Leccin 8.- TIPOLOGIA DE PRODUCTOS CERAMICOS. 0.- Introduccin.

Debido a la facilidad de moldeo que presenta la arcilla, la variedad de productos cermicos que se pueden fabricar con ella es enorme, por lo que es necesario realizar una clasificacin sistemtica en base al tipo de aplicacin a que se destinan. 1.-Ladrillos y bloques. Piezas paralepipdicas destinadas a la realizacin de fbricas (muros, pilares, arcos,etc.). Sus caras y sus aristas tienen las siguientes denominaciones (Figura 1.1): - Soga el largo, tizn el ancho y grueso o sardinel el espesor. - Tabla sus caras mayores, canto la longitudinal y testa la que corresponde al ancho.

Figura 1.1.- Nomenclatura de los elementos geomtricos de un ladrillo. Su clasificacin se realiza en base a diversos criterios segn su fabricacin, grado de coccin, forma, etc. , siendo los criterios ms utilizados los siguientes: Por la porosidad abierta (de los huecos) en relacin al volumen total Norma UNE 67-019-84 (Figura 1.2): - Ladrillos macizos, que se designan por la letra M. Ladrillo totalmente macizo o con taladros (perforaciones) en tabla de volumen no superior al 10 % del volumen de la pieza. Cada perforacin tendr una seccin no superior a 2.5 cm2. - Ladrillos perforados que se designan por la letra P. Ladrillo con taladros en tabla de volumen superior al 10 % del volumen de la pieza. Tendrn, al menos, tres perforaciones. Ninguna perforacin tendr una superficie mayor de 7 cm2 ( 2.98 cm de dimetro en el caso de perforacin circular). - Ladrillos huecos que se designan por la letra H. Ladrillo con taladros en canto o testa de volumen superior al 10 % del volumen de la pieza. Cada perforacin tendr una seccin no superior s a 16 cm2. Los ladrillos huecos, segn el nmero de niveles de perforaciones que presenten, pueden ser a su vez, (Figura 1.3): - Hueco simple (h/s) - Hueco doble (h/d) - Hueco triple (h/t) - Rasilla 1

Figura 1.2.- Tipos de ladrillo segn el volumen de los huecos respecto al volumen total geometrico.

Gran formato Figura 1.3.- Tipos de ladrillo segn el nmero de huecos.

Figura 1.3.bis.- Ladrillos de gran formato

Por el formato. La longitud (soga) y anchura (tizn), se mantienen constantes en cada tipo existiendo cuatro formatos: - Formato nacional : 11.5 x 24 cm. (12 tizn y 24 soga) - Formato cataln : 14 x 29 cm. - Bloques : 33x25 , 33x20, 50x25, etc. - Bardos : 20 x 50 cm. (pueden ser 60 70 - 80 y 100). Los bloques cermicos (Figura 1.4), generalmente, se usan para la construccin de naves, tanto industriales como ganaderas. Entre sus caractersticas se pueden destacar las siguientes: - Rapidez de colocacin - Excelente adherencia a yesos y morteros - Aislamiento a humedades - Aislamiento trmico - Rozas sin problemas

Figura 1.4.- Bloques cermicos. Tipos y dimensiones.

El bardo es un tablero cermico machihembrado o no (Figura 1.5 ) para su aplicacin en tabiques, cubiertas, etc. Sus excelentes cualidades hacen de l una opcin de primera calidad a la hora de realizar cerramientos de naves, cubiertas de falsos techos, preparaciones de tejados de teja, etc. Tiene todas las propiedades que caracterizan a los elementos cermicos de construccin: aislamiento acstico y trmico, alta resistencia, etc. Se fabrican en una gran variedad de medidas, desde formatos de 50 cm. hasta grandes formatos de 1.2 m, especiales para recubrimientos vistos (Bardos lisos), con un acabado excepcional.

MEDIDAS 100 x 30 x 5 100 x 30 x 5 100 x 30 x 5 100 x 30 x 5

PIEZAS M2 3,33 3,33 4,00 4,00

PESO/UD 11,500 Kgs 10,800 Kgs 9,800 Kgs 8,300 Kgs

MEDIDAS 90 x 25x 4 80 x 25 x 4 70 x 25 x 5 70 x 20 x 5 50 x 25 x 4

PIEZAS M2 4,44 5,00 5,71 7,14 8,00

PESO/UD 7,500 Kgs 6,700 Kgs 5,600 Kgs 4,600 Kgs 4,100 Kgs

Figura 1.5.- Bardos cermicos. Tipos y dimensiones En la figura 1.6 se pueden ver varios ejemplos de utilizacin de los bardos . En la (a) se consigue una clida atmsfera rstica mediante la utilizacin del bardo para recubrir el techo. Los bardos estn montados utilizando vigas forradas de madera. En la (b) se puede ver un porche exterior para el que los bardos sirven de soporte bajo teja, a la vez que de recubrimiento del techo. Esta doble funcionalidad esttica y estructural hace del bardo un elemento de construccin de uso creciente. En la (c) el bardo se ha utilizado en el voladizo del tejado, consiguiendo un interesante efecto al ser tratado con un barniz de exteriores. Finalmente, en la (d) su estructura de ensamblaje machihembrado, permite su utilizacin bajo teja con o sin los tradicionales tabiquillos. Al ser instalados directamente sobre viguetas para soportar las tejas, el bardo aumenta el volumen al aportar a la construccin m2 tiles para su uso como trasteros o buhardillas. Este ejemplo de aplicacin demuestra cmo su utilizacin puede aumentar el valor aadido de la construccin compensando con creces la inversin realizada. 5

(a)

(b)

(b)

(d)

Figura 1.6.- Ejemplos de aplicacin de los bardos.

Tambin existen tableros armados para cubiertas y tejados (Figura 1.7).

RESISTENCIA

GRANDES LUCES
Kgf PARA m2

ECONOMA
F=

CARGA TIL MXIMA ADMISIBLE EN

1.6

Distancia Con capa Con capa Con capa entre Armadura ejes de compresin compresin compresin standard apoyo 1 cm 2 cm 3cm (cm) 110 165 215 26 26 26 770 340 200 950 420 250 1.060 470 270

Peso Longitud Anchura Grueso unitario Unidades Unidades Presentacin (cm) (cm) (cm) / palet / m terico (Kg) 108 163 213 45 45 45 5 5 5 29,7 44,5 58,0 Palet Palet Palet 20 20 16 0,5 0,75 1

Figura 1.7.- Tablero cermico armado

Segn el espesor. Se dividen en: - 3, 4 y 5 cm. - 7 y 9 cm. - 12, 14 y 19 cm. Segn la calidad. En relacin con la utilizacin de los ladrillos se definen dos clases: - Ladrillo visto (Tipo V): revestimiento. Prensados y cara vista. Pueden ser de 1 y 2 clase. Se utilizan para fbricas sin
h macizos y perforados. s h y perforados. Ladrillos d Ladrillos de testa cuadrada segn formato.

Ladrillos

- Ladrillo comn (Tipo NV): Ladrillos de obra no vista. Normalmente, para fbricas con revestimiento. La realidad de los ladrillos cermicos fabricados en la actualidad es: Que prcticamente no existen ladrillos macizos debido a su elevado coste y a que sus prestaciones son equivalentes a los perforados. Los ladrillos cara vista, a su vez, pueden ser: naturales, de baja succin, hidrofugados, klinker y gresificados y esmaltados. Adems pueden tener diversos acabados: lisos, rsticos, rayados, mil rayas, etc., cada una de las cuales con distintas tonalidades y colores. (esmaltados) y texturas. En la figura 1.8 pueden verse distintos tipos de ladrillos cara vista (Segn la forma y distribucin de las perforaciones) y en la figura 1.9 los diversos acabados y piezas especiales.

Figura 1.8.- Distintos tipos de ladrillos cara vista.

(a)

(b) Figura 1.9.- (a).- Acabados de los ladrillos cara vista (b).- Piezas especiales.

El ladrillo perforado es el que tiene un uso mas generalizado a la hora de realizar una fbrica cara vista. Se emplea habitualmente en aparejos con llagas convencionales, en torno a 1 cm o 1.5 cm, quedando asegurada la resistencia y la estanqueidad, al penetrar el mortero en las perforaciones y conseguir una adherencia perfecta entre ambos materiales. Cuando se deseen utilizar llagas verticales de poco espesor, existen en el mercado ladrillos para tal fin. LADRILLOS DE BAJA SUCCIN. Son los ladrillos que tienen una succin inferior a 0.05
g . Por este motivo para que su puesta en obra cm .min sea correcta, se han de seguir una serie de recomendaciones especficas.
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LADRILLOS HIDROFUGADOS. Son aquellos que se someten a un proceso que consiste en aplicar, por inmersin o por aspersin, un producto hidrofugante especfico, que es un producto qumico que confiere al material cermico la caracterstica de repeler el agua, con lo que se reduce la velocidad de entrada de la misma en su sistema capilar. Las molculas de hidrofugante tienen dos extremos: uno se fija al material y el otro, que queda hacia el exterior, repele el agua del mismo modo que el aceite (Figura 1.10).

Figura 1.10.-Efecto de los hidrofugantes.

Pueden utilizarse distintos productos qumicos (siliconatos, silano-siloxanos, etc.) para cermica con una penetracin de 4 mm en ladrillo y el procedimiento puede ser por inmersin o aspersin. Cuando se utiliza el sistema de aspersin, el hidrofugante puede aplicarse slo a las caras vistas, o tambin parcialmente a las tablas. En el primer caso, la succin del ladrillo no se modifica. Cuando adems se aplica parcialmente a las tablas, quedan sin hidrofugar zonas del interior de las perforaciones, disminuyendo menos la succin con respecto al mtodo de inmersin, en el que se hidrfuga la totalidad de la superficie del ladrillo. En el tratamiento por inmersin puede variarse el tiempo, la concentracin de producto utilizada, etc. Al hidrofugar un ladrillo no se elimina su capacidad de transpiracin, ya que si bien aumenta su impermeabilidad al agua en estado lquido, se mantiene el paso de la misma en forma de vapor. El objetivo fundamental de la hidrofugacin es una disminucin ostensible de la succin normal del ladrillo, reduciendo la velocidad de entrada de agua en el ladrillo (succin) en ms de un 80 %; esto es suficiente para forzar el secado del agua del mortero a travs de la llaga y sea en sta donde se depositen las sales. Por lo tanto, en condiciones normales de ejecucin y proyecto, se evita radicalmente la aparicin de eflorescencias. La succin se reduce, y el ladrillo siempre se califica en los ensayos como no eflorescido. Todas las dems propiedades, no sufren ninguna variacin. En concreto, en los ensayos de heladicidad se sobrepasan los ochenta ciclos de hielo-deshielo sin observar daos en las piezas. La absorcin, tampoco se modifica: con un tiempo suficiente de inmersin, el ladrillo toma la misma cantidad de agua (Figura 1.11).

