NO.

18 | ES

Alto rendimiento en mquinas seguras

Technology & Trends
04. Seguridad integrada en motion 12. Reconocimiento facial y HMI 16. Rpido registro de datos

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

Las nuevas tendencias y avances del mercado tienen un gran efecto en los requisitos de los fabricantes de maquinaria de todo el mundo. Esa inuencia se hace patente, por ejemplo, en la existencia de una legislacin que garantiza que los fabricantes implementen de forma proactiva medidas de proteccin que aumenten los niveles de seguridad de los alimentos, y que minimicen la retirada de los mismos. Y por encima de todo, la seguridad, que viene siendo un requisito indispensable desde hace aos aunque su integracin en el control de mquinas es el principal reto al que se enfrentan los fabricantes de mquinas. Al mismo tiempo, aumenta la demanda por un mayor nivel de personalizacin en el producto nal, lo que exige una produccin a mayor velocidad y cambios ms rpidos al sector productivo. Estos complejos requisitos junto con la produccin de mquinas ms rpidas estn creando la necesidad de registrar ms datos con objeto de mantenerse al frente de los procesos de ejecucin o de cumplir con las normativas vigentes de la cadena de suministro. En este nmero, mostramos cmo afrontamos todos estos retos. Puede comprobar cmo es posible integrar perfectamente la seguridad con un proceso de control de maquinaria avanzado y cmo se puede congurar un sistema de registro de datos de forma rpida y segura. Puede consultar cmo ser la interfaz HMI en el futuro y cmo se puede mejorar los procesos de inspeccin y control de temperaturas para aumentar sus ndices de productividad. Tambin le mostramos cmo han afrontado algunos de los principales fabricantes de maquinaria del mundo los desafos que el mercado les presenta. La clave consiste en combinar la seguridad de la maquinaria con un alto rendimiento.

John van Hooijdonk, Marketing Manager Automation

CONTENIDO

04 08 12 16 18 20
abc

Seguridad integrada Sysmac Reduccin del tiempo invertido en planicacin, instalacin, programacin, conguracin y puesta en marcha. Packaging automtico ajustado a cada una de las medidas de sus productos individuales
FaceDetect Jomet permite a los distribuidores multiproducto online comercializar hasta cuatro veces ms productos.
OKAOVision

HumanDet ect

FeatureD e

tect

La visin se encuentra con los interfaces HMI

Gaze La tecnologa de reconocimiento fcil permite Gender a las mquinas pensar con inteligencia y reaccionar Recognizin con rapidez. g Attribu Eyes

Expressio nDetect

Intention Detect

tes

Solucin CPU de Unit datos integrada en el Sysmac Studiode registro controlador Sysmac NJ User Program
DB Connection Service Forma compacta y efectiva de registrar datos de DB_Insert mquinas de alta velocidad.
DBConnection MapVar

Recognizin

Communication g Behavio ur error

Server

DB Connection Instruction

EtherNet/IP

Relatio databas

DB Mapping

SQL statement sent

INSERT ...

DB access When recovered (n)

Reconocimiento de formas

DB ta

transmission failed (m) Deteccin de imgenes 10 When veces ms rpida durante EM Area (non-volatile memory) la inspeccin de packaging.
Spool memory

TABLE Field1 Field1 Fi Data 1 Data 1 D

Direct Power Control en mquinas FFS

INSERT ... INSERT ... INSERT ...

Compensado con antelacin grandes aumentos o cadas de temperatura en la mordaza.

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

La seguridad integrada consigue el ms alto nivel de productividad y exibilidad

Los procesos de automatizacin industrial, as como las mquinas, son cada vez ms dinmicos. La necesidad de incrementar la productividad, la exibilidad, la ergonoma y la seguridad, as como de reducir las interrupciones en la produccin, se han convertido en algo indispensable. Todas las tecnologas y componentes deben intercambiar informacin fcilmente para alcanzar estos requisitos. La solucin de seguridad Sysmac de Omron surgi para satisfacer todos los requisitos y situaciones de seguridad posibles.

Si la mquina se encuentra en modo automtico y un resguardo mvil se abre, el circuito de seguridad detendr todos los movimientos peligrosos que pudieran producirse en una zona determinada. Por el contrario, cuando se ponga en marcha o se ajuste la mquina en el modo manual, deben abrirse todos los resguardos mviles para proporcionar libre acceso a cualquier zona concreta. Para evitar daos, todo movimiento peligroso debe reducirse a una velocidad que no resulte peligrosa y controlarse por medio de componentes de seguridad. Por otro lado, si hubiese que realizar un ajuste muy preciso utilizando la mxima velocidad o potencia, es necesario emplear otro modo de funcionamiento, como el modo semiautomtico o de velocidad 100% manual. Con este modo, los resguardos mviles pueden cerrarse y abrirse en funcin de las necesidades del ajuste. Para controlar la calidad de la produccin y recoger muestras de forma manual se debe implementar tambin un nuevo modo de operacin y disear nuevas funciones de seguridad. Si presiona un pulsador de parada de emergencia, la mquina parar por completo los movimientos que resulten peligrosos. La complejidad de una nica mquina aumenta cuando sta se vincula a varias mquinas bajo la misma lnea de proceso: una mquina nueva se constituye tcnica y legalmente con todas las funciones de seguridad y seales de intercambio conectadas. Esto implica que todos los componentes de seguridad estn ligados a una nica mquina, pero compartidos por muchas otras.

Controlador NJ

Trama FSoE (Safety over EtherCAT) Trama EtherCAT

Sysmac Studio

Control de seguridad NX. Solucin de seguridad integrada de Omron con

Los fcil se convierte en simple y lo simple es seguro Los patrones y tendencias de la seguridad integrada proporcionan grandes ventajas tcnicas y slo unos pocos inconvenientes. En mquinas simples, la seguridad integrada reduce: La complejidad de la automatizacin, gracias a las sencillas interconexiones y al dilogo entre todos los componentes. El nmero de componentes, gracias a todos los idiomas que emergen y se convierten en una interfaz estndar en la que todos los dispositivos pueden iniciar un dilogo de forma segura. El tiempo de reaccin y las distancias de seguridad. El tiempo de reinicio tras la activacin de una funcin de seguridad. Las manipulaciones imprevistas. El tiempo de programacin, gracias al uso de un mismo entorno de software de programacin y a la reutilizacin de los programas. El cableado y el tiempo de arranque.

El tiempo necesario para la resolucin de problemas, gracias a la integracin de un diagnstico completo. La seguridad integrada tambin aumenta: La productividad de la mquina o la lnea de produccin. La modularidad de la mquina. La adaptacin a las funciones y complejidad. La precisin en todos los procesos, gracias a diagnsticos totalmente integrados. Los diagnsticos en todos los niveles, desde el cableado hasta el componente. A la hora de utilizar seguridad integrada, el coste de los componentes es ligeramente superior. No obstante, su uso reduce de manera exponencial el tiempo empleado en realizar instalaciones y programaciones, as como el tiempo necesario para el arranque y la puesta en marcha.

