TSR ET 341 Especificacion Tecnica MVTyOC Ed0

Especificacin Tcnica
TTULO: DATOS DE CONTROL:

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de Moviien!o de Tie""as
# O$"a civi%
Cdigo: Edicin: Cancela a:
TSR&ET&'(1
) * 25+)5+2)11
Unidades mplicadas: Di"eccin ,ene"a% de T"anspo"!e
,EST-.N DE LA NORMA:
Aprobacin:
Di"eccin de -n/enie"0a Di"eccin ,ene"a% de T"anspo"!e
ND-CE
)*25+)5+2)11++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 2
DESCR-1C-.N DEL SUM-N-STRO+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ '
CARACTERST-CAS T2CN-CAS3 MEC4N-CAS3 CONSTRUCT-5AS 6 AM7-ENTALES+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++'
1. CARACTERSTCAS TCNCAS QUE HAN DE SATSFACER LOS MATERALES............................................3
1.1. RELLENOS EN EXPLANACN GENERAL...................................................................................................... 3
1.2. SUBBASES GRANULARES............................................................................................................................... 5
1.3. PAVMENTO ASFLTCO.................................................................................................................................. 7
1.4. EMULSONES BTUMNOSAS O ASFLTCAS................................................................................................ 8
1.5. REGOS DE MPRMACN............................................................................................................................... 9
1.6. REGOS DE ADHERENCA............................................................................................................................. 11
1.7. DOBLE TRATAMENTO SUPERFCAL........................................................................................................... 12
1.8. MEZCLAS BTUMNOSAS EN CALENTE TPO CONCRETO ASFLTCO CALENTE.................................13
1.9. RELLENOS LOCALZADOS............................................................................................................................. 16
1.10. RELLENOS LOCALZADOS DE MATERAL DRENANTE............................................................................. 16
1.11. CEMENTOS.................................................................................................................................................... 17
1.12. AGUA PARA MORTEROS Y CONCRETOS (NT E.060)................................................................................ 18
1.13. AGREGADOS PARA MORTEROS Y CONCRETO........................................................................................ 19
1.14. MADERA......................................................................................................................................................... 19
1.15. HERROS Y ACEROS LAMNADOS.............................................................................................................. 21
1.16. ACERO EN REDONDOS PARA ARMADURAS............................................................................................. 22
1.17. LADRLLOS.................................................................................................................................................... 23
1.18. YESOS............................................................................................................................................................ 26
1.19. TUBOS DE FBROCEMENTO........................................................................................................................ 27
1.20. TUBOS DE CONCRETO VBRADO............................................................................................................... 28
1.21. BOVEDLLAS CERMCAS........................................................................................................................... 29
1.22.A. CONDCONES GENERALES Y DE ASPECTO.................................................................30

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de Moviien!o de
Tie""as # O$"a Civi%
CANCELA A: 888 EDCN: 888
1.22.B. CARACTERSTCAS GEOMTRCAS................................................................................30
1.22.C. VGUETAS PREFABRCADAS...........................................................................................30
1.22. PLACAS ALVEOLARES................................................................................................................................. 32
1.23. CARPNTERA DE MADERA.......................................................................................................................... 34
1.24. FBRCA DE BLOQUES DE CONCRETO..................................................................................................... 34
1.25. CERRAJERA................................................................................................................................................. 35
1.26. VDRERA...................................................................................................................................................... 36
1.27. PAVMENTOS................................................................................................................................................ 37
1.28. PNTURAS...................................................................................................................................................... 38
1.29. LMNA MPERMEABLE PARA CUBERTAS................................................................................................ 41
1.30. CANALES DE CABLES PREFABRCADOS................................................................................................... 44
1.31. TUBERAS DE MATERAL TERMOPLSTCO.............................................................................................. 45
1.32. EQUPOS Y MATERALES ELCTRCOS..................................................................................................... 50
1.33. OTROS MATERALES.................................................................................................................................... 50
1RUE7AS 6 ENSA6OS++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 51
NORMAT-5A A1L-CA7LE++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 51
-N9ORMAC-.N A ENTRE,AR 1OR EL SUM-N-STRADOR++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 51
RE,-STROS DE CAL-DAD+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 52
,ARANTAS++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 52
OTROS RE:U-S-TOS++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 52

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de Moviien!o de
DESCR-1C-.N DEL SUM-N-STRO
El objeto de la presente especificacin es definir las caractersticas tcnicas a satisfacer por los materiales
empleados y las condiciones generales que deben cumplirse en la ejecucin de las obras realizadas en las
subestaciones de TESUR.
Las condiciones objeto de la presente especificacin sern de aplicacin en todas las subestaciones de
TESUR, tanto en las de nueva construccin, como en las remodelaciones que dan lugar a la ejecucin de
obra civil, correspondientes a las siguientes instalaciones:
- Nueva Subestacin de "Tintaya Nueva 220/138 kV
- Ampliacin de la Subestacin de "Socabaya 220 kV en dos posiciones de lnea.
- Ampliacin de la Subestacin de "Tintaya 138 kV en una posicin de lnea.
CARACTERST-CAS T2CN-CAS3 MEC4N-CAS3 CONSTRUCT-5AS 6 AM7-ENTALES
1+ CARACTERST-CAS T2CN-CAS :UE ;AN DE SAT-S9ACER LOS MATER-ALES
1+1+ RELLENOS EN E<1LANAC-.N ,ENERAL
Los materiales a emplear en la formacin de rellenos cumplirn con lo prescrito en el la seccin 210
"Terraplenes, del documento Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG-
2000 del Ministerio de Transporte y Comunicaciones de Per.
Todos los materiales que se empleen en la construccin de terraplenes debern provenir de las
excavaciones de la explanacin, de prstamos laterales o de fuentes aprobadas; debern estar libres de
sustancias deletreas, de materia orgnica, races y otros elementos perjudiciales. Su empleo deber ser
autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitir la construccin de terraplenes con
materiales de caractersticas expansivas.
Si por algn motivo slo existen en la zona materiales expansivos, se deber proceder a estabilizarlos
antes de colocarlos en la obra. Las estabilizaciones sern definidos previamente en el Expediente Tcnico.
Se utilizarn materiales que permitan cumplir las condiciones bsicas siguientes:
- Puesta en obra en condiciones aceptables
- Estabilidad satisfactoria de la obra
- Deformaciones tolerables a corto y largo plazo, para las condiciones de servicio que se definan
en el proyecto.

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de Moviien!o de
Los materiales que se empleen en la construccin de terraplenes debern cumplir los requisitos indicados
en la siguiente tabla, N 210-1, recogida en la misma seccin del documento de Especificaciones:
Condicin
1a"!es de% Te""ap%n
7ase C=e"po Co"ona
Tamao mximo 150 mm 100 mm 75 mm
% Mximo de Piedra 30% 30% -.-
ndice de Plasticidad < 11% < 11% < 10%
Adems debern satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
- Desgaste de los ngeles : 60% mx. (MTC E 207)
- Tipo de Material : A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-6 y A-3
En la Tabla N 210-2, recogida en la misma seccin, se especifican las normas y frecuencias de los
ensayos a ejecutar para cada una de las condiciones establecidas en la Tabla N 210-1.
Ma!e"ia% o
1"od=c!o
1"opiedades # Ca"ac!e"0s!icas
M!odo de
ensa#o
No"a
ASTM
No"a
AAS;TO
9"ec=encia (1) L=/a" de M=es!"eo
Terrapln
Granulometra MTC E 204 D 422 T 27 1 cada 1000 m Cantera
Lmites de Consistencia MTC E 111 D 4318 T 89 1 cada 1000 m Cantera
Contenido de Mat. Orgnica MTC E 118 - - 1 cada 3000 m Cantera
Abrasin Los ngeles MTC E 207 C 131 T 96 1 cada 3000 m Cantera
Densidad - Humedad MTC E 115 D 1557 T 180 1 cada 1000 m Pista
Compactacin
Base y
Cuerpo
MTC E 117
MTC E 124
D 1556
D 2922
T 191
T 238
1 cada 500 m
Pista
Corona 1 cada 250 m
(1) O antes, s por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que originen cambios en las propiedades fisico - mecnicas
de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas especificadas se exigir como mnimo
un ensayo de cada propiedad y/o caracterstica.

de Moviien!o de
1+2+ SU77ASES ,RANULARES
ZAHORRAS
Se define como zahorra el material granular, de granulometra continua, utilizado como capa de firme. Se
denomina zahorra artificial al constituido por partculas total o parcialmente trituradas, en la proporcin
mnima que se especifique en cada caso. Zahorra natural es el material formado bsicamente por
partculas no trituradas.
La ejecucin de las capas de firme con estos materiales incluye las siguientes operaciones:
Estudio del material y obtencin de la frmula de trabajo.
Preparacin de la superficie que vaya a recibir la subbase granular.
Preparacin del material, si procede, y transporte al lugar de empleo.
Extensin, humectacin, si procede, y compactacin del material.
Los materiales para la construccin de afirmados y subbases granulares sern agregados naturales
procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o
podrn venir de la trituracin de rocas y gravas, o podrn estar constituidos por una mezcla de productos
de ambas procedencias. Los materiales para base granular slo provendrn de canteras autorizadas y
ser obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fraccin producto de trituracin mecnica.
Las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas,
blandas o desintegrables y sin materia orgnica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus
condiciones de limpieza dependern del uso que se le vaya a dar al material. Cumplirn con lo prescrito en
la seccin 303 "Subbase Granular del EG-2000.
El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto el Supervisor, podr fijar
especificaciones adicionales cuando se vayan a emplear materiales cuya naturaleza o procedencia as lo
requiriese.
Los materiales para las subbases granulares no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o de
alteracin fsica o qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que, presumiblemente,
puedan darse en el lugar de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan
causar daos a estructuras o a otras capas del firme, o contaminar el suelo o corrientes de agua.

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de Moviien!o de
Los agregados para la construccin del afirmado debern ajustarse a alguna de las siguientes franjas
granulomtricas:
Fuente: AASHTO M - 147
Adems debern satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
Desgaste Los Angeles : 50% mx. (MTC E 207)
Lmite Lquido : 35% mx. (MTC E 110)
ndice de Plasticidad : 4 - 9 (MTC E 111)
CBR (1) : 40% mn. (MTC E 132)
Equivalente de Arena : 20% mn ( MTC E 114 )
(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de 0.1" ( 2.5 mm )
D="a$i%idad*-na%!e"a$i%idad+
La durabilidad se determinar a partir de ensayos de inalterabilidad de los agregados por medio del sulfato
de sodio o magnesio, segn la norma de ensayo MTC E-209.
Coposicin ?=0ica+
El contenido ponderal de compuestos de azufre totales (expresados en SO3), determinado segn la BS EN
1744 P5,1, ser inferior al cinco por mil (0,5%) donde los materiales estn en contacto con capas tratadas
con cemento, e inferior al uno por ciento (1%) en los dems casos.
Tai@
1o"cen!aAe ?=e pasa
A81 A82
50 mm ( 2 ) 100 ---
37.5 mm ( 1 ) 100 ---
25 mm ( 1 ) 90 - 100 100
19 mm ( ) 65 - 100 80 100
9.5 mm ( 3/8 ) 45 - 80 65 100
4.75 mm ( N 4 ) 30 - 65 50 85
2.0 mm ( N 10 ) 22 - 52 33 67
4.25 um (N 40 ) 15 - 35 20 45
75 um (N 200 ) 5 - 20 5 20