Figura 1.11.- Absorcin de agua de un ladrilllo hidrofugado y sin hidrofugar en funcion del tiempo. Otras ventajas presenta el ladrillo hidrofugado son : - La resistencia a los ciclos hielo deshielo. -Mejora del aislamiento calorfico de los muros (al evitarse el enfriamiento producido por la lenta evaporacin del agua de lluvia). - Dificulta la incrustacin de polvo. - Impide el desarrollo de musgos y lquenes. - Anula cualquier riesgo de humedades perpetuas en fachada. - Mitiga el riesgo de filtraciones de humedad. - Garantiza la nitidez en la ejecucin de fachada.

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Por otra parte, la adherencia del mortero al ladrillo hidrofugado es menor que al ladrillo normal, pero lo es en la misma medida en que se reduce en todos los ladrillos de baja succin, como por ejemplo en los gresificados, los cuales se cuecen a una temperatura ms alta. Recomendaciones de uso para los ladrillos hidrofugados. Antes de su colocacin, se debe evitar que caiga agua sobre el material (pues reducira an ms su succin) y cualquier suciedad (hay lquidos en una obra que son agresivos para el hidrofugante, otros que pueden manchar de forma irreversible, el polvo del cemento puede aportar sales, etc.). Los morteros deben llevar la menor cantidad de agua que permita la buena colocacin del ladrillo; no se aadirn retardantes de fraguado ni otros aditivos que provoquen fluidez excesiva de los mismos; las arenas de mina son preferibles a las de ro y, en todo caso, deben tener la granulometra adecuada. Hay que evitar aportes excesivos de agua, por ejemplo, tapando la parte superior de los paramentos en ejecucin en tiempo de lluvia, evitando la cada de agua procedente de los forjados (con todo un abanico de productos qumicos), impermeabilizando donde corresponda, etc. Deben pasar 24 horas entre la ejecucin del muro y el enfoscado, y sera recomendable que fueran 72 si se proyecta poliuretano. A la hora del paso de forjados es conveniente utilizar plaquetas, ya que los ladrillos cortados presentan una zona de entrada libre para el agua en la zona de corte, pudindose originar una banda de tono ligeramente ms oscuro coincidente con el forjado. Con una ejecucin cuidada, se puede ahorrar el captulo de gasto referido a la limpieza de fachada o, al menos, reducirse en gran medida. Si dicha limpieza fuera necesaria, el mtodo ms recomendable es el del agua a presin. No es recomendable la utilizacin de otros mtodos que provocan un lijado de la cara vista (trapo, cepillo de races, arena, etc.) porque disminuyen, en mayor o menor medida, el efecto perlante del tratamiento y la repelencia superficial del agua (aunque la proteccin interna siga intacta). Si se utilizan productos cidos de limpieza, ser con las precauciones correspondientes en cuanto a humectacin previa de la fachada, concentracin de cido, tiempo de actuacin, aclarado posterior, La durabilidad media del efecto hidrofugante, segn informe de las empresas suministradoras del hidrofugante y la experiencia contrastada en Francia y Alemania, es de 10 a 15 aos dependiendo de la situacin geogrfico-climtica de la fachada, puesto que existen zonas (ms benvolas) en las cuales la durabilidad supera los veinticinco aos. Una vez desaparece el efecto hidrofugante, queda la absorcin propia del ladrillo que, por supuesto, cumple sobradamente la normativa. En lo referente a resistencia a la temperatura, manteniendo ladrillos hidrofugados durante 48 horas a 200 C, no sufren merma en su comportamiento. Como conclusin, se puede decir que los ladrillos hidrfugos son una posibilidad que ofrecemos para mejorar y solucionar los posibles inconvenientes que pueden presentar los productos cara-vista, especialmente los referidos a tonos claros o los compuestos por arcillas ms porosas; es decir, se trata de un valor aadido al producto, ya que de por si, homologado.

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LADRILLOS KLNKER Y GRESIFICADOS (Figura 1.12). Son ladrillos cermicos fabricados a partir de arcillas especiales que al ser cocidas a alta temperatura, cierran de tal forma su porosidad que dan como resultado un material con una absorcin de agua por debajo 3 del 6 % y una densidad superior a 2 g/cm . Adems de estas caractersticas, los ladrillos clinker deben tener una resistencia mnima a compresin de 50 MPa. Poseen cuatro caras vistas insuperables y entre sus caractersticas se pueden citar: - Abierto a los nuevos usos del ladrillo - Mnima porosidad y alta resistencia, densidad e inalterabilidad frente al hielo. - Siempre limpios. Sin eflorescencias - Inmutables a condiciones ambientales agresivas - Coloracin inalterable

MODELO OPORTO

MODELO LEVANTE

MODELO ARAGON Figura 1.12.- Ladrillos cara vista gres clinker. Modelos y realizaciones.

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MODELO CASTILLA

MODELO GUADARRAMA

MODELO GALICIA

MODELO BILBAO

MODELO GRES INGLES

Figura 1.12.- Ladrillos cara vista gres clinker. Modelos y realizaciones (continuacin). En la tabla 1.1 pueden verse las caractersticas de los ladrillos gresificados en comparacin con los ladrillos normales.

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LADRILLOS ESMALTADOS (Figura 1.13). El esmaltado consiste en aplicar sobre una o ms caras del ladrillo una composicin fusible en la que intervienen plomo estao y diversos xidos de hierro manganeso cobre y cobalto. Se saplica en frio, a mano o a maquina, por inmersin, por riego y, a veces, a pincel. La capa de esmalte es fina y le proporciona impermeabilidad y resistencia al desgaste. Esta capa de esmalte suele ser lisa y tener distintos colores: azul cobalto, miel, rojo, etc. MODELO CUERO

MODELO AZUL COBALTO

MODELO MIEL

MODELO ZIG-ZAG

Figura 1.13.- Ladrillos cara vista esmaltados. Modelos y colores. 14

MODELO ROJO.

MODELO BLANCO.

MODELO SALMON

MODELO CUERO OSCURO

Figura 1.13.- Ladrillos cara vista esmaltados. Modelos y colores (continuacin). En la tabla 1.1 pueden verse las caractersticas de los ladrillos esmaltados en comparacin con los ladrillos normales.

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Tabla1.1.- Comparacin de las caractersticas tcnicas de los ladrillos normales, gresificados y esmaltados. LADRILLOS NORMALES

LADRILLOS GRESIFICADOS.

LADRILLOS ESMALTADOS.

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Son muy pocos los ladrillos perforados que cumplen la Norma UNE 67.019-84 y ninguno la RL-88. A ste respecto conviene matizar: - Con el proceso de fabricacin actual tiene mayor resistencia el material constituyente del ladrillo en espesores delgados, que en espesores gruesos. - Las perforaciones deben de tener una geometra tal que, el mortero penetre slo en cantidad suficiente para producir un cosido adecuado de las piezas, debiendo de quedar la mayor parte del volumen de la perforacin libre de mortero, consiguiendo as un aislamiento trmico adecuado y un ahorro de mortero. - Los mejores coeficientes de aislamiento trmico se consiguen aislando el camino del flujo trmico a travs de los tabiquillos, por lo que deber de existir un elevado nmero de perforaciones colocadas perfectamente al tresbolillo. - Otro aspecto limitador de la pared exterior de las piezas, por encima de 15 cm. no existe correlacin entre espesor de pared y penetracin de humedad a travs del muro de ladrillo de cara vista, segn se ha comprobado en los ensayos. - Otro aspecto limitador de la pared exterior en los ladrillos cara vista es, la capacidad de resistencia al impacto; con la nica excepcin de casos extremos (espesores de pared inferiores a 10 mm. o superiores a 30 mm). Tampoco existe correlacin entre dichos espesores de pared y la energa de impacto para producir fisuracin, ya que, otros factores tienen mayor influencia, como son; la geometra de la perforacin y las caractersticas mecnicas intrnsecas del material constituyente del ladrillo. Por ltimo debido a la forma de comercializacin de los ladrillos, en los que el precio se fija por unidad y no por peso, as como los costos de transporte y capacidad de carga, se produce una tendencia a disminuir dimensiones exteriores y a aumentar las perforaciones. Es imprescindible por tanto establecer unas condiciones geomtricas determinadas, o un peso especfico aparente mnimo, que garantice el volumen de arcilla cocida por pieza. PIEZAS ESPECIALES (Figura 1.14). Gracias a la versatilidad del material cermico, es posible obtener piezas con formas muy diversas, respondiendo a necesidades funcionales y ornamentales. Para el moldeo de estas piezas se utilizan boquillas o moldes especiales. Algunas caractersticas geomtricas de este tipo de piezas no estn contempladas en la normativa vigente, ya que responden a diseos particulares. Habitualmente estas piezas se emplean para: formar parte de un arco, realizar mnsulas, rematar cornisas, rematar muros, encuentros en esquina, cambios en la direccin de ngulos, cambios de espesor, redondear esquinas, etc. Su uso es recomendable, ya que su diseo facilita y mejora el acabado de encuentros complicados y puntos singulares. Se deben extremar las medidas de proteccin, almacenaje y manipulacin de estas piezas, puesto que resulta complicado reemplazarlas en caso de deterioro, adems de tener un coste mayor que los ladrillos normales.

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Figura 1.14.- Piezas especiales. Forma y dimensiones.

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Figura 1.14.- Piezas especiales. Forma y dimensiones.

