INTRODUCCION DEL REPORTE DISEO Y CONFORMACION DE MOLDES.

EL DISEO Y CONFORMACIN DE MOLDES DEBEMOS CONSIDERAR LA FORMA Y DIMENSIONES DE LA PIEZA A FABRICAR DEPENDER, COMO ES EVIDENTE, DE MUCHOS FACTORES LOS CUALES VEREMOS EN EL REPORTE.

MOLDES.
LA FABRICACIN DE PIEZAS METLICAS DE UNA FORMA Y TAMAO DEFINIDOS, FUNDIENDO UN METAL O ALEACIN Y VERTINDOLO EN MOLDES CONSTRUIDOS PREVIAMENTE, ES LA TCNICA QUE SE DESIGNA CON EL NOMBRE DE CONFORMACIN POR MOLDEO. UN MOLDE ES UN RECIPIENTE QUE PRESENTA UNA CAVIDAD EN LA QUE SE INTRODUCE UN MATERIAL EN ESTADO DE FUSIN QUE, AL SOLIDIFICARSE, ADOPTA LA FORMA DE LA CAVIDAD. LUEGO SE DEJA ENFRIAR EL TIEMPO NECESARIO HASTA QUE SE SOLIDIFIQUE Y SE EXTRAE DEL MOLDE.

DISEO DE MOLDES. LAS APORTACIONES AL DISEO RESUELVEN LOS PROBLEMAS CONSTRUCTIVOS Y POSIBILITAN LA FABRICACIN, ADAPTNDOSE A LOS MEDIOS DE PRODUCCIN DISPONIBLES. LAS APORTACIONES AL DISEO GARANTIZAN LA MAQUINABILIDAD, MONTAJE Y MANTENIBILIDAD DEL PRODUCTO.

MATERIALES EMPLEADOS PARA LA FABRICACION DE MOLDES.

LOS MODELOS SE PUEDEN REALIZAR CON UNA GRAN VARIEDAD DE MATERIALES, COMO MADERA, YESO, FUNDICIN DE HIERRO, LATN, ALEACIONES DE ALUMINIO Y, MODERNAMENTE, RESINAS PLSTICAS. EL MATERIAL MS UTILIZADO ES LA MADERA, YA QUE ES FCIL DE TRABAJAR, RELATIVAMENTE BARATA Y DE POCO PESO. EL PROBLEMA QUE PRESENTA ES SU ESCASA RESISTENCIA A LA HUMEDAD, QUE SE PUEDE PALIAR PINTANDO LOS MOLDES. DE TODAS FORMAS, ES PROBABLE QUE LA MADERA SE UTILICE SIEMPRE PARA LA CONSTRUCCIN DE PIEZAS AISLADAS O DE PEQUEAS SERIES

PROCESO.
COMO EN LA ARENA EXISTE UNA CIERTA PROPORCIN DE AGUA, PUEDE EMPLEARSE DE LAS SIGUIENTES MANERAS.

HMEDA: ESTA TCNICA SE CONOCE COMO MOLDEO EN VERDE. SECADA EN LA ESTUFA, DE ESTA FORMA, AUMENTA SU COHESIN. FLAMEADA: SOMETIDA, SIMPLEMENTE, A UN SECADO SUPERFICIAL.

LA ARENA QUE SE DEBE EMPLEAR PARA LA ELABORACIN DE MOLDES Y MACHOS SIEMPRE HA DE POSEER LAS SIGUIENTES PROPIEDADES: - PERMEABILIDAD, PARA PERMITIR EL PASO A TRAVS DE ELLA DEL AIRE Y DE LOS GA SES QUE SE PRODUCEN DURANTE LA COLADA. - REFRACTARIEDAD, MANIFESTADA EN UN PUNTO DE FUSIN LO SUFICIENTEMENTE ALTO PARA RESISTIR -SIN FUNDIRSE NI REBLANDECERSE- LAS ALTAS TEMPERATURAS DE LA COLADA. - COHESIN, PARA QUE EL MOLDE Y EL MACHO CONSERVEN SU FORMA AL RETIRAR EL MODELO. CONDUCTIVIDAD CALORFICA ADECUADA, PARA QUE EL METAL O LA ALEACIN SE ENFRE EN EL MOLDE A LA VELOCIDAD DESEADA. - DEFORMABILIDAD SUFICIENTE, QUE PERMITA LA CONTRACCIN DE LA PIEZA AL ENFRIARSE. - TENER UN PRECIO ACEPTABLE

CAJAS DE MOLDEAR.
SON MARCOS (DE MADERA, ALUMINIO, FUNDICIN O ACERO) DE FORMA Y DIMENSIONES MUY VARIADAS, DESTINADAS A CONTENER LA ARENA DEL MOLDE. CONSTAN DE UNA PARTE SUPERIOR Y DE OTRA INFERIOR O DE FONDO, PROVISTAS DE ESPIGAS O CLAVIJAS Y DE OREJAS, EN CORRESPONDENCIA, PARA FIJAR SU POSICIN DURANTE EL MOLDEO. SI HAY MS DE DOS, A LAS OTRAS SE LES LLAMA INTERMEDIAS O AROS.

