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WFC SC 08

Polgono Industrial Santiga C/ Llobateres, n 20 Talleres 6, nave n 4 08210 BARBER DEL VALLS Tel.: 937 194 304 Fax: 937 299 572 E-mail: absorsistem@absorsistem.com

Plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin utilizando agua caliente, marca Yazaki, modelos WFC SC 10/20 y 30

Manual bsico de instalacin

WFC SC Abril 2008

Instrucciones bsicas para la instalacin de las plantas de refrigeracin por ciclo de absorcin, utilizando agua caliente como energa de generacin.
Introduccin.
Las planta enfriadoras de agua por ciclo frigorfico de absorcin, marca Yazaki, son mquinas que funcionan con calor y que utilizan como fluido de trabajo, a presiones muy bajas, una mezcla de bromuro de litio y agua. El agua es el refrigerante y el bromuro de litio (LiBr), una sal estable con alta afinidad con el vapor de agua, es su absorbente. En cuanto al generador, es un intercambiador de calor que utiliza la energa procedente de un circuito de agua caliente a baja temperatura (menor de 100 C), de origen gratuito o renovable, para provocar los fenmenos de cambio de estado del refrigerante que en este caso es, como hemos dicho, agua. El presente documento no pretende ser un exhaustivo tratado sobre instalacin de equipos de climatizacin por absorcin, ni aconsejar sobre la mejor solucin para climatizar un local determinado. Las caractersticas y detalles los deber definir, en un proyecto especfico, el proyectista del sector de la climatizacin segn su criterio y basndose en la reglamentacin vigente.

En los siguientes apartados se describen los aspectos ms destacados de este tipo de mquinas y los requisitos mnimos necesarios para un correcto funcionamiento de los equipos YAZAKI. Por consiguiente, slo destacamos aquellos que podran repercutir en la fiabilidad y vida del equipo. Por esto, con la finalidad de proteger los intereses de nuestros clientes, no se autoriza ninguna puesta en servicio de aquellas instalaciones que no cumplan con estos requisitos mnimos. No obstante, los servicios de ABSORSISTEM estn a disposicin del proyectista para estudiar soluciones especficas, que en cualquier caso debern ser aprobadas antes de la puesta en servicio del equipo. ABSORSISTEM, S.L.

Indice de las condiciones de instalacin.

Informacin general.
1. Precauciones. 2. Recepcin. 6 6

Movimiento y ubicacin.
1. Movimiento. 2. Ubicacin. 3. Acceso. 4. Base de apoyo. 5. Colocacin de la unidad. 7 8 9 10 11

Instalaciones hidrulicas.
1. Generalidades. 2. Circuito de agua refrigerada o calentada. 3. Circuito de agua de enfriamiento 4. Circuito de agua caliente al generador 14 17 19 22

Calidad del agua.

1. General 2. Lmites de calidad del agua 25 26

Instalacin elctrica.
1. Generalidades. 2. Conexiones de potencia. 3. Cableado de sealizacin. 4. Cuadro de Alimentacin. 5. Esquema de cableado elctrico. 28 29 30 30 35 36 37

Nivel sonoro. Puesta en servicio. Comprobaciones de la instalacin y Solicitud de puesta en marcha.

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Informacin general.
1 Precauciones
Antes de salir de fbrica, a cada unidad Yazaki de absorcin se le ha practicado el vaco, se ha cargado con bromuro de litio y agua y se ha verificado rigurosamente. 1. No abra ninguna vlvula de servicio, ya que ello ocasionara la prdida del vaco. 2. Maneje siempre el equipo con cuidado y en posicin vertical. 3. No intente hacer funcionar la mquina antes de que el servicio tcnico de ABSORSISTEM haya realizado la puesta en marcha oficial.

Recepcin.
A la recepcin de la planta enfriadora, compruebe que se encuentra en perfecto estado y que los datos de la Placa de Caractersticas de la Unidad, situada en el panel frontal de la mquina, (modelo y voltaje elctrico), coincidan con los necesarios y reales en el lugar donde va a instalarse.