Figura 1.14.- Piezas especiales. (Continuaci 19

Figura 1.14.- Piezas especiales. (Continuacin)

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Segn la norma UNE 67019 la designacin de los ladrillos se compondr del siguiente modo: La palabra ladrillo seguida de la letra que expresa el tipo a que pertenece. - M, para el ladrillo macizo. - P, para el ladrillo perforado. - H, para el ladrillo hueco. Seguida de la clase a que pertenece. - V, para ladrillos cara vista. - NV, para ladrillos utilizados en fbrica revestida. Seguida de la letra R y un nmero que indique la resistencia a compresin en el fabricante y expresada en mltiplos de 25. Seguida de la palabra "de" y tres nmeros que expresen las dimensiones nominales en milmetros, de soga, tizn y grueso, por este orden y separados por el signo x. Finalmente se hace referencia a la norma UNE 67019. EJEMPLO: Ladrillo P NV R 150 de 240 x 115 x 52 Norma UNE 67019. es un ladrillo perforado utilizado en fbrica revestida , con una resistencia a compresin 150 garantizada por el fabricante y cuyas dimensiones son: Soga: Tizn: Grueso: 240 mm 115 mm 52 mm
daN , mnima cm 2 daN , mnima garantizada por cm 2

Por otra parte un ladrillo cermico de arcilla cocida de tipo perforado para cara vista, con una resistencia a daN compresin 175 , mnima garantizada por el fabricante y con las siguientes dimensiones: cm 2 Soga: Tizn: Grueso: tendr la siguiente designacin: Ladrillo P V R 175 de 240 x 115 x 52 Norma UNE 67019. 240 mm 115 mm 52 mm

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2.- BLOQUES DE TERMOARCILLA. 2.1- Descripcin. Los bloques cermicos pueden ser aligerados o no. El bloque cermico de arcilla aligerada (UNE 136010), es un bloque cuyo material constituyente es arcilla aligerada, obtenida mediante adicin a la pasta arcillosa de materias varias que desaparecen durante la coccin, produciendo una porosidad aadida y caracterstica en la pieza cocida de arcilla aligerada. El bloque TERMOARCILLA es un bloque cermico de baja densidad, cuya mezcla de arcilla contiene poliestireno expandido y otros componentes granulares combustibles que se gasifican durante el periodo de coccin a temperaturas mayores de 850 C sin dejar residuos, producindose una porosidad controlada y uniforme repartida en toda la masa del bloque. Por las propiedades de este material cermico y gracias adems a una geometra especficamente estudiada de celdillas mltiples, se obtiene un producto que rene una serie de caractersticas singulares, entre las que destacan un buen comportamiento mecnico y un grado de aislamiento trmico y acstico adecuados, que permiten disponer muros de una sola hoja sin necesidad de recurrir a las soluciones tpicas de muro multicapa. El formato de bloque y el tipo de unin machihembrada entre piezas permiten una colocacin cmoda, un ahorro de mortero considerable y unos rendimientos en obra mejores que los de otros tipos de fbrica. La primera caracterstica de este material radica en su condicin de elemento resistente y por tanto utilizable, con funcin estructural, adems de su aplicacin en cerramientos. Es un bloque adaptable a las diferentes necesidades, en funcin de las caractersticas exigidas al muro. Existen distintos espesores comerciales, por ejemplo: Espesor de 10 y 14 cm, para particiones interiores. Espesores: 19 cm, 24 cm y 29 cm, para cerramientos exteriores y muros de carga. Con ello se consiguen muros de esas dimensiones en una sola operacin. Los muros realizados con Termoarcilla, no necesitan la incorporacin de ningn tipo de material aislante adicional, ya que el propio bloque realiza dicha funcin. Se trata de un material constructivo con aplicaciones convencionales de cerramiento (resistencia, aislamiento acstico, proteccin etc.), pero que nos permite obtener los mismos valores de resistencia trmica que los conseguidos en muros de doble hoja con material aislante, en espesores de menos de 30 cm. Por ello, el bloque cermico Termoarcilla, es un material constructivo resistente y con propiedades aislantes. Al realizar una doble funcin, tenemos garantizada la inalterabilidad del aislamiento, que lo constituye el propio material, ya que la mayora de los materiales aislantes se degradan con el paso del tiempo, o son atacados por la humedad. El formato de bloque y el tipo de unin machihembrada entre piezas permiten una colocacin cmoda, no necesita la colocacin de mortero en la llaga vertical. Se produce un ahorro en mortero, de hasta un 40 % respecto a las soluciones tradicionales. El rendimiento de obra tambin es superior respecto a las soluciones tradicionales, como se puede comprobar mediante la observacin del grfico de la figura .2.1.1. El bloque cermico Termoarcilla acelera el proceso de ejecucin y abarata el resultado, manteniendo la calidad. La disponibilidad de piezas especiales, como medias, esquina, terminacin y zunchos, proporciona una enorme facilidad para obtener una solucin constructiva idnea en cada punto singular de la obra. Las piezas de modulacin, existentes en longitudes de 5 y 10 cm, permiten conseguir las dimensiones deseadas sin tener que recurrir a partir piezas. 22

Las piezas de medias y terminacin hacen que se logre un acabado perfecto en huecos de puertas y ventanas; mientras que las piezas de zuncho permiten alojar armaduras en su interior, para construir cargaderos "in situ". La utilizacin de estas piezas es importante, ya que se proporciona al muro una continuidad de material en la cara exterior, que minimiza en gran medida, la aparicin de fisuras a la altura del cargadero, por cambios de temperatura, originadas al mezclar materiales con coeficientes de dilatacin distintos.

Figura 2.1.1.- Datos comparativos de distintos tipos de muro. Tiempos de ejecucin (h/m ). 2.2 .-Caractersticas tcnicas. Aislamiento trmico. El aislamiento trmico de un cerramiento es la caracterstica por la que se reduce el flujo de calor que espontneamente se transfiere desde el ambiente ms caliente al ms fro. En los materiales de construccin, este aislamiento se consigue con la inclusin de celdillas de aire en el seno del propio material. En el bloque TERMOARCILLA la existencia de macroporos dentro de la masa cermica es uno de los factores que permite alcanzar una elevada capacidad de aislamiento trmico. Los macroporos se originan por la inclusin de perlas de poliestireno expandido en la fase de fabricacin. Tambin favorecen esta caracterstica el propio diseo de las celdas de la pieza de Termoarcilla, pues el formato de celdillas mltiples, hace que ante la ausencia de materia slida se rompa el proceso de conduccin, finalmente la ausencia de mortero en la junta vertical, el ser una pieza de gran formato y disponer de una junta horizontal con rotura de puente trmico. En la tabla 2.2.1 se recogen los coeficientes de transmisin de calor K, as como las conductividades trmicas equivalentes, eq, de muros tipo fabricados con bloque TERMOARCILLA de distintos espesores, construidos aadiendo un enfoscado exterior de cemento de 1.5 cm de espesor y un enlucido de yeso interior de 1.5 cm de espesor: El empleo del mortero aislante en los tendeles supone una mejora de, al menos, un 5% en los coeficientes de transmisin de calor de los muros de bloque TERMOARCILLA.

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Tabla 2.2.1.- Coeficientes de transmisin de calor K. Conductividades trmicas equivalentes, eq.

Estos valores se han obtenido a partir de ensayos experimentales realizados en laboratorio, segn las normas UNE 92.201-89, UNE 92.202-89, UNE 92.001-90, UNE 92.001-91 e ISO/DIS 8990. Las medidas se han realizado siguiendo el esquema propuesto por la norma ISO/DIS 8990. Las conductividades trmicas equivalentes eq se han calculado a partir del valor K que se obtiene experimentalmente en ensayos con muretes hechos con bloques tipo representativos de la produccin nacional, considerando los coeficientes superficiales de transmisin de calor (he y hi), fijados por la norma NBE-CT-79. Inercia trmica. El efecto combinado de aislamiento y capacidad de acumulacin trmica es lo que define la inercia trmica de un elemento constructivo. La capacidad de acumulacin trmica de una pared es una caracterstica que depende de su espesor, de su peso y del calor especfico del material, y nos indica la capacidad de almacenar calor. La capacidad de acumulacin trmica de los elementos constituyentes de la vivienda es un requisito fundamental para alcanzar un adecuado nivel de confort, evitando las incmodas oscilaciones de temperatura originadas por las diferencias trmicas entre el da y la noche, as como por la discontinuidad en el funcionamiento de los equipos de calefaccin y refrigeracin. Las soluciones constructivas basadas en colocar el material pesado al exterior y el ms ligero al interior, separados por un material aislante, tienen poca capacidad de acumulacin trmica. Adems del cometido de acumulacin, el cerramiento de una vivienda debe producir un desfase y una atenuacin de la onda trmica que incide sobre l. El desfase se aprecia claramente en los procesos de calentamiento por radiacin solar: cuando la cara exterior del muro se calienta, se inicia un proceso de calentamiento progresivo por conduccin hacia la cara interior del muro. El tiempo que tarda la onda trmica en atravesar el cerramiento se denomina desfase de la onda trmica. Este desfase depende de la conductividad trmica del material, de su densidad, del espesor, de su calor especfico y del tiempo. Debido a que la transferencia de calor a travs de puertas y ventanas es prcticamente instantnea, debe conseguirse en lo posible que el desfase se produzca en los muros de cerramiento. Por otro lado, debe tenerse en cuenta que las condiciones del exterior son cclicas, producindose cambios en la temperatura externa y en los aportes de calor por radiacin. Esto provoca que parte del calor acumulado por el muro sea expulsado al exterior cuando baja la temperatura. A este fenmeno se le denomina atenuacin de la onda trmica, y depende de los mismos parmetros que el desfase de la onda.

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El muro monocapa de bloque TERMOARCILLA permite alcanzar unos adecuados valores de aislamiento trmico, desfase y amortiguamiento, junto con una excelente inercia trmica. De esta manera se consigue un buen comportamiento de los muros, tanto en invierno con un aislamiento trmico suficiente, como en verano, donde la estabilidad trmica alcanzada es muy superior a la de los muros multicapa habituales. Resistencia mecnica. La fbrica de bloque TERMOARCILLA se comporta en este aspecto de modo similar a la fbrica de ladrillo perforado Los valores de resistencia a compresin de bloques, de resistencia a compresin de la fbrica (mediante ensayos en prismas y muretes), de resistencia al corte de la fbrica (mediante compresin diagonal de muretes), y de resistencia a flexin de la fbrica (paralela y perpendicular a los tendeles), se han obtenido experimentalmente en laboratorio, siguiendo la norma UNE 67.046-88, sobre bloques tipo representativos de la produccin nacional. Esto se debe a dos razones fundamentales: - La resistencia media a compresin de los bloques TERMOARCILLA alcanza valores equivalentes al de muchos ladrillos perforados, normalmente utilizados para fbricas resistentes. - La perfecta unin con el mortero, debido a la excelente adherencia con la cermica, y la trabazn entre las piezas, gracias al cosido que produce la penetracin parcial del mortero en las mltiples perforaciones del bloque. La junta vertical sin mortero no afecta a la resistencia a compresin vertical, y slo penaliza la resistencia al corte en un 5% con morteros de resistencia 16 MPa (160 kp/cm2), o en un 20% con morteros de resistencia 8 MPa (80 kp/cm2). Comportamiento ante el fuego. El comportamiento frente al fuego de los materiales de construccin se refiere a dos aspectos: - Resistencia al fuego, relativo al comportamiento trmico y mecnico. - Reaccin ante el fuego, referido a la combustibilidad y al peligro de emisin de gases txicos, explosin, etc. Con respecto a la reaccin ante el fuego, el material est clasificado como M 0, no emitiendo ni gases ni humos en contacto con la llama (el material cermico es totalmente inorgnico) Con respecto a la resistencia al fuego, el valor es alto para cualquier espesor como se aprecia en la tabla 2.2.2. Tabla 2.2.2.- Resistencia al fuego de los bloques de termoarcilla.