Sencillo para el Fabricante Planicacin Diseo Fabricacin de la mquina Instalacin Pruebas o comprobaciones Puesta en marcha Documentacin

Sencillo para la inspeccin de seguridad inicial Cableado Hardware de E/S Combinaciones lgicas Documentos

Sencillo para usuario nal Uso y comprensin Mantenimiento Comprensin de los errores Modicar (*) Actualizar o aadir funciones(*) Reutilizacin del hardware (**)

Sencillo para las inspecciones peridicas de seguridad Deteccin de modicaciones Cableado Hardware de E/S Combinacin lgica Documentos

(*) Si est autorizado (**) Dependiendo de las especicaciones de vida til

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

hardware de seguridad Sysmac Cualquier sistema de seguridad integrado debe aceptar como entradas las seales de todo tipo de sensores de seguridad. Desde un interruptor electromecnico bsico con contactos sin potencial a sensores sin desgaste que utilizan dispositivos de conmutacin de seal de salida (OSSD) o de entradas de pulsos, independientemente de la tecnologa de deteccin necesaria. Todos los dispositivos de seguridad, ya sea a nivel de rendimiento o de seguridad integrada, pueden incluirse en un nico sistema. La solucin de seguridad Sysmac de Omron est perfectamente diseada para ello. ENTRADA
Deteccin Tecnologa Mecnica Magntico codicado Sensor Sensor inductivo Sensor transpondedor (Cdigo simple, cdigo mltiple) Sensibilidad a la presin Equipo de proteccin Infrarrojo pasivo dispositivos de proteccin Sensor optoelectrnico Reexin directa Sensor optoelectrnico Reexin difusa Dispositivos de proteccin basados en visin Electrnico con potencial (PNP) Conexin Tecnologa Electromecnica: libre potencial

dispositivos sensibles especiales (sensores monohaz, alfombras de seguridad, bordes sensibles y electrosensibles...), conmutador de pie o bimanual, etc. Puede incluso elaborar sus bloques o macros de funcin de seguridad y probarlos con el simulador oine. El sistema de resolucin de problemas integra y controla hasta el ltimo cable o movimiento, detectando fallos o cortocircuitos en el cableado y comprobando todos los bloques de funcin de seguridad mediante diagnsticos, sin esfuerzo alguno por parte de programador: dispondr de la misma informacin que si estuviese frente a la mquina. Algunas tendencias tecnolgicas, como las redes inalmbricas de seguridad, son la nica solucin para algunas aplicaciones pero no se pueden aplicar en muchas otras. El Ethernet para el control de tecnologa de automatizacin (EtherCAT) es uno de los protocolos ms rpidos que existen hoy en da e incluye la posibilidad de integracin de seguridad, como el protocolo Fail Safe over EtherCAT (FSoE). Estas dos funciones juntas pueden ofrecer muchas posibilidades.

Digital con Pulsos de test (1 canal) Digital con Pulsos de test (1 canal) feedback de retardo/espejo OSSD (2 canales) Seal analgica

La potente combinacin del software de programacin Sysmac Studio y la CPU de seguridad puede gestionar 2 MB de programa o 1024 entradas/salidas digitales en una sola red. Sysmac Studio tambin cumple con el estndar de programacin IEC 61131-3 y las instrucciones y bloques de funcin PLCopen Safety. La solucin de seguridad integrada permite compartir informacin directamente entre el programa de seguridad y el programa estndar sin realizar trabajos adicionales, simplemente deniendo las variables de la zona de seguridad. La distribucin de seales no seguras en el programa de seguridad es tambin fcil. Los bloques de funcin de seguridad proporcionados por Sysmac Studio cubren todo, desde una funcin matemtica bsica, hasta funciones de seguridad tales como la parada de emergencia, resguardo de monitorizacin o bloqueo, equipos de proteccin electrosensibles (barreas pticas, escneres...), selector de modo de trabajo, funciones de exclusin,

Cualquier tipo de movimiento peligroso por parte de una mquina o lnea de produccin puede detenerse de tres formas distintas: Sistema de control estndar. Este sistema est dirigido por el sistema de control (PLC). Paradas normales de seguridad. Estas paradas son provocadas normalmente por sensores de seguridad: se reduce, disminuye o controla la potencia mediante operaciones mltiples y dinmicas, slo a partir de la zona local en la que est instalado el resguardo o dispositivo de seguridad. Parada de emergencia. Esta parada la realiza normalmente alguna persona cuando se produce una situacin peligrosa. La mquina debe pararse de forma inmediata e independientemente de las consecuencias que se puedan producir.

Situaciones en las que se deben detener los movimientos peligrosos (con o sin aplicacin de energa): Los tipos de salidas locales o remotas que pueden encontrarse normalmente en el sistema de seguridad, as como las funciones ms dinmicas de seguridad de movimiento integradas en los servodrives o variadores, se pueden consultar en la siguiente tabla. La seguridad en movimiento es una de las tendencias ms importantes desarrolladas por los fabricantes de componentes.
Situacin Sistema de control PLC (normal) Sistema de seguridad S-PLC normal integrado Con el PL /SIL correspondiente No S Elctrico Mecnico Neumtico Hidrulico

Control

Potencia

Electrnico

Potencia

Electrovlvula

Compresor

Electrovlvula

Hidrulica Bomba

Situacin normal Situacin de seguridad Activado por dispositivo de resguardo o proteccin Situacin de emergencia Activado por botn de parada de emergencia

S -

S S

No depende normalmente la alimentacin est activa S, a veces con un poco de retraso

S S

No depende

S S

No depende, normalmente no desconecta la alimentacin S, normalmente salida por el sistema de tuberas

S S

No depende, normalmente no desconecta la alimentacin S, normalmente impulsa el lquido al depsito

S, a veces con un poco de retraso

SALIDA
Clsica-fsica Sobre red segura Rango de aceleracin segura Canal simple (+) Canal doble (+;+) Canal doble Bipolar (+; -) Control de freno seguro Prueba de freno seguro Cam segura Direccin segura Aceleracin limitada por seguridad Incremento limitado por seguridad Posicin limitada por seguridad Transistores Canal doble (pulsos de test) Canal doble Bipolar (+; -) Velocidad limitada por seguridad Par limitado por seguridad Temperatura del motor segura Parada de funcionamiento segura Parada segura 1 Parada segura 2 Monitor de velocidad segura Analgico Rango de velocidad segura Par desactivado seguro Rango de par seguro

Las soluciones de seguridad Sysmac de Omron se basan en dos CPU de seguridad y cuentan con la aprobacin de nivel de abilidad e (PL e) o nivel de integridad de seguridad 2 (SIL 2), pudiendo manejar hasta 128 conexiones de nodo de seguridad, con una capacidad de programa de 2 MB y un modo de actualizacin de E/S integrado. En lo que respecta a las entradas / salidas: hay tambin dos modelos con 4 y 8 entradas que pueden utilizarse para cualquier nivel de seguridad. Adems, podemos proporcionar un modelo de 2 salidas PNP de 2 A y un modelo de 4 salidas PNP de 0,5 A. La salida de rel estar disponible muy pronto.

