Manual de uso del acrlico

INDICE
Introduccin propiedades Tabla de propiedades Presentacin almacenaje estibaje seguridad Sistemas de corte corte con lezna o buril corte con sierras sierras sin fin y router router CNC corte y grabado lser sierras manuales agujereado calado fresado y torneado Termoformado Medios de calefaccin hornos de aire parrillas calefactoras Transformacin doblado termoformado libre termoformado por presin de aire y vaco termoformado con combinacin de los mtodos anteriores Moldeo moldeo por vaco 3 3 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 9 10 10 10 11 11 11 11 12 13 13
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Gua practica de moldeo por termoformado Acabado pulido mecnico limpieza Pegado preparacin pegado por inmersin aplicacin con jeringa hipodrmica cemento autopolimerizable precauciones para el pegado Pintado pintado a soplete serigrafa Montaje e Instalacin espesores recomendables de instalacin curvado en fro sistemas de instalacin fijacin con tornillos o pernos

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INTRODUCCIN

ACRILICOPAOLINI es la marca que identifica al POLIMETRACRILATO DE METILO en forma de planchas por el mtodo de colada en celda, producido y comercializado por PAOLINI S. A. I. C.
Propiedades

La eleccin de ACRILICOPAOLINI como material apto para las ms diversas aplicaciones, deviene de la suma de propiedades que hacen de l un material de gran versatilidad. Las caractersticas ms destacables de este material termoplstico son: Resistencia espontnea a la luz solar (luz U.V.) y agentes atmosfricos. Buenas propiedades mecnicas y elctricas. Bajo peso especfico. Buena dureza y relativa resistencia al rayado. El material cristal incoloro, transmite el 92% de la luz incidente. Buena superficie y alto brillo. Resistente a la mayora de las ms comunes sustancias qumicas. Resistencia a la intemperie y a los rayos U.V. Aislante trmico y acstico. Fcil de maquinar. Gran capacidad de termoformado. Apto para repulido de la superficie. Reciclable. Fcil limpieza. Amplia gama de colores. Buena resistencia a la flexin.

Este conjunto de propiedades permite su aplicacin con xito en la industria de la construccin, cartelera y sealizacin al exterior, artculos para el hogar, publicidad, regalos, iluminacin, blindajes, baeras, incubadoras, dispositivos para laboratorios y equipamiento hospitalario. El ACRILICOPAOLINI se ofrece en diversos grados, con caractersticas especiales para el uso especifico tales como material para uso sanitario, uso aeronutico, naval, automotriz, ignfugo o con absorcin especifica de radiacin U.V., proteccin para museos, camas solares.

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TABLA DE PROPIEDADES
Propiedades mecnicas Unidades Normas Astm
ACRILICOPAOLINI

Colado

Acrlico Extrudo

Ignfugo

Extrudo Alto Impacto

Traccin Resistencia en el lmite elstico Resistencia a la rotura Elongacin a la rotura Modulo de la elasticidad

Kg/cm2 Kg/cm2 % Kg/cm2

D-638 D-638 D-638 D-638

562-773 4,5 24.600-31.000

492-773 5,0 23.000-31.000

562-878 5,0
26.600-33.700

386 562 17.500 6,52 R -99 35 82C 0.35 1,15 0,4 1,49 90 4 Excelente No es atacado No es atacado No es atacado Es atacado Es atacado
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Flexin Resistencia en el lmite elstico o Kg/cm2 D-790 rotura Kg/cm2 D-790 Mdulo de elasticidad Compresin Resistencia a la compresin (ruptura) Kg/cm2 D-695 Mdulo decompresin Kg/cm2 D-695 Impacto Resistencia al impacto IZOD Kg/cm/cm D-256 A Dureza Rockwell D-795 Barcol D-2583 Propiedades Trmicas Coeficiente de dilatacin lineal cm/cmC D-696 Temperatura de deflexin bajo carga 186 kg/cm D-648 Conductibilidad trmica 10 -4cal cm/sec cm2 C C-177 Calor especifico Cal/g/C Propiedades fsicas Peso especifico g/cm3 D-792 % Absorcin de agua D-570 Propiedades elctricas Resistencia elctrica Ohm/cm D-257 Rigidez dielctrica Kv/mm D-149 Propiedades pticas ndice de refraccin D-542 Transmitancia % D-791 Nubosidad (Haze) % D-1003 Propiedades qumicas Resistencia a la intemperie Resistencia a los cidos dbiles Resistencia a los cidos fuertes Resistencia a los alcais dbiles Resistencia a los alcais fuertes cidos Oxidantes

