno
para repetir el procedimiento.

Para esta parte del proceso, es importante anotar que la planta no contara con el
espectrmetro ya que su precio no esta al alcance de la planta en un inicio,
entonces se contara con una empresa que vende este servicio de caracterizacin
y se contara con este servicio mensualmente.

Distribucin

Aqu es muy importante manejar una poltica de distribucin atractiva con el fin de
penetrar en el mercado ofreciendo al cliente un servicio de entrega puerta a
puerta. Adems el producto ser ofrecido a plantas, talleres, almacenes y
personas que en su actividad principal utilicen el aluminio con fines de
comercializarlo o transformarlo en diversidad de productos por medio de diferentes
medios de conformado.

En primera instancia el producto ser distribuido en El Eje Cafetero, con el fin de
abastecer y posicionar la lnea de productos en esta zona. Posteriormente y de
acuerdo a la proyeccin de las ventas se buscar penetrar en otros mercados a
nivel Nacional (teniendo en cuenta las plantas manufactureras mas importantes),
siempre buscando la expansin.

El diagrama del flujo de procesos de la planta de fundicin Ingealuminios
Cafeteros Ltda. se muestra en la Figura 4.
37
Figura 4. Diagrama de flujo de proceso Ingealuminios Cafeteros Ltda.















































RECICLAJE
ALMACENAMIENTO DE
CHATARRA
CARACTERIZACION DE LA
CHATARRA
APROPIADA
PESAJE Y FUNDICION
BAJAR CONCENTRACIONES DE
ELMENTOS ALEANTES
VACIADO Y TRANSPORTE
LINGOTEO Y MOLDEO
CARACTERIZACION DE LINGOTES
Y BARRAS
PORCENTAJE
DESEADO
PUDE SER
REPROCESADO
DISTRIBUCION
FIN
INICIO
38
PRODUCTOS FINALES

Los productos finales sern lingotes y barras en aluminio que garanticen un
porcentaje mayor al 99% de pureza, con el fin de que sirvan para posteriores
procesos.

Los lingotes de aluminio son utilizados por otras plantas y talleres de fundicin que
se benefician de este sin necesidad de reciclar y as obtener nuevos productos a
partir de moldeo u otros procesos de conformado. Tambin se utilizan para
realizar aleaciones fundiendo y adicionando los elementos qumicos necesarios
dependiendo la utilizacin posterior.

Las barras de aluminio sirven para procesos de mecanizado con el fin de realizar
elementos de maquinaria. Es importante anotar que los elementos de maquinaria
a realizar con estos deben ser para maquinas que no requieren grandes esfuerzos
mecnicos ya que el aluminio puro es muy blando presentando propiedades
mecnicas muy bajas (dureza y resistencia).

EQUIPOS Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA EL PROCESO

Horno de crisol: Es uno de los hornos mas utilizados para la fundicin en
lotes de metales no ferrosos como aluminio, cobre, zinc y magnesio. El
metal fundido, es mantenido en un recipiente con forma de marmita
denominado crisol. Este puede tener calentadores elctricos o a
combustible los cuales generan calor alrededor del crisol pasando a travs
de este hasta el metal fundido. En este se logra fundir el aluminio y eliminar
elementos indeseados generando una colada lista para lingotear y moldear
[13].

Figura 5. Horno de crisol



Cucharas: Son recipientes de acero cubierto con refractario y equipadas
con un mun a cada lado que sirven para levantar y transportar la colada
vaciada del horno hacia los moldes y las lingoteras.

39
Figura 6. Cuchara



Lingoteras: Son moldes que guardan la forma de lingotes en donde de
vaca la colada de aluminio para que solidifique obteniendo un producto
utilizado en diversidad de procesos posteriores de fundicin y conformado.
Estas lingoteras se fabrican de acuerdo a un peso deseado del lingote de
aluminio.

Figura 7. Lingoteras



Moldes para barras: Estos moldes guardan la forma con las dimensiones
deseadas de las barras de aluminio a obtener.

Figura 8. Moldes para barras



40
Espectrmetro de emisin ptica: Este es un equipo de medicin que
permite determinar los elementos de aleacin que contiene determinado
metal especificando sus porcentajes de composicin. Esto permite en el
proceso de la planta de fundicin clasificar y homogenizar la chatarra de
aluminio, tambin comprobar si los productos finales (lingotes y barras)
cumplen con los rangos de porcentaje de aluminio deseado con el fin de
determinar si estos son reprocesados o distribuidos.

Figura 9. Espectrmetro de emisin ptica



Bscula Industrial: Una bascula industrial es un elemento de medicin que
determina el peso, el cual es una variable demasiado importante en el
proceso de la planta de fundicin. Con esta se puede pesar la chatarra para
as seleccionar cargas metalrgicas adecuadas a fundir, y determinar el
peso de los productos finales.

Figura 10. Bscula Industrial



Carretillas: Son elementos de transporte que se utilizaran para transportar
la chatarra desde el patio de chatarra hacia la zona de fundicin, y los
productos finales desde la zona de moldeo hacia la bodega del producto
terminado.

41
ZONAS Y ACTIVIDADES DEL PROCESO DE LA PLANTA DE
FUNDICION

Patio de chatarra: Aqu se encuentra la materia prima disponible, donde los
operarios la deben seleccionar adecuadamente y homogenizarla de
acuerdo a los requerimientos.

Transporte de chatarra: En esta zona se traslada la chatarra desde el patio
hacia la zona de fundicin.

Fundicin: Aqu se realiza la fundicin y la refinacin. El operario siempre
deber realizar los procedimientos de manejo de cargas metalrgicas,
supervisin de colada, retirar escorias, adicin proporcional de pastillas y
baos de temperaturas para evaporar elementos indeseados.

Transporte de colada: Aqu se utilizan las cucharas, en las cuales se
deposita la colada de aluminio lista. El transporte debe ser realizado por los
dos operarios teniendo demasiado cuidado con el fin de evitar accidentes
laborales.

Moldeo: Zona compuesta por lingoteras y moldes para barras en donde se
depositara la colada de aluminio para el proceso de conformado. Esta parte
del proceso debe ser realizada por los operarios con demasiado cuidado
con el fin de evitar accidentes debido a las altas temperaturas de la colada.

Transporte del producto final: Los operarios se encargaran de transportar el
producto terminado para almacenarlo.

Bodega producto terminado: Aqu se encuentra almacenado el producto
terminado listo para la distribucin. Los operarios transportan el producto
desde la zona de moldeo hacia la bodega para almacenar el producto
contando con tcnicas de aprovechamiento de espacio y distribucin.

2.1.2. DESCRIPCION DE MATERIA PRIMA E INSUMOS

MATERIA PRIMA

Se tiene como materia prima la chatarra de aluminio, esta debe ser seleccionada
ya que la gran mayora viene aleada con otros componentes qumicos como:
cobre, manganeso, silicio, magnesio, zinc entre otros, los cuales complican el
proceso productivo.

42
Esta chatarra de aluminio llega principalmente por dos canales: de los desechos
del consumo ya sea domestico o industrial y de los recortes y virutas que se
producen durante la fabricacin de productos de aluminio [25].

Por esta razn para una planta recuperadora de este metal, puede haber
diferentes tipos de proveedores: la industria en general, fabricas, pequeos
talleres, plantas de seleccin, minoristas o mayoristas, ponindose de manifiesto
una creciente internacionalizacin de este sector [25].

Existen muchos tipos de aluminios que se comercializan en el mercado de la
recuperacin, pero se pueden agrupar bsicamente en cuatro: los productos
laminados (planchas de construccin, planchas de imprentas, papel de aluminio,
partes de carroceras de vehculos, etc), los extrusionados (perfiles para ventanas,
piezas para vehculos, etc), los aluminios moldeados ya sea por gravedad o por
inyeccin (piezas para motores, manubrios de las puertas, etc) y los trefilados para
fabricacin de cables y otros usos[24].

Como la idea de la planta de fundicin es recuperar el aluminio con el fin de que
sirva para procesos posteriores garantizando un porcentaje como mnimo del 99%
de pureza, entonces se debe ligar el proceso a la seleccin de chatarra de
aluminio que pertenezca a la serie 1xxx la cual garantiza un estado de pureza
mayor al 99% y entre sus productos mas comunes estn el alambron 1350 y la
lamina blanda que pertenece a la serie 1100.

A continuacin se muestra el Cuadro 5 que contiene todas las aleaciones
pertenecientes a la serie 1xxx con sus respectivos porcentajes de elementos
aleantes y su cantidad mnima de aluminio. Con la ayuda de la caracterizacin de
materiales (espectrometra de emisin ptica), se puede lograr clasificar la
chatarra de aluminio dentro de estas aleaciones y as determinar que elementos
son necesarios eliminar durante el proceso de refinacin.

43
Cuadro 7. Composicin de aleaciones 1xxx y porcentaje mnimo de Al.

ALEACION Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ga V Ti
Al
min.
1035 0.35 0.6 0.10 0.05 0.05 ... ... 0.10 ... 0.05 0.03 99.35
1040 0.30 0.50 0.10 0.05 0.05 ... ... 0.10 ... 0.05 0.03 99.40
1045 0.30 0.45 0.10 0.05 0.05 ... ... 0.05 ... 0.05 0.03 99.45
1050 0.25 0.40 0.05 0.05 0.05 ... ... 0.05 ... 0.05 0.03 99.50
1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 ... ... 0.05 ... 0.05 0.03 99.60
1065 0.25 0.30 0.05 0.03 0.03 ... ... 0.05 ... 0.05 0.03 99.65
1070 0.20 0.25 0.04 0.03 0.03 ... ... 0.04 ... 0.05 0.03 99.70
1080 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 ... ... 0.03 0.03 0.05 0.03 99.80
1085 0.10 0.12 0.03 0.02 0.02 ... ... 0.03 0.03 0.05 0.02 99.85
1090 0.07 0.07 0.02 0.01 0.01 ... ... 0.03 0.03 0.05 0.01 99.90
1098 0.01 0.006 0.003 ... ... ... ... 0.015 ... ... 0.003 99.98
1100 0.95 0.05-0.2 0.05 ... ... ... 0.10 ... ... ... 99.00
1110 0.30 0.8 0.04 0.01 0.25 0.01 ... ... ... ... ... 99.10
1200 1.0 0.05 0.05 ... ... ... 0.10 ... ... 0.05 99.00
1120 0.10 0.40 0.05-0.3 0.01 0.20 0.01 ... 0.05 0.03 ... ... 99.20
1230 0.70 0.10 0.05 0.05 ... ... 0.10 ... 0.05 0.03 99.30
1135 0.60 0.05-0.2 0.04 0.05 ... ... 0.10 ... 0.05 0.03 99.35
1235 0.65 0.05 0.05 0.05 ... ... 0.10 ... 0.05 0.06 99.35
1435 0.15 0.3-0.5 0.02 0.05 0.05 ... ... 0.10 ... 0.05 0.03 99.35
1145 0.55 0.05 0.05 0.05 ... ... 0.05 ... 0.05 0.03 99.45
1345 0.30 0.40 0.10 0.05 0.05 ... ... 0.05 ... 0.05 0.03 99.45
1445 0.50 0.04 ... ... ... ... ... ... ... ... 99.45
1150 0.45 0.05-0.2 0.05 0.05 ... ... 0.05 ... ... 0.03 99.50
1350 0.10 0.40 0.05 0.01 ... 0.01 ... 0.05 0.03 ... ... 99.50
1260 0.40 0.04 0.01 0.03 ... ... 0.05 ... 0.05 0.03 99.60
1170 0.30 0.03 0.03 0.02 0.03 ... 0.04 ... 0.05 0.03 99.70
1370 0.10 0.25 0.02 0.01 0.02 0.01 ... 0.04 0.03 ... ... 99.70
1175 0.15 0.10 0.02 0.02 ... ... 0.04 0.03 0.05 0.02 99.75
1275 0.08 0.12 0.05-0.1 0.02 0.02 ... ... 0.03 0.03 0.03 0.03 99.75
1180 0.09 0.09 0.01 0.02 0.02 ... ... 0.03 0.03 0.05 0.02 99.80
1185 0.15 0.01 0.02 0.02 ... ... 0.03 0.03 0.05 0.02 99.85
1285 0.08 0.08 0.02 0.01 0.01 ... ... 0.03 0.03 0.05 0.02 99.85
1385 0.05 0.12 0.02 0.01 0.02 0.01 ... 0.03 0.03 ... ... 99.85
1188 0.06 0.06 0.005 0.01 0.01 ... ... 0.03 0.03 0.05 0.01 99.88
1190 0.05 0.07 0.01 0.01 0.01 0.01 ... 0.02 0.02 ... ... 99.90
1193 0.04 0.04 0.006 0.01 0.01 ... ... 0.03 0.03 0.05 0.01 99.93
1199 0.006 0.006 0.006
0.00
2
0.006 ... ... 0.006 0.005 0.005 0.002 99.99
Fuente: ASM Handbook [4]
44
INSUMOS

PASTILLAS DE CLORO

Son de gran importancia en la refinacin del aluminio, ya que estas con ayuda de
altas temperaturas ocasionan unas reacciones qumicas que pueden bajar la
concentracin del magnesio y otros elementos dainos para el aluminio como
sodio, calcio, litio. Tambin disminuyen la concentracin de hidrgeno, el cual es
el causante de porosidades en el metal solidificado.

CAOLN

El caoln es un silicato de aluminio hidratado, producto de la descomposicin de
rocas feldespticas principalmente. El trmino caoln se refiere a arcillas en las
que predomina el mineral caolinita; de color blanco, puede tener diversos colores
debido a las impurezas; brillo generalmente terroso mate; es higroscpico
(absorbe agua); su plasticidad es de baja a moderada [30].

Otras propiedades importantes son su blancura, su inercia ante agentes qumicos,
es inodoro, aislante elctrico, moldeable y de fcil extrusin; resiste altas
temperaturas, no es txico ni abrasivo y tiene elevada refractariedad y facilidad de
dispersin. Es compacto, suave al tacto y difcilmente fusible. Tiene gran poder
cubriente y al ser diluido en agua forma una solucin refractaria que al ser
aplicado a lingoteras y moldes de fundicin permite un fcil desmoldeo [30].

2.1.3. FUNCIONAMIENTO GENERAL DE LA PLANTA DE FUNDICIN

Para un efectivo funcionamiento de la planta de fundicin de aluminio se debe
realizar un estricto procedimiento el cual consiste en:

RECICLAJE

1. Averiguaciones sobre los sitios donde esta la materia prima exigida.

2. Contratacin con los proveedores. Teniendo en cuenta los mejores
descuentos por compra de materia prima en grandes proporciones.

3. Recepcin y almacenamiento de la materia prima de acuerdo a su
clasificacin.

4. Caracterizacin de la materia prima.

FUNDICIN Y REFINACIN

1. Seleccionar la chatarra a fundir.
45

2. Introducir la chatarra en cargas metalrgicas adecuadas dependiendo del
tipo de composicin.

3. Mantener la chatarra en la temperatura de fusin el tiempo necesario para
que funda bien y retirar escorias.

4. Elevar temperatura a 800C para evaporar otros elementos aleantes.

5. Introducir pastillas de cloro para que el magnesio reaccione.

6. Depositar la colada lista en las cucharas para su posterior transporte a la
zona de moldeo.

MOLDEO

1. Impregnar de caoln las lingoteras y moldes para barras.

2. Vaciar la colada de aluminio dentro de las lingoteras y los moldes.

3. Dejar enfriar al ambiente mientras solidifica el aluminio y pueda ser
manipulado.

4. Desmoldar las lingoteras y los moldes de barras para obtener los productos
finales.

5. Almacenar los lingotes y barras obtenidos. Si alguna barra o lingote quedo
con imperfectos debe volver al horno.

ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE LOS PRODUCTOS

1. Organizar adecuadamente los lingotes y barras dependiendo de su peso y
dimensiones.

2. Caracterizar los productos. En un inicio, este proceso se realizar
mensualmente con el fin de reducir costos.

3. Referenciar los productos por peso, tamao y rangos de porcentaje de
aluminio.

4. Envi de productos puerta a puerta a los principales clientes de la planta de
fundicin.

46
5. Venta de productos desde la empresa a cualquier tipo de persona que
requiera de estos.

