Presentar Expo de Termo Final

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y DE LOS RECURSOS NATURALES TERMODINAMICA APLICADA
NDICE
NDICE .................................................................................................................................................... 1 INTRODUCCIN: ................................................................................................................................. 2 CAPTULO I: GENERALIDADES ....................................................................................................... 3 1. 2. ANTECEDENTES ......................................................................................................................... 3 OBJETIVOS ................................................................................................................................... 4 4.1 GENERALES .......................................................................................................................... 4 4.2 ESPECFICOS ........................................................................................................................ 4 3. MARCO TERICO ....................................................................................................................... 4 3.1. GENERADOR DE VAPOR .................................................................................................. 4 CAPTULO II: PARTE METODOLGICA ....................................................................................... 17 CAPTULO III: RESULTADOS .......................................................................................................... 20 CAPTULO IV: PROPUESTAS ......................................................................................................... 21 CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 22 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................................. 22 ANEXOS ............................................................................................................................................... 23
TERMODINAMICA APLICADA
Pgina 1
INTRODUCCIN:
El vapor de agua es un servicio muy comn en la industria, que se utiliza para proporcionar energa trmica a los procesos de transformacin de materiales a productos, por lo que la eficiencia del sistema para generarlo, la distribucin adecuada y el control de su consumo, tendrn un gran impacto en la eficiencia total de la planta. Esta situacin se refleja en los costos de produccin del vapor y, en consecuencia, en la competitividad y sustentabilidad de la empresa. En Mxico, la tercera parte de la energa utilizada a nivel nacional, es consumida por la industria, y de sta, cerca del 70% proviene de combustibles fsiles, distribuidos en la forma siguiente: el gas natural como principal recurso (50%), seguido por el combustleo (21%) y el coque (11%). Este requerimiento energtico demandado ptyor la industria lo conforman principalmente los sistemas de combustin directa, como son los calentadores a fuego directo y calderas, donde estas ltimas se utilizan para la generacin de vapor, el cual se requiere para suministrar trabajo mecnico y calor a los procesos.
Pgina 2
CAPTULO I: GENERALIDADES
1. ANTECEDENTES
Cuando James Watt observ que se podra utilizar el vapor como una fuerza econmica que remplazara la fuerza animal y manual, se empez a desarrollar la fabricacin de calderas, hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las distintas industrias. Las primeras calderas tuvieron el inconveniente de que los gases calientes estaban en contacto solamente con su base, y en consecuencia se desaprovechaba el calor del combustible. Debido a esto, posteriormente se les introdujeron tubos para aumentar la superficie de calefaccin. Si por el interior de los tubos circulan gases o fuego, se les clasifican en calderas pirotubulares (tubos de humo) y calderas acuotubulares (tubos de agua). Hasta principios del siglo XIX se us la caldera para teir ropas, producir vapor para la limpieza, etc., hasta que Dionisio Papin cre una pequea caldera llamada marmita en 1769. Se us vapor para mover la primera mquina homnima, la cual no funcionaba durante mucho tiempo, ya que utilizaba vapor hmedo (de baja temperatura) y al calentarse, sta dejaba de producir trabajo til. Luego de otras experiencias, James Watt complet en 1776 una mquina de vapor de funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un industrial ingls muy conocido. Inicialmente fue empleada como mquina para accionar bombas de agua, de cilindros verticales; fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual comenz en ese siglo y contina en los posteriores. Mquinas de vapor alternativas de variada construccin han sido usadas durante muchos aos, como agente motor, pero han ido perdiendo gradualmente terreno frente a las turbinas. Entre sus desventajas est la poca velocidad y (como consecuencia directa) el mayor peso por kW de potencia; necesidad de un mayor espacio para su instalacin e inadaptabilidad para usar vapor a alta temperatura. Dentro de los diferentes tipos de caldera, se han construido para traccin, utilizadas en locomotoras para trenes, tanto de carga como de pasajeros. Hay una caldera multi-humotubular con haz de tubos amovibles, preparada para quemar carbn o lignito. El humo, es decir, los gases de combustin caliente pasan por los tubos, cediendo su calor al agua que los rodea. Para medir la potencia de la caldera, y como dato anecdtico, Watt recurri a medir la potencia promedio de muchos caballos, y obtuvo unos 33.000 libraspie/minuto o sea 550 libras-pie/seg., valor que denomin Horse Power, potencia de un caballo. Posteriormente, al transferirlo al sistema mtrico de unidades, daba algo ms de 76 kgm/seg. La Oficina Internacional de Pesos y Medidas de Pars, resolvi redondear ese valor a 75 ms fcil de simplificar, llamndolo Caballo Vapor en homenaje a Watt.