Movimiento y ubicacin.
1 Movimiento.
La mquina se suministra en el interior de una jaula de madera y, en caja separada, los tornillos y los discos de nivelacin de la base de la mquina, las anillas de elevacin y las placas de fijacin al terreno o superficie de apoyo. Desempaquete la unidad y coloque los tornillos de nivelacin y las anillas de elevacin. Levante siempre la mquina en sentido vertical, pasando un cable de acero por las anillas, tal como indica la figura 1, cuidando de no daar los paneles ni las conexiones. En la tabla 1 se indica el peso en vaco y las dimensiones generales.

Tabla 1.- Medidas y pesos unidades WFC serie SC Medidas en mm y pesos en kg WFC SC 10 WFC SC 20 WFC SC 30 Anchura 760 1.060 1.380 Profundidad 970 1.220 1.520 Altura 1.920 2.030 2.065 Peso en vaco 500 930 1.450 Peso en carga 600 1.155 1.800

o mayor
Figura 1
Elevacin de la mquina.

Figura 1 Elevacin de la mquina

Ubicacin.
Los equipos de absorcin YAZAKI estn fabricados con un envolvente para la intemperie apto para su instalacin al exterior o al interior. En el momento de escoger su ubicacin se debe considerar la proximidad de la torre de enfriamiento y de los colectores genera-

les de agua caliente de generacin y de agua refrigerada. Es imprescindible que exista un acceso apropiado para el mantenimiento del equipo, ya que ste no puede funcionar de forma continuada sin el correspondiente mantenimiento.

Acceso.
Debe respetarse el espacio y el acceso mnimo alrededor del equipo, tal como se indica en la figura 2, para su instalacin y mantenimiento. El espacio de mantenimiento debe estar libremente comunicado con un montacargas o rea de fcil acceso a donde se pueda llegar con herramientas y material auxiliar. Adems, si la mquina est elevada sobre bancada o perfiles de reparto de carga, es necesario que exista una plataforma en las 4 caras a nivel del suelo de la mquina, para permitir un fcil acceso a todo su entorno y a su interior. Ver Tabla 2.

Tabla 2.- Medidas mnimas necesarias rea de instalacin

Area total de instalacin Modelo A WFC SC10 WFC SC20 WFC SC30 3.575 3.540 3.780 B 2.885 2.860 3.180 Frontal C 1.000 1.000 1.000 Espacios libres para servicio Posterior Lateral izdo. Lateral dcha. D E F 1.000 700 700 1.000 700 700 1.000 700 700

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A E Fr ontal C F C

B
Figura 2 Accesibilidad a la mquina

Base de apoyo.
La mquina se debe montar sobre un terreno bien nivelado, no combustible, capaz de aguantar su peso en funcionamiento. Se recomienda una bancada de hormign. Para su instalacin en cubierta, deber tenerse en cuenta que sta soportar, adems del refrigerador, el peso de las bombas de circulacin, la torre de enfriamiento y las tuberas. La ubicacin recomendada es

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a una distancia mnima de 2 m del lmite de la cubierta y provista de un buen drenaje. Debe de haber una plataforma o una estructura que permita el acceso fcil y seguro para el mantenimiento de todos los elementos.

Colocacin de la unidad.
Antes de proceder al conexionado de la unidad, sta debe nivelarse perfectamente en todos los sentidos y fijarla al suelo con los tornillos adecuados, como de indica en la figura 3.
Tornillo, tuerca y arandela Pata de soporte Placas de nivelacin

Bancada de hormign

Figura 3.- Fijacin de la unidad Para ello se colocarn, si es necesario, entre cada pata de soporte y la bancada, las placas de nivelacin que se requieran para obtener el grueso necesario

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para una perfecta nivelacin de la mquina. Ver figura 4.

Parpalina

Tornillo de fijacin Pata de soporte

(2) (1)
Deslizar cada placa de nivelacin hasta notar que el fondo de la hendidura est en contacto con el tornillo Figure 6 Hacer girar cada plaza de nivelacin hasta que est situada uniformemente debajo de la pata soporte.

