Et Anclajes de Seguridad para Electrificacion

ESPECIFICACIN TCNICA 03.364.017.
8

Hoja 1 de 1
ELECTRIFICACIN
ANCLAJES DE SEGURIDAD PARA
ELECTRIFICACIN
Fecha: Octubre de 2008

ELECTRIFICACIN
ESPECIFICACIONES TCNICAS

ADMINISTRADOR DE INFRAESTRUCTURAS FERROVIARIAS

ET 03.364.017.8
ANCLAJES DE SEGURIDAD PARA ELECTRIFICACIN
2 EDICIN: Octubre de 2008
ESPECIFICACIN TCNICA 03.364.017.8

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ELECTRIFICACIN
2 Edicin: Octubre de 2008

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El presente documento ha sido aprobado por el Presidente del Comit para la Gestin del Conocimiento en uso de las
atribuciones que le han sido delegadas.
Madrid, 21 de Octubre de 2008

MODIFICACIONES Y ANULACIONES

Esta ET anula y sustituye a la ET nmero 03.364.017.8 de fecha diciembre 1992.

EQUIPO REDACTOR

Direccin Ejecutiva de Mantenimiento de Infraestructura
Direccin de Formacin Operativa
Direccin de Innovacin Tecnolgica
Direccin de Instalaciones


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ELECTRIFICACIN

N ND DI IC CE E D DE E C CO ON NT TE EN NI ID DO OS S P P G GI IN NA A
1. CAMPO DE APLICACIN................................................................................. 5
1.1. Objeto.............................................................................................................................5
1.2. Definiciones .....................................................................................................................5
1.2.1. Material base.......................................................................................................5
1.2.2. Anclaje................................................................................................................5
1.2.3. Anclajes mecnicos...............................................................................................5
1.2.3.1. Anclaje de expansin ...........................................................................5
1.2.3.2. Anclaje por autoexcavado.....................................................................6
1.2.4. Anclaje por adherencia o qumico..........................................................................6
1.2.5. Otros tipos de anclaje ...........................................................................................7
1.2.6. Certificacin DITE .................................................................................................7
1.2.7. Resistencia caracterstica de un anclaje...................................................................8
2. CARACTERSTICAS ASIGNADAS....................................................................... 8
2.1. Aspecto exterior................................................................................................................8
2.2. Caractersticas geomtricas................................................................................................8
2.2.1. Mtrica M............................................................................................................9
2.2.2. Espesor de la placa de anclaje mximo t
fix
...............................................................9
2.2.3. Longitud total del anclaje L.....................................................................................9
2.3. Caractersticas qumicas ....................................................................................................9
2.4. Caractersticas Mecnicas .................................................................................................9
2.5. Marcado....................................................................................................................... 10
3. CONDICIONES PARA LA HOMOLOGACIN TCNICA.................................... 10
3.1. Solicitud de Homologacin Tcnica ................................................................................. 10
3.2. Requisitos del solicitante ................................................................................................. 10
3.3. Muestras para los ensayos de Homologacin Tcnica........................................................ 11
3.4. Ensayos de Homologacin Tcnica.................................................................................. 11
3.5. Facturacin de los ensayos ............................................................................................. 11
3.6. Plazo de validez de la Homologacin Tcnica.................................................................. 11
4. CONDICIONES DE SUMINISTRO: RECEPCIN Y CONTROL DE FABRICACIN.. 11
4.1. Estado de las piezas en la presentacin a recepcin ......................................................... 12
4.2. Formacin de lotes......................................................................................................... 12
4.3. Ensayos de muestreo de lote (recepcin) .......................................................................... 12
4.4. Ensayos individuales para control de fabricacin (recepcin) ............................................. 12
4.5. Facturacin de los ensayos ............................................................................................. 12
5. NATURALEZA Y PROPORCIN DE LOS ENSAYOS ........................................... 13
5.1. Verificaciones y ensayos a realizar.................................................................................. 13
5.2. Marcado de las muestras y probetas................................................................................ 13
6. VERIFICACIONES Y ENSAYOS ....................................................................... 14