TERMODINAMICA APLICADA Pgina 3
2. OBJETIVOS:
2.1 GENERALES
Estudiar la importancia del generador de vapor en la industria alimentaria
2.2 ESPECFICOS
Tener un claro conocimiento del generador de vapor para el presente curso Investigar, indagar, la importancia de este equipo para la industria alimentaria y el impacto que tendra este equipo en el medio ambiente.
3. MARCO TERICO
3.1. GENERADOR DE VAPOR
Un generador de vapor es una mquina o dispositivo de ingeniera, donde la energa qumica, se transforma en energa trmica. Generalmente es utilizado en las turbinas de vapor para generar vapor, habitualmente vapor de agua, con energa suficiente como para hacer funcionar una turbina en un ciclo de Rankine modificado. Los generadores de vapor se diferencian de las calderas por ser mucho ms grandes y complicados. Las calderas son dispositivos de ingeniera diseados para generar vapor saturado (vapor a punto de condensarse) debido a una transferencia de calor, proveniente de la transformacin de la energa qumica del combustible mediante la combustin, en energa utilizable (calor), y transferirla al fluido de trabajo (agua en estado lquido), el cual la absorbe y cambia de fase se convierte en vapor. Un generador de vapor se define como una combinacin compleja de economizador, caldera, Sobrecalentador, recalentador, precalentadores de aire, y equipos auxiliares tales como: alimentador de horno, pulverizadores, quemadores, ventiladores, equipos de control de emisiones, chimenea, equipo de manejo de cenizas, etc. Entonces, una CALDERA es un componente del GENERADOR DE VAPOR donde el lquido es convertido a vapor saturado. TIPOS DE GENERADOR DE VAPOR:
Pgina 4
El trmino caldera es usado como significado de generador de vapor, sin embargo un generador de vapor se clasifica por diferentes vas, por ejemplo: a) UTILITY STEAM GENERATORS Son aquellos usados en el servicio de la generacin de potencia elctrica y existen como: - SUBCRTICOS, los cuales operan entre 130 bar a 190bar de presin, alcanzan hasta 550C con una o dos etapas de recalentadores y poseen una capacidad de 1 a 10 millones Lbm/hora de vapor. - SUPERCRTICOS, que pueden operar por arriba de 3208.2 psia, usualmente con una presin de 3500psia (240bar). b) INDUSTRIAL STEAM GENERATORS Estos generadores de vapor pueden alcanzar presiones hasta de 1500Psig y una capacidad de 1 milln Lbm/hora de vapor. Son aquellos que se utilizan en la industria pequea de generacin elctrica, establecimientos institucionales, industriales, comerciales y en muchos usos ms como en la Industria Alimentaria (conserveras, embotelladoras, precocinados, aceites, mataderos, licoreras y alcoholeras, cerveceras, lcteos, bodegas, etc.).
3.2. CALDERA
Una caldera es un cambiador de calor; transforma la energa qumica del combustible en energa calorfica. Adems, intercambia este calor con un fluido, generalmente agua, que se transforma en vapor de agua. En una caldera se produce la combustin que es la liberacin del calor del combustible y la captacin del calor liberado por el fluido. La caldera es necesaria para poder realizar la gran mayora de los trabajos y a su vez, tambin para el confort de las personas ya que gracias a ella las personas reciben calor en todos los lugares que posean una caldera. Este calor recibido de la caldera viene dado por los mecanismos bsicos de transmisin de calor: la conduccin es el calor que pasa de una parte a la otra de la pared del hogar, o de los tubos de humos; la conveccin, los tubos de humos se calientan al contacto con los productos de combustin y, por ltimo, la radiacin se produce un intercambio de calor de la llama a las paredes del hogar. CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS: Las calderas pueden clasificarse basndose en algunas de las caractersticas siguientes: uso, presin, materiales de que estn construidas, contenido, forma y posicin de los tubos, sistema del fogn, clase de
