A

FE2-8.3

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Rgulation CTA

Les vannes trois voies sont motorises avec des caractristiques linaires et un dbit de fuite infrieur 0,05 % du KVS. Une commande manuelle crante permet en cas de ncessit le positionnement douverture souhaite. Maintien dune surpression dans le bloc par action sur le variateur de frquence du moteur dextraction. Maintien dune temprature intrieure constante. Limite basse au soufflage. Maintien dune hygromtrie intrieure constante. Limite haute au soufflage. Les ventilateurs et les filtres sont quips de pressostats diffrentiels de contrle.

Alimentations nergtiques Electricit : Dans les locaux techniques chaufferie ou ensembles dinstallations intrieures, une armoire gnrale regroupe les commandes et protections des moteurs lectriques, ainsi que les ensembles de rgulation des locaux concerns. Rseau triphas 3 x 400 V + N + PE Un disjoncteur gnral avec protection diffrentielle 30 mA. Contacteurs et protections par disjoncteurs modulaires pour chaque rseau et appareils aliments par larmoire. Un transformateur dalimentation 24 V pour les circuits de commande et protections des voyants. Larmoire est ventile par lintermdiaire dune grille et dun ventilateur asservi un thermostat dambiance. Fioul : cuve fioul de 3000 litres situe dans un local attenant la chaufferie au mme niveau et alimentation du brleur ralise en bitube cuivre dun diamtre 12-1 comprenant tous les organes ncessaires au bon fonctionnement. Gaz : gaz naturel type lacq 300 mbar depuis le poste de dtente, vanne police lintrieur de la chaufferie relie par un cble en inox jusqu'au coffret pompier situ lextrieur.

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Travail demand
PREMIERE PARTIE : PRODUCTION DE CHALEUR
Etude et valuation des performances de la production de chaleur.

FE2-8.3

On souhaite tudier la production de chaleur ( rgime deau 80/60 C ) ralise par la chaudire fioul de marque DE DIETRICH et de type GT 408 K, celle-ci est quipe dun brleur CUENOD de type C 30 H 201 ( documentation technique n2 en annexe 1 ). Lensemble fonctionnera si une des deux chaudires gaz est en maintenance ou en drangement.

HYPOTHESES ET DONNEES COMPLEMENTAIRES

Temprature ambiante dans la chaufferie : 22 C. Ce gnrateur a une puissance utile de 260 kW et un rendement de 92 %. Le brleur 2 allures air souffl est aliment en fioul domestique. La cuve fioul et la chaudire sont au mme niveau. La masse volumique du fioul sera prise gale 840 kg/m3 Le PCI du fioul sera pris gal 11,8 kWh/kg Annexe 1 0,56 * ( f a ) f : temprature des fumes Formule de Siegert = 100 % CO 2 a : temprature ambiante % CO2 : relev du pourcentage de CO2 des fumes

Questions : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Complter le schma fluidique de la cuve fioul au brleur en faisant apparatre tous les organes de scurit ( document rponse DR 1.1 ). Etablir la nomenclature de tous les organes, prciser leurs fonctions. Dans la cuve, indiquer les hauteurs du positionnement de la crpine et du tube de retour. Justifier votre rponse. Expliquer la prsence dun vent raccord sur la cuve et dbouchant lextrieur. Indiquer dans le cas de ce stockage de fioul, les principales consignes dinstallation ( documentation technique n1 en annexe 1 ). Expliquer laide de lorganigramme SH2xx (documentation technique n2, annexe 1 ) le principe de fonctionnement du brleur. Dterminer le dbit masse (kg.h-1) ainsi que le dbit volume (l.h-1) horaire de fioul. En vous aidant des documentations techniques n2 en annexe 1, indiquer toutes les caractristiques du gicleur ( calibre en U.S.gal/h, dbits 1re et 2 me allures ). Donner le type et langle de pulvrisation. En pratique, pourquoi doit-on viter un dbit fioul en premire allure infrieur au tiers du dbit nominal ? Proposer des prrglages avant la mise en service ( lectrodes dallumage, tte de combustion, pressions fioul ). Un vacuomtre a t raccord sur la pompe fioul. Si celui-ci indique une valeur en dessous de la pression normale de fonctionnement, citer les causes et les consquences.