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1+'+ 1A5-MENTO AS94LT-CO
Los cementos asflticos debern presentar un aspecto homogneo y estar prcticamente exentos de agua,
de modo que no formen espuma cuando se calienten a la temperatura de empleo (175 C).
El cemento asfltico podr modificarse mediante la adicin de activantes, rejuvenecedores, polmeros,
asfaltos naturales o cualquier otro producto garantizado por los productos correspondientes. En tales
casos, las especificaciones particulares establecern el tipo de adicin y las especificaciones que debern
cumplir tanto el ligante modificado como las mezclas asflticas resultantes. La dosificacin y dispersin
homognea del producto de adicin debern tener la aprobacin del Supervisor.
ES1EC-9-CAC-ONES DEL CEMENTO AS94LT-CO CLAS-9-CADO 1OR 1ENETRAC-.N

TTULO: REFERENCA: TSR&ET&'(1 EDCN: )*25+)5+2)11 Pgina C de 52
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ES1EC-9-CAC-ONES DEL CEMENTO AS94LT-CO CLAS-9-CADO 1OR 5-SCOS-DAD
Las condiciones generales que debe cumplir este material, su transporte y almacenamiento, su recepcin e
identificacin y el control de calidad se regir segn el CAPTULO 4 "PAVMENTO ASFLTCO del EG-
2000.
1+(+ EMULS-ONES 7-TUM-NOSAS O AS94LT-CAS
Se definen como emulsiones bituminosas o asflticas las dispersiones de pequeas partculas de un
ligante hidrocarbonado en una solucin de agua y un agente emulsionante de carcter aninico o
catinico, lo que determina la denominacin de la emulsin.
Las emulsiones bituminosas se fabricarn a base de cemento asflticoo -de los definidos en el CAPTULO
4 del EG-2000- agua, emulsionantes y, en su caso, fluidificantes.
Las emulsiones bituminosas debern presentar un aspecto homogneo y una adecuada dispersin del
betn en la fase acuosa.
De acuerdo con la aplicacin y segn lo establezca la respectiva especificacin, se utilizarn emulsiones
catinicas de rotura rpida, media o lenta, cuyas caractersticas bsicas se presentan en la
Tabla N 400-4 del CAPTULO 4 "PAVMENTO ASFLTCO del EG-2000, que se muestra a continuacin:

TTULO: REFERENCA: TSR&ET&'(1 EDCN: )*25+)5+2)11 Pgina D de 52
de Moviien!o de
ES1EC-9-CAC-ONES 1ARA EMULS-ONES CAT-.N-CAS EASTM D82'DBF
Las emulsiones catinicas podrn ser modificadas mediante polmeros, en tal caso las Especificaciones de
calidad, dosificacin y dispersin del producto debern tener la aprobacin del Supervisor.
1+5+ R-E,OS DE -M1R-MAC-.N
El riego de imprimacin es un tratamiento auxiliar consistente en la aplicacin de un ligante hidrocarbonado
sobre una capa granular no estabilizada y la extensin de un rido de cubricin, previamente a la
colocacin sobre sta de una capa o tratamiento bituminoso, con objeto de obtener una superficie
impermeable y sin partculas minerales sueltas.
Salvo prescripcin expresa ms adelante, ser de aplicacin lo estipulado en la seccin 401 "mprimacin
Asfltica del documento Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG-2000
del Ministerio de Transporte y Comunicaciones de Per.
El material bituminoso a aplicar en este trabajo ser el siguiente:

TTULO: REFERENCA: TSR&ET&'(1 EDCN: )*25+)5+2)11 Pgina 1) de 52
de Moviien!o de
a. Emulsiones Asflticas de curado rpido (CRS-1, CRS-2) diluido con agua, de acuerdo a la textura
de la Base .
b. Podra ser admitido el uso de Asfalto lquido, de grados MC-30, MC-70 MC-250 que cumpla con
los requisitos de la Tabla N 400-5:
RE:U-S-TOS DE MATER-AL 7-TUM-NOSO D-LU-DO DE CURADO MED-O
El tipo de material a utilizar deber ser establecido en el Proyecto o segn lo indique el Supervisor. El
material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningn solvente o material que altere sus
caractersticas.
La cantidad por m de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7 -1,5 lt/m para una
penetracin dentro de la capa granular de apoyo de 7 mm por lo menos, verificndose esto cada 25m.
Antes de la iniciacin del trabajo, el Supervisor aprobar la tasa de aplicacin del material de acuerdo a los
resultados del tramo de prueba Subseccin 300.05 del EG-2000.

de Moviien!o de
1+>+ R-E,OS DE AD;ERENC-A
El riego de adherencia es un tratamiento auxiliar consistente en la aplicacin de un ligante hidrocarbonado
sobre una capa tratada con ligantes hidrocarbonados o conglomerantes hidrulicos previa a la colocacin
sobre sta de cualquier tipo de capa bituminosa que no sea un tratamiento superficial con gravilla o una
lechada bituminosa, con el objeto de obtener una unin adecuada entre ambos.
Salvo prescripcin expresa ms adelante, ser de aplicacin lo estipulado en la seccin 402 "Riegos de
Liga del documento Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG-2000 del
Ministerio de Transporte y Comunicaciones de Per.
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la aplicacin del Riego de Liga son:
Cemento Asfltico 40/50; 60/70; 85/100 o 120/150, segn requisitos establecidos en la Tabla N
400-2 (Seccin 400 del EG-2000).
Emulsin Catinica de rotura rpida CRS-1 o CRS-2 (segn Tabla N 400-4, Seccin 400 del EG-
2000).
El tipo de material asfltico debe ser seleccionado e indicado en los planos del Proyecto y debe satisfacer
los requisitos establecidos en la Subseccin 400.02(b) y 400.02(c) de este documento.
El suministrador de ligante hidrocarbonado deber proporcionar certificados de calidad en el que figure su
tipo y denominacin as como la garanta de que cumple las prescripciones exigidas en el documento
Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG-2000 del Ministerio de
Transporte y Comunicaciones de Per.
Con independencia de lo anteriormente establecido cuando el Supervisor de las obras lo estimara
conveniente, se llevarn a cabo las series de ensayos que considerase necesarios para la comprobacin
de las caractersticas reseadas en las secciones correspondientes del documento Especificaciones
Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG-2000 del Ministerio de Transporte y
Comunicaciones de Per.
De acuerdo al tipo de material asfltico seleccionado, se debe determinar la cantidad
de litros de material asfltico que se debe aplicar por metro cuadrado de base, a menos que esa
informacin estuviese indicada en los planos. El cuadro siguiente debe servir como gua para hacer dicha
determinacin:
CANT-DAD DE A1L-CAC-.N DE MATER-AL AS94LT-CO 1ARA R-E,O DE L-,A
Ma!e"ia% AsfG%!ico Tipo Can!idad E%*2 F
Cemento Asfltico 40/50; 60/70; 80/100 o 120/150 0,1 0,4
Emulsin diluida con agua en
partes iguales
CRS-1 o CRS-2 0,2 0,7

de Moviien!o de
1+B+ DO7LE TRATAM-ENTO SU1ER9-C-AL
Este trabajo consiste en la ejecucin de una capa o de capas mltiples de tratamiento asfltico de acuerdo
con estas especificaciones y en conformidad con los alineamientos, cotas y secciones indicadas en los
planos y documentos del proyecto o determinados por el Supervisor.
Los distintos tratamientos superficiales asflticos comprenden en el caso de un tratamiento simple la
aplicacin inicial de un revestimiento de imprimacin, un revestimiento de liga y un revestimiento de
agregado ptreo.
Para tratamientos mltiples se repite la aplicacin de un revestimiento de liga y un revestimiento de
agregado ptreo, para cada una de las capas a ser aplicadas.
Los materiales para ejecutar estos trabajos sern:
(a) Agregados Ptreos
Los agregados ptreos para la ejecucin del tratamiento superficial deben cumplir con las exigencias de
calidad siguientes:
Ensa#os Especificaciones
Partculas fracturadas del agregado grueso con
Una cara fracturada (MTC E 210)
85% mn.
Partculas del agregado grueso con dos caras fracturadas (MTC E 210) 60% mn.
Partculas Chatas y alargadas (MTC E-221) 15% mx
Abrasin (MTC E 207) 40% mx.
Prdida en sulfato de sodio (MTC E 209) 12% mx.
Prdida en sulfato de magnesio (MTC E 209) 18% mx.
Adherencia (MTC E 519) +95
Terrones de Arcilla y Partcuas Friables (MTC E212) 3% mx.
Sales solubles Totales (MTC E 219) 0.5% mx.
Adems, los agregados triturados y clasificados debern presentar una gradacin uniforme, que se
ajustar a alguna de las franjas granulomtricos que se indican en la Tabla N 405-1:

TTULO: REFERENCA: TSR&ET&'(1 EDCN: )*25+)5+2)11 Pgina 1' de 52
de Moviien!o de
Ta$%a NH ()581
Ran/os de ,"adacin pa"a T"a!aien!os S=pe"ficia%es
Tai@
1o"cen!aAe ?=e pasa
Tipo de Ma!e"ia%
A 7 C D
25,0 mm. (1) 100 - - -
19,0 mm. (3/4) 90 100 100 - -
12,5 mm. (1/2) 10 45 90 100 100 -
9,5 mm. (3/8) 0 15 20 55 90 100 100
6,3 mm. (1/4) - 0 15 10 40 90 100
4,75 mm. (N 4) 0 5 - 0 15 20 55
2,36 mm. (N 8) - 0 5 0 - 5 0 15
1,18 mm. (N 16) - - - 0 5
El tipo de material y su respectiva gradacin corresponder a la establecida en los estudios del proyecto o
ser la que determine el Supervisor.
(b) Material Bituminoso
El material bituminoso a ser aplicado de acuerdo a lo indicado en los planos y documentos del proyecto,
podr ser:
Cemento Asfltico que cumpla con las caractersticas que se dan en las Tablas N 400-2 y N 400-
3 de la seccin 400.
Emulsin Catinica de rotura rpida del tipo CRS-2, la cual deber cumplir los requisitos de calidad
establecidos en la Tabla N 400-4 de la seccin 400.
Asfaltos Diluidos que cumplan los requisitos de calidad establecidos en las Tablas N 400-5 y 400-6
de la seccin 400.
El material bituminoso de acuerdo a la aplicacin y al tipo de tratamiento establecido ser distribuido dentro
de los rangos de temperatura determinados en la carta viscosidad - temperatura .
(c) Aditivos mejoradores de adherencia
Cuando se requiera y sea establecida en el proyecto o por el Supervisor, deber ajustarse a lo descrito en
la Subseccin 400.02(e) y segn lo especificado en la Seccin 424.
1+C+ MEICLAS 7-TUM-NOSAS EN CAL-ENTE T-1O CONCRETO AS94LT-CO CAL-ENTE