La distribucin de los productos se encuentra mejor especificado en el estudio de
mercado en la parte de anlisis de comercializacin (Estrategias de distribucin y
ventas).

2.1.4. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS

Hay que tener en cuenta que de los equipos a utilizar, los nicos que requieren de
mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo son el horno de crisol y la
bascula industrial, ya que los moldes, cucharas y lingoteras en el momento en que
se daen deben ser reemplazados.

El mantenimiento de la bascula industrial es realizado nicamente por la empresa,
adems, esta debe permanecer calibrada con el fin de que las cargas
metalrgicas sobre el horno siempre sean lo mas precisas posibles. El crisol del
horno, requiere de un cambio peridico dependiendo de su uso, ya que en este se
acumula escoria en el revestimiento de la superficie metlica y lodo pesado no
fundido, lo cual reduce su vida til.

Para una buena produccin, se contar con dos hornos de crisol con capacidad de
30 Kg, los cuales fundirn el metal en un rango de tiempo de una hora a una hora
y media (1h 1.5h) dependiendo del tipo de quemador.

El mantenimiento se realizara mensualmente en los fines de semana (con el fin de
no parar la produccin), y se tendr en cuenta tres actividades de mantenimiento
bsicas como: mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo [13].

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Este consiste en una serie de labores peridicas que buscan la correcta operacin
del sistema en cada uno de sus componentes mediante un control para prevenir
fallos inesperados. Dependiendo del tipo de horno, y la fuente de calentamiento,
dentro del mantenimiento preventivo diario se debe realizar:

Realizar chequeo de arranque.

Chequear las variables del proceso como temperatura, presin, etc.

Mantener el crisol libre de materiales indeseados como la escoria.

Inspeccionar las lneas de combustible lquido.

47
Inspeccionar el funcionamiento de la conexin a tierra.

El mantenimiento preventivo mensual se debe realizar:

Ajustar las terminales elctricas a los contactores y controles.

Inspeccionar serpentines y conexiones.

Examinar los elementos internos expuestos al calentamiento como las
resistencias.

Chequear todos los sistemas mecnicos.

Revisar el estado de los aislamientos.

Dentro del mantenimiento preventivo semestral se debe:

Calibrar elementos de medicin.

Revisar sensores.

Realizar un anlisis a la combustin.

Dentro del mantenimiento preventivo anual se debe:

Desmontar el sistema y realizar mantenimiento completo, reemplazando
piezas desgastadas.

Chequear la condicin interna y externa de aislamientos trmicos.

Desmontar el sistema del quemador para limpiar boquillas y ajustar
atomizacin.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

El mantenimiento predictivo consiste en interpretar las variables principales de
cada elemento que compone el sistema y predecir su vida til en correcta
operacin. Dentro del mantenimiento predictivo se debe realizar:

Anlisis vibratorio, resonancia.

Controles no destructivos como lquidos penetrantes y magnetismo.

Anlisis metalrgico.
48

Anlisis energtico.

FALLAS FRECUENTES

En general, las fallas mas frecuentes en hornos se presentan en:

Sistemas de ventilacin.

Quemadores.

Aislamientos.

En los hornos basculantes, la falla mas frecuente se relaciona con el desbalanceo
del sistema de rotacin. Uno de los principales parmetros a controlar en un horno
basculante es mantenerlo alineado para minimizar las perdidas del refractario
debido a estrs mecnico. La alineacin del horno significa posicionar los patines
de los soportes.

2.2. TAMAO

2.2.1. VARIABLES QUE DETERMINAN EL TAMAO DE UN PROYECTO

DIMENSIONES DEL MERCADO

Es muy importante establecer las dimensiones del mercado en que esta empresa
deber competir con la oferta de aluminio con rangos de porcentaje superiores a
99% a partir de chatarra en la zona del eje cafetero.

A pesar que el requerimiento de aluminio es demasiado alto en la regin, se
encuentra una gran deficiencia de produccin en el sector, ya que son muchas las
empresas que lo requieren para sus actividades comerciales, pero son muy
escasas las que lo producen bajo procesos poco confiables, ya que realizan
productos en aluminio sin tener en cuenta la composicin que este contiene.

La idea es producir aluminio garantizando como mnimo un 99% de pureza, con el
fin de que las empresas comercializadoras existentes en la ciudad de Pereira y el
resto del eje cafetero puedan aprovechar este metal para realizar ptimos
productos, ya que lo que hacen estas empresas es comprar chatarra de aluminio,
la funden para vaciarla en los moldes y as obtener sus productos. Igual pasa con
las empresas que realizan mecanizados para obtener ejes, poleas, piones, etc;
ya que obtendrn este mismo aluminio en barras de diferentes dimetros y
longitudes segn los requerimientos para la obtencin de mejores piezas de
49
maquinaria. Adems con el aluminio puro, se pueden obtener un sin nmero de
aleaciones indispensables en gran cantidad de procesos a partir de este metal.

Otro aspecto a tener en cuenta, es que en el pas hay cuatro empresas de suma
importancia que compran en grandes cantidades este tipo de aluminio para
realizar productos de consumo diario.

CAPACIDAD DE FINANCIAMIENTO

Esta es otra variable que condiciona el tamao del proyecto. Esta limitante de tipo
financiero se convierte en una de las desventajas mas grandes, ya que para su
inicio es necesario la obtencin de una bodega en donde operara la empresa, los
hornos de crisol que son los que fundirn la chatarra, las cucharas de transporte
de colada, las lingoteras, los moldes de barras, la materia prima (chatarra de
aluminio) y tambin se necesita de un servicio de caracterizacin de materiales
para una buena clasificacin de chatarra y garantizar un buen producto final.

La creacin de una empresa no solamente se puede llevar a cabo por recursos
propios, tambin es posible acudir a fuentes que actualmente existen en el pas,
como lo es para este caso El Fondo Emprender. Este es un fondo creado por el
gobierno con el fin de financiar proyectos empresariales provenientes de
aprendices, practicantes universitarios (que se encuentren en el ultimo ao de su
carrera profesional) o profesionales que no lleven mas de dos aos de haber
recibido su primer titulo profesional [20].

Si el proyecto el viable, el Fondo Emprender otorga el monto requerido para la
iniciacin de la planta de fundicin.

DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA E INSUMOS

DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

En la zona del eje cafetero se cuenta con una considerable cantidad de
chatarreras donde se puede conseguir la materia prima necesaria para la
produccin de aluminio con rangos de pureza superiores al 99%. Por esta razn el
abastecimiento de la chatarra de aluminio no es un aspecto que obstaculice el
tamao del proyecto puesto que esa gran cantidad de chatarreras garantizan una
buena cantidad de materia prima para el funcionamiento de la empresa.

El verdadero problema a la hora del abastecimiento de chatarra de aluminio, es la
refinacin (lograr aluminio cercano al estado puro), por esta razn hay que
seleccionar adecuadamente los materiales a fundir. Para esto, se debe tener en
cuenta que chatarreras cuentan con la capacidad de abastecer la planta de
fundicin con el tipo de materia prima mas adecuada para el proceso.

50
De acuerdo a averiguaciones en la regin, se encontr un considerable nmero de
chatarreras de las cuales se puede obtener la materia prima. Tambin en el resto
del pas hay una serie de chatarreras que garantizan tipo de chatarra mas
apropiado para el proceso, entre ellas esta la cadena Green Line, la cual tiene
sedes en diferentes partes del pas. Cabe anotar que estas averiguaciones se
realizaron por llamadas telefnicas y visitas tcnicas.

Analizando la situacin, se llego a la conclusin de que es bueno contar con todas
estas chatarreras, ya que la planta requiere una considerable demanda de
chatarra, as nunca se tendr contratiempos para el abastecimiento de materia
prima.

Los proveedores ofrecen a la planta la alternativa de crdito contra factura de 30,
60 y 90 das, permitiendo que exista flexibilidad en cuanto al pago, en este caso se
desea establecer que la planta efectuar los pagos al contado, queriendo as
manejar un nivel de endeudamiento mnimo aunque cabe anotar que se
mantendr como alternativa el crdito que los proveedores ofrecen.

Adems ellos establecen descuentos a la hora de pagar al contado lo que
beneficia de una u otra manera la liquidez de la planta, manejando un 15% de
descuento o un 5% en cuanto al volumen. El 15% de descuento corresponde a la
compra mnima de 1 Ton de aluminio.

RESEA DE CHATARRERIAS EN PEREIRA QUE COMERCIALIZAN Al

- Chatarrera Uriel Antonio Calvo: Cl 16 B 13-38; Tel. (6)3347256.
- Chatarrera Arroyave: cr. 8 No. 8-70; Tel. (6)3241487-3255249.
- Chatarrera La Unin: Cl. 18 No. 15-58; Tel. (6)3347034.
- Ecoresiduos.
- Reciclajes el Sobrino: Cl. 10 No. 9-69; Tel. (6)3339867.
- Chatarrera Comercial: Cl. 11 No. 10-42; Tel. (6)3253870.
- Chatarrera La Castellana: cr. 16 No. 60-35 Dosquebradas; Tel.
(6)3282137.
- Chatarrera La 8: cr. 8 No. 10-20; Tel. (6)3257856.
- Chatarrera La 20: Cl. 20 B 15 B-68; Tel. (6)3345411.
- Chatarrera Pereira: Cl. 24 No. 11-44: Tel. (6)3347520.
- Recuperadora Ceres: Cl. 8 No. 27-04; Tel. (6)3304784.

La chatarra de aluminio en estas chatarreras se compra por peso, se trabaja bajo
pedido y su forma de pago es de contado o a crdito dependiendo del contrato de
compra.



51
LOS PRODUCTOS

Las chatarreras antes mencionadas cumplen la tarea de obtener la chatarra, la
cual es parte del proceso de reciclaje, lo cual consiste en volver a introducir en el
ciclo de produccin y consumo metales a partir de los residuos. Esta es una
actividad de suma importancia, ya que el reciclaje contribuye a la obtencin de
materias primas (chatarra de aluminio en este caso) para procesos de produccin,
y a su vez colabora con la conservacin del medio ambiente.

La idea es que estas chatarreras reciclen el aluminio que la planta de fundicin
requiere para comprarlo y as crear un patio de chatarra que brinde la seguridad
de que la materia prima nunca falte ya que esto afectara directamente la
produccin de la planta de fundicin.

DISPONIBILIDAD DE INSUMOS

Las pastillas de cloro es un insumo muy importante, ya que estas pastillas ayudan
a bajar la concentracin de unos de los componentes de aleacin que puede tener
la chatarra de aluminio. Con medio kilo de pastillas de cloro, es suficiente para la
produccin de una tonelada de aluminio.

En Pereira se encuentra una considerable cantidad de almacenes que venden
productos qumicos en donde es muy posible conseguir las pastillas de cloro que
se requieren para el proceso, pero despus de cotizaciones y averiguaciones, se
llego a la conclusin de que Qumicos Pereira es la mejor opcin ya que sus
precios son los mas bajos y adems el producto casi nunca permanece agotado
[21].

Hay un insumo importante para aplicar en las lingoteras y moldes, permitiendo que
la colada de aluminio no se pegue en su proceso de endurecimiento al medio
ambiente, este es una arcilla denominada caoln la cual es utilizada en este tipo de
procesos por su resistencia a altas temperaturas y elevada refractariedad. Este
insumo se disuelve en agua y luego se aplica a moldes y lingoteras [30].

El caoln se consigue en cualquier lugar donde se venda arcilla o pinturas, pero
tambin averiguando se logro encontrar que la empresa de Fundiciones la
Macarena JOTAGALLO y la Comercializadora de Arcillas de Cartago S.A. venden
este insumo a precios demasiado bajos (en comparacin con los almacenes
comercializadores de pintura).

52
RESEA DE ALMACENES O EMPRESAS

QUMICOS PEREIRA

Qumicos Pereira.
http://www.quimicospereira.com

Avenida Sur N 23-109
Tel. (6)3210587-3213377

Carrera 7 N 31-03
Tel. (6)3261830-3363422

Qumicos Pereira es una empresa que inicio operaciones en la cuidad de Pereira y
se ha venido consolidando como empresa lder en la distribucin al detal de
productos qumicos brindando la mas completa gamma de insumos qumicos para
la industria [12].

COMERCIALIZADORA DE ARCILLAS DE CARTAGO S.A

Vereda la Fra, Finca La Alquera, Colombia, Risaralda, Pereira.
Tel. (57)(6)3306489

FUNDICIONES LA MACARENA S.A.

JOTAGALLO. Zona Industrial La Macarena Bodega 12
Tel. (6)3205565-3300800

LOS PRODUCTOS

Qumicos Pereira comercializa con una gama completa de productos qumicos
utilizados en diversidad de aplicaciones entre las cuales se encuentran la lnea
farmacutica, para industria, para alimentos, para aseo, para agronoma, y
galvanoplastia [21].

Las pastillas de cloro son un insumo indispensable para el proceso de refinacin
que la planta de fundicin de aluminio requiere y se encontr en este almacn la
mejor viabilidad de obtencin gracias a sus precios y facilidad de adquisicin.

El caoln es necesario para el proceso de moldeo ya que este evita que la colada
de aluminio se adhiera a las paredes de las lingoteras o moldes de barras
facilitando el desmoldeo y permitiendo una capa liza en la pieza final [30].


53
DISTRIBUCIN GEOGRAFICA DEL MERCADO

El mercado de la planta de fundicin ser toda la zona del eje cafetero, ya que
segn estudios previos existe en esta un considerable numero de empresas que
requieren de aluminio para la realizacin de sus productos o simplemente para
comercializarlo; aunque tambin se va ha tener en cuenta las mas importantes
empresas comercializadoras de aluminio del pas que estn ubicadas en
Barranquilla, Cali y Medelln ya que estas requieren tanta cantidad de este
aluminio que generara importantes ingresos a la planta.

La planta de fundicin se conformara inicialmente en una sola unidad de
produccin para atender el mercado antes mencionado ya que con mas de una, se
incrementaran los gastos. Por esto se pretenden utilizar mtodos de mercadeo,
como lo es el servicio a domicilio, para acceder a clientes que no estn dentro de
la distribucin geogrfica del mercado de la planta y tambin a aquellos que
requieran de este aluminio en grandes cantidades.

ESTACIONALIDAD Y FLUCTUACIN

Esta variable consiste en determinar en que periodos de tiempo el mercado de
aluminio tendr cambios o paros considerables que afecten los ingresos de la
planta.

Segn los estudios anteriores de este mercado, se determina que esta variable no
representa un obstculo al tamao de la planta, gracias a que la demanda de
aluminio a simple vista no disminuye sino que aumenta y adems no esta
sometida a variaciones estacinales como periodos de lluvia o sequas.