Figura 4.- Nivelacin y anclaje de la unidad

La nivelacin de la mquina se realiza colocando un nivel de escuadra contra la barra de nivelacin situada en la parte delantera del envolvente del evaporador, tal como se indica en la figura 5. Si existe ms de una mquina, es necesario nivelar cada unidad independientemente y en relacin con las dems. La nivelacin debe hacerse antes de la conexin de los diversos tubos.

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Figura 4 Donde tomar el nivel

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Instalaciones hidrulicas.
1 Generalidades.
Solo una vez nivelada la mquina se puede proceder a su conexin hidrulica. Las tuberas no deben impedir el fcil acceso a ella, ni a la apertura de los paneles y puertas de servicio de la unidad. Las tuberas deben sujetarse en soportes independientes de la mquina, para evitar la deformacin de las conexiones de la propia unidad. Las conducciones elctricas no deben tampoco fijarse en ninguna parte de la mquina. Las tuberas deben tener la pendiente correspondiente para poder purgar el aire en las mismas. Antes de realizar la conexin final del equipo Yazaki, es necesario limpiar el interior de las tuberas con agua limpia a presin, para eliminar las impurezas. En las figuras 5 y 6 se describe, a ttulo orientativo, el diseo convencional del conexionado de tuberas. Cada una de las tuberas de conexin de entrada y salida de agua caliente para el generador, refrigerada de utilizacin y agua de enfriamiento (circuito torre de enfriamiento), tendr los siguientes elementos: junta de dilatacin, toma de presin/temperatura del tipo conexin rpida (tomas Peterson), una derivacin en "T" con tapn roscado de " para purga y limpieza y las vlvulas de regulacin y corte, segn la distribucin que se indica en la figura 7.

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Desage

Torre de enfriamiento Agua de enfriamiento Purgador Agua caliente

Purgador

Vlvula 3 vas

Desage Entrada de agua Desage Desage

Agua refrigerada

Figura 5 Esquema de la instalacin para el modelo WFC SC10

Torre de enfriamiento Agua de enfriamiento Purgador Agua caliente

Purgador

Vlvula 3 vas

Desage Entrada de agua Desage Desage

Agua refrigerada

Figura 6

Esquema de la instalacin para los modelos Figura WFC SC20 y WFC SC30

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Figura 7.- Elementos de corte, comprobacin, regulacin y limpieza En aquellas zonas climticas en las cuales la temperatura exterior en invierno pueda descender por debajo de los 0C, debe preverse la proteccin de los circuitos hidrulicos, para evitar daos en los mismos y en el propio equipo YAZAKI, por congelacin de fluidos. Si est previsto utilizar soluciones de glicol, es importante que contengan inhibidores para proteger las tuberas de cobre del interior de la mquina. Adems, en ste caso, debe tenerse en cuenta las variaciones de calor especfico y densidad para el clculo del caudal y de las prdidas de carga. En la tabla 3 se citan los caudales y prdidas de carga en los circuitos internos de la mquina para calcular los dimetros de las diferentes tuberas:

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Tabla 3.Caudales y prdida de carga nominales en cada uno de los tres circuitos hidrulicos
Caudal m3/h P en kPa Caudal m3/h P en kPa Caudal m3/h P en kPa WFC SC10 WFC SC20 8,64 17,28 90,40 46,40 18,36 36,72 85,30 45,30 5,51 11,02 56,10 65,80 WFC SC 30 25,92 60,40 55,08 46,40 16,49 70,10

Agua caliente al generador Agua de enfriamiento (torre) Agua refrigerada

Circuito de agua refrigerada.

En la figura 8 se ilustra el esquema y los accesorios necesarios para el circuito de conexionado hidrulico de las tuberas de agua fra o caliente para utilizacin.