Los ensayos se han realizado con muros de bloque TERMOARCILLA recubiertos con 1,5 cm de yeso por cada cara.

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Impermeabilidad al agua de lluvia. El bloque TERMOARCILLA se comporta mejor que otros materiales de construccin con respecto al paso de la humedad, debido a la interrupcin de los capilares por macroporos. Esto se consigue mediante la inclusin de materiales granulares que se gasifican sin dejar residuos durante el proceso de coccin a ms de 850 C, y que hacen que se origine una fina porosidad homogneamente repartida en la masa cermica de los bloques. Sin embargo, no debe olvidarse que la impermeabilidad al agua de lluvia de la fbrica queda confiada al recubrimiento externo. Dicho recubrimiento debe ser cuidadosamente ejecutado para evitar cualquier tipo de fisuracin, especialmente entre distintos elementos. En ese sentido se hacen las siguientes recomendaciones de carcter general: - Si los revestimientos son monocapa, deben colocarse solamente que cumplan las normas ISO 9001 y NTE RPR-9, siguindose puntualmente las especificaciones del fabricante. - Si los revestimientos son tradicionales, es recomendable su ejecucin en varias capas, debindose seguir las normas de buena construccin. Se ha ensayado la impermeabilidad de muros de bloque TERMOARCILLA en laboratorio, sometiendo a 3 la accin de agua de escorrenta (9 dm /min) a muros recubiertos en su cara exterior con enfoscado de mortero 1:4 de 1 cm de espesor y en su cara interior con 0.5 cm de yeso, no encontrndose manchas de humedad en la cara interior hasta superar los siguientes tiempos de ensayo ininterrumpido: - Muro de Termoarcilla de 19 cm de espesor: 146 horas - Muro de Termoarcilla de 24 cm de espesor: 218 horas - Muro de Termoarcilla de 29 cm de espesor: 254 horas -Se aconseja utilizar refuerzos con mallas de fibra de vidrio o metlicas, que embebidas en el revestimiento eviten la posibilidad de fisuracin. Tambin se aconseja utilizar juntas elsticas entre distintos materiales (hormign y cermica, por ejemplo), o en zonas donde puedan preverse deformaciones importantes. Ausencia de condensaciones. El riesgo de condensaciones intersticiales en el interior del muro suele presentarse habitualmente en muros multicapa. Esto es debido a la elevada presin de vapor que se da en puntos del muro, expuestos al exterior y por lo tanto fros (como es por ejemplo la cara interior del muro exterior de cerramiento), cuando no se utilizan adecuadamente barreras de vapor o el propio material aislante no tiene una resistividad al paso del vapor de agua suficiente. Este tipo de riesgos no se dan en los muros construidos con bloques de TERMOARCILLA, por constar de una sola capa de material donde se produce un gradiente continuo de temperaturas entre el interior y el exterior, y por permitir una adecuada difusin del vapor de agua a travs de la estructura capilar del material. En este sentido es aconsejable utilizar revestimientos exteriores que no tengan una elevada resistividad al paso del vapor de agua. Aislamiento acstico. El aislamiento acstico de un elemento de construccin es la caracterstica por la que se reduce la transmisin de energa acstica a travs de l. En el caso de ruidos areos, el aislamiento acstico de una pared depende de la masa, del mdulo de elasticidad y del amortiguamiento.

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Las paredes de bloque TERMOARCILLA mejoran en 2 dB su comportamiento respecto a otras de masa equivalente, ya que la porosidad reduce el mdulo de elasticidad de la arcilla cocida, al mismo tiempoque aumenta el amortiguamiento. Los valores de aislamiento a ruido areo (en dBA) de muros de diferentes espesores construidos con bloque TERMOARCILLA se encuentran recogidos en la tabla 2.2.3. Tabla 2.2.3.- Aislamiento a ruido areo de muros de diferentes espesores construidos con bloque TERMOARCILLA.

Estos valores se han obtenido a partir de ensayos realizados en laboratorio siguiendo la norma UNE 74040, guarneciendo el muro por una cara con 15 mm de mortero de cemento, y enluciendo el muro por la otra con 15 mm de yeso, sobre bloques tipo representativos de la produccin nacional. 2.3.- Tipos de piezas. La pieza principal de la serie concebida para desarrollar los muros, denominada pieza base, tiene unas medidas modulares de 30 cm de longitud y 19 cm de altura, presentndose con varios espesores (14, 19, 24 29 cm). El espesor de la pieza coincide necesariamente con el del muro, de forma que la construccin de ste se hace con un aparejo sencillo, solapando los bloques hilada a hilada. Los bloques de las distintas hiladas se asientan sobre la hilada inferior con un tendel de mortero,preferiblemente mixto (con adicin de cal). La junta vertical entre bloques se consigue al acoplar las piezas a travs de unos machihembrados, no requirindose mortero en su colocacin Existen distintas piezas complementarias para el desarrollo de los puntos singulares de la obra de fbrica, as como para realizar los ajustes dimensionales que sean necesarios para adecuarse a las caractersticas formales de cualquier tipo de muro y sus posibilidades de modulacin. En las figura 2.3.1 y 2.3.2 pueden verse los diferentes tipos de piezas de termoarcilla : base, media, ajuste vertical, ajuste o modulacin horizontal, terminacin, dintel o zuncho, esquina y plaqueta o pieza de emparche.

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PIEZA BASE

PIEZA MEDIA

PIEZA AJUSTE VERTICAL

PIEZA TERMINACION

PIEZA ESQUINA

PIEZA DE DINTEL

PIEZA DE AJUSTE O MODULACION HORIZONTAL PLAQUETA O PIEZA DE EMPARCHE Densidad Resistencia a aparente compresin aproximada normalizada (Kg/m3) 980 920 890 860 (kp/cm2) >75 >75 >75 >75 Aislamiento Transmisin Resistencia acstico a trmica al fuego ruido areo (kcal/hm2C) 1,2 0,97 0,81 0,7 dB(A) 46 47,5 50 52,5 (minutos) >180 >180 >240 >240

Dimensiones (cm) BLOQUE DE 14 BLOQUE DE 19 BLOQUE DE 24 BLOQUE DE 29 30x14x19 30x19x19 30x24x19 30x29x19

Masa (kg) 6,5~8,0 8,0~10,5 10,0~13,0 12,0~15,2

Los valores correspondientes a los parmetros de transmisin trmica y aislamiento a ruido areo se han obtenido a partir de muros de bloque TERMOARCILLA con recubrimientos de 1.5 cm de yeso en la cara interior y 1.5 cm de mortero de cemento en la exterior. Los valores correspondientes al parmetro resistencia al fuego se han obtenido a partir de muros de bloque TERMOARCILLA con recubrimientos de 1.5 cm de yeso en ambas caras. Figura 2.3.1.- Piezas de termoarcilla. Dimensiones y caracteristicas de la pieza base.

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PIEZAS BASE de Termoarcilla

PIEZAS BASE BLOQUE DE 14 RESISTENCIA A COMPRESIN Kg/cm2 100 DENSIDAD Kg/m3 DIMENSIONES (Expresadas en mm.) Longitud:300 Espesor:140 Altura:190 Longitud:300 Espesor:190 Altura:190 Longitud:300 Espesor:240 Altura:190 Longitud:300 Espesor:290 Altura:190 CROQUIS ORIENTATIVO DE LA PIEZA

875

BLOQUE DE 19

100

830

BLOQUE DE 24

100

840

BLOQUE DE 29

100

845

PIEZAS DE ESQUINA de Termoarcilla

PIEZAS DE ESQUINA DIMENSIONES (Expresadas en mm.) Longitud:288 Espesor:140 Altura:190 Longitud:337 Espesor:190 Altura:190 Longitud:388 Espesor:240 Altura:190 Longitud:440 Espesor:290 Altura:190 CROQUIS ORIENTATIVO DE LA PIEZA

ESQUINA DE 14

ESQUINA DE 19

ESQUINA DE 24

ESQUINA DE 29

ESQUINA DE 24 A 45

Longitud:345 Espesor:240 Altura:190

ESQUINA DE 29 A 45

Longitud:370 Espesor:290 Altura:190

Figura 2.3.2.- Piezas de termoarcilla.

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PIEZAS MEDIAS MEDIA DE 14

PIEZAS MEDIAS de Termoarcilla DIMENSIONES (Expresadas en CROQUIS ORIENTATIVO DE LA mm.) PIEZA Longitud:157 Espesor:140 Altura:190 Longitud:157 Espesor:190 Altura:190

MEDIA DE 19

MEDIA DE 24

Longitud:157 Espesor:240 Altura:190

MEDIA DE 29

Longitud:157 Espesor:290 Altura:190

PIEZAS DE TERMINACIN de Termoarcilla PIEZAS DE DIMENSIONES (Expresadas CROQUIS ORIENTATIVO DE TERMINACIN en mm.) LA PIEZA TERMINACIN DE 14 Longitud:370 Espesor:140 Altura:190 Longitud:307 Espesor:190 Altura:190 Longitud:307 Espesor:240 Altura:190

TERMINACIN DE 19

TERMINACIN DE 24

TERMINACIN DE 29

Longitud:307 Espesor:290 Altura:190

Figura 2.3.2.- Piezas de termoarcilla (Continuacin).

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PIEZAS DE AJUSTE O MODULACIN HORIZONTAL (Tambin denominado PEINES) de Termoarcilla PIEZAS DE AJUSTE O MODULACIN HORIZONTAL DIMENSIONES (Expresadas en mm.) Longitud:50 Espesor:140 Altura:190 Longitud:50 Espesor:190 Altura:190 CROQUIS ORIENTATIVO DE LA PIEZA

AJUSTE HORIZONTAL 5 CM DE 14

AJUSTE HORIZONTAL 5 CM DE 19

AJUSTE HORIZONTAL 5 CM DE 24

Longitud:50 Espesor:240 Altura:190

AJUSTE HORIZONTAL 5 CM DE 29

Longitud:50 Espesor:290 Altura:190

AJUSTE HORIZONTAL 10 CM DE 14

Longitud:100 Espesor:140 Altura:190 Longitud:100 Espesor:190 Altura:190

AJUSTE HORIZONTAL 10 CM DE 19

AJUSTE HORIZONTAL 10 CM DE 24

Longitud:100 Espesor:240 Altura:190

AJUSTE HORIZONTAL 10 CM DE 29

Longitud:100 Espesor:290 Altura:190

Figura 2.3.2.- Piezas de termoarcilla (Continuacin).

