FU DAO EDUCACIO AL REGIO AL DE JARAGU DO SUL CE TRO U IVERSITRIO DE JARAGU DO SUL - U ERJ CE TRO DE TEC OLOGIA E ARTES CURSO

DE E GE HARIA MEC ICA

A LISE TRMICA EM FOR OS DE TRATAME TO TRMICO

MAICO JEREMIAS DA SILVA

ORIE TADOR: GABRIEL IVA MEDI A TAPIA, Dr. Eng.

JARAGU DO SUL DEZEMBRO/ 2009

SUMRIO
LISTA DE FIGURAS..................................................................................................................................ii LISTA DE TABELAS.................................................................................................................................vi LISTA DE SMBOLOS...............................................................................................................................v RESUMO.....................................................................................................................................................vi I TRODUO............................................................................................................................................1 1.1 - JUSTIFICATIVA.................................................................................................................................1 1.3 OBJETIVOS........................................................................................................................................2 2 FU DAME TAO TERICA.........................................................................................................2 2.1 CONDUO..........................................................................................................................3 2.2 CONVECO........................................................................................................................4 2.3 RADIAO TRMICA.........................................................................................................4 2.4 PROPRIEDADES TERMOFISICAS.....................................................................................5 3 ISOLA TES TRMICOS....................................................................................................................6 3.1 CLASSIFICAO DOS ISOLAMENTOS TRMICOS......................................................7 3.2 SISTEMAS DE ISOLAMENTO TRMICO.........................................................................9 4 PROCESSO DE TRATAME TO TRMICO DE CHAPAS.........................................................10 4.1 DESCARBONETAO......................................................................................................12 4.2 AZULAMENTO...................................................................................................................12 5 DESCRIO DO EQUIPAME TO.................................................................................................13 5.1 PARTES QUE CONSTITUEM O FORNO.........................................................................14 5.1.1 Cmara de entrada...............................................................................................15 5.1.2 Forno de descarbonetao e resfriamento lento..................................................15 5.1.3 Forno de azulamento e resfriamento rpido........................................................16 6 A LISE TRMICA DA SUPERFCIE DO FOR O...................................................................16 6.1 ANLISE TERMOGRAFICA.............................................................................................16 6.1.1 Equipamento utilizado na anlise termogrfica...................................................18 6.2 ANLISE TRMICA POR CONTATO..............................................................................20 6.1.1 Equipamento utilizado na anlise trmica por contato........................................21 5.3 DESCRIO DA ANLISE TRMICA DA SUPERFCIE DO FORNO........................21 7 CLCULOS..........................................................................................................................................23 7.1 TEMPERATURA SUPEFICIAL MDIA...........................................................................23 7.2 COEFICIENTE DE CONVECO MDIO.......................................................................24 7.3 TAXA DE TRANSFERNCIA DE CALOR.......................................................................26 7.4 SOLUO PROPOSTA.......................................................................................................29 8 CO SIDERAES FI AIS...............................................................................................................35 REFER CIAS BIBLIOGRFICAS.....................................................................................................36 AP DICES...............................................................................................................................................37

LISTA DE FIGURAS Figura 1. Modos de transferncia de calor, conduo, conveco e radiao.................2 Figura 2. Associao da transferncia de calor por conduo com a difuso de energia. Transferncia de calor por conduo devido movimentao molecular........................2 Figura 3. Transferncia por radiao: (a) Em uma superfcie e (b) Entre uma superfcie uma grande vizinhana.....................................................................................................4 Figura 4. Variao do coeficiente de condutividade trmica com em funo da temperatura, para alguns metais, calculado pelo EES......................................................5 Figura 5. Esquema apresenta de forma ilustrativa a ocorrncia da perda trmica atravs da conduo no material isolante......................................................................................5 Figura 6. Mudana de tamanho de gro de 10 (esquerda) para 150 microns (direita).............................................................................................................................8 Figura 7. Wt= perdas totais, Wh= perdas histerticas, Wp= perdas por correntes parasitas............................................................................................................................8 Figura 8. Vista lateral em corte do forno, destacadas em amarelo aparecem as partes estudadas..........................................................................................................................11 Figura 9. Representao grfica do ciclo de tratamento trmico do forno.....................11 Figura 10. Imagem termogrfica, indicando um ponto em particular que desejamos mensurar (SP01= 97,4C), o software fornece ainda as temperaturas mxima e mnima e escala de cores indicando a variao de temperatura nas superfcies

ensaiadas..........................................................................................................................13 Figura 11. Imagem termogrfica para comparao dos pontos pintados com a cor preto fosco, em relao aos pontos mantidos com a colorao metalizada..............................13 Figura 12. Cmera termogrfica ligada ao notebook, cada imagem capturada salva no computador......................................................................................................................14

ii

Figura 13. Ponto 1: temperatura e emissividade da vizinhana; Ponto 2: Objeto ensaiado; Ponto 3: Atmosfera; Ponto 4: Cmera termogrfica.......................................15 Figura 14. Na figura possvel verificar o sensor fixado no ponto tendo como referencia o numero quatro, aps a estabilizao do termopar coletada a leitura feita pelo aparelho...........................................................................................................................15 Figura 15. Todos os pontos foram identificados relacionando-os com sua localizao.......................................................................................................................16 Figura 16. A imagem da esquerda apresenta o ponto abaixo da marcao 8 avaliado com o uso do termopar, e indicando uma temperatura de 95,1C, na imagem da direita o mesmo ponto indica uma temperatura de 98,5C com a cmera

termogrfica.....................................................................................................................16 Figura 17. Esquema de transferncia de calor onde a taxa transferida por conduo atravs da parede do forno dissipada ao ambiente por conveco e

radiao............................................................................................................................20 Figura 18. Vista lateral do forno, ele estruturado por vigas I, na extremidade da qual se pretende fixar uma chapa criando desta forma uma camada de ar estanque que se comporta como isolante trmico.....................................................................................22 Figura 19. O coeficiente de condutividade do ar aumenta com o aumento de temperatura......................................................................................................................23 Figura 20. Esquema seguindo o critrio das resistncias trmicas, onde Ts a temperatura mdia da superfcie obtida no captulo 6.1, e Ts2 a temperatura na superfcie da chapa proposta...........................................................................................23

iii

LISTA DE TABELAS Tabela 1. Esta tabela apresenta as caracteristicas dimencionais externas das partes estudadas, as temperaturas internas que esto sujeitas e a potencia utilizada em cada parte................................................................................................................................10 Tabela 2. Representa como foram definidas as temperaturas superficiais, sendo considerado como desvio mdio a diferena entre a leitura termogrfica e a anlise por contato igual a 4,7C......................................................................................................18 Tabela 3. No forno foram calculadas as perdas separadamente para cada estgio do processo, descarbonetao e azulamento, e estes foram subdivididos entre suas superfcies laterais e superiores, a somatria de todas as perdas fornece o valor total perdido............................................................................................................................21 Tabela 4. Foram calculadas as temperaturas superficiais na chapa instalada, e a perda ocasionada com esta modificao...................................................................................25

iv

LISTA DE SMBOLOS

Smbolo

Descrio Taxa total perdida por dissipao trmica Taxa de transferncia por conveco Taxa de transferncia por radiao Taxa de transferncia por conduo Potncia fornecida pela resistncia Coeficiente mdio de conveco Coeficiente de emissividade do material Constante de Stefan-boltzmann rea da superfcie ensaiada Temperatura superficial Temperatura ambiente Temperatura da vizinhana Variao da temperatura Variao da espessura do material na direo x
W