TTULO: REFERENCA: TSR&ET&'(1 EDCN: )*25+)5+2)11 Pgina 1( de 52
de Moviien!o de
Se denomina mezcla bituminosa en caliente (MBC) a la combinacin de un ligante hidrocarbonado, ridos
(incluido el polvo mineral) con granulometra continua y, eventualmente aditivos, de manera que todas las
partculas del rido queden recubiertas por una pelcula homognea de ligante. Su proceso de fabricacin
implica calentar el ligante y los ridos (excepto, eventualmente, el polvo mineral de aportacin) y se pone
en obra a temperatura muy superior a la ambiente.
Salvo prescripcin expresa ms adelante, ser de aplicacin lo estipulado en la Seccin 410 "Pavimento
de Concreto Asfltico Caliente del EG-2000.
Las mezclas bituminosas para empleo en pavimentacin en caliente se compondrn de agregados
minerales gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso.
Las mezclas asflticas que se especifican en esta seccin corresponden a dos tipos:
(a) Mezcla Asfltica Normal (MAC)
(b) Mezcla Superpave Nivel 1
Los materiales a utilizar sern los que se especifican a continuacin:
- Agregados Minerales Gruesos: Se aplica lo indicado en la Subseccin 400.02 (a) del EG-2000. Los
agregados gruesos, deben cumplir adems con los siguientes requerimientos:
Ensa#os No"a
Re?=e"iien!o
A%!i!=d E+s+n++F
J '))) K ')))
Durabilidad (al Sulfato de Sodio) MTC E 209 12% mx. 10% mx.
Durabilidad (al Sulfato de Magnesio) 18 mx. 15% mx.
Abrasin Los Angeles MTC E 207 40% mx.. 35% mx.
ndice de Durabilidad MTC E 214 35% mn. 35% mn.
Partculas chatas y alargadas MTC E 221 10% mx. 10% mx.
Caras fracturadas MTC E 210 Segn Tabla 410-4
Sales Solubles Totales MTC E 219 0.5% mx. 0.5% mx.
Absorcin MTC E 206 1.00% Segn Diseo
Adherencia MTC E 519 +95

de Moviien!o de
- Agregados Minerales Finos: Se aplica lo que es vlido al respecto de la Subseccin 400.02 (a) del EG-
2000. Adicionalmente deber cumplir con los requerimientos:
Ensa#os No"a
Re?=e"iien!o
A%!i!=d E+s+n++F
J '))) K ')))
Equivalente de Arena MTC E 209 Segn Tabla 410-5
Angularidad del agregado fino MTC E 222 Segn Tabla 410-6
Adhesividad (Riedel Weber) MTC E 220 4% mn. 6% mn.
ndice de Plasticidad (malla N40) MTC E 111 NP NP
ndice de Durabilidad MTC E 214 35 mn. 35 mn.
ndice de Plasticidad (malla N200) MTC E 111 Max 4 NP
Sales Solubles Totales MTC E 219 0.5% mx. 0.5% mx.
Absorcin MTC E 205 0.50% Segn Diseo
Ta$%a NH (1)8(
Re?=e"iien!os pa"a Ca"as 9"ac!="adas
T"Gfico en EAes E?=iva%en!es Ei%%onesF
Espeso" de Capa
J 1)) K 1))
< 3 65/40 50/30
> 3 30 85/50 60/40
> 30 100/80 90/70
Nota: La notacin "85/80" indica que el 85% del agregado grueso tiene una cara fracturada y que el 80% tiene dos
caras fracturadas.
Ta$%a NH (1)85
Re?=e"iien!os de% E?=iva%en!e de A"ena
T"Gfico en EAes E?=iva%en!es Ei%%onesF 1o"cen!aAe de E?=iva%en!e A"ena E0nioF
< 3 45
> 3 30 50
> 30 55
Ta$%a NH (1)8>

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de Moviien!o de
An/=%a"idad de% A/"e/ado 9ino
T"Gfico en EAes E?=iva%en!es Ei%%onesF
Espeso" de Capa
J 1)) K 1))
< 3 30 mn. 30mn.
> 3 30 40 mn. 40 mn.
> 30 40 mn. 40 n.
- Gradacin: La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla asfltica en
caliente sern establecidos por el Contratista y aprobado por el Supervisor. Adems de los requisitos
de calidad que debe tener el agregado grueso y fino segn lo establecido en el acpite (a) y (b) de
esta Subseccin el material de la mezcla de los agregados debe estar libre de terrones de arcilla y se
aceptar como mximo el uno por ciento (1%) de partculas deleznables segn ensayo. MTC E 212.
Tampoco deber contener materia orgnica y otros materiales deletreos.
En la seccin 410 documento Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG-
2000 del Ministerio de Transporte y Comunicaciones de Per, se recogen los husos granulomtricos para
Mezcla Asfltica Normal, y las caractersticas de gradacin para Mezcla Superpave que se deben cumplir.
1+D+ RELLENOS LOCAL-IADOS
Los materiales a emplear se obtendrn de las excavaciones realizadas en la obra o de prstamos y
estarn exentos de ridos mayores de diez centmetros (10 cm.). Se utilizarn solamente suelos
adecuados segn los Captulos 2 y 6 del EG-2000.
Los materiales de relleno se extendern en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el
cual deber ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado de
compactacin exigido.
Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y
salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.
1+1)+ RELLENOS LOCAL-IADOS DE MATER-AL DRENANTE
Los materiales drenantes a emplear en rellenos localizados sern ridos naturales, o bien ridos
procedentes del machaqueo y trituracin de piedra de cantera o grava natural, o ridos artificiales. En todo
caso estarn exentos de arcilla, margas y otros materiales extraos.

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de Moviien!o de
El Contratista propondr al Supervisor el material a utilizar, y antes de su empleo deber contar con la
aprobacin explcita de ste.
Salvo prescripcin expresa, ser de aplicacin lo estipulado en el Captulo 6 "OBRAS DE ARTE Y
DRENAJE del EG-2000.
1+11+ CEMENTOS
En la obra se emplear el cemento Portland artificial que resulte ms adecuado de acuerdo con las
recomendaciones generales de la norma TNTEC 334.001, siempre que sea necesario se utilizar
cemento sulforresistente (SR).
El cemento se sujetar en todo a la vigente norma TNTEC 334.001.
Se trata de un producto obtenido por la pulverizacin del clnker portland con la adicin eventual de sulfato
de calcio. Se admite la adicin de otros aditivos que no excedan del 1% en peso del total siempre que la
norma correspondiente establezca que su inclusin no afecta a las propiedades del cemento resultante.
Todos los productos adicionados debern ser pulverizados conjuntamente con el clnker (norma TNTEC
334.001).
Los cementos Portland recogidos en la norma NTP 334.090 atienden a la siguiente clasificacin, de
acuerdo a sus propiedades especficas:
Tipo : Para uso general que no requiera propiedades especiales de cualquier otro tipo;
Tipo : Para uso general, y especficamente cuando se desea moderada resistencia a los sulfatos o
moderado calor de hidratacin;
Tipo : Para ser utilizado cuando se requiere altas resistencias iniciales;
Tipo V: Para emplearse cuando se desea bajo calor de hidratacin;
Tipo V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los sulfatos;
Algunos cementos con denominados con un tipo de clasificacin combinada, como Tipo /, indicando que
el cemento rene los requisitos de los tipos sealados y es ofrecido como adecuado para su uso cuando
cualquiera de los dos tipos son deseados.

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de Moviien!o de
1+12+ A,UA 1ARA MORTEROS 6 CONCRETOS ENT E+)>)F
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de preferencia, potable.
Se podrn utilizar aguas no potables slo si:
(a) Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica y
otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
(b) La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
(c) Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable, deben tener resistencias a los 7 y 28
das, de por lo menos 90% de la resistencia de muestras similares hechas con agua potable. La
comparacin de los ensayos de resistencia debe hacerse en morteros idnticos, excepto por el agua de
mezclado, preparados y ensayados de acuerdo con la NTP 334.051.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos debern sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
La suma de los contenidos de in cloruro presentes en el agua y en los dems componentes de la mezcla
(agregados y aditivos) no debern exceder los valores indicados en la Tabla 4.5 del Captulo 4 la noema
tcnica E.060.
El agua de mar slo podr emplearse en la preparacin del concreto si se cuenta con la autorizacin del
ngeniero Proyectista y de la Supervisin. No se utilizar en los siguientes casos:
- Concreto armado y preesforzado.
- Concretos con resistencias mayores de 17 MPa a los 28 das.
- Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.
- Concretos con un acabado superficial de importancia.
No se utilizar en el curado del concreto ni en el lavado del equipo, aquellas aguas que no
cumplan con los requisitos anteriores.
El agua de mezclado para concreto preesforzado o para concreto que contenga elementos de aluminio
embebidos, incluyendo la parte del agua de mezclado con la que contribuye la humedad libre de los
agregados, no debe contener cantidades perjudiciales de iones de cloruros.

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de Moviien!o de
1+1'+ A,RE,ADOS 1ARA MORTEROS 6 CONCRETO
Los agregados para la confeccin de morteros y concretos cumplirn las condiciones que seala la vigente
norma TNTEC 400.037 y que se completa con la Norma Tcnica E.060.
Antes de dar comienzo a las obras, por el Supervisor se fijar, a la vista de la granulometra de los
agregados, la proporcin y tamaos de los mismos a mezclar para conseguir la curva granulomtrica ms
conveniente para el concreto, adoptando como mnimo una clasificacin de tres tamaos de agregados y
sin que por la contrata pueda solicitarse pago suplementario alguno por este concepto.
Cuando no se tengan antecedentes sobre la naturaleza de los agregados disponibles, o se vayan a
emplear para otras aplicaciones distintas a las ya sancionadas por la prctica, se realizarn ensayos de
identificacin mediante anlisis mineralgicos, petrogrficos, fsicos o qumicos, segn convenga en cada
caso.
En caso de utilizar escorias siderrgicas como agregado, se comprobar previamente que son estables, es
decir, que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos.
Se prohbe el empleo de agregados que contengan sulfuros oxidables.
Los agregados deben ser transportados y acopiados de manera que se evite su segregacin y
contaminacin, debiendo mantener las caractersticas granulomtricas de cada una de sus fracciones
hasta su incorporacin a la mezcla.
Asimismo se fijar el tamao mximo de agregado a emplear para cada tipo de obra.
1+1(+ MADERA
Se entender por madera el material desprovisto de corteza procedente de rboles sanos, cortados en
vida y fuera de savia.
La madera para entibaciones, apeos, cimbras, andamios, encofrados, dems medios auxiliares y
carpintera de armar y de taller, deber cumplir las condiciones siguientes:
Proceder de troncos sanos apeados en sazn.
Haber sido desecada, por medios naturales o artificiales durante el tiempo necesario hasta
alcanzar el grado de humedad preciso para las condiciones de uso a que se destine.
No presentar signo alguno de putrefaccin, atronaduras, carcomas o ataque de hongos.
Estar exenta de grietas, lupias y verrugas, manchas o cualquier otro defecto que perjudique su
solidez y resistencia. En particular, contendr el menor nmero posible de nudos, los cuales, en
todo caso, tendrn un espesor inferior a la sptima parte (1/7) de la menor dimensin de la

de Moviien!o de
pieza. La terminologa de los defectos y anomalas de las maderas se recoge en el Catlogo de
Normas Tcnicas Peruanas sobre la Madera.
Tener sus fibras rectas y no reviradas o entrelazadas, y paralelas a la mayor dimensin de la
pieza.
Presentar anillos anuales de aproximada regularidad, sin excentricidad de corazn ni
entrecorteza.
Dar sonido claro por percusin.
No se permitir en ningn caso el empleo de madera sin descortezar, ni siquiera en las entibaciones y
apeos.
Las dimensiones y forma de la madera sern, en cada caso, las adecuadas para garantizar la resistencia
de los elementos de la construccin en madera; cuando se trate de construcciones de carcter definitivo se
ajustarn a las definidas en los Planos o a las aprobadas por el Supervisor.
La madera de construccin escuadrada ser al hilo, cortada a sierra y de aristas vivas y llenas.
El contenido de humedad de la madera no exceder del 15%
El peso especfico estar comprendido entre 400 y 600 kg/m para madera al 12% de humedad.
La higroscopicidad sera normal (h=0.0030 + 0.0010) para madera al 12% de humedad.
El coeficiente de contraccin volumtrica, estar comprendido entre 0.35 y 0.55 %.
La dureza no ser mayor de 4
La resistencia a compresin ser:
Caracterstica o axial fmk > 300kp/cm
Perpendicular a las fibras > 100kp/cm
La resistencia a flexin esttica ser:
Cara radial hacia arriba > 300kp/cm
Cara radial hacia el costado > 300kp/cm
Con este mismo ensayo se determinar el mdulo de elasticidad que no ser inferior a
90.000kp/cm
La resistencia a traccin ser:
Paralelo a las fibras > 300kp/cm