El aluminio es un producto que gracias a sus propiedades y aplicaciones es cada
vez mas requerido en el campo de la metalmecnica.

Lo que si hay que tener en cuenta es que el aluminio esta sujeto a la cotizacin de
la Bolsa de Metales de Londres (LME) y del dlar diariamente. Este hecho
condiciona el proceso de reciclaje, ya que cuando los precios caen se recupera
menos material. En cualquier caso, gracias a que cotiza en Bolsa (LME), el
aluminio es un mercado abierto, por lo que los precios son los mismos en
cualquier parte del mundo. Eso si, la ley de la oferta y la demanda, como en
cualquier otro sector, es la que dicta las pautas en cada momento [25].

VALORACIN DEL RIESGO

Los posibles riesgos que se ven para esta planta de fundicin de aluminio son los
siguientes:

54
- Penetrar en el mercado, siendo una planta nueva, donde se entrar a
competir con otras plantas de fundicin ya posicionadas con el tiempo.

- La incertidumbre y expectativa por parte de los clientes, ante una planta
nueva que ofrece diferentes productos y servicios.

- Como este aluminio no es primario (aluminio obtenido a partir de la
bauxita), puede generar desconfianza en el cliente.

- El impacto econmico tambin afecta la planta de produccin, aspectos
tales como el desempleo, la violencia, la inseguridad, etc.. afectarn la
planta de una manera indirecta, ya que influir en el comportamiento del
sector de la metalmecnica.

- El costo de la chatarra de aluminio es demasiado elevado, esto podra
afectar la factibilidad de creacin de la planta.

- La compra de grandes proporciones de chatarra necesarias para el proceso
podra ser afectada por la seleccin previa que esta requiere.

- Los daos inesperados de la maquinaria como el horno de crisol y la
bscula industrial afectan considerablemente la produccin de la empresa.

- Los accidentes laborales a los que estn expuestos lo operarios en una
planta de fundicin.

- La mala clasificacin y homogenizacin de la materia prima genera grandes
prdidas de tiempo, ya que el material debe ser reprocesado afectando
directamente la produccin.

- La seleccin de cargas metalrgicas inadecuadas genera prdidas de
tiempo que afectan directamente la produccin.

TAMAO EN PROYECTOS POR ETAPAS

Lo ideal seria escoger un tamao que cubra toda la demanda del producto, pero
hay que tener en cuenta que una produccin tan grande implica gastos que la
planta al inicio no podra cubrir (dependiendo del estudio de mercado y financiero).

Por esta razn, la opcin escogida es un tamao inferior a la demanda
produciendo nicamente lo que la maquinaria y equipos permitan con
ampliaciones posteriores a medida que la planta de fundicin tenga una mejor
aceptacin en el mercado y se logre una estabilidad financiera.

55
De inicio se ha estimado la compra de dos hornos de crisol con capacidad de 30
Kg y los cuales funden la chatarra en un promedio de tiempo de 1hr. Estos
trabajaran simultneamente, pronosticando 7 hr de trabajo diario, lo que concluye
que la capacidad de produccin seria de 8.000 Kg mensuales. Cabe anotar que
esto esta sujeto a contratiempos inesperados.

2.3. LOCALIZACIN

2.3.1. MACROLOCALIZACION

La macrolocalizacin de la planta de fundicin de aluminio ser en la ciudad de
Pereira, ya que este sector se encuentra en un punto muy central del pas y del eje
cafetero, permitiendo una facilidad para la distribucin del producto.

EJE CAFETERO


Figura 11. Ubicacin geogrfica del Eje Cafetero



El eje cafetero (color rojo Figura 11), esta conformado por los departamentos de
Risaralda, Caldas y Quindo, y sus respectivas capitales son Pereira, Manizales y
Armenia, encontrando en la ciudad de Pereira el sitio ms central de esta zona.

Pereira esta en el centro de la regin occidental del territorio Colombiano en un
pequeo valle formado por la terminacin de una saliente que se desprende de la
cordillera central. Su estratgica localizacin central dentro de la regin cafetera,
la ubica dentro del panorama econmico nacional e internacional, estando unida
vialmente con los tres centros urbanos ms importantes del territorio nacional y
56
con los medios tanto martimos como areos de comunicaciones internacionales
[22].

Pereira limita al norte con los municipios de Dosquebradas, Santa Rosa de Cabal
y Marsella; al sur con el municipio de Ulloa (Departamento del Valle), Filandia y
Salento (Quindo); al oriente el departamento de Tolma con Anzoategui, Santa
Isabel, Ibagu y zona da los nevados; y al occidente con el municipio de Cartago,
Anserma Nuevo (Valle), Balboa y La Virginia [22].

DINAMICA POBLACIONAL

Pereira es considerada una ciudad intermedia y su nmero de habitantes es
aproximadamente 488.839 de las cuales 410.535 se encuentran localizadas en el
rea urbana localizadas en 19 comunas y 78.304 en el rea rural en 12
corregimientos [22].

COMERCIO Y SERVICIOS

La regin cafetera, en especial la ciudad de Pereira es considerada como un gran
ncleo de comercio y de servicios, adems la ciudad se encuentra en un cruce de
caminos especialmente entre departamentos de Antioquia (al Norte) y Valle
(Occidente), los que definen a su vez el corredor Metropolitano.

Pereira es una ciudad que presenta problemas similares a los de las grandes
ciudades como el desempleo, inseguridad, congestin, contaminacin gracias a su
acelerado crecimiento, pero el hecho de que sea una ciudad pequea permite
encontrar rasgos y manifestaciones de carcter cvico y ciudadano, que hacen
viable una rpida reestructuracin.

Analizando el sector de la metalmecnica se encuentra que en Pereira hay una
buena actividad comercial desde el punto de vista de empresas que comercializan
con aluminio, tambin se encuentran considerables chatarreras para obtencin de
materias primas y adems hay empresas que venden el servicio de
caracterizacin de materiales para una buena seleccin de chatarra y obtencin
de un producto final que garantice calidad.

CLIMA

El suelo en especial el de Pereira se distribuye segn sus climas, as:

Clima clido el 90.9%, clima medio 60.7%, clima fro 11.5%, pramo 17.7%, su
precipitacin media anual es de 2.750 mm. Esta caracterstica climtica y la
conformacin de los suelos, brinda tambin una variedad en la cobertura vegetal y
paisajstica, potencializando el municipio de Pereira con una de las
biodiversidades ms ricas de la nacin. No obstante, la ciudad se presenta como
57
zona de alta vulnerabilidad ssmica por el tipo de suelos que la conforman y por
las fallas geolgicas que la atraviesan [22]. El Cuadro 8 resume las caractersticas
climticas de Pereira.

Cuadro 8. Caractersticas Climticas de Pereira

Ciudad
Rango Temp.
Promedio
Precipitacin
Velocidad del
viento
PEREIRA 18C-22C
2.600-3.200
mm/ao
1.4 m/s
Fuente: IDEAM [12]

2.3.2. MICROLOCALIZACION

Los posibles sitios de ubicacin son los siguientes:

- Bodegas Zona Industrial La Macarena Dosquebradas.
- Bodegas MERCASA
- Bodegas Villa Olmpica

FACTORES RELEVANTES

Arrendamiento

Tarifas de servicios pblicos

Acercamiento a clientes

Facilidad para realizar las actividades de fundicin

Facilidad de transporte

METODOLOGA

Se asigno a cada factor un peso dependiendo del criterio y la importancia,
posteriormente se califico cada uno de los sitios elegidos de 1 a 100, siendo 100 la
mejor calificacin.

A: Bodegas zona industrial la macarena

B: Bodegas MERCASA

C: Bodegas Villa Olmpica

58
Cuadro 9. Anlisis de seleccin para la localizacin de la planta

FACTORES RELEVANTES
PESO
ASIGNADO
CALIFICACIN
PONDERADA
A B C A B C
Costo arrendamiento 0,30 80 70 50 24 21 15
Tarifas de servicios pblicos 0,15 85 78 55 13 12 8
Acercamiento a clientes 0,15 90 60 65 14 9 10
Facilidad para actividades de fundicin 0,25 95 40 30 24 10 8
Facilidad de transporte 0,15 80 70 70 12 11 11
TOTAL 1,00 86 62 51
Fuente: Elaboracin propia

Debido a los factores calificados anteriormente en el Cuadro 9, el que obtuvo
mayor calificacin fue las Bodegas Zona Industrial La Macarena, evidenciando que
en esta se encuentran las mayores posibilidades para la etapa de iniciacin del
proyecto.

2.4. OBRAS FSICAS Y DISTRIBUCIN EN PLANTA

2.4.1. OBRAS FSICAS

En la bodega arrendada se tendrn que realizar una serie de modificaciones las
cuales son muy importantes para un excelente funcionamiento de la planta de
fundicin de aluminio.

Estas obras fsicas abarcan lo que es pintura, embellecimiento del local y
adecuaciones si es necesario.

2.4.2. IDENTIFICACIN DE LAS ZONAS

En una empresa o planta, las zonas de produccin deben estar perfectamente
definidas y adems claramente identificadas. Para esto debe existir letreros donde
se pueda leer claramente que parte del proceso se esta realizando y tambin se
puede utilizar colores que simbolicen cada etapa de produccin.

La identificacin de las zonas de la planta de fundicin de aluminio es la siguiente.

Almacenamiento de chatarra: Color verde.

Fundicin: Color rojo.

Moldeo: Color gris.
59

Almacenamiento producto final: Color azul.

Administracin: Color amarillo.

Zonas de transporte: Color blanco.

Es importante tambin tener en cuenta que cada rea debe tener delimitaciones
de seguridad con el fin de evitar accidentes y adems elementos y dispositivos
estructurales para que su funcin sea adecuada.

2.4.3. DISTRIBUCIN EN PLANTA

Figura 12. Distribucin en planta




















2.4.4. IDENTIFICACIN

La identificacin de la planta de fundicin debe ser nica, esto ayuda a un
reconocimiento en la zona y a nivel nacional. Para que la identificacin sea exitosa
se debe determinar con claridad las siguientes polticas de identificacin:

Tamao

Logo nico de la planta




ALMACENAMIENTO DE CHATARRA

ADMINISTRACION

ALMACENAMIENTO



FUNDICION
TRANSPORTE
DE COLADA


MOLDEO
TRANSPORTE
DE
CHATARRA
TRANSPORTE
PRODUCTO
FINAL
PUESTO DE
TRABAJO
PUESTO DE
TRABAJO
60
Colores reglamentarios

Imagen institucional

Tipo de fachada

El tamao de la planta de fundicin de aluminio lo determina el espacio de
adaptacin de cada una de las zonas y la necesidad de produccin que determine
un posterior estudio. Adems, las instalaciones en la bodega deben estar
diseadas para futuras expansiones, ya que la idea es que la planta mejore cada
vez ms su capacidad de produccin y ofrezca otros servicios como la fabricacin
de productos en aluminio por moldeo y mecanizado.

2.4.5. PERSONAL REQUERIDO

El personal requerido para la produccin constara de dos operarios, los cuales
rotaran en todas las zonas, por esta razn, es que los conocimientos de estos
deben comprender cada una de las zonas. Cabe anotar que el ingeniero realizara
supervisiones frecuentes del proceso.

Es requisito que el personal tenga buenos conocimiento en cada rea de trabajo y
adems que reciba capacitaciones por parte del ingeniero de la empresa. Los
conocimientos que el personal debe tener van de acuerdo a la zona de produccin
y se describen en el Cuadro 10.

Cuadro 10. Conocimientos necesarios por el personal requerido

ZONA DE PRODUCCIN CONOCIMIENTOS BSICOS
Almacenamiento de chatarra
Identificacin de materiales y tcnicas
de organizacin y distribucin
Fundicin
Conocimientos generales en fundicin
de metales y manejo de hornos
Moldeo
Conocimientos generales en procesos
de conformado por moldeo
Almacenamiento producto final
Conocimientos generales en distribucin
y organizacin
Fuente: Elaboracin propia







61
2.5. TRMITES Y ORGANIZACIN

2.5.1. TRAMITES DE CARCTER GENERAL

TRAMITES DE FUNCIONAMIENTO

Los trmites de funcionamiento son los que se realizan ante la administracin
municipal y la Cmara de Comercio, con el fin de legalizar la actividad econmica
a realizar. Estos trmites son [14]:

En una de las Curaduras Urbanas o de control fsico, se debe solicitar una
visita tcnica al lugar donde se piensa montar la planta de fundicin de
aluminio, con el fin de que se de un concepto del suelo.

Adquirir el concepto del cuerpo de bomberos sobre la seguridad de las
instalaciones.

En la ventanilla de informacin de la Cmara de Comercio de Pereira,
adquirir el formulario de matricula de establecimiento y diligenciarlo.

Cancelar el valor de los derechos de matricula, el cual se liquida tomando
como base los activos indicados en el formulario.

Reclamar el registro mercantil ante la Cmara de Comercio.

Reclamar en la Secretaria de Hacienda el impuesto de industria y comercio
y paz y salvos.

Compra de libros y documentaciones oficiales.

TRAMITES TRIBUTARIOS

Para la formalizacin tributaria de la empresa de deben seguir los siguientes
pasos [14]:

Solicitar ante la Direccin Nacional de Impuesto y Aduanas Nacionales
seccional Pereira, el formato del RUT (Registro Unico Tributario).

Diligenciar el formato del RUT en original y copia. Marcar la casilla de
asignacin del NIT (Numero de Identificacin Tributaria). Diligenciar la
casilla de inscripcin IVA, clasificndola en el rgimen correspondiente.

Radicar los respectivos documentos en la ventanilla del RUT.

62
Reclamar el NIT provisional cuya vigencia es de seis meses. Luego se
devuelve el provisional y se reclama la tarjeta plastificada.

TRAMITES DE SEGURIDAD LABORAL E INDUSTRIAL

La formalizacin laboral de la empresa garantiza atencin al trabajador y su familia
en aspectos de salud, recreacin, capacitacin y subsidios monetarios. Por esta
razn se deben realizar los siguientes pasos para esta formalizacin.

Inscripcin ante la administracin de riesgos profesionales.

Inscripcin ante la EPS (Entidades Promotoras de Salud).

Inscripcin al fondo de pensiones y cesantas.

Inscripcin ante la caja de compensacin familiar.

Inscripcin a un programa de Seguridad Industrial, donde se define un
reglamento de trabajo, un reglamento de higiene y la inscripcin a un
programa de salud ocupacional.

CONSTITUCIN JURDICA DE LA EMPRESA

La sociedad que se llevar a cabo ser limitada, es decir los socios respondern
por el monto de sus aportes. El capital social se pagar integralmente al
constituirse la empresa, as como al solemnizarse cualquier aumento del mismo,
cesibles en las condiciones previstas por la ley o en los estatutos. Los socios
respondern solidariamente por el valor atribuido a los aportes en especie.

Teniendo las consideraciones anteriores y con el propsito de crear una planta de
fundicin de aluminio, se constituir la sociedad INGEALUMINIOS CAFETEROS
Ltda., bajo escritura publica ante la notaria primera del circuito y registrada ante la
Cmara de Comercio de Pereira.

2.5.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

Para las actividades necesarias de la planta de fundicin de aluminio, se requiere
el siguiente personal.

