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I.

INTRODUCCION 1. PLANTA DE AVENA. A grandes rasgos, una planta de avena no se diferencia mayormente para el profano, de la de trigo; sin embargo, difiere en algunos aspectos. Posee mayor nmero de macollas o retoos que el trigo, aunque su altura es generalmente menor que la de esta especie, alcanzando un promedio de 80 centmetros. Los tallos se encuentran en nmero aproximado de 7 ms por planta y en su terminacin muestran la panoja o inflorescencia, consistente en un racimo de espiguillas.

2. VARIEDADES DE AVENA Los criterios a seguir en la eleccin de variedades son: color y calidad del grano, productividad, resistencia al encamado, enfermedades y fro. La temperatura es el principal factor ambiental que determina el tipo de variedad. Segn el color puede ser avena blanca y avena amarilla. Las avenas de invierno predominan en las zonas con inviernos suaves y las avenas de primavera, con madurez temprana, se cultivan al norte del rea de las avenas de invierno. Las variedades de media estacin, de madurez tarda, se siembran en las zonas ms fras de las regiones templadas. CARACTERSTICAS DE ALGUNAS VARIEDADES: - Previsin: es una variedad obtenida por seleccin de una variedad Argentina. Es bastante precoz y con buena resistencia a la sequa. Tiene buena productividad, siendo el grano de color rojo.

- Blancanieves: es variedad de avena blanca de invierno, obtenida en el INIA de Francia, siendo muy clsica en Europa. Es bastante precoz. Es sensible al fro, resistente al encamado y con produccin bastante regular y alta. Es sensible a roya y resistente al carbn. El grano es de color blanco y con un alto peso especfico. - Cndor: avena de primavera. Fue obtenida en Holanda y es adecuada para siembras de primavera en tierras frtiles. Resiste el encamado, aunque es sensible al fro y muy sensible a la roya amarilla. El grano es de color blanco. - Moyencourt: Avena de primavera, con grano de color negro y elevado peso especfico; fue obtenida en Francia, siendo bastante precoz. Es poco resistente al fro y sensible a roya. Es tambin sensible al desgrane. Su tallo es de longitud media. 3. APLICACIONES. El grano de avena se emplea principalmente en la alimentacin del ganado, aunque tambin es utilizada como planta forrajera, en pastoreo, heno o ensilado, sola o con leguminosas forrajeras. La paja de avena est considerada como muy buena para el ganado. El grano de avena es un magnfico pienso para el ganado caballar y mular, as como para el vacuno y el ovino. Es buena para animales de trabajo y reproductores por su alto contenido en vitamina E. En menor escala la avena se emplea como alimento para consumo humano, a pesar de sus propiedades energticas, en productos dietticos, triturada o molida y para preparar diversos platos. Tambin se mezcla con harina de otros cereales en la fabricacin de pan, as como en la fabricacin de alcohol y bebidas. El principal producto es el conocido vulgarmente con el nombre de quker, que es avena blanca arrollada o aplastada. La harina de avena mezclada con la de trigo, da un producto panificable. 4. LA AVENA EN EL PERU La avena en el Per mayormente se cultiva para forraje. Las hojuelas de avena (quaker) se elaboran con avena importada, del cual casi el 100% proviene de Chile. En la sierra se localiza el rea de pastos naturales ms importante, que alberga la casi la totalidad de la poblacin ganadera nacional: 97% de los ovinos, 70% de los vacunos,

80% de los equinos y el 100% de los camlidos (alpaca, llama y vicua). La capacidad de soporte de estos pastos naturales es muy baja y no supera, por lo general, a 1 unidad ovino/ha/ao, por lo que debe mejorarse a travs de la siembra de plantas forrajeras, como la avena, que se adapten a los 3 300 y los 4 400 msnm; donde la actividad agrcola es muy limitada por los factores climticos de altura, fro, heladas y precipitaciones bajas etc. Existen tecnologas de conservacin del forraje de avena, que permitir guardar forraje para pocas de escasez, haciendo sostenible la produccin ganadera de las regiones alto andinas. Compras con el 75% del total, el resto lo importa Industrias Unidas del Per. 5. PROCESO INDUSTRIAL DE LA AVENA Los granos de avena, y en general de cualquier cereal, son sometidos a procesos por los que se consiguen que estallen, se expandan, se hinchen o se aplasten, de manera que estn listos para tomar. Conservan su valor nutricional y son ms digeribles que como grano entero y natural. 5.1. HOJUELA DE AVENA.

Es el producto obtenido por el proceso de Rolado / Hojuelacin de Granos o Cereales. Este proceso consiste en el LAMINADO u HOJUELACION de los granos precisamente para la obtencin de hojuelas. La Lnea de Rolado de Granos incluye los siguientes Equipos a saber: Limpiadora de Granos (Scalper) para limpieza o clasificacin de materiales cuando el grano entero es recibido para su posterior procesamiento, el cual remueve fragmentos de material extrao o impurezas que puedan estar presentes; de igual manera, otras plantas incorporan un sistema de tratamiento del grano a base de productos surfactantes o de agua para preparar el cereal antes de su acondicionamiento. Luego est el Sistema de Tratamiento del Grano mediante la aplicacin de lquidos (agua y/o productos surfactantes) el cual consiste en un transportador de sinfn donde se aplica el lquido al grano mientras que ste es mezclado uniformemente a lo largo del transportador.

