Rtaa Serie R 2

Srie R Resfriador de Lquido Tipo Parafuso a AR
Modelo RTAC 140 a 350 TR (60 Hz)

Construdo para os Mercados Industrial e Comercial
Janeiro 2010
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Introduo
Voc A Trane deseja que os relacionamentos com seus clientes sejam durveis como seus resfriadores. A Trane est interessada em manter relacionamentos leais e de longo prazo. Esta perspectiva significa que o momento em que um cliente adquire um resfriador o incio do relacionamento, no o final. Seu negcio importante, mas sua satisfao primordial. Projetados pelos Clientes. O RTAC da Trane foi projetado tendo em mente os requisitos do cliente final. Confiabilidade, nvel de rudo, eficincia e tamanho fsico foram as preocupaes primrias no projeto desta mquina de ltima gerao. Novas tecnologias foram aplicadas literalmente em todos os componentes principais. O resultado uma conquista da engenharia sem paralelo no projeto e fabricao de resfriadores. O Que H de Novo O RTAC oferece a mesma alta confiabilidade dos projetos chillers tipo parafuso a ar anteriores da Trane, combinada com menores nveis de rudo, uma maior eficincia energtica, rea de instalao fsica reduzida devido a seu design avanado, compressor de baixa velocidade/ acionamento direto e o j aprovado desempenho da Srie R . Estas so algumas das principais vantagens do Modelo RTAC: Confiabilidade acima de 99% Nveis menores de rudo Maior eficincia energtica rea de instalao menor Design HFC-134a otimizado O Modelo RTAC Srie R um projeto de nvel industrial construdo para os mercados industrial e comercial. ideal para escolas, hospitais, lojas, prdios de escritrios, provedores de servios de Internet e indstrias.
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Fig. 01 Corte do Resfriador a Ar RTAC
IMPORTANTE: As unidades de medida dimensional neste catlogo esto em milmetros (mm). (Exceto aquelas que esteja devidamente referenciadas)
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ndice
Introduo Descrio de Modelos Caractersticas e Vantagens Informaes Gerais Consideraes de Aplicao Dados Gerais Procedimento de Seleo Dados de Performance Performance com Carga Total Performance com Carga Parcial Fatores de Ajuste Dados Eltricos Dados Dimensionais Fiao e Layout Controles Controles Independentes Controles para Sistemas Genricos de Automao Predial Controles do Sistema de Conforto Integrado Trane Especificaes Mecnicas Pesos Tabela Padro para Converso
2 4 5 9 10 15 17 18 18 24 25 26 28 35 47 47 48 49 51 52 53
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Descrio de Modelos
R T A C 3 5 0 J B A 0 N N 0 F N N A T Y 2 N D C N N 0 N N 1 0 N N 0 P N N 0 0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
0 N
41 42
Dgitos 1,2 - Modelo da Unidade RT = "Rotary Chiller" Dgito 3 - Tipo de Unidade A = Condensao Ar Dgito 4 - Sequncia de Projeto C = Sequncia C Dgitos 5,6 e 7 - Capacidade Nominal 140 = 140 Ton. Refrig. Nominal 155 = 155 Ton. Refrig. Nominal 170 = 170 Ton. Refrig. Nominal 185 = 185 Ton. Refrig. Nominal 200 = 200 Ton. Refrig. Nominal 225 = 225 Ton. Refrig. Nominal 250 = 250 Ton. Refrig. Nominal 275 = 275 Ton. Refrig. Nominal 300 = 300 Ton. Refrig. Nominal 350 = 350 Ton. Refrig. Nominal Dgito 8 - Tenso da Unidade C = 220/60/3 J = 380/60/3 D = 380-400/50/3 Dgito 9 - Local de Fabricao B = Planta de Curitiba - Brasil Dgitos 10,11 - Sequncia de Modif. Menores de Projeto A0 - Sequncia A0 (Definido pela Fbrica) Dgito 12 - Config. Bsica da Unidade N = Eficincia/Performance Padro H = Alta Eficincia/Performance Dgito 13 - Agncia Certificadora N = Sem Certificao Dgito 14 - Cdigo do Vaso de Presso 0 = Sem Codificao Dgito 15 - Aplicao do Evaporador F = Temp. de Sada Padro (40-60F) G = Baixa Temp. de Sada (menor que 40F)
Dgito 16 - Configurao do Evaporador N = Padro (02 Passes - com Isolamento) P = 03 Passes com Isolamento Dgito 17 - Aplicao do Condensador N = Temp. Ambiente Padro (25-115F) L = Baixa Temp. Ambiente (0-115F) Dgito 18 - Material Condensador A = Aleta de Alumnio Y = "Yellow Fin" da Aleta do
Dgito 28 - Acessrios Eltricos N = Sem Acessrios E = Chave de Fluxo - Nema 1 - 150 PSI Dgito 29 - Acessrios do Quadro Eltrico N = Sem Acessrios Dgito 30 - Vlvulas de Servio 1 = Com Vlvulas de Servio na Linha de Suco Dgito 31 - Atenuador de Rudos 0 = Sem Atenuador de Rudos no Compressor 1 = Com Atenuador de Rudos no Compressor Dgito 32 - Painis de Proteo N = Sem Proteo A = Painis de Proteo Total C = Painis de Proteo da Serpentina Dgito 33 - Acessrios de Instalao N = Sem Acessrios de Instalao R = Isoladores de Vibrao em Neoprene F = Kit Adaptador para Flange G = Isolador e Kit Adaptador Dgito 34 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 35 - Idioma - Literatura/Etiquetas P = Portugus/Espanhol Dgito 36 - Acessrios de Transporte 0 = Reservado Dgito 37 - Dispositivos de Segurana N = Padro Dgito 38 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 39 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 40 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 41 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 42 - Tipo de Produto/Ordem N = Padro Z = Especial
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Dgito 19 - Config. do Ventilador/Motor do Cond. T = Ventilador Padro com Motor IPW55/TEAO W = Ventilador "Low Noise" com Motor IPW55/ TEAO Dgito 20 - Tipo de Partida Y = Estrela-Tringulo Dgito 21 - Pontos de Alimentao 1 = 01 Ponto de Alimentao 2 = 02 Pontos de Alimentao Dgito 22 - Tipo de Alimentao N = Barramento de Entrada D = Chave Seccionadora C = Disjuntor Dgito 23 - Interface de Operao da Unidade D = Dynaview Dgito 24 - Interface de Operao Remota N = Sem Interface Remota C = Tracer Comm3 Interface L = Comm5 - LonTalk Compatible (LCI-C) Interface Dgito 25 - Controles de Entrada N = Sem Controles R = Setpoint Externo da Temp. de Sada de gua C = Controle de Demanda de Corrente B = Setpoint Externo e Controle de Demanda Dgito 26 - Controles de Sada N = Sem Controles A = Sada para Alarmes C = Rel de Fabricao de Glo D = Sada para Alarmes e Rel de Fab. Glo Dgito 27 - Dgito Reservado 0 = Reservado
Caractersticas e Vantagens
RTA C - Excedendo a Ef icincia Padro 60Hz TR 140 155 170 185 200 225 250 275 300 350
*COP = EER/3.414
Efici ncia s ob Car ga Total (EER*) 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9,7 9,8 9,9 9,7 9,6 9,6 9,6 9,8 9,6 9,6 10,3 10,4 10,4 10,3 10,1 10,2 10,1 10,5 10,2 -
Efici ncia s ob Car ga Par cial (EER*) 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 13,5 13,6 13,9 13,7 13,3 13,4 13,6 13,3 13,3 13,1 14,0 14,1 14,4 14,2 13,9 14,0 13,8 13,7 13,6 -
ASHRAE 90.1 Ef icincia Padro A lta ef icincia ASHRAE 90.1 Ef icincia Padro A lta ef icincia
Padro ASHRAE 90.1 e a Eficincia Energtica de Classe Mundial do RTAC A importncia da eficincia energtica no pode ser subestimada. Felizmente, a ASHRAE criou uma diretriz que enfatiza esta importncia . No entanto, a energia frequentemente considerada um custo operacional sobre o qual o proprietrio tem pouco controle. Essa percepo resulta em oportunidades perdidas para melhorar a eficincia energtica, reduzir as contas de energia eltrica e obter lucros maiores. Contas menores de energia eltrica afetam diretamente a lucratividade. O dinheiro economizado em energia vai diretamente para o clculo final de per*ASHRAE: American Society of Refrigeration and Air-Conditioning Heating,
das e ganhos. O RTAC da Trane uma maneira de maximizar seus lucros. A aplicao de novas tecnologias ao projeto, aos controles e fabricao criou nveis excelentes de eficincia no RTAC, que esto auxiliando a elevar os nveis mnimos da indstria a novas alturas. Todos os resfriadores a ar da Trane atendem aos novos nveis de eficincia exigidos pelo Padro ASHRAE 90.1. O RTAC da Trane atende e excede os requisitos de eficincia desta norma. Controle Preciso de Capacidade. O sistema patenteado de descarregamento da Trane permite que o compressor module infinitamente e corresponda exatamente s cargas da
edificao.Ao mesmo tempo, as temperaturas da gua gelada sero mantidas na faixa de +/- 1 ou 2F do set point adotado. Resfriadores alternativos e de parafuso com controle de capacidade conseguem manter as temperaturas da gua gelada dentro de 2 F do set point .O controle escalonado tambm resulta no resfriamento excessivo de seu ambiente, pois raramente a capacidade da mquina corresponde carga de edificao.O resultado pode ser contas de nergia 10% mais altas.O RTAC da Trane otimiza o desempenho sob carga parcial de sua mquina com eficincia energtica,um controle preciso para aplicaes do processo e seu conforto pessoal, independente do tempo l fora.
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Fig. 02 Corte de um compressor
Excelente Confiabilidade Espera-se que o ambiente de uma edificao seja confortvel. Quando isto acontece, ningum diz uma palavra. Se no o caso a uma histria diferente. A mesma verdade se aplica a resfriadores. Ningum comenta sobre resfriado-res, o que dir sobre compressores, at que eles falhem,ento os usurios se sentiro desconfortveis e haver perdas de produtividade. Os compressores tipo parafuso giratrio da Trane possuem uma taxa de confiabilidade no primeiro ano superior a 99%, o que significa que nossos resfriadores permanecem em operao quando so solicitados. Menos partes mveis. Os compressores do tipo parafuso giratrio possuem apenas duas partes principais giratrias: o rotor macho e fmea. Um compressor alternativo pode ter mais do que 15 vezes esta quantidade de partes crticas.
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Vrios pistes, vlvulas, eixos de manivelas e hastes de conexo em uma unidade alternativa representam diferentes possibilidades de falhas para o compressor. De fato, os compressores alternativos podem facilmente ter uma taxa de falhas quatro vezes maior do que um rotor helicoidal. Combinando isto com a necessidade de dois a trs compressores alternativos para cada compressor do tipo helicoidal giratrio em resfriadores de TR equivalente, as estatsticas diro que a falha de um compressor alternativo uma questo de tempo. Componentes robustos. Os compressores dos Chillers tipo parafuso so precisamente fabricados com o uso de processos avanados a partir de barras metlicas slidas. As tolerncias so mantidas dentro de um micron, ou menos que um dcimo do dimetro de um fio de cabelo humano. O compressor re-
sulta de uma montagem robusta, embora altamente sofisticada, capaz de receber refrigerante lquido sem o risco de danos. Em comparao, um compressor alternativo pode ser destrudo por uma nica poro de lquido. Serpentinas do condensador. As serpentinas do condensador da Trane so fabricadas com a mesma filosofia que os compressores; elas so feitas para durar. Embora os processos de fabricao tenham permitido materiais cada vez mais finos em sua montagem, com economias evidentes de material e na fabricao, o material das serpentinas Trane no foi alterado nesta gerao RTAC de resfriadores a ar. Aletas do condensador resistentes, que no necessitam de revestimento adicional em ambientes no-corrosivos, contribuem para os padres superiores de confiabilidade dos resfriadores a ar na indstria.
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Controle Superior com os Controladores de Resfriador Tracer O sistema microprocessador Adaptive Control aprimora o resfriador a ar Srie R ao propiciar a mais recente tecnologia para controle de resfriadores. O microprocessador Adaptive Control evita chamadas de servio desnecessrias e usurios descontentes. A unidade projetada para no ligar ou desligar desnecessariamente. O resfriador somente desligar depois dos controladores de resfriador Tracer terem esgotado todas as aes corretivas possveis e a unidade ainda estar violando um limite de operao. Os controles de outros equipamentos tipicamente desligam o resfriador, normalmente quando ele mais necessrio. Por exemplo: Um resfriador tpico com cinco anos que esteja com as serpentinas sujas pode des-ligar por controle solicitado de alta presso em um dia com temperatura de 38C (100F) em janeiro. em um dia quente que mais se necessita de um condicionamento de ar para conforto. Em compensao, o resfriador a ar Srie R com um microprocessador Adaptive Control ir escalonar os ventiladores, modular a vlvula de expanso eletrnica e modular a posio da vlvula medida em que se aproxima de uma interrupo por alta presso, mantendo, deste modo, o resfriador ligado quando ele mais solicitado. Instalao Simples Tamanho fsico compacto. O resfriador Modelo RTAC da Trane consegue em mdia uma reduo de 20% na rea de piso, ao passo que a maior mudana realmente 40 % menor,em comparao com o projeto anterior.Esta melhoria torna o RTAC o menor resfriador a ar na indstria e um candidato natural para instalaoes que possuem restries de espao.Todas as dimenses fsicas foram alteradas sem sacrificar as folgas laterais necessrias para formecer um fluxo de ar fresco sem prejudicar as serpentinas.
Instalao em pequenos espaos. O Resfriador Srie R a ar possui a folga lateral recomendada mais estreita da indstria,quatro ps para a performance mxima.Em situaes onde o equipamento deve ser instalado com rea menor que o recomendado,o que ocorre frequentemente em aplicaes readaptadas aps a instalao, normal um fluxo de ar restrito.Os refriadores convencionais podem no funcionar nesta situao. Entretanto,o resfriador a ar Srie R com o microprocessador Adaptive Control fornecer o mximo possvel de gua gelada dentro das condies reais da instalao, permanecer ativo durante condies anormais mais imprevistas e otimizar o desempenho da unidade. Consultar o engenheiro de vendas da Trane para obter maiores detalhes.
Testes em Fbrica significam uma partida (start-up) sem problemas. Todos os resfriadores a ar Srie R passam por um teste funcional completo na fbrica. O programa de teste executado por computador verifica completamente os sensores, a fiao e os componentes eltricos, o funcionamento do microprocessador, a capacidade de comunicao, o desempenho da vvula de expanso e os ventiladores. Alm disso, cada compressor operado e testado para verificar sua capacidade e eficincia. Onde aplicvel,cada unidade ajustada em fbrica conforme as condies do projeto do cliente, um exemplo disso o set point de sada de gua gelada. Graas ao programa de testes ,o resfriador chega ao local da instalao completamente testado e pronto para a operao. Controles/opo de velocidade de instalao so instalados e testados em fbrica. Todas as opes dos chillers srie R, incluindo alimentao principal desconectada, controle de baixo ambiente, sensor de temperatura, comunicao com a interface, controles de fabricao de gelo, so instalados e testados em fbrica.
Fig. 03 - Espaamentos mnimos de modo a no interferir na performance
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Opes
Opo de Alta Eficincia/Performance Esta opo oferece trocadores de calor sobredimensionados com dois objetivos. Um, permitir que a unidade seja energeticamente mais eficiente. Outro, proporcionar uma operao aprimorada da unidade em condies de alta temperatura ambiente. Soluo a Baixa Temperatura O hardware e o software da unidade so configurados em fbrica para lidar com aplicaes de baixa temperatura (abaixo de 40F/4,4C). Fabricao de gelo Os controles da unidade so configurados em fbrica para lidar com a fabricao de gelo para as aplicaes de armazenamento trmico. Interface de comunicao Tracer/ Summit Permite a comunicao bidirecional com o sistema de Conforto Integrado Trane. Interface de Comunicaes LonTalk LCI-C Fornece ao perfil do resfriador LonMark entradas/sadas para uso com um sistema genrico de automao predial. Opes de entrada remota Permite um set point remoto de lquido refrigerado, um set point remoto do limite de corrente, ou ambos, com a aceitao de um sinal analgico de 4-20 mA ou 2-10 Vdc.
Opes de sada remota Permite sadas de rels de alarmes, sadas para fabricao de gelo ou ambas. Painis de Proteo Painis abrangem toda a rea de servio e da serpentina de condensao . Proteo de Serpentina Painis protegem apenas as serpentinas do condensador. Proteo contra corroso do condensador Aletas do tipo Yellow Fin esto disponveis em unidades de todos os tamanhos para a proteo contra corroso. As condies do local da instalao devem ser combinadas com materiais apropriados para a aleta do condensador para inibir a corroso da serpentina e assegurar uma vida maior do equipamento. A opo Yellow Fin fornece s serpentinas completamente montadas um revestimento flexvel de epxi por imerso e ao forno. Motores de Ventiladores do Condensador TEAO (IPW55) Motores totalmente fechados sem ventilao interna (TEAO) vedam completamente os enrolamentos do motor para evitar a exposio s condies ambientais.
Opo para Baixa Temperatura Ambiente A opo de baixa temperatura ambiente oferece uma lgica de controle especial e inversores de freqncia nos circuitos do ventilador do condensador para permitir a partida a baixas temperaturas e sua operao abaixo de 0F (-18C). Chave Seccionadora de Energia sem Fusvel A chave seccionadora sem fusvel usada para desconectar o resfriador da rede eltrica. Disjuntor Um disjuntor de proteo est disponvel. O disjuntor tambm pode ser usado para desconectar o resfriador da rede eltrica. Isoladores de Neoprene Os isoladores fornecem o isolamento entre o resfriador e a estrutura para amortecer a transmisso de vibraes. Os isoladores de neoprene so mais eficientes e recomendados em detrimento dos isoladores de mola. Conjunto de Adaptadores para Flanges Oferece um conjunto de adaptadores para flanges que converte as conexes de gua do evaporador do tipo Victaulic para coneces flangeadas conforme a Norma ASME/ANSI B16.5.
NOTA: 1:TEAO - Totally Enclosed Air-Over.
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Informaes Gerais
Etiquetas de Identificao As etiquetas de identificao da unidade RTAC so fixadas na superficie externa da porta do painel de controle. As placas Fig. 04 - Etiquetas de identificao
de identificao do compressor so fixadas no prprio compressor. Ver Figura abaixo para a localizao e identificao das mesmas.
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Consideraes de Aplicao
Importante Determinadas restries de aplicao devem ser consideradas no dimensionamento, na seleo e na instalao dos resfriadores a ar Srie R da Trane. A confiabilidade da unidade e do sistema freqentemente depende da observncia apropriada e completa destas consideraes. Quando a aplicao diverge das diretrizes apresentadas, ela deve ser revista com o engenheiro de vendas local da Trane . Dimensionamento da Unidade As capacidades da unidade esto relacionadas na seo de dados de performance. Superdimensionar uma unidade intencionalmente para assegurar a capacidade adequada no recomendvel. A operao incorreta do sistema e ciclagem excessiva do compressor so freqentemente o resultado direto de um resfriador superdimensionado. Alm disso, uma unidade superdimensionada normalmente tem um custo maior de compra, instalao e operao. Se o superdimensionamento for desejvel, considerar o uso de mltiplas unidades. Tratamento da gua Sujeira, inscrustaes, produtos corrosivos e outros materiais estranhos iro afetar adversamente a transferncia de calor entre a gua e os componentes do sistema. Materiais estranhos ao sistema da gua gelada tambm podem aumentar a queda de presso e, conseqentemente, reduzir o fluxo de gua. O tratamento de gua adequado deve ser determinado localmente, dependendo do tipo do sistema e das caractersticas da gua no local. No se recomenda o uso de gua salgada ou salobra nos resfriadores a ar Srie R da Trane. O uso deste tipo de gua ocasionar uma diminuio da vida til em um grau indeterminado. A Trane encoraja o emprego de um especialista em tratamento de gua conceituado, que tenha familiaridade com as condies locais da gua para auxiliar nesta determinao e no estabelecimento de um programa adequado para o tratamento da gua.
Efeito da Altitude Sobre a Capacidade As capacidades dos Resfriadores a ar Srie R informadas nas tabelas de dados de performance so para uso sob nvel do mar. Em altitudes consideravelmente acima do nvel do mar, a densidade do ar ser menor e reduzir a capacidade do condensador e, conseqentemente, a capacidade e eficincia da unidade. Limitaes Ambientais Os resfriadores a ar Srie R da Trane so projetados para a operao durante todo o ano, dentro de uma faixa de temperaturas ambiente. O resfriador Modelo RTAC ter operao padro em temperaturas ambientes de 25 a 115F/-4 a 46C. Com a opo de baixa temperatura ambiente, estas unidades operaro at 0F/-18C.Para operao fora destas faixas, entrar em contato com o escritrio de vendas local da Trane. Limites da Vazo de gua As vazes mnimas e mximas de gua so informadas nas Tabelas de dados gerais. As vazes do evaporador abaixo dos valores nas tabelas resultar em um fluxo laminar, causando problemas de congelamento, incrustao, estratificao e controle deficiente. Vazes que excedem
as relacionadas podem resultar em uma eroso excessiva do tubo. Vazes Fora da Faixa Muitas tarefas de resfriamento de processos requerem vazes que no podem ser atendidas com os valores mnimos e mximos publicados para o evaporador do Modelo RTAC. Uma simples mudana de tubulao pode aliviar este problema. Por exemplo: um processo de injeo em moldes de plstico requer 80 gpm [5,1 l/s] de gua a 50F [10C] e devolve esta gua a 60F [15,6C]. O resfriador selecionado pode operar a estas temperaturas, mas possui uma vazo mnima de 120 gpm [7,6 l/s]. O layout do sistema na Figura 4 pode satisfazer ao processo. Controle de Vazo A Trane requer que o controle do fluxo de gua gelada em conjunto com o resfriador a ar Srie R seja feito pelo prprio resfriador. Isto permite ao resfriador se proteger em condies potencialmente prejudiciais.
Fig. 05 Layout de sistema fora da faixa de Vazo
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Limites de Temperatura de Sada da gua Os resfriadores a ar Srie R da Trane possuem trs categorias distintas de temperatura de sada da gua : padro, baixa temperatura e fabricao de gelo. A faixa de temperatura de sada da soluo padro de 40 a 60F/4,4 a 15,6C. Mquinas com baixa temperatura produzem temperaturas de sada abaixo de 40F/4,4C. Como os set points da temperatura de alimentao do lquido esto abaixo de 40F/4,4C resulta em temperatura de suco no ou abaixo do ponto de congelamento da gua, necessria uma soluo de glicol para mquinas que trabalham baixa temperatura. Mquinas com fabricao de gelo pos-suem uma faixa de temperatura de sada do lquido de 20 a 60F/6,7 a 15,6C. Os controles de fabricao de gelo incluem duplos controles de set points e asssegura a capacidade de fabricao de gelo e resfriamento padro. Consultar o engenheiro de vendas local da Trane para aplicaes ou selees que envolvam mquinas com baixa temperatura ou fabricao de gelo. A temperatura mxima da gua que pode circular atravs de um evaporador quando a unidade no est em operao de 108F/42C. Temperatura da gua de Sada Fora de Faixa Muitas tarefas de resfriamento de processos requerem faixas de temperatura que no podem ser atendidas com os valores mnimos e mximos publicados para o evaporador do Modelo RTAC. Uma simples mudana de tubulao pode aliviar este problema. Por exemplo: Uma carga de laboratrio requer 120 gpm [7,6 l/s] de gua entrando no processo a 85F [29,4C] e retornando a 95F [35C]. A preciso requerida maior do que a torre de resfriamento pode fornecer. O resfriador selecionado possui capacidade adequada, porm com uma temperatura mxima da gua gelada de sada de 60F [15,6C]. Na Figura 5, as vazes do resfriador e do processo so iguais. Isto no necessrio. Por exemplo, se o resfriador tiver uma vazo maior, simplesmente haver mais gua se desviando e misturando com a gua aquecida.
Fig. 06 Layout do sistema com temperatura fora da faixa
Queda de Temperatura da gua de Alimentao Os dados de performance para o resfriador a ar Srie R da Trane baseiam-se em uma queda de temperatura da gua gelada de 10F/5,6C. Podem ser usadas quedas de temperatura da gua gelada de 6 a 18F/ 3,3 a 10C, contanto que as temperaturas e vazes mnimas e mximas da gua no sejam violadas . Quedas de temperaturas fora desta faixa esto alm da faixa tima para o controle e podem afetar adversamente a capacidade do microcomputador em manter uma faixa aceitvel de temperatura de entrada da gua. Alm disso, quedas de temperatura menores que 6F/3,3C podem resultar em um superaquecimento inadequado do refrigerante. O superaquecimento suficiente sempre uma considerao primria em qualquer sistema refrigerante e especialmente importante em um resfriador compacto onde o evaporador est acoplado prximo ao compressor. Quando as quedas de temperatura forem menores que 6F/3,3C, pode ser necessrio um bypass do evaporador. Vazo Varivel no Evaporador Uma opo atraente de sistema de gua gelada pode ser um sistema de vazo primria varivel (VPV). Os sistemas VPV oferecem aos proprietrios de edificaes diversas vantagens para a economia de custos, diretamente relacionadas s bombas.
As economias mais bvias resultam da eliminao da bomba de distribuio secundria que, por sua vez, evita a despesa inerente s conexes da tubulao a ela interligada (material, mo-de-obra), servios eltricos e acionamentos com variadores de freqncia. Os proprietrios de edificaes freqentemente citam a economia de energia relacionada s bombas como o motivo que os levaram a instalar um sistema VPV. Com o auxlio de uma ferramente de anlise por software, p.ex. System Analyzer, TRACE ou DOE-2, pode-se determinar se a economia de energia prevista justifica o uso da vazo primria varivel em uma aplicao em particular. Tambm pode ser mais fcil aplicar a vazo primria varivel em uma planta de gua gelada existente. Ao contrrio do projeto de sistema desacoplado, o bypass pode ser posicionado em diversos pontos do circuito de gua gelada e no necessita de uma bomba adicional. O evaporador no Modelo RTAC pode suportar uma reduo de at 50% da vazo de gua, contanto que esta vazo seja igual ou superior aos requisitos mnimos da vazo. Os algoritmos do microprocessador e do controle de capacidade so projetados para lidar com uma variao mxima de 10% na vazo de gua por minuto para manter um controle da temperatura de sada do evaporador de 0.5F. Para aplicaes onde a economia de energia do sistema mais importante e o controle de temperatura de 2F [1,1C], variaes na vazo em cerca de 30% so possveis. 11
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O Armazenamento de Gelo Proporciona uma Demanda Eltrica Reduzida Um sistema de armazenamento de gelo usa um resfriador padro para fabricar gelo noite , quando as concessionrias cobram tarifas menores pela eletricidade. O gelo suplementa ou at mesmo substitui o resfriamento mecnico durante o dia, quando as tarifas das concessionrias so maiores. Esta necessidade reduzida de resfriamento resulta em uma grande economia nos custos com energia eltrica. Outra vantagem do armazenamento de gelo a capacidade de resfriamento reserva. Se o resfriador no puder operar, ainda pode haver gelo disponvel durante um ou dois dias para fornecer resfriamento. Neste tempo, o resfriador pode operar novamente antes dos ocu-
pantes da edificao sentirem qualquer desconforto. O resfriador Modelo RTAC da Trane inigualavelmente adequado para aplicaes de baixa temperatura, como o armazenamento de gelo, por causa do alvio ambiente experimentado noite. Isto permite que o resfriador Modelo RTAC fabrique gelo de forma eficiente, com menos desgaste da mquina. Outra vantagem que o resfriador Modelo RTAC oferece so as estratgias simples e inteligentes de controle para as aplicaes de armazenamento de gelo . Os sistemas de gerenciamento predial Tracer da Trane podem realmente antecipar quanto gelo deve ser fabricado noite e operar o sistema conforme esta previso. Os controles so diretamente integrados ao resfriador. Dois fios e
software preprogramado reduzem dramaticamente o custo da instalao em campo e uma programao complexa. Tubulao de gua Tpica Toda a tubulao de gua da edificao deve ser lavada antes de serem feitas as conexes finais ao resfriador. Para reduzir a perda de calor e evitar a condensao, deve ser instalado um isolamento. Normalmente tambm so necessrios tanques de expanso para que as alteraes no volume da gua gelada possam ser supridas. Na Figura abaixo mostrado um arranjo tpico de tubulao.
Fig. 07 Recomendaes para a tubulao de gua
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Circuitos de gua Curtos A localizao adequada do sensor de controle da temperatura na conexo ou tubulao de entrada de gua (sada). Esta localizao permite que a edificao aja como um amortecedor de impactos e assegura uma mudana suave na temperatura de gua de retorno . Se no houver um volume de gua suficiente no sistema para proporcionar um amortecimento adequado, o controle da temperatura pode ser prejudicado, resultando em uma operao incorreta do sistema e ciclos excessivos do compressor. Um circuito curto de gua tem o mesmo efeito que tentar controlar a gua de retorno a partir da gua da edificao. Tipicamente, um circuito de gua de dois minutos suficiente para evitar problemas. Assim, como orientao, certificar-se de que o volume de gua no circuito do evaporador igual ou superior a duas vezes a vazo do evaporador. Para um perfil de carga
com mudanas rpidas, o volume deve ser aumentado. Para evitar o efeito de um circuito curto de gua , deve-se cuidadosamente considerar os seguintes itens: um tanque de armazenagem ou um tubo de coletor maior para aumentar o volume de gua no sistema e, portanto, reduzir a taxa de variao da temperatura de gua de retorno. Tipos de Aplicaes - Resfriamento de conforto. - Resfriamento de processo industrial. - Armazenamento de gelo/trmico. - Resfriamento de processo de baixa temperatura. Instalao de Unidade Tpica O equipamento HVAC externo deve estar posicionado de modo a minimizar o rudo e a transmisso de vibraes aos espaos ocupados da estrutura predial qual ele serve. Se for necessrio que o equipamento esteja localizado muito
prximo a uma edificao, ele pode ser posicionado prximo a um espao desocupado, como, por exemplo, uma sala de armazenamento, uma sala mecnica, etc. No recomendvel posicionar o equipamento prximo a reas da edificao ocupadas ou sensveis a sons, ou ao lado de janelas. O posicionamento do equipamento longe das estruturas tambm evitar a reflexo do som, que pode aumentar os nveis em linhas da propriedade, ou outros pontos sensveis. Ao isolar fisicamente a unidade das estruturas, uma boa idia no usar suportes rgidos e eliminar qualquer contato metal-a-metal ou entre materiais duros, quando possvel. Isto inclui a substituio de isolamento de molas ou metal ondulado por isolantes elastomricos. A Figura abaixo ilustra as recomendaes de isolamento para o RTAC.
Fig. 08 - Recomendaes para o isolamento da unidade
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Opes do Sistema Armazenamento de Gelo Os resfriadores a ar Srie R da Trane esto bem adaptados fabricao de gelo. Uma mquina refrigerada a ar normalmente comuta para a fabricao de gelo noite. Sob este pressuposto, duas coisas ocorrem. Primeiro, a temperatura de sada do evaporador abaixada para cerca de 22 a 24F (-5,5 a -4,4C). Segundo, a temperatura ambiente tipicamente cai cerca de 15 a 20F (8,3 a 11C) em relao temperatura diurna de pico. Isto efetivamente coloca nos compressores uma carga similar s condies de operao diurnas. O resfriador pode operar em uma temperatura menor a noite e fabricar gelo com sucesso para suplementar as demandas de resfriamento do dia seguinte. O Modelo RTAC fabrica gelo fornecendo aos tanques de armazenamento de gelo um fluxo constante de soluo de glicol. Os resfriadores a ar selecionados para estas baixas temperaturas de sada do fludo tambm so selecionados para a produo eficiente de fludo refrigerado em condies normais de resfriamento de conforto. A capacidade dos resfriadores Trane em operar em turno duplo na fabricao de gelo e no resfriamento de conforto reduz o custo de capital em sistemas de armazenamento de gelo. Quando o resfriamento necessrio, o glicol congelado bombeado a partir dos tanques de armazenamento de gelo diretamente para as serpentinas de resfriamento. No necessrio um trocador de calor caro. O circuito de glicol um sistema selado, que elimina os custos anuais elevados dos tratamentos qumicos. O resfriador a ar tambm est disponvel para operar nas condies e eficincias nas temperaturas de conforto. O conceito modular dos sistemas de armazenamento glicol congelado e a
simplicidade aprovada dos controladores Tracer da Trane permitem a combinao bem sucedida de confiabilidade e desempenho com economia de energia em qualquer aplicao de armazenamento de gelo. O sistema de armazenamento de gelo operado em seis modos diferentes: cada um otimizado para o custo da energia eltrica conforme o horrio. 1. Fornecimento de resfriamento para conforto com resfriador 2. Fornecimento de resfriamento para conforto com armazenamento de gelo 3. Fornecimento de resfriamento para conforto com gelo e resfriador 4. Paralisao do armazenamento de gelo 5. Paralisao do armazenamento de gelo quando for necessrio resfriamento de conforto 6. Desligado O software de otimizao do Tracer controla a operao dos equipamentos e acessrios necessrios para fazer uma fcil transio de um modo de operao para outro. Por exemplo: Mesmo com sistemas de armazenamento de gelo, existem diversas horas em que o gelo no produzido, nem consumido, apenas guardado. Neste modo, o resfriador a nica fonte de resfriamento. Por
Fig. 09 Economia de custos no armazenamento de gelo em funo de horrio de demanda
exemplo, para resfriar a edificao depois de todo o gelo ser produzido, mas antes das tarifas de alta demanda eltrica, o Tracer ajusta o setpoint do fludo de sada do resfriador a ar para sua configurao mais eficiente e ativa o resfriador, a bomba de resfriamento e a bomba de carga. Quando a demanda eltrica alta, a bomba de gelo ativada e o resfriador limitado pela demanda ou completamente desligado. Os controles Tracer possuem inteligncia para equilibrar otimamente a contribuio de gelo e a capacidade do resfriador em atender a carga de resfriamento. A capacidade da planta de resfriadores ampliada pela operao conjugada do resfriador e armazena o gelo. O Tracer raciona o gelo, aumentando a capacidade do resfriador e reduzindo os custos de resfriamento. Enquanto o gelo fabricado, o Tracer abaixa o set point de sada do fludo e ativa o resfriador, as bombas de gua e gelo e outros acessrios. Quaisquer cargas incidentais que persistam durante a fabricao de gelo podem ser endereadas com a ativao da bomba de carga e a retirada do fludo de resfriamento usado a partir dos tanques de armazenamento de gelo. Para obter informaes especficas sobre aplicaes de armazenamento de gelo, entrar em contrato com o escritrio de vendas local da Trane.
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Dados Gerais
Tab. 01 Dados Gerais Unidades de 140-350 TR - 60 Hz - Eficincia Padro

