Formulario para Trabajadores de Talsdro

Formulario y conceptos bsicos para una perforacin petrolera
1
Contenido

Glosario .................................................................................................................. 5
Introduccin ......................................................................................................... 16
Objetivo ................................................................................................................ 17
Captulo 1 reas .................................................................................................. 18
1.1 rea de un rectngulo ......................................................................................... 18
1.2 rea de un cuadrado ........................................................................................... 18
1.3 rea de un crculo ................................................................................................ 19
1.4 rea transversal (corona circular) de un tubera nueva .................................... 19
1.5 rea transversal (corona circular) de un tubera Premium ............................... 20
Capitulo 2 Volmenes ......................................................................................... 21
2.1 Volumen total de una presa ................................................................................ 21
2.2 Volumen de un fluido en una presa .................................................................... 21
2.3 Volumen por centmetro (factor de una presa) .................................................. 22
2.4 Volumen de un cilindro circular recto horizontal .............................................. 22
2.5 Volumen de un cilindro circular recto horizontal parcialmente lleno .............. 23
2.6 Volumen de un cuerpo elptico ........................................................................... 23
2.7 Capacidad interior de un cilindro circular recto ................................................ 24
2.8 Capacidad interior en una longitud .................................................................... 24
2.9 Volumen en espacio anular ................................................................................. 25
2.10 Volumen anular en una longitud ...................................................................... 26
2.11 Volumen de un pozo en litros ........................................................................... 26
2.12 Incremento de volumen si conocemos el peso total del material agregado
para Densificar un fluido en toneladas .................................................................... 27
Captulo 3 Hidrulica ........................................................................................... 28
3.1 Gasto por una embolada de una bomba triple de simple accin en litros ..... 28
3.2 Gasto por una embolada de una bomba triple de simple accin de en galones
.................................................................................................................................... 28
3.3 Gasto por nmero de emboladas en una bomba triple de simple accin en
Litros o Galones x minuto ......................................................................................... 28
3.4 Tiempo de llenado de una presa, la sarta o el pozo en minutos ...................... 29
3.5 Tiempo de atraso en minutos ............................................................................. 29
3.6 Ciclo completo en minutos ................................................................................. 30
3.7 Nmero de emboladas para llenar la sarta ......................................................... 30

2
3.8 Nmero de emboladas para llenar el pozo ........................................................ 30
3.9 Gasto mnimo, optimo y mximo de una barrena triconica (emprica). ........... 31
3.10 Velocidad anular (va) en pie /min)..................................................................... 32
3.11 Velocidad anular ptima (vao) en pie/min ........................................................ 32
3.12 Tiempo de atraso utilizando la velocidad anular ............................................. 33
3.13 ndice de energa hidrulica (ndice de limpieza) ............................................ 33
3.14 Cada de presin en las toberas ....................................................................... 34
3.15 Cada de presin en el interior de la sarta y espacio anular en flujo laminar
(Preston Imoore) ........................................................................................................ 34
3.16 Cadas de presin en el espacio anular............................................................ 36
3.17 Cada de presin en el interior de la sarta y espacio anular en flujo laminar
(comprimida) .............................................................................................................. 37
3.18 Velocidad de chorro ........................................................................................... 40
3.19 Fuerza de impacto hidrulico en libras ............................................................ 40
Capitulo 4 Densidades ........................................................................................ 41
4.1 Densidad de un fluido en gr/cm
3
........................................................................ 41
4.2 Densidad de lodo equivalente en gr./cm ( prueba de goteo) ........................... 41
4.3 Gradiente en kg x cm
2
x metros .......................................................................... 41
4.4 Densidad del fluido conociendo la Presin hidrosttica y la profundidad ...... 42
4.5 Densidad equivalente de circulacin (emprica) ................................................ 42
4.6 Densidad de equilibrio ......................................................................................... 43
4.7 Densidad de control ............................................................................................. 44
4.8 Peso total del material agregado para densificar un fluido en toneladas ........ 45
4.9 Cantidad de agua o aceite para disminuir la densidad de un fluido de
perforacin ................................................................................................................. 45
Captulo 5 Presiones ........................................................................................... 47
5.1 Presin en kg xcm
2
.............................................................................................. 47
5.2 Gradiente de presin en kg x cm
2
....................................................................... 47
5.3 Profundidad del pozo conociendo la Presin hidrosttica y la densidad ....... 48
5.4 Presin hidrosttica en sistema mtrico e ingles .............................................. 48
5.5 Presin de formacin .......................................................................................... 49
5.6 Presin reducida de circulacin ......................................................................... 49
5.7 Presin mxima permisible en superficie .......................................................... 50
5.8 Presin de formacin .......................................................................................... 50
Captulo 6 Sarta de perforacin ......................................................................... 51

3
6.1 Troqu que registra el dinammetro utilizando las llaves de fuerza ................ 51
6.2 Peso de una herramienta tubular (Drill Collar) en lb/pie. .................................. 51
6.3 Peso ajustado de una tubera de perforacin .................................................... 51
6.4 Peso de la sarta en el aire ................................................................................... 52
6.5 Factor de flotacin ............................................................................................... 52
6.6 Peso de la sarta flotado ...................................................................................... 53
6.7 Espesor de pared en tubera de perforacin ...................................................... 53
6.8 Resistencia a la tensin de una tubera de perforacin nueva al 90 % ............ 53
6.9 Desplazamiento conociendo el peso de la sarta en kg/m (volumen que
desaloja una tubera) ................................................................................................. 54
6.10 Desplazamiento por metro conociendo el peso nominal en lb/pie (volumen
que desaloja x metro) ................................................................................................ 54
6.11 Nmero de lindadas por sacar para llenar el pozo .......................................... 55
6.12 Longitud de los Drill collar y nmero de Drill collar. ....................................... 56
6.13 Punto neutro con un solo dimetro de Drill Collar y con dimetros de Drill
Collar combinados ..................................................................................................... 57
6.14 Longitudes de las tuberas en todos lo grado si queremos tener cierto
margen de jaln ......................................................................................................... 58
6.15 Longitud de los dril collar en un pozo direccional .......................................... 59
6.16 Peso real que recibe la barrena en un pozo direccional ................................. 60
6.17 Peso que debe marca el indicador si requerimos un peso sobre la barrena
en un pozo direccional .............................................................................................. 60
Captulo 7 Cables de perforacin ...................................................................... 61
7.1 Carga mxima utilizando un cable para perforacin tipo boa de 6 x 19 torcido
regular derecho .......................................................................................................... 61
7.2 Nmero de lneas necesarias para soportar x peso (es decir a cuantas lneas
se debe guarnir el block) ........................................................................................... 61
7.3 Factor de seguridad utilizado en un cable ......................................................... 62
7.4 Longitud del cable en metros ............................................................................. 62
7.5 Peso del cable de perforacin ............................................................................. 63
7.6 Toneladas kilmetros en viaje redondo calculando C .................................. 64
Captulo 8 Pozos direccionales .......................................................................... 67
8.1 Profundidad vertical verdadera (P.V.V.) en un pozo direccional ...................... 67
8.2 Desplazamiento en un pozo direccional ............................................................ 67
Captulo 9 Desconexin seca ............................................................................. 68
9.1 Altura de un bache ............................................................................................... 68
9.2 Volumen de un bache .......................................................................................... 68

4
9.3 Densidad de un bache ......................................................................................... 68
Capitulo 10 Cementaciones ................................................................................ 70
10.1 Clculos a realizar para realizar tapn por circulacin (TxC) ......................... 70
Conclusiones ....................................................................................................... 89
Bibliografa ........................................................................................................... 90

ndice de tablas

Tabla 1 Porcentaje de la presin de bombeo segn el dimetro de la barrena ..................... 43
Tabla 2 Volmenes del pozo ................................................................................................ 72
Tabla 3 Tabla de caractersticas del cable tipo boa serie 6 x 19 en diferentes dimetros con
torcido regular derecho con una longitud de 1,500 metros .................................................. 72
Tabla 4 Tabla de factor de flotacin ..................................................................................... 73
Tabla 5 Tabla de caractersticas de barrenas ticnicas ......................................................... 73
Tabla 6 Tabla de conversin de fraccin de pulgada a decimal .......................................... 74
Tabla 7 Especificaciones de los lastra barrenas (Drill Collar) ............................................. 74
Tabla 8 Tabla de clculos de algunos factores ..................................................................... 75
Tabla 9 Margen de jaln cuando se encuentra la sarta armada (tabla) ................................. 75
Tabla 10 rea de 1,2 o 3 toberas en 32 avos. (Tabla). ......................................................... 76
Tabla 11 Tuberas utilizadas por perforacin PEMEX ........................................................ 76


5
Glosario
rea: Es la medida de todo espacio o extensin ocupada por una superficie.
Barrenas: Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de
perforacin utilizada para corta o triturar la formacin durante la perforacin rotatoria
Bomba de Lodo: Elemento principal del sistema circulatorio del fluido de perforacin y/o
de control de pozos, la bomba esta seccionada en dos partes: hidrulica y mecnica.
Bomba Koomey: Es la herramienta que provee la potencia hidrulica suficiente y confiable
para operar el conjunto de preventores y vlvulas hidrulicas.
Partes principales de la bomba koomey:
1.- Bomba hidroelctrica: (fluido y corriente elctrica) arranca a 2700 psi y para a 3000
psi y funciona como una bomba triple y un motor elctrico que puede ser de 10, 15 o 20 hp.
1.1. Como se verificar el buen funcionamiento de la bomba hidroelctrica
1.1.1.-Cerrando el paso de aire de la bomba. Hidroneumtica
1.1.2.-Abrir la vlvula # 29 para desfogar la presin del mltiple (deber accionar a 2700
psi y parar 3000 psi).
2.- Bomba hidroneumtica: (fluido y aire) arranca 2700 psi y para a 2900 psi, 1psi de aire
la pude convertir a 60 psi de presin, por cada seis minutos una gota de aceite para lubricar
el pistn.
2.1.-) Como verificar el buen funcionamiento de la bomba hidroneumtico
2.1.1.- Poner en apagado (off) la bomba hidroelctrica
2.1.2.- Abrir la vlvula # 29 para desfogar la presin del mltiple (deber accionar a 2700
psi y parar 2900 psi).
3.- Vlvulas Ram-lock: 3 pasos (abierto, cerrado y neutral) 4 vas (succin, descarga,
abierta y cerrado), cada una est asignada para un solo preventor o vlvula hidrulica
4.- Manmetro del mltiple: rango de operacin de 0 a 10000 psi pero lo debemos
mantener en 1500 psi
5.- Manmetro de acumulador: rango de operacin de 0 a 6000 psi y lo debemos mantener
en 3000 psi

6
6.- Manmetro de esfrico anular: rango de operacin de 0 a 3000 y lo debemos mantener
de acuerdo a la marca el preventor (camern 1500 psi, hydrill 1200).
7.- Banco de acumuladores: la precarga debe ser de 1000 psi a 1100 psi con N2 y cada
botella tiene una cmara de neopreno la capacidad de cada botella es de 10 galones de
aceite, 5 tiles y 5 de reserva
7.1.-) Como verificar la precarga del banco de acumuladores:
7.1.1.-Cerrar el paso de aire de la bomba hidroneumtica
7.1.2.- Aislar la bomba hidroelctrica (off)
7.1.3. Abrir vlvula # 29 para desfogar la presin del mltiple (aqu la aguja del
manmetro del acumulador bajara lentamente hasta donde este la precarga y al llegar a la
precarga bajara sbitamente a cero)
7.1.4. Accionar la bomba hidroelctrica
8.-Tanque de almacenamiento: debe contener fluido (aceite mh-150 o mh-220), al estar
desconectada la koomey esta debe tener de llenado y una vez conectado los preventores,
y vlvulas hidrulicas esta trabajara en un ciclo repetitivo deber tener 1/3 de llenado para
un buen funcionamiento; tiene dos tapones frontales y dos laterales.
9.-Control remoto de la bomba koomey: est instalado en el piso rotaria y es un dispositivo
capaz de abrir o cerrar los preventores y vlvulas hidrulicas
9.1.-) Como verificar el funcionamiento del control remoto
9.1.1.-Aislar las dos bombas (hidroelctrica e hidroneumtica)
9.1.2.- Cerrar la vlvula # 19 para aislar la bomba hidroelctrica y el banco de
acumuladores cerrar vlvula # 2
9.1.3.-Poner en neutral las vlvulas Ram-lock
9.1.4.-Abrir la vlvula # 29 para desfogar la presin en el mltiple
9.1.5.-Accionar las vlvulas Ram-lock una por una en el control remoto y verificar en la
koomey su funcionamiento
9.1.6.-Restablecer la presin en el mltiple
9.1.7.-Abrir el paso de aire a una sola bomba hidroneumtica
9.1.8.-Abrir las vlvulas # 19 y # 2
9.1.9.- Verificar que las vlvulas Ram-lock est en posicin de abrir

7
Cadas de Presin: Son las presiones de cada intervalo de TP y anular que sumadas es la
presin de trabajo la cual se refleja en el manmetro del stand pipe.
Carrete de Control: Es el medio por el cual se efecta la circulacin en un control de
pozos.
Carrete Espaciador: Se utiliza para dar una altura adecuada al preventor es decir fuera del
contrapozo.
Ciclo Completo: Es el tiempo que tarda en llegar el fluido desde la boca del pozo pasando
por el interior de la sarta, espacio anular a superficie.
Corona Circular: Es el rea comprendida entre dos circunferencias concntricas
Densidad: Es la masa de un material con relacin al volumen que ocupa se mide en gr/cm
3

o lb/gal
Densidad equivalente de circulacin: Es la presin necesaria para hacer circular los
fluidos del espacio anular convertida a densidad.
Desgacificador de Vaco: Este accesorio est instalado en la presa de asentamiento de tal
manera que pueda eliminar el gas del lodo contaminado. Para evitar que el lodo con gas
circule nuevamente al interior del pozo.
Dinammetro: Indicador de apriete cuyos valores estn dados en unidades de fuerza (lb
kg), pude ser instalado en cualquier tipo de llave de fuerza mecnica sin importar la
longitud del brazo de palanca de la misma; solo se tendr que hacer una operacin
matemtica de dividir el apriete en tablas entre el brazo de palanca de la llave.
Drill Collar: Son elementos tubulares utilizados para auxiliar a la tubera de perforacin a
darle peso a la barrena durante las operaciones de perforacin
Drift:Es el mximo dimetro de paso de un tubo o sea el dimetro mximo de la
herramienta que se puede correr dentro de ese tubo y debe ser menor que el dimetro
de la junta.
Ensamble de Estrangulacin: Es la herramienta que sirve para facilitar la circulacin
desde el conjunto de preventores; bajo una presin controlada. Al efectuarse un control a
presin de fondo constante en caso de un brote, as como dirigir el fluido a un lugar
especifico, (siempre de estar alineado al separador gas- lodo), debe de ser instalado 37 m. A
partir del centro del pozo.


8
Esfuerzos a Considerar para Disear TP: Tensin, Torsin. Presin interna, Colapso,
Compresin, Esfuerzo Axiales.
Se rigen por las normas A.P.I. (instituto americano del petrleo); y deben cumplir con las
siguientes caractersticas: Grado, Medida, Espesor De Pared, Peso, Rango, Clase
Espesor de Pared: Se refiere al espesor de pared de la tubera siendo diferente para cada
peso, a menor espesor de pared menor peso y viceversa.
Estrangulador (choke): Es un elemento que controla el caudal de circulacin de los
fluidos. Al restringir el paso del fluido con un orificio, se genera una contrapresin o
friccin extra en el sistema, lo que provee un mtodo de control del caudal de flujo y de la
presin del pozo. Existen tres tipos. (Estranguladores ajustables, estrangulador ajustable
hidrulico y estrangulador variable hidrulico).
Fluidos de Perforacin: Consiste en una mezcla de slidos y lquidos con propiedades
fsicas y qumicas determinadas que cumplen con las siguientes funciones.
Ejercer una presin hidrosttica (Ph) que debe ser igual o ligeramente mayor parar
contrarrestar la presin de formacin.
Acarreo de recorte a la superficie.
Suspensin de recorte al detener la circulacin.
Enfriamiento y lubricacin de la barrena.
Formacin de enjarre para evitar derrumbes.
Proporcionar informacin a travs del LWD (toma registros) y MWD (toma rumbo y
ngulo de desvi).
Clasificacin de los Fluidos:
Fluido Base Agua.
Fluido Base Aceite.
Fluido Sinttico con Polmeros.
Fluidos Airados o Espumados.
Funciones de la Tubera de Revestimiento (TR):
Evitar derrumbes y concavidades.
Prevenir la contaminacin de los acuferos.
Confiar la produccin del intervalo seleccionado.
Dar soporte para la instalacin del equipo de control superficial.

9
Facilitar la instalacin del equipo de terminacin as como los sistemas artificiales de
produccin.
Esfuerzos que deben Soportar la TR:
Presin externa (colapso).
Presin interna (estallamiento)-
Cargas axiales y cargas longitudinales (tensin y comprensin).
Las TR se clasifican en:
Conductora (hasta 250 m).
Superficial (hasta 1000 m).
Intermedia (hasta 4500 m).
Explotacin (hasta 7000 m tipo liner con traslapes de 150 a 200 m).
Geologa: Es la ciencia que estudia la tierra y su evolucin.
Grado de Tubera: Es el esfuerzo mnimo del acero a la Cedencia fluencia que en forma
indirecta proporciona la resistencia de una tubera su unidad se da en lb/plg.
Juntas: Es la unin del cople con el pin (pin=macho, cople=hembra).
Las lneas de control superficie se dividen:
De Estrangular Primaria (Carrete de Control Ensamble).
De Estrangular Secundaria (Cabezal Ensamble).
De Matar Primaria (Ensamble Carrete De Control).
De Matar Secundaria (Ensamble Cabezal).
Las tuberas que se deben utilizar son multi van de 3 de 12.7 lb/pie; L-80 y N-80 por su
alta resistencia a la presin interna.
Llaves de Fuerza:
1) Sper C Rango de Torque 35 000 lb/pie Rango de Agarre 2 3/8 A 10
2) Sper B Rango de Torque 55 000 lb/pie Rango de Agarre 3 1/2 A 13 3/8
3) Sper Sdd Rango de Torque 100 000 lb/pie Rango de Agarre 4 A 17
Martillo: Es una herramienta de percusin que nos sirve para golpear en un atrapamiento o
pegadura de la sarta de perforacin y se coloca entre los Drill collar y Heavy Weight.
Molinos: Son herramientas de una sola pieza hecha de aleacin de acero y una conexin
pin en la parte superior y sirve para moler pedazo de fierro que se dejo dentro del pozo.
Origen del Petrleo: Teora inorgnica y teora orgnica.