840-1.190
27.500-33.400

740-1.300
22.800-32.300

840-1.250
24.600-31.600

773-1.330
27.500-33.300

740-1260
26.000-32.300

773-840 31.000 1,9 M-61- M-100 45

-5 1,3 x 10 68-96C 4,0-6,0 0,35

1,9 M-80- M-100 50

-5 6,0 x 10 86C 4,0-6,0 0,35

2,4 M-68- M105 50

-5 1,3 x 10 74-99C 4,0- 6,0 0,35

1,19-1,20 0,2-0,4 >106 19 1,49 92 1 Excelente No es atacado No es atacado No es atacado Es atacado Es atacado

1,19-1,20 0,1-0,4 >106 17 1,49 92 1 Excelente No es atacado No es atacado No es atacado Es atacado Es atacado

1,23 0,63 >106 16 1,50 92 1 Amarillea No es atacado No es atacado No es atacado Es atacado Es atacado

PRESENTACIN

Las planchas de ACRILICOPAOLINI se entregan con una proteccin de polietileno autoadhesivo en ambas caras, para evitar que durante el transporte, almacenaje y transformacin, se dae su brillante superficie. El film protector es fcilmente removible, quedando la superficie de la plancha absolutamente limpia, una vez que ste es retirado. Se debe evitar la exposicin de las planchas ACRILICOPAOLINI a la luz solar directa durante perodos prolongados, mientras estn protegidas por el film, ya que la luz solar degrada el polietileno y la pelcula adhesiva puede ser transferida al acrlico dificultando la remocin de esta. Almacenaje Durante el almacenaje deben observarse ciertas condiciones bsicas: los depsitos deben ser frescos, evitndose en ellos hornos, lneas de vapor, recipientes calientes y/o radiadores. Pues dichas fuentes de calor pueden deformar las lminas. Adems deben ser ventilados, especialmente en las reas circundantes hay acumulacin de solventes. Siendo el ACRILICOPAOLINI un material combustible, debern considerarse las medidas de seguridad propias de un material de estas caractersticas, evitndose el contacto con las llamas. En su combustin no hay emisin de humos. Estibaje Las planchas de ACRILICOPAOLINI deben ser estibadas lo mas verticalmente posible, debiendo tomar contacto unas con otras en la totalidad de su superficie, con el fin de conservarlas planas. Seguridad No es conveniente almacenar las planchas horizontalmente; ya que, por su peso, estas pueden sufrir deformaciones especialmente si las superficies no toman contacto entre ellas en toda su extensin.

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SISTEMAS DE CORTE

Las planchas de ACRILICOPAOLINI se pueden cortar con herramientas de corte manuales o elctricas similares a las que se empelan en la industria de la madera, dependiendo del tipo de trabajo la eleccin del instrumento de corte.

Corte con lezna o buril Tratndose de planchas finas, estas pueden cortarse de igual manera que un vidrio. Con una lezna o buril se hace una incisin profunda en la plancha. Apoyndola firmemente sobre un borde recto, y con fuerte presin se quiebra a lo largo de la marca realizada.

Corte con sierras Los cortes rectos en una plancha de cualquier espesor, se deben realizar con sierras circulares. Los tipos de sierras son similares a los empleados en la industria maderera, pueden ser de acero rpido, acero al carbono o sierras de widia. Las sierras de acero rpido y al carbono, se emplean en espesores finos de hasta 5mm, y las de widia en espesores mayores. Las sierras de acero al carbono, si bien deben afilarse ms seguido que las de acero rpido, tienen la ventaja de poder trabar sus dientes para facilitar la descarga del material. Esto da como resultado un corte ms limpio y evita, adems, el sobrecalentamiento del material. Las sierras de widia son apropiadas para trabajos pesados, tales como el corte de espesores. Su afinacin no es frecuente, su facetado y ngulo de corte resuelven el problema de la descarga de material. El desperdicio de material por corte es mayor que con los otros tipos de sierra. El dimetro mas comnmente empelado en sierras de acero al carbono es de 25 cm, con 220 dientes. La velocidad lineal de corte oscilara en aproximadamente 10/35 mt/min para una velocidad de rotacin de 3000 a 6000 rpm. El avance del material durante el proceso de corte deber ser continuo y adecuado para la velocidad de rotacin de la sierra. Las sierras de widia, de acuerdo al tipo de mquina, variarn su dimetro entre 20 cm y 35 cm, con 60 y 84 dientes respectivamente. Perfiles y ngulos de corte de sierras de widia y acero al carbono:

Observaciones: Es de gran importancia el correcto afilado de las sierras para obtener cortes limpios y sin astilladuras, y para evitar que se eleve la temperatura y se dae el material. Tambin es importante lubricar las sierras para que no se sobrecalienten; de esta manera se evita que el material se ablande y se pegue a las mismas.
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SISTEMAS DE CORTE

Sierras sin fin y router (tupi): Se utiliza la sierra sin fin cuando hay necesidad de hacer cortes curvos en planchas o piezas finas. Sin embrago, los elementos mas adecuados son los routers porttiles o fijos, elctricos o neumticos. Los routers no slo se emplean como elementos de corte, sino tambin como herramientas para terminacin de bordes; logrndose as perfiles acordes con la geometra del router.
Caractersticas del router CNC:

Corte y grabado laser. El proceso de corte en lser es de gran utilidad en la actualidad ya que sus costos no son altos y la terminacion es perfecta, realiza cortes planos (2D) asi tambin los grabados. El grabado en lser se produce al hacer incidir el haz de luz del lser sobre cualquier material volatilizando produciendo un cambio de color. El proceso consiste en grabar materiales duros o blandos con el objetivo de dejar una marca, ya sea profunda o superficial, para personalizar o adornar. Se pueden hacer bajo relieve o alto relieve y sus principales aplicaciones son: personalizacin de objetos, manualidades, sealizacin, publicidad. El acrlico es uno de los materiales ms utilizados para corte y grabado lser, principalmente por la alta calidad de corte y por no requerir acabados.

- tiene la capacidad de grabar y efectuar cortes 3D. - favorece el tratamiento de piezas de muy reducido tamao (milmetros) o grandes dimensiones, gracias a una amplia superficie de corte (3 m 2 m) - realiza fresados y desbastes. - posibilita la realizacin de trabajos en una sola pieza, sin empalmes. - consigue un acabado excelente, sin rebabas ni afeccin trmica, aunque es necesario un pulido posterior. - alcanza una altsima precisin en el corte (0,025 mm segn el espesor) - ofrece gran versatilidad, sin perder precisin, lo que permite la realizacin de los ms complicados diseos

Sierras manuales: Para obtener resultados similares a los anteriores con una sierra manual, se requiere un entrenamiento especial de los operadores. Este elemento solo es recomendable para hobbystas o artesanos.

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SISTEMAS DE CORTE

Agujereado Cualquier agujereadora de pie es adecuada para horadar acrlico, y permite mayor precisin y control que una agujereadora porttil. Observaciones: a) Las mechas pueden tener algunas de las geometras sugeridas a continuacin, y deben permanecer constantemente bien afiladas para evitar astilladuras en las planchas acrlicas. b) El vrtice de la mecha deber emerger de la cara opuesta, despus de que la base del cono de la herramienta haya penetrado en el material.

c) Para espesores de hasta 4 mm, no es necesario recurrir a la lubricacin. Para espesores mayores, la lubricacin se hace indispensable, ya que el trabajo mecnico eleva la temperatura de la pieza provocando los siguientes inconvenientes: el sobrecalentamiento genera tensiones internas, que aumentan el riesgo de rotura si la pieza se somete a una sobrecarga o presin. Las mismas tensiones inducen muy rpidamente a un acentuado crazing por exposicin a la luz y al calor. Generalmente, una pieza manufacturada sin lubricacin presenta, por los efectos de la temperatura, paredes con alto grado de distorsin, debido al arrastre de material y a la irregularidad superficial. Una correcta lubricacin reduce o elimina dichos problemas. Se recomienda el uso de aceites solubles. Calado El calado se puede hacer con sierras caladoras, que debern tener un brazo suficientemente grande como para barrer amplias superficies. Las sierras, en estos casos, consisten en varillas metlicas con dientes finos a las que, al imprimirle un movimiento de vaivn vertical a travs de la plancha, cortan segn un modelo deseado. Fresado y Torneado Haciendo extensiva la asimilacin del acrlico a la madera, desde el punto de vista del mecanizado, podemos decir que las operaciones de fresado y torneado son similares a las de la industria maderera o metalrgica. Como en estas operaciones la generacin de calor por el mecanizado es importante, resulta indispensable que ellas se realicen con intensa lubricacin, para evitar sobrecalentamientos que debilitan a la pieza por generacin de tensiones internas.