Tamanho Tipo Comp ressor Quant idade Tamanho Nominal Evap orador (gales) Armazenament o de gua Evaporador 02 pas ses Vazo mnima Vazo mx ima Evaporador 03 pas ses Vazo mnima Vazo mx ima Condensador Quant idade de Serpent inas (pol.) Comprimento da Serpentina Alt ura da Serpentina Aletas/p Rows Ventil ad ores do Condensador Quant idade (pol.) Diametro Fluxo do Ar T ot al Velocidade Nominal do Ventilador Velocidade na Ponta Potncia do Motor (mm) (cfm) (m3/h) (rpm) (rps) (ps/min) (m/ s) HP (kW) (mm) (pol.) (mm) 4 156/156 3962/3962 42 1067 192 3 4/4 30 762 77000 130811 1140 19 8954 45 1,0 0, 75 4 180/ 156 4572/ 3962 42 1067 192 3 5/ 4 30 762 84542 143623 1140 19 8954 45 1, 0 0,75 25 -3,9 0 -17,8 HFC-134a 2 15 175/ 165 79/ 75 1.5/ 1. 5 6/ 6 4 180/180 4572/4572 42 1067 192 3 5/5 30 762 92087 156441 1140 19 8954 45 1,0 0,75 25 -3,9 0 -17,8 HFC-134a 2 15 175/175 79/79 1.5/1.5 6/6 4 216/180 5486/4572 42 1067 192 3 6/5 30 762 101296 172086 1140 19 8954 45 1,0 0, 75 25 -3, 9 0 -17,8 HF C-134a 2 15 215/210 98/95 2.1/1.5 6/8 4 216/216 5486/5486 42 1067 192 3 6/6 30 762 110506 187732 1140 19 8954 45 1,0 0,75 25 -3,9 0,0 -17,8 HFC -134a 2 15 215/215 98/98 2.1/2.1 8/8 4 252/216 6401/5486 42 1067 192 3 7/6 30 762 119725 203394 1140 19 8954 45 1,0 0,75 25 -3,9 0 -17, 8 HFC-134a 2 15 225/215 102/98 2. 1/ 2.1 8/8 4 252/252 6401/6401 42 1067 192 3 7/7 30 762 128946 219059 1140 19 8954 45 1,0 0,75 25 -3,9 0 -17,8 HFC-134a 2 15 225/225 102/102 2.1/2. 1 8/8 8 180/108 4572/2743 42 1067 192 3 10/6 30 762 147340 250307 1140 19 8954 45 1,0 0,75 25 -3, 9 0 -17,8 HF C-134a 2 15 365/200 166/91 4.6/2.1 17/8 8 216/108 5486/2743 42 1067 192 3 12/6 30 762 165766 281610 1140 19 8954 45 1,0 0,75 25 -3, 9 0 -17,8 H FC-134a 2 15 415/200 188/91 5.0/2.1 19/8 8 252/108 6401/4572 42 1067 192 3 14/6 30 762 184151 312843 1140 19 8954 45 1,0 0,75 25 -3,9 0 -17,8 HFC -134a 2 15 460/200 209/91 5. 0/2.1 19/8 (litros) (gpm) (l/s) (gpm) (l/s) (gpm) (l/s) (gpm) (l/s) 29 111 193 12 709 45 129 8 473 30 32 121 214 14 785 50 143 9 523 33 33 127 202 13 741 47 135 9 494 31 35 134 217 14 796 50 145 9 531 33 39 146 241 15 883 56 161 10 589 37 38 145 217 14 796 50 145 9 531 33 42 158 241 15 883 56 161 10 589 37 60 229 309 20 1134 72 206 13 756 48 65 245 339 21 1243 78 226 14 829 52 70 264 375 24 1374 87 250 16 916 58 TR 2 70/70 2 85/ 70 2 85/85 2 100/ 85 2 100/100 2 120/100 2 120/120 3 85-85/100 3 100-100/100 3 120-120/100 140 STD 155 STD 170 ST D 185 STD 200 STD 225 STD 250 ST D 275 STD 300 ST D 350 STD
Mnim a Temperatur a Ambi ente de Par tida / Op er aol (2) (F) 25 Unidade Padro Baixa Temperatura Ambiente Unidade Geral Refrigerante N de Circuitos Independentes de R efri gerante % Carga Min. (lb) Carga de Refrigerante (1) Carga de leo (kg) (gales) (litros) (C) (F) (C) -3, 9 0 -17,8 HF C-134a 2 15 165/165 75/75 1.5/1.5 6/6
Observaes: 1-Os dados contm as informaes sobre os dois circuitos e so mostrados da seguinte forma: CRT1\CRT2. 2-Mnima temperatura ambiente de partida/operao baseada na velocidade do vento de 2,24 m/s (5 milhas/h) atravs do condensador.
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Dados Gerais
Tab. 02 Dados Gerais Unidades de 140-300 TR - 60 Hz - Alta Eficincia