Rel

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

Jomet:

Envases personalizados sobre la marcha

Durante un tiempo muchos fabricantes han venido utilizando sistemas manuales para crear envases personalizados destinados a proteger los productos durante el proceso de reparto, desde el centro de distribucin al cliente o al comercio. Sin embargo, con un volumen de clientes online que aumenta hasta en un 40 por ciento al ao, el envasado a mano ya no es una opcin viable en la mayora de los casos. Al reconocer este problema, Jomet, una empresa especializada en envasado automtico exible y sistemas de paletizado establecida en Finlandia, desarroll una solucin destinada a crear un envasado personalizado y adaptado a un producto o lote individual, de forma automtica. El concepto est protegido por varias patentes y se ha basado en la tecnologa de Omron. Su ltimo modelo incluye la plataforma de automatizacin Sysmac. Los sistemas de envasado anteriores se conguraban para un tipo de envasado cada vez y el cambio de tamao de conguracin podra tardar hasta medio da. Jomet emplea la servo tecnologa, que permite congurar todos los parmetros clave de una mquina (movimientos, sincronizacin y posicionamiento) sobre la marcha: en esencia, hace los mismos ajustes que un operador, pero diez veces ms rpido y con mucha ms precisin. El prototipo original se desarroll para un gran comercio online en 2008 y sus resultados fueron tales, que el cliente ha instalado ms sistemas en los ltimos cinco aos en sus centros de distribucin en toda Europa. La tecnologa funciona midiendo cada producto, utilizando sensores de visin y congurando la mquina con servo tecnologa para crear el envase adaptado al producto o productos. Se pueden conseguir ahorros sustanciales en los costes de material y transporte. El material de envasado (normalmente cartn ondulado de dos o tres capas) se corta y se pliega automticamente al tamao adecuado, con plegado doble si fuera necesario proporcionar una proteccin adicional. De esta forma se corta la cantidad necesaria y se reduce el

gasto al mnimo. Las etiquetas de cdigo de barras y de envo se pueden imprimir a la vez e incluirse en el envase. Adems, como el envasado se adapta con precisin al producto, se evitan los espacios vacos y el paquete queda reducido al producto y al propio envase. Una de las mltiples ventajas que ofrece el sistema a los proveedores de multiproductos online es que se puede utilizar para envasar un conjunto de artculos (por ejemplo, DVD y libros) en el mismo paquete personalizado. Estos envases se crean con mucha ms eciencia y rentabilidad que con el mtodo de envasado manual, lo que permite una produccin cuatro veces ms grande que la conseguida hasta la fecha. Como desarrollador del prototipo original, Jomet ha suministrado este sistema a diferentes proveedores online. La plataforma Sysmac de Omron permite adaptar fcilmente la tecnologa a las necesidades individuales de los usuarios nales y de los tipos de producto. Los plazos de programacin

y desarrollo se reducen al mnimo, y se pueden incorporar nuevas tecnologas de automatizacin de forma eciente. El mercado B2C (proveedores con tiendas online que sirven a los consumidores directamente) contina creciendo y cada productor tiene sus propios retos. La solucin de Jomet, gracias al soporte de Omron, es capaz de satisfacer las demandas individualizadas de cada productor.

Watch the video: industrial.omron.eu/jomet

10

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

Afrontando
(y superando)

el desafo chino
En China desde 1983 48 ocinas a nivel nacional +40 mdulos de aprendizaje en lnea +20 cursos de aprendizaje tradicional en 11 ubicaciones Servicio de recogida en una hora para reparaciones Sustitucin de piezas en 24 horas Plantilla de 60 trabajadores que ofrecen asistencia telefnica Servicio de asistencia telefnica las 24 horas del da, los 7 das de la semana +100 foros tcnicos de productos en lnea 350 ingenieros y tcnicos de I+D Todos nosotros sabemos que el mercado de maquinaria chino es, desde hace unos aos, una realidad que los fabricantes de Europa y Amrica no pueden ignorar. Mientras el mercado de gama baja cuenta con un fuerte predominio local en China, el mercado local para mquinas de alto rendimiento se encuentra todava altamente dominado por la importacin occidental. De modo que, mientras los fabricantes locales se estn esforzando por encontrar mayores oportunidades de crecimiento en India y otros mercados emergentes, los fabricantes europeos an disfrutan de un crecimiento saludable, pero no exento de retos. Demanda creciente de mquinas de alto perl Existe una creciente demanda de equipos ms sosticados en China, en el que los fabricantes europeos ya cuentan con dcadas de experiencia. La explotacin de esta demanda presenta sus propias complicaciones. Para empezar, las mquinas de estndar europeo tendrn que ser adaptadas a las demandas y los requisitos locales de los usuarios chinos. Esto debe gestionarse de forma rpida y ecaz, y requiere tanto sensibilidad como un concepto claro del mercado local chino y su funcionamiento. La mayora de fabricantes europeos de mquinas de alto perl comenzaron su incursin en China conando en su mano de obra occidental para poner en marcha la produccin y resolver los problemas de adaptacin al mercado local y puesta en servicio. Algunos fabricantes confan an en sus instalaciones y diseos de produccin existentes pero otros ya han dado el paso hacia la produccin a nivel local. Sin embargo, como han descubierto muchos fabricantes occidentales, el establecimiento de instalaciones de fabricacin locales presenta muchos obstculos, y actuar