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TERMOFORMADO

Las planchas ACRILICOPAOLINI son termoplsticas; de ah que una vez calentadas uniformemente, y a una temperatura adecuada, adquieren flexibilidad y elasticidad. Bajo ese estado, es posible moldearlas por doblado o estiramiento sobre un molde. Una vez que la pieza se enfra, mantendr la forma adquirida en la matriz. Para un correcto termoformado deben tenerse en cuenta las siguientes precauciones: 1) Las planchas tendrn una contraccin de aproximadamente el 2%, si estas son calentadas libremente, y su espesor incrementara proporcionalmente un 4%. 2) La temperatura de moldeo deber estar comprendida entre 150 y 180C. Los tiempos necesarios para alcanzar dicha temperatura dependern del tipo de fuente calefactora, espesor y color de la plancha. 3) Un excesivo calentamiento de la plancha a moldear se manifiesta primero por la aparicin de burbujas en la superficie, y luego en la masa, cuando ste es ms acentuado. 4) Si la temperatura desciende por debajo del lmite inferior de moldeo, la pieza se conformar mal o se romper. Una vez lograda la forma sobre el molde, la pieza se dejar enfriar lenta y uniformemente y se retirar aun tibia (40-50C). De esta forma se evitan las tensiones internas que incrementan la fragilidad del producto.
0 C Temp. Mx de Servicio Mxima Elongacin Rango de Temp. de Termoformado

GRAFICOS

80 C

110 C

150 C

180 C

200 C

rango de TERMOFORMADO

Principio de deterioro con elevada humedad absorbida Temperatura de Descomposicin

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MEDIOS DE CALEFACCIN

Hornos de Aire Los hornos de aire con circulacin forzada son el medio ms idneo para el calentamiento de las planchas a termoformar, ya que un buen control trmico evita el sobrecalentamiento, independientemente del tiempo y la cantidad de las mismas en el proceso. Sim embargo, debe tenerse en cuenta que la velocidad del aire no puede ser inferior a 12 m/min.

Parrillas calefactoras Las parrillas calefactoras pueden ser elctricas o a gas, y resuelven los problemas operativos con mayor facilidad que en el caso anterior; pues la plancha es calentada sobre el molde en su respectivo marco. Una calefaccin superior e inferior minimiza el tiempo y uniforma la temperatura de la plancha en forma casi ptima. Diagrama de calefaccin de una plancha acrlica (tiempo en funcin del espesor).

4 6 3 4

1) Intercambiador 2) Turbina 3) Plancha acrlica. 4) Corriente de aire 5) Pinzas de sujecin 6) Termostato

1) Horno de aire por conveccin. 2) Calefaccin por radiacin sobre una cara. 3) Calefaccin por radiacin sobre ambas cara.
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TRANSFORMACIN

Doblado El doblado es una transformacin comn en los materiales termoplsticos, y suele hacerse con resistencias planas, tubos de cuarzo elctricos o alambres. Calentando correctamente el rea de doblado logramos ngulos y esquinas brillantes. Los equipos son de una gran sencillez.

Termoformado por presin de aire y por vaco Las planchas ACRILICOPAOLINI pueden ser termoformadas con ayuda de aire a presin o vaco, aun sin molde. La forma de la pieza esta determinada por la geometra de la base de sujecin. El sistema de termoformado por presin de aire y vacio, permite hacer domos de base circular, cuadrada o rectangular. De esta forma se confeccionan cpulas para aviones y helicpteros.

Termoformado por presin de aire y por vaco

1) plancha de acrlico 2) molde fro 3) resistencia elctrica 4) zona de calentamiento

Termoformado a presin mecnica

Termoformado libre Es el mtodo ms sencillo y consiste en extender sobre el molde la plancha ACRILICOPAOLINI a temperatura de termoformado. Para evitar que por el contacto plancha- molde la pieza presente marcas en su superficie, se suele pegar una franela sobre este.