de Moviien!o de
Perpendicular a las fibras > 25kp/cm
La resistencia a la hienda en direccin paralela a las fibras ser superior a 15kp/cm
La resistencia a esfuerzo cortante en direccin perpendicular a las fibras ser superior a 50kp/cm
1+15+ ;-ERROS 6 ACEROS LAM-NADOS
Se definen como aceros laminados para estructuras metlicas los productos de acero laminado en
caliente, perfiles y chapas que se utilizan en las estructuras y cuya medida nominal sea mayor de 3mm.
Los aceros laminados para estructuras metlicas de edificacin debern cumplir lo especificado por la
normativa , ASC 360/05 (LRFD).
Caractersticas mecnicas mnimas de los aceros.
Espesor nominal t (mm)
DESGNACON Tensin de lmite elstico fy (N/mm
2
) Tensin de rotura
fu (N/mm
2
)
t > 16 16 < t > 40 40 < t > 63 3 < t > 100
A570 Grade 36 235 225 215 306
A570 Grade 40 275 265 255 410
A570 Grade 50 355 345 334 470
Los productos se agrupan en series por las caractersticas geomtricas de su seccin. Las series
actualmente utilizadas son: perfil PN, perfil PE, perfil HEB, perfil HEA, perfil HEM, perfil UPN, perfil L,
perfil LD, Perfil T, Redondo, Cuadrado, Rectangular y Chapa.

de Moviien!o de
El fabricante garantiza las caractersticas mecnicas y la composicin qumica de los productos laminados
que suministra.
Las tolerancias de fabricacin y de ejecucin se indican en los captulos correspondientes de la normativa
ASC 360/05 (LRFD).
Los productos laminados para estructuras metlicas se almacenarn de forma que no estn expuestos a
una oxidacin directa, a la accin de atmsfera agresiva, ni se manchen de grasa, ligantes o aceites.
Los aceros que vayan a estar sometidos a soldadura debern estar galvanizados en caliente.
1"o!eccin edian!e /a%vani@ado po" ine"sin en ca%ien!e+
El aspecto de la superficie galvanizada ser homognea y no presentar discontinuidad en la capa de cinc.
En aquellas piezas en las que la cristalizacin de recubrimiento sea visible a simple vista, se comprobar
que aqulla presenta un aspecto regular en toda la superficie.
No se producir ningn desprendimiento al someter la pieza galvanizada al ensayo de adherencia indicado
en la Norma ASTM A 123.
Realizada la determinacin de acuerdo con lo indicado en la Norma ASTM A 123, o de acuerdo a la
Norma UNE 37.501 la cantidad de cinc depositada por unidad de superficie ser como mnimo de
seiscientos gramos por metro cuadrado (600gr/m2), en doble exposicin.
El espesor mnimo de revestimiento ser de 80 micras.
Realizado el ensayo de acuerdo con lo indicado en la Norma ASTM A 123, o de acuerdo a la Norma UNE
7.183 el recubrimiento aparecer continuo y uniforme, y el metal base no se pondr al descubierto en
ningn punto despus de haber sido sometida la pieza a cinco (5) inmersiones.
El proceso de galvanizado de las piezas
La toma de muestras se efectuar de acuerdo con la Norma ASTM A-444.
1+1>+ ACERO EN REDONDOS 1ARA ARMADURAS
Barras corrugadas son las que presentan en su superficie resaltos y estras (corrugas) que, por sus
caractersticas, mejoran su adherencia con el concreto, cumpliendo las condiciones sealadas en la Norma
Tcnica E.060 y en la normativa AC 318M-08.

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de Moviien!o de
La designacin de estos aceros se realizar de acuerdo con el cuadro inferior.
Designacin Clase de acero Limite elstico fy
en N/mm no
menor que
Carga unitaria de
rotura fs en N/mm no
menor que
Alargamiento en rotura
en % sobre base de 5
dimetros no menor que
Relacin fs/fy en
ensayo no menor
que
Grade 60 Soldable 412 550 12 1.05
Los dimetros nominales de las barras corrugadas se ajustarn a la serie siguiente: 1/4, 3/8, 1/2,
5/8, 3/4 y 1''.
Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
La seccin equivalente no ser inferior al 95.5% de la seccin nominal.
Las caractersticas mecnicas mnimas, garantizadas por el fabricante, sern:
La ausencia de grieta despus del ensayo de doblado-desdoblado a 90 sobre los mandriles
que corresponda.
Llevar grabadas las marcas de identificacin establecidas por la normativa vigente, relativas a
su tipo y marca del fabricante.
El fabricante dispondr de la homologacin de adherencia, mediante ensayos realizados en
laboratorio acreditado oficialmente, que garantice los valores mnimos de la tensin media de
adherencia y tensin de rotura de adherencia, especificados en la normativa AC 318M-08
Altura mnima de corrugas
Separacin mxima de corrugas
nclinacin de corrugas
Permetro sin corrugas
Las barras corrugadas se almacenarn de forma que no estn expuestas a una oxidacin excesiva,
separadas del suelo y de forma que no se manchen de grasa, betn, aceite o cualquier otro producto que
pueda perjudicar la adherencia de las barras al concreto.
1+1B+ LADR-LLOS
El ladrillo que se emplee habr de ser duro, compacto y homogneo, de sonido claro y fractura concoidea.
Estar limpio de tierras y sustancias extraas, bien moldeado y cocido y sin vitrificaciones en su masa, no
conteniendo tampoco ni grietas ni oquedades. Las dimensiones sern generalmente las usadas en la
localidad y su forma la paralepipdica perfecta.
Normativas: NT E.070 y normas TNTEC 331.017, TNTEC 331.018 y TNTEC 331.019.

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de Moviien!o de
Ca"ac!e"0s!icas ,ene"a%es:
(a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensin y peso permite que sea manipulada por una
sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por si dimensin y peso requiere de las dos
manos para su manipuleo.
(b) Las unidades de albailera a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en cuya
elaboracin se utiliza arcilla, scile-cal o concreto, como materia prima.
(c) Estas unidades pueden ser slidas, huecas, alveolares o tubulares y podrn ser fabricadas de
manera artesanal o industrial.
(d) Las unidades de albailera de concreto sern utilizadas despus de lograr su resistencia
especficada y su estabilidad volumtrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo
minimo para ser utilizadas ser de 28 das, que se comprobar de acuerdo a la NTP 399.002.
C%asificacin:
La clasificacin de los ladrillos cermicos se har atendiendo a fines estructurales segn Norma Tcnica
E.070.

de Moviien!o de
L0i!es a s= ap%icacin:
El uso o aplicacin de las unidades de albailera estar condicionado a lo indicado en la Tabla 2. Las
zonas ssmicas son las indicadas en la NTE E.030 Diseo Sismorresistente.
1"=e$as:
(a) M=es!"eo.- El muestreo ser efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares
de unidades se seleccionar al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarn las
pruebas de variacin de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarn a
compresin y las otras cinco a absorcin.
(b) Resis!encia a %a Cop"esin.- Para la determinacin de la resistencia a la compresin de las
unidades de albailera, se efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo
indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
La resistencia caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera (fb) se obtendr restando
una desviacin estndar al valor promedio de la muestra.
(c) 5a"iacin Diensiona%.- Para la determinacind e la variacin dimensional de las unidades de
albailera, se seguir el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
(d) A%a$eo.- Para la determinacin del alabeo de las unidades de albailera, se seguir el procedimiento
indicado en la Norma NTP 399.613.

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de Moviien!o de
(e) A$so"cin.- Los ensayos de absorcin se harn de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604
y 399.613.
Acep!acin de %a =nidad:
(a) Si la muestra presentase ms de 20% de dispersin en los resultados (coeficiente de variacin), para
unidades producidas industrialmente, o 40% para unidades producidas artesanalmente, se ensayar
otra muestra y de persistir era dispersin de resultados, se rechazar el lote.
(b) La absorcin de las unidades de arcilla y slico calcreas no ser mayor que 22%. El bloque de
concreto clase, tendr una absorcin no mayor que 12% de absorcin. La absorcin del bloque de
concreto NP, no ser mayor que 15%.
(c) El espesor mnimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado ser 25 mm
para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.
(d) La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea.
(e) La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida, tendr un color uniforme y no presentar
vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producir un sonido metlico.
(f) La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad o resistencia.
(g) La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
1+1C+ 6ESOS
Ma"co %e/a% no"a!ivo:
En el Artculo 4o. de la Ley Minera queda especificado que se sujetarn a sta, entre otros, los minerales
de uso industrial, incluyendo anhidrita y yeso. No se consideran otras variedades de yeso en esta
disposicin, como la selenita, el espato satinado y el alabastro, por lo tanto, stos ltimos no son
concesibles.
AnG%isis ?=0ico:
NTP 334.139:2005. Yesos. Mtodos para el anlisis qumico del yeso y de los productosdel yeso.Establece
los mtodos de ensayo para el anlisis qumico del yeso de los productos delyeso, incluyendo enlucidos
premezclados de yeso, enlucidos de yeso con fibra de madera yel concreto de yeso.
NTP 339.055:1980. Yesos para construccin. Mtodo de ensayos qumicos.Esta norma establece los
mtodos de ensayo qumicos para el yeso empleado enconstruccin.

TTULO: REFERENCA: TSR&ET&'(1 EDCN: )*25+)5+2)11 Pgina 2B de 52
de Moviien!o de
Definiciones:
NTP 339.050:1980. Yesos para construccin. Definiciones. Esta norma establece las definiciones de
trminos relacionados con el yeso para construccin.
Ensa#os:
NTP 334.134:2003. Yesos para construccin. Mtodos de ensayos fsicos para productosde paneles de
yeso. Establece los mtodos de ensayos fsicos para los productos de paneles de yeso. Losmtodos de
ensayo aparecen en el siguiente orden: Resistencia a la flexin (Mtodo A), dureza del ncleo, extremos y
bordes (Mtodo A), resistencia a la perforacin (Mtodo A), resistencia a la flexin (Mtodo B), dureza del
ncleo, extremos y bordes (Mtodo B), resistencia a la perforacin (Mtodo B), deflexin por
humedecimiento, ortogonalidad de los extremos, espesor nominal, profundidad del borde ahusado o
cncavo, ancho, longitud, resistencia al agua de los productos de panel de yeso con ncleo impermeable.
NTP 339.054:1980. Yesos para construccin. Mtodos de ensayos fsicos. Esta norma establece los
mtodos de ensayos fsicos para el yeso empleado en construccin.
Especificaciones:
NTP 339.056:1980. Yesos para construccin. Requisitos. Esta norma establece los requisitos, mtodos de
muestreo, recepcin envases y rotulado del yeso empleado en construccin.
NTP 334.133:2003. Yesos para construccin. Placa de yeso. Especificaciones. Establece los requisitos
para la placa de yeso, la cual es diseada para ser utilizada en paredes, cielorrasos o tabiques y que
provea una superficie adecuada para recibir decoracin.
NTP 334.135:2003. Yesos para construccin. Especificacin normalizada para el yeso. Establece las
especificaciones para el yeso, sulfato de calcio combinado con dos molculasde agua en forma cristalina y
teniendo la formula qumica aproximada CaSO4H20.
1+1D+ TU7OS DE 9-7ROCEMENTO
Estarn bien terminados, con espesores regulares y cuidadosamente trabajados, de manera que tanto las
paredes exteriores como las interiores quedan regulares y lisas, presentando una textura compacta y
homognea. Tendrn un sonido claro y campanil, estando las piezas perfectamente calibradas para
obtener su ajuste ptimo.
Estarn fabricados por enrollamiento continuo y compresin simultnea, sobre soporte de hacer, de capas
sucesivas muy delgadas de fibras vegetales tipo celulsico, o por fibras sintticas y cemento, siendo
almacenados despus de su fabricacin a temperaturas y humedad constante, para su fraguado hidrulico.