F i g u r a 7 Figura 8.- Tuberas circuito agua refrigerada

Las tuberas debern tener una pendiente mnima de 0,2 cm por metro, instalndose en el punto ms alto del circuito un purgador, preferentemente automtico, para la purga de aire. Asimismo, se intentar evitar la formacin de puntos altos y cuando ello sea indispen-

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sable por el diseo de la instalacin, se colocaran igualmente purgadores automticos de aire. En el punto ms bajo del circuito se colocar una llave Importante La presin mxima de trabajo del circuito es de 588,4 kPa de vaciado de la instalacin. Tambin deber colocarse la correspondiente llave de llenado, as como el vaso de expansin neumtico y una vlvula de seguridad contra sobrepresiones, de acuerdo con el contenido de la instalacin y su temperatura mxima de trabajo. La conexin de las tuberas con la mquina se realizar con los elementos descritos en las figuras 5, 6 y 7. La instalacin hidrulica tendr que cumplir lo que especifica el RICCACS (Reglamento de Instalaciones de Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria), segn R.D. 1751/1998, de 31 de julio y sus IT.IC. (Instrucciones Tcnicas Complementarias).

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Circuito de agua de enfriamiento.

Las mquinas de absorcin YAZAKI deben conectarse a un circuito de agua de enfriamiento para disipar el calor del absorbedor y del condensador, siendo necesario mantener la temperatura de entrada a la YAZAKI a un valor comprendido entre los 24C y 31C. Lo ms usual es que para ello se utilice una torre de enfriamiento.
CIRCUITO TORRE DE ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO DE AGUA

Vlvula de 3 vas

Sonda termosttica Alimentacin agua tratada

Bomba de agua

Purga automtica Purga manual Desage

Vlvula de retencin Filtro de aspiracin

Filtro

Equipo YAZAKI

Figura 9
Esquemas del circuito hidrulico del agua de enfriamiento.

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La potencia calorfica nominal a disipar, normalmente por la torre de enfriamiento, es para cada uno de los modelos la que se indica en la tabla 4.
Potencia calorifica a disipar Calor a disipar en Modelos kW WFC SC 10 85,4 WFC SC 20 171 WFC SC 30 256

Tabla - 4.-

El proyectista ha de tener en cuenta que, la temperatura del agua de enfriamiento no debe superar los 31C a la entrada de la unidad ya que en caso contrario los sistemas internos de seguridad paran la mquina. En consecuencia, es de suma importancia el dimensionar adecuadamente la torre de enfriamiento YAZAKI (se recomienda hacerlo para una temperatura mxima de salida a mquina Yazaki de 29,5 C) para evitar interrupciones de servicio ajenas al propio funcionamiento de la mquina. Adems, cuanto ms baja sea la temperatura del agua de enfriamiento (entre 29,5 y 31 C) mejor ser el rendimiento de la unidad. Por ello se recomienda seleccionar la torre de acuerdo con los siguientes criterios:

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a. Informarse con rigurosidad del valor mximo probable de la temperatura hmeda del lugar donde deba instalarse la torre y seleccionar el equipo de acuerdo con l. b. Tener presente que la temperatura mxima de entrada del agua de refrigeracin al equipo YAZAKI, no debe superar en ningn caso los 31C. c. Dejar un margen de potencia suficiente para cubrir el ensuciamiento del relleno y del circuito a lo largo del tiempo. Se aconseja seleccionar la torre para una potencia superior al menos en un 15% respecto a la potencia necesaria. El circuito hidrulico de conexin entre la mquina y la torre de enfriamiento se construir siguiendo el esquema de la figura 9 y dispondr de los elementos descritos en las figuras 5, 6 y 7. La temperatura de entrada del agua de enfriamiento a la YAZAKI, no puede ser tampoco inferior a los 24C para evitar riesgos de cristalizacin del LiBr. Si se prev que ello puede suceder, deber instalarse un sistema de regulacin de la temperatura con una vlvula de 3 vas, como se indica en la figura 9. Como medida general se recomienda colocar dicha vlvula en todos los casos.

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Si la mquina de absorcin funcionase con la torre de refrigeracin en condiciones no adecuadas, ello comportara la prdida de la garanta.

Circuito de agua caliente al generador.