1) calefactor 2) cierre rpido 3) platina 4) plancha acrlica 5) cmara de presin

En este proceso, el molde puede ser simplemente hecho por perfilera metlica, la que solo toma contacto con la plancha acrlica al definir sus aristas. La pieza final tiene muy buena calidad ptica.

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TRANSFORMACIN

Termoformado con combinacin de los mtodos anteriores a) Soplado y embutido seguido de evacuacin de aire. Este mtodo se emplea especialmente cuando se desean piezas con espesores de paredes ms uniformes.

b) Soplado, embutido, seguido de vaco en el sistema.

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MOLDEO

Los moldes a emplear en la confeccin de artculos acrlicos, especialmente cuando se trabajan planchas transparentes, deben hacerse con perfilera metlica bien pulida y preferentemente cromada. De esta forma, el contacto de la plancha con el molde slo ocurre a lo largo de las aristas del modelo, de modo tal que los planos permanecen inalterados, conservando el brillo y superficie original. Moldeo por vaco El moldeo por vaco es similar al de cualquier otro material termoplstico, y en el diseo del molde deben considerarse los radios y ngulos de la pieza, por la menor definicin del acrlico. Es de hacer notar que, al tomar contacto el acrlico con el molde, el primero, quedar marcado en forma irregular, independientemente de la calidad del pulido de la matriz. Un ejemplo ampliamente difundido de este sistema de moldeo, es el termoformado de baeras, lavatorios, inodoros y bidets con ACRILICOPAOLINI para uso sanitario. As, se logran piezas de gran belleza y funcionalidad. Todos los artefactos tienen contornos suaves y superficies brillantes, que se obtienen fcilmente mediante el sistema por vaco. Durante el proceso, deben guardarse condiciones de extrema limpieza. Dado el tamao y la calidad requerida por estas piezas se recurre generalmente a prensas con un mediano nivel de automatizacin y control. Para este moldeo se utilizan moldes tipo Hembra. 2 1

5 3 4 6

1) calefactores 2) marco de sujecin 3) cmara de vaco 4) portamolde 5) molde 6) tanque de vaco 7) bomba de vaco

1 3

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DEFECTO Burbujas en la chapa .

PROBABLE CAUSA Plancha demasiado caliente.

Formato incompleto . Definicin pobre .

Fondos y esquinas finas de bajo espesor .

Variacin extrema de espesores. Pieza combinada . Pozos, hoyos, granos y marcas Plancha que se pega al molde. Plancha que se pega al molde Pieza con distorsin .

Roturas de piezas ya formadas.

POSIBLES CORRECCIONES Reducir tiempo de calentamiento. Reducir la potencia de los calefactores. Alejar los calefactores. Emplear un tejido metlico como pantalla (sombra) Plancha demasiado fra . Incrementar la temperatura de la Vaco insuficiente. plancha. Baja presin de aire. Verificar posibles prdidas del sistema. Aumentar la reserva de vaco . Aumentar el dimetro de los orificios de vaco en el molde. Aumentar la presin del aire. Tcnica de moldeo Cambiar el ciclo de moldeo, ya sea pobre. por soplado o compresin. Plancha demasiado fra . Redisear el molde. Moldeo demasiado Usar pantalla metlica para controlar rpido. perfil de temperatura. Molde no adecuado. Reducir la velocidad de moldeo. Plancha mal calentada. Controlar perfil de temperatura. Molde demasiado fro . Controlar los calefactores. Plancha que se desliza Ajustar el marco con mayor presin . sobre el molde. Reducir tiempo o temperatura. Plancha muy caliente. Orificios de vaco Reducir el dimetro de los orificios. demasiado grandes. Disminuir la depresin. Excesiva suciedad en el Limpiar molde y/o plancha. molde o plancha. Pulir molde. Molde rugoso . Molde demasiado Rediseo del molde. rugoso. Dibujos demasiado profundos. Remocin de la pieza Aumentar el tiempo de enfriamiento, demasiado caliente. colocando la pieza desmoldada en Mala calefaccin. molde fro. Enfriamiento no Controlar perfil de temperaturas. uniforme. Corregir el molde. Mal diseo del molde. Incrementar los radios. Calentamiento Controlar temperaturas y/o tiempo insuficiente. de calefaccin. Molde muy fro.