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de Moviien!o de
Los tubos para tuberas de saneamiento, cumplirn las condiciones fijadas en ls Norma Tcnicas del
Reglamento Nacional de Edificacin:
- OS.060.- Drenaje Pluvial Urbano.
- OS.070.- Redes de aguas residuales.
- OS.100.- Consideraciones Bsicas de Diseo de nfraestructura Sanitaria.
En los tubos de saneamiento, sern obligatorias las pruebas de recepcin que a continuacin se indican:
- Comprobacin de aspecto.
- Comprobacin geomtrica.
- Ensayo de estanquidad.
- Ensayo de aplastamiento.
1+2)+ TU7OS DE CONCRETO 5-7RADO
El presente Artculo es aplicable a los tubos y piezas especiales de concreto en masa, concreto armado,
concreto con fibras de acero, destinados a conducciones de drenaje o saneamiento sin presin, aunque
ocasionalmente deben soportar pequeas presiones.
Segn el tipo de concreto, se definen:
1. Tubo de concreto en masa. Es aquel que no lleva armadura, o la que lleva carece de funcin
estructural.
2. Tubo de concreto armado. Es aquel que lleva armadura con funcin estructural.
3. Tubo de concreto con fibras de acero. Es aquel que lleva fibras de acero con funcin estructural.
4. Tubo de hinca: Es aquel cuya puesta en obra se realiza por empuje sobre uno de sus extremos.
Ca"ac!e"0s!icas ?=e !ienen ?=e c=p%i" %os a!e"ia%es:
4"idos3 a/=a3 adi!ivos3 adicciones # a"ad="as
Cumplirn lo establecido en la vigente Norma Tcnica E.060 y AC 318M-08
Ceen!o
Cumplir las recomendaciones y requisitos generales de la norma TNTEC 334.001, as como de la norma
NTP 334.090.

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de Moviien!o de
9i$"as de ace"o
Cumplirn las condiciones establecidas en la Norma ASTM A820 Tipo .
La superficie de los tubos no presentar daos que pudieran influir negativamente en su comportamiento
estructural, estanquidad o durabilidad.
Las secciones extremas de los tubos que constituyen la junta no deben tener irregularidades que afecten
negativamente a la estanquidad.
Se pueden admitir burbujas u oquedades cuyas dimensiones no superen los quince milmetros (15 mm.)
de dimetro y seis milmetros (6 mm.) de profundidad. Tambin se permiten grietas de la capa superficial;
fisuras de retraccin o temperatura, con ancho mximo de cero coma quince milmetros (0,15 mm.) y para
tubos armados, fisuras ocasionadas en ensayos con ancho mximo de cero coma quince milmetros (0,15
mm.). Antes de medir el ancho de las fisuras, se permite embeber el producto hasta veinticuatro horas (24
h). Tubos con otras fisuras diferentes a las citadas anteriormente no sern admisibles en ningn caso.
Las reparaciones y repasos sern admisibles siempre que el producto final cumpla todos los requisitos
establecidos en el presente Artculo.
1+21+ 7O5ED-LLAS CER4M-CAS
Se definen como bovedillas cermicas las obtenidas por moldeo, secado y coccin a alta temperatura de
una pasta arcillosa, considerndose todos los elementos cuya forma y dimensiones permitan su utilizacin
en la construccin de forjados unidireccionales, sirviendo una vez colocados, como encofrado perdido de la
capa de compresin superior y soporte del revestimiento de la cara inferior.
Los ladrillos cumplen con los requisitos especificados en la Norma Tcnica Peruana tintec 331.017 en
cuanto a lo que se refiere a materia prima y con la Norma tintec 331.040 para techos y entrepisos
aligerados.
Se admitir una tolerancia de +- 2% de las dimensiones nominales. Los ladrillos ensayados a la
flexotraccin segn la Norma Tcnica TNTEC 331.018 debern cumplir con los valores siguientes:
Resistencia mnima por ladrillo = 2.00 daN /cm2

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de Moviien!o de
1+22+a+ Condiciones /ene"a%es # de aspec!o+
Las piezas a emplear en forjados debern cumplir las siguientes condiciones:
Ser homogneas, uniformes de textura compacta, carecer de grietas, coqueras, planos de
exfoliacin.
Carecer de materias extraas que pudieran disminuir su resistencia y duracin, o que ataquen al
hierro, mortero o concreto.
Ser inalterables al agua.
Presentarn una adherencia suficiente a los morteros y concretos.
1+22+$+ Ca"ac!e"0s!icas /eo!"icas+
Las tolerancias admitidas sobre la media de las muestras estudiadas se especifican en el siguiente cuadro.
D-MENS-.N TOLERANC-A
Altura 1'5 %
Anchura 1 %
Longitud 1'5%
1+22+c+ 5-,UETAS 1RE9A7R-CADAS
Cualquier tipo de vigueta o placa alveolar utilizada ha de ser de fabricante de solvencia, tener la
correspondiente licencia de uso aprobada por el Ministerio de Fomento y deber ser aprobada,
previamente a su colocacin, por el Supervisor.
Deber preverse que la sobrecarga de servicio no sea inferior a cuatrocientos Kilogramos por metro
cuadrado (400 Kg/m
2
) salvo que en los planos se indique otra cosa.
Las viguetas sern de concreto pretensado, admitindose viguetas de perfil completo y semi-viguetas.

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de Moviien!o de
9o"Aado de vi/=e!as
Sistema constructivo constituido por:
a) Viguetas prefabricadas de concreto u concreto y cermica, armadas o pretensadas.
b) Piezas de entrevigado cuya funcin puede ser de aligeramiento o tambin colaborante en la
resistencia
c) Armaduras de obra, longitudinales, transversales y de reparto, colocadas previamente al
hormigonado
d) Concreto vertido en obra para relleno de nervios y formacin de la losa superior del forjado.
No"a!iva !cnica:
Se cumplirn las prescripciones recogidas en las siguientes normas:
NT E.060.
tintec 331.040 para techos y entrepisos aligerados.
AC 318M-08.
El fabricante de viguetas debe poseer la Autorizacin de Uso para sus sistemas, concedida por la
autoridad competente, de acuerdo con las disposiciones especficas sobre la materia, reguladas en el
Decreto indicado anteriormente
Ma!e"ia%es:
1+8Conc"e!o
Los ridos, cemento, aditivos y agua para la fabricacin del concreto sern seleccionados por el fabricante
de forma que cumplan las condiciones exigidas en las nstrucciones vigentes para concreto armado y
pretensado.
Las caractersticas mecnicas del concreto sern conformes con las declaradas por el fabricante en las
correspondientes fichas de caractersticas tcnicas del forjado que incluye la autorizacin de uso.

de Moviien!o de
2+8A"ad="as pasivas
Las armaduras pasivas de las viguetas y losas alveolares pretensadas cumplirn las condiciones
especificadas en las normas sealadas en este captulo.
'+8 A"ad="as ac!ivas
Las armaduras pasivas de las viguetas y losas alveolares pretensadas cumplirn las condiciones
especificadas en las normas sealadas en este captulo.
Ca"ac!e"0s!icas /eo!"icas # ecGnicas:
La forma y dimensiones de las viguetas sern las definidas en el proyecto o en los catlogos del fabricante,
que coincidirn con las recogidas en la autorizacin de uso. Cumplirn en cualquier caso con las
disposiciones recogidas en la normativa para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de
concreto armado o pretensado.
La capacidad resistente de las viguetas como elementos constituyentes de forjados unidireccionales,
recogida en la Autorizacin de Uso, ser igual o superior a la especificada en el proyecto de estructura.
A%acenaien!o:
Todas las piezas que hayan sufrido deterioros durante el transporte, carga, descarga y almacenamiento
sern rechazadas.
Las piezas se almacenarn en obra en su posicin normal de trabajo, sobre apoyos de suficiente extensin
y evitando el contacto con el terreno o con cualquier producto que las pueda manchar o deteriorar.
1+22+ 1LACAS AL5EOLARES
Ca"ac!e"0s!icas eLi/i$%es
El forjado y sus elementos constituyentes, as como su proceso constructivo, cumplirn lo prescrito al
respecto en la noramtiva vigente:
NT E.060.
tintec 331.040 para techos y entrepisos aligerados.

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de Moviien!o de
AC 318M-08.
Los niveles de control de calidad, del concreto y del acero colocados en obra, as como de la ejecucin,
sern los fijados en el proyecto en correspondencia con los coeficientes de ponderacin establecidos.
Sus caractersticas se ajustarn a las definidas en el proyecto, y cumplirn las condiciones particulares que
se describen a continuacin:
Tendrn concedida, junto con el sistema de que forman parte, la preceptiva Autorizacin
de Uso. Esta condicin ser verificada documentalmente. Se comprobar que sus
caractersticas geomtricas y de armado se ajustan a lo descrito en dicha Autorizacin de
Uso.
El criterio de medicin de esta unidad se realizarn como sigue: Anchura: Se tomar el
mayor de los anchos medidos en ambos extremos. Longitud: Se medir la longitud cerca
de cada borde lateral y se tomar la menor. Canto total: En uno de los dos extremos se
harn tres mediciones en los alveolos (uno hacia el medio y los otros dos cerca de cada
lateral). Se tomar el valor medio de las seis mediciones. Cada Alveoplaca llevar una
marca que permita la identificacin del fabricante y del tipo de elemento. Estos tipos
coincidirn con los definidos en el proyecto para los distintos paos de forjado.
Condiciones de %os a!e"ia%es co%ocados en o$"a
La resistencia del concreto de la losa superior colocada in situ (capa de compresin),
armada con malla electrosoldada, ser la indicada en el proyecto y no inferior a la
especificada en la Autorizacin de Uso del forjado.
El tamao mximo del rido cumplir con lo indicado al respecto en la Norma Tcnica
E.060, complementada con la AC 318M-08. Las armaduras pasivas de refuerzo superior
(armaduras de negativos), cuando deban disponerse, satisfarn las caractersticas
mecnicas que correspondan a su designacin, definida en la Autorizacin de Uso.
Los dimetros y las longitudes de las barras se atendrn a lo establecido en el proyecto. El
relleno de las juntas entre Alveoplacas, se har con concreto de fc' 21 N/mm
2
(210 kp/cm
2
).
La relacin agua/cemento no ser superior a 0,50. Se utilizarn los medios de
compactacin adecuados para garantizar que dichas juntas queden totalmente rellenas.

