1. GENERALIDADES.

1.1 METODO DE EXPLOTACION. Consideremos que el mineral se encuentre en totalidad aflorada se planea un explotacin a cielo abierto. El yacimiento objetivo de nuestro estudio trata de una cantera de bauxita Cantera es el lugar geogrfico donde se extraen o explotan los minerales utilizados en la industria de la construccin, ridos para vas o para todas obras civiles, utilizando barios tipos de extraccin dependiendo del tipo y el origen del mineral En la explotacin de cantera puede emplearse los siguientes mtodos Banco nico Banco escalonados descendente Banco escalonado ascendente Pit con corte encajants Pit nico

En la eleccin del mtodo de explotacin por cantera intervienen fundamental mente la caracterstica geotcnica, estructural y geolgica del yacimiento. La montaa donde se va a explotar tiene un altura de 100m en adelante, por esta razn est descartada el sistema de explotacin por banco nico, si se tiene encueta la proyeccin de dicho acontecimiento , las condiciones de inseguridad que dicho salud ofrecera tanto para los operadores y para la maquinarias, frente a la elevaciones de un derrumbe o desprendimiento de basta rea de macizo rocoso la gran altura de la montaa tambin limita la realizacin de un pit. Lo ms adecuado es que la explotacin inicie en la parte ms alta de la montaa, y este caso, con la utilizacin del mtodo de explotacin por bancos escalonados descendente. (Ver figura 1). Se ofrece una mayor seguridad y adems se pueden acondicionar varios frentes de explotacin lo cual es muy importante por la variabilidad de materiales que tiene el yacimiento y la demanda de los mismos en el mercado.

FIGURA 1: banco escalonado ascendente

En lo que respecta el arranque propiamente dicho, la explotacin es en retroceso: inicindose en el nivel ms alto hasta llegar al patio de al patio de la mina. Ventajas del mtodo de explotacin en banco con retroceso No necesita de una gran inversin de maquinaria para la extracion del mineral. Le extraccin se puede adaptar a la demanda del mercado. Alta recuperacin del mineral de bauxita. Bajos costo en la operacin de arranque.

Desventajas del mtodo de explotacin en banco con retroceso Clima y condiciones climticas desfavorables. Impacto visual negativo.

1.2 ESPECIFICACION 1.2.1 Bauxita

clase:

Sedimentaria. Aluminio-ferruginosa. Descripcin:

Las bauxitas son rocas sedimentarias de origen qumico y de tipo residual, es decir originadas por la meteorizacin qumica de otras rocas ricas en aluminio. Estn compuestas fundamentalmente por hidrxidos de aluminio (boehmita y gibbsita), y adems xidos e hidrxidos de hierro (hematites y goethita), xidos de titanio y minerales de la arcilla (filosilicatos), especialmente de tipo caolinita. Tambin segn su gnesis pueden tener impurezas de carbonatos, cuarzo y xidos e hidrxidos de manganeso. Segn la composicin qumica se han establecido diversas clasificaciones de bauxitas; frricas, alumnicas, silceas. Tambin atendiendo al contenido en arcilla, existen trminos intermedios entre esta roca y la bauxita pura; bauxitas arcillosas, arcillas bauxticas, etc. Aunque las bauxitas puras presentan coloraciones grises o ms o menos blancas, tambin pueden aparecer con colores ocres, violetas e incluso negros si tienen materia orgnica. La textura es muy variada (homognea con manchas y bandas de coloraciones diversas, brechoide), pero existe una muy caracterstica y fcil de reconocer, la denominada textura pisoltica, es la formada por acreciones concntricas de xidos de color rojizo, rodeadas por una matriz ms clara. Su nombre procede de la localidad francesa de la Provenza Les Baux.