combustible, fluido utilizado, sistema de circulacin, posicin y tipo del hogar, forma general, etc. Si nos referimos a la clasificacin de acuerdo al tipo de diseo, encontraremos dos grandes tipos de calderas: a) CALDERAS DE TUBO DE HUMO(PIROTUBULARES): Se caracterizan porque la llama de la combustin se forma dentro de cada hogar cilndrico de la caldera, pasando los humos generados por el interior de los tubos de los pasos siguientes (normalmente dos), para ser conducidos a la chimenea de evacuacin. De ello, su otro nombre de calderas de tubos de humo. En estas calderas, tanto los hogares, como los tubos de humo estn en el interior de la virola,completamente rodeados de agua. Para generar vapor, se regula el nivel medio del agua en su interior, de forma que vare dentro de una banda prevista, sirviendo su cmara superior de separador del vapor generado, desde donde sale al consumo por la tubuladura de salida. CARACTERSTICAS GENERALES: - Se construyen en tamaos de hasta 18000lbm/hora de vapor. - El Calor circula por dentro de los tubos y el fluido fro, agua, por fuera de ellos. El calor es transferido por medio de los humos o gas de la combustin. - Los tubos van sumergidos en el agua - La caldera de baja presin est limitada a 15psig de presin de vapor. - La caldera de vapor para generar fuerza puede operar a una presin de 300Psig y una capacidad de 50000Lbm/hora de vapor de agua. - El diseo de una caldera tubos de humo se basa principalmente en el hogar y en los pasos de los gases a travs de los tubos. - Usan como fluido termodinmico el agua y el aceite trmico. - Las calderas pueden ser de tubos continuos o de tubos de retorno de acuerdo con la direccin del flujo de gases. - Pueden tener un hogar interno o estar dotadas de un fogn externo. - Su operacin con la nueva tecnologa les permite operar automticamente. - El espacio comprendido arriba del nivel agua es llamado cmara de vapor. - La caldera puede ser de uno, dos y ocasionalmente hasta de cuatro retornos. VENTAJAS: - Almacenan gran cantidad de agua. - Producen gran cantidad de vapor.
- Permiten efectos de fluctuaciones en la demanda de vapor. - Su costo instalada es relativamente bajo y considerablemente menor que la correspondiente caldera acuotubular de domo. - Son perfectamente adaptables a la produccin estandarizada. - Son eficientes de 79% a 85%. DESVENTAJAS: - Su arranque en fro es demasiado lento para alcanzar la presin de trabajo. - Su posibilidad de sobrecalentamiento es limitado y depende del tipo de caldera. - Con el aumento de la demanda de vapor, la temperatura de los gases se eleva rpidamente. - No se utilizan para el accionamiento de turbinas. - El tamao de la caja del hogar no puede ser ampliado. - Su operacin se torna crtica al operar con sobrecarga de ms del 40%. - Su mantenimiento interior es dificultoso. - No son empleables para altas presiones
b ) C A L D E R A S A C U A CUOTUBULARES O DE TUBO DE AGUA: Debido a los grandes inconvenientes de las calderas pirotubulares se construyen este otro tipo de calderas. Las calderas acuotubulares se caracterizan porque la llama de los quemadores se forma dentro de un recinto formado por paredes tubulares en todo su entorno, que configuran
la llamada cmara de combustin (hogar), pasando los humos generados por el interior de los pasos siguientes, cuyos sucesivos recintos estn tambin formados por paredes tubulares en su mayora. La cualidad que diferencia a estas calderas es, que todos los tubos que integran su cuerpo estn llenos de agua o, al menos, llenos de mezcla agua-vapor en los tubos hervidores, en los que se transforma parte de agua en vapor cuando generan vapor como fluido final de consumo. En las calderas acuotubulares la circulacin del agua por su interior es forzada por medio de las bombas de circulacin. En las calderas de generacin de vapor se regula el nivel medio de agua en el caldern superior, de forma que vare dentro de una banda prevista, sirviendo la cmara superior de separador del vapor generado, desde donde sale al consumo por la tubuladura de salida. CARACTERSTICAS GENERALES: - EL fluido, agua, circula por el interior de los tubos y por el exterior los gases producto de la combustin - Los tubos que manejan agua y vapor, o tubos descendentes son de acero al carbono. - Estas calderas por lo general son de construccin vertical - Estas calderas requieren de agua de alimentacin con un tratamiento qumico exhaustivo. - Estas calderas pueden ser de circulacin natural o forzada. - Las de circulacin forzada supercrticas no utilizan bomba de recirculacin, y operan con presiones de diseos cercanas o por encima del punto crtico. - Utilizan calentadores de aire que es el ltimo dipositivo en recuperar calor de la caldera y se localiza en la chimenea. - Utilizan precipitadores a la salida de los humo. - Algunas son de tiro inducido, tiro forzado y de tiro equilibrado o balanceado. VENTAJAS: - Son de horno propio interior ubicado lejos de la zona de evaporacin - Son de gran volumen y altura - Admiten gran cantidad de aire en su hogar - La combustin se puede controlar - Son de alto rendimiento y produccin de alta presin, apta para generacin de energa elctrica. - Menor tiempo para levantar presin. - Entre ms alta es la caldera ms se aprovecha la energa calrica de los gases de combustin.
Pgina 8
- Mayor flexibilidad para variaciones de consumo, debido a la pequea cantidad de agua que contienen. - Puede quemar combustible lquido, gaseoso, slido y biomsico. - Producen un vapor seco por lo que en el sistema de transmisin de calor. DESVENTAJAS - Es de difcil realizar mantenimiento por lo incomodo el acceso a la zona de conveccin. - Mantenimiento ms costoso. - El coeficiente de evaporacin est estrechamente limitado por la circulacin interna. - Para su instalacin requieren de una extensa rea de terreno. DESCRIBIR LA ESTRUCTURA DEL GENERADOR DE VAPOR La figura muestra un sistema de generacin y distribucin de vapor, cuyas partes principales se describen a continuacin.