10
Teora inorgnica: sostiene que el aceite se formo por procesos volcnicos y qumicos en
la profundidad de la corteza terrestre, desplazndose, y posteriormente a travs de la rocas
porosas hasta acumularse en trampas naturales.
Teora orgnicas: Es la ms aceptada por los cientficos, esta afirma que el carbn e
hidrogeno que forman el petrleo, provienen de restos de plantas y animales acumulados a
travs del tiempo geolgico. A medida que se acomodaron los sedimentos la accin de las
bacterias junto con las condiciones de presin y temperatura dieron lugar a la formacin de
los hidrocarburos.
Peso Ajustado: Es el peso del tubo incluyendo la caja y el pin.
Peso Nominal: Es el peso del tubo en la parte lisa sus unidades son lb/pie.
Presin: Es la fuerza ejercida perpendicularmente sobre un rea y puede ser ejercida por el
peso de un slido o por una columna de fluido.
Presin de Formacin: Es la presin de los fluidos contenido en los espacios porosos de la
roca y se clasifican:
Presiones normales: Los pozos con estas presiones no crean problemas y se pueden
controlar con densidades de 1 a 1.07 gr/cm
3
.
Presiones anormales: Son mayores que la Ph de los fluidos de formacin y se pueden
controlar con densidades de 1.07 a 2.42 gr/cm
3
.
Presiones subnormales: cuando son menores a la normal es decir a la Ph de la columna de
fluidos de formacin y se pueden controlar con densidades menores de 1.
Presin de Fractura: Es la fuerza por unidad de rea necesaria para vencer la presin de
formacin y la resistencia de la roca, la cual puede originar una falla mecnica que se
presente con la prdida del fluido hacia la fractura o hacia la formacin.
Presin de Sobrecarga: Es la presin ejercida por el peso combinado de la matriz de la
roca y los fluidos contenidos en los espacios porosos de la misma sobre las formaciones
subyacentes.
Presin de Fondo: Cuando se perfora un pozo la presin del fluido de perforacin se
ejerce sobre los costados del pozo y la mayor Ph se presenta en el fondo el agujero, sin
embargo la presin al circular el lodo por el espacio anular tambin acta sobre las paredes
del agujero. Esta presin debido a las perdidas por friccin pocas veces excede los 14
kg/cm, pero en otras ocasiones adicionales se originan por la contrapresin del lodo del

11
espacio anular o por el movimiento de tubera causada por sondeo o pistoneo, por lo que la
presin total del fondo de un pozo de acuerdo al evento puede llegar a ser la suma de los
cuatro conceptos siguientes:
Presin de fondo= Ph + (Pctp Pctr)+friccin + /- pistoneo o sondeo.
Presin Hidrosttica: Es la fuerza ejercida por el peso de una columna de fluido sobre un
rea se dice que debe ser mayor o igual a la presin de formacin.
Preventor Anular: Es un preventor que como caractersticas puede cerrar en cualquier
medida o de geometra de la herramienta que se est utilizando.
Preventor Doble: En la parte superior se utilizan arietes de TP fijos o variables, en la parte
inferior van arietes ciegos o ciegos de corte.
Preventor Sencillo de Ariete: Es el medio por el cual podemos cerrar el espacio anular en
caso de un brote. (Para la TP de mayor dimetro y son de tipo u).
Principio de Arqumedes: Es la ley fsica que establece que cuando un objeto se sumerge
total o parcialmente en un liquido este experimenta un empuje hacia arriba igual al peso del
liquido desalojado, el concepto clave de este principio es el empuje que es la fuerza que
acta hacia arriba reduciendo el peso aparente del objeto, cuando este se encuentra dentro
del fluido.
Prueba de Goteo: Se realiza con la finalidad de proporcionar con precisin el gradiente de
fractura de la formacin y as definir la mxima presin permisible en el pozo cuando
ocurre un brote, determinar la densidad mxima del fluido de control a usarse en esa etapa,
as como el asentamiento subsecuentes de las tuberas de revestimiento, la razn
fundamental de esta prueba es encontrar la presin a la cual la formacin inicia a admitir
fluido de control sin provocar fracturamiento de la formacin.
Punto Neutro: Es la parte de la sarta en la que no hay tensin ni compresin y se
recomienda que deba estar en los Drill collar.
Registros Elctricos: Para determinar algunas caractersticas de la formacin el subsuelo
es necesario llevar a cabo la toma de registros. Para esto se utiliza una unidad mvil (o
estacionaria en costa fuera) que contienen un sistema computarizado par la obtencin y
procesamiento de datos. Tambin cuenta con el envi de potencia y seales de comando
(instrucciones) a un equipo que se baja al fondo por medio de un cable electromecnico. El

12
registro se obtiene al hacer pasar los sensores de la sonda enfrente de la formacin,
moviendo la herramienta lentamente con el cable.
Dentro de los objetivos de los registros elctricos podemos mencionar:
Determinacin de las caractersticas de la formacin:
1.- Porosidad, saturacin de agua, hidrocarburos, densidad.
2.- Delimitacin (cambios) de litologa.
3.- Desviacin y rumbo del agujero.
4.- Medicin del dimetro del agujero.
5.- Direccin del echado de formacin.
6.- Evaluacin de la cementacin.
7.- Condiciones mecnicas de la TR.
Registros en agujero descubierto:
1.- Induccin.
2.- Doble laterolog.
Tipos de herramientas:
El equipo de fondo consta bsicamente de la sonda. Este es el elemento los sensores y el
cartucho electrnico. Las sondas se clasifican en funcin de su fuente de medida en:
Resistivas (fuente: corriente elctrica).
Registro de induccin.
Registro de doble induccin.
Registro de doble laterolog.
Registro micro esfrico.
Registro de medicin de hechados.
Registro de micro imgenes resistivas.
Deformacin.
Porosidad (fuente: capsula radiactivas).
Registro Neutrn-Compensado.
Registro Litodensidad Compensada.
Registro Espectrocopias de Rayos.
Gamma.
Registro Rayos Gamma Naturales.

13
Snicas (fuente: emisor de sonido).
Registro snico de porosidad.
Registro snico dipolar de imgenes.
Registro imgenes ultrasnicas.
Sarta de Perforacin: Es una columna de herramientas tubulares de diferentes dimetros y
longitudes con conexiones roscadas y enlazadas entre si, por medio de estas, que se
conectan a un diseo previamente calculado; y se van agregando a medida que se avanza en
la perforacin, hasta alcanzar la profundidad programada para explotar el yacimiento.
Separado Gas-Lodo: Los separadores gas-lodo son por lo general la primera lnea de
defensa contra el gas en el lugar del equipo. Es un recipiente simple con aberturas
conectado al ensamble de estrangulacin justo antes de la entrada de fluido a la presa.
Sistemas que Componen un Equipo:
Sistema de Potencia.
Sistema Hidrulico.
Sistema de Izaje.
Sistema Estructural.
Sistema de Comunicacin.
Sistema de Conexiones Superficiales.
Tiempo de atraso: Es el tiempo que tarda en llegar el fluido de la punta de barrena a
superficie en el espacio anular.
Tipos de Cabezales:
Primario.
Roscable.
Soldable.
Bridado.
Acuado.
Carrete Cabezal.
Cabezal de Produccin.
Tipos de Empujes: Son tres empuje volumtrico, empuje hidrulico y empuje mixto.
Tipos de Rocas: Son tres rocas gneas, rocas sedimentarias y rocas metamrficas.

14
Rocas gneas: Por el enfriamiento de la tierra, la materia en estado de fusin dio el origen
a estas rocas.
Rocas sedimentarias: son aquellas formadas a partir de fragmentos o material clstico,
compuesta por partculas de minerales o de otras rocas que ya existan previamente.
Rocas metamrficas: son rocas que reaccionan por influencia de presin traccin por
movimientos telricos y elevadas temperaturas con cambios en su estructura y composicin
mineral con lo cual llegan a transformarse en nuevo tipos de rocas.
Tipos de Trampa:
Trampas Estructurales.
Trampa Por Falla.
Trampas Anticlinales.
Trampa de Domo.
Salino.
Trampas estratigrficas.
Trampa de cua.
Trampa de cua por Cambio de Porosidad.
Torque: Es la medida del apriete aplicado a la unin de una junta de herramientas
tubulares al momento de enroscarse.
Torquimetro: Es la herramienta que nos sirve para indicarnos el apriete de una tubera y
que solo puede ser instalado en la llave que traiga especificada en la caratula, en el se le
debe dar el apriete que trae las tablas.
Tubera de Perforacin: Es un tubo hueco de acero con una geometra definida por el
dimetro y el espesor del cuerpo que lo conforma, proporciona el medio para circular el
fluido de control y transmitir la potencia hidrulica de la barrena; la diferencia entre una y
otra es:
Su construccin.
Su grado de acero.
Su longitud.
Su conexin junta.
Tubera Extra Pesada (Heavy Weight): Se utiliza como auxiliar entre la tubera de
perforacin y los Drill collar con esto se evita la fatiga de los tubos durante la perforacin.

15
Vlvula de Seguridad de la Bomba de Lodos: Se utiliza para descargar cualquier
represionamiento de la bomba y se calibra 10% arriba de la presin de operacin mxima
permisible de la camisa.
Viscosidad: Es el tiempo que tarda un litro en fluir en segundos march y se mide con un
embudo march.
Yacimiento: Es una roca porosa, permeable que puede almacenar hidrocarburos, agua
salada y en ocasiones agua dulce (la etapa productora se encuentra en la caliza)
Clasificacin de yacimientos:
1.- Por el tipo de empuje.
2.- Por el tipo de roca almacenadora.
3.- Por el tipo de trampa estratigrfica.
4.- Por el tipo de fluidos almacenados.


16
Introduccin
Este formulario tiene la finalidad de dar una herramienta para apoyar las actividades en la
industria petrolera, en los aspectos de la ingeniera civil, en especfico en las ramas de
perforacin de pozos, reparacin y terminacin para su entrega a produccin; el formulario
est redactado de una forma que sea entendido por las diferentes personas involucradas en
las operaciones en el campo y oficina.
La presentacin de las frmulas, tablas y conceptos contenida en este formulario, es el
resultado de condensar y reunir material de diferentes autores, de la experiencia del autor y
de su evaluacin por los usuarios.
En la perforacin de pozos petroleros, es necesario analizar los problemas de una manera
lgica y sencilla para aplicar una solucin con pocos principios bsicos pero bien definidos
y resolver problemas que se presenten en forma rpida y precisa. El enfoque principal de
este trabajo consiste en dar aplicaciones prcticas y dar a conocer los conceptos de la
perforacin ms relevantes.
Se podra criticar que algunas de las frmulas de este compendio son muy sencillas, como
en el captulo 1 y captulo 2, pero recordemos que el manual es para ponerlo en prctica en
el campo con personal que no tiene los estudios o que estudi hace mucho tiempo y no
volvi a repasar las frmulas ms elementales de la geometra.
En el captulo 3 se ven las frmulas empleadas sobre los fluidos de perforacin que se
utilizan en los pozos, as como velocidades, gastos y presiones de dichos fluidos.
En el captulo 4 las densidades, en el cinco las presiones usadas y el seis se especializa en la
sarta de perforacin. El captulo siete atiende el cable de perforacin, el ocho los pozos
direccionales y el nueve la desconexin seca. Por ltimo el captulo diez las cementaciones.
Al trmino se llegan las conclusiones de la aplicacin de este manual en la vida profesional.

17
Objetivo
Dar a conocer de forma explcita a todos los sujetos involucrados con la perforacin,
reparacin y mantenimiento de pozos petroleros, las Frmulas y Conceptos para el
desarrollo de sus actividades diarias.
Dado que la mayora de los trabajadores del campo obtienen sus conocimientos de forma
emprica a travs del tiempo; se puede decir que dicho formulario es una herramienta de
apoyo para mejorar y concienciar de manera clara y sencilla a cada uno de ellos.

18
Captulo 1 reas
1.1 rea de un rectngulo

Frmula:
A= (L) (H)
Donde:
A= rea en (m
2
, cm
2
, plg
2
)
L= Largo
H= Altura
Ejemplo:
Calcular el rea de un rectngulo que
tiene las siguientes medidas largo= 6 m,
ancho= 3 m
Sustituyendo los valores en la frmula
A= (6 m) (3 m)
A = 18 m
2

1.2 rea de un cuadrado

Frmula:
A= (L) (L)
Donde:
A= rea en (m
2
, cm
2
, plg
2
)
L= Lado
Ejemplo:
Calcular el rea de un cuadrado que tiene
una longitud = 5 m.
A= (5 m) (5 m)
A = 25 m
2


19
1.3 rea de un crculo

Frmula:
( )( )
|
|
.
|
\
|
=
4
A
2
D PI

A= (0.7854) (D
2
) Comprimida
D= 12 plg.
Donde:
A= rea en (m
2
, cm
2
, plg
2
)
PI= 3.1416
D= Dimetro
4 = Constante
0.7854 = Constante
Ejemplo:
Calcular el rea de un circulo cuyo
dimetro = 12 plg.
Sustituyendo valores en la frmula
( )( )
|
|
.
|
\
|
=
4
12 3.1416
A
2

A = 113 plg
2

Nota: Se pueden utilizar las dos frmulas
1.4 rea transversal (corona
circular) de un tubera nueva

Frmula:
( )
2 2
d D
4
PI
A |
.
|
\
|
=

( )( )
2 2
d D 0.7854 A =

Donde:
A= rea en (m
2
, cm
2
, plg
2
)
PI = 3.1416
4 = Constante
D = Dimetro exterior de la TP, TR o DC
d=Dimetro interior de la TP, TR o DC
Ejemplo:
Calcular el rea transversal de una corona
circular de una tubera nueva que tiene los
siguiente dimetros D= 5 plg. d = 4.276
plg.
( )
2 2
4.216 5
4
3.1416
A
|
.
|
\
|
=

A = 5.27 plg
2

Nota: Se pueden utilizar las dos frmulas

20
1.5 rea transversal (corona
circular) de un tubera Premium

Frmula:
Corona Circular.
( ) ( ) | |
2 2 2
d 20%d 80%D
4
PI
A + |
.
|
\
|
=

( ) ( ) ( ) | |
2 2 2
d %d 20 %D 80 0.7854 A + =

Donde:
A=rea corona circular en (m
2
, cm
2
,
plg
2
)
PI = 3.1416
4 = Constante
D = Dimetro exterior de la TP, TR o
Drill Collar
d = Dimetro interior de la TP, TR o Drill
Collar
Ejemplo:
Calcular el rea transversal de una corona
circular de una tubera Premium que tiene
los siguientes dimetros
D = 5 plg.
d = 4.276 plg
( ) ( ) | |
2 2 2
4.276 20%4.276 80%5
4
3.1416
A + |
.
|
\
|
=

A = 4.21 plg
2
Nota: se pueden utilizar las dos frmulas


21
Capitulo 2 Volmenes
2.1 Volumen total de una presa

Frmula:
V= (L) (A) (H)
Donde:
V= Volumen en m
3

L=Largo
A= Ancho
H= Altura
Largo=11.00 m
Ancho= 2.00 m
H= 2.15 m
Ejemplo
Calcular el volumen de la presa con los
datos anteriores
V= (11.00 m) (2.00 m) (2.15 m)
V = 47.30 m
3

2.2 Volumen de un fluido en una
presa

Frmula:
Volumen de fluido = (L) (A) (Hf)
Donde:
Volumen de fluido en m
3

L=Largo
A=Ancho
H=Altura de la presa
Hf= Altura del fluido
H = 2.15 m
Hf = 1.80 m
A = 2.00 m
L = 11.00 m
Ejemplo:
Calcular el volumen de fluido de la presa
con los datos anteriores
Volumen de fluido= (11.00 m) (2.00 m)
(1.80 m)
Volumen del fluido = 39.60 m
3


22
2.3 Volumen por centmetro
(factor de una presa)

Frmula:
|
.
|
\
|
.

= m3 en cm Volumen x
cm en total Altura
total Volumen
Ejemplo:
Calcular la capacidad por cada cm en l
apresa con los siguientes datos
Volumen total de la presa = 47.30 m
2

Altura total de la presa = (2.15 m) (100
cm/m) = 215 cm
|
|
.
|
\
|
cm 215
m 47.30
= m en cm por Capacidad
3
3

Capacidad por centmetro en m
3
= 0.22
m
3
/cm
Capacidad por cm en litros = (capacidad
por cm en m
3
) (1000)
Capacidad por cm en litros = (0.22 m
3
)
(1000)
Capacidad por centmetro en litros = 220
lts/cm
2.4 Volumen de un cilindro
circular recto horizontal

Frmula:
V = (PI) (r
2
) (L)
Donde:
V= Volumen en m
3

PI = 3.1416
r
2
= Radio al cuadrado
L = Largo
Ejemplo:
Calcular el volumen de un cilindro
circular recto horizontal con los
siguientes datos:
Largo = 6 m
Dimetro = 1.80 m
|
.
|
\
|
=
2
Diametro
R
|
.
|
\
|
=
2
80 . 1
= 0.90
Sustituyendo los valores en la frmula:
V = (3.1416) (0.90)2(6)
V = 15.26 m
3


23
2.5 Volumen de un cilindro
circular recto horizontal
parcialmente lleno

Frmula:
( )( )( )
|
|
.
|
\
|
(
|
.
|
\
|
= 0.608
H
D
L H 1.33 V
2

Donde:
V= Volumen en m
3

1.33 = Constante
0.608 = Constante
L = Largo
H = Altura del fluido
D = Dimetro
Ejemplo:
Calcular el volumen de un cilindro
circular recto horizontal parcialmente
lleno con los siguientes datos:
Largo = 6 m
Dimetro = 1.80 m
Altura del fluido = 1.20 m
( )( )( )
|
|
.
|
\
|
(
|
.
|
\
|
= 0.608
1.2
1.8
6 1.2 1.33 V
2

( )( )( ) ( ) ( ) 0.608 1.5 6 1.2 1.33 V
2
=
V = 10.80 m
3

2.6 Volumen de un cuerpo
elptico

Frmula:
V = (PI) (a) (b) (L)
Donde:
V= Volumen en m
3

PI = 3.1416
a = Semi eje mayor n metros.
b = Semi eje menor en metros.
L = Largo en metros.
Ejemplo:
Determine el volumen del tanque elptico
con los siguientes datos:
a = 1.20 m
b = 0.80 m
L = 5.5 m
V = (3.1416) (1.2 m) (0.80 m) (5.5 m)
V = 16.58 m
3


24
2.7 Capacidad interior de un
cilindro circular recto

Frmula: CI = 0.5067 x Di
2
Donde:
CI = Capacidad interior en litros x metros
0.5067 = Constante
Di = Dimetro interior de la tubera
Ejemplo:
Calcular la capacidad interior de una
tubera de perforacin de 5 plg. 19.5
lb/pie
D1 = 4.276 plg
CI= (0.5067) (Di
2
)
CI= (0.5067) (4.2762)
CI = 9.26 lts /m
2.8 Capacidad interior en una
longitud

Frmula:
Volumen interior de la sarta = (CI)
(Longitud)
Donde:
Volumen interior de la sarta en litros
CI = capacidad interior en litros x metros
Longitud en metros
Ejemplo:
Calcular el volumen en la sarta que se
muestra en el siguiente estado mecnico
Paso No. 1
Calcular la capacidad interior de las 4
tuberas
CI 1 = (0.5067) (4.2762) = 9.26 lts /m
CI 2 = (0.5067) (32) = 4.56 lts /m
CI 3 = (0.5067) (2) = 4.00 lts /m
CI 4 = (0.5067) (32) = 4.56 lts /m
Paso No. 2
1.- TP 5 19.5 lb/pie grado E Longitud 2100 metros
2.- Heavy Weight 50 lb/pie Longitud 110 metros
3.- DRILL COLLAR 8 x 2 13/16 Longitud 60 metros
4.- Hta.-9 x 3 Longitud 30 metros
Barrena 17

25
Multiplicar la CI x la longitud de cada
tubera
Volumen interior 1 = (9.26 lts /m) (2100
m) = 19,446 lts
Volumen interior 2= (4.56 lts /m) (110 m)
= 501.60 lts
Volumen interior 3 = (4.00 lts /m) (60 m)
= 240.00 lts
Volumen interior 4 = (4.56 lts/m) (30 m)
= 136.80 lts
4
1
= sarta la de tal Volumen to
V
V