11

solo puede resultar difcil y caro. Para empezar, hay que contar con sistemas y piezas especializados (que pueden no estar disponibles de forma global) a un precio econmico. Tambin hay que proporcionar una formacin regular y efectiva al personal local, as como consolidar la experiencia tcnica local. Por supuesto, tambin es importante realizar una puesta en servicio rpida, able y efectiva, y un correcto seguimiento a posteriori. Tambin puede ocurrir que la instalacin de instalaciones de fabricacin locales pueda resultar demasiado cara. El departamento de I+D, los laboratorios de comprobacin y otras funciones tcnicas similares marcan la diferencia en el proceso de localizacin pero tambin requieren una inversin considerable. Es sensato desde el punto de vista comercial buscar otras formas de ofrecer estas funciones, sin que haya que asumir compromisos insostenibles. La asistencia a largo plazo supone tambin un problema. Los usuarios chinos no presentan diferencia alguna con los usuarios de cualquier otro mercado en lo que respecta a la bsqueda de tiempo de actividad durante la vida til de la mquina. Para ello, es necesario contar con una fuente able de piezas de repuesto de buena calidad que puedan suministrarse e instalarse de manera rpida; as como con asistencia tcnica local cualicada y ecaz, e instalaciones de reparacin que puedan minimizar el tiempo de inactividad mediante la identicacin de problemas y su resolucin antes de que se generen problemas de mayor gravedad. Trabajamos con empresas que conocen y entienden el mercado Es necesario resolver todas estas complejas cuestiones y encontrar las soluciones adecuadas. Por tanto, qu se debe hacer? Abandonar y hacer alguna otra cosa? Pues no. Todo negocio que se haya establecido con xito en el mercado chino s abe que la eleccin de unos socios comerciales adecuados puede ser la solucin a la mayora de estas cuestiones. Por su parte, los fabricantes de mquinas de alta gama se beneciarn de la garanta que les aportar el trabajo con un proveedor de automatizacin consolidado que pueda ofrecerles toda la asistencia necesaria. Dicha asistencia se proporcionar de diversas formas. En primer lugar, las instalaciones de formacin avanzadas y una red nacional de ocinas pondrn al personal rpidamente al corriente, asegurando una puesta en marcha rpida, una localizacin efectiva y un tiempo de comercializacin reducido. Los socios de automatizacin deben contar tambin con equipos de ingeniera cualicados y con experiencia, as como con piezas de disponibilidad local rpida y econmica, y personal de servicio de campo que conozca la importancia del mantenimiento preventivo. Introducirse en el mercado chino no es una tarea fcil, pero tampoco imposible. Con la planicacin adecuada y los socios comerciales convenientes, las oportunidades de los fabricantes de maquinaria europeos son considerables y cada vez mayores.

Omron recibe premios en China por proporcionar el mejor servicio al cliente La empresa de automatizacin Omron Ltd (China) gan tres premios diferentes (premio al mejor centro de servicios de China, premio al mejor servicio de China y un premio al mejor servicio al cliente) en el programa de evaluacin Mejor servicio al cliente 2012-2013 en China, organizado por la Asociacin de industrias de informacin y la Asociacin de comercio de servicios de China. El proceso de seleccin dur ocho meses y se utilizaron clientes annimos para evaluar el trato que las empresas participantes proporcionaron a un nmero de contactos elegidos al azar. Los premios se presentaron al Vicepresidente del centro de servicios de atencin al cliente Long Xu Weihua (centro) de la empresa Omron en China, junto con dos representantes del personal galardonado. El Sr. Long arm que estos son los estndares industriales para el servicio de atencin al cliente, y que era para l un honor recibir dichos premios en nombre de Omron. Esto demuestra que Omron comprende la importancia de la asistencia y servicio al cliente, adems de la calidad del producto, el servicio y la competitividad de nuestros clientes.

12

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

La visin se encuentra con los interfaces HMI

Ayudamos a Que las mQuinas piensen de forma inteliGente y reaccionen rpidamente
Con el n de permitir que sus clientes desarrollen mquinas ms rpidas, seguras y de mayor calidad, Omron utiliza cada vez ms ideas inicialmente desarrolladas para el mercado de consumidores. La tecnologa de reconocimiento facial OKAO, conocida entre los usuarios de smartphone y cmaras digitales, pronto se utilizar para proteger a las mquinas frente a accesos no autorizados y prcticas de trabajo peligrosas. Las nuevas tecnologas estn cambiando drsticamente la forma que tenemos de interactuar con las mquinas. Como resultado, la interfaz de la mquina proporcionar una informacin muy valiosa a todo el personal involucrado en el uso de la misma, desde operadores al personal de apoyo y desde los fabricantes de mquinas a los usuarios nales. La divisin de automatizacin industrial de Omron ha trabajado recientemente junto con un equipo de expertos en tecnologa conocida como OKAO (que en japons signica literalmente visin facial). OKAO ya se usa a nivel mundial en smartphones y cmaras para hacer las mejores fotografas cuando el sujeto sonre. Se trata de un extraordinario ejemplo de innovacin de Omron, ya que OKAO puede reconocer, analizar y procesar las caractersticas faciales de cualquier persona en todo tipo de situaciones, evaluando factores como el gnero y el estado emocional. Puede simular la comprensin humana mediante la deteccin de los cambios de posicin y el anlisis del comportamiento e incluso de las intenciones, por ejemplo, determinando la direccin de la mirada y reconociendo los movimientos corporales, como los gestos de las manos.

13

OKAOVision

FaceDetect HumanDete ct

FeatureD e

tect

ContourD e

tect Intention Detect

Gaze Gender

R ecogniz

ing Attr ib

utes R ecogniz ing B eha viour

OKAO examina las caractersticas faciales, como los ojos, y su relacin con los rasgos adyacentes, como la nariz o la boca. Con el uso de tcnicas patentadas de anlisis estadsticos y la formacin del sistema utilizando amplios nmeros de muestra (se han ejemplicado millones hasta la fecha), es posible adaptar un modelo 2D a una forma facial 3D y crear una identidad able para una cara concreta. Aumento de la seguridad y prevencin del acceso no autorizado a la mquina Desarrollos como OKAO proporcionan a los usuarios nuevas formas de interactuacin con las mquinas. Por ejemplo, OKAO puede ayudar a aumentar la seguridad y evitar los usos malintencionados identicando a cualquier persona desde una distancia determinada y comprobando si se

trata (o no) de una persona autorizada a trabajar con dicha mquina. En el mbito de la automatizacin, OKAO puede permitir que una mquina decida la distancia a la que puede acercarse una persona no autorizada antes de ordenar la desconexin de las piezas mviles. OKAO puede ir ms all. Los HMI de hoy en da incorporan pantallas tctiles, por lo que el tcnico u operador debe estar cerca para utilizarlos y, adems, se deben introducir contraseas de forma manual: por qu no lograr que la mquina reconozca quin hace uso de ella? Esto garantizara que slo aquellas personas acreditadas pudieran cambiar las conguraciones o los datos de acceso. OKAO puede incluso responder a distancia a los movimientos corporales, tales como los gestos de las manos. Si un tcnico fuera incapaz de acceder

al HMI de forma directa, esto podra ahorrarle tiempo y proporcionarle acceso en lnea a la mquina, lo que resultara ms rpido. Redenicin de nuestra relacin con las mquinas La tecnologa OKAO ofrece grandes posibilidades y Omron est ansioso por introducirlas en el mercado de la automatizacin industrial. No obstante, este no es el nico mtodo para redenir nuestra relacin con las mquinas. Debemos tener tambin en cuenta, por ejemplo, el uso de datos. stos estn presentes en casi todas las partes del mundo hoy en da y, probablemente, ver a muchas personas utilizar smartphones, tabletas digitales o reproductores multimedia. Utilizan las redes sociales o Internet para mantenerse informados de las novedades, procesar sus correos