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ELECTRIFICACIN

6.1. Verificacin del aspecto exterior, marcas y embalajes........................................................ 14
6.2. Verificacin de las caractersticas geomtricas .................................................................. 14
6.3. Verificacin de certificados de materiales ......................................................................... 14
6.4. Verificacin de la certificacin DITE ................................................................................. 14
6.5. Contraensayo para recepcin.......................................................................................... 14
6.6. Otros ensayos................................................................................................................ 15
7. PROTECCIN Y EMBALAJE............................................................................. 15
8. GARANTA ................................................................................................... 15
9. DOCUMENTACIN ...................................................................................... 15


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ELECTRIFICACIN

1. CAMPO DE APLICACIN
1.1. OBJETO
Esta Especificacin Tcnica rige las condiciones para la Homologacin Tcnica y el Suministro
de anclajes de seguridad para grandes cargas en instalaciones de electrificacin.
1.2. DEFINICIONES
1.2.1. MATERIAL BASE
Material de construccin en el que va a ser instalado el anclaje (hormign, piedra,
ladrillo, mampostera, etc.)
El material base condiciona de forma fundamental tanto el tipo de anclaje a utilizar
como su comportamiento ante las solicitaciones.
1.2.2. ANCLAJE
Elemento utilizado para la fijacin de estructuras principalmente a muros, paredes o
bvedas.
1.2.3. ANCLAJES MECNICOS
Se trata de anclajes que funcionan por contacto directo con el material base
quedando sujetos a este gracias a la accin de fuerzas de rozamiento, o por
variacin dimensional del anclaje.
1.2.3.1. ANCLAJE DE EXPANSIN
Su accin se basa en la expansin de algn elemento del anclaje de
seguridad producida por acciones externas (pares de apriete, golpeo).
Los tramos de expansin se comprimen contra las paredes del agujero
taladrado transfiriendo las cargas externas al material base
principalmente por friccin. Los anclajes de expansin pueden ser:
- Expansin por par de apriete: Su accin se basa en la
expansin producida por el extremo o taco de expansin sobre los
tramos de expansin al ejercer un par determinado sobre la tuerca o
tornillo mediante una llave dinamomtrica. Los tramos de expansin se
comprimen contra las paredes del agujero taladrado transfiriendo las
cargas externas al material base principalmente por friccin.
- Expansin por desplazamiento: Su accin se basa en la
expansin producida al golpear la clavija de expansin hasta un punto

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ELECTRIFICACIN

determinado dentro del taco mediante las herramientas adecuadas. Las
cargas externas se transmiten al material base por friccin.
La carga de traccin Z se transmite al material base por rozamiento R.
Para ello se precisa la fuerza de expansin Sp, que se produce, por
ejemplo, al desplazar el cono.

Fig. 1. Anclaje mecnico por expansin o rozamiento.
1.2.3.2. ANCLAJE POR AUTOEXCAVADO
Anclaje compuesto de una camisa del anclaje y un cono o elemento de
expansin.
Su accin se basa en el enclavamiento mecnico conseguido al
subdimensionar el taladro en el material base. Este subdimensionado se
puede conseguir bien introduciendo la camisa en un taladro
subdimensionado por giro o golpeo (o ambos) o bien colocando la
camisa sobre el perno colocado en el agujero, tambin mediante giro o
golpeo. En este ltimo caso, el material base es ms bien cortado que
comprimido.

Fig. 2. Anclaje mecnico con autoexcavado.
1.2.4. ANCLAJE POR ADHERENCIA O QUMICO
Anclaje cuya accin es mecnica y qumica, mediante el empleo de un material de
fijacin mono o bicomponente que, al fraguar, asegura la fijacin del anclaje al
material base. Este compuesto se puede presentar de las tres formas siguientes:

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- Una cpsula de vidrio o funda de otro material que se introduce en el agujero y
sobre la que posteriormente se introduce el anclaje por giro y golpeo simultneos.
- Un mortero u otro material de fijacin que se inyecta o bombea en el agujero,
insertndose luego el anclaje manual o mecnicamente.
- Un mortero u otro material de fijacin que se mezcla previamente y luego se vierte
en el agujero.
Se emplea principalmente en muros de hormign deteriorado y en paredes de roca
con humedades.