Unidade

qp
q conv q rad q cond
q gerado
h

W
W W

m2K

5,67 10 8 W
m2 K

m2 K 4

Ts

T Tviz

K
K

T
x

K
m

RESUMO O presente trabalho trata da anlise trmica realizada em fornos eltricos resistivos, utilizados para no tratamento trmico de chapas de ao. Esta anlise busca quantificar as perdas energticas atravs das paredes do forno e propor um plano de reduo destas perdas. O equipamento passou por ensaios trmicos para estabelecer a distribuio de temperatura na superfcie externa do equipamento, esse mapeamento das temperaturas foi possvel com a aplicao do ensaio termogrfico. Com o conhecimento das temperaturas superficiais e o auxilio do software EES (Engineering Equation Solver) foram calculadas as perdas energticas por dissipao trmica utilizando os conceitos da transferncia de calor. No equipamento estudado a perda energtica de 38,5 kW, a tarifa do kWh de $0,18, e o regime de trabalho para estes fornos (24h, 30dias/ms), verifica-se um gasto na ordem de $5000,00/ms. Para reduzir estes valores foi sugerida a aplicao de uma nova camada isolante, esta composta por ar. O ar em condio estacionria no produz o efeito da conveco, comporta-se como isolante trmico, pois possui baixa condutividade trmica. O consumo com esta alternativa reduz as perdas em 27,5 kW, esse resultado proporciona uma economia mensal de $ 3500,00, isso a um custo de implantao de $1000,00. Os benefcios so claros, custo financeiro, reduo da temperatura superficial de 90C para 40C aproximadamente, e reduo do consumo dos recursos energticos.

vi

1 - I TRODUO O estudo busca uma alternativa para um problema real dentro de uma indstria metalrgica, que o desperdcio de energia eltrica. Os equipamentos estudados so fornos eltricos utilizados na operao de tratamento trmico de chapas de ao aplicadas no estator e rotor de motores eltricos. Avaliando o comportamento da transferncia de calor atravs das paredes do forno, ser quantificada a perda energtica decorrida do atual isolamento. Com a aplicao dos conceitos da transferncia de calor, e ensaios prticos ser estabelecido um modelo matemtico para posteriores anlises, sendo este empregado para definir uma nova condio mais eficiente de isolamento trmico para o forno. Dentre os fornos existentes na empresa, um foi selecionado para estabelecer o modelo matemtico, o parmetro de escolha foi o estado de conservao do equipamento, revisado e em condies de fornecer valores numa condio de estabilidade. Sero descritas as tcnicas de anlise trmica por contato e termogrfica realizada para estabelecer a temperatura superficial deste equipamento, como estes valores so aplicados nos clculos de transferncia de calor, a potncia perdida, proposta de melhoria e custo benefcio desta modificao.

1.1 JUSTIFICATIVA O projeto em estudo est atrelado a necessidade de reduo no consumo de energia eltrica destes fornos devido as perdas. A minimizao da perda de energia implicitamente provocar a reduo da temperatura na vizinhana do forno que resulta na melhoria das condies de trabalho para as pessoas envolvidas no processo, e aumenta a eficincia do equipamento. Os cuidados para garantir o isolamento trmico so exclusivamente os trabalhos de manuteno do material isolante, para alcanar novos padres de rendimento necessria a aplicao de uma nova concepo de isolamento, para isso necessrio conhecer a atual situao e contorn-la da forma mais vantajosa possvel. O estudo recebe o apoio da empresa WEG proprietria do equipamento, pois sua aplicao vem em benefcio econmico e social desta.

1.2 - OBJETIVO GERAL Anlise dos fornos eltricos usados para tratamento trmico com o intuito de reduzir o consumo de energia.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Avaliar a perda energtica devido a dissipao trmica aplicando os fundamentos da transferncia de calor.

Definir um mtodo modelo para realizao dos procedimentos de anlise e de clculo que possam ser aplicados aos outros equipamentos.

Reduzir as perdas energticas aplicando a melhor soluo disponvel (custo benefcio).

2 FU DAME TAO TERICA Uma definio simples porem geral , transferncia de calor a energia trmica em trnsito devido a uma diferena de temperatura. Sempre que existir uma diferena de temperatura em um meio e ou entre meios diferentes, ocorre, necessariamente, transferncia de calor. Referimo-nos aos diferentes tipos de transferncias como modos. quando existe um gradiente de temperatura em um meio estacionrio, que pode ser slido ou fluido, usamos o termo conduo, para nos referirmos a transferncia de calor que ir ocorrer atravs deste meio. Por outro lado, o termo conveco, refere-se a transferncia de calor que ir ocorrer entre uma superfcie e um fluido em movimento quando eles se encontram em temperaturas diferentes. Um terceiro modo de transferncia conhecido como radiao trmica. Todas as superfcies a uma temperatura no nula emitem energia na forma de ondas eletromagnticas. Assim a ausncia de um meio que se interponha entre duas superfcies a diferentes temperaturas existe transferncia de temperatura por radiao. [1]

Figura 1. Modos de transferncia de calor, conduo, conveco e radiao.

2.1 CO DUO Ao mencionar a palavra conduo, devemos nos lembrar imediatamente dos conceitos de atividade atmica e molecular, uma vez que so processos fsicos que ocorrem a esse nveis os responsveis por esse modo de transferncia de calor. A conduo pode ser vista como a transferncia de energia das partculas mais energticas para as partculas menos energticas, em um meio, devido as interaes entre elas. [1]

Figura 2. Associao da transferncia de calor por conduo com a difuso de energia. Transferncia de calor por conduo devido movimentao molecular. A taxa transferncia de calor por conduo definida pela lei de Fourier, qx dependente do diferencial de temperatura T , da espessura do material x , do coeficiente de condutividade do material k e da rea deste material A . A equao da taxa de conduo para paredes planas se apresenta como segue:

q cond = kA

T x

(2.1) 3

2.2 CO VECO O modo de transferncia de calor por conveco composto por dois mecanismos, a transferncia de calor devido ao movimento aleatrio molecular (difuso), e a transferncia atravs do movimento global, ou macroscpico, do fluido. A transferncia de calor por conveco, ocorre entre um fluido em movimento e uma superfcie quando os dois encontram-se a diferentes temperaturas, a transferncia ser sempre no sentido da temperatura maior para a menor. A transferncia de calor por conveco pode ser classificada de acordo com a natureza do escoamento. Referimo-nos a conveco forada quando o escoamento causado por meios externos, tais como um ventilador, uma bomba ou ventos atmosfricos. Em contraste para conveco livre (ou natural) o escoamento introduzido por foras de empuxo, que so originadas por diferenas de densidades causadas por variaes de temperatura no fluido. Independente das caractersticas particulares do processo de transferncia de calor, a equao apropriada para a taxa de transferncia tem a forma:

q conv = Ah(Ts T )

(2.2)

Onde q taxa de calor convectivo, proporcional a diferena de temperaturas da superfcie e do fluido, Ts e T , respectivamente. Essa expresso conhecida como lei do resfriamento de Newton, e a constante de proporcionalidade h , conhecida como transferncia por conveco. Esse coeficiente h por sua vez depende das condies da camada limite, as quais so influenciadas pela geometria da superfcie, pela natureza do escoamento do fluido e por uma serie de propriedades termodinmicas e de transporte do fluido. [1]

2.3 RADIAO TRMICA a energia emitida por toda matria que se encontra a uma temperatura finita. Embora o enfoque esteja direcionado para radiao emitida por superfcies slidas, as emisses podem ocorrer tambm por lquidos e gases. 4

A energia do campo de radiao transportada por ondas eletromagnticas. Enquanto a transferncia de calor por conduo ou conveco requer a presena de um meio material, a radiao no necessita dele.