Pgina 9
Pgina 10
3.3. SISTEMA DE GENERACION Y DISTRIBUCION DE VAPOR.
SISTEMA DE ALIMENTACIN Y TRATAMIENTO DEL AGUA PARA LA CALDERA: Conformado por equipo, tubera y accesorios que permiten el suministro del agua bajo Condiciones adecuadas al sistema de vapor. QUEMADORES: Dispositivos de la caldera, donde se lleva a cabo la reaccin qumica del aire con el combustible fsil, para transformarse en calor, mismo que posteriormente servir para cambiar las propiedades del agua lquida a vapor. HOGAR DE LA CALDERA: Est formado con paredes hechas con bancos de tubos en calderas tipo tubos de humo, el hogar est formado por una envolvente metlica interna. En ambos casos, en el hogar donde se inicia la transformacin del agua en estado de saturacin a vapor y donde se termina de realizar el proceso de combustin iniciado en el quemador, liberando el calor del combustible. DOMO O HERVIDOR: Este componente es tambin llamado Caldera, es un recipiente metlico diseado con las condiciones de presin a las que debe trabajar el generador de vapor. La funcin bsica del domo es la de separar el vapor de la mezcla vapor-agua y mantener el vapor seco. en las unidades que no tienen economizador, es en el domo donde se dispone el agua previamente tratada y desde ah se distribuye por todos los tubos del circuito bien sea por medio de flujo natural o por flujo forzado. En las unidades con economizador, el agua es precalentada en el economizador antes de ser llevado al domo. Aquellas unidades denominadas de un solo paso carecen de domo.
SOBREECALENTADOR Y RECALENTADOR: El trmino sobrecalentado se aplica al vapor de ms alta presin y el de recalentado se refiere al vapor de presin ms baja que ha liberado parte de su energa durante la expansin en la turbina de alta presin. Con presin de vapor inicial alta pueden emplearse una o ms etapas de recalentamientos con el fin de mejorar la eficiencia trmica. Se clasifican en dos grandes grupos: Radiantes o de Conveccin.
SOBRECALENTADORES RADIANTES: Esta superficie se expone a los gases a alta temperatura del hogar que se mueve a velocidades relativamente bajas, as que la transferencia de calor se hace por radiacin. SOBRECALENTADORES DE CONVECCIN: Se obtienen gastos elevados de gas y en consecuencia velocidades altas de transferencia de calor por conveccin a expensas de la cada de presin de gas a travs del banco de tubos. Spray Atemperador Los atemperadores, tambin conocidos como desobrecalentadores, son boquillas atomizadoras en los tubos de la caldera entre los sobrecalentadores.Estas boquillas atomizadoras suministran la niebla de agua pura en el camino del flujo del vapor para prevenir el dao del tubo por sobrecalentamiento. Los Atemperadores son provistos tanto para los sobrecalentadores{}{ como para los recalentadores. ECONOMIZADOR Los economizadores eliminan el calor de los gases de combustin con temperaturas moderadamente bajas, despus de que salen de las secciones de generacin de vapor y del sobrecalentamiento y/o recalentamiento. Los economizadores son en realidad calentadores de agua de alimentacin que las reciben de las bombas de alimentacin y la descargan a una temperatura ms alta al generador de vapor. Los economizadores se usan en lugar de incrementar la superficie generadora de vapor, ya que el agua de alimentacin y en consecuencia la superficie que recibe calor estn a temperatura ms bajas que las del vapor saturado, por tanto los gases pueden enfriarse hasta temperaturas an ms bajas para lograr mayor recuperacin de calor y mejorar la economa. Se clasifican como de los tipos de tubos horizontales y verticales, de acuerdo con la disposicin geomtrica; de flujo longitudinal o cruzado segn la direccin del gas con respecto a los tubos; de flujos en paralelo o de contra-flujo, segn la direccin relativa del flujo de gas y de agua; como generadores o no generadores de vapor, segn el rendimiento trmico; como de tubos continuos o como tubos en U, segn los detalles de diseo; y como de tubos desnudos o con superficies extendidas, segn el tipo de superficie absorbente del calor. PRECALENTADORES DE AIRE Los precalentadores de aire al igual que los economizadores extraen calor de los gases de combustin con temperaturas relativamente bajas. La temperatura del aire de entrada es menor
que la del agua que entra al economizador y por tanto es posible reducir an ms la temperatura de los productos gaseosos de la combustin, antes de que se descarguen en las chimeneas. El calor que se recupera de los gases de la combustin se recicla al hogar junto con el aire de combustin y cuando se agrega a la energa trmica liberada por el combustible, se convierte en energa disponible para la absorcin en la unidad generadora de vapor, con una ganancia en la eficiencia trmica global. El uso de aire precalentado para la combustin acelera la ignicin y fomenta una combustin rpida y completa del combustible. Los calentadores de aire se clasifican en general como: Recuperativos o Generativos. En ambos se usa la transferencia por conveccin del calor, de la corriente del gas a un metal o una superficie slida y la transferencia