Un administrador de empresas (Gerente General)

Un ingeniero Mecnico

Dos operarios
63

EQUIPO DIRECTIVO

El equipo directivo lo conforman el Administrador de Empresas y el Ingeniero
Mecnico.
LINEAS DE AUTORIDAD

El administrador de empresas tendr a su cargo la direccin administrativa, el rea
de personal y la compra de materiales.

El ingeniero mecnico se encargar del sistema de produccin, de la
investigacin, de la capacitacin de operarios y de los planes de mantenimiento a
la maquinaria de la planta de fundicin.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Figura 13. Organigrama Ingealuminios Cafeteros Ltda.

















(*) Administrador de Empresas Gerente

ADMINISTRADOR (*)
OPERARIO 2 OPERARIO 1
INGENIERO
AREA
ADMINISTRATIVA
AREA
PRODUCCION
GERENTE GENERAL
64
FUNCIONAMIENTO DE LA ORGANIZACIN

GERENTE GENERAL

PERFIL DEL CARGO:

Profesionales universitarios con carreras afines a la administracin de empresas,
ingeniera industrial y mercadeo, con excelentes relaciones interpersonales,
liderazgo, creatividad, habilidad para la toma de decisiones y capacidad de riesgo.

FUNCIONES:

Es la persona encargada de tomar las decisiones dentro de la empresa, planear,
organizar, dirigir y controlar todas las acciones tanto de recurso humano como la
parte financiera de la planta de fundicin, adems velar por el buen
funcionamiento de la misma.

Entre otras funciones desarrollar los programas de mercadeo y comercializacin
de los productos; su principal responsabilidad ser obtener la captacin y fidelidad
de los clientes, con una atencin personalizada. Tambin llevar los asientos
contables, el kardex, las cuentas por pagar y cobrar, en fin todas las actividades
contables.

INGENIERO

PERFIL:

Profesional universitario con carreras afines a la Ingeniera Mecnica o Ingeniera
Metalrgica, con conocimientos en el rea de materiales, buenas relaciones
personales, trabajo bajo presin y manejo de personal; adems que sea bilinge.

FUNCIONES:

El ingeniero es la persona encargada de supervisar todo el proceso productivo de
la planta, capacitar el personal de trabajo, realizar los programas de
mantenimiento de la maquinaria, realizar el control de calidad e investigacin y
desarrollo para el mejoramiento continuo.

65
OPERARIOS

PERFIL:

Profesionales tcnicos con conocimientos relacionados a procesos de fundicin de
metales, habilidad en manejo de herramienta, versatilidad, agilidad y trabajo bajo
presin.

FUNCIONES:

Se deben encargar de la clasificacin de la chatarra de aluminio, la fundicin del
metal en los hornos, lingotear moldear y almacenar de manera adecuada el
producto final. Tambin deben estar dispuestos a realizar el mantenimiento
requerido a la maquinaria de la planta cuando el ingeniero lo requiera.

RECURSOS FISICOS NECESARIOS PARA ACTIVIDADES
ADMINISTRATIVAS

Equipo de oficina: Computador

Muebles y enseres: Escritorio y sillas

Gastos de organizacin
66

3. ESTUDIO DE MERCADO

3.1. SERVICIO

3.1.1. SERVICIOS PRESTADOS POR LA PLANTA DE FUNDICIN

FICHAS TCNICAS DEL PRODUCTO

Una de las aplicaciones de la caracterizacin de materiales que implementa la
planta de fundicin en una de las etapas del proceso, es realizar una ficha tcnica
del producto en donde se especifica el peso, volumen, rangos de contenido de
aluminio y posibles aplicaciones con el fin de brindar confiabilidad en el cliente.

Cuando se entregue el producto al cliente, a este se le dar algunas
especificaciones sobre cuales pueden ser las aplicaciones ms apropiadas de los
lingotes y barras; tambin este tendr la posibilidad de reclamar si es necesario.

SERVICIO A DOMICILIO

Para manejar una poltica de distribucin atractiva con el fin de penetrar en el
mercado, es necesario ofrecer al cliente un excelente servicio de entrega puerta a
puerta, si el producto es requerido en cantidades considerables.

VENTA POR UNIDADES

En la planta de fundicin habr atencin al pblico para posibles compradores de
los productos brindando una excelente atencin y calificada asesoria.

ASESORIA TCNICA

Con los conocimientos del ingeniero mecnico de la planta de fundicin, se podr
prestar asesoria al cliente para que este de un manejo adecuado del producto y
obtener confiabilidad y fidelidad por parte de este.

3.2. PRODUCTOS

Los productos ofrecidos por la planta de fundicin sern lingotes y barras en
aluminio garantizando un porcentaje de pureza superior al 99% con el fin de que
estos sirvan como materia prima para procesos posteriores.

67
3.2.1. LINGOTES DE ALUMINIO

Los lingotes se ofrecen especificando su peso y composicin, garantizando un alto
grado de pureza (contenido de aluminio superior al 99%), con el fin de que este
pueda ser utilizado como materia prima en procesos de fundicin, para obtener
aleaciones y productos indispensables en aplicaciones de ingeniera y de la vida
diaria.

La ventaja de utilizar lingotes de aluminio en procesos de fundicin, es que estos
garantizan un rango de contenido de aluminio determinado, lo que facilita los
procesos de produccin de las plantas o talleres que se beneficiaran de estos.

Cabe anotar que estos lingotes tambin son tiles para procesos diferentes a la
fundicin, un ejemplo de ello es el proceso de extrusin, en el cual se forza al
aluminio, en estado semislido o pastoso, a pasar a travs de un molde o troquel.
El aluminio una vez ha pasado a travs del molde adquiere una forma
determinada que corresponde a la que tiene el molde y recibe el nombre como
producto final de perfil. La operacin de forzado se hace mediante una prensa
hidrulica [16].

3.2.2. BARRAS DE ALUMINIO

Las barras de aluminio se comercializarn especificando su peso, volumen y
composicin. Estas sirven para procesos de mecanizado con el fin de realizar
elementos que no requieran esfuerzos considerables por su alto grado de pureza.

Estas barras ofrecen una fcil maquinabilidad, muy apropiadas para la realizacin
de productos artesanales por mecanizado o para realizar piezas que no requieran
esfuerzos considerables pero que si demanden una buena ductilidad. Tambin a
partir de estas se pueden obtener gran diversidad de productos mediante
procesos diferentes al mecanizado como trefilado, forja, troquelado, etc.

3.2.3. VENTAJAS Y USOS DEL ALUMINO

VENTAJAS

El aluminio puro es un metal liviano: Esto permite fcil manipulacin por los
operarios y facilita los mtodos de transporte de este.

El aluminio puro es un metal blando: Esto favorece el mecanizado y la
ductilidad de las piezas fabricadas en este.

El aluminio es resistente a la corrosin: Cuando este metal se encuentra en
un medio oxidante, este forma una pelcula protectora de alumina (Al
2
O
3
) la
68
cual lo protege contra la corrosin lo cual ayuda a una larga vida til y a que
su aspecto fsico sea agradable.

El aluminio tiene gran variedad de aplicaciones: El aluminio puro es blando
y frgil, pero al ser aleado con una gran variedad de elementos qumicos,
este metal puede mejorar sus propiedades dando campo a otra gran
variedad de aplicaciones.

El aluminio puede ser reciclado una y otra vez: Esta es una de las grandes
ventajas ya que ofrece un gran ahorro en la produccin de este metal y
adems no pierde su calidad y propiedades.

USOS

Transporte, como material estructural en aviones, automviles, tanques,
superestructuras de buques, blindajes, etc.

Estructuras portantes de aluminio en edificios.

Embalaje; papel de aluminio, latas, etc.

Construccin; ventanas, puertas, perfiles estructurales, etc.

Bienes de uso; utensilios, herramientas, etc.

Transmisin elctrica. Aunque su conductividad elctrica es tan solo el 60%
de la del cobre, su gran ligereza disminuye el peso de los conductores y
permite una mayor separacin de las torres de alta tensin, disminuyendo
los costes de la infraestructura.

Recipientes criognicos; hasta 200C ya que no presenta temperatura de
transicin como el acero, as la tenacidad del material es mejor a bajas
temperaturas.

3.2.4. VENTAJAS DEL RECICLAJE DE ALUMINIO

Al utilizar aluminio recuperado en el proceso de fabricacin de nuevos
productos existe un ahorro de energa del 95% respecto a si se utilizar
materia prima virgen (bauxita).

Un residuo de aluminio es fcil de manejar: es ligero, no se rompe, no arde
y no se oxida; por lo mismo es tambin fcil de transportar.

69
El aluminio es un material cotizado y rentable con un importante mercado a
nivel mundial. Por ello el aluminio recogido tiene garantizado su reciclado.

El reciclaje de aluminio produce beneficios ya que proporciona fuente de
ingresos y ocupacin para la mano de obra no calificada.

El reciclaje de aluminio aporta adems importantes beneficios
medioambientales.

El 100% del material recuperado puede ser reciclado.

3.3. EL CLIENTE

Los lingotes y barras de aluminio de alta pureza van dirigidos a toda empresa,
planta o taller que lo requieran como materia prima o comercialicen con este
metal, ya que a partir de este se pueden obtener otros productos por medio de
fundicin, mecanizado, extrusin, trefilado, etc.

Los productos comercializados por la planta de fundicin de aluminio sern
suministrados a cualquier empresa, planta o taller que requieran de este metal
como materia prima para sus actividades comerciales; tambin a personas sin
restriccin de sexo, edad, educacin, profesin, ocupacin, tamao de familia,
religin, ubicacin debido a que lo importante es que el cliente requiera de este
producto para cualquier uso.

3.3.1. PLANTAS O TALLERES DE FUNDICIN

Los talleres de fundicin aprovechan la chatarra o lingotes de aluminio para
fundirlos y realizar productos a partir de estos por medio de moldeo agregndoles
elementos aleantes si es necesario.

En la regin se encuentran pequeas plantas o talleres de fundicin, los cuales se
benefician de la chatarra o los lingotes de aluminio para realizar productos como
piezas de maquinas, piezas artesanales y elementos de uso comn muy
demandados en el consumo diario.

La ventaja de los lingotes, es que estos evitan el proceso de reciclaje para estos
talleres, adems garantizan un alto porcentaje aluminio, cosa diferente con la
chatarra ya que esta, por lo general, se encuentra con elementos indeseados para
el producto a realizar y adems en algunos casos es difcil de obtener, motivos
que complican en algunos periodos de tiempo la fabricacin de productos en
aluminio.


70
3.3.2. TALLERES DE MECANICA INDUSTRIAL

Estos talleres fabrican piezas a partir de los metales por medio de troqueladoras,
tornos, fresadoras y otro tipo de maquinas y herramientas indispensables para
estos procesos.

Las piezas ms comunes en aluminio producidas en la regin son: las arandelas,
llaveros, chapas, ejes, piones, poleas, tornillos, tuercas y piezas decorativas en
diversidad de formas.

Por esta razn, las barras de aluminio seran tiles para estos talleres ya que a
partir de estas barras se podran obtener variedad de productos tiles en muchos
sectores los cuales garantizan una fcil comercializacin.

3.3.3. EMPRESAS O ALMACENES COMERCIALIZADORES DE METALES

La actividad econmica de estas empresas o almacenes es comprar metales al
por mayor y detal de las plantas o empresas que los producen, y luego venderlos
(comercializarlos) a mejores precios, ya que estos compran en considerables
cantidades.

Estas empresas o almacenes compran los metales por peso y lo venden a los
clientes por volumen (metro de barra por determinado dimetro).

Por estos motivos, este tipo de empresas o almacenes podran comprar lingotes y
barras de aluminio de la planta de fundicin por peso para comercializarlos.

3.4. DELIMITACION Y DESCRIPCION DEL MERCADO

El rea geogrfica esta limitada por toda la zona del eje cafetero cubriendo los
departamentos de Risaralda, Caldas y Quindo de la siguiente manera:

3.4.1. RISARALDA

Este departamento esta ubicado en el centro-occidente del pas, limita al norte con
los departamentos de Antioquia y Caldas; por el sur con Quindo y Valle del
Cauca; por el oriente con Tolima; por el noroccidente con Choco y por el occidente
con el Valle del Cauca. Este se encuentra en el centro del eje cafetero.

El departamento de Risaralda tiene una extensin de 4.140 Km
2
y esta
conformado por una zona central de topografa ligeramente ondulada a una altura
inferior a los 2.000 m. Esta zona esta bordeada por las cordilleras central y
occidental, la central supera los 4.500 m en los nevados de Santa Isabel y Quindo
y la Occidental alcanza los 4.000m en el Cerro Tamaa; las dos cordilleras estn
separadas por el can del ro Cauca.
71

Sus municipios son: Apia, Balboa, Beln de Umbra, Dosquebradas, Guatica, La
Celia, La Virginia, Marsella, Mistrato, Pereira, Pueblo Rico, Quinchia, Santa Rosa
de Cabal y Santuario.

3.4.2. CALDAS

El departamento tiene lmites al norte con el departamento de Antioquia, al oriente
con los departamentos de Cundinamarca y Boyac, al occidente con el
departamento de Risaralda y al sur con ese mismo departamento y el Tolima.

Caldas posee uno de los relieves ms montaosos del pas. Indudablemente
marcado por una de las mayores alturas de Colombia, el Nevado del Ruiz, con
una altura de 5.400 metros sobre el nivel del mar y que posee el Volcn Arenas y
el Nevado del Cisne con una altura de 5.200 metros sobre el nivel del mar. Ambos
conforman adems el Parque Nacional de Los Nevados, compartido con los
departamentos vecinos. El territorio de este departamento se ve atravesado en su
totalidad por las cordilleras andinas central y occidental. La principal red
hidrogrfica del departamento este representada en los ros Magdalena y Cauca
con sus tributarios como el ro Armas y el Chinchina entre otros.

Sus municipios son: Aguadas, Anserma, Aranzazu, Belalczar, Chinchina,
Filadelfia, La Dorada, La Merced, Manizales, Manzanares, Marmato, Marquetalia,
Marulanda, Neira, Norcasia, Pacora, Palestina, Pensilvania, Riosucio, Risaralda,
Salamina, San Jos, Supa, Victoria, Villamara, Viterbo.

3.4.3. QUINDO

Se encuentra ubicado en la regin andina, limita al norte con Risaralda, por el sur
con Tolima, al oeste con Valle del Cauca y al este con Tolima.

Este departamento esta localizado en la Cordillera Central. Por esta ubicacin el
Quindo con 1.845 Km
2
de montaas con hermosos guaduales en sus puntas, ros
y quebradas que hidratan el departamento y hermosos valles como el del Cocora.
Entre los imponentes picos, nevados y montaas los mas importantes y altos son
el Nevado del Quindo, a 5.215m de altura y el pramo de Chili a 3.500 m. Quindo
es un departamento muy bien hidratado pues es afortunado al tener muchas
quebradas y tantos ros como el Quindo que atraviesa todo el departamento
dndole grandes riquezas, como las de nutrir las palmas de cera del Valle de
Cocora, y haciendo que sea una tierra frtil y verde. Debido a las diferentes alturas
que tiene la tierra del Quindo, su clima tambin varia, desde fro de pramo hasta
calor de tierras bajas.

Sus municipios son: Armenia, Buenavista, Calarca, Circasia, Crdoba, Filandia,
Gnova, La Tebaida, Montenegro, Pijao, Quimbaya, Salento.
72

3.5. ANLISIS DEL SECTOR

3.5.1. ESTRUCTURA ACTUAL DEL MERCADO NACIONAL

La produccin de aluminio a partir de su mineral base (bauxita) en Colombia es
nula debido a la ausencia de minas de este mineral y a los altos costos de
produccin que este demanda. Pero en Colombia se pueden encontrar gran
cantidad de empresas dedicadas a la fundicin de aluminio, y a la realizacin de
productos a partir de este, generndole valor agregado a este metal no ferroso.