De t Po ectin sit g ion

Eyes

Expressio nDetect

14

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

electrnicos, gestionar sus nanzas y, por supuesto, hacer alguna que otra llamada telefnica. En resumen, hacen uso de datos. Se trata del mundo digital, que ha cambiado drsticamente el cmo, cundo, dnde y por qu los seres humanos interactan con sus dispositivos. Quizs no sorprenda el hecho de que estas tecnologas estn comenzando a ejercer una mayor inuencia sobre los requisitos de los fabricantes de mquinas. Sus principales objetivos no han cambiado: fabricar una mquina que sea robusta y able, y crear un producto lo ms ecaz posible. Dichas metas nunca cambiarn, pero ahora la tecnologa proporciona a los usuarios nuevos e innovadores mtodos para interactuar con sus mquinas. Mquinas mejores y ms seguras, por medio de un acceso mejorado a los datos En Omron nos disponemos a desarrollar el futuro y a adaptar el cambio de funcin del HMI para aportar nuevos valores a las mquinas. El futuro se centra ms en la interfaz de la mquina como puerta de acceso a los datos desde cualquier parte del mundo. La principal tarea del HMI est siendo, cada vez ms, la transformacin de datos de las mquinas, haciendo que estos sean comprensibles para una gran variedad de consumidores diferentes. Ya se trate de

un operador que est junto a la mquina, un tcnico que se encuentra al otro lado del mundo o un sistema ERP, el cometido de la interfaz de la mquina consiste en transformar los datos y hacerlos accesibles cuando sea necesario. El acceso y la utilizacin de una mayor cantidad de datos ayudar a que los diseadores creen mquinas ms ecientes, a que los usuarios nales mantengan su volumen de produccin con menos prdidas y a que los fabricantes de mquinas proporcionen mejor asistencia durante toda la vida til de la mquina.

15

Trends in short
Sin descenso de Introduccin la produccin en en el mercado los cambios de gama alta de Europa
El especialista italiano en maquinaria de packaging, Clever, ha desarrollado recientemente un aplicador de envoltura termocontrctil con un cortador de pelcula mediante levas electrnicas. En comparacin con las soluciones convencionales, en las que se utilizan levas mecnicas, la arquitectura electrnica permite a los operarios modicar el producto y el formato sin tener que reducir la velocidad de produccin; tan slo hay que regular la posicin del tornillo de alimentacin y la longitud de la pelcula. El controlador de mquinas serie NJ de Omron permite a los operarios modicar tanto la fase de aplicacin de las etiquetas sobre las botellas, como la fase de corte. Y, lo que es ms importante, la programacin interna mediante PID del PLC permite ajustar todos los parmetros de forma automtica. Beta-Pak Otomatik Paketleme, el principal fabricante de mquinas de packaging de Turqua, exporta sus mquinas de termoformado de alta calidad a 35 pases en Oriente Medio y el norte de frica, y est expandiendo su negocio a Europa Occidental. La ecacia y la abilidad son caractersticas fundamentales para todos los equipos de packaging, particularmente en la industria alimentaria, donde los tiempos de inactividad imprevistos pueden dar lugar a la prdida y desperdicio de productos. Con un amplio mercado fuera de Turqua, los clientes de Beta-Pak buscan mquinas que estn disponibles de forma global y tengan un buen soporte. Obtenga ms informacin sobre cmo apoya Omron a Betapak en su introduccin en mercados de alto perl en Europa:
industrial.omron.es/clever industrial.omron.es/beta-pak industrial.omron.es/converging_solutions

Satisfaccin de las necesidades de los clientes ms exigentes

La apiladora de Converging Solutions tiene mucho uso en la industria alimentaria de Reino Unido para el apilamiento automtico de envases preformados. Sin embargo, para que la empresa pueda competir en otros sectores distintos al alimentario o en otros pases, necesita que la mquina tenga una produccin ms alta y una mayor rapidez. La colaboracin con Omron ha permitido a ConSol desarrollar una nueva apiladora con nuevas funciones, una conguracin ms rpida, ms exibilidad y un diagnstico mejorado. La construccin modular, junto con la tecnologa plug-and-play de Omron, reduce el tiempo de produccin y optimiza la abilidad para mantener un alto tiempo de actividad de la mquina.

16

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

Cmo sacar partido del potencial de los datos para producir mquinas ms rpidas y ms seguras
Se suele decir que el conocimiento es poder pero el hecho de que esta cita sea tan popular no devala la verdad del axioma: necesitamos tener conocimientos para tomar decisiones y, cuantos ms tengamos, mejor sern nuestras decisiones. El nuevo sistema de registro de datos de Omron se ha diseado para asegurar que los datos de una mquina se puedan registrar de forma precisa, segura y completa, adems de integrarse en el proceso de gestin de las bases de datos de una organizacin. El resultado proporciona la informacin necesaria para optimizar la produccin, mejorar la calidad y aumentar el mximo el tiempo de actividad de la mquina. La informacin proveniente del funcionamiento de las mquinas tiene el potencial de ser un poderoso recurso de gestin. Sin embargo, el aprovechamiento de ese potencial requiere de sistemas de gestin de datos que controlen, gestionen y analicen la informacin de manera eciente y ecaz. Para fabricantes y usuarios, la posibilidad de utilizar el potencial de los datos de mquinas de alta calidad puede proporcionar una excelente perspectiva de la produccin, posibilitando la introduccin de cambios basados en evidencias prcticas. Los datos se pueden utilizar para analizar la gestin de procesos o para crear registros de auditora; se pueden emplear para supervisar equipos con objeto de planicar los programas de sustitucin o de mantenimiento preventivo; pueden proporcionar una medida de la eciencia de la produccin; se pueden utilizar para determinar la rentabilidad de diferentes tiradas, lotes o turnos de trabajo; y pueden ser un instrumento esencial para la toma de decisiones de cara a una planicacin futura. Tambin es necesario demostrar el cumplimiento de las normativas de la cadena de suministro. Un mtodo simple y rentable de registrar los datos Sin embargo, la informacin sobre el funcionamiento de una mquina slo es realmente til si dicha informacin es vlida, completa y est protegida de manipulaciones externas, lo que exige una solucin de registro de datos potente y eciente. Omron responde a esta necesidad integrando en el controlador Sysmac NJ una solucin compacta, novedosa y rentable de registro de los datos procedentes de mquinas de alta velocidad que realizan operaciones sincronizadas en un entorno industrial. La solucin puede registrar toda la informacin necesaria para analizar procesos productivos y garantizar la calidad en todos los niveles. Se trata de un sistema completo, en el que todos los datos se pueden registrar de forma simultnea en la misma unidad, desde los valores pasivos de un sensor a datos inteligentes y variables de control internas. De esta forma los usuarios pueden llegar a la raz de los problemas, analizar fallos y tiempos de inactividad de la mquina y optimizar el uso de energa y materiales. Del mismo modo, proporciona informacin valiosa para realizar un control de procesos estadsticos, anlisis de Pareto o para usar otras herramientas de gestin de la calidad. El controlador Sysmac NJ incorpora software de conexin a base de datos. No se necesita ningn otro hardware o middleware y esta conexin directa garantiza que la transferencia de datos es rpida y segura. Esta seguridad se ve mejorada por una proteccin de nombre de usuario y contrasea para la conexin del servidor de la base de datos y cifrar los datos durante la transferencia. Adems, si la conexin al servidor de la base de datos se ve interrumpida por alguna razn, los datos se guardan en el almacenamiento