por conveccin de esta superficie al aire. RECUPERATIVOS: En stos, las partes metlicas estacionarias forman una frontera de separacin entre los fluidos, el que se calienta y el que se enfra, y el calor pasa por conduccin a travs de la pared metlica. REGENERATIVOS: Hay dos tipos bsicos, en el primer tipo, los elementos de transferencia de calor se mueven alternadamente a travs de las corrientes de gas y aire que pasan por ciclos sucesivos de calentamiento y enfriamiento, y reciben la transferencia de calor por la capacidad de almacenamiento trmico de los elementos. En el otro tipo de precalentador regenerativo, tiene elementos estacionarios y el flujo alterno del gas y del aire se controla al hacer girar las conexiones de entrada y salida. SISTEMA DE DISTRIBUCIN DEL VAPOR: Serie de tubos denominados "cabezales y ramales de vapor", que permite llevar el vapor a los puntos donde el proceso lo requiere, con la calidad y en la cantidad demandada. SISTEMA DE RETORNO DE CONDENSADOS: Serie de tubos denominados "cabezales y ramales de condensado", que regresan parte del agua que se ha condensado en el proceso. Esta agua, de gran valor por su pureza, se retorna al sistema de generacin de vapor con un previo tratamiento. Es muy recomendable la instalacin de este sistema, ya que permite recuperar la mayor cantidad posible de condensados. Existen reglas que, en general, deben seguirse para generar vapor con eficiencia:
Pgina 13
Operar la caldera a condiciones normales o mximas (segn la carga demandada por el proceso), las cuales alcancen la mayor eficiencia especificada. Los grados de sobrecalentamiento del vapor debern ser los establecidos desde diseo; de lo contrario, afectarn el rea de transferencia de calor en el equipo de proceso. Cuando se requiera utilizar vapor en turbinas, ya sea para la generacin de energa elctrica o para movimiento rotatorio, es necesario suministrarlo a su mxima potencia, tomando en cuenta algunos otros niveles que se necesiten en instalaciones de proceso; esto, con la finalidad de que se puedan realizar las extracciones correspondientes de la turbina. Dicha accin permitir no utilizar vlvulas reductoras de presin, lo que origina se eleve la eficiencia del ciclo. Generador
de vapor en la industria alimentaria:
Una planta de procesamiento agroalimentario, para cumplir con las normativas vigentes y asegurar la calidad de sus productos, debe estar libre de suciedad (sin slidos ni residuos que puedan nutrir o promover la proliferacin de microorganismos), higienizada y sonetizada (abatir los microorganismos o reducirlos al nivel mnimo consentido) Slo entonces se tendr la certeza de que el alimento procesado es seguro para el consumo y con la mxima durabilidad. La mayora de las empresas valida el nivel de higiene mediante inspecciones operativas, pero debe hacer frente a los problemas asociados. Desafortunadamente, este proceso multitas estndar no garantiza que todos los microorganismos potencialmente peligrosos hayan sido eliminados, por los siguientes motivos: Existen numerosos componentes y zonas de las mquinas donde el agua no puede ser utilizada a causa del riesgo que comporta para motores, sensores, etc., provocando problemas elctricos. Estas zonas, no se limpian con regularidad y como resultado se convierten en puntos de proliferacin de microorganismos. Los alimentos pasan, en fase de procesamiento, a travs de ranuras, huecos angostos, tubos, conductos y, en general, por puntos donde el desinfectante no es capaz de penetrar y que por tanto son focos bacterianos. Diversos tipos de bacterias han desarrollado autodefensas contra los productos desinfectantes comunes, y por ellos estos productos deben ser alternados o mezclados con frecuencia.
Pgina 14
La tecnologa de vapor saturado responde con las siguientes ventajas: Puede utilizarse con seguridad para la limpieza y desinfeccin de zonas sensibles al agua y a la excesiva presin sin daar cableados, mdulos de control, motores, circuitos...El chorro de vapor penetra fcilmente en las ranuras, tubos, conductos y etc., removiendo todos los residuos de productos que son foco de proliferacin bacteriana. La alta temperatura (150) es considerada letal para la mayor parte de microorganismos y bacterias, e inhibe su crecimiento. Nuestros generadores consumen poca agua (de 5 l/h a un mximo de 23 l/h) y la mayor parte de las superficies quedan secas despus de la limpieza, dado que el sobrecalentamiento provoca la evaporacin de agua. La serie de generadores mviles de 9 a 36 kW, para la limpieza e higienizacin de maquinarias de la industria agroalimentaria. Los generadores estacionarios (gama GIOVE), que alimentan con vapor saturado una o varios accesorios diseados especficamente, o bien los lava-cintas. Los generadores de red, que aprovechan la instalacin de vapor ya existente en el lugar de produccin Los lava-cintas automticos, para cintas de red y lisas, y los accesorios desarrollados especficamente para el cliente que se integran en la lnea de produccin. Estos accesorios estn conectados a un generador y a un grupo refluyente para la aspiracin directa del agua de lavado y de condensacin (siempre en cantidad muy limitada).
Pgina 15
Pgina 16
CAPTULO II: PARTE METODOLGICA