El tamao de las empresas dedicadas a la fundicin de aluminio va desde
pequeos talleres hasta grandes plantas manufactureras que producen miles de
toneladas de piezas fundidas y mecanizadas cada da. La generacin de residuos
est directamente relacionada con el tipo de material usado (hierro fundido, acero,
bronce o aluminio) y depende del tipo de moldes y machos usados, as como de la
tecnologa empleada.

Las grandes plantas manufactureras que producen miles de productos en aluminio
de Colombia son:

Aluminios Reynolds (Barranquilla)

Almina (Cali)

EMMA (Medelln)

Lehner (Cali)

Estas empresas demandan considerables cantidades de aluminio para la
realizacin de sus productos obtenidas desde el reciclaje de la chatarra hasta la
importacin de lingotes de aluminio primario (99.7% de pureza) y puro (99% de
pureza). Para sus procesos de fundicin utilizan mezclas de aluminio primario y
scrap que es lo generado por la plantas en los procesos productivos, realizando
as cargas metalrgicas adecuadas en los hornos. Cuando material ha fundido, se
ajustan elementos de aleacin tales como Silicio, Hierro, Cobre, Manganeso,
Magnesio en proporciones determinadas para fabricar aleaciones dadas
dependiendo del producto que se quiera fabricar y luego se vaca este metal
fundido en moldes para diferentes aplicaciones. Este es conocido como el
aluminio de refusin o de segunda fusin, a diferencia del primario que viene
refinado de la mina con un porcentaje de pureza de hasta el 99,9% [7].

El aluminio puro y primario que requieren estas grandes plantas manufactureras
se importan de algunas plantas metalrgicas existentes en Sudamrica, que son
73
las que se encargan de obtener el aluminio puro a partir de su mineral. Estas
plantas generalmente son [18, 19]:

ALCOA (Brasil)

ALUAR (Argentina)

ALCAZA (Venezuela)

VENALUM (Venezuela)

El costo del Aluminio primario est determinado por lo que se conoce como el
LME (London Metal Exchange) que es la cotizacin en la bolsa de Londres en
dlares de la tonelada de aluminio primario. Este es un bien que se cotiza en
bolsa y su precio vara de un da a otro, teniendo en cuenta que el mercado del
aluminio es abierto, dando a entender que su precio es el mismo en cualquier
parte del mundo [25].

Las refineras de aluminio son una buena alternativa de produccin en Colombia
las cuales compran considerables cantidades de toneladas en chatarra por lo que
sus suministradores son siempre recuperadores mayoristas. Cuando se ha llegado
a un acuerdo de compra con ellos, se realizan anlisis generales de materia prima
para verificar sus caractersticas. Adems cuando el material entra en las
refineras, se analiza cada camin para evitar introducir en el horno sustancias no
indicadas para el proceso productivo [25].

Cabe anotar que en pas existen tambin empresas y almacenes
comercializadores de metales los cuales compran el material al por mayor y detal
para luego venderlo a mejores precios a empresas o talleres que requieran de
estos como materia prima.

Estadsticamente hasta mediados del ao 2006, se estim que el consumo de
materia prima (chatarra y lingotes producidos en el pas) de las plantas
manufactureras de aluminio fue de 468 Ton/mes, mientras que la produccin
nacional fue de 20.638 Ton/ao divididas de la siguiente manera [32]:

Demanda interna: 5.616 Ton/ao
Exportaciones: 14.971 Ton/ao
Importaciones: 51 Ton/ao


74
3.5.2. ESTRUCTURA ACTUAL DE MERCADO REGIONAL (EJE CAFETERO)

El eje cafetero es una regin que carece de grandes empresas o plantas
dedicadas a la produccin de metales lo que significa que el sector de la
metalmecnica necesita un fortalecimiento en este campo ya que esto podra traer
grandes beneficios socioeconmicos a la regin.

Dado el estudio que se ha realizado del sector, se encuentra que hay una
considerable cantidad de empresas dedicadas a la comercializacin del aluminio
estructural y arquitectnico, y en cuanto al aluminio fundido se encuentran pocas
empresas las cuales funden a partir de chatarra para obtener sus productos por
moldeo. Estas empresas se ven obligadas a conseguir sus materias primas fuera
de la regin gracias a la nula produccin de metal actualmente, por lo que se
encuentra una oportunidad de negocio que ser explotada y analizada para
conocer si ser viable la creacin de una empresa dedicada a la fundicin de
aluminio para extraer de este lingotes y barras, garantizando un porcentaje de
pureza superior al 99% abasteciendo los diferentes clientes existentes en la regin
que comprenden lo que son plantas y talleres de fundicin, talleres de mecnica
industrial y empresas o almacenes comercializadores.

Refirindose al desarrollo tecnolgico industrial existente en la regin, los
procesos de fundicin comienzan con la fusin del metal para verterlo en los
moldes, obteniendo todo lo relacionado con la fabricacin de elementos de
maquinas como manivelas, poleas y piones los cuales son muy tiles en este
material por su peso y su fcil maquinacin; piezas decorativas y artesanales
como ceniceros, calderos, elementos de cocina etc.

Para fundir el metal se utilizan hornos de manga, elctricos, de arco, de induccin,
de reverbero y de crisol.

Un horno de manga generalmente est equipado con un sistema de control de
emisiones. Los dos tipos ms comunes de recoleccin de emisiones son los
lavadores hmedos de gas de alta energa y la cmara de bolsas seca. Como
combustible se utiliza coque de alta calidad para fundicin. La cantidad de coque
en la carga generalmente est dentro del rango de 8 a 16% de la carga de metal.
La combustin del coque se intensifica suministrando aire enriquecido con oxgeno
a travs de toberas.

Los hornos elctricos son usados principalmente por grandes fundiciones y
plantas siderrgicas. Se suministra calor mediante un arco elctrico formado en
base a tres electrodos de carbn o grafito. El horno es revestido con refractarios
que se deterioran durante el proceso de fusin, lo que genera escoria. Se forman
capas de escoria protectora en el horno mediante la adicin intencional de slice y
cal. Puede aadirse fundentes como fluoruro de calcio para hacer que la escoria
sea ms fluida y ms fcil de retirar. La escoria protege al metal derretido del aire
75
y extrae ciertas impurezas. La escoria retirada puede ser peligrosa, dependiendo
de las aleaciones que se han fundido. Se aaden a la carga del horno residuos de
metal, devoluciones de los talleres (como tubos verticales, puertas y escoria de
fundicin), escoria rica en carbono y cal o piedra caliza. El equipo de recoleccin
de polvo y humos controla las emisiones al aire del horno de arco elctrico [15].

Los hornos de induccin se han convertido gradualmente en los hornos ms
usados para la fundicin de hierro y, crecientemente, para aleaciones no ferrosas.
Estos hornos tienen un excelente control metalrgico y estn relativamente libres
de contaminacin. Los hornos de induccin estn disponibles en capacidades que
van desde unas cuantas libras hasta 75 toneladas. Los hornos de induccin sin
ncleo tienen una capacidad tpica de 5 toneladas a 10 toneladas. En un horno sin
ncleo, el crisol est completamente rodeado por una bobina de cobre refrigerada
con agua. En los hornos de canal, la bobina rodea a un inductor. Algunas
unidades de canal grandes tienen capacidades por encima de las 200 toneladas.
Los hornos de induccin de canal se usan comnmente como hornos de
conservacin. Los hornos de induccin son hornos elctricos de corriente alterna.
El conductor principal es una bobina, que genera una corriente secundaria
mediante induccin electromagntica. La slice (SiO
2
), que est clasificada como
un cido, la almina (Al
2
O
3
), clasificada como neutra y la magnesia (MgO),
clasificada como material bsico, se usan generalmente como refractarios. La
slice se usa frecuentemente en la fundicin de hierro debido a su bajo costo y
porque no reacciona fcilmente con la escoria cida producida cuando se funde
hierro con alto contenido de silicio [15].

Los hornos de reverbero y de crisol son usados ampliamente para la fundicin en
lotes de metales no ferrosos como aluminio, cobre, zinc y magnesio. En un horno
de crisol, el metal fundido es mantenido en una estructura con forma de marmita
(crisol. Los calentadores elctricos o a combustible fuera de esta estructura
generan el calor que pasa a travs de ella hasta el metal fundido. En muchas
operaciones de fundicin de metal, se acumula escoria en el revestimiento de la
superficie metlica, mientras que en el fondo se acumulan lodo pesado no fundido.
Ambos reducen la vida til del crisol y deben ser retirados para ser reciclados o
tratados como residuos.

El Eje Cafetero en unos inicios no consideraba la fabricacin de productos de
aluminio dentro de una de sus actividades econmicas, pero con el correr del
tiempo y el considerable incremento en la demanda de este metal en muchos
campos se han creado pequeas plantas o talleres de fundicin que producen
gran variedad de productos necesarios en la regin. Una de las empresas mas
importantes de esta regin es MADEAL SA, la cual es una empresa que produce
ruedas en aleacin de aluminio y para esto demanda gran cantidad de este metal
en estado primario y a partir de chatarra [26].

76
El principal problema que afecta El Eje Cafetero en este sector, es que no hay una
planta dedicada a la produccin de materia prima en aluminio a partir de chatarra
que pueda abastecer las plantas y talleres existentes en la actualidad que funden
aluminio. Por estos motivos, muchas veces la produccin se ve afectada por falta
de esta materia prima cuando la chatarra esta escasa o demasiado costosa y
adems tienen que abastecerse de otras regiones del pas, especialmente del
Valle del Cauca, lo que les ocasiona aumento en los costos.

La idea de este proyecto es mejorar tanto la situacin actual del mercado como la
tecnologa aplicada, con el fin de brindar grandes beneficios a las empresas,
talleres y almacenes existentes en la regin.

Estadsticamente, la demanda de materia prima de aluminio (lingotes y chatarra)
en el Eje Cafetero es de 15,5 Ton/mes aproximadamente, lo cual representa un
3.3 % de la demanda nacional (segn investigacin previa, seccin 3.6.2).

3.5.3. MERCADOS OBJETIVOS

Para la planta de fundicin es muy importante cubrir gran porcentaje del mercado
de aluminio en el eje cafetero considerando:

Talleres y plantas de fundicin

Talleres de mecnica industrial

Empresas y almacenes comercializadores de metales

Estos tipos de empresas son comunes en El Eje Cafetero, por lo cual se considera
como un mercado objetivo para el sistema productivo de la planta de fundicin.

En cuanto al mercado nacional es muy importante considerar las grandes plantas
manufactureras existentes, las cuales posiblemente estarn dispuestas a comprar
el tipo de producto que la planta de fundicin ofrece, estas empresas son:

Aluminios Reynolds (Barranquilla)

Almina (Cali)

Lehner (Cali)

EMMA (Medelln)

Es importante tener en cuenta que el mercado objetivo inicial es El Eje Cafetero,
pero la visin de la empresa es abastecer el mercado de las grandes
77
manufactureras, as como otras empresas que existan en el pas. Sin embargo,
para ello es importante tanto un fortalecimiento econmico como un crecimiento
fsico de la planta, que solo se lograra con el tiempo y con el buen funcionamiento,
generando un posicionamiento importante en la regin que brinde confiabilidad a
los clientes y dems, facilitando el reconocimiento a nivel nacional.

3.6. ANLISIS DE LA DEMANDA

3.6.1. LA DEMANDA DE ALUMINIO

Los atributos del aluminio lo han convertido en una materia prima industrial de
primer orden y de gran demanda para los procesos industriales bajo control de las
corporaciones transnacionales y de los pases capitalistas desarrollados. Basta
con decir que absolutamente todo el aluminio que produce ya est vendido antes
de producirse. Esto asegura un ingreso en divisas que, por una parte permite una
actividad productiva, administrativa y de comercializacin perfectamente
controlada con tendencia hacia la mayor eficacia, el mejoramiento tecnolgico y la
reduccin de los costos, y por otra parte, facilita la planificacin de nuevas
inversiones, especialmente para la diversificacin [24].

La demanda de aluminio ha ido creciendo de forma importante debido a sus
propiedades intrnsecas y al abaratamiento de los costos de produccin.

Actualmente las tendencias apuntan hacia moderados aumentos de consumo,
segn del desarrollo de los pases. Se habla de un aumento del 4% anual en los
prximos aos, pero una poltica de potenciacin de los pases de tercer mundo
puede acrecentar a posteriori las producciones mundiales.

Colombia es un pas que con el correr de los aos a incrementado la demanda de
aluminio, empresas como Reynolds, aluminio, EMMA y Lehner requieren gran
cantidad de aluminio para la realizacin de sus productos con el fin de distribuirlos
por todo el pas y exportarlo a otros. Sin el aluminio estas empresas dejaran de
realizar una importantsima actividad econmica en el pas.

El Eje Cafetero es una regin que ha visto la importancia de este metal y por eso
el motivo de nuevas plantas o talleres de fundicin, talleres de mecnica industrial
y empresas o almacenes comercializadores de metales; los cuales demandan
considerables cantidades de aluminio que hasta el momento deben ser trados de
otras regiones del pas. Por ejemplo, los almacenes comercializadores de aluminio
que existen en El Eje Cafetero, compran el aluminio de Reynolds y alumina para
poder comercializarlo en la regin ya que esta demostrado que negociar con este
metal resulta muy rentable por sus grandes cualidades.

Es tan importante la demanda de aluminio en la regin que todos esos talleres de
fundicin que existen, muchas veces deben parar la produccin por ausencia de
78
materia prima la cual se debe por dos razones de peso como: la dificultad de
conseguir la chatarra de aluminio apropiada y la ausencia de una planta de
fundicin que produzca este metal como materia prima ahorrando esfuerzos en la
difcil tarea de reciclaje de aluminio. Estas mismas empresas son consientes de la
necesidad de abastecimiento de aluminio como materia prima, ya que esta
demostrado por razones antes justificadas que este metal ofrece la bondad de
infinidad de aplicaciones en productos que son muy apetecidos.

La tendencia de la demanda de aluminio es un crecimiento anual considerable, lo
que justifica esta idea de negocio rentable y beneficioso para El Eje Cafetero que
activara una nueva actividad econmica que posiblemente brinde grandes
resultados para la regin.

3.6.2. INVESTIGACION DE LA DEMANDA ACTUAL

En este anlisis se pretende establecer si se justifica o no la inversin para la
creacin de una planta de fundicin de aluminio y de igual forma determinar
cuantas empresas, talleres, almacenes y plantas, requieren de los productos
ofrecidos por esta nueva empresa.

Para esto se recurri a una investigacin de mercados, en la cual se deba
determinar que muestra del sector metalmecanico depende de aluminio para sus
actividades comerciales, basndose en un derrotero de preguntas que permitan
determinar la necesidad existente en todo El Eje Cafetero cumpliendo con los
siguientes pasos:

Se consult por medio de las pginas amarillas y empresas reconocidas
sobre plantas o talleres de fundicin, talleres de mecnica industrial y
almacenes comercializadores de metales existentes en la regin.