17

intermedio del controlador, listos para la transferencia cuando se restaure la conexin. Al igual que en el resto de componentes de la plataforma Sysmac, la programacin de la conexin de la base de datos en el controlador NJ resulta muy sencilla. Hay disponibles bloques de funcin estndar para los procesos de control, informacin sobre el estado y transferencia de los datos, y, una vez congurados, la conexin de la base de datos se puede controlar de forma constante. Trazabilidad y cumplimiento normativo La trazabilidad se ha convertido en un asunto de vital importancia en los ltimos aos. La directiva sobre los procesos correctos de fabricacin de la UE y las normativas 21 CFR de la FDA (Food and Drug Administration) de los Estados Unidos establecen rgidas directrices sobre el mantenimiento de registros de procesos que no resultan ables ni seguros, y que proporcionan una garanta de calidad aceptable y constante. El sistema de registro de datos de Omron proporciona un mtodo simple, eciente y cmodo que le ayuda a cumplir con todos estos requisitos. Totalmente integrado El valor de los datos de la mquina slo se puede maximizar si est ampliamente disponible para todas las partes relevantes.

Los diferentes departamentos y equipos pueden emplear la informacin (ya sea la propia o con otros datos) para la mejora de procesos y anlisis, elaboracin de informes de gestin y realizacin de auditoras. Esta integracin en los sistemas de la empresa es un proceso simple para el departamento de TI de cualquier organizacin con el uso de tecnologas estndar. No es necesario realizar una reprogramacin especializada. El sistema de registro de datos de Omron resulta esencial en el sector de la produccin y est diseado para ayudar a fabricantes de mquinas, OEMs y usuarios nales a congurar un sistema formal de registro de datos de la mquina y a almacenarlos de forma segura. El sistema crea un registro de auditora preciso y able de todo lo que ha ocurrido en el tiempo y en la lnea de produccin. Al integrar los datos de la mquina en un sistema de base de datos ms amplio de la organizacin, la solucin de Omron obtiene mejores benecios para las empresas que pretenden explotar el mximo potencial de este recurso.

industrial.omron.es/regulations_pharma_f_b

CPU Programa de usuario

Instruccin de DB Connection
DB_Insert DBConnection

Error de comunicacin

Servidor

Servicio de conexin de Base de Datos

EtherNet/IP

Base de datos relacional

DB Mapping

abc MapVar

Envo de comandos SQL INSERT ...

Acceso a base de datos Al recuperarla (n)

TABLA
Campo1 Campo1 Campo1 Campo1 Dato1 Dato1 Dato1 Dato1

Cuando falla la transmisin (m)

Zona EM (memoria no voltil)

Memoria de spooling

INSERT ... INSERT ... INSERT ...

Funcin de spooling Si se produce un error de comunicacin, los datos se almacenarn automticamente en el bfer de spooling.

18

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

Reconocimiento de formas
Los nuevos mtodos de procesamiento de imgenes logran una deteccin 10 veces ms rpida en las inspecciones de packaging Las altas expectativas de los consumidores sobre la informacin de los productos alimentarios y farmacuticos, e incluso no alimentarios, junto con las nuevas regulaciones legales hace que los productores tengan una necesidad cada vez mayor de soluciones de inspeccin que comprueben si la informacin se ha aplicado correctamente. Adems de para las inspecciones nales, los fabricantes usan cada vez ms inspecciones en lnea en puntos crticos de las distintas fases de procesamiento. El tratamiento de imgenes para procesos de packaging a alta velocidad a menudo resulta complicado de equilibrar en trminos de velocidad y precisin La inspeccin de las caractersticas exteriores de packaging de los productos y el reconocimiento de la informacin impresa en etiquetas o en el propio envase desempea un papel fundamental en el proceso. Son los primeros elementos que los consumidores ven y a menudo resultan decisivos en su decisin de compra nal. Pueden incluso llegar a tener consecuencias legales. Sin embargo, la creciente presin de costes sobre la produccin hace que se usen unas velocidades de procesamiento cada vez mayores. En muchos sistemas de inspeccin esto representa un reto importante en lo que se reere a deteccin de objetos, incluidos los posibles casos especiales en condiciones ambientales variables. La potencia de clculo necesaria a menudo es muy alta y se asocia con una reduccin en las velocidades de procesamiento.

Velocidad de tiempo de ejecucin

0 50
30.9ms 0.4ms

[ms]
250 300

100

150

200

Tamao de entrada de la imagen

VGA

x77

2M

95.0ms 0.9ms

x105

5M

262.8ms 1.5ms

x175

Raz cuadrada media de errores

0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16

[pxeles]
0.18 0.20

desenfoque

Con los nuevos algoritmos de procesamiento de imgenes (como el anlisis y deteccin de bordes, las plantillas de absorcin de variaciones, etc.) y la arquitectura paralela y ultrarrpida, el nuevo sistema de inspeccin ptica FH de Omron puede alcanzar unas velocidades de deteccin 10 veces ms rpidas que los sistemas convencionales. En comparacin con los algoritmos anteriores, puede llegar a una velocidad 100 veces superior sin dejar de proporcionar una mayor calidad de deteccin.

bajo contraste erosin oclusin superposicin cambios de tamao Anterior Shape Search III