La energa necesaria para hacer funcionar la mquina se obtiene del agua caliente procedente de un equipo de cogeneracin, un sistema de captacin trmica solar o cualquier otra fuente de calor. El agua caliente entra en el generador del aparato y provoca el ciclo de absorcin. La temperatura mxima de entrada del agua al generador es de 99 C, por lo que se aconseja prever un adecuado sistema de seguridad por mxima temperatura si como es usual, el circuito hidrulico es del tipo cerrado. Tambin debe tenerse en cuenta para el clculo del vaso de expansin que el contenido de agua en el interior de la mquina es en ste circuito, de 21 litros en el modelo WFC SC10, 54 litros en el WFC SC20 y 84 litros en el WFC SC30. Las tuberas y la bomba de circulacin deben calcularse para el caudal de agua caliente que se indica en la tabla n 3 y la bomba ha de ser capaz de dar

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una presin suficiente para vencer la prdida de carga interna de la mquina que figura igualmente en la tabla n 3, ms las resistencias producidas por los rozamientos en las tuberas, vlvulas, intercambiador de calor y/o otros componentes presentes en el circuito exterior. Tambin es importante controlar su presin a la aspiracin de acuerdo con el NSPH necesario, evitando fenmenos de cavitacin. La bomba debe estar situada de manera a impulsar contra la unidad Yazaki y que asegure un caudal constante en su interior con independencia de vlvulas de 3 vas u otros elementos de control. Las tuberas deben tener las pendientes adecuadas con sistemas de purga apropiados en los puntos altos, para evitar problemas de circulacin del fluido. Debern aislarse de acuerdo con la normativa que les es de aplicacin en funcin de la temperatura del lquido. Cuando estn instaladas en el exterior y la mquina deba funcionar en invierno, deber aadirse al lquido la cantidad adecuada de refrigerante para cubrir el riesgo de heladas. En ste caso, debe tenerse en cuenta que el caudal y la presin debern ser corregidos en funcin del calor especfico de la

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solucin y de su mayor viscosidad. En caso de duda consultar a ABSORSISTEM. El arranque y parada de la mquina en funcin de la temperatura de salida del agua refrigerada, se efecta poniendo en circulacin o interrumpiendo el flujo de agua caliente por el interior del generador. Ello puede conseguirse actuando sobre el funcionamiento de la bomba de circulacin del agua caliente o instalando una vlvula motorizada de 3 vas, de accin todo o nada, que permita o impida la llegada del agua caliente al generador. El propio sistema de control de la mquina ser quien se encargar de la gestin de funcionamiento de la bomba o del actuador de la vlvula de 3 vas segn la solucin adoptada por el instalador, como se ver ms adelante al tratar de la instalacin elctrica. La figura 10 muestra la manera de realizar la conexin del agua caliente a la unidad Yazaki.

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4
8

3 1 2 1

}
5

GENERACIN DE CALOR

6 9

YAZAKI WF C SC
8 1 7

LEYENDA:
1 Vlvula de cierre 5 6 7 8 9 Filtro Manguito antivibratorio Termmetro Toma Peterson Te rmo sta to limit. agua ca lien te 98 C

2 Vlvula de regulacin
A DESAGE

Vlvula de 3 vas

4 Bomba de circulacin

NOTA IMPORTANTE: La vl vula de 3 vas (posicin 3) y su by-pass co n una vl vu la de regulaci n (2), no deben instalarse si se ha optado p or controlar el flujo d e agua caliente actu ando sobre la b omba de circulaci n (4).

Figura 10 - Conexiones agua caliente

Calidad del agua.

1 General
El agua utilizada en los tres circuitos hidrulicos de la unidad y especialmente en el circuito de agua de enfriamiento (torre), puede causar corrosin si no est debidamente tratada para mantener la condicin de pasividad. El circuito de agua de enfriamiento es especialmente delicado ya que en la mayor parte de los casos se trata de un circuito abierto permanentemente alimentado para compensar las prdidas por evaporacin. Por esto, la formacin de incrustaciones a causa de la

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precipitacin de sales disueltas, as como de algas y la produccin de microorganismos tiene un efecto negativo sobre el funcionamiento de la mquina que, si no se controla, reducen el rendimiento y la vida de sta. Por consiguiente, adems de realizar el necesario mantenimiento de la torre de enfriamiento, es imprescindible instalar un sistema de tratamiento del agua en ste circuito para controlar, de manera precisa, la calidad de aqulla que circula por la unidad YAZAKI. En caso de que no se instale el tratamiento, la garanta del equipo quedar sin efecto. Se recuerda adems, que es obligatorio mantener los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis, de acuerdo con lo que establece el R.D. 909/2001 de 27 de Julio.