Volumen interior total de la sarta =
20,324.40 lts
2.9 Volumen en espacio anular

Frmula:
( )( )
2 2
5067 . 0 = CA d D
Donde:
CA = Capacidad anular en litros x metros
0.5067 = Constante
D = Dimetro interior de TR o barrena en
plg.
d = Dimetro exterior de TP en plg.
Ejemplo:
Calcular la capacidad anular de una
tubera de perforacin con los siguientes
datos
D=6.004 plg.
d = 3.5 plg
( ) ( )
2 2
5 . 3 004 . 6 5067 . 0 = CA
CA = 12.05 lts /m


26
2.10 Volumen anular en una
longitud

Frmula:
Volumen anular = (CA) (Longitud)
Donde:
CA = Capacidad anular en litros x metros
Longitud en metros
Ejemplo: Calcular el volumen del espacio
anular del siguiente estado mecnico
CA 5 = (0.5067) (17.52 92) = 109.44 lts
/m
CA 6 = (0.5067) (17.52 82) = 122.74 lts
/m
CA 7 = (0.5067) (17.52 52) = 142.50 lts
/m
CA 8 = (0.5067) (17.52 52) = 142.50 lts
/m
CA 9 = (0.5067) (19.1242 52) = 172.64
lts /m
VA 5 = (109.44 lts /m) (30 m) = 3,283.20
lts
VA 6 = (122.74 lts /m) (60 m) = 73,644
lts
VA 7 = (142.50 lts /m) (110 m) = 15,675
lts
VA 8 = (142.50 lts /m) (1,250 m) =
178,125 lts
VA 9 = (172.64 lts /m) (850 m) = 146,744
lts
9
5
= VA total
VA
VA

VA = 351,191.60 l
2.11 Volumen de un pozo en
litros
Frmula:
Volumen total = Volumen en TP +
Volumen en espacio anular
Donde
Volumen total en litros.
Volumen en TP en litros
Volumen en espacio anular en litros
Ejemplo:
Calcular el volumen total del pozo
tomando en cuenta los estados mecnicos
anteriores es decir vol. de TP = 20,324 lts
y Va 351,191.60 lts
Volumen total = 20,324.40 lts +
351,191.60 lts
1.-TP 5 19.5 b/pie E longitud 2100 metros
2.- HEAVY WEIGHT 50 lb/pie Longitud 110 metros
3. - Drill Collar 8 x 2 3/16 Longitud 60 metros
4.-Drill Collar 9 x 3 Longitud de 30 metros
TR 20 plg 84 lb/pie di=19.124 p
Profundidad de la zapata 850 Metros
Barrena 17

27
Volumen total del pozo = 371,516 lts
Nota: el volumen total puede ser en m
3
o l
2.12 Incremento de volumen si
conocemos el peso total del
material agregado para
Densificar un fluido en
toneladas
Frmula:
|
.
|
\
|
Da
Pa
= IV
Donde:
IV = Incremento volumen en de m
3

Pa = peso del material agregado en
toneladas
Da = densidad del material densificante
en gr/cm
3

Ejemplo:
Calcular el incremento de volumen que
genera 54.72 Ton de barita que se utilizo
para densificar de 1.50 gr/cm
3
a 1.65
gr/cm
3
tomando en cuenta una densidad
de la barita de 4.86 gr/cm
3

IV =
3
/ 86 . 4
72 . 54
m Ton
Ton

IV = 11.25 m
3


28
Captulo 3 Hidrulica
3.1 Gasto por una embolada de
una bomba triple de simple
accin en litros
Frmula:
( ) ( ) ( ) 0.0386 L D = Eficiencia
2

Donde:
Eficiencia = Eficiencia en litros x
emboladas
D = Dimetro de la camisa en plg
L = Longitud de la carrera en plg
0.0386 = Factor (Sistema mtrico)
Ejemplo:
Calcular la eficiencia de la bomba IDECO
1300 de (6.5 plg) (12 plg)
Sustituyendo en la frmula
Eficiencia = 6.52 x 12 x 0.0386
Eficiencia = 19.57 lts /embolada al 100 %
Nota: la eficiencia nunca es al 100 %

3.2 Gasto por una embolada de
una bomba triple de simple
accin de en galones
Frmula:
Eficiencia= (Eficiencia en galones)
(emboladas)
d = Dimetro de la camisa en plg.
L = Longitud de la carrera en plg.
0.0102 = constante (Sistema ingles)
Ejemplo:
Calcular la eficiencia de una bomba
IDECO 1300 de (6.5 plg) (12 plg)
Eficiencia =
( ) ( ) ( ) 0.0102 12 5 . 6
2

Eficiencia = 5.17 galones/min al 100 %
3.3 Gasto por nmero de
emboladas en una bomba triple
de simple accin en Litros o
Galones x minuto
Frmula:
Gasto
( )( ) emboladas de Nmero Eficiencia Q =
Donde:
Gasto= Q en lts/min y/o galones/min

29
Eficiencia en lts /embolada y/o
galones/embolada
Nmero de emboladas por minuto
Ejemplo:
Calcular el gasto de una bomba IDECO
1300 si se tiene una eficiencia de 19.57
lts/embolada, Y una eficiencia de 5.17
galones/embolada con un nmero de
emboladas de 80 emboladas/minuto.
Gasto = Q = (19.57 lts/embolada) (80
emboladas/min)
Gasto = (Q) = 1,565.60 lts/min al 100 %
|
|
.
|
\
|
lts/gal 785 . 3
% 100 al lts/min 1565
= Q
Q = 413.60 galones/min al 100 %
Nota: El gasto nunca es al 100 %
Q = 1,565.60 lts/min al 100 %
3.4 Tiempo de llenado de una
presa, la sarta o el pozo en
minutos
Frmula:
|
|
.
|
\
|
lts./min. gasto
lts. en volumen
= llenado de Tiempo
Ejemplo:
Calcular el tiempo de llenado de una
presa de 57,436 lts de la sarta del estado
mecnico anterior del pozo tomando en
cuenta los dos estados mecnicos anterior
Con un gasto de 1,565.60 lts /min
|
.
|
\
|
=
lts./min. 1,565.60
lts. 57,436
llenado de Tiempo
Tiempo de llenado = 36.38 min
|
.
|
\
|
=
lts./min. 1,565.60
lts. 20,324.4
llenado de Tiempo
|
.
|
\
|
=
lts./min. 1,565.60
lts. 351,191.6
llenado de Tiempo
Nota: el volumen y el gasto deben de
tener las mismas unidades
3.5 Tiempo de atraso en minutos
Frmula:
|
|
.
|
\
|
bomba la de gasto
anular en volumen
= atraso de Tiempo
Donde:
Tiempo de atraso en minutos
Volumen anular en lts
Gasto de bomba en lts/min
Ejemplo:

30
Calcular el tiempo de atraso si se tiene un
volumen anular de 351,191.60 lts y un
gasto de bomba de 3,063 lts/min
|
.
|
\
|
lts/min. 3,063
lts 351,191.60
= atraso de Tiempo
Tiempo de atraso = 114 min
3.6 Ciclo completo en minutos
Frmula:
|
.
|
\
|
=
lts/min en bomba la de Gasto
lts. en tal volumen to
completo Ciclo
Donde:
Ciclo completo en minutos
lts en Vol.tp + anular Vol. = tal Volumen to
Gasto de la bomba = (eficiencia) (nmero
de emboladas en lts /min
Ejemplo:
Si se tiene un volumen anular de
351,191.60 lts, volumen en TP =
203,24.40 lts y un gasto de 3,063 lts/min
Calcular el ciclo completo
Volumen total = 351,191.60 lts +
203,24.40 lts
Volumen total del pozo = 371,486 lts
|
.
|
\
|
lts/min. 3,063
lts. 371,486
= completo Ciclo
Ciclo completo = 121.29 min
3.7 Nmero de emboladas para
llenar la sarta
Frmula:
|
.
|
\
|
=
bomba la de eficiencia
en tp volumen
Emboladas No.
Ejemplo:
Calcular el nmero de emboladas si se
quiere llenar una sarta que tiene un
volumen de 15218.46 lts y una eficiencia
de la bomba de 15 lts/min.
|
.
|
\
|
lts./min 15
lts. 15,218.46
= emboladas de Nmero
Nmero de emboladas = 1,015 emboladas
3.8 Nmero de emboladas para
llenar el pozo
Frmula:
|
.
|
\
|
bomba la de eficiencia
tal volumen to
= emboladas No.
Ejemplo:
Calcular el nmero de emboladas si se
tiene un volumen de TP = 50,000 lts y un
volumen anular de 80,000 lts. As como
una eficiencia de 15 lts/embolada
Vol. total = Volumen de TP + Volumen
anular.

31
|
.
|
\
|
lts./min 15
lts. 130,000

Nmero de emboladas = 8,667 emboladas
3.9 Gasto mnimo, optimo y
mximo de una barrena
tricnica (emprica).
Frmula:
( )( ) | | barrena la de Diametro galones 30 = Qmin
( )( ) | | barrena la de Diametro galones 40 = Qopt
( )( ) | | barrena la de Diametro galones 50 = Qmx.

Ejemplo:
Calcular el Qmin, Qopt y Qmx de una
barrena tricnica de 26 plg de dimetro
( )( ) | | plg 26 galones 30 = Qmin
Qmin =780 galones
( )( ) | | plg 26 galones 40 = Qopt
Qopt = 1,040 galones
( )( ) | | plg 26 galones 50 = Qmax
Qmax = 1,300 galones
Con los gastos calculados hay que sacar
la eficiencia de la bomba en galones para
saber el nmero de emboladas
Es decir:
Si tenemos una bomba de 7 x 12 al 90 %
( ) ( ) ( ) ( ) 0.90 0.0102 L D = Eficiencia
2

( ) ( ) ( ) ( ) 0.90 0.0102 12 7 = Eficiencia
2

Eficiencia = 5.39 galones/emboladas
Ya calculada la eficiencia de la bomba
calculamos el nmero de emboladas
Frmula:
|
|
.
|
\
|
Eficiencia
Gasto

|
|
.
|
\
|
gal/emb 39 . 5
gal 780
= Qmin emboladas de Nmero

Nmero de emboladas Qmin = 145
emboladas
|
|
.
|
\
|
gal/emb 39 . 5
gal 1040
= Qopt emboladas de Nmero
Nmero de emboladas Qopt = 192
emboladas
Nmero de emboladas Qmx =
|
|
.
|
\
|
gal/emb 39 . 5
gal 1300
= Qmx emboladas de Nmero
Nmero de emboladas Qmx = 241
emboladas
Nota: en este caso se debe tomar el gasto
mnimo ya que el mximo nmero de
emboladas por bomba es de 100
emboladas por minuto al 100 % si
utilizamos las bombas a su mxima
capacidad estaramos fatigando las
mismas y las EMD

32
3.10 Velocidad anular (va) en pie
/min)
Frmula:
( ) ( )
|
.
|
\
|
2 2
d - D
Q 51 . 24
= VA
Donde:
24.51 = Constante
Q = Gasto en gal
D = Dimetro de barrena O agujero
d = Dimetro exterior de TP
Ejemplo:
Calcular la velocidad anular si tenemos
una TR de 7 plg Di= 6.004 plg. Con una
TP de 5 plg. 19.5 lb/pie y utilizando un
gasto 280.5 gal/min
( ) ( )
|
.
|
\
|
2 2
5 - 6.004
280.5 51 . 24
= VA

VA = 622.28 pie/min
VA = (622.28 pie/min) (0.3048)
VA = 189.67 m/min
Nota: el dimetro (D) debe ser el mayor
del estado mecnico y el dimetro (d) ser
el de la TP
3.11 Velocidad anular ptima
(vao) en pie/min
Frmula:
|
.
|
\
|
Da - Dl
1416
= VAO
Donde:
1,416 = Constante
Vao = Velocidad anular
De = Densidad de fluido
Da = Dimetro del agujero
Ejemplo:
Dimetro de TR 5 7/8 y una densidad de
1.25 gr/cm
3

|
|
.
|
\
|
pg 5.875 - pg 1.25
1416
= VAO
VAO = 192.81 pie/min
Nota 1: el dimetro (D) debe ser el mayor
del estado mecnico y el dimetro (d) ser
el de la TP
Nota 2: si la velocidad anular ptima es
mayor que la velocidad anular de trabajo
hay que reducir el dimetro de las toberas,
aumentar el gasto o checar las
propiedades

33
3.12 Tiempo de atraso utilizando
la velocidad anular
Frmula:
|
|
.
|
\
|
pie/minuto VA
pies en Pr
= atraso de Tiempo
ofundidad
Ejemplo:
Calcular el tiempo de atraso si tenemos
una profundidad de 14,497.60 pie y una
va= 370.38 pie/min
|
|
.
|
\
|
pie/min 370.14
pie 14497.60
= atraso de Tiempo
Tiempo de atraso= 39.14 min
3.13 ndice de energa
hidrulica (ndice de limpieza)
Frmula:
IEHP =
( )( )
( )( )
|
|
.
|
\
| A
o AREAagujer
Q P
1714

Donde:
IEHP = ndice de energa hidrulica en
Hp/plg
2

P = Cada de presin en las toberas en
psi
Q = Gasto de en gal/min
1714 = Constante
H.P. Caballos de Fuerza
Ejemplo:
Calcular la cada de presin si tenemos
barrena de 17 y un gasto de 700
gal/min y 3 toberas de 15/32 (No. 15),
densidad del lodo de 1.54 gr/cm
3

Paso No. 1
Calcular el rea de toberas
rea de toberas = (0.7854) (D)
2
X
(Nmero de toberas)
( ) ( ) 3
32
15
7854 . 0 det
2
|
.
|
\
|
= obera rea
rea de toberas = 0.518 plg
2

Paso No. 2
Calcular el rea del agujero
rea de agujero = (0.7854)(D)
2

rea de agujero =( ) ( )
2
5 . 17 7854 . 0
rea de agujero = 240.5 plg
2

Paso No. 3
Convertir la densidad de gr/cm
3
a lb/gal
(1.54 gr/cm
3
) (8.33) = 12.83 lb/ gal
Paso No. 4
Calcular la cada de presin en las toberas

34
3.14 Cada de presin en las
toberas
Frmula:
P =
( ) ( )
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
2
2
eras de 858 , 10

tob Area
Q Dl

Donde:
P = Cada de presin en toberas en psi
DL=Densidad en lb / gal
Q = Gasto de la bomba en gal / min
10,858 = Constante
( ) ( )
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
A
2
2
518 . 0 858 , 10
700 83 . 12
= P
P = 2,158 psi
Si la densidad esta en gr/cm
3
entonces
debemos utilizar la siguiente frmula
Frmula:
( )( )
( )( )
|
|
.
|
\
|
A
2
2
toberas de 4 . 303 , 1

= P
Area
Q Dl

Donde:
P = Cada de presin en toberas en psi
DL=Densidad en gr/cm
3

Q = Gasto de la bomba en gal / min
1303.4 = Constante
( ) ( )
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
A
2
2
518 . 0 4 . 303 , 1
700 54 . 1
= P
P = 2,158 psi
Como se puede observar con las dos
frmulas obtenemos el mismo resultado
Sustituyendo los valores en la frmula de
( )( )
( )( )
|
|
.
|
\
|
Pg
Min Gal psi
5 . 240 1714
/ 700 2158
= IEHP
IEHP = 3.66 hp/plg
2

NOTA: el rango es de 2.5 a 5 hp/plg
2
si se
sale fuera de rango hay que reducir
(menor de 2.5) o aumentar (mayor de 5)
el rea de las toberas segn sea el caso
3.15 Cada de presin en el
interior de la sarta y espacio
anular en flujo laminar (Preston
Imoore)
Frmula:
( )( ) ( ) ( ) ( )
|
|
.
|
\
|
A
4.86
1.86 -5
d
L Q Dl 10 8 . 92
PTP
Donde:
PTP = Cada de presin en la TP en
kg/cm
2

Q = Gasto de la bomba en gal/min
Dl = Densidad de lodo en gr/cm
3

L = Longitud de la TP en metros
d = Dimetro interior de la TP en cm
Constantes = 92.8, 10 -5 4.86 y 1.86
3 toberas de 15 / 32
Ejemplo:

35
Calcular la cada de presin en el interior
de la sarta con los siguientes datos
BNA = 17
TR = 20 de 94 lb/pie di = 19.124 a 1,000
metros
Drill Collar = 8 x 2 13/16 longitud de 90
metros
HEAVY WEIGHT = 5 x 3 de 50 lb/pie
longitud de 110 metros
TP = 5 x 4.276 de 19.5 lb/pie longitud de
1,800 metros
Dl = 1.22 gr/cm
3

VP = 27
PC = 10
Q = 700 gal/min
VA = 70.79 pie/min (anular Drill
Collar)
VA = 61.00 pie/min (anular Heavy
Weight TP - agujero)
VA = 50.55 pie/min (anular TR - TP)
Paso NO. 1
Sustituir los valores para calcular cada de
presin en TP
|
|
.
|
\
|
= A
4.86
1.86 -5
4.276
1800 x 700 x 1.22 x x10 8 . 92
PTP

|
.
|
\
|
= A
108,226.86
83 3,990,824.
PTP
PTP = 37 kg/cm
2

Paso NO. 2
presin en Heavy Weight
( )
|
|
.
|
\
|
A
4.86
1.86 5 -
2.54 x 3
110 x 700 x 1.22 x x10 8 . 92
= PTP
|
.
|
\
|
= A
19,333.08
243,883.74
PTP
PTP = 12.6 kg/cm
2

Paso No. 3
presin en Drill Collar
( )
|
|
.
|
\
|
= A
4.86
1.86 5 -
2.54 x 2.8125
90 x 700 x 1.22 x x10 8 . 92
PTP
|
.
|
\
|
= A
14,128.02
199,541.20
PTP
PTP = 14.12 kg/cm
2

Paso No. 4
Calcular cada de presin en toberas
Frmula:
Ptoberas =
( )
|
|
.
|
\
|
2
2
4 . 1303 areatob x
DLXQ

Paso No. 5
Calcular rea de toberas
Atoleras = 0.7854 x (D)
2
X Nmero de
toberas
3 x
32
15
x 7854 . 0 = toberas de rea
2
|
.
|
\
|

rea de toberas = 0.518 plg
2

PasoNo.6
Sustituir los valores en la frmula para P
toberas.