Figura 3. Transferncia por radiao: (a) Em uma superfcie e (b) Entre uma superfcie uma grande vizinhana.

4 q rad = A (Ts4 Tviz )

(2.3)

Essa expresso fornece a diferena entre a energia trmica liberada devido emisso de radiao e aquela que ganha devido a absoro da radiao. Onde Ts a temperatura absoluta (K ) da superfcie e a constante de Stefan-boltzmann

( = 5,67 10

W / m 2 K 4 , uma propriedade radiante da superfcie denominada

emissividade. Com valores na faixa 0 1 , essa propriedade fornece uma medida da

capacidade de emisso de energia de uma superfcie em relao a um corpo negro. Ela depende fortemente da superfcie do material e de seu acabamento. Uma parte da irradiao, ou toda ela, pode ser absorvida pela superfcie, aumentando dessa forma a energia trmica do material. [1]

2.4 PROPRIEDADES TERMOFSICAS

Na anlise da transferncia de calor, necessrio utilizar varias propriedades da matria. Essas propriedades geralmente so conhecidas como propriedades termofsicas e

incluem duas caractersticas distintas, propriedades de transporte e propriedades termodinmicas. As propriedades de transporte incluem os coeficientes de taxas de difuso, como a

condutividade trmica k.
As propriedades termodinmicas, por outro lado, dizem respeito ao estado de equilbrio de um sistema. Duas propriedades amplamente utilizadas nas anlises termodinmicas so a massa especfica e o calor especfico, representados respectivamente pelos smbolos ( ) e ( Cp). [1]

Figura 4. Variao do coeficiente de condutividade trmica em funo da temperatura, para

alguns metais, calculado pelo software EES (Engineering Equation Solver).

3 ISOLA TES TRMICOS

Materiais isolantes so caracterizados por sua capacidade de resistir a passagem de energia trmica, so compostos por materiais de baixa condutividade trmica.

Figura 5. Esquema apresenta de forma ilustrativa a ocorrncia da perda trmica atravs da

conduo no material isolante.

A condutividade trmica indica a taxa pela qual a energia transferida pelo processo de difuso trmica. Ela depende da estrutura fsica da matria, atmica e molecular. O isolamento trmico aplicado na conservao da temperatura em determinado ambiente, seja para evitar a entrada do calor no ambiente isolado ou para evitar a perda do calor para o ambiente externo. A escolha do isolante trmico mais adequado dever levar em considerao principalmente os requisitos da aplicao, o ambiente no qual ele ser aplicado, a facilidade de aplicao e manuteno e claro os custos de aplicao.

3.1 CLASSIFICAO DOS ISOLAME TOS TRMICOS

Existem diversos tipos de isolamento disponveis no mercado e, por vezes, a seleo do tipo de isolamento mais adequado pode tornar-se um trabalho difcil. Contudo, de grande ajuda classific-los em grupos para ter uma melhor perspectiva dos mesmos. Os isolamentos exibem variaes considerveis na sua estrutura, mas podem ser classificados em quatro principais grupos: isolamento fibroso, isolamento celular, isolamento granular e

isolamento refletivo.

Isolamento fibroso

Tal como o nome indica, o isolamento fibroso composto por fibras de pequeno dimetro que preenchem um espao de ar. As fibras podem ser orgnicas (l ou plo de animal, algodo, madeira, tecido, cana e fibras vegetais) ou inorgnicas (l de rocha, fibra de vidro e fibras cermicas). L de rocha muito usada em aplicaes a altas temperaturas (at 1100 C). Fibra de vidro relativamente barata e possvel usar desde 30 at 450 C, dependendo da estrutura interna e sua ligao. A Fibra cermica aplicada na isolao dos fornos em questo composta de alumina e slica (Al2O3), atualmente vem substituindo concreto refratrio, ja que estes armazenam muito calor, dificultando reparos e aumentando assim o tempo de manuteno. A Fibra-cermica, fcil aplicao, fcil reparo, no armazena muito calor, suporta temperaturas de 1750 C, no trincam e seu coeficiente de condutividade trmica de 0.187 W/mK , estas geralmente so comercializadas em mantas, blocos e massas.

Isolamento celular

O isolamento celular caracterizado por uma estrutura celular, feita de matrias celulares, tais como: cortia, espuma de plstico, vidro, poliestireno, poliuretano e outros polmeros.

Vidro celular impermevel e no combustvel e pode ser usado em interiores, exteriores e

subterrneos numa gama de temperaturas de 80 a 650 C. As espumas de plstico comuns, incluindo poliuretano, poliestireno e poli-isocianurato tm temperaturas de servio de 105

C, 135 C e 150 C, respectivamente. O uso da cortia tem sofrido um decrscimo nos ltimos anos.

Isolamento granular

Os isolamentos granulares so caracterizados por pequenos ndulos com vazios. Silicato de clcio, vermiculate e perlite so os melhores isolamentos celulares conhecidos e no so combustveis. Perlite um vidro de rocha vulcnica e pode ser usado para temperaturas na gama de 15 a 815 C. Silicato de clcio reforado com fibras orgnicas e inorgnicas moldado na forma rgida e pode ser usado para temperaturas na gama de 15 a 815 C.

Isolamento reflectivo

Os isolamentos refletivos so baseados na reflexo da radiao trmica incidente numa superfcie atravs do uso de superfcies altamente refletivas (baixa emissividade). O isolamento refletivo pode ser usado para minimizar o fluxo de calor por radiao, ou pode ser usado como cobertura em superfcies expostas radiao.

3.2 SISTEMAS DE ISOLAME TO TRMICO

Isolamentos trmicos so compostos por materiais de baixa condutividade trmica combinados para se atingir uma condutividade trmica do sistema ainda menor. Nos isolamentos com fibras, com p ou com flocos, o material slido encontra-se finamente disperso em um espao contendo ar. Tais sistemas caracterizam-se por uma condutividade trmica efetiva que depende da condutividade trmica e das propriedades radiantes da superfcie do material slido. Se espaos pequenos ou ocos so formados pela ligao ou fundio do material slido, uma matriz rgida criada. Quando h ligao entre os espaos, o sistema conhecido como isolamento celular. Exemplos de tais isolamentos rgidos so os sistemas de espumas, particularmente aqueles feitos de materiais plsticos ou vtreos. Isolamentos refletivos so compostos de chapas ou folhas, dispostas de mltiplas camadas paralelas de alta refletividade, que so espaadas entre si de forma a devolver a energia radiante de volta a sua fonte. O espaamento de suas folhas projetado de forma a restringir o movimento de ar, e, em isolamentos de alto desempenho, feito vcuo neste espao. Em todos os tipos de isolamento, a criao de vcuo nos espaos vazios ir reduzir a condutividade trmica efetiva do sistema. importante reconhecer que a transferncia de calor atravs de qualquer um desses sistemas de isolamento pode incluir diversas formas: conduo atravs do material slido; conduo ou conveco atravs do ar nos espaos vazios; e se a temperatura for suficientemente elevada, troca de calor por radiao entre as superfcies da matriz slida. A condutividade trmica efetiva leva em conta todos esses processos. [5]

4 PROCESSO DE TRATAME TO TRMICO DE CHAPAS

Chapas para motores sem liga asseguram ao fabricante de motores, aps recozimento final adequado, uma qualidade magntica, que no pode ser alcanada por chapas com liga istropas. Elas contribuem significativamente para o aumento do rendimento de transformao eletro-mecnica. Os tipos de aos que podem ser utilizados na fabricao de motores eltricos so conhecidos como aos eltricos devido a suas caractersticas para esta aplicao, estes aos podem ser divididos em:

Aos de gros orientados A estrutura cristalina possui orientao definida, o que facilita a passagem do fluxo magntico por uma direo preferencial.