Tamanho Tipo Comp ressor Quantidade Tamanho Nominal Evap orador (galles ) Armazenamento de gua Evaporador 02 pas ses (gpm) Mi n. Flow (l/sec) (gpm) Max. Flow Evaporador 03 pas ses (gpm) Mi n. Flow (l/sec) (gpm) Max. Flow Condensador Quantidade de Serpentinas (pol) Comprimento da Serpentina (mm) (pol) Altura da Serpentina Aletas/ p Rows Ventilad ores do Condensador Quantidade Diametro (pol) (mm) (c fm) Fluxo do Ar T ot al Velocidade Nominal do Ventilador (m3/hr) (rpm) (rps) (ps/min) Velocidade na Ponta (m/s ) HP Potncia do Motor (k W) 5/5 30 762 91993 156281 1140 19 8954 45 1,0 0,75 6/5 30 762 101190 171906 1140 19 8954 45 1,0 0,75 6/6 30 762 110387 187530 1140 19 8954 45 1,0 0,75 7/6 30 762 119598 203178 1140 19 8954 45 1,0 0,75 7/7 30 762 128812 218831 1140 19 8954 45 1,0 0,75 8/6 30 762 136958 232670 1140 19 8954 45 1,0 0,75 8/8 30 762 147242 250141 1140 19 8954 45 1,0 0,75 12/6 30 762 173733 295145 1140 19 8954 45 1,0 0,75 14/6 30 762 192098 326344 1140 19 8954 45 1,0 0,75 (mm) 4 180/180 4572/4572 42 1067 192 3 4 216/180 5486/4572 42 1067 192 3 4 216/216 5486/5486 42 1067 192 3 4 252/216 6401/5486 42 1067 192 3 4 252/ /252 6401/6401 42 1067 192 3 8 144/144 3658/3658 42 1067 192 3 8 144/144 4572/2743 42 1067 192 3 8 216/144 5486/3658 42 1067 192 3 8 252/144 6401/3658 42 1067 192 3 (l/sec) 135 9 494 31 145 9 531 33 161 10 589 37 145 9 531 33 161 10 589 37 161 10 589 37 161 10 589 37 250 16 916 58 250 16 916 58 (l/sec) 202 13 741 47 217 14 796 50 241 15 883 56 217 14 796 50 241 15 883 56 241 15 883 56 241 15 883 56 375 24 1374 87 375 24 1374 87 (l) 33 127 35 134 39 146 38 145 42 158 42 158 42 158 70 264 70 264 TR 2 70/70 2 85/70 2 85/85 2 100/85 2 100/100 2 120/100 2 120/120 3 85-85/100 3 100-100/100 140 HIGH 155 HIGH 170 H IG H 185 HIGH 200 HIGH 225 HIGH 250 HIG H 275 HIGH 300 HIGH
Mnim a Tem peratur a Ambiente de Par tida / Op er ao (2) ( F) Unidade Padro ( C) ( F) Baixa Temperatura Ambiente ( C) Unidade Geral Ref rigerante N de Circuitos Independentes de Ref rigerante % Carga Min. (lb) Carga de Refrigerante (1) (k g) (galles ) Carga de leo (l) HFC-134a HFC-134a HF C-134a HFC-134a HFC-134a H FC-134a HFC-134a HF C-134a HFC-134a 25 -3,9 0 -17,8 25 -3,9 0 -17,8 25 -3,9 0 -17,8 25 -3,9 0 -17,8 25 -3,9 0 -17, 8 25 -3, 9 0 -17,8 25 -3,9 0 -17,8 25 -3,9 0 -17,8 25 -3,9 0 -17,8
2 15 175/175 79/79 1.5/1.5 6/6
2 15 215/205 98/93 1. 5/1.5 6/6
2 15 215/215 98/98 1.5/1.5 6/6
2 15 225/215 102/98 2.1/1. 5 6/8
2 15 225/225 102/102 2.1/2.1 8/8
2 15 235/235 107/107 2.1/2.1 8/8
2 15 235/235 107/107 2. 1/2. 1 8/8
2 15 415/200 188/91 4.6/2.2 17/8
2 15 460/200 209/91 5. 0/2. 2 19/8
Observaes: 1-Os dados contm as informaes sobre os dois circuitos e so mostrados da seguinte forma: CRT1\CRT2. 2-Mnima temperatura ambiente de partida/operao baseada na velocidade do vento de 2,24 m/s (5 milhas/h) atravs do condensador.
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Procedimento de Seleo
As tabelas de capacidade do resfriador abrangem as temperaturas de sada de lquido mais freqentemente encontradas. As tabelas refletem uma queda de temperatura de 10F/5,6C atravs do evaporador. Para outras quedas de temperatura, aplicar os Fatores de Ajuste de Dados de Performance da Tabela A-1 apropriados. Para selees de salmoura gelada, entrar em contato com o engenheiro de vendas local da Trane. Para selecionar um resfriador a ar Srie R da Trane, so necessrias as seguintes informaes: 1: Carga do projeto em toneladas de refrigerao (TR) 2: Queda de temperatura da gua gelada do projeto 3: Temperatura de sada de gua gelada do projeto 4: Temperatura ambiente do projeto As vazes do evaporador podem ser determinadas usando-se as seguintes frmulas: GPM = (T.R. x 24) / Queda de temperatura (Graus F) OU L/S = (kW (Capacidade) x .239) / Queda de temperatura (Graus C) NOTA: As vazes devem estar dentro dos limites especificados nas Tabelas de dados gerais (para GPM ou para l/s).
Exemplo de Seleo Dados: Carga necessria do sistema = 140 TR. Temperatura de sada de gua gelada (LCWT)=gua gelada a 44F Queda de temperatura=projetada 10F Temperatura ambiente=95F Fator de incrustao do evaporador= 0.0001 1: Para calcular a vazo de gua gelada necessria, usamos a frmula abaixo: GPM = (140 T.R. x 24) / 10F = 336 GPM 2: A partir da Tabela de dados de performance do RTAC, um RTAC 140 padro nestas condies produzir 138,2 toneladas com a potncia do compressor de 158,6 kW e uma EER de unidade de 9,7. 3: Para determinar a queda de presso do evaporador, usar o grfico de vazo (GPM) e queda de presso. Introduzindo a curva a 336 gpm, a queda de presso para um evaporador nominal 140 padro de 16 ps. Set point mnimo para a temperatura de sada de gua gelada O set point mnimo para a temperatura de sada de gua gelada 40F. Para as aplicaes que requerem set points menores, deve-se usar uma soluo de glicol. Entrar em contato com o engenheiro de vendas local da Trane para obter informaes adicionais.
Tab. 03 Fatores de Ajuste dos Dados de Performance