1.2.2 Ambiente de formacin: Dependiendo de su gnesis se distinguen dos tipos principales de bauxitas: laterticas y crsticas. Las bauxitas laterticas, son las tpicas bauxitas que todos conocemos y estn relacionadas con la formacin de suelos edficos formados en climas tropicales, sobre grandes extensiones y en cualquier sustrato rocoso rico en aluminio. Especialmente, sobre rocas gneas cidas, ricas en feldespatos, como granitos y sienitas, sobre rocas metamrficas ricas en moscovita o sobre rocas sedimentarias como las lutitas. Algunos autores, las denominan simplemente lateritas. Otros prefieren dejar el nombre de laterita a una roca similar a la bauxita pero mayoritariamente rica en xidos e hidrxidos de hierro; generadas por la alteracin de rocas con hierro y pobres en aluminio como las gneas bsicas o ultra bsicas, ricas en minerales ferromagnesianos como el olivino o el piroxena. Dentro de este tipo se encuentran los yacimientos de bauxitas ms importantes del mundo, en Australia, Brasil, Guayana, Guinea, India, etc. Aunque el proceso de formacin de estas rocas permanece activo en las actuales regiones tropicales, la mayora de estas reservas se generaron en el Terciario y aparecen interestratificadas entre otros tipos de rocas. Las bauxitas crsticas, son los productos residuales de la disolucin de calizas y dolomas, y aparecen en bolsadas rellenando las cavidades generadas por este proceso. Se forman como consecuencia de la meteorizacin del residuo arcilloso (terra rossa) que queda tras la caracterizacin de estos carbonatos. Existen dos subtipos fundamentales de yacimientos, uno sub-reciente y sin recubrimiento, subtipo jamaicano. El otro, el subtipo mediterrneo, comn en Europa, y que se caracteriza por haberse formado en el Mesozoico. La bauxitas murcianas pertenecen a este segundo grupo. Aunque segn el tipo de yacimiento la mineraloga y textura vara, en todos ellos se requieren unas condiciones y procesos similares para su formacin: - La existencia previa de una litologa con minerales ricos en aluminio, carbonatada con impurezas de filosilicatos en el caso de bauxitas crsticas. - La presencia de un clima tropical o intertropical, caracterizado por temperaturas medias anuales de unos 27 C y precipitaciones superiores a los 1000 mm, que deben de actuar durante miles o millones de aos, para meteorizar los minerales y favorecer la presencia de una cobertera vegetal densa. - La existencia de un sistema de drenaje muy bien desarrollado para evacuar (lixiviar) los elementos alcalinos y alcalinotrreos. - Un relieve suave que impida los procesos de erosin y favorezca la meteorizacin qumica. - Una estabilidad tectnica durante perodos geolgicos.

1.2.3 Usos Su inters econmico est relacionado con mltiples usos, de entre los que cabra destacar que son la principal materia prima para la obtencin de aluminio, aunque tambin se utilizan en la fabricacin de cementos aluminosos, como soporte de reactivos y agentes catalticos y para la elaboracin de materiales cermicos altamente refractarios. En Murcia estas rocas por su escasez e importancia geolgica, tienen primordialmente un inters cientfico y didctico. Este uso que debe prevalecer ante una posible explotacin y desaparicin de los yacimientos. 1.3 LOCALIZACION GEOGRAFICA El municipio del paso, dista a 130 km, de Valledupar, capital del departamento del csar con esta a travs de un sistema de carretera en regular estado. La zona de estudio se localiza en jurisdiccin del municipio el paso en corregimiento de la loma de calentura y el hatillo segn bases topogrficas. Tiene un explotacin de 20 hectrea 1.3.1 GEOLOGIA La geologa de rea de estudio, corresponde exclusivamente a deposito in consolidados propio de depsitos aluviales de edad cuaternarios lo cuales se Han depositados de manera concordante sobre roca de la formacin cuervo (Tep) y cuesta (Tmc). 1.3.2 GEOLOGIA REJIONAL La estructura regional comprende a un siclinorio plegada de sinclinales amplio y simtrico 1.3.3 ESTRATIGRAFIA FORMACION LOS CUERVOS (Tep): afloramiento de bauxita FORMACION CUESTA (Tmc): esta constituidas por areniscas de color gris o blanco semis consolidado, cuarzosa, de grano medio a gvruezo. 1.3.4 GEOMORFOLOGIA El rea se caracteriza por tener un relieve plano a ligeramente ondulado, tambin conocido como llanura de inundacin donde se acomulan gran cantidad de sedimento. 1.3.5 GEOLOGIA DEL YACIMIENTO. El presente numeral consiste el estudio de explotacin de la bauxita en el municipio el paso, con toda la informacin recopilada, que comprende compuesto de una serie

cartogrfica geolgica, geologa superficial y investigacin del sub suelo con ejecucin de perforaciones se establecieron las caracterstica. El rea de estudio presenta la siguiente caracterstica litogrfica. 1.3.6 ESTRATIGRAFIA Deposito aluvial: se manifiesta ocupando la totalidad del rea, enmascarando las formaciones localizacin en el subsuelo. Formacin cuesta: aflora a madera de remanente en cercanas a la loma de calentura. Con bases a estudios realizados para explotacin de bauxita. Formacin cuervos: de manera similar, no aflora en el rea, sin embargo conocida sui extensin en subsuelo