GUIA PRCTICA DE MOLDEO POR TERMOFORMADO

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ACABADO

Cuando las planchas ACRILICOPAOLINI son cortadas, independientemente del mtodo empleado, presentan una superficie irregular. Esto no permite pegar una plancha o pieza en forma prolija, y tampoco puede ser presentado dicho corte como trabajo definitivo en cualquier pieza manufacturada. Las operaciones a seguir, para poder restaurar la superficie, son las siguientes: 1) Se puede recurrir a un rasqueteado con un fleje metlico de bordes curvos que, aplicndolo con fuerza sobre la superficie, arrastrar virutas uniformando el plano. 2) A continuacin, tambin manualmente, y con movimiento de vaivn, se desplazar un taco de madera revestido con lija al agua, empleando granulometras decrecientes comenzando con 120- 400- 600. Finalizada la ltima aplicacin, la pieza est en condiciones de ser pulida. Contando con lijadoras planetarias o de banda, estas operaciones pueden realizarse en muy breve tiempo. Las lijadoras de banda son las ms recomendadas por su velocidad de trabajo y permiten, adems, trabajar en hmedo. Con ello, la operacin es mas limpia y las temperaturas de trabajo no inducen tensiones. 1) acrlico 2) banda de esmeril 3) cilindro motor 3) polea libre A) nivel de agua

Pulido mecnico La superficie lijada, y sin marcas superficiales, se encuentra lista para ser pulida. As, se restaurar el brillo del plano mecanizado y ste alcanzar el mismo aspecto que la superficie de las planchas. Se utilizan en esta operacin (pulido) exclusivamente discos de franela suaves, evitndose la mezcla con tejido sinttico. El dimetro de dichos discos ser de aproximadamente 30 cm Y el grosor de 7 cm. Una amoladora de 2,0 a 2,5 HP con 2.800 v.p.m es suficiente como para operar el disco de franela anteriormente descripto. Como agente abrasivo se emplean pastas de pulido que se aplican a la rueda de franela de movimiento. Luego se apoya la pieza a pulir, imprimindole un movimiento de vaivn sin demasiada presin, para evitar sobrecalentamientos que puedan deformar la pieza por fusin incipiente, amn de las tensiones que en ella generan.

Todos los materiales plsticos tienen una acentuada tendencia a cargarse estticamente, por ello se adhiere el polvillo del ambiente sobre los mismos. Una manera de evitar este inconveniente es aplicar sobre la superficie una fina pelcula de antiesttico, y as mantenerla limpia.

PEGADO
Las planchas ACRILICOPAOLINI pueden ser pegadas entre ellas y con otros plsticos. Sin embrago, deben cuidarse otros aspectos para obtener un trabajo satisfactorio. En principio, el adhesivo a emplear deber elegirse en funcin del material (acrlico) u otros materiales que deseen pegarse a l. El adhesivo debe atacar ligeramente al acrlico a pegar, y a su vez ser eliminado del medio por una ligera corriente de aire, para evitar concentraciones elevadas que pueden atacar la pieza. Es importante tener en cuenta este ltimo punto. Especialmente cuando las piezas a pegar, han sido mecanizadas sin observar las recomendaciones referidas a los sobrecalentamientos. Los adhesivos pueden ser: 1) Solventes puros, con mayor o menor velocidad de evaporacin. 2) Soluciones de solvente/polmero. 3) Soluciones autopolimerizables. La eleccin del mtodo depender del tipo de trabajo y de la habilidad del operador.
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Limpieza Si la pieza una vez terminada se debiera limpiar por haberse manchado con polvos, ceras, etc., durante el proceso de transformacin, se lavar con agua, detergente y una franela o esponja, siempre hmeda, hasta remover la suciedad o materiales ligeramente adheridos.