Elevao Fa tor Incrustao 0 ,0001 Nvel do Mar Temp. gua 8 10 12 14 16 8 10 12 14 16 CA P 0,997 1,000 1,003 1,004 1,006 0,982 0,986 0,988 0,991 0,992 GPM 1,246 1,000 0,835 0,717 0,629 1,227 0,985 0,823 0,708 0,621 kW 0,99 9 1,00 0 1,00 1 1,00 2 1,00 3 0,99 1 0,99 2 0,99 4 0,99 5 0,99 6 200 0 ps CAP 0,987 0,989 0,992 0,993 0,995 0,972 0,975 0,978 0,980 0,982 GPM 1 ,233 0 ,989 0 ,826 0 ,710 0 ,622 1 ,215 0 ,975 0 ,815 0 ,700 kW 1 ,012 1 ,013 1 ,014 1 ,016 1 ,016 1 ,003 1 ,005 1 ,006 1 ,008 4000 ps CAP 0,9 75 0,9 77 0,9 79 0,9 81 0,9 82 0,9 61 0,9 63 0,9 66 0,9 68 0,9 70 GPM 1,217 0,977 0,816 0,701 0,614 1,200 0,963 0,805 0,692 kW CAP 1,027 0,960 1,028 0,963 1,030 0,965 1,031 0,966 1,032 0,968 1,018 0,947 1,020 0,950 1,022 0,952 1,023 0,954 0,956 6000 ps GPM 1,200 0,963 0,804 0,690 0,605 1,183 0,950 0,793 0,682 kW 1,045 1,047 1,048 1,049 1,050 1,036 1,038 1,040 1,041
0,00025
0 ,614 1 ,009
0,606 1,024
0,598 1,042
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Dados de Performance
Performance com Carga Total
Tab. 04 Mquinas de 60 Hz com Eficincia Padro em Unidades Inglesas
Temperatura de sada de gua do evaporador (F)
40
42
44
Modelo RTA C 140 Padro 155 Padro 170 Padro 185 Padro 200 Padro 225 Padro 250 Padro 275 Padro 300 Padro 350 Padro 140 Padro 155 Padro 170 Padro 185 Padro 200 Padro 225 Padro 250 Padro 275 Padro 300 Padro 350 Padro 140 Padro 155 Padro 170 Padro 185 Padro 200 Padro 225 Padro 250 Padro 275 Padro 300 Padro 350 Padro
Cap. TR 138,0 151,4 165,6 180,5 196,6 215,5 236,1 267,1 298,4 338,2 143,2 157,1 171,7 187,2 203,8 223,4 244,8 276,9 309,2 350,6 148,4 162,9 177,9 193,9 211,0 231,3 253,5 286,8 320,2 363,1
85 Potncia kW 139,9 152,3 165,0 183,4 202,7 221,8 242,2 268,2 307,1 348,1 142,9 155,5 168,5 187,4 207,2 226,9 247,9 274,0 314,0 356,2 146,0 158,8 172,0 191,4 211,8 232,1 253,8 279,9 321,0 364,6
Temperatura do A r na Entrada do Condensador 95 105 Cap. Potncia Cap. Potncia EER TR kW EER TR kW EER 10,9 128,4 152,4 9,4 118,5 166,4 8,0 10,9 141,1 165,9 9,4 130,4 181,2 8,0 11,0 154,5 179,8 9,5 143,1 196,5 8,1 10,8 168,6 199,4 9,4 156,2 217,5 8,0 10,7 183,6 219,8 9,3 170,1 239,3 7,9 10,7 201,6 240,7 9,3 187,1 262,1 8,0 10,8 220,9 262,7 9,4 205,1 285,9 8,0 11,0 249,4 291,5 9,5 231,2 317,8 8,1 10,7 278,8 332,7 9,3 258,5 361,8 8,0 10,7 316,4 376,8 9,3 293,7 409,5 8,0 11,1 133,3 155,5 9,5 123,1 169,6 8,1 11,1 146,4 169,2 9,6 135,4 184,7 8,2 11,2 160,3 183,4 9,7 148,6 200,2 8,3 11,0 174,8 203,5 9,5 162,1 221,7 8,2 10,8 190,3 224,4 9,4 176,4 244,1 8,1 10,9 208,9 245,9 9,5 193,9 267,5 8,1 10,9 229,0 268,5 9,5 212,7 292,0 8,2 11,1 258,6 297,4 9,7 239,9 323,9 8,3 10,9 288,9 339,7 9,5 268,0 369,0 8,1 10,9 327,9 385,2 9,5 304,4 418,1 8,2 11,3 138,2 158,6 9,7 127,7 172,9 8,3 11,3 151,9 172,6 9,8 140,5 188,2 8,4 11,4 166,2 187,0 9,9 154,1 203,9 8,5 11,2 181,2 207,6 9,7 168,0 226,0 8,3 11,0 197,2 229,2 9,6 182,8 248,9 8,2 11,0 216,4 251,2 9,6 200,9 272,9 8,3 11,1 237,2 274,6 9,6 220,3 298,2 8,3 11,3 268,0 303,4 9,8 248,7 330,1 8,4 11,0 299,2 346,9 9,6 277,6 376,3 8,3 11,0 339,6 393,8 9,6 315,3 426,9 8,3
(F) 115 Cap. Potncia TR kW EER 108,4 182,1 6,7 119,5 198,3 6,8 131,5 215,0 6,9 143,5 237,8 6,8 156,2 261,2 6,7 172,0 286,2 6,8 188,8 312,0 6,8 212,5 347,2 6,9 237,5 394,5 6,8 270,2 446,3 6,8 112,6 185,4 6,9 124,2 201,8 6,9 136,6 218,8 7,0 149,0 242,1 6,9 162,1 266,1 6,9 178,4 291,7 6,9 195,7 318,2 6,9 220,6 353,4 7,0 246,3 401,9 6,9 280,1 455,1 6,9 116,9 188,7 7,0 128,9 205,4 7,1 141,8 222,6 7,2 154,5 246,4 7,1 168,0 271,1 7,0 184,8 297,3 7,0 202,7 324,5 7,1 228,8 359,8 7,2 255,3 409,4 7,0 290,1 464,0 7,1
Notas:
1. Especificaes baseadas em uma altitude ao nvel do mar e fator de incrustao do evaporador de 0.00010. 2. Consultar o representante da Trane quanto performance em temperaturas fora das faixas mostradas. 3. A potncia em kW apenas para compressores. 4. EER = Taxa de Eficincia Energtica (Energy Efficiency Ratio) (Btu/watt-hora). As potncias de alimentao incluem compressores, ventiladores do condensador e alimentao do controle. 5. As especificaes baseiam-se em um diferencial de temperatura do evaporador de 10F. 6. A interpolao entre pontos permitida. A extrapolao no permitida. 7. Especificado conforme o Padro ARI 550/590-2003.
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Tab. 04 (Continuao) Mquinas de 60 Hz com Eficincia Padro em Unidades Inglesas
Temperatura de sada de gua do evaporador (F)
46
48
50
Modelo RTA C 140 Padro 155 Padro 170 Padro 185 Padro 200 Padro 225 Padro 250 Padro 275 Padro 300 Padro 350 Padro 140 Padro 155 Padro 170 Padro 185 Padro 200 Padro 225 Padro 250 Padro 275 Padro 300 Padro 350 Padro 140 Padro 155 Padro 170 Padro 185 Padro 200 Padro 225 Padro 250 Padro 275 Padro 300 Padro 350 Padro
Cap. TR 153,8 168,7 184,2 200,7 218,4 239,3 262,4 296,9 331,3 375,7 159,2 174,7 190,6 207,6 225,8 247,5 271,4 307,2 342,6 388,6 164,7 180,7 197,1 214,6 233,3 255,8 280,6 317,6 354,0 401,7
85 Potncia kW 149,1 162,2 175,6 195,6 216,5 237,4 259,8 286,0 328,2 373,2 152,4 165,7 179,3 199,8 221,3 242,8 266,0 292,2 335,6 382,1 155,7 169,3 183,1 204,1 226,2 248,4 272,3 298,5 343,1 391,1
Temperatura do A r na Entrada do Condensador (F) 95 105 115 Cap. Potncia Cap. Potncia Cap. Potncia EER TR kW EER TR kW EER TR kW EER 11,4 143,3 161,8 9,9 132,4 176,2 8,4 121,2 192,1 7,1 11,5 157,4 176,1 10,0 145,7 191,7 8,5 133,7 209,1 7,2 11,6 172,2 190,7 10,0 159,8 207,7 8,6 147,1 226,5 7,3 11,3 187,6 211,9 9,9 174,1 230,3 8,5 160,2 250,9 7,2 11,2 204,1 234,0 9,7 189,3 253,9 8,4 174,0 276,2 7,1 11,2 223,9 256,7 9,7 207,9 278,5 8,4 191,3 303,0 7,1 11,2 245,6 280,8 9,8 228,0 304,5 8,4 209,8 331,0 7,2 11,5 277,6 309,6 10,0 257,6 336,4 8,6 237,2 366,2 7,3 11,2 309,7 354,2 9,8 287,4 383,8 8,4 264,3 417,1 7,2 11,2 351,5 402,6 9,8 326,3 435,8 8,4 300,3 473,1 7,2 11,6 148,4 165,2 10,0 137,1 179,6 8,6 125,6 195,6 7,3 11,7 163,0 179,7 10,1 151,0 195,4 8,7 138,6 212,8 7,4 11,8 178,2 194,5 10,2 165,5 211,6 8,8 152,4 230,5 7,5 11,5 194,1 216,2 10,0 180,2 234,8 8,6 165,9 255,4 7,3 11,3 211,1 238,9 9,9 195,9 258,9 8,5 180,1 281,3 7,2 11,3 231,6 262,2 9,9 215,1 284,2 8,5 197,9 308,8 7,3 11,4 254,0 287,1 9,9 235,8 311,0 8,5 216,9 337,6 7,3 11,6 287,2 316,0 10,1 266,7 342,8 8,7 245,6 372,8 7,4 11,3 320,3 361,7 9,9 297,3 391,5 8,5 273,5 424,9 7,3 11,3 363,5 411,6 9,9 337,5 445,0 8,5 304,5 469,5 7,3 11,8 153,5 168,5 10,2 141,9 183,0 8,7 130,1 199,1 7,4 11,9 168,7 183,3 10,3 156,3 199,1 8,8 143,6 216,5 7,5 11,9 184,4 198,4 10,4 171,2 215,5 8,9 157,8 234,5 7,6 11,7 200,7 220,6 10,2 186,4 239,3 8,8 170,9 258,6 7,5 11,5 218,2 243,9 10,0 202,5 264,0 8,6 186,3 286,5 7,4 11,5 239,4 267,9 10,0 222,3 290,0 8,6 203,1 311,4 7,4 11,5 262,5 293,6 10,0 243,7 317,5 8,7 218,2 330,7 7,5 11,8 297,0 322,4 10,3 275,9 349,4 8,9 250,8 373,1 7,6 11,5 331,0 369,4 10,0 307,3 399,3 8,7 278,7 424,3 7,4 11,4 375,7 420,8 10,0 348,8 454,3 8,7 307,4 462,5 7,5
Notas: 1. Especificaes baseadas em uma altitude ao nvel do mar e fator de incrustao do evaporador de 0.00010. 2. Consultar o representante da Trane quanto performance em temperaturas fora das faixas mostradas. 3. A potncia em kW apenas para compressores. 4. EER = Taxa de Eficincia Energtica (Energy Efficiency Ratio) (Btu/watt-hora). As potncias de alimentao incluem compressores, ventiladores do condensador e alimentao do controle. 5. As especificaes baseiam-se em um diferencial de temperatura do evaporador de 10F. 6. A interpolao entre pontos permitida. A extrapolao no permitida. 7. Especificado conforme o Padro ARI 550/590-2003.
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Tab. 05 Mquinas de 60 Hz com Alta Eficincia em Unidades Inglesas
Temperatura do A r na Entrada do Condensador (F) Temperatura de sada de gua do evaporador (F) Modelo RTA C 140 A lta 155 A lta 170 A lta 185 A lta 200 A lta 225 A lta 250 A lta 275 A lta 300 A lta 140 A lta 155 A lta 170 A lta 185 A lta 200 A lta 225 A lta 250 A lta 275 A lta 300 A lta 140 A lta 155 A lta 170 A lta 185 A lta 200 A lta 225 A lta 250 A lta 275 A lta 300 A lta Cap. TR 142,8 155,9 169,9 185,7 202,5 221,9 240,9 274,8 306,4 148,4 162,0 176,4 192,7 210,2 230,2 249,9 285,3 317,9 154,1 168,1 183,1 199,9 217,9 238,7 259,2 296,0 329,6 85 Potncia kW 134,5 145,9 157,6 176,5 196,0 216,0 235,6 257,8 296,7 137,3 148,9 160,9 180,2 200,3 220,9 241,1 263,3 303,2 140,1 151,9 164,2 184,0 204,7 225,9 246,7 268,9 309,9 95 105 115 Cap. Potncia Cap. Potncia Cap. Potncia TR kW EER TR kW EER TR kW EER 133,3 146,1 9,9 123,3 159,3 8,5 113,1 174,2 7,2 145,6 158,7 10,0 134,9 173,3 8,5 124,0 189,6 7,2 158,7 171,7 10,0 147,2 187,5 8,6 135,4 205,3 7,3 173,7 191,5 9,9 161,3 208,7 8,5 148,5 228,0 7,2 189,5 212,1 9,8 176,0 230,5 8,4 162,1 251,4 7,2 208,0 233,6 9,8 193,5 253,7 8,5 178,5 276,5 7,2 226,0 254,9 9,7 210,5 276,9 8,4 194,4 301,8 7,2 257,1 279,7 10,1 238,7 304,6 8,7 219,9 332,7 7,4 286,9 320,6 9,8 266,7 348,0 8,5 245,8 379,1 7,2 138,5 149,0 10,1 128,3 162,3 8,7 117,7 177,3 7,4 151,3 161,8 10,2 140,3 176,4 8,7 129,0 192,8 7,4 164,9 175,0 10,3 153,1 190,9 8,8 140,9 208,7 7,5 180,3 195,3 10,1 167,6 212,6 8,7 154,4 232,0 7,4 196,8 216,5 9,9 182,8 235,0 8,6 168,4 255,9 7,3 215,9 238,6 10,0 200,9 258,9 8,6 185,4 281,8 7,4 234,5 260,5 9,9 218,5 282,6 8,6 201,8 307,7 7,3 267,0 285,3 10,3 248,1 310,3 8,8 228,6 338,5 7,5 297,8 327,2 10,0 276,9 354,8 8,7 255,3 386,0 7,4 143,9 151,9 10,3 133,3 165,3 8,9 122,4 180,4 7,5 157,1 164,9 10,4 145,8 179,6 8,9 134,1 196,1 7,6 171,2 178,3 10,5 159,0 194,4 9,0 146,5 212,3 7,7 187,1 199,2 10,3 173,9 216,6 8,9 160,4 236,1 7,5 204,1 221,0 10,1 189,7 239,6 8,8 174,9 260,6 7,5 223,9 243,7 10,2 208,4 264,1 8,8 192,4 287,2 7,5 243,2 266,2 10,1 226,6 288,5 8,7 209,3 313,7 7,5 277,1 291,0 10,5 257,6 316,1 9,0 237,5 344,4 7,7 308,8 334,1 10,2 287,3 361,8 8,8 265,0 393,1 7,5
40
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EER 11,4 11,5 11,6 11,3 11,2 11,2 11,1 11,6 11,2 11,7 11,7 11,8 11,6 11,4 11,4 11,3 11,8 11,4 11,9 11,9 12,0 11,8 11,6 11,6 11,5 12,0 11,6
Notas: 1. Especificaes baseadas em uma altitude ao nvel do mar e fator de incrustaes do evaporador de 0.00010. 2. Consultar o representante da Trane quanto performance em temperaturas fora das faixas mostradas. 3. A potncia em kW apenas para compressores. 4. EER = Taxa de Eficincia Energtica (Energy Efficiency Ratio) (Btu/watt-hora). As potncias de alimentao incluem compressores, ventiladores do condensador e alimentao do controle. 5. As especificaes baseiam-se em um diferencial de temperatura do evaporador de 10F. 6. A interpolao entre pontos permitida. A extrapolao no permitida. 7. Especificado conforme o Padro ARI 550/590-2003.
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Tab. 05 (Continuao) Mquinas de 60 Hz com Alta Eficincia em Unidades Inglesas
Temperatura do A r na Entrada do Condensador (F) Temperatura de sada de gua do evaporador (F) Modelo RTA C 140 A lta 155 A lta 170 A lta 185 A lta 200 A lta 225 A lta 250 A lta 275 A lta 300 A lta 140 A lta 155 A lta 170 A lta 185 A lta 200 A lta 225 A lta 250 A lta 275 A lta 300 A lta 140 A lta 155 A lta 170 A lta 185 A lta 200 A lta 225 A lta 250 A lta 275 A lta 300 A lta Cap. TR 159,9 174,3 189,8 207,1 225,8 247,4 268,6 306,8 341,5 165,7 180,7 196,7 214,5 233,8 256,2 278,1 317,9 353,6 171,7 187,1 203,7 222,0 242,0 265,1 287,8 329,1 365,9 85 Potncia kW 143,1 155,1 167,6 187,9 209,2 231,1 252,5 274,7 316,8 146,1 158,3 171,0 191,9 213,9 236,4 258,4 280,5 323,9 149,2 161,6 174,5 196,0 218,6 241,8 264,5 286,6 331,1 95 105 115 Cap. Potncia Cap. Potncia Cap. Potncia TR kW EER TR kW EER TR kW EER 149,4 154,9 10,5 138,5 168,4 9,1 127,2 183,5 7,7 163,0 168,1 10,6 151,4 182,9 9,1 139,4 199,5 7,8 177,6 181,8 10,7 165,1 197,9 9,2 152,2 215,9 7,8 194,0 203,2 10,5 180,4 220,6 9,0 166,4 240,2 7,7 211,5 225,5 10,3 196,7 244,2 8,9 181,4 265,3 7,6 232,0 249,0 10,3 216,1 269,5 8,9 199,5 292,6 7,7 252,1 272,1 10,2 234,8 294,6 8,9 216,9 319,8 7,6 287,3 296,8 10,7 267,2 322,1 9,2 246,6 350,5 7,9 320,1 341,1 10,4 297,8 368,9 9,0 274,8 400,3 7,7 154,9 158,0 10,7 143,7 171,5 9,2 132,1 186,7 7,9 169,1 171,4 10,8 157,0 186,3 9,3 144,7 202,9 7,9 184,2 185,3 10,9 171,3 201,5 9,4 158,0 219,5 8,0 201,0 207,3 10,6 187,0 224,8 9,2 172,6 244,4 7,9 219,1 230,2 10,5 203,8 249,0 9,1 188,0 270,2 7,8 240,3 254,4 10,5 223,8 275,0 9,1 206,7 298,2 7,8 261,0 278,2 10,4 243,2 300,7 9,0 224,6 326,1 7,7 297,8 302,8 10,8 277,0 328,1 9,4 255,8 356,6 8,0 331,5 348,2 10,5 308,5 376,1 9,1 284,8 407,7 7,8 160,5 161,2 10,9 149,0 174,7 9,4 137,0 189,9 8,0 175,2 174,8 11,0 162,8 189,7 9,5 150,0 206,3 8,1 190,8 188,9 11,1 177,5 205,1 9,6 163,9 223,2 8,2 208,1 211,4 10,8 193,7 229,0 9,4 178,9 248,7 8,0 226,8 235,0 10,6 211,0 253,8 9,2 194,7 275,1 7,9 248,7 259,9 10,6 231,7 280,6 9,2 214,0 303,9 7,9 270,1 284,4 10,5 251,7 307,0 9,1 232,4 332,4 7,9 308,4 308,9 11,0 287,0 334,3 9,6 265,1 362,8 8,2 343,0 355,5 10,7 319,3 383,5 9,3 294,9 415,2 8,0
46
48
50
EER 12,1 12,2 12,3 12,0 11,8 11,8 11,7 12,2 11,8 12,3 12,4 12,5 12,2 11,9 12,0 11,8 12,4 12,0 12,5 12,6 12,7 12,4 12,1 12,1 12,0 12,6 12,2
Notas: 1. Especificaes baseadas em uma altitude ao nvel do mar e fator de incrustaes do evaporador de 0.00010. 2. Consultar o representante da Trane quanto performance em temperaturas fora das faixas mostradas. 3. A potncia em kW apenas para compressores. 4. EER = Taxa de Eficincia Energtica (Energy Efficiency Ratio) (Btu/watt-hora). As potncias de alimentao incluem compressores, ventiladores do condensador e alimentao do controle. 5. As especificaes baseiam-se em um diferencial de temperatura do evaporador de 10F. 6. A interpolao entre pontos permitida. A extrapolao no permitida. 7. Especificado conforme o Padro ARI 550/590-2003.
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Tab. 06 Mquinas de 60 Hz com Eficincia Padro em Unidades SI
Temperatura do A r na Entrada do Condensador (C) Temperatura de sada de gua do evaporador (F) Modelo RTA C 140 Padro 155 Padro 170 Padro 185 Padro 200 Padro 225 Padro 250 Padro 275 Padro 300 Padro 350 Padro 140 Padro 155 Padro 170 Padro 185 Padro 200 Padro 225 Padro 250 Padro 275 Padro 300 Padro 350 Padro 140 Padro 155 Padro 170 Padro 185 Padro 200 Padro 225 Padro 250 Padro 275 Padro 300 Padro 350 Padro Ref rig. TR 490,8 538,7 588,9 642,4 699,3 766,5 840,0 950,0 1061,1 1203,2 523,9 574,9 628,0 684,6 745,0 816,4 895,2 1012,6 1130,0 1281,9 558,0 612,1 668,4 727,8 791,5 867,8 951,8 1077,0 1200,7 1362,5 30 Potncia Ref rig. kW COP TR 142,6 3,2 459,9 155,2 3,2 505,6 168,1 3,2 553,4 186,9 3,2 603,7 206,5 3,1 657,5 226,1 3,1 721,5 247,0 3,1 791,1 273,3 3,2 893,1 313,0 3,1 998,2 354,9 3,1 1132,9 148,1 3,3 491,5 161,2 3,3 539,7 174,5 3,3 590,7 194,2 3,2 643,8 214,8 3,2 700,7 235,5 3,2 769,0 257,5 3,2 843,1 283,9 3,3 952,5 325,6 3,2 1063,2 370,0 3,2 1206,7 153,9 3,4 523,5 167,4 3,4 575,2 181,2 3,4 628,7 201,8 3,3 684,9 223,5 3,3 744,7 245,2 3,3 817,1 268,6 3,3 896,2 295,1 3,4 1013,3 338,8 3,3 1130,0 385,8 3,3 1282,6 35 40 45 Potncia Ref rig. Potncia Ref rig. Potncia kW COP TR kW COP TR kW COP 153,9 2,8 428,3 166,5 2,4 395,9 180,5 2,1 167,5 2,8 471,1 181,3 2,4 436,3 196,5 2,1 181,6 2,8 516,9 196,6 2,4 479,6 213,1 2,1 201,5 2,8 564,0 217,7 2,4 523,2 235,7 2,1 222,1 2,7 614,3 239,6 2,4 569,6 259,1 2,1 243,3 2,8 675,1 262,5 2,4 626,9 283,9 2,1 265,6 2,8 740,1 286,5 2,4 687,7 309,7 2,1 294,4 2,8 834,7 318,0 2,4 774,9 344,2 2,1 336,2 2,8 932,8 362,3 2,4 865,6 391,3 2,1 381,0 2,8 1059,7 410,4 2,4 984,5 443,0 2,1 159,6 2,9 457,8 172,3 2,5 423,3 186,4 2,1 173,7 2,9 503,8 187,6 2,5 466,6 202,9 2,2 188,1 2,9 552,4 203,3 2,5 513,0 219,9 2,2 208,9 2,9 601,9 225,3 2,5 559,0 243,5 2,2 230,6 2,8 654,7 248,3 2,5 607,9 268,0 2,1 252,8 2,8 719,4 272,3 2,5 668,4 293,9 2,1 276,4 2,8 789,0 297,6 2,5 732,7 321,0 2,2 305,3 2,9 891,0 329,2 2,5 827,7 355,5 2,2 349,1 2,8 994,3 375,5 2,5 923,3 404,8 2,1 396,4 2,8 1129,0 426,1 2,5 1049,2 459,0 2,2 165,5 3,0 488,0 178,4 2,6 451,5 162,6 2,2 180,1 3,0 536,9 194,1 2,6 497,9 209,5 2,2 194,9 3,0 588,2 210,2 2,6 547,1 226,9 2,3 216,7 2,9 640,6 233,3 2,6 595,6 251,6 2,2 239,4 2,9 696,5 257,3 2,5 646,6 277,2 2,2 262,8 2,9 764,7 282,5 2,5 710,6 304,3 2,2 287,8 2,9 838,6 309,1 2,5 778,8 332,7 2,2 316,6 3,0 948,3 340,7 2,6 881,8 367,2 2,3 362,5 2,9 1056,9 389,1 2,5 982,0 418,7 2,2 412,5 2,9 1200,0 442,4 2,5 1114,9 475,6 2,2
Notas: 1. Especificaes baseadas em uma altitude ao nvel do mar e fator de incrustaes do evaporador de 0.0176. 2. Consultar o representante da Trane quanto performance em temperaturas fora das faixas mostradas. 3. A potncia em kW apenas para compressores. 4. COP = Coeficiente de Performance (Coefficient of Performance)(KWo/kWi). As potncias de alimentao incluem compressores, ventiladores do condensador e alimentao do controle. 5. As especificaes baseiam-se em um diferencial de temperatura do evaporador de 5,6 C. 6. A interpolao entre pontos permitida. A extrapolao no permitida. 7. Especificado conforme o Padro ARI 550/590-2003.
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Tab. 07 Mquinas de 60 Hz com Alta Eficincia em Unidades SI
Temperatura na Entrada de A r no Condensador (C) Temperatura de sada de gua do evaporador (F) Modelo RTA C 140 A lta 155 A lta 170 A lta 185 A lta 200 A lta 225 A lta 250 A lta 275 A lta 300 A lta 140 A lta 155 A lta 170 A lta 185 A lta 200 A lta 225 A lta 250 A lta 275 A lta 300 A lta 140 A lta 155 A lta 170 A lta 185 A lta 200 A lta 225 A lta 250 A lta 275 A lta 300 A lta Ref rig. TR 508,8 555,2 604,8 661,0 720,8 790,1 857,6 978,5 1090,7 544,3 593,9 646,6 706,0 769,7 843,5 915,6 1045,7 1164,2 581,2 633,6 689,8 752,4 819,9 898,3 975,3 1114,6 1240,1 30 35 40 45 Potncia Ref rig. Potncia Ref rig. Potncia Ref rig. Potncia kW COP TR kW COP TR kW COP TR kW COP 137,0 3,3 477,8 147,5 2,9 445,8 159,4 2,6 413,1 172,6 2,2 148,6 3,4 522,1 160,2 3,0 487,7 173,3 2,6 452,5 187,8 2,2 160,6 3,4 568,9 173,3 3,0 532,0 187,5 2,6 494,4 203,3 2,2 179,7 3,3 622,3 193,4 2,9 582,6 208,8 2,6 541,8 226,0 2,2 199,7 3,3 678,9 214,3 2,9 635,7 230,8 2,5 591,0 249,3 2,2 220,1 3,3 745,0 236,1 2,9 698,6 254,2 2,5 650,5 274,4 2,2 240,2 3,2 809,7 257,7 2,9 759,8 277,4 2,5 708,1 299,5 2,2 262,6 3,4 921,2 282,5 3,0 862,5 304,8 2,6 802,0 329,7 2,3 302,2 3,3 1027,7 323,9 2,9 963,0 348,5 2,6 895,9 376,0 2,2 142,1 3,5 511,6 152,8 3,1 478,2 164,8 2,7 443,4 178,1 2,3 154,1 3,5 558,7 165,9 3,1 522,5 179,1 2,7 485,6 193,7 2,3 166,5 3,5 608,6 179,4 3,1 569,9 193,7 2,7 530,2 209,6 2,3 186,6 3,4 665,2 200,4 3,0 623,0 216,0 2,7 580,1 233,2 2,3 207,6 3,4 725,4 222,3 3,0 679,6 239,0 2,6 632,5 257,6 2,3 229,1 3,4 795,7 245,3 3,0 746,5 263,6 2,6 695,5 284,0 2,3 250,3 3,3 864,6 268,0 3,0 811,5 288,0 2,6 756,3 310,3 2,3 272,7 3,5 985,2 292,7 3,1 923,0 315,3 2,7 859,0 340,3 2,3 314,3 3,4 1097,7 336,2 3,0 1028,8 361,0 2,6 958,1 388,7 2,3 147,5 3,6 546,7 158,3 3,2 511,2 170,4 2,8 474,3 183,9 2,4 159,9 3,6 596,7 171,8 3,2 558,3 185,0 2,8 519,3 199,8 2,4 172,7 3,6 649,8 185,7 3,2 609,0 200,1 2,8 567,1 216,1 2,4 193,8 3,5 709,2 207,7 3,1 664,9 223,3 2,7 619,5 240,7 2,4 215,9 3,5 773,2 230,7 3,1 724,7 247,5 2,7 674,7 266,2 2,4 238,6 3,5 848,1 254,9 3,1 795,7 273,4 2,7 741,5 293,9 2,4 260,9 3,4 921,2 278,8 3,0 864,6 299,0 2,7 805,9 321,4 2,3 283,3 3,6 1050,9 303,4 3,2 985,2 326,1 2,8 917,7 351,3 2,4 326,9 3,5 1169,4 348,9 3,1 1096,6 373,9 2,7 1021,8 401,8 2,4
Notas:
1. Especificaes baseadas em uma altitude ao nvel do mar e fator de incrustaes do evaporador de 0.0176. 2. Consultar o representante da Trane quanto ao desempenho em temperaturas fora das faixas mostradas. 3. A potncia em kW apenas para compressores. 4. COP = Coeficiente de Performance (Coefficient of Performance) (kWo/kWi). As potncias de alimentao incluem compressores, ventiladores do condensador e alimentao do controle. 5. As especificaes baseiam-se em um diferencial de temperatura do evaporador de 5,6 C 6. A interpolao entre pontos permitida. A extrapolao no permitida. 7. Especificado conforme o Padro ARI 550/590-2003.
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Performance com Carga Parcial
Tab. 08 - Performance ARI com Carga Parcial para Mquinas de 60Hz com Eficincia Padro em Unidades Inglesas
Tab. 09 Performance ARI com Carga Parcial para Mquinas de 60Hz com Alta Eficincia em Unidades Inglesas
Tamanho Unidade 140 155 170 185 200 225 250 275 300 350
Carga Carga Total TR Total EER 138,2 151,9 166,2 181,2 197,2 216,4 237,2 268,0 299,2 339,6 9,7 9,8 9,9 9,7 9,6 9,6 9,6 9,8 9,6 9,6
IPLV 13,5 13,6 13,9 13,7 13,3 13,4 13,6 13,3 13,3 13,1
Tamanho Unidade 140 155 170 185 200 225 250 275 300
Carga Carga Total TR Total EER IPLV 143,9 157,1 171,2 187,1 204,1 223,9 243,2 277,1 308,8 10,3 10,4 10,4 10,3 10,1 10,2 10,1 10,5 10,2 14,0 14,1 14,4 14,2 13,9 14,0 13,8 13,7 13,6
Notas: 1. Os valores IPLV esto especificados conforme o Padro ARI 550/590-2003. 2. Os valores EER e IPLV incluem compressores, ventiladores do condensador e kW do controlador.
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Fatores de Ajuste
Fig. 10 - Queda de presso de gua no evaporador, para 2 compressores

100
250S, 200H, 225H, 250H (60Hz) 225S, 185H Pressure Drop (ft H2O)
200S, 170H
10
185S, 155H
170S, 140H
155S
140S
1 100 Flow Rate (GPM) 1000
Fig. 11 - Queda de presso de gua no Evaporador, 3 compressores