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de Moviien!o de
1+2'+ CAR1-NTERA DE MADERA
La madera para carpintera es la utilizada en la construccin de puertas, mamparas, ventanas, molduras.
y otros elementos de madera empleados en la edificacin
La madera para carpintera deber ser escuadrada y estar exenta de alabeos, fendas y acebolladuras.
Cuando la carpintera vaya a ser barnizada, la madera tendr fibras con apariencia regular y estar exenta
de azulado; cuando vaya a ser pintada se admitir azulado en un 15% de la superficie de la cara.
Los nudos sern sanos, no pasantes y con dimetros menores de 15 mm, distando entre si 300mm como
mnimo.
Se podrn sustituir los nudos no sanos por piezas de madera encoladas, siempre que el nudo no tenga un
dimetro mayor que la mitad del ancho de la cara de la pieza.
La carpintera para pintar ser de pino de primera calidad, maciza de tablero aglomerado cubierta por
ambas caras con chapa de madera de pino Valsain, Soria, Flandes (2) o similar, llevar una capa de
proteccin, incolora, y dos manos de pintura al leo.
La carpintera para barnizar ser de madera de primera calidad, maciza de tablero aglomerado cubierta por
ambas caras de chapa de madera de Guinea (Embero, Abebay, Sapelly, etc.) llevar una capa de
proteccin y dos manos de barniz.
Tanto los herrajes de colgar como de seguridad, que debern ser aprobados por el ngeniero Encargado,
los instalar el Contratista, quien inspeccionar y ajustar cada uno y todos los herrajes antes de la
recepcin de la unidad.
Todas las cerraduras podrn amaestrarse y debern estar de acuerdo con documentos de R.E.E. "Criterios
bsicos de instalacin de los diversos tipos de cerraduras.
1+2(+ 947R-CA DE 7LO:UES DE CONCRETO
A efectos de este pliego se entiende por bloque de concreto el definido en las normas :
NTP 339.008:2006.- Bloques de Concreto para Techos Aligerados.
NTP 399.600:2002.- Bloques de Concreto para Usos no Estructurales.
NTP 399.602:2002.- Bloques de Concreto para Uso Estructural.
Suministro: Los bloques a que hace referencia este pliego se suministrarn en obra, sin que hayan sufrido
daos y a la edad adecuada para que puedan quedar satisfechas las especificaciones establecidas en el

de Moviien!o de
pedido. En el caso de suministrarse empaquetados, el envoltorio no ser totalmente hermtico, para
permitir la transpiracin de las piezas en contacto con la humedad ambiente.
dentificacin: En el albarn y, en su caso en el empaquetado debern figurar como mnimo, los siguientes
datos:
Nombre del fabricante y eventualmente su marca, o el nombre del agente que comercialice el
producto, ambos.
En el caso de que en un mismo vehculo sean transportados bloques de distintas caractersticas, stos
debern ser fcilmente identificables o venir separados de forma que no puedan ser confundidos.
Deber, adems, figurar cualquier distintivo de calidad que el material tenga concedido, bajo las
condiciones que imponga su concesin.
Las caractersticas de los bloques cumplirn con las condiciones impuestas por las normativas
mencionadas al comienzo de este apartado.
1+25+ CERRAMERA
La cerrajera estar sujeta a lo sealado en la norma G.040 del Reglamento Nacional de Edificaciones de
Per y en especificaciones tcnicas particulares.
La carpintera metlica de puertas estar formada por perfiles de acero galvanizado y chapas de acero
galvanizadas. Las chapas exteriores grecadas de e = 0,7 mm. y las interiores lisas de e = 2 mm.
La carpintera de acero estar formada por perfiles laminados en caliente segn la Norma ASC 360/05
(LRFD), de eje rectilneo sin alabeos ni rebabas, o bien con perfiles conformados en fro, de fleje de acero
galvanizado. La resistencia a rotura no ser menor de 35 kg/mm. La proteccin se realizar siempre
mediante galvanizado.
Los herrajes de colgar y seguridad debern ser de primera calidad y disposicin adecuada. Debern
presentarse para su aprobacin por el Supervisor, los modelos de herrajes que hayan de ser utilizados.
En ventanas la carpintera ser metlica de chapa de acero galvanizado aluminio resistente.
Todas las ventanas sern del tipo practicable de corredera.
Cuando sea necesaria la instalacin de rejas, estas sern fijas y estarn formadas por barras de acero
galvanizado.

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de Moviien!o de
1+2>+ 5-DR-ERA
Los vidrios debern resistir la accin de los agentes atmosfricos sin experimentar variacin alguna,
careciendo de manchas, burbujas, grietas o cualquier otro defecto.
Sern completamente planos y transparentes y de espesor uniforme, debiendo estar perfectamente
cortados, presentando bordes rectos sin ondulacin de ninguna clase.
Estarn colocados de forma que en ningn momento puedan sufrir esfuerzos debidos a contracciones o
dilataciones, tanto en el propio vidrio como en los bastidores que lo enmarcan, estando prohibidos los
contactos vidrio-vidrio y vidrio-metal.
Los contactos bimetlicos pueden ocasionar la corrosin de uno de ellos, por lo tanto se debe evitar
colocar los siguientes pares:
METAL 1 METAL 2
CNC ACERO, PLOMO, ACERO NOXDABLE 18/8
ALUMNO COBRE Y PLOMO
ACERO DULCE PLOMO, COBRE, ACERO NOXDABLE 18/8
PLOMO COBRE Y ACERO NOXDABLE 18/8
COBRE ACERO NOXDABLE 18/8
En caso de ser requerido vidrio laminar, ste estar constituido por dos o ms hojas de vidrio estirado o de
luna, ntimamente unidas por una pelcula o solucin plstica incolora o coloreada. Ser resistente al
impacto de piedras (tipo Stapid o similar).
Se denomina GALCE a la parte del bastidor destinada a recibir el vidrio. Estos bastidores estarn
equipados con galces abiertos o cerrados de dimensiones diferentes en funcin de los productos vtreos
empleados. En general se puede utilizar la siguiente tabla de dimensiones:

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de Moviien!o de
Tipo de ac"is!a%aien!o Espeso" en +
Seipe"0e!"o de% ac"is!a%aien!o en e!"os
<= 0'80 0'81-
2'50
2'51-
5'00
5'01-
7'00
< 7'00
Sip%e
<= 10 10 12 16 20 25
> 10 16 16 18 20 25
Ais%an!e
<= 20 18 18 20 25 ---
> 20 20 20 22 25 ---
1+2B+ 1A5-MENTOS
Las baldosas de terrazo estarn formadas por dos capas superpuestas. La capa base ser de mortero
ordinario y la capa superior o huella ser de terrazo propiamente dicho de 40 x40 cm., color claro, cuyo
rido ser trozos de mrmol de grano medio.
La capa exterior deber tener un espesor superior al cuarenta por ciento (40%) del grueso total de las
baldosas que no ser inferior a tres centmetros (3cm).
Las piezas debern estar perfectamente canteadas y escuadradas. Antes de ser colocadas debern haber
sufrido un desbastado y tener un tiempo de curado superior a dos (2) meses. El pulido definitivo se
efectuar una vez realizado el solado.
En el momento de ser colocadas no presentarn desportillamientos, manchas, grietas u otros defectos,
presentando las aristas vivas siendo las tolerancias admitidas en las dimensiones de los lados ms o
menos medio milmetro (0,5 mm.).
Los rodapis de igual calidad y de la misma forma de fabricacin que las baldosas que formen el
pavimento al cual acompaan, terminarn de forma que la superficie vista debe volver sobre el borde
superior, sern biselados, rebajados de espesor, y tendrn una altura de 80 mm. Aproximadamente.
Los pavimentos de baldosa de gres estarn formados por dos capas superpuestas. La capa base ser de
mortero M-40 sobre cama de arena limpia y la capa superior ser de baldosa de gres de 15 a 20 mm. de
espesor.
El pavimento de las casetas de rels estar formado por un recubrimiento continuo integrado por
agregados naturales duros y colorantes inorgnicos. Se aplicar sobre concreto fresco de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.

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de Moviien!o de
El concreto de la solera deber tener un asentamiento (cono de Abrams) comprendido entre seis
centmetros (6 cm.) y nueve centmetros (9cm).
El espesor, que ser uniforme, ser el resultante de aplicar no menos de cuatro Kilogramos (4Kg) de
producto seco por cada metro cuadrado (m
2
) de pavimento.
El fratasado de la superficie ser mecnico y el corte de las juntas de contraccin se realizar con mquina
radial de disco duro.
1+2C+ 1-NTURAS
GENERALDADES.
Las pinturas debern ser de primera calidad con colores fijos inalterables y con tiempo de secado inferior a
doce (12) horas. Solamente se utilizarn pinturas que puedan ser utilizadas directamente al ser
desenvasadas, sin tener que aadir ninguna clase de disolvente, pigmento, fijador, etc.
Todas las pinturas utilizadas han de ser de marca garantizada aprobadas, previamente a su aplicacin, por
el Director de Obra.
1+2C+a 1-NTURAS ANT-CORROS-5AS DE MATER-ALES 92RREOS
MPRMACN EPOX ANTCORROSVA, LBRE DE PLOMO Y CROMATOS.
Estas pinturas son aptas para su aplicacin en superficies de acero al carbono, preparadas mediante
chorreado abrasivo, hasta un grado de separacin Sa 2.
El pigmento estar constituido por inhibidores de corrosin, pigmentos de tinte y entendedores
inertes, pudiendo estar contenido en cualquiera de los dos componentes o en ambos. Quedan
excluidos el minio de plomo y los cromatos.
La proporcin de la mezcla queda a libre eleccin del fabricante, debiendo definirse en partes enteras
de volumen y determinar su equivalencia en peso.
El aspecto de la pelcula seca, aplicada mediante cualquiera de los mtodos admitidos (brocha,
pulverizacin y proyeccin sin aire) formar una pelcula homognea y lisa, sin ampollas, crteres u
otros defectos superficiales. Se pueden admitir ligeras marcas de brocha.
PNTURAS DE CROMATO DE ZNC-OXDO DE HERRO.
Son pinturas anticorrosin clasificables en los siguientes tipos:

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de Moviien!o de
Tipo I: Pintura de cromato de Zinc-xido de hierro, con vehculo constituido por una mezcla a partes
iguales de resina gliceroftlica y aceite de linaza crudo. Presenta muy buena resistencia al agua.
Tipo II: Pintura de cromato de Zinc-xido de hierro, con vehculo constituido por una solucin de
resina gliceroftlica modificada con aceites vegetales. Es esencial que esta pintura se aplique sobre
superficies excepcionalmente limpias.
Tipo III: Pintura de cromato de Zinc-xido de hierro, con vehculo constituido por un barniz de resina
fenlica. La superficie metlica se deber limpiar cuidadosamente antes de aplicar esta pintura,
siendo recomendable el chorro de arena.
MPRMACN EPOX RCA EN ZNC.
Estas imprimaciones ofrecen mayor calidad y durabilidad que las anteriores, debiendo utilizarse en
superficies de acero al carbono preparadas mediante chorreado abrasivo hasta un grado mnimo Sa
2 segn la Norma SO 8501-1.
Este material est constituido por dos componentes envasados por separado, siendo el principal el
polvo de Zinc, admitindose cierta cantidad de los entendedores adecuados. La pelcula seca deber
tener un mnimo del 80% en peso de zinc metlico.
La proporcin de los dos componentes en mezcla queda a eleccin del fabricante, aunque debe
definirse en partes enteras del volumen y determinarse su equivalencia en peso.
Una vez homogeneizados los componentes, base y endurecedor, resultar una pintura homognea,
sin cogulos ni grumos.
Los tiempos de secado se determinarn de acuerdo a la Norma ASTM.
1+2C+$ 1-NTURAS DE ACA7ADO S-N NECES-DAD DE -M1R-MAC-.N+
PNTURAS AL TEMPLE
Recibe el nombre de pinturas al temple una disolucin en agua de colas celulsicas o amilceas con
pigmentos a base de sulfato clcico o carbonato clcico.
Ser de aplicacin la norma G.040 del Reglamento Nacional de Edificaciones de Per y en
especificaciones tcnicas particulares.
Son pinturas de aspecto mate, acabado liso, rugoso o goteado, con coloraciones generalmente
plidas. Son porosas, permeables, con poca resistencia al roce, al agua y escasa dureza.