1.4 DISEO DEL BANCO.

1.4.1 Dimensiones: a continuacin se define y se justifica las selecciones de las dimensiones de cada uno de los parmetros geomtrico que configure el diseo del banco.(ver figura 2). Altura del banco (H): se ha seleccionado una altura de banco de 4 m, teniendo en cuenta.

Maquinaria para el arranque; el arranque se lleva a cabo empleando una retro excavadora Caterpillar 428B, cuya altura mxima de corte es de 4.65m se ha proyectado un sistema de excavacin frontal atacando la cara libre del banco, caso en el cual la retro excavadora puede realizar sus labores 4m con comunidad La explotacin que se est realizando actualmente tiene una altura de 10 m, pero en este caso el arranque se realiza desde el borde del banco y atacando el piso del mismo, lo que implica un alto grado de inseguridad para la explotacin que se realizaran una altura de ms 100 m. Equipo de perforacin disponible. Para la perforacin de barrenos en la mina se dispone de un compresor cuya varillas tiene una longitud mxima de 2.5 m.

FIGURA 2: parmetro del diseo del banco.

cresta del banco

pie del banco

angulo de la cara del banco

ancho del banco

altura del banco

talud de trabajo

La explotacin que se est realizando actualmente tiene una altura de 10 m, pero en este caso el arranque se realiza desde el borde del banco y atacando el piso del mismo, lo que implica un alto grado de inseguridad para la explotacin que se realizaran una altura de ms 100 m. Equipo de perforacin disponible. Para la perforacin de barrenos en la mina se dispone de un compresor cuya varillas tiene una longitud mxima de 2.5 m.

Se proyecta una inclinacin de barreno de 90 grado con perforacin en el piso de los bancos de 4 m, pueden realizar explotacin en 2 etapas. Una altura mayor del banco implicara ms etapas, lo cual no resulta practico. Geometra del diseo: se ha planeado la divisin en niveles de 20 m de altura; la explotacin de cada nivel independiente con el mtodo de explotacin por BANCOS ESCALONADOS DESCENDENTE y con altura de 4 m, logrando dividir cana nivel para su explotacin de 5 bancos Antecedentes; el talud principal tiene una lnea de explotacin similar a la seleccionada para el mtodo; la altura extrema de dicho talud 55 m, y la gran estabilidad.

Ancho del banco (A): se ha seleccionado un ancho de banco de 10 m, teniendo encueta la sumatoria de los siguientes parmetros (figura 3)

FIGURA 3: parmetro para el banco del ancho del banco.

berma

via

terraza

Ancho de la berma: se emplea en mineral a cielo abierto y en la construccin de vas con el objetivo de prevenir cualquier tipo de cada de la maquinaria o del personal al principio teniendo encueta las condiciones d etrabajo se emplea una berma de 2 m.

ancho de la va: debe ser necesario para la circulacin del equipo de transporte y al acceso de los equipo de arranque y cargue hacia al frente, un solo carril es necesario, adems la retro excavadora tiene un ancho de 2.84 m, la volqueta de de 2.5 m, y el cargador 2.42 m. la va para el acceso de los bancos tendr ancho efectivo de 3 metro ancho de la terraza: es la zona plana de banco sobre la cual se realiza el arranque del mineral. La actividad de extraccin se tiene que hacer con comodidad, el equipo de arranque tiene un longitud de 4.07 m y opera con un Angulo de 90 por tanto se toma una longitud de terraza de 5 m. Angulo de la cara del banco: es el ngulo de operacin en el arranque que se forme entre lnea de mxima pendiente del banco y un plano horizontal se ha seleccionado un angulo de la cara del banco de 30 grados. La inclinacin de 20 grados genera una cara libre del banco. Talud del trabajo: se refiere a una pendiente de un sistema de bancos escalonados; es el Angulo entre la lnea del pie de los bancos y un plao horizontal.(figura 4)
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FIGURA 4: parmetro para el clculo talud de trabajo