Se visito a las empresas pertenecientes a Risaralda y se llamo a las otras
restantes realizando un seriado de preguntas especificadas a continuacin:

1. Cual es la principal actividad comercial de la empresa?
2. Es indispensable el aluminio para realizar dicha actividad comercial?
3. Que cantidad de aluminio es necesario para una produccin mensual de la
empresa?
4. Cuales son los precios de ventas de sus productos?
5. Se cree indispensable una planta de fundicin de aluminio que purifique
este metal a partir de la chatarra y lo distribuya como materia prima en
lingotes y barras?

79
Se elabor una base de datos (ver anexo 1) que contiene toda la
informacin sobre las empresas que realmente demandaran los productos
a fabricar por la planta de fundicin.

POSIBLES PLANTAS, TALLERES Y ALMACENES A CONSIDERAR.

A continuacin se muestra en el Cuadro 11 todas las posibles plantas, talleres y
almacenes que se pueden considerar como clientes objetivos despus de la
investigacin realizada en El Eje Cafetero. Todos estos requieren de aluminio para
sus actividades comerciales y adems son consientes que con una planta de
fundicin de produzca aluminio como materia prima, se podra mejorar
notoriamente el mercado de este metal en la regin.



80
Cuadro 11. Posibles clientes objetivos de la planta de fundicin de aluminio

EMPRESA CIUDAD ACTIVIDAD ECONOMICA
TALLERES O PLANTAS DE FUNDICIN
Fundirepuestos Pereira-Dosquebradas
Elaboracin de ollas y tapas para hoyas,
tambin piezas artesanales.
Tecnocaf Pereira-Dosquebradas
Fundicin de todo tipo de piezas segn
los pedidos del cliente.
Industrias taller la estacin
Ltda.
Pereira
Fundicin de aluminio para la fabricacin
de poleas y diversidad de piezas en este
metal.
Taller de fundicin Cartago
Cartago Valle del
Cauca
Fundicin de aluminio para fabricacin de
piezas artesanales en general y poleas.
MADEAL S.A. Manizales
Fabricacin de ruedas en aleacin de
aluminio
Metlicas y fundiciones Correa Armenia Fundicin de todo tipo de piezas en Al.
Fundicin Vulcano Calarca
Fundicin de aluminio para la fabricacin
de poleas y diversidad de piezas en este
metal.
TOTAL 7 Talleres o Plantas
ALMACENES COMERCIALIZADORES DE METALES
Bronzmetal Pereira Comercializador de metales.
Maxitornillos Pereira Comercializador de metales.
Torniaceros Pereira Comercializador de metales.
Ferretera Mapa S.A. Pereira-Dosquebradas Comercializador de metales.
Induaceros Quindo Ltda. Armenia Comercializador de metales.
Aceras de Caldas S.A. Manizales Comercializador de metales.
AXXESCOL S.A. Manizales Comercializador de metales.
Bronzmetal Manizales Comercializador de metales.
TOTAL 8 Almacenes Comercializadores
TALLERES DE MECNICA INDUSTRIAL
INDUGAL PEREIRA Pereira Mecanizado de piezas
Taller Industrial Yehucia Pereira Mecanizado de piezas
INDUMERA Pereira Mecanizado de piezas
Industrias Bermar Pereira Mecanizado de piezas
Industrias Herval Ltda. Pereira-Dosquebradas Mecanizado de piezas
Mecnica Industrial J.A.C Dosquebradas Mecanizado de piezas
Metales Tato Pereira Mecanizado de piezas
Metalmecnica Induacero Dosquebradas Mecanizado de piezas
Taller Montajes G.F. Dosquebradas Mecanizado de piezas
Taller Industrial H.R. Pereira Mecanizado de piezas
Taller Gaviria Armenia Mecanizado de piezas
Taller Torno Gmez Armenia Mecanizado de piezas
Taller Urgencias Industriales Armenia Mecanizado de piezas
Taller Auto Industrial Agua
Brava
Armenia Mecanizado de piezas
Ingeniera de Mecanismos Manizales Mecanizado de piezas
Taller Mideros Cia. Ltda. Manizales Mecanizado de piezas
TOTAL 16 Talleres
TOTAL POSIBLES CLIENTES 31 Clientes
Fuente: Elaboracin propia
81
Segn la investigacin previa, cada una de estas empresas necesita como mnimo
500 Kg mensuales en promedio de materia prima para sus actividades
comerciales (algunas mayor cantidad), por esta razn, se llega a la decisin de
que el tamao de produccin se realizar de acuerdo a la capacidad de los hornos
de crisol que pueda obtener la planta (8 Ton/mes). Esto puede garantizar que
todos los productos realizados sean vendidos.

VOLUMEN DE COMPRA REQUERIDO POR LOS CLIENTES

El Cuadro 12 muestra el volumen de compra del producto para el total de talleres
o plantas de fundicin, almacenes comercializadores de metales y talleres de
mecnica industrial.

Cuadro 12. Volumen de compra requerido por los clientes

TIPO DE CLIENTE
PORCENTAJE
COMPRA (%)
CANTIDAD
COMPRA (Kg)
Plantas y talleres de fundicin 22 1.760
Almacenes comercializadores de metales 26 2.080
Talleres de mecnica industrial 52 4.160
Fuente: Elaboracin propia

PORCENTAJES DE VENTAS EN LOS DEPARTAMENTOS DEL EJE
CAFETERO

Figura 14. Porcentajes de ventas en los departamentos del Eje Cafetero

58%
19%
23%
Risaralda
Caldas
Quindio

Fuente: Elaboracin propia

82
PRECIOS DE VENTA DE SUS PRODUCTOS

Los precios de ventas de los productos de las anteriores empresas fueron
determinados gracias a la investigacin previa (seccin 3.6.2).

Los precios de venta de los productos que realizan las plantas o talleres de
fundicin van directamente relacionados con el consumo de chatarra de aluminio,
el tamao de la pieza a producir y la dificultad de fabricacin.

En este caso se tendr en cuenta el precio de venta de chatarra de aluminio, el
cual esta determinado por el tipo de chatarra y su peso (Kg) como se ilustra en el
Cuadro 13.

Cuadro 13. Precio del kilogramo de aluminio segn el tipo de chatarra

TIPO DE CHATARRA PRECIO POR KILOGRAMO
Grueso $ 3.500
Olla $ 4.000
Perfilera y lamina blanda $ 5.100
Alambron $ 4.500
Fuente: Elaboracin propia

Estos precios se tendrn en cuenta con el fin de determinar un precio a los
lingotes y barras de aluminio que ofrecer la planta de fundicin. El promedio del
precio del kilogramo de chatarra de aluminio es $4.275, pero es muy importante
tener en cuenta que las cacharreras realizan descuentos hasta del 15% (1 Ton en
adelante) dependiendo de la cantidad de chatarra a comprar.

Se tomo el promedio del precio del kilogramo de aluminio ya que este se comprar
en proporciones iguales de acuerdo a su tipo. Lo importante es garantizar que
cada una de estas proporciones pertenezca a la serie 1xxx de las aleaciones.

En cuanto a los almacenes comercializadores de metales, se encontr que estos
comercializan con barras en diferentes metales. El precio de las barras de
aluminio esta determinado por el volumen dependiendo del dimetro con respecto
al metro como se ilustra en el Cuadro 14.

83
Cuadro 14. Precios metro barra de aluminio y su respectivo dimetro

DIAMETRO PRECIO
$ 9.400
1 $ 30.000
2 $ 76.000
4 $ 494.600
6 $ 1.027.990
Fuente: Elaboracin propia

Cabe anotar que estos almacenes pueden comprar con respecto a otras
dimensiones, por esto el precio anterior es una base de compra.

La planta de fundicin a considerar tendr como objetivo proveer a estas
empresas dedicadas a la comercializacin con aluminio entre otros, ya que se
encuentra una gran oportunidad de ofrecerle a estos clientes un excelente
producto, fcil adquisicin y precios favorables, con el fin de estimular la
economa y mejorar las condiciones de compra y venta de estos materiales no
ferrosos a nivel regional.

3.6.3. UNA POSIBLE SOLUCION A LA POBRE PRODUCCIN DE ALUMINIO

Durante la investigacin que se ha realizado en todo El Eje Cafetero, se ha notado
que uno de los principales problemas que existen en la regin en cuanto a la
produccin de artculos en aluminio es precisamente la ausencia de una planta de
fundicin que produzca este como materia prima.

En cada una de las averiguaciones que se realizaba en cada empresa, taller o
almacn sobre la produccin y venta de aluminio predomino como constante la
dificultad de obtencin de materia prima ya que la chatarra de aluminio adems de
ser costosa, tambin genera perdidas ya que en la mayora de los casos viene
aleada con elementos indeseados para el proceso; adems para la fabricacin y
venta de productos de buena calidad es necesario el abastecimiento de materia
prima de otras regiones en las cuales este sector si tiene gran importancia.

En la regin se nota la ausencia de cultura y conocimientos en el sector de la
metalmecnica, razn que justifica la ausencia de grandes plantas de fundicin
que produzcan metales. Por esta razn, la gran mayora de talleres y almacenes
concuerdan en que una planta de fundicin de aluminio que lo produzca como
materia prima con un porcentaje asegurado (superior al 99%), mejorara el
mercado actual e incrementara la demanda en un futuro no muy lejano generando
un beneficio mutuo entre la nueva planta y el cliente.

84
Por esta razn se piensa que esta planta de fundicin sera una posible solucin al
dficit actual en cuanto a la generacin de productos de aluminio, y a su vez seria
la oportunidad de un nuevo negocio rentable que brinde beneficios econmicos y
sociales a la zona de El Eje Cafetero.

3.7. ANLISIS DE LA OFERTA

3.7.1. OFERTA DE ALUMINIO

El aluminio se produce comercialmente hace casi 150 aos, y en ese breve
periodo su industria se ha difundido y esta presente en ocho macroregiones. En la
actualidad el sector esta presente en Africa, , Amrica del Norte y Amrica Latina:
en el este y en el sudeste asitico, en el centro-oeste europeo y en Oceana. En
total son 48 pases que, en el ao 2004, produjeron ms de 30 millones de
toneladas de aluminio primario. El continente asitico es el mayor productor
mundial, con ms de 9 millones de toneladas producidas.

En Latinoamrica, Brasil tiene el tercer mayor yacimiento de bauxita del planeta,
es el quinto mayor productor de almina y el sexto en aluminio primario. La
demostracin de la importancia de la industria brasilea del aluminio en el
escenario mundial es su participacin en el mercado global. El aluminio brasileo
ocupa el quinto lugar en la exportacin de aluminio primario, comercializando el
metal con los grandes productores mundiales [9]. Otros pases que producen
considerables cantidades de aluminio primario en Latinoamrica son Venezuela y
Argentina los cuales junto con Brasil abastecen varios pases en el continente
incluyendo a Colombia.

En Colombia no se produce aluminio primario, ya que no existen minas de las
cuales extraer su mineral base denominado bauxita y por que su costo de
produccin es demasiado elevado para un pas en va de desarrollo. Por esta
razn en este pas se han diseado nuevas estrategias para abastecerse de
aluminio primario y para producirlo a partir de chatarra de aluminio.

Desde que se crearon las plantas manufactureras de aluminio mas importantes del
pas como Reynolds, Alumina, EMMA y Lenher; el pas a desarrollado una
importante actividad econmica generando diversidad de productos para gran
infinidad de fines, dndole gran importancia a este metal; produciendo mas de
20.000 Ton/ao en estos [32].

Por estos motivos y por la gran importancia que representa el aluminio desde el
punto de vista del reciclaje, se han creado variedades de plantas y talleres de
fundicin dedicados a la recuperacin de este metal, abriendo un nuevo mercado
el cual constituye desde las grandes plantas manufactureras hasta los mas
pequeos talleres que se valen de este metal para realizar infinidad de productos.

85
Esta cultura de recuperacin de aluminio en El Eje Cafetero esta cobrando gran
importancia, razn por la cual se nota la ausencia de plantas o talleres dedicados
a la recuperacin de este metal como materia prima, pero si se nota una cantidad
considerable de talleres y almacenes dedicados a la fabricacin de productos en
este metal.

Una de las principales ideas de este proyecto es mejorar la oferta de aluminio en
El Eje Cafetero ya que esta demostrado que este metal es muy importante en
diferentes campos por su gran rango de aplicaciones.

3.7.2. INVESTIGACIN DE LA OFERTA ACTUAL

Para este anlisis se realiz la recoleccin de datos mediante el uso de las
llamadas (fuente primaria) con los almacenes que comercializan con barras y los
talleres de fundicin ubicados en El Eje Cafetero. Esto arroj el resultado de dos
empresas dedicadas a la elaboracin de gran variedad de productos en aluminio.

POSIBLE COMPETIDORES A TENER EN CUENTA

Cuadro 15. Competidores a tener en cuenta

EMPRESA CIUDAD
Aluminios Reynolds Barranquilla
Alumina Cali
Metalrgicas Vera Cali
Fuente: Elaboracin propia

Aunque estas empresas no estn ubicadas en la regin, deben ser consideradas
pues estn abasteciendo los posibles clientes de la planta de fundicin de
aluminio.

Estas empresas abastecen a los almacenes comercializadores de metales de la
regin con aluminio en forma de barras redondas, cuadradas y hexagonales en
aleaciones diferentes a las cuales va ha producir la planta de fundicin. Por este
motivo, se tratar de convencer al cliente de que este nuevo producto es
demasiado til en la industria para fines diferentes.

En cuanto a los lingotes de aluminio, solo MADEAL S.A. se abastece de estos de
Venezuela (ALCAZA y VENALUM) ya que el alto grado de pureza es demasiado
indispensable para la elaboracin de rines. El resto de empresas de la regin no
compran lingotes porque solo se consiguen en el Valle (Metalrgicas Vera) pero
por costos de envi les sale mas econmico abastecerse de chatarra, aunque
estos afirman que sera muy beneficioso trabajar con lingotes por motivos de
economa, calidad y tiempo.
86

PRECIOS DE VENTA DE LOS PRODUCTOS

Las barras de aluminio que vende Reynolds y alumina son generalmente de
aleacin 6063 6061 y su precio de venta para los almacenes comercializadores
es de $10.000 Kg. O sea que estas empresas le venden a los almacenes
comercializadores este metal por peso, para que estos lo vendan luego por
volumen como se haba manifestado en el anlisis de la demanda.

Aunque las barra en aluminio que venden estas empresas no son de la misma
aleacin que va ha vender la planta de fundicin, es importante tener en cuenta su
precio para entrar en competencia.

En cuanto a los lingotes de aluminio primario, cabe anotar que el precio de este
esta cotizado por la Bolsa de Metales de Londres (LME) y del dlar diariamente
[28].

Se sabe que este precio es el mas costoso (para lingotes), ya que el aluminio tiene
mayor valor entre mas puro sea. Este concepto sirve como pauta para la fijacin
de precios de los lingotes que producir la planta de fundicin estableciendo un
precio que este dentro del rango de precios de la chatarra y la LME.

3.7.3. OFERTA FUTURA

En El Eje Cafetero, se puede decir que se encuentra una oferta nula, la cual se
caracteriza por la ausencia de empresas dedicadas la refinacin y produccin de
aluminio como materia prima, debido a la poca importancia que se le ha dado al
sector de la metalmecnica en la regin; pero que con el paso del tiempo tras el
desarrollo y la consolidacin del producto, se puede garantizar un crecimiento
progresivo en la demanda de este producto, mediante la estimulacin por
presencia de una nueva actividad econmica que resulta demasiado rentable.