100,0
275 S
Pressure Drop (ft. of H2O)
250 H (50 Hz), 300 S
10,0 275 H, 300 H, 350 S (60 Hz)
250 S (50Hz)
1,0 100
1000 Flow (GPM)
10000
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Dados Eltricos
Tab. 10 Dados Eltricos da Unidade para Eficincia Padro para Operao em Todas as Temperaturas Ambientes
Pontos de A limentao (1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Fiao da Unidade Mx. Fus. Disj. Retardo Tempo MCA (3) HA CR ou MOP(11) Rec. Ou RDE(4) Ckt 1/Ckt 2 Ckt1/Ckt2 Ckt 1/ Ckt 2 581 800 700 348 450 400 288 400 350 641 800 800 380 500 450 317 450 400 691 800 800 413 500 500 341 450 400 770 1000 1000 460 600 600 380 500 450 834 1000 1000 499 700 600 412 500 500 920 1200 1200 551 700 700 454 600 600 989 1200 1200 594 800 700 489 600 600 681/459 800/700 800/600 413/275 500/450 500/350 341/227 450/350 400/300 834/459 1000/700 1000/600 499/275 700/450 600/350 412/227 500/350 500/300 989/459 1200/700 1200/600 594/275 800/450 700/350 490/227 600/350 600/300 Dados do Motor RLA (5) Ckt 1/Ckt 2 235-235 142-142 118-118 278-235 168-142 139-118 278-278 168-168 139-139 336-278 203-168 168-139 336-336 203-203 168-168 399-336 242-203 200-168 399-399 242-242 200-200 278-278/336 168-168/203 139-139/168 336-336/336 203-203/203 168-168/168 399-399/336 242-242/203 200-200/168 Compressor (Cada) XLRA (8) Ckt 1/Ckt 2 NA 801-801 652-652 NA 973-801 774-652 NA 973-973 774-774 NA 1060-973 878-774 NA 1060-1060 878-878 NA 1306-1060 1065-878 NA 1306-1306 1065-1065 NA 973-973/1060 774-774/878 NA 1060-1060/1060 878-878/878 NA 1306-1306/1060 1065-1065/973 Y LRA (8) Ckt 1/Ckt 2 427-427 260-260 212-212 506-571 316-260 252-212 506-506 316-316 252-252 571-506 345-316 285-252 571-571 345-345 285-285 691-571 424-345 346-285 691-691 424-424 346-346 506-506/571 316-316/345 252-252/285 571-571/571 345-345/345 285-285/285 691-691/571 424-424/345 346-346/285 V entiladores (Cada) Qtde. Controle Ckt 1/Ckt 2 kW FLA kW (7) 8 0,75 4,6 0.83 8 0,75 2,7 0.83 8 0,75 2,2 0.83 9 0,75 4,6 0.83 9 0,75 2,7 0.83 9 0,75 2,2 0.83 10 0,75 4,6 0.83 10 0,75 2,7 0.83 10 0,75 2,2 0.83 11 0,75 4,6 0.83 11 0,75 2,7 0.83 11 0,75 2,2 0.83 12 0,75 4,6 0.83 12 0,75 2,7 0.83 12 0,75 2,2 0.83 13 0,75 4,6 0.83 13 0,75 2,7 0.83 13 0,75 2,2 0.83 14 0,75 4,6 0.83 14 0,75 2,7 0.83 14 0,75 2,2 0.83 10/6 0,75 4,6 1.2 10/6 0,75 2,7 1.2 10/6 0,75 2,2 1.2 12/6 0,75 4,6 1.2 12/6 0,75 2,7 1.2 12/6 0,75 2,2 1.2 14/6 0,75 4,6 1.2 14/6 0,75 2,7 1.2 14/6 0,75 2,2 1.2
Tamanho Unidade RTA C 140
RTA C 155
RTA C 170
RTA C 185
RTA C 200
RTA C 225
RTA C 250
RTA C 275
RTA C 300
RTA C 350
Tenso Nominal 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3
Qtde 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3
NOTAS: 1. Como padro, as unidades de 140-250 TR possuem conexes eltricas de ponto nico de alimentao e as unidades 275-350 possuem conexes eltricas opcionais com ponto duplo de alimentao. 2. Disjuntor tipo Fusvel Mx. ou HACR = 225% do RLA do maior compressor mais 100% do segundo compressor RLA, mais a soma do FLA dos ventiladores do condensador de acordo com a NEC 440-22. Usar FLA por CIRCUITO, NO USAR FLA para toda a unidade. 3. MCA - Ampacidade Mnima do Circuito - 125% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do segundo compressor mais a soma dos FLAs dos ventiladores do condensador por NEC 440-33. 4. TAMANHO RECOMENDADO DO FUSVEL COM RETARDO DE TEMPO OU DE DUPLO ELEMENTO (RDE): 150% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do segundo compressor e a soma dos FLAs dos ventiladores do condensador. 5. RLA - Corrente de Carga Nominal - conforme o Padro UL 1995. 6. Cdigos locais podem ter prioridade. 7. kW do controle inclui apenas os controles operacionais. Os aquecedores do evaporador no esto inclusos. 8. YLRA para motores de partida estrela-tringulo ~1/3 de LRA de unidades de linha x. 9. FAIXA DE UTILIZAO DE TENSO DO COMPRESSOR:
Tenso no minal 220/60/3 380/60/3 440/60/3 Faixa d e Ut ilizao 2 0 8 -2 54 3 4 2 -4 18 4 14 -50 6
10. necessria uma conexo eltrica separada de 115/60/1, 20 amp fornecida pelo cliente para energizar os aquecedores do evaporador (1640 watts). 11. Se forem fornecidos disjuntores de fbrica com o resfriador, estes valores representam a Proteo de Sobrecorrente Mxima (Maximum Overcurrent Protection - MOP). 12. Quando a opo com disjuntor rencomendada, sero fornecidos dois disjuntores (um por circuito) para alimentao de ponto nico e de ponto duplo
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Dados Eltricos
Tab. 711 Dados Eltricos da Unidade para Alta Eficincia para Operao a Temperatura Ambiente Padro
Pontos de Alimentao (1) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 Fiao da Unidade Mx. Fus. Retardo Disj. HACR Tempo Rec. MCA (3) ou MOP(11) Ou RDE(4) Ckt 1/Ckt 2 Ckt1/Ckt2 Ckt 1/ Ckt 2 572 700 700 341 450 400 282 350 350 628 800 700 376 500 416 310 400 350 675 800 800 404 500 450 333 450 400 755 1000 1000 452 600 500 372 500 450 820 1000 1000 490 600 600 404 500 450 900 1200 1000 539 700 600 444 600 500 977 1200 1200 585 800 700 482 600 600 675/444 800/700 800/600 405/266 500/450 450/350 333/220 450/350 400/300 820/444 1000/700 1000/600 490/266 600/450 600/350 404/220 500/350 450/300 Dados do Motor RLA (5) Ckt 1/Ckt 2 225-225 136-136 113-113 265-225 161-136 133-113 265-265 161-161 133-133 324-265 196-161 162-133 324-324 196-196 162-162 388-224 235-196 194-162 388-388 235-235 194-194 265-265/324 161-161/196 133-133/162 324-324/324 196-196/196 162-162/162 Compressor (Cada) XLRA (8) Ckt 1/Ckt 2 NA 801-801 652-652 NA 973-801 774-652 NA 973-973 774-774 NA 1060-973 878-774 NA 1060-1060 878-878 NA 1306-1060 1065-878 NA 1306-1306 1065-1065 NA 973-973/1060 774-774/878 NA 1060-1060/1060 878-878/878 Ventiladores (Cada) YLRA (8) Ckt 1/Ckt 2 427-427 260-260 212-212 506-427 316-260 252-212 506-506 316-316 252-252 571-506 345-316 285-252 571-571 345-345 285-285 691-571 424-345 346-285 691-691 424-424 346-346 506-506/571 316-316/345 252-252/285 571-571/571 345-345/345 285-285/285 Qtde. Ckt 1/Ckt 2 10 10 10 11 11 11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 14 14 14 16 16 16 12/6 12/6 12/6 14/6 14/6 14/6 kW 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 FLA 4,6 2,7 2,2 4,6 2,7 2,2 4,6 2,7 2,2 4,6 2,7 2,2 4,6 2,7 2,2 4,6 2,7 2,2 4,6 2,7 2,2 4,6 2,7 2,2 4,6 2,7 2,2 Controle kW (7) 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
Tamanho Unidade RTAC 140
RTAC 155
RTAC 170
RTAC 185
RTAC 200
RTAC 225
RTAC 250
RTAC 275
RTAC 300
Tenso Nominal 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3 220/60/3 380/60/3 440/60/3
Qtde 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3
NOTAS: 1. Como padro, as unidades de 140-250 TR possuem conexes eltricas de ponto nico de alimentao e as unidades 275-350 possuem conexes eltricas opcionais com ponto duplo de alimentao. 2. Disjuntor tipo Fusvel Mx. ou HACR = 225% do RLA do maior compressor mais 100% do segundo compressor RLA, mais a soma do FLA dos ventiladores do condensador de acordo com a NEC 440-22. Usar FLA por CIRCUITO, NO USAR FLA para toda a unidade. 3. MCA - Ampacidade Mnima do Circuito - 125% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do segundo compressor mais a soma dos FLAs dos ventiladores do condensador por NEC 440-33. 4. TAMANHO RECOMENDADO DO FUSVEL COM RETARDO DE TEMPO OU DE DUPLO ELEMENTO (RDE): 150% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do segundo compressor e a soma dos FLAs dos ventiladores do condensador. 5. RLA - Corrente de Carga Nominal - conforme o Padro UL 1995. 6. Cdigos locais podem ter prioridade. 7. kW do controle inclui apenas os controles operacionais. Os aquecedores do evaporador no esto inclusos. 8. YLRA para motores de partida estrela-tringulo ~1/3 de LRA de unidades de linha x. 9. FAIXA DE UTILIZAO DE TENSO DO COMPRESSOR:
Tenso no minal 220/60/3 380/60/3 440/60/3 Faixa d e Ut ilizao 2 0 8 -2 54 3 4 2 -4 18 4 14 -50 6
10. necessria uma conexo eltrica separada de 115/60/1, 20 amp fornecida pelo cliente para energizar os aquecedores do evaporador (1640 watts). 11. Se forem fornecidos disjuntores de fbrica com o resfriador, estes valores representam a Proteo de Sobrecorrente Mxima (Maximum Overcurrent Protection - MOP). 12. Quando a opo com disjuntor rencomendada, sero fornecidos dois disjuntores (um por circuito) para alimentao de ponto nico e de ponto duplo
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Fig. 12 - Dimenses das Unidades RTAC 140-155-170 Efic. Padro e RTAC 140 Alta eficincia.
Dimetro do furo de montagem: 3/4 pol (19,1 mm) Dimetro da conexo da gua: 140-155 Efic. Padro: 4 (102 mm) 170 Efic. Padro e 140 Alta Efic.: 6 (152mm) Dimenses da placa de iamento: 7 1/2 x 6 (191 mm x 152 mm)
Dados Dimensionais
NOTA: Adicionar 2(51mm) largura total para painis com venezianas e proteo da serpentina.
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Folgas mnimas para manuteno e circulao de ar de 4 ps para cada lado da unidade, 2 ps para a extremidade oposta ao painel de controle e requisitos dos Artigos 110-26 da NEC* para folgas do painel de controle. As reas de servio para a retirada dos tubos de cobre so dadas em submittals e no manual de instalao, operao e manuteno *National Electric Code
Fig. 13- Dimenses das Unidades RTAC 185-200 Efic. Padro e RTAC 155-170 de Alta Eficincia.
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Dimetro do furo de montagem: 3/4 pol (19,1 mm) Dimetro da conexo da gua: 6 pol (152 mm) Dimenses da placa de iamento: 7 1/2 x 6 (191 mm x 152 mm)
Dados Dimensionais
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Fig. 14- Dimenses das Unidades RTAC 225-250 Efic. Padro e RTAC 185-200 Alta Efic.
Dados Dimensionais
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Fig. 15- Dimenses das Unidades RTAC 225- 250 Alta Efic.
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Dados Dimensionais
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Fig. 16 - Dimenses da Unidade RTAC 275 Efic. Padro.
Dimetro do orifcio de montagem: 3/4 pol (19,1 mm) Dimetro da conexo da gua: 8(203 mm) Dimenses da placa de iamento: 7 1/2 x 6 (191 mm x 152 mm)
Dados Dimensionais
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Fig. 17- Dimenses da Unidade RTAC 300-350 Efic. Padro e 275 Alta Efic.
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Dados Dimensionais
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Fig. 18- Dimenses da Unidade RTAC 300 Alta Efic.
Dados Dimensionais
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Fiao e Layout
Fi,g 19 - Layout de Campo, Unidades com 2 Compressores
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Fiao e Layout
Fig. 20 - Fiao em Campo, 2 Compressores
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Fiao e Layout
Notas para Fiao em Campo, Unidades com 2 Compressores

NOTAS GERAIS: 1. ATENO - NO ENERGIZAR A UNIDADE AT QUE OS PROCEDIMENTOS DE VERIFICAO E ATIVAO TENHAM SIDO COMPLETADOS. 2. TODOS OS MOTORES SO PROTEGIDOS CONTRA FALHAS PRIMRIAS DE FASE NICA. 3 CUIDADO - O CONTROLE DE BOMBA TRANE DEVE SER USADO PARA EFETUAR O CONTROLE DA BOMBA. A BOMBA DE GUA GELADA DO EVAPORADOR DEVE SER CONTROLADA PELA SADA DO RESFRIADOR. A NO-OBSERVNCIA DESTE REQUISITO PODE RESULTAR EM DANOS UNIDADE. AS SEGUINTES CARACTERSTICAS SO OPCIONAIS E PODEM SER FORNECIDAS OU NO. A FIAO, FORNECIDA PELO CLIENTE PARA TODAS AS CARACTERSTICAS E OPES PADRES, MOSTRADA NESTE DIAGRAMA. AS CARACTERSTICAS OPCIONAIS ESTO IDENTIFICADAS COMO TAL. OPES DE BAIXA TENSO (CLASSE 2) INTERFACE DE COMUNICAES TRACER LIGA/DESLIGA DA FABRICAO DE GELO PONTO DE CONFIGURAAO EXTERNO DO LIMITE ATUAL E DA GUA GELADA OPES DE 115 VOLTS PARA UNIDADES DE 60 Hz ESTADO DA FABRICAO DE GELO MDULO DO ESTADO OPERACIONAL DA UNIDADE AQUECEDOR DO EVAPORADOR (PROTEO DE CONGELAMENTO), PADRO COM EVAPORADOR MONTADO NA UNIDADE. TOMADA DE CONVENINCIA OPES DE TENSO DE LINHA BLOCO DE TERMINAIS MONTADO NA UNIDADE, INTERRUPTOR DE DESCONEXO OU DISJUNTOR HACR (TB, SW OU CB) 19 A ALIMENTAO DE FONTE NICA FORNECIDA COMO PADRO, A ALIMENTAO DE FONTE DUPLA EST DISPONVEL COMO UMA OPO. OS COMPONENTES 1CB2, 1TB2 & 1SW2 SO FORNECIDOS APENAS COM A OPO DE ALIMENTAO DE FONTE DUPLA. SE FOR FORNECIDA A ALIMENTAO DE FONTE NICA, 1CB1, 1 SW1 OU 1TB1 PODE SER MONTADO VERTICAL OU HORIZONTALMENTE. MOSTRADO O AJUSTE DE FASE NECESSRIO PARA O ARRANJO HORIZONTAL. VER A ENTRADA PARA O AJUSTE DE FASES CORRETO QUANDO OS COMPONENTES FOREM MONTADOS VERTICALMENTE.
REQUISITOS DE FIAO 5. AS CONEXES DE FIAO EM CAMPO NECESSRIAS SO MOSTRADAS COMO LINHAS PONTILHADAS. 6. 7 TODA A FIAO EM CAMPO DEVE ESTAR DE ACORDO COM O CDIGO NACIONAL ELTRICO E OS REQUISITOS ESTADUAIS E LOCAIS. A FIAO DA UNIDADE DE EXPORTAO DEVE ESTAR EM CONFORMIDADE COM OS CDIGOS LOCAIS APLICVEIS. TODA A FIAO DE ALIMENTAO DA UNIDADE DEVE TER APENAS CONDUTORES DE COBRE E TER UMA ESPECIFICAO MNIMA DE ISOLAMENTO TRMICO DE 90C. VER NA PLACA DE IDENTIFICAO DA UNIDADE OS REQUISITOS DE AMPACIDADE MNIMA DE CIRCUITO E TAMANHO MXIMO DE FUSVEL. OS TAMANHOS DE TERMINAIS DA FIAO DE ALIMENTAO PARA AS DIVERSAS UNIDADES SO MOSTRADOS NA TABELA ADJACENTE. A ALIMENTAO PARA O AQUECEDOR DO EVAPORADOR E/OU A TOMADA DE CONVENINCIA OPCIONAL OFERECIDA POR UMA FONTE DE ALIMENTAO COMUM FORNECIDA PELO CLIENTE. QUANDO ENERGIZADA, A FITA TRMICA USAR 1640 VA DA ALIMENTAO TOTAL DISPONVEL TODA A FIAO DO CIRCUITO DE CONTROLE DEVE TER APENAS CONDUTORES DE COBRE E TER UMA ESPECIFICAO MNIMA DE ISOLAMENTO DE 300 VOLTS. COM AS EXCEES OBSERVADAS, TODAS AS CONEXES DE FIAO DO CLIENTE SO FEITAS AOS TERMINAIS CAIXA MONTADOS NA PLACA DE CIRCUITOS COM FIOS DE 14 A 18 AWG. A FITA TRMICA E/OU TOMADA DE CONVENINCIA E O LADO TERRA DO INTERRUPTOR DE FLUXO SO CONECTADOS S TIRAS DE TERMINAIS COM UM PARAFUSO #10 QUE ACEITA TERMINAIS TIPO ANEL OU FORQUILHA OU FIOS DESCASCADOS. NO EXECUTAR A FIAO DE CONTROLE DE BAIXA TENSO (30 VOLTS OU MENOS) EM CONDUITES COM FIAO DE 110 VOLTS OU MAIS. NO EXCEDER OS SEGUINTES COMPRIMENTOS MXIMOS PARA UM DETERMINADO TAMANHO: 14 AWG, 5000 PS; 16 AWG, 2000 PS; 18 AWG, 1000 PS. SO NECESSRIOS FIOS DE PAR TORCIDO BLINDADO PARA CONEXES AO MDULO DA INTERFACE DE COMUNICAES (1U8). A BLINDAGEM DEVE SER ATERRADA NA EXTREMIDADE DO PAINEL DE CONTROLE DO RTAC. OS CONTATOS PARA ESTES DISPOSITIVOS SO LIGADOS EM FBRICA PELAS PONTES W1 & W2 PARA PERMITIR A OPERAO DA UNIDADE. SE FOR DESEJADO O CONTROLE REMOTO, REMOVER AS PONTES E CONECTAR AO CIRCUITO DE CONTROLE DESEJADO. AO SEREM DESPACHADOS, OS TRANSFORMADORES DE POTNCIA DO CONTROLE DA UNIDADE DE 400 VOLTS POSSUEM FIAO NA DERIVAO DE 400 VOLTS (H3). OS FIOS DO TRANSFORMADOR 126a & 126B DEVEM SER RECONECTADOS DERIVAO APROPRIADA PARA AS ALIMENTAES DE 380 (H2) OU 415 (H4) VOLTS. ATERRAR TODAS AS FONTES DE ALIMENTAO DE 115 VOLTS FORNECIDAS PELO CLIENTE CONFORME DEFINIDO NOS REGULAMENTOS. SO FORNECIDOS PARAFUSOS VERDES DE ATERRAMENTO NO PAINEL DE CONTROLE DA UNIDADE. ESPECIFICAES E REQUISITOS DO CONTATO 15 OS CONTATOS SECOS FORNECIDOS COM A UNIDADE PARA O CONTROLE DA BOMBA DO EVAPORADOR, OS RELS DE ESTADO OPERACIONAL DA UNIDADE E O REL DO ESTADO DE FABRICAO DE GELO (1U10, 1U12 & 1U13) POSSUEM ESPECIFICAO DE 7,2 AMPS RESISTIVO, 2,88 AMPS EM TAREFA PILOTO OU 1/3 HP, 7,2 FLA A 120 VOLTS 60 Hz. OS CONTATOS SO ESPECIFICADOS PARA TAREFAS GERAIS COM 5 AMPS A 240 VOLTS. O TAMANHO MXIMO DE FUSVEL PARA QUALQUER UM DESTES CIRCUITOS DE 15 AMPS. OS CONTATOS FORNECIDOS PELO CLIENTE PARA TODAS AS CONEXES DE BAIXA TENSO DEVEM SER COMPATVEIS COM O CIRCUITO SECO DE 24 VOLTS CC PARA UMA CARGA RESISTIVA DE 12 MA, RECOMENDA-SE CONTATOS FOLHADOS A PRATA OU OURO. O INTERRUPTOR DE FLUXO E OS CONTATOS DE INTERBLOQUEIO DEVEM SER ACEITVEIS PARA USO EM UM CIRCUITO DE 120 VOLTS 1 mA, OU EM UM CIRCUITO DE 220 VOLTS 2 mA. OS INDICADORES FORNECIDOS EM CAMPO PODEM SER RELS (CONFORME MOSTRADO) LUZES OU DISPOSITIVOS SONOROS. SO MOSTRADAS QUATRO FUNES DUPLICADAS. AS FUNES DUPLICADAS PODEM SER CONECTADAS A UM OU AMBOS OS CONTATOS DE REL NORMALMENTE ABERTOS OU NORMALMENTE FECHADOS DE CADA UM DOS RELS DE 4 SPDT NO MDULO OPCIONAL DE ESTADO OPERACIONAL DA UNIDADE. AS FUNES DOS RELS DO MDULO DE ESTADO OPERACIONAL SO PROGRAMVEIS. AS FUNES PADRO SO MOSTRADAS. VER O IOM PARA OBTER MAIS DETALHES.
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! PRECAUO Perigo por Tenso! Interromper toda a alimentao eltrica, incluindo interruptores remotos, antes de executar servios. Seguir os procedimentos de bloqueio/retirada de servio apropriados para assegurar que a alimentao no possa ser inadvertida-mente energizada. A no-observncia da interrupo da alimentao antes da execuo de servios pode resultar em morte ou srios ferimentos. ! ATENO Usar Apenas Condutores de Cobre! Os terminais da unidade no foram projetados para aceitar outros tipos de condutores. A no-observncia no uso de condutores de cobre pode resultar em danos ao equipamento
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RLC-PRC019D-PT
Fiao e Layout
Notas para Fiao em Campo, Unidades com 3 e 4 Compressores, Alimentao de Ponto Duplo
NOTAS GERAIS:
1. 2. 3
ATENO - NO ENERGIZAR A UNIDADE AT QUE OS PROCEDIMENTOS DE VERIFICAO E ATIVAO TENHAM SIDO COMPLETADOS. TODOS OS MOTORES SO PROTEGIDOS CONTRA FALHAS PRIMRIAS DE FASE NICA. CUIDADO - O CONTROLE DE BOMBA TRANE DEVE SER USADO PARA EFETUAR O CONTROLE DA BOMBA. A BOMBA DE GUA GELADA DO EVAPORADOR DEVE SER CONTROLADA PELA SADA DO RESFRIADOR. A NO-OBSERVNCIA DESTE REQUISITO PODE RESULTAR EM DANOS UNIDADE. AS SEGUINTES CARACTERSTICAS SO OPCIONAIS E PODEM SER FORNECIDAS OU NO. A FIAO, FORNECIDA PELO CLIENTE PARA TODAS AS CARACTERSTICAS E OPES PADRES, MOSTRADA NESTE DIAGRAMA. AS CARACTERSTICAS OPCIONAIS ESTO IDENTIFICADAS COMO TAL. OPES DE BAIXA TENSO (CLASSE 2) INTERFACE DE COMUNICAES TRACER LIGA/DESLIGA DA FABRICAO DE GELO PONTO DE CONFIGURAAO EXTERNO DO LIMITE ATUAL E DA GUA GELADA OPES DE 115 VOLTS PARA UNIDADES DE 60 Hz ESTADO DA FABRICAO DE GELO MDULO DO ESTADO OPERACIONAL DA UNIDADE AQUECEDOR DO EVAPORADOR (PROTEO DE CONGELAMENTO), PADRO COM EVAPORADOR MONTADO NA UNIDADE. A OPO DE TOMADA DE CONVENINCIA EST DISPONVEL APENAS EM UNIDADES DE 60 Hz.
18 OPES DE TENSO DE LINHA