19

1980
Basada en imgenes binarias Bsqueda

1990
Basada en imagen de grises

2000
Basada en bordes

2010
Basada en anlisis de bordes

Minimizacin de d  iferencia de grises Alineacin

Deteccin de picos en correlaciones cercanas

Minimizacin rpida de diferencia de  grises

Minimizacin de errores entre puntos correspondientes

75 87

92 94

Los algoritmos de anlisis y deteccin de bordes resuelven los problemas que tenan los anteriores algoritmos de procesamiento de imgenes En cada dcada desde los aos 80 ha aparecido una innovacin importante en los algoritmos de procesamiento de imgenes para la deteccin de objetos. En los aos 80, los algoritmos binarios de imgenes permitan detectar los objetos con relativa rapidez. Este algoritmo rpido se adaptaba a la poca potencia de clculo disponible pero era muy sensible al ruido, a los cambios de iluminacin y sombras, a un bajo contraste y a otras condiciones. En los 90, las velocidades de hardware aumentaron con rapidez y permitieron realizar un anlisis ms preciso de los valores de la escala de grises al tiempo que se redujo el nmero de problemas debidos al bajo contraste. Ya en el siglo XXI, los algoritmos de deteccin de bordes trajeron diferentes mejoras en cambios de iluminacin y sombras, a pesar de que estos algoritmos todava tienen desventajas en lo que se reere a problemas de nitidez y bajo contraste. El nuevo algoritmo de anlisis y deteccin de bordes toma la informacin utilizada y la reduce para identicar con claridad los puntos identicables y representativos. As, se elimina la posibilidad que se produzcan errores al tiempo que se logra una mejora importante de la velocidad. El mtodo de absorcin de variaciones aumenta la estabilidad y la velocidad gracias a la prediccin de las variaciones En los sistemas convencionales de inspeccin, las desviaciones mnimas en la posicin de los objetos, debidas por ejemplo a la vibracin de una cinta transportadora, pueden producir errores o evitar un procesamiento a alta velocidad de la informacin de la imagen. Las contramedidas implementadas en el software para compensar estos errores reducen

considerablemente la potencia de clculo, lo que reduce tambin la velocidad de procesamiento. A menudo, la solucin es buscar un equilibrio entre abilidad y velocidad. El nuevo mtodo de absorcin de vibraciones (pendiente de patente) predice las variaciones posibles en los puntos representativos de los objetos inspeccionados. Estas variaciones se resumen con un proceso de agrupamiento inteligente. Un anlisis de estos agrupamientos reduce los errores en la deteccin mientras que la velocidad de procesamiento sigue siendo alta gracias al bajo consumo de memoria. De este modo el procesamiento de imgenes de alta velocidad se puede realizar con un nivel de precisin diez veces superior (por ej. si comparamos la media de errores). El mtodo inteligente de visualizacin permite obtener una optimizacin intuitiva de las imgenes, incluso para usuarios sin experiencia Los criterios para lograr que la imagen de un objeto resulte clara, estable y lo ms sencilla de procesar posible son extremadamente complejos. Antes, la mejora de la imagen original para su procesamiento por parte de los sistemas de inspeccin se basaba en un proceso de ensayo y error, o se recurra a aos y aos de experiencia acumulada. El nuevo concepto de visualizacin y optimizacin de imgenes del algoritmo Shape Search III de los sistemas de inspeccin FH de Omron hace que resulte muy sencillo mejorar la imagen, incluso para usuarios no experimentados. El software usa un enfoque inteligente que vincula los factores que inuyen en la imagen y los presenta al usuario de forma que pueda lograr una optimizacin intuitiva.

industrial.omron.es/fh

20

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

Control directo de potencia Omron:

optimizacin de la velocidad y de la calidad en cada una de las fases de proceso de mquinas de formado, relleno y sellado (FFS).
El incremento de la poblacin y de la renta disponible han tenido como consecuencia un aumento de la exigencia por parte de los consumidores por una mejor disponibilidad de productos y a un menor coste. Este hecho, a su vez, ha aumentado la presin en los fabricantes para disear maquinaria con mayor capacidad de envasado de productos, de forma que puedan estar disponibles en un plazo ms reducido. En la maquinaria de formado, relleno y sellado, utilizadas ampliamente en el sector alimenticio y farmacutico, el control de temperatura es clave en trminos de velocidad y calidad, mbitos en los que las tecnologas 2-PID y de control directo de potencia de Omron marcan la diferencia.

21

El uso de maquinaria de FFS est muy extendido para el envasado a alta velocidad de productos como frutos secos, productos de contera y otros productos alimenticios, as como farmacuticos. Este tipo de mquinas ofrecen numerosos benecios, si bien el ms importante de todos es la versatilidad del sistema. Las mquinas de FFS se pueden usar para una amplia variedad de productos, y el material de envasado, normalmente una lmina o lm exible, procedente de una bobina, se puede cambiar de forma rpida, lo que permite realizar cambios en el envasado de productos de manera sencilla. Este hecho es especialmente importante en productos como snacks o aperitivos, donde la misma lnea se suele emplear para el envasado de muchas variedades diferentes. Un control preciso de la temperatura es fundamental El material de envasado se conforma en torno al producto y se sella con una mordaza caliente que sella la lmina o el lm y conforma un entorno cerrado de gran calidad. El control de este proceso de sellado es de vital importancia en la optimizacin de la velocidad y calidad necesaria para un gran rendimiento y reducir al mnimo el gasto innecesario de producto o materiales. Son tres los factores que afectan a este proceso: la presin de cierre de la mordaza; el tiempo de aplicacin y la temperatura de sellado. Los sistemas de control de movimiento se encargan de supervisar la presin y el tiempo, pero el control de la temperatura es igualmente importante. Si la temperatura de la mordaza es de 2 C ms que el punto de consigna, el sellado podra quemarse; y 2 C menos y el sellado podra resultar deciente o totalmente insuciente. Si se quiere evitar el mal uso y daos en los materiales, es necesario garantizar la aplicacin de la temperatura precisa desde el principio de la produccin y mantenerse durante todo el proceso. Una dicultad aadida es que la calidad del sellado no slo se ve afectada por la temperatura de la mordaza, sino tambin por las condiciones ambientales, las temperaturas del material de envasado y el propio producto. Por ejemplo, los productos que contienen humedad, enfriados o congelados pueden enfriar la lmina o la pelcula. Esto puede causar que el sellado falle salvo que se aplique calor de compensacin. Una opcin es disear maquinaria con mordazas de sellado mayores que retengan el calor durante ms tiempo. Otra opcin es precalentar la lmina, aunque esto no es siempre posible o permisible.

Otra consideracin es que, durante la fase de produccin, la pelcula absorbe el calor de la mordaza en cada sellado, lo que produce un ligero descenso de la temperatura. Por lo tanto, es necesario volver a calentar la mordaza antes de completar el siguiente sellado.