36
( )
|
|
.
|
\
|
A
2
2
518 . 0 4 . 1303
700 22 . 1
= P
x
X

Ptoberas = 1709.19 kg/cm
2

Nota: Las cadas de presin en las
toberas es alrededor del 60 o 65 % del
total de la presin:
Paso No.7
|
|
.
|
\
|
2
2
kg/cm x psi 14.22
psi 19 . 1709
kg/cm a psi Convertir

Ptoberas = 120 kg/cm
2

Paso No. 8
Calcular cadas de presin en el espacio
anular
3.16 Cadas de presin en el
espacio anular
Frmula:
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
A
d D X
VPXLXV
d D X
LXPC
27442 58 . 68
= anular Pespacio
Donde:
Pespacio anular = cadas de presin en
el espacio anular en psi
D = Dimetro de agujero en plg
d = dimetro exterior de la TP en plg
L = Longitud de la seccin en metros
VP = Viscosidad plstica en c.p.s
PC = Punto de Cedencia en lb/100/pie
2

V = Velocidad anular en pie /min
Constantes = 68.58 y 27442
PASO No. 9
Sustituir los valores para cada de presin
en espacio anular Drill Collar agujero
( ) ( )
(
+
(
A
8 5 . 17 442 , 27
79 . 70 90 27
8 5 . 17 58 . 68
10 90
= P
anular espacio
X
X X
X
X
|
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
A
699 , 260
70 . 019 , 172
51 . 651
900
= P
anular espacio
P
espacio anular
= 1.38 psi 0.65 psi
P
espacio anular
= 2.03 psi
Paso No.10
|
|
.
|
\
|
2
2
kg/cm x psi 14.22
psi 03 . 2
P
espacio anular
= 0.142 kg/cm
2

Paso No. 11
en espacio anular Heavy Weight TP -
agujero
( ) ( )
(
+
(
A
5 5 . 17 442 , 27
61 910 27
5 5 , 17 58 . 68
10 910
= P
anular espacio
X
X X
X
X
|
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
A
025 , 343
897 , 14
25 . 857
100 , 9
= P
anular espacio
P
espacio anular
= 10.61 psi 4.36 psi
P
espacio anular
= 14.97 psi
Paso No. 12
|
|
.
|
\
|
=
2
2
kg/cm x psi 14.22
psi 97 . 14
Pespacio anular = 1.05 kg/cm
2

PASO No. 13
en espacio anular TR TP

37
P
espacio anular
=
( ) ( )
(
+
(
5 124 . 19 442 , 27
55 . 50 000 , 1 27
5 124 . 19 58 . 68
10 000 , 1
X
X X
X
X

|
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
A
590 , 387
850 , 364 , 1
62 . 968
000 , 1
= P
anular espacio

P
espacio anular
= 10.32 3.52
P
espacio anular
= 13.84 psi
Paso No. 14
|
|
.
|
\
|
2
2
kg/cm x psi 14.22
psi 84 . 13
Pespacio anular = 0.97 kg/cm
2

Paso No. 15
Sumar todas las cadas de presin
calculadas
PTP =37 kg/cm
2

PHEAVY WEIGHT = 12.6 kg/cm
2

PDrill Collar = 14.12 kg/cm
2

P
toberas
= 120 kg/cm
2

P
espacio

anular
HTA- AGUJERO = 0.142
kg/cm
2

Pespacio anular
HEAVY WEIGHT TP -
AGUJERO = 1.05 kg/cm
2

espaci anular
TR- TP = 0.97 kg/cm
2

P
total
= 185.88 kg/cm
2
x 14.22 = 2643 psi
Nota: esta es la presin que registrara el
manmetro en el stand pipe (tecolote)
3.17 Cada de presin en el
interior de la sarta y espacio
anular en flujo laminar
(comprimida)
Frmula:
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
A
82 . 4
82 . 1 82 . 0 18 . 0
3 . 700
= P PinteriorT
Di
L
X
XQ XDL VP
Donde:
P interior TP =Cada de presin en el
interior de la sarta en Psi
VP = Viscosidad plstica
DL = Densidad del fluido en gr/cm
3

Q = Gasto en gal/min
L = Longitud de la seccin en metros
Di = Dimetro interior de la seccin
Constantes = 0.18, 0.82, 1.82, 700.3 y
4.82
Calcular la cada de presin con los
siguientes datos:
Bomba
Camisa 6.5 plg.
Carrera 12 plg.
Eficiencia 90 %
Emboladas mximas 120
Densidad del fluido =1.35 gr/cm
3

Viscosidad plstica = 27
Equipo superficial 45 metros x 3.5 plg de
dimetro
TP 5 XH E 19.5 lb/pie 1800 m di 4.276
Heavy Weight 5 X 3, 50 lb/pie 110 m
Drill Collar 8 X 2 13/16
Toberas = 2 No. 14 Y 1 No. 13

38
Velocidad de penetracin mayor de 4.5
m/hrs
Velocidad penetracin menor a 4.5 = 35
gal/min
Velocidad penetracin mayor a 4.5 = 40
o 45 gal/min
Mnimo = 30 gal/min
Paso No. 1
Calcular el gasto tomando en cuenta la
velocidad de penetracin
Gasto = Q = 40 X dimetro de barrena.
Q=
( ) pg. 12.25 x gal 40

Q = 490 gal
Paso No. 2
Calcular la eficiencia de la bomba en
gal/emb
Frmula:
0.90 X 0.0102 X L X D Eficiencia
2
=
0.90 X 0.0102 X 12 X 6.5 Eficiencia
2
=
Eficiencia = 4.65 gal/emb
Paso No. 3
Calcular el nmero de emboladas
Frmula:
|
|
.
|
\
|
=
Eficiencia
gasto
Emboladas

|
|
.
|
\
|
gal/emb 65 . 4
gal 490
= Emboladas
Emboladas = 105 emb
Paso No. 4
Calcular la cada de presin en el equipo
superficial
|
.
|
\
|
(
A
82 . 4
82 . 1 82 . 0 18 . 0
5 . 3
45
3 . 700
490 35 . 1 27
= l superficia equipo P X
X X
P equipo superficial = 260.25 X 0.107
P equipo superficial = 28 psi
Paso No 5
Calcular la cada de presin en la TP
|
.
|
\
|
(
A
82 . 4
82 . 1 82 . 0 18 . 0
276 . 4
800 , 1
3 . 700
490 35 . 1 27
= TP en P X
X X
P en TP = 260.25 X 1.635
P en TP = 425 psi
Paso No 6
Calcular la cada de presin en la Heavy
Weight
|
.
|
\
|
(
A
82 . 4
82 . 1 82 . 0 18 . 0
3
110
3 . 700
490 35 . 1 27
= ht Heavy Weig en P X
X X
P en Heavy Weight = 260.25 X 0.551
P en Heavy Weight = 143 psi
Paso No 7
Calcular la cada de presin en la Drill
Collar
P en Drill Collar =
|
.
|
\
|
(
82 . 4
82 . 1 82 . 0 18 . 0
812 . 2
90
3 . 700
490 35 . 1 27
X
X X

P en Drill Collar = 260.25 X 0.616
P en Drill Collar = 160 psi
Paso No. 8
Calcular el rea de las toberas
Frmula:

39
( ) toberas D x 7854 . 0 = rea
2
de N
2 x
32
14
x 7854 . 0 = 14 No. T rea
2
|
.
|
\
|

rea T No. 14 = 0.3006 plg
2

1 x
32
13
x 7854 . 0 = 13 No. T rea
2
|
.
|
\
|

rea T No. 13 = 0.1296 plg
2

rea Total de toberas = 0.4302 plg
2

Nota: si conocemos la cada de presin en
toberas podemos emplear la siguiente
frmula para determinar el rea de toberas
necesarias para estar dentro de los rangos
(iehp,vt,) la cada de presin que podemos
utilizar en un clculo puede ser 50 o 60
% de la presin de bombeo
Frmula:
|
.
|
\
|
AP
Dl x Q x 0277 . 0
= toberas de rea
Paso No. 9
Calcular la cada de presin en la barrena
Frmula:
|
|
.
|
\
|
A
2
2
barrena
toberas de Area x 1303
Q x
= P
Dl

Sustituyendo valores en la frmula
P
barrena
=
( )
(
2
2
4302 . 0 4 . 1303
490 35 . 1
X
X

(
A
22 . 241
135 , 324
= Pbarrena
Pbarrena = 1344 psi
Paso No. 10
Calcular la cada de presin en el espacio
anular
Frmula:
P
espacio anular
= (P equipo superficial +
P en TP + P en Heavy Weight + P en
Drill Collar + Pbarrena) x 10 %
Pespacio anular
= (28 psi +425 psi +143 psi
+160 psi +1344 psi) x10 %
Pespacio anular
= (2100 PSI) x 10 %
P
espacio anular
= 210 psi
Nota: Las cadas de presin en el espacio
anular es alrededor del 10 % de la suma
de cadas en el interior y cadas en
toberas:
Paso No. 11
Calcular la cada de presin en todo el
sistema
Frmula:
P total = (P equipo superficial+P en
TP+P en Heavy Weight+P en Drill
Collar+ P
barrena
+
Pespacio anular
)
P total = (28 psi + 425 si + 143 psi +
160 psi + 1344 psi+ 210 psi)
P
total
= 2310 psi
Nota: esta es la presin que registrara el
manmetro en el stand pipe (tecolote)

40
3.18 Velocidad de chorro
Frmula:
|
.
|
\
|
toberas de
Q x 32 . 0
= VT
Area

Donde:
VT = Velocidad de chorro en pie/seg
Q = Gasto en gal / min
Atoberas = rea de toberas en plg.
0.32 = Constante
Ejemplo:
Calcular la velocidad de chorro si
tenemos un rea de 0.4302 plg2 y un
gasto de 490 gal/min
|
.
|
\
|
0.4302
490 x 32 . 0
= VT
VT = 364 pie/Seg
Nota: el rango debe ser de 350 a 450
pie/seg si se sale fuera de rango hay que
reducir (menor de 350) o aumentar
(mayor de 450) el rea de las toberas
segn sea el caso.

3.19 Fuerza de impacto
hidrulico en libras
Frmula:
|
.
|
\
|
1932

= FIH
VT X Q X DL

Donde:
FIH = Fuerza de impacto hidrulico en lb
DL = Densidad del lodo en lb/gal
VT = Velocidad de chorro en pie/segundo
1932 = Constante
Ejemplo:
Calcular la fuerza de impacto hidrulico
con los siguientes datos:
DL= 1.35 gr/cm
3
= 1.35 x 8.33 = 11.24
lb/gal
Q= 490 Gal/Min
VT = 364 pie/segundo
|
.
|
\
|
1932
364 490 24 . 11
= FIH
X X

FIH = 1038 lbs.


41
Capitulo 4 Densidades
4.1 Densidad de un fluido en
gr/cm
3

Frmula:
|
.
|
\
|
cm Volumen
grs. en masa
= Densidad
3

Ejemplo:
Calcular la densidad de un cubo de
madera con un peso de 60 grs. y un
volumen de 100 cm
3

|
.
|
\
|
cm 100
grs. 60
= Densidad
3

Densidad = 0.60 gr/cm
3

4.2 Densidad de lodo
equivalente en gr./cm ( prueba
de goteo)
Frmula:
( ) ( )
DL
d profundida
PS
+
(
|
|
.
|
\
| 10
= e equivalent lodo de Densidad
Donde:
Densidad de lodo equivalente en gr/cm
3

PS= presin alcanzada en superficie en
kg. /cm
2

10 = constante
Profundidad en metros
Dl = densidad del lodo en gr/cm
3

Ejemplo:
Calcular la densidad de lodo equivalente
si se registr una presin en la prueba de
goteo de 80 kg/cm
2
a una profundidad de
2850 m. Con una densidad de 1.28 gr/cm
3

Densidad de lodo equivalente =
( )( )
3
2
gr/cm 28 . 1
m 2850
10 kg/cm 80
+
(
|
|
.
|
\
|

Densidad de lodo equivalente = 1.56
gr/cm
3

4.3 Gradiente en kg x cm
2
x
metros
Frmula:
|
.
|
\
|
10
densidad
= densidad de Gradiente
Ejemplo:
Calcular el gradiente de densidad con una
densidad de 1.50 gr/cm
3

|
|
.
|
\
|
10
gr/cm 1.50
= densidad de Gradiente
3

Gradiente de densidad = 0.150 gr/cm
3
/m

42
4.4 Densidad del fluido
conociendo la Presin
hidrosttica y la profundidad
Frmula:
( ) ( )
|
.
|
\
|
d Profundida
10
= Densidad
Ph

Donde:
Densidad en gr /cm
3

Ph = presin hidrosttica en kg. /cm
2

10 = Constante
P = Profundidad en metros
Ejemplo:
Calcular la densidad necesaria si tenemos
una Ph = 472 kg/cm
2
a una profundidad
de 4000 metros
( )( )
|
|
.
|
\
|
m 4000
10 kg/cm 472
= Densidad
2

3
4.5 Densidad equivalente de
circulacin (emprica)
Frmula:
DL
H
XPBX
+
(
10 %
= DEC

DL
X
+
(
A
3000
10 anular Pespacio
= DEC
Donde:
DEC = Densidad equivalente de control
en gr/cm
3

% = Porcentaje segn dimetro de
barrena
PB = Presin de bombeo total en kg/cm
2

10 = constante
DL = Densidad del lodo en gr/cm
3

H = Profundidad en metros
P
espacio anular
= Cada de Presin en el
espacio anular en kg/cm
2
.

43

Tabla 1 Porcentaje de la presin de bombeo
segn el dimetro de la barrena
Dimetro de una
Barrena
Porcentaje
17 1/2 10
8 1/2 15
5 7/8 20
Menores de 5 7/8 30

Ejemplo:
Para 1era frmula
Calcular la densidad equivalente de
circulacin si tenemos una barrena de
17 con una densidad de 1.40 a una
profundidad de 3000 m con una presin
de bombeo de 140 kg/cm
2

Sustituir los valores en la frmula 1era
frmula
40 . 1
3000
10 140 10 . 0
= DEC +
(
X X

DEC = 1.44 gr/cm
3

Ejemplo para 2da frmula:
Calcular la densidad equivalente de
circulacin si tenemos una cada de
presin en el espacio anular de 210 psi,
una densidad de 1.35 gr/cm
3
a una
profundidad de 2000 m
Sustituir los valores en la frmula 2da
frmula
35 . 1
2000
10
14.22
210
= DEC +
(
(
(
(
|
.
|
\
|
X

DEC = 1.42gr/cm
3

Nota: en la 2da frmula la p debe estar
en kg/cm
2
es dividir entre el factor de
conversin de psi a kg/cm
2
es de 14.22
4.6 Densidad de equilibrio
Frmula:

|
|
.
|
\
|
d profundida
PFX10
= DE
Donde:
DE = Densidad de equilibrio
PF = Presin de formacin
10 = Constante
Ejemplo:
Calcular la densidad de equilibrio si
tenemos una presin de formacin de 542
kg/cm
2
a una profundidad de 3500 m
|
|
.
|
\
|
=
m
X
3500
10 kg/cm 542
DE
2

DE =1.55 gr/cm
3

Ejemplo:
Calcular la densidad de equilibrio en un
brote cerrando el pozo y registrando las

44
presiones de cierre en TP y TR con los
siguientes datos
Datos:
Presin de cierre en TP 30 kg/cm
2

Presin de cierre enTR 52 kg/cm
2

Densidad de fluido de control 1.40 gr/cm
3

Densidad del fluido invasor 0.80 gr/cm
3

Ultima TR (zapata) 3000 m
Profundidad total 3500 m
Longitud de la burbuja 363 m
Paso 1
Calcular la presin hidrosttica e la TP
|
.
|
\
|
10
rofundidad
= PH
p X DL

|
|
.
|
\
|

10
m 3500 gr/cm 40 . 1
= PH
3
X

PH = 490 kg/cm
2

Paso 2
Calcular la presin de formacin
PF = PH + Presin de cierre en TP
(PCTP)
PF = 490 kg/cm
2
+ 30 kg/cm
2

PF = 520 kg/cm
2

Paso 3
Calcular la presin hidrosttica en el
espacio anular (fluido original y fluido
contaminado)
|
.
|
\
|
10
rofundidad
= PH
p X DL

|
|
.
|
\
|
10
m 3137 gr/cm 40 . 1
= PH
3
X

PH = 440 kg/cm
2

|
.
|
\
|
10
rofundidad
= PH
p X DL

|
|
.
|
\
|
10
m 363 gr/cm 80 . 0
= PH
3
X

PH = 29 kg/cm
2

PH
total
= Ph
fluido original
+ Ph
fluido contaminado

PH
total
= 469 kg/cm
2

PCTR = PF + PH
total espacio anular

PCTR = 520 kg/cm
2
469 kg/cm
2

PCTR = 51 kg/cm
2

Nota: La presin que se utiliza es la Pctp
para conocer lo que falta de densidad al
fluido
|
|
.
|
\
|
d profundida
X PH 10
= DL
|
|
.
|
\
|
m 3500
10 kg/cm 30
= DL
2
X

DL =0.085 gr/cm
3

Nota: es decir al fluido original (1.40
gr/cm
3
) hay que aumentarle 0.085 gr/cm
3

DE =1.48 gr/cm
3

4.7 Densidad de control
Frmula:
Drill Collar = DE + M
Donde:
Drill Collar = Densidad de control

45
DE = Densidad de equilibrio
M = Margen de seguridad
Ejemplo:
Calcular la densidad de control si tenemos
una densidad de equilibrio de 1.55 gr/cm
3

y un margen de seguridad de 0.03
Drill Collar = 1.55 + 0.03
DC = 1.58 gr/cm
3

4.8 Peso total del material
agregado para densificar un
fluido en toneladas
Frmula:
XV
DA
DF
DO DF
(
(
(
(
(
|
|
|
|
|
.
|
\
|
(
|
.
|
\
|
1
= Pa

Donde:
Pa = Peso del material agregado en
toneladas
DF = Densidad del fluido final en gr/cm
3

DO = Densidad del fluido original gr/cm
3

Da = Densidad del material densificante
en gr/cm
3

V = Volumen de fluido total (pozo +
presas)
1 = Constante
Ejemplo:
Calcular la el peso del material agregado
si tenemos una densidad de 1.50 gr/cm
3

un volumen en presas de 80 m
3
un
volumen en el interior del pozo de 140 m
3

se quiere tener una densidad de 1.65
gr/cm
3
agregando barita
Sustituir los valores en la frmula
220
83 . 4
65 . 1
1
50 . 1 65 . 1
= Pa X
(
(
(
(
(
|
|
|
|
|
.
|
\
|
(
|
.
|
\
|

Pa = 54.72 Ton.
4.9 Cantidad de agua o aceite
para disminuir la densidad de un
fluido de perforacin
Frmula:
XV
DA DF
DF DO
(
|
.
|
\
|
= VA
Donde:
VA = volumen de agua o aceite en m
3

DO = densidad del fluido original gr/cm
3

DF = densidad del fluido final en gr/cm
3

DA= densidad del material densificante
en gr/cm
3

V= volumen del fluido en m
3

Ejemplo:

46
Calcular la cantidad necesaria de aceite
para disminuir la densidad de un fluido de
perforacin base aceite tomando en
cuenta que tiene una densidad 1.92 gr/cm
3

y se requiere una densidad de 1.63 gr/cm
3

y se tiene un volumen total de 230
m3
la
densidad del aceite es de 0.92 gr/cm
3

230
92 . 0 63 . 1
93 . 1 92 . 1
= VA X
(
|
.
|
\
|

VA = 36.00 m
3


47
Captulo 5 Presiones
5.1 Presin en kg x cm
2

Frmula:
|
.
|
\
|
=
rea
Fuerza
Pr esin

Fuerza en kg
rea en unidades cuadradas
Ejemplo:
Qu presin ejerce una fuerza de 25,000
kg sobre un rea de 195 cm
2

|
.
|
\
|
2
cm 195
kg. 000 25,
= Presin

Presin = 128.20 kg/cm
2

Ejemplo:
Calcular el grado de tubera que se debe
utilizar en una prueba con copa asiento
en el conjunto de preventores
Datos:
P= 15000 lb/plg
2

TP 3 13.3 lb/pie
Di TR = 6.004
( ) ( ) ( ) | |
2 2
5 . 3 004 . 6 7854 . 0 rea =
rea = 18.69 plg
2

Fuerza = P X A
Fuerza = (15,000 lb/plg
2
) (18.69 plg
2
)
Fuerza = 280,350 lb
Fuerza = 127,431 kg
Grado de tp 3 S
Nota: el grado de tubera se verifica por
tablas en la columna de resistencia a la
tensin
5.2 gradiente de presin en kg x
cm
2