PODE SER ESPECIFICADA ALIMENTAO DE FONTE NICA OU DUPLA. ESTE DESENHO APRESENTA A OPO DE FONTE DUPLA. QUANDO ESPECIFICADAS, AS CONEXES DE FIAO DE ALIMENTAO DO CLIENTE SO FEITAS AO CIRCUITO 1 (PAINEL DE CONTROLE 1) E CIRCUITO 2 (PAINEL DE CONTROLE 2). AS OPES DISPONVEIS NOS PAINIS 1 & 2 PARA TERMINAO DE FIAO DO CLIENTE INCLUEM BLOCOS DE TERMINAIS, INTERRUPTORES DE DESCONEXO OU DISJUNTORES TIPO HACR. (TB, SW, CB) OS DISPOSITIVOS DE TERMINAO DE FIOS DESTACADOS PODEM SER MONTADOS VERTICAL OU HORIZONTALMENTE. VER ENTRADA A PARA O AJUSTE CORRETO DE FASES QUANDO O DISPOSITIVO FOR MONTADO VERTICALMENTE. REQUISITOS DE FIAO
5. 6. 7
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AS CONEXES DE FIAO EM CAMPO NECESSRIAS SO MOSTRADAS COMO LINHAS PONTILHADAS. TODA A FIAO EM CAMPO DEVE ESTAR DE ACORDO COM O CDIGO NACIONAL ELTRICO E OS REQUISITOS ESTADUAIS E LOCAIS. A FIAO DA UNIDADE DE EXPORTAO DEVE ESTAR EM CONFORMIDADE COM OS CDIGOS LOCAIS APLICVEIS. TODA A FIAO DE ALIMENTAO DA UNIDADE DEVE TER APENAS CONECTORES DE COBRE E TER UMA ESPECIFICAO MNIMA DE ISOLAMENTO TRMICO DE 90C. VER NA PLACA DE IDENTIFICAO DA UNIDADE OS REQUISITOS DE AMPACIDADE MNIMA DE CIRCUITO E TAMANHO MXIMO DE FUSVEL. OS TAMANHOS DE TERMINAIS DA FIAO DE ALIMENTAO PARA AS DIVERSAS UNIDADES SO MOSTRADOS NO DESENHO 2309-2246. TODA A FIAO DO CIRCUITO DE CONTROLE DEVE TER APENAS CONDUTORES DE COBRE E TER UMA ESPECIFICAO MNIMA DE ISOLAMENTO DE 300 VOLTS. COM AS EXCEES OBSERVADAS, TODAS AS CONEXES DE FIAO DO CLIENTE SO FEITAS AOS TERMINAIS CAIXA MONTADOS NA PLACA DE CIRCUITOS COM FIOS DE 14 A 18 AWG. A FITA TRMICA E/OU TOMADA DE CONVENINCIA E O LADO TERRA DO INTERRUPTOR DE FLUXO SO CONECTADOS S TIRAS DE TERMINAIS COM UM PARAFUSO #10 QUE ACEITA TERMINAIS TIPO ANEL OU FORQUILHA OU FIOS DESCASCADOS. NO EXECUTAR A FIAO DE CONTROLE DE BAIXA TENSO (30 VOLTS OU MENOS) EM CONDUITES COM FIAO DE 110 VOLTS OU MAIS. NO EXCEDER OS SEGUINTES COMPRIMENTOS MXIMOS PARA UM DETERMINADO TAMANHO: 14 AWG, 5000 PS; 16 AWG, 2000 PS; 18 AWG, 1000 PS. SO NECESSRIOS FIOS DE PAR TORCIDO BLINDADO PARA CONEXES AO MDULO DA INTERFACE DE COMUNICAES (1U8). A BLINDAGEM DEVE SER ATERRADA NA EXTREMIDADE DO PAINEL DE CONTROLE DO RTAC. OS CONTATOS PARA ESTES DISPOSITIVOS SO LIGADOS EM FBRICA PELAS PONTES W1 & W2 PARA PERMITIR A OPERAO DA UNIDADE. SE FOR DESEJADO O CONTROLE REMOTO, REMOVER AS PONTES E CONECTAR AO CIRCUITO DE CONTROLE DESEJADO. AO SEREM DESPACHADOS, OS TRANSFORMADORES DE POTNCIA DO CONTROLE DA UNIDADE DE 400 VOLTS POSSUEM FIAO NA DERIVAO DE 400 VOLTS (H3). OS FIOS DO TRANSFORMADOR 126a & 126B DEVEM SER RECONECTADOS DERIVAO APROPRIADA PARA AS ALIMENTAES DE 380 (H2) OU 415 (H4) VOLTS. ATERRAR TODAS AS FONTES DE ALIMENTAO DE 115 VOLTS FORNECIDAS PELO CLIENTE CONFORME DEFINIDO NOS REGULAMENTOS. SO FORNECIDOS PARAFUSOS VERDES DE ATERRAMENTO NO PAINEL DE CONTROLE DA UNIDADE. ESPECIFICAES E REQUISITOS DO CONTATO OS CONTATOS SECOS FORNECIDOS COM A UNIDADE PARA O CONTROLE DA BOMBA DO EVAPORADOR, OS RELS DE ESTADO OPERACIONAL DA UNIDADE E O REL DO ESTADO DE FABRICAO DE GELO (1U10, 1U12 & 1U13) POSSUEM ESPECIFICAO DE 1/3 HP, 7,2 FLA A 120 VOLTS 60 Hz. OS CONTATOS SO ESPECIFICADOS PARA TAREFAS GERAIS COM 5 AMPS A 240 VOLTS. O TAMANHO MXIMO DE FUSVEL PARA QUALQUER UM DESTES CIRCUITOS DE 15 AMPS. OS CONTATOS FORNECIDOS PELO CLIENTE PARA TODAS AS CONEXES DE BAIXA TENSO DEVEM SER COMPATVEIS COM O CIRCUITO SECO DE 24 VOLTS CC PARA UMA CARGA RESISTIVA DE 12 MA, RECOMENDA-SE CONTATOS FOLHADOS A PRATA OU OURO. O INTERRUPTOR DE FLUXO E OS CONTATOS DE INTERBLOQUEIO DEVEM SER ACEITVEIS PARA USO EM UM CIRCUITO DE 120 VOLTS 1 mA, OU EM UM CIRCUITO DE 220 VOLTS 2 mA. OS INDICADORES FORNECIDOS EM CAMPO PODEM SER RELS (CONFORME MOSTRADO) LUZES OU DISPOSITIVOS SONOROS. SO MOSTRADAS QUATRO FUNES DUPLICADAS. AS FUNES DUPLICADAS PODEM SER CONECTADAS A UM OU AMBOS OS CONTATOS DE REL NORMALMENTE ABERTOS OU NORMALMENTE FECHADOS DE CADA UM DOS RELS DE 4 SPDT NO MDULO OPCIONAL DE ESTADO OPERACIONAL DA UNIDADE. AS FUNES DOS RELS DO MDULO DE ESTADO OPERACIONAL SO PROGRAMVEIS. AS FUNES PADRO SO MOSTRADAS. VER O IOM PARA OBTER MAIS DETALHES.
PRECAUO ! Perigo por Tenso! Interromper toda a alimentao eltrica, incluindo interruptores remotos, antes de executar servios. Seguir os procedimentos de bloqueio/retirada de servio apropriados para assegurar que a alimentao no possa ser inadvertidamente energizada. A no-observncia da interrupo da alimentao antes da execuo de servios pode resultar em morte ou srios ferimentos.
! ATENO Usar Apenas Condutores de Cobre! Os terminais da unidade no foram projetados para aceitar outros tipos de condutores. A no-observncia no uso de condutores de cobre pode resultar em danos ao equipamento
VOLTS 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 C LA S S E R CC CC CC CC CC CC CC CC CC CC CC AMPS 40 6 ,2 4 6 3 ,5 5 4 5 10 5 9 10 6 ,2 5
T A M A N H O S D E F U S V E IS P A R A S U B S T IT U I O F U N O D E P R O T E O D E F U S V E L T A M U N ID . T E N S O U N ID . DESUGNAO V E N T IL A D O R E S D O C O N D E N S A D O R 250 A 350 TODAS 1 F 1 -1 F 6 /1 F 2 3 -1 F 2 8 /2 F 7 -2 F 1 2 /2 F 2 3 -2 F 2 8 C O N T R O L E T R A N S F O R M A D O R P O T N C IA P R IM R IO 251 A 350 2 0 0 /6 0 1 F 1 3 ,1 F 1 4 8 2 F 1 3 ,2 F 1 4 C O N T R O L E T R A N S F O R M A D O R P O T N C IA P R IM R IO 252 A 350 2 3 0 /6 0 1 F 1 3 ,1 F 1 4 8 2 F 1 3 ,2 F 1 5 C O N T R O L E T R A N S F O R M A D O R P O T N C IA P R IM R IO 253 A 350 3 8 0 /6 0 1 F 1 3 ,1 F 1 4 8 2 F 1 3 ,2 F 1 6 C O N T R O L E T R A N S F O R M A D O R P O T N C IA P R IM R IO 254 A 350 4 6 0 /6 0 1 F 1 3 ,1 F 1 4 8 2 F 1 3 ,2 F 1 7 C O N T R O L E T R A N S F O R M A D O R P O T N C IA P R IM R IO 255 A 350 5 7 5 /6 0 1 F 1 3 ,1 F 1 4 8 2 F 1 3 ,2 F 1 8 C O N T R O L E T R A N S F O R M A D O R P O T N C IA P R IM R IO 256 A 350 4 0 0 /5 0 1 F 1 3 ,1 F 1 4 8 2 F 1 3 ,2 F 1 9 C O N T R O L E T R A N S F O R M A D O R P O T N C IA 1 1 5 V S E C . 257 A 350 TODAS 1 F -1 2 /2 F 1 5 C O N T R O L E T R A N S F O R M A D O R P O T N C IA 2 4 V S E C . 258 A 350 TODAS 1 F 1 6 /2 F 1 6 IN V E R S O R D R IV E E /O U IN V E R S O R T R A N S F O R M A D O R P R IM . 259 A 350 3 8 0 /6 0 1 F 1 7 -1 F 2 2 /2 F 1 7 -2 F 2 2 IN V E R S O R D R IV E E /O U IN V E R S O R T R A N S F O R M A D O R P R IM . 2 6 0 A 3 5 0 4 6 0 /6 0 , 4 0 0 /5 0 1 F 1 7 -1 F 2 2 /2 F 1 7 -2 F 2 2 IN V E R S O R D R IV E E /O U IN V E R S O R T R A N S F O R M A D O R P R IM . 261 A 350 5 7 5 /6 8 0 1 F 1 7 -1 F 2 2 /2 F 1 7 -2 F 2 2
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Fiao e Layout
Fig. 24 - Fiao em Campo, 3&4 Compressores
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Fiao e Layout
Notas para o Layout de Campo, Unidades com 3 e 4 Compressores