Aos de gros no orientados A estrutura cristalina no possui orientao definida, proporcionando uma facilidade de passagem do fluxo magntico por qualquer direo.

Aos totalmente processados So aos ao silcio onde suas propriedades magnticas so totalmente desenvolvidas pelo fabricante.

Aos no processados So os aos de baixo carbono como os aos ABNT 1006 ou 1008.

Aos semi-processados So aos ao silcio onde as propriedades magnticas devem ser desenvolvidas pelo usurio atravs de um tratamento trmico.

Este equipamento trata termicamente os aos semi-processados, neste a presena do silcio necessria, pois aumenta a resistividade diminuindo as correntes parasitas, melhora a permeabilidade diminuindo as perdas histerticas e melhora a textura cristalogrfica (cristais se alinham com maior facilidade). O tratamento trmico realizado sobre as chapas que constituem tanto o estator como o rotor dos motores eltricos buscam melhorar suas propriedades eletromagnticas e esta subdividido em etapas dentro do processo de tratamento. O tratamento realizado em um equipamento especfico, forno eltrico, as diversas etapas que compem este processo objetivam principalmente a reduo do teor de carbono, o alivio de tenses das chapas, a recristalizao dos gros e a formao de uma camada de oxido superficial. 10

Inicialmente a matria-prima apresenta gros pequenos, bordas de corte encruadas devido processo de estampagem das chapas, e possui uma poro de carbono superior 20 ppm. O que ocorre dentro do forno a eliminao do encruamento, o aumento do tamanho de gro, mudana da textura, descarbonetao (reduo do teor de carbono) e azulamento. A eliminao do encruamento ocorre com o alivio de tenso imposto pelo processo de aquecimento, o aumento do gro ocorre em paralelo a este, sendo que o tamanho de gro passa de 10 para 150 microns conforme apresentado na figura 6.

Microestrutura de ao Ilva antes do Microestrutura de ao Ilva depois de recozimento. Espessura 0,6mm recozimento na Weg. e=0,6mm

Figura 6. Mudana de tamanho de gro de 10 (esquerda) para 150 microns (direita). [3]

O tamanho de gro um fator determinante nas perdas magnticas e permeabilidade, a figura 6 apresenta as perdas por unidade de massa em funo do tamanho do gro, possvel verificar que existe uma faixa onde as perdas totais se reduzem e estabilizam, o tamanho de go que este tratamento trmico busca fica nesta regio, 150 microns.

Figura 7. Wt= perdas totais, Wh= perdas histerticas, Wp= perdas por correntes parasitas.
[3] 11

A descarbonetao consiste na reduo do teor de carbono no ao que deve apresentar uma condio mxima de 0,005% de carbono. A reduo do teor de carbono no ao tem como objetivo evitar a formao de carbonetos, que aumentam as perdas histerticas e podem causar o envelhecimento magntico (deteriorao das propriedades magnticas ao longo do tempo). A etapa de azulamento responsvel pela formao de uma camada de oxido ( Fe3O4 ) na superfcie da chapa que funciona como um isolamento eltrico. A espessura desta camada fica entre um e dois microns. Nesta parte do processo adicionada uma quantidade de vapor e hidrogeneo, a poro de vapor definida por um ndice chamado P.O. (ponto de orvalho, temperatura na qual a poro de gua contida no ar sofre condensao), na zona de azulamento ele dever ser ajustado em 65C. A oscilao do ponto de orvalho gera variaes no tipo de oxido formado na superfcie da chapa. O P.O. baixo forma uma camada muito fina de ( Fe3O4 ), ou forma o ( FeO ) que possui uma cor azulada, porm solta com facilidade em forma de casca ou quando a chapa dobrada solta na forma de p preto, na situao contraria caso seja o P.O. alto inicia a formao de ( Fe2O3 ) ou ferrugem de cor avermelhada. [3]

4.1 DESCARBO ETAO

Esta etapa do processo visa reduzir o teor de carbono contido nas chapas utilizadas nos motores eltricos melhorando suas caractersticas magnticas. A descarbonetao ocorre por reaes qumicas e altas temperaturas, no interior do forno de descarbonetao a temperatura de trabalho de 760 C, esta temperatura alcanada com a aplicao de resistncias eltricas com potncia igual 420 kW. [3]

4.2 AZULAME TO

O azulamento ocorre pela formao de uma camada de Fe3O4 na superfcie da chapa que tem como funo isolamento eltrico.

12

O azulamento ocorre a uma temperatura de 560 C dentro de uma atmosfera equilibrada de H 2O e H 2 , tambm nesta etapa utiliza-se resistncias eltricas com potncia de 60 kW para realizar a manuteno da temperatura conforme especificado acima. A temperatura de 560 C na pea obtida atravs de resfriamento lento, aps a sada da zona de descarbonetao com 760 C. Na sada da pea do forno esta deve estar a uma temperatura inferior 350 C, pois acima deste valor ocorre a formao de Fe2 O3 . [3] Para fins de controle, podemos distinguir as trs distintas formaes da seguinte maneira:

FeO Camada azulada, porm solta com facilidade; Fe2O3 Camada de cor avermelhada; Fe3O4 Camada azulada e fixa

5 DESCRIO DO EQUIPAME TO
O forno destina-se ao tratamento trmico para recristalizao, descarboneto e azulamento de chapas no silciosas. O aquecimento realizado por meio de resistncias eltricas instaladas nas laterais do forno. [3]

Dimenses do equipamento:

Comprimento total da instalao 29900 mm; Largura total da instalao 4720 mm; Altura total da instalao 3400 mm.

