FACULTAD DE INGENIERA ADMINISTRACION DE OPERACIONES

Monografa del curso Administracin General ELABORADO POR: ANGULO DOMINGUEZ, Anttonela HUAMN VICENTE, Alexander Brayli INDIGOYEN PORRAS, Johanna del Rosario MEDINA VETANZO, Estefany QUITO MATOS, Juan Carlos

HUANCAYO PER NOVIEMBRE - 2013

INTRODUCCIN

Los Autores,

INDICE PORTADA DEDICATORIA INTRODUCCIN INDICE CAPITULO I ESTUDIO DE TIEMPO Y MOVIMIENTO 2.1 Estudio del tiempo: 2.1.1 Objetivos 2.2 Estudio del movimiento: 2.2.1 Objetivos 2 3 planeacin de operaciones: 2.3.1 Proceso de planeacin 2.3.2planificacion agregada 2.3.3programa maestro de produccin (PMP) 2.3.4Tipos de entrega 2.3.5planificasion de requerimientos de materiales (MRP) 2.4 Programacin De Las Operaciones: 2.4.1 Importancia estratgica de la planificacin 2.4.2 Trabajos 2.4.3 Maquina 2.4.4 Criterios de programacin 2.4.5 Mtodos de asignacin 2.4.6 Reglas de prioridad para asignar trabajos 2.4.7 Razn critica 2.4.8 Regla de Johnson (secuencia de n trabajos en dos mquinas) CAPITULO II EL PROBLEMA DEL TRANSPORTE 2.1tiempo de transporte industrial: 2.1.1 Objetivos 2.2 tipos de transporte industrial: 2.2.1 Objetivos 2 3 proceso de trasporte: 2.

CONCLUSIONES APENDICE FUENTES DE INFORMACION

CAPITULO I ESTUDIO DE TIEMPO Y MOVIMIENTO 2.1 Estudio del tiempo: El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta para la medicin de trabajo utilizado con xito desde finales del Siglo XIX, cuando fue desarrollada por Taylor. A travs de los aos dichos estudios han ayudado a solucionar multitud de problemas de produccin y a reducir costos actividad que implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables 2.1.1 Objetivos

Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos Conservar los recursos y minimizan los costos Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o de la energa Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad. 2.2 Estudio del movimiento: El estudio visual de movimientos y el de micro movimientos se utilizan para analizar un mtodo determinado y ayudar al desarrollo de un centro de trabajo eficiente. El estudio de movimientos es el anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el cuerpo humano al ejecutar un trabajo. Su objetivo es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el ndice de produccin. Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los movimientos manuales y formularon leyes bsicas de la economa de movimientos que se consideran fundamentales todava. El estudio de movimientos, en su acepcin ms amplia, tiene dos grados de refinamiento con extensas aplicaciones industriales. Tales son el estudio visual de movimientos y el estudio de micro movimientos.

2.2.1 Objetivos Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes. Para una buen estudio de movimiento dentro de una empresa. 2 3 planeacin de operaciones: La planeacin de operaciones se centra en el volumen de tiempo de produccin de los productos y servicios, la utilizacin de la capacidad de las operaciones, y el establecimiento de una equilibrio entre los productos y la capacidad de los distintos niveles para lograr competir adecuadamente. 2.3.1 Proceso de planeacin Planes a largo plazo (mas de un ao) Las decisiones de capacidad son cruciales para los planes a largo plazo Investigacin, desarrollo e innovacin Planes para nuevos productos Inversiones de capital Localizacin y expansin de instalaciones Planes e mediano plazo (3 a 18 meses) Planeacin de ventas Planeacin y presupuesto de produccin Determinacin de los niveles de empleo, inventario y subcontratacion Analis de los planes de operacion Planes a corto plazo (hasta 3 meses)

ALTOS EJECUTIVOS

ADMINISTRADORES DE OPERADORES

ADMINISTRADORES DE OPERACIONES, SUPERVISORES, CAPATACES

RESPONSABILIDAD

Asignacion de trabajo Determinacion de ordenes Programacion de tareas Despacho Tiempo extra Ayuda a tiempo parcial TAREAS Y HORIZONTES DE PLANEACION EN EL TIEMPO

2.3.2planificacion agregada (PAP) Determina la cantidad y los tiempos de produccin necesarios , para satisfacer la demanda pronosticada, ajustando los indices de produccin, los niveles de mano de obra, los niveles de inventario, el trabajo en tiempo extra, las tazas de subcontratacin, y otros variables controlables. Por lo general el objetivo es minimizar los costos para el periodo de produccin 2.3.3 programa maestro de produccin (PMP) El programa maestro se deriva del programa agregado de produccin, es un plan con tiempo, que determina cuando piensa fabricar la empresa cada artculo final y que cantidad. Por ejemplo, el PAP de la fbrica de sillas puede especificar el Volumen total de sillas que esperas fabricar en el siguiente semestre. EL PMP entra en mayor detalle en identificar los tamaos, los modelos, tipo y estilo preciso de las sillas adems, determina cuantas unidades de cada tipo de silla y cuando se necesitan, periodo por periodo, generalmente semanal. Es decir especifica que debe hacerse (el nmero de producto o artculos determinados) y cuando. Este programa debe estar en concordancia con el plan de produccin.