NOTAS GERAIS: 1. ATENO - NO ENERGIZAR A UNIDADE AT QUE OS PROCEDIMENTOS DE VERIFICAO E ATIVAO TENHAM SIDO COMPLETADOS. 2. TODOS OS MOTORES SO PROTEGIDOS CONTRA FALHAS PRIMRIAS DE FASE NICA. 3 CUIDADO - O CONTROLE DE BOMBA TRANE DEVE SER USADO PARA EFETUAR O CONTROLE DA BOMBA. A BOMBA DE GUA GELADA DO EVAPORADOR DEVE SER CONTROLADA PELA SADA DO RESFRIADOR. A NO-OBSERVNCIA DESTE REQUISITO PODE RESULTAR EM DANOS UNIDADE. AS SEGUINTES CARACTERSTICAS SO OPCIONAIS E PODEM SER FORNECIDAS OU NO. A FIAO, FORNECIDA PELO CLIENTE PARA TODAS AS CARACTERSTICAS E OPES PADRES, MOSTRADA NESTE DIAGRAMA. AS CARACTERSTICAS OPCIONAIS ESTO IDENTIFICADAS COMO TAL. OPES DE BAIXA TENSO (CLASSE 2) INTERFACE DE COMUNICAES TRACER LIGA/DESLIGA DA FABRICAO DE GELO PONTO DE CONFIGURAAO EXTERNO DO LIMITE ATUAL E DA GUA GELADA OPES DE 115 VOLTS ESTADO DA FABRICAO DE GELO MDULO DO ESTADO OPERACIONAL DA UNIDADE AQUECEDOR DO EVAPORADOR (PROTEO DE CONGELAMENTO), PADRO COM EVAPORADOR MONTADO NA UNIDADE. OPO DE TOMADA DE CONVENINCIA 18 OPES DE TENSO DE LINHA PODE SER ESPECIFICADA UMA FONTE DE ALIMENTAO NICA OU DUPLA. QUANDO A FONTE DE ALIMENTAO NICA FOR ESPECIFICADA, SER FORNECIDO UM PAINEL ADICIONAL PARA A FIAO EM CAMPO. ESTE PAINEL EST DISPONVEL APENAS COM BLOCOS DE TERMINAIS OU CONECTORES. NESTE CASO, OS PAINIS 1 E 2 SO SEMPRE FORNECIDOS COM UM NICO DISJUNTOR TIPO HACR. REQUISITOS DE FIAO 5. AS CONEXES DE FIAO EM CAMPO NECESSRIAS SO MOSTRADAS COMO LINHAS PONTILHADAS. 6. TODA A FIAO EM CAMPO DEVE ESTAR DE ACORDO COM O CDIGO NACIONAL ELTRICO E OS REQUISITOS ESTADUAIS E LOCAIS. A FIAO DA UNIDADE DE EXPORTAO DEVE ESTAR EM CONFORMIDADE COM OS CDIGOS LOCAIS APLICVEIS. 7 TODA A FIAO DE ALIMENTAO DA UNIDADE DEVE TER APENAS CONECTORES DE COBRE E TER UMA ESPECIFICAO MNIMA DE ISOLAMENTO TRMICO DE 90C. VER NA PLACA DE IDENTIFICAO DA UNIDADE OS REQUISITOS DE AMPACIDADE MNIMA DE CIRCUITO E TAMANHO MXIMO DE FUSVEL. OS TAMANHOS DE TERMINAIS DA FIAO DE ALIMENTAO PARA AS DIVERSAS UNIDADES SO MOSTRADOS NO DESENHO 2309-2246. TODA A FIAO DO CIRCUITO DE CONTROLE DEVE TER APENAS CONDUTORES DE COBRE E TER UMA ESPECIFICAO MNIMA DE ISOLAMENTO DE 300 VOLTS. COM AS EXCEES OBSERVADAS, TODAS AS CONEXES DE FIAO DO CLIENTE SO FEITAS AOS TERMINAIS CAIXA MONTADOS NA PLACA DE CIRCUITOS COM FIOS DE 14 A 18 AWG. A FITA TRMICA E/OU TOMADA DE CONVENINCIA E O LADO TERRA DO INTERRUPTOR DE FLUXO SO CONECTADOS S TIRAS DE TERMINAIS COM UM PARAFUSO #10 QUE ACEITA TERMINAIS TIPO ANEL OU FORQUILHA OU FIOS DESCASCADOS. NO EXECUTAR A FIAO DE CONTROLE DE BAIXA TENSO (30 VOLTS OU MENOS) EM CONDUITES COM FIAO DE 110 VOLTS OU MAIS. NO EXCEDER OS SEGUINTES COMPRIMENTOS MXIMOS PARA UM DETERMINADO TAMANHO: 14 AWG, 5000 PS; 16 AWG, 2000 PS; 18 AWG, 1000 PS. SO NECESSRIOS FIOS DE PAR TORCIDO BLINDADO PARA CONEXES AO MDULO DA INTERFACE DE COMUNICAES (1U8). A BLINDAGEM DEVE SER ATERRADA NA EXTREMIDADE DO PAINEL DE CONTROLE DO RTAC. OS CONTATOS PARA ESTES DISPOSITIVOS SO LIGADOS EM FBRICA PELAS PONTES W1 & W2 PARA PERMITIR A OPERAO DA UNIDADE. SE FOR DESEJADO O CONTROLE REMOTO, REMOVER AS PONTES E CONECTAR AO CIRCUITO DE CONTROLE DESEJADO. SO NECESSRIAS FONTES DE ALIMENTAO DE 115 V 60 Hz FORNECIDAS EM CAMPO. O TAMANHO MXIMO DE FUSVEL PARA O AQUECEDOR DO EVAPORADOR DE 20 AMPS EM PRODUTOS DE 115 V O TAMANHO MXIMO DE FUSVEL PARA PARA TODOS OS OUTROS CIRCUITOS FORNECIDOS EM CAMPO DE 15 AMPS. ATERRAR TODAS AS FONTES DE ALIMENTAO FORNECIDAS PELO CLIENTE CONFORME DEFINIDO NOS REGULAMENTOS. SO FORNECIDOS PARAFUSOS VERDES DE ATERRAMENTO NO PAINEL DE CONTROLE DA UNIDADE. ESPECIFICAES E REQUISITOS DO CONTATO 13 OS CONTATOS SECOS FORNECIDOS COM A UNIDADE PARA O CONTROLE DA BOMBA DO EVAPORADOR, OS RELS DE ESTADO OPERACIONAL DA UNIDADE E O REL DO ESTADO DE FABRICAO DE GELO POSSUEM ESPECIFICAO DE 7,2 AMPS RESISTIVO, 2,88 AMPS EM TAREFA PILOTO OU 1/3 HP, 7,2 FLA A 120 VOLTS 60 Hz. OS CONTATOS SO ESPECIFICADOS PARA TAREFAS GERAIS COM 5 AMPS A 240 VOLTS. OS CONTATOS FORNECIDOS PELO CLIENTE PARA TODAS AS CONEXES DE BAIXA TENSO DEVEM SER COMPATVEIS COM O CIRCUITO SECO DE 24 VOLTS CC PARA UMA CARGA RESISTIVA DE 12 MA, RECOMENDA-SE CONTATOS FOLHADOS A PRATA OU OURO. O INTERRUPTOR DE FLUXO E OS CONTATOS DE INTERBLOQUEIO DEVEM SER ACEITVEIS PARA USO EM UM CIRCUITO DE 120 VOLTS 1 mA, OU EM UM CIRCUITO DE 220 VOLTS 2 mA. OS INDICADORES FORNECIDOS EM CAMPO PODEM SER RELS (CONFORME MOSTRADO) LUZES OU DISPOSITIVOS SONOROS. SO MOSTRADAS QUATRO FUNES DUPLICADAS. AS FUNES DUPLICADAS PODEM SER CONECTADAS A UM OU AMBOS OS CONTATOS DE REL NORMALMENTE ABERTOS OU NORMALMENTE FECHADOS DE CADA UM DOS RELS DE 4 SPDT NO MDULO OPCIONAL DE ESTADO OPERACIONAL DA UNIDADE. AS FUNES DOS RELS DO MDULO DE ESTADO OPERACIONAL SO PROGRAMVEIS. VER O IOM PARA OBTER MAIS DETALHES. AS FUNES PADRO SO MOSTRADAS. OS CONTATOS NORMALMENTE ABERTOS EM CADA REL OPERAM DA SEGUINTE MANEIRA: CONTATOS PARA O INDICADOR DE ALARMES FECHAM NO CASO DE MAU-FUNCIONAMENTO DA UNIDADE. CONTATOS PARA O INDICADOR DE OPERAO DA UNIDADE FECHAM DURANTE A OPERAO DE QUALQUER COMPRESSOR. CONTATOS PARA O INDICADOR DE CAPACIDADE MXIMA DA UNIDADE FECHAM QUANDO TODOS OS COMPRESSORES DA UNIDADE ESTO COMPLETAMENTE CARREGADOS. CONTATOS PARA O INDICADOR DE OPERAO LIMITADA DA UNIDADE FECHAM SE A OPERAO NORMAL DA UNIDADE ESTIVER RESTRINGIDA POR ALGUM PARMETRO OPERACIONAL.
PRECAUO ! Perigo por Tenso!
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Interromper toda a alimentao eltrica, incluindo interruptores remotos, antes de executar servios. Seguir os procedimentos de bloqueio/retirada de servio apropriados para assegurar que a alimentao no possa ser inadvertidamente energizada. A no-observncia da interrupo da alimentao antes da execuo de servios pode resultar em morte ou srios ferimentos.
! ATENO Usar Apenas Condutores de Cobre! Os terminais da unidade no foram projetados para aceitar outros tipos de condutores. A no-observncia no uso de condutores de cobre pode resultar em danos ao equipamento
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Fiao e Layout
Fig. 26 - Layout de Campo, Unidades com 3 e 4 Compressores
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Controles
Controles Independentes
Interfaces de operao O DynaView um visor LCD sensvel ao toque, no qual se navega atravs de menus. Esta uma interface avanada que permite ao usurio acessar qualquer informao importante relacionada a setpoint, temperaturas, modos, dados eltricos, presses e diagnsticos. Controles de Segurana Um microcontrolador centralizado oferece um alto nvel de proteo da mquina. Como os controles de segurana esto mais inteligentes, eles limitam a operao do compressor , minimizando assim o desligamento por falhas. Os Controles monitoram diretamente as variveis de controle que comandam a operao do resfriador: corrente do motor, presso do evaporador e presso do condensador. Quando qualquer uma destas variveis se aproxima de uma condio limite em que pode ocorrer um desligamento de segurana, os Controles do Resfriador executam aes corretivas para evitar o desligamento e manter o resfriador em operao. Isto acontece atravs de aes combinadas de modulao da vlvula de carregamento do compressor, modulao da vlvula eletrnica de expanso e escalonamento dos ventiladores. Os Controles do Resfriador otimizam o consumo de energia total do resfriador durante as condies normais de operao. Durante condies anormais de operao, o microprocessador continuar a otimizar o desempenho do resfriador, executando a ao corretiva
Fig. 27 Controlador CH530
mador de horrio ou algum outro dispositivo remoto podem ser ligados entrada liga/desliga externa. Caractersticas Padro - Liga/Desliga Externo Atravs de um contato SPST , instalado remotamente o equipamento poder ser ativado ou desativado. - Interlock do Fluxo de gua Gelada - Um contador auxiliar do contador da bomba d gua ou uma chave de fluxo permitir que o equipamento possa operar .Assim, o equipamento ir sempre trabalhar em conjunto com o sistema de bombas. - Interbloqueio Externo Um contador NF, livgado a esta entrada, desativar a unidade e exigir um reset manual do microcontrolador da unidade ,quando aberto.Este fechamento tipicamente acionado por um sistema, como,por exemplo, um alarme de incndio. - Controle da Bomba de gua Gelada Os controles da unidade oferecem uma sada para controlar a(s) bomba(s) de gua gelada. necessrio apenas um fechamento de contato para o resfriador iniciar o sistema de gua gelada. O controle da bomba de gua gelada pelo controlador um requisito dos equipamentos a ar Srie R . - Reset da Temperatura da gua Gelada O reset do equipamento pode se basear na temperatura da gua de retorno ou na temperatura do ar externo.
necessria para evitar o desligamento. Isto mantm a capacidade de resfriamento disponvel at que o problema possa ser solucionado. Sempre que possvel, permitido ao resfriador executar suas funes, produzindo gua gelada. Alm disso, os controles do microcomputador permitem outros tipos de proteo, como, por exemplo, contra sobretenso e subtenso. Sobretudo, os controles de segurana ajudam a manter a edificao ou processo em operao e sem problemas. Controles Independentes A interface para unidades independentes muito simples; necessrio apenas um liga/desliga remoto para o agendamento de operao da unidade. Os sinais do contactor auxiliar da bomba de gua gelada ou um interruptor de fluxo so ligados ao interlock do fluxo de gua gelada. Os sinais de um progra-
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Controles
Interface Fcil para um Sistema Genrico de Gerenciamento Predial O controle do resfriador a ar Srie R por sistemas de gerenciamento predial est com um sistema avanado , embora simples, com a Interface de Comunicaes LonTalk para Resfriadores (LCI-C) ou com Pontos de Hardware de um Sistema Genrico de Gerenciamento Predial. O que LonTalk, Echelon e LonMark? LonTalk um protocolo de comunicaes desenvolvido pela Echelon Corporation. A associao LonMark desenvolve perfis de controle utilizando o protocolo de comunicao LonTalk. O LonTalk um protocolo de comunicaes a nvel de unidade, ao contrrio do BACNet, usado a nvel de sistema. Interface de Comunicaes LonTalk para Resfriadores (LCI-C) A Interface de Comunicaes LonTalk para Resfriadores (LCI-C) oferece a um sistema genrico de automao as entradas/sadas do perfil de resfriador LonMark. As entradas/sadas incluem variveis de rede obrigatrias e opcionais. Nota: os nomes de variveis de rede LonMark estaro entre parnteses quando forem diferentes da conveno de nomenclatura do resfriador. Entradas do Resfriador: - Habilitar/Desabilitar Resfriador - Set Point de Lquido (Set Point de Resfriamento) - Set Point de Limite de corrente (Entrada de Limite de Capacidade) - Fabricao de gelo (Modo Resfriador) Sadas do Resfriador: - Liga/Desliga - Set Point Ativo - %RLA Mdio (Nvel de Capacidade Real) - Set Point de Limite de corrente Ativo (Limite da Capacidade) - Temperatura de Sada de gua gelada - Temperatura de Entrada de gua gelada - Descrio de Alarmes - Status do Resfriador
Controles para Sistemas Genricos de Automao Predial
Pontos de Hardwire de Sistema Genrico de Gerenciamento Predial (GBAS) Um GBAS tambm pode ser acessado atravs de entrada/sada de hardware. As entradas/sadas so as seguintes: Entradas de hardwire do resfriador: - Habilitar/desabilitar resfriador - Habilitar/desabilitar circuito - Set Point externo de gua gelada - Set Point externo de limite de corrente - Habilitao da fabricao de gelo Set Point Externo de gua gelada Permite a configurao externa independente do set point do painel frontal atravs de um dos meios a seguir: a) entrada 2-10 VCC, ou b) entrada 4-20 mA Set Point Externo de Limite de corrente Permite a configurao externa independente do set point do painel frontal atravs de um dos meios a seguir: c) entrada 2-10 VCC, ou b) entrada 4-20 mA
Sadas de hardware do resfriador: Indicao de operao do compressor Indicao de alarmes (Ckt1/Ckt 2) Capacidade mxima Estado da fabricao de gelo Contatos para Indicao de Alarmes A unidade oferece um jogo de contatos C/NA/NF (Comum/normalmente fechado/ normalmente aberto) que comutam entre si. a) Estado ligado/desligado do compressor b) Operao do compressor capacidade mxima
c) A ocorrncia de uma falha (Ckt 1/Ckt 2) Estes fechamentos de contato podem ser usados para ativar luzes de alarme ou campainhas de alarme no local. Controle da fabricao de gelo Fornece a interface para sistemas de controle de fabricao de gelo.
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Controles
Controles do Sistema de Conforto Integrado Trane
Controles Tracer Summit Interface Com o Sistema de Conforto Integrado (ICS) Trane Controle de Planta de Resfriadores Trane O Sistema de Gerenciamento Predial de Tracer Summit com Controle de Resfriadores fornece as funes de automao predial e gerenciamento de energia atravs de um controle independente. O Controle de Planta de Resfriador capaz de monitorar e controlar todo o sistema da planta de resfriadores Aplicativos disponveis : - Programador de horrio - Limitador de demanda - Seqenciamento do resfriador - Linguagem para controle do processo - Processamento Boleano - Controle de ambiente - Relatrios e registros - Mensagens personalizadas - Tempo de operao e manuteno - Registro de tendncias - Lao de controle PID 44
E, claro, o Controle de Resfriadores Trane pode ser usado independentemente ou associado a um sistema de automao predial completo. Quando o resfriador a ar Srie R usado com um sistema Tracer Summit da Trane, a unidade pode ser monitorada e controlada a partir de um local remoto. O resfriador a ar Srie R pode ser controlado para se adequar estratgia global de automao predial, usando o agendamento de horrio, alterao programada, limitao de demanda e seqenciamento do resfriador. O proprietrio de uma edificao pode monitorar completamente o resfriador a ar Srie R a partir do sistema Tracer , pois todas as informaes de monitorao indicadas no controlador da unidade podem ser lidas a partir do visor do sistema Tracer. Alm disso, todas as informaes do poderoso diagnstico podem ser lidas no sistema Tracer. O melhor que esta poderosa habilidade conseguida com um nico par tranado
de fios. Os resfriadores a ar Srie R podem ter interface com vrios sistemas externos de controle diferentes , de simples unidades independentes a sistemas de fabricao de gelo. Cada unidade requer fonte de alimentao trifsica e uma fonte de alimentao 115 V/60 Hz. A fonte de alimentao adicional alimenta os aquecedores do evaporador. Um nico par tranado de fios ligado diretamente entre o resfriador a ar Srie R e um sistema Tracer Summit fornece habilidades de controle, monitorao e diagnstico. As funes de controle incluem liga/desliga, ajuste do set point da temperatura de sada de gua , bloqueio de operao do compressor para limitao da demanda e controle do modo de fabricao de gelo. O sistema Tracer efetua a leitura das informaes de monitorao, como temperaturas da gua de entrada e de sada do evaporador e temperatura do ar externo. O sistema Tracer pode ler mais do que 60 cdigos de diagnstico individuais. Alm disso, o sistema Tracer pode fornecer controle de seqenciamento para at 25 unidades no mesmo circuito de gua gelada. O controle de seqenciamento da bomba pode ser fornecido a partir do sistema Tracer.
Opes Necessrias Interface do Tracer Dispositivos Externos da Trane Necessrios Tracer Summit, Tracer 100 System ou Controle da Planta de Resfriadores Tracer Caractersticas Adicionais que Podem Ser Usadas Controle de fabricao de gelo
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Controles
Controles do Sistema de Conforto Integrado Trane
Controles de Sistemas de Fabricao de Gelo A opo de fabricao de gelo pode ser encomendada com o resfriador a ar Srie R. A unidade ter dois modos de operao, fabricao de gelo e resfriamento diurno normal . No modo de fabricao de gelo, o resfriador a ar Srie R ir operar com a capacidade total do compressor at que a temperatura do fludo refrigerado de retorno que entra no evaporador atenda o set point da fabricao de gelo. Este set point da fabricao de gelo ajustado manualmente no microcontrolador da unidade. So necessrios dois sinais de entrada para o resfriador a ar Srie R com opo de fabricao de gelo. O primeiro um sinal liga/desliga para agendamento e o segundo necessrio para comutar a unidade entre o modo de fabricao de gelo e a operao diurna normal. Os sinais so fornecidos por um dispositivo remoto de automao predial, como, por exemplo, um programador de horrio ou um interruptor manual. Alm disso, os sinais podem ser fornecidos atravs de um par de fio tranados de um sistema Tracer ou de uma interface de comunicao LonTalk, mas as placas de comunicao fornecidas com a Opo de Controle da Fabricao de Gelo sero necessrias. Opes Adicionais que Podem Ser Usadas em Conjunto Contatos de Indicao de Falhas Interface de Comunicaes (Para Sistemas Tracer ) Reset pela Temperatura da gua gelada Caractersticas Adicionais do Tracer Summit Automao da Planta de Resfriadores Trane A experincia da Trane em resfriadores e controles nos torna uma escolha qualificada para a automao de resfriadores que usam os resfriadores a ar Srie R. As capacidades de controle dos resfriadores do sistema de automao predial Tracer Summitda Trane so inigualveis dentro da indstria. Nosso software de automao de resfriadores completamente desenvolvido e testado
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pela Trane. uma aplicao de software padro, e no uma programao personalizada que pode se revelar de difcil suporte, manunteno e modificao. Eficincia Energtica A automao de resfriadores da Trane ordena inteligentemente a partida de resfriadores para otimizar a eficincia energtica total da planta de resfriadores. Os resfriadores individuais so projetados para operar pico ou revezar com base na capacidade e eficincia. Um software sofisticado determina automaticamente qual resfriador operar em resposta s condies atuais. O software tambm rotaciona automaticamente a operao de resfriadores individuais para equalizar o tempo de operao e o desgaste entre os resfriadores. A automao de resfriadores da Trane permite estratgias nicas para economia de energia. Um exemplo o controle de bombas e resfriadores a partir da perspectiva do consumo total de energia do sistema. O software inteligentemente avalia e seleciona a alternativa de menor consumo de energia. Mantendo os Operadores Informados Uma parte crucial da operao eficiente de resfriadores assegurar que o pessoal operacional tenha informao instantnea sobre o que est acontecendo nos equipamentos. Grficos com desenhos esquemticos de resfriadores, tubulao, bombas e torres descrevem claramente o sistema da planta de resfriadores, habilitando os operadores da edificao a facilmente monitorar todas as condies. Telas de estado mostram as condies atuais e as aes de controle a serem tomadas para aumentar ou diminuir a capacidade do resfriador. Os resfriadores Srie R e outros podem ser monitorados e controlados a partir de um local remoto. O Tracer Summit apresenta gabaritos padronizados de relatrios que listam dados-chaves operacionais para a resoluo de problemas e verificao de performance. Os relatrios para cada tipo de resfriador da Trane e para sistemas
com trs e seis resfriadores tambm so padronizados. Relatrios detalhados mostrando os tempos de operao dos resfriadores auxiliam no planejamento da manuteno preventiva. Rpida Resposta de Emergncia Entendemos a importncia de manter a produo de gua gelada e, ao mesmo tempo, proteger seus resfriadores de danos com alto custo. Se no for detectado um fluxo de gua para a tubulao de um resfriador, a seqncia de partida interrompida para proteger o resfriador. O prximo resfriador na seqncia imediatamente ativado para manter o resfriamento. No caso de um problema, o operador recebe uma notificao de alarme e uma mensagem de diagnstico para auxiliar em uma resoluo de problemas rpida e precisa. Um relatrio instantneo mostrando o estado do sistema imediatamente anterior a um desligamento do sistema auxilia os operadores a determi-nar a causa. Se as condies de emergncia justificarem um desligamento manual imediato, o operador pode ignorar o controle automtico. Documentao Fcil para Conformidade com Regulamentos A abrangente documentao das prticas de gerenciamento de refrigerantes atualmente um fato da vida. A automao da planta de resfriadores da Trane gera os relatrios definidos na Diretriz ASHRAE 3. Capacidades do Integrated Comfort Quando integrado a um sistema de gerenciamento predial Tracer Summit que executa o controle predial, a automao de resfriadores da Trane faz a coordenao com as aplicaes Tracer Summit para otimizar a operao predial global . Com esta opo do sistema, uma boa parte da experincia da Trane em HVAC e controles aplicada para oferecer solues para vrios aspectos da instalao. Se seu projeto pede uma interface para outros sistemas, o Tracer Summit pode compartilhar dados atravs de BACnet, o protocolo de sistemas aberto da ASHRAE. 45
Especificaes Mecnicas
Generalidades As unidades so testadas com presso de 450 psig no lado de alta, 250 psig no lado de baixa, depois evacuadas e carregadas. Todos os resfriadores a ar Srie R so testados em fbrica antes de serem despachados.As unidades so enviadas com uma carga operacional completa de leo e refrigerante. Os painis, elementos estruturais e quadro de controle das unidades so feitos em ao galvanizado e montados em uma estrutura de ao soldada. Os painis e quadro de controle das unidades recebem uma pintura a p, e as estruturas recebem o tratamento de galvanizao a fogo, aumentando sua vida til e evitando corroso. Evaporador O evaporador um trocador de calor tipo shell&tube com tubos de cobre com aletas internas e externas expandido nos espelhos. O evaporador projetado, testado e construdo para uma presso de trabalho do lado do refrigerante de 200 psig. O evaporador projetado para uma presso de trabalho do lado da gua de 150 psig. As conexes para gua so do tipo victaulic. Cada casco possui uma abertura para purga, um tubo de drenagem e conexes para sensores de controle da temperatura e isolada com manta de borracha de espessura de 19 mm. So fornecidos aquecedores do evaporador com termostato para auxiliar a proteger o evaporador de congelamento em temperaturas ambientes at -20F. Condensador e Ventiladores As serpentinas do condensador a ar possuem aletas de alumnio mecanicamente ligadas a tubulao. A serpentina do condensador possui um circuito de subresfriamento. Os condensadores so testados em fbrica e verificados quanto a vazamentos a 450 psig. Os ventiladores com descarga vertical de acionamento direto so dinamicamente equilibrados. So fornecidos motores de ventiladores trifsicos com rolamentos permanentemente lubrificados e proteo interna contra sobrecarga trmica. Unidades padro operam a uma temperatura ambiente de 25 a 115F / -4 a 46C. 46
Compressor e Sistema de leo Lubrificante O compressor parafuso semi-hermtico, com acionamento direto, 3600 rpm, com vlvula de distribuio de controle de capacidade, uma vlvula de carga/descarga, rolamentos, bomba de leo com presso diferencial de refrigerante e aquecedor de leo. O motor de induo tipo gaiola, hermeticamente vedado. O separador de leo e os dispositivos de filtragem so fornecidos separados do compressor. Tambm so fornecidas as vlvulas de reteno na descarga e suco do compressor e no sissistema de leo lubrificante . Circuitos de Refrigerao Cada unidade possui 2 circuitos refrigerantes, com um compressor tipo parafuso por circuito. Cada circuito refrigerante inclui uma vlvula de servio de descarga do compressor, uma vlvula de fechamento da linha de lquido, um filtro de ncleo removvel, um visor na linha de lquido com indicador de umidade, uma vlvula de carregamento e uma vlvula de expanso eletrnica. Os compressores totalmente modulveis e vlvulas de expanso eletrnicas oferecem uma modulao varivel de capacidade por toda a faixa de operao. Controles da Unidade Todos os controles da unidade esto acomodados em um compartimento prova de intempries para uso externo com placas removveis para permitir a conexo de fiao eltrica e interlock remotos . Todos os controles, incluindo os sensores, so montados e testados em fbrica antes de serem despachados. Os controles no microcontrolador fornecem todas as funes de controle, incluindo a partida e o desligamento, controle da temperatura de sada da gua gelada, modulao do compressor e da vlvula de expanso eletrnica, seqncia dos ventiladores, lgica anti-reciclagem, partida de compressor com avano/retardo automtico e limitao de carga. O mdulo de controle da unidade, usando o microprocessador Adaptive Control, age automaticamente
para evitar o desligamento da unidade devido a condies anormais de operao associadas a baixa presso do refrigerante, alta presso de condensao e sobrecarga da corrente do motor. Se uma condio anormal de operao continuar at que um limite de proteo seja violado, a unidade ser desligada. As funes de proteo da unidade incluem perda de fluxo da gua gelada, congelamento do evaporador, perda de refrigerante, alta e baixa presso do refrigerante, rotao inversa, sobrecorrente de partida e operao do compressor, perda de fase, desequilbrio de fases, inverso de fase e perda do fluxo de leo. Um visor digital indica o set point da gua gelada e sua temperatura de sada. As conexes eltricas padro incluem alimentao trifsica principal para os compressores, os ventiladores do condensador e o transformador da alimentao de controle. Acionamentos do compressor Os acionamentos esto acomodados em um compartimento prova de intempries com tampa removvel.Os acionamentos de transio estrela tringulo padro em todas as unidades. Reset pela Temperatura de gua Gelada Fornece a lgica de controle e sensores instalados em fbrica para bloquear a operao pela temperatura de sada de gua gelada. O set point pode ser restabelecido com base na temperatura ambiente ou na temperatura da gua de retorno do evaporador. Controle de Fluxo Fornece a lgica de controle e rels para ativar e desativar o fluxo de gua gelada conforme a necessidade do resfriador para operao e proteo . Esta funo um requisito do resfriador a ar Srie R.
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Pesos
Tab. 12 Pesos Unitrios das Aletas de Alumnio e Yellow Finn (Unidades de 60 Hz)
Lo c al do Is o lado r T am . Unid. R T A C 140 P adro R T A C 140 A lta R T A C 155 P adro R T A C 155 A lta R T A C 175 P adro R T A C 175 A lta R T A C 185 P adro R T A C 185 A lta R T A C 200 P adro R T A C 200 A lta R T A C 225 P adro R T A C 225 A lta R T A C 250 P adro R T A C 250 A lta R T A C 275 P adro R T A C 275 A lta R T A C 300 P adro R T A C 300 A lta R T A C 350 P adro Unidades lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg lbs . kg 1 1 384 628 1 390 630 1 389 630 1 578 716 1391 631 1 586 719 1 642 745 1 409 639 1 663 754 1 487 674 1 483 673 1631 740 151 0 685 1651 749 2168 984 2060 935 2163 982 2382 1081 2134 969 2 1431 649 1437 652 1434 650 1630 740 1439 653 1641 744 1662 754 1513 686 1717 779 1537 697 1554 705 1674 759 1561 708 1676 760 1915 870 1819 826 1926 875 21 37 970 1897 861 3 1363 61 8 1370 622 1369 621 1545 701 1372 622 1555 705 1608 729 1395 633 1636 742 1468 666 1466 665 1 618 734 1493 677 1639 743 2124 964 2124 964 2188 993 2381 1 081 2203 1000 4 1410 640 1418 643 1414 641 1598 725 1420 644 1610 730 1628 738 1499 680 1690 767 1519 689 1536 697 1661 753 1543 700 1664 755 1877 852 1877 852 1952 886 21 10 958 1967 893 5 1 340 608 1 348 61 1 1 346 61 1 1 494 678 1 350 612 1 504 682 1 553 705 1 370 622 1 593 723 1 435 651 1 435 651 1 597 724 1461 663 161 9 734 2072 941 2191 995 2220 1 008 1 066 1 040 6 1 387 629 1 395 633 1391 631 1 547 702 1 398 634 1 559 707 1 574 714 1 475 669 1 648 748 1 486 674 1 505 683 1 640 744 151 2 686 1 644 746 1 860 844 1 950 885 1 984 901 943 933 7 1 317 597 1326 601 1323 600 1443 655 1328 602 1454 660 1499 680 1348 611 1 551 704 1405 637 1406 638 1 581 717 1433 650 1603 727 2052 932 1 031 2256 1024 1048 1085 8 1364 61 9 1373 623 1368 621 1496 679 1375 624 1509 685 1520 689 1452 659 1606 728 1456 660 1477 670 1624 737 1483 673 1629 739 1767 802 946 2019 91 7 926 2153 977 9 N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A 1325 601 N /A N /A 1375 623 1378 625 1557 706 1404 637 1581 717 1976 897 1083 1055 1032 11 47 10 N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A N /A 1 429 648 N /A N /A 1 425 646 1 448 657 1601 726 1 454 660 1 607 729 1 723 782 2183 991 940 910 1 040 P es o Operac io nal 1 0995 4987 11057 5015 11034 5005 1 2332 5594 11073 5023 12418 5633 1 2685 5754 14214 6447 131 04 5944 1 4593 6619 1 4687 6662 161 84 7341 1 4853 6737 16314 7400 1 9536 8869 20944 9509 211 03 9581 22508 10015 21904 9945 P eso P ara Em barque 1 0752 4877 1 0780 4890 1 0769 4885 1 2038 5460 1 0796 4897 1 2098 5488 12391 5621 1 3897 6304 1 2784 5799 1 4247 6462 1 4370 6518 1 5838 71 84 1 4507 6580 1 5968 7243 1 8876 8570 20266 9201 20544 9327 22060 10219 21450 9738
2272 2083 2385
2324 2070
2347 2077 2309 2039 2274 2004 2291 2055 2389 2526 2290
Notas: 1. O peso de operao inclui refrigerante e gua. 2. O peso de embarque inclui refrigerante. 3. Tolerancia em todos os pesos de 3%.
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Tabela Padro para Converso
De Comprimento Pis (ft) Pulgadas (in) rea 2 Ps Quadrados (ft ) 2 Polegadas Quadradas (in ) Volume 3 Ps Cbicos (ft ) 3 Polegadas Cbicas (in ) Gales (gal) Gales (gal) Vazo Ps cbicos / min (cfm) Ps cbicos / min (cfm) Gales / min (GPM) Gales / min (GPM)
Para metros (m) milmetros (mm)
Fator de Converso 0,30481 25,4
De Velocidade Ps por minuto (ft/min) Ps por segundo (ft/s) Energia, Fora e Capacidade Unidades Trmicas Inglesas (BTU) Unidades Trmicas Inglesas (BTU) Toneladas de Refrigerao (TR) Toneladas de Refrigerao (TR) Cavalo Fora (HP)
Para metros por segundo (m/s) metros por segundo (m/s)
Fator de Converso 0,00508 0,3048
metros quadrados (m ) 2 milmetros quadrados (mm )
0,93 645,2
metros cbicos (m ) 3 mm cbicos (mm ) litros (L) 3 metros cbicos (m )
0,0283 16387 3,785 0,003785
Kilowatt (kW) Kilocaloria (kcal) Kilowatt (kW) Kilocaloria por hora (kcal/h) Kilowatt (kW)
0,000293 0,252 3,516 3024 0,7457
Presso Ps de gua (ft.H2O) Polegadas de gua (in.H2O) Libras de polegadas quadradas (psi) Psi Peso Ounces (oz) Pounds (lbs) Temperatura C ou F 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139
metros cbicos / segundo (m3/s) metros cbicos / hora (m3/h) metros cbicos / hora (m3/h) litros / segundo (l/s)
0,000472 1,69884 0,2271 0,06308
Pascal (Pa) Pascal (Pa) Pascal (Pa) Bar ou kg/cm2
2990 249 6895 6,895x10-2
Kilograms (Kg) Kilograms (Kg)
0,02835 0,4536 Temperatura C ou F 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184
C -40,0 -39,4 -38,9 -38,3 -37,8 -37,2 -36,7 -36,1 -35,6 -35,0 -34,4 -33,9 -33,3 -32,8 -32,2 -31,7 -31,1 -30,6 -30,0 -29,4 -28,9 -28,3 -27,8 -27,2 -26,7 -26,1 -25,6 -25,0 -24,4 -23,9 -23,3 -22,8 -22,2 -21,7 -21,1 -20,6 -20,0 -19,4 -18,9 -18,3 -17,8 -17,2 -16,7 -16,1 -15,6
Temperatura C ou F -40 -39 -38 -37 -36 -35 -34 -33 -32 -31 -30 -29 -28 -27 -26 -25 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4
F -40 -38,2 -36,4 -34,6 -32,8 -31 -29,2 -27,4 -25,6 -23,8 -22 -20,2 -18,4 -16,6 -14,8 -13 -11,2 -9,4 -7,6 -5,8 -4 -2,2 -0,4 1,4 3,2 5 6,8 8,6 10,4 12,2 14 15,8 17,6 19,4 21,2 23 24,8 26,6 28,4 30,2 32 33,8 35,6 37,4 39,2
C -15,0 -14,4 -13,9 -13,3 -12,8 -12,2 -11,7 -11,1 -10,6 -10,0 -9,4 -8,9 -8,3 -7,8 -7,2 -6,7 -6,1 -5,6 -5,0 -4,4 -3,9 -3,3 -2,8 -2,2 -1,7 -1,1 -0,6 0,0 0,6 1,1 1,7 2,2 2,8 3,3 3,9 4,4 5,0 5,6 6,1 6,7 7,2 7,8 8,3 8,9 9,4
Temperatura C ou F 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
F 41 42,8 44,6 46,4 48,2 50 51,8 53,6 55,4 57,2 59 60,8 62,6 64,4 66,2 68 69,8 71,6 73,4 75,2 77 78,8 80,6 82,4 84,2 86 87,8 89,6 91,4 93,2 95 96,8 98,6 100,4 102,2 104 105,8 107,6 109,4 111,2 113 114,8 116,6 118,4 120,2
C 10,0 10,6 11,1 11,7 12,2 12,8 13,3 13,9 14,4 15,0 15,6 16,1 16,7 17,2 17,8 18,3 18,9 19,4 20,0 20,6 21,1 21,7 22,2 22,8 23,3 23,9 24,4 25,0 25,6 26,1 26,7 27,2 27,8 28,3 28,9 29,4 30,0 30,6 31,1 31,7 32,2 32,8 33,3 33,9 34,4
Temperatura C ou F 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94
F 122 123,8 125,6 127,4 129,2 131 132,8 134,6 136,4 138,2 140 141,8 143,6 145,4 147,2 149 150,8 152,6 154,4 156,2 158 159,8 161,6 163,4 165,2 167 168,8 170,6 172,4 174,2 176 177,8 179,6 181,4 183,2 185 186,8 188,6 190,4 192,2 194 195,8 197,6 199,4 201,2
C 35,0 35,6 36,1 36,7 37,2 37,8 38,3 38,9 39,4 40,0 40,6 41,1 41,7 42,2 42,8 43,3 43,9 44,4 45,0 45,6 46,1 46,7 47,2 47,8 48,3 48,9 49,4 50,0 50,6 51,1 51,7 52,2 52,8 53,3 53,9 54,4 55,0 55,6 56,1 56,7 57,2 57,8 58,3 58,9 59,4
F 203 204,8 206,6 208,4 210,2 212 213,8 215,6 217,4 219,2 221 222,8 224,6 226,4 228,2 230 231,8 233,6 235,4 237,2 239 240,8 242,6 244,4 246,2 248 249,8 251,6 253,4 255,2 257 258,8 260,6 262,4 264,2 266 267,8 269,6 271,4 273,2 275 276,8 278,6 280,4 282,2
C 60,0 60,6 61,1 61,7 62,2 62,8 63,3 63,9 64,4 65,0 65,6 66,1 66,7 67,2 67,8 68,3 68,9 69,4 70,0 70,6 71,1 71,7 72,2 72,8 73,3 73,9 74,4 75,0 75,6 76,1 76,7 77,2 77,8 78,3 78,9 79,4 80,0 80,6 81,1 81,7 82,2 82,8 83,3 83,9 84,4
F 284 285,8 287,6 289,4 291,2 293 294,8 296,6 298,4 300,2 302 303,8 305,6 307,4 309,2 311 312,8 314,6 316,4 318,2 320 321,8 323,6 325,4 327,2 329 330,8 332,6 334,4 336,2 338 339,8 341,6 343,4 345,2 347 348,8 350,6 352,4 354,2 356 357,8 359,6 361,4 363,2
48
RLC-PRC019D-PT
Nmero para Pedido Arquivo n Trane do Brasil Av. dos Pinheirais, 565 - Chapada 83.707-762 - Araucria, PR - Brasil www.trane.com.br mkt.brasil@trane.com Substitui Local de estoque
RLC - PRC019D-PT RLC-0019D-PT0110 RLC-0019C-PT1109 Brasil
Como a Trane possui uma poltica de melhoria contnua de produtos ,reservamos o direito de modificar as especificaes sem prvio aviso.

