ET405 Diagonal metlica en varilla

ESPECIFICACIN TCNICA

Elaborado por:
Dpto. Normas

Revisado por:
Dpto. Desarrollo, Normas y Reglamentaciones

Revisin #:
ET 405

Entrada en vigencia:
23/01/2013

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1. OBJETIVO
Esta especificacin tcnica tiene por objeto establecer las caractersticas y requisitos tcnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las diagonales metlicas en varilla que solicitar CODENSA S.A. ESP, para el sistema elctrico de distribucin.

2. ALCANCE
Esta especificacin tcnica se aplicar en todas las diagonales metlicas en varilla que adquiera CODENSA S.A. ESP.

3. SERVICIO
Estos herrajes se usan para soportar y fijar las crucetas de madera a los postes de circuitos primarios y son de servicio continuo.

4. SISTEMA DE UNIDADES
En todos los documentos tcnicos se deben expresar las cantidades numricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catlogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

NORMA NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC NTC ASTM ASTM SAE SAE 1 2 23 24 25 26 27 28 180 181 402 422 858 1097 1645 1920 1985 2076 2663 3241 3320 A385 A563 1010 1020

DESCRIPCIN Ensayo de doblamiento para productos metlicos. Ensayo de traccin para productos de acero. Determinacin gravimtrica de carbono por combustin directa, en aceros al carbono. Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Mtodo del persulfato. Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Determinacin del silicio en aceros al carbn. Determinacin de azufre en aceros al carbono. Mtodo de evolucin. Determinacin del silicio en aceros al carbono. Mtodo del cido sulfrico Mtodo gasomtrico para determinacin de carbono por combustin directa en hierros y aceros al carbono. Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Mtodo alcalimtrico para determinacin de fsforo. Segunda revisin. Metalurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. ngulos de alas iguales y ngulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa. Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en fro. Pernos y Tuercas Control estadstico de calidad, inspeccin por atributo, planeo de muestra nica, doble y mltiple. Pernos y tuercas Metalurgia. Acero estructural. Siderrgica. Acero de calidad estructural, de alta resistencia y baja aleacin, al columbo vanadio. Electricidad. Galvanizado por inmersin en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero. Electrotecnia. Abrazaderas o collarines. Siderurgia. Determinacin del espesor ms delgado del recubrimiento de zinc. (Galvanizado) en artculos de hierro y acero por inmersin de sulfato de cobre (mtodo preece). Siderurgia. Recubrimiento de zinc. (Galvanizado) por inmersin en caliente en productos de hierro y acero. Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip) Standard Specification for carbon and alloy steel nuts.

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Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aqu sealadas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificacin tcnica. Las normas citadas en la presente especificacin (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su ltima revisin.

6. REQUISITOS
Son elementos de caractersticas geomtricas y mecnicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos y por los postes. Las diagonales metlicas en varilla debern estar formadas por un elemento, las varillas deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC 422; la varilla deber ser estampada en caliente, el acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05%, y bajo fsforo o sea menor de 0,05%, (A34 SAE1020).

6.1 GEOMETRICOS.
Las varillas utilizadas sern de forma y dimensiones que se muestran en la figura 1.

6.2 QUIMICOS.
Las varillas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:

TABLA 1 REQUISITOS QUIMICOS DE LAS PLATINAS * ELEMENTO SAE 1020* % Carbono 0,18 a 0,22 % Fsforo, mx. 0,05 % Azufre, mx. 0,05 % Manganeso 0,3 a 0,6 % Silicio, mx. 0,05 Nota: Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorizacin de CODENSA S.A. ESP

6.3 MECANICOS.
Las varillas utilizadas deben tener los siguientes requisitos mnimos: Resistencia a la traccin 34,7 Kg/mm2 (340 MN/m2). Lmite mnimo de fluencia: 18,4 Kg/mm2 (180 MN/m2). Estampado en caliente. La temperatura mxima permitida es de 650 grados centgrados. El fabricante debe garantizar sta temperatura sobre la platina; se recomienda el uso de tizas trmicas de 620 grados y de 650 grados centgrados.

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Para el recubrimiento se acepta el galvanizado por inmersin en caliente y como alternativa el recubrimiento rgano metlico por micro capas. La determinacin del tipo de recubrimiento lo realizar CODENSA S.A. ESP en el proceso de licitacin. 6.4.1 Galvanizado por inmersin en caliente Las varillas sern totalmente galvanizadas por inmersin en caliente y debern cumplir con las especificaciones tcnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, reas sin revestimiento, depsitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones. La capa de material de cinc utilizado ser de calidad especial segn norma NTC 2076 (tabla 2) TABLA 2 COMPOSICIN QUIMICA DEL CINC ( % ) Plomo mx. Hierro mx. Cadmio mx. 0,03 0,02 0,02

GRADO Especial

Cinc, mn. 99,9

Las varillas se galvanizan con clase B-2 segn Norma NTC 2076 (tabla 3). Estos documentos tienen derechos de autor. PROHIBIDA SU REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL SIN LA AUTORIZACIN EXPRESA DE CODENSA. Artculo 29 del Decreto 460 de 1995.