PEGADO

Preparacin Independientemente del adhesivo y del mtodo empleado, las piezas a unir deben ser mecanizadas perfectamente para evitar irregularidades superficiales, pues desniveles en las mismas separan las superficies y, en las zonas circundantes aparecen oclusiones de aire que desmerecen la calidad del pegado. Este inconveniente que se pone de manifiesto claramente cuando el adhesivo es slo un solvente, disminuye en el caso de adhesivo solvente/polmero por el aporte de slidos a la soldadura. Cuando se emplean cementos autopolimerizables, donde el solvente es reactivo, este fenmeno puede llegar a pasar desapercibido. Pegado por inmersin Este es un mtodo de buen resultado y fcil aplicacin. Consiste en sumergir el borde de la pieza a pegar en un recipiente de poca profundidad, o bien sobre una almohadilla con solventes puros. Pocos minutos son suficientes para que se ablande el borde. Una vez escurrido el solvente, se aplica la pieza sobre la superficie a pegar con ligera presin durante unos segundos, y luego se abandona la pieza hasta que se evapore el solvente.

Aplicacin con jeringa hipodrmica El proceso es simple y basta aplicar el adhesivo sobre la unin de las piezas, permitiendo que ste se difunda por capilaridad. El adhesivo solvente, el adhesivo solvente/polmero o el cemento autopolimerizable, pueden ser aplicados con jeringa hipodrmica. En estos casos es conveniente limitar, con cinta autoadhesiva, el escurrimiento del adhesivo sobre la superficie. b a a

Cemento autopolimerizable a) Cinta autoadhesiva para contener el desborde de polmero fraguante. b) Polmero fraguante. c) Pieza acrlica mecanizada a 20. .

c Cuando se empela cemento, autopolimerizable, debe evitarse la incorporacin de burbujas de aire durante la aplicacin. Los tiempos que debern dejarse abandonadas las piezas, antes de mecanizarlas, dependern del tipo de adhesivo o cemento empleado, y de las condiciones ambientales. Los adhesivos solventes sueldan rpidamente los planos acrlicos. La resistencia mecnica de la unin es aceptable, aunque baja cuando estas uniones son expuestas a la intemperie. Los adhesivos solvente/polmero y cemento son, en orden creciente, los medios recomendados para la unin de piezas acrlicas por su resistencia mecnica y resistencia a la intemperie. Algunas de las uniones o juntas ms adecuadas cuando se trata de pegar lminas acrlicas: Incorrecto Bueno Excelente
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PEGADO

Precauciones para el pegado: La mayora de los solventes y cementos empleados como adhesivos son altamente inflamables, ligeramente txicos e irritantes de la piel y los ojos. Debido a estas circunstancias, deben tomarse un mnimo de precauciones tales como: 1) Trabajar en lugares bien ventilados. 2) Evitar la presencia de llamas. 3) No dejar que los adhesivos entren en contacto con piel y ojos. La calidad de los pigmentos y/o colorantes tambin debe ser adecuada al uso. Ya en va operativa, debe cuidarse extremadamente la limpieza de la superficie, pues los aceites y grasas impedirn un correcto pintado. La remocin debe hacerse sin alterar la superficie de ah que el solvente no debe atacarlo. A esto le seguir un lavado con agua que luego deber ser eliminada perfectamente, cuidando en esta operacin de eliminar el polvo que puede depositarse por carga esttica. Pintado a soplete Las planchas ACRILICOPAOLINI no agotan sus posibilidades con el simple moldeo o armado de piezas, ya que pueden ser pintadas y con ello tener aplicacin en el campo publicitario o decorativo. El pintar una plancha ACRILICOPAOLINI exige guardar una serie de simples normas para obtener un buen resultado. Las recomendaciones siguientes son las generales para este tipo de labores. En primer lugar, la eleccin de la pintura es la clave de un trabajo correcto siendo recomendada especialmente la de base acrlica, por su compatibilidad y resistencia a la luz solar, ms an cuando se trata de aplicaciones al exterior. Los solventes de la pintura no debern atacar excesivamente al material, pues ese fenmeno termina por degradar el rea tratada, produciendo fisuras que debilitan las propiedades mecnicas de la pieza (crazing).
b a d c