Fig. 3. Anclaje qumico.
1.2.5. OTROS TIPOS DE ANCLAJE
Debido a la continua evolucin de este tipo de dispositivos, se podrn utilizar otros
tipos de anclaje distintos a los descritos anteriormente siempre que quede
expresamente autorizado por escrito por el responsable de Adif.
Tales anclajes debern cumplir como mnimo con los requisitos ms exigentes
expuestos en esta ET.
1.2.6. CERTIFICACIN DITE
La certificacin DITE, Documento de Idoneidad Tcnica Europeo (ETA, European
Technical Approval), es un documento que permite a los anclajes metlicos exhibir el
marcado CE. Esta certificacin es emitida por la EOTA (European Organisation for
Technical Approvals, organizacin europea de certificacin tcnica) en base a una
ETAG (European Technical Approval Guideline, gua de certificacin tcnica europea)
que est de acuerdo con la Directiva Europea concerniente. No obstante, no se trata
de una Especificacin Tcnica en el sentido de la Directiva de Productos para
Construccin.
En el caso de los anclajes metlicos, la certificacin se realiza en base a la ETAG
001, Anclajes Metlicos para uso en Hormign, que cumple los requisitos de la
Directiva Europea 89/106/EC.
La obtencin de esta certificacin se basa en la superacin por parte del anclaje
particular de una extensa y exhaustiva batera de ensayos definidos en las diferentes
partes de la ETAG.
En esta ET solo se consideran aceptables los anclajes para los que se ha obtenido un

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certificado DITE del organismo adecuado.
1.2.7. RESISTENCIA CARACTERSTICA DE UN ANCLAJE
La resistencia caracterstica de un anclaje corresponde al percentil 5 de las cargas de
rotura a traccin que debe soportar el anclaje en un sustrato de hormign no fisurado
H200 (C20/25) sin influencia de borde ni de otros anclajes, declarada por el
fabricante y respaldada por el certificado DITE correspondiente. Vase el apartado
6.1.2.2.1 de la ETAG 001.
La carga real soportada por un anclaje depender de las condiciones reales de
instalacin (sustrato, proximidad a otros anclajes, proximidad a bordes, etc.). Vase
la Norma NAE 103.
2. CARACTERSTICAS ASIGNADAS
2.1. ASPECTO EXTERIOR
Los anclajes debern presentar buen aspecto y estarn exentos de grietas, rebabas, inclusiones
de xido o cualquier otro defecto que pudiera perjudicar su empleo.
2.2. CARACTERSTICAS GEOMTRICAS
Los anclajes de seguridad vienen definidos por una serie de parmetros geomtricos que les
caracterizan de forma unvoca.
Los anclajes a los que se les aplique esta ET, debern estar de acuerdo con las dimensiones
tolerancias que figuran en el plano del fabricante indicado en el apartado 3.1.
En la siguiente figura aparecen algunas de estas dimensiones:
M
hef
As
ht
L
D
tf
M
As

Fig. 4. Dimensiones de un anclaje.

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ELECTRIFICACIN

2.2.1. MTRICA M
La mtrica del anclaje de seguridad indica el paso de las tuercas que se deben
emplear para asegurar la placa de anclaje a los anclajes mecnicos.
2.2.2. ESPESOR DE LA PLACA DE ANCLAJE MXIMO t
FIX
.
Para una misma mtrica puede haber varios anclajes con diferentes longitudes
diseados para el anclaje de diferentes espesores de placa de anclaje. El marcado
habitual de los anclajes indica la mtrica y el espesor de la placa de anclaje que
permite fijar. Ejemplo: M12/30 indica anclaje de rosca mtrica 12 para una placa
de anclaje de espesor 30 mm.
2.2.3. LONGITUD TOTAL DEL ANCLAJE L
Es la longitud total del anclaje medida entre sus extremos.
2.3. CARACTERSTICAS QUMICAS
El material que constituye el anclaje debe corresponder a uno de los enumerados en la Tabla I
siguiente.
Tabla I: Caractersticas del material
MATERIAL APLICACIN
Acero 9 S Mn 36 K, 8.8 ISO 898 T1 Galvanizado por
inmersin 40 micras
Condiciones normales de
temperatura y humedad.
Acero lnoxidable A4-70 (AISI 316)(14401 segn UNE-EN
10088-1)
Condiciones normales de
temperatura y humedad.
Acero de alta resistencia 14529 Atmsferas corrosivas.