3.8. ANLISIS DE PRECIOS Y PROYECCIN DE VENTAS

El anlisis de precios es la piedra angular en toda clase de negocios, ya que
permite no solo la obtencin de resultados satisfactorios, sino evitar que la
empresa cometa errores en la fijacin de los precios y que esto derive en un
resultado negativo. En trminos generales, el precio se puede establecer por
debajo o por encima de la competencia o ser igual a ella [31].

El precio del producto final en una planta pequea de fundicin se determina con
base en [1]:

Costos directos (Materia Prima e Insumos)

87
Costos indirectos (Energa, Agua, Combustible, etc...)

Gastos de administracin y de ventas

Margen de utilidad

Calidad del metal que depende de las impurezas que contiene el producto.

Precios de la competencia y referencias de los mercados internacionales.

Realizando un anlisis con respecto a los precios manejados en el mercado, se
concluye que para la planta de fundicin es asequible el ingreso al mercado con
precios flexibles y acordes sin obtener prdidas, ya que no solo se manejarn
precios muy interesantes y de fcil adquisicin, sino tambin alta calidad, con
tecnologa de punta, ofreciendo siempre lo mejor en toda la gama de productos.

En cuanto a las condiciones de pago, se manejarn dos modalidades: a contado
con descuentos por pronto pago, y a crdito con facturas de 30, 60 y 90 das.

Se manejarn precios que compitan en el mercado, muy atractivos, ya que estarn
un poco por debajo de los ofrecidos por la competencia, permitiendo a la planta
acceder a nuevos clientes con mayor facilidad.

A la hora de comercializar aluminio, hay que tener en cuenta los factores que
influyen en su precio. A priori, el mas cotizado ser siempre el material mas puro,
como es el caso del aluminio primario, que contiene un 99.7% de pureza, que se
puede destinar para cualquier uso. Es decir, en cuanto mas puro sea el metal, mas
salidas puede obtener. El precio esta condicionado, adems, por los diferentes
materiales aleados que contiene la chatarra [22].

Tambin hay que tener en cuenta que el aluminio esta sujeto a la cotizacin de la
Bolsa de Metales de Londres (LME) y del dlar diariamente. Este hecho
condiciona tambin el proceso de reciclaje, ya que cuando los precios caen se
recupera menos material. En cualquier caso, gracias a que cotiza en Bolsa (LME),
el aluminio es un mercado abierto, por lo que los precios son los mismos en
cualquier parte del mundo. Eso si, la ley de la oferta y la demanda, como en
cualquier otro sector, es la que dicta las pautas en cada momento.

A continuacin en el Cuadro 16 se definir el precio del producto teniendo en
cuenta la materia prima, los insumos y la utilidad, asumiendo una produccin para
una tonelada de aluminio y as determinar el precio por kilogramo.

88
Cuadro 16. Fijacin del precio de aluminio por Tonelada

DESCRIPCION PRECIO Ton (PESOS)
Chatarra de aluminio 3.640.000
Pastillas de cloro 5.000
Caoln 2.500
Total 3.647.500
Utilidad (25%) 911.875
Precio Final por Ton Lingote 4.559.375
Precio Final por Kg. Lingote 4.560
Precio Final por Kg. Barra (*) 5.800
Fuente: Elaboracin Propia

El precio final del kilogramo por barra incrementa, ya que su diseo es diferente a
al de los lingotes, es decir, cuenta con un valor agregado adicional que beneficiara
a los clientes.

Se estima que se vender 8 Ton mensuales (96 Ton al ao) con los dos hornos,
teniendo en cuenta que 4 Ton sern en lingotes y 4 Ton en barras como se ilustra
en el Cuadro 17, ya que la demanda de lingotes y barras es prcticamente igual
de necesaria analizando los tipos de clientes.

Cuadro 17. Proyeccin de ventas

PRODUCTO PRODUCCIN
MENSUAL ($)
PRODUCCIN ANUAL
($)
Lingotes 18.240.000 218.880.000
Barras 23.200.000 278.400.000
Total 41.540.000 497.280.000
Fuente: Elaboracin propia

3.9. ANLISIS DE COMERCIALIZACION

3.9.1. ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIN Y VENTAS

Para este caso se van a tener en cuenta los siguientes aspectos:

Para manejar una poltica de distribucin atractiva para penetrar en el
mercado, es necesario ofrecer al cliente un excelente servicio de entrega
puerta a puerta, manejando catlogos en los cuales se describa las lneas y
cualidades de los productos, para que a todos los clientes les sea ms fcil
adquirirlos sin moverse de sus sitios de trabajo.
89
La distribucin del producto ser realizada por una empresa de transportes
terrestres de Pereira (TRANSRIS Ltda.), la cual realiza el transporte de
8Ton hacia todo el eje cafetero de la siguiente manera:

Pereira: $25.000
Manizales: $40.000
Armenia: $35.000
Total: $100.000

La lnea de producto ser ofrecida a todas aquellas personas que en su
actividad principal utilicen como materia prima el aluminio o bien sea la
transformacin de este, como antes se ha mencionado talleres de fundicin,
talleres de mecnica industrial y empresas dedicadas a la comercializacin
con partes de maquinas.

En primera instancia el producto ser distribuido en El Eje Cafetero, con el
fin de abastecer y posicionar la lnea de productos en esta zona.
Posteriormente y de acuerdo a la proyeccin de las ventas se buscar
penetrar en otros mercados a nivel Nacional (teniendo en cuenta las plantas
manufactureras mas importantes), siempre buscando la expansin.

La primordial estrategia de ventas es manejar precios atractivos para todos
los clientes en el portafolio de productos que se les brinde, buscando
siempre su satisfaccin y obteniendo de l las mayores compras posibles
con la frecuencia deseada, fidelizandolo cada vez ms.

CANAL DE DISTRIBUCIN

Figura 15. Diagrama del canal de distribucin















PROVEEDOR
FABRICANTE
DISTRIBUIDOR
DETALLISTA
CLIENTE
Chatarra de aluminio
Camionetas de transporte
Revisin del producto
Se beneficia del producto
Lingotes y barras de aluminio
90
3.9.2. ESTRATEGIAS DE PROMOCION

Para una atraccin ms efectiva hacia el producto, se debe disear unas
estrategias de promocin importantes como las siguientes:

Se manejar el concepto de la promocin en el momento de la compra, es
decir brindando al cliente la posibilidad de obtener un descuento que le
permita aumentar su nivel de compra, para lo cual se estimarn descuentos
por volumen de venta, es decir, si en los lingotes o las barras de aluminio
se adquiere una mayor cantidad cada vez que realice la compra obtendr
un descuento del 5% en su prxima factura, siempre y cuando realice su
compra de contado, ya que en el crdito se manejarn menores porcentajes
si es factura a 30 das.

Se tendr en cuenta el concepto de cliente fiel, y a este se le dar un trato
especial permitiendo cada vez ms la adquisicin de nuevos clientes.

Se estimar en los primeros meses un porcentaje para publicidad, ya que
se realizar de manera impresa y por radio, para dar a conocer la nueva
Planta de Fundicin y su portafolio de Servicios el cual se le har llegar a
cada cliente potencial para que conozcan el producto y realicen sus pedidos
telefnicamente o acercndose a la planta que tendr un espacio en donde
se dar a conocer el producto de una manera mas directa, todo esto para
que el cliente se sienta mas cmodo y seguro a la hora de adquirir los
productos.

El porcentaje destinado para la publicidad ser del 5% sobre los primeros
meses de ventas.

3.9.3. ESTRATEGIAS DE COMUNICACIN

Una buena manera de dar a conocer la nueva planta de fundicin de aluminio es
la comunicacin, por eso se diseara la siguiente estrategia:

Los medios escogidos para promocionar la nueva Planta de Fundicin ser
la publicidad impresa y radial, que permita llegar al cliente de una manera
ms directa, especificando claramente la forma de operar y las facilidades
de adquisicin del portafolio de productos.

91

4. ESTUDIO FINANCIERO

4.1. INVERSIN FIJA

4.1.1. INVERSIONES EN OBRAS FSICAS

Inicialmente el local ser arrendado, por esta razn, las inversiones en obras
fsicas solo se representan en la adecuacin del mismo como se muestra en el
Cuadro 18.

Cuadro 18. Inversiones en obras fsicas

Detalle de Inversin Cantidad Costo Total ($) Vida Util (aos)
Adecuacin local 1 900.000 20
Total 900.000
Fuente: Elaboracin propia

4.1.2. INVERSIONES EN MAQUINARIA, EQUIPOS DE COMPUTACIN Y
MUEBLES Y ENSERES

Cuadro 19. Inversiones en maquinaria, equipos de computacin y muebles

Detalle de Inversin Cantidad
Costo
Unitario ($)
Costo Total
($)
Vida Util
(aos)
Maquinaria
Horno de
Crisol
2 10.000.000 20.000.000 10
Cucharas 2 500.000 1.000.000 10
Lingoteras 12 30.000 360.000 0.5-1
Moldes para
Barras
5 500.000 2.500.000
Bascula
Industrial
1 960.000 960.000 10
Equipo de
Oficina
Computador 1 2.500.000 2.500.000 5
Muebles y
Enseres
Escritorios 2 350.000 700.000 10
Sillas 6 70.000 420.000 10
Total 28.440.000
Fuente: Elaboracin propia

TOTAL INVERSIN EN ACTIVOS FIJOS = $29.340.000



92
4.1.3. INVERSIONES DIFERIDAS

Cuadro 20. Gastos de funcionamiento

ITEM DE INVERSIN COSTOS ($)
Formulario de registro mercantil 3.000
Matricula mercantil 420.000
Bomberos 56.000
Inscripcin de libros 91.560
Total 570.560
Fuente: Elaboracin propia

TOTAL INVERSIONES = $29.910.560

4.2. COSTOS OPERACIONALES (DE FABRICACIN)

4.2.1. COSTOS DE PRODUCCIN

COSTOS DIRECTOS

Cuadro 21. Costo de materiales (primer ao de operacin)

MATERIAL
CANTIDAD
(KG)
COSTO UNITARIO
($)
COSTO TOTAL
($)
Chatarra Aluminio 96.000 3.640 349.440.000
Pastillas de Cloro 48 10.000 480.000
Caoln 12 20.000 240.000
Total 350.160.000
Fuente: Elaboracin propia

Para los costos de mano de obra se deben tener en cuenta las siguientes
especificaciones [4]:

Para el clculo de las vacaciones de los operarios, se tiene en cuenta el
sueldo bsico sin el auxilio de transporte, sea el salario mnimo legal
vigente SMLV ($433.700).

Para el clculo de los aportes parafiscales, se debe tener en cuenta el total
del sueldo bsico de los empleados, ms el auxilio de transporte.





93
Cuadro 22. Costo de mano de obra (primer ao de operacin)

INGENIERO MECANICO: Sueldo Bsico ($) = 1.100.000
APORTES SEGURIDAD SOCIAL
PRESTACIN
MENSUAL
PRESTACIN
ANUAL
FACTOR
PRESTACIN
SALUD $88.000 $1.056.000 8%
PENSION $111.375 $1.336.500 10.125%
ARP $11.000 $132.000 1.0%
TOTAL $210.375 $2.524.500 19.125%
PRESTACIONES SOCIALES LEGALES
PRESTACIN
MENSUAL
PRESTACIN
ANUAL
FACTOR
PRESTACIN
PRIMA $91.630 $1.099.560 8.333%
VACACIONES $45.834 $550.000 4.1667%
CESANTIAS $91.630 $1.099.560 8.333%
% CESANTIAS $11.000 $132.000 1%
TOTAL $240.094 $2.881.128 21.83%
OPERARIOS (2): Sueldo Bsico + Aux. Trans. ($) = 969.000
APORTES SEGURIDAD SOCIAL
PRESTACIN
MENSUAL
PRESTACIN
ANUAL
FACTOR
PRESTACIN
SALUD $77.520 $930.240 8%
PENSION $98.111 $1.177.335 10.125%
ARP $9.690 $116.280 1.0%
TOTAL $185.321 $2.223.852 19.125%
PRESTACIONES SOCIALES LEGALES
PRESTACIN
MENSUAL
PRESTACIN
ANUAL
FACTOR
PRESTACIN
PRIMA $80.718 $968.604 8.333%
VACACIONES $36.141 $433.703 4.1667%
CESANTIAS $80.718 $968.604 8.333%
% CESANTIAS $9.690 $116.280 1%
TOTAL $207.267 $2.487.204 21.83%
TOTAL SUELDO BASICO ING. MECANICO Y OPERARIOS ($) = 2.069.000
APORTES PARAFISCALES
PRESTACIN
MENSUAL
PRESTACIN
ANUAL
FACTOR
PRESTACIN
COMF 4% $82.760 $993.120 4.0%
ICBF 3% $62.070 $744.840 3.0%
SENA 2% $41.380 $496.560 2.0%
TOTAL $186.210 $2.234.520 9%
Fuente: Elaboracin propia
94
COSTOS INDIRECTOS

En estos se incluye los servicios pblicos, sumado a las depreciaciones de los
activos de acuerdo a la vida til como se ilustra en el Cuadro 23 [5].

Cuadro 23. Costos indirectos (primer ao de operacin)

DETALLE COSTO MES ($) COSTO TOTAL ($)
Energa Elctrica 200.000 2.400.000
Acueducto y alcantarillado 70.000 840.000
Aseo 30.000 360.000
Caracterizacin Materiales (*) 50.000 600.000
Depreciacin (*) 12.556.000
Total 16.756.000
Fuente: Elaboracin propia

(*) Este proceso ser subcontratado ya que para la planta de fundicin es ms
rentable que manejarlo directamente (outsourcing).

(*) La depreciacin se especifica en el Cuadro 29.

4.3. GASTOS DE OPERACIN

4.3.1. GASTOS DE ADMINISTRACIN

Los gastos de administracin incluyen [5]:

Remuneracin al personal administrativo

Otros gastos administrativos como el arrendamiento, utilies de oficina y
papelera, elementos de aseo, impuesto de industria y comercio y telfono.

Las especificaciones respecto a la remuneracin al personal administrativo son las
siguientes [5]:

Para el clculo de las vacaciones, se tiene en cuenta el sueldo bsico sin el
auxilio de transporte, sea $800.000.

Para el clculo de los aportes parafiscales, se debe tener en cuenta el total
del sueldo bsico de los empleados, ms el auxilio de transporte.