Arranque de mquina Punto de consigna

Parada de mquina Producto defectuoso por debajo de esta temperatura

Figura 1. Sellado incorrecto en el arranque

Produccin a mxima velocidad desde el principio Los problemas se pueden agravar si la produccin sufre una pausa o si se detiene por algn motivo, por ejemplo al cambiar el producto o el tipo de envasado. Al reiniciar, la temperatura de la mordaza se reduce rpidamente y se realizan sellados defectuosos, a menos que la situacin se remedie de forma inmediata - consulte la gura 1. Por otra parte, tambin pueden producirse problemas si tras una breve pausa la mordaza se sobrecalienta. Lo ideal es mantener una temperatura constante en todo momento. La nica solucin garantizada es controlar de forma precisa la temperatura de la mordaza en cada fase de produccin. El algoritmo 2-PID de Omron se ha desarrollado para asegurar que durante una fase de produccin, la temperatura de la mordaza se recupera rpidamente despus de cada cierre, de forma que se mantiene a un nivel ptimo despus de cada sellado. Esto es posible porque la exclusiva funcin de ajuste automtico del control de temperatura 2-PID de Omron optimiza el sistema cuando ocurre algn proceso de desajuste rpido, como en el caso del sellado de una mquina FFS. De esta forma, la temperatura de la mordaza vuelve al valor ajustado casi de forma inmediata, lista para el siguiente sellado. As se controla la fase de produccin, pero cuando una mquina FFS rpida cambia de produccin a inactividad y vuelta a la produccin, el equilibrio del lazo de control PID se ve afectado. Esto causa un descenso en la temperatura que podra producir sellados defectuosos y, como consecuencia, un gasto innecesario de material o del propio producto.

22

Alto rendimiento en mquinas seguras

NO.18

Optimizar es conseguir una produccin rpida y sin fallos Para conseguir una produccin rpida y sin fallos desde el principio, la mordaza de sellado incorpora un sistema de pre-compensacin en caso de un descenso de la temperatura. Esto se logra gracias a la tecnologa de control directo de potencia (DPC) de Omron, que incorpora el controlador Sysmac de la serie NJ. El bloque de funcin DPC s e carga con los parmetros PID y otros datos, como los valores de la mquina y de temporizacin, que permiten calcular los perles de temperatura de sellado y temporizacin mediante el controlador de la mquina.
Arranque de mquina Punto de consigna Parada de mquina Producto defectuoso por debajo de esta temperatura

la tecnologa DPC toma el relevo, compensando los aumentos o descensos mayores de la temperatura de la mordaza. Si desea informacin ms detallada sobre el funcionamiento de este sistema, descargue el documento tcnico de Omron sobre la tecnologa DPC. industrial.omron.es/direct_power_control El controlador Sysmac NJ, gracias a la tecnologa de bloques de funciones DPC, integra el control de la temperatura, temporizacin y presin de las mordazas con el funcionamiento de la mquina FFS, de forma que reduce al mnimo el gasto innecesario de materiales como consecuencia de la realizacin de sellados incorrectos. Adems, como la tecnologa DPC compensa las prdidas de calor, no es necesario instalar mordazas de mayor tamao; las mquinas se pueden disear con mordazas ms ligeras y menos costosas, lo que permite reducir el consumo energtico. Para integradores de sistemas, fabricantes de maquinaria y usuarios nales, los benecios comerciales son claros e inmediatos.

Figura 2. Resultado cuando se usa DPC. No hay sellados incorrectos y el cierre es correcto desde la primera vez.

Adems, el sistema de PID/auto-tuning compensa las variaciones de temperatura durante la fase de produccin, pero cuando la mquina se detiene o necesita reiniciarse,

Entrec: especialistas en FFS usuarios de Sysmac El fabricante belga Entrec est especializado en la venta y alquiler de maquinaria FFS, especialmente en la modernizacin de sistemas de retractilado de lneas existentes. Omron ha colaborado con Entrec, ayudndole a integrar la plataforma Sysmac en sus mquinas FFS de retractilado. Sysmac proporciona un potente sistema de control de maquinaria compatible con cualquier dispositivo de otro fabricante, por lo que Entrec ha podido implementar su plataforma con total facilidad. Y como las tecnologas necesarias (como Function Blocks y 2-PID) ya estn incorporadas, los controladores de temperatura independientes no son necesarios, lo que ha sido de especial inters para Entrec. Lea el artculo completo en. industrial.omron.es/entrec

23

Technology in short
Soluciones que dan en el blanco Con independencia del tipo de mquinas de automatizacin en el que trabaje, sabe que hay muchas formas de innovar. Sabe que hay muchas reas susceptibles de mejora. Pero... por dnde empezar? En qu punto debe centrar sus esfuerzos? Cmo puede conseguir el mejor resultado con el mnimo esfuerzo? Hemos identicado las respuestas a estas preguntas en los diferentes sectores especcos y hemos desarrollado el concepto de tecnologas adaptadas. Se trata de una forma de pensar en tecnologa, en funcin de las necesidades concretas de nuestros clientes. El resultado es un conjunto de soluciones que tiene un impacto inmediato sobre los principales negocios de estos.

Sysmac: la plataforma todo en uno Sysmac es la ltima plataforma de automatizacin de mquinas de Omron con plena integracin. Se trata de una plataforma de automatizacin potente y robusta con un nuevo controlador de automatizacin de mquinas (Sysmac NJ)que integra control de motion, secuencias, redes y sistemas de visin, junto con un nuevo software (Sysmac Studio) que cuenta con funciones de conguracin, programacin, simulacin y monitorizacin, y una red de alta velocidad para mquinas (EtherCAT) que permite controlar motion, visin, sensores y actuadores. industrial.omron.es/tecnologias

361: la opcin perfecta Sabemos que nuestros clientes cuentan con distintas necesidades en lo que a sensores y componentes se reere. Por eso, nuestro equipo de desarrollo de productos se basa en el nuevo enfoque de 361 para proporcionar familias de productos completas que dan lugar a soluciones integrales. El enfoque 361 no slo proporciona una oferta completa sino que pone al usuario en el centro del proceso de seleccin de productos.

Direcciones de contacto
Editor: Omron Europe B.V. Wegalaan 67-69 NL-2132 Jd Hoofddorp Pases Bajos Tel.: +31 (0) 23 568 13 00 Fax: +31 (0) 23 568 13 88
A pesar de nuestro afn de perfeccionamiento, Omron Europe BV y/o sus empresas subsidiarias y liales no garantizan ni se hacen responsables de la precisin y exhaustividad de la informacin incluida en este documento. Nos reservamos el derecho a efectuar cambios en cualquier momento y sin noticatin previa. CD_ ES01+TechnologyTrends18
myomron.com

Copyright: Omron Europe B.V., 2013 Las especicaciones estn sujestas a modicacin sin previo aviso.

www.industrial.omron.eu