La composicin del material de fijacin de los anclajes por adherencia deber corresponder a
la declarada por el fabricante.
2.4. CARACTERSTICAS MECNICAS
Las caractersticas mecnicas mnimas que se exigiran son las que figuran en la Tabla II
siguiente:
Tabla II: Resistencia caracterstica a traccin mnima
MTRICA
Resistencia caracterstica a traccin en hormign C20/25
(H200) no fisurado, segn figura en el DITE
correspondiente
kN
Anclaje mecnico Anclaje qumico

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M8 4,16 7,27
M10 6,30 10,90
M12 14,21 38,50
M16 20,90 55,86
M20 55,86 91,60
M24 91,60 190,00
Nota 1 - Resistencia caracterstica determinada segn los mtodos descritos en la Gua ETAG
001, para hormign no fisurado C20/25 (H200), sin influencia de borde ni otros anclajes.
Nota 2 - Para mtricas diferentes a las que figuran en la tabla, se seguirn las instrucciones del
fabricante y, en su caso, deber realizarse el estudio justificativo correspondiente, acompaado de la
certificacin DITE.
2.5. MARCADO
Cada pieza llevar punzonada, marcada o en relieve en la zona indicada en los planos, las
siguientes marcas:
- Marca del Fabricante
- Designacin del material
- Fecha de caducidad para adhesivo qumico
3. CONDICIONES PARA LA HOMOLOGACIN TCNICA
Las piezas objeto de esta ET, para ser presentadas a los concursos convocados por Adif, o ser
utilizadas por instaladores o reparadores de material ferroviario con destino a Adif, debern ser
homologadas previamente.
3.1. SOLICITUD DE HOMOLOGACIN TCNICA
La solicitud de Homologacin Tcnica, acompaada de un plano del fabricante acotado e
incluyendo tolerancias, se dirigir por escrito a la Direccin de Gestin Operativa de Activos de
Adif, indicando claramente que el producto es conforme a todos y cada uno de los puntos de
esta ET. Este plano, despus de ser aprobado por Adif, es el que regir todo el proceso.
As mismo ser necesario presentar un informe con las caractersticas de las piezas y los
resultados de los ensayos realizados por el fabricante, as como informacin sobre la
experiencia, si la tuviera, acerca del comportamiento en instalaciones similares de las piezas
que se pretende presentar.
Solo se homologarn anclajes con certificado DITE. Dicho certificado deber ser presentado con
el resto de la documentacin acompaado de su traduccin al espaol.
3.2. REQUISITOS DEL SOLICITANTE
Slo podrn solicitar la Homologacin Tcnica aquellos fabricantes o suministradores que
previamente hayan sido admitidos como proveedores de Adif.

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ELECTRIFICACIN

3.3. MUESTRAS PARA LOS ENSAYOS DE HOMOLOGACIN TCNICA
De un lote de 100 piezas se tomarn aleatoriamente 5 piezas sobre las que se realizarn los
ensayos de homologacin correspondientes.
3.4. ENSAYOS DE HOMOLOGACIN TCNICA
Los ensayos de Homologacin Tcnica sern todos los indicados en la Tabla III del apartado
5.1. Los ensayos se realizaran preferiblemente en un laboratorio con Acreditacin ENAC para
todos los ensayos que vienen en esta ET y de no ser posible, en un laboratorio de reconocido
prestigio elegido de comn acuerdo entre Adif y el fabricante.
Si en alguno de los ensayos de homologacin se obtuvieran resultados en desacuerdo con lo
prescrito, Adif se reserva el derecho de interrumpir la serie de ensayos a efectuar para la
homologacin, dando el producto por rechazado.
3.5. FACTURACIN DE LOS ENSAYOS
Los costes de la homologacin, (personal, alojamiento, manutencin, desplazamientos y
ensayos) sern por cuenta del solicitante, con independencia de los resultados obtenidos.
3.6. PLAZO DE VALIDEZ DE LA HOMOLOGACIN TCNICA
Completados los ensayos definidos en esta ET, se conceder la Homologacin Tcnica por un
plazo de validez que ser determinado de acuerdo a las normas en vigor en el momento de la
homologacin. El cambio de la ET, o la sustitucin de algn producto o elemento que sea
considerado sustancial por Adif, dar lugar a nuevos ensayos de Homologacin Tcnica.
4. CONDICIONES DE SUMINISTRO: RECEPCIN Y CONTROL DE
FABRICACIN
La presentacin a la recepcin deber ser notificada por escrito al agente receptor que Adif establezca
a este efecto haciendo constar como mnimo:
- Referencia del pedido.
- Fecha de presentacin.
- ET 03.364.017.8
- Naturaleza y cantidad del suministro.
- Cualquier otra indicacin especial del pedido que Adif considere conveniente.
Adems se exigir un certificado de los ensayos de muestreo de lote, segn el apartado 5.1 de esta ET.
En dicho certificado debern figurar los siguientes datos:
Datos del Lote:
- Fabricante del anclaje