LA EFICIENCIA DE UNA INSTALACON PUEDE OBTENERSE DEL BALANCE DE ENERGIA APROVECHADA Y LA ENERGIA ENTREGADA
DONDE: Eaprov: energa aprovechada por el fluido del trabajo. Eent: energa entregada al sistema Prd: perdida En este mtodo la energa entregada al sistema se considera como la energa liberada por el combustible (calor sensible dela aire, agua y combustible). La decisin de adoptar el poder calorfico inferior, y no el superior, se debe a que en las calderas ensayadas el agua escapa por la chimenea en estado gaseoso, sin entregar su calor de condensacin. La Ecuacin1 propone dos alternativas para la determinacin de la eficiencia trmica: el mtodo directo y el mtodo indirecto.
METODO DIRECTO
DONDE: V: flujo msico de vapor producido Hv: entalpia especifica de vapor producido iAG: entalpia especifica del agua de alimentacin C: flujo msico del combustible quemado. PCL: poder calorfico inferior de combustible quemado Crd: crditos de energa (calor sensible dela aire de combustin, el agua de alimentacin y el combustible). Desafortunadamente, no es un ejercicio simple determinar la eficiencia de forma directa, particularmente en el caso de la caldera que quema bagazo. La dificultad radica en la medicin del flujo msico del combustible a ser quemado. Debido a la naturaleza del combustible
(bagazo), en el mercado no se encuentra medidores fiables para efectuar esta determinacin