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12. 13.

14. 15.

16.

Indiquer les valeurs attendues des produits de combustion du brleur fioul pour un fonctionnement normal ( smoke-test ou indice de bacharach, CO, CO2 et temprature de fumes). Lors de la premire analyse de combustion, on relve les valeurs suivantes : - Smoke test = 0 - CO2 = 8 % - Temprature de fumes = 250 C Calculer le rendement de combustion et interprter ces rsultats. Proposer dventuels rglages pour amliorer la combustion. Dterminer le diamtre du conduit des produits de combustion pour la chaudire fioul pour une hauteur de 12 m (documentation technique n3, annexe 1 ). Quelle doit tre la hauteur minimale de dpassement du conduit par rapport au fatage du btiment ? Dterminer la section de la ventilation basse de la chaufferie (documentation technique n4, annexe 1 ).

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DEUXIEME PARTIE : PRODUCTION DE FROID

Etude, analyse fonctionnelle et valuation des performances de la production frigorifique. On souhaite tudier le refroidisseur de liquide ( rgime 7 / 12 C ) condensation par air de marque CARRIER et de type 30RA 240 ( documentation technique n1 en annexe 2 ). HYPOTHESES ET DONNEES COMPLEMENTAIRES

Le refroidisseur de liquide est compos de 2 circuits comprenant chacun 1 compresseur de type hermtique Scroll avec 3 tages de puissance. Fiche de relevs de fonctionnement aprs la mise en service ( documentation technique n2 en annexe 2 ). Pression atmosphrique : 1 bar.

Questions : 1. Dessiner un schma frigorifique de ce refroidisseur en respectant les symboles normaliss, faire apparatre les zones de pression et ltat du fluide aux diffrents points du circuit. 2. Indiquer le nom du fluide frigorigne utilis dans linstallation. 3. Prciser si ce fluide frigorigne est toxique et inflammable en prsence de flammes. 4. Citer les diffrentes familles de fluides frigorignes et indiquer laquelle appartient ce fluide. 5. Le fluide utilis prsente un important glissement de temprature (ou intervalle de distillation), expliquer ces termes. 6. Vous devez raliser la mise en service du refroidisseur : a. Indiquer loutillage et lquipement ncessaires. b. Citer les diffrents points importants vrifier avant la mise en service. c. Les tensions lectriques releves sur place entre les diffrentes phases sont : Uph1-ph2 = 395 V ; Uph2-ph3 = 397 V ; Uph1-ph 3 = 403 V Allez-vous mettre en service la machine frigorifique ? justifier votre rponse. d. Donner dans un ordre chronologique la procdure de mise en service. 7. Aprs la mise en service, tracer le cycle frigorifique sur le diagramme enthalpique, partir de la fiche de relevs ( les pertes de charge du rseau seront ngliges) document rponse DR 2.1. 8. Complter le tableau des valeurs partir du diagramme enthalpique document rponse DR 2.2 . 9. Relever, sur le diagramme enthalpique, le glissement de temprature au niveau de lvaporateur 10. Calculer la production frigorifique massique de linstallation en kJ.kg-1. 11. Dterminer le dbit masse de fluide frigorigne en puissance nominale. 12. Les valeurs indiques sur la fiche de relevs aprs la mise en service vous paraissent-elles correctes pour un rgime de fonctionnement (7 / 12 C) ? 13. Complter le graphe mettant en vidence lvolution des fluides ( eau et fluide frigorigne ) ct vaporateur. document rponse DR 2.3. 14. Citer les prcautions prendre et lquipement ncessaire lors de la manipulation des fluides frigorignes. 15. Quand un lger complment de charge en fluide frigorigne est ncessaire, justifier si vous devez charger en phase liquide ou en phase vapeur.