2.3.4Tiempos de entrega El los sistemas de compra, es el tiempo que transcurre entre el reconocimiento de la necesidad de una orden y su recepcin; en el sistema de produccin, es la suma de los tiempos de ordenar, esperar, hacer fila, preparar y correr la produccin de cada componente

2.3.5 planificacin de requerimientos de materiales (MRP) Durante los ltimos aos, muchos empresas industriales han cambiado sus sistemas de inventarios, y en lugar de manejarlos como sistemas de punto de reorden (enfoque de demanda independiente), ahora los manejan como sistemas de MRP (enfoque de demanda dependiente). Un MRP es una manera adecuada de considerar productos complejos, por lo general se toma en cuenta el ensamble de varios componentes y sub ensambles que forman un producto completo. El principal objetivo es determinar los requerimientos, estos se usan para generar la informacin necesaria para la compra correcta de materiales o para la planta de produccin, tomando la cifras de los tiempos del PMP, y generando un conjunto resultante de componentes o de requerimiento de materiales espaciados en el tiempo. Por lo que trata de conseguir los materiales correctos en el lugar correcto, en el tiempo correcto, mejorando el servicio de los clientes,

minimizando la inversin e inventario maximizando la eficiencia operativa de la produccin. 2.3.6 Registro de Inventario para MRP:} Estos datos estan contenidos en la matriz a desarrollar la planeacion de requerimientos de materiales y son preparados para cada componente por separado, ya que tienen diferentes modos de compra o fabricacion.. Necesidades brutas: Estan son cantidades necesarias de producir y viene del programa maestro de produccion. Recepciones programadas son pedidos realizados con anterioridad a al elaboracion del MRP a entregarse en fechas de la planificacion, se suman como inventarios . Inventario. Son las unidades a mano, que se encuentran en almacen al momento de inicar la planificacion. Recepciones planeadas: Son las cantidades necesarias netas a solicitar la compra de los proveedores o sirven para ordenar la produccion, siempre que la empresa tambien produce sus propias partes. Emisiones planeadas a pedidos: Son las fechas a solicitar a los proveedores o dar la orden para proceder a su fabrica. 2.3.7 REGLASDE GERENTES REFERENTES AL TAMAO DEL LOTE: A. Entidad de pedido fija-CPF: Se mantiene la misma cantidad de pedidos cada vez que se emite un pedido. Por ejemplo podra estar determinado por los lmites de capacidad del equipo, como en los casos en que un horno debe ser cargado con un lote completo en cada ocasin. En el caso de artculos comprados, Podra determinarse con la cantidad de descuento, por la capacidad de carga de los camiones repartidores o por la cantidad de compra minima.. 2.3.8 CANTIDAD DE PEDIDO PERIODICA-CPP: Mtodo de agregacin de necesidades para reaprovisionar en cantidades variables a intervalos de tiempo regulares, mas que cantidades iguales en intervalos de tiempo variables. Permite que se solicite una cantidad diferente en cada uno de los pedidos, pero con ella se crea la tendencia a presentar los pedidos a intervalo s de tiempo determinados, por ejemplo cada dos semanas. La cantidad de pedidos es equivalente a la cantidad necesaria del articulo durante el tiempo entre pedidos previamente determinado y debera ser suficientemente grande para evitar la escasez. 2.3.9 LOTE POR LOTE:-LxL: Regla segn la cual, el tamao del lote solicitado en el pedido satisface los requerimientos brutos de una sola semana. Asi P=1, Y la meta consiste en minimizar los niveles de inventario. Se compra lo que se necesita. 2.3.10 CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO EOQ: Segn se estudio anteriormente la cantidad economica de pedido es la minima posicion del costo si se satisface todas las hipotesis de invariabilidad de costo incertidumbre de demanda y entrega. Como ejemplo podemos mencionar que la empresa Fanalco tiene una demanda anual desde 1000 unidades, e incurre en un costo de ordenar de 10.00 por cada orden y el costo anual de mantener la unidad es de 0.50. Para ello calculamos la cantidad economica de pedido y en base a ello realizamos los calculos en el MRP. 2.4 Programacin De Las Operaciones: 2.4.1 Importancia estratgica de la planificacin 2.4.2 Trabajos 2.4.3 Maquina 2.4.4 Criterios de programacin 2.4.5 Mtodos de asignacin 2.4.6 Reglas de prioridad para asignar trabajos

2.4.7 Razn critica 2.4.8 Regla de Johnson (secuencia de n trabajos en dos mquinas) CAPITULO III EL PROBLEMA DEL TRANSPORTE 3.1 Definicin: Mtodo de costo minimo para la solucin inicial ............................................................. A. Tractores De Cadenas ................................................................................ ....................................................................................................................................... B. Motoniveladoras ......................................................................................... C. Excavadoras De Cadenas .......................................................................... D. Excavadoras De Ruedas ............................................................................ E. Pala De Cadenas ........................................................................................ F. Dmperes Rgidos ...................................................................................... G. Cargador Frontal ........................................................................................ 3.1.2 Mtodo de multiplicadores para la solucin optima .......................................... a. Damper. ..................................................................................................... b. Scoop ......................................................................................................... c. jumbo .........................................................................................................

CAPITULO II ESTUDIO DE TIEMPO Y MOVIMIENTO