Frmula:
|
.
|
\
|
10
Presin
= presin de Gradiente
Donde:
Gradiente de presin en
Presin en kg/cm
2

10 = constante
Ejemplo:
Calcular el gradiente de presin de
128.20 kg x cm
2

|
|
.
|
\
|
=
2
2
cm 195
cm x kg 128.20
Presin
Gradiente de presin = 0.657 kg

48
5.3 Profundidad del pozo
conociendo la Presin
hidrosttica y la densidad
Frmula:
( ) ( )
|
.
|
\
|
=
Densidad
10
d Profundida
Ph

Donde:
Profundidad en metros
Ph = Presin hidrosttica en kg. /cm
2

10 = Constante
Densidad en gr/cm
3

Ejemplo:
Calcular la densidad necesaria si tenemos
una Presin hidrosttica = 472 kg/cm
2
y
una densidad de 1.18 gr /cm
3

( ) ( )
|
|
.
|
\
|
=
3
2
gr/cm 1.18
10 kg/cm 472
d Profundida
Profundidad = 4,000 m
5.4 Presin hidrosttica en
sistema mtrico e ingles
Frmula:
( ) ( )
|
.
|
\
|
10
d Profundida
ca hidrostti Presin
Densidad
S. M.
( )( )( ) ( ) 0.052 d Profundida ca hidrostti Presin Densidad =
S.I.
Donde:
Presin hidrosttica en kg x cm
2
(s.m.) o
psi (s.i.)
D = Densidad del fluido en gr/cm
3
(s.m.)
o lb/gal (s.i.)
P = Profundidad en metros (s.m.) O pie
(s.i.)
10 = Constante
0.052 = Constante (S.I.)
Ejemplo:
sistema mtrico a una profundidad de
4000 m. Utilizando una densidad del
fluido de 1.18 gr/cm
3

( )( )
|
|
.
|
\
|
=
10
m 4000 gr/cm 18 . 1
ca hidrostti Presin
3
Presin hidrosttica = 472 kg/cm
2

sistema ingles a una profundidad de 4275
m utilizando una densidad del fluido de
1.50 gr/cm
3

Convertir los metros a pies
(4,275 m) (3.28) = 14,022 pies
Convertir los gr/cm
3
a lb/gal
(1.50 gr/cm
3
) (8.33) = 12.49 lb/gal
( )( )( ) ( ) 0.052 pies 14,022 lb/gal 49 . 12 ca hidrostti Presin =
Presin hidrosttica =9,017.08 psi

49
5.5 Presin de formacin
Frmula:
( )( ) Pctp Ph formacin de Presin =
Donde:
Presin de formacin en kg. /cm
2

Ph = Presin de hidrosttica en kg. /cm
2

Pctp = Presin de cierre en tp esta presin
se registra en el ensamble de
estrangulacin
Ejemplo:
Calcular la presin de formacin si se
tiene una Presin hidrosttica = 470
kg/cm
2
una lectura en el manmetro de la
Pctp de 300 kg/cm
2

Presin de formacin = 470 kg/cm
2
+ 300
kg/cm
2

Presin de formacin = 770 kg/cm
2

5.6 Presin reducida de
circulacin
Frmula:
86 . 1
1
2
1 2
Pr Pr
|
|
.
|
\
|
=
Qr
Qr
x Base aceite
10 . 1
1
2
1 2
Pr Pr
|
|
.
|
\
|
=
Qr
Qr
x Base agua
Donde:
Pr
1
= Presin de circulacin original en
kg/cm
2

Pr
2
= Presin reducida de circulacin en
kg/cm
2

Qr
1
= Gasto de circulacin original en
emboladas/minuto
Qr
2
= Gasto reducido de circulacin en
emboladas/minuto
Ejemplo:
Calcular la presin reducida de
circulacin con los siguientes datos:
Qr
2
= al 75 %
Pr
1
= 185 kg/cm
2

Qr
1
= 100 emboladas / minuto
Qr
2
= 100 emboladas/minuto x 75 % = 75
emboladas/minuto
para base aceite
86 . 1
2
100
75
185 Pr
|
.
|
\
|
= x
Pr
2
= 108.33 kg/cm
2

para base agua
10 . 1
2
100
75
185 Pr
|
.
|
\
|
= x
Pr
2
= 134.81 kg/cm
2


50
5.7 Presin mxima permisible
en superficie
Frmula:
PMPS = (GF GDL) X P.V.V.
Donde:
PMPS = Presin mxima permisible en
superficie
GF = Gradiente fractura
GDL = Gradiente de lodo
P.V.V. = Profundidad vertical verdadera
Ejemplo:
Calcular la presin mxima permisible en
superficie si se conoce que el gradiente de
fractura es de 0.173 a una profundidad
verdadera de la zapata de 2969 m y una
densidad del lodo de 1.50
PMPS = (0.173 0.150) X 2969
PMPS = 68 kg/cm
2

5.8 Presin de formacin
Frmula:
PF = PH + PCTP
DONDE:
PF = Presin de Formacin
PH = Presin hidrosttica
PCTP = Presin de cierre en TP
Ejemplo:
Calcular la presin de formacin si la
presin de cierre en TP es de 35 kg/cm
2

una densidad de lodo de 1.45 a una
profundidad de 3500 m
PF = (0.150 X 3500) + 35
PF = 542 kg/cm
2


51
Captulo 6 Sarta de perforacin
6.1 Troqu que registra el
dinammetro utilizando las
llaves de fuerza
Frmula:
|
|
.
|
\
|
=
llave la de
tabla la de
Torque
Longitud
Torque

Donde:
Torque de tabla en ft x lb
Longitud del brazo de la llave en plg
Ejemplo:
Calcular el torque de un Drill Collar de 9
con una llave de fuerza cuya longitud
de brazo es de 5.5 plg.
Torque = 88,000 ft/lb / 5.5 plg.
Torque = 16,000 lb
Nota: el cable ms utilizado en
perforacin es el de 1 3/8
6.2 Peso de una herramienta
tubular (Drill Collar) en lb/pie.
Frmula:
Peso nominal =
( ) ( ) 67 . 2
2 2
d D

D = Dimetro exterior
d = Dimetro interior
2.67 = constante
Ejemplo:
Calcular el peso nominal de un d. c. de 9
x 3 plg.
Peso nominal = (9.52 32) (2.67)
Peso nominal = 217 lb/pie
Peso nominal = (217 lb/pie) (1.49)
Peso nominal = 323.3 kg/m
Nota: para calcular el peso en una
longitud multiplicar el peso nominal x la
longitud
6.3 Peso ajustado de una tubera
de perforacin
Frmula:
( )( ) | | ( )( ) | | 1.49 unitario Peso nominal Peso 2 ajustado Peso =
Donde:
Peso ajustado en kg/m
2 = Constante
Peso nominal segn tablas en lb/pie
Peso unitario = (D
2
- d
2
) (2.67) en lb/pie
1.49 factor constante para convertir lb/pie
a kg/m
Ejemplo:
Calcular el peso ajustado de una tubera
de 2 7/8 10.4 lb/pie grado E

52
Peso unitario = (2.8752 - 2.142) (2.67)
Peso nominal = 9.71 lb/pie
( )( ) | | ( )( ) | | 49 . 1 71 . 9 4 . 10 2 ajustado Peso =
Peso ajustado = 16.52 kg//m
Nota: el peso ajustado las Heavy Weight
y Drill Collar es el mismo segn tablas,
este clculo se realiza para la TP y se
acerca mucho al que marcan las tablas
6.4 Peso de la sarta en el aire
Frmula:
Peso de la sarta en el aire =
( ) ( ) | | Longitud ajustado Peso
Donde:
Peso sarta en el aire en kg.
Peso ajustado en tablas
Longitud en metros
Ejemplo:
Calcular el peso de la sarta si tenemos una
tubera de perforacin grado e 19.5 lb/pie
a 1567 m Premium
Peso de la sarta en el aire = 31.12 kg/m x
1567 m
Peso de la sarta en el aire = 48,765.04 kg
Nota: 31.12 peso justado en kg valor
segn tabla
6.5 Factor de flotacin
Frmula:
|
.
|
\
|
=
85 . 7
1 flotacin de Factor
Dl

Donde:
1 = constante
Dl = densidad del fluido en gr/cm3
7.85 = densidad del acero en gr/cm3
Ejemplo:
Calcular el factor de flotacin con una
densidad d 1.28 gr/cm
3

|
|
.
|
\
|
=
3
3
gr/cm 85 . 7
gr/cm 30 . 1
1 flotacin de Factor
Factor de flotacin = 0.8344

53
6.6 Peso de la sarta flotado
Frmula:
Peso de la sarta flotado=
( ) ( ) | | flotacion Factor aire el en sarta Peso
Ejemplo:
Calcular el peso de la sarta flotado si
tenemos un peso de la sarta en el aire de
48765.04 kg y una densidad de 1.42
gr/cm
3

Peso de la sarta flotado = 48,765.04 kg x
0.8191
Peso de la sarta flotado =39,943.44 kg
6.7 Espesor de pared en tubera
de perforacin
Frmula:
|
.
|
\
|
=
2
pared de Espesor
d D

Donde:
D = dimetro mayor de TP en plg.
d = dimetro menor de TP en plg.
2 = constante
Ejemplo:
Calcular el espesor de pared con los
siguientes datos TP de 3.5 15.5 lb/pie di
2.602 plg.
Espesor de pared =
|
.
|
\
|

2
pg 602 . 2 pg 5 . 3

Espesor de pared = 0.449 pg.

6.8 Resistencia a la tensin de
una tubera de perforacin
nueva al 90 %
Frmula:
Resistencia a la tensin = (rea
transversal)( Cedencia)
Resistencia a la tensin en Kg.
rea transversal en plg
2

Cedencia del tubo en lb/plg
2
= (a la
numeracin despus de la literal)
Ejemplo:
Calcular la resistencia a la tensin de una
tubera de 5 de 19.5 lb/pie grado 105
nueva con un rea transversal de 5.27 plg
2

Resistencia a la tensin = (5.27 plg
2
)
(105,000 lb/plg
2
)
Resistencia a la tensin = 553,833 lb.
Convertir a Kg.

54
|
.
|
\
|
=
2.20
lb 833 , 553
tensin la a a Resistenci
Resistencia a la tensin = 251,742 kg al
100 %
Resistencia a la tensin = (251,742 kg)
(0.90) = 226,568 kg
Nota: este resultado corresponde al de la
tabla
6.9 Desplazamiento conociendo
el peso de la sarta en kg/m
(volumen que desaloja una
tubera)
Frmula:
|
|
.
|
\
|
=
kg/lt 7.85
aire) el (en sarta la de eso
ento Desplazami
P

7.85 kg/lts = Densidad del acero
Ejemplo:
Calcular el desplazamiento si tenemos un
peso de sarta en el aire de 119,554.42 kg
Desplazamiento =
|
|
.
|
\
|
kg/lt 7.85
kg 42 . 554 , 119

Desplazamiento = 15,229.86 lts
Nota: el volumen del el desplazamiento es
el mismo que falta cuando sacamos
tubera es decir si el desplazamiento
(metiendo) es de 15,229.42 lts. Al sacar
tenemos que llenar con fluido ese mismo
volumen (15,229.42 lts)
6.10 Desplazamiento por metro
conociendo el peso nominal en
lb/pie (volumen que desaloja x
metro)
Frmula:
( ) ( ) | | 0.1898 nominal Peso ento Desplazami =
Donde:
Desplazamiento en lts/metro
Peso nominal en lb/pie
0.1898 = constante
Ejemplo:
Calcular el desplazamiento por metro de
un Drill Collar 217 lb/pie
Desplazamiento = (217) (0.1898)
Desplazamiento = 41.18 lts/m
Nota: esta frmula solo es vlida par Drill
Collar TR y tubera de produccin


55
6.11 Nmero de lindadas por
sacar para llenar el pozo
Frmula:
Nmero de lingadas por llenar =
|
.
|
\
|
28.5
LT

L =
( ) ( )
|
.
|
\
|
Dl
10 Ph

LT =
( ) ( ) ( )
L
|
|
.
|
\
|
ajustado Peso
L D 4
2

Donde:
L= Disminucin del nivel del fluido en
metros para determinar reduccin de
presin hidrosttica
Ph = Presin hidrosttica por reducir al
sacar la tubera de trabajo en kg/cm
2

(mxima recomendada en el golfo de
Mxico es de 3.5)
Dl = densidad del fluido
D = dimetro de la TR
LT = longitud de tubera en metros por
sacar para llenar pozo
4 = constante
28.5 = medida promedio de una lingada
Nota: la Ph no debe ser mayor de 3.5
kg/cm
2

Ejemplo:
Calcular el nmero de lingadas por sacar
para llenar el pozo con los siguientes
datos
Barrena 8
TP de 5 19.5 lb/pie grado E-75
Premium
TR 9 5/8 53.5 lb/pie di. 8.535 pg.
3

L =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
3
2
gr/cm 1.30
10 kg/cm 0 . 3

L= 23 m
LT =
( ) ( ) ( )
23
31.12
23 8.535 4
2
|
.
|
\
|

LT = 192.32 m
Numero de lingadas =
|
|
.
|
\
|
a mts/lingad 28.5
mts 192.32

Numero de lingadas = 6.74 lingadas = 6
lingadas
Nota: se tiene que tomar solo el entero

56
6.12 Longitud de los Drill collar
y nmero de Drill collar.
Frmula:
Longitud de Drill Collar =
( ) ( )
( ) ( )
|
.
|
\
|
flotacion de Factor Collar Drill
Seguridad Factor max
de Peso
barrena sobre imo Peso

Numero de Drill Collar =
|
|
.
|
\
|
unitaria
Collar Drill de
Longitud
Longitud

Donde:
Peso mximo sobre barrena en kg
Factor de seguridad de 10 a 20 %
Peso de los Drill Collar en kg/m
Factor de flotacin =
|
.
|
\
|
85 . 7
1
Dl

La longitud de los Drill Collar puede ser
de 9.1 hasta 9.3 m
Ejemplo:
Calcular la longitud de los Drill Collar y
el nmero de ellos con los siguientes
datos
Peso mximo sobre barrena = 20,000 kg
Factor Seguridad = 20 %
Drill Collar 9 = 323.33 kg/m
Densidad de lodo = 1.40 gr/cm
3

Factor de Flotacin = 0.8216
( ) ( )
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
0.8216 kg/mt 33 . 323
1.2 kg 22000

Longitud de Drill Collar = 99.58 m
|
.
|
\
|
mts/d.c. 9.3
mts 58 . 99

Numero de Drill Collar = 10.70 Drill
Collar
Ejemplo:
Calcular la longitud de los Drill Collar de
8 plg. 150 lb/pie para tener un peso sobre
barrena de 22 Ton. con un factor de
seguridad de 10 % si se sabe que esta
armada una lingada de 9 la cual pesa
217 lb/pie y tiene una longitud de 30 m,
densidad del lodo de 1.48 gr/cm
3

Paso no. 1
Calcular el peso que ejerce la lingada de
Drill Collar de 9
Paso N. 2
Despejar Peso mximo sobre barrena de
la frmula:
( ) ( )
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
flotacion de Factor (armada) Collar Drill de eso
Seguridad Factor barrena sobre mximo Peso
P

Peso mximo sobre barrena =
( )( ) ( )
|
|
.
|
\
|
Seguridad de Factor
Collar Drill de Longitud flotacion Factor (armada) Collar Drill de eso P
Paso N. 3

57
Sustituir los valores en la frmula que
resulto al despejar
Peso mximo sobre barrena =
( )( ) ( )
|
.
|
\
|
1.10
mts 30 4 0.811 kg/mt 323.33

Peso mximo sobre barrena que cargan
los Drill Collar de 9 = 7,154 kg
Paso N. 4
Restar al Peso mximo sobre barrena
que requerimos el resultado del paso no. 3
Peso mximo sobre barrena que
requerimos armar de 8 plg = 22,000
7,154
Peso mximo sobre barrena que
requerimos armar de 8 plg =14,846 kg
Paso no. 5
Sustituir el resultado del paso no. 4 en la
frmula de longitud de Drill Collar
( ) ( )
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
0.8114 kg/m 5 . 223
1.10 kg 14846

Longitud de Drill Collar = 90.00 m
|
.
|
\
|
9.3
Collar Drill de Longitud

|
.
|
\
|
m/d.c 9.3
m 00 . 90

Numero de Drill Collar = 9.67 = 10 Drill
Collar
6.13 Punto neutro con un solo
dimetro de Drill Collar y con
dimetros de Drill Collar
combinados
Frmula:
Punto neutro =
( ) ( )
|
.
|
\
|
flotacion Factor Collar Drill de

Peso
Barrena Sobre Peso
Donde:
Punto neutro en metros
Peso sobre barrena en kg
Peso de los Drill Collar en lb/pie
Factor de flotacin =
|
.
|
\
|
85 . 7
1
Dl

Ejemplo:
Calcular el punto neutro si tenemos un
peso sobre barrena de 22,000 kg con Drill
Collar 9 de 217 lb/pie y una densidad
de lodo de 1.48 gr/cm
3

Sustituyendo en la frmula
Punto neutro =
( )
|
|
.
|
\
|
0.8114 X x1.49 lb/pie 217
kg 22000
= neutro Punto
Punto neutro = 84 m
Ejemplo:
Calcular el punto neutro si tenemos
tubera combinada de 9 (28.5 m) y 8
plg de de dimetro exterior y el peso

58
sobre barrena es de 22 Toneladas y una
densidad de 1.20 gr/cm
3

Paso no. 1
Descontar al peso sobre barrena el peso
total flotado de los Drill Collar de
mayor peso
( ) ( ) ( ) ( ) 0.8471 28.5 33 . 323 000 , 22

( ) ( ) kg 7805 kg 000 , 22
=14195 kg
Paso no. 2
Con el restante (14,195 kg) sustituir los
valores en la frmula de punto neutro
( )( )
|
|
.
|
\
|
0.8471 x1.49 lb/pie 150
kg 195 , 14
= neutro Punto
Punto neutro = 75 m
Nota: el resultado (75 m) ser la longitud
donde tenemos el punto neutro; a partir de
los Drill Collar de 9 hacia arriba es
decir 75 m + 28.5 = 103.5 m
6.14 Longitudes de las tuberas
en todos lo grado si queremos
tener cierto margen de jaln
Frmula:

Longitud 1 =
( )
( ) ( )
(
|
|
.
|
\
| + +
f lotacin Factor tp ajustado Peso
MOP WHw Whta RTtp

1
1

Longitud 2 =
( )( )
|
|
.
|
\
|
RT

Rtp - tp
2
1 2

Longitud 3 =
( )( )
|
|
.
|
\
|
RT

Rtp - tp
3
2 3

Longitud 4 =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
flotacin Factor tp ajustado Peso
RT

Rtp - tp
4
3 4

Donde:
Longitud 1 = Tubera (TP) E - 75
Longitud 2 = Tubera (TP) X - 95
Longitud 3 = Tubera (TP) G - 105
Longitud 4 = Tubera (TP) S - 135
RTTP1 = Resistencia a la tensin de TP 1
Whta = Peso total de la herramienta (Drill
Collar) en kg
Wheavy Weight = Peso total de la Heavy
Weight en kg
MOP = Margen de jaln
Peso ajustado TP = peso segn tablas de
cada grado de tubera (TP1, TP2, TP3 y
TP5)
|
.
|
\
|
85 . 7
1 = flotacin de Factor
Dl