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PIEZAS DE AJUSTE O MODULACIN VERTICAL (Tambin denominado MEDIAS HORIZONTALES Y REMATES) de Termoarcilla PIEZAS DE AJUSTE O MODULACIN VERTICAL AJUSTE VERTICAL 9 CM DE 14 DIMENSIONES (Expresadas en mm.) Longitud:300 Espesor:140 Altura:90 Longitud:300 Espesor:190 Altura:90 Longitud:300 Espesor:240 Altura:90 Longitud:300 Espesor:290 Altura:90 Longitud:300 Espesor:140 Altura:140 Longitud:300 Espesor:190 Altura:140 Longitud:300 Espesor:240 Altura:140 Longitud:300 Espesor:290 Altura:140 CROQUIS ORIENTATIVO DE LA PIEZA

AJUSTE VERTICAL 9 CM DE 19

AJUSTE VERTICAL 9 CM DE 24

AJUSTE VERTICAL 9 CM DE 29

AJUSTE VERTICAL 14 CM DE 14

AJUSTE VERTICAL 14 CM DE 19

AJUSTE VERTICAL 14 CM DE 24

AJUSTE VERTICAL 14 CM DE 29

PLAQUETAS O PIEZAS DE EMPARCHE de Termoarcilla PLAQUETAS O PIEZAS DE EMPARCHE PLAQUETA DE 4,8 DIMENSIONES (Expresadas en mm.) Longitud:300 Espesor:48 Altura:190 Longitud:300 Espesor:96 Altura:190 Longitud:240 Espesor:96 Altura:190 CROQUIS ORIENTATIVO DE LA PIEZA

PLAQUETA DE 9,6

ESQUINA PLAQUETA DE 9,6

Figura 2.3.2.- Piezas de termoarcilla (Continuacin). 32

PIEZAS DE DINTEL (Tambin denominado PIEZA DE ZUNCHO) de Termoarcilla PIEZAS DE DINTEL DINTEL DE 10 DIMENSIONES (Expresadas en CROQUIS ORIENTATIVO DE mm.) LA PIEZA Longitud:330 Espesor:100 Altura:190 Longitud:330 Espesor:140 Altura:190 Longitud:330 Espesor:190 Altura:190 Longitud:330 Espesor:240 Altura:190 Longitud:330 Espesor:290 Altura:190 Figura 2.3.2.- Piezas de termoarcilla (Continuacin). Los pasos para la correcta colocacin de los bloques de termoarcilla son los siguientes (Figura 2.3.3): 1.- En muros exteriores de una sola hoja, el tendel de mortero se realizar de forma discontinua, as se interrumpe el puente trmico provocado por la junta horizontal, para ello el mortero se dispondra en dos bandas separadas por un espacio central libre de 3 a 5 cm. As, con objeto de disponer en los tendeles de suficiente cantidad de mortero, situar una regla de 3 x 5 cm en posicin central en la hilada. 2.- Usar la regla a modo de gua para enrasar el mortero. 3.- Retirar la regla para proceder a la colocacin de los bloques. 4.- Humedecer las piezas antes de su colocacin para evitar la deshidratacin del mortero y asegurar una perfecta adherencia entre mortero y bloque. 5.- Colocar los bloques verticalmente, no a restregn, haciendo tope con los machihembrados. En la junta vertical se colocarn sin mortero. 6.- Sentar los bloques verticalmente y golpear con una maza de goma las piezas para conseguir que el mortero penetre en las perforaciones. 7.- Golpear con la maza de goma los bloques, hasta llevar el bloque a su nivel. 8.- Cada 100 bloques colocados, retirar uno para comprobar la correcta ejecucin de la junta horizontal: - Separacin entre bandas de mortero de 1 a 3 cm aproximadamente - Espesor del tendel una vez asentados los bloques de 1 a 1.5 cm. - El mortero ha debido penetrar en las perforaciones de los bloques, para conseguir el perfecto cosido de las piezas. 9.- Mantener una separacin mayor de 7 cm entre juntas verticales de hiladas consecutivas, para obtener la traba de la fbrica. 10.- En muros interiores la junta horizontal ser continua. 11.- Utilizar piezas complementarias Termoarcilla, en jambas de huecos, esquinas, dinteles, etc. 12.- Los bloques de Termoarcilla se manejarn con las dos manos, introduciendo cada dedo pulgar por el orificio preparado a tal efecto.

DINTEL DE 14

DINTEL DE 19

DINTEL DE 24

DINTEL DE 29

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Figura 2.3.3.- Pasos para la correcta colocacin de los bloques de termoarcilla. 34

3.- Tejas. Las tejas son elementos de recubrimiento para colocacin discontinua empleados en la formacin de cubiertas (Tejados) con la misin de recibir y dejar escurrir el agua de la lluvia. Se fabrican con arcilla y su proceso de obtencin es similar al ya explicado para los ladrillos. El conformado puede ser por extrusin y/o prensado. Las tejas generalmente son de color rojizo, aunque tambin se pueden colorear. Si sobre una teja en fase de coccin se queman materias orgnicas, se obtiene colores muy decorativos: tambin se pueden conseguir otras tonalidades mediante barnices, vidriados y esmaltes. Las tejas deben cumplir las siguientes condiciones: ser impermeables ya que son metidas al ensayo correspondiente, no deben de gotear antes de dos horas, resistir a flexin como mnimo 12 Mpa (120 2 kgf/cm ), tener cantos vivos, rectos y superficiales lisas; no ser heladizas, carecer de manchas y eflorescencias y, si son golpeadas con una herramienta, debe dar un sonido claro y metlico. Existen varios tipos de tejas; pero las ms empleadas en construccin son la rabe, la plana y la flamenca. Teja curva o rabe (Figura 3.1): De forma troncocnica. Se utilizaba la misma pieza para todos los elementos de la cubierta. Se fabrican varios formatos aunque el ms usual tiene 20 cm. de frente, 15 cm. atrs y 42 cm. de longitud, con una altura de 8 cm. Se colocan solapadas entre s al menos 1/3 de su longitud y permite una perfecta adaptacin a cualquier cubierta. Son necesarias 25 piezas/m2. Teja plana mediterrnea, alicantina o marsellesa (Figura 3.1): Es una pieza diseada para colocar por encaje entre sus lados, evitando un excesivo solapo reduciendo el peso por m2, aunque ello complica su colocacin y estanqueidad. Se necesitan unas 17 Piezas/m2. Es de forma rectangular con dimensiones de 42x25 cm2. Se fabrican con el solape a la izquierda o a la derecha, necesitndose piezas especiales en cumbrera y laterales. Pueden existir dos tipos: - Tejas canal: Tejas destinadas a colocarse con la parte cncava hacia arriba y reposando sobre el soporte de cubierta. Pueden o no tener tacones para colocarlas sobre rastreles. - Tejas cobija: Tejas destinadas a ser colocadas con la parte cncava hacia abajo y a caballo sobre dos tejas canal. Por lo general, se utilizan las mismas piezas, como tejas canal cuando se colocan con la parte cncava hacia arriba, y tejas de cobija cuando se colocan con la parte cncava hacia abajo. Sin embargo, el perfil de las tejas canal puede diferir del de las tejas cobija y puede llevar por ejemplo un fondo plano o un perfil que asegure el asentamiento del producto sobre su soporte. En este ultimo caso, las tejas canal estn equipadas con dos soportes laterales. Teja curviplana, mixta o romana (Figura 3.1): Su diseo permite dar el mismo aspecto a la cubierta que con la curva, aunque se utiliza el mismo sistema de colocacin que en la plana, por lo que tcnicamente es similar a sta y tambin en sus dimensiones de 42x25 cm2.

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Figura 3.1.- Tipos de tejas.

Existen otros tipos de tejas como son la teja meridional( Figura 3.2.a ) y la teja supernova (Figura 3.2.b) .

Figura 3.2.- Otros tipos de tejas . (a) Meridional Ventilacin (Figura 3.3).

(b) Supernova

La ventilacin de la cubierta es una de las principales claves para su perfecto mantenimiento, a travs de la circulacin del aire bajo las tejas evitamos que exista un gran contraste de temperaturas entre la superficie del tejado y bajo las tejas. En este sentido del grado de ventilacin depender el que la humedad se mantenga por debajo del punto de saturacin.

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La entrada de aire ser realizar por la lnea de alero, mientras que la salida se procurara cerca de la lnea de cumbrera. A lo largo del faldn se colocarn tejas de ventilacin, que se utilizan para favorecer la circulacin del aire formando una ventilacin natural bajo la teja, de manera que una filtracin por capilaridad u otro motivo sea eliminada o secada por el paso del aire. Pueden ser colocadas en la zona inferior y superior del tejado, creando una aireacin con movimientos ascensional continuo. Normalmente se airean as unos 20 m2. Se suministra con chapa metlica que evita la entrada de pjaros y roedores bajo la teja La circulacin en el interior de la cubierta no debe exceder de 12 metros, y en ningn caso estar obstaculizada por elemento alguno. Si la colocacin es en seco utilizaremos una teja de ventilacin cada 20 m2, si la colocacin es con mortero utilizaremos una cada 10 m2. Cuanto mayor sea la diferencia de altura entre la entrada y la salida del aire, mejor ser la circulacin. Entre los elementos que podemos utilizar para facilitar la ventilacin, encontramos: Peine de alero: Permite la ventilacin a travs de la lnea de alero levantando las primeras tejas y al mismo tiempo evita la entrada de pjaros o roedores. Remates de cumbrera: Elemento formado por un perfil metlico perforado y dos baberos laterales que pueden ser de zinc, de plomo, o de plstico. Mediante esta pieza se consigue una correcta salida del aire que circula a travs de la cubierta.

(a)

(b) Figura 3.3.- (a).- Ventilacin de una cubierta (b).- Tejas de ventilacin. 37

Piezas especiales. Son los elementos destinados a completar las tejas utilizadas en la parte principal de la cubierta (por ejemplo medias tejas), o destinados a realizar los encuentros de los distintos planos del tejado (por ejemplo tejas cumbrera), o los diversos puntos singulares (por ejemplo: tejas de ventilacin). Algunas de estas piezas pueden tener tambin una funcin ornamental, con los aditamentos que proceda. En todos los casos, las piezas especiales amparadas por esta norma son aquellas cuyas caractersticas de diseo y de dimensin son compatibles con las caractersticas de las tejas utilizadas en la parte principal de Ia cubierta. En la figura 3.4 muestra un esquema general de una cubierta con los diferentes puntos singulares y en las figuras 3.7 a 3.14 se pueden ver los accesorios correspondientes a la teja mixta. Se puede observar la gran variedad existente, lo que se debe a la facilidad de moldeo que presenta la arcilla.

1.- TAPON CUMBRERA 4.- MEDIA TEJA 7.- TEJA DE CRISTAL

2.- CUA

3.- CUMBRERA A 4 AGUAS

5.- CUMBRERA A 3 AGUAS 6.- TEJA DE VENTILACIN 8.- FINAL CUMBRERA 11.- ALERO COBIJA 9.- ADORNO

10.- REMATE LATERAL CURVO DERECHO

Figura 3.4.- Esquema general de una cubierta con los diferentes puntos singulares. Elementos constructivos.