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TABLA 3 REQUISITOS DE GALVANIZADO PROMEDIO ELEMENTO Varillas gr/m2 458 mm 65,4 381

MNIMO mm 54,4

gr/m2

6.4.2 Recubrimiento rgano Metlico El recubrimiento rgano metlico se realiza a base de zinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificacin ET470.

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Las varillas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminacin. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depsitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7. CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

Para este caso se considerar que existe un lote cuando, los materiales de la varilla pertenecen a un mismo lote de materia prima y un mismo lote de produccin, de no ser as deber tomarse como lotes diferentes, por los aspectos de materia prima y de produccin.

7.1 MUESTREO
A menos que se especifique otra condicin, el muestreo se llevar a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 4 y 5, segn la norma NTC ISO 2859-1.

7.2 ACEPTACIN O RECHAZO

Si el nmero de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente nmero de defectuosos dado en la tercera columna de las tablas 4 y 5, se deber considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta especificacin; en caso contrario el lote se rechazar. TABLA 4 PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIN VISUAL Y DIMENSIONAL (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A) TAMAO TAMAO DE LA NUMERO PERMITIDO DE NUMERO DEFECTUOSOS DEL LOTE MUESTRA DEFECTUOSOS PARA RECHAZO 2a8 A=2 0 1 9 a 15 B=3 0 1 16 a 25 C= 5 0 1 26 a 50 D= 8 1 2 51 a 90 E = 13 1 2 91 a 150 F = 20 1 2 151 a 280 G = 32 2 3 281 a 500 H = 50 3 4 501 a 1200 J = 80 5 6 1201 a 3200 K =125 7 8 3201 a L =200 10 11 10000

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TABLA 5 PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS (NIVEL DE INSPECCIN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A) TAMAO TAMAO DE LA NUMERO PERMITIDO DE NUMERO DEFECTUOSOS DEL LOTE MUESTRA DEFECTUOSOS PARA RECHAZO 2a8 A=2 0 1 9 a 15 A=2 0 1 16 a 25 B=3 0 1 26 a 50 B=3 0 1 51 a 90 C= 5 1 2 91 a 150 C= 5 1 2 151 a 280 D= 8 1 2 281 a 500 D= 8 1 2 501 a 1200 E = 13 1 2 1201 a 3200 E =13 1 2 3201 a F =20 1 2 10000

8. PRUEBAS E INFORME
8.1 PRUEBA DIMENSIONAL
La verificacin de las dimensiones se har con los instrumentos de medida que den la aproximacin requerida (cinta metlica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los dimetros y espesores). El tamao de la muestra deber estar de acuerdo con la tabla 4.

8.2 ANLISIS QUMICO

Se efectuar el anlisis qumico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fsforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptar un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por CODENSA S.A. ESP. El anlisis qumico puede ser realizado en un espectrmetro calibrado con los patrones correspondientes.

8.3 PRUEBA DEL GALVANIZADO

Para elementos galvanizados, esta prueba se har de acuerdo a la norma NTC 2076. Si el recubrimiento es rgano metlico esta prueba debe realizarse con la especificacin ET470. La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con un ecmetro debidamente calibrado.

8.4 INFORME DE PRUEBAS

El proveedor presentar a CODENSA S.A. ESP el resultado de las pruebas realizadas llenando los formatos necesarios con sus observaciones y comentarios. Las pruebas debern hacerse con la presencia de un funcionario de CODENSA S.A. ESP. Las pruebas a presentar son: Dimensiones de las muestras. Resultados del anlisis qumico o certificado de la calidad del acero. Resultados del espesor y la adherencia de la capa de recubrimiento.

9. EMPAQUE Y ROTULADO
9.1 EMPAQUE
Las varillas se empacarn en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.

9.2 ROTULADO
En cada caja se colocar un rtulo con la siguiente informacin. Estos documentos tienen derechos de autor. PROHIBIDA SU REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL SIN LA AUTORIZACIN EXPRESA DE CODENSA. Artculo 29 del Decreto 460 de 1995.

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Especificacin del contenido con su referencia. Nombre y razn social del proveedor. Pas de origen. Cantidad de elementos. Peso unitario, peso total bruto y neto. Palabra BOG-CUND. Nmero de contrato o pedido. Fecha de entrega. Cdigo de Almacn (SAP).

9.3 MARCACIN
Se deben marcar las piezas en altorrelieve o bajorrelieve con la palabra BOG-CUN y el logotipo o nombre del fabricante con letras de 6 mm o ms.