59
Ejemplo:
Calcular las longitudes de tubera
necesarias para tener un margen de jaln
(MOP) de 60 Toneladas si tomamos en
cuenta que tenemos un peso de
herramientas. De 22,000 kg, flotada con
una longitud de 122 m. Una densidad de
lodo de 1.40 gr/cm
3
y tomando en cuenta
que siempre utilizamos 4 paradas (12
tramos) de Heavy Weight (4 x 28.5 = 114
m x 74.5 x 0.82 = 6964 kg = Heavy
Weight)
|
.
|
\
|
85 . 7
40 . 1
=0.8216
Longitud 1 =
( )
( )( )
(
|
.
|
\
| + +
0.8216 12 . 31
000 , 60 964 , 6 000 , 22 446 , 127

( )
(
|
.
|
\
|
25.51
964 , 88 446 , 127
1 Longitud
Longitud 1 =1,508 m
( )( )
(
|
|
.
|
\
|
0.8216 31.94
446 , 127 432 , 161
= 2 Longitud
Longitud 2 = 1,298 m
( )( )
(
|
|
.
|
\
|
0.8216 32.66
432 , 161 425 , 178
= 3 Longitud
Longitud 3 =634 m
( )( )
(
|
|
.
|
\
|
0.8216 32.67
425 , 178 403 , 229
= 4 Longitud
Longitud Total = Longitud de Drill
Collar + Longitude de Heavy Weight +
Longitude 1+ Longitude 2+ Longitude 3
+ Longitude 4
Longitud Total = 122 m + 114 m + 1,508
m + 1,298 m + 634 m + 1,847 m
Longitud Total = 5,523 m
Si necesitramos llegar a mayor
profundidad (7000 m) usaramos utilizar
tubera de 5 plg de 25.6 lb/pie
( )( )
(
|
|
.
|
\
|
0.8216 42.19
403 , 229 363 , 305
= 5 Longitud
Si tenemos una sarta con una longitud de
5,523 m solo necesitamos 1,477 m de
tubera de 25.6 lb/pie, y as
conservaramos el mismo margen de jaln
6.15 Longitud de los Dril Collar
en un pozo direccional
Frmula:
LHPD =
|
|
.
|
\
|
ngulo del Coseno n x F.flotaci x Whta
seguridad de Factor cargar x a mximo Peso
Donde:
LHPD =Longitud de Drill Collar en pozo
direccional
Peso mximo a cargar en kg

60
Whta. En kg
Ejemplo:
Calcular la longitud de Drill Collar si
tenemos barrena de 12 plg. Carga mxima
de 20 Ton., y un factor de seguridad de 15
% con una densidad de lodo de 1.40
gr/cm
3
, Drill Collar de 8 x 2 13/16 de 150
lb/pie y un ngulo de desvi de 30
LHPD =
|
|
.
|
\
|
30 de Coseno x 0..8216 x kg/m 223.5
1.15 x kg 22,000

LHPD = 144.91 m
6.16 Peso real que recibe la
barrena en un pozo direccional
Frmula:
PRSB = PSB X Coseno del ngulo
Donde:
PRSB = Peso real sobre la barrena
PSB = Peso sobre barrena
Ejemplo:
Calcular el peso real sobre la barrena en
un pozo direccional que tiene un ngulo
de desvi de 28 grados y peso que se est
cargando segn indicador es de 15 Ton.
PRSB = 15,000 x coseno (28)
PRSB = 13.24 Ton.

6.17 Peso que debe marca el
indicador si requerimos un peso
sobre la barrena en un pozo
direccional
Frmula:
|
|
.
|
\
|
ngulo del Coseno
PPC
= PMI
Donde:
PMI = Peso que debe marcar el indicador
PPC = Peso programado a cargar
Ejemplo:
Calcular el peso que debe marcar el
indicador si requerimos 15 Toneladas
sobre la barrena en un pozo direccional
cuyo ngulo de desvi es de 28 grados
|
.
|
\
|
28 DE
kg 000 , 15
= PMI
COSENO

PMI = 16.98 Ton


61
Captulo 7 Cables de
perforacin
7.1 Carga mxima utilizando un
cable para perforacin tipo boa
de 6 x 19 torcido regular
derecho
Frmula:
Carga mxima en tonelada=
( ) ( ) | |
|
|
.
|
\
|
seguridad de Factor
lineas de Num. ruptura la a a Resistenci

Carga mxima en toneladas
Resistencia a la ruptura en toneladas/lnea
Nmero de lneas
Factor de seguridad (recomendado 2 a 4
por el API)
Ejemplo:
Calcular carga mxima a 8,10 y 12 lneas
con cable de 1 3/8 con un factor de
seguridad de 3
Carga mxima a 8 lneas =
( ) ( ) | |
|
.
|
\
|
3
lneas 8 Ton./lnea 77.54

Carga mxima a 8 lneas = 203.77 Ton
Carga mxima a 10=
( ) ( ) | |
|
.
|
\
|
3
lneas 10 Ton/lnea 77.54

Carga mxima a 10 lneas = 258.46 Ton

Carga mxima a 12=
( ) ( ) | |
|
.
|
\
|
3
lneas 12 Ton/lnea 77.54

Carga mxima a 12 lneas = 310.16 Ton.
7.2 Nmero de lneas necesarias
para soportar x peso (es decir a
cuantas lneas se debe guarnir
el block)
Frmula:
Nmero de lneas =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
ruptura la a a Resistenci
seguridad Factor flotada Mxima Carga

Donde:
La carga mxima flotada = peso total de
la sarta en el aire x factor de flotacin
Peso total de la sarta en el aire = al (peso
en lb/pie) x 1.49 (factor de conversin de
lb/pie a kg x m)
Factor de seguridad (2 a 4 recomendado
por el API)


62
Ejemplo:
Calcular el nmero de lneas necesarias
para introducir una TR de con las
siguientes caractersticas utilizando un
cable de 1 3/8.
Datos:
Profundidad = 3,500 m
TR 13 3/8 72 lb/ pie
Densidad de fluido = 1.35 gr/cm
3

Factor de seguridad de 3
Paso no. 1
Convertir las lb/pie a kg/m
(72 lb/pie) (1.49) = 107.28 kg/m
Paso no. 2
Calcular el peso por toda la profundidad
Peso en el aire = (107.28 kg/m) (3500 m)
Peso de la sarta en el aire = 375, 480 kg =
375.48 Ton.
Paso no. 3
Calcular factor de flotacin
|
|
.
|
\
|
3
3
gr/cm 85 . 7
gr/cm 35 . 1
Factor de flotacin = 0.8280
Paso no. 4
Calcular peso flotado
Peso flotado = (375.480 Ton.) (0.8280)
Peso de la sarta flotada = 310.97 Ton.
Nmero de lneas =
|
.
|
\
|
Ton/linea 77.54
3 Ton x 310.897

Nmero de lneas = 12 lneas
7.3 Factor de seguridad utilizado
en un cable
Frmula:
Factor de seguridad =
|
|
.
|
\
|
Mxima Carga
lineas de Num. x ruptura la a a Resistenci

Ejemplo:
Calcular el factor de seguridad que se
utilizo en el guarnido si tenemos 12
lneas, con un cable de 1 3/8 y resultado
del peso flotado es 310.897 Ton.
|
.
|
\
|
=
Ton 310.97
lneas 12 x Ton/lnea 77.54
seguridad de Factor
Factor de seguridad = 3
7.4 Longitud del cable en metros
Frmula:
Longitud de cable =
( ) ( ) | | lneas 2 lneas de Nm. mstil de Altura +
Donde:
Longitud de cable en metros.
Altura del mstil en metros
Nmero de lneas (8,10, 12)
2 lneas (lnea del muerto + lnea viva))

63
Ejemplo:
Calcular la longitud del cable en el
guarnido del mstil con los siguientes
datos:
Altura del mstil = 141 pies
Guarnido a 8 lneas
Convertir los pies a metros
(141 pies) (0.3048) = 42.97 m
Longitud de cable en el mstil =
( ) ( ) lineas 2 lineas 8 x mts 42.97 +

Longitud de cable en el mstil = 429.70 m
Nota: pero hay que sumar la longitud que
tienen las vueltas del tambor es decir:
Si tenemos un tambor con un dimetro de
32 plg. Y 20 vueltas de cable
Frmula:
Longitud de tambor = permetro del
tambor x no. de vueltas
Permetro = (D) (3.1416)
Dimetro en centmetros= (32 plg) (2.54
cm x plg)
Dimetro en centmetros = 81.82
centmetros = 0.8182 m
Permetro = (0.8182) (3.1416)
Permetro = 2.57 m
Longitud del cable en el tambor = 2.57 m
x 20 vueltas
Longitud del cable en el tambor = 51.40
m
Nota: si tenemos la longitud del cable en
el mstil y la longitud del cable que hay
en el tambor la debemos sumar es decir:
Longitud total del cable = Longitud de
cable en el mstil + Longitud que tiene el
tambor
Longitud total del cable = 429.70 m +
51.40 m
Longitud total del cable = 481.10 m
7.5 Peso del cable de
perforacin
Frmula:
( ) ( ) | | Peso/metro cable de Longitud cable de Peso =

Donde longitud total del cable = Longitud
de cable del mstil + Longitud que tiene
el tambor
Ejemplo:
Calcular con el ejemplo anterior (481.10
m) el peso del cable de perforacin si
tiene un dimetro de 1 plg.
Peso de cable = 481.10 m x 6.200 kg/m
Peso de cable = 2,982.82 kg

64
7.6 Toneladas kilmetros en
viaje redondo calculando C
Frmula:
( ) | | ( ) ( ) | |
(
+ - - + + -
=
1,000,000
C A 2 P 2 P LP P W
TVR
1

Donde:
TVR = toneladas kilmetros viaje
redondo
W
1
= Peso ajustado promedio de la TP en
kg
P = Profundidad del viaje redondo en
metros
LP = Longitud de una lingada en metros
A = peso del block en kg
C = (peso de los Drill Collar + peso de
Heavy Weight) peso ajustado promedio
de la TP flotada
Ejemplo:
Calcular las toneladas kilmetros
metiendo tubera con los siguientes datos
Datos:
P = 6,100 m.
LP = 28 m.
A = 8,000 kg
3

|
.
|
\
|
85 . 7
50 . 1
1 = flotacin de Factor = 0.8089
Drill Collar = 6 X 2 13/16 DE 92
lb/pie 150 m
Heavy Weight = 5 X 3 de 50 lb/pie 100 m
TP = 5 DE 19.5 lb/pie 5,850 m
Paso no. 1
Flotar la sarta
Drill Collar = (92)(1.49)(0.08089) =
110.76 kg/m
Heavy Weight = (74.5)(1.49)(0.8089) =
60.19 kg
TP E 2,000 m = (31.12) (2,000) = 62,240
kg
TP X 2,000 m = (31.94 (2,000) = 63,880
kg
TP G 1,000 m = (32.66 (1,000) = 32,660
kg
TP S 850 m = (33.67 (850) = 28,620
kg
Suma =Profundidad = 5850 W=187,400
kg
Peso ajustado promedio de la
Peso ajustado promedio de la TP = 32.03
kg/m en el aire
Peso ajustado promedio de la TP =
(32.03 kg/m) (0.808)= 25.88 kg/m flotada
Paso no. 2
Calcular C
C =
( ) | | ( ). Heavy W L. Collar Drill L. flotada Tp de .
Heavy W. L. Collar Drill L.
Hw W D.C.
+
(
(
|
|
.
|
\
|
+
+
Peso flotacion f
W

C
( )( ) | | ( )( ) | |
( ) | | ( ) 250 25.80 0.808
250.
100 5 . 74 . 150 137.08
(
|
.
|
\
| +
C = ( )( ) m 250 kg/ 80 . 25 kg/m 53 . 90

65
C = ( ) ( ) metros 250 kg/metro 50 . 64
C = 16,162.5 kg
TVR =
( )( )( ) | | ( )( ) ( )( ) ( ) ( ) | |
(
+ + +
1,000,000
6162.5 1 8000 2 6100 2 6100 28 6100 25.88

TVR =
( )( ) | | ( ) ( ) | |
(
+ +
1,000,000
6,162.5 1 16,000 12,200 6,128 157,868

TVR =
( ) ( ) ( ) ( ) | |
(
+
1,000,000
32,162.5 200 , 12 4 967,415,10

TVR =
( ) ( )
(
+
1,000,000
500 , 582 , 392 4 967,415,10

(
1,000,000
604 1,359,797,
= TVR
TVR = 1359 Ton. /Km viaje redondo
metiendo tubera
Calcular las toneladas kilmetros si se
perfora a 6,500 m y se saca a superficie
con los datos anteriores es decir aumentar
400 metros de tubera S-135 a la sarta
Drill Collar = (92) (1.49) (0.8089) =
110.76 kg/m
Heavy Weight = (74.50) (1.49) (0.8089) =
60.19 kg/m
TP E 2,000 m = (31.12) (2,000) = 62,240
kg
TP X 2,000 m = 31.94 X (2,000) =
63,880 kg
TP G 1,000 m = (32.66) (1,000) = 32,660
kg
TP S 1,250 m = (33.67) (1,250) = 28,620
kg
Suma = Profundidad = 6,250 m
Peso de la sarta = 200,867 kg
Peso ajustado promedio de la
|
.
|
\
|
metros 6,250
kg 867 , 200
= TP
Peso ajustado promedio de la TP = 32.13
kg/m en el aire
Peso ajustado promedio de la TP = (32.13
kg/m) (0.808) = 25.96 kg/m flotada
Calcular C
C = (90.53 kg/m 25.96 kg/m) (250 m)
C = (64.57 kg/m) (250 m)
C= 16,140 kg
TVR =
( )( )( ) | | ( )( ) ( )( ) | | ( ) | |
(
+ + +
1,000,000
6140 1 8000 2 6500 2 6500 28 6500 25.96

TVR=
( )( ) | | ( ) ( ) ( ) | |
(
+ +
1,000,000
6,140 1 16,000 13,000 6,528 168,740

( ) ( )( ) ( ) | |
(
+
1,000,000
32,140 000 , 13 720 1,101,534,
TVR


66
( ) ( )
(
+
1,000,000
000 , 820 , 417 720 1,101,534,
TVR
(
1,000,000
720 1,519,354,
TVR
TVR = 1,519 Ton./Km viaje Redondo
sacando tubera
Para calcular las toneladas kilmetros
Perforando se realiza la siguiente
operacin
Perforando = (Ton/Km sacado v. red.-
Ton/Km metiendo v. red.) Perforando=
( )( ) 3 Ton/Km 1359 - Ton/Km 1519

Perforando =480 Ton./Km
Teniendo las Ton./Km metiendo, sacando
y perforando se realiza la siguiente
operacin
Metiendo =
|
.
|
\
|
2
Ton/Km 1359
= 679.5
viaje
|
.
|
\
|
2
To/Km 1519
= Sacando = 759.5
viaje
Perforando 480 Ton/ Km
TVR=
( ) Ton/Km 480 Ton/Km 759.5 Ton/Km 5 . 679 + +
TVR = 1919 Ton./Km


67
Captulo 8 Pozos
direccionales
8.1 Profundidad vertical
verdadera (P.V.V.) en un pozo
direccional
Frmula:
P.V.V. = Coseno del ngulo de desvi x
Longitud del curso Profundidad
vertical anterior
Calcular la P.V.V. del siguiente esta
mecnico

P.V.V. = Coseno (28 ) X 1600 m 4100
m
P.V.V. = 5512 m
Nota: con esta profundidad (P.V.V.) se
debe calcular la presin hidrosttica en un
pozo direccional
8.2 Desplazamiento en un pozo
direccional
Frmula:
Desplazamiento = Seno del ngulo de
desvi x Longitud del curso
Calcular el desplazamiento del siguiente
esta mecnico

Desplazamiento = Seno (28 ) X 1600 m
Desplazamiento = 751 m


68
Captulo 9 Desconexin seca
9.1 Altura de un bache
Frmula:
|
.
|
\
|
DO - Db
DO x 56
= bache del Altura
Donde:
Altura de bache en metros
56 = Constante
DO = densidad original del bache en
gr/cm
3

Db = Densidad del bache en gr/
cm3

Ejemplo:
Calcular la altura del bache si este tiene
una densidad de 1.90 gr/cm
3
y la densidad
original del lodo es de 1.80 gr/cm
3

|
.
|
\
|
1.80 - 1.90
1.80 x 56
= bache del Altura
H = 1008 m

9.2 Volumen de un bache
Frmula:
( ) CI x = bache de Volumen Hb
Donde:
Volumen de bache en litros
Hb = Altura de bache en metros
CI = Capacidad interior de la TP en lts/m

Ejemplo:
Calcular el volumen del bache si la altura
del bache es de 1008 m con una densidad
de 1.90 gr/cm
3
y estamos utilizando una
TP de 5 plg de 19.5 lb/pie

CI = 0.5067 X D2
CI = 0.5067 X (4.276)2
CI = 9.26 lts/m

Volumen de bache = 1008 m X 9.26 lts/m
Volumen de bache = 9334 lts

Presin Hidrosttica del bache = Altura
del bache x Densidad del bache
Presin Hidrosttica del bache = 1008 x
1.90

Presin Hidrosttica del bache = 191.52
kg/cm
2

9.3 Densidad de un bache
Frmula:

69
|
.
|
\
|
Lbache
Phbache 10 x
= bache del Densidad
Donde:
Densidad del bache en gr/cm
3

Phbache = Presin hidrosttica del bache
en kg/cm
2

Lbache = Longitud del bache e metros
10 = Constante
Paso 1
Altura del bache =
|
|
.
|
\
|
tuberia la de int
de
erna I Capacidad
bache Volumen

Paso 2
Presin Hidrosttica del bache = (Altura
del bache + 56) X Gradiente de lodo
original
Paso 3
PH total = Presin Hidrosttica del bache
+ Presin Hidrosttica del resto de la
columna
Presin Hidrosttica del bache = Altura
del bache X Gradiente de la densidad del
bache

PH resto de la columna = (profundidad
Altura del bache 56) x gradiente de la
densidad original
Ejemplo:
Calcular la densidad del bache si tenemos
un volumen de bache de 5000 lts. Y TP
de 19.5 lb/pie y la presin hidrosttica
final a la 2426 m profundidad de
Hbache =
|
.
|
\
|
lts/mt 26 . 9
lts 000 , 5

Hbache = 540 m
Presin Hidrosttica del bache = (540 +
56) X 0.150
Presin Hidrosttica del bache = 107.28
kg/cm
2

|
.
|
\
|
540
10 X 28 . 107
= DL
DLbache = 1.98 gr/cm
3

Presin Hidrosttica del bache = 540 X
0.198
Phbache = 106.92 kg/cm
2

Presin Hidrosttica del resto de la
columna = (2426 540 56) X 0.180
Phresto de la col. = 329.40 kg/cm
2

Presin Hidrosttica total = 102.60 +
329.40
PHtotal = 436.52 kg/cm
2


70
Capitulo 10 Cementaciones
10.1 Clculos a realizar para
realizar tapn por circulacin
(TxC)
Ejemplo:
Dimetro de barrena 5 7/8
TR 7
TP 3 13.3 lb. /pie di 2.764 profundidad
de 4800 m
Longitud de tapn 200 m
Longitud de bache por delante 50 m
Longitud de bache por detrs 50 m
Densidad de la lechada 1-90 gr/cm3
Rendimiento por saco 38.7 lts. /saco
Paso no. 1
Calcular capacidad del agujero sin TP
Capacidad agujero = 0.5067 x D
2
Capacidad agujero = 0.5067 x 5.8752
Capacidad agujero = 17.48 lts/m
Paso no. 2
Calcular capacidad interior de TP
Capacidad TP = 0.5067 x D
2