Lmites de calidad del agua.

En la tabla 5 se indican los lmites mximos de las caractersticas del agua que circula por los diferentes circuitos hidrulicos de la mquina. Si no se cumplen dichas condiciones, deber corregirse con el sistema de tratamiento adecuado.

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Tabla 5. Lmite de la composicin del agua en los circuitos de los grupos YAZAKI
A fin de mantener la concentracin de sales, en la balsa de la torre, deber realizarse una purga constante del 2 al 2,5% del agua en circulacin.
Valores mximos admitidos Agua de enfriamiento 6.5 ~ 8,2 <80 <800 <200
2-

Componente pH Conductividad Cloruros Sulfatos Alcalinidad Dureza total Silicatos Acero Sustancias indicativas Cobre Sulfuros Amoniaco Cloro residual Dixido de carbono libre ndice de estabilidad Ryzner

Unidad de medida a 25 C S/m a 25 C S/cm a 25 C mg de Clmg de SO 4 mg de CaCO3 mg de CaCO3 mg de SiO2 mg de Fe mg de Cu mg de S mg de NH4 mg de Clmg de CO2
2-

Agua refrigerada 6,8 ~ 8 <40 <400 <50 <50 <50 <70 <30 <0,3 <0,1 No presentes <0,1 <0,3 <4,0 -

Sustancias ordinarias

<200 <100 <200 <50 <1,0 <0,3 No presentes <1,0 <0,3 <4,0 6~7

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Instalacin Elctrica.
1 Generalidades.
Las plantas enfriadoras y calentadoras de agua YAZAKI vienen preparadas de fbrica para trabajar a la tensin de 380 voltios (III+T). Los cables de alimentacin del equipo se conectan al Cuadro de Conexin, figura 11, que se encuentra situado en la cara lateral izquierda de la mquina. Al mismo se conectan tambin los cables de seales procedentes del Cuadro de Alimentacin que debe construir el instalador de acuerdo con las instrucciones del apartado 4 de ste mismo captulo.

Potencia

Seales

Cables procedentes del Cuadro de Alimentacin

Figura 11 - Cuadro de conexiones elctricas

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El instalador comprobar que el sentido de giro de las fases R~S-T, sea el correcto e identificar los cables.

Conexiones de potencia.
Las conexiones las deber realizar un instalador electricista con capacidad legal suficiente y debern cumplir con el Reglamento de Baja Tensin y dems ordenanzas o normativas que les sean de aplicacin. A ttulo orientativo recordamos la proteccin requerida: MIE BT 034 El equipo debe protegerse contra cortacircuitos y contra sobrecargas, en todas sus fases, de forma que cubra tambin el riesgo de falta de tensin en una de las fases.

El instalador construir un Cuadro de Alimentacin, con los cables de potencia, los magnetotrmicos y los dispositivos de corte por intensidad, que se escogern en funcin de la carga mxima que deban soportar, cargas que tendrn en cuenta las propias del equipo, las de las bombas de circulacin y las del ventilador de la torre. Es necesario que exista una instalacin eficaz de puesta a tierra.

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Los cables se montarn dentro de conductos apropiados, instalados de manera que no impidan sacar y poner los paneles de la mquina.

Cableado de sealizacin.
El cableado de sealizacin y control del funcionamiento de las bombas de circulacin y del ventilador de la torre (conexiones 3, 4, 5, 6, CM2 y P, CP, P3, CM1), que conecta el Cuadro de Alimentacin (construido por el instalador) con el Cuadro de Conexiones de la unidad YAZAKI situado en la parte izquierda del equipo (ver figura 10), deber montarse en conductos separados de los de potencia. Ver esquema del Cuadro de Alimentacin en la figura 11 del apartado 4 de ste mismo captulo. El transformador de 380VCA/24V CA deber ser del tipo de circuitos separados. Todo ello no forma parte del suministro de la planta YAZAKI y ser suministrado y construido por el instalador.