PROCESO DE TRABAJO.
EL PROCESO DEL MOLDEO EN ARENA SE REALIZA DE DIFERENTES FORMAS, EN FUNCIN DE LA FORMA DE LA PIEZA A FABRICAR:

MOLDEO DE UNA PIEZA SIMPLE EN MOLDE ABIERTO.

A) SOBRE UNA TABLA -TABLA DE MOLDEO-; SE COLOCA EL MODELO, POR LA MAYOR DE SUS CARAS. B) SE COLOCA SOBRE LA TABLA, ALREDEDOR DEL MODELO UNA CAJA DE MOLDEO DE TAMAA ADECUADO. C) SE ESPOLVOREA EL MODELO CON TALCO U OTRA SUSTANCIA EN POLVO QUE FACILITE SU EXTRACCIN POSTERIOR.

D) SE RELLENA CON ARENA Y A CONTINUACIN SE APISONA FUERTEMENTE, PARA EVITAR QUE SE DESMORONE EN EL MOMENTO DE LA EXTRACCIN DEL MODELO. E) SE LE DA LA VUELTA A LA CAJA, SE RETIRA LA TABLA DE MOLDEAR Y A CONTINUACIN SE EXTRAE EL MODELO. F) SE RETOCA EL MOLDE DE LOS POSIBLES DESPERFECTOS Y SE ESPOLVOREA CON NEGRO DE HUMO. G) SE CUELA EL METAL LQUIDO. H) UNA VEZ EL METAL FRO, SE ROMPE EL MOLDE Y SE EXTRAE LA PIEZA

SE REALIZA VERTIENDO EL METAL FUNDIDO SOBRE UN MOLDE, DE MANERA QUE STE SE DESPLACE POR SU PROPIO PESO. SE UTILIZA PRINCIPALMENTE PARA FABRICAR PIEZAS DE FUNDICIN DE ACERO, BRONCE, LATN Y DISTINTAS ALEACIONES DE ALUMINIO. EXISTEN DISTINTAS TCNICAS: EN ARENA, EN COQUILLA Y A LA CERA PRDIDA. ESTE MTODO NOS APORTA VARIAS VENTAJAS: RAPIDEZ EN LA ELABORACIN DEL MOLDE, LA POSIBILIDAD DE UTILIZAR DISTINTAS ALEACIONES Y PODER REALIZAR SERIES CORTAS DE PIEZAS A UN COSTE MENOR. ILUMINACIN, HERRAJES, MOTOCICLETA, MOBILIARIO Y DECORACIN, COMPONENTES INDUSTRIALES ETC. LA VERSATILIDAD DE ESTA TCNICA OFRECE SOLUCIONES A DISTINTOS SECTORES. LA FUNDICIN POR GRAVEDAD HA EXPERIMENTADO UNA MEJORA IMPORTANTE EN LOS LTIMOS AOS. LOS MOLDES QUE SE FABRICAN HOY PARA ESTA TCNICA SE CONSTRUYEN CON ACEROS ALEADOS, INCLUSO TEMPLADOS PARA PRODUCCIONES LARGAS, PERMITIENDO TOLERANCIAS DIMENSIONALES DE LAS PIEZAS MUY AJUSTADAS.

COQUILLA ES UN MOLDE METLICO QUE SE UTILIZA PARA OBTENER UN GRAN NMERO DE PIEZAS IDNTICAS. TIENE DOS PARTES: EL CUERPO DEL MOLDE QUE REPRODUCE LA PIEZA Y LOS MACHOS O NCLEOS, QUE NOS PERMITEN OBTENER LAS CAVIDADES O ENTRANTES DE LAS PIEZAS EL CUERPO SIEMPRE ES METLICO Y LOS MACHOS PUEDEN SERLO O NO.

NUCLEO DE LA COQUILLA. SON LOS ELEMENTOS QUE VAN A REPRODUCIR LAS CAVIDADES. PUEDEN SER METLICOS O DE ARENA. EN UN MOLDE PUEDE HABER VARIOS NCLEOS Y, A SU VEZ, PUEDES SER METLICOS O DE ARENA.