METODO INDIRECTO
No se recomienda el mtodo indirecto debido a la complejidad de sus datos .
Pgina 18
TENER EN CUENTA ESTA VARIABLES, PERO DEPENDE MUCHO DEL COMBUSTIBLE QUE SE EMPLEA
Pgina 19
CAPTULO III: RESULTADOS

El intercambiador de calor es sumamente importante en los procesos industriales. Pero podemos ver en el cuadro de comparacin que dependiendo de qu tipo de generadores se emplee, se podra reducir los impactos negativos al medio ambiente ya que de medio tradicional se emplea agentes qumicos y por el mtodo de generadores de vapores el nico elemento seria el agua
COMPARACIN ENTRE EL MTODO CLSICO (AGUA Y ALTA PRESIN) Y EL MTODO VAPOR:
Existen diferentes tipos de intercambiador pueden ser estticas o mviles. Se podra decir que es ecolgico porque no consume detergentes. Esta es una de las ventajas pero siempre hay que tener en cuanta los impactos que genere
Pgina 20
CAPTULO IV: PROPUESTAS

o Los riesgos de quemaduras por vapor quedan limitados nicamente a las partes sobrecalentadas (reducidas al mnimo e fcilmente identificables), el vapor a una distancia de 15/20 cm ya no representa una fuente de peligro y utilizando una presin moderada se evita el riesgo de lanzamiento de detritos contra colegas u otras maquinarias. Del mismo modo que para el uso de cualquier maquinaria es necesario respetar las normas de seguridad y dotarse de los medios de proteccin individual prescritos (guantes, gafas, indumentos y tapones para los odos) los llamados EPP( Equipos de proteccin personal). o En los calderos pirotubulares se puede emplear aguas residuales, como forma de minimizar los impacto generados ya que la emisin de sus gases contribuye al calentamiento global pero bsicamente eso depende del combustible que utilice ya que si lo hace con un combustible ecolgico, la contaminacin se reducira drsticamente
Pgina 21
CONCLUSIONES
o A partir de la evaluacin efectuada a las fuentes bibliogrficas relacionadas con la descripcin de las calderas y generadores de vapor, se evidencia que resulta de suma importancia, comprender el funcionamiento y caractersticas principales de estos dispositivos. o La aplicacin en la industria alimentaria resulta viable ya que no se utiliza de agentes qumico que repercutira en los alimentos si es que no se da de manera correcta, pero la caldera pirotubular necesita de un lquido para poder refrigerar debido a las altas temperatura y unas de las opciones seria el agua que ellos eliminen para as reusarlas y reducir los impactos negativos de dicha empresa alimentaria o Con la descripcin y caractersticas del generador de vapor, dividiendo sus sistemas en circuitos y describiendo el recorrido de los fluidos en esos circuitos, se garantiza una ms rpida y mejor compresin de estos dispositivos
o
Para la realizacin de este trabajo se seleccionaron y tomaron informacin de diversas fuentes como libros, manuales,
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://www.agroterra.com/p/generador-de-vapor-de-navarra-3018080/3018080# http://www.hgservitec.es/d1/catalegdetall.php?idp=31&idc=5 http://www.h2otek.com.mx/generadores-vapor-indistriales.htm http://www.reasrl-limpiezaindustrial.com/tecnologia-del-vapore
Pgina 22
ANEXOS
Generador de vapor
Pgina 23
Generador de vapor en la industria alimentaria:
Pgina 24
Pgina 25
Pgina 26
Pgina 27

Presentar Expo de Termo Final

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Presentar Expo de Termo Final

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y DE LOS RECURSOS NATURALES TERMODINAMICA APLICADA

Estudiar la importancia del generador de vapor en la industria alimentaria

3.3. SISTEMA DE GENERACION Y DISTRIBUCION DE VAPOR.

de vapor en la industria alimentaria:

CAPTULO II: PARTE METODOLGICA

(bagazo), en el mercado no se encuentra medidores fiables para efectuar esta determinacin

No se recomienda el mtodo indirecto debido a la complejidad de sus datos .

CAPTULO III: RESULTADOS

COMPARACIN ENTRE EL MTODO CLSICO (AGUA Y ALTA PRESIN) Y EL MTODO VAPOR:

CAPTULO IV: PROPUESTAS

Generador de vapor en la industria alimentaria:

Você também pode gostar