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Cuadro de alimentacin
El instalador debe construir un cuadro elctrico de alimentacin segn el esquema de la figura 11a o 11b, segn se haya adoptado el control de la entrada del agua caliente al generador de la planta Yazaki actuando sobre la bomba de circulacin o mediante una vlvula de 3 vas (Ver punto 4, pgina 22) . Es absolutamente imprescindible que el cuadro elctrico se construya de acuerdo stas especificaciones, ya que debe permitir al microprocesador de la planta YAZAKI gestionar, segn las necesidades, el funcionamiento de la mquina, las bombas de la instalacin conectadas a los circuitos hidrulicos de la misma y el ventilador de la torre de enfriamiento. La planta enfriadora y calentadora de agua YAZAKI se conecta elctricamente y recibe las seales del Cuadro de Alimentacin a travs del Cuadro de Conexin de la unidad, que se encuentra situado en la parte frontal de la unidad, en el interior de una caja de proteccin (ver figura 10). La alimentacin de potencia y conexiones de maniobra en el Cuadro de Conexin con una tensin inadecuada, puede provocar la avera del procesador de la

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unidad. El instalador elctrico debe estar absolutamente seguro de que el esquema y las tensiones son las correctas antes de efectuar su conexin a la mquina. En caso de duda consultar con ABSORSISTEM, ya que una conexin inadecuada comportara la prdida de la garanta. Para ver la disposicin real de las conexiones en el Cuadro de Alimentacin y entre ste y el Cuadro de Conexiones de la unidad YAZAKI, consultar la figura 11.

380/24Vc.a. FUSIBLE R

L1 L2 L3 N T
MA N MAN MAN AUTO AUTO A UTO MAN AUTO

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CM1 CM2 CM3 CM4

THR1 RT1 THR2 RT2 THR 3 RT3 TH R4 TR4

CM2

P3A
P 3 4 5 6

P3B
CP Ter mostato vent. T o rre 3 4 5 6 CM2S3 S4

B1 VT
Vent ilador torre Bomb a agua enfriamiento ( torre)

B2

B3
Bo mba agua calien te (gen eraci n)

Figura 11a - Cuadro de Alimentacin del equipo

L1 L2 L3TI

Bo mba agua refrigerad a

P CPP3AP3BCTFCM1
CUADRO CON EXIO NES EN YAZAK I (Lado izquierdo de la mq uina)

(no incluido en el suministro) Opcin control agua caliente por paro/marcha de la bomba de circulacin
CM1

380/24Vc.a. FUSIBLE R

L1 L2 L3 N T
A UTO MAN MAN AUTO AUTO MAN REMOTO

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MA N

CM1 CM2 C M4 R 3V THR1 RT1 THR2 RT2 THR3 RT3 TR4 TH R4 CM3

RHMP

CM2

P3 A
4 5 6 P CP Termo stato ve nt. Torr e

B1 VT
Vent ilad or tor re V lvula 3 vas agua calien te (gen eraci n) Bomb a agua enfriam iento ( torre)

B2

B3
Bo mb a agua calien te (gen eracin)

P3 B

CM1

Co ntro l ex terio r

Figura 11b - Cuadro de Alimentacin del equipo

L1 L2L3 TI 3 4 5 6 CM2S3 S4

(no incluido en el suministro) Opcin control agua caliente por vlvula de 3 vas con variante de control remoto de la bomba
P C PP3AP3BCTFCM1

Bo mba agua refrigerad a

C UA DRO CONEXIONES EN YAZA KI (Lado izquierdo d e la mquina)

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Esquema de cableado elctrico.

En la figura 12 se muestra el cableado elctrico entre los distintos componentes de la instalacin. Se recomienda colocar una base de enchufe junto al cuadro de Alimentacin para poder conectar la bomba de vaco y herramientas de mano.