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TROISIEME PARTIE : HYDRAULIQUE

Etude hydraulique du rseau CTA du bloc opratoire. On souhaite tudier le rseau hydraulique chaud en vue de slectionner la vanne trois voies et la pompe. HYPOTHESES ET DONNEES COMPLEMENTAIRES

Schma de principe ( Documentation technique N 1 annexe 3 ) Pertes de charge Tronons collecteur - pompe pompe - embranchement bipasse bipasse - batterie chaude batterie chaude batterie chaude - V3V V3V - collecteur pdc linaires [Pa] 100 1040 100 4410 100 1020 pdc singulires [Pa] 2394 3040 130 130 756

La masse volumique de leau sera prise gale 1000 kg/m3 Acclration de la pesanteur : g = 10 N/kg Annexe 3

Questions : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Prciser le type de montage de la vanne trois voies utilise dans notre circuit hydraulique. A laide de croquis, reprsenter tous les montages possibles dune V3V. Sur les croquis, Prciser quelles sont les grandeurs rgles. Expliquer la dmarche de dimensionnement d'une vanne trois voies. Choisir la vanne trois voies. document rponse DR 3.1 Dterminer la perte de charge totale du rseau. Positionner le point de fonctionnement thorique de linstallation. document rponse DR 3.2 Choisir la pompe. Si aucun rglage n'est effectu, prciser les coordonnes du point de fonctionnement de ce rseau. On souhaite garder le dbit dans la batterie et nous avons install une vanne TA sur le tuyau retour. Prciser son rle. Calculer le rglage de la vanne. document rponse DR 3.3 Citer les autres solutions de rglage pour adapter cette pompe sur ce rseau. Quelle est la fonction du bipasse et du manomtre sur le circulateur?

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QUATRIEME PARTIE : ELECTRICITE - HABILITATION

Etude du rseau lectrique des pompes circuit chambre. On souhaite tudier le rseau lectrique des pompes GRUNDFOS en vue de slectionner les matriels de commande et de protection et de raliser la mise en service en toute scurit. HYPOTHESES ET DONNEES COMPLEMENTAIRES

Schma de commande des deux pompes. ( documentation technique n1, annexe 4 ) Caractristiques du rseau lectrique alternatif : Triphas 3 x 400 V + N + PE, f = 50 Hz. Caractristiques du moteur dune pompe : o Moteur asynchrone triphas 230 / 400 V. o P = 2 kW I = 3,8 A n = 2800 tr/mn. Cos = 0,8 Documentation technique Schneider ( documentation technique n2, annexe 4 )

Questions : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Indiquer la tension simple et compose du rseau lectrique. Citer lappareil qui permet de mesurer la tension. A quel type de domaine de tension appartient ce rseau lectrique ? Citer les autres domaines de tension. A partir des caractristiques du moteur, slectionner les organes de commandes et de protections ( disjoncteurs moteurs, contacteurs ) en indiquant le rglage des disjoncteurs moteurs. Expliquer succinctement le principe de fonctionnement du schma de commande des deux pompes. Complter le schma de puissance de lalimentation lectrique des deux pompes ( document rponse DR 4.1 ). Dessiner la plaque bornes du moteur dune des pompes en proposant le type de couplage quil faudra raliser avant la mise en service, justifier votre rponse. Avant deffectuer la mise en service, le client vous demande de contrler le moteur de lune des pompes qui servait jusqu prsent de secours. Pour chacune de ces questions, aidez-vous dun croquis. 8a. Reprer les enroulements du moteur lohmmtre. 8b. Contrler ltat des enroulements en indiquant la variation de la rsistance dans les cas suivants : enroulement coup, enroulement en court-circuit, enroulement la masse, enroulements bien isols. Lors de la mise en service, un des deux contacteurs de pompes est dfectueux. Un lectricien habilit BC du service de maintenance a procd la 1re tape de consignation. Vous tes habilit B2V et vous devez raliser le changement du contacteur tout en maintenant linstallation en service. Sur document rponse DR 4.2, cocher les cases pour : 9a. Choisir les quipements de protection individuelle. 9b. Choisir les quipements collectifs de scurit. 9c. Choisir les quipements individuels de scurit. 9d. Etablir la procdure suivre afin de procder au remplacement du contacteur en respectant toutes les rgles de scurit.