ES UN PROCEDIMIENTO ESCULTRICO DE TRADICIN MUY ANTIGUA (POR EJEMPLO, ERA HABITUAL EN LA GRECIA DE LOS SIGLOS VI Y V A. C.)1 QUE SIRVE PARA OBTENER FIGURAS DE METAL (GENERALMENTE BRONCE) POR MEDIO DE UN MOLDE QUE SE ELABORA A PARTIR DE UN PROTOTIPO TRADICIONALMENTE MODELADO EN CERA DE ABEJA.
INVENCIN. ES UNO DE LOS PROCESOS MAS ANTIGUOS. FUE INVENTADO POR LOS EGIPCIOS Y PERFECCIONADO POR LOS ROMANOS. APLICACIONES. SE UTILIZA PARA FABRICAR OBJETOS ARTSTICOS E INCLUSO PARA LA PRODUCCIN DE PIEZAS INDUSTRIALES. VENTAJAS E INCONVENIENTES. - LA PRINCIPAL VENTAJA ES QUE SE PUEDEN FABRICAR PIEZAS CON MUCHOS RECOVECOS SU PRINCIPAL INCONVENIENTE ES QUE RESULTA CARO, AUNQUE A VECES PUEDE SER RENTABLE PUES NO NECESITA MECANIZADO POSTERIOR.

ES UN PROCESO SEMICONTINUO QUE CONSISTE EN INYECTAR UN POLMERO, CERMICO O UN METAL1 EN ESTADO FUNDIDO (O AHULADO) EN UN MOLDE CERRADO APRESIN Y FRO, A TRAVS DE UN ORIFICIO PEQUEO LLAMADO COMPUERTA. EN ESE MOLDE EL MATERIAL SESOLIDIFICA, COMENZANDO A CRISTALIZAR EN POLMEROS SEMICRISTALINOS. LA PIEZA O PARTE FINAL SE OBTIENE AL ABRIR EL MOLDE Y SACAR DE LA CAVIDAD LA PIEZA MOLDEADA

EL MOLDEO POR INYECCIN ES UNA TCNICA MUY POPULAR PARA LA FABRICACIN DE ARTCULOS MUY DIFERENTES. SLO EN LOS ESTADOS UNIDOS, LA INDUSTRIA DEL PLSTICO HA CRECIDO A UNA TASA DE 12% ANUAL DURANTE LOS LTIMOS 25 AOS, Y EL PRINCIPAL PROCESO DE TRANSFORMACIN DE PLSTICO ES EL MOLDEO POR INYECCIN, SEGUIDO DEL DE EXTRUSIN.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS. http://es.wikipedia.org/wiki/Molde (MOLDE). http://www.moldea.es/noticias/fundicion-por-gravedad/ (MOLDEO POR GRAVEDAD). http://www.mecanica.com.es/Moldeo%20en%20coquilla%20y%20fundicion%20a%20 presion.htm (MOLDEO EN COQUILLA). https://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10&sqi=2 &ved=0CGcQFjAJ&url=http%3A%2F%2Fsoliedra.wikispaces.com%2Ffile%2Fview% 2FMoldeo%2Ba%2Bla%2Bcera%2Bperdida%2B(T15)%2BDaniel%2BS%25C3%25A 1ez.ppt&ei=oGJhUryYBoHW2AXjiYDQCQ&usg=AFQjCNGjWuqxWcr7fXCBINpbc VnMzsEZHw&sig2=3vJmVHvMqv3yE3yEwzKoaw (MOLDEO A LA CERA PERDIDA). http://es.wikipedia.org/wiki/Moldeo_por_inyecci%C3%B3n (MOLDEO POR INYECCION).

CONCLUSIONES. BUENO EN ESTE TEMA APRENDI SOBRE EL DISEO Y LA CONFORMACION DE MOLDES EN PRIMER PASO UN MOLDE ES UN RECIPIENTE QUE PRESENTA UNA CAVIDAD EN LA QUE SE INTRODUCE UN MATERIAL EN ESTADO DE FUSIN QUE, AL SOLIDIFICARSE, ADOPTA LA FORMA DE LA CAVIDAD. LUEGO VI SOBRE LOS MOLDEOS QUE SON: MOLDEO A LA CERA PRDIDA, MOLDEO POR INYECCION, MOLDEO EN COQUILLA QUE CADA UNO TIENE SU PROCESO DE ELABORACION. EL MOLDEO A LA CERA PERDIDA: SE UTILIZA PARA FABRICAR OBJETOS ARTSTICOS E INCLUSO PARA LA PRODUCCIN DE PIEZAS INDUSTRIALES. EL MOLDEO POR INYECCION: CONSISTE EN INYECTAR 1 UN POLMERO, CERMICO O UN METAL EN ESTADO FUNDIDO (O AHULADO) EN UN MOLDE CERRADO APRESIN Y FRO, A TRAVS DE UN ORIFICIO PEQUEO LLAMADO COMPUERTA. MOLDEO EN COQUILLA: SE UTILIZA PARA OBTENER UN GRAN NMERO DE PIEZAS IDNTICAS. MOLDEO POR GRAVEDAD: SE REALIZA VERTIENDO EL METAL FUNDIDO SOBRE UN MOLDE, DE MANERA QUE STE SE DESPLACE POR SU PROPIO PESO. ESTO FUE TODO LO QUE ENTENDI SOBRE EL DISEO Y CONFORMACION DE MOLDES.

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