Figura 12
Cableado elctrico entre los distintos componentes

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Nivel sonoro.
Estas mquinas han sido diseadas para poder instalarse a la intemperie y la presin sonora a un metro de distancia de la cara frontal y a un metro y medio de altura, es de 46 dB(A). Si bien el nivel sonoro es bajo, en la determinacin de la ubicacin de las YAZAKI y especialmente de la torre de refrigeracin, debern tenerse en cuenta las caractersticas de los edificios circundantes, as como las normativas generales y municipales sobre ruidos, a fin de no sobrepasar los lmites permitidos.

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Puesta en servicio.
En cuanto est lista la instalacin, deben comprobarse todos los elementos auxiliares y controlar el sentido de giro de las bombas y del ventilador de la torre. El da de la puesta en servicio es necesario que todo el personal que haya intervenido en la instalacin se encuentre presente a fin de realizar los ajustes que puedan ser necesarios para el buen funcionamiento de la unidad. El responsable de la instalacin debe rellenar el formulario adjunto, firmarlo y enviarlo a ABSORSISTEM, S.L, antes de solicitar la puesta en servicio inicial. Cualquier defecto que se detecte en la instalacin, al repasar el formulario, debe corregirse antes de mandarlo.

Atencin!
La primera puesta en servicio debe efectuarla el servicio tcnico de ABSORSISTEM,S.L.

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Comprobaciones de la instalacin y solicitud de puesta en marcha

A ABSORSISTEM, S.L., Distribuidor de YAZAKI Nombre del proyecto: Direccin: D.P. y poblacin:

Modelo:

N de serie:

El responsable tcnico que ha revisado la instalacin segn los datos que figuran a continuacin y que solicita la puesta en marcha es:

D. Telfono de contacto:

A. Instalacin de la unidad Yazaki

La unidad y la torre de enfriamiento estn instaladas. Estn colocados los discos bajo los tornillos de nivelacin. Los tornillos de nivelacin estn ajustados y el nivel transversal y longitudinal es correcto. Hay espacio para poder sacar todos los paneles del envolvente.

B. Tuberas de agua
Acabadas de instalar y probadas las tuberas de agua fra y caliente de utilizacin. Realizado el aislamiento de las tuberas de agua caliente de generacin y de agua fra y caliente de utilizacin. Acabadas de instalar y probadas las tuberas de agua caliente de generacin y de enfriamiento entre la mquina Yazaki y la torre.

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Instaladas las tomas Peterson a la entrada y a la salida de los circuitos hidrulicos (agua caliente de generacin, fra/caliente y agua de torre). Instalados purgadores de aire donde son necesarios. Instaladas las vlvulas de regulacin de caudal a la salida de los tres circuitos hidrulicos de la unidad. El sistema de llenado de agua est conectado y disponible. Realizada la limpieza de las tuberas y los filtros. Tratamiento de agua instalado y operativo. Purga de la torre operativa y tarada.

C. Instalacin elctrica.
El suministro elctrico indicado en la placa de caractersticas de la unidad est disponible. Cuadro de Alimentacin elctrica segn figura 11, instalado. La conexin entre el Cuadro de Alimentacin y la bomba del circuito de agua refrigerada o calentada est hecha. La conexin entre el Cuadro de Alimentacin y la bomba de agua del circuito de enfriamiento (torre) est hecha. La conexin entre el Cuadro de Alimentacin y la bomba de agua del circuito de agua caliente (generacin) est hecha. La conexin entre el Cuadro de Alimentacin y el ventilador de la torre de enfriamiento est hecha. Cables de control entre el Cuadro de Alimentacin y el Cuadro de Conexiones de la Yazaki instalados. Suministro elctrico monofsico a 220 V disponible a proximidad de la mquina Yazaki para conectar la bomba de vaco. Verificado el sentido de giro de los motores.

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D. Condiciones de puesta en marcha.

Fecha prevista para la puesta en marcha: cin de la unidad. Nombre de quin har la recepcin de la unidad D. / /

Personal disponible para la puesta en marcha y comproba-

Firma y sello de conformidad, El responsable tcnico de la instalacin D.