9.

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SIXIEME PARTIE : ORGANISATION DE TRAVAUX

Rfection de la tuyauterie du circuit eau chaude sanitaire. On souhaite effectuer des travaux de rfection dans la chaufferie en remplaant toute la tuyauterie du circuit primaire ainsi que le circuit secondaire de la production deau chaude sanitaire. Pour cela, vous tes charg de toute lorganisation des travaux et de la gestion des besoins. HYPOTHESES ET DONNEES COMPLEMENTAIRES

Schma de principe de linstallation. Le ballon est pos directement sur le sol.

Questions : 1. Complter le schma fluidique en perspective de linstallation ( document rponse DR 6.1 ) en faisant apparatre les diffrents organes ainsi que les tuyauteries reliant : Lchangeur plaques au ballon tampon ECS. Le ballon tampon ECS au dpart ECS.

Lister loutillage ncessaire aux travaux de rfection pour cette partie de linstallation.

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NE RIEN CRIRE DANS CE CADRE

MINISTRE DE LDUCATION NATIONALE,

Acadmie : Concours : Spcialit/option : Intitul de lpreuve : NOM : Prnoms :
(en majuscules, suivi sil y a lieu, du nom dpouse)

Session :

NE RIEN CRIRE

DANS CE CADRE

Repre de lpreuve :

N du candidat
(le numro est celui qui gure sur la convocation ou la liste dappel)

DOCUMENT REPONSE DR 6.1

FE2-8.3

Dossier livret rponses page 12 sur 12 Tournez la page S.V.P. D

Repre
NE RIEN CRIRE

Nom

Dossier livret rponses page 2 sur 12

DOCUMENT REPONSE DR 1.1

document rponse DR 5.1

AN
NE RIEN CRIRE

Fonction AS Bloc opratoire ARj ARp

DANS CE CADRE

Sas entre

DANS CE CADRE

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AN : air neuf AS : air souffl ARp : air repris Arj : air rejet

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NE RIEN CRIRE

DANS CE CADRE

NE RIEN CRIRE

DANS CE CADRE

document rponse DR 4.2

Choix des quipements de protection lectriques 9a. Equipements de protection individuelle :

DOCUMENT REPONSE DR 2.1

Lunette anti-UV Paire de gants de travail et gants isolants avec tui Casque isolant et anti-choc Vtement de protection

9b. Equipements collectifs de scurit :

Ecran de protection Banderole de balisage de zone Pancarte davertissement de travaux

9c. Equipements individuels de scurit :

Cadenas Macaron de scurit Outils isolants Tapis isolant

9d. Procdure suivre du remplacement du contacteur : Dossier livret rponses page 10 sur 12 Dossier livret rponses page 3 sur 12 Tournez la page S.V.P.

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DANS CE CADRE

NE RIEN CRIRE

DANS CE CADRE

DOCUMENT REPONSE DR 2.2

pression absolue Temprature Enthalpie titre de vapeur volume massique

[
sortie vaporateur aspiration compresseur refoulement compresseur entre dtendeur entre vaporateur

] [

] [

] [

] [

30

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Dossier livret rponses page 9 sur 12 Tournez la page S.V.P.

NE RIEN CRIRE

DANS CE CADRE

NE RIEN CRIRE

DANS CE CADRE

DOCUMENT REPONSE DR 3.3

DOCUMENT REPONSE DR 2.3

Temprature [C] + 15

+ 10

+5

+0

-5

- 10

- 15

Surface dchange

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Dossier livret rponses page 5 sur 12 Tournez la page S.V.P.