13

Tabela 1. Esta tabela apresenta as caracteristicas dimencionais externas das partes

estudadas, as temperaturas internas que esto sujeitas e a potencia utilizada em cada parte. [3]

Forno (1 Ton/h)
Comprimento Largura

11110 mm 1900 mm 1185 mm 420 Kw 760 C 2860 mm 1900 mm 720 mm 60 kW 520 C

Zona de Descarbonetao

Altura Potencia Temperatura Comprimento Largura

Zona de Azulamento

Altura Potencia Temperatura

5.1 PARTES QUE CO STITUEM O FOR O

Figura 8. Vista lateral em corte do forno, destacadas em amarelo aparecem as partes

estudadas. [3]

14

Figura 9. Representao grfica do ciclo de tratamento trmico do forno. [3]

5.1.1 Cmara de entrada

Tem a funo bsica de evitar a contaminao da atmosfera do forno, quando introduzida a carga, acende-se uma cortina de chama que evita a entrada de ar e tambm queima o gs atmosfrico presente no interior da cmara. A partir da cmara de entrada at a cmara de sada, a carcaa do forno constituda de forma a estancar vazamentos de gs. [3]

5.1.2 Forno de descarbonetao e resfriamento lento

Aps permanecer o tempo de um ciclo (24 min), na cmara de entrada a carga avana para a cmara de descarbonetao deslizando sobre os rolos, o posicionamento de parada da carga controlado por um sistema composto basicamente entre foto-clulas e CLP. O aquecimento realizado com a aplicao de resistncias eltricas. Para ocorrer uma melhor homogeneizao de temperatura a cmara dotada de dois recirculadores de gases. Aps aquecimento para recristalizao e descarbonetao, a carga resfriada por um sistema de ventilador e exaustor que faz circular ar frio por um tubo de camisa dupla no interior do forno. A temperatura de resfriamento controlada por termopares e com o aumento ou queda da temperatura um servo motor abre, ou fecha a vlvula de controle de fluxo, 15

aumentando ou reduzindo desta forma a troca de calor por efeito da conveco imposta na tubulao. [3]

5.1.3 Forno de azulamento e resfriamento rpido

Aps a passagem da carga pela cmara de resfriamento lento, ela chega zona de azulamento a uma temperatura de 560 C, esta zona tambm possui aquecimento por resistncias eltricas que por sua vez mantm a temperatura constante em 560 C. Nesta cmara, h injeo de vapor em volume considervel para provocar o azulamento que proporciona isolao as chapas. Aps o azulamento, a carga passa para a cmara de resfriamento rpido, por um processo similar ao resfriamento lento at uma temperatura de 350 C. [3]

6 A LISE TRMICA DA SUPERFCIE DO FOR O

6.1 A LISE TERMOGRFICA

O princpio da anlise termogrfica est baseado na medio da distribuio de temperatura superficial de um determinado objeto a ser ensaiado, quando este estiver sujeito a tenses trmicas. Medio esta que realizada pela deteco da radiao trmica ou infravermelha emitida por qualquer corpo, equipamento ou objeto. A anlise termogrfica aplicada com a vantagem de obter resultados de leitura de temperatura que abrangem toda a superfcie ensaiada, a leitura da anlise pode ser obtida de formo pontual, indicando na tela com auxilio do software da cmera termogrfica o ponto desejado, figura 9, ou pode ser verificado o espectro total da imagem.

16

Figura 10. Imagem termogrfica, indicando um ponto em particular que desejamos

mensurar (SP01= 97,4C), o software fornece ainda as temperaturas mxima e mnima e escala de cores indicando a variao de temperatura nas superfcies ensaiadas.

Como o princpio funcional da cmera termogrfica est na recepo das ondas infravermelhas emitidas pelo objeto ensaiado, a emissividade do material deve ser considerada para obter os resultados corretos. A condio ideal para a anlise termogrfica seria a realizada em um corpo ideal (corpo negro), onde a emissividade igual a um, neste caso a temperatura da superfcie teria toda a sua radiao emitida ao receptor da cmera. Este forno possui cor metalizada esta colorao amplia o erro de leitura da cmera, para minimizar o erro decorrido por este fator, foram pintados de forma alternada diversos pontos do forno com a colorao preto fosco, visto que esta cor possui a emissividade conhecida (0,95) e prxima do valor ideal, o erro minimizado.

17

Figura 11. Imagem termogrfica para comparao dos pontos pintados com a cor preto
fosco, em relao aos pontos mantidos com a colorao metalizada. Os pontos representados na figura 10 esto dispostos a uma distancia de 50mm entre si, porm apresentam valores bastante diferentes, SP01= 97,9C e SP02= 94,3C esto indicando as temperaturas nos pontos pintados, porm SP03= 73,4 est localizado em um ponto intermedirio na superfcie sem a pintura preto fosco, porm indica uma diferena de aproximadamente 20C, isso se deve a diferena da emissividade entre as superfcies.

6.1.1 Equipamento utilizado na anlise termogrfica

No ensaio termogrfico foi utilizada a cmera ThermaCAM Researcher (figura 11), fabricada pela americana FLIR Systems.

18

Figura 12. Cmera termogrfica ligada ao notebook, cada imagem capturada salva no
computador.

Para visualizao dos resultados necessrio o uso do software que acompanha a mquina. Dentre os recursos desta cmera existe a possibilidade de ajuste da emissividade, porm quando o valor ajustado se afasta da emissividade de um corpo ideal que 1, o erro de leitura passa a ser ampliado, principalmente em situaes onde existam objetos aquecidos nas proximidades. Os parmetros de temperatura ambiente, dados de temperatura e coeficiente de emissividade da vizinhana e distncia do objeto ensaiado so configurados na cmera. Na prtica principalmente os dados da vizinhana, so muito difceis de obter, assim a influncia da vizinhana deve ser reduzida. O forno analisado encontra-se entre outros dois fornos, essa situao causa forte influncia na leitura, nestes casos o erro minimizado aproximando o parmetro da emissividade do objeto ensaiado ao valor ideal. A cmera trabalha em uma situao controlada com erro de 2 a 3%, ou seja a no aplicao destes cuidados podem fornecer resultados falsos. [6] O esquema da figura 12 mostra a influncia da vizinhana e do ambiente, na leitura da cmera.

19

Figura 13. Ponto 1: temperatura e emissividade da vizinhana; Ponto 2: Objeto ensaiado;

Ponto 3: Atmosfera; Ponto 4: Cmera termogrfica. [6]

6.2 A LISE TRMICA POR CO TATO

Analise trmica por contato pode ser realizada com termoresistores, termistores, ou termopares. Este ltimo utiliza como principio de funcionamento o efeito de Seeback, que esta relacionado com a gerao de um diferencial de potencial entre dois materiais submetidos a uma variao de temperatura. Na analise por contato obtemos temperaturas muito mais prximas da temperatura real, pois o erro decorrido por este tipo de equipamento inferior ao ensaio termogrfico, o erro fica entre 0,2% ou 1C. [7] Uma importante limitao para este procedimento a produtividade. Uma anlise trmica por contato fornece apenas a temperatura no ponto onde o sensor do termopar foi fixado (figura 14), tambm devemos considerar o tempo de estabilizao para o aparelho. Neste experimento foi verificado que o aparelho estabilizava entre cinco a dez minutos dependendo do tempo entre as verificaes, pois quando o sensor esfria necessrio aguardar seu reaquecimento para estabilizar, desta forma este procedimento demanda muito tempo.

20

Figura 14. Na figura possvel verificar o sensor fixado no ponto tendo como referencia o
nmero quatro, aps a estabilizao do termopar coletada a leitura feita pelo aparelho.

6.2.1 Equipamento utilizado na analise trmica por contato

Os equipamentos utilizados para a anlise por contato foram, termopar tipo T e um coletor de dados modelo MV 100 marca Yokogawa fabricao japonesa (figura 14), este equipamento possui a possibilidade de utilizao de vrios sensores, porm como as medio foram realizadas em pontos distantes uma distribuio de sensores tornaria o procedimento custoso.