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Figura 3.4.- Esquema general de una cubierta con los diferentes puntos singulares. Elementos constructivos.

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Figura 3.4.- Piezas especiales. 40

Las limahoyas (Figura 3.5) son uno de los puntos que ms agua recibe, pues es la lnea que describe la desembocadura de dos faldones. Entre los materiales a utilizar para su realizacin estn: plomo, zinc, chapa galvanizada, lminas flexibles impermeables, etc. Se puede considerar como un canaln inclinado que lleva el agua, de las dos vertientes contiguas que lo configuran, hasta el alero. Las tejas que vuelen por encima de la limahoya estarn cortadas segn la lnea paralela al eje que describa sta, y debern solaparla al menos 10 cm. Todas las tejas en contacto irn fijadas. Se prestar especial atencin a los encuentros en los que uno de los faldones tenga mayor pendiente o donde esta tenga poca inclinacin. Estas situaciones se resolvern incrementando el ancho de la limahoya o aplicando una capa complementaria de impermeable.

Figura 3.5.- Limahoya. Las limatesas (Figura 3.6) son las lneas inclinadas que resultan del encuentro de dos faldones en su punto de mxima altura. Donde se iniciara la cada del agua. Se colocarn las tejas del primer faldn ms all del eje de la limatesa, y se marcan para su cortado, siguiendo la lnea de la limatesa. Las retiramos y realizamos la misma operacin con el faldn opuesto. Tras esta operacin se colocan de nuevo, asegurando su perfecta fijacin al soporte. Si la colocacin es en seco, las tejas irn colocadas a testa con el rastrel, si se utiliza mortero lo harn a testa entre ellas. Seguidamente colocaremos la cumbrera. Comenzando por el alero con una pieza de remate cumbrera, y siguiendo el eje con tejas cumbrera. Es importante que las tejas cortadas queden solapadas al menos 5 cm. Para asegurar una perfecta estanqueidad se pueden utilizar bandas impermeables, perfiles de espuma, zinc con plomo, etc. El espacio que deja la teja mixta en su canal podr ser ocupado con cuas. En el caso en que una cumbrera derive en dos limatesas utilizaremos la pieza caballete a 3 aguas.

Figura 3.6.- Limatesa

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1.- TAPON CUMBRERA (Figura 3.7.a). Esta pieza remata ambos extremos de la cumbrera, solapando tres piezas, el caballete, el lateral derecho de un faldn y el lateral izquierdo de otro faldn. Garantiza la estanqueidad en ese encuentro y consigue el acabado perfecto de ambos remates al unirse a la cumbrera. 2.- CUMBRERA (Figura 3.7.b). Pieza que asegura la estanqueidad a lo largo de las limatesas y la lnea de cumbrera. La cumbrera es la lnea horizontal que describe el faldn en su punto de mxima altura. Puede resultar del encuentro de dos faldones (cubierta a dos aguas) o de un faldn acabado en plano vertical (cubierta a un agua). Faldn con faldn: Es importante que con el replanteo de la cubierta consigamos llegar a la lnea de cumbrera utilizando una teja entera. Si la colocacin es sobre rastreles, las tejas irn colocadas a testa con el rastrel de cumbrera, pero si van con mortero se colocaran a testa entre ellas. Todas las tejas en contacto con la cumbrera irn fijadas. Una vez que se han colocado todas las tejas de los faldones, se procede a colocar las tejas cumbrera, que debern solapar un mnimo de 5 cm a las tejas de ambos faldones. Se comenzara por uno de los extremos colocando la pieza de remate cumbrera, y se continuara con el resto de tejas cumbrera acoplndolas unas con otras gracias al sistema de encaje. Su colocacin ser opuesta a los vientos que traen lluvia. El encuentro de la cumbrera en el otro extremo lo resolvemos utilizando el tapn de cumbrera. Esta pieza ira fijada mediante clavos o tornillos autotaladrantes. Otra pieza especial que podemos utilizar en la cumbrera es la cua. Mediante esta pieza se cierra el espacio que deja la teja mixta en su canal. Faldn con un plano vertical, cubierta a un agua: Este punto lo resolveremos colocando una fila completa de piezas de remate lateral, siempre en direccin contraria a los vientos que traen lluvia. Este remate lo fijaremos a un rastrel que previamente habremos colocado. Cubriendo el remate lateral y la ltima fila de tejas del faldn colocaremos la cumbrera, asegurndonos de que solapa a estas en al menos 5 cm.

(a)

(b)

Figura 3.7.- (a).- Tapn Cumbrera (b).- Cumbrera. Colocacin. 42

3.- CUA (Figura 3.8). Pieza que cierra el espacio que deja la teja mixta en su canal.

Figura 3.8.-Cua. Colocacin. 4.- CUMBRERA A 4 AGUAS (Figura 3.9.a). 5.- CUMBRERA A 3 AGUAS (Figura 3.9.b).

(a)

(b)

Figura 3.9.-Cumbreras 3 y 4 aguas.

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6.- TEJA DE CRISTAL (Figura 3.10). Se pueden colocar con el fin de dejar paso a la luz.

Figura 3.10.- Teja cristal mixta y plana. 7.- CHIMENEA (Figura 3.11).

Figura 3.11.- Chimenea y teja soporte chimenea.. 8.- MEDIA TEJA (Figura 3.12.a). Pieza que cierra la ltima columna de tejas en la parte derecha del faldn. Se complementa con el remate lateral derecho. 9.- REMATE LATERAL CURVO DERECHO (Figura 3.12.b). Pieza que asegura la estanqueidad al agua y al viento a lo largo del lateral del faldn. Existe tanto para el lado izquierdo como para el derecho, quedando solapada por la primera y la ltima columna de tejas del faldn. Se utilizarn las piezas de remate especialmente diseadas para adaptarse al faldn, pues garantizan la estanqueidad en su unin con la teja, adems de aportar belleza en el lateral de la fachada (al hastial). La colocacin del remate lateral se realiza comenzando desde el alero y finalizando en la cumbrera. Todas las piezas se fijarn sobre listn situado en el lateral de la pared o en el propio faldn, mediante clavado o atornillado. El agujero ser posteriormente sellado para garantizar la estanqueidad. 44

(a)

(b)

(c) Figura 3.12.- (a).- Media teja (b).- Remate lateral curvo derecho (c).- Vista de un remate lateral 10.- ADORNOS (Figura3.13).

Figura 3.13.- Adornos

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12.- FINAL DE CUMBRERA (Figura 3.14). Pieza que permite terminar el extremo de la limatesa, cumpliendo un importante funcin esttica, al tiempo que garantiza la estanqueidad en el encuentro con el alero.

Figura 3.14.- Final cumbrera 13.- ALERO COBIJA Y ALERO CANAL (Figura 3.15.a y b). Piezas que cumplen una doble funcin. Por un lado, se obtiene un alero embellecido y similar al de las cubiertas de teja curva y, por otro, se prolonga el alero unos 15 cm., evitando que se produzcan humedades y manchas en la fachada.

(a)

(b)

Figura 3.15.- (a).- Alero cobija (b).- Alero canalLa tejas pueden presentarse en diferentes colores y acabados y pueden ser: naturales y flameadas (Figura 3.16 ) esmaltadas ( Figura 3.17 ) o envejecidas ( Figura 3.18 ).

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ROJA.

ROJA FLAMEADA

PAJA

PAJA FLAMEADA

MARRON

MAIGM

TABAIRES

Figura 3.16.- Tejas naturales y flameadas.

47

BLANCA.

NEGRO

AZUL

AZUL COBALTO.

GRANATE

VERDE BOTELLA

VERDE OLIVA.

MIEL

COAC

Figura 3.17.- Tejas esmaltadas

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ESPARTA

CELTIBERA

HISPANIA

ROJA JASPEADA

FENICIA

ATHENAS

LUCENTUM

SALMON

CARTAGO.

Figura 3.18.- Tejas envejecidas. 49

TEJA INTEGRAL : NOVOTEJA (Figura 3.19). Realizada por extrusin, en una sola pieza de gran formato, novoteja incorpora en su estructura todos los elementos necesarios para poder ser instalada directamente sobre vigas, con un alto nivel de acabado. Montada sobre placa, sus prestaciones la hacen igualmente inmejorable.

Despiece: 1 NOVOTEJA 2 - Viga de hormign (o de madera, perfil metlico...). 3 - Techo cermico, doble o sencillo (el mejor complemento para una cubierta de novoteja). Los remates se realizarn en funcin de las necesidades, comn a cualquier otra teja. Figura 3.19.- Teja NOVOTEJA Caractersticas. Resistencia: Gracias a su estructura interna en forma de celdas esta teja ofrece la resistencia a la flexin ms alta del mercado. Instalacin: Con su especial diseo esta teja ofrece el mejor rendimiento de instalacin del mercado, donde todo son ventajas: el replanteo, los apoyos la solidez... Formato:Su gran formato, adems de facilitar la instalacin, hace desaparecer los problemas de movilidad de las tejas por vientos o modificacin. 55 x 50 x 12 cms. = 5 uds x m2. Ventilacin: La buena ventilacin que se produce a travs de las cmaras interiores evita toda posible condensacin en el interior de la construccin. 50

Impermeabilidad: Los grandes solapes de esta teja, su tratamiento industrial con siliconas y su buena ventilacin nos permiten ofrecer una ptima impermeabilidad. NORMA U.N.E. 67.033-85 = goteo calidad A > 2h, B > 12h, C > 24h (mxima calidad); novoteja = goteo > 72h. Heladicidad: La materia prima utilizada en la realizacin de la teja y una adecuada coccin, permiten a esta teja ofrecer la mxima resistencia al hielo. NORMA U.N.E. 67.034-86 = no heladiza > 25 ciclos; novoteja > 30 ciclos. Aislamiento: Sus cmaras interiores permiten un alto nivel de aislamiento y hacen innecesario, en muchos casos, el empleo de materiales aislantes de refuerzo. Esttica: Una ventaja ms de esta teja consiste en mantener la esttica de las tejas cermicas, pudiendo realizarse, adems, en cualquiera de sus distintas formas. Mantenimiento: La alta resistencia de las tejas y su slida instalacin anulan cualquier movimiento en las tejas reduciendo las necesidades de mantenimiento. Precio: Con este tipo de teja se puede ahorrar en mano de obra, en materiales, en mantenimiento... y, montada sobre vigas, se ahorrar la placa. 4.- ELEMENTOS ESTRUCTURALES. Estos elementos se utilizan para la realizacin de forjados. Existen dos tipos de forjado (Figura 4.1): Forjado de viguetas que, en general, est constituido por: - Viguetas prefabricadas de hormign u hormign y cermica, armadas o pretensadas. - Piezas de entrevigado cuya funcin puede ser de aligeramiento o resistente. - Hormign vertido en obra en relleno de nervios y formando la losa superior (capa de compresin). - Armadura colocada en obra. Forjado de losas alveolares pretensadas que, en general, est constituido por: - Losas alveolares prefabricadas de hormign pretensado. - Hormign vertido en obra en relleno de juntas laterales entre losas y formando la losa superior. Puede prescindirse de la losa superior mediante un estudio especial de las condiciones resistentes y de deformacin, salvo cuando existan acciones laterales importantes. - Armadura colocada en obra. El principio bsico de los entrepisos construidos con viguetas y elementos intermedios livianos consiste en sustituir la zona no resistente de la losa por un material estticamente inactivo, de menor peso y mayores propiedades aislantes que el hormign convencional, permitiendo alcanzar mayores luces y sobrecargas, reduciendo costos, tiempos y mano de obra especializada por la ausencia total del encofrado, simplificacin de los apuntalamientos y fabricacin en serie que asegura la calidad y uniformidad de los componentes. Definiciones (Figura 4.2) -Alas de apoyo: Salientes inferiores de la bovedilla, en general ligeramente desplazados del piano inferior hacia arriba, que ocupan toda la longitud de la pieza y sobre los que se apoya la bovedilla en su colocacin en obra. Existen algunos modelos de bovedillas a los que no es aplicable esta definicin. - Altura de las alas de apoyo: Distancia vertical entre el piano inferior de la bovedilla y el del ala de apoyo (hf). 51