NE RIEN CRIRE

DANS CE CADRE

NE RIEN CRIRE

DANS CE CADRE

DOCUMENT REPONSE DR 3.1

VANNE TROIS VOIES
Vue en coupe de la vanne

DOCUMENT REPONSE DR 3.2

Utilisation dune soupape trous, solidaire de laxe. Le sige II-I est fix au corps de vanne par un systme dtancheit spcial.

Diagramme des pertes de charge

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FE2-8.3

ANNEXE 1 DOCUMENTATION TECHNIQUE N1

INSTALLATION NEUVE STOCKAGE FIOUL

Diffrents types de rservoirs Catgorie Capacit ordinaire 50 100 litres ordinaire < 1400 l ordinaire scurit non enterr en fosse renforce 1500 100000 l enfoui scurit renforce 1500 100000 l non enterr enfoui enfoui non enterr / usage individuel enfoui ordinaire 1500 4000 l Implantation non enterr non enterr Norme franaise M 88-940 M 88-512 M 88-513

Type de rservoirs rcipient transportable en mtal type lger en mtal simple paroi en mtal double paroi en mtal paralllpipdique en mtal et revtement plastique int. en mtal et rservoir plastique int. en matires plastiques en matire plastique renforce

E 86-255 M 88-552 scurit renforce 1500 100000 l et 553 scurit renforce 1500 15000 l ordinaire 700 10000 l M 88-514 M 88-560

scurit renforce 1500 100000 l M 88-551

Accessoires

Les quipements de base d'un rservoir fioul, situ en contrebas du gnrateur, se composent des lments suivants: - 1 tuyauterie de remplissage ferme par un bouchon de scurit; DN 50 au minimum, - 1 vent dont le rle est de compenser les variations de niveau de fioul; DN 25 au minimum, - 1 tuyauterie d'aspiration avec vanne d'isolement et clapet de pied, - 1 tuyauterie de retour dans les systmes dits double circuit, - 1 dispositif de jaugeage ou tl jaugeage, - 1 vanne police si la capacit est suprieure 1500 litres, - la mise la terre du rservoir ou de ses canalisations. Tous ces lments doivent tre mtalliques; l'emploi d'autres matires est soumis autorisation.

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PRINCIPALES CONSIGNES D'INSTALLATION

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DECLARATIONS D'INSTALLATION CERTIFICATS D'ESSAI

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ANNEXE 1 DOCUMENTATION TECHNIQUE N2

BRULEUR FIOUL

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ANNEXE 1 DOCUMENTATION TECHNIQUE N3

EVACUATION DES PRODUITS DE COMBUSTION

Le conduit de fumes d'une installation a pour but d'vacuer les gaz de combustion et de les disperser dans l'atmosphre.

PRINCIPE L'vacuation des produits de la combustion se fait dans des conduits de fumes, soit par tirage naturel, soit par un moyen mcanique. Dans ce cas, le fonctionnement des gnrateurs sera toujours asservi au moyen mcanique assurant le tirage. En cas de panne de l'extracteur mcanique, l'vacuation des produits de combustion peut tre assure par tirage naturel. Dans le cas de chaudires tirage naturel, le conduit de fumes doit tre capable d'induire un tirage suffisant pour permettre de vaincre les pertes de charge de la chaudire, du conduit de raccordement, du carneau et du conduit de fumes lui-mme. Dans le cas de chaudires foyer pressuris, c'est le brleur qui est charg de vaincre la perte de charge rsultant de la circulation des gaz brls l'intrieur de la chaudire, ce qui permet un moindre dimensionnement du conduit de fumes. Le tirage sera considr comme bon si la dpression mesure est comprise entre 0 et 10 Pa pour une chaudire quipe d'un brleur air souffl. Les mesures du tirage peuvent tre effectues par un dprimomtre. Lorsque le tirage se rvle insuffisant, il peut tre complt par un aspirateur lectrique ou statique.