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- Mes y ao de fabricacin
- Tipo de anclaje
- Nmero identificativo del lote
- Nmero de anclajes del lote
- Identificacin de los anclajes ensayados
Datos de los Ensayos:
- Laboratorio que los ha realizado
- Fecha de realizacin de los ensayos
- Resultados de los ensayos
4.1. ESTADO DE LAS PIEZAS EN LA PRESENTACIN A RECEPCIN
Los anclajes debern presentarse en estado de entrega y embalados, en el lugar indicado por
Adif, acompaados por la documentacin pertinente.
4.2. FORMACIN DE LOTES
Los lotes estarn constituidos por piezas de un mismo tipo, que hayan seguido un mismo
proceso de fabricacin.
4.3. ENSAYOS DE MUESTREO DE LOTE (RECEPCIN)
Los ensayos de muestreo estn destinados a comprobar las caractersticas de los anclajes, as
como la calidad de los mismas. Si los anclajes superan satisfactoriamente estos ensayos, se
aceptar el lote; en caso contrario, el lote ser rechazado en su totalidad.
Los ensayos de muestreo son los que se indican en la Tabla IV del apartado 5.1. Los ensayos se
realizaran preferiblemente en un laboratorio con Acreditacin ENAC para todos los ensayos
que vienen en esta ET y de no ser posible, en un laboratorio de reconocido prestigio elegido de
comn acuerdo entre Adif y el fabricante, sobre muestras elegidas de cada lote presentado a
recepcin, segn el la Tabla IV del apartado 5.1.
4.4. ENSAYOS INDIVIDUALES PARA CONTROL DE FABRICACIN (RECEPCIN)
Los ensayos individuales estn destinados a eliminar aquellos anclajes que presenten defectos
en el momento de la recepcin. Se efectuarn sobre la totalidad de los anclajes presentados a
recepcin los ensayos individuales indicados como tales en la Tabla IV del apartado 5.1.
4.5. FACTURACIN DE LOS ENSAYOS
Los costes de la recepcin (personal, alojamiento, manutencin, desplazamientos y ensayos)
sern por cuenta del solicitante, con independencia de los resultados obtenidos.

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5. NATURALEZA Y PROPORCIN DE LOS ENSAYOS
5.1. VERIFICACIONES Y ENSAYOS A REALIZAR
Los ensayos a que se debern someter todas las piezas elegidas a este fin, as como la
proporcin de los mismos sern como se indica en las tablas siguientes:
Tabla III: Ensayos de Homologacin Tcnica
NMERO DE MUESTRAS APARTADO ENSAYO
6.1
Verificacin del aspecto exterior, marcas y
embalaje.
6.2 Verificacin geomtrica.
6.3
Verificacin de Certificados de materiales
con composicin qumica, caractersticas
mecnicas y proteccin a la corrosin.
5 muestras tomadas
aleatoriamente de un lote de
100 anclajes
6.4 Verificacin de certificacin DITE

Tabla IV: Ensayos de recepcin
NMERO DE MUESTRAS APARTADO ENSAYO
Ensayos de muestreo
6.1
embalaje.
6.2 Verificacin geomtrica.
Siendo N el nmero de anclajes
del lote:

N 300 3 piezas

300 N 1200 1 % piezas

1200 < N
3N
8
1000
+

redondeado al entero superior.
6.3
Verificacin de certificados de materiales
(composicin qumica, caractersticas
mecnicas y proteccin a la corrosin) y de
ensayos individuales en fbrica.
Ensayos individuales
6.1
embalaje.
Todos los anclajes del lote
6.4 Verificacin de certificacin DITE

5.2. MARCADO DE LAS MUESTRAS Y PROBETAS
Las muestras seleccionadas se marcarn o se identificarn con un nmero y se precintarn bajo
la indicacin y control del agente receptor o del equipo de trabajo.