- Anchura de las alas de apoyo: Distancia entre los pianos verticales que limitan el ala de apoyo (bf). - Altura: Dimensin mxima en el sentido vertical, supuesta la bovedilla colocada en obra (H). - Anchura: Dimensin mxima exterior, en el sentido de la luz entre viguetas o nervios (B). - Longitud: Dimensin mxima en el sentido paralelo al eje de las viguetas, supuesta la bovedilla colocada en obra (L).

Figura 4.1.- Tipos usuales de forjados unidireccionales.

Figura 4.2.- Elementos geomtricos de una bovedilla. Segn la funcin, se distinguen los tres tipos siguientes (Figura 4.3): Aligerantes, forjantes y resistentes.

Figura 4.3.- Tipos de elementos estructurales. - Bovedillas aligerantes (A) (Figura 4.4 ). Son aquellas cuya misin es servir de encofrado al hormign del forjado. Son casetones cuyo fin es reducir el peso de los forjados reticulares. Existen diversos tipos aunque el ms conocido es el triangular, combinndose cuatro piezas que dan un cuadrado de 50 a 70 cm. de lado y altura de 17 a 20 cm. 52

Figura 4.4 .- Forjado utilizando casetones triangulares. En las bovedillas aligerantes, se admitir cualquier "pared fisurada", siempre que se cumpla que la carga de rotura a flexion, segn la Norma UNE 67037, deber ser en todas las probetas de la muestra superior a 1.0 KN. - Bovedillas resistentes (R) (Figura 4.5 ). Son aquellas que adems de servir de encofrado, se puede considerar a la cermica en contacto con el hormign como parte de la capa de compresin del forjado, formando una bveda resistente de hormign entre las viguetas. Sus dimensiones varan de 50 a 70 cm. de ancho y 25 cm. de largo, con una altura entre 17 y 20 cm. Se realizan piezas especiales de menor ancho y altura. Su parte superior es abovedada aunque se fabrican tambin planas. - Bovedillas resistentes con capa de compresin incorporada (RC). Son aquellas que forman parte de la capa de compresin del forjado, sin necesidad de hormign sobre la parte superior de las mismas. Se conforman vigas y viguetas de hormign armado. Existen numerosas patentes y formas, siendo sta en general en U para colocar en la base o zona de tracciones. En las bovedillas resistentes y resistentes con capa de compresin, no se admitirn paredes fisuradas en su cara superior, en su cara inferior, en las alas de apoyo, ni en los tabiques verticales si estos no son ms de cuatro. Si superan este nmero, podr admitirse que uno de ellos sea "pared fisurada". La bovedilla cermica constituye la mejor solucin como pieza de aligeramiento de cualquier tipo de forjado. Entre sus propiedades fsicas y mecnicas, hemos de sealar: - Su buen grado higromtrico. - Nula posibilidad de condensaciones. - Alta capacidad de aislamiento acstico y trmico. - Mxima garanta contra fisuraciones. - Buena resistencia a la flexin >180 KP, que le confiere gran seguridad en el trabajo. - Dimensiones regulares. - Mxima adherencia a hormigones, yesos o cualquier material de recubrimiento. - Buena absorcin del agua.

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Figura 4.5.- Elementos formantes. Bovedillas. Por su solidez y ligereza, la bovedilla cermica permite a la empresa constructora y a sus operarios, una ejecucin de las estructuras rpida y segura. Asimismo, las dilataciones medias, al ser la cermica, un material muy inalterable, no sobrepasan los 0.01 mm/ml., con la siguiente evitacin de aparicin de desconchados, fisuras y roturas en los techos. 54

5.- Plaquetas ceramicas. Las plaquetas cermica sirven para realizar revestimientos exteriores (Figura 5.1 ). Sus caractersticas ms importantes han de ser: impermeabilidad, ausencia total de eflorescencias y una durabilidad ilimitada, adems de una fcil instalacin y conservacin. Todas estas cualidades junto con una completsima gama de modelos y piezas especiales (Figura 5.2) hacen de la plaqueta, un elemento a considerar en la arquitectura de hoy.

Modelo Oporto

Modelo Levante

Modelo Aragon

Modelo Castilla

Modelo Guadarrama

Modelo Galicia

Modelo Bilbao

Modelo Ingls

Figura 5.1.- Revestimientos exteriores a base de plaquetas cermicas. 55

Col. Plaqueta Esquadra Medio largo Esquadra Roma Esquadra Roma 1 canto Terminal Romo Plaqueta en ngulo

b 2

c (1)

d R Esquina en ngulo Esquina Roma Grgola Recta

Cod.

b 5 6 13

1.140 24

2.015 24 2.030 24 2.110 18

1.160 24 11,5 (1) 1.030 24 5,75 (1) 1.240 24 11,5 (1) 2,5 1.250 24 11,5 (1) 6,5 1.260 24 11,5 (1) 1.620 24 11,5 (1) 2,5 (2)

8,5

5,5 6 3

Grgola Can 2.120 13,5 11,5 10,5 Remate padieira 2.130 24 curvo 24 cm. (7) 12

11,5 15,5 (1)

Remate ventana 2.140 24 11,5

(1) 5 cm./6,5 cm. (2) ngulo 120/135 consulte ngulos Figura 5.2.- Piezas especiales y sus dimensiones. En la tabla 5.1 se dan las caractersticas tcnicas de las plaquetas.

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Tabla 5.1.- Caractersticas tcnicas de las plaquetas cermicas.

6.- Adoquines ceramicos. Bordillos. Son piezas de forma paralelepipdica que sirven para realizar pavimentos exteriores, generalmente, fuera de la vivienda: porches, rampas, accesos, aceras, etc... Las dimensiones pueden ser : 20 cm x 10 cm x 5 cm , 24 cm x 6 cm x 5 cm, etc. Los adoquines presentan frente a otros productos prefabricados ventajas indiscutibles que marcan las diferencias, como son: su gama de colores clidos e inalterables en el tiempo que les confieren una belleza natural y duradera, sus cualidades fsicas que les hacen resistir la accin de las heladas y los ambientes donde la contaminacin, las lluvias cidas y el resto de agentes agresivos acabaran con otros materiales, su 2 resistencia a compresin (que en algunos modelos supera los 1350 kgf/cm ), solo comparable a elementos de piedra natural, su elevada resistencia al desgaste, su dureza frente al rayado y su excepcional resistencia a la flexotraccin, que les permite obtener mejores resultados que piezas de hormign de grueso muy superior, lo que se traduce en un menor peso de la pieza y un mayor rendimiento en su colocacin. Todos los aspectos anteriores hacen de los adoquines cermicos un producto de alta calidad que amplia las posibilidades existentes para proyectar los pavimentos de cualquier tipo de espacio.

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ROJO RUSTICO

ROJO LISO

GRIS RUSTICO

TENERE

TUAREG

GRIS LISO

Figura 6.1.- Adoquines ceramicos. Terminaciones y tonalidades. Disposicin posible. Por su parte, en la figura 6.2 se representan dos formas de realizar un pavimento con adoquines cermicos.

Figura 6.2.- Procedimientos para realizar un pavimento con adoquines cermicos. En la tabla 6.1 se dan las caractersticas tcnicas de los adoquines cermicos. 58

Tabla 6.1 .- Caractersticas tcnicas de los adoquines cermicos Klinker y prensados. Klinker Palo de Rosa 198 x 98 x 50 * 3 2 4 3 <6% 2,10 Klinker Rojo, Avellana y Venecia 197 x 97 x 48 * 3 2 4 3 <2% 2,30

Caractersticas Tcnicas

* Dimensiones nominales mm Tolerancias sobre el valor nominal Tolerancias dimensionales. Rango (mm) Absorcin de agua Densidad aparente (kg/dm3) Resistencia al hielo Resistencia a la abrasin (vol. materia perdida) Resistencia a la flexin DIN Resistencia a la flexin Proy. Norma Europea Resistencia a la compresin Soga y tizn Grueso Soga y tizn Grueso

No heladizo No heladizo 310 mm3 15,3 N/mm2 (156 Kp/cm2) 215 mm3 18 N/mm2 (183 Kp/cm2)

135 N/mm 150 N/mm (138 Kp/cm) (153 Kp/cm) 95 N/mm2 (970 Kp/cm2) 135 N/mm2 (1383 Kp/cm2) 7

7 Dureza Mohs *Dimensiones sin los separadores Finalmente, en la figura 6.3 puede verse un bordillo cermico.

Figura 6.3.- Bordillo cermico

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7.- Baldosas cermicas (Figura 7.1). Tambin llamadas losetas, rasillas o atobas, son piezas delgadas con una cara lisa y otra estriada para mejor agarre al mortero. Se utilizan en pavimentos y revestimientos. Producto cermico elaborado con arcillas especiales, que al ser cocida a alta temperatura consigue una absorcin menor del 6 % y una gran resistencia 3 y densidad mayor a 2 g/cm . En cuanto a calidades, existen el baldosn cataln, realizado con arcillas seleccionadas y la atoba de Aspe, menos fina. Las formas varan desde piezas rectangulares y cuadradas a poligonales y las dimensiones de 24x24 cm, 20x20 cm, 12x24 cm , 12x12 cm, 10x10 cm, etc...