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de Moviien!o de
Presentan la ventaja del bajo coste de la materia prima, aunque para repintar hay que evitar las
prdidas de adherencia mediante la eliminacin de las capas anteriores.
Estas pinturas estn indicadas para superficies interiores de yeso, ladrillo o cemento, que no tengan
que sufrir mucho ni vayan a estar expuestas a fuertes condensaciones de agua. Por su forma de
aplicacin, la pintura al temple se ajustar a alguno de los siguientes tipos:
Temple liso.
Temple picado.
Temple gotel, con las diferentes terminaciones que presenta. (aplastado, menudo, rayado.)
PNTURAS PLSTCAS.
Reciben el nombre de pinturas plsticas las pinturas al agua con ligante formado de resinas vinlicas
o acrlicas emulsionadas, y pigmentos resistentes a la alcalinidad.
Son pinturas de aspecto mate o satinado, con acabado liso, rugoso o goteado, con una amplia gama
de coloraciones y buena resistencia al roce y al lavado.
El secado es rpido, pero al realizarse por evaporacin del agua, se retrasa con tiempo fro y
hmedo.
Este tipo de pinturas puede emplearse tanto en interiores como en exteriores, sobre soportes de
ladrillo, yeso, cemento y sus derivados. En superficies de concreto y similares, en especial en
exteriores, se recomiendan pinturas basadas en resinas acrlicas puras o copolmeros especiales.
PNTURAS AL SLCATO.
Reciben el nombre de pinturas al silicato una disolucin acuosa de silicato de sosa o potasa con
pigmentos minerales resistentes a la alcalinidad.
Su uso es relativamente bajo en cuanto al material, aunque su manipulacin y aplicacin exige una
mano de obra muy experta, lo que encarece sensiblemente el acabado.
Son pinturas muy resistentes a la alcalinidad propia del cemento, por lo que se utilizan
preferentemente en el pintado de paramentos exteriores, sobre enfoscados y concretos porosos que

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precisen de buena resistencia a la humedad y a la intemperie. No se emplear nunca sobre
paramentos de yeso.
1+2D+ L4M-NA -M1ERMEA7LE 1ARA CU7-ERTAS
1+2D+a+ L4M-NAS 7-TUM-NOSAS
Las lminas asflticas son productos prefabricados laminares, cuya base impermeabilizante es de tipo
bituminoso, destinados a formar parte principal de la impermeabilizacin, como sistema monocapa
(compuestos por una sola lmina), o multicapa (compuestos por varias lminas) combinadas con ellas
mismas, o con materiales de unin e imprimaciones.
No"as
Reglamento Nacional de Edificaciones de Per.
No"as $Gsicas de "efe"encia
ASTM D 1664-80.
AASHTO 182-84.
Coposicin:
Las lminas asflticas para impermeabilizacin estn constituidas por un producto bituminoso con o
sin armadura y eventualmente, material de terminacin.
Se consideran productos bituminosos a los que contienen en su composicin: asfaltos naturales,
betunes asflticos de penetracin, betunes asflticos de oxidacin, alquitranes o breas. Se denomina
mstico bituminoso al componente impermeabilizante de la lmina.
Se denominan armaduras aquellos materiales cuya finalidad es dar resistencia mecnica al conjunto
laminar y servir como soporte al material impermeabilizante. Los tipos ms frecuentemente utilizados
son los siguientes:
- Fieltro de fibra de vidrio.
- Tejido de fibra de vidrio.
- Film de polietileno.
- Fieltro de polister.
Se denominan materiales de terminacin a aquellos que se usan como acabado superficial de las
lminas bituminosas o bituminosas modificadas. Pueden ser de dos tipos: material de proteccin y
material antiadherente. El primero sirve para protegerlas de la accin de la intemperie y permitir as
su colocacin en obra sin necesidad de una proteccin adicional. El segundo sirve para impedir que

de Moviien!o de
las lminas se adhieran al ser enrolladas, durante su almacenamiento o transporte. Los materiales de
proteccin se clasifican en:
- Grnulos minerales (pizarra o grnulos cermicos).
- Hojas metlicas (aluminio o cobre).
Los materiales antiadherentes pueden ser de plstico o arena fina.
C%asificacin:
Lminas bituminosas de oxiasfalto
Son lminas constituidas por una o varias armaduras, recubrimientos bituminosos, material
antiadherente y ocasionalmente una proteccin.
Lminas de oxiasfalto modificado
Son lminas constituidas por una o varias armaduras, recubrimientos bituminosos a base de
oxiasfalto modificado, material antiadherente plstico, y ocasionalmente una proteccin.
Lminas de betn modificado con elastmeros
Son lminas constituidas por una o varias armaduras recubiertas con msticos bituminosos
modificados con elastmeros, material antiadherente y, ocasionalmente, una proteccin.
Lminas de betn asfltico modificado con plastmeros
Son lminas constituidas por una o varias armaduras recubiertas con msticos bituminosos
modificados con plastmeros, material antiadherente y, ocasionalmente, una proteccin.
Lminas extrudidas de betn modificado con polmeros.
Son lminas constituidas por un recubrimiento bituminoso a base de betn modificado con polmeros,
que ocasionalmente llevan un filtro de fibra de vidrio en la cara interna de la lmina, y que se fabrican
por extrusin y calandrado.
Lminas de alquitrn modificado con polmeros
Son lminas sin armaduras, constituidas por un recubrimiento bituminoso a base de alquitrn
modificado con polmeros, plastificantes y otros materiales, tales como cargas minerales, que se
fabrican por extrusin o calandrado.
Lminas con propiedades especiales

TTULO: REFERENCA: TSR&ET&'(1 EDCN: )*25+)5+2)11 Pgina (' de 52
de Moviien!o de
Son lminas de los tipos definidos en los apartados anteriores a las que se les da propiedades
especiales (lminas antirraz, lminas resistentes al fuego, etc.) tratndolas con productos adecuados
al fin que se pretende, incorporndolos en la masa asfltica.
S=inis!"o e iden!ificacin:
La lmina se presentar en rollos protegidos contra deterioros en el transporte y almacenamiento. Cada
rollo llevar una etiqueta, en la que figurar como mnimo lo siguiente:
Ca"ac!e"0s!icas !cnicas:
- Resistencia al calor: Podr resistir eventualmente temperaturas del orden de 150C.
- Resistencia dinmica al fro: -15 C
- Resistencia esttica al fro: -20C
- Resistencia a los agentes qumicos: Resistir prcticamente todos los agresivos qumicos,
exceptuando algunas cetonas aromticas.
- Resistencia a la abrasin despus de 1.700 fricciones de abrasamiento: Menos de 0,05 gr/10 cm
2
de superficie.
- Resistencia al punzonamiento con carga permanente: 1,2 Kg/ mm
2
.
- Resistencia al desgarro: 65 Nw
- Resistencia al fuego: Autoextinguible.
- mpermeabilidad: Absoluta.
- Resistencia a la traccin: 170 Kg. / cm
2
- Resistencia a la traccin tras 5 ciclos de envejecimiento artificial acelerado: 165 Kg./cm
2
- Alargamiento: 220%
- Alargamiento tras 5 ciclos de envejecimiento acelerado: 250%
- Dureza Shore A: 83 grados.
- Resistencia a la dobladura despus de 200.000 ciclos: nalterada.
- Resistencia a traccin de solape soldado: Romper fuera de la zona soldada.
1+2D+$ L4M-NAS DE 1OL- CLORURO DE 5-N-LO 1LAST-9-CADO E15CF
Se define como lmina de poli cloruro de vinilo plastificado a una lmina flexible fabricada con maTeriales
polimricos, termoplsticos o elastomricos, con o sin armadura de fibras sintticas, que se usan como
elemento impermeable en obrAs bidimensionales.
No"as
Reglamento Nacional de Edificaciones de Per.

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de Moviien!o de
C%asificacin:
1- Atendiendo al espesor de las lminas, se clasifican en:
Pelculas: Espesor menor de 0'5mm.
Lminas delgadas: Espesor entre 0'5 y 2mm.
Lminas gruesas: Espesor entre 2 y 10mm.
2- Atendiendo al tipo de armadura o refuerzo:
Lminas simples (no reforzadas)
Lminas reforzadas con fibras sintticas en forma de:
Fieltro (no tejido)
Tejido.
Enrejado o malla.
3- Atendiendo a la naturaleza del material de base.
Elastmeros.
Termoplsticos.
Polmeros con betn.
Condiciones /ene"a%es:
Las lminas debern tener una superficie uniforme y estar libres de defectos, tales como arrugas, burbujas,
grietas. Debern ser estancas al agua.
En las lminas con armadura, sta deber estar inserta de forma que las uniones entre lminas puedan
realizarse correctamente por los mismos procedimientos que en las lminas simples de igual material
polimrico de base.
En el caso particular de que las lminas estn en contacto con el agua potable, stas debern cumplir con la
legislacin sanitaria vigente para criterios sanitarios de la calidad de el agua de consumo humano.
Las lminas de policloruro de vinilo plastificado se separarn de los aislamientos trmicos plsticos
mediante una barrera separadora.
1+')+ CANALES DE CA7LES 1RE9A7R-CADOS
Los canales de cables prefabricados sern de concreto armado, excepto en aquellas partes singulares
(encuentros, derivaciones, etc.), que se realizarn de concreto armado "in situ una vez que los canales
prefabricados se encuentren colocados.
Se realizarn con moldes metlicos de rigidez adecuada a los esfuerzos que han de soportar (tanto los
estticos del concreto, como los de vibrado y manejo de las piezas).

de Moviien!o de
Los elementos prefabricados se colocarn sobre camas perfectamente enrasadas y que no impidan el
paso del agua al sistema de drenaje. En principio se prohbe su almacenamiento en obra; y su descarga,
que a la vez ser colocacin, se realizar con brazo mecnico de potencia adecuada.
El transporte de la fabrica a la obra se realizar disponiendo separadores de madera adecuados para
evitar desportillamientos.
La superficie de los elementos prefabricados ser plana, compacta y exenta de coqueras. Al objeto de
reducir el tiempo de permanencia en molde se autoriza el empleo de cemento de alta resistencia inicial (no
aluminoso).
1+'1+ TU7ERAS DE MATER-AL TERMO1L4ST-CO
Se definen como tubos de material termoplstico los fabricados con altos polmeros sintticos del grupo de
los termoplsticos o elastmeros. Los termoplsticos ms usuales son el policloruro de vinilo (PVC) y el
polietileno (PE).
Ser de obligado cumplimiento los siguientes documentos:
OS.100.- Consideraciones Bsicas de Diseo de nfraestructura Sanitaria.
OS.070.- Redes de aguas residuales.
Atendiendo a la naturaleza del material, se establece la siguiente clasificacin:
Policloruro de vinilo (PVC)
PVC Rgido (o plastificado).UPVC
PVC Plstico (plastificado)
PVC Postclorado
Polietileno
PE de baja densidad LPDE
PE de alta densidad HPDE
PE de densidad media MDPE
Otros termoplsticos: Polipropileno, polibuteno.
Condiciones /ene"a%es:
Los tubos, piezas especiales y dems accesorios, debern poseer las cualidades que requieran las
condiciones de servicio de la obra previstas en el proyecto, tanto en el momento de la ejecucin como
durante la vida til para la que ha sido proyectado.