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El oferente obligatoriamente deber incluir con su propuesta, la siguiente informacin: Relacin de los bienes cotizados. Informacin del oferente. Planilla de caractersticas tcnicas garantizadas, la cual deber ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente. Debe ser diligenciado en formato Excel y en medio magntico (CD o por otro medio). Catlogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a las abrazaderas cotizados en la planilla de caractersticas tcnicas garantizadas. Relacin de los ensayos realizados a la abrazadera de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificacin. El oferente adjuntar con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma tcnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Adems deber presentar el certificado de calidad ISO 9001. Relacin de clientes, evidencia de su capacidad tcnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados. Carta de garanta de los bienes cotizados. En caso que se requiera se podrn exigir muestras de cada uno de los tipos ofertados sin cargo a devolucin, con cada una de las caractersticas tcnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificacin. Se deben relacionar las excepciones de carcter exclusivamente tcnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepcin, se indicara expresamente en el mismo NO HAY EXCEPCIONES Informacin adicional que considere aporta explicacin a su diseo (dibujos, detalles, caractersticas de operacin, dimensiones y pesos de los materiales ofertados). CODENSA S.A. podr descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresin de causa ni obligacin de compensacin.

11. GARANTA DE FBRICA

CODENSA S.A. E.S.P requiere como mnimo, un perodo de garanta de fbrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.

12. INSPECCIN EN FBRICA

El proveedor enviar con no menos de quince (15) das calendario de anticipacin, a la fecha programada para la realizacin de las pruebas en fbrica, la solicitud de inspeccin. El Ingeniero responsable de CODENSA podr inspeccionar en las instalaciones del proveedor o fabricante y de sus Subcontratistas el proceso de fabricacin y pruebas, y solicitar la informacin y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento. El proveedor debe brindar plena colaboracin al responsable en el cumplimiento de sus funciones. El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de las cajas. Estos documentos tienen derechos de autor. PROHIBIDA SU REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL SIN LA AUTORIZACIN EXPRESA DE CODENSA. Artculo 29 del Decreto 460 de 1995.

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L Tipo SIMBOLO COD. SAP mm 770 770 976 pul 30,31 30,31 38,42 mm 15,87 19,05 22,22

D pul 5/8 3/4 7/8 mm 5 7 9

B pul 25/127 35/127 45/127

1 2 4

d1 d5 d7

6762466 6762474

NOTAS : 1 - Recubrimiento con galvanizado por inmersin en en caliente o recubrimiento rgano metlico 2 - Material A-36 ICONTEC (SAE 1020) 3 - Dimensiones en mlimetros y pulgadas 4 - Marcar con el la palbra BOG-CUN ANEXO 1. REQUERIMIENTOS TEM 1 DESCRIPCIN DEL MATERIAL Diagonal Metlica en Varilla XX x XX FABRICANTE NORMA QUE CUMPLE CANTIDAD

ANEXO 2. INFORMACIN GENERAL DEL PROPONENTE

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DATOS DEL PROPONENTE RAZN SOCIAL (NOMBRE) DEL PROPONENTE PAS CIUDAD DIRECCIN TELFONO FAX PAGINA WEB E-MAIL PERSONA DE CONTACTO La persona de contacto, es la responsable de la oferta tcnica a la cual se acudir en caso de consulta o aclaracin. ANEXO 3. CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS N 1 2 3 Proponente Normas DESCRIPCIN Fabricante Pas de fabricacin Representante del fabricante Fabricacin y pruebas Dimetro Longitud L Espesor de la Parte Estampada A Espesor de la Parte Estampada B Ancho de la Parte Estampada A 4 Dimensiones Ancho de la Parte Estampada B Longitud de la Parte Estampada A Longitud de la Parte Estampada B Tamao del agujero A Tamao del agujero B Cumple con la posicin del agujero A (Si/No) Cumple con la posicin del agujero B (Si/No) Galvanizado Tipo (Describir) Espesor (min/prom, m) Grado de corrosin (indicar alto / medio acorde con ET470) Espesor capa ( m) rgano Metlico Horas mnimas de SST- Salt Spray Test Cumple con los ensayos indicados en la ET470 Material de fabricacin OFERTADO

Recubrimiento

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N 6 7

DESCRIPCIN Resistencia a la traccin Kg/mm (MN/m) Lmite mnimo de fluencia: Kg/mm2 (MN/m2) Prueba dimensional Prueba qumica

OFERTADO

Ensayos

Prueba de recubrimiento (espesor y adherencia) Estn incluidas dentro del precio del material (Si/No) A realizar en fabrica (Describir)

9 10 11

Cumple con la marcacin solicitada (Si/No, describir) Desviaciones presentadas Garanta RESULTADO DE EVALUACIN TCNICA Entidad certificadora Nmero de certificado

12

Certificado Sistema de calidad (Norma ISO9001)

Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) Vigencia Adjunta el certificado (Si/No) Entidad certificadora Nmero de certificado

13

Certificacin de producto con norma tcnica

Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) Vigencia Norma tcnica con la cual se certifica Adjunta el certificado (Si/No) Entidad certificadora Nmero de certificado

14

Certificacin de producto con RETIE

Fecha de aprobacin (Da/Mes/Ao) Vigencia Adjunta el certificado (Si/No)

RESULTADO DE EVALUACIN REGULATORIA 15 Observaciones

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