a B1 B2
Se calcula empleando la siguiente formula tan a = H/B a = es el talud de trabajo H = altura del banco (4 m) B = B1 + B2 B1 = ancho del banco (10 m) B2 = es el ancho generado por la cara del banco B2 = H tan f = tan 20 = 1.455 m. Reemplazando se obtiene B1 = 10 m + 1.455 m = 11.455 m. Tan a = 4/11.455 Final mente el talud de trabajo a es igual a 19.28

2. DISCRIPCION DE LA OPERACIN MINERA CON MAQUINARIA

2.1 ARRANQUE. El tiempo de cargue de la retro excavadora influye 2 tiempo Tiempo de excavacin (Te) Tiempo del retorno al banco (Trb)

Se evalu el proceso de mono individual para los dos tiempo Tiempo de arranque del agregado = 11.386 min Tiempo de arranque para el recebo = 9.469 min

2.2 CARGUE

Tiempo

Retroexcavadora El ciclo de cargue es de 5 tiempo Tiempo de llenado (Tll) Tiempo de giro (Tg) Tiempo de descargu (Td) Tiempo de retorno a la pila (Trp) Tiempo de acomodamiento (Ta)

Los datos obtenidos se encuentran en la tabla siguiente

Material tiempo seg 1 2 3 4 5 6 ta 8 9 9 9 7 8 8.33 Agregado tll tg+tll+trp 12 16 13 17 13 17 11 16 14 15 13 15 12.66 16 ta 9 8 8 8 9 9 8.5 tll 14 9 10 10 11 12 11 recebo tg+tll+trp 18 17 16 16 17 16 16.66

numero de ciclo

promedio

10

Ciclo de cargue de la retroexcavadora agregados

Ccra = ta + tll + (tg+tp+trp) Ccra = 37 seg

Ciclo de cargue de la retroexcavadora receb

Ccrr = ta + tll + (tg+tp+trp) Ccrr = 36.16 seg Tiempo de cargue de la retroexcavadora agregados

Tcraa = ccra * ncc = 37 seg * 9 = 333seg Tiempo de cargue de la retroexcavadora receb

Tcrr = ccrr * ncc = 325.44 seg

Material tiempo seg

CARGADOR
Agregado Th 17 20 19 19 18 20 18.83 recebo th 17 17 17 19 19 18 17.83

numero de siclo

1 2 3 4 5 6

promedio

tll 21 18 17 18 17 18 18.1

tcs 12 13 13 14 12 11 12.5

tll 16 16 17 15 16 15 15.83

tcs 11 14 13 12 12 12 12.33

En el siclo del cargador se presentan tres tiempo Tiempo de llenado (tll) Tiempo de ciclo hidrulico (th) Tiempo de cambio de sentido de marcha (tcs) Ciclo del cargue cargador agregados

Ccca = tll + th + tcs Ccca = 49.5 seg

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Ciclo del cargue cargador agregados

Cccr = tll + th + tcs Cccr = 46 seg

Tiempo de cargue de cargador de agregados

Tcca = ccca * ncc Ncc = 8 Tcca = 396 seg Tiempo de cargue cargador de receb

Tccr = cccr * ncc Tccr = 368 seg Rendimiento

Para estimar los factores de llenado de la pala hemos deducido la siguiente formulo practica

Ncc = Donde Retroexcavadora Cargador ncc = 9 ncc = 8

Vps es el volumen de la pila efectivo que se carga el camin para llenado por lo tanto el valor es igual al volumen que posea la vo.,queta que es de 6m3 Cp es la capacidad de la pala o cuchara del equipo (1 Y3 = 0.77 m3) Fll (cargue) es el factor de llenado o cargue de la pala. Despejando se obtiene Fll = Fll (cargue con retro) = 0.87 Fll (cargue con cargador) = 0.97
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Con los resultados se pueden hallar volmenes efectivos cargador (ves) Por el cucharon de cada siclo, con la formula Vec = cp * fll Reemplazando Para la retroexcavadora Para el cargador Vec = 0.77 m3 * 0.87 = 0.669 m3 Vec = 0.77 m3 * 0.97 = 0.747 m3