Capacidad TP = 0.5067 x 2.7642
Capacidad TP = 3.87 lts/m
Paso no. 3
Calcular el volumen de acero
VA = 0-1898 x 13.3
VA = 2.52 lts/m
Paso no. 4
Calcular capacidad anular del agujero con
TP
Capacidad agujero con
TP = 0.5067 x (D
2
- d
2
)
Capacidad agujero con
TP= 0.5067 X (5.875
2
3.5
2
)
Capacidad agujero con tp = 11.3 lts/m
Paso no. 5
Calcular el volumen de la lechada
Volumen de lechada = Capacidad de
agujero sin TP x longitud del tapn
Volumen de lechada = 11.48 lts/m x 200
m
Vol. lechada = 3496 lts
Paso no. 6
Calcular el nmero de sacos a utilizar
N. de Sacos = Volumen de lechada /
Rendimiento por sacos
|
.
|
\
|
lts/sacos 38.7
lts 3496
= Sacos de N.
N. de Sacos = 90.33 Sacos
Paso no. 7
Calcular longitud de tapn con TP dentro
Longitud de tapn = Vol. lechada / (Cap.
anular con TP + cap. int de TP)
Longitud de tapn = 3,496 lts / (11.3 lts /
m + 3.87 lts/m)
Longitud del tapn = 230.45 M
Paso no. 8

71
Calcular cima de tapn sin TP dentro
Cima de tapn sin TP dentro = Longitud
TP Longitud Tapn
Cima de tapn = 4,800 m 200 m
Cima de Tapn = 4,600 m
Paso no. 9
Calcular cima de Tapn con TP dentro
Cima de Tapn con TP dentro = Longitud
TP Longitud tapn con TP dentro
Cima de tapn con TP dentro = 4,800 m
230.45 m
Cima de Tapn con tp dentro = 4,569.55
Paso no. 10
Calcular el volumen del 1er bache
Volumen 1er bache = Capacidad anular
del agujero con TP x Longitud del 1er
bache
Volumen de lechada 1er bache = 11.3 lts
/ m x 50 m
Volumen del 1er bache = 565 lts
Paso no. 11
Calcular el volumen del 2do bache
Volumen de lechada 2do bache =
Capacidad interior de TP x Longitud del
2do bache
Volumen de lechada 2do bache = 3. 87
lts/ m x 50 m
Volumen del 2do bache = 193.5 lts
Paso no. 12
Calcular cima de los baches con TP
Cima baches con TP = Cima de cemento
con TP Longitud de bache
Cima baches con TP = 4,569. 55 m 50
m
Cima de baches con TP = 4,519.55
Paso no. 13
Calcular el volumen de fluido
desplazador
Volumen de lechada fluido desplazador =
Capacidad interior de TP x profundidad
de cima de bache con TP
Volumen de lechada fluido desplazador =
3.87 lts / m x 4519.55 m
Volumen del fluido desplazador = 17,490
lts


72
TABLAS
Tabla 2 Volmenes del pozo
INTERIOR DE LA SARTA
SECC. DESCRIP. D.E. D.I. FACTOR LTS/MTS L LTS/SECC. LTS A.
1 TP 5 4.276 0.5067 9.26 3700 34,278.99 34,278.99
2 TP 3.5 2.602 0.5067 3.43 1080 3,705.01 37,984.00
3 HW 5 2.0625 0.5067 2.16 110 237.10 38,221.10
4 D.C. 4.75 2.25 0.5067 2.57 110 282.17 38,503.27
Volumen en el interior de la sarta 38,503.27
Espacio Anular
DIAMETRO DE AGUJERO 5.875
SECC. DESCRIP. D.E. D.I. FACTOR LTS/MTS L LTS/SECC. LTS A.
5 A - D.C. 5.875 4 3/4 0.5067 6.06 110 666.23 666.23
6 A-H.W. TP 5.875 3.5 0.5067 11.28 390 4,399.98 5,066.21
7 TR -TP 6.002 3.5 0.5067 12.05 700 8,432.40 13,498.61
8 TR - TP 8.535 3.5 0.5067 30.70 100 3,070.41 16,569.02
9 TR - TP 8.535 5 0.5067 24.24 3700 89,701.62 106,270.64
Volumen en el espacio anular 106,270.64

Tabla 3 Tabla de caractersticas del cable tipo boa serie 6 x 19 en diferentes dimetros con torcido
regular derecho con una longitud de 1,500 metros
DIMETRO EN PLG
2
PESO APROXIMADO EN KG X M
RESISTENCIA A LA RUPTURA
TON X LNEA
9/16 0.87 13.48
5/8 1.08 16.67
1 2.75 41.71
1 1/8 3.47 52.49
1 4.2 64.47
1 3/8 5.15 77.54
1 1/2 6.2 91.8


73
Tabla 4 Tabla de factor de flotacin

DENSIDAD
FACT
DE
FLOT.
DENSIDAD
FACT
DE
FLOT.
DENSIDAD
FACT
DE
FLOT.
DENSIDAD
FACT
DE
FLOT.
1.00 0.8726 1.17 0.8510 1.34 0.8293 1.51 0.8076
1.01 0.8713 1.18 0.8497 1.35 0.8280 1.52 0.8064
1.02 0.8701 1.19 0.8484 1.36 0.8268 1.53 0.8051
1.03 0.8688 1.20 0.8471 1.37 0.8255 1.54 0.8038
1.04 0.8675 1.21 0.8459 1.38 0.8242 1.55 0.8025
1.05 0.8662 1.22 0.8446 1.39 0.8229 1.56 0.8013
1.06 0.8650 1.23 0.8433 1.4 0.8217 1.57 0.8000
1.07 0.8637 1.24 0.8420 1.41 0.8204 1.58 0.7987
1.08 0.8624 1.25 0.8408 1.42 0.8191 1.59 0.7975
1.09 0.8611 1.26 0.8395 1.43 0.8178 1.6 0.7962
1.10 0.8599 1.27 0.8382 1.44 0.8166 1.61 0.7949
1.11 0.8586 1.28 0.8369 1.45 0.8153 1.62 0.7936
1.12 0.8573 1.29 0.8357 1.46 0.8140 1.63 0.7924
1.13 0.8561 1.30 0.8344 1.47 0.8127 1.64 0.7911
1.14 0.8548 1.31 0.8331 1.48 0.8115 1.65 0.7898
1.15 0.8535 1.32 0.8318 1.49 0.8102 1.66 0.7885
1.16 0.8522 1.33 0.8306 1.5 0.8089 1.67 0.7873

Tabla 5 Tabla de caractersticas de barrenas ticnicas
DIMETRO CONEXIN APRIETE PSB RPM TR BNA Q CONT.
26 7 5/8 31000 14 A 18 100 A 200 20 17 1/2
17 1/2 6 5/8 Reg 31000 14 A 18 100 A 200 13 3/8 12 1/4
14 3/4 6 5/8 Reg 31000 8 A 22 70 A 160 10 3/4 9 1/2
12 1/4 6 5/8 Reg 31000 8 A 22 70 A 160 9 5/8 8 1/2
9 1/2 6 5/8 Reg 31000 6 A 18 75 A 150 7 5/8 5 7/8
8 1/2 4 1/2 Reg 15000 6 A 18 75 A 150 7 5 7/8
6 1/2 3 1/2 Reg 7500 6 A 12 75 A 150 5 4 1/8
6 1/8 3 1/2 Reg 7500 6 A 12 70 A 120 5 4 1/8
6 3 1/2 Reg 7500 6 A 12 70 A 120 5 4 1/8
5 7/8 3 1/2 Reg 7500 6 A 12 70 A 120 5 4 1/8


74
Tabla 6 Tabla de conversin de fraccin de pulgada a decimal
FRACCIN DECIMAL FRACCIN DECIMAL FRACCIN DECIMAL FRACCIN DECIMAL
1 1.000 3/4 0.750 1/2 0.500 1/4 0.250
31/32 0.969 23/32 0.719 15/32 0.469 7/32 0.219
15/16 0.938 11/16 0.688 7/16 0.438 3/16 0.188
29/32 0.906 21/32 0.656 13/32 0.406 5/32 0.156
7/8 0.875 5/8 0.625 3/8 0.375 1/8 0.125
27/32 0.844 19/32 0.594 11/32 0.344 3/32 0.094
13/16 0.813 9/16 0.563 5/16 0.313 1/16 0.063
25/32 25/32 17/32 0.531 9/32 0.281 1/32 0.031

Tabla 7 Especificaciones de los lastra barrenas (Drill Collar)
D. E. D. I. W LB/PIE W KG/M CONEXIN
TORQUE
LB/PIE
BARRENA
DONDE SE
UTILIZA
4 1/8 2 35 52 NC-31 6800 5 5/8
4 3/4 2 50 74.5 NC-35 10800 6 O 6 1/8
4 3/4 2 1/4 47 70.03 NC-35 9200 6 1/2
4 3/4 2 1/4 47 70.03 NC-38 9900 6 1/2
6 1/4 2 13/16 83 123.67 NC-46 22200 8 1/2
6 1/2 2 13/16 92 137.08 NC-46 22900 8 1/2
7 1/4 2 13/16 119 177.31 5 1/2 REG 36000 9 1/2
8 2 13/16 150 223.5 6 5/8 REG 53000
12 1/4, 14 3/4,
17 1/2
9 1/2 3 217 323.33 7 5/8 REG 88000 26
9 1/2 3 1/4 213 317.37 7 5/8 REG 83000 26
11 3 1/4 295 439.55 8 5/8 REG 129000 36
11 3 299 445.51 8 5/8 REG 129000 36


75
Tabla 8 Tabla de clculos de algunos factores
FACTOR COMO SE CALCULA DONDE SEUTILIZA
0.5067 0.7854 X 39.37 X 0.016387 Factor de capacidad interior
0.7854 3.1416 / 4 Factor de rea del circulo
0.1898 1.49 / 7.85 Factor para calcular el desplazamiento
14.22 2.54 X 2.20 Factor de conversin de lb/ plg
2
a kg/cm
2

1.49 3.28 / 2.2O Factor de conversin de lb/pie a kg/m
0.0703 1 / 2.542 X 0.454

Tabla 9 Margen de jaln cuando se encuentra la sarta armada (tabla)
SECCIO
N
GRAD
O
PESO
NOMINA
L EN
LB/PIE
PESO
AJUSTADO
EN KG
LONGITU
D DE LA
SECCION
EN MTS
FACTOR DE
FLOTACION
PESO
FLOTAD
O EN KG
PESO
FLOTADO
ACUMULA
DO
RESISTENC
IA A LA
TENSION
MOP
HTA

220 122 0.82
22,008.8
0
22,008.80

HW

50 74.5 114 0.82 6,964.26 28,973.06

TP E 19.5 31.12 1,508 0.82
38,481.7
5
67,454.81 127,446.00
59,99
1
TP X 19.5 31.94 1,298 0.82
33,995.6
6
101,450.47 161,432.00
59,98
2
TP G 19.5 32.66 634 0.82
16,979.2
8
118,429.75 178,425.00
59,99
5
TP S 19.5 33.67 1,847 0.82
50,994.5
6
169,424.31 229,403.00
59,97
9
TP S 25.6 42.19 1,477 0.82
51,098.0
0
220,522.30 305,363.00
84,84
1

T. DE
LONG.
7,000
W DE LA
SARTA
220,522.
30


76
Tabla 10 rea de 1,2 o 3 toberas en 32 avos. (Tabla).
NO DE
TOB
REA CON 1 REA CON 2 REA CON 3
NO DE
TOB
REA CON 1 REA CON 2 REA CON 3
32 0.785 1.571 2.356 16 0.196 0.393 0.589
31 0.737 1.474 2.211 15 0.173 0.345 0.518
30 0.690 1.381 2.071 14 0.150 0.301 0.451
29 0.645 1.290 1.935 13 0.130 0.259 0.389
28 0.601 1.203 1.804 12 0.110 0.221 0.331
27 0.559 1.118 1.677 11 0.093 0.186 0.278
26 0.518 1.037 1.555 10 0.077 0.153 0.230
25 0.479 0.959 1.438 9 0.062 0.124 0.186
24 0.442 0.884 1.325 8 0.049 0.098 0.147
23 0.406 0.811 1.217 7 0.038 0.075 0.113
22 0.371 0.742 1.114 6 0.028 0.055 0.083
21 0.338 0.676 1.015 5 0.019 0.038 0.058
20 0.307 0.614 0.920 4 0.012 0.025 0.037
19 0.277 0.554 0.831 3 0.007 0.014 0.021
18 0.249 0.497 0.746 2 0.003 0.006 0.009
17 0.222 0.443 0.665 1 0.001 0.002 0.002

Tabla 11 Tuberas utilizadas por perforacin PEMEX
TUBERAS UTILIZADAS POR PERFORACIN PEMEX
DIMETRO
CONEXIN
PESO
NOMINAL
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTADO
(KG/MT)
GRADO
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSION
AL 90%
EN KG.
JUNTAS (CLASE)
ESPESOR
DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQUE
(FT-LB)
AMPERAJE
EXT. INT. D. EXT. D. INT.

NUEVA

5 1/2 4,778 5 1/2" FH 21,9 35,40 E-75 NUEVA 178820 7" 4" 0,361 27967 1665
5 1/2 4,778

G-105 NUEVA 250348 7 1/4" 3 1/2" 0,361 36241 2157
5 1/2 4,778

39,22

NUEVA

7 1/2" 3" 0,361 43585 2594

NUEVA

5 1/2 4,778

35,40 E-75 PREMIUM 139082 7" 4" 0,361 27967 1665
5 1/2 4,778

36,30 X-95 PREMIUM 176171 7" 3 3/4" 0,361 31452 1872
5 1/2 4,778

37,55 G-105 PREMIUM 194715 7 1/4" 3 1/2" 0,361 36241 2157
5 1/2 4,778

39,22 S-135 PREMIUM 250348 7 1/2" 3" 0,361 43585 2594

PREMIUM

5 1/2 4,778

35,40 E-75 PREMIUM 139082 6 15/32" 4" 0,361 19172 1141
5 1/2 4,778

36,30 X-95 PREMIUM 176171 6 21/32" 3 3/4" 0,361 25483 1517
5 1/2 4,778

37,55 G-105 PREMIUM 194715 6 23/32" 3 1/2" 0,361 27645 1646
5 1/2 4,778

39,22 S-135 PREMIUM 250348 6 15/16" 3" 0,361 35446 2110


77
DIAMETRO
CONEXI
N
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O (KG/MT)
GRAD
O
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSIO
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS
(CLASE) ESPESO
R DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQU
E (FT-LB)
AMPERAJ
E EXT
.
INT.
D.
EXT.
D.
INT.

NUEVA

5
4,00
0
NC-50 25,60 40,06 E-75 NUEVA 216877 6 3/8" 3 1/2" 0,500 22337 1330
5
4,00
0

41,51 X-95 NUEVA 274711 6 1/2" 3" 0,500 28492 1696
5
4,00
0

42,19 G-105 NUEVA 303628 6 5/8" 2 3/4" 0,500 31703 1887
5
4,00
0

42,19

NUEVA 390379 6 5/8" 2 3/4" 0,500 31703 1887

NUEVA

5
4,00
0

40,06 E-75
PREMIU
M
168682 6 3/8" 3 1/2" 0,500 22337 1330
5
4,00
0

41,51 X-95
PREMIU
M
213664 6 1/2" 3" 0,500 28492 1696
5
4,00
0

42,19 G-105
PREMIU
M
236155 6 5/8" 2 3/4" 0,500 31703 1887
5
4,00
0

42,19 S-135
PREMIU
M
303628 6 5/8" 2 3/4" 0,500 31703 1887

PREMIUM

5
4,00
0

40,06 E-75
PREMIU
M
168682
6
1/32"
3 1/2" 0,500 20127 1198
5
4,00
0

41,51 X-95
PREMIU
M
213664
6
7/32"
3" 0,500 25569 1522
5
4,00
0

42,19 G-105
PREMIU
M
236155
6
9/32"
2 3/4" 0,500 27438 1633
5
4,00
0

42,19 S-135
PREMIU
M
303628
6
9/32"
2 3/4" 0,500 27438 1633


78
DIAMETRO
CONEXIN
PESO
NOMINAL
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTADO
(KG/MT)
GRADO
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSION
AL 90%
EN KG.
JUNTAS
(CLASE)
ESPESOR
DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQUE
(FT-LB)
AMPERAJE

NUEVA

5,000 4,276 NC-50 19,50 31,12 E-75 NUEVA 161834 6 3/8" 3 3/4" 0,362 18838 1121
5 4,276

31,94 X-95 NUEVA 204990 6 3/8" 3 1/2" 0,362 22345 1330
5 4,276

32,66 G-105 NUEVA 226568 6 1/2" 3 1/4" 0,362 25724 1531
5 4,276

33,67 S-135 NUEVA 291302 6 5/8" 2 3/4" 0,362 31703 1887

NUEVA

5 4,276

31,12 E-75 PREMIUM 125871 6 3/8" 3 3/4" 0,362 18838 1121
5 4,276

31,94 X-95 PREMIUM 159437 6 3/8" 3 1/2" 0,362 22345 1330
5 4,276

32,66 G-105 PREMIUM 176219 6 1/2" 3 1/4" 0,362 25724 1531
5 4,276

33,67 S-135 PREMIUM 226568 6 5/8" 2 3/4" 0,362 31703 1887

PREMIUM

5 4,276

31,12 E-75 PREMIUM 125871 5 7/8" 3 3/4" 0,362 15776 939
5 4,276

31,94 X-95 PREMIUM 159437 6 1/32" 3 1/2" 0,362 19919 1186
5 4,276

32,66 G-105 PREMIUM 176219 6 3/32" 3 1/4" 0,362 21914 1304
5 4,276

33,67 S-135 PREMIUM 226568 6 5/16" 2 3/4" 0,362 28381 1689


79
TUBERAS UTILIZADAS POR PERFORACIN PEMEX
DIMETRO
CONEXI
N
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O (KG/MT)
GRAD
O
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSI
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS
(CLASE) ESPESO
R DE
PARED
TORSIN
DE
ENROSQU
E (FT-LB)
AMPERAJ
E
EXT. INT. D. EXT.
D.
INT.

NUEVA

4
1/2
3,64
0
NC-46 20,00 32,91 E-75 NUEVA 168692 6 1/4" 3" 0,430 19829 1180

33,61 X-95 NUEVA 213676 6 1/4" 2 3/4" 0,430 22436 1335
4
1/2
3,64
0

33,90 G-105 NUEVA 236168 6 1/4" 2 1/2" 0,430 24815 1477
4
1/2
3,64
0

34,16 S-135 NUEVA 303645 6 1/4" 2 1/2" 0,430 24815 1477

NUEVA

4
1/2
3,64
0

32,91 E-75
PREMIU
M
131205 6 1/4" 3" 0,430 19829 1180
4
1/2
3,64
0

33,61 X-95
PREMIU
M
166193 6 1/4" 2 3/4" 0,430 22436 1335
4
1/2
3,64
0

33,90 G-105
PREMIU
M
183687 6 1/4" 2 1/2" 0,430 24815 1477
4
1/2
3,64
0

34,16 S-135
PREMIU
M
236168 6 1/4" 2 1/2" 0,430 24815 1477

PREMIUM

4
1/2
3,64
0

32,91 E-75
PREMIU
M
131205 5 1/2" 3" 0,430 14288 850
4
1/2
3,64
0

33,61 X-95
PREMIU
M
166193
5
21/32"
2 3/4" 0,430 18083 1076
4
1/2
3,64
0

33,90 G-105
PREMIU
M
183687
5
23/32"
2 1/2" 0,430 19644 1169
4
1/2
3,64
0

34,16 S-135
PREMIU
M
236168
5
23/32"
2 1/2" 0,430 19644 1169


80
DIAMETRO
CONEXI
N
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O
(KG/MT)
GRAD
O
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSIO
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS
(CLASE) ESPESO
R DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQU
E (FT-LB)
AMPERAJ
E
EXT. INT. D. EXT.
D.
INT.