6.3 DESCRIO DA A LISE TRMICA DA SUPERFCIE DO FOR O

A anlise trmica realizada na superfcie do forno foi baseada na utilizao de um procedimento de anlise termogrfica, porm para validar estas informaes foram comparados os resultados termogrficos com resultados de medies por contato, sendo que para isto foi utilizado o termopar. O procedimento de anlise trmica foi realizado nas partes do forno onde existe o interesse em conhecermos as perdas energticas, estas partes so as zonas de aquecimento e descarbonetao e de azulamento, pois nestas zonas que ocorre o consumo de potencia na gerao de energia trmica atravs das resistncias eltricas. A superfcie externa do forno inicialmente teve pontos pintados em preto fosco para reduzir erros provocados pela baixa emissividade da superfcie original (figura 15), estes pontos foram identificados com numerao (figura 15). 21

Figura 15. Todos os pontos foram identificados relacionando-os com sua localizao.

A numerao foi pintada servindo como referncia na anlise dos resultados comparando os pontos onde foram fixados os termopares as imagens termogrficas.

Figura 16. A imagem da esquerda apresenta o ponto abaixo da marcao 8 avaliado com
o uso do termopar, e indicando uma temperatura de 95,1C, na imagem da direita o mesmo ponto indica uma temperatura de 98,5C com a cmera termogrfica.

Termopares foram fixados em quinze pontos da superfcie do forno, este aparelho apresenta a temperatura de superfcie sem perturbao da radiao ou conveco. As leituras feitas pelos termopares comparadas as imagens termogrficas, como no caso da figura anterior, estabeleceram o desvio da cmera atravs da mdia entre os quinze pontos, este erro por sua vez foi utilizado para efetuar a correo dos demais pontos (tabela 3). 22

A anlise destas imagens foi necessria para definir o desvio mdio sofrido pela cmera termogrfica, a aplicao destes dados aparece no prximo captulo para definir a temperatura superficial mdia.

7 CLCULOS
A seguir apresentada de forma sucinta a metodologia de clculos empregada para analisar este sistema. Os dados extrados das fontes citadas no relatrio bem como os parmetros comportamentais do forno verificados atravs das experincias descritas, foram avaliados e relacionados de forma a definir as perdas energticas aplicando a primeira lei da termodinmica (Eq. 6.1) e propor a modificao no sistema de isolamento mais adequada.

q gerado = q util + q perd

(7.1)

7.1 TEMPERATURA SUPERFICIAL MDIA

Quando uma superfcie encontra-se a uma temperatura diferente ao ambiente em seu entorno, correto afirmar que haver um fluxo de energia trmica entre ambos, esse fluxo migra da parte quente para a parte fria. No caso do forno esse fluxo de calor representa as perdas energticas do forno para o ambiente atravs das suas paredes. Todos os pontos foram numerados conforme figura 15, e listados com sua respectiva temperatura j corrigida na conforme o exemplo da tabela 2.

23

Tabela 2. Representa como foram definidas as temperaturas superficiais, sendo considerado

como desvio mdio a diferena entre a leitura termogrfica e a anlise por contato igual a 4,7C. Pontos 1 2 3 4 5 6 . . 132 Temperatura 66 79,5 74,6 78,3 88 88,6 . . . . . . . . . . . . 2 84,9 80,2 Partes 1 Temperaturas 73,4 Temperatura final 68,7

Na tabela 2, a segunda coluna representa os valores de temperatura mdia, extrados da anlise termogrfica e identificados pelos pontos (primeira coluna) conforme a figura 16. Os pontos por sua vez foram agrupados em partes (terceira coluna) de acordo com a rea onde se encontram, foi estabelecida uma mdia entre as temperaturas de cada parte (quarta coluna), e finalmente a temperatura superficial foi estabelecida subtraindo o desvio mdio da temperatura mdia de cada parte (quinta coluna). Todas as temperaturas mdias e sua correo esto presentes no apndice.

7.2 COEFICIE TE DE CO VECO MDIO

A partir das temperaturas superficiais, calculado o coeficiente de conveco mdio equao 7.2, sendo este relacionado com o nmero de

usselt, este um nmero

adimensional definido por equaes encontradas empiricamente que se adaptam s condies geomtricas da superfcie e ao regime de escoamento sobre ela.

h=

u k L

(7.2)

24

Cada superfcie do forno foi tratada de acordo com sua condio especfica, sendo a superfcie superior do forno de azulamento desprezada por esta possuir equipamentos fixados sobre ela dificultando as modificaes necessrias.

As paredes laterais foram interpretadas como placas planas verticais, sendo que para este tipo de geometria Fujii e Imura, concluram que a equao

u = 0,56(Gr Pr )

1/ 4

(7.3)

pode ser aplicada para as faixas: 10 5 < Gr Pr < 1011

Estas condies foram observadas.

Para a superfcie superior considerada uma placa horizontal com superfcie aquecida

voltada para baixo foi aplicada a equao

u = 0,27 Ra 1 / 4

(7.4)

sendo esta equao aplicada nas faixas de: 10 5 < Ra < 1010

O nmero de Rayleigh calculado pela equao

Ra =

gTL3 Pr v2

(7.5)

sendo L o comprimento caracterstico calculado como:

L=

A P

(7.6)

Estas condies foram observadas.

25

Para o clculo deste sistema empregado o software EES, este possui os recursos necessrios para executar as equaes e tambm as propriedades termodinmicas relacionadas ao fluido.

7.3 TAXA DE TRA SFER CIA DE CALOR

No caso estudado, o interior do forno possui aquecimento trmico para a obteno de calor, esse processo cria um diferencial de temperatura entre o interior do forno e o ambiente externo. Uma diferena de temperatura como a deste caso, gera um fluxo que tende do interior do forno ao ambiente externo, este fluxo definido como perda energtica. Comparando o sistema com uma resistncia trmica (figura 17), ficam relacionadas as taxas de transferncia por conduo atravs da parede com a conveco e a radiao externa (Eq. 7.10).

Figura 17. Esquema de transferncia de calor onde a taxa transferida por conduo atravs
da parede do forno dissipada ao ambiente por conveco e radiao.

O rendimento do equipamento tende a sua mxima condio quando esta perda tende a zero. Isolante trmico empregado criando uma resistncia a passagem do calor, porm parte da energia ainda transferida ao ambiente, essa parcela dada pela soma dos efeitos de transferncia de calor por conveco e radiao. 26

q perd = q conv + q rad

(7.7)

As equaes da taxa por conveco e radiao so definidas como segue:

q conv = Ah(Ts T )

(7.8)

4 q rad = A Ts4 Tviz

(7.9)

Ento as perdas podem ser calculadas igualando as equaes 7.7, 7.8 e 7.9.

4 q perd = A h(Ts T ) + Ts4 Tviz

)]

(7.10)

A potncia total dissipada nesta condio de isolamento de 38549.5 Watts (Tabela 3).
O rendimento trmico da isolao foi definido como 6.11 sendo que uma relao apenas para as paredes estudadas:

isol = 1

q perd q ger

(7.11)

Sendo q ger , a potncia total gerada pelo forno 480 kW. Para a situao atual o rendimento da isolao 91,96%.

Toda programao da rotina de clculos da atual situao est presente no apndice.

27

Tabela 3. No forno foram calculadas as perdas separadamente para cada estgio do

processo, descarbonetao e azulamento, e estes foram subdivididos entre suas superfcies laterais e superiores, a somatria de todas as perdas fornece o valor total perdido.