Final mente se calcula el rendimiento del cargador rc = en donde vec = es el volumen efectivo a cargar cc = es el siclo de cargue Rendimiento de cargue de la retro excavadora agregados rc = = 0.0180 m3/seg

Rendimiento de cargue de la retro excavadora recebo rc = = 0.0185 m3/seg

Rendimiento de cargue de cargador agregados rc = = 0.0150 m3/seg

Rendimiento de cargue de cargador receb rc = = 0.0162 m3/seg

2.3 TRASNPORTE Tiempo El tiempo de transporte de la volqueta tienes lo siguientes factores Tiempo de cargue (tc) Tiempo de acarreo (ta) Tiempo de descargue (td) Tiempo de retorno (tr) Tiempo de espera (te)
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Material tiempo seg 1 2 3 4 5 6

numero de siclo

promedio

tcr 333 333 333 333 333 333 333

retroexcavadora Ta tr 32 17 33 22 29 21 31 18 27 19 29 21 30.16 19.66

td 29 30 33 30 32 31 30.83

cargador tcc 396 396 396 396 396 396 396

ta 33 34 28 26 31 33 30.83

Tiempo d transporte de la volqueta retroexcavadora Ttvr = ccra + ta +td +tr Ttvr = 413.65 seg

Tiempo d transporte de la volqueta cargador Ttvc = ccca + ta +td +tr Ttvc = 477.33 seg

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3. OPERACIN MINERA CON MAQUINARIA 3.1 ARRAQUE DESCRIPSION DEL EQUIPO DISPONIBLE

Equipo: retroexcavadora Cantidad: 1 Marca: Caterpillar Modelo: 428B Referencia: 10852 Serie: 7EJO1472 Peso operacin: 7800 kg Ancho: 2.38 m Altura mxima de corte: 4.65 m Longitud: 4.07 m

FIGURA 5. Condiciones: retro excavadora con desplazamiento y con extensible

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Pala Para arranque: (behind undercarriage bucket) Capacidad 0.25 yd3

3.2 CARGUE

Descripcin de la maquinas disponible

Equipo: cargador Cantidad: 1 Marca: Caterpillar Modelo: 910u Ancho: 2.42 m Cucharon (bucket) Capacidad mxima: 1Yd3

FIGURA 6. Cargador Frontal

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3.3 TRASNPORTE

Descripcin del equipo disponible

Equipo: volqueta Cantidad 1: Marca: Chevrolet Modelo: c 70 Potencia: 130 hp Pen. Max: 15%

FIGURA 7. Volqueta Chevrolet

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4. Beneficio de la Bauxita 4.1 Bauxita de trituracin, lavado, cribado y la mquina de pulir La trituracin secundaria: trituradora de impacto jugar el papel de proceso de trituracin gruesa; La trituracin terciaria: trituradora de cono cs series desempear el papel como equipo finura de trituracin; Equipo de alimentacin: Alimentador vibrante; Equipo de cribado: vibrante pantalla; Material de transporte: la cinta transportadora; Limpieza de equipos: Arena lavadora; Molino: molino de bolas de bauxita, molino Raymond, juegos de rol como el polvo de la bauxita que hace el equipo. La trituracin primaria: trituradora de mandbulas, jugar el papel de proceso primario de trituracin;

Planta de procesamiento de bauxita y Equipos de Beneficio de bauxita

En la planta de beneficio de bauxita, el mineral de bauxita cruda se alimenta en la trituradora primaria para la trituracin primaria. Despus del proceso de trituracin, la bauxita se tamiza y se lavan para eliminar las partculas finas. Luego se coloca sobre las existencias, que se cargan en buques. Luego, el mineral de bauxita se refina en almina en la fundicin. En la fundicin, el mineral de bauxita se muele en polvo fino (menos de 0,1 mm o incluso ms pequeos) por molino como molino de barras, molino de bolas, molino Raymond, molino de alta presin, etc.