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ELECTRIFICACIN

Para el precinto de las muestras se elegir preferentemente alguno de los sistemas siguientes:
- Precintado de nilon tipo brida ajustable.
- Precintado de plstico cilndrico con alambre de acero corrugado.
Si no se contara con alguno de estos sistemas en el momento de la presentacin a recepcin, el
agente receptor o equipo de trabajo determinar el procedimiento a seguir.
Cuando en el curso de la preparacin de las muestras sea necesario que las marcas
desaparezcan, stas debern marcarse nuevamente en presencia del agente designado al
efecto.
6. VERIFICACIONES Y ENSAYOS
6.1. VERIFICACIN DEL ASPECTO EXTERIOR, MARCAS Y EMBALAJES
Se efectuar una inspeccin de las piezas tanto de las superficies exteriores como en lo posible
de los interiores, verificando marcas y aspecto as como su correcto embalaje. Debern cumplir
las exigencias del apartado 2.1.
6.2. VERIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS GEOMTRICAS
Se efectuar la comprobacin de las dimensiones, con elementos apropiados a las tolerancias
exigidas. Las tolerancias y dimensiones admitidas debern responder a lo especificado en el
apartado 2.2.
6.3. VERIFICACIN DE CERTIFICADOS DE MATERIALES
Se verificarn los certificados de materiales de las piezas. Se comprobar su composicin
qumica, caractersticas mecnicas y proteccin a la corrosin.
Los resultados debern estar de acuerdo con lo especificado en los apartados 2.3 y 2.4.
6.4. VERIFICACIN DE LA CERTIFICACIN DITE
Se comprobar que el anclaje ha sido certificado segn la ltima edicin de la ETAG 001 y que
est en posesin del certificado DITE adecuado, expedido por un organismo competente y
vigente en la fecha de su utilizacin.
6.5. CONTRAENSAYO PARA RECEPCIN
Si un ensayo de muestreo de lote ofreciera un resultado negativo, se efectuar un contraensayo
con un tamao de muestra doble del original. El contraensayo incluir el ensayo no satisfactorio
precedido de los ensayos que correspondan en el orden de ejecucin descrito en el apartado
5.1 de esta ET. Si el resultado de alguno de estos ensayos sobre cualquiera de las nuevas
muestras es negativo, se rechazar el lote completo.

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ELECTRIFICACIN

6.6. OTROS ENSAYOS
El Agente Receptor podr exigir para su informacin, cuando lo estime conveniente, adems de
los ensayos sealados, otros ensayos, siendo por cuenta de Adif los gastos que, como
consecuencia de stos, se originen. Se exceptan los casos en que se precise repeticin de
ensayos porque los resultados se estimase no fueran concluyentes, y los de comprobacin de
caractersticas aducidas por el suministrador (por ejemplo en catlogos) que solo sern tenidas
en cuenta si son cuantificables; es decir, si incluyen su valor, tolerancia y mtodo de medida.
7. PROTECCIN Y EMBALAJE
Los anclajes sern convenientemente embalados en cajas apropiadas de forma que estn protegidos
contra las incidencias durante la manipulacin, transporte y almacenamiento.
Cada caja deber ir provista de una etiqueta con las siguientes indicaciones:
- Nombre del proveedor
- Tipo modelo de pieza
- Cantidad de anclajes que contiene y nmeros identificativos de los mismos
- Fecha de caducidad para adhesivos qumicos
- Marcado CE
- Nmero de lote
8. GARANTA
El periodo de garanta de las piezas objeto de esta Especificacin Tcnica ser de 15 aos a partir de
la fecha de suministro de las piezas.
9. DOCUMENTACIN
Libro Lnea Area de Contacto (L.A.C.) de Adif actualizado.
NAE 103 Anclajes de seguridad para electrificacin.
ETAG 001 Metal Anchors for Use in Concrete (Anclajes metlicos para uso en hormign)
(Todas las partes)
UNE-EN 206 (serie) Hormign.
UNE-EN 10088-1 Aceros inoxidables.
UNE-EN ISO 898 Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin fabricados de aceros
al carbono y de aceros aleados.

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ELECTRIFICACIN

UNE-EN ISO 3506-1 Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin de acero inoxidable
resistente a la corrosin.

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