Partes

Temperatura mdia [C]

Temperatura mdia corrigida [K]

Perdas [W]

Lateral direita do forno de descarbonetao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

73,36667 84,96667 86,83333 93,76667 91,83333 87,5 78,5 80 82,43333 84,93333 77,36667 88,91667 90,23333 341,831 353,431 355,2976 362,231 360,2976 355,9643 346,9643 348,4643 350,8976 353,3976 345,831 357,381 358,6976 509,7 666,3 692,4 791,6 763,6 701,7 577,8 598 631,2 665,8 562,6 721,8 740,6

Lateral esquerda do forno de descarbonetao 51,6 84,675 78,8 91,2 96,43333 86,45 88,5 76,73333 88,06667 83,11667 81,3 87,86667 85,15 320,0643 353,1393 347,2643 359,6643 364,8976 354,9143 356,9643 345,1976 356,531 351,581 349,7643 356,331 353,6143 Lateral direita do forno de azulamento 240,8 662,2 581,8 754,4 830,8 687 715,9 554,2 709,7 640,6 615,7 706,9 668,8

28

27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

83,63333 87,06 79 78,275

352,0976 355,5243 347,4643 346,7393

647,8 695,5 584,5 574,8

Lateral esquerda do forno de azulamento 81,58 78,525 76 350,0443 346,9893 344,4643 619,5 578,1 544,4

Superfcie superior do forno de descarbonetao 72,9 76,9 73,3 73,3 67,1 69 69,2 346,05 350,05 346,45 346,45 340,25 342,15 342,35 2543 2777 2567 2567 2210 2319 2330

7.4 SOLUO PROPOSTA

A reduo da transferncia de calor s possvel com a melhoria da isolao trmica isso pode ser alcanado com o aumento da camada isolante, substituio por outra mais eficiente ou com a aplicao de outra resistncia trmica. Para ocorrer um aumento da espessura de fibra cermica, seriam necessrias modificaes na estrutura interna do forno podendo limitar as condies do processo, j que isso reduziria a seo transversal interna do forno, tambm seria agregado custos adicionais as manutenes, j que o consumo deste material seria aumentado. A substituio do isolante invivel pois sob altas temperaturas, como o caso deste forno, outros isolantes no possuem a mesma eficincia e durabilidade da fibra cermica. A aplicao de uma outra resistncia trmica sobre a superfcie externa do forno, a soluo proposta. Essa modificao prev a criao de uma camada externa com ar estancado entre a superfcie do forno e uma outra chapa fixada conforme a figura 18.

29

Altura da viga 100 mm

Local de instalao das chapas

Figura 18. Vista lateral do forno, ele estruturado por vigas I, na extremidade da qual se
pretende fixar uma chapa criando desta forma uma camada de ar estanque que se comporta como isolante trmico.

O ar quando mantido estanque entre superfcies ele passa a se comportar como isolante trmico, pois no h movimentao do ar inexistindo a conveco. Neste caso a transferncia de calor ocorre por conduo e radiao, como no caso dos metais o coeficiente de condutividade do ar varia com a temperatura conforme figura 19.

Figura 19. O coeficiente de condutividade do ar aumenta com o aumento de temperatura.

Com a aplicao desta alternativa teremos o sistema comportando-se como o esquema da figura 18. 30

Figura 20. Esquema seguindo o critrio das resistncias trmicas, onde Ts a temperatura
mdia da superfcie obtida no captulo 7.1, e Ts2 a temperatura na superfcie da chapa proposta.

Aplica-se novamente a lei da conservao para avaliar este novo estado, onde:

q cond _ ar + q rad _ ar = q conv _ externa + q rad _ externa

(7.12)

Aplicando a equao 2.1, 7.8 e 7.9 na equao 7.11 se obtm:

kA

(Ts Ts 2 )
x

4 + A Ts4 Ts42 = Ah(Ts 2 T ) + A Ts42 Tviz

(7.13)

A temperatura da superfcie 2 (superfcie externa da chapa) a incgnita desta equao, porm com a reduo da temperatura nesta superfcie o coeficiente de conveco externo mdio tambm ser reduzido. Para efetuar o clculo necessrio adotar um mtodo interativo, o coeficiente de conveco considerado igual ao valor calculado anteriormente, em seguida com a nova temperatura pode ser calculada. Esse procedimento foi repetido duas vezes conforme e a variao de temperatura ficou prxima de 0.2C, como trata-se de uma variao muito pequena o ciclo de clculos foi encerrado. Estabelecida a nova condio da temperatura externa, a dissipao trmica pode ser calculada igualando a segunda ou a primeira parcela da equao 7.12 taxa dissipada, como segue: q perd = kA

(Ts Ts 2 )
x

+ A Ts4 Ts4 2

(7.14) 31

ou

4 q perd = Ah(Ts 2 T ) + A Ts4 2 Tviz

(7.15)

esta nova condio o forno apresenta uma perda de 11450,08 Watts.

O rendimento trmico da isolao aplicando 7.11:

Sendo q ger , a potncia total gerada pelo forno 480 kW. Para a situao atual o rendimento da isolao 97,61%.

Toda a programao da rotina de clculos para a implantao da modificao est presente no apndice.

32

Tabela 4. Foram calculadas as temperaturas superficiais na chapa instalada, e a perda

ocasionada com esta modificao.

Partes

Temperatura mdia [K]

Perdas [W]

Lateral direita do forno de descarbonetao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 314,5 319,7 320,5 323,8 322,9 320,8 316,8 317,4 318,5 319,7 316,3 321,5 322,1
Lateral esquerda do forno de descarbonetao

82,33 110,9 115,8 134,8 129,4 117,6 94,6 98,3 104,4 110,8 91,83 121,4 125 80,72 234,7 204,3 270,2 299,9 244,2 255,3 193,9 252,9 226,5 217,1 251,9 237,3

305,8 319,5 316,9 322,6 325,1 320,4 321,3 316 321,1 318,8 318 321 319,8
Lateral direita do forno de azulamento

33

27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

319,1 320,6 317 316,7

Lateral esquerda do forno de azulamento 318,2 316,8 315,7 Superfcie superior do forno de descarbonetao

319,1 320,6 317 316,7

216,7 201,3 188,9 760,3 838,5 768 768 651,6 686,8 690,5

311,9 313,3 312,1 312,1 310 310,6 310,7

O custo para aplicao desta alternativa engloba custo de material, chapa de ao 1008, e mo de obra.

Custo = material + (horas m _ d _ obra )

(7.16)

Como a rea a ser coberta tem aproximadamente 60 m2, e temos disponveis no estoque da empresa chapas de ao a um custo de dois reais por quilograma, sendo suas dimenses de 0,0015 x 1,5 x 3 m o custo com material seria de nove reais para vinte chapas, o custo com mo de obra de manuteno de $45/hora, sendo necessrias aproximadamente vinte horas para efetuar a instalao, ento o custo total de instalao de:

Custo $1000,00

34

8 - CO SIDERAES FI AIS
Todas as etapas da pesquisa envolveram os conhecimentos acadmicos nas cincias trmicas e trabalhos de campo, essa experincia permitiu aplicar os fundamentos da transferncia de calor com facilidade atravs da aplicao das ferramentas disponveis pelo software EES. O trabalho possibilitou avaliar a situao atual evidenciando a existncia de falha na isolao trmica deste equipamento, falha essa possvel de minimizao. Com o auxilio de mtodos numricos de clculo, foi possvel tambm simular uma nova condio onde essas perdas so minimizadas, com a aplicao de uma nova camada isolante o consumo ser reduzido em 27099,42 Watts para este forno. Essa reduo cria condies mais favorveis de trabalho, pois reduz a temperatura mdia da superfcie em aproximadamente 45 C. Considerando o custo pago pela empresa (Weg) por kWh de R$ 0,18, e o regime de trabalho ininterrupto, a reduo anual para este equipamento ser de aproximadamente R$ 41000,00. A modificao mostra-se vantajosa no mbito econmico, pois no necessita parada do equipamento para implantao, no requer manuteno peridica, e isso a um custo de instalao (mo de obra + material) de aproximadamente R$ 1000,00. Na empresa existem 21 (vinte e um) fornos, sendo a situao destes equipamentos semelhante ao equipamento estudado.