Serigrafa La serigrafa es una tcnica de impresin empleada en el mtodo de reproduccin de documentos e imgenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a travs de una gasa tensada en un marco, el paso de la tinta se bloquea en las reas donde no habr imagen mediante una emulsin o barniz, quedando libre la zona donde pasar la tinta. El sistema de impresin es repetitivo, esto es, que una vez que el primer modelo se ha logrado, la impresin puede ser repetida cientos y hasta miles de veces sin perder definicin. Se sita la malla, unida a un marco para mantenerla tensa, sobre el soporte a imprimir y se hace pasar la tinta a travs de ella, aplicndole una presin moderada con un rasero, generalmente de caucho. La impresin se realiza a travs de una tela de trama abierta, enmarcada en un marco, que se emulsiona con UN (material foto sensible). Por contacto, el original, se expone a la luz, para endurecer las partes libres de imagen. Por el lavado con agua se diluye la parte no expuesta, dejando esas partes libres en la tela. El soporte a imprimir se coloca bajo el marco, dentro del cual se coloca la tinta, que se extiende sobre toda la tela por medio de una regla de goma. La tinta pasa a travs de la malla en la parte de la imagen y se deposita en el papel o tela. El marco de madera se ajusta a una mesa, llamada pulpo por medio de bisagras o brazos, que permiten subirlo y bajarlo para colocar y retirar los pliegos impresos.
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PINTADO
Pintado a soplete

Serigrafa

a) manigueta b) pintura c) screen d) marco de sustentacin e) acrlico

MONTAJE E INSTALACIN

Debido a un elevado coeficiente de dilatacin comparado con acero, madera, hormign o vidrio, el montaje e instalacin de planchas y paneles acrlicos moldeados requiere de algunas precauciones. Es por ello que deben tenerse en consideracin los posibles cambios dimensionales. Coeficientes de dilatacin trmica de diversos materiales cm x cm x C

Medidas (cm) 30 45 60

30 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2

45

60

80

120

150

180

210

5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12

ACRILICOPAOLINI Plomo Aluminio Cobre Acero Vidrio Hormign

0.000070 0.000027 0.000020 0.000015 0.000010 0.000008 0.000006 90 120 150 180

Espesores recomendables de instalacin Espesores mnimos en mm para paneles planos en fachadas exteriores de acuerdo a sus dimensiones superficiales.

210

manual de uso 18

MONTAJE E INSTALACIN

Curvado en fro Las planchas ACRILICOPAOLINI pueden curvarse en fro. El radio no debe ser inferior a mnimo 180 veces el espesor de la plancha. Este valor lmite puede ser alcanzado sin que se pongan de manifiesto tensiones. Deber cuidarse que el apoyo perimetral de la plancha sea liso y permita el deslizamiento de la misma por efecto de la dilatacin Sistemas de instalacin Sistema flotante

El burlete puede ser de caucho, silicona o cualquier material que permita el libre movimiento de la plancha ACRILICOPAOLINI en su alojamiento, y su espesor de 1.5 mm debe soportar sin desgarrarse las contracciones y dilataciones de la plancha acrlica. Sistema de retn cementado

Aqu, en la mecanizacin del agujero, son vlidos todos los razonamientos dichos en el caso de agujereado de acrlico.

A) Perfilera metlica. B) Burlete de fijacin mnimo de 1,5 mm. C) Plancha ACRILICOPAOLINI D) Huelgo de expansin mnimo 3 mm/m lineal de chapa. E) Embutido de plancha ACRILICOPAOLINI

A) Perfilera metlica. B) Burlete de fijacin (mnimo de 1,5 mm) C) Plancha ACRILICOPAOLINI D) Huelgo de expansin (mnimo 3 mm/m lineal de plancha) E) Embutido de plancha. F) Arandela de goma.

A) Perfilera metlica. B) Burlete mnimo 1,5 mm de ancho. C) Plancha ACRILICOPAOLINI D) Huelgo de expansin 3mm/m lineal de plancha acrlica. E) Embutido mnimo 10 mm.Perfilera Metlica.

Fijacin con tornillos o pernos Este tipo de instalaciones son ms conflictivas, porque el anclaje es ms severo que el de las descripciones anteriores. Debido a esto, el orificio pasante en la lmina deber ser de mayor dimetro que el tornillo o remache, para evitar el apoyo de ste sobre las caras internas, pues una tensin grande puede inducir la rotura a partir de dicho orificio.

Ante cualquier requerimiento especial, consulte con el Departamento Tcnico de Paolini S.A.I.C

EC 01
Vigencia: 30/07/2008

manual de uso 19

RECICLABLE

Ninguna parte de este manual puede ser reproducida sin la expresa autorizacin de PAOLINI S.A.I.C