Figura 7.1.- Baldosas cermicas. 8.- Tubos. Podemos hablar de los siguientes tipos: Saneamiento (Figura 8.1): Se fabrican en pequeo formato de 50 a 60 cm. de longitud y 10 cm de dimetro, con gres vidriado interiormente. Actualmente tambin existen piezas de grandes dimensiones para redes urbanas. Los tubos de gres se construyen con arcilla molida y agua. Cuando adquieren la forma definitiva, se desecan y se hornean. El gres es un material que no se corroe por acciones bioqumicas, las juntas de los tubos son de enchufe y cordn con aro de goma. Las cualidades de los tubos y accesorios de gres son: - Resistencia a la accin de agentes qumicos (todos los cidos menos el Hidrofluorito). - Fluidez Hidrulica importante, Coeficiente de rugosidad K=0.002 mm., en tuberas rectas y K=0.15 mm en tuberas con muchos empalmes. - Resistencia mecnicas a cargas de trfico y peso del terreno. - Impermeabilidad, puede soportar presiones puntuales hasta los 10 m.c.a. - Resistencia a las temperaturas extremas, soporta entre -10C a 70C.

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Figura 8.1.- Tubos de saneamiento cermicos. Humos y olores: Conductos de ventilacin. Para conductos verticales se fabrican piezas rectangulares con varias cmaras (Figura 8.2). Existen piezas con un cilindro circunscrito interior que reduce el depsito de partculas (Figura 8.3) . Las dimensiones de las piezas pueden ser 20x20x25 cm. 20x20x40 cm. o 20x20x55 cm.

Figura 8.2.- Conductos de ventilacin.

Figura 8.3.- Conductos de ventilacin con superficie cilndrica circunscrita 61

En las figuras 8.4 y 8.5 puede verse el montaje de los conductos de ventilacin sencillos y dobles respectivamente.

Figura 8.4.- Montaje de los conductos de ventilacin sencillos

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Figura 8.5.- Montaje de los conductos de ventilacin dobles.

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9.- Piezas especiales. Se fabrican una gran variedad de piezas destinadas a construccin, debido a la gran facilidad de moldeo de las arcillas. Destacan de entre ellas las siguientes: Celosas (Figura 9.1). Piezas destinadas a cerramiento parcial o vallados, ya que permite el paso del aire y en parte la luz y la visin. Se fabrican en muy diversas formas, aunque la ms generalizada es la cuadrada o rectangular.

Figura 9.1.- Diferentes formas de celosas.

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Vierteaguas o albardillas (Figura 9.2). Para ventanas y antepechos de terrazas. Son piezas delgadas con gotern en un extremo para la evacuacin del agua. Se fabrican vidriadas o porosas, siendo stas de arcillas seleccionadas y muy compactas. Dimensiones 10x20x2 cm.

(a)

(b) Figura 9.2.- (a).- Albardillas. (b).- Vierteaguas

Cornisas (Figura 9.3).

Figura 9.3.-Cornisas. Pasamanos (Figura 9.4).

Figura 9.4.- Pasamanos cermico.

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10.- Ladrillos especiales y piezas compuestas. Ladryeso. Arcilla y yeso, dos de los materiales ms utilizados por el Arcilla y yeso, dos de los materiales ms utilizados por el hombre para la construccin a lo largo de la historia, son hoy en da la slida base para la fabricacin de LADRYESO (Figura 10.1).

Figura 10.1.- Formatos de ladryeso Ladryeso es un elemento de gran formato compuesto por un ncleo de ladrillo revestido de escayola. Sus caras son totalmente planas y presenta testas moldeadas con uniones machihembradas. No necesita mano de obra especializada para su instalacin (Figura 10.2).

Figura 10.2.- Instalacin del ladryeso Esta indicado para paredes divisorias internas, as como para la realizacin de cmaras aislantes, siendo perfectamente utilizable para paredes de baos y cocinas. Ladryeso puede colocarse sobre forjados o pavimentos y reduce el nmero de juntas y la cantidad de mortero a utilizar. Adems posee una excelente planimetra debido al perfecto calibrado de sus cuatro caras machihembradas, su secado rpido y no genera escombros Sus caractersticas son: - Buena resistencia a flexin originada por el alma cermica que tiene, permite el apoyo de grandes pesos sin ningn tipo de deformacin o rotura (Tabla 10.1). - Alta dureza superficial, que permite ser inalterable ante roces y golpes, conseguida gracias a la calidad de las escayolas (Tabla 10.1). - Su excelente planeidad, consigue un acabado perfecto, sin imperfecciones (Tabla 10.1).

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Tabla 10.1.- Caracteristicas tcnicas segn norma UNE 136001/136002.

- Gran amortiguacin acstica (Tabla 10.2): Tabla 10.2.- Aislamiento acstico

La conductividad trmica y la resistencia al fuego se dan en la tabla 10.3. Tabla 10.3.- Conductividad trmica y la resistencia al fuego del ladryeso.

Ladryeso trmico (Figura 10.3). Con la tcnica de fabricacin e instalacin de Ladryeso trmico, se incorpora un aislamiento a una de las caras de la pieza cermica y, por tanto, a la hoja interior de la fachada, consiguindose la solucin tcnica adecuada para el confort trmico. Los beneficios que se consiguen son: - Aislamiento incorporado en cara caliente. - Homogeneidad del aislante. - Espesor uniforme y, por tanto, caractersticas constantes. - Obra seca - Sin problemas de condensaciones. - Fcil instalacin. - Previene que el aislamiento absorba humedad, cumpliendo la norma NBE CT - 79 67

Figura 10.3.- Ladryeso trmico. Detalle de la hoja de la fachada En la tabla 10.4 se dan las caracteristicas tcnicas del ladryeso trmico Tabla 10.4.- Caracteristicas tcnicas del ladryeso trmico.

Termicn. Es una pieza sndwich compuesta por dos elementos cermicos que llevan en el medio un material aislante, como es poliestireno o la lana de roca. (Figura 10.4). Con termicn se consigue cubrir y aislar en una sola fase, convertindose en la solucin ideal y ms rentable para cubiertas, proporcionando un ptimo resultado como aislante bajo teja en una sola fase. Los beneficios del producto son: - Sin puentes trmicos, por lo que responde a un comportamiento como aislante de mxima calidad. Mximo confort con un importante ahorro energtico. 68

- Sistema de cubierta aislante cermico tipo sandwich. - Gran resistencia a la flexotraccin, por lo que la cubierta es segura y consistente (100% transitable). - Material estable al tiempo. - Fabricacin tecnolgicamente precisa. - Material ecolgico, inocuo para la salud. Nivel de emisin de humos nulo. y los beneficios de instalacin los siguientes: - Rapidez y facilidad de ejecucin. Mayor rentabilidad en la obra. - Garantiza mayor seguridad laboral, cubierta 100% transitable. - Gran variedad de posibilidades decorativas en acabados. Ideal para techos vistos.

Figura 10.4.- Termicn. En la tabla 10.5 se dan las caracteristicas tcnicas, trmicas y acsticas del termicn.

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Tabla 10.5 .- Caracteristicas tcnicas, trmicas y acsticas del termicn.

Piezas de elevado aislamiento acustico. Acusper. Acusper es un ladrillo perforado (Figura10.5), con un sistema evolucionado de perforaciones para la realizacin de muros simples de separacin de viviendas que proporcionan al tabique divisorio, unas excelentes prestaciones acsticas. Permite un aislamiento acstico al ruido aereo mayor de 50 dBA.

Figura 10.5.- Ladrillo perforado Acusper. Caractersticas tcnicas. En la tabla 10.6 se dan las caracteristicas trmicas y acsticas del Acusper.

Tabla 10.6.- Caracteristicas trmicas y acsticas del Acusper.

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Acustistac. ACUSTISTAC es el resultado de la evolucin natural de la construccin en el campo del aislamiento acstico para tabiquera. Es un sistema de ensamblado en tres capas conformadas mecnicamente en una sola pieza, formando un panel sandwich que integra la cermica tradicional con un material absorbente acstico (lana de roca, fibra de vidrio, etc.) (Figura 10.6). Los beneficios del producto son: - Sistema acstico tipo sandwich. Aislamiento al ruido areo > 53 dBA. - Diseo especfico para alojar fcilmente instalaciones y cableado. - Ligero como tabiquera. Espesor 14 cm, por lo que no reduce superficie habitable. - Sin puentes trmicos, por lo que responde a un comportamiento como aislante de mxima calidad. - Material estable al tiempo. - Material ecolgico, inocuo para la salud. Nivel de emisin de humos nulo. - Mximo confort con un importante ahorro energtico. y los neneficios de instalacin son los siguientes: - Rapidez de ejecucin y mayor rentabilidad en la obra. - Manejo sencillo en obras y montajes. - Produccin de escombros mnima.

(a)

(b) Figura 10.6.- (a).- Acustistac 32x50x14 (b).- Acustistac 32x50x16 En la tabla 10.7 se dan las caracteristicas tcnicas, trmicas y acsticas del acustistac.

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Tabla 10.7 .- Caracteristicas tcnicas, trmicas y acsticas del acustistac

Acusticarcilla. Es un ladrillo cermico de 5 perforaciones en tabla (Figura 10.7), que representa una solucin acstica de altas prestaciones, que va ms all de los lmites habituales de aislamiento sonoro de otras opciones del mercado.

Figura 10.7.- Ladrillo perforado de altas prestaciones acsticas. En la tabla 10.7 se dan las caracteristicas tcnicas ,acsticas y frente al fuego y en la tabla 10.8 la comparacin con el aislamiento acstico de otros sistemas .

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Tabla 10.7.- Caracteristicas tcnicas ,acsticas y frente al fuego. Medidas: Revestimiento: Peso Ud.: Espesor de muro terminado Peso/m2 de la solucin constructiva (acustiarcilla+mortero+yeso) Aislamiento Acstico: R: Comportamiento frenta al fuego: 250x122x68 mm 1-1,5 cm de yeso por cada cara 3'00kg +/- 5% 14 cm 215 kg/m2 (acustiarcilla+mortero+yeso) UNE-EN ISO 717-1:1997 NBC-CA 88 R(A) 120 M0 51.(-2;-5)db 50,1 db(A)

Tabla 10.8.- Comparacin con el aislamiento acstico de otros sistemas. Acustiarcilla 50 Termoarcilla 14 Aislante Acstico Espesor de la pared Prdida de espacio por cada 10m lineales de pared comparndolo con Acustiarcilla 50 dbA 14 cm 46 dbA 17 cm 0,3 m2 1 pie ladrillo cermico 100 mm 45 dbA 27 cm 1,3 m2

Es de fcil y rpida instalacin, ya que no necesita mano de obra especializada, utiliza como material de agarre mortero habitual y se enluce con 1,5 cm de yeso por cada lado. Se recomienda rellenar los huecos internos con mortero, evitando que coincidan rozas por ambas caras.

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