95
Cuadro 24. Remuneracin al personal administrativo (primer ao operacin)

ADMINISTRADOR: Sueldo Bsico + Aux. Trans. ($) = 850.800
APORTES SEGURIDAD SOCIAL
PRESTACIN
MENSUAL
PRESTACIN
ANUAL
FACTOR
PRESTACIN
SALUD $68.064 $816.768 8%
PENSION $86.143 $1.033.722 10,125%
ARP $8.508 $102.096 1,0%
TOTAL $162.715 $1.952.580 19,125%
PRESTACIONES SOCIALES LEGALES
PRESTACIN
MENSUAL
PRESTACIN
ANUAL
FACTOR
PRESTACIN
PRIMA $70.871 $850.452 8,333%
VACACIONES $33.333 $400.000 4,1667%
CESANTIAS $70.871 $850.452 8,333%
% CESANTIAS $8.508 $102.096 1,0%
TOTAL $183.583 $2.202.996 21,83%
TOTAL SUELDO BASICO ADMINISTRADOR ($) = 850.800
APORTES PARAFISCALES
PRESTACIN
MENSUAL
PRESTACIN
ANUAL
FACTOR
PRESTACIN
COMF $34.032 $408.384 4,0%
ICBF $25.524 $306.288 3,0%
SENA $17.016 $204.192 2,0%
TOTAL $76.572 $918.864 9%
Fuente: Elaboracin propia

Cuadro 25. Otros gastos administrativos (primer ao de operacin)

DETALLE COSTO MES ($) COSTO TOTAL ($)
Arrendamiento 800.000 9.600.000
Utiles oficina y papelera 50.000 600.000
Elementos de aseo 35.000 420.000
Impuesto de industria y C. 40.000 160.000
Telfono 55.000 660.000
Gastos de envi 100.000 1.200.000
Total 12.640.000
Fuente: Elaboracin propia

Se especifica que el impuesto de industria y comercio se cancela cada
trimestre, y corresponde a un porcentaje de las ventas

96
4.3.2. GASTOS DE VENTAS

Cuadro 26. Gastos de comercializacin

DETALLE VALOR ANUAL ($)
Publicidad y promocin 500.000
Medios de comunicacin: Radio 500.000
Total 1.000.000
Fuente: Elaboracin propia

Se implementar como estrategia un plan de medios para cada semestre
del ao, en donde se promocionar la planta de fundicin.

4.4. FUENTE DE FINANCIACION

La realizacin de este proyecto tiene como nica fuente de financiacin el aporte
solicitado al Fondo Emprender, quien desembolsa para la operacin de la planta
de fundicin $100.000.000 [20].

4.5. PROYECCIONES FINANCIERAS

CAPITAL DE TRABAJO

Esta inversin es una de las mas difciles de manejar en el proceso de evaluacin
de un proyecto. Entre las principales causas de fracasos de proyectos y de
negocios estn los errores en la estimacin, consecucin y manejo del capital de
trabajo. El capital de trabajo es el dinero necesario para mantener el negocio en
funcionamiento [4].

En el Cuadro 27 se muestra el capital de trabajo proyectado segn las
necesidades de la planta de fundicin (ver Anexo 2).

Cuadro 27. Capital de trabajo

Fuente: Elaboracin propia

La inversin inicial del capital de trabajo salara gracias a la financiacin del
Fondo Emprender.


AOS
0 1 2 3 4 5
CAPITAL DE
TRABAJO
69.801.600 13.558.336 16.295.587 19.591.685 23.571.429 -
97
Cuadro 28. Presupuesto de inversin

AOS
0 1 2 3 4 5

INVERSIONES FIJAS

Adecuacin del local
Maquinaria
Equipo de oficina
Muebles y enseres

INVERSIONES DIFERIDAS

Formulario de reg. Mercantil
Matricula mercantil
Bomberos
Inscripcin de libros

CAPITAL DE TRABAJO


VALOR RESIDUAL




FLUJO NETO INVERSIN

29.340.000

900.000
24.820.000
2.500.000
1.120.000

570.560

3.000
420.000
56.000
91.560

69.801.600


















13.588.336
















16.295.587
















19.591.685
















23.571.429






















16.784.000
99.712.160 13.588.336 16.295.587 19.591.685 23.571.429 16.784.000
Fuente: Elaboracin propia

98
Cuadro 29. Depreciaciones

VIDA
UTIL
(AOS)
INVERSION DEPRECIACIONES (PESOS)
VALOR
RESIDUAL
0 1 2 3 4 5



INVERSIONES FIJAS

Adecuacin del local
Maquinaria
Equipo de oficina
Muebles y enseres


INVERSIONES DIFERIDAS

Formulario de reg. Mercantil
Matricula mercantil
Bomberos
Inscripcin de libros










20
10
5
10



29.340.000

900.000
24.820.000
2.500.000
1.120.000


570.560

3.000
420.000
56.000
91.560








3.139.000

45.000
2.482.000
500.000
112.000



3.139.000

45.000
2.482.000
500.000
112.000



3.139.000

45.000
2482.000
500.000
112.000



3.139.000

45.000
2.482.000
500.000
112.000



12.556.000

180.000
9.928.000
2.000.000
448.000


0

0
0
0
0

TOTAL DEPRECIACIN 12.556.000
Fuente: Elaboracin propia



99
Cuadro 30. Costos de operacin

AOS
0 1 2 3 4 5 6
.


COSTOS DE PRODUCCION

COSTOS DIRECTOS

Costo de Materiales
Sueldo Ingeniero Mecnico
Sueldo Operarios (2)
Prestaciones Sociales
Aportes Parafiscales

GASTOS DE PRODUCCIN

Depreciaciones
Energa Elctrica
Acueducto y Alcantarillado
Aseo
Caracterizacin de materiales




394.678.204

387.339.204

350.160.000
13.200.000
11.628.000
10.116.684
2.234.520

7.339.000

3.139.000
2.400.000
840.000
360.000
600.000



422.068.872

414.220.545

374.461.104
14.116.080
12.434.983
10.818.782
2.389.596

7.848.327

3.356.847
2.566.560
898.296
384.984
641.640







451.360.472

442.967.451

400.448.705
15.095.736
13.297.971
11.569.605
2.555.434

8.393.021

3.589.812
2.744.679
960.638
411.702
686.190





482.684.889

473.709.392

428.239.845
16.143.380
14.220.850
12.372.536
2.732.781

8.975.497

3.838.945
2.935.160
1.027.306
440.274
733.812



516.147.221

506.584.824

457.959.690
17.263.731
15.207.777
13.231.190
2.922.436

9.562.397

4.105.368
3.138.860
1.098.601
470.829
784.739


100

GASTOS OPERATIVOS

GASTOS ADMINISTRACION

Sueldo Administrador
Prestaciones Sociales
Aportes Parafiscales
Arrendamiento
Impuesto de Industria y Ccio.
Elementos de Aseo
tiles de Oficina y Papelera
Telfono
Gastos de Envi

GASTOS DE VENTAS

Publicidad y Promocin
Medios de Comunicacin:
Radio



28.924.040

27.924.040

10.209.600
4.155.576
918.864
9.600.000
160.000
420.000
600.000
660.000
1.200.000

1.000.000

500.000
500.000

30.931.368

29.861.968

10.918.146
4.443.973
982.633
10.266.240
171.104
449.148
641.640
705.804
1.283.280

1.069.400

534.700
534.700



33.078.000

31.934.390

11.675.865
4.752.385
1.050.828
10.978.717
182.979
480.319
686.170
754.787
1.372.340

1.143.616

571.808
571.808


35.373.618

34.150.636

12.486.170
5.082.201
1.123.755
11.740.640
195.678
513.653
733.790
807.169
1.467.580

1.222.982

611.491
611.491

37.828.547

36.520.691

13.352.710
5.434.906
1.201.744
12.555.440
209.258
549.301
784.715
863.187
1.569.430

1.307.856

653.928
653.928

TOTAL COSTOS OPERACION 423.602.244 453.000.240 484.438.478 518.058.507 554.011.768
Fuente: Elaboracin propia

Poltica de proyeccin: 6.94% (Incremento SMLV).

Cuadro 31. Ingreso por ventas

PRODUCTO CANTIDAD
MENSUAL (Kg)
PRECIO DE VENTA
($/Kg)
VALOR TOTAL
MENSUAL ($)
VALOR TOTAL
ANUAL ($)
Lingotes 4.000 4.560 18.240.000 218.880.000
Barras 4.000 5.800 23.200.000 278.400.000
Total Ingresos 41.540.000 497.280.000
Fuente: Elaboracin Propia
101
Cuadro 32. Proyeccin de ventas

CONCEPTO
AOS
0 1 2 3 4 5
Ingreso por ventas 497.280.000 497.280.000 537.062.400 580.027.392 626.429.583
Fuente: Elaboracin propia

Poltica de proyeccin para ingreso por ventas: Por ser etapa de introduccin en el mercado, el precio se
mantendr estable durante el primer y segundo ao, para el ao 3, 4 y 5 se tendr como poltica el 8% sobre
el precio de venta.

PUNTO DE EQUILIBRIO

Costo de operacin anual: $423.602.244
Costo de operacin mensual: $ 35.300.187
Precio unitario lingotes: $ 4.560
Precio unitario barras: $ 5.800
Precio promedio: $ 5.180

Kg/mes
5.180
35.300.187
venta de promedio Precio
mensuales totales Gastos
equilibrio de punto 815 . 6 = == = = == = = == =

Se define que el punto de equilibrio es de 6.815 Kg/mes; lo que indica que para cubrir gastos de
funcionamiento, se debe producir dicha cantidad.
102
Cuadro 33. FLUJO NETO DE CAJA

AOS
0 1 2 3 4 5

INGRESOS

VENTAS

TOTAL INGRESOS

EGRESOS

INVERSIN INICIAL
COSTOS DIRECTOS
GASTOS PRODUCCIN
GASTOS ADMINISTRACIN
GASTOS VENTAS

TOTAL EGRESOS










(99.712.160)












497.280.000

497.280.000




387.339.204
7.339.000
27.924.040
1.000.000

423.602.244



497.280.000

497.280.000




414.220.545
7.848.327
29.861.968
1.069.400

453.000.240



537.062.400

537.062.400




442.967.451
8.393.021
31.934.390
1.143.616

484.438.478



580.027.392

580.027.392




473.709.392
8.975.497
34.150.636
1.222.982

518.058.507



626.429.583

626.429.583




506.584.824
9.562.397
36.520.691
1.307.856

554.011.768
FLUJO NETO DE CAJA
Ingresos - Egresos
(99.712.160) 73.677.756 44.279.760 52.623.922 61.968.885 72.417.815
Fuente: Elaboracin Propia

103
4.6. EVALUACIN FINANCIERA

4.6.1. METODOS DE VALORACION

VALOR PRESENTE NETO (VPN)

Valor Presente de Ingresos (VPI) y Egresos (VPF)

VPI = $1.850.123.836
VPF = $1.687.378.146

VPN = VPI VPF = $162.745.690

El proyecto con una tasa de oportunidad del 14% se acepta, ya que el valor es positivo e indica que el proyecto
renta a ms del 14%; la inversin es atractiva, por ende el proyecto es factible.

TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)

Con este mtodo de valoracin se podr determinar la tasa que renta el proyecto, es decir que esta es la tasa con la
cual ganan todos los dineros que permanecen aun invertidos en el proyecto. Si la TIR es mayor que la tasa de
oportunidad, el proyecto es factible [5].

TIR = 54.42%

Dado el flujo de caja, el proyecto cuenta con una tasa del 54.42% mayor que la tasa de oportunidad del
inversionista, es decir, el proyecto es factible financieramente.

ESTADOS FINANCIEROS

El estado de resultados y balance general se muestran en los anexos 3 y 4

105

CONCLUSIONES

El aluminio se ha convertido en uno de los metales ms requeridos y
producidos por la industria debido a su importante versatilidad, la cual es
lograda por sus importantes propiedades fsicas y mecnicas.

El aluminio se puede reciclar infinitas veces sin perder sus propiedades
durante el proceso de reaprovechamiento, reforzando la vocacin de su
industria para la sostenibilidad en trminos econmicos, sociales y
ambientales, ya que genera ingresos, genera empleo, fomenta la cultura de
reciclar y el ahorro de materias primas, colabora a conseguir un verdadero
desarrollo sostenible y en la educacin ambiental de los ciudadanos.

Una importancia de los beneficios medioambientales al producir aluminio a
partir de chatarra es el ahorro de un 95% de energa, comparado con la
produccin de este metal a partir de su mineral base bauxita.

La produccin de aluminio primario en el pas es nula debido a los altos
costos de produccin que este exige, por esta razn, el reciclaje y la
refinacin de este metal toma gran fuerza a la hora de complementar las
necesidades de la industria de este metal que con el correr del tiempo
aumenta y se vuelve mas indispensable.

En el proceso de recuperacin de aluminio, es muy importante la
caracterizacin de su composicin y la identificacin de la serie de aleacin
adecuada a la cual pertenece la chatarra, para determinar mtodos de
refinacin que lleven a la obtencin de un material con altos rangos de
pureza que aumenten su valor agregado.

La clave principal del proceso de la planta de fundicin, es la seleccin
adecuada de la chatarra, ya que este permite menos desperdicio de
material y adems, permite la obtencin de un producto de alta calidad.

Las pastillas de cloro son un insumo importante para la realizacin del
producto porque estas ocasionan reacciones en algunos elementos no
deseados disminuyendo su composicin por evaporacin o acumulacin de
escoria.

Los lingotes y barras de aluminio son de gran importancia en el sector de la
metalmecnica de la regin, porque estos sirven como materia prima y
productos de comercializacin de alta calidad para las plantas de fundicin
o almacenes que dependen de estos para la realizacin de sus actividades
comerciales.
106

Un adecuado plan de mantenimiento garantiza una produccin eficaz, la
cual es la que garantiza el sostenimiento y los ingresos de la planta de
fundicin.

Los ingresos de la planta de fundicin, estn directamente relacionados con
la capacidad de los hornos de crisol, ya que estos son los que garantizan
una cantidad de produccin para la venta.

La poca oferta de aluminio en comparacin con la demanda, motivaron la
idea para la realizacin de este proyecto, el cual se analizo de tal manera
que genere en todos los posible clientes una opcin mas tentadora
comparada con la que se esta implementando en el momento.

El anlisis de precios debe ser realizado cuidadosamente y que permite no
solo la obtencin de resultados satisfactorios, sino que evita que la empresa
cometa errores derivando en un resultado negativo.

El punto de equilibrio obtenido indica que la planta de fundicin de aluminio
debe vender como mnimo 6.815 Kg/mes para cubrir los gastos de
funcionamiento.

El valor presente neto obtenido indica que el proyecto es factible ya que su
valor es positivo.

Teniendo en cuenta que la tasa interna de retorno (TIR) es 54.42%, se
puede tomar la decisin de invertir en el proyecto puesto que su
rentabilidad supera la tasa de oportunidad, lo que hace que el proyecto sea
muy atractivo.


107

OBSERVACIONES

El reciclaje es uno de los aspectos ms crticos del proceso de la planta de
fundicin ya que la seleccin de la chatarra debe ser muy estricta y adems
esta demanda altos costos de produccin.

Se trato de seleccionar la menor cantidad posible de personal para laborar
en la planta de fundicin, con el fin de generar menos costos de produccin
y lograr una mejor utilidad para el proyecto.

El tamao de produccin de la planta de fundicin se determin de acuerdo
a la capacidad de los hornos, ya que, la demanda es ms grande y la
empresa no cuenta con la capacidad econmica de satisfacerla totalmente.

Al comprar chatarra en grandes proporciones se logran descuentos hasta
del 15% permitiendo la definicin de un precio muy parecido al precio del
kilogramo de chatarra de aluminio, generando una mejor opcin para la
demanda ya que el producto de la planta de fundicin es de mejor calidad.

El capital de trabajo debe ser manejado cuidadosamente en el proceso de
evaluacin del proyecto, ya que una mala estimacin de este puede
ocasionar errores y fracasos en el funcionamiento de la planta.

Un punto crtico de este proyecto es el punto de equilibrio determinado, ya
que para cubrir los gastos de funcionamiento es necesario vender ms de
la mitad de la capacidad de produccin de la planta. Por esta razn es
necesario apoderarse de la mayor cantidad de clientes posibles con el fin
de cubrir la produccin total.

Este proyecto requiere de un manejo financiero muy estricto, ya que
durante el proceso se manejaran ingresos y egresos demasiados altos
debido a los altos costos de produccin.





108

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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ANEXOS