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Planta de molienda de barita o barita molino de molienda es el derecho de molienda equipo SBM diseado para ser utilizado en la industria minera de barita. Como fabricante profesional de molinos y trituradoras de maquinaria de construccin y la minera, la SBM tiene habilidades para disear plantas de molienda de barita para usted desde el principio hasta el final durante el proceso de extraccin de barita en la lnea de produccin de barita. 5. VISUALIZACIN DE LOS ASPECTO FINACIERO, ECONOMICO Y DE COMERCIALIZACION. El aluminio se extrae de la bauxita. Se trata de un mineral que por lo general se encuentra en la superficie, aunque puede ser necesario excavar algunos metros. Es llevado a la molienda y al lavado, para sacarle el barro y las impurezas y tras esa primera refinacin se obtiene la almina u xido de aluminio, materia prima en polvo que se somete a un proceso en el que se usa soda custica para convertirla en alumina lquida, y luego volver a cristalizar el material en forma controlada. Por ltimo se realiza un horneado utilizando corriente elctrica para calentar agua a 900C, proceso por el cual se separa el oxgeno y en el fondo queda el aluminio. En ello consiste la segunda refinacin. Las proporciones de reduccin de este proceso son las siguientes: de cuatro toneladas de bauxita se obtienen dos toneladas de xido de aluminio o aluminio, y de dos toneladas de xido de aluminio se obtiene una tonelada de aluminio. El refinamiento de aluminio requiere una gran cantidad de energa y por ello gran parte de la produccin primaria de aluminio est localizada cerca de fuentes de energa baratas que varan segn la regin. Pueden ser hidroelctricas, petrolferas o gasferas. El aluminio compite con el acero en varios de sus usos, pero tiene la ventaja de ser ms liviano, resistente a la corrosin, un buen conductor de electricidad y es un metal fuerte combinado en aleaciones. Este metal posee una serie de caractersticas diferenciales y definitorias: es liviano pesa la tercera parte del acero no se oxida, es conductor del calor, no es txico, no es magntico, es maleable, y es combustible. Debido a estas caractersticas es ampliamente usado en las industrias de la construccin, transporte y envases. En la construccin es usado para cerramientos puertas y ventanas, y estructuras livianas. El hecho de ser fuerte, liviano y resistente a la corrosin hacen de ste un material ideal para aplicaciones que requieren contacto con el agua y las variaciones climticas. De ah que sea utilizado tambin en las industrias relacionadas con el transporte automotor, aeroespacial, ferroviario y martimo. Por sus caractersticas resulta un material ideal para la constriccin tanto de las carcasas como de varias partes, accesorios y componentes del motor. El aluminio y sus aleaciones dan cuente de alrededor del 80% de un del peso de una aeronave descargada. Es curioso notar tambin el uso de aluminio en fino
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polvo como combustible en ingeniera aeroespacial. A su vez, el aluminio est ganando participacin de mercado por sobre el acero en la produccin de vehculos para la fabricacin de carcasas, componentes del motor y ruedas. Tambin es usado para vagones de tren y cascos, partes y accesorios de barcos, todo lo cual significa una reduccin considerable del peso total en comparacin con el uso de acero. Por otra parte, el aluminio se usa ampliamente para la fabricacin de envases destinados a la proteccin, almacenamiento y preparacin de alimentos y bebidas. Nuevamente resulta liviano, especialmente comparado con el vidrio, y ese peso comparativamente menor reduce los costos de transporte. El papel de aluminio es liviano, fuerte y flexible, y constituye adems una barrera contra el aire, la luz y los microorganismos, todo lo cual contribuye a la preservacin de los alimentos. La lata de aluminio tiene adems la ventaja de ser tambin fcilmente reciclable razn por la cual es un material para envases propicio a la preservacin del medio ambiente. Hay tambin una serie de usos elctricos para el aluminio como cables de alta tensin. El aluminio pesa slo un tercio de lo que pesa el cobre y un kilogramo de cable de aluminio puede transportar el doble de electricidad de un kilogramo de cobre. Finalmente, el aluminio se utiliza en tratamientos del agua y en medicina. El hidrxido de aluminio es usado como anticido para combatir malestares gstricos, por ejemplo; y el sulfato de aluminio es usado para purificar aguas contaminadas. En suma, se trata de un material ligero pero resistente que se utiliza preponderantemente en la industria automotriz, la industria aeroespacial, la construccin y los embalajes.

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