35

REFER CIAS BIBLIOGRFICAS

1. INCROPERA, Frank P.; DEWITT, David P.. Fundamentos de transferncia de

calor e de massa. 5. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2003;

2.

KREITH, Frank; BOHN, Mark. Princpios de transferncia de calor. So Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2003;

3.

BRASIMET. Manual de operao e manuteno. So Paulo, 1997;

4.

UNIFRAX BRASIL LTDA. http://www.unifrax.com.br . 2009;

5.

FLIR SYSTEMS. ThermaCAM Researcher users manual. 2004.

36

AP DICE

"dados"

Programao para clculo da perda atual pelas paredes laterais do forno.

"area de cada parte da parede lateral do forno de descarbonetao 1,1 m2" "area de cada parte da parede lateral do forno de azulamento, direita 0.515, esquerda 0,686" "altura para a parede lateral do forno de descarbonetao 1.185 m, e para o forno de azulamento 0.72m" "considerar a temperatura ambiente igual temperatura da vizinhana"

A=1,1

m2 K K

"tamanho da rea selecionada" "Temperatura ambiente" "Temperatura da vizinhana" "coeficiente de emissividade"

T_0=25+273,15 T_viz=T_0 epsilon=0,7 L=1,185

"altura da parede"

"T_sl=" T_f=(T_sl+T_0)/2

"temperatura de superfcie em questo" "temperatura de filme"

v=VISCOSITY(Air;T=T_f) k=CONDUCTIVITY(Air;T=T_f) beta=VOLEXPCOEF(Air;T=T_f) Pr=PRANDTL(Air;T=T_f)

Gr_L=(9,81*beta*T_f*L^3)/v^2

Nusselt_L=0,56*((Gr_L*Pr)^(1/4))

Ra_L=Gr_L*Pr

"Condio para a aplicao destas equaes 10^5 < Ra < 10^11"

h=(Nusselt_L*k)/L

q_conv_Lateral=A*h*(T_sl-T_0)

q_rad_Lateral=A*epsilon*5,67*(10^(-8))*(((T_sl)^4)-((T_viz)^4))

q_perd_lateral=q_conv_Lateral+q_rad_Lateral

37

Programao para clculo da perda atual pela superfcie superior do forno de descarboneteo do forno.

T_0=273,15+25 epsilon=0,7 A=3,287 P= 7,26 Ls=A/P m2 m m

"perimetro" "comprimento aparente"

"T_ss=" T_f=(T_ss+T_0)/2

v=VISCOSITY(Air;T=T_f) k=CONDUCTIVITY(Air;T=T_f) beta=VOLEXPCOEF(Air;T=T_f) Pr=PRANDTL(Air;T=T_f)

Ra_L=Pr*((9,81*beta*T_f*Ls^3)/v^2) 10^5<Ra_L<10^11"

"Condio para a aplicao desta equao

Nusselt_s=0,15*(Ra_L^(1/3))

hs=(Nusselt_s*k)/Ls

q_conv_superior=A*hs*(T_ss-T_0)

q_rad_superior=A*epsilon*5,67*(10^(-8))*((T_ss^4)-(T_0^4))

q_perd_superior=q_conv_superior+q_rad_superior

38

Programao para clculo da perda pelas paredes laterais do forno, com a implantao das chapas.

"Paredes laterais"

"dados" "area de cada parte da parede lateral do forno de descarbonetao 1,2 m2" "area de cada parte da parede lateral do forno de azulamento, direita 0.586, esquerda 0,781" "altura para a parede lateral do forno de descarbonetao 1.285 m, e para o forno de azulamento 0.82m" "considerar a temperatura ambiente igual a temperatura da vizinhana"

A=1,1 T_0=25+273,15 T_viz=T_0 epsilon=0,7 L=1,185 x=0,1

m2 K K

"tamanho da rea selecionada" "Temperatura ambiente" "Temperatura da vizinhana" "coeficiente de emissividade"

m m

"altura da parede" "espessura da camada de ar"

"T_sl="

"temperatura de superficie em questo"

k_ar=CONDUCTIVITY(Air;T=T_sl)

(k_ar*A*((T_sl-T_s2)/x))+(A*epsilon*5,67*(10^(-8))*(((T_sl)^4)-((T_s2)^4)))=(A*h_2*(T_s2T_0))+(A*epsilon*5,67*(10^(-8))*((T_s2^4)-(T_viz^4)))

T_f=(T_s2+T_0)/2

"temperatura de filme"

v=VISCOSITY(Air;T=T_f) k=CONDUCTIVITY(Air;T=T_f) beta=VOLEXPCOEF(Air;T=T_f) Pr=PRANDTL(Air;T=T_f)

Ra_L=Gr_L*Pr

"Condio para aplicar estas equaes 10^5 < Ra_L < 10^11"

Gr_L=(9,81*beta*T_f*L^3)/v^2

Nusselt_L=0,56*((Gr_L*Pr)^(1/4))

39

h=(Nusselt_L*k)/L

q_conv_Lateral=A*h*(T_s2-T_0)

q_rad_Lateral=A*epsilon*5,67*(10^(-8))*(((T_s2)^4)-((T_viz)^4))

q_perd_lateral=q_conv_Lateral+q_rad_Lateral

Programao para clculo da perda pela superfcie superior do forno de descarboneta com a implantao das chapas.

A=3,63 T_0=25+273,15 T_viz=T_0 epsilon=0,7 P= 7,26 Ls=A/P x=0,1

"tamanho da rea selecionada" "Temperatura ambiente" "Temperatura da vizinhana" "coeficiente de emissividade" "perimetro" "comprimento aparente" "Espessura da camada de ar"

"T_ss="

"temperatura de superficie em questo"

k_ar=CONDUCTIVITY(Air;T=T_ss)

(k_ar*A*((T_ss-T_s2)/x))+(A*epsilon*5,67*(10^(-8))*(((T_ss)^4)-((T_s2)^4)))=(A*h_2*(T_s2T_0))+(A*epsilon*5,67*(10^(-8))*((T_s2^4)-(T_viz^4)))

T_f=(T_s2+T_0)/2

v=VISCOSITY(Air;T=T_f) k=CONDUCTIVITY(Air;T=T_f) beta=VOLEXPCOEF(Air;T=T_f) Pr=PRANDTL(Air;T=T_f)

Ra_L=Pr*((9,81*beta*T_f*Ls^3)/v^2)

"10^5<Ra_L<10^11"

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Nusselt_s=0,15*(Ra_L^(1/3))

h=(Nusselt_s*k)/Ls

q_conv_superior=A*h*(T_s2-T_0)

q_rad_superior=A*epsilon*5,67*(10^(-8))*((T_s2^4)-(T_0^4))

q_perd_superior=q_conv_superior+q_rad_superior

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