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Srie R Resfriador de Lquido Tipo Parafuso a AR

Modelo RTAC 140 a 350 TR (60 Hz)

Fig. 01 Corte do Resfriador a Ar RTAC

Fig. 02 Corte de um compressor

Fig. 03 - Espaamentos mnimos de modo a no interferir na performance

NOTA: 1:TEAO - Totally Enclosed Air-Over.

Fig. 05 Layout de sistema fora da faixa de Vazo

Fig. 06 Layout do sistema com temperatura fora da faixa

Fig. 07 Recomendaes para a tubulao de gua

Fig. 08 - Recomendaes para o isolamento da unidade

Fig. 09 Economia de custos no armazenamento de gelo em funo de horrio de demanda

Tab. 01 Dados Gerais Unidades de 140-350 TR - 60 Hz - Eficincia Padro

Tab. 02 Dados Gerais Unidades de 140-300 TR - 60 Hz - Alta Eficincia

2 15 175/175 79/79 1.5/1.5 6/6

2 15 215/205 98/93 1. 5/1.5 6/6

2 15 215/215 98/98 1.5/1.5 6/6

2 15 225/215 102/98 2.1/1. 5 6/8

2 15 225/225 102/102 2.1/2.1 8/8

2 15 235/235 107/107 2.1/2.1 8/8

2 15 235/235 107/107 2. 1/2. 1 8/8

2 15 415/200 188/91 4.6/2.2 17/8

2 15 460/200 209/91 5. 0/2. 2 19/8

Tab. 03 Fatores de Ajuste dos Dados de Performance

Performance com Carga Total

Tab. 04 Mquinas de 60 Hz com Eficincia Padro em Unidades Inglesas

Temperatura de sada de gua do evaporador (F)

Performance com Carga Total

Tab. 04 (Continuao) Mquinas de 60 Hz com Eficincia Padro em Unidades Inglesas

Temperatura de sada de gua do evaporador (F)

Performance com Carga Total

Tab. 05 Mquinas de 60 Hz com Alta Eficincia em Unidades Inglesas

Performance com Carga Total

Tab. 05 (Continuao) Mquinas de 60 Hz com Alta Eficincia em Unidades Inglesas

Performance com Carga Total

Tab. 06 Mquinas de 60 Hz com Eficincia Padro em Unidades SI

Performance com Carga Total

Tab. 07 Mquinas de 60 Hz com Alta Eficincia em Unidades SI

Performance com Carga Parcial

Fig. 10 - Queda de presso de gua no evaporador, para 2 compressores

1 100 Flow Rate (GPM) 1000

Fig. 11 - Queda de presso de gua no Evaporador, 3 compressores

Pressure Drop (ft. of H2O)

250 H (50 Hz), 300 S

10,0 275 H, 300 H, 350 S (60 Hz)

1000 Flow (GPM)

Tamanho Unidade RTA C 140

Tamanho Unidade RTAC 140

Fig. 16 - Dimenses da Unidade RTAC 275 Efic. Padro.

Fig. 18- Dimenses da Unidade RTAC 300 Alta Efic.

Fi,g 19 - Layout de Campo, Unidades com 2 Compressores

Fig. 20 - Fiao em Campo, 2 Compressores

Notas para Fiao em Campo, Unidades com 2 Compressores

18 OPES DE TENSO DE LINHA

Fig. 24 - Fiao em Campo, 3&4 Compressores

Notas para o Layout de Campo, Unidades com 3 e 4 Compressores

PRECAUO ! Perigo por Tenso!

Fig. 26 - Layout de Campo, Unidades com 3 e 4 Compressores

Fig. 27 Controlador CH530

Controles para Sistemas Genricos de Automao Predial

Controles do Sistema de Conforto Integrado Trane

Controles do Sistema de Conforto Integrado Trane

2272 2083 2385

Tabela Padro para Converso