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ANNEXE 1 DOCUMENTATION TECHNIQUE N4

VENTILATION DE LA CHAUFFERIE
L'arrt du 23 juin 1978 - Articles 11, 12, 13.2 et 13.3 exige que la ventilation soit telle qu'en l'absence de vent on obtienne: une dpression en chaufferie infrieure 2,5 Pa, une temprature ambiante moyenne en chaufferie infrieure 30 C (pour des tempratures extrieures infrieures 15 C). La ventilation de la chaufferie est obligatoire, elle doit tre permanente et constitue: d'une introduction d'air en partie basse destine la ventilation du local et ventuellement l'alimentation en air des gnrateurs (VB), d'une vacuation d'air en partie haute (VH). Ces deux dispositifs doivent tre disposs de faon: viter tout siphonage entre eux ou avec le conduit de fumes, raliser un balayage efficace de l'atmosphre, ne pas provoquer de courants d'air froid, assurer une alimentation en air suffisante des gnrateurs. Dans certains cas, les gnrateurs peuvent tre aliments en air directement par des gaines n'ayant aucune communication avec l'atmosphre de la chaufferie. L'air extrieur arrive soit par des passages mnags travers les parois extrieures, soit par des gaines. Les prises d'air accessibles au public doivent tre protges par un grillage maille d'au plus 10 mm ou par tout dispositif analogue. La prise d'air se fait prs du sol extrieur, dans un emplacement en pression, c'est--dire: l'ombre, expos aux vents dominants, jamais l'aplomb d'une baie. L'vacuation d'air est ralise par un ou plusieurs conduits dbouchant en toiture du btiment abritant la chaufferie ou par une ou plusieurs ouvertures en parois de la chaufferie. Les gaines de ventilation doivent tre construites en matriau incombustible class M0. Les sections libres suivantes peuvent tre prvues pour se conformer aux exigences des rglementations. Btiment usage collectif (article 72 de l'arrt du 21 mars 1968) et Bureaux ou tablissements recevant du public (rglement de scurit contre incendie, article CH 2 qui renvoie l'arrt du 23 juin 1978) Ventilation basse: Ventilation haute Amene d'air par ouvertures latrales Cas de conduit dbouchant en toiture dm2 dm2 section VB = 0,03 section VH = 0,02 = 2 S VB = 1 S conduit de fumes 3 kW kW 2 avec S VB 3,5 dm2 avec S VH 2,5 dm2 Cas d'ouvertures en parois surface plancher (m2) avec S VH > 2,5 dm2 section VH = 10 Remarque: lorsque que la prise d'air frais, l'extrieur, est ferme par une grille ou une tle perfore, c'est la surface des vides qui compte.

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ANNEXE 2 DOCUMENTATION TECHNIQUE N1

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ANNEXE 2 DOCUMENTATION TECHNIQUE N2

FICHE DE RELEVES
Remarques

* les pressions donnes sont celles lues aux manomtres * les pertes de charge dans le rseau sont ngliges Compresseur pression aspiration = 3 bar pression refoulement = pression condensation = 14 bar temprature aspiration = 5 C temprature refoulement = 68 C Dtendeur temprature entre = 30 C Evaporateur temprature sortie vaporateur = 0 C

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ANNEXE 3 DOCUMENTATION TECHNIQUE N1

Schma de principe du rseau bloc opratoire

Circuit Bloc opratoire 80/60 C Dbit 926 l/h

t 20 C

Th.

Th.

Vanne 3 Voies motorise

Pompe

Mano STAD DN 25

DN 216

26/34

rgler

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BOUTEILLE DE DECOUPLAGE

26/34

ANNEXE 4 DOCUMENTATION TECHNIQUE N1

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ANNEXE 4 DOCUMENTATION TECHNIQUE N2

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ANNEXE 5 DOCUMENTATION TECHNIQUE N1 Document constructeur CTA bloc opratoire n1

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FE2-8.3

Vanne 3 Voies motorise