NUEVA

4
1/2
3,82
6
NC-46 16,60 27,37 E-75 NUEVA 135228 6 1/4" 3 1/4" 0,337 16997 1012
4
1/2
3,82
6

28,13 X-95 NUEVA 171289 6 1/4" 3 1/4" 0,337 16997 1012
4
1/2
3,82
6

28,13 G-105 NUEVA 189319 6 1/4" 3" 0,337 19829 1180
4
1/2
3,82
6

28,44 S-135 NUEVA 243411 6 1/4" 2 3/4" 0,337 22436 1335

NUEVA

4
1/2
3,82
6

27,37 E-75
PREMIU
M
105177 6 1/4" 3 1/4" 0,337 16997 1012
4
1/2
3,82
6

28,13 X-95
PREMIU
M
133225 6 1/4" 3 1/4" 0,337 16997 1012
4
1/2
3,82
6

28,13 G-105
PREMIU
M
147248 6 1/4" 3" 0,337 19829 1180
4
1/2
3,82
6

28,44 S-135
PREMIU
M
189319 6 1/4" 2 3/4" 0,337 22436 1335

PREMIUM

4
1/2
3,82
6

27,37 E-75
PREMIU
M
105177 5 13/32" 3 1/4" 0,337 12085 719
4
1/2
3,82
6

28,13 X-95
PREMIU
M
133225 5 17/32" 3 1/4" 0,337 15035 895
4
1/2
3,82
6

28,13 G-105
PREMIU
M
147248 5 19/32" 3" 0,337 16546 985
4
1/2
3,82
6

28,44 S-135
PREMIU
M
189319
5
/25/32"
2 3/4" 0,337 21230 1264


81
DIAMETRO
CONEXI
N
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O
(KG/MT)
GRAD
O
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSIO
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS
(CLASE) ESPESO
R DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQU
E (FT-LB)
AMPERAJ
E

NUEVA

3
1/2
2,60
2
NC-38 15,50 24,42 E-75 NUEVA 132044 5"
2
9/16"
0,449 10163 605
3
1/2
2,60
2

23,095 24,86 X-95 NUEVA 167256 5"
2
7/16"
0,449 11106 661
3
1/2
2,60
2

25,15 G-105 NUEVA 184862 5" 2 1/8" 0,449 13258 789
3
1/2
2,60
2

26,16 S-135 NUEVA 237680 5" 2 1/8" 0,449 13258 789

NUEVA

3
1/2
2,60
2

24,42 E-75
PREMIU
M
102701 5"
2
9/16"
0,449 10163 605
3
1/2
2,60
2

24,86 X-95
PREMIU
M
130088 5"
2
7/16"
0,449 11106 661
3
1/2
2,60
2

25,15 G-105
PREMIU
M
143782 5" 2 1/8" 0,449 13258 789
3
1/2
2,60
2

26,16 S-135
PREMIU
M
184862 5" 2 1/8" 0,449 13258 789

PREMIUM

3
1/2
2,60
2

24,42 E-75
PREMIU
M
102701
4
17/32"
2
9/16"
0,449 7785 463
3
1/2
2,60
2

24,86 X-95
PREMIU
M
130088
4
21/32"
2
7/16"
0,449 9879 588
3
1/2
2,60
2

25,15 G-105
PREMIU
M
143782
4
23/32"
2 1/8" 0,449 10957 652
3
1/2
2,60
2

26,16 S-135
PREMIU
M
184862
4
23/32"
2 1/8" 0,449 10957 652


82
TUBERIAS UTILIZADAS POR PERFORACIN PEMEX
DIAMETRO
CONEXI
N
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O
(KG/MT)
GRAD
O
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSIO
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS (CLASE)
ESPESO
R DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQU
E (FT-LB)
AMPERAJ
E

NUEVA

3
1/2
2,76
4
NC-38 13,30 20,52 E-75 NUEVA 111097 4 3/4"
2
11/16"
0,368 9054 539
3
1/2
2,76
4

19,817 21,47 X-95 NUEVA 140723 5" 2 9/16" 0,368 10163 605
3
1/2
2,76
4

21,59 G-105 NUEVA 155536 5" 2 7/16" 0,368 11106 661
3
1/2
2,76
4

21,88 S-135 NUEVA 199974 5" 2 1/8" 0,368 13258 789

NUEVA

3
1/2
2,76
4

20,52 E-75
PREMIU
M
86409 4 3/4"
2
11/16"
0,368 9054 539
3
1/2
2,76
4

21,47 X-95
PREMIU
M
109451 5" 2 9/16" 0,368 10163 605
3
1/2
2,76
4

21,59 G-105
PREMIU
M
120972 5" 2 7/16" 0,368 11106 661
3
1/2
2,76
4

21,88 S-135
PREMIU
M
155536 5" 2 1/8" 0,368 13258 789

PREMIUM

3
1/2
2,76
4

20,52 E-75
PREMIU
M
86409 4 1/2"
2
11/16"
0,368 7274 433
3
1/2
2,76
4

21,47 X-95
PREMIU
M
109451
4
19/32"
2 9/16" 0,368 8822 525
3
1/2
2,76
4

21,59 G-105
PREMIU
M
120972
4
21/32"
2 7/16" 0,368 9879 588
3
1/2
2,76
4

21,88 S-135
PREMIU
M
155536
4
13/16"
2 1/8" 0,368 12614 751


83
DIAMETRO
CONEXI
N
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O (KG/MT)
GRAD
O
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSIO
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS
(CLASE) ESPESO
R DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQU
E (FT-LB)
AMPERAJ
E
EXT. INT.
D.
EXT.
D.
INT.

NUEVA

2
7/8
2,15
1
NC-26 10,40 16,03 E-75 NUEVA 87686 3 3/8" 1 3/4" 0,362 3438 205
2
7/8
2,15
1

15,496 16,33 X-95 NUEVA 111069 3 3/8" 1 3/4" 0,362 3438 205
2
7/8
2,15
1

16,33 G-105 NUEVA 122761 3 3/8" 1 3/4" 0,362 3438 205
2
7/8
2,15
1

16,95 S-135 NUEVA 157835 3 3/8" 1 3/4" 0,362 3438 205

NUEVA

2
7/8
2,15
1

16,03 E-75
PREMIU
M
68200 3 3/8" 1 3/4" 0,362 3438 205
2
7/8
2,15
1

16,33 X-95
PREMIU
M
86387 3 3/8" 1 3/4" 0,362 3438 205
2
7/8
2,15
1

16,33 G-105
PREMIU
M
95481 3 3/8" 1 3/4" 0,362 3438 205
2
7/8
2,15
1

16,95 S-135
PREMIU
M
122761 3 3/8" 1 3/4" 0,362 3438 205

PREMIUM

2
7/8
2,15
1

16,03 E-75
PREMIU
M
68200
3
1/16"
1 3/4" 0,362 2467 147
2
7/8
2,15
1

16,33 X-95
PREMIU
M
86387 3 1/4" 1 3/4" 0,362 3005 179
2
7/8
2,15
1

16,33 G-105
PREMIU
M
95481
3
9/16"
1 3/4" 0,362 3279 195
2
7/8
2,15
1

16,95 S-135
PREMIU
M
122761
3
9/16"
1 3/4" 0,362 3279 195


84
DIAMETRO
CONEXIN
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O (KG/MT)
GRAD
O
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSIO
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS
(CLASE) ESPESO
R DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQU
E (FT-LB)
AMPERAJ
E
EXT. INT.
D.
EXT.
D.
INT.

NUEVA

2
7/8
2,44
1
NC-26 6,85 16,03 E-75 NUEVA 55596 3 3/8" 1 3/4" 0,217 3438 205
2
7/8
2,44
1

10,2065 16,33 X-95 NUEVA 70422 3 3/8" 1 3/4" 0,217 3438 205
2
7/8
2,44
1

16,33 G-105 NUEVA 77835 3 3/8" 1 3/4" 0,217 3438 205
2
7/8
2,44
1

16,95 S-135 NUEVA 100073 3 3/8" 1 3/4" 0,217 3438 205

NUEVA

2
7/8
2,44
1

16,03 E-75
PREMIU
M
43242 3 3/8" 1 3/4" 0,217 3438 205
2
7/8
2,44
1

16,33 X-95
PREMIU
M
54773 3 3/8" 1 3/4" 0,217 3438 205
2
7/8
2,44
1

16,33 G-105
PREMIU
M
60538 3 3/8" 1 3/4" 0,217 3438 205
2
7/8
2,44
1

16,95 S-135
PREMIU
M
77835 3 3/8" 1 3/4" 0,217 3438 205

PREMIUM

2
7/8
2,44
1

16,03 E-75
PREMIU
M
43242
3
1/16"
1 3/4" 0,217 2467 147
2
7/8
2,44
1

16,33 X-95
PREMIU
M
54773 3 1/4" 1 3/4" 0,217 3005 179
2
7/8
2,44
1

16,33 G-105
PREMIU
M
60538
3
9/16"
1 3/4" 0,217 3279 195
2
7/8
2,44
1

16,95 S-135
PREMIU
M
77835
3
9/16"
1 3/4" 0,217 3279 195

2
7/8
2,15
1
WT-
26H,D.
10,4 15,63 G-105 NUEVA 122761 3 3/8" 1 3/4" 0,362 7000 417
2
7/8
2,15
1

15,63 S-135 NUEVA 157835 3 3/8" 1 3/4" 0,362 7000 417


85
TUBERIAS UTILIZADAS POR PERFORACIN PEMEX
DIAMETRO
CONEXI
N
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O (KG/MT)
GRAD
O
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSIO
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS
(CLASE) ESPESO
R DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQU
E (FT-LB)
AMPERAJ
E
EXT. INT.
D.
EXT.
D.
INT.

NUEVA

2
7/8
2,15
1
PH-6 10,40 16,03 E-75 NUEVA 87687 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335
2
7/8
2,15
1

15,496 16,33 X-95 NUEVA 111070 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335
2
7/8
2,15
1

16,33 G-105 NUEVA 122761 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335
2
7/8
2,15
1

16,95 S-135 NUEVA 157836 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335

NUEVA

2
7/8
2,15
1

16,03 E-75
PREMIU
M
68201 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335
2
7/8
2,15
1

16,33 X-95
PREMIU
M
86388 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335
2
7/8
2,15
1

16,33 G-105
PREMIU
M
95481 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335
2
7/8
2,15
1

16,95 S-135
PREMIU
M
122761 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335

PREMIUM

2
7/8
2,15
1

16,03 E-75
PREMIU
M
68201 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335
2
7/8
2,15
1

16,33 X-95
PREMIU
M
86388 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335
2
7/8
2,15
1

16,33 G-105
PREMIU
M
95481 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335
2
7/8
2,15
1

16,95 S-135
PREMIU
M
122761 3 5/8" 2 1/8" 0,362 5625 335


86
DIAMETRO
CONEXI
N
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O (KG/MT)
GRAD
O
CLASE
(TUBO)
RESIST.
TENSIO
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS
(CLASE) ESPESO
R DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQU
E (FT-
LB)
AMPERAJ
E
EXT. INT.
D.
EXT.
D.
INT.

NUEVA

2
3/8
1,81
5
NC-26 6,65 10,31 E-75 NUEVA 56542 3 3/8" 1 3/4" 0,280 3438 205
2
3/8
1,81
5

9,9085 10,44 X-95 NUEVA 71620 3 3/8" 1 3/4" 0,280 3438 205
2
3/8
1,81
5

10,44 G-105 NUEVA 79159 3 3/8" 1 3/4" 0,280 3438 205
2
3/8
1,81
5

S-135 NUEVA 101776 3 3/8" 1 3/4" 0,280 3438 205

NUEVA

2
3/8
1,81
5

10,31 E-75
PREMIU
M
43977 3 3/8" 1 3/4" 0,280 3438 205
2
3/8
1,81
5

10,44 X-95
PREMIU
M
55705 3 3/8" 1 3/4" 0,280 3438 205
2
3/8
1,81
5

10,44 G-105
PREMIU
M
61568 3 3/8" 1 3/4" 0,280 3438 205
2
3/8
1,81
5

S-135
PREMIU
M
79159 3 3/8" 1 3/4" 0,280 3438 205

PREMIUM

2
3/8
1,81
5

10,31 E-75
PREMIU
M
43977
3
1/16"
1 3/4" 0,280 2467 147
2
3/8
1,81
5

10,44 X-95
PREMIU
M
55705 3 1/4" 1 3/4" 0,280 3005 179
2
3/8
1,81
5

10,44 G-105
PREMIU
M
61568
3
9/16"
1 3/4" 0,280 3279 195
2
3/8
1,81
5

S-135
PREMIU
M
79159
3
9/16"
1 3/4" 0,280 3279 195

TUBERIA PESADA (HEAVY WATE)
DIAMETRO
CONEXI
N
PESO
NOMINA
L
(LBS/PIE)
PESO
AJUSTAD
O
(KG/MT)
GRAD
O
RECALCAD
O CENTRAL
(plg)
RESIST.
TENSIO
N AL
90% EN
KG.
JUNTAS
(CLASE) ESPESO
R DE
PARED
TORSION
DE
ENROSQU
E (FT-LB)
AMPERAJ
E
EXT. INT.
D.
EXT.
D. INT.

5
3,00
0
NC-50 50,00 74,50 D-55 5 1/2" 314159 6 1/2"
3
1/16"
1,000 29400 1750

4
1/2
2,75
0
NC-46 42 62,58 D-55 5" 249118 6 1/4" 2 7/8" 0,875 21800 1298
3
1/2
2,06
3
NC-38 26 38,74 D-55 4" 157003 6 3/8" 3 1/2" 0,719 9900 589


87
FLECHAS HEXAGONALES Y CUADRADAS
DIAMETRO CONEXIN
PESO NOMINAL KG AMP.
TORSION DE ENROSQUE LBS/PIE
EXT. INT. PION CAJA CAJA PION
5 1/4 3 NC-50 6 5/8" REG IZQ. 1160 1756 50000 29500
4 1/4 2,250 NC-38 6 5/8" REG IZQ. 791 589 50000 9900
3 1/2 2,250 NC-38 6 5/8" REG IZQ. 600 589 50000 9900
3 1/2 2,250 NC-38 4 1/2"REG IZQ. 600 729 16700 12255
2 1/2 1,500 NC-26 4 1/2"REG IZQ. 359 252 20600 4230

LASTRABARRENAS DE DIFERENTES DIAMETROS
DIAM. EXT. DIAM. INT.
PESO
LBS/PIE
PESO
KGS/MT.
CONEXIN
TORQUE
(LBS/PIE)
3 1/8" 1" 23 34,27 2 3/8" REG. 3000
3 3/4" 1 1/2" 32 47,68 2 7/8" REG. 4900
4 1/8" 2" 35 52,15 NC-31 6800
4 3/4" 2" 50 74,5 NC-35 10800
4 3/4" 2 1/4" 47 70,03 NC-35 9200
4 3/4" 2 1/4" 47 70,03 NC-38 9900
5" 2 1/4" 53 78,97 NC-38 12800
5" 2" 56 83,44 NC-38 13800
6 1/4" 2 13/16" 83 123,67 NC-46 22200
6 1/2" 2 13/16" 92 137,08 NC-46 22900
7 1/4" 2 13/16" 119 177,31 5 1/2" REG. 36000
7 3/4" 2 13/16" 139 207,11 6 5/8" REG. 53400
8" 2 13/16" 150 223,5 6 5/8" REG. 53000
9 1/2" 3" 217 323,33 7 5/8" REG. 88000
9 1/2" 3 1/4" 213 317,37 7 5/8" REG. 83000
11" 3 1/4" 295 439,55 8 5/8" REG. 129000
11" 3" 299 445,51 8 5/8" REG. 129000


88
APRIETE RECOMENDADO PARA BNA'S TRICONICAS Y DE DIAMANTE
DIAMETRO DE LAS
BARRENAS (plg)
TAMAO DEL PION A.P.I.
REG. (plg)
TORQUE RECOMENDADO
LBS/PIE KGS/MT.
MIN. MAX. MIN. MAX.
36"-20" 8 5/8" 40.000 60.000 5.530 8.300
18 1/2"-14 3/4" 7 5/8" 34.000 40.000 4.700 5.530
12 1/4"-8 5/8" 6 5/8" 28.000 32.000 3.870 4.420
8 1/2"-8 1/4" 4 1/2" 12.000 16.000 16.660 2.210
6 1/2"-5 5/8" 3 1/2" 7.000 9.000 970 1.240
4 1/8"-4" 2 3/8" 3.000 3.500 410 480


89
Conclusiones
Este manual se fue construyendo por el autor a medida que realizaba las encomiendas que
se le encargaban en la vida profesional.
En las instituciones de enseanza discute uno, por lo general, con estudiantes y maestros
que tienen un nivel adecuado de preparacin en matemticas y fsica. Sin embargo, en la
vida profesional nos tenemos que comunicar con personas de diferente nivel cultural o de
diferente cultura. Esta comunicacin no siempre es sencilla. La visin que tiene una
persona que no estudi ingeniera o fsica-matemticas a nivel licenciatura es diferente.
Pasa igual que en la construccin cuando se quiere comunicar a personal de campo no bien
preparado un detalle en la obra, por lo general observamos que el personal de campo no
dibuja los detalles como se hace en la vida profesional. Sus dibujos son ms semejantes a
los realizados por los nios pequeos. Esta semejanza no es fortuita, es precisamente la
forma en que se construye el conocimiento. As, debe uno tratar al personal de campo
segn su nivel de conocimientos, entender que para ellos hay conceptos que no estn claros
como pueden ser los de velocidad, volumen, superficie, etc. Y explicarlos de la forma ms
simple y prctica.
Este manual cumple con una funcin muy especfica, es la de ayuda a personal de campo
en la perforacin de pozos petroleros, en una forma simple y rpida para responder a las
necesidades del campo.

90
Bibliografa

Donald C. McNeese, H. A. (1959). Manual para ingenieros y tcnicos. Mxico:
Continental.

Schlumberger, Manual de cementacin, junio 2004.

Tejeda, A. J. Ingeniera de cementaciones, subdireccin de perforacin y mantenimiento de
pozos, e instituto mexicano del petrleo, 2006.

Pemex, manual de I.T.P. y coordinador de perforacin y mantenimiento de pozos, primera
edicin 2003.

Pemex, manual de ayudante de perforador (cabo), perforador y malacatero, junio2003.

Schlumberger, mecanismo de desplazamiento en cementaciones primarias.

Mccray, A. and Cole, Tecnologa de la perforacin de pozos petroleros.

Schlumberger, drilling school, septiembre 2001.

Pemex, procedimientos de operacin de ingeniera petrolera, septiembre 1999.

Pemex, diseo de tubera de revestimiento, junio2003.

Formulario para Trabajadores de Talsdro

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Formulario para Trabajadores de Talsdro

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Formulario y conceptos bsicos para una perforacin petrolera

Você também pode gostar