Seguidamente necesitamos una Cmara de Vapor (Steam Chest) o Cmara de Acondicionamiento, tambin conocida como Cmara de Reposo, aqu es donde se aplica vapor de agua mediante una caldera y conjuntamente con los tiempos de retencin del grano en la Cmara logramos el acondicionamiento ideal del grano previo al rolado. Luego est el Molino Hojuelador o Rolador (tambin conocido como Laminador), consiste bsicamente en un par de rodillos altamente endurecidos que dependiendo de la capacidad deseada pueden variar de tamao, la cantidad de corrugaciones por pulgada cuadrada y tipo de corrugacin de los rodillos van a depender del tipo de grano a procesar. Actualmente se han diseados estos Molinos con accin dual drive, es decir, que presenta un motor para cada rodillo y no uno solo para ambos como solan fabricarse anteriormente. A continuacin del hojuelado, el producto puede tomar 3 vas diferentes: 1.- El producto hojuelado puede ofrecerse a los animales inmediatamente despus de terminado el proceso. 2.- Si el producto debe ensacarse por un lapso de tiempo no mayor a 48-72 horas, necesariamente debemos utilizar un enfriador. 3.- Si el producto debe ensacarse por un lapso de tiempo mayor a 72 horas, necesariamente debemos utilizar un enfriador/secador para evitar crecimiento y propagacin de hongos en el producto laminado. II. CONDICIONES DEL MATERIAL A TRANSPORTAR 5.2. GRANO DE AVENA: Densidad Aparente Angulo de Reposo Angulo de Deslizamiento 430Kg/m3 - 27lb/ft3 28 -

5.3.

HOJUELA DE AVENA

Densidad Aparente Angulo de Reposo Angulo de Deslizamiento

315Kg/m3 - 18.7lb/ft3 37 24

6. IMPORTACION DE AVENA ENTERA EN EL PERU MAYO 2011 La importacin a Mayo 2011 crece 109% con U$ 4.3 millones a un precio en alza de U$ 0.289 kilo promedio.

III.

CAPACIDAD A TRANSPORTAR De la tabla anterior, podemos ver que para el ao 2010 la importacin total de granos de avena fue de 28228.83 toneladas, para el clculo de nuestra capacidad tomamos el promedio por mes el cual es de 2352.403 toneladas. Adems consideramos un tiempo de funcionamiento de la planta de 8 horas por da, por lo que la capacidad a transportar por hora ser:

Entonces para este caso, necesitamos transportar 9.8ton de material por hora para cumplir con la demanda. IV. ELEVADOR DE CANGILONES 1. CALCULO DE ALTURA DEL SILO Es necesario determinar la altura del silo, pues es en base a este que se determinara la altura del elevador de cangilones. Tenemos que la capacidad a transportar es de 9.8 ton/hora, adems consideramos una capacidad de almacenamiento de 1.5 das, con un tiempo de trabajo de 8 horas/da, se contara con 2 silos de almacenamiento. Por lo que tenemos: ( )

Para el silo tomamos una relacin altura/dimetro (H/D) igual a 2, por lo que:

Considerando h =2D

D = 4.91 m Entonces tomamos D=5m, ahora calculamos la altura. h = 2D h = 9.82m Tomamos h = 10m. Calculando el nuevo volumen del silo obtenemos 196.35m3, el cual es mayor a 186.67m3, por lo tanto es correcto. 2. CARACTERISTICAS DEL ELEVADOR DE CANGILONES Sabiendo que la altura del silo es de 10 m, se calcula una altura del elevador mayor, ya que en esta diferencia de alturas se encuentran los ductos para la descarga desde el elevador hasta los silos. Tomamos esta altura de 2.5 m, con que la altura del elevador ser de 12.5 m. Adems debido a que el producto tiene una fluidez promedio, y por ser un material liviano se usa un elevador de tipo: Descarga Centrifuga. 3. SELECCIN DEL CANGILON El material que transporta el elevador de cangilones es liviano, y no es abrasivo, por lo que se escoge un cangiln Tipo AA del catlogo Martin, el cual es de uso general para todo tipo de material. a. CAPACIDAD :

b. CAPACIDAD VOLUMETRICA

Asumimos una velocidad de 250pies/min.

c. CAPACIDAD VOLUMETRICA POR CANGILON

Donde e est en pulgadas. d. CAPACIDAD VOLUMTRICA DE SELECCIN DEL CANGILON

Tomamos un coeficiente de llenado de 0.75

e. ELECCION DE CANGILON Sabemos que e vara entre 2h y 3h, siendo h la altura del cangiln. De la tabla del catlogo Martin, correspondiente a cangilones tipo AA, es que elegimos un cangiln y vemos si cumple con los requerimientos. Elegimos 10 x 6 x 6 el cual tiene una capacidad de 0.12pie3 e = 2h = 12.5 e = 3h = 18.75 entonces entonces 0.00853x14.5 = 0.1066 pie3/cangiln 0.00853x21.75 = 0.1599 pie3/cangiln

Puesto que 0.12m3 se encuentra dentro del rango de capacidades por cangiln, este cangiln de 10 x 6 x 6 es seleccionado.

SEGUNDO METODO i. CAPACIDAD DEL CANGILON POR LONGITUD DE FAJA

ii.

CAPACIDAD DE SELECCIN

iii. ELECCIN DE CANGILON Para el cangiln 10 x 6 x 6 con una capacidad de 0.12pie3 tenemos: Para e = 2h = 12.5:

Para e = 3h = 18.75:

Entonces al estar 0.1024pie3/pie de faja dentro del rango, seleccionamos dicho cangiln. f. ESPACIAMIENTO REAL

Tomamos un espaciamiento de e = 14

g. CAPACIDAD REAL

Como 0.0771 > 0.0768 se cumple con la capacidad requerida a transportar. h. VELOCIDAD REAL

i.

VELOCIDAD CRITICA

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