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de Moviien!o de
Salvo indicacin expresa, se tomar un plazo de cincuenta (50) aos de vida til.
Las caractersticas o propiedades de los tubos y accesorios debern satisfacer, con el coeficiente de
seguridad correspondiente los valores exigidos en el proyecto, y en particular los relativos a:
Temperatura.
Del fluido circulante
Del ambiente.
Esfuerzos mecnicos.
Presin interior.
Esfuerzos exteriores.
Fatiga.
Abrasin.
Punzonamiento.
Agentes agresivos.
Qumicos (corrosivos, incrustantes,.)
Biolgicos (microbios, hongos, insectos, roedores)
Exposicin a la intemperie.
Radiacin ultravioleta.
Hielo y deshielo
Decoloracin
Fuego.
Desprenimiento e sustancias contaminantes
Aislamiento !t"rmico# el"ctrico$.
Los tubos y accesorios destinados a tuberas de conduccin de agua potable no contendrn sustancias
que pudieran ocasionar el incumplimiento de la legislacin sanitaria vigente para criterios sanitarios de la
calidad de el agua de consumo humano.
TUBOS DE PVC:
El material empleado se obtendr del policloruro de vinilo tcnicamente puro, es decir, aqul que no tenga
plastificantes, ni una proporcin superior al uno por ciento de ingredientes necesarios para su propia
fabricacin. El producto final, en tubera, estar constituido por policloruro de vinilo tcnicamente puro en
una proporcin mnima del noventa y seis por ciento (96%) y colorantes estabilizadores y materiales
auxiliares, siempre que su empleo sea aceptable en funcin de su utilizacin.

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El fabricante de los tubos establecer las condiciones tcnicas de la resina de policloruro de vinilo de forma
que pueda garantizar el cumplimiento de las caractersticas exigibles a corto plazo y a largo plazo (50
aos). En especial tendr en cuenta las siguientes caractersticas de la resina:
Peso especfico aparente
Granulometra
Porosidad del grano
ndice de viscosidad
Colabilidad
Color
Contenido mximo de monmero libre
Humedad
Los tubos de PVC se fabricarn en instalaciones especialmente preparadas con todos los dispositivos
necesarios para obtener una produccin sistematizada y con un laboratorio necesario para comprobar por
muestreo al menos las condiciones de resistencia y absorcin exigidas al material.
No se admitirn piezas especiales fabricadas por unin mediante soldadura o pegamento de diversos
elementos.
Los tubos se marcarn exteriormente y de manera visible con los datos mnimos exigidos por la normativa
vigente y con los complementarios que juzgue oportuno el fabricante.
El material de los tubos estar exento de grietas, granulaciones, burbujas o faltas de homogeneidad de
cualquier tipo. Las paredes sern suficientemente opacas para impedir el crecimiento de algas o bacterias,
cuando las tuberas queden expuestas a la luz solar.
Las condiciones de funcionamiento y resistencia de las juntas y uniones debern ser justificadas con los
ensayos realizados en un laboratorio oficial, y no sern inferiores a las correspondientes al propio tubo.
TUBOS DE POLETLENO.
Los tubos de PE de baja densidad, slo se podrn utilizar en instalaciones cuya vida til sea inferior a
veinte (20) aos, y cuyo dimetro nominal sea inferior a ciento veinticinco milmetros (125mm)
Los tubos de PE para tuberas de saneamiento se fabricarn exclusivamente con polietileno de alta
densidad, de densidad igual o superior a 0'94 g/cm, antes de su pigmentacin.
Ser obligatoria su proteccin contra la radiacin ultravioleta que, por lo general, se efectuar con negro de
carbono incorporado a la masa de extrusin.
El alto coeficiente de dilatacin lineal del PE deber ser tenido en cuenta en el proyecto, compensndose
los movimientos por diferencias trmicas colocando la tubera en planta serpenteante.

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de Moviien!o de
En los siguientes cuadros se fijan los dimetros nominales y espesores mnimos de los tubos de PE de alta
y media densidad y de los PE de baja densidad correspondientes a las tres series normalizadas de tubos
de presin, cuyos nmeros de serie "S son:12'5; 8 y 5.
D-AMETRO NOM-NAL
ES1ESORES MN-MOS DE 1ARED
EeF
DN TOLERANCA
(mm) (mm) S=12'5 S=8 S=5
10 +0.3 - - 2.0
12 +0.3 - - 2.0
16 +0.3 - - 2.0
20 +0.3 - - 2.0
25 +0.3 - 2.0 2.3
32 +0.3 - 2.0 2.9
40 +0.4 2.0 2.4 3.7
50 +0.5 2.0 3.0 4.6
63 +0.6 2.4 3.8 5.8
75 +0.7 2.9 4.5 6.8
90 +0.9 3.5 5.4 8.2
110 +1.0 4.2 6.6 10.0
125 +1.2 4.8 7.4 11.4
140 +1.3 5.4 8.3 12.7
160 +1.5 6.2 9.5 14.7
180 +1.7 6.9 10.7 16.4
200 +1.8 7.7 11.9 18.2
225 +2.1 8.6 13.4 20.5
250 +2.3 9.6 14.8 22.7
280 +2.6 10.7 16.6 25.4
315 +2.9 12.1 18.7 28.6
355 +3.2 13.6 21.1 -
400 +3.6 15.3 23.7 -
450 +4.1 17.2 26.7 -
500 +4.5 19.1 29.6 -
560 +5.0 21.4 - -
630 +5.1 24.1 - -
710 +5.1 27.2 - -
800 +5.1 30.6 - -

TTULO: REFERENCA: TSR&ET&'(1 EDCN: )*25+)5+2)11 Pgina (D de 52
de Moviien!o de
D-AMETRO
NOM-NAL
ES1ESORES MN-MOS DE 1ARED EeF
DN en SNC SN5 SN'O2
10 - - 2.0
12 - - 2.0
16 - 2.0 2.2
20 - 2.0 2.8
25 2.0 2.3 3.5
32 2.0 2.9 4.4
40 2.4 3.7 5.5
50 3.0 4.6 6.9
63 3.8 5.8 8.6
75 4.5 6.8 10.3
90 5.4 8.2 12.3
110 6.6 10.0 15.1
125 7.4 11.4 17.1
JUNTAS.
Las uniones de los tubos de PE pueden ser:
Por soldadura trmica sin aportacin. Unin fija.
Mediante accesorios.
Uniones resistentes a la traccin.
Uniones deslizantes, no resistentes a la traccin.
No se permitirn uniones encoladas (uniones con adhesivos)
Por lo general, se realizarn uniones por soldadura trmica, a tope y sin material de aportacin.
Las juntas de los tubos de presin debern resistir sin fugas, una presin hidrulica interior igual a cuatro
(4) veces la presin nominal del tubo, durante un periodo de tiempo no inferior a una hora.

de Moviien!o de
1+'2+ E:U-1OS 6 MATER-ALES EL2CTR-COS
Todos los equipos y materiales sern de primera calidad, fabricados por una firma de reconocida garanta
y respondern a las caractersticas especificadas en el Documento de Mediciones. Todos los materiales
debern ser aprobados, previamente, por la Direccin de Obra.
Las luminarias para lmparas de descarga estarn equipadas con equipos auxiliares de alto factor de
potencia.
Los mecanismos sern de tipo basculante, cerrados, con base de melanina o material similar. Tanto los
mecanismos como las bases de toma de corriente irn alojados en cajas, que sern de tipo hermtico en
intemperie o locales hmedos.
Los conductores sern de cobre electroltico con doble capa de aislamiento y cumplirn las normas
ANS/ASC y ASTM aplicables.
Los tubos de PVC sern de tipo rgido, reforzado, para instalaciones elctricas, con uniones roscadas y de
acuerdo con lo especificado en el Documento de Mediciones.
Las cajas de derivacin y conexiones sern de PVC, provistas de conos o racores para el paso de tubos e
irn equipadas con bornas de tipo tornillo para conexin de los cables.
1+''+ OTROS MATER-ALES
Los dems materiales que sin especificarse en el presente pliego hayan de ser empleados en obra, sern
de primera calidad y no podrn utilizarse sin antes haber sido reconocidos por el Director de Obra, que
podr rechazarlos si no reuniesen, a su juicio, las condiciones exigibles para conseguir debidamente el
objeto que motiva su empleo.

de Moviien!o de
1RUE7AS 6 ENSA6OS
Los ensayos, anlisis y pruebas que deban realizarse para comprobar si los materiales que han de
emplearse en las obras renen las condiciones fijadas en el presente pliego, se verificarn por el Director
de Obra, o bien si ste lo considera conveniente, por el laboratorio que estime adecuado.
Todos los gastos de pruebas y anlisis sern de cuenta del Contratista y se hallan comprendidos en los
precios del presupuesto.
TESUR se reserva el derecho de inspeccionar las obras e instalaciones mientras se realizan los trabajos.
El hecho de que TESUR o sus Representantes hayan realizado inspecciones o testificado pruebas o no
hayan rechazado cualquier parte de la obra no eximir al Contratista la responsabilidad de realizar los
trabajos de acuerdo con los requisitos del contrato.
NORMAT-5A A1L-CA7LE
El contratista deber elaborar el correspondiente "Plan de Seguridad e Higiene que ser sometido a la
aprobacin y conformidad de TESUR. Todos los costes asociados a las medidas de seguridad que deba
aplicar el contratista en el desarrollo de las obras para el cumplimiento de dicho Plan, corrern a cargo del
contratista.
Todas las instalaciones elctricas cumplirn el Cdigo Nacional de Electricidad Peruano y la
correspondiente normativa constructiva.
El Contratista cumplir fielmente todas las indicaciones que respecto a la ejecucin de las obras,
dimensiones, etc. seale el Director de Obra durante el transcurro de las mismas.
Es obligacin del Contratista limpiar la zona de la obra y sus inmediaciones de residuos y materiales que
no sean necesarios, as como adoptar las medidas y ejecutar los trabajos que sean necesarios para que
las obras ofrezcan un buen aspecto a juicio del Director de Obra.
-N9ORMAC-.N A ENTRE,AR 1OR EL SUM-N-STRADOR
- Protocolos de las pruebas y ensayos.
- Una vez terminadas las obras el Contratista facilitar dos copias de la coleccin completa de los

de Moviien!o de
planos del proyecto sobre las que se indicarn en rojo y amarillo las variaciones efectuadas durante
las obras. Dichas colecciones sern "plano de obra ejecutada.
RE,-STROS DE CAL-DAD
Las obras estarn sujetas a un programa de control de calidad de acuerdo con las Condiciones de
nspeccin correspondientes.
,ARANTAS
Adems de las garantas previstas en el vigente ordenamiento jurdico, el contratista garantizar todo su
trabajo y suministros realizados contra cualquier clase de fallo o deterioro, por un perodo de 12 meses,
desde la fecha de puesta en servicio de las mismas.
La obligacin del nstalador bajo estas garantas ser subsanar, en el menor tiempo posible, todos los
defectos de las instalaciones realizadas que se produzcan dentro de los 12 meses desde la fecha de su
puesta en marcha, con tal de que TESUR mande al contratista notificacin por escrito y pruebas
satisfactorias de tal defecto. Si parte de la instalacin despus de ser investigada resulta ser prueba
defectuosa, el contratista cargar con todos los gastos que origine la reparacin del defecto.
La garanta que cubra cualquiera de las partes de la instalacin que sea reemplazada o reparada por el
Contratista bajo las condiciones anteriores, se har efectiva de nuevo por un perodo de 12 meses.
OTROS RE:U-S-TOS
El fabricante suministrar los equipos y herramientas especiales para los trabajos, si fuera necesario.

TSR ET 341 Especificacion